Facultad de Ingeniera

Escuela de Ingeniera Industrial

Logstica Industrial
Catedrtico: Ing. Vctor Cornejo
Estudio de Caso 1
Logstica BMW: Un paso al futuro
Presentado por:
Melndez Alvarado, Ana del Carmen
Zelaya Chacn, Keren Jemima

Introduccin

BMW es la marca ms innovadora en su industria. Esta

compaa alemana consigui desarrollar un sistema para

administrar y acelerar la innovacin, sin afectar la creatividad.

BMW introdujo un sistema logstico integral con lo cual

demuestra que la eficiencia puede ser mejorada si se crea en

las organizaciones la concepcin de una logstica global.

En este caso se han descrito ejemplos prcticos de soluciones

logsticas de avanzada lo que ha permitido desarrollar el

siguiente anlisis.

Para entender de una manera general lo que se quiere analizar

en este trabajo se describe cada uno de los sistemas

implementados en BMW, tales como: MRP, CIM, CAD, JIT
entre otros.

Algunos conceptos

Qu es el Sistema de Planeacin de Materiales?

Este sistema surge en la dcada de 1960, debido a la

necesidad de integrar la cantidad de artculos a fabricar con un

correcto almacenaje de inventario, ya sea de producto
terminado, producto en proceso, materia prima o componentes.
Tambin se lo conoce como MRP o Planificacin de
necesidades de Materiales, es un sistema de planificacin de la
produccin y de gestin de stocks que responde a las
preguntas:

Qu?

Cunto?

Cundo? Se debe fabricar y/o aprovisionar.

Continuacin MRP

MRP consiste esencialmente en un clculo de necesidades

netas de los artculos (productos terminados, subconjuntos,

componentes, materia prima, etc.) introduciendo un factor
nuevo, no considerado en los mtodos tradicionales de gestin
de stocks, que es el plazo de fabricacin o compra de cada uno
de los artculos, lo que en definitiva conduce a modular a lo
largo del tiempo las necesidades, ya que indica la oportunidad
de fabricar (o aprovisionar) los componentes con la debida
planificacin respecto a su utilizacin en la fase siguiente de
fabricacin.

Qu es el Mtodo JIT?

Se suele asociar el descubrimiento del JIT a Taiichi Ohno y sus

observaciones de los supermercados de Amrica en 1956.

El mtodo justo a tiempo (traduccin del ingls Just in Time) es

un sistema de organizacin de la produccin para las fbricas,

de origen japons. Tambin conocido como mtodo
Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.

Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas

en almacenes debido a stocks innecesarios. De esta forma, no

se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.

Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera producir

los elementos que se necesitan, en las cantidades que se

necesitan, en el momento en que se necesitan.

Pilares del JIT

Atacar los problemas fundamentales.

Eliminar desperdicios.
Buscar la simplicidad.
Establecer sistemas para identificar los problemas.

Qu son los Almacenes

Centralizados?

Un almacn es un lugar o espacio fsico para el almacenaje

de bienes. Los almacenes son usados por fabricantes,

importadores, exportadores, comerciantes, transportistas,
clientes, etc.

En un almacn se depositan las materias primas, el producto

semiterminado o el producto terminado a la espera de ser

transferido al siguiente eslabn de la cadena de suministro. Se
pueden tambin encontrar embalajes, piezas de recambio,
piezas de mantenimiento, segn decisiones de la empresa.

Sirve como centro regulador del flujo de mercancas entre la

disponibilidad y la necesidad de fabricantes, comerciantes

y consumidores.

Qu es la Manufactura
integrada por computador?

La manufactura integrada por computador (CIM) es un concepto

acuado a principios de los 70 [Harrington 1973].

Esta se propone utilizar el poder de anlisis, clculo y procesamiento

de las computadoras al servicio de la produccin de bienes de

mercado [Waldner 1990, Rapetti 2002, Kalpakjian & Schmid 2002].

CIM cubre varios aspectos de la industria, que van desde el diseo,

la ingeniera, la manufactura hasta la logstica, el almacenamiento y la

distribucin de los productos.

El objetivo de esta tecnologa es incrementar la capacidad de

manufacturar piezas, productos terminados o semielaborados usando

el mismo grupo de mquinas.

Para ello se requiere que las herramientas utilizadas sean flexibles y

capaces de modificar su programacin adaptndose a los nuevos

requerimientos del mercado.

Qu es el Diseo Asistido por

Computadora?

El diseo asistido por computadora u ordenador, ms conocido por sus

siglas inglesas CAD (computer-aided design), es el uso de un amplio

rango de herramientas computacionales que asisten
a ingenieros, arquitectos y a otros profesionales del diseo en sus
respectivas actividades.

El CAD es tambin utilizado en el marco de procesos

de administracin del ciclo de vida de productos (en ingls product

lifecycle management).

El usuario puede asociar a cada entidad una serie de propiedades

como color, usuario, capa, estilo de lnea, nombre, definicin

geomtrica, etc., que permiten manejar la informacin de forma lgica.

Adems pueden asociarse a las entidades o conjuntos de stas otro

tipo de propiedades como material, etc., que permiten enlazar el CAD

a los sistemas de gestin y produccin.

Elementos claves en la organizacin

BMW para el xito de la logstica

Conciencia gerencial sobre la importancia de apoyar actividades de

investigacin y estudios.

Flexibilidad ante los cambios en las necesidades del consumidor.

Innovacin constante en sus procesos y en sus productos.

Su velocidad para incorporar nuevos componentes y nuevas

tecnologas en sus vehculos, reduciendo as el tiempo de salida al
mercado.

Grandes inversiones en la implementacin de herramientas para

mejorar sus procesos logsticos.

Apartarse de los esquemas tradicionales del manejo de almacn.

Principales soluciones logsticas

implementadas en BMW

Just in time aplicado al control de inventarios.

Centralizacin de almacenes.

Concesin de la administracin y gestin del

almacn central a otra empresa.

Implementacin de tecnologas informticas (CIM y

CAD) a sus procesos de manufactura.

Soluciones logsticas a la planta BMW para

mantenerse como lderes en el sector

Crear Centros de Logstica en los principales mercados, que

son Alemania y EE.UU., con el fin de otorgar un mejor servicio
a los concesionarios y clientes de BMW. De esta manera, una
mejor infraestructura y un espacio ms amplio otorgar mayor
movilidad en la logstica y distribucin de refacciones,
accesorios y productos lifestyle BMW, lo que se traduce en
reduccin de tiempo de respuesta en el servicio.

El uso compartido de componentes o estructuras de los

automviles en todos los modelos, usando variables
especficas como tapicera u otros, facilitando as la logstica
de aprovisionamiento de estos elementos a las plantas,
logrando un sistema de produccin ms eficiente y
garantizando una entrega ms rpida de los autos a sus
clientes.

Conclusiones

Los sistemas de innovacin son importantes en la industria, porque

permiten el crecimiento sostenido.

Para conseguir un crecimiento sostenido, los negocios tienen que

introducir continuamente nuevos productos, nuevos canales, nuevos

servicios y nuevos mercados que deben ser explorados
constantemente.

Es importante hacer de la innovacin una parte sistemtica del proceso

de desarrollo con recursos, responsabilidades y un sistema de

direccin corporativa para facilitar el proceso de decisin.

Lo importante que es el uso del procesamiento de datos en la solucin

de problemas logsticos.

El uso de tecnologa e innovacin aunque considera una gran

inversin, es importante debido a que se obtienen ventajas

competitivas a travs de una logstica debidamente estructurada.