ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

MEJORA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO MEDIANTE LA

DESCONTAMINACION DE LAS FIBRAS TEXTILES

ASIGNATURA:

FILOSOFIA

DOCENTE: JOSE NIETO GAMBOA

ALUMNO: JISHAR OZIEL VIDAL MORENO

CICLO: V

AULA: 222

TURNO: NOCHE

LIMA-PERU

2015

INTRODUCCION

El sector textil es una de las cadenas industriales ms largas y complicadas de

los sectores productivos existentes, debido a que se trata de un sector muy
numeroso, que comprenden desde las materias primas (fibras naturales y
artificiales) hasta los productos terminados (hilos, tejidos y confecciones).
Aunque la confeccin es la parte ms visible y sensible del uso de los textiles
esta solo puede ser analizada tomando en cuenta el amplio cuidado de las
fibras textiles que conducen al hilado luego al tejido y posteriormente a la
confeccin.
A comienzos del siglo xx, el algodn tena un valor dominante en la industria
textil ya que es una fibra textil natural con una alta calidad y de mayor
consumo. Esto se mantena desde 1960 pero actualmente el consumo de
prendas de algodn se ha reducido considerablemente. Actualmente se aprecia
la importante prdida de participacin del algodn en el mercado textil mundial
puede deberse a diversos factores, entre ellos est la contaminacin de fibras
textiles en el proceso de fabricacin del hilo la cual sera la principal
problemtica ya que esta genera una reduccin en la calidad del producto y en
consecuencia un menor consumo del mercado textil.
Como resultado de esta problemtica el mercado textil ha sido capturado por
las fibras sintticas (productos chinos), entonces desde nuestra perspectiva
qu podemos hacer para eliminar la contaminacin de las fibras textiles y
mejorar la calidad de la misma?
Para prevenir la contaminacin de las fibras textiles debemos de realizar un
control de las mezclas y seleccin de cada tipo de fibra. El ambiente donde se
realiza la seleccin de la fibra debe encontrarse totalmente limpio y sin estar
expuestas a factores contaminantes como el polipropileno.
El departamento de control de calidad debera realizar muestras de las fibras
para controlar su apariencia.
Por ltimo se debe brindar capacitaciones al personal de trabajo sobre la
prevencin de la contaminacin de las fibras textiles y el manejo adecuado
durante el proceso de fabricacin del producto.
Se necesita esta solucin de mejora en la calidad del producto ya que la
empresa COFACO est perdiendo clientes en estos ltimos meses debido al mal
control de la calidad del producto, en consecuencia el cliente se queda
desconforme con la entrega, entonces analizaremos soluciones para evitar esta
problemtica que est afectando demasiado a la empresa.

ARGUMENTACION
Origen de las fibras textiles
Las fibras textiles es cada uno de los filamentos que entran en la composicin
de los hilos y tejidos, ya sean minerales, artificiales, vegetales o animales. Fibra
textil es la unidad de materia de todo textil. Las caractersticas de una fibra
textil se concretan en su: flexibilidad, finura y gran longitud referida a su
tamao (relacin longitud/dimetro: de 500 a 1000 veces; es el plstico llevado
a su mximo grado de orientacin).
Delgado, (2002) las fibras que se emplearon en primer lugar en la historia del
textil fueron las que la propia naturaleza ofreca; pero aunque existen ms de
500 fibras naturales, muy pocas son en realidad las que pueden utilizarse
industrialmente, pues no todas las materias se pueden hilar, ni todos los pelos
y fibras orgnicas son aprovechables para convertirlos en tejidos. El carcter
textil de una materia ha de comprender las condiciones necesarias de
resistencia, elasticidad, longitud, aspecto, finura, etc. En la naturaleza, y con la
nica excepcin de la seda, las fibras tienen una longitud limitada, que puede
variar desde 1 mm, en el caso de los asbestos, hasta los 350 mm de algunas
clases de lanas, y las llamamos fibras discontinuas. Qumicamente podemos
fabricar fibras de longitud indefinida, que resultaran similares al hilo producido
en el capullo del gusano de seda y que denominamos filamentos; estos
filamentos son susceptibles de ser cortados para asemejarse a las fibras
naturales (fibra cortada), los sectores ms importantes son algodoneros,
laneros, sederos, gnero de punto y no tejidos.

Tipos de fibras textiles

El algodn es la fibra natural ms utilizada en ropa, crece en bolas alrededor de
las semillas de la
planta de algodn. Una sola fibra es una clula alargada
que es una estructura similar a una cinta plana, trenzada, hueca.
Sus Caractersticas son la resistencia de buena a moderada, muy poca
elasticidad, es poco flexible y propensa a las arrugas, tiene buena absorbencia
y es buen conductor de calor; dao por insectos, moho, descomposicin y
polillas y puede debilitarse por prolongada exposicin a la luz solar.
Sus aplicaciones son ampliamente utilizado en un sin nmero de textiles, es
comnmente utilizado en tejidos y ropa de punto, sirve en textiles del Hogar
como: toallas de bao, batas de bao, ropa de cama, spandex, etc y se utiliza
en combinacin con otras fibras como rayn, polister, spandex, etc.

El Rayn es hecho de polmeros que simulan las fibras celulsicas naturales. No

es un sinttico real ni una fibra realmente natural.
Existen dos variedades del Rayn, viscoso y de alto mdulo de humedad
(HWM). Estos a su vez son producidos en diferentes tipos que brindan
propiedades especficas.
Sus Caractersticas son suaves, lisas, confortables y de alta absorbencia, su
durabilidad y retencin de forma es baja, especialmente bajo humedad.
Sus aplicaciones
Ropa - blusas, vestidos, chamarras, lencera, forros, trajes, corbatas, etc.
Usos industriales, productos para ciruga mdica, productos no tejidos,
cuerdas de neumticos.

Seleccin de las fibras textiles

Humberto delgado dice que adems de las caractersticas que deben reunir las
fibras textiles como la figura, el color, la resistencia, la longitud se han de
considerar otro tipo de apreciaciones comunes que den respuesta a la calidad
del producto, entre las que destacan principalmente tenemos:
La facilidad de cuidado de las fibras textiles ya que poseen filamentos
resistentes a las manchas, la cual permite la facilidad del desprendimiento de
la suciedad en el lavado. Esta caracterstica de la fibra nos permite poder
obtener un producto de excelente calidad siempre y cuando se controle
eficientemente durante su proceso de fabricacin.
El precio de las fibras textiles al momento de su obtencin influye mucho en la
calidad del producto que fabriquemos ya que posee diferentes longitudes y por
lo general las fibras ms largas son ms costosas que las cortas por ser de
mejor calidad.
Una de las exigencias en las industrias textiles es el respeto medio ambiental
tanto desde la perspectiva del origen de las fibras o de su proceso, como la
elaboracin o recuperacin de productos mediante procesos no contaminantes.
Esta exigencia ecolgica no obstante, es solo asumida por un segmento muy
limitado del mercado, aunque es un valor potencialmente creciente tambin
debemos tener en cuenta el respeto hacia el cumplimiento de los derechos de
los trabajadores, ya que ellos toman un papel muy importante en el proceso de
fabricacin de nuestro producto y en la calidad de la misma.
La seleccin de las fibras debe realizarse de acuerdo a la reaccin del material
en el proceso de fabricacin la cual lo determinamos segn sus caractersticas
que posee.

Grado
Grado
Grado
Grado

de
de
de
de

madurez
limpieza
resistencia
finura

Factores contaminantes:
Nez, (2003) Las fuentes de compuestos txicos son las impurezas naturales
que se encuentran en las fibras naturales y los compuestos qumicos
agregados, empleados para el tratamiento de la fibra. Las plantas de
procesamiento textil utilizan una amplia variedad de tintes y otros compuestos
qumicos, como cidos, sales, agentes humedecedores, tintes.
Muchos de estos agentes qumicos empleados en la industria textil son
considerados txicos y peligrosos.
Las cascarillas y polvillos contienen un gran grado de suciedad compuesta por
cascarillas y polvillos sumamente contaminantes, estas sustancias estn
adheridas en los filamentos de las fibras perjudicando a la fibra en el proceso si
es que no es controlado adecuadamente. Esta sustancia puede generar
irregularidades en el producto final y en consecuencia una mala calidad de la
misma.
Un factor contaminante es la inadecuada limpieza de la maquina puesto que al
ser alimentada la maquina debe encontrarse sumamente limpia. Las maquinas
que no se limpian bien an poseen pequeos residuos de fibras de un proceso
anterior que se mezclan con el nuevo material a alimentar, generando las
mezclas indebidas y se torna an ms grave si se trabaja fibras de colores
variados ya que provocara una mezcla de dos colores diferentes produciendo al
final irregularidades en el producto terminado y una baja calidad de la misma.
El inadecuado control de las operaciones en la produccin hechas por los
operarios de las maquinas textiles se genera debido a que durante el proceso
de fabricacin del hilo las fibras unidas tienden a romperse generando as
pelusas en el hilo o contaminando a otras fibras que se encuentran en el
proceso entonces el encargado de esta rea no se encuentra en su puesto de
trabajo para evitarlo lo cual provoca este problema.
En dosis muy reducidas, los txicos actan como venenos potentes sobre el
organismo. Determinados procesos de generacin o transporte de energa
tienen un riesgo potencial o real de emisin al medio ambiente de estos
compuestos.

Las emisiones slidas y gaseosas de las incineradoras de residuos son

potencialmente muy peligrosas, por la heterogeneidad del material que
queman. Pueden contener dioxinas, furanos y otros organoclorados, y
metales pesados como plomo, mercurio, cadmio, cromo, arsnico, etc.
Los principales componentes del agua residual son las impurezas naturales
que se encuentran en las fibras naturales y los compuestos qumicos
agregados durante los procesos empleados para el tratamiento de fibra,
hebras o tejidos. Las plantas de procesamiento textil utilizan una amplia
variedad de tintes y otros compuestos qumicos, incluidos los cidos, bases,
sales agentes humedecedores, tintes y otros acabados auxiliares. Muchos de
estos no permanecen en el producto textil terminado sino que se desechan
despus de un uso especfico. El efluente combinado de una planta textil, por
tanto, puede contener cualquiera de estos compuestos o todos ellos.

Muchos de estos agentes qumicos empleados en la industria textil son

considerados txicos y peligrosos. La descarga de estas substancias en el
medio ambiente puede causar serios perjuicios a la salud y al bienestar de una
comunidad expuesta o al ecosistema afectado. Estos materiales pueden crear
serios peligros para la salud y enfermedades de naturaleza crnica. Las aguas
superficiales y subterrneas, los suelos y el aire pueden contaminarse todos
con substancias peligrosas y txicas.

Saavedra, (2008) Una de las preocupaciones ambientales principales

actualmente bajo estudio es la descarga de materiales txicos provenientes de
fuentes puntuales. Las pruebas de precisin de toxicidad mediante ensayos
biolgicos aplicadas a los efluentes de las plantas textiles han mostrado
distintos grados de toxicidad acutica. Muchos residuos tratados por las
plantas muestran un bajo nivel de toxicidad en varias pruebas, mientras que
otros han mostrado una alta toxicidad acutica incluso en concentraciones
relativamente bajas.
No se conoce la identidad exacta de estos txicos ni la de los precursores de
los txicos contenidos en el agua en el procesamiento textil. Este tema se
encuentra actualmente en estudio. A pesar de la falta de informacin
especfica, los estudios de los residuos de agua y el conocimiento de la
naturaleza de los qumicos, tintes y procesos empleados en la industria textil
permite establecer ciertas generalidades.
Los tipos de substancias que se puede esperar predominen en las aguas
residuales txicas de la industria textil son:
metales
surfactantes no degradables

substancias orgnicas txicas como fenoles, solventes aromticos, cido de

metileno, cloruro, percloroetileno y cido oxlico para mencionar unos cuantos.

Problemas ms sutiles son los que pueden generarse en relacin con los
productos que resultan de los tintes textiles (y otros), cuya degradacin es
potencialmente peligrosa. Un ejemplo de un tinte de este tipo es el rojo #5
para alimentos que se sabe que se degrada en productos que resultan
cancergenos y muta gnicos. En este caso, el tinte en s mismo no es daino,
pero los productos de la degradacin que pueden surgir durante el
metabolismo (o en el caso de un tinte para textiles, la decoloracin reductora u
otra degradacin) resultan sospechosos. Sin embargo, se puede disponer de
substitutos qumicos anlogos para proporcionar tintes ms seguros en
trminos de los productos que resultan de su degradacin.

Para que la decoloracin tenga xito, los colorantes deben degradarse en

productos solubles en agua y/o sin color. Esto significa, en la mayora de los
casos, que la parte cromofora de una molcula de tinte debe degradarse en
productos que, en la mayora de los casos, son similares a las substancias
intermedias de los tintes a partir de los cuales se logr la sintetizacin del
colorante. Algunas de estas son substancias peligrosas y los residuos del
decolorado que las contienen se descargan en la corriente del efluente.
Naturalmente el tipo especfico de procedimiento de decolorado y la seleccin
del colorante original determinar los productos que terminarn en el efluente.
Asimismo, todas las operaciones de teido discontinuo descargan licores de
teido gastados con un contenido tpico de 5% a 15% de la cantidad total de
colorante utilizada. Esto se produce debido a que el teido discontinuo
constituye un proceso de equilibrio y por lo tanto siempre quedar algo de tinte
residual en los licores de tintura gastados. Estos tambin podran degradarse
en sistemas de tratamiento de residuos dando como resultado productos del
mismo tipo que los producidos mediante el decolorado.

La ecologa textil:
Esparsa,(2007) Desde que el universo de la moda se tom las principales
pasarelas del mundo, el sector textil se concentr en innovar en las formas,
texturas y colores de las prendas, lo cual signific para los consumidores fijarse
en aspectos como la actualidad de los diseos, confort y estilo, en el momento
de la decisin de compra.
Sin embargo en muchos productos, que incluyen los elementos de vestuario,
los consumidores estn cada da ms orientados a hacer una consideracin
adicional en el momento de elegir qu producto comprar, pues adems del
cumplimiento de las caractersticas normales, el pblico tambin espera que

los productos que usa no tengan un impacto negativo sobre el medio

ambiente. Esto es consecuencia de que las personas son cada da ms
conscientes del dao que se ha producido al medio ambiente, y de la
necesidad de que los productos que se consumen se desarrollen a partir de
materiales y procesos que no sean nocivos para el medio ambiente.
En el caso de las prendas de vestir, en los ltimos aos est tomando forma
una tendencia en este sentido, que empieza a denominarse ecologa textil, y
que
se
refleja
en
varias
preferencias:
Por un lado, el uso de fibras de origen natural, tales como el algodn, lino o
lana, como materia prima para la fabricacin de telas y prendas, en lugar de
fibras sintticas como el polister, dado que este ltimo es un derivado del
petrleo, y que no se degrada rpidamente. En cambio, las fibras naturales se
descomponen y convierten en materia orgnica con facilidad, lo cual implica un
bajo impacto ambiental cuando se desecha la prenda.
El uso de fibras naturales se refuerza por la bsqueda de que las mismas sean
orgnicas, lo cual significa que su produccin est libre de qumicos, como
fertilizantes o insecticidas, as como el tinturado de las fibras y telas mediante
productos de origen natural y colorantes libres de elementos txicos o
contaminantes.
La ecologa textil abarca dos ramas que son:
La ecologa de produccin abarca el problema de la contaminacin
medioambiental como consecuencia del proceso de fabricacin del hilo causa
de un control inadecuado por parte del departamento de control de calidad.
Se encarga de manejar la limpieza de las fibras textiles mediante pruebas para
analizar el grado de limpieza de cada tipo de fibra de acuerdo a las
caractersticas que posee, esto permitir determinar si el material posee
sustancias contaminantes y poder prevenir.
La ecologa de residuos se ocupa de estudiar nuevas formas para la
reutilizacin, recuperacin e eliminacin de aquellos factores contaminantes
que intervienen en el proceso de fabricacin del hilo y evitar que estas se
contaminen.

Estrategias para la prevencin de la contaminacin:

La prevencin de las fibras permite evitar cualquier factor contaminante en el

proceso de fabricacin del hilo. Esta prevencin se realiza mediante el control
general de las fibras textiles, alimentos, prendas de vestir, etc.

La prevencin se origina a partir de la necesidad de solucionar problemas

originados en la produccin con el objetivo de prevenir que algo suceda.
Actualmente las empresas realizan estrategias de prevencin para evitar
problemas en la produccin.

Existen varias estrategias para la prevencin de la contaminacin (reduccin

en la fuente) que han sido utilizadas con xito como las siguientes:
Modificacin del proceso, uso de mtodos alternativos, conservacin de los
compuestos qumicos y substitucin de compuestos qumicos.

Desde nuestro punto de vista una de las estrategias en la prevencin es la

modificacin del proceso la cual consiste en observar aquellos puntos donde se
puedan generar una contaminacin de las fibras para luego realizar los
cambios necesarios en la produccin.

Los cambios efectuados en el proceso y la implementacin de tecnologa nueva

para llevarlo a cabo constituyen modificaciones a las operaciones bsicas de
una planta. Algunos reducen el uso del agua y eliminan o minimizan la
descarga de compuestos qumicos txicos o muy fuertes. Otras se basan en la
recuperacin de substancias y el aprovechamiento de energa. Una tecnologa
nueva, el tejido plano con inyeccin de agua, requiere de agua adicional,
aunque el agua residual generada es relativamente baja en cuanto a su
concentracin contaminante.
La aplicacin de modificaciones al proceso y el uso de tecnologa nueva para
llevarlo a cabo ofrecen la mayor oportunidad para reducir las cargas hidrulicas
y contaminantes provenientes de las plantas textiles. Los avances tecnolgicos
en cuanto a fibras, compuestos qumicos para el proceso, otras materias
primas y equipo de procesamiento se vienen incrementando de manera
constante y, en general, estos cambios estn dando como resultado menores
cargas contaminantes hidrulicas y convencionales.

Salvatierra, (2008) El procesamiento con solventes es un ejemplo de la

utilizacin de tecnologa nueva para llevar a cabo el proceso. Conlleva el uso
de un solvente no acuoso como el percloroetileno para descrudar y teir el
tejido. Debido a que el solvente tiene una presin de vapor elevada (en
comparacin con el agua), es posible vaporizarlo ms fcilmente y recuperarlo
para volverlo a usar. Sin embargo, esta alternativa no ha alcanzado las
expectativas originales de rendimiento, salvo en el caso de procesamientos
especializados y operaciones que trabajan con lotes pequeos. Las
aplicaciones efectivas incluyen el descrude con solvente del tejido de lana y
algunos tejidos de punto sintticos as como acabados con solventes aplicados
a las medias y calcetines, paales, tejidos de punto sintticos y tejidos
sensibles al agua.

Existe una serie de razones por las cuales la aplicacin del procesamiento con
solventes es hoy en da limitada. El problema ms complejo radica en que el
valor del solvente recuperado est con frecuencia por debajo del que se
requiere para hacer que el proceso resulte econmicamente viable. Adems,
slo un nmero limitado de los miles de colorantes y productos qumicos
diferentes que actualmente se usan en el procesamiento comercial de textiles
se puede transferir directamente al uso de solventes. Otro problema lo
constituye la emisin de solventes no recuperados en el rea de trabajo o en la
atmsfera.
Un mtodo ms comn para reducir las descargas hidrulicas y contaminantes
en la industria consiste en cambiar el proceso y los procedimientos para hacer
fluir las substancias. Las operaciones continuas por lo general requieren de
menos espacio y menores cantidades de agua y compuestos qumicos de
proceso que las operaciones discontinuas. Los baos y enjuagues en
circulacin tambin requieren de menos agua. Los informes revelan que las
mquinas que lavan el tejido en forma de cuerda son ms efectivas que las que
lo hacen a lo ancho en cuanto a la reduccin del consumo de agua. Tambin se
logran reducciones significativas de agua combinando operaciones
independientes como el descrude y el teido en el acabado de fibras sintticas
y en el desencolado y descrude de las fibras de algodn.

Lando, (2009) Algunos de los equipos ms recientes de procesamiento textil

permiten un menor uso de agua y compuestos qumicos. Por ejemplo, las
mquinas de teido a presin emplean los colorantes de una manera ms
eficiente, reducen los requerimientos de agua y el nivel de los portadores de
tintes txicos en el teido atmosfrico. Es de esperar que el equipo de
procesamiento textil del futuro sea an ms eficiente en cuanto al consumo de
agua, compuestos qumicos y energa.
La conservacin del agua en las plantas textiles usualmente da lugar a un
ahorro en los costos y permite una mejor administracin de la contaminacin a

travs de la reduccin en la fuente. No es frecuente encontrar situaciones en

las que se pueda llegar a reducir el agua en 10% o 20%.
Las causas de desperdicio de agua que comnmente se observan son:
Mangueras que se dejan correr, vlvulas rotas o inexistentes, agua de
enfriamiento que se deja circular mientras la maquinaria est desconectada,
servicios higinicos defectuosos y sistemas de aire acondicionado que
funcionan con agua.
Se ha recurrido a una serie de mtodos para recuperar y/o separar las
corrientes de aguas residuales. El agua de refrigeracin que no entra en
contacto con las substancias del proceso y tiene un recorrido de un solo
sentido puede reusarse envindola de regreso a un pozo claro o a una tubera
de abastecimiento de agua que ingrese a la planta. Esto puede constituir un
ahorro importante de agua.

Las corrientes residuales provenientes de los sistemas de drenado de los

techos y estacionamientos, de las fuentes de agua de refrigeracin, del agua
que se desecha en el proceso y de los residuos domsticos algunas veces
pueden separarse, tratarse y descargarse en forma independiente para ser
aprovechadas por las plantas. Los detalles usualmente dependen de cada lugar
en particular.
La mayor parte del agua residual proveniente del procesamiento textil hmedo
resulta de las operaciones de lavado, fundamentalmente en la preparacin o
teido. Ya que los procesos de preparacin son tpicamente continuos, se
pueden aplicar tcnicas muy conocidas como el lavado en contracorriente para
aprovechar la conservacin de agua en estos procesos.
Mientras que reusar el agua consiste en usar la misma agua ms de una vez,
reducir el consumo de agua consiste en eliminar el consumo innecesario de
agua. Existen tres medidas de control al interior de una planta que se
consideran como formas de reduccin del consumo de agua: 1) lavado o
enjuague con flujo contracorriente, 2) conservacin y 3) modificacin del
proceso.

El sistema de flujo contracorriente est basado en el principio de que el agua

que se emplea en el lavado no se usa de manera efectiva si est ms limpia
que el tejido cuando abandona la artesa de lavado. En el flujo contracorriente
aplicado a operaciones como las que se realizan en artesas de lavado
dispuestas a modo de tren continuo, el agua fluye a lo largo del proceso en

direccin opuesta a la del material. Al pasar por cada artesa, el agua entra en
contacto con el material que contiene grandes cantidades de impurezas y otras
substancias no recomendables.

Este sistema se considera como un procedimiento estndar en el descrude de

la lana y su prctica no es inusual en las plantas de acabado que descrudan,
mercerizan, blanquean o tien en trenes continuos. En algunas de estas
plantas, las artesas de lavado con flujo contracorriente han sido usadas
durante largo tiempo. Sin embargo, muchas plantas an no utilizan este
sistema, sobre todo en lugares donde el agua es poco costosa. Se espera que
esta prctica cambie a medida que el agua y el tratamiento de las aguas
residuales cuesten ms.

Gilabert, (2004) Las medidas de conservacin incluyen una serie de pasos que
se pueden tomar para reducir el uso de agua en las plantas textiles. Estas
consisten fundamentalmente en mantener de cerca el control de las
operaciones de las plantas para evitar una prdida accidental de baos del
proceso y evitar la preparacin de lotes ms grandes de lo necesario. La
supervisin es una tcnica de conservacin importante para garantizar una
operacin eficiente de los controles al interior de la planta, como los sistemas
de flujo contracorriente antes vistos. Asimismo, se contribuye a la conservacin
reduciendo la suciedad, grasa y corrosin en las reas de produccin para
evitar tener que lavar y procesar innecesariamente material manchado. Otras
medidas son la construccin de muros de retencin, salpicaderos y rebordes,
as como un adecuado mantenimiento de la maquinaria y el sistema de
tuberas a fin de reducir al mximo las prdidas por fugas de rebose o goteo. El
uso de mecanismos de control del nivel del lquido, de indicadores y
dosificadores de flujo, y de dispositivos de cierre automticos tambin reduce
el consumo de agua en las plantas textiles.

Entre las modificaciones en el proceso de implementacin simple que reducen

el consumo de agua est el prolongar los recorridos del proceso entre los
depsitos y la modulacin del suministro de agua para adecuarse a la
velocidad de los productos textiles que se estn procesando. Se deben llevar a
cabo pruebas cuidadosamente supervisadas para determinar la cantidad
mnima de agua posible sin reducir la calidad del producto. Puede incorporarse
una instrumentacin y automatizacin de los procesos para contribuir a lograr
una uniformidad en la aplicacin, reducir al tener que volver a hacer el trabajo
y controlar los parmetros de operacin, como por ejemplo el pH y la
temperatura, pero tambin se puede recurrir a funciones similares para reducir
el consumo de agua y de compuestos qumicos.

A travs de estudios realizados mediante cuestionarios y encuestas telefnicas,

se identific que la medida ms comn para la reduccin del consumo de agua
era el flujo contracorriente durante las operaciones de procesamiento hmedo.
El flujo contracorriente en el descrude y desencolado, y el uso de agua de
enjuague para el blanqueo, teido y mercerizado han sido sustituidos en varias
plantas. El ahorro de energa y agua

Algunas plantas pueden emplear compuestos qumicos en operaciones tales

como el descrude y el teido (de tipo continuo) por perodos ms largos sin
eliminarlos.

Importancia de las fibras textiles en el producto terminado

Rogers y Arnoldi, (2002) En los ltimos aos, como consecuencia del

incremento de la curiosidad del consumidor, se ha puesto de moda entre los
fabricantes informar del nmero de hilos que componen las empresas de sus
sbanas, como si existiera una relacin directa entre el nmero de hilos de una
tela y su calidad.
Sin embargo es ste un dato crucial para conocer el nivel de calidad de las
sbanas? En mi opinin como profesional, no.
En primer lugar se debera considerar la calidad de los hilos que componen la
empresa de la tela. Y no slo sirve con la etiqueta de composicin. Aunque
hablemos de una composicin homognea 100% algodn.
En el proceso de hilado se pueden multiplicar exponencialmente la variedad de
hilos de algodn que se pueden obtener.
Las telas se confeccionan entrelazando hilos que se cruzan perpendicularmente
entre s. Los hilos que van en direccin vertical forman la urdimbre, y los que
van en sentido horizontal la trama. Ser la suma de los hilos de la urdimbre y
de la trama, por pulgada cuadrada, la que nos d el nmero de hilos por
pulgada.

Arnoldi dice que como consecuencia de la calidad y resistencia de la fibra

empleada, se obtendrn hilos de diferente grosor. Cuanto ms larga y
resistente sea la fibra de la materia prima, se podrn obtener hilos ms finos y
resistentes. Y cuanto ms fino sea el hilo, se podrn tejer telas ms finas,
suaves, resistentes y con un mayor nmero de hilos por pulgada, por una
simple cuestin de espacio. En este sentido, se podra considerar que una tela
con mayor nmero de pasadas de hilo, es de mayor calidad. Sin embargo,
como veremos, esto no siempre es as.
En los ltimos aos, y para poder ofrecer al consumidor altos nmeros de hilos
por pulgada, se ha extendido, sobre todo entre las sbanas de algodn 100%,
el uso de hilos de doble fibra insertados en la trama de los tejidos. Estos hilos
de doble fibra se contabilizan por dos, aunque desde distintos organismos
internacionales de control de calidad lo desaconsejen. Sin embargo, son hilos
ms gruesos y con fibras de inferior calidad, por lo que an consiguiendo altas
cifras de hilos por pulgada no proporcionan a la tela ningn beneficio adicional,
sino todo lo contrario. Es una simple cuestin de marketing.
Como consecuencia de los diferentes procesos que intervienen en la
fabricacin de los textiles: hilado, tenido, tejido, estampacin, etc las fibras
van perdiendo muchas de sus cualidades naturales, por lo que sera imposible
usarlas, sin ms, tras el proceso de tejedura.
Una vez tejida la tela, sta debe ser sometida a diferentes procesos de
acabado que hacen posible su utilizacin posterior en funcin del uso que les
queramos dar. Estos procesos encarecen mucho las telas y, normalmente, son
los que determinan los niveles de suavidad y durabilidad de las mismas.
Evidentemente, determinados procesos de acabado, por su elevado coste, slo
se emplean sobre empresas de alta calidad, y viceversa, si la empesa no tiene
unos mnimos de calidad, no merece la pena someterla a acabados costosos
que encareceran el producto final.
Es la combinacin de todos estos factores: calidad de la materia prima, grosor
del hilo y acabado, la que va a determinar la calidad final de un textil. Dos
empresas con el mismo nmero de hilos por pulgada pueden venderse a muy
diferentes precios segn la calidad del hilo y el acabado final. Podemos
encontrar telas que, con menos pasadas nominales de hilo por pulgada,

presenten caractersticas de mayor calidad que otras con un nmero en

principio ms alto.
Como puedes ver, no es tan fcil determinar el nivel de calidad de un textil!