Pozos Geotrmicos

Los pozos geotrmicos se subdividen en productores y reinyectores. Los primeros

son utilizados para extraer el vapor del reservorio, el cual es conducido hasta la
turbina para generar electricidad. En cambio los segundos, conducen el agua
residual del campo geotrmico para ser de vuelta al reservorio a travs de ellos.
Los pozos suelen tener un diseo telescpico; ya que la perforacin se va
desarrollando por etapas, en las cuales hay distintos dimetros En algunos casos
se inicia perforando un agujero de 34 pulgadas de dimetro, hasta una
profundidad de 100 m. Se corre tubera, se cementa para fijarla al subsuelo y
luego se continua perforando y corriendo tubera de 20 pulgadas y al llegar a la
profundidad deseada, se coloca una tubera ranurada de 12 pulgadas de dimetro
y es a travs de esas ranuras que gracias a la presin del reservorio se extrae la
mezcla
de
vapor
y
agua
caliente
hacia
la
superficie.
En el proceso de exploracin de un campo geotrmico, los pozos que se perforan
suelen conocerse como exploratorios, y por otro lado dependiendo de la
profundidad de los mismos tambin se les suele conocer como someros o
profundos.
Un pozo de produccin geotrmica expulsa lquidos calentados por el calor natural
de la tierra. Los fluidos geotrmicos pueden ser de vapor seco o de agua caliente.
Los fluidos geotrmicos muy calientes pueden ser utilizados para la generacin de
energa elctrica. Los fluidos geotrmicos ms "fros" se destinan a proyectos tales
como la calefaccin, la acuicultura, el derretimiento de nieve, la elaboracin de
alimentos, la deshidratacin, las tinas calientes y spas.

Procesos de perforacin
Para perforar un pozo, antes deben darse una serie de condiciones como
determinar el sitio de perforacin, realizar las obras civiles para llegar al sitio de
perforacin, mover el equipo de perforacin.
La perforacin de un pozo implica configurar la sarta de perforacin, la
construccin del agujero, agregar tubera de perforacin, aplicar peso a la tubera
de perforacin para penetrar en la roca, utilizar lodo de perforacin para lubricar la
barrena y recoger los recortes del suelo, considerar la perforacin direccional, etc.

Etapas de perforacin

Configuracin del Diseo

Antes de que un pozo pueda ser perforado, debe tener lugar mucha
preparacin. Geofsicos, gelogos y otros cientficos deben estudiar el sitio
para determinar si el lugar debe ser perforado, estudios ambientales se
deben hacer en la mayora de los pases. Si el sitio es adecuado, entonces
el equipo debe ser movilizado y armado, junto con el personal para hacerlo
funcionar. Una vez que el equipo de perforacin se encuentra en el lugar y
todo el personal est disponible, se puede comenzar la perforacin.

"Construccin del Agujero"

La tubera de perforacin, o el conjunto de barrena y sarta, se arma y se
ponen en el piso de perforacin por debajo de la torre de perforacin. La
tubera de perforacin tambin subir y se conectar a la herramienta. El
perforador se encuentra en un compartimento llamado comnmente la
"caseta del perro" y hace funcionar el motor del taladro, empujando la
herramienta en el suelo. Se puede controlar variables como la presin
ejercida por la barrena y la velocidad de rotacin de esa posicin y deben
controlar muchas otras variables al mismo tiempo, tales como la supervisin
de los trabajadores fuera en el piso de perforacin.

Piso de la plataforma
Cuando la barrena alcanza una cierta profundidad, otro tramo de tubera de
perforacin debe ser aadida. Los trabajadores de piso separan el motor
del taladro de la tubera de perforacin y usando winches junto otros tipos
de dispositivos de elevacin extraen otro tramo de la tubera hasta el piso
de perforacin. Algunos equipos estn diseados para almacenar los tubos
en la torre de perforacin para ahorrar espacio y para ayudar a hacer
cambios ms rpidos. El nuevo stand de tubera se conectar al motor del
taladro mediante un mecanismo en la parte superior de la torre de
perforacin. El otro extremo de la nueva tubera alzada se conecta a la
posicin anterior que est ya en el agujero por los roughnecks. El
perforador puede entonces comenzar a operar el taladro, una vez ms.

Lodo de perforacin
El fluido de perforacin o lodo de perforacin, se bombea a travs de la
tubera de perforacin para lubricar la sarta que se opera. El lodo est muy
especficamente formulado para cada agujero e incluso para los diferentes
estratos del agujero. Un ingeniero de lodos est en el sitio para asegurarse
de que la frmula cumple con las especificaciones requeridas para el
trabajo.

Casing
En algn punto del proceso de perforacin profunda, lo ms probable es
que se aada "casing" al pozo. Se trata de una tubera de revestimiento
pesado, especialmente diseada para soportar las paredes del pozo para
que no se colapse en la tubera de perforacin y la herramienta. En primer
lugar, una base de cemento se pone en marcha en el fondo del pozo. El
ingeniero en cementaciones formula la mezcla de lechada para asegurar
que pueda soportar las tensiones que se pondrn en l. La tubera de
revestimiento es colocada en el agujero por el perforador, usando la misma
conexin-desconexin proceso que se utiliz para la tubera de perforacin.

Repeticin
Mientras no hayan problemas en el pozo, como una tubera doblada o un
colapso, este proceso se repite hasta que el equipo llegue a la profundidad
y ruta que se le orden alcanzar.

Direccional
Cuando es necesario alcanzar un objetivo especfico del subsuelo que no
es accesible a travs de las prcticas convencionales de perforacin
vertical, se utiliza una ruta o direccin, orientando ngulos. El uso de
equipos de perforacin direccional permite alcanzar puntos en el fondo del
agujero previamente inalcanzables. Es por eso que los resultados de la
perforacin direccional dan una ventaja significativa sobre la perforacin
convencional vertical en ambientes de baja permeabilidad o en situaciones
en las que los operadores desean acelerar la produccin del reservorio.

En que cosiste la perforacin

El proceso de perforacin cosiste en hacer un agujero mediante la rotacin de la
sarta de perforacin y la aplicacin de una fuerza de empuje en el fondo, utilizando
una barrena. La perforacin rotatoria consiste en realizar un agujero por medio de
un movimiento rotatorio y una fuerza de empuje de la barrena sobre la roca,
convirtindola en recortes.

Tcnica de perforacin
Rotopercusin:
La forma habitual de perforacin de una roca a rotopercusin es la perforacin con
martillo en cabeza. El principio de corte se basa en el impacto realizado en el
exterior de la perforacin de un pistn de acero sobre una barrena o varillaje, que
a su vez transmite la energa al fondo del taladro por medio del elemento final
(boca) que fragmenta en esquirlas la roca. Para asegurar una seccin circular en
el barreno, a cada golpe gira el til para presentar a su corte nueva roca virgen en
el fondo del barreno. Adems, es preciso evacuar del barreno los detritus (barrido),
lo que se consigue mediante insuflado de aire al fondo del taladro. Parte de la
energa del impacto se pierde en la transmisin y en los cambios de seccin del
varillaje, por lo que la velocidad de penetracin de la perforacin disminuir con la
profundidad del barreno. Es un sistema que conceptualmente es similar al
barrenado manual, donde un operario golpea con una maza la cabeza de una
barrena.
Se pueden distinguir los martillos manuales de las perforadoras de martillo en
cabeza propiamente dichas. Los primeros son equipos sencillos, actualmente en
desuso salvo en demoliciones o perforaciones de pequea seccin no
mecanizarle. Los segundos son equipos pesados que, en consecuencia, precisan
de su montaje en chasis especiales.

Perforadoras neumticas
El accionamiento de estas perforadoras es mediante aire comprimido, con una
misma presin tanto para el mecanismo de impacto como para el aire de barrido.
Son perforadoras que se han empleado de forma tradicional para barrenos de
menos de 150 mm de dimetro. Su peso y tamao son menores que el de las
perforadoras hidrulicas. Presentan un consumo de aire de unos 2,1-2,8 m3/min
por cada centmetro de dimetro, la velocidad de rotacin es de 40-400 rpm y la
carrera del pistn de 35-95 mm.
La rotacin del varillaje puede realizarse mediante:
Barra estriada o rueda de trinquete: Muy generalizado en perforadoras ligeras
Motor independiente: Barrenos de gran dimetro
Las longitudes de perforacin con este sistema no superan habitualmente los 30 m
debido a las importantes prdidas de energa debidas a las transmisin de la onda
de choque y a las desviaciones de los barrenos. Lo normal es utilizar barrenos

cortos, con longitudes entre 2 y 15 m y el empleo de dimetros pequeos, entre 38

y 100 mm. Adems, a medida que aumenta la longitud del barreno, se precisa de
una mayor presin de aire de barrido.
Entre las ventajas de las perforadoras neumticas cabe destacar las siguientes:

Gran simplicidad
Fiabilidad y bajo mantenimiento
Facilidad de reparacin
Precios de adquisicin bajos

Perforadoras hidrulicas
Estos equipos se introdujeron al principio en los trabajos subterrneos, pero poco
a poco, se estn imponiendo en la perforacin en superficie. Estructuralmente la
perforadora hidrulica es similar a la neumtica, aunque el accionamiento se
realiza mediante un grupo de bombas que suministran un caudal de aceite que
impulsa los componentes. Adems, estas unidades van equipadas con un
compresor cuya funcin es suministrar aire para el barrido del detritus, pudindose
incrementar la presin del aire con la profundidad del barreno. La presin de
trabajo de estos equipos ronda entre 7,5 y 25 MPa, la potencia de impacto entre 6
y 20 kW y la velocidad de rotacin entre 0 y 500 rpm. Aqu el consumo relativo de
aire comprimido es menor, entre 0,6 y 0,9 m3/min por cada centmetro de
dimetro.
Las ventajas tecnolgicas de las perforadoras hidrulicas son las siguientes:

Menor consumo de energa: tres veces menos

Menor coste de accesorios de perforacin: incremento del 20% de la vida

til del varillaje

Mayor capacidad de perforacin: velocidades de penetracin entre un 50 y

un 100% mayores

Mejores condiciones ambientales: ms limpios y silenciosos

Mayor elasticidad en la operacin: posibilidad de variar la presin de

accionamiento, la energa y la frecuencia de golpeo

Mayor facilidad para la automatizacin: cambio de varillaje, mecanismos

antiatranque, etc.

Etapas de la construccin de un pozo

1.- Perforar hacer agujero
2.- Introducir tubera de revestimiento
3.- Cementar tubera

Otra tcnica de perforacin

La perforacin direccional controlada es la ciencia que se ocupa de la desviacin
de un hoyo a lo largo de un rumbo planificado, hacia un objetivo subterrneo
localizado a una distancia horizontal dada desde un punto directamente debajo del
centro
de
la
mesa
rotatoria
de
un
taladro
de
perforacin.
No es fcil mantener el hoyo en rigurosa verticalidad desde la superficie hasta la
profundidad final, mientras ms profundo est el yacimiento, ms control exigir la
trayectoria de la mecha para mantener el hoyo recto. Esta verticalidad se ve
afectada por factores mecnicos y geolgicos.

Factores Mecnicos:
Caractersticas, dimetros y pesos de la sarta de perforacin.
Tipo de mecha.
Velocidad de rotacin de la sarta.
Peso sobre la mecha.
Tipo y propiedades del fluido de perforacin.
La hidrulica para garantizar la limpieza del fondo del hoyo y el transporte del
ripio hasta la superficie.

Factores Geolgicos:
De las experiencias derivadas de la desviacin fortuita del hoyo durante la
perforacin rotatoria normal, naci, progres y se perfeccion la tecnologa de
controlar intencionalmente el grado de inclinacin, el rumbo y el desplazamiento
lateral para llegar al objetivo seleccionado. Durante el proceso de desviacin se

realiza la verificacin y el control de la trayectoria del hoyo mediante la

utilizaciampado baja la fachada de un domo salino y por razones operacionales no
se desee atravesar.
Perforar mltiples pozos geotrmicos desde una misma plataforma o macolla:
Desde una misma plataforma o macolla se pueden perforar varios pozos y reducir
costos operacionales y de instalaciones de facilidades de produccin.
Perforar pozos de alivio:
Es aquel pozo perforado para controlar un pozo en reventn y las operaciones
para clausurar el pozo desde superficie se hacen muy difciles. La idea es
contrarrestar las presiones que ocasionaron el reventn.

Desviacin de un hoyo perforado originalmente (Side Track):

Es el caso de un pozo, en proceso de perforacin, que no marcha segn la
trayectoria programada, bien sea por problemas de operaciones o fenmenos
inherentes a las formaciones atravesadas. Ejemplo: no pudades, zonas urbanas o
por condiciones naturales (lagunas, ros, montaas, etc).

Clasificacin de yacimientos geotrmicos:

Yacimientos geotrmicos de baja temperatura: aquellos en los que a
profundidades generalmente inferiores a los 2500 metros existen formaciones
permeables conteniendo fluidos cuyas temperaturas son del orden de 40-90 C.
Por ello, son adecuados para el aprovechamiento directo del calor (calefaccin de
viviendas, procesos industriales, agricultura, piscicultura). Estos yacimientos se
localizan en zonas estables con gradientes y flujos geotrmicos normales.
Yacimientos geotrmicos de alta temperatura: aquellos en los que a
profundidades tcnicamente accesibles, existe un volumen de roca permeable,
conteniendo un fluido que puede recorrerla, a una temperatura generalmente
superior a los 150 C y que se encuentra sellada o entrampada por formaciones
impermeables que impiden el escape del fluido. Son adecuados para la
produccin de electricidad y se sitan sobre zonas geolgicamente activas y de
flujo geotrmico elevado. Es evidente que esta clasificacin tan simple y con
varias indeterminaciones puede ser motivo de crticas puristas. Sin embargo una
clasificacin ms precisa exige unas acotaciones geolgico-econmicotecnolgicas que seran rpidamente invalidadas por criterios de economatecnologa-demanda local, en cada uno de los casos que se quisiera clasificar. No

hay que olvidar que la importancia de la existencia de una fuente de energa est
en relacin inversa a la existencia de otras fuentes de energa en la misma rea.
En este sentido hay que considerar que con recursos geotrmicos de baja
temperatura se podra generar electricidad, o que en zonas de gradiente normal se
localizan fluidos con temperaturas de 150 C aunque a profundidades
generalmente superiores a los 4000 metros. Sin embargo los logros tecnolgicos
permiten establecer y considerar otros tipos de yacimientos geotrmicos de inters
de los que se sealan a continuacin aquellos que disponen de tecnologas
maduras o prximas a ellas (IDAE-IGME, 2008):
Yacimientos geotrmicos de muy baja temperatura: la tecnologa de la bomba de
calor permite utilizar recursos geotrmicos de muy baja temperatura. En general
se podra considerar incluidos en este tipo de yacimientos geotrmicos, todos los
acuferos y el propio subsuelo a escasa profundidad (en general inferior a 250
metros).
Yacimientos geotrmicos de media temperatura: en los que la temperatura
(generalmente entre los 90 y 150 C) permite la produccin de electricidad
mediante el empleo de fluidos intermedios de bajo punto de ebullicin (ciclos
binarios). Los ciclos binarios, conocidos ya desde hace dcadas, han
experimentado un desarrollo importante logrando incrementar sus rendimientos de
forma notable, factor que limitaba la valoracin de los yacimientos de media
temperatura hace tan slo un cuarto de siglo.
Yacimientos geotrmicos de roca caliente seca (actualmente incluidos en los
denominados sistemas geotrmicos estimulados): son aquellos en los que sin
previa existencia de fluido (tan slo una masa de roca a elevada temperatura),
mediante tcnicas de fracturacin artificial e inyeccin de fluido se consigue
establecer un circuito geotrmico con inyeccin de agua fra y extraccin de vapor
que es utilizado para la generacin de electricidad. Existen otros tipos de
yacimientos cuya tecnologa an est en fase incipiente, entre los que cabe
sealar:
Yacimientos geotrmicos en rocas incompletamente solidificadas: en reas de
volcanismo reciente, se encuentran rocas en estado de fusin o parcialmente
solidificadas, a las que se les puede extraer su energa. Yacimientos
geotrmicos en condiciones hipercrticas: las condiciones termodinmicas del
fluido geotrmico se sitan por encima del punto crtico. Se trata de futuros
desarrollos en zonas muy privilegiadas del globo.