I.

INTRODUCCIN
El sector textil es una de las cadenas industriales ms largas y

complicadas de los sectores productivos existentes, debido a que se trata

de un sector muy numeroso, que comprenden desde las materias primas
(fibras naturales y artificiales) hasta los productos terminados hilos,
tejidos y confecciones. Cuando las fibras textiles son de origen natural,
tienen que ser necesariamente sometidos a tratamientos de purificacin
y limpieza en funcin de sus niveles de calidad y de sus caractersticas
de origen. A comienzos del siglo xx, el algodn tena un valor dominante
en la industria textil ya que es una fibra textil natural con una alta
calidad y de mayor consumo. Esto se mantena desde 1960 pero
actualmente el consumo de prendas de algodn se ha reducido
considerablemente. La empresa de hilados COFACO S.A, es una empresa
dedicada a ofrecer el servicio de confecciones en el Per y en el
extranjero, lleva en el mercado 25 aos brindando un servicio seguro y
de calidad. La empresa de hilados COFACO S.A cuenta con una variedad
de tipos de fibras que van desde el algodn tanguis hasta el algodn
pima. La empresa de hilados COFACO S.A, tiene un total de 500
trabajadores distribuidos en 5 reas: rea de produccin, rea de
recursos humanos, rea de ventas, rea de mantenimiento y rea de
control de calidad, esta ltima rea es la encargada del control de las
actividades diarias en la produccin y de la calidad del hilo. Para la
obtencin de un excelente hilo es necesario realizar un conjunto de
actividades que permitan la eficiencia de la calidad. Una de estas
actividades es la descontaminacin de las fibras textiles y el control en el
proceso de fabricacin. En la actualidad la empresa de hilados COFACO
S.A cuenta con un certificado de calidad (ISO 9000) la cual lo respalda.
Sin embrago an existen la contaminacin de las fibras textiles en el
proceso de fabricacin del hilo debido a una limpieza inadecuada de las
maquinas realizadas por los operarios quienes no conocen los cuidados
de las fibras debido a la falta de capacitacin al personal. Adems de los
componentes txicos que se incorporan en la materia prima proveniente
de los cultivos provocan an ms problemas en la calidad del hilo y
posteriormente una gran prdida de dinero para la empresa.

La ausencia de un procedimiento explicativo y conocimiento por parte del

personal encargado, causa obstculos y dificultades en el proceso del hilo, de
all radica la importancia de la descontaminacin y control de las fibras
textiles. La problemtica encontrada en la empresa est en el departamento
de control de calidad, esta puede tener posibles causas: poca supervisin,
falta de conocimiento para el control de las fibras textiles, resistencia al
cambio, falta de actualizacin de los equipos de control de fibras, falta de
inters y la falta de capacitacin del personal que conlleva a hacer caso
omiso a algunas instrucciones. En este contexto nos podemos preguntar La
descontaminacin de las fibras textiles en el proceso de fabricacin del hilo
en COFACO mejorar la calidad del producto? Desde ah podemos entender
que la descontaminacin es de suma importancia en su fabricacin por lo
mismo la falta de control de la calidad del hilo influye negativamente en la
productividad de la empresa, por lo que se debe implementar estrategias en
el proceso. Es de suma importancia contar con una capacitacin del personal
para que los trabajadores sepan con claridad lo que deben realizar y no se
olviden de factores importantes. Con la implementacin se obtendran
grandes ventajas como el control adecuado de las operaciones, la
identificacin de ineficacias y evitar complicaciones en el proceso de hilado.
La empresa COFACO S.A siempre aspira a incrementar su produccin, para
ello debe controlar adecuadamente las fibras textiles, siempre hay aspectos
que se pueden mejorar. Esto es importante, pues hay puntos que no son
controlados, pero al controlarlo adecuadamente, es all donde podemos
encontrar el error y poder realizar una mejora. La importancia del rea de
control de calidad radica en los resultados que se obtienen a partir de las
muestras realizadas.
Por eso, el presente ensayo tiene como objetivo mejorar la calidad del
producto mediante la descontaminacin de las fibras textiles en el proceso
de fabricacin del hilo.
Como hiptesis tenemos que en el proceso de fabricacin del hilo en COFACO
S.A la calidad del producto se mejora significativamente mediante la
descontaminacin de las fibras textiles.

II.

ARGUMENTACIN

Las fibras textiles es cada uno de los filamentos que entran en la

composicin de los hilos y tejidos, ya sean minerales, artificiales, vegetales o
animales. Fibra textil es la unidad de materia de todo textil. Las
caractersticas de una fibra textil se concretan en su: flexibilidad, finura y
gran longitud referida a su tamao (relacin longitud/dimetro: de 500 a
1000 veces; es el plstico llevado a su mximo grado de orientacin).
Delgado, (2002) afirma que las fibras que se emplearon en primer lugar en la
historia del textil fueron las que la propia naturaleza ofreca; pero aunque
existen ms de 500 fibras naturales, muy pocas son en realidad las que
pueden utilizarse industrialmente, pues no todas las materias se pueden
hilar, ni todos los pelos y fibras orgnicas son aprovechables para
convertirlos en tejidos. El carcter textil de una materia ha de comprender
las condiciones necesarias de resistencia, elasticidad, longitud, aspecto,
finura, etc. En la naturaleza, y con la nica excepcin de la seda, las fibras
tienen una longitud limitada, que puede variar desde 1 mm, en el caso de los
asbestos, hasta los 350 mm de algunas clases de lanas, y las llamamos
fibras discontinuas. Qumicamente podemos fabricar fibras de longitud
indefinida, que resultaran similares al hilo producido en el capullo del gusano
de seda y que denominamos filamentos; estos filamentos son susceptibles
de ser cortados para asemejarse a las fibras naturales (fibra cortada), los

sectores ms importantes son algodoneros, laneros, sederos, gnero de

punto y no tejidos.
El algodn es la fibra natural ms utilizada en ropa, crece en bolas alrededor
de las semillas de la

planta de algodn. Una sola fibra es una clula

alargada que es una estructura similar a una cinta plana, trenzada, hueca.
Sus Caractersticas son la resistencia de buena a moderada, muy poca
elasticidad, es poco flexible y propensa a las arrugas, tiene buena
absorbencia y es buen conductor de calor; dao por insectos, moho,
descomposicin y polillas y puede debilitarse por prolongada exposicin a la
luz solar.
Sus aplicaciones son ampliamente utilizado en un sin nmero de textiles, es
comnmente utilizado en tejidos y ropa de punto, sirve en textiles del Hogar
como: toallas de bao, batas de bao, ropa de cama, spandex, etc.

y se

utiliza en combinacin con otras fibras como rayn, polister, spandex, etc.

Seleccin de las fibras textiles

Humberto delgado dice que adems de las caractersticas que deben reunir
las fibras textiles como la figura, el color, la resistencia, la longitud se han de
considerar otro tipo de apreciaciones comunes que den respuesta a la
calidad del producto, entre las que destacan principalmente tenemos:
La facilidad de cuidado de las fibras textiles ya que poseen filamentos
resistentes a las manchas, la cual permite la facilidad del desprendimiento
de la suciedad en el lavado. Esta caracterstica de la fibra nos permite poder
obtener un producto de excelente calidad siempre y cuando se controle
eficientemente durante su proceso de fabricacin.
El precio de las fibras textiles al momento de su obtencin influye mucho en
la calidad del producto que fabriquemos ya que posee diferentes longitudes
y por lo general las fibras ms largas son ms costosas que las cortas por ser
de mejor calidad.
Una de las exigencias en las industrias textiles es el respeto medio ambiental
tanto desde la perspectiva del origen de las fibras o de su proceso, como la

elaboracin

recuperacin

de

productos

mediante

procesos

no

contaminantes.
Esta exigencia ecolgica no obstante, es solo asumida por un segmento muy
limitado del mercado, aunque es un valor potencialmente creciente tambin
debemos tener en cuenta el respeto hacia el cumplimiento de los derechos
de los trabajadores, ya que ellos toman un papel muy importante en el
proceso de fabricacin de nuestro producto y en la calidad de la misma.
La seleccin de las fibras debe realizarse de acuerdo a la reaccin del
material en el proceso de fabricacin la cual lo determinamos segn sus
caractersticas que posee.

Grado
Grado
Grado
Grado

de
de
de
de

madurez
limpieza
resistencia
finura

Nez, (2003) indica que las fuentes de compuestos txicos son las
impurezas naturales que se encuentran en las fibras naturales y los
compuestos qumicos agregados, empleados para el tratamiento de la fibra.
Las plantas de procesamiento textil utilizan una amplia variedad de tintes y
otros compuestos qumicos, como cidos, sales, agentes humedecedores,
tintes.
Muchos de estos agentes qumicos empleados en la industria textil son
considerados txicos y peligrosos.
Las cascarillas y polvillos contienen un gran grado de suciedad compuesta
por cascarillas y polvillos sumamente contaminantes, estas sustancias estn
adheridas en los filamentos de las fibras perjudicando a la fibra en el proceso
si es que no es controlado adecuadamente. Esta sustancia puede generar
irregularidades en el producto final y en consecuencia una mala calidad de la
misma.

Un factor contaminante es la inadecuada limpieza de la maquina puesto que

al ser alimentada la maquina debe encontrarse sumamente limpia. Las
maquinas que no se limpian bien an poseen pequeos residuos de fibras de
un proceso anterior que se mezclan con el nuevo material a alimentar,
generando las mezclas indebidas y se torna an ms grave si se trabaja
fibras de colores variados ya que provocara una mezcla de dos colores
diferentes produciendo al final irregularidades en el producto terminado y
una baja calidad de la misma.
El inadecuado control de las operaciones en la produccin hechas por los
operarios de las maquinas textiles se genera debido a que durante el proceso
de fabricacin del hilo las fibras unidas tienden a romperse generando as
pelusas en el hilo o contaminando a otras fibras que se encuentran en el
proceso entonces el encargado de esta rea no se encuentra en su puesto de
trabajo para evitarlo lo cual provoca este problema.
En dosis muy reducidas, los txicos actan como venenos potentes sobre el
organismo. Determinados procesos de generacin o transporte de energa
tienen un riesgo potencial o real de emisin al medio ambiente de estos
compuestos.
Las emisiones slidas y gaseosas de las incineradoras de residuos son
potencialmente muy peligrosas, por la heterogeneidad del material que
queman.

Pueden contener dioxinas, furanos y otros organoclorados, y

metales pesados como plomo, mercurio, cadmio, cromo, arsnico, etc.

Los principales componentes del agua residual son las impurezas naturales
que se encuentran en las fibras naturales y los compuestos qumicos
agregados durante los procesos empleados para el tratamiento de fibra,
hebras o tejidos. Las plantas de procesamiento textil utilizan una amplia
variedad de tintes y otros compuestos qumicos, incluidos los cidos, bases,
sales agentes humedecedores, tintes y otros acabados auxiliares. Muchos
de estos no permanecen en el producto textil terminado sino que se
desechan despus de un uso especfico. El efluente combinado de una
planta textil, por tanto, puede contener cualquiera de estos compuestos o
todos ellos.

Muchos de estos agentes qumicos empleados en la industria textil son

considerados txicos y peligrosos. La descarga de estas substancias en el
medio ambiente puede causar serios perjuicios a la salud y al bienestar de
una comunidad expuesta o al ecosistema afectado. Estos materiales pueden
crear serios peligros para la salud y enfermedades de naturaleza crnica. Las
aguas superficiales y subterrneas, los suelos y el aire pueden contaminarse
todos con substancias peligrosas y txicas.

Saavedra,

(2008)

dice

que

una

de

las

preocupaciones

ambientales

principales actualmente bajo estudio es la descarga de materiales txicos

provenientes de fuentes puntuales. Las pruebas de precisin de toxicidad
mediante en sayos biolgicos aplicadas a los efluentes de las plantas textiles
han mostrado distintos grados de toxicidad acutica. Muchos residuos
tratados por las plantas muestran un bajo nivel de toxicidad en varias
pruebas, mientras que otros han mostrado una alta toxicidad acutica
incluso en concentraciones relativamente bajas.
No se conoce la identidad exacta de estos txica ni la de los precursores de
los txicos contenidos en el agua en el procesamiento textil. Este tema se
encuentra actualmente en estudio. A pesar de la falta de informacin
especfica, los estudios de los residuos de agua y el conocimiento de la
naturaleza de los qumicos, tintes y procesos empleados en la industria textil
permite establecer ciertas generalidades.
Los tipos de substancias que se puede esperar predominen en las aguas
residuales txicas de la industria textil son:
Metales
Surfactantes no degradables
Substancias orgnicas txicas como fenoles, solventes aromticos, cido de
metileno, cloruro, percloroetileno y cido oxlico para mencionar unos
cuantos.

Problemas ms sutiles son los que pueden generarse en relacin con los
productos que resultan de los tintes textiles (y otros), cuya degradacin es
potencialmente peligrosa. Un ejemplo de un tinte de este tipo es el rojo #5
para alimentos que se sabe que se degrada en productos que resultan
cancergenos y muta gnicos. En este caso, el tinte en s mismo no es
daino, pero los productos de la degradacin que pueden surgir durante el
metabolismo (o en el caso de un tinte para textiles, la decoloracin reductora
u otra degradacin) resultan sospechosos. Sin embargo, se puede disponer
de substitutos qumicos anlogos para proporcionar tintes ms seguros en
trminos de los productos que resultan de su degradacin.

Para que la decoloracin tenga xito, los colorantes deben degradarse en

productos solubles en agua y/o sin color. Esto significa, en la mayora de los
casos, que la parte cromofora de una molcula de tinte debe degradarse en
productos que, en la mayora de los casos, son similares a las substancias
intermedias de los tintes a partir de los cuales se logr la sintetizacin del
colorante. Algunas de estas son substancias peligrosas y los residuos del
decolorado que las contienen se descargan en la corriente del efluente.
Naturalmente el tipo especfico de procedimiento de decolorado y la
seleccin del colorante original determinar los productos que terminarn en
el efluente.
Asimismo, todas las operaciones de teido discontinuo descargan licores de
teido gastados con un contenido tpico de 5% a 15% de la cantidad total de
colorante utilizada. Esto se produce debido a que el teido discontinuo
constituye un proceso de equilibrio y por lo tanto siempre quedar algo de
tinte residual en los licores de tintura gastados. Estos tambin podran
degradarse en sistemas de tratamiento de residuos dando como resultado
productos del mismo tipo que los producidos mediante el decolorado.
Esparsa,(2007) afirma que desde que el universo de la moda se tom las
principales pasarelas del mundo, el sector textil se concentr en innovar en
las formas, texturas y colores de las prendas, lo cual signific para los
consumidores fijarse en aspectos como la actualidad de los diseos, confort y
estilo, en el momento de la decisin de compra.

Sin embargo en muchos productos, que incluyen los elementos de vestuario,

los consumidores estn cada da ms orientados a hacer una consideracin
adicional en el momento de elegir qu producto comprar, pues adems del
cumplimiento de las caractersticas normales, el pblico tambin espera que
los productos que usa no tengan un impacto negativo sobre el medio
ambiente. Esto es consecuencia de que las personas son cada da ms
conscientes del dao que se ha producido al medio ambiente, y de la
necesidad de que los productos que se consumen se desarrollen a partir de
materiales y procesos que no sean nocivos para el medio ambiente.
En el caso de las prendas de vestir, en los ltimos aos est tomando forma
una tendencia en este sentido, que empieza a denominarse ecologa textil, y
que

se

refleja

en

varias

preferencias:

Por un lado, el uso de fibras de origen natural, tales como el algodn, lino o
lana, como materia prima para la fabricacin de telas y prendas, en lugar de
fibras sintticas como el polister, dado que este ltimo es un derivado del
petrleo, y que no se degrada rpidamente. En cambio, las fibras naturales
se descomponen y convierten en materia orgnica con facilidad, lo cual
implica un bajo impacto ambiental cuando se desecha la prenda.
El uso de fibras naturales se refuerza por la bsqueda de que las mismas
sean orgnicas, lo cual significa que su produccin est libre de qumicos,
como fertilizantes o insecticidas, as como el tinturado de las fibras y telas
mediante productos de origen natural y colorantes libres de elementos
txicos o contaminantes.
La ecologa textil abarca dos ramas que son:
La ecologa de produccin abarca el problema de la contaminacin
medioambiental como consecuencia del proceso de fabricacin del hilo causa
de un control inadecuado por parte del departamento de control de calidad.
Se encarga de manejar la limpieza de las fibras textiles mediante pruebas
para analizar el grado de limpieza de cada tipo de fibra de acuerdo a las
caractersticas que posee, esto permitir determinar si el material posee
sustancias contaminantes y poder prevenir.

La prevencin de las fibras permite evitar cualquier factor contaminante en

el proceso de fabricacin del hilo. Esta prevencin se realiza mediante el
control general de las fibras textiles, alimentos, prendas de vestir, etc.

La prevencin se origina a partir de la necesidad de solucionar problemas

originados en la produccin con el objetivo de prevenir que algo suceda.
Actualmente las empresas realizan estrategias de prevencin para evitar
problemas en la produccin.

Existen varias estrategias para la prevencin de la contaminacin (reduccin

en la fuente) que han sido utilizadas con xito como las siguientes:
Modificacin del proceso, uso de mtodos alternativos, conservacin de los
compuestos qumicos y substitucin de compuestos qumicos.

Desde nuestro punto de vista una de las estrategias en la prevencin es la

modificacin del proceso la cual consiste en observar aquellos puntos donde
se puedan generar una contaminacin de las fibras para luego realizar los
cambios necesarios en la produccin.

Los cambios efectuados en el proceso y la implementacin de tecnologa

nueva para llevarlo a cabo constituyen modificaciones a las operaciones
bsicas de una planta. Algunos reducen el uso del agua y eliminan o
minimizan la descarga de compuestos qumicos txicos o muy fuertes. Otras
se basan en la recuperacin de substancias y el aprovechamiento de energa.
Una tecnologa nueva, el tejido plano con inyeccin de agua, requiere de
agua adicional, aunque el agua residual generada es relativamente baja en
cuanto a su concentracin contaminante.
La aplicacin de modificaciones al proceso y el uso de tecnologa nueva para
llevarlo a cabo ofrecen la mayor oportunidad para reducir las cargas

10

hidrulicas y contaminantes provenientes de las plantas textiles. Los avances

tecnolgicos en cuanto a fibras, compuestos qumicos para el proceso, otras
materias primas y equipo de procesamiento se vienen incrementando de
manera constante y, en general, estos cambios estn dando como resultado
menores cargas contaminantes hidrulicas y convencionales.

Salvatierra, (2008) indica que el procesamiento con solventes es un ejemplo

de la utilizacin de tecnologa nueva para llevar a cabo el proceso. Conlleva
el uso de un solvente no acuoso como el percloroetileno para descrudar y
teir el tejido. Debido a que el solvente tiene una presin de vapor elevada
(en comparacin con el agua), es posible vaporizarlo ms fcilmente y
recuperarlo para volverlo a usar. Sin embargo, esta alternativa no ha
alcanzado las expectativas originales de rendimiento, salvo en el caso de
procesamientos especializados y operaciones que trabajan con lotes
pequeos. Las aplicaciones efectivas incluyen el descrude con solvente del
tejido de lana y algunos tejidos de punto sintticos as como acabados con
solventes aplicados a las medias y calcetines, paales, tejidos de punto
sintticos y tejidos sensibles al agua.

Existe una serie de razones por las cuales la aplicacin del procesamiento
con solventes es hoy en da limitada. El problema ms complejo radica en
que el valor del solvente recuperado est con frecuencia por debajo del que
se requiere para hacer que el proceso resulte econmicamente viable.
Adems, slo un nmero limitado de los miles de colorantes y productos
qumicos diferentes que actualmente se usan en el procesamiento comercial
de textiles se puede transferir directamente al uso de solventes. Otro
problema lo constituye la emisin de solventes no recuperados en el rea de
trabajo o en la atmsfera.
Un

mtodo

ms

comn

para

reducir

las

descargas

hidrulicas

contaminantes en la industria consiste en cambiar el proceso y los

procedimientos para hacer fluir las substancias. Las operaciones continuas
por lo general requieren de menos espacio y menores cantidades de agua y

11

compuestos qumicos de proceso que las operaciones discontinuas. Los

baos y enjuagues en circulacin tambin requieren de menos agua. Los
informes revelan que las mquinas que lavan el tejido en forma de cuerda
son ms efectivas que las que lo hacen a lo ancho en cuanto a la reduccin
del consumo de agua. Tambin se logran reducciones significativas de agua
combinando operaciones independientes como el descrude y el teido en el
acabado de fibras sintticas y en el desencolado y descrude de las fibras de
algodn.

Lando,

(2009) dice que algunos de

los equipos ms recientes de

procesamiento textil permiten un menor uso de agua y compuestos

qumicos. Por ejemplo, las mquinas de teido a presin emplean los
colorantes de una manera ms eficiente, reducen los requerimientos de agua
y el nivel de los portadores de tintes txicos en el teido atmosfrico. Es de
esperar que el equipo de procesamiento textil del futuro sea an ms
eficiente en cuanto al consumo de agua, compuestos qumicos y energa.

La conservacin del agua en las plantas textiles usualmente da lugar a un

ahorro en los costos y permite una mejor administracin de la contaminacin
a travs de la reduccin en la fuente. No es frecuente encontrar situaciones
en las que se pueda llegar a reducir el agua en 10% o 20%.
Las causas de desperdicio de agua que comnmente se observan son:
Mangueras que se dejan correr, vlvulas rotas o inexistentes, agua de
enfriamiento que se deja circular mientras la maquinaria est desconectada,
servicios higinicos defectuosos y sistemas de aire acondicionado que
funcionan con agua.
Se ha recurrido a una serie de mtodos para recuperar y/o separar las
corrientes de aguas residuales. El agua de refrigeracin que no entra en
contacto con las substancias del proceso y tiene un recorrido de un solo
sentido puede reusarse envindola de regreso a un pozo claro o a una
tubera de abastecimiento de agua que ingrese a la planta. Esto puede
constituir un ahorro importante de agua.

12

Las corrientes residuales provenientes de los sistemas de drenado de los

techos y estacionamientos, de las fuentes de agua de refrigeracin, del agua
que se desecha en el proceso y de los residuos domsticos algunas veces
pueden separarse, tratarse y descargarse en forma independiente para ser
aprovechadas por las plantas. Los detalles usualmente dependen de cada
lugar en particular.
La mayor parte del agua residual proveniente del procesamiento textil
hmedo resulta de las operaciones de lavado, fundamentalmente en la
preparacin o teido. Ya que los procesos de preparacin son tpicamente
continuos, se pueden aplicar tcnicas muy conocidas como el lavado en
contracorriente para aprovechar la conservacin de agua en estos procesos.
Mientras que reusar el agua consiste en usar la misma agua ms de una vez,
reducir el consumo de agua consiste en eliminar el consumo innecesario de
agua. Existen tres medidas de control al interior de una planta que se
consideran como formas de reduccin del consumo de agua: 1) lavado o
enjuague con flujo contracorriente, 2) conservacin y 3) modificacin del
proceso.

El sistema de flujo contracorriente est basado en el principio de que el agua

que se emplea en el lavado no se usa de manera efectiva si est ms limpia
que el tejido cuando abandona la artesa de lavado. En el flujo contracorriente
aplicado a operaciones como las que se realizan en artesas de lavado
dispuestas a modo de tren continuo, el agua fluye a lo largo del proceso en
direccin opuesta a la del material. Al pasar por cada artesa, el agua entra
en contacto con el material que contiene grandes cantidades de impurezas y
otras substancias no recomendables.

Este sistema se considera como un procedimiento estndar en el descrude

de la lana y su prctica no es inusual en las plantas de acabado que
descrudan, mercerizan, blanquean o tien en trenes continuos. En algunas

13

de estas plantas, las artesas de lavado con flujo contracorriente han sido
usadas durante largo tiempo. Sin embargo, muchas plantas an no utilizan
este sistema, sobre todo en lugares donde el agua es poco costosa. Se
espera que esta prctica cambie a medida que el agua y el tratamiento de
las aguas residuales cuesten ms.

Gilabert, (2004) afirma que las medidas de conservacin incluyen una serie
de pasos que se pueden tomar para reducir el uso de agua en las plantas
textiles. Estas consisten fundamentalmente en mantener de cerca el control
de las operaciones de las plantas para evitar una prdida accidental de
baos del proceso y evitar la preparacin de lotes ms grandes de lo
necesario. La supervisin es una tcnica de conservacin importante para
garantizar una operacin eficiente de los controles al interior de la planta,
como los sistemas de flujo contracorriente antes vistos. Asimismo, se
contribuye a la conservacin reduciendo la suciedad, grasa y corrosin en las
reas de produccin para evitar tener que lavar y procesar innecesariamente
material manchado. Otras medidas son la construccin de muros de
retencin, salpicaderos y rebordes, as como un adecuado mantenimiento de
la maquinaria y el sistema de tuberas a fin de reducir al mximo las prdidas
por fugas de rebose o goteo. El uso de mecanismos de control del nivel del
lquido, de indicadores y dosificadores de flujo, y de dispositivos de cierre
automticos tambin reduce el consumo de agua en las plantas textiles.

Entre las modificaciones en el proceso de implementacin simple que

reducen el consumo de agua est el prolongar los recorridos del proceso
entre los depsitos y la modulacin del suministro de agua para adecuarse a
la velocidad de los productos textiles que se estn procesando. Se deben
llevar a cabo pruebas cuidadosamente supervisadas para determinar la
cantidad mnima de agua posible sin reducir la calidad del producto. Puede
incorporarse una instrumentacin y automatizacin de los procesos para
contribuir a lograr una uniformidad en la aplicacin, reducir al tener que
volver a hacer el trabajo y controlar los parmetros de operacin, como por

14

ejemplo el pH y la temperatura, pero tambin se puede recurrir a funciones

similares para reducir el consumo de agua y de compuestos qumicos.

A travs de estudios realizados mediante cuestionarios y encuestas

telefnicas, se identific que la medida ms comn para la reduccin del
consumo de agua era el flujo contracorriente durante las operaciones de
procesamiento

hmedo.

El

flujo

contracorriente

en

el

descrude

desencolado, y el uso de agua de enjuague para el blanqueo, teido y

mercerizado han sido sustituidos en varias plantas. El ahorro de energa y
agua.

Algunas plantas pueden emplear compuestos qumicos en operaciones tales

como el descrude y el teido (de tipo continuo) por perodos ms largos sin
eliminarlos.

Hace nfasis en los objetivos del negocio principalmente en calidad, varias

polticas, prcticas y filosofas gerenciales que soporten dichos objetivos y
aumenten la calidad ya sea del producto o servicio, enfocndolo al cliente, se
observa ms que como un concepto una filosofa, la cual sirve de base para
el desarrollo de muchos otros conceptos., desarrollo de herramientas y
dems. Bajo la prctica se encontraran diversos autores que imparten sus

15

enseanzas siendo estos lderes de calidad como Philip B. Crosby, W.

Edwards Deming,Armand V. Feigenbaum, Kaoru Ishikawa, y J. M. Juran
Los japoneses extendieron la enseanza de Deming hacia el mbito
administrativo. Algunos modelos de TQM son extrados de La Sociedad
Japonesa de Calidad y la Asociacin Japonesa de Estndares. Los Japoneses
identifican tres principales dimensiones de TQM: Administracin Diaria,
Hoshin /Manejo de Polticas y la Administracin Multi Funcional.

Capacitacin al personal de trabajo

La empresa debe permitir la capacitacin de todo el personal que labora para
evitar la contaminacin de las fibras textiles y lograr la calidad del hilo.
Entonces analizaremos a continuacin las diferentes formas que se puede
capacitar al personal.

Instruccin directa en el puesto: En la que el trabajador recibe la

capacitacin en el puesto de parte de un trabajador experimentado o el
supervisor mismo. Se busca que los nuevos trabajadores adquieran la
experiencia para manejar la maquina o a ejecutar varias tareas observando

16

al supervisor. Este mtodo se aplica ms para capacitar maquinistas y

operarios.

Rotacin de puesto: En la que el empleado pasa de un puesto a otro en

periodos programados para conocer las diferentes actividades que se
desarrollan en el proceso general, ya sea productivo o administrativo.

Relativamente econmica, los trabajadores en capacitacin aprenden al

tiempo que producen, una retroalimentacin inmediata y no hay necesidad
de instalaciones costosas fuera del trabajo como salones de clases o
dispositivos de aprendizaje programado.

Conferencias:

Las

conferencias

exposiciones

constituyen

mtodos

prcticos y fciles de ejecutar, es una manera rpida y sencilla de

proporcionar conocimientos a grupos grandes de personas, se puede
acompaar de materiales impresos para facilitar el aprendizaje asimismo se
pueden usar proyectores para presentar imgenes, grficos, fotografas,
grabaciones de videos o pelculas para facilitar el aprendizaje.
Tcnicas audiovisuales: La presentacin de informacin a los empleados
mediante

tcnicas

audiovisuales

como

pelculas,

circuito

cerrado

de

televisin, cintas de audio o de video puede resultar eficaz, en la actualidad

estas tcnicas se utilizan con mucha frecuencia. Los audiovisuales son ms
costosos que las conferencias convencionales.
Como beneficio a estas capacitaciones se tendr una mejora el conocimiento
del puesto a todos los niveles, crea mejor imagen ante los clientes, mejora la
relacin jefes-subordinados, se promueve la comunicacin a nivel de toda la
organizacin y logra evitar la contaminacin de las fibras textiles permitiendo
obtener una excelente calidad del hilo.

Ventajas para el departamento de control de calidad

Permite conocer cul es la situacin actual de la empresa en cuanto a
productividad, calidad y supervisin del proceso de hilatura. Analiza los
criterios para un cambio tecnolgico de la metodologa del trabajo y si lo
encuentra necesario opta por definir un diseo apropiado para la empresa y

17

rene los requisitos para lograr un sistema de supervisin, adquisicin, y

control de datos basado en criterios modernos.
Permite analizar los factores que se involucran en el producto y poder
evitarlos adems de facilitar el control de las fibras

ya que se conoce el

problema y poder aplicarlo rpidamente sin ninguna complicacin.

Al implementar esta mejora

permitir al rea de control de calidad

un

cambio estricto en su metodologa de trabajo y buscar mtodos eficaces que

permitan un control ptimo del hilo.

III.

CONCLUSIONES

Para lograr una excelente calidad del producto debemos de realizar

metodologas de cuidado para evitar la contaminacin de las fibras textiles.
El inadecuado manejo de control del producto realizado por el rea de control
de calidad puede generar irregularidades y una mala calidad del producto.
En el proceso de transformacin del producto es necesario que todo el
personal involucrado conozca su trabajo y cumpla con las normas de
disciplina diseadas por la empresa.
Actualmente las fbricas textiles cuentan con muchos problemas en la
calidad del producto siendo uno de los principales factores la contaminacin
de las fibras textiles.

18

Una adecuada descontaminacin de las fibras textiles permite una mejora de

la calidad as como la obtencin de ms clientes que se sentirn satisfechos
con nuestros productos por su excelente calidad.
Si aplicamos esta mejora la empresa obtendr ventajas en el mercado
porque habr mayor competitividad, habr mayores ingresos econmicos as
como la satisfaccin de todo el personal debido a los resultados obtenidos.
El desarrollo del proyecto de innovacin permitira una mejora adicional al
producto permitiendo el desarrollo econmico de la empresa.
Las capacitaciones al personal deben hacerse continuamente donde exista la
motivacin del personal as como el beneficio para todos ellos por su trabajo
logrado.

IV.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Saavedra, J. (2008). Materiales textiles. Lima: Senati.

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