Etude de Fonctionnement de La Chaudiere A Tubes D'eau Et Elaboration D'un Plan de Maintenance Generale

MINISTERE DE LENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
-oOoINSTITUT SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE DANTANANARIVO
Rapport de Stage de Fin dEtudes en vue de lobtention du diplme
DE TECHNICIEN SUPERIEUR DE LINSTITUT SUPERIEUR DE

TECHNOLOGIE DANTANANARIVO
Dans la spcialit : Gnie Industriel en Maintenance
Prsent par
Vial RAZAFINDRAIBE
ETUDE DE FONCTIONNEMENT DE LA
CHAUDIERE A TUBES DEAU ET ELABORATION
DUN PLAN DE MAINTENANCE GENERALE
Soutenu le 09 Novembre 2013 devant le jury compos de :
Docteur Guy Marie RAKOTO RAZAFINDRAZATO
Prsident
Monsieur Jaona RAZAKAMALALA
Examinateur dEntreprise
Monsieur Romuald RANDRIANARIVONY
Examinateur Pdagogique
Monsieur Arizaka RASOLOFO
Rapporteur
ROVA 2013
Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

de maintenance gnrale
AVANT-PROPOS :
La formation en technicien suprieur dans la filire maintenance industrielle se

termine aprs deux ans par la prsentation dun rapport de stage de fin dtudes. Ce
rapport aura un thme choisi par ltudiant ou dfini par lentreprise daccueil dans
laquelle il fera son stage. Ce stage sera encadr par un enseignant de lInstitut et un
examinateur professionnel ayant pour responsabilit lencadrement du travail du
stagiaire.
Ce prsent rapport sera la disposition du dpartement maintenance de la socit

CODAL et pourra tre utilis comme source de documentation et aide la gestion de
la maintenance.
Rapport de stage de fin dtudes-Gnie Industriel et

Maintenance-20me promotion
Vial RAZAFINDRAIBE
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REMERCIEMENTS
Avant toute chose je tiens remercier Dieu qui nous offre temps, sant et moyens
et qui durant ce stage ma bnfici de sa grce en maidant dans laccomplissement
de mes activits Lui Seul soit la gloire en toute chose.
Jaimerais aussi prsenter des remerciements aux personnes qui ont contribus de
manire directe ou non laccomplissement de ce stage de fin dtudes, je cite
particulirement :
Directeur Gnral de lIST-t(Monsieur Le Docteur Josoa RAMAMONJISOA)
Directeur
de
Dpartement
Industriel
(Monsieur
Le
Docteur
Jos
ANDRIAMAMPIANINA) ;
Chef de la Filire GIM (Monsieur Arizaka Rasolofo) ;
Messieurs Les membres du jury ;
Les enseignants de lIST-t ;
Je souhaite aussi adresser les mmes sentiments la Socit CODALqui ma
accueilli lors de ce stage et qui ont contribu lencadrement de ce stage, dont :
Le Directeur Gnral de la Socit CODAL (Monsieur Jacques BRUNOT)
Le Chef de Dpartement maintenance de la Socit CODAL (Monsieur
Jaona RAZAKAMALALA)
Les employs ayant collabors pour fournir des explications pour complter
les connaissances.
Atous les membres de ma famille, sans qui je naurais jamais atteint ce stage, je
leur fait part de ma reconnaissance profonde pour tout le soutien quils ont apport.

Vial RAZAFINDRAIBE
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TABLES DES MATIERES
AVANT-PROPOS : ......................................................................... I
REMERCIEMENTS ....................................................................... II
TABLES DES MATIERES ............................................................... III
GLOSSAIRE ............................................................................... VI
ACRONYMES .......................................................................... VIII
NOTATIONS ET UNITES ............................................................... X
LISTE DES TABLEAU ................................................................... XI
TABLE DES ILLUSTRATIONS ....................................................... XII
INTRODUCTION GENERALE .......................................................... 1
I.
CADRAGE DES TRAVAUX................................................................................. 2

I.1-
PRESENTATION DE LIST ........................................................................... 3
I.1.1-
Forme Juridique :................................................................................. 3
I.1.2-
Ltablissement : ................................................................................. 3
I.1.3-
Organigramme de lIST : ....................................................................... 4
I.1.4-
Les tudes menant au DTS : ................................................................. 5
I.1.5-
LETUDIANT : ....................................................................................... 8

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Page III

I.2-
LA SOCIETE CODAL .................................................................................. 8
I.2.1-
HISTORIQUE : ...................................................................................... 8
I.2.2-
STATUT JURIDIQUE/RAISON SOCIALE : ................................................... 9
I.2.3-
ACTIVITE PRINCIPALE : ......................................................................... 9
I.2.4-
ORGANIGRAMME GENERALE :............................................................. 11
I.3-
II.
Presentation du problme ..................................................................... 12
I.3.1-
Problme gnral : ............................................................................ 12
I.3.2-
objectifs ........................................................................................... 12
ETUDES BIBLIOGRAPHIQUES ......................................................................... 13

II.1-
la maintenance industrielle .................................................................... 14
II.1.1II.2-
LA CHAUDIERE ...................................................................................... 24
II.2.1-
PRODUCTION ET DISTRIBUTION DE LA CHALEUR :................................. 24
II.2.2-
caracteristiques de La vapeur DEAU : ................................................. 26
II.2.3-
Les chaudires industrielles: .............................................................. 28
II.3-
III.
introduction lafonction maintenance dans une INDUSTRIE:................. 14
Le brleur ............................................................................................ 35
II.3.1-
FONCTIONNEMENT DU brleur : ........................................................ 35
II.3.2-
La combustion : ............................................................................... 46
II.3.3-
Squences de dmarrage dun brleur : .............................................. 50
Etudes de lexistant ..................................................................................... 52

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Page IV

III.1-
IV.
La chaudire de la socit CODAL ........................................................... 53
III.1.1-
les caractristiques de la chaudire a tubes deau de codal .................. 53
III.1.2-
Le fonctionnement gnral dune chaudire tubes deau FIELD : ........ 56
III.1.3-
Maintenance de la chaudire : .......................................................... 58
Proposition de plan de maintenance relative la chaudire ............................. 61
IV.1-
Les activits de maintenance gnrale de la chaudire .............................. 62
IV.1.1-
But de la maintenance dune chaudire : ........................................... 62
IV.1.2-
Le dossier technique : ...................................................................... 62
IV.1.3-
Le dossier machine : ........................................................................ 62
IV.2-
LEs documents DE MAINTENANCE .......................................................... 69
IV.2.1-
Elaboration : ................................................................................... 69
IV.2.2-
Organisation : ................................................................................. 69
Conclusion ............................................................................... 72
V. annexes. .a1
V.1- Liste des annexesa2
V.2- Linstallationa3
V.3- Les activites de maintenance.a5
V.4- Fiches de maintenancea11
Rfrences bibliographiques..........................................................

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Page V

GLOSSAIRE
Air thorique : volume dair requis pour une combustion complte. Egalement
appele air stchiomtrique.
Analyse de gaz : Dtermination des constituants des gaz de combustion.
Brleur : Appareil qui introduit le combustible et lair dans un foyer a la vitesse et a
la turbulence dsires pour maintenir une combustion approprie.
Combustion complte : Oxydation complte de tous les constituants combustibles
et utilisant tout loxygne fourni.
Dfaillance : cessation partielle ou totale dun dispositif a accomplir sa fonction
requise.
Enthalpie : Mesure de lnergie thermique par unit de matire. Lenthalpie
sexprime en KJ/Kg.
Excs dair : Air excdentaire fourni pour la combustion afin dobtenir une
oxydation complte.
Fume : Petitesparticules de gaz de carbone ou de suie provenant dune
combustion incomplte.
Gaz de combustion : Produits gazeux dune combustion.
Maintenance : Ensemble des actions permettant de maintenir ou de rtablir un
bien dans un tat spcifie ou en mesure dassurer un service dtermin.
Panne : dfaillance entranant la cessation de laptitude dun bien accomplir une
fonction requise.

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Pouvoir calorifique inferieure (PCI) : Pouvoir calorifique suprieure diminu de la

valeur de la chaleur latente de vaporisation de la vapeur deau contenue dans les
produits de combustion.
Pouvoir calorifiquesuprieure (PCS) : Quantit de chaleur recueillie en
refroidissant les produits de la combustion complte dune quantit unitaire de
combustible jusqu la temprature initiale du combustible et de lair.
Purge : Vidangedune partiede leau de la chaudire pour rduire la concentration
ou vacuer la boue.
Registre : Appareil utilis dans un brleur pour rgler la direction du dbit dair de
combustion.
Rendement : Rapport de la sortie et de lentre. Le rendement de la chaudire est
le rapport entre lnergie absorbe par leau et la vapeur a la chaleur dans le
combustible brl.
Surface de chauffe : Surface dchange de chaleur dune chaudire, entre les gaz
produits lors de la combustion et leau.

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Page VII

ACRONYMES
CODAL : Comptoir Industriel de produits alimentaires.
CA : Conseil dadministration
DG : Direction Gnrale
CODIS: Conseil de Discipline
COP : Conseil dOrientation et de Perfectionnement
CC : Conseil de Classe
DAA : Direction des Affaires Administratives et Financires
SAP : Service Administratif et du Personnel
SF : Service Financier
SDP : Service pour le Dveloppement Pdagogique et les Affaires Estudiantines
ST : Service Technique
SC : Service Communication
SI : Service Informatique
DLM : Division Logistique et Maintenance
DDB : Division de Documentation et Bibliothque
Com : Comptabilit
Fin : Finances
Sco : Scolarit
APU : Activits Para-Universitaires
DP : Division Pdagogique
Vial RAZAFINDRAIBE
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DGC : Dpartement du Gnie Civil

SDG : Secrtariat du Dpartement Gnie Civil
Lab I : Laboratoire Informatique
LabT : Laboratoire de Topologie
LabG : Laboratoire de Gologie
TP : Travaux Publiques
Bat : Btiment
CCI : Construction Civile et Infrastructure
GC : Gnie Civil
DGI : Dpartement du Gnie Industriel
SGDI : Secrtariat du Dpartement du Gnie Industriel
Lab P : Laboratoire de Physique
Lab H : Laboratoire dHydraulique
GIM : Gnie Industriel en Maintenance
GIP : Gnie Industriel en Production
GBM : Gnie du Biomdical
GSA : Gnie des Systmes Automatiss
SA : Socit Anonyme.
EN : Norme Europenne.

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NOTATIONS ET UNITES
Bar : unit de mesure de pression.
Degr Celsius : Unit de mesure de temprature.
Gallon (US) [gal]: unit de mesure servant la dtermination du volumesoit gale
3,785 [litres].
Joule[J] : Unit de mesure de lnergie ou chaleur.
Tonne [t] : Unit de mesure de masse quivalente1000 [kg].
Pbruleur : puissance instantane du bruleur [kW].
qfuel ;dbit du gicleur [gal/h].

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LISTE DES TABLEAU

TABLEAU II-1 MISE EN PLACE DE DOCUMENT D'INFORMATION DE MAINTENANCE. ........................................... 23
TABLEAU II-2 TYPES DE VAPEUR. .......................................................................................................................... 27
TABLEAU II-3 TAUX DE GAZ PRODUITS LORS DE LA COMBUSTION. ...................................................................... 48
TABLEAU II-4 POUVOIR CALORIFIQUE INFERIEUR (PCI) DE QUELQUES COMBUSTIBLES USUELS EN KCAL/KG. ..... 49
TABLEAU III-1 DESCRIPTION DE LA CHAUDIERE FIELD DE LA SOCIETE CODAL....................................................... 54
TABLEAU III-2 DESCRIPTION DES TUBES DEAU. ................................................................................................... 54
TABLEAU III-3 TABLEAU DESCRIPTIF DU BRULEUR ............................................................................................... 55
TABLEAU III-4TABLEAU DES TACHES DE MAINTENANCE DE LA CHAUDIERE ACTUELLE. ........................................ 60

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TABLE DES ILLUSTRATIONS

FIGURE 1 ORGANIGRAMME DE L'IST ...................................................................................................................... 4
FIGURE 2EXPORTATION. ...................................................................................................................................... 10
FIGURE 3 ORGANISATION DE LA SOCIETE CODAL ................................................................................................. 11
FIGURE 4 COURBE DECRIVANT LA DUREE DE VIE D'UN EQUIPEMENT. ................................................................. 16
FIGURE 5 LES FORMES DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE. ................................................................................... 17
FIGURE 6 FONCTIONNEMENT D'UNE CHAUDIERE ................................................................................................ 29
FIGURE 7 UNE CENTRALE DE CHAUFFERIE. .......................................................................................................... 30
FIGURE 8 VUE EN COUPE D'UNE CHAUDIERE A TUBES DE FUMEES ...................................................................... 32
FIGURE 9VUE DUNE CHAUDIERE A TUBES DEAU A FAISCEAUX RECTILIGNES. .................................................... 33
FIGURE 10 VUE DUNE CHAUDIERE VERTICALE A FAISCEAUX VERTICALES. .......................................................... 33
FIGURE 11 PHOTO DUN BRULEUR. ...................................................................................................................... 35
FIGURE 12 FONCTIONNEMENT DUN BRULEUR. .................................................................................................. 35
FIGURE 13 COMPOSANTES DUN BRULEUR. ......................................................................................................... 36
FIGURE 14 MOTEUR AVEC POMPE. ...................................................................................................................... 37
FIGURE 15 EXEMPLE DENGRENAGES DE POMPE. ................................................................................................ 37
FIGURE 16 PRINCIPE DUNE POMPE A ENGRENAGES. .......................................................................................... 37
FIGURE 17 PHASES DEXCITATION DUNE ELECTROVANNE. ................................................................................. 38
FIGURE 18 GICLEUR. ............................................................................................................................................ 38
FIGURE 19VUE ECLATEE DUN GICLEUR. .............................................................................................................. 39
FIGURE 20ANGLE DE PULVERISATION DUN GICLEUR. ......................................................................................... 41
FIGURE 21 DIFFERENTES REPARTITION DU FUEL LORS DE SA PULVERISATION. .................................................... 42
FIGURE 22 MARQUAGE DUN GICLEUR. ............................................................................................................... 42
FIGURE 23 REGISTRE DAIR. ................................................................................................................................. 43
FIGURE 24 DEFLECTEUR. ...................................................................................................................................... 44
FIGURE 25 REGULATION DE LA FLAMME. ............................................................................................................ 44
FIGURE 26 COMBUSTION DU GAZ NATUREL. ....................................................................................................... 47
FIGURE 27COMBUSTION DU MAZOUT. ................................................................................................................ 47
FIGURE 28LINSTALLATION DE LA CHAUDIERE DE CODAL, ................................................................................... 56

Vial RAZAFINDRAIBE
Page XII

FIGURE 29 ETAPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CHAUDIERE ............................................................................. 57

FIGURE 30 ORGANIGRAMME DE LA MAINTENANCE. ........................................................................................... 58

Vial RAZAFINDRAIBE
Page XIII

INTRODUCTION GENERALE
Pour obtenir un tat de fonctionnement satisfaisant pour un quipement
quelconque dune industrie de production il faut excuter sur lui diverses oprations
qui permettent de maintenir un tat stable de fonctionnement. Ces oprations vont
dune tude technique thorique, passent par des mthodes dorganisation des
tches, se suivent procdures administratives et commerciales et aboutissent aux
interventions pratiques. Toute cette dmarche peut varier dun bien un autre mais
srement ont le mme but, celui dobtenir la meilleure rentabilit du bien en question.
La tche qui ma t confie au cours de ce stage fut de proposer une liste des
tchesde maintenance gnralede la chaudire selon des chanciers rguliers.
Cette amlioration va alors rduire les charges en cot sur la chaudire. Une tude
de cette ampleur stend sur plusieurs domaines et faire une analyse dtaille de
chacune des aspects requrant cette amlioration sortirait du cadre de cette tude.
Ltude sera, par consquent, limite loptimisation du systme de chauffage de
leau de chaudire. Toutefois on noncera aussi les activits de maintenance
gnrale appliquer la chaudire, ce rapport comprendra donc :
Une tude bibliographique comprenant :

o Une description de la fonction maintenance
o Ltudede fonctionnement de la chaudire et de ses composants
o Une introduction la dtermination du rendement dune chaudire
o Une vision plus en dtail du systme de chauffage et de ses organes
Une analyse prsentant ltat actuel de lquipement et sa maintenance.
Des propositions de mesures maintenanceseront noncs en fin de ce rapport.
Rapport de stage de fin dtudes-Gnie Industriel en

Vial RAZAFINDRAIBE
Page1

I. CADRAGE
DES TRAVAUX

Vial RAZAFINDRAIBE
Page2

I.1- PRESENTATION DE LIST

I.1.1- FORME JURIDIQUE :
Nom : Institut Suprieur de Technologie dAntananarivo [IST-T]
Statut Juridique : Etablissement public caractre administratif
Financement : Budget autonome
Adresse :Ampasampito-Route Toamasina Antananarivo 101
Tlphone : 22 414 23
Fax : 22 405 43
Email : istt@moov.mg
I.1.2- LETABLISSEMENT :
Linstitut Suprieur de Technologie dAntananarivo (IST/T) est un tablissement
denseignement suprieur technologique et professionnel, qui forme des techniciens
Suprieurs, et des Ingnieurs Madagascar.
Il contribue galement la formation continue caractre technique et
professionnel, pour le niveau postsecondaire.
La forme et la structure actuelle des IST sont laboutissement dune volution
marque par deux dcrets.
En effet, les IST sont cres et organises par le dcret n2001-172 du 28 fvrier
2001.
Daprs ces textes, lIST est dfini comme tablissement public caractre
administratif, vocation culturelle, scientifique et technologique, dot de la
personnalit morale et jouissant de lautonomie pdagogique, administrative et
financire .

Vial RAZAFINDRAIBE
Page3

Ces Techniciens Suprieurs se doivent davoir des connaissances pratiques et

technologiques dans leur spcialit, soutenues par des connaissances de base
suffisantes. Le statut dEcole-Entreprise de ce fait est reconnu aux IST.
I.1.3- ORGANIGRAMME DE LIST :
Figure 1 Organigramme de l'IST

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Page4

Diplme de Technicien Suprieur (1re et 2me anne)

Diplme de Technicien Suprieur Spcialis (3me anne)
Master (4me et 5me anne)
Laboratoire
Secrtariat
Direction
Service
Division des services
Diffrents conseils
I.1.4- LES ETUDES MENANT AU DTS :

Le diplme de Technicien Suprieur (DTS) sanctionne les tudes suivies dans les
IST, avec mention de la spcialit.
Trois Dpartement offrent huit (8) filires de formation au sein de lIST :

Le Dpartement gnie civil :
Filires Btiment ;
etTravaux Publics.
Le dpartement du Gnie Industriel :
Filire Gnie Industriel et Maintenance ;

et Gnie Industriel et Production.
Vial RAZAFINDRAIBE
Page5

Le
Dpartement
du
Gnie
Management et du Commerce :
du
Filires Gestion des Petites et Moyennes Entreprises ;

Finances et Comptabilit ;
Marketing et Commerce ;
et Gestion de Transport et Logistique.
Lobtention du D.T.S permet leur titulaire laccs une responsabilit largie

dans les Entreprises et dans les Socits.
Le programme de lIST/T vocation professionnelle est essentiellement tourn vers
la formation dhommes daction capables de grer les entreprises existantes pour les
rendre plus performantes, dinnover pour les rendre plus performantes, dinnover pour
assurer leur dveloppement long terme, et de crer sa propre unit.
Le programme de lIST/T a galement pour but de dvelopper, partir de
lexprience acquise et des ressources locales, une approche technologique visant
doter les entreprises malgaches de techniciens, de gestionnaires et de commerciaux
capables didentifier leur proccupations spcifiques et de grer efficacement dans un
contexte socioculturel malgache.
Le programme de lIST insiste particulirement sur la ncessit du renforcement

simultan de trois aspects chez ses futurs diplms :
La matrise des techniques, de lexistante aux plus modernes, en passant
par les plus adaptes et appropries,
Lacquisition des attitudes garantes du succs dans laction (esprit
dentreprise, ambition, got du risque mesur, capacit dorganisation et de
travail, pragmatisme),

Vial RAZAFINDRAIBE
Page6

Lacquisition des attitudes comportementales ncessaires pour la conduite

harmonieuse et efficace des hommes dans le cadre des organisations socioconomiques
(maturit,
connaissance
des
dterminants
culturels
du
comportement individuel et de la dynamique des groupes).

Un Conseil dorientation et de Perfectionnement (COP), organe consultatif, donne
son avis technique, pour un volume de neuf cent heures denseignement environ par
anne.
Des stages en entreprise viennent complter la formation et on en distingue trois
(3) types :
Le stage dimprgnation dune semaine au dbut des tudes,
Le stage ouvrier ou employ de deux mois la fin de la

premire anne,
Et le stage de fin dtudes de deux mois.
Un rapport de stage est soutenir devant un jury la fin des tudes et

concrtise laccs des jeunes techniciens de lIST/T dans le monde
professionnel.
Tout au long de cette formation, des relations personnalises sont
entretenues entre les Entreprises, les tudiants et les enseignants, grce des
interventions sur site, des visites, des confrences et des sminaires et
ateliers.
Les enseignants sont assurs par des enseignants denseignement
suprieur, des enseignants des lyces professionnels, et des professions
dEntreprise et/ou de Socits.
Le rgime des tudes est du type LMD (Licence Masters Doctorat).
Ladmission lIST/T se fait par voie de concours tendu sur tout le territoire
national.
Vial RAZAFINDRAIBE
Page7

I.1.5- LETUDIANT :
Trois types dtudiants suivent les enseignements lIST/T :
Ltudiant bachelier de lenseignement secondaire ;
Ltudiant prsent par lentreprise ;
Ltudiant tranger.
Le concours dentre lInstitut est ouvert au trois types dtudiants cits
prcdemment, et le programme du concours est bas sur celui du
Baccalaurat de lenseignement secondaire technique selon la spcialit ou la
filire dsire, reconnu Madagascar.
Toutes les activits pdagogiques sont obligatoires et un suivi systmatique

dassiduit
est
assur
par
les
services
dencadrement
au
sein
de
ladministration de linstitut.
Une bourse dtudes, quivalente celle qui est en vigueur dans les autres
tablissements denseignement suprieur malgache, est octroye ltudiant
malgache, non prsent par une Entreprise ou une Socit.
Un service de Mdecine Prventive de tous les tudiants est assur par
lInstitut et une infirmerie est monte cet effet au sein mme de
ltablissement.
Une bibliothque est la disposition des tudiants pour les aider dans leurs
travaux personnels.
Un conseil de discipline (CODIS) est mont au sein de lInstitut pour toute
affaire le requrant.
I.2- LA SOCIETE CODAL

I.2.1- HISTORIQUE :
Lasocit CODAL S.A, Socit Anonyme est une socit familiale cre en 1949
par Jacques BRUNOT. A cette poque, elle sest oriente vers la production de
Vial RAZAFINDRAIBE
Page8

produit alimentaire comme la charcuterie. Elle a aussi import diverses conserves et

fournitures pour lalimentation.
En 1960 : LEntreprise tend ses activits dans le domaine des produits

laitiers. La fabrication de charcuterie a t abandonne car le nouveau local ne
sy prtait pas.
1964 : La Socit CODAL a commenc la plantation et la production de
poivre vert.
1972-1974 : La politique mene dans le pays ne permet plus lentreprise
dimporter autant quauparavant.
1989 : La fabrication de charcuterie est reprise. De nouvelles gammes de
produits commencent alors affluer tant au niveau confiture que charcuterie.
I.2.2- STATUT JURIDIQUE/RAISON SOCIALE :

NOM : CODAL ou Comptoir Industriel de Produit Alimentaire
Statut : Socit Anonyme (S.A)
Capital : 99 000 000 Ariary
Sige social : Rue RAVONINAHITRIARIVO
Ankorondrano Antananarivo 101
Bote Postale : 1 426 TANA 101
I.2.3- ACTIVITE PRINCIPALE :

Lactivit principale de la socit CODAL est la production de conserves
telles que :
Confiture, jus, fruits ou sirop ;

Charcuterie, foie gras ;
Condiments, exportation de baie rose ;
Vial RAZAFINDRAIBE
Page9

Lgumes ;
Production de charcuterie frache : fumaison, viande de porc frache, viande
sale.
I.2.3.1-
Point de vente :
Les points de vente se situent Antananarivo et Tamatave.
I.2.3.2-
Exportation :
Depuis les annes 60, CODAL exporte vers une quinzaine de pays, en
Europe, ainsi quau Japon, aux Etats Unis, au Canada, en Afrique du Sud, etc.
Figure 2Exportation.

Vial RAZAFINDRAIBE
Page10

I.2.4- ORGANIGRAMME GENERALE :

Prsident Directeur
Gnral
Direction gnrale
administrative
Dpartement
Dpartement
Dpartement
Administration
Commercial
Agent
Administratif
Dpartement
Logistique
Dpartement
Production
Technique
Jardinier
Gardien
Matre
Resp.
Charcutier
Usine
Resp.
Administratif
Livreur
Facturire
Planton
Secrtariat
Comptable
Manuvres
Manuvres
Figure 3 Organisation de la socit CODAL

Vial RAZAFINDRAIBE
Page11
Tourneur
Tlier
Mcanicien
Electricien
Commercial
Ouvrires
Transit
Autoclaves
Resp.
Ouvrires
Mnagre

I.3-
PRESENTATION DU PROBLEME
I.3.1- PROBLEME GENERAL :
Une grande partie des quipements de production dans la socit CODAL sont
raccords au rseau de vapeur. Par consquent la chaudire est en constant
fonctionnement. La chaudire consomme une quantit importante de carburant.
Connaissant ainsi ce que reprsente la chaudire en matire de cot, la
maintenance se doit de bien grer le rendement de cetteinstallation.Cela implique la
mise en application de documentation relative la maintenance qui assurera un
fonctionnement efficient de linstallation. Une tude de linstallation doit normalement
prcder une telle initiative. Les rsultats de cette tude amneront aux
stratgiesadquates mettre en place.
A cet effet, des mesures sont dj prises par le service maintenance par le suivi de
la consommation de la chaudire en termes de carburant. Les activits de
maintenance sont aussi rgularises et enregistres. Il existe aussi des documents
entre les mains du service de maintenance sur les spcifications de linstallation.
Toutefois, cause de la quantit de tches de la maintenance, on note que la
maintenance de la chaudire est en grande partie curative. Voil pourquoi le service
maintenance a offert aux stagiaires la responsabilit dtudier ce problme plus en
dtail et dtablir un rapport sur leur travail.
I.3.2- OBJECTIFS
. La mise en uvre de plan de maintenance pour amliorer le fonctionnement de la
chaudire est le principal but du prsent ouvrage. Ce plan de maintenance sera
compos densemble dactivits destins augmenter la dure de vie des organes de
linstallation et de maintenir un tat de fonctionnement acceptable. Par la mme
occasion, la scurit des biens et personnes est assure.

Vial RAZAFINDRAIBE
Page12

II. ETUDES
BIBLIOGRAPHIQUES

Vial RAZAFINDRAIBE
Page13

II.1-
LA MAINTENANCE
INDUSTRIELLE
II.1.1- INTRODUCTION A LAFONCTION

MAINTENANCE DANS UNE INDUSTRIE:
II.1.1.1-
Introduction :
Une entreprise uvrant dans le domaine industriel possde ncessairement un

service soccupant de la maintenance de ses quipements. Le service maintenance,
se focalisant sur la disponibilit des matriels de production permet la production de
soccuper plus en dtail de sa fonction primaire. Les diverses mthodes de gestion et
lvolution de la technique font de la maintenance un acteur part entire du
dveloppement de lentreprise. On peut affirmer quil ny a ni qualit ni productivit
sans la maintenance.
II.1.1.2-
Quelques dfinitions :
Le terme maintenance , forg sur les racines latines manus et tenere ,

est apparu dans la langue franaise au XIIe sicle. LtymologisteWace a trouv la
forme mainteneor (celui qui soutient), utilise en 1169 : cest une forme archaque
de
mainteneur .
AFNOR X 60-010 donne la dfinition suivante : la maintenance comme
lensemble des actions permettant de maintenir ou de rtablir un bien dans un tat

spcifi ou en mesure dassurer un service dtermin .
II.1.1.3-
Origine et volution :
La maintenancenest pas un nouveau domaine mais existait toujours sous un

aspect purement curative on parlait surtout de dpannage dentretien ou de bricolage.
Il sagit deffectuer des tches qui maintiennent un matriel en marche.
Vial RAZAFINDRAIBE
Page14

Ce fut aux temps de lvolution de lindustrie que le besoin des notions telles que la
prvention de pannes, adhre aux activits dentretien. Lindustrie sans cesse la
recherche dune meilleure productivit trouve dans les divers domaines tels : la
technique, la gestion, les mathmatiques, les sciences, linformatique
La maintenance devient une activit essentielle la survie et au dveloppement de
lindustrie. La fonction maintenance prend alors une dimension telle que le terme
entretien ne suffit plus lenglober.
La fonction maintenance industrielle, actuellement, sactive pour pouvoir rpondre
aux normes qui permettront aux produits de franchir des frontires gographiques.
Ces normes, rdiges par des organisations internationales ou rgionales, sont des
recueils dexigences de qualit de produit, de processus de fabrication et des textes
relatifs au respect de la scurit de lhygine et de lenvironnement.
En somme on peut voir le service de maintenance comme un prestataire de service
interne lentreprise dont les activits varient en selon la demande son principal client
la production.
II.1.1.4-
Cycle de vie dune machine :
Pour les systmes mcaniques, le taux de dfaillance est variable. Son volution
en fonction du temps est traduite par la courbe de baignoire mettant en vidence :
La priode de rodage o apparaissent les dfaillances sont dues des
dfauts de fabrication ou des phnomnes volution rapide. Le taux de
dfaillance dcrot avec lge. Cette priode est variable suivant le type
dquipement.
La priode de fonction normale qui prsente n taux de dfaillance
sensiblement constant.
La priode de dgradation. Elle est caractrise par un taux de dfaillance
croissant. Elle correspond lapparition des dfaillances dues lusure ou
fatigue.
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Page15

Figure 4 Courbe dcrivant la dure de vie d'un quipement.
II.1.1.5-
Les formes de maintenance :
Les activits diverses dun service de maintenance se rsument aux quelques

dfinitions suivantes.

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Page16

MAINTENANCE INDUSTRIELLE
Ensemble des actions permettant de maintenirou de
rtablir un bien dans un tat spcifique ou en tat dassurer
un service dtermin au moindre cot.
PREVENTIVE
CURATIVE
Maintenance effectue selon

des critres prdtermins dans
Maintenance effectu
aprs dfaillance
lintention de rduire la
probabilit de dfaillance ou la
dgradation du service rendu
Corrective
Intervention
dfinitive et limite
de maintenance
aprs dfaillance
Palliative
Action sur un bien
en vue de le
remettre
provisoirement en
tat de
fonctionnement
Systmatique
Maintenance
effectue selon un
chancier tabli
dans le temps ou le
nombre dunits
dusage.
Conditionnelle
Maintenance
subordonne un
type dvnement
prdtermin
(mesure,
diagnostic )
Figure 5 Les formes de maintenance industrielle.

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Page17

5.1- La maintenance prventive :

La maintenance prventive consiste intervenir sur un quipement avant que celuici ne soit dfaillant, afin de tenter de prvenir la panne. On interviendra de manire
prventive soit pour des raisons de sret de fonctionnement (les consquences
dune dfaillance sont inacceptables), soit pour des raisons conomiques(cot global
rduit) ou pratiques suivant les heures de disponibilit de lquipement.
Selon la norme AFNOR X 60 010, la maintenance prventive est unr
maintenance effectue selon des critres prdtermins, dans lintention de rduire la
probabilit de dfaillance ou la dgradation du service rendu .
La maintenance prventive possde trois aspects :
Maintenance Prventive Systmatique ;
Maintenance Prventive Conditionnelle ;
Maintenance prventive prvisionnelle ou prdictive.
1.a.
La norme
La maintenance prventive systmatique :
AFNOR X 60 011 dfinit la maintenance prventive systmatique
comme Maintenance effectu selon un chancier (planning) tabli selon le temps

ou le nombre dunit dusage .
Cest la forme la plus rigide de la maintenance prventive. Elle est effectue
suivant un chancier tabli en fonction du temps de fonctionnement ou un nombre
de cycles. Elle prsente comme avantage de rduire les risques de panne au
minimum le plus possible. Lchange de pices encore en bonne tat, la multiplication
darrt de maintenance, les dmontages et remontages frquents crent des
dgradations, entrane un surcot non justifi.
On a recourt ce type de maintenance lorsque le cot de prparation
systmatique est trs bas par rapport un cot droulant dune panne.

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Page18

a. Objectif de la maintenance systmatique :

La maintenance systmatique se pratique quand on souhaite procurer un
quipement
une
scurit
de
fonctionnement
quasi
absolue
en
remplaant
suffisamment tt les pices ou organes victimes dusure ou de dgradation. Cette

recherche garantie de fonctionnement conduit remplacer des pices dont lusure ou
la dgradation est incomplte. Cest un procd qui cote cher et que seule la
ncessit dune scurit de haut niveau peut justifier sa mise en uvre.
b. Application :
Les quipements auxquels est applique cette maintenance sont :
Aux quipements dont la panne risque de provoquer des accidents
graves ;
Aux quipements prsentant un cot de dfaillance lev du fait des
pertes de production ;
Aux quipements soumis la lgislation et aux rglements techniques
de scurit.
c. Organisation de la maintenance systmatique :
La maintenance systmatique applique un quipement, recouvre deux aspects :
Le contenu des interventions
Leur priodicit
Ces lments sont frquemment fixs par :

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Page19

Le constructeur dans le guide dentretien

Les normes en vigueur
Le service maintenance elle-mme aprs une tude prtablie de
lquipement
d. Droulement
dune
intervention
de
maintenance
systmatique :
Inspection : une fiche dinspection est tablie permet de dterminer
ltat de lquipement
Interventions :
Conduites avec support :
Du guide dentretien ;
Des gammes-types dentretien systmatique.
Elle consiste en gnral :
Remplacer les pices dusure ;
Changer les pices
Rviser entirement ou partiellement lquipement
Inspections et interventions.
1.b.
La maintenance de conduite :
Lentretien de conduite est caractre prventif, conditionnel ou systmatique

(graissage, nettoyage, petites interventions) appliqu priodiquement sous forme
dune surveillance permanente des quipements.
Cette surveillance prend principalement la forme de rondes, effectues par un
agent du service maintenance du service maintenance ou, le plus souvent par
loprateur. Dans ce dernier cas, on applique la maintenance autonome, appele
encore management participatif.

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Page20

a. Visite systmatique :
Les visites sont effectues selon un chancier tabli suivant le temps ou le
nombre dunit dusage. A chaque visite, on dtermine ltat de lorgane qui sera
exprim soi par une valeur de mesure soit par une apprciation visuelle.
b. Ronde ou visite en marche :
La visite systmatique effectu pendant le fonctionnement permet doptimiser larrt
machine. Pour ce type de maintenance, on suit lvolution de la dgradation ou de
lusure pour viter les dmontages indsirables.
1.c.
Maintenance prventive conditionnelle :
Daprs la norme AFNOR X 60 011, la maintenance prventive conditionnelle est la

maintenance subordonne un type de traitement prdtermin, rvlateur de ltat
de dgradation du bien .
La maintenance conditionnelle se traduit par une surveillance des points sensibles
de lquipement exerce au cours de visite prventive. Ces visites permettent
denregistrer un degr dusure, un jeu mcanique, une temprature, une pollution etc.
On ne dcide de travaux de remise en tat que si les paramtres contrls mettent
en vidence limminence dune dfaillance.
II.1.1.6-
Les moyens en possession de la maintenance :

6.1- Les moyens matriels :
La maintenance doit possder des outils adapts aux quipements et aux

oprations quelle effectue. La maintenance, pour bien russir sa mission, se doit de
doter de moyens performants suivant son budget. Ces lments peuvent occuper une
place particulire dans le magasin de stockage dont lorganisation fait partiedes
activits de maintenance.
Il existe deux catgories de matriels :
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Page21

1.a.
Les pices de rechanges :
Ce sont des composants lmentaires des quipements de production qui peuvent

remplacer ses semblables par changes standards si ces derniers sont dfectueux.
Ces composants sont aussi utiliss en cas de remplacements dorganes encore
oprationnelles mais dont ltat a franchit un seuil pouvant dtriorer lquipement
entier. On parle alors dchanges standards. Les interventions dans ce cas sont
essentiellement prventives.(Par exemple les filtres, les joints, )
Il peut aussi sagir de petits lments consommables faible cot et de courte
dure dusage frquemment utiliss par la maintenance dans divers interventions
curatives. ( titre dexemple on peut citer les colles, les baguettes de soudure, les )
A titre dexemple, on peut citer les boulons, les filtres
1.b.
Les outils diagnostic et de rparation :
Toutes interventions de la maintenance sont accompagnes dutilisation de

matriels de diagnostic et de rparation. Ces outils sont pralablement
Les outils de diagnostic sont utiliss pour reconnatre et apprcier ltat dun bien.
Ils sont utiliss la fois lors dintervention prventive et curative.
Les outillages et quipement de maintenance qui servent dans les interventions
pratiques.
6.2- Les supports documentaires de la maintenance :

2.a.
Les documents sur les matriels :
Ces documents sont lensemble des informations de base sur les spcifications
techniques et lentretien des quipements. Elles sont en fournies par le constructeur
ou fabricant.
Le service de maintenance utilise ce document titre de rfrence pour toute
activit quelle effectue sur lquipement.
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Page22

2.b.
Les documents rdigs par le service de maintenance:
Suivant lorganisation de la maintenance, certaines informations sont juges

importantes et seront enregistres selon un ordre prtablies.
Ces informations peuvent tre des notifications simples qui ne contiennent que des
informations de base comme la date et lintervenant par exemple.
La mise en application de cette mode denregistrement doit rsulter des questions :
PAR QUI ?
Qui est autoris rdiger le document ?
QUI ?
Qui va le lire ?
QUOI ?
Quelles informations doit-on inclure dans ce

document ?
QUAND ?
A quel moment la rdaction du document

devait-il
se
faire ?
Dans
quelles
circonstances ?
COMMENT ?
De quelle manire seront enregistres les

informations (supports, ordre, technique,
esthtique)
O ?
A quel endroit sera-t-il rdig ?
POURQUOI ?
Quelles sont les raisons qui exigent

lenregistrement de ces informations ?
Tableau II-1 Mise en place de document d'information de maintenance.

On dcide dappliquer la mthode aprs avoir analys ces paramtres ainsi que les
drangements que cela engendrera.On peut citer titre dexemple :
Les fiches historiques : document renfermant les informations sur lensemble
des interventions sur un quipement ;
Les fiches de stock : document informant la sortie et la rentre des pices
dun magasin ;
Les rapports dintervention : document rdig aprs excution dune
opration.
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Page23

II.2-
LA CHAUDIERE
II.2.1- PRODUCTION ET DISTRIBUTION DE LA

CHALEUR :
II.2.1.1-
Introduction :
Le chauffage, le stockage et conditionnement, la production dlectricit sont des

domaines cits parmi tant dautres o lon peut observer lutilisation de la chaleur.
Pouvoir produire et distribuer de la chaleur fut un dfi relev par lesscientifiques de
ces derniers sicles et poursuit son volution jusqu aujourdhui. Le domaine
industriel estun bnficiaire des prcdentes recherches sur ce sujet car cela permit
louverture de nouvelles opportunits de march.
II.2.1.2-
La production de chaleur :
Le mode dobtention de la chaleur peut varier selon les besoins et moyens des
utilisateurs.
Le moyen le plus commun dobtention dnergie calorifique reste la combustion.
Cette raction chimique entre loxygne et un combustible gnr par une tincelle
est exothermique. On distingue principalement :
La combustion de combustibles solides (bois, charbons, bagasse,) ;
La combustion utilisant des combustibles liquides (fuel, mazout, ptrole,) ;
La combustion utilisant des gaz (gaz naturel, propane, butane, biogaz, ) ;
Il existe aussi dautres mthodes afin dobtenir de la chaleur comme :

Le chauffage lectrique par des rsistances ;
Lutilisation de pompe chaleur.
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Page24

II.2.1.3-
La transmission et distribution de la chaleur :
La chaleur est transmise dun corps un autre de trois faons diffrentes :

Par conduction : les deux corps sont en contact direct,
Par convection : un fluide spare les deux corps ;
Par rayonnement : lespace entre les deux corps est gazeux ou vide.
La production de chaleurtant dfinitivement rsolue, le secteur industriel a pour
dfinition produireen grande quantit desproduits des critres sont ainsi poss
dans le stockage et le transport de cette nergie en grande quantit. A ce besoin
sajoute les spcifications de production et les exigences des normes. La distribution
aux moyens de fluides caloporteurs fut undes choix des industriels.
On distingue :
3.1- Lutilisation de rseaux de vapeurs :

Ce mode de distribution est le plus frquemment observ en industrie et galement
pour le chauffage central dans les foyers. La vapeurest obtenue par chauffage dans
des chaudires et rejoint ensuite des tuyauteries calorifugesconnects sur les lieux
de consommation.Elle est alors condense dans des changeurs (calandres double
enveloppes, serpentins). Elle restitue alors sa chaleur latente de vaporisation ainsi
quun peu de chaleur sensible. Pour sadapter aux diffrents niveaux de temprature
requis diffrents points du procd, une usine possde gnralement plusieurs
niveaux de vapeur des pressions diffrentes, permettant un talement de la
temprature de condensation sur toute la gamme de temprature requise.
3.2- Par chaleur sensible ou les rseaux de fluides thermiques:

Cette mthode consiste faire circuler un fluide chaud de la source de chaleur (une
chaudire par exemple) jusquau lieu de consommation (un changeur). Le fluide
utiliser sera dtermin par la temprature dutilisation. Cela peut tre de leau ou de
lhuile point dbullition leve.
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Page25

II.2.2- CARACTERISTIQUES DE LA VAPEUR DEAU :

II.2.2.1-
Dfinitions et caractristiques :
1.1- Dfinition :
La vapeur deauest de leau ltat gazeux. On parle aussi de vapeur deau mme
sil ya mlange de gaz eau et de liquide eau.
Cependant la vapeur deau prsente diffrentes phases suivant la quantit deau
ltat gazeux et deau ltat liquide(brouillard) contenue dans la vapeur.
1.2- Obtention et caractristiques :

A mesure que leau chauffe, sa temprature augmente et atteint u point dbullition.
Cette chaleur est appele chaleur sensible. Lorsque le point dbullition est atteint,
lajout supplmentaire de chaleur entrane la transformation dune quantit deau en
vapeur ; le mlange de vapeur et deau demeure toutefois la temprature
dbullition. A la pression atmosphrique, le point dbullition de leau survient
100C. La chaleur qui transforme leau en vapeur une temprature dbullition, elle
est appele chaleur latente.
2.a.
Titre de la vapeur :
Cest la quantit de vapeur sche que contient une unit de masse dune vapeur.
Ce nombre, note x, est adimensionnel.
2.b.
Chaleur latente de vaporisation :
La temprature laquelle leau commence bouillir sappelle temprature

dbullition. Cette temprature dpend surtout de la pression laquelle leau est
chauffe.
La quantit de chaleur ncessaire pour transformer leau en vapeur (ou encore la
quantit de chaleur restitue par la vapeur en retournant ltat liquide).

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Page26

2.c.
Chaleur totale de vaporisation ou enthalpie de vapeur
sature :
Cest la somme des deux termes (chaleur sensible + chaleur latente de
vaporisation) qui donne la chaleur totale de vaporisation gale lenthalpie de la
vapeur not : Js.
II.2.2.2-
Types de vapeur :
Il existe plusieurs types de vapeur utilis dans le domaine industriel :

Dnomination
Caractristiques
La vapeur sature
humide
Vapeur
accompagne de son
liquide gnrateur.
Lors de lbullition de
leau de la chaudire.
La vapeur satur
sche
Vapeur compose
essentiellement
deau ltat gazeux.
Vapeur sature humide

dont on a rduit la quantit
deau liquide par purge.
Vapeur sature
sche leve haute
temprature.
La vapeur sature
retourne vers la chaudire
par des conduits appels
surchauffeurs.
La vapeur
surchauffe
Modes dobtention
Tableau II-2 Types de vapeur.
II.2.2.3-
Utilisation de la vapeur:
Les rseaux de vapeur deau sont utiliss par des industries uvrant dans divers
secteurs, on peut citer par exemple :
Lagro-alimentaire : Les industries de fabrication alimentaires utilisent les rseaux
de vapeur humide pour cuire les produits ;
Le textile : La vapeur sert dans la fabrication et traitement des tissus ;
La production dnergie : la production dnergie lectrique dans les centrales
nuclaires, le fractionnement de ptrole par la vapeur sature.
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Page27

Le chauffage central : les foyers individuels utilisent aussi la vapeur comme

source de chaleur dans la cuisson de la nourriture, pour se laver, pour le maintien de
la chaleur dans un btiment.
II.2.3- LES CHAUDIERES INDUSTRIELLES:

II.2.3.1-
Prsentation et historique:
Une chaudire est un organe de chauffage dun liquide transporteur de chaleur ou

de production de vapeur nergtique.
Cest au premier sicle aprs Jsus-Christ quapparurent pour la premire fois
lide dutiliser de la vapeur des fins motrices, dans louvrage intitul
Pneumatica de linventeur et mathmaticien Hron dAlexandrie.
Il y dcrivit un olipyle, une turbine vapeur de composant dune chaudire
connecte par deux tubes creux aux ples dune sphre creuse tournant librement.
Cette sphre tait munie de deux buses biseautes par lesquelles sortait la vapeur,
entranant la rotation de la sphre. Il en est galement fait mention dans des ouvrages
du moyen Age et de la renaissance. Mais aucune invention pratique na t construit
jusqu ce que
larchitecte et inventeur italien Giovanni Branca conoive une
chaudire dont la vapeur, en schappant, frappait les pales dune roue et faisait
tourner cette dernire.
La premire vritable machine vapeur, construite par lingnieur Thomas Savery
en 1698, utilisant deux cuves de cuivre remplies alternativement par de la vapeur
sortant dune chaudire. Le moteur de Savery fut plus tard utilis pour pomper leau
prsente dans les galeries de mines. Linventeur Franais Denis Papin avait
galement, dans un mmoire rdig en 1687, propos une thorie de la machine
vapeur piston. La premire ne fut construite quen 1712 par linventeur britannique
Thomas Newcomen.
Linventeur cossais James Watt iamliora le moteur vapeur de Newcomen en y
incorporant
le
progrs
le
plus
significatif,
les

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cuves
sphriques
Page28
ou

cylindriqueschauffes par en dessous par un feu ouvert. La chaudire de Watt,

construite en 1785, se composait dun caisson horizontal encastr dans la brique,
avec des conduits pour faire circuler les gaz de combustion chauds sur la chaudire.
Watt qui fut lun des premiers ingnieurs parvenir aux proprits thermodynamiques
par approximation de la vapeur deau utilisant la soupape de scurit levier, des
manomtres de pression et des robinets pour contrler le flux deau et de vapeur dans
ses chaudires.
II.2.3.2-
Principe de fonctionnement dune chaudire

industrielle:
La combustion est un mlange de combustible et dair brlant pour produire de

lnergie calorifique. Le foyer est un espace clos lintrieur de la chaudire dans
lequel a lieu la combustion. La chaleur fournie par la flamme de combustion et le gaz
chaud chauffe leau dalimentation et la transforme en vapeur ou en eau chaude. La
vapeur ou leau chaude sont des fluides caloporteurs utiliss selon les exigences de
linstallation.
Figure 6 Fonctionnement d'une chaudire

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Page29

II.2.3.3-
Composants dune centrale de chaufferie :
Les principaux composants dune chaudire illustrs dans la figure ci-dessous

sont :
Une bche alimentaire qui contient leau dalimentation
Une pompe dalimentation en eau
Un conomiseur qui fait passer leau dalimentation
travers la
chemine dvacuation de la fume pour la rchauffer

Un foyeravec brleur (systme de production de vapeur non
reprsent) ;
Rseau vapeur avec soupapes de protection (doubles conformment
la rglementation) ;
Analyseur doxygne sur les fumes pour le rglage de lexcs dair ;
Chemine pour rejet des fumes.
Figure 7 Une centrale de chaufferie.

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Page30

II.2.3.4-
Caractristiques dune chaudire :
Pour connatre une chaudire on a besoin des informations techniques suivantes :
4.1- Son timbre ou pression maximum dutilisationexprime en

bars
Le timbre est la pression maximum de service. Ce timbre est attribu par le
constructeur et vrifie par le service des mines aprs un examen de lquipement.
Tout appareil gnrateur et rcepteur de vapeur sont soumis au timbrage hormis :
Les gnrateurs dont la capacit est infrieure 25l ;
Les rcipients dont la capacit est infrieure 100l ;
Les cylindres et les enveloppes de machines motrices.
4.2- Sa temprature de saturation en C : [ts]

La temprature laquelle la vapeur commence tre sature est appele
temprature de saturation .
La quantit chaleur suffisante pour porter leau cette temprature est appele
chaleur sensible .
4.3- Sa production de vapeur exprime en Kg/h :

Cest la quantit de vapeur produite par une chaudire pendant une heure.
4.4- Son rendement thermique en % :

Le rendement dune chaudire est donn par la formule suivante :
(II.1)

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Page31

II.2.3.5-
Les types de chaudires :
Il existe deux grands groupes de chaudires : les chaudires de rcupration qui

permettent de valoriser lnergie thermique dun fluide chaud qui doit tre refroidi et
les chaudires combustion, dans lesquelles un combustible est brl de manire
transfrer lnergie ncessaire.
5.1- Les chaudires combustion :

Les chaudires combustion sont conues en fonction des caractristiques du
fluide caloporteur ou du fluide vaporiser, ainsi que de celles du combustible brler.
Il existe deux catgories de chaudires :
1.a.
Les chaudires tube de fume :
Une chaudire est dite tubes de fume lorsque la flamme en partant du foyer
principal circule dans des tubes pour chauffer leau de la chaudire.
Figure 8 Vue en coupe d'une chaudire tubes de fumes

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Page32

1.b.
Les chaudires tubes deau :
Dans une chaudire tubes deau cest leau qui circule lintrieur des tubes.
Les chaudires tubes deau prsentent deux variantes sur le march actuel:
Figure 9Vue dune chaudire tubes deau faisceaux rectilignes.
Figure 10 Vue dune chaudire verticale faisceauxverticales.

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Page33

5.2- Les chaudires de rcupration :

Les chaudires de rcupration ont, elles aussi, des caractristiques trs varies,
dictes par les processus industriels auxquelles elles sont associes. Elles produisent
soit de la vapeur de chauffe, utilise en dautres points de linstallation qui ncessitent
un apport de chaleur, soit de la vapeur usage nergtique, dont la dtente dans des
turbines permet dentraner certaines machines, telles que des compresseurs, des
pompes ou alors des alternateurs connects un transformateur pour la production
dlectricit.

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Page34

II.3-
LE BRULEUR
Figure 11 Photo dun brleur.
II.3.1- FONCTIONNEMENT DU BRULEUR :

Le brleur fioul a pour fonction de mlanger dans des proportions correctes : lair
comburant et le fuel combustible.
II.3.1.1-
Fonctionnement dun brleur :
Figure 12 Fonctionnement dun brleur.

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Page35

II.3.1.2-
Composants dun brleur :
Un brleur fonctionnel se compose des lments cits ci-dessous :
Figure 13
dun brleur.
1. Moteur.
8. Gicleur.
2.
9. Rchauffeur.
Bote de contrle.
Composantes
3. Transformateur.
10. Cellule photosensible.
4. Electrodes.
11. Electrovanne.
5. Ventilateur.
12. Pompe et rgulateur de pression.
6. Volute.
7. Dflecteur

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Page36

2.1- Le Moteur :
1.a.
Rle :
Le moteur du brleur a pour rle de mettre en

mouvement la pompe et laspirateur dair.
Figure 14 Moteur avec pompe.
2.2- Le circuit de pompage :

2.a.
La pompe fuel:
Figure 15 Exemple dengrenages de pompe.

Le fuel est amen vers la chambre de chauffage par une pompe (on utilise
gnralement une pompe engrenages). La pompe, tant quipe dun rgulateur de
pression qui renvoie lexcs de fuel vers le rservoir, a galement pour mission de
maintenir le fuel une pression suffisante sa pulvrisation.
Figure 16 Principe dune pompe engrenages.

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Page37

2.b.
Le rgulateur de pression :
la pression d'alimentation du gicleur est assure par un ressort d'quilibrage. Le

surplus de fuel est renvoy vers le rservoir par la sortie.
2.c.
Llectrovanne :
Llectrovanne libre le combustible au moment dtermin par la programmation.

1. Bobinage
2. Armature
3. Noyau mobile
4. Clapet de fermeture
5. Sige du clapet
6. Corps de vanne
7. Ressort
8. Partie mtallique
amagntique
Figure 17 Phases dexcitation dunelectrovanne.

2.d.
Le gicleur :
La pulvrisation du fuel a pour objectif d'augmenter la surface de contact entre le

fuel et l'air comburant. Cela permet une vaporation plus importante du fuel sa
surface et favorise son mlange avec l'air.
Figure 18 Gicleur.
Vial RAZAFINDRAIBE
Page38

Par exemple, 1 litre de fuel pulvris 7 bars donne 15 20 milliards de

Gouttelettes et reprsente une surface de contact avec l'air de 500 m.
Un gicleur est compos de 4 lments. L'obus conique et la pression de la pompe
engendrent la rotation du combustible avant sa pulvrisation par le trou du corps de
gicleur.
Figure 19Vue clate dun gicleur.

Un gicleur est caractris par trois valeurs :
le dbit nominal en [gal/h],
l'angle de pulvrisation en [deg],
le mode de pulvrisation.
Ces donnes sont reprises d'une part sur la fiche d'entretien annuel du brleur et
sur le marquage du gicleurmme.
a. Le dbit :
Le dbit nominal du gicleur est donn jusqu' prsent en [gal/h]. Le dbit est
fonction du diamtre de l'orifice du corps. Il est donn pour les conditions de
rfrence :
pression de la pompe : 7 [bars],
viscosit : 4,4 [mm/s],
densit relative : 0,83 (rapport de la masse volumique du fuel ( 15C) et de la

masse volumique de l'eau ( 4C)).

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Page39

Sachant que :
1 [gal/h] = 3,78 [litres/h]
On peut connatre le dbit rel du gicleur install et donc la puissance relle du
brleur par les formules :
(II.2)
(II.3)
O :
Pbrleur [kW] = qfuel [litres/h] x

10 [kWh/litre]
qfuel = le dbit rel du gicleur [litres/h]
qgicleur = dbit nominal du gicleur [gal/h]
p = pression d'alimentation du gicleur [bars]
Pbrleur = puissance installe du brleur [kW]
Conformment la norme europenne EN 293, le dbit nominal des gicleurs sera

dsormais donn en [kg/h], pour une pression de 10 [bars] et une masse volumique
de 840 [kg/m]. Dans ce cas, on peut connatre le dbit rel du gicleur par la formule :
(II.4)
Attention cependant, ces formules ne fonctionnent pas pour les gicleurs particuliers
dits " retour" dont le dbit dpend non seulement de la pression d'alimentation, mais
aussi de la pression de refoulement du gicleur mme.

Vial RAZAFINDRAIBE
Page40

b. L'angle de pulvrisation
A la sortie du brleur, les gouttelettes de fuel se rpartissent suivant un cne.
L'angle d'ouverture du cne est donn par le fabricant du gicleur.
Figure 20Angle de pulvrisation dun gicleur.

Les angles les plus courants sont :
pour une pression d'essai de 7 bars (mthode US) : 30, 45, 60, 70, 80,
90
pour une pression d'essai de 10 bars (norme EN) : 60, 70, 80, 90, 100
L'angle de pulvrisation conditionne en partie la forme de la flamme. Plus l'angle

est petit, plus la flamme sera longue et effile. A l'inverse, un angle important fournit
une flamme courte mais large. Notons qu'en pratique, l'angle de pulvrisation
augmente avec la pression d'alimentation. De mme, lorsque la pression
d'alimentation augmente, la taille des gouttelettes diminue, ce qui favorise le contact
entre l'air comburant et le combustible et donc amliore la combustion.
c. Composition du cne
En fonction de la puissance du brleur, la composition du cne de pulvrisation est
diffrente. Le cne est gnralement creux (toutes les gouttelettes sont rparties sur
la priphrie du cne) ou semi-plein (priphrie plus paisse) pour les grosses
puissances (P > 250 kW). Il est gnralement plein (tout le volume du cne est rempli
de gouttelettes) pour les plus petites puissances.
Vial RAZAFINDRAIBE
Page41

Rpartition
Rpartition
"cne creux".
"cne semi-creux".
Rpartition
"cne plein".
Figure 21 Diffrentes rpartition du fuel lors de sa pulvrisation.

d. Marquage dun gicleur :
La norme EN293 prvoit un double marquage des gicleurs (marquage US et
marquage EN) :
Figure 22 Marquage dun gicleur.

L'index en chiffre romains indique le type de rpartition du cne pulvris
I.
= rpartition pleine (trs dense),
II.
= rpartition semi-pleine,
III.
= rpartition semi-creuse,
IV.
= rpartition creuse (peu dense).

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2.3- Alimentation en air :

Lalimentation en air est assure par un ventilateur qui puise dans lair ambiant de
la chaufferie. Ce ventilateur doit assurer le dbit dair ncessaire la combustion en
surpassant la rsistance rencontrs par lair jusqu la flamme, la rsistance que
rencontrent la flamme et les fumes dans la chambre de combustion.
La vitesse de rotation du ventilateur ne pouvant varier, un registre dair rgle le
dbit dair qui garantit une combustion correcte (la quantit dair ncessaire pour
brler 1 litre de fuel est denviron 10 12,5 m3). Ce registre sinstalle laspiration ou
au refoulement du ventilateur.
Figure 23 Registre dair.
2.4- Lensemble allumeur :

4.a.
Le transformateur :
Le transformateur compos de deux bobinages lve la tension dalimentation

dlivr par le rseau une haute tension et en dessus selon le type de brleur.
4.b.
La tte de combustion :
La tte de combustion du brleur est constitue d'un embout ou gueulard qui guide
la flamme. Celle-ci est allume au moyen d'lectrodes alimentes en haute tension,
crant un arc lectrique.

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Page43

Figure 24 Dflecteur.
La flamme est maintenue en position grce au dflecteur. En effet, le flux d'air
autour de ce dernier cre une dpression qui maintient la flamme en position.
Figure 25 Rgulation de la flamme.

Le rglage de la tte de combustion, c'est--dire des distances (a et b) entre le
gicleur, le dflecteur et l'embout, est essentiel au bon fonctionnement du brleur en
rpartissant les dbits d'air primaire (passant au centre du dflecteur) et d'air
secondaire (passant la priphrie).
2.5- Dispositifs de scurit :

Un contrle continu de la flamme du brleur est ncessaire pour arrter ce dernier
immdiatement en cas de dfaut :
si la flamme n'apparat pas quand le combustible est libr,
si la flamme disparat en cours de fonctionnement,

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Page44

si une flamme parasite apparat alors que le brleur est en phase de

dmarrage.
De plus, le dfaut doit tre signal par une alarme, qui avertit un technicien charg
du dpannage.
Le but est d'viter de pulvriser du fuel dans une chaudire sans le brler. On
risquerait d'inonder le foyer (et mme la chaufferie) et l'allumage intempestif pourrait
provoquer une explosion.
5.a.
Cellule photorsistante
Actuellement, la dtection de la flamme fuel se fait frquemment par cellule

photorsistante. La cellule photorsistante ragit directement la lumire mise par la
flamme. Cette raction est pratiquement instantane, ce qui permet une commande
rapide du systme de scurit. La cellule est constitue par un semi-conducteur dont
la rsistance varie en fonction inverse de son clairement : ce matriau a la proprit
de ne permettre le passage du courant que lorsqu'il est clair. Il est commode de
vrifier l'efficacit d'une telle cellule par la mesure de sa rsistance dans l'obscurit et,
par exemple la lumire d'une lampe de poche. En rgle gnrale, les cellules
photorsistantes sont destines la surveillance des flammes fuel (flamme jaune
infrarouge) et moins la surveillance des flammes gaz, qui mettent plus de rayons
ultra-violets.
5.b.
Cellule photolectrique
La cellule photolectrique est sensible au rayonnement lumineux situ dans le

spectre visible. Lorsqu'elle est soumise ce rayonnement une tension apparat ses
bornes. La cellule se comporte comme un gnrateur de courant : tout incident annule
le signal mis et provoque la mise en scurit du brleur. Les cellules
photolectriques ne sont utilises que pour les flammes fuel. Leur principal
inconvnient est un vieillissement rapide.

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Page45

II.3.2-
LA COMBUSTION
II.3.2.1-
Dfinition :
La combustion peut tre dfinie comme la raction chimique qui a lieu lors de la
combinaison entre loxygne et une matire combustible. Cette raction est
exothermique cest--dire quelle se produit avec un dgagement de chaleur.
Cette chaleur est utilise pour chauffer leau de la chaudire.
II.3.2.2-
Raction de combustion :
La raction de combustion pour les produits du dioxyde de carbone (CO2) et de

leau (H2O).
Les combustibles sont multiples (gaz, ptrole, bois, charbon, ...) mais ils ont un
point commun : celui de contenir principalement des hydrocarbures, cest -dire des
combinaisons multiples de carbones et dhydrognes, reprsentes par la formule
gnral :
(II.5)
CXHY
Lquation gnrale de la raction scrit :
(II.6)
Il existe aussi dautres matires comme le dioxyde de souffre (SO2) contenue dans
les matires qui peuvent aussi tre oxyds.
Par exemple la combustion du mthane scrit ainsi :
(II.7)
2.2- Particules en jeu lors de la combustion :

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Page46

Le dessin ci-aprs montre les particules en jeu lors dune raction de combustion :
Figure 26 Combustion du gaz naturel.
Figure 27Combustion du mazout.
La quantit de gaz lors de cette combustion peut tre estime selon le tableau ciaprs en supposant quau niveau nergtique 1m3 de gaz quivaut 1litre de fuel.
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Page47

Quantit de combustible
Gazcarbonique
Eau
1 m3 de gas
2 kg CO2/m3
1,68 kg/ litre
1 litre de fuel
2,7 kg CO2/m3
1,68 kg/ litre
Tableau II-3 Taux de gaz produits lors de la combustion.
II.3.2.3-
Le combustible :
3.1- Pouvoir calorifique :

La combustion est dite complte lorsque tous les lments inflammables ont t
oxyds. Dans ce cas, tout le potentiel de chaleur de raction a t obtenu. Il
reprsente le pouvoir calorifique du combustible, exprim en Kj/Kg.
Il existe deux types de Pouvoir Calorifique :
PCS : (Pouvoir Calorifique Suprieur) Cest lnergie thermique libre par la
combustion d'un kilogramme de combustible. Cette nergie comprend la chaleur
sensible, mais aussi la chaleur latentede vaporisation de l'eau, gnralement
produite par la combustion. Cette nergie peut tre entirement rcupre si la
vapeur d'eau mise estcondense, c'est--dire si toute l'eau vaporise se retrouve
finalement sous forme liquide. Se mesure facilement en laboratoire laide de la
bombe calorimtriquede Mahler.
PCI :(Pouvoir Calorifique Infrieur) marque le potentiel de chaleur thorique
contenu dans le combustible. Et cest le pouvoir calorifique que lon devrait utiliser en
pratique mais il nexiste pas dinstruments fournissant le PCI. On doit se contenter de
le calculer avec le PCS.
Le pouvoir calorifique de chaque combustible varie suivant sa composition :

PCI de quelques combustibles utiliss frquemment
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Bois ordinaire
2500 kcal/kg
Bois filao
3200 kcal/kg
Charbon
6000 8000 kcal/kg
Gasoil ou mazout
8500 10700 kcal/kg
Butane
10000 11000 kcal/kg
Tableau II-4 Pouvoir calorifique infrieur (PCI) de quelques combustibles

usuels en Kcal/kg.
3.2- Autres Composants dun combustible :

Les combustibles contiennent dautres traces dlments dont la combustion est
nocive pour lenvironnement. Le principal est le soufre dont loxydation fournira du
SO2 et du SO3. Ce dernier, en combinaison avec leau, formera lacide sulfurique qui
provoque les pluies acides lors de la monte des fumes dans les nuages.
3.3- Choix du combustible :

Pour choisir le bon combustible utiliser dans le chauffage de chaudire il faut
considrer le PCI qui est un facteur conomique au niveau de la quantit de
combustible. Il faut aussi voir dautres paramtres qui influent sur lefficacit de la
combustion comme la puissance de la chaudire, le transport, la manutention, le
climat, ...
Par exemple le bois peut tre meilleur combustible que le gasoil malgr son PCI
infrieur dans le cas o le dbit de gasoil diffus par un brleur ne sadapte pas la
puissance demande par la chaudire. Ceci engendre un mauvais contrle de la
consommation de gasoil.
En somme le PCI est insuffisant comme critre de qualification dun combustible.

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Page49

II.3.2.4-
Quantit dair ncessaire :
La quantit dair ncessaire pour brler 1m3 de combustible dpendra de celui-ci

mais il est mieux davoir un ordre de grandeur.
1 m3 de gaz naturel ou de fuel requiert environ 10 m3 dair 15 C .
A cette quantit dite stchiomtrique , cest--dire requise par lquation de la
raction, sajoute un lger excs pour sassurer que toutes les molcules de
combustible soit bien en contact avec loxygne. En effet il faut prvoir que certaines
molcules de fuel environ 20% vont traverser le foyer sans se lier au combustible.
On travaille donc avec un excs dair comburant qui slve par exemple pour la
combustion du fuel environ 20%. Il faut donc prvoir 12 m3 dair pour brler 1 litre
de fuel.
Lors de la combustion, lorsque la quantit dair est insuffisante la combustion est
dite incomplte. Celle-ci se traduit par la production dimbrls (suies qui encrassent
la chaudire).
II.3.3- SEQUENCES DE DEMARRAGE DUN

BRULEUR :
Les squences de fonctionnement d'un brleur sont les suivantes :
Prventilation ou prbalayage : mise en marche du moteur du ventilateur

pour amorage du tirage de la chemine, vacuation ventuelle de gaz dans le
circuit des fumes. Pour les brleurs de plus de 300 kW, le prbalayage
s'effectue l'aide du ventilateur et dure au minimum 15 secondes. Pour les
brleurs de moins de 300 kW, le prbalayage peut se faire par tirage naturel
vers la chemine, avec une dure minimale de 5 secondes.
Prallumage : simultanment mise sous tension du transformateur.
Mise feu : quelques secondes aprs, ouverture de l'lectrovanne du fioul.

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Post-allumage : pour permettre la flamme de se stabiliser, l'tincelle est

maintenue un court instant aprs l'apparition de la flamme.
Rgime de fonctionnement : aprs l'apparition de la flamme, mise hors

tension du circuit d'allumage.
Arrt : ds satisfaction des besoins calorifiques, arrt du brleur par mise hors
tension du moteur du ventilateur et de l'lectrovanne.
Pour automatiser ces oprations, il faut un moyen fiable pour chronomtrer la dure
des squences, qui doivent se rpter fidlement pendant des annes. Les coffrets
actuels comportent tous une priode de pr et post-allumage. Pour les grosses
puissances, il y a en plus une prventilation.
II.3.3.1-
Diffrents allures de brleurs :
Selon leur mode de marche, on rpertorie 4 modes de fonctionnement des brleurs

fuel :
en tout ou rien :
en 2 allures,
en tout ou peu progressivement,
en modulation.

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Page51

III. ETUDES DE
LEXISTANT

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Page52

III.1- LA CHAUDIERE DE LA
SOCIETE CODAL
III.1.1- LES CARACTERISTIQUES DE LA CHAUDIERE

A TUBES DEAU DE CODAL
III.1.1.1-
Caractristiques de la chaudire tubes deau

de CODAL :
1.1- .Description gnrale:
Elle se compose dun corps cylindrique vertical lintrieur duquel se trouve un

foyer, termin sa partie suprieure par une plaque tubulaire. Cette plaque porte en
son centre un tube de chemine dbouchant sonextrmit du corps et se trouve
perce dorifices lgrement coniques dans lesquels sont emmanches des tubes
borgnes qui pendent dans le foyer.
Dans ces derniers tubes dites tubes Field , est suspendue un autre tube de petit
diamtre ou tube directeur, ouvert aux deux extrmits et dont lextrmit infrieure
ne touche pas le fond du tube.

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Page53

1.2- Description technique :

2.a.
La chaudire :
Type
Chaudire tubes deau verticale FIELD
Installation
Fixe
Volume
2,25 m3
Nature du fluide
Vapeur deau sature humide
Timbre
6 bars
Pression effective
4 bars
Surface de chauffe
44 m2
Temprature de service
134C
Production
1 tonne/ heure
Tableau III-1 Description de la chaudire FIELD de la socit CODAL
2.b.
Les tubes deau :
Caractristiques
Acier tir sans soudure
Confection
Par soudure
Diamtre
50x60 mm
Nombres
124 units
Tableau III-2 Description des tubes deau.

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Page54

2.c.
Le brleur :
Le brleur de la chaudire prsente les caractristiques techniques suivantes :
BRULEUR FRANCIA FP 90
MOTEUR
Ventil
2 CV triphas 220/380 V
COFFRET DE CONTROLE
Programmateur Elesta (FW 39 A 22)
TRANSFORMATEUR DALLUMAGE
220 V 5000V 7000V
CONTACTEUR MOTEUR
PETERCEM x 16 220 Volts
MOTEUR REDUCTEUR
Commande volet dair CROUZET
POMPE
M 15 RR
10 bars
CONSOMMATION MOYENNE
400 L/ jour
Tableau III-3 Tableau descriptif du brleur

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Page55

III.1.2- LE FONCTIONNEMENT GENERAL DUNE

CHAUDIERE A TUBES DEAU FIELD :
III.1.2.1-
Linstallation :
Ce schma illustre la disposition actuelle de linstallation :

Figure 28Linstallation de la chaudire de CODAL,

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Page56

Figure 29 Etapes de fonctionnement de la chaudire

Ouverture vanne
dalimentation en eau de la
JIRAMA
Appoint en eau de la
bche
Non
Oui
Niveau bche
haut atteint
Arrt automatique de
lappoint en eau ET Mise
en marche de la pompe
Purge de la chaudire
Remplissage de la
chaudire
Non
Oui
Niveau
Chaudire haut
atteint
Arrt automatique
pompe alimentaire
Chauffage de leau
dans la chaudire
Non
Niveau de pression
effective atteint
Oui
Arrt automatique
chauffage et Ouverture
vanne de distribution de la
vapeur
Distribution de la vapeur
dans lesrseaux
Retour des condensats

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Page57

III.1.3- MAINTENANCE DE LA CHAUDIERE :

III.1.3.1-
Organigramme de la maintenance actuelle :
La maintenance au sein de lentreprise est organise de la manire suivante :
Figure 30 Organigramme de la maintenance.

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Page58

III.1.3.2-
Documents associ la maintenance de la

chaudire :
Les documents techniques propres la chaudire nont pas t trouvs car la

chaudire est de fabrication ancienne il y a aussi dautre part les changements au
niveau du personnel dans le service maintenance.
Malgr cela le personnel de maintenance a tabli un dossier
qui intgre les
caractristiques de la chaudire.
Il contient :
Une image de la chaudire ;
Les caractristiques gnrales de la chaudire :
Un schma du circuit dallumage ;
Une description gnrale des composants ;
Les types de maintenance applique la chaudire ;
Les caractristiques techniques des tubes deau donne par tests de

contrle excut par une entreprise sous-traitant (BATPRO) ;
Une description de la maintenance de la chaudire ;
Un schma de la disposition des tubes dans la chaudire ;
Des notes sur le suivi du niveau de gasoil.

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Page59

Travaux de maintenance
Matriel
Tches
Purge
Priodes
Oprateurs
Moment
Agent de
maintenance
Pendant la
marche
Agent de
maintenance de
CODAL contrl
par agent
tranger de la
socit.
En dehors des
priodes de
production
Agent de
maintenance
Au moment de
la marche
Par heure
Vrification
fuites ;
Vrification
vannes
chaudire
Vrification
fonctionnement
flotteur,
Rvision
gnrale
Semestrielle
Ponage et
nettoyage des
tuyauteries
Vrification
flamme
Vrification et
enregistrement
du niveau de
gasoil
Permanent
hebdomadaire
Agent de
production
brleur
Purge et
nettoyage du
dcanteur ;
Ponage et
peinte des
parois de
rservoirs et des
tuyauteries
Lors
panne
dune
annuelle
Tableau III-4Tableau des tches de maintenance de la chaudire actuelle.

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Page60

IV. PROPOSITION
DE PLAN DE
MAINTENANCE
RELATIVE A LA
CHAUDIERE

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Page61

IV.1-
LES ACTIVITES DE
MAINTENANCE GENERALE DE LA
CHAUDIERE
IV.1.1- BUT DE LA MAINTENANCE DUNE

CHAUDIERE :
La maintenance de la chaudire a pour but :
dassurer la scurit de linstallation et du personnel ;
dassurer un fonctionnement sans dfaut
daugmenter la dure de service de linstallation car une chaudire entretenue

permet de rduire sa consommation de 8 12% alors quune chaudire mal
entretenue lve jusqu cinq fois plus de pannes quune chaudire normale et
sa dure de vie dcrot de moiti ;
de suivre les rglementations.
IV.1.2- LE DOSSIER TECHNIQUE :

Les dossiers techniques des machines sont trs pauvres, seules quelques
informations ont t enregistres auprs du personnel de lentreprise. Tout de mme,
ces informations recueillies nous permettent dlaborer un plan de maintenance
prventive.
IV.1.3- LE DOSSIER MACHINE :

La chaudire possde peu de documents relatifs linstallation.
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Page62

IV.1.3.1-
Frquence dentretien :
Selon la priodicit du travail dentretien, on distingue :
Les entretiens journaliers : J;
Hebdomadaires : H;
Mensuels : M;
Trimestriels : T;
Semestriels : S;
Annuels : A.
1.1- Entretiens journaliers :

1.a.
Sur le brleur :
Nettoyage de :
Des systmes datomisation,
La cellule photolectrique,
Llectrode dallumage.
a. Sur le circuit du gasoil :
Vrification des fuites
b. Sur ce circuit deau :
Vrification des fuites ;
Graissage des pompes dalimentations.
Sur le circuit de contrle et de scurit.
c. Sur le circuit de contrle et de scurit :
Contrle de la scurit contre le manque deau ;
Contrle contre le manque dair.
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1.b.
Entretiens mensuels :
a. Sur le brleur :
Vrification du bon fonctionnement.
Contrle des fuites.
b. Sur les pompes:
Vrification du bon fonctionnement (bruit, sens de rotation, ventilation, etc. ...)
c. Sur les dispositifs de rgulation :
Examen visuel gnral ;
Contrle des rglages ;
Contrle et rglage des horloges.

d. Sur larmoire et le coffret de commande
Examen visuel gnral.

1.c.
Entretien trimestriel :
a. Sur la chaudire :
Relev des tempratures de fume et dpart/ retour deau ;
Analyse des fumes ;
Mesure de rendement.
b. Sur le brleur :
Entretien gnral comprenant :
Nettoyage des filtres ;
Nettoyage et rglage du gicleur et lectrodes ;
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Page64

Contrle et rgulation ;
Rglage des dbits dair de combustion ;
Vrification des appareils de scurit ;
Vrification des dispositifs dallumage ;
Contrle des pressions ;
Contrle de la teneur en CO, CO2 ;
Contrle de la temprature des fumes.
c. Sur les pompes :
Mesure des pressions daspiration et de refoulement et comparaison aux
prcdentes ;
Examen de ltat des manchons lastiques ;
Mesure de lintensit absorbe et de la tension dalimentation du moteur.
d. Sur les dispositifs de rgulation :
Contrle de fonctionnement par action des potentiomtres ;
Contrle des appareils dindication des valeurs limites ;
Contrle des appareils de signalisation et de scurit (pressostat, flotteurs) ;
e. Sur larmoire et le coffret de commande :
Contrle des lampes de signalisation et remplacement si ncessaire ;
Contrle des alarmes et report dalarme ;
Vrification des relais thermiques, relais temporiss, organes de coupure, etc. ...
f. Sur les robinetteries et vannes :
Serrage et rfection des presse-toupe.
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Page65

1.d.
Entretien semestriel :
a. Sur les robinetteries et vannes :

Vrification visuelle gnrale ;
Manuvre douverture et de fermeture.
1.e.
Entretien annuel :
a. Sur la chaudire :
Nettoyage et ramonage du foyer et des parois.
b. Sur les pompes :
Dpoussirage, contrle et resserrage des connexions (plaque bornes).
c. Sur les dispositifs de rgulation :
Contrle dtanchit des vannes.
d. Sur larmoire et le coffret de commande :
Dpoussirage ;
Nettoyage des contacts et entrefers ;
Contrle disolement ;
Essai mcanique des disjoncteurs ;
Vrification de la tenue de terre.
e. Sur les robinetteries et vannes :
Examen des disconnecteurs ;
Nettoyage et peinture.

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Page66

1.f.Rvision gnrale de la chaudire :

Il sagit ici :
de reprer les pices, les sous ensembles ou ensembles de pices pouvant

provoquer une panne qui dstabilise la chaudire entire ;
de vrifier le bon fonctionnement des organes et circuits lectriques ;
de procder au nettoyage de lintrieur de la chaudire (ramonage des tubes,

dtartrage ...)
a. Ramonage des tubes
Il est ncessaire de nettoyer la partie extrieure du tube qui est en contact avec la
fume. Le ramonage a pour but damliorer lchange calorifique entre le tube et leau.
b. Dtartrage :
Les tartres entranent la mise hors service des quipements de scurit (flotteur,
limiteur de pression, ...)
Dtartrage : Nettoyage acide :
Ce mode de dtartrage est conseill, vu que lpaisseur du tartre est dj
importante.
Oprations pralables :
Dmontage de tous les accessoires (robinet soupapes, niveau deau, ...) ;
Boucher tous les orifices par brides fermes ;
Prvoir des tamis diffrentes mailles ;
Prvoir une bche dont le volume total est environ deux fois celui de la
chaudire.

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Page67

Mode opratoire :
Traitement pralable pendant une douzaine dheures avec du carbonate de
Sodium Na2CO3 : 6,6g/l sous pression atmosphrique avec circulation de la
solution ;
Vidange de la bche avec de la concentration en Na2CO3 ;
Dtartrage des carbonates de Ca, Mg et dpts siliceux :
o Solution dAcide chlorhydrique (HCl) et de fluorure de Sodium plus un
inhibiteur (mtasolicate de Sodium) 60 mg/l ; 10% de HCl ; 8% de
NaF ;
o Introduction par le trou dhomme de la solution acide temprature
modre (60 70C) ;
o Il faut faire circuler le produit de nettoyage pendant une heure environ.
c. Rparation des vannes et tuyauteries :
Dans le circuit deau :
On doit procder la rparation des fuites ;cela vite une perte sur le dbit
daspiration ou de refoulement deau.
Dans le circuit de vapeur :
Les fuites au niveau des vannes et des conduites de vapeur, devraient tre
limines pour viter les pertes inutiles.

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Page68

IV.2-
LES DOCUMENTS DE
MAINTENANCE
IV.2.1- ELABORATION :
Le planning de la maintenance est un programme dans lequel le travail est

dcompos en plusieurs tches lmentaires. Ces tches seront reprsentes dans
un tableau avec leur priodicit.
IV.2.2- ORGANISATION :
Pour appliquer cette maintenance, il est ncessaire de :
Mettre en place des fiches de maintenance ;
Former les ouvriers ;

o Sur le plan technique gnral,
o Sur la maintenance de la chaudire en particulier,
o Sur lutilisation ventuelle de ces fiches.
IV.2.2.1-
Mise en place de diffrentes fiches de

maintenance :
1.1- Les fiches de maintenance :

Ces fiches sont dune grande importance car elles permettent de suivre lvolution
de ltat de la chaudire et ainsi permettre son amlioration gnrale :
Historique des pannes et des interventions
Processus de visite prventive
Rapport dintervention

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Page69

1.2- Usage des fiches :

2.a.
Historique des pannes :
Cette fiche contient les informations techniques sur les prcdentes pannes de la
chaudire ainsi que les interventions effectues pour remettre linstallation en tat. Le
technicien qui se chargera de la maintenance pourra voir cet historique et mieux grer
les pannes rptitives.
Normalement cette fiche est attribue aux appareils ou organesncessitant un suivi
dtaille pour faciliter les prochaines interventions ainsi que contrler les variations
divers de son fonctionnement.
Elle est rdige a chaque intervention aprs une panne par lintervenant(e) et se
rpertorie avec le dossier technique de lappareil.
2.b.
Processus de visite prventive :
Ce processus procure les oprations effectuer ainsi que des outillages

ncessaires pour la visite ; elle permet ainsi dacclrer le travail de loprateur en lui
vitant toutes pertes de temps due la dtermination des outillages ncessaires.
Elle est rdige par un agent spcialis ou expriment de la socit et peut tre
utilise par tout les agents de maintenance.
Cette fiche peut tre accompagne, dans certains cas, dune gamme dintervention
dcrivant en dtails les tapes de lintervention faire.
2.c.
Rsultat de visite prventive :
Cette fiche prsente les diffrentes anomalies constates sur la chaudire, les
rglages effectus et les travaux effectuer selon la situation.
Elles sont rdigs afin dobserver lvolution de ltat dun matriel ou dun
ensemble.
Son
usage
sapplique
lors
de
visite
gnrales.
La maintenance
conditionnelle se sert de ces donnes afin dordonner ses activits.

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Page70

2.d.
Rapport dintervention :
Ce rapport permet de rvler les dfauts constats sur le circuit ou sur la machine,
les causes, les rparations effectues, les outillages horsstandards utiliss ainsi
que les diffrentes remarques sur lintervention.
IV.2.2.2-
Formations ouvrires :
La formation ouvrire est trs importante pour la maintenance de la chaudire. Ces

ouvriers doivent avoir une notion de base solide sur la chaudire et la maintenance, et
une formation sur lutilisation des diffrentes fiches de maintenance. Cette formation
sur lutilisation des diffrentes fiches de maintenance. Cette formation conduira
lamlioration de la qualit de service de maintenance ainsi qu laugmentation du
taux de disponibilit.

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Page71

CONCLUSION
En fin de rapport les activits de maintenance sont rendues plus efficientes par
lutilisation de documentations techniques tablies aprs une tude de linstallation.
Les rles et missions de la maintenance industrielle ont t prsents en premier lieu
comme de sassurer de la disponibilit du bien, de la scurit des biens matriels et
humainset la mise en application des rglementations en vigueur. Il dispose pour
arriver ces fins de diffrents moyens et des techniques bien coordonnes.
La chaudire a premirement t dcrite comme une installation fournissant de la
vapeur en grande quantit limite par les caractristiques dutilisation. Cette vapeur,
obtenue par chauffage de leau dans un rcipient, sera distribue par des rseaux de
tuyauteries et se termine dans les sites dutilisation. Le bruleur est le systme qui
fournit la chaleur par combustion du gasoil pulvris et mlang avec lair.
Lesactivits de maintenance sont surtout composes de la rvision gnrale de
linstallation et des oprations de vrifications, de contrle et de rglages.
Ces activits seront rassembles selon leur moment de ralisation dans des
documents de planning de maintenance qui ordonnera chaque opration de
maintenance leur frquence de mise en uvre.
Selon la nature des activits, des fiches de maintenance seront rdiges en avant,
pendant ou aprs les taches. On y dcrira le droulement des interventions et ltat de
linstallation.
Par manque dinformations et de temps on na pas pu faire une tude plus largie sur
les causes des dfaillances et de la baisse de lefficacit de linstallation cest--dire
du rendement. Nanmoins, cette tude permet de grer les dfaillances considres
comme les plus importantes de la chaudire.

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Page72

V.ANNEXES

a1

V.1-
LISTE DES ANNEXES
Annexe A La Chaudire tubes deau de CODAL.
a3
Annexe B Un brleur FRANCIA FP 90.
a4
Annexe C Planning de maintenance de la chaudire.
a5
Annexe D Planning de maintenance du bruleur
a6
Annexe E Planning de maintenance de la pompe
a7
Annexe F Planning de maintenance de larmoire lectrique
a8
Annexe G Planning de maintenance attribu aux robinetteries et vannes.
a9
Annexe H Planning de maintenance des appareillages de rgulation.
a10
Annexe I Fiche de Processus de visite prventive.
a11
Annexe J Fiche de rapport dintervention.
a12
Annexe K Historique des pannes
a13
Annexe L Droulement de la formation.
a14

a2

V.2-
LINSTALLATION
Annexe A La Chaudire tubes deau de CODAL.

a3

Annexe B Un brleur FRANCIA FP 90.

a4

V.3-
LES ACTIVITES
DE MAINTENANCE
J= Journalier
M=Mensuel
H=Hebdomadaire B=Bimensuel
T=Trimestriel
A=Annuel
S=Semestriel
C=Conditionnel
CHAUDIERE
NATURES DES
OPERATIONS
FREQUENCES
J
Purge de la
chaudire
Vrification
gnrale visuelle
Relev des
tempratures
Analyse des
fumes
Mesure de
rendement
Nettoyage et
ramonage du
foyer et des
foyers et des
parois
Visite
intrieure
Annexe C Planning de maintenance de la chaudire.

a5

Annexe D Planning de maintenance du bruleur
B R U L E U R
NATURE DES OPERATIONS
FREQUENCE
J
Contrle
du
fonctionnement
bon
Contrle des fuites
X
X
Remplacements des joints
Entretien gnral
SB
Nettoyage des filtres
Nettoyage et rglages
du gicleur et lectrodes
Contrle des dbits

dair de combustion
Vrification
des
appareils de scurit
Vrification
des
dispositifs dallumage
Contrle
pressions
Contrle de la teneur
en CO, CO2
Contrle
de
temprature
fumes
des
la
des

a6

Nettoyage et peinture
extrieure
POMPES
NATURE DES
OPERATIONS
FREQUENCE
J
Contrle du bon
fonctionnement
Mesure des
pressions
daspiration et de
refoulement et
comparaison aux
prcdents
SB
Examen de ltat
des manchons
lastiques
Dpoussirage,
contrle et
resserrage des
connexions
(plaques bornes)
Nettoyage et
protection
antirouille, peinture
Purge du corps de
pompe
Annexe E Planning de maintenance de la pompe

a7

Annexe F Planning de maintenance de larmoire lectrique
ARMOIRE ELECTRIQUE
NATURE DES
OPERATIONS
FREQUENCE
J
Examen visuel
gnral
SB
Contrle des
lampes de
signalisation et
remplacements si
ncessaire
Contrle des
alarmes et report
dalarme
Dpoussirage
X
Nettoyage des
contacts et
entrefers
Resserrage des
connexions et des
fixations
Vrification des
relais thermiques,
relais temporiss,
organes de
coupure,
Contrle
disolement
Essai mcanique
des disjoncteurs
Vrification de la
tenue de terre

a8

ROBINETTERIE ET VANNES
FREQUENCE
NATURE DES
OPERATIONS
Contrle visuelle
gnrale
Manuvre
douverture
Serrage et rfection
des presse-toupe
SB
Nettoyage et
protection
antirouille, peinture
Examen des
disconnecteurs
Annexe G Planning de maintenance attribu aux robinetteries et vannes.

a9

REGULATION
FREQUENCE
NATURE DES
OPERATIONS
Contrle visuelle
gnrale
Contrle des
rglages
Contrle de
fonctionnement par
action des
potentiomtres
Contrle des
appareils
dindication de
valeurs limites
Contrle des
appareils de
signalisation et de
scurit
Contrle et rglage
des horloges
Contrle
dtanchit des
siges de vannes
Annexe H Planning de maintenance des appareillages de rgulation.

a10
SB

V.4-
FICHES DE MAINTENANCE
PROCESSUS DE VISITE PREVENTIVE

MATERIEL
MARQUE
DOCUMENT
.............................................
...............................................
...........................................
OBJET :......................................................................................................................................
N
OPERATIONS A EFFECTUER
OUTILLAGE
Annexe I Fiche de Processus de visite prventive.

a11

BT N
RAPPORT DINTERVENTION
Noms :
...
MATERIEL
MARQUE
TYPE
PARC
Dfauts constates
Causes
Rparations effectues
Outillages utilises
Conclusion de lintervention
Dure de lintervention h .min
Dbut ..h.min
Annexe J Fiche de rapport dintervention.

a12

Annexe
HISTORQUE DES PANNES ET DES INTERVENTIONS
Mthodes dentretien
dentretien
1. Dpannage
2. rparation
3. entretien de conduite
4. entretien prventif conditionnel

a13
5. entretien
systmatique
6. amliorations
Total
pannes
Outillages
des
Cot
M.O
Temps pass
Heures
darrt
machine
Historique
N .
Total
Dsignation des
travaux excuts
Mthodes
PARC
Hydrau
BT N
TYPE
Pneu
DATES
MARQUE
Meca
Elec.
EQUIPEMENT

Contenu
Formations
Cours thorique sur le fonctionnement de la chaudire

Formateur
Supports de cours
Responsable
technique de latelier
Documents
techniques
Reconnatre les
diffrentes parties
de la chaudire et
leur rle.
Sources
bibliographiques
divers
FORMATION SUR LE
FONCTIONNEMENT DE
LA CHAUDIERE
Niveau attendu
Interventions pratique sur la chaudire

Evaluateur
droulement
Comptence attendu
Agent de
maintenance
Assistance dun agent

au cours dune
intervention.
Excuter les
diffrentes tches
de maintenance lie
la chaudire
EXAMEN : Un examen thorique et pratique sera effectu en fin

de formation
Instructions sur la maintenance spcifique a la chaudire
Formateur
FORMATION SUR LA
MAINTENANCE
Supports de cours
Responsable
technique de latelier
Documents
techniques
Sources
bibliographiques
divers
Niveau attendu
Reconnatre les
diffrents documents
de maintenance et
leur utilisation.
Pouvoir effectuer les
interventions de
maintenance
spcifique a la
chaudire
EXAMEN : Un examen thorique et pratique sera effectu en fin de formation
Annexe L Droulement de la formation.

Annexe 14
Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan de

maintenance gnrale
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
[1]
Rfrences bibliographiques :
Sitraka RABEKIJANA
Etude et laboration dune documentation technique pour la

maintenance de la chaudire ,
Mmoire de fin dtudes en vue de lobtention du diplme de technicien
Suprieur en Maintenance Industrielle Promotion Fy 2009.
[2]
Marie-Nolle DUMONT
Simulation et Aide au Dimensionnement des Chaudires de
Rcupration
Travail prsent pour lobtention du grade de Docteur en Science de
lIngnieur, Dpartement de chimie Applique, Facult des Sciences
Appliques.
[3]
Energie Mines et ressources Canada

Appareillages de chaufferie ;
Srie de la Gestion de lEnergie.
[4]
S. Poncet
Cours de thermodynamique
IUT de Marseille, dpartementGnie Thermique et Energie: anne201314.
[5]
Monsieur Romuald RANDRIANARIVONY.

Production de la vapeur ,
Cours faisant partie dune unit denseignement de la Formation Initiale
en Maintenance Industrielle a lIST, Deuxime anne2013,

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan de

maintenance gnrale
Rfrences webographiques :
La date du 14 Octobre 2013
http://www.codal-madagascar.com
http://www.energieplus-lesite.be
La date du 15 Octobre 2013
http://fr.wikiversity.org/wiki/Changements_d%27%C3%A9tats/Vaporisation_et_condensat
ion
Site webdinnovatherm.

ETUDE DE FONCTIONNEMENT DE LA CHAUDIERE A

TUBES DEAU ET ELABORATION DUNPLAN DE
MAINTENANCE GENERALE
RESUME : La maintenance dun matriel tel la chaudire qui est le principal

fournisseur de chaleur dans la production doit faire lobjet dune documentation
technique.
Ltablissement duneliste ordonne dintervention de maintenancede cette
chaudirea t prcde d une tudedu fonctionnement de cette installation, du
brleur et une documentation sur les bases de la maintenance industrielle.
Les diffrentes fiches de maintenance ncessaires au bon droulement des
interventions et au suivi de ltat des quipements seront trouves dans ce
rapport titre dannexes.
Ce document sera la disposition du service maintenance de la socitet
sera comprise dans la documentation de la chaudire.
Gnie Industriel enMaintenance
Mots-cls : Brleur, chaleur, chaudire,

documentation, intervention, Maintenance industrielle.

Etude de Fonctionnement de La Chaudiere A Tubes D'eau Et Elaboration D'un Plan de Maintenance Generale

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MINISTERE DE LENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

-oOoINSTITUT SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE DANTANANARIVO

Rapport de Stage de Fin dEtudes en vue de lobtention du diplme

DE TECHNICIEN SUPERIEUR DE LINSTITUT SUPERIEUR DE

Docteur Guy Marie RAKOTO RAZAFINDRAZATO

Monsieur Jaona RAZAKAMALALA

Monsieur Romuald RANDRIANARIVONY

Monsieur Arizaka RASOLOFO

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

La formation en technicien suprieur dans la filire maintenance industrielle se

Ce prsent rapport sera la disposition du dpartement maintenance de la socit

Rapport de stage de fin dtudes-Gnie Industriel et

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

Rapport de stage de fin dtudes-Gnie Industriel et

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

TABLES DES MATIERES

CADRAGE DES TRAVAUX................................................................................. 2

PRESENTATION DE LIST ........................................................................... 3

Forme Juridique :................................................................................. 3

Organigramme de lIST : ....................................................................... 4

Les tudes menant au DTS : ................................................................. 5

Rapport de stage de fin dtudes-Gnie Industriel et

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

LA SOCIETE CODAL .................................................................................. 8

STATUT JURIDIQUE/RAISON SOCIALE : ................................................... 9

ACTIVITE PRINCIPALE : ......................................................................... 9

ORGANIGRAMME GENERALE :............................................................. 11

Presentation du problme ..................................................................... 12

Problme gnral : ............................................................................ 12

ETUDES BIBLIOGRAPHIQUES ......................................................................... 13

la maintenance industrielle .................................................................... 14

PRODUCTION ET DISTRIBUTION DE LA CHALEUR :................................. 24

caracteristiques de La vapeur DEAU : ................................................. 26

Les chaudires industrielles: .............................................................. 28

introduction lafonction maintenance dans une INDUSTRIE:................. 14

FONCTIONNEMENT DU brleur : ........................................................ 35

Squences de dmarrage dun brleur : .............................................. 50

Etudes de lexistant ..................................................................................... 52

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

La chaudire de la socit CODAL ........................................................... 53

les caractristiques de la chaudire a tubes deau de codal .................. 53

Le fonctionnement gnral dune chaudire tubes deau FIELD : ........ 56

Maintenance de la chaudire : .......................................................... 58

Proposition de plan de maintenance relative la chaudire ............................. 61

Les activits de maintenance gnrale de la chaudire .............................. 62

But de la maintenance dune chaudire : ........................................... 62

Le dossier technique : ...................................................................... 62

Le dossier machine : ........................................................................ 62

LEs documents DE MAINTENANCE .......................................................... 69

Rapport de stage de fin dtudes-Gnie Industriel et

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

Rapport de stage de fin dtudes-Gnie Industriel et

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

Pouvoir calorifique inferieure (PCI) : Pouvoir calorifique suprieure diminu de la

Rapport de stage de fin dtudes-Gnie Industriel et

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

DGC : Dpartement du Gnie Civil

Rapport de stage de fin dtudes-Gnie Industriel et

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

Rapport de stage de fin dtudes-Gnie Industriel et

Etude de fonctionnement de la chaudire tube deau et laboration dun plan

LISTE DES TABLEAU