RIEGOS

ASFALTICOS

INSTRUCTOR: Guillermo Brante Lara.

Laboratorio Regional Vialidad Va. Regin

 Los riegos asfalticos son aplicaciones

delgadas y uniformes de algn tipo de
ligante asfltico en estado lquido sobre
superficies, ya sean de pavimentos
existentes, bases estabilizadas o de suelos.

SEGN SU FUNCION

LOS MAS
IMPORTANTES SON:

IMPRIMACION
RIEGO DE LIGA
SELLO NEGRO (FOG SEAL)
MATAPOLVO

M.C.V.N5 CAPITULO 5400

REVESTIMIENTOS Y
PAVIMENTOS

SECCION 5.401 MPRIMACION

Riego de asfalto cortado lquido de baja viscosidad sobre una
base estabilizada que va a ser recubierta por una carpeta o
cualquier tratamiento asfltico.
OBJETIVO
Sellar la superficie,
Cohesionar las partculas
superficiales sueltas de la
base,
Dar estabilidad superficial,
para dar una interfase firme
para adherir fuertemente el
tramiento asfltico o la
carpeta.

IMPRIMACION
El asfalto cortado indicado para imprimacin es el MC-30 y MC 70.

El grado a utilizar
depender de la textura,
humedad de la base y
de la temperatura
ambiente.

Emulsiones asflticas Imprimantes

IMPRIMACION
Ventajas de Emulsin Imprimante respecto a los asfaltos
cortados:
Fuerte disminucin del impacto ambiental ( la emisin
de hidrocarburos voltiles a la atmsfera se reduce
hasta en un 70% )
Compatibilidad con bases secas y hmedas
Aplicacin a temperatura ambiente
Rapidez de secado
Adherencia
Capacidad de penetracin
No es inflamable
Seguridad en su transporte y manipulacin

IMPRIMACION
La cantidad a usar vara de 0,8 a 1,3 lt/m2
(dependiendo de la textura de la base).
Dosis definitiva

Canchas de prueba

IMPRIMACION
CRITERIO PARA DEFINIR DOSIS DE
IMPRIMANTE A USAR
Penetracin mnima de 5mm dentro de los
siguientes tiempos de absorcin:
6 12 horas en ambientes calurosos
12 24 horas en ambientes frescos
24 48 horas en ambientes fros y humedos

IMPRIMACION
Dosis promedio de riego: aprox. 1 lt/m2 ( tanto para
asfaltos cortados como para Emulsin Imprimante)
Temperatura de aplicacin:
Temperatura usual del riego:

65 a 72 C : Para asfaltos cortados

Temp. Ambiente : Para Emulsin Imprimante

IMPRIMACION
Condiciones climticas:

Son determinantes para alcanzar buenos

resultados en la ejecucin del riego.

En el caso de los asfaltos cortados no se debe

imprimar en caso de:
- Lluvia
- Presencia de neblina
- Temperatura ambiental inferior a 10C

IMPRIMACION
Nota 1: Las emulsiones Imprimantes no necesitan
calentarse, aplicndose a la temperatura ambiente,
siempre que sta sea superior a los 10C. En caso que
la temperatura ambiente sea inferior a los 10C, pero
superior a los 4C, debern calentarse a una
temperatura del orden de 25 a 30C previo a su
aplicacin para asegurar un buen comportamiento.
Nota 2: Las emulsiones Imprimantespueden aplicarse en
presencia de algn grado de neblina y sobre bases con
un amplio rango de humedad de la base,
recomendndose aplicar sobre bases que no excedan
significativamente su humedad ptima y en ningn caso
sobre bases saturadas.

TABLA 5401.201.A
REQUISITOS EMULSION IMPRIMANTE
ENSAYE
Viscosidad Saybolt Universal a 25C (sSU)
Punto de inflamacin (C)
Densidad (kg/m3)
Destilacin
Residuo (%)
Aceite (%)
Ensaye en el residuo
Flotacin a 50C (s)

EXIGENCIA
20 - 100
MN 90
960 - 980

METODO
8.302.12 (LNV 39)
8.302.9 (LNV 36)
8.302.2 (LNV 16)

Mn 20
Mx 15

8.302.5 (LNV 42)

8.302.5 (LNV 42)

Mn 60

ASTM-D139

IMPRIMACION
Condiciones superficiales de la base:
Al momento de ser imprimada la superficie de la base debe estar:
- limpia y seca
- libre de materias extraas
- sin nidos de piedra ni material fino suelto
Nota 3: En el caso de emulsiones Imprimantes, como ya se
indic, stas pueden ser aplicadas sobre bases tanto secas
como hmedas , respetando las condiciones de estado de
humedad de la base antes sealadas

IMPRIMACION
Humedad de la base:
Factor determinante para la penetracin del ligante
El control de humedad debe efectuarse entre los 5 y 15 mm
superiores de la capa de base.
o Al emplear asfaltos cortados tipo MC, se debe tener presente la
humedad de la base granular
Para material base

cohesivos
humedad mx 50% humedad ptima
Inertes
humedad mx 100% humedad ptima
(bandas TM50b, TM50c TM25)
o Para emulsiones no ms del 120% de la humedad ptima

IMPRIMACION
APLICACIN DEL ASFALTO
En los lugares de comienzo y trmino de los riegos asflticos, se
deber colocar un papel, cartn o polietileno de un ancho no inferior a
0,80 m. Una vez utilizado se debe retirar inmediatamente.
Cuando se deba mantener el trnsito, la imprimacin deber
efectuarse en una pista de la calzada. La imprimacin de la otra mitad,
deber iniciarse slo cuando la superficie de la primera mitad se
encuentre cubierta con la capa superior y transitable.

IMPRIMACION
Medidas correctivas por exceso de ligante:

Una vez transcurrido el tiempo de absorcin, en caso

de presentarse sectores con exceso de ligante en la
superficie se debe aplicar un recebo.

Como recebo se utilizan arenas inertes:

- libres de impurezas y materia orgnica
- De tamao mximo absoluto 3/8 ( 10 mm )
- Con un % bajo malla N200 menor igual a 5%.

IMPRIMACION
ALMACENAMIENTO DE LOS ALFALTOS
Los asfaltos deben almacenarse en estanques
cerrados metlicos, de hormign armado o de
fibra de vidrio, los que en todo momento deben
mantenerse limpios y en buenas condiciones de
funcionamiento.

IMPRIM IMPRIMACION CION

Equipo para ejecucin:
Para ejecutar una imprimacin se requiere bsicamente
de los siguientes equipos:
Barredora mecnica

limpia la superficie de la
base antes del riego.

Distribuidor de asfalto

aplicar uniformemente el
ligante sobre la superficie

a una dosis
determinada.

IMPRIMACION
Distribuidor de asfalto:
Camin estanque provisto bsicamente de:e :

Barra esparcidora regulable : con boquillas distribuidas

uniformemente para regar el asfalto.
Bomba de presin : para impulsar el asfalto almacenado en
el estanque hacia la barra de riego.
Termmetro : que permite conocer la temperatura del
ligante al momento de ser aplicado.
Sistemas de control : que permiten medir el caudal de la
bomba y la velocidad del distribuidor.

IMPRIMACION
Control de dosis de riego:

Una vez establecida la dosis definitiva de imprimante a aplicar e

iniciado el riego, es necesario verificar que el camin distribuidor est
regando la cantidad estipulada.

Para esto el distribuidor de asfalto dispone de los sistemas de

control que le permiten al personal encargado calcular la tasa de
ligante aplicada para un tramo determinado.

Al margen de esta verificacin, en toda faena de imprimacin se

realiza un control de dosis de riego mediante el uso de bandejas
metlicas, generalmente de 25 x 25 30 x 30 cm, que se disponen al
paso del camin en diferentes puntos del tramo en ejecucin.

IMPRIMACION
Control de dosis de riego:

Por diferencia de pesadas y conociendo la densidad del ligante, se

calcula la dosis aplicada ( lts/m2 ) para cada punto.

El control de dosis mediante el uso de bandejas lo efecta personal

del laboratorio de faena, tanto del Autocontrol de la Empresa
Constructora como de la Inspeccin Tcnica de Obras (ITO), sin
perjuicio de los controles selectivos que puedan realizar los Laboratorios
Regionales de Vialidad.

Los resultados obtenidos en el control mediante bandejas tienen

validez tanto para fines tcnicos como contractuales.

IMPRIMACION
Ejemplo de clculo de dosis de riego mediante el uso de bandejas:
Se efectu un control de dosis de riego de imprimante, utilizndose bandejas
metlicas de 30 x 30 cm, obtenindose los siguientes resultados:
Masa bandeja ( Mb) = 966,8 grs
Masa bandeja con asfalto ( Mba ) = 1.072,9 grs
Dimensiones de la bandeja = 30 x 30 cm
a) Calcular la dosis de riego obtenida ( lt/m2)
b) Si la dosis especificada es de 1,12 lt/m2 y se admite una tolerancia de
5% respecto a la especificacin
Cumple la dosis obtenida con la dosis especificada ?
Dato: Densidad del asfalto = 1,02 Kg/lt

IMPRIMACION
Clculos:
Masa de asfalto en la bandeja ( Ma) =

Mba - Mb = 106,1 gr

Area de la bandeja (A)

0,30 m x 0,30 m = 0,09 m2

Dosis de asfalto en peso

Dosis de asfalto en volumen

Tolerancia permitida: 1,12 5%

Ma = 0,106 (kg) = 1,18 kg/m2

1,18 kg/m2 = 1,16 lt/m2
1,02 Kg/lt
Rango: 1,06 - 1,18 lt/m2

Por tanto, la dosis obtenida cumple con especificaciones

IMPRIMACION
Recomendaciones para la ejecucin y control :

Una vez determinada la dosis de imprimante a aplicar, se deber

asegurar que el distribuidor riegue la cantidad de ligante preestablecida
y lo haga uniformemente a lo ancho y largo de la faja a imprimar

Para lograr un riego uniforme de ligante a lo ancho

de la faja, es necesario verificar entre otros factores:
Que la presin de bombeo sea la adecuada
Antes de comenzar el riego la barra y las boquillas deberan
ser calentadas a la temperatura requerida.
Que la barra de riego se encuentre a la altura correcta
Que las boquillas de la barra distribuidora se encuentren
limpias y con el ngulo adecuado

IMPRIMACION

Previo a las verificaciones antes sealadas se debe

comprobar que la rueda tacomtrica del distribuidor se
encuentre calibrada y que el tamao de las boquillas
sea el adecuado para los requerimientos.

El factor determinante para asegurar la uniformidad del

riego en el sentido longitudinal (a lo largo de la faja ) es la
velocidad constante del camin distribuidor.

IMPRIMACION
Recomendaciones adicionales:

Evitar la acumulacin de ligante en los puntos de

inicio y trmino del riego, colocando tiras de papel o de
polietileno, las que se remueven una vez concluido ste.

En algunos distribuidores debe regularse la altura de la

barra de riego a medida que se descarga el estanque
del camin, de modo de asegurar un traslape uniforme

de los abanicos de riego.

5.401.305 IMPRIMACION
REFORZADA
Consiste en la aplicacin de una
imprimacin sobre una superficie de
material granular, seguida de un segundo
riego de ligante; que puede ser del tipo
asfalto cortado o emulsin de quiebre
rpido, para luego aplicar una capa de arena
uniformemente distribuida, finalizando el
proceso con una compactacin rodillo de
neumtico

IMPRIMACION REFORZADA
La dosis de ligante puede variar:
Entre 0,8 a 1,0 lt/m2, para el primer riego
Entre 1,0 a 2,0 lt/m2 para el segundo riego
Se recomienda la siguiente granulometra:
Tamiz
% que pasa
3/8
100
N 4
85 - 100
N100
10 - 30

IMPRIMACION REFORZADA
Arenas
Las arenas que se utilicen para la imprimacin reforzada, asi
como para corregir sectores con exceso de asfalto, sern no
plsticas y libres de impurezas y materias orgnicas.

TABLA 5.401.202.B
REQUISITOS DE LOS AGREGADOS
ENSAYE
REQUISITO
METODO
DESINTEGRACION EN SULFATO DE SODIO Max. 12%
8.202.17 (LNV 74)
ADHERENCIA METODO ESTATICO
Mn. 95%
8.302.29 (LNV 9)

SECCION 5.402
RIEGO DE LIGA (Tack coat)
Es un riego de asfalto para adherir una capa
asfltica sobre otra, confeccionada
previamente o antigua, quedando ligadas
monolticamente.

RIEGO DE LIGA (Tack coat)

Aplicaciones:

Adherir una carpeta asfltica sobre un pavimento

antiguo de hormign.
Adherir una capa asfltica con la siguiente en la
construccin de un pavimento asfltico ( base con
binder o capa intermedia y binder con carpeta ).
Tipo de ligante utilizado:

Emulsiones asflticas de quiebre lento SIN DILUIR

( CSS-1 SS-1 ).

Puedo aplicar otro tipo de

Emulsin?

RIEGO DE LIGA (Tack coat)

Dosis de riego:
Flucta entre 0,4 y 1.0 lts/m2
Dosis definitiva
sectores de prueba
La dosis a emplear debe asegurar el logro de una
delgada pelcula, que produzca un cubrimiento total y
uniforme de la superficie de trabajo.
Equipo requerido:
Camin distribuidor de asfalto, de las mismas
caractersticas que el empleado en el riego de
imprimacin.

RIEGO DE LIGA (Tack coat)

Recomendaciones generales:
No debern efectuarse riegos si el tiempo se presenta neblinoso o lluvioso. Las aplicaciones se efectuarn nicamente
cuando la T atmosfrica sea de por lo menos 10C y la T
del pavimento no sea inferior a los 10C.
La dosis mayor se aplicar sobre superficies muy abiertas y
oxidadas.
En el caso de emulsiones con polimeros, la dosis ser entre
0,4 y 1,1 kg/m2 de superficie, sin diluir en agua.
Las emulsiones se aplicarn a una T comprendida entre 20
y 50C

RIEGO DE LIGA (Tack coat)

Recomendaciones generales:
Previo al inicio del riego de liga se debe efectuar
una limpieza adecuada de toda la superficie de
aplicacin.
Debe evitarse todo exceso de ligante en la
superficie tratada, pues ste puede actuar como
lubricante para la capa superior.

RIEGO DE LIGA (Tack coat)

La ejecucin debe coordinarse de manera tal que
no se aplique riego de liga a una superficie mayor
que la que vaya a cubrirse con el trabajo del da.
Una vez aplicado el riego, hay que evitar toda forma
de contaminacin con material fino que pueda afectar
la adherencia con la capa siguiente.

RIEGO DE LIGA (Tack coat)

Aplicacin del asfalto:
Cuando se deba mantener el trnsito, se aplica riego
de liga en una pista, y el riego de la otra pista se
aplicar una vez que la anterior se encuentre
cubierta con la capa superior de rodadura
correspondiente.

SECCION 5.403
RIEGO DE NEBLINA SELLO
NEGRO (FOG SEAL)
Es una aplicacin ligera de un
asfalto lquido sobre una carpeta
antigua con el fin de rejuvenecerla
y sellar pequeas grietas y poros
superficiales. Tambin suele usarse
en tratamientos superficiales recin
confeccionados
mejorando
la
retencin de los ridos.

RIEGO DE NEBLINA
En los riegos de neblina se debern emplear
emulsiones asflticas de quiebre lento, el
porcentaje de xilol no ser mayor a 25% en el
ensayo de la Mancha con Heptano-xilol.
TABLA 5403.201.A
TABLA
5403.201.A
TIPOS
DE EMULSION
A UTILIZAR

TIPOS DE EMULSION A UTILIZAR

CLIMA
TIPO
DE EMULSION
CLIMA
TIPO DE EMULSION
Caluroso
Caluroso Emulsin d Residuo
Emulsin d Residuo

Duro Tipo CSS-1h op SS-1h

Fro
Emulsin
de Residuo
Duro
Tipo CSS-1h
SS-1h
Blando Tipo CSS-1 o SS-1
Fro
Emulsin de Residuo

RIEGO DE NEBLINA
La emulsin se diluye con agua en proporcin
1:1

superficies muy abiertas u oxidadas.

1:3

superficies medianamente abiertas y no oxidadas

La dosis para ambas proporciones es de 1,0 lt/m2

RIEGO MATAPOLVO
Riego de asfalto lquido
sobre una superficie
compactada. Su objetivo
es cohesionar las
partculas superficiales
del suelo y servir de
paliativo del polvo. Se
efecta en caminos de
tercer orden, como
preparacin de una
mejora progresiva del
camino

RIEGO MATAPOLVO
Se emplean como, ligante esmulsiones
asflticas o asfaltos cortados. La dosis
dependern de las caractersticas de la
superficie a tratar, variando stas entre 1,5 y
3,0 lt/m2

MEMBRANAS DE CURADO
Los mismos asfaltos usados en
los sellos negros y riegos de
liga, son adecuados como
membranas de curado en suelocemento o bases tratadas con
cemento.

PREVENCION EN RIEGOS
ASFALTICOS
1.-Evitar contacto directo
del asfalto o sus
vapores con la piel. Se
debe usar equipo de
proteccin adecuado
que incluye gafas, y
protectores faciales a
fin de proteger los ojos
y la cara

PREVENCION
2.- No realizar ajustes
con el motor de la
mquina en marcha
3.-Prohibido fumar
mientras se realiza el
riego asfaltico
4.-Controlar la existencia
de fugas en mangueras
y ver la forma de
eliminarlas.

PREVENCION EN RIEGOS
ASFALTICOS
5.- Se vigilar que no existan fuentes de calor o fuego a
menos de 15 m. de la zona de extendido de los riegos
asfalticos.
6.- El camin cuba que contenga los lquidos asflticos
contar con extintores de polvo qumico o dixido de
carbono
7.- Sobre la mquina, junto a los lugares de paso, colocar las
siguientes seales:
NO TOCAR
ALTAS TEMPERATURAS
8.- Durante la puesta en obra de los riegos asfalticos, los
trabajadores mantendran una distancia de seguridad
adecuada y se ubicaran siempre a sotavento