PROPIEDADES MECNICAS Y

TRMICAS DE SLIDOS Y FLUIDOS

1 parte: Slidos: Dpt. Fsica de la Materia Condensada (7 semanas):
E. Palacios: elias@unizar.es
2 parte: Fluidos: Dpt. Fsica Aplicada: J. L. Brun
Bibilografa: Bsica: C. Kittel: Introduccin a la Fsica del Estado slido.
Se recomienda la 6 edicin en ingls. Si no procurarse la
parte de elasticidad.
Especfica: se indicar en cada captulo.
Problemas: Se sacarn en hojas. Consultar la web del Dpto.
Transparencias: Consultar la web del Dpto:
http://fmc.unizar.es/people/elias/Prop_Mec/Prop_Mec0506.htm

EVALUACION
Examen nico escrito de teora y problemas.
Consta de 2 partes
1 parte: Slidos: 50%
se valorar intervencin en clase
2 parte: Fluidos: 50%
Nota nica. No hay mnimo en cada parte por separado

PROGRAMA
0 ) Introduccin: Propiedades mecnicas y trmicas
1) Estructura cristalina.
2) Enlaces: Inico, covalente, metlico, ...
3) Elasticidad
4) Defectos: puntuales, lineales, superficiales.
5) Plasticidad, fractura, fatiga y termofluencia.
6) Ondas elsticas. Fonones. Capacidad calorfica
7) Anarmonicidad. Expansin y conduccin trmicas.

Bibliografa
General:
C. Kittel: Introduccin a la Fsica del Estado Slido
Callister: Fundamentals of Materials Science and Engineering
Landau: Teora de la elasticidad
Hojas de problemas
Especfica: se indicar en cada captulo

DEFINICIN DE LAS PRINCIPALES

PROPIEDADES MECNICAS
"Esfuerzo" o "tensin" uniaxial nominal (stress):
L0
F

F
L0

Ensayo de traccin
L

A< A0

nom = F/A0

(F A, F //L0)

Esfuerzo verdadero: = F/A > nom

"Deformacin unitaria" nominal (strain): nom =L/L0

Deformacin unitaria real: d = dL/L

=

L0 + L

L0 + L

L0

L0

d =

dL
= ln(1 + L / L0 )
nom
L << L 0
L

Deformacin inducida:
Coeficiente de Poisson:

L0

i =

A
A A
= 0
A
A0

= i /

Esfuerzo o tensin cortante: = F/A (F//A,FL)

F

Deformacin unitaria por cizalladura = L/L

Ensayo de cizalladura
Elasticidad:

Slidos: = Y, = G (ley de Hooke)

Esfuerzos pequeos (t): Fluidos: G = 0 (se deforman indefinidamente)

Curvas tensin-deformacin
Puntos claves de inters:
1. Lmite proporcional: Ley de Hooke

= E

E o Y: mdulo elstico o de Young

2. Lmite elstico: la deformacin es reversible
3. Deformacin permanente del 0.2% => y
4. Formacin de cuello. Resistencia mxima a la
traccin: TS (ultimate tensile strength)
5. Fractura.

f = defor. perm. a la fractura = "ductilidad"

RA(%) reduccin de rea del cuello a la fractura
Punto P. En la zona de deformacin plstica

W / V = d

Trabajo en la deformacin:
rea sombreada fuerte: Wpl :trabajo absorbido en la deformacin plstica de cero a P
Material frgil: Wpl pequeo
1
1
tenaz: Wpl grande
Wel el E el2 =
Sombreada suave: trabajo de deformacin elstica. Aprox:
2
2

12
2 E

Vista rpida de las propiedades mecnicas I

Elasticidad: Se debe al alargamiento o deformacin de los enlaces por
fuerzas externas. Depende del tipo de enlace y estructura cristalina. Se
estudiar en detalle.
Plasticidad: Se debe al deslizamiento de unos planos cristalinos sobre otros.
Adems del tipo de enlace depende:
* De que la estructura cristalina tenga planos de fcil deslizamiento: Ej.la
fase del Fe (bcc, normal) es mucho ms tenaz que la fase (fcc, austenita)
* Defectos que favorezcan el deslizamiento (dislocaciones) o que lo impidan
(impurezas, intersticiales, demasiada densidad de dislocaciones).
Se produce sin cambio en el volumen La ductilidad F puede medirse
tambin como el porcentaje de reduccin de rea (seccin) a la fractura:
100 (A0-AF)/A0

(A0,AF reas de la seccin inicial y a la fractura)

Esta medida puede ser mejor que la directa de F debido la formacin de un

cuello.

Esquema del mecanismo de la

deformacin plstica en la
tarccin, por delizamiento de
planos crsitalinos

Fatiga: Es la capacidad de fracturarse el material por tensiones menores que

TS aplicadas repetidamente (millones de veces). Ej. Piezas giratorias.
Se produce por creacin y progresin de grietas internas. La tensin mnima
de fatiga es muy baja, por lo que normalmente se va controlando a lo largo
de la vida til del material.
Termofluencia (creep): Es la deformacin plstica producida a alta
temperatra al aplicar tensiones durante largo tiempo. Ej. Expansin
permanente con el tiempo de una tubera por la que va gas a alta presin y
temperatura.
Vida de fatiga en funcin de la
tensin cclcica aplicada

Vista rpida de las propiedades mecnicas II

Dureza: Capacidad de ser rayado (que una punta aguda deje una huella
permanente). Depende directamente de y y de la geometra de la
punta.
Hay distintos tipos de ensayos para su medida dependiendo del tipo de
material. Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop, etc
Algunos medios fsicos de modificar la dureza:
Trabajo en fro: Consiste en aplicar una deformacin plstica al material
de manera intencionada y previamente a su uso. Aumenta la dureza (y
disminuye la ductilidad) porque crea muchas dislocaciones que se
entorpecen unas a otras.
Ejemplos: Laminado (pasar una plancha entre dos rodillos disminutendo
su espesor), Trefilado ( pasar un cable a travs de un orificio cnico para
disminuir su dimetro)
Recocido (efecto opuesto al trabajo en fro): Consiste en calentar el
material a alta temperatura pero por debajo del punto de fusin. Elimina
el exceso de dislocaciones y reblandece.
Templado (quenching): Reducir rpidamente la temperatura para
conseguir que el material permanezca en una fase dura y metaestable a
temperatura ambiente.

esquema del test de

dureza Brinell

Algunos tests de dureza

Escala de Mohs:

Talco 1, Yeso 2, Calcita 3, Fluorita 4, Apatito 5, Ortosa 6, Cuarzo 7, Topacio 8 ,

Corindn 9, Diamante 10 (Escala muy cualitativa)

Mtodos cuantitativos

Se mide el rea
de la huella
Para metales no
muy duros

Para metales
muy duros

Se mide el la
profundidad de
la huella

Clasificacin de los materiales por sus

propiedades mecncias
Elstico: (Y) grande (goma)
Pstico: (Y) pequeo (plomo)
Dctil: F grande (Cu: F = 0.45 o 45%)
Frgil: F pequeo (Ti: F = 0.25, vidrio: F 0 )
Duro: y grande (Ti, y = 450 MPa)
Blando: y pequeo (Al, y = 35 MPa)
Tenaz: Wpl grande: ambos TS y F grandes
(Acero1020, Wpl =180 MPa x 0.25 m = 45 MJ/m3 )

Clasificacin de los materiales slidos

por el tipo de enlace
* Metales y aleaciones:

* Cermicas:

* Polmeros

* Compuestos

Enlace metlico: con electrones libres

Densos (la mayora, ej: Fe, aceros, Cu, Ag, Au,...ligeros: Al, Ti)
Buenos Conductores trmicos y elctricos
Cristalinos
Dctiles o frgiles (pero mucho menos que los cermicos)
Enlace inico o covalente: sin elec. libres
Duros y frgiles (la mayora, pero talco o yeso son muy blandos)
Ms ligeros que los metales (contienen O, Si, S, P...)
Malos conductores del calor y electricidad
Cristalinos o amorfos (vidrios)
Ej: Vidrios, minerales, sales, xidos de metales.
Largas cadenas unidas por enlaces de H o vdW
Muy ligeros (C,O,H,....)
Poco tenaces
Normalmente malos conductores trmicos y elctricos.
Normalmente amorfos
Ej: polietileno, polivinilo, polimetilmetracrilato, poli...
Combinando dos o ms de los anteriores
Aprovecha las cualidades de ambos.
Ej. fibra de carbono en matriz polimrica, hormign armado

Propiedades trmicas
20

Mn3GaC

Trans 1er orden

Trans 2 orden
FERRO

Capacidad calorfica
Cp/R

2F
S
U
cV =
= T 2
= T
T
T

V
T V
H
S
cP =

= T
T P
T P
TV 2
cP cV =
N T
1
1 V
3(1 2 )
( sol.istropo)
T
=
B
V P T
Y

PARAMAGNETICO

Clsico

15

U,H,S,F,G,V, molares

ANTIFE

KZnF3

10

15 D(D = 412 K)

Cp normal = Suma (Debye+elect+NL)

Cp-Cv = Nernst-Lindemann

Anmalo: experimental-suma electrnico

0
0

100

200
T(K)

1 V

V T P

Expansin trmica
Conductividad trmica:

J Q = KT

300