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PRLOGO

Esta
norma
se
basa
en
el
conocimiento y experiencia de los
compradores
acumulada
y
fabricantes
de
tanques
de
almacenamiento
de
aceite
de
soldados, bajo la presin de varios
tamaos y capacidades para la
presiones internas no ms de 15
libras por pulgada cuadrada. El
objeto de esta publicacin es
proporcionar una especificacin de
compra para facilitar la fabricacin y
adquisicin de dichos tanques de
almacenamiento.
Si los tanques son adquiridos de
acuerdo con las especificaciones de
esta norma, el comprador se
requiere para especificar ciertos
requisitos bsicos. El comprador
puede desear modificar, borrar, o
amplificar secciones de esta norma,
pero no se hace referencia a esta
norma en el placa de identificacin o
certificacin del fabricante para los
tanques que
no
cumplen
los
requisitos mnimos o que superan las
limitaciones de esta norma. Se
recomienda encarecidamente que tal
modificaciones,
supresiones
o
amplificaciones
hacerse
complementando esta norma, en
lugar que por la reescritura o la
incorporacin de secciones de la
misma en otra norma completa.
Cada edicin, revisin o adiciones al
presente norma API se puede utilizar
a partir de la fecha de emisin se
muestra en la portada de esa
edicin, revisin o adiciones. Cada
edicin, revisin, o adiciones al
presente norma API entra en vigor
seis meses despus de la fecha de
emisin para el equipo que est
certificado por el fabricante como
est diseado, fabricado, construido,
examinado y probado por esta
norma. Durante el tiempo de seis
meses entre la fecha de la emisin
de la edicin, revisin o adiciones y
la fecha efectiva, el comprador y el
fabricante especificar a qu edicin,
revisin o adiciones al equipo es que
se construir.

Las reglas de diseo dados en esta


norma son los requisitos mnimos.
Diseo
ms
estrictas
reglas
especificadas por el comprador o
provistas por el fabricante son
aceptables
cuando
mutuamente
acordado por el comprador y el
fabricante. Esta norma no debe ser
interpretado
como
aprobar,
recomendar o aprobar cualquier
diseo especfico, ni como una
limitacin del mtodo de diseo o
construccin.
Esta norma no se destina a cubrir los
tanques de almacenamiento que se
erigirn en reas temticas a las
regulaciones ms estrictas que las
especificaciones de esta norma.
Cuando esta norma es especificado
para este tipo de tanques, que se
debe seguir en la medida en que no
entre
en
conflicto
con
las
autoridades locales requisitos.
Despus se han publicado revisiones
a esta norma, pueden ser aplicados a
los depsitos para ser completado
despus de la fecha de emisin. La
placa de identificacin del tanque
deber figurar la fecha de la edicin
y cualquier la revisin a la edicin a
la que el tanque se ha diseado y
construido.
Publicaciones
API
pueden
ser
utilizados por cualquier persona que
desee hacerlo. Cada esfuerzo se ha
hecho por el Instituto para asegurar
la exactitud y fiabilidad de los datos
contenidos en ellos; sin embargo, el
Instituto
no
hace
ninguna
representacin, garanta o garanta
en relacin con esta publicacin y
rechaza
expresamente
cualquier
obligacin o responsabilidad por
prdidas o daos resultantes por su
uso o por la violacin de cualquier
ley federal, estatal o reglamento
municipal con la que este publicacin
puede entrar en conflicto.
Se invita a las revisiones sugeridas y
deben presentarse al director de
normalizacin, American Petroleum
Institute, 1220 L Street, NW,
Washington, DC 20005.

Diseo y construccin de grandes,


soldado,
tanques
de
almacenamiento de baja presin
SECCIN 1-SCOPE
1.1 GENERAL
El segmento Downstream API ha
preparado esta norma para cubrir
grandes, tanques de almacenamiento de
campo-ensamblado del tipo se describe
en 1.2 que contiene intermedios de
petrleo (gases o vapores) y productos
terminados, as como otros productos
lquidos comnmente se almacena y
maneja por las diversas ramas de la
industria.
Las reglas que se presentan en este
estndar no pueden cubrir todos los
detalles de diseo y construccin, debido
a la variedad de tamaos de tanques y
formas que pueden ser construidos.
Cuando completa
No se dan reglas para un diseo
especfico, la intencin es que el
fabricante, sujeto a la aprobacin del
comprador de representante autorizado a
proporcionar el diseo y construccin
detalles que son tan seguros como los
que de otro modo sera proporcionado
por esta norma.
El
fabricante
de
un
tanque
de
almacenamiento de baja presin que se
va a soportar la API Std 620 placa de
identificacin se asegurar de que el
tanque est construido de acuerdo con
los requisitos de este estndar.
Las reglas que se presentan en esta
norma son ms destinados a asegrese
de que la aplicacin de la placa de
identificacin
estar
sujeta
a
la
aprobacin de un inspector calificado que
ha hecho las comprobaciones y las
inspecciones que se prescriben para el
diseo, materiales, fabricacin, y pruebas
del tanque construido
1.2 COBERTURA

1.2.1 Esta norma cubre el diseo y


construccin de gran soldado, acero al
carbono, de baja presin por encima de
almacenamiento
de
suelo
tanques
(incluidos el fondo de los tanques) que
tienen un solo eje vertical de revolucin.
Esta norma no cubre procedimientos de
diseo para los tanques que tienen
paredes en forma de tal de manera que
las paredes no se pueden generar en su
totalidad por la rotacin de un contorno
adecuado alrededor de un solo verticales
eje de revolucin.
1.2.2 Los tanques descritos en esta
norma
estn
diseadas
para
temperaturas del metal no mayor a 250
F y con presiones en su gas o espacios de
vapor no superior a 15 lb/pulg2.
1.2.3 Las reglas bsicas en esta norma
prev la instalacin en zonas donde la
temperatura
atmosfrica
ms
baja
registrada en 1 da es - 50 C. El
Apndice
S
cubre
tanques
de
almacenamiento de acero de baja
presin en el servicio de la temperatura
ambiente en todos los mbitos, sin lmite
en las bajas temperaturas. El Apndice R
cubre los tanques de almacenamiento de
baja presin para productos refrigerados
a temperaturas de + 40 F a - 60 F. El
Apndice Q cubre a los tanques de
almacenamiento de baja presin para
gases licuados de hidrocarburos en
temperaturas no inferiores a - 270 F.
1.2.4 Las reglas en esta norma son
aplicables a los tanques que tienen la
intencin de (a) mantener o almacenar
lquidos con gases o vapores por encima
de su superficie o (b) mantener o
almacenar gases o vapores solos.
Estas reglas no se aplican a levantar-tipo
titulares de gas.
1.2.5 Aunque las reglas en esta norma
no cubren tanques horizontales, estas no
pretenden excluir la aplicacin de partes
apropiadas con el diseo y construccin
de tanques horizontales de acuerdo con
la buena prctica de ingeniera. Los
detalles para tanques horizontales no
cubiertos
por
estas
reglas
sern

igualmente tan seguros como el diseo y


construccin provistos por las formas de
tanques
que
estn
cubiertos
expresamente en esta norma.

1.2.16
Apndice
K
ofrece
consideraciones para determinar la
capacidad
de
los
dispositivos
de
ventilacin del tanque.

1.2.6
El Apndice
A
proporciona
informacin sobre la preparacin y la
presentacin de consultas tcnicas, as
como las respuestas a investigaciones
recientes.

1.2.17 Apndice L cubre los requisitos


para el diseo de tanques sujetos a carga
ssmica de almacenamiento.

1.2.7 El Apndice B cubre el uso de


placas y tubos de materiales que no
estn completamente identificados con
cualquiera de las especificaciones que se
sealan en esta norma.
1.2.8
El Apndice
C
proporciona
informacin sobre la subrasante, las
condiciones de carga de la fundacin y
prcticas
de
construccin
de
la
fundacin.
1.2.9
Apndice
D
proporciona
informacin sobre cargas impuestas y
tensiones de apoyos externos conectados
a la pared del tanque.
1.2.10
Apndice
E
ofrece
consideraciones para el diseo de
soportes
estructurales
internos
y
externos.
1.2.11 Apndice F ilustra a travs de
ejemplos de cmo las reglas de esta
norma se aplican a varios problemas de
diseo.
1.2.12
Apndice
G
ofrece
consideraciones para condiciones del
servicio que inciden a la seleccin de la
tolerancia a la corrosin; preocupacin
por los efectos de craqueo inducido por
hidrgeno
son
especficamente
observado.
1.2.13
Apndice
H
cubre
el
precalentamiento y post-calor, prcticas
de alivio de esfuerzos para mejorar la
tenacidad y resiliencia.
1.2.14 Apndice I abarca una prctica
sugerida para granallado de piezas
soldadas para reducir las tensiones
internas.
1.2.15 Apndice J est reservado para
uso futuro.

1.2.18 Apndice M cubre el alcance de la


informacin para ser proporcionada en el
informe del fabricante y presenta un
formato sugerido para certificacin del
tanque.
1.2.19 Apndice N cubre las prcticas de
instalacin para presin-vaco y los
dispositivos de alivio.
1.2.20
Apndice
O
ofrece
consideraciones
para
la
seguridad,
operacin y mantenimiento de un tanque
instalado, con respecto al marcado, el
acceso, el drenaje del sitio, ignifugacin,
agua draw-off de tuberas, y la proteccin
catdica de fondos de tanques.
1.2.21 Apndice P resume los requisitos
para
inspeccin
por
mtodo
de
reconocimiento y los prrafos de
referencia dentro de la norma. El nivel de
aceptacin, el inspector calificaciones, y
los requisitos de procedimiento son
tambin proporcionados. Este apndice
no est destinado a ser utilizado solo
para determinar los requisitos de
inspeccin dentro de esta norma.
Los requisitos especficos enumerados
dentro de cada seccin aplicable ir
seguido en todos los casos.
1.2.22 Apndice Q cubre los requisitos
especficos para los materiales, el diseo
y fabricacin de tanques que se utilizarn
para el almacenamiento de etano
licuado, etileno, y metano.
1.2.23 Apndice R cubre los requisitos
especficos para la materiales, el diseo y
fabricacin de tanques que se utilizarn
para el almacenamiento de productos
refrigerados.
1.2.24 Apndice S cubre los requisitos
para
acero inoxidable tanques en
servicio no refrigerado.

1.2.25 Apndice U cubre reglas de


detalles
para el uso del ensayo de
ultrasonido (UT) mtodo para el examen
de costuras del tanque.
1.3 LIMITACIONES
1.3.1 general
Las reglas que se presentan en esta
norma se aplican a tanques de
almacenamiento de petrleo vertical,
cilndricos construidos de acuerdo a la
norma
API
650
como
permitidos
especficamente en 3.7.1.8, F.1, y F.7 de
ese estndar. Estas reglas no se aplican a
los tanques construidos de acuerdo a
normas establecidas para los recipientes
a presin no expuestos al fuego
designados para una presin interna
superior a 15 lbf medidor / pulg2.
1.3.2 Limitaciones de tuberas
Las reglas de este estndar no son
aplicables ms all de las siguientes
ubicaciones en las tuberas conectadas
interna o externamente a paredes 1 de
tanques construido de acuerdo con esta
norma:
a. La cara de la primera pestaa en
conexiones con bridas atornilladas.
b. La articulacin de la primera rosca en
el tubo fuera de la pared del tanque en
conexiones de tuberas roscadas.
c. La primera unin circunferencial en
conexiones de tuberas de soldadura de
gama que no tienen una pestaa situada
cerca del tanque. (Todo boquillas ms
grandes que 2-in. tamao de la tubera
que se conecta al exterior tubera se
extender fuera del tanque de pared
mnimo distancia de 8 pulg. y terminar
en una brida de pernos.)
1Los paredes trmino se refiere a la azotea,
concha y fondo de un tanque como se define
en 3.3. Tanques construido de acuerdo a los
Apndices Q y R puede tener tanto un techo,
cscara interior y exterior y la parte inferior.
En estos doble pared tanques, la tubera que
(a) puede ser sometido a la refrigerada
producto o gas en el espacio anular entre los
dos tanques y (b)atraviesa el tanque exterior
de las primeras uniones circunferenciales

deben ajustarse a las reglas de tuberas


indicadas en los Apndices Q y R.

SECCIN 3-DEFINICIONES
3.1 Trminos de esfuerzo y presin
3.1.1 valor de esfuerzo mximo
admisible: El valor mximo de unidad
de estrs permitido para ser utilizado en
las frmulas de diseo dado o previsto en
esta norma para el tipo especfico del
material, el carcter de la carga, y el
propsito de un miembro de tanque o
elemento (ver 5.5 y 5.6).
3.1.2 presin de diseo: la presin
mxima positiva permisible en la parte
superior de un tanque cuando el tanque
est en operacin. Esta es la base para el
ajuste de la presin y alivio en los
dispositivos de seguridad en el tanque.
La presin de diseo es sinnimo con la
calificacin de presin nominal para el
tanque como se hace referencia en esta
norma (ver 5.3.1).
3.2 CONDICIONES DE CAPACIDAD
3.2.1 capacidad nominal de lquido:
La capacidad volumtrica total de un
tanque (con exclusin de la madera
muerta) entre el plano el alto nivel de
diseo lquido y la elevacin de la
calificacin del tanque inmediatamente
adyacente a la pared del tanque o
cualquier otro bajo nivel de diseo lquido
como el fabricante deber estipular.
3.2.2 capacidad total de lquido: El
lquido volumtrica total la capacidad de
un tanque (con exclusin de la madera
muerta) por debajo del mximo de
lquido nivel de diseo.
3.3 PARED DE TANQUE
La pared del tanque es cualquiera o
todas las partes de las placas ubicadas
en el superficie de revolucin que limita
el tanque y sirve para separar el interior
del depsito de la atmsfera circundante.

Fondos planos de tanques cilndricos


estn cubiertos por las normas de 5.9.4.
Como tal, las paredes del tanque
incluyen
las
paredes
laterales
(o
cscara), techo y fondo del tanque, pero
no
cualquiera
de
los
siguientes
elementos situado en o que sobresalen
de las paredes:
a. Boquillas y pozos de acceso o de sus
almohadillas de refuerzo o placas de
cubierta.
b. Diafragmas internos o externos, telas,
armaduras, estructural columnas, u otro
encuadre.
c. Las partes de un ngulo-anillo de
compresin, bar o viga que sobresalen de
las paredes del tanque.
d. Accesorios diversos.
3.4 TRMINOS DE SOLDADURA
Los trminos definidos en 3.4.1 a travs
3.4.15 son comnmente trminos de
soldadura utilizados que se mencionan
en
esta
norma.
Ver
5,22
por
descripciones de uniones de fusinsoldadas.
3.4.1 respaldo: El material metal, metal
de
soldadura,
carbono,
fundente
granular,
etc.que
respalda
la
articulacin durante soldadura para
facilitar la obtencin de una soldadura de
sonido en la raz.
3.4.2 metal de base: El metal a soldar
o cortar.
3.4.3 profundidad de fusin: La
distancia que la fusin se extiende en el
metal de base de la superficie fundida
durante la soldadura.
3.4.4 metal de relleno: Metal aadi al
hacer una soldadura.
3.4.5 fusin: La fusin juntos de metal
de aporte y la base metal, o la fusin del
nico metal base, lo que resulta en la
coalescencia.
3.4.6 zona afectada por el calor: La
porcin del metal base que no se ha

fundido,
pero
cuyas
propiedades
mecnicas o microestructuras han sido
alteradas por el calor de la soldadura o
de corte.
3.4.7
penetracin
conjunta:
La
profundidad mnima de una ranura
soldadura se extiende desde su cara en
una articulacin, exclusiva de refuerzo.
3.4.8 junta solapada: Un conjunto
entre dos miembros superpuestos. Una
superposicin es la protuberancia de
metal de soldadura ms all de la enlace
en la punta de la soldadura.
3.4.9 corte de oxgeno: Un grupo de
procesos de corte en el que la separacin
de los metales se efecta por medio de la
reaccin qumica del oxgeno con el
metal de base a elevadas temperaturas.
En el caso de los metales resistentes a la
oxidacin, la reaccin es facilitada por el
uso de un fundente.
3.4.10 porosidad: La existencia
bolsas de gas o huecos en metal.

de

3.4.11 refuerzo de soldadura: El


metal de soldadura en la cara de una
soldadura de ranura en exceso del metal
necesario para el tamao de la soldadura
especificado.
3.4.12 inclusin de escoria: material
slido no metlico atrapado en el metal
de soldadura o entre el metal de
soldadura y el metal base.
3.4.13 socavacin: Una ranura se
fundi en el metal base adyacente a la
punta de una soldadura y se dej sin
llenar por el metal de soldadura.
3.4.14 junta de soldadura: Una unin
de dos o ms miembros producida por la
aplicacin de un proceso de soldadura.
3.4.15 metal de soldadura: La porcin
de una soldadura que ha sido fundido
durante la soldadura.
3.4.16
mquina
de
soldadura:
Soldadura con equipos que realiza la
operacin
de
soldadura
bajo
la
observacin constante y control de un
operador de soldadura. El equipo puede o

no podr realizar la carga y descarga de


la obra.
3.4.17 soldadura manual: Soldadura
en el que la totalidad operacin de
soldadura se realiza y se controla con la
mano.
3.4.18
soldadura
de
arco
semiautomtica: Soldadura por arco
con equipo que slo controla la
alimentacin de metal de relleno. Los
avances de la soldadura se controla
manualmente.
3.4.19 soldador: Aquel que realiza
soldadura manual o semiautomtica.
3.4.20 operador de soldadura: Aquel
que opera la mquina del equipo de
soldadura

SECCIN 4-MATERIALES
4.1 GENERAL
4.1.1 Especificaciones de materiales
Los
materiales
utilizados
en
la
construccin de tanques API Standard
620
deben
cumplir
con
las
especificaciones de esta seccin (ver
Apndices Q, R, S y para los requisitos de
materiales especficos).
El
material
producido
a
las
especificaciones
distintas
de
las
enumeradas en esta seccin se puede
usar si el material est certificado para
cumplir con todos los requisitos de una
especificacin de material que figuran en
esta seccin y que su uso est aprobado
por el comprador.
4.1.2 Los materiales que no pueden
ser completamente Identificado
Cualquier material de placa o productos
tubulares en la mano que no puede estar
completamente identificado con una
especificacin que se sealan en este
estndar, por registros satisfactorios para
el inspector, se puede utilizar para la
construccin de tanques de acuerdo con

las reglas de esta norma si el material


pasa la prueba que se establece en el
Apndice B.
4.1.3
Piezas
accesorios

de

presin

de

Todas las partes de presin de


accesorios, tales como accesorios de
tubera, vlvulas, bridas, boquillas,
cuellos de soldadura, soldadura, tapas de
alcantarilla marcos y cubiertas, se hacen
de los materiales previstos en esta
norma o de cualquier norma ANSI
aceptado que las cubiertas la parte en
particular. Estas piezas debern estar
marcadas con el nombre o marca
comercial del fabricante y cualquier otra
marca que son requeridos por las normas
aplicables.
Dichas
marcas
debern
considerarse la garanta del fabricante de
que el producto cumple con las
especificaciones de los materiales y las
normas indicadas y es adecuado para el
servicio en la clasificacin indicada. La
intencin de este apartado se habr
cumplido si, en lugar de la marca
detallada sobre la parte en s, la presin
de accesorios partes se han marcado de
alguna manera permanente o temporal
que sirve para identificar la parte con el
fabricante de lista por escrito de los
artculos en particular y si esta lista es
disponibles para su examen por el
inspector.
4.1.4 Piezas pequeas
Piezas de fundicin, forjados o laminados
de
pequeo
tamao
(que
son
normalmente realizado en stock y para
que los informes de ensayo o certificados
molino
No
estn
amuebladas
habitualmente) podrn utilizarse si, en el
opinin del inspector, son adecuados
para el propsito destinados y que, si son
tales piezas a soldar, que son de grado
de soldadura.
4.2 PLACAS
4.2.1 General
4.2.1.1 Todas las placas que estn
sujetos al impuesto a la presin

membrana estrs o son de otra manera


importante a la estructura integridad de
un tanque, incluyendo placas inferiores
soldadas a la pared lateral cilndrica de
tanques de fondo plano, se ajustarn a
especificaciones
seleccionadas
para
proporcionar un alto grado de resistencia
a la rotura frgil a la temperatura ms
baja a la que el metal en Se espera que
las paredes del tanque a caer en los das
ms fros del rcord para la localidad
donde el tanque se va a instalar.
4.2.1.2 En todos los casos, el comprador
debe especificar el diseo la temperatura
del metal, y las placas utilizadas para el
tanque se ajustarn a una o ms de las
especificaciones que figuran en la Tabla
4-1 como siendo aceptable para su uso a
esa temperatura. Salvo disposicin en
contrario previsto en la ltima frase de
este prrafo y en 4.2.2, la temperatura
del metal del diseo para los materiales
en contacto sern asumidos con fluidos
no refrigeradas para ser 15 F por
encima de un da de temperatura
ambiente media ms baja para la
localidad involucrada, determinado a
partir de la Figura 4-1. Para conocer las
ubicaciones no cubierto por la figura 4-1,
los datos meteorolgicos autnticos
sern utilizados. Cuando no se disponga
de esos datos, el comprador deber
estimar la temperatura de la informacin
ms fiable a mano. Dnde medios
especiales, tales como cubrir la parte
exterior del depsito con aislamiento o
calentar el contenido del tanque, se
proporcionan para asegurar que la
temperatura de las paredes del tanque
nunca debe caer a menos de 15 F del
nico da ms bajo significa temperatura
ambiente, la temperatura de diseo de
metal se puede establecer en un mayor
nivel que puede ser justificado por
clculos o por datos de temperatura real
sobre tanques existentes comparables.
4.2.1.3
A menos eximido por 4.2.2,
resiliencia de especial diseada bridas de
placas y placas de cubierta se evaluarn
utilizando el espesor de gobierno en la
Tabla 4-1. (Ver 4.3.5.3 para definicin de
espesor gobernar.

4.2.2 Bajo - Esfuerzo de diseo


Los siguientes criterios de diseo, en
relacin con el uso de la tabla 4-1, se
aplican cuando la tensin real en
condiciones de diseo no exceda de un
tercio de la tensin de traccin
permisible:
a. Consideracin de la temperatura del
metal diseo no es requerido en la
seleccin de material de la Tabla 4-1 para
los componentes del tanque que no
estn en contacto con el ser lquido o
vapor almacenado y no estn diseados
para contener los contenidos de un
interior tanque (ver Q.2.3 y R.2.2).
b. La temperatura de diseo de metal se
puede aumentar en un 30 F en la
seleccin de material de la Tabla 4-1 para
los componentes del tanque que estn
expuestos al vapor del lquido o vapor de
ser almacenado y no estn diseados
para contener el contenido de un tanque
interno.
c. Excluyendo placas inferiores soldadas
a la pared lateral cilndrica tanques de
fondo plano, las placas de un no-fondo
plano refrigerado tanque, con contrapeso
de acuerdo con 5.11.2, puede ser
construida
de
cualquier
material
seleccionado de la Tabla 4-1.

placas, con sujecin a las modificaciones

y
limitaciones
de este prrafo,
4.2.4, y en la Tabla 4-1.
4.2.3 Especificaciones de Placa
4.2.3.1 general
Las especificaciones indicadas en 4.2.3.2
a travs 4.2.3.4 son aprobado para

4.2.3.2 Especificaciones ASTM


Las siguientes especificaciones
estn aprobadas para placas:
a. A 20.

ASTM

b. A 36, con la siguiente modificacin API


como necesario (ver Tabla 4-1 y en el
Apndice I): Mod 2 requiere que el
manganeso contenido para tener una
gama de 0,80 a 1,20. El material
suministrado no se bordeado o acero
cubiertas.

38W, 44W, 50W y slo, si las pruebas de


impacto son necesario, estos grados se
designan 38WT, 44WT y 50wt).
Elementos

adicionales

para

el

c. A 131 (slo la calidad estructural).


d. A 283 (grados C y D solamente, con
un valor nominal mximo espesor de 3/4
pulg.).
e. A 285 (slo Grado C, con un espesor
nominal mximo de 3/4 pulg.).
f.
A
516,
con
las
siguientes
modificaciones API como se requiere
(Vase el Apndice I): Mod 1 requiere que
el contenido de carbono para ser
restringido a un mximo de 0,20% por
anlisis de colada; un mximo se
permitir contenido de manganeso de
1,50%. Mod 2 requiere que el contenido
mnimo de manganeso para ser bajado a
0,70% y el mximo aument a 1,40% por
anlisis de colada. El contenido de
carbono se limitar a un mximo de
0,20% por anlisis de colada. Se
normalizar el acero. Los contenido de
silicio puede ser aumentada hasta un
mximo de 0,50% en anlisis de colada.
g. A 537, con la siguiente modificacin: El
mnimo contenido de manganeso ser
0,80% por anlisis cucharn. Los mximo
contenido de manganeso se puede
aumentar a 1,60% en anlisis de colada
si el contenido mximo de carbono es de
0,20% en la cuchara anlisis.
h. A 573.
i. A 633 (grados C y slo D).
j. A 662 (Grados B y slo C).
k. A 678 (grados A y B solamente).
l. Un 737 (Grado B solamente).

fortalecimiento de grano se limitarn de


conformidad con la Tabla 4-2. Las placas
deben tener una resistencia a la traccin
fuerza no ms de 20 ksi encima del
mnimo especificado para el grado.
Totalmente de acero matado hecho a una
prctica de grano fino se debe especificar
cuando se requiera.

Notas:
1. Cuando no se incluye en la especificacin del
material, el uso de estos aleaciones, o
combinaciones de los mismos, sern a eleccin de
la placa productor, sujeto a la aprobacin del
comprador. Estos elementos se informar cuando
lo solicite el comprador.
2. El material deber cumplir con estos requisitos
en el anlisis del producto sujetos a tolerancias
analiza el producto de la especificacin.
3. columbio, cuando se aade ya sea solos o en
combinacin con vanadio, se limitar a las placas
de 0.50-in. espesor mximo a menos que se
combina con un mnimo de 0,15% de silicio.
4. Cuando se aade como un suplemento a
vanadio, nitrgeno (un mximo de 0,015%) se
inform y la proporcin mnima de vanadio a
nitrgeno ser de 4: 1.

m. Un 841 (clase 1 solamente).


4.2.3.4 publicacin ISO
4.2.3.3 CSA Especificacin
La siguiente especificacin CSA est
aprobada para placas: G40.21 (grados

La siguiente publicacin ISO est


aprobado para placas: 630 (Grados E275
y E355 en Cualidades C y D solamente).
Por E275, el porcentaje mximo de

manganeso ser de 1,50 por anlisis de


colada. Elementos aadidos para refinar
el grano o fortalecimiento se limitar de
acuerdo con la Tabla 4-2.
4.2.4 Fabricacin de Placa
4.2.4.1 se har todo el material para las
placas mediante el -hogar abierto, horno
elctrico, o proceso de oxgeno bsico.
Universal no se utilizarn placas de
molino. Todas las placas de presin
partes, con la excepcin de aquellos cuya
espesores son establecido por los
requisitos de la Tabla 5-6, se ordenar
sobre la base de grosor de borde para
asegurar que las placas equipadas del
molino no empotramiento el espesor
especificado en ms de 0,01 pulg. Esta
disposicin no se interpretar para
prohibir el uso de placas adquiridos en
funcin del peso si es establecido por
mediciones reales (tomado a una
multiplicidad de puntos a lo largo de los
bordes de las placas) que los espesores
mnimos de las placas no empotramiento
el espesor de diseo requerido por ms
de 0,01 pulg.
4.2.4.2 Sujeto a la aprobacin del
comprador,
controlada
enrollado
o
proceso
de
control
termomecnica
(TMCP) placas (material producido por un
balanceo-mecnica
trmica
proceso
diseado para mejorar la tenacidad
muesca) puede ser utilizado donde se
requieren placas normalizadas. Cada
placa, como rodado, ser Charpy V-notch
probado de acuerdo con la requisitos de
R.2.1.2.
4.2.5
Impacto
Especmenes

de

prueba

Cuando sea requerido por la Tabla 4-1,


cada placa debe ser de impacto probado;
la placa se refiere a la placa de la unidad
de enrollado de una losa o directamente
a partir de un lingote. La ASTM A 370,
Tipo A, Charpy Vnotch se utiliz la
prueba. La dimensin larga de la muestra
debe ser paralela a la direccin de la
mxima esperada estrs. Cuando las
tensiones
coincidentes
son

aproximadamente iguales, las muestras


se tomarn transversal a la direccin
final de la placa de rodadura. Los
requisitos de R.2.1.2 sern saciados,
excepto que los valores de absorcin de
energa mnima de Tabla R-5 puede ser
sustituido por los de la Tabla R-2.

Porque temperaturas de diseo de metal por


debajo de - 20 F, los materiales debern
ajustarse a las Tablas R-1 y / o R-3.
12.

4.3 TUBO, bridas, FORJA Y CASTINGS


Todas las tuberas, bridas, piezas de forja
y fundicin utilizados en las partes de los
tanques que estn sujetos a la presin
interna
se
ajustarn
a
requisitos
aplicables de 4.3.1 a 4.3.5 inclusive.
4.3.1 Pipe12
4.3.1.1Tubera de acero al carbono se
ajustar a una de las siguientes
especificaciones:
a. ASTM A 53.
b. ASTM A 106.
c. ASTM A 134, excluyendo helicoidal
(espiral) tubos soldados.
d. ASTM A 139, excluyendo helicoidal
(espiral) tubos soldados.
e. ASTM A 333.
f. ASTM A 524.
g. ASTM A 671 (Grados CA, CC, CD, y slo
la CE).
h. Especificacin API 5L (grados A y B
solamente).
4.3.1.2 Cuando ASTM A 134, A 139, o se
utiliza un tubo 671, deber cumplir con lo
siguiente:
a. La tubera deber estar certificada de
haber sido probado presin.

b. La especificacin de la placa de la
tubera debe satisfacer la requisitos de
4.2.3, 4.2.4 y 4.2.5 que son aplicables a
esa especificacin plato.

Excepto como cubiertos en 4.3.1.2, los


requisitos de tenacidad de tubera, bridas
y piezas forjadas se establecern como
se describe en 4.3.5.1 a travs 4.3.5.4.

c. Pruebas de impacto para la calificacin


del procedimiento de soldadura para el
soldaduras longitudinales de tuberas se
realizarn de conformidad con 4.7.1.

4.3.5.1 No se requiere la prueba de


impacto para ASME B16.5 ferrtico bridas
de acero utilizados en el diseo de la
temperatura mnima de metal, no ms
fro que - 20 C. Materiales de tuberas
hechas de acuerdo con ASTM A 333 y A
350 se pueden usar en un diseo mnimo
temperaturas del metal, no inferiores a la
temperatura de ensayo de impacto
requerido por la especificacin ASTM
para el material aplicable grado, a menos
que se llevan a cabo pruebas adicionales
de
impacto
(vase
4.3.5.4)
son
conducidos.

4.3.2 Conexiones accesorios


Accesorios como varas, de camisetas, y
curvas de retorno, pueda ser fabricadas
mediante soldadura de fusin cuando se
disean de acuerdo con los prrafos
aplicables en esta norma.
4.3.3 Bridas
4.3.3.1 Hub, slip-on welding neck, bridas
se ajustarn a las necesidades de
material de ASME B16.5 para forja bridas
de acero al carbono. Material de la placa
utilizada para bridas de boquillas tendrn
propiedades fsicas mejores que o igual a
las requeridas por ASME B16.5. Material
de la brida de la placa se ajustarn a
4.2.3.
4.3.3.2 Para los tamaos de tubera
nominal mayor que 24 pulg., Bridas que
cumplen con ASME B16.47, Serie B, se
puede utilizar, con sujecin a la
aprobacin del comprador. Particular
atencin debe ser dado a asegurar que
las bridas de acoplamiento de accesorios
son compatible.
4.3.4 fundicin y forja
Las grandes piezas de fundicin y piezas
forjadas (vase la nota 12 para ambos
materiales) no estn cubiertos en 4.1.3
debern ser de calidad de soldadura si
soldadura se va a hacer en ellos, y se
ajustar a uno de las siguientes
especificaciones ASTM:
a. A 27 (Grado 60-30, slo para partes
estructurales).
b. A 105.
c. A 181.
d. A 350.
4.3.5 Requisitos Dureza

4.3.5.2 Otros materiales de tuberas y


forja bajo los grupos de materiales
mostrados en la figura 4-2 como sigue:
a. Grupo I-API Spec 5L, los grados A, B,
ASTM A 106, Grados A y B; ASTM A 53,
los grados A y B; ASTM A 181; y ASTM A
105.
b. Grupo II-ASTM A 524, los grados I y II.
4.3.5.3 Los materiales en los grupos
enumerados en 4.3.5.2 pueden ser
utilizado
en
espesores
nominales,
incluyendo la tolerancia de corrosin, a
temperaturas mnimas de diseo de
metal no inferiores a los se muestra en la
Figura 4-2, sin pruebas de impacto
(vase 4.3.5.4). Los espesores que rige
(vase la figura 4-3) para ser utilizado en
la Figura 4-2 ser el siguiente:
a. Para juntas soldadas a tope, es el
espesor nominal de la ms gruesa unin
soldada.
b. Para soldadura de esquina (ranura o
filete) o soldaduras de vuelta, es el ms
fina de las dos partes unidas.
c. Para partes no soldados (tales como
bridas empernadas), es un cuarto de piso
cubrir espesor nominal.
4.3.5.4 Cuando las pruebas de impacto
son requeridos por 4.3.5.2 o

4.3.5.3, que se realizarn de acuerdo con


el requisitos, incluidos los requisitos
energticos mnimos de ASTM A 333,
Grado 1 de la tubera, o ASTM A 350
Grado LF1, para piezas forjadas en una
temperatura de ensayo no superiores a
los mnimos disear la temperatura del
metal. Excepto por la placa especificada
en 4.2.3, el material especificado en 4.3
debern tener un mnimo Resistencia al
impacto Charpy V-notch de 13 ft-lbs
(muestra
de
tamao
completo) a una
temperatura
no
ms alta que la
de diseo mnimo
la
temperatura
del metal.

a. ASTM A 36 y la modificacin siguiente


como API requerido (vase el Apndice I):
Mod 1 requiere el acero para ser hecho
con la prctica de grano fino, con un
contenido de manganeso en el gama de
0,80 a 1,20% de por anlisis de colada.
b. ASTM A 131.
c. ASTM A 633 (slo Grado A).
d. ASTM A 992.
e. CSA G40.21 (grados 38W, 44W, 50W y

4.4
MATERIAL
DE PERNOS
Pernos
de
acero
al
carbono13
puede
utilizarse si se
ajustan
a
la
siguiente,
o
mejor14
especificaciones:
a. ASTM A 193.
b. ASTM A 307.
c. ASTM A 320.
slo, si
4.5
FORMAS
ESTRUCTURALES
Todas las formas estructurales (vase la
nota 12) que estn sujetos a cargas de
presin impuesta o son de otra manera
importante a la integridad estructural de
un tanque se har slo por la Open
hearth, horno elctrico, o proceso de
oxgeno bsico y deber ajustarse a una
de las siguientes especificaciones:

Se requieren pruebas de impacto, estos


grados se designan 38WT, 44WT, y
50wt).
______________________
13

Para temperaturas de diseo de metal debajo de


- 20 F, los materiales debernajustarse a las
Tablas R-1 y / o R-3.
Si se utilizan mejores calificaciones de los
pernos, los valores ms altos de estrs de los
pernos no son recomendada con juntas de pleno
rostro.
14