PARTCULAS - EL PUENTE ENTRE LA GEOLOGA Y METALURGIA

INTRODUCCIN
La Geometalurgia combina la informacin geolgica y metalrgica para
crear el modelo predictivo basado especialmente para las plantas de
procesamiento de minerales.
Una revisin de cmo geometalurgia se aplica actualmente en la industria
minera demuestra que la vinculacin de la informacin geolgica y la
respuesta metalrgica se basa en pequeo nmero de muestras analizadas
en el laboratorio. Por lo tanto, se propone un enfoque Global basado en
partculas.
El enfoque basado en partculas, utiliza a los minerales y las partculas como
parmetros comunes que pasan por el programa geometalrgico de la
recogida de los datos geolgicos a las simulaciones de procesos.
El enfoque consiste en tres modelos cuantitativos:
Modelo geolgico
Modelo de rotura de partculas
Modelos de Procesos de unidad.
El modelo geolgico describe cuantitativamente y especialmente la
composicin y la textura de la mena modal. El modelo de rotura de
partculas que describe cuantitativamente qu tipo de partculas se produce
como las rocas dadas por el modelo geolgico estn rotos. Los modelos de
procesos de unidad cuantifican cmo las partculas se comportan de
diferentes operaciones unitarias.
Para el desarrollo y la gestin de los modelos se describen y se proponen
algunas tcnicas prcticas. Finalmente, los modelos se combinan en
un simulador que se utiliza para ejecutar la simulacin del proceso
y derivar los parmetros de rendimiento proceso para cada bloque
de mineral individualmente. Los parmetros de rendimiento de los
procesos incluyen figuras como el rendimiento; consumo de energa;
concentrar la recuperacin y el grado.
Las demandas de la utilizacin ms eficaz de los cuerpos mineralizados y
gestin del riesgo en la industria minera han surgido una nueva
rama llamada geometalurgia. Geometalurgia combina la informacin
geolgica y metalrgica para crear el modelo predictivo basado
espacialmente para las plantas de procesamiento de minerales. En realidad
no es una disciplina en s, ya que se relaciona con cierto depsito de mineral
y cierto diagrama de flujo de proceso y por lo tanto puede ser considerado
como ms bien una amalgama prctica de procesamiento de mineral de
geologa y minerales.
En este trabajo se hace una breve resea de cmo geometalurgia se aplica
actualmente en la industria minera. El anlisis se resalta el hecho de que la
vinculacin de la informacin geolgica y la respuesta metalrgica se basa
en pequeo nmero de muestras analizadas en el laboratorio. Para
fortalecer el vnculo de este trabajo se introduce un concepto

donde las partculas se utilizan como un puente entre la geologa y

metalurgia.

PROGRAMA GEOMETALRGICO - UNA REVISIN

Programa geominerometalrgica es un intento organizado para crear
modelo fiable, prctico y til de una planta de tratamiento de depsitos de
mineral y mineral que se utiliza para explotar el recurso. Geometalrgico
programa pasa a travs de los pasos siguientes (modificados despus Bulled
y McInnes 2005, 2007 y David Dobby et al 2004, Figura 1.):
1. Recogida de datos geolgicos a travs de la perforacin, la tala
ncleo de perforacin, mediciones, anlisis qumicos, y otros anlisis.
2. Un programa de toma de muestras de mineral para pruebas
metalrgicas, donde se utilizan los datos geolgicos en la
identificacin de los lugares preferidos para las muestras.
3. Las pruebas de laboratorio de estas muestras con el fin de extraer los
parmetros del modelo de proceso (a veces se llama la prueba
variabilidad mineral).
4. Comprobar la validez metalrgica de las definiciones de tipo de
mineral geolgicos y, en su caso, del desarrollo de nuevas
definiciones de tipo de mineral llamados dominios geometalrgico.
5. El desarrollo de relaciones matemticas para la estimacin de
parmetros metalrgicos importantes a travs de la base de datos
geolgicos.
6. El desarrollo de un modelo metalrgico del proceso. El modelo consta
de operaciones unitarias que utilizan los parmetros metalrgicos
definidos anteriormente.
7. Simulacin de la planta utilizando el modelo de proceso metalrgico y
los parmetros metalrgicos distribuidos como el conjunto de datos.
8. La calibracin de los modelos a travs de la evaluacin comparativa
de las operaciones existentes.

Figura
Los pasos
un

1.
de
programa geometalrgico.

Los beneficios del programa geometalrgico

La Justificacin para el programa geometalrgico proviene del potencial de
traer algunos de los siguientes beneficios en comparacin con el enfoque
tradicional:

Mejor utilizacin de los recursos de mineral debido a los lmites de

mineral se definen tambin sobre la base (pronosticado) rendimiento
metalrgico.
Mejor rendimiento metalrgico, ya que es posible ajustar el proceso
de acuerdo con la informacin de la alimentacin de la planta de
antemano.
Mejor controlada minera debido al conocimiento ms completo del
yacimiento.
Mejor los cambios en la optimizacin de la planta debido a la
variacin en la alimentacin de la planta es baja o, al menos, es
mejor controlado.
Mejor los cambios de nuevas soluciones tecnolgicas, porque los
problemas de mineral derivado se identifican con bastante antelacin
y programas de investigacin pueden centrarse en la solucin de
estos.
La reduccin de riesgos en la operacin a pesar de un mejor
conocimiento del yacimiento y el proceso ya travs de la cadena de
proceso ms controlado.
Mejores posibilidades para la optimizacin econmica de la operacin
completa teniendo en cuenta los precios del metal, productos
alternativos y los costes de las materias primas.

Problema de la representatividad
En los programas de geometalrgico los puntos ms dbiles estn
normalmente en la falta de informacin recopilada de los ncleos de
perforacin y pequeo nmero de muestras enviadas para anlisis
metalrgico.
En las pruebas metalrgicas muestras muy pequeas, en trminos de
tamao y nmero, deben representar grandes tonelajes de mineral.
Comnmente algunas decenas de muestras cuidadosamente seleccionados
y preparados se ponen a prueba (Schowstra et al., 2010, Morrell 2009,
Philander y Rozendaal, 2008 y 2010), pero hay casos en los que todo el
programa se basa en menos de diez muestras (David 2007, Suazo et al.,
2010). Esto fija altos requisitos para el muestreo y preparacin de muestras
para evitar el error de muestreo a subir tan alto que limita la utilidad de los
datos recogidos (Gy 1982, Pitard 1989a y b). All se encuentra tambin un
dilema en la seleccin y preparacin de muestras metalrgicas en base a la
informacin geolgica: muestras analizadas deben representar la
variabilidad total del mineral en trminos de respuesta metalrgica y esto
puede ser conocido slo despus de las pruebas se han hecho.
Para realizar la toma de muestras (paso 2) y definicin de dominios
geometalrgicos (paso 3) se necesitan nuevas tcnicas de medicin y
anlisis de rock ms fiables (por el paso 1). Esto ha estado bajo un fuerte
desarrollo en los ltimos aos (Walters 2008). El reto es que las mediciones
y anlisis tienen que ser hecho por un gran nmero de muestras, de miles a
cientos de miles de personas. Tcnicas debe ser rpido, barato y
preferentemente totalmente automatizado. Revisin detallada de las
tcnicas est fuera del alcance de este documento, pero en trminos
generales se pueden dividir en tres grupos: a) tcnicas de medicin de
propiedades de las rocas, b) Tcnicas de mineraloga cuantitativa y c) las
pruebas geometalrgico.
El registro de parmetros petrofsicas directamente desde el ncleo de
perforacin es un ejemplo de (a) Tcnica de geometalrgico que mide las
propiedades de la roca (Vantandoost et al. 2008). Tcnicas mineralgicas
cuantitativos (b) medir las propiedades mineralgicas como la composicin
modal, tamao de grano mineral, mineral y asociacin presencia de algunos
minerales. Las tcnicas utilizadas son el anlisis de imgenes de
microscopa ptica (Leinonen 1998; Liipo et al 2004;. Hunt et al 2008; Lane
et al 2008;.. Donskoi et al 2007, 2008), de barrido electrnico (SEM) de
anlisis de imgenes basado (Gu de 2003, Fandrich et al 2007;... Oghazi et
al 2009, 2010, Lund y Martinsson 2008, Lund et al 2010, Hallewell de 2009,
Hoal y otros, 2009), difraccin de rayos X (Helle de 2005, Knorr 2010) y la
espectroscopia de reflectancia (hiperespectral mtodos; CSIRO de 2011,
Haavisto y Kaartinen de 2009, Da Costa y otros, 2009, Pirard- et al 2008).
Mtodos de medicin de la respuesta metalrgica directamente (c) se
llaman pruebas geometalrgicos. Esta es un rea de rpido desarrollo, pero
las publicaciones cientficas son actualmente muy pocos. En la trituracin

laboratorios comerciales informan de la existencia de pruebas siguiente

geometalrgico (JKTech 2010): Gema ndice de fragmentacin (GeMCi), GEM
RBT Lite (GEM Rotary rotura Tester, Lite) y EQUOTIP (medidor de dureza
porttil). En los procesos posteriores Bradshaw (2010) ha mencionado una
prueba de flotacin a pequea escala llamada JKMSI (JK Indicador Mineral
separabilidad). Lund et al. (2010) a escala de laboratorio usado separador
magntico seco (Mrtsell) para medir la respuesta metalrgica de mineral
de hierro a la separacin magntica.
Parmetros metalrgicos o geometalrgico determinados por las pruebas no
pronosticar directamente el comportamiento de un solo bloque de mineral
en un proceso completo. Para ello un modelo de procesamiento de
minerales debe ser construido (paso 6). El modelo incluye el circuito de
procesamiento completamente cerrada y se compone de procesos unitarios.
Los procesos unitarios incluyen parmetros estticos relacionados con el
proceso (como el nmero de unidades y el tamao de las unidades), y los
parmetros relacionados con mineral que coinciden con los parmetros
determinados geometalrgico anterior.
El entorno de simulacin debe ser capaz de manejar tanto la reduccin de
tamao y la concentracin. Tradicionalmente simulaciones de trituracin y
simulaciones de concentracin han sido separadas. El primero da el
rendimiento, el consumo de energa y el tamao de la distribucin del
circuito de trituracin (Morrell, 2009), pero no se ocupan de los elementos
qumicos y minerales. Por lo tanto, no da la distribucin de tamaos del
producto circuito de trituracin (por ejemplo cicln desbordamiento) por
mineral. Modelos de concentracin, por otro lado, estn ignorando
principalmente la distribucin de tamao de partcula (por ejemplo, Runge
et al. 1997).
El principal problema en el modelo de proceso es que los parmetros del
modelo originales tienen que ser derivados de nmero limitado de pruebas
de laboratorio y todava deben dar un pronstico fiable para el depsito
completo en cualquier momento de la historia de la mina (Figura 2). El
modelo debe responder a los cambios en el proceso, por ejemplo, cambios
en la ley de cabeza y el rendimiento.
Enfoque Basado en partculas
El Enfoque basada en partculas propuestas aqu utiliza minerales y
partculas de vincular la geologa y metalurgia. Como tal, este enfoque no se
ha utilizado, pero todos los componentes necesarios se han aplicado por
separado en algunos de los estudios mencionados.
El enfoque basado en la partcula no puede evitar el hecho de que las
muestras seleccionadas para las pruebas metalrgicas forman la base
fundamental para la informacin y si las muestras no son representativas
del modelo geometalrgico final es errnea. Sin embargo, el enfoque
basado en partculas utiliza los minerales y partculas desde el principio
hasta el final (Figura 2). Por lo tanto hay parmetros comunes que van a

travs de los diferentes pasos del programa geometalrgico. Esto da

mejores cambios para tener xito en los pasos crticos de toma de muestras
(paso 2, Figura 1) y la construccin de un modelo entre la geologa y la
metalurgia (pasos 4-5, Figura 1).
El enfoque geometalrgico basado en partculas consiste en tres modelos
(Figura 2):
1) Modelo geolgico que da la mineraloga por el bloque de mineral.
2) Modelo de rotura de partculas que prev el tipo de partculas se
generar cuando diferentes bloques de mineral y las rocas se
rompen.
3) Pronostican los modelos de procesos Unidad de cmo las diferentes
partculas se comportan de un proceso unitario.
Modelo geolgico
En el enfoque basado en partculas se requiere que el modelo geolgico
describe la mineraloga del bloque de mineral de una manera cuantitativa y
adecuada. Este es un reto, y potencialmente costoso, requisito porque gran
parte de los datos geolgicos reunidos tradicionalmente es cualitativa o
semi-cuantitativa. El modelo debe dar, preferentemente, la composicin
modal (composicin mineral por ciento en peso) y la informacin de
textura a lo largo del depsito de mineral (modelo de bloques). La
composicin modal puede ser resuelta a partir de ensayos qumicos con la
conversin de elemento a minerales (Lamberg 1997, blanquee de 2008,
Lamberg y Vianna 2009). Esto, sin embargo, requiere que la mineraloga no
es demasiado complejo y ensayos qumicos estn diseados
adecuadamente. Mtodos como difraccin de rayos X y espectroscopia de
reflectancia se pueden utilizar como se discuti anteriormente (captulo 2).

Figura 2. Comparacin de enfoque geometalrgico actualmente utilizado

(arriba) y el enfoque basado en partculas que aqu se propone (abajo).

La informacin de textura es mucho ms difcil de describir

cuantitativamente y de modelar que la composicin modal. Por otra parte, a
diferencia de los grados minerales, las variables texturales no son
necesariamente lineal o aditivo y por lo tanto requieren una consideracin
Geo-estadstica muy cuidadoso cuando se aplica en el modelo de bloques
(Dunham y Vann 2007).
Los proyectos AMIRA P843 y P843A han hecho un gran trabajo de
investigacin y desarrollo en la caracterizacin cuantitativa de texturas
(Walters 2008, AMIRA 2009) y parte de ese trabajo ha sido publicado (Berry
et al 2008; Bonnici y otros, 2008 y 2009; Caza et al., 2008 y 2010). En el
proyecto se ha desarrollado un mtodo relativamente barato para la
recogida de datos mineralgicos. Testigos de perforacin se trituran y una
seccin delgada pulida se preparan a partir de una fraccin de tamao
grueso (0,6 a 1,18 mm). Por adelantado imagen microscopa ptica y
partculas de anlisis y minerales se identifican automticamente.
Informacin textural se almacena en los mapas de minerales (Figura 3) para
su posterior procesamiento mediante tcnicas de anlisis de imagen (vase
el captulo 3.3). Adems de la informacin textural la tcnica da tambin
una composicin modal (uno, tamao de la fraccin representativa de) la
muestra.

Figura 3. Los mapas de minerales producidos por la MLA: "ver el captulo

'(izquierda) y un primer plano de una partcula en una" vista de partculas'
(arriba) de un concentrado de nquel flash, fraccin de tamao de 75-150
micras.
Modelo de rotura de partculas
El modelo de rotura de partculas del enfoque geometalrgico basado en
partculas es una regla general o conjunto de reglas que dice
cuantitativamente qu tipo de partculas saldr como las rocas, dados por el
modelo geolgico, estn rotos. Un modelo de nombre de la liberacin
tambin se ha utilizado pero aqu, un nombre ms genrico fue elegido para
enfatizar que el modelo actual no da la liberacin de distribucin descrito
por estadsticas, pero las partculas reales.
Como una entrada al modelo toma la composicin modal y la informacin de
textura del modelo geolgico. Adems, el modelo requiere que se da la
distribucin del tamao de las partculas de la progenie; esto viene del
modelo de la unidad (vase el captulo 3.4). El modelo da como salida las
partculas de la progenie. Cada partcula en la salida del modelo tiene las
propiedades siguientes:

Tamao,
Composicin mineral en peso,
Composicin mineral en volumen,
Composicin mineral por rea de superficie,
Caudal o la proporcin en masa de todas las partculas (t / h),
(Textura como un mapa de partculas, potencialmente).

Varios modelos diferentes se han desarrollado en el pasado para pronosticar

la distribucin de la liberacin de los productos de trituracin. Se
encontraron a fallar (Laslett et al., 1990); los modelos que tienen una
imagen de un mineral ininterrumpida y calcular el resultado por supuesto la
rotura aleatoria (por ejemplo, Gay 2004 Rey 1979, Stamboliadis, 2008). La
introduccin de ms parmetros del modelo hizo muy difcil y tedioso para
calibrar y su portabilidad se convirti cuestionable (Wei y Gay, 1999; Gay
1999, 2004; King & Schneider, 1998).
Dos estudios muy recientes sirven un enfoque ms sencillo combina
perfectamente con la estructura del enfoque geoqumica basado en
partculas se describe aqu. Hunt et al. (2008, 2010) y Bonnici et al. (2008,

2009) simula la fragmentacin de partculas mediante la aplicacin de la

segmentacin del tablero de ajedrez en el mapa de partcula de una fraccin
de tamao (0,6 a 1,18 m, vase el captulo anterior para la descripcin de la
medicin). Vizcarra et al. (2010), por otro lado, mostr que la distribucin de
la
liberacin
se
conserva
en
clases
de
tamao
estrechas,
independientemente de la distribucin del tamao global de la muestra o
del mecanismo de ruptura. Estos estudios introducen una nueva tcnica
para el establecimiento del modelo de rotura de partculas: de la textura de
la roca propuesta por el modelo geolgico es posible rellenar partculas con
propiedades mineralgicas y fsicas para cualquier distribucin de tamao
dado.
Modelos de procesos de unidad
Los modelos de procesos unidad describen cuantitativamente cmo las
diferentes partculas se comportan en una sola etapa de procesamiento. En
el procesamiento de minerales del comportamiento de las partculas es
dictada por las propiedades de las partculas, por tanto, los modelos de
unidad tienen que incluir, como parmetros, las propiedades de las
partculas, como el tamao, la composicin y densidad. La estructura de la
unin a los modelos de unidad simulador debe basarse en partculas
(Lamberg 2010).
Los modelos de operaciones unitarias utilizadas en el procesamiento de
minerales se pueden dividir en tres tipos:

Modelos de trituracin donde los cambios de distribucin de tamao

de partcula.
Modelos de separacin donde las partculas se distribuyen entre dos o
ms corrientes de salida en base a sus propiedades fsicas.
La lixiviacin y los modelos de precipitacin en fase lquida es un
componente activo y los minerales se disuelven y nuevas fases se
forman a travs de reacciones qumicas.

En los modelos de unidad de trituracin (molinos, trituradoras) es posible

usar el modelo de rotura de partculas descrito anteriormente. Por lo tanto
en el modelo de prediccin de la distribucin de la liberacin y distribucin
de tamao total puede ser desacoplado. En este ltimo los modelos
tradicionales de rotura de equilibrio de la poblacin se pueden utilizar
(Weller et al., 1996, Alruiz et al., 2009, Vogel & Peukert 2003).
La mayora de los modelos de separacin, el lixiviado, que utiliza la
industria, son semi-emprica. En el procesamiento de minerales del modelo
de proceso fundamental basado enteramente en la fsica, la qumica y las
propiedades de las partculas son todava muy lejos de ser prctico y lo
suficientemente precisa para el uso diario. Por ejemplo, el modelo de
flotacin fsica que describe los procesos sub de la colisin, el apego, la
subida de burbujas, desprendimiento de la espuma y el comportamiento
requiere decenas de parmetros, que en su mayora son difciles de
determinar o estimar (King, 2001). Por lo tanto, el enfoque utilizado
comnmente se llama as flotabilidad componente del modelo, donde cada
mineral se divide en tres tipos cinticos: rpido flotante, flotante lento y no
flotantes (Runge et al., 1997). Aunque la divisin en tipos cintica se basa

en el modelo matemtico apropiado, Polat y Chander (2000), y ms

recientemente Welsby et al. (2010), han descubierto que existe una relacin
clara entre el tipo de flotabilidad y las propiedades fsicas de las partculas
(es decir, la composicin mineral de las partculas).
El desarrollo de modelos de propiedad basados en minerales y
procesamiento metalrgico requiere que las propiedades de las partculas
pueden ser medidas en diferentes partes del proceso. Anlisis de la
liberacin es la tcnica del estado de la tcnica (Sutherland et al. 1997,
1998, Gu, 2003, Fandrich et al., 2007) y la tomografa de rayos X es un
mtodo emergente (Miller et al., 2003).
La medicin de la liberacin da informacin cuantitativa sobre las partculas
en la corriente de proceso, pero para los propsitos de modelado se requiere
un balance de masa de partculas. Lamberg y Vianna (2007) han
desarrollado un seguimiento de partculas, que es una tcnica de balance de
masas de los datos de liberacin multifsicos. La tcnica da una descripcin
cuantitativa de cmo diferentes tipos de partculas de liberacin (clases) se
comportan de unidades de proceso individuales y el proceso completo.
Vianna (2004) y Lamberg y Vianna (2007) han demostrado que en la
flotacin de la cintica de flotacin de las partculas de galena-esfalerita y
galena-cuarzo binarios difieren significativamente entre s (Figura 4).

Figura 4. Recuperacin de binario galena-esfalerita (arriba) y galena-cuarzo

(abajo) las partculas de la fraccin de tamao de 10-20 micras en el
concentrado en prueba de flotacin de laboratorio continuo (Vianna 2004,
Lamberg y Vianna 2007). El eje X mide la proporcin en masa de las
partculas en la galena binarios; 100% es igual a la galena de partculas
totalmente liberada.
La tcnica de seguimiento de partculas da la oportunidad de desarrollar
modelos de unidades que se basan en propiedades de las partculas. Esta es
una herramienta atractiva para la investigacin y desarrollo, sino que es
posible aplicar la tcnica de una manera prctica en el programa
geometalrgico basado en partculas. El plan de trabajo es el siguiente:

En las pruebas metalrgicas seleccionadas se envan las muestras

para el anlisis de la liberacin.
Se aplica la tcnica de rastreo de partculas para establecer un
equilibrio de partculas en cada prueba. Las clases de partculas se
definen de una manera uniforme.
Modelos de unidades basadas en la propiedad se crean basndose en
el equilibrio de las partculas.

Combinando el modelo en una simulacin

Despus de completar los pasos 1-6 es el momento de poner todos los
modelos juntos y hacer las simulaciones geometalrgico para calcular el
resultado del programa completo:
Las cifras de rendimiento metalrgico como el rendimiento, el consumo de
energa, concentrado de recuperacin y grado, y rematar propiedades para
cada bloque de mineral o mezcla de alimentacin. En la prctica, esto pasa
por las etapas siguientes:
El simulador de procesos se establece para incluir todos los minerales y las
clases de partculas que se encontraron en el seguimiento de partculas que
sea significativo. Esto se llama definiciones globales (Figura 5).
El diagrama de flujo de proceso se dibuja y los modelos basados en las
propiedades y los parmetros del modelo se definen (propiedades de la
unidad Figura 5).

Definicion Global
Minerales
Clases de tamao
Las partculas
Otro componente slido
Los componentes lquidos
Componentes de gas

Propiedades Basicas de Flujos

Flujo de Partculas
velocidades de flujo componente lquido
velocidades de flujo de los componentes de gas
Flujos Propiedades Calculadas
Mineral (modal) la composicin, la composicin qumica
Densidad (gravedad especfica),
% de slidos, ...
Entalpa, ...

Propiedades Unitarias
Estadisticas de Parametros por Unidad
Parametros Operacionales.

Figura 5. Estructura del simulador basado en la propiedad para el

procesamiento de minerales (Lamberg, 2010).
El modelo geolgico y mtodos geoestadsticos se aplica a travs de toda la
base de datos geolgicos para tener la informacin necesaria mineralgica
(composicin modal, descripcin de textura) en todos los bloques en el
modelo de bloques de mineral (Figura 6).
El bucle de simulacin maestra se establece y ejecuta (Figura 6).
El bucle principal va uno por uno a travs del modelo de bloques, se
lleva a una cuadra y enva la informacin al simulador de procesos.
Simulador de procesos toma la informacin geolgica y actualiza la
informacin de caracterizacin de alimentacin (propiedades bsicas
llamada de transmisin o la configuracin de mineral, Figura 5).
La simulacin en estado estacionario se ejecuta.
Los parmetros clave como el rendimiento, las toneladas de
concentrado final, el grado, y la recuperacin se leen de la
simulacin.
El bucle pasa al siguiente bloque.

 Los parmetros de rendimiento de los procesos son regresados en el

modelo de bloques (Figura 6).

Figura 6. Ejemplo de plataforma de simulacin en el modelo de bloques de

mineral, calendario de la minera y la calculadora mezcla se ha combinado
con el modelo basado en partculas. Cada bloque y la mezcla se simulan
separado para dar pronosticado rendimiento metalrgico.
La estructura permite ejecutar simulaciones para programar la produccin y
para estudiar diferentes estrategias de mezcla.

Ejemplo prctico - Kemi mina de cromita

El enfoque basado en partculas puede sonar tedioso y puede cuestionar si
los beneficios potenciales se darn cuenta y pagar los costos del programa.
Como tal, el programa no est en uso. Sin embargo, un ejemplo de un
programa a largo geometalrgico en curso utilizando la mineraloga y las
partculas en la industria minera se puede dar.
En Kemi cromita mina de informacin mineralgica ha sido recogido y
utilizado sistemticamente en la planificacin de la produccin durante ms
de 15 aos (Leinonen 1998 Huovinen 2007, pers Huhtelin. Comm. 2011). El
tamao de grano de cromita vara en el depsito mucho y que tiene un gran
efecto en el procesamiento. Por lo tanto, el tamao de grano de cromita se
mide de una manera sistemtica a partir de los ncleos de perforacin.
Secciones pulidas se preparan en muestras de mineral (ininterrumpida) y la
distribucin del tamao de grano de cromita se determina con microscopa
ptica y anlisis de imgenes (Figura 7). Esta informacin se introduce en el
modelo de bloques de mineral. La distribucin del tamao de cromita se

utiliza para evaluar si el mineral es adecuado para la concentracin fina y

prever la recuperacin esperada. La estimacin se basa en los hallazgos de
que el tamao de grano de cromita despus de la molienda sigue el tamao
de grano de la cromita original en el mineral y que las prdidas de
recuperacin vienen en la separacin por gravedad en el extremo fino (<80
micras).