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INTEGRANTES:
AGUILAR CARLOS
ALANYA LUIS
BARTOLINI MANUEL
RIVAS JUAN CARLOS
I.
II.
I.1.2
I.1.3
Antecedentes
I.1.4
Justificacin
I.1.5
Objetivos
Origen
II.1.2
II.1.3
II.1.4
Formas de comercializacin
II.1.5
Usos
II.1.6
Oferta
II.1.7
Precios
Antecedentes
II.2.2
Definicin
II.2.3
Caractersticas
II.2.4
Composicin
II.2.5
Requerimientos tcnicos
II.2.6
II.2.7
Usos
II.3.2
Demanda local
II.3.4
Mercado potencial
II.3.5
II.3.6
Proyeccin de la demanda
Oferta local
II.4.2
Oferta de la competencia
2.4.3
Proyeccin de la oferta
2.5
Anlisis de precios
2.6
Comercializacin
2.6.1. Canales de comercializacin
2.7
2.6.2
Problemtica de la comercializacin
2.6.3
2.7.2
Pronostico de ventas
2.7.3
2.7.4
Oportunidades y riesgos
2.7.4.1 Oportunidades
2.7.4.2 Riesgos
Ventajas
2.8.2
Desventajas
III.
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.2 Localizacin
3.2.1
Macro localizacin
3.2.2
Micro localizacin
3.2.3
4.2.2
Balance de materia
4.2.3
4.2.4
Control de calidad
4.2.5
4.2.6
Programa de produccin
4.2.7
4.2.8
4.2.9
4.4.2
Distribucin de la planta
4.4.2.1 Determinacin de reas
4.4.2.2. Determinacin del rea de almacn de materia prima
4.4.2.3
4.4.2.4
4.4.4
Requerimientos de energa
4.5.1.1 Iluminacin
4.5.1.2 Energa para las mquinas
V.
4.5.2
Requerimiento de agua
4.5.3
Requerimiento de combustible
ORGANIZACIN Y ADMINISTRACION
V.1
Estructura orgnica
V.1.1
Organizacin y funciones
V.1.2
Descripcin de funciones
V.2
Administracin general
V.2.1
Polticas de la empresa
Aspectos legales
VI.
V.3.1
V.3.2
INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO
VI.1 Composicin de la inversin total
VI.1.1 Inversiones fijas
VI.1.2 Capital de trabajo
VI.1.3 Inversin total de moneda nacional y extranjera
VI.2 Financiamiento del proyecto
VI.2.1 Fuentes de financiamiento para la inversin fija y el capital de trabajo
VI.2.2 Financiamiento de la inversin fija
VI.2.3 Financiamiento del capital de trabajo
VI.2.4 Aspectos cualitativos ligados al financiamiento
VI.2.5 Programa de pagos de intereses y amortizacin del principal
VII.
VIII.
IX.
X.
CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
X.1 Conclusiones
X.2 Recomendaciones
XI.
I.
BIBLIOGRAFIA
ANTECEDENTES Y PROMOCION DEL PROYECTO
I.1
I.1.1
I.1.1.1
Denominacin
Ubicacin
I.1.2
Departamento
Lima
Provincia
Lima
Distrito
Ate Vitarte
I.1.3
Antecedentes
material con la finalidad de obtener escamas de Pet reciclado para ser vendidas a
diversas empresas del rubro textil, mensajera y pinturas.
Este proyecto tom como referencia los siguientes trabajos de investigacin:
I.1.4
Justificacin
envases Pet y polipropileno, mientras que otros, tales como el de poliestireno, son los
ms afectados por la competencia de los productos importados 1.
En los ltimos aos el crecimiento del mercado peruano de bebidas no alcohlicas y
produccin de aguas minerales obtuvieron un crecimiento del orden de 2.1%.
Asimismo, la industria del plstico mostr resultados favorables al aumentar en 1.88%;
dentro de esta rama las resinas Pet para envases han crecido en un 6%2.
Por tales razones se puede mencionar que ha habido un crecimiento significativo en el
uso de los envases de Pet principalmente por el aumento del consumo de bebidas
gaseosas y aguas naturales, las cuales casi en su totalidad son envasadas en botellas
fabricadas a partir de plstico tipo Pet.
Las botellas plsticas una vez utilizadas son desechadas debido a que supuestamente
ya no tienen valor de cambio y por ende son considerados como un desecho. Este
residuo inorgnico genera impactos ambientales negativos principalmente por que
ocupa demasiado espacio y por tener un perodo de degradacin prolongado.
El politereftalato de etileno es una resina con un desarrollo relativamente reciente en el
mercado internacional, que empez a florecer a partir de 1990 con crecimientos
importantes en produccin y demanda3. A nivel nacional esta industria
ha ido
Objetivos
I.1.5.1
Objetivo principal
ESTUDIO DE MERCADO
II.
Origen
La materia prima que el proyecto requiere de manera especfica son las botellas
plsticas en desuso en las que se envasa aguas minerales y bebidas gaseosas. Estas
botellas se fabrican a base del polietilen tereftalato mas conocido en la industria
plstica como resina Pet.
El Pet fue patentado como un polmero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickinson
en 1941. Catorce aos ms tarde, en 1951 comenz la produccin comercial de fibra
de polister fabricada a partir del Pet. Desde entonces hasta hoy en da, la fabricacin
de Pet ha presentado un continuo desarrollo tecnolgico, logrando un alto nivel de
calidad y una diversificacin en sus empleos. A partir de 1976 se emplea en la
fabricacin de envases ligeros, transparentes y resistentes, principalmente para
bebidas, los cuales, al principio eran botellas gruesas y rgidas, pero hoy en da, sin
perder sus excelentes propiedades como envase, son mucho ms ligeras.
El Pet, en resumen, es un plstico de alta calidad que se identifica con el nmero uno,
con las siglas PET, o "PETE" en ingls, rodeado por tres flechas en el fondo de los
envases fabricados con este material para as facilitar su identificacin a la hora de ser
reciclados.
Si bien existen ms de 100 tipos de plsticos, los ms comunes son slo 7; en el
Cuadro 1 se aprecia esta clasificacin.
Siglas
PET
Nombre
Usos
Envases de bebidas gaseosas, jugos, jarabes,
de
aceites comestibles, bandejas, artculos de
Tereftalato
Polietileno
PEAD
Polietileno de alta
(HDPE)
densidad
PVC
Polocloruro
de
vinilo
Tuberas
de
agua,
desages,
aceites,
PEBD
Polietileno de baja
(LDPE)
densidad
PP
Polipropileno
PS
Poliestireno
Resinas epoxdicas
Otros
Resinas
Fenlicas
Resinas
Amdicas
Poliuretano
<0,7
0,1
Densidad (g cm.-3)
1,3 1,4
250 270
ndice Refractivo
1,58-1,64
21
Inflamabilidad
Auto extinguible
Buena
Propiedades Mecnicas:
0,2-0,4
Dureza Rockwell
M94-101
2-4
Relacin de Poisson
0,37-0,44 (oriented)
Propiedades Elctricas:
3,0
0,002
17
10
>10
Propiedades Trmicas:
1200-1350
20-80
0,15-0,4
115-170
-40 a 60
115
80
Propiedades Qumica:
Resistencia Qumica:
cidos-concentrados
Buena
cidos- diluidos
Buena
lcalis
Mala
Alcoholes
Buena
Cetonas
Buena
Grasas y Aceites
Buena
Halgenos
Buena
Hidrocarburos Aromticos
Aceptable
Direccin y Telfono
Actividad
Cono Sur: Panamericana
Sur Km. 18 - Chorrillos.
PROVESUR S.A.C.
Norte:
Av.
Marco Navarro
Comercial Hernn
Fono: 98136194
Mz 41 Lt 1 Sector San Botellas
plsticas,
papel,
Francisco
de
la
Cruz chatarra,
vidrio,
latas,
metales en general.
Net Qumica
Vitarte.
Fono: 3267474
Calle San Borja 109 - Surco Venta
Planta
Piloto
de - Cercado.
papel
de
papel
mixto,
blanco,
peridico,
Slidos Inertes
Pet, aluminio.
Recicladora de Papel San Jr. Cajamarca 727 - Rimac. Papelera, cartn, botellas
Cristbal
Recicladora
Santa
EIRL
Fono: 3823039
plsticas.
Rosa Av. Prolongacin Huaylas Chatarra,
Mz V Lt 9 - Urb. Los latones,
Huertos de Villa
DERPIC Recicladora
vidrio,
bronce,
aluminio,
plstico, fierro.
Fono: 2548304
Calle Los Sauces Mz C Lt Chatarra,
32 - Surco.
Reciclaje Mina
papel,
cartones,
Fono: 2477755
de aluminio.
Calle 5D Mz P1 Lt 1 Urb. Papeles blancos, cartones,
Villa Sol - Los Olivos.
Fono: 5443243
cobre,
zinc,
Recicladora Aguajal
Papelera OH
Fono: 4772452
Guillermo
Dancey
Cercado de Lima.
Fono: 3359300
aluminio,
acero
plomo,
inoxidable,
bateras, radiadores.
Chatarra, plsticos, papel,
fierros.
740 Papel en general, plsticos,
chatarra, bronce, aluminio.
2.1.5 Usos
Las botellas en desuso son utilizadas para la produccin de escamas y/o pelets
mediante un proceso de molienda (Ver Ingeniera del proyecto punto: 4.2.3.2
Molienda) y/o peletizado. Este material sirve como materia prima para las empresas
del rubro textil, mensajera y pinturas. Actualmente una considerable cantidad de estas
escamas estn siendo exportadas a pases como China, Espaa y Chile.
2.1.6 Oferta
Para estimar la oferta de botellas Pet en desuso en Lima Metropolitana, se ha utilizado
datos de importacin y exportacin de resina virgen y datos de la generacin de
residuos slidos en Lima Metropolitana como dos posibles opciones para determinar la
oferta.
a. Determinacin de la oferta de materia prima (botellas plsticas en desuso)
utilizando datos de importacin y exportacin de material virgen:
AOS
TOTAL
RESIDUOS PET
GENERADOS A
NIVEL NACIONAL
(TON/AO)2
RESIDUOS PET
GENERADOS EN
LIMA (TON/AO)
5,680
4,243
4,448
22,782
14,781
21,882
27,845
27,543
32,753
4,402
3,288
3,447
17,656
11,455
16,958
21,580
21,346
25,384
53,097
41,150
RESINA
PREFORMA
TOTAL
PREFORMA
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
14,373
19,895
34,676
47,401
55,223
59,240
5,680
4,339
5,353
9,528
1,004
178
165
407
454
5,680
4,339
5,353
23,901
20,899
34,854
47,566
55,630
59,694
96
905
1,119
6,118
12,972
19,693
27,979
26,883
0.28
28
108
58
0
96
905
1,119
6,118
12,972
19,721
28,087
26,941
2004
64,022
140
64,162
11,037
28
11,065
BEBIDAS*
Fuente:
1
CONAM IPES DIAGNSTICO SITUACIONAL Y PROPUESTAS DE GESTIN Y MANEJO DE LOS EMPAQUES RGIDOS
PARA
ELABORACIN PROPIA
CUADRO 9 :
Fuente: Grupo GEA FAUA/UNI ABRIL 2005 - MUNICIPALIDAD METROPOLITANA DE LIMA, PROYECTO
CONSTRUYAMOS FUTURO, Estudio de Composicin Fsica de los Residuos Slidos en Lima Metropolitana.
CUADRO 10 :
Fuente:
1 INEI - Proyecciones de poblacin por aos calendarios, segn departamentos, provincias y distritos (perodo,
1998-2004)
2 Municipalidad Provincial del Callao 2003b, Municipalidad de Lima 2004b
3 Elaboracin Propia
4 Grupo GEA - FAUA/UNI Abril 2005 - Municipalidad Metropolitana de Lima, Proyecto Construyamos Futuro,
Estudio de Composicin Fsica de los Residuos Slidos en Lima Metropolitana
CUADRO 11
OFERTA DE MATERIA PRIMA EN LIMA METROPOLITANA
AOS
OFERTA DE
MATERIA PRIMA
EN
LIMA(TON/AO)
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
4,402
3,288
3,447
17,656
11,455
16,958
21,580
21,346
25,384
2004
41,150
2.1.7 Precios
Los precios en el mercado para la poca de invierno fluctan entre S/. 1.10 a 1.40
nuevos soles el Kg dependiendo del estado de las botellas,
la cantidad que se
Pet blanco sin etiqueta, sin tapa y en buen estado: S/. 1.40 nuevos soles el kg.
Pet blanco con etiqueta y con tapa y en buen estado: S/. 1.20 nuevos soles por
Kg.
Pet color (con o sin tapa o etiqueta): S/. 1.0 nuevos soles por Kg.
Cabe sealar que los precios por kilogramo en la poca de verano bajan en promedio
un 37% con relacin al precio de invierno, es decir el precio por kilogramo llega hasta
S/. 0.40 soles.
Como dato adicional se ha determinado que el precio de las tapas de polietileno
fluctan entre S/. 0.70 - 0.80 nuevos soles el Kg6.
Segn la ONG IPES los precios de las botellas Pet fluctan entre S/. 0.40 1.10 soles
el kg 7.
Para el presente proyecto se tomar como precio de referencia de la materia prima S/
1.05 nuevos soles por Kg tomando el valor mximo proporcionado por la ONG IPES.
2.2
2.2.1
Definicin
Las escamas de Pet son partculas irregulares cuyo dimetro flucta entre <3/8 a >
dependiendo del tamiz o zaranda a las cuales sean sometidas. Este producto proviene
de un proceso de corte, lavado y secado de
minerales en desuso.
2.2.2
2.2.3
Composicin
Por ser un material producido a base de petrleo el polietilen teraftalato ya sea virgen
o reciclado esta compuesto por Carbono Hidrogeno y Oxigeno.
El Pet se fabrica a partir de dos materias primas derivadas del petrleo: etileno y pxileno. Los derivados de estos compuestos, respectivamente, etilenglicol y acido
2.2.4
Requerimientos tcnicos
Densidad
Absorcin de agua
Dureza shore
Humedad
2.2.5
costos de
2.2.6
Usos
El pblico objetivo est conformado por todas las empresas que requieren escamas de
Pet reciclado en su proceso productivo y que estn ubicadas en Lima Metropolitana;
as como tambin las empresas exportadoras de dichas escamas.
Las empresas mencionadas pueden verse en el cuadro 12:
CUADRO 12 :
EMPRESAS QUE TRANSFORMAN EL PET MOLIDO EN PRODUCTO
COMERCIALIZABLE
N
NOMBRE DE LA
EMPRESA
DIRECCION
DISTRITO
TELEFONO
ACTIVIDADES
Fabricacin y venta de artculos
plsticos PEAD, PP, PET
Argu's Service
Santa Anita
354-2305
Corporacin World
Plast SAC
Chorrillos
254-4412
Cotiplast
San Martn de
Porres
431-1162
Baldes y lavatorios
Cuplast SA
Av. Ls Azucenas Mz F Lt 2
Puente Piedra
551-0474
Fabricacin de artculos
plsticos en general, menajes.
Callao
464-7721
Adornos navideos
Empla Falcon
Chorrillos
Botellas Plsticas
Chorrillos
Fabriplast S.A.
Ate Vitarte
474-3718
Inyeccin, soplado
10
Parcela 1 Mz 9 Lt 3 Parque
Industrial
Villa El Salvador
291-3021
Fabricacin de lavatorios y
tazones
11
Gervo Tafal
Frente a ENACE
Surquillo
12
Hermoplast SRL
San Juan de
Lurigancho
13
Hoyos
Los Olivos
Galoneras
14
Imposa
San Luis
15
Chorrillos
Portahuevos de plstico
16
Jose Castro
Lima
17
Kepa S.R.L.
Lima
18
Lima
472-5411
Plstico Soplado
19
Lima
423-7857
Plstico Soplado
20
Mundo Plast
Villa El Salvador
493-0763
Juguetera
21
Panamericana
Chorrillos
254-2299
Botellas Plsticas
22
Plastico 77
San Luis
23
Plasticos JOFSA
Surco
477-9635
24
Chorrillos
478-2460
25
Plastitub
Chorrillos
26
Sipreplast SRL
San Juan de
Lurigancho
386-2446
Servicios de inyeccin,
soplado, peletizado, galoneras.
27
Solplast EIRL
San Martn de
Porres
485-1306
466-1070
mensajera, juguetera,
envases
28
Sr. Aguirre
Chorrillos
29
San Luis
Soplado
473-9585
Empresas Exportadoras
30 Sr. Raul Remis
San Luis
31
Inversiones y
Representaciones VH Empres
El Agustino
32
Ate
34 Cipreplast SRL
Mz D Lt 11 B
Villa El
Salvador
36 Gexim SAC
Ate
2.3.2
San Martn
de Porres
San Juan
de
Lurigancho
Productos diversos de
plstico
385-0725
Exportacin de desechos
plsticos
------
Exportacin de desechos
plsticos
------
Exportacin de desechos
plsticos
386-0361
Exportacin de desechos
plsticos
------
Exportacin de desechos
plsticos
3264777
Exportacin de desechos
plsticos
Demanda
CUADRO 13 :
EXPORTACION DE RESIDUOS PET (ESCAMAS EN TM)
EXPORTACIN
AOS
2000
2001
2002
2003
2004
DE RESIDUOS
PET (ESCAMAS
TM)
53
68
142
503
2496
CUADRO 14 :
TASA DE CRECIMIENTO DE LA IMPORTACION DE RESINA VIRGEN (1998-2004).
TASA
RESINA1
AOS
TM
TASA DE
PROMEDIO
CRECIMIENTO
DE
CRECIMIENTO
2
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
14,373
19,895
34,676
47,401
55,223
59,240
64,022
0.00%
38.42%
74.29%
36.70%
16.50%
7.27%
8.07%
0.00%
19.21%
56.36%
55.50%
26.60%
11.89%
7.67%
Fuente:
1
ELABORACIN PROPIA
CUADRO 15 :
DEMANDA REAL PROYECTADA
AO
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
RATIO
1,0767
1,0767
1,0767
1,0767
1,0767
1,0767
1,0767
1,0767
DEMANDA
PROYECTADA
12533,5
13494,8
14529,9
15644,3
16844,2
18136,2
19527,2
21025,0
Fuente
Elaboracin propia.
CUADRO 16 :
DEMANDA POTENCIAL DE ESCAMAS PET EN LIMA METROPOLITANA
Demanda
Aos
2000
2001
2002
2003
2004
2005*
Oferta
potencial de
Potencial de
escamas Pet
en Lima
departamento producto
Metropolitana
de Lima TM
16958.2
21580.0
21345.8
25383.6
41150.0
36405.6
insumo (1)
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
TM
16279.8
20716.8
20491.9
24368.3
39504.0
34949.4
CUADRO 17 :
Proyectada de escamas
Pet en Lima
Metropolitana TM
2006
2007
2008
2009
2010
2011
41576.8
46000.6
50424.4
54848.2
59272
63695.8
Oferta Local
Oferta de la competencia
No se trabajo con datos de la competencia ya que las empresas fueron muy reacias a
brindar informacin y tambin por la gran informalidad que existe en el negocio lo cual
limita poder contar con informacin real; por estos motivos se trabajo con datos de la
generacin de residuos en Lima Metropolitana que podran convertirse en materia
prima ofertada en el mercado local.
Se puede estimar la oferta potencial de escamas de Pet del mercado local utilizando
los datos de cantidad total de residuos de Pet producidos en Lima Metropolitana
multiplicados por la relacin producto insumo: 0.96 (de 100 kilogramos de residuos Pet
CUADRO 18 :
OFERTA POTENCIAL DE ESCAMAS DEL PET EN LIMA METROPOLITANA
Oferta
Oferta
Aos
Potencial de
Relacin
materia prima
producto
departamento
insumo
de Lima TM
2000
2001
2002
2003
2004
2005
16958.2
21580.0
21345.8
25383.6
41150.0
36405.6
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
potencial de
escamas Pet
en Lima
Metropolitana
TM
16279.8
20716.8
20491.9
24368.3
39504.0
34949.3
Fuente:
Elaboracin propia
La relacin producto insumo cuyo valor es 0.96, fue hallada en pruebas de campo en
la empresa perteneciente al Ing. Kristian Madueo (asesor de proyectos de ingeniera).
Ver balance de materia. Punto 4.2.2
2.4.3
La proyeccin de la oferta se estim mediante una regresin lineal simple con datos de
la oferta potencial del cuadro N 18.
Cuadro 19 :
PROYECCION DE LA OFERTA POTENCIAL DE PRODUCTO TERMINADO
Oferta Potencial
Proyectada de
AO
escamas Pet en
Lima Metropolitana
2006
2007
2008
2009
2010
2011
TM
41576.8
46000.6
50424.4
54848.2
59272
63695.8
2.6 Comercializacin
2.6.1 Canales de comercializacin
Los residuos PET son completamente reciclables. Grupos de acopiadores recorren las
calles de las principales ciudades del pas en triciclos, bicicletas o a pie, recolectando
los envases PET usados directamente de los residuos domiciliarios expuestos en las
puertas de las casas. Algunos Municipios tambin hacen su propia recoleccin y
segregacin en los vehculos recolectores. Estos residuos son llevados a depsitos
comercializadores que se encargan de venderlos a los recicladores para la fabricacin
de frazadas, relleno de almohadas, colchonetas, mensajera, escobas, etc. Si dichos
depsitos no poseen las instalaciones de procesamiento, entonces venden otra parte
de los residuos a las empresas que mediante un proceso de compactacin y molienda
los convierten en scrap o escama de PET, que es re usada; y desde el ao 2000 la
mayor parte viene siendo exportada hacia China principalmente10.
(ii)
(iii)
(iv)
(v)
ETAPA I
Fuentes de generacin
de los residuos
DOMICILIARIA
RESIDUOS
EN GENERAL
ETAPA II
Recuperacin
de los residuos
EN LA FUENTE
RESIDUOS
RECUPERADOS
ETAPA III
Comercializacin
de los residuos
EN DEPSITOS
RESIDUOS
RECUPERADOS
ETAPA IV
Transformacin
industrial
MICRO EMPRESA
PEQUEA EMPRESA
COMERCIO Y MERCADOS
EN LA VA PBLICA
EN BOTADEROS
OFICINAS
EN EL SISTEMA
DE LIMPIEZA PBLICA
EN RELLENOS SANITARIOS
INDUSTRIAS
EN LOS BOTADEROS
Y RELLENOS SANITARIOS
OTROS
MEDIANA EMPRESA
GRAN EMPRESA
OTROS
IMPORTACIN
Acondicionamiento
para el mercado de reuso
Exportacin
Fuente: ESTUDIO DEL MERCADO DE RECICLAJE PARA LIMA METROPOLITANA (PET) IPES MAYO-2005
PRODUCTO
INTERMEDIO O
TERMINADO
ETAPA V
Consumo final
FBRICAS
DE RECICLAJE
DEPSITOS PEQUEOS
Depsito: Viviendas acondicionadas
Equipamiento: Camionetas, triciclos y romanas
Personal: Propietario mas uno o dos ayudantes
Fuente: ESTUDIO DEL MERCADO DE RECICLAJE PARA LIMA METROPOLITANA (PET) IPES MAYO2005
FIGURA 3 :
ESQUEMA GENERAL DEL MANEJO DE LOS ENVASES PET (1)
Fuente: ESTUDIO DEL MERCADO DE RECICLAJE PARA LIMA METROPOLITANA (PET) IPES MAYO2005
FIGURA 4
ESQUEMA GENRAL DEL MANEJO DE LOS ENVASES PET (2)
Envase usado
de PET
Acopiadores
(tricicleros, buzos,
Municipios)
Depsitos
comercializadores
Plstico molido:
scrap o
escama de PET
Envases
Recicladores
Scrap
Exportacin (China)
Recicladores locales
Fbricas de pintura
Frazadas
Panqueque de edredn
Relleno de almohadas
Colchoneta punzonada
Chiferos
Menajera
Escobas
Fuente: ESTUDIO DEL MERCADO DE RECICLAJE PARA LIMA METROPOLITANA (PET) IPES MAYO2005
Estrategia 2
Estrategia 4
AO
Pronostico
de ventas
TM/Ao
1
2
3
4
5
6
405
800
1034
1363
1641
1641
2006
2007
Pronostico
de ventas
TM
0
405
Demanda
real
TM
14529.90
15644.30
Demanda Potencial
Proyectada de
escamas Pet en Lima
Metropolitana
TM
41576.8
46000.6
Porcentaje de la
demanda real suplida
por el proyecto
0.0%
2.6%
Porcentaje de la
demanda
potencial suplida
por el proyecto
0.00%
0.88%
2008
2009
2010
2011
800
1034
1363
1641
16844.20
18136.20
19527.00
21025.00
50424.4
54848.2
59272
63695.8
4.7%
5.7%
7.0%
7.8%
2.7.4
Oportunidades y riesgos
1.59%
1.89%
2.30%
2.58%
2.7.4.1 Oportunidades
-
2.7.4.2 Riesgos
-
Ventajas
Se cuenta con personal en planta y comercializacin con experiencia
en el rubro.
Ubicacin estratgica.
2.8.2
Desventajas
III.
III.1
CAPACIDAD DE PRODUCCION
3.1.3
III.2
LOCALIZACION
El tamao del terreno debe permitir el desarrollo de las actividades del negocio.
CUADRO 22 :
EVALUACION DE LAS ALTERNATIVAS POR EL METODO DE PONDERACION DE
FACTORES
FACTOR
PESO
0.15
0.25
0.25
0.05
0.05
0.15
0.1
1
ZONA S.M.P
CALIF. POND.
3
0.45
5
1.25
7
1.75
2
0.1
1
0.05
6
0.9
5
0.5
5
ZONA ATE
CALIF. POND.
5
0.75
6
1.5
8
2
2
0.1
2
0.1
4
0.6
6
0.6
5.65
ZONA Chorrillos
CALIF. POND.
4
0.6
5
1.25
6
1.5
2
0.1
1
0.05
5
0.75
5
0.5
4.75
El cuadro N 22 nos indica que la zona de Ate Vitarte tiene el mas alto puntaje de 5.65
con respecto a las otras zonas (Chorrillos 4.75 y San martn de Porras 5.0) con ello
podemos decidir la localizacin de nuestro terreno y por ende la ubicacin de nuestra
empresa.
3.2.3 Justificacin de la Localizacin Elegida
Despus de evaluar diversas opciones, entre ellas terrenos ubicados en los Distrito de
Ate Vitarte, Chorrillos y San Martn de Porras, el terreno se ubicar en la zona industrial
del Distrito de Ate. Dicho terreno contar con un rea de 1020 m 2 y cuyo valor de
compra
poder desarrollar las actividades que permitan brindar las mejores comodidades y
servicios para el buen funcionamiento del negocio.
De acuerdo al Certificado de Parmetros Urbansticos y Edificatorios de la
Municipalidad de Ate Vitarte, la zonificacin de este terreno es C2, que permite realizar
todas las actividades que requiere nuestra empresa.
empezando a finales de la dcada de los 90, sin embargo a partir del nuevo milenio por
ser
una
buena
alternativa
de
negocio
con
alta
rentabilidad
ha
crecido
procesamiento de botellas tipo Pet, por lo cual ya existe la tecnologa adecuada para su
procesamiento mecnico.
Si bien es cierto que tambin existe un proceso qumico para el tratamiento del Pet
reciclado este no se realiza en el Per por los altos costos de los equipos y maquinarias
utilizados para este tipo de proceso.
El proceso de recuperacin mecnico del PET es el siguiente: Se procede a la
identificacin y clasificacin de botellas, lavado y separacin de etiquetas, molido,
separacin de partculas pesadas de otros materiales como polipropileno, polietileno de
alta densidad, etc., lavado final, secado mecnico y almacenaje de la escama.
En comparacin, al reciclado qumico, el reciclaje mecnico es menos costoso, pero se
obtiene un producto final de menor calidad. Con el reciclado qumico se obtiene Pet
puro, incoloro, destinado a bebidas refrescantes, agua, aceites y vinagres, Pet verde
puro para bebidas refrescantes y agua, y Pet multicapa con barrera de color destinado
a cervezas, zumos, etc.
Mediante el reciclado mecnico se obtienen las escamas que difiere del material virgen
en sus caractersticas fsico qumicas pero puede ser usado sin problemas para la
fabricacin de fibra textil, productos diversos de plstico (en los que no se almacenen
productos alimenticios), e insumo para la fabricacin de pinturas.
El reciclado mecnico es un proceso fsico mediante el cual el plstico post-consumo o
el
industrial
(scrap)
es
recuperado,
permitiendo
su
posterior
utilizacin.
Los plsticos que son reciclados mecnicamente provienen de dos grandes fuentes:
Caractersticas
Especificaciones
Tamao y
forma
Color
Grado de
4.1.2
4.1.3
Especificaciones
Pequeas escamas de diferentes colores segn
Apariencia
Tamao y
forma
Grado de
Humedad
Presentacin
4.2.1
4.2.2
Balance de materia
En el proceso productivo la mayor prdida de peso se dar durante la operacin
de seleccin de la materia prima ya que ah se eliminarn las etiquetas de las
botellas que representan en promedio el 2% del peso de las mismas. Asimismo se
perder en los procesos de centrifugado y secado un promedio de 3% del peso
de la botellas. En el proceso de lavado y enjuague por la retencin de agua se
gana 1% de peso, finalmente se llega a un rendimiento final del 96%. El balance
de materia se representa en la figura N 6.
FIGURA 6: BALANCE DE MATERIA PARA LA OBTENCION DE ESCAMAS DE
PET RECICLADO
Botellas Pet(1000 kg.)
100%
100%
98%
Pesado
Desetiquetado y seleccin
980 kg. De botellas
98%
Molido
980 kg. De pet picado
Lavado
Se gana 9,8 kg. Por
retencion de agua
99%
Enjuagado
989,8 kg. De pet picado
97%
Centrifugado
Eliminacion de agua
970.004 kg. De pet picado
96%
96%
Secado
Almacenado
Eliminacion de
humedad
Nota:
4.2.3
El resultado ser botella de gaseosa molida sucia, en trocitos. Se muele este material
para poder convertirlo en escama.
Una vez molido el material se descarga en forma manual para de la misma manera ser
conducido a la tolva de la mquina lavadora.
(Ver punto 4.4.3 caractersticas de las instalaciones de equipos y maquinarias)
4.2.3.3 Lavado
La lavadora tendr como objetivo el lavado del material molido, debido a la friccin
mutua del material y el agua mezclada con detergente y soda custica; esta friccin es
causada por la alta rotacin del rotor con sus cuchillas. El proceso se efecta en lotes y
la carga de material se hace en forma manual y la descarga de la misma manera.
Se recoge del molino las hojuelas de Pet y se depositan en una lavadora con detergente
y sal de soda. La dosificacin es dos kilos de cada una en 3 metros cbicos de agua
para lavar 5 toneladas de hojuelas.
La finalidad del lavado ser eliminar la suciedad de las botellas as como otros
materiales no deseables. Tambin servir para eliminar las partculas de polvo
provenientes del molido.
El material que sale de la lavadora caer por gravedad en el depsito de enjuague.
(Ver punto 4.4.3 caractersticas de las instalaciones de equipos y maquinarias)
4.2.3.4 Enjuague
Este es una parte importante del proceso, debido a que por medio del enjuague se
eliminarn los restos de soda custica y detergente evitando el cocimiento de la hojuela
a causa de la soda custica, si la hojuela est muy cocida podra perder parte de las
propiedades del Pet original: resistencia a la traccin, cristalizacin, fragilidad, memoria
de crecimiento y ya no servira para producir hilos de polister sin embargo aun servir
para elaborar lmina de envoltura para laminados y/o de envases.
En este proceso el material picado se enjuaga en agua limpia dentro de un depsito de
enjuague en el cual habr un tornillo sinfn que al girar cambia de posicin al Pet y
enjuaga y traslada las hojuelas hasta la salida del depsito para luego ser enviadas a
la centrfuga.
La tina de enjuague usar 2.30 m3 de agua.
4.2.3.5 Centrifugado
El sistema de enjuague, entregar el producto semi-seco a la centrfuga, a travs de un
conducto de descarga donde esta proceder al centrifugado del material, que se
sucede dentro de la
humedad mnimo ideal, para su exportacin a pases como Canad, USA, China, Israel
y Chile.
Despus de esto tenemos hojuelas listan para su comercializacin, que se ensacaran
en sacos de polipropileno con 50 kgs. de capacidad.
4.2.3.7 Almacenado
El producto proveniente de la secadora se almacenar en una tolva para luego ser
ensacado.
Los sacos sern apilados en el almacn de producto terminado que fue previamente
diseado para brindar una buena ventilacin para el producto. Esta etapa se realiza en
forma manual. (Ver punto 4.4.2.1 determinacin de reas)
4.2.4
Control de calidad
El control
claridad del lavado, calidad del secado (determinado por el tiempo de exposicin de las
hojuelas al aire caliente, el porcentaje de humedad mxima ser del 0.5%) y color sin
mezclar.
4.2.5
a. Molino
El molino tiene como objetivo reducir el tamao de las botellas obteniendo finalmente
hojuelas de plstico (escamas).
Para picar plstico tipo Pet, de botella post consumo est equipado con un eje rotor de
3; y de 10 cuchillas, 6 fijas y 6 mviles, fabricado en acero estructural norma ASTM,
A36 montado en carcaza de plancha de 5/8, reforzado con bridas, de pie, SKF eje de
acero BCL 140 Boehler .
El molino ser accionado por un motor siemens de 20 hp de 1850 rpm 220/440 voltios.
Esta mquina podr picar hasta 600/kilos/hora.
b. Mquina de lavado
La lavadora tendr como objetivo el lavado del material molido.
El sistema ser fabricado de acero inoxidable
La lavadora ser accionada por un motor - reductor de potencia 12 HP y/o 8.9 kilowatts,
para generar movimiento rotatorios en el fluido (agua).
Lavar hojuela 100kilos/ 4 minutos y saldrn los 100 kilos que se pusieron en solucin
de agua y detergente un kilo y un kilo de sal de soda en escamas lista para enjuagar y
secar.
c. Mquina centrfuga
Centrfuga Vertical
la
4.2.6
Programa de produccin
0
0
1
405
2
800
3
1034
4
1363
5
1641
Inventario Inicial
Inventario Final
Produccin
0
0
0
0
10
415
10
10
800
10
10
1034
10
10
1363
10
10
1641
CUADRO 26 :
PRODUCCION ANUAL DE PET EN SACOS PARA LOS PROXIMOS 5 AOS
Ao
8100
16000
20680
27260
32820
Inventario Inicial
200
200
200
200
Inventario Final
200
200
200
200
200
8300
16000
20680
27260
32820
Produccin
4.2.7
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
2
1
1
1
3
2
1
1
4
2
1
1
5
2
1
1
5
2
1
1
Jefe de produccin
TOTAL
4.2.8
1
6
1
7
1
8
1
9
1
9
inventarios
CUADRO 28 :
REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA
Ao
421.9
833.3
1077.1
1211.5
1419.8
Insumos:
Los requerimientos de insumos para el presente proyecto se podrn ver en el cuadro N
29 y N30 y para hallarlos se ha basado en la relacin en el programa de produccin y
poltica de inventarios
Se requiere 2 kg de detergente y 2kg de soda custica por cada 3m3 de agua en la
lavadora lo que servir para lavar 5 toneladas de escamas de pet.
CUADRO 29:
REQUERIMIENTO DE DETERGENTE
Ao
Insumos detergente (kg)
Inventario inicial
Inventario Final
Compra de detergente KG
1
168.75
0
0
168.75
2
333
0
4
337
3
430.8
4.0
4.0
430.8
4
484.6
4.0
4.0
484.6
5
567.9
4.0
4.0
567.9
CUADRO 30:
REQUERIMIENTO DE SODA CAUSTICA
Ao
Insumos sal de soda (kg)
Inventario inicial
Inventario Final
Compra de soda caustica KG
1
168.75
0
0
168.75
2
333
0
4
337
3
431
4
4
431
4
485
4
4
485
5
568
4
4
568
CUADRO 31:
REQUERIMIENTO DE AGUA
Maquina
Lavadora
(m3)
Enjuague
(m3)
Total de m3
4.2.9
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 5
Ao 6
195
195
195
195
390
300
495
540
735
690
885
912
1107
1170
1560
MESES
ACTIVIDADES
Aprobacin de
Financiamiento
Adquisicin de terreno
Obras de construccin
(edificio)
Compra de maquinarias y
equipos
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Instalacin de maquinarias y
equipos
Ensayo de puesta en marcha
Operacin del proyecto
Para determinar la capacidad tcnica de la planta se han analizado cada una de las
operaciones unitarias del flujo tecnolgico propuesto a partir de la cantidad de pet que
puede procesarse anualmente con la mano de obra, maquinaria y equipo disponible
para los prximos 5 aos que se presentan en el anexo 1
CUADRO 33 :
CAPACIDAD DE PRODUCCION ANUAL(TM ) DE LAS OPERACIONES DEL
PROCESO.
Ao
Recepcion pesado
y seleccin
504
1008
1512
1512
2016
Molino
1440
1440
2880
2880
2880
Lavadora
3600
3600
3600
3600
3600
Tina de flotacion
3600
3600
3600
3600
3600
Centrifuga
4320
4320
4320
4320
4320
Secador Neumatico
4320
4320
4320
4320
4320
Recepcin pesado
y seleccin
Molino
Lavadora
Tina de flotacin
Centrifuga
Secador Neumtico
83.7%
82.7%
71.2%
80.1%
70.4%
29.3%
11.7%
11.7%
9.8%
57.9%
23.1%
23.1%
19.3%
37.4%
29.9%
29.9%
24.9%
42.1%
33.7%
33.7%
28.0%
49.3%
39.4%
39.4%
32.9%
9.8%
19.3%
24.9%
28.0%
32.9%
4.4
4.4.1
Distribucin de la planta
Comprende el arreglo fsico de todos los elementos que constituyen la planta, se hace
con la finalidad de conseguir una distribucin de los elementos que brinde funcionalidad
economa y eficiencia. Para la disposicin del Lay out se realizo la determinacin de
reas y el anlisis de proximidad. La disposicin de la planta se puede ver en el plano 1
y en el plano 2 se representa el sistema de iluminacin e instalaciones elctricas (ver
anexo 2 planos)
4.4.2.1
Determinacin de reas
CUADRO 35:
AREA TOTAL CONSTRUIDA DE LA PLANTA
Ambiente
Almacn de materia prima
rea calculada
228
360
Administracin
35
Vigilancia
SSHH administrativos
10
SSHH operarios
10
Sala de proceso
40
Total
689
CUADRO 36 :
DISTRIBUCION DE AREAS
Ambiente
Sala de procesos
Oficina administrativa
SSHH administrativos
SSHH operarios
Fuente: elaboracin propia
Principio del flujo ptimo, se refiere a que el material debe avanzar en la planta
sin interrupciones, interferencia o congestin.
FIGURA 7:
ANALISIS DE PROXIMIDAD DE EQUIPOS
Balanza de recepcin
Molido
Lavadora
Enjuague
Centrifugado
Secado
Pesado final
TABLA DE VALORES
A Necesario
B Importante
C Normal
X Indeseable
A
A
A
A
A
A
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
FIGURA 8:
ANALISIS DE PROXIMIDAD DE AREAS
Patio de maniobras
Almacen de materia prima
Area de proceso
Almacen de producto terminado
Almacen de insumos
Oficina administrativa
Servicios higienicos
A
1
C
A
1
A
1
A
1
X
4
X
4
X
4
C
A
1
C
X
3
C
C
C
A
2
B
2
C
1
X
4
X
2
C
C
B
2
A
2
C
C
B
2
Seguridad
TABLA DE VALORES
RAZONES
A Necesario
B Importante
C Normal
X Indeseable
4.4.3
EQUIPO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
BALANZA DE
PLATAFORMA
Potencia del motor: 20 h.p. (1850 rpm)
Dimensiones: 0.5 m. (ancho) x 0.6 m. (largo) x 2.1. m.
(alto)
MOLINO DE
CUCHILLA
ROTATORIAS
LAVADORA
TINA DE
(alto).
FLOTACION
CENTRIFUGA
SECADOR
NEUMATICO
4.4.4
1991,
10%;
otros
bienes
del
activo
fijo
10%.
4.5
Requerimientos de energa
4.5.1
CUADRO 36:
Consumo de energa anual (Kw)
Ao
Molino (20 hp)
Lavadora (12 hp)
Tina de flotacin (0.5
hp)
Centrifuga (12hp)
Secadora (12 hp)
Energa Elctrica
total:
1
10486
2517
2
20714
4971
3
26773
6425
4
35291
8470
5
42489
10197
105
2097
2097
207
4143
4143
268
4143
4143
353
5355
5355
425
7058
7058
17303
34178
41751
54823
67228
4.5.2
Requerimiento de agua
Los equipos que requerirn agua para el proceso ser la mquina lavadora y la tina de
enjuague.
El consumo de agua ser 3 m3 por cada 5 TM (0.6m3 x TM)de materia prima
CUADRO 37:
Consumo de agua en M3 x ao
Ao
Agua (0.6 m3x TM de materia
prima)
253
500
646
852
1026
4.5.3
Requerimiento de combustible
El combustible que se requiere para el proceso de secado de las hojuelas pet es
el gas propano. Se ha calculado que el secador neumtico en promedio
consumir un 1 baln de 45 kg. quincenales en el primer ao, y llegando l quinto
ao a consumirse 2 balones quincenales. El precio del balon es de U$ 35.
CUADRO 38:
Consumo de gas
Ao
Secador neumtico
(balones de gas 45
kg.)
24
24
24
48
48
V. ORGANIZACIN Y ADMINISTRACION
La Gerencia
A.
Criterio Comercial
B.
Criterio de Produccin
C.
Ao 0
1
1
1
Ao 1
1
1
1
Ao 2
1
1
1
Ao 3
1
1
1
Ao 4
1
1
1
Ao 5
1
1
1
gerencia
Operarios
Vendedor
Vigilantes
4
1
2
8
1
2
8
1
2
8
1
2
8
1
2
8
1
2
En lnea: Son aquellas con responsabilidad directa para alcanzar los objetivos de
la empresa y poseen autoridad sobre las personas bajo sus rdenes.
Consultivo (staff): Son todos los dems funcionarios y solo tienen autoridad
respecto al rea funcional.
Gerente General
Secretaria
Jefe de Produccin
Operarios
Vendedor
Remover al gerente
Emitir obligaciones
Coordinar con los jefes de operaciones y comercial para dar un eficiente servicio de
atencin al cliente y colaborar en el funcionamiento de la empresa.
de materia prima
e insumos;
cumplindose
con
las normas,
producto.
Coordinar con
la
Gerencia General
a fin
de
La bsqueda de
los
mejores proveedores
de
acuerdo
al
precio,
calidad
necesidades
Relaciones:
Vendedor
Vender lo planificado.
Efectuar cobranzas.
Apoyar la distribucin del producto final, para lo cual dispondr de una camioneta
para el transporte.
Responsabilidad
Funciones Generales
Dirigir y controlar al personal de Planta para que realice sus funciones bajo estricto
cumplimiento de las normas de higiene y seguridad, racionalizando adecuadamente
el trabajo en las diferentes etapas de produccin.
Coordinar y controlar que los pedidos de materia prima e insumos necesarios para
la elaboracin de las escamas o pellets sean en la cantidad estrictamente necesaria
para la elaboracin de la produccin programada y autorizada. Asimismo controlar
su utilizacin a efecto de evitar desperdicios y/o una sobreproduccin que va en
contra de la economa de la empresa.
productos.
Adems
se
encarga
de
la
operatividad
de
la
planta
(programa
de
Relaciones
Ejecutar los trabajos que se les sea asignados por el Jefe de Produccin.
Organigrama funcional
Gerencia General
Produccin
Administracin y
Ventas
La Gerencia General
El Departamento de Produccin
El producto estar dirigido a tres tipos de empresa bien definidas: Empresas del rubro
textil quienes utilizan el producto para la fabricacin de fibra textil, empresas que
fabrican menajeria (productos diversos de plstico) y empresas que fabrican pinturas.
En estos tres casos el producto es usado como insumo para la fabricacin de otros.
Estas empresas se encuentran ubicadas el la ciudad de Lima Metropolitana.
Una parte importante de las ventas se realizar a empresas que exportan nuestro
producto a mercados como la China, Espaa Estados Unidos de Amrica, y Chile.
B.
Condiciones de Venta
Se establecer una poltica de ventas al crdito con factura a 30 das a las empresas
que compren volmenes iguales o mayores a las 10 toneladas, caso contrario las
ventas se harn al contado.
reposicin
(Semanas)
1
2
2
B. Condiciones de Pago
Las materias primas se pagaran al contado de los almacenes acopiadores de
residuos slidos de Lima Metropolitana as como tambin se recibirn los volmenes
de otros ofertantes que lleguen al almacn de la empresa. Los insumos se pagaran
al contado o de acuerdo a como operen las empresas ofertantes adquiriendo crdito
no menor de 30 das.
5.3.1.3 Poltica de Inventarios
Se adoptara una poltica de inventarios para el producto terminado de 4 das de las
ventas proyectadas para el ao correspondiente, lo cual dejara en almacn de producto
terminado 10 TN de producto pues como se ha mencionado anteriormente, las meteras
primas se compraran al contado y los volmenes que estas ocupan son considerables
lo cual hace mas factible procesarlas y almacenarlas como producto terminado sin
embargo tampoco es aconsejable almacenar gran cantidad de producto terminado pues
el hacerlo implicara tener un dinero muerto sin ningn uso.
5.3.1.4 Poltica de Personal
Se contara con mano de obra calificada y no calificada. El nivel de remuneraciones del
personal de la empresa ser similar al existente en el mercado laboral social local.
Segn las polticas de personal los sueldos sern fijos para todos, exceptuando al
vendedor que adems tendr una comisin de 10% sobre el nivel de ventas adicionales
que realice.
Por tratarse de una empresa industrial el comportamiento tributario relacionado al
aspecto de contribuciones sociales administrativas de ESSALUD esta obligada a pagar
a la fecha el 9% sobre el ingreso bruto, un impuesto extraordinario de solidaridad (IES)
del 5 %, un sueldo anual de compensacin por tiempo de servicios (CTS) del 8%, as
como gratificaciones anuales y un seguro de accidentes de trabajo que se realizara a
partir del cuarto ao. As mismo el trabajador paga un 13% de su sueldo ala
Administracin de Fondo de Pensiones (AFP) QUE PREFIERA Y UN 15% por el
impuesto a la quinta categora.
j)
De conformidad al art. 9 del Cdigo del Medio Ambiente y los Recursos Naturales, los
Estudios de Impacto Ambiental deben contener una descripcin de la actividad
propuesta, y de los efectos indirectos o directos previsibles de dicha actividad en el
medio fsico y social, a corto y largo plazo, as como la evaluacin tcnica de las
mismas. Debern indicar igualmente, las medidas necesarias para evitar o reducir el
dao a niveles tolerables.
Cabe sealar que, segn estas normas, el proyecto estara enmarcado en la Categora
I.- Declaracin de Impacto Ambiental, aquellos proyectos cuya ejecucin no origina
impactos ambientales negativos de carcter significativo.
Para identificar y predecir los potenciales impactos ocasionados por los aspectos
ambientales del proyecto, es necesario conocer a nivel de detalle cada una de las
etapas, actividades generales y las actividades especficas correspondientes.
Luego del diagnstico realizado se ha obtenido la siguiente clasificacin:
1. Fase de Construccin
a) Oficinas
b) Almacn
c) Reservorio de agua
d) Planta (techado)
2. Fase de Implementacin
a) Instalacin de maquinarias y equipos
3. Fase de Operacin
a) Recepcin de materia prima
b) Almacenamiento de materia prima
c) Molino
d) Lavadora
e) Tina de enjuague
f)
Centrfuga
g) Secadora
h) Empacado
i)
j)
6.3.1
6.4 CONCLUSIONES
VI.
INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO
VI.2
XII.
Monto US $
106,200
4,320
184,654
295,174
Porcentaje
35.98%
1.46%
62.56%
100,00%
Monto (US$)
En produccin
18,987
Edificaciones
15,000
En administracin
Terreno
1,500
70,713
Total
106,200
Elaboracin propia
CUADRO 44:
Inversin en activos fijos para la produccin (US $)
Equipos
(US$)
Molino
3152,94
3448,53
Centrifuga
3744,12
Secador neumtico
2857,35
882,35
1235,29
Fax y escaner
807,94
985,29
Bomba de agua
295,59
Selladora de sacos
295,59
Auxiliares
82,24
Computadora e impresora
Total
Elaboracin propia
1200,00
18987,24
CUADRO 45:
Inversin en activos fijos para la edificacin
Construcciones
(US$)
Oficina
2,510
3,000
agua y sanitarias
2,840
3,900
1,250
1,500
Edificio
Elaboracin propia
15,000
CUADRO 46:
INVERSION TOTAL EN ACTIVOS FIJOS DE OFICINA
Concepto
Precio
(US$)
Muebles y enseres
900
Equipo de oficina
500
Impresora
100
Total
1,500
activos tangibles, estos tiene a perder valor, esta desvalorizacin se conoce como
amortizacin de activo intangible.
La inversin intangible representa el: 0,80% de la inversin total con una suma de:
4.320 dlares americanos y comprende los siguientes rubros:
a. Estudios de inversin: comprende los estudios previos y definitivos, se realizan
antes de adquirir los activos fijos. Principalmente son aspectos relacionados
con la ingeniera. Estudio del terreno, del flujo del proceso, las especificaciones
tcnicas de maquinaria y equipos, diseo de planta, incluyendo planos y
diseos de distribucin de planta y maquinaria; flujo de procesos y servicios
auxiliares.
b. Gastos de constitucin y organizacin: son todos los gastos que se requieren
para colocar a la empresa como una persona jurdica, reconocida por la ley.
Comprende adems los gastos de personal directivo y administrativo, que
ejercern sus labores antes de que la empresa comience a producir.
c. Gastos de puesta en marcha: comprende
el costo de capacitacin y
Inversin Total
Activo Fijo
US $
106,200
%
34.73%
Capital de Trabajo
Total
197,285
305,794
64.52%
100%
7.2 Financiamiento
7.2.1 Fuentes de financiamiento
Los recursos para financiar el proyecto proviene de dos fuentes principales: las
externas, que es correspondiente al endeudamiento con terceros, y a las fuentes
internas por el aporte propio de los socios de la empresa.
7.2.1.1 Fuentes internas
Como Fuentes internas de financiamiento se considera los aportes propios e
individuales de cada uno de los 4 ejecutores del proyecto. Estos aportes en conjunto
cubrirn donde se levantar la planta de procesamiento y el pago de IGV de los gastos
preoperativos.
177,104
118,070
295,174
16%
25%
19.60%
Elaboracin propia
Ao
Ventas TM
Total US$ (con IGV)
Ventas sin IGV
IGV
1
405
218,700
183,782
34,918
2
800
432,000
363,025
68,975
3
1,034
558,360
469,210
89,150
4
1,363
736,020
618,504
117,516
5
1,641
886,140
744,655
141,485
Elaboracin propia
Los inventarios de producto final sern de acuerdo a las polticas adoptadas es decir la
produccin de 4 das
El presupuesto de produccin se muestra en el cuadro 50:
CUADRO 50
Presupuesto de produccin
Ao
Ventas TM
Inventario Inicial
Inventario Final
Produccin
1
405
0
0
405
2
800
0
4
804
3
1034
4
4
1034
4
1363
4
4
1363
5
1641
4
4
1641
Elaboracin propia
Ao
Botellas pet
Compra de detergente
Compra de sal de soda
Sacos
Total materia prima directa (MPD)
1
132,625.37
141.47
146.01
3,157.75
136,070.60
2
261,976.05
282.79
291.88
6,312.38
268,863.10
3
338,604.04
361.18
372.79
8,062.00
347,400.01
4
446,341.69
476.10
491.40
10,627.18
457,936.37
5
537,378.37
573.20
591.63
12,794.72
551,337.92
Elaboracin propia
CUADRO 52
Presupuesto de mano de obra directa (US$)
Ao
Jefe de produccin
Gratificaciones (2 sueldos)
Vacaciones (1 sueldo)
Aportaciones (14% grat+vac+sueld)
CTS (1 sueldo)
Total
Operarios
Gratificaciones (2 sueldos)
Vacaciones (1 sueldo)
Aportaciones (14% grat+vac+sueld)
CTS (1 sueldo)
Total
1
2,874.3
479.0
239.5
503.0
239.5
4,335.3
12,934.1
2,155.7
1,077.8
2,263.5
1,077.8
19,509.0
2
3,592.8
479.0
239.5
603.6
239.5
5,154.5
17,604.8
2,515.0
1,257.5
2,992.8
1,257.5
25,627.5
3
4,311.4
479.0
239.5
704.2
239.5
5,973.7
22,994.0
2,874.3
1,437.1
3,822.8
1,437.1
32,565.3
4
5,389.2
479.0
239.5
855.1
239.5
7,202.4
22,994.0
2,874.3
1,437.1
3,822.8
1,437.1
32,565.3
5
5,389.2
479.0
239.5
855.1
239.5
7,202.4
22,994.0
3,772.5
1,616.8
3,973.7
1,616.8
33,973.7
23,844.3
30,782.0
38,538.9
39,767.7
41,176.0
Elaboracin propia
CUADRO 53
Presupuesto de costos indirectos de fabricacin (US$).
Ao
Agua
1
202.52
2
400.04
3
517.05
4
681.57
5
820.58
Energa Elctrica
Gas
Depreciacin
Total
1,915.45
705.88
2,279.21
5,103.06
3,783.60
705.88
2,279.21
7,168.73
4,622.01
705.88
2,279.21
8,124.16
6,069.09
1,411.76
2,279.21
10,441.64
7,442.36
1,411.76
2,279.21
11,953.92
Elaboracin propia
8.3.2 Presupuesto de costo de ventas.
Es el costo de las unidades vendidas en los aos (materia prima+mano de obra +
CIF). El `presupuesto del costo de ventas se muestra en el cuadro 54:
CUADRO 54
Costo de ventas (US$)
Aos
Costo de materia prima
Inventario Inicial de materia
Prima
Compras
Material disponible
Inventario Final de Materia
Prima
Costo de materiales usados
Costo de mano de obra directa
CIF
Total Costo de Produccin
(sin IGV)
0
1,343.9
1,344.3
1,343.9
1,343.9
136,070.6 268,863.1 347,400.0 457,936.4
551,337.9
136,070.60 270,207.01 348,744.32 459,280.28 552,681.83
1343.9
1344.3
1343.9
1343.9
1343.9
136070.6
268862.7
347400.4
457936.4
551337.9
23844.3
30782.0
38538.9
39767.7
41176.0
5103.1
7168.7
8124.2
10441.6
11953.9
407.45
383.52
381.11
372.81
368.35
-1629.81
-1534.07
-1524.42
-1491.26
165018.0
306813.5
392529.4
506621.3
602976.6
-1,629.8
-1,534.1
-1,524.4
-1,491.3
-1,473.4
Elaboracin propia
2,874.25
598.80
299.40
528.14
299.40
4,600.00
2,874.25
598.80
299.40
528.14
299.40
6,467.07
898.20
449.10
1,094.01
449.10
9,357.49
6,467.07
598.80
299.40
1,031.14
299.40
8,622.75
1,197.60
598.80
1,458.68
598.80
12,476.65
6,467.07
898.20
449.10
1,094.01
449.10
8,622.75
1,197.60
598.80
1,458.68
598.80
12,476.65
6,467.07
898.20
449.10
1,094.01
449.10
8,622.75
1,197.60
598.80
1,458.68
598.80
12,476.65
6,467.07
898.20
449.10
1,094.01
449.10
4,600.00
1,616.77
329.34
164.67
295.51
164.67
2,570.96
1,616.77
479.04
239.52
326.95
239.52
0.00
2,901.80
3,736.53
718.56
359.28
674.01
359.28
5,847.66
718.56
179.64
179.64
718.56
179.64
71.86
2,155.69
149.70
1,077.84
25,951.56
8,695.81
2,514.97
329.34
164.67
421.26
164.67
3,594.91
1,616.77
479.04
239.52
326.95
239.52
0.00
2,901.80
4,311.38
718.56
359.28
754.49
359.28
6,502.99
718.56
179.64
179.64
718.56
179.64
71.86
2,155.69
149.70
1,197.60
36,603.89
9,357.49
2,514.97
359.28
179.64
427.54
179.64
3,661.08
1,616.77
479.04
239.52
326.95
239.52
0.00
2,901.80
4,311.38
718.56
359.28
754.49
359.28
6,502.99
718.56
179.64
179.64
718.56
179.64
71.86
4,311.38
149.70
1,197.60
42,606.59
9,357.49
2,514.97
359.28
179.64
427.54
179.64
3,661.08
1,616.77
479.04
239.52
326.95
239.52
0.00
2,901.80
4,311.38
718.56
359.28
754.49
359.28
6,502.99
718.56
179.64
179.64
718.56
179.64
71.86
5,389.22
149.70
1,197.60
43,684.43
9,357.49
2,514.97
359.28
179.64
427.54
179.64
3,661.08
1,616.77
479.04
239.52
326.95
239.52
0.00
2,901.80
4,311.38
718.56
359.28
754.49
359.28
6,502.99
718.56
179.64
179.64
718.56
179.64
71.86
7,185.63
149.70
1,197.60
45,480.84
Elaboracin propia
CUADRO 56:
Gastos para financiar activos fijos (US$)
Principal
AO 0
35,487.24
AO 1
31,034.77
AO 2
25,535.98
AO 3
18,744.96
AO 4
10,358.06
AO 5
0.24
Amortizacin
Intereses
Escudo tributario
Financiamiento neto
35,487.24
-4,452.47
-7,138.54
2,141.56
-9,449.44
-5,498.80
-6,092.21
1,827.66
-9,763.34
-6,791.01
-4,799.99
1,440.00
-10,151.01
-8,386.90
-3,204.11
961.23
-10,629.77
-10,357.82
-1,233.18
369.95
-11,221.05
AO 4
40,896.87
-33,114.87
-12,651.10
3,795.33
-41,970.64
AO 5
0.00
-40,896.87
-4,869.11
1,460.73
-44,305.24
AO 3
2,281.88
-826.70
-584.33
175.30
-1,235.73
AO 4
1,260.91
-1,020.98
-390.05
117.02
-1,294.01
AO 5
0.00
-1,260.91
-150.12
45.04
-1,365.99
AO 3
95,038.35
-34,431.38
-24,336.63
7,300.99
-51,467.02
AO 4
52,515.60
-42,522.75
-16,245.26
4,873.58
-53,894.43
AO 5
0.00
-52,515.60
-6,252.41
1,875.72
-56,892.28
Elaboracin propia
CUADRO 57:
Gastos para financiar Capital de trabajo (US$)
Principal
Amortizacin
Intereses
Escudo tributario
Financiamiento neto
AO 0
AO 1
AO 2
140,117.00 122,536.87 100,825.40
-17,580.13 -21,711.47
-28,185.84 -24,054.51
8,455.75
7,216.35
140,117.00 -37,310.22 -38,549.62
AO 3
74,011.74
-26,813.66
-18,952.31
5,685.69
-40,080.28
Elaboracin propia
CUADRO 58:
Gastos para financiar los gastos preoperativos (US$)
Principal
Amortizacin
Intereses
Escudo tributario
Financiamiento neto
AO 0
4,320.00
4,320.00
AO 1
3,777.98
-542.02
-869.01
260.70
-1,150.33
AO 2
3,108.59
-669.39
-741.63
222.49
-1,188.54
Elaboracin propia
CUADRO 58:
Gastos financieros totales (US$)
Principal
Amortizacin
Intereses
Escudo tributario
Financiamiento neto
AO 0
AO 1
AO 2
179,924.00 157,349.38 129,469.72
-22,574.62 -27,879.66
-36,193.38 -30,888.35
10,858.02
9,266.50
179,924.00 -47,909.99 -49,501.50
Elaboracin propia
CUADRO 59:
Estructura de costos (US$)
Costos variables
MPD
CIF Variables
Costos fijos
MOD
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
136,070.60
5,103.23
268,863.10
9,392.00
347,400.01
11,345.13
457,936.37
15,384.64
551,337.92
18,531.12
23,844.31
30,782.04
38,538.92
39,767.66
41,176.05
CIF Fijos
Gastos operativos
2,279.21
25,951.56
2,279.21
36,603.89
2,279.21
42,606.59
2,279.21
43,684.43
1,857.38
45,480.84
Elaboracin propia
PE = CF / (PV - CVu)
Los costos variables unitarios se calculan dividiendo los costos variables totales entre
el nmero de unidades producidas en ese ao. Este clculo se presenta en el cuadro
60.
CUADRO 60:
Calculo del costo variable unitario
Costo variable unitario (x TM)
Costos variables
Produccion
Costos variables unitarios
($/TM.)
Ao 1
141,173.8
405.0
Ao 2
278,255.1
800.0
Ao 3
358,745.1
1,034.0
Ao 4
473,321.0
1,363.0
Ao 5
569,869.0
1,641.0
348.6
347.8
346.9
347.3
347.3
Ao 3
540.0
386.4
193.1
Ao 4
540.0
378.1
192.7
Ao 5
540.0
373.5
192.7
Elaboracin propia
CUADRO 61:
Calculo del punto de equilibrio
Precio (US$/TM)
Costo de produccin (US$/TM.)
Margen de contribucin (US$)
Ao 1
540.0
413.1
191.4
Ao 2
540.0
389.1
192.2
PE TM
272.0
362.5
432.1
444.8
Elaboracin propia
IX.
CUADRO 62:
Estado de resultados (US$)
Costo de ventas
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
218,700.00 432,000.00 558,360.00 736,020.00
165,017.98 -305,279.40 -391,005.00 -505,130.00
-601,503.23
Utilidad
53,682.02
284,636.77
Ventas
126,720.60
167,355.00
230,890.00
Ao 5
886,140.00
459.3
Gastos Operativos
Gastos preoperativos
-25,951.56
-4,320.00
-36,603.89
0.00
-42,606.59
0.00
-43,684.43
0.00
-45,480.84
0.00
Utilidad Operativa
23,410.47
90,116.71
124,748.41
187,205.57
239,155.94
Gastos Financieros
-47,909.99
-49,501.50
-51,467.02
-53,894.43
-56,892.28
UAI
IR
Utilidad Neta
-24,499.52
7,349.86
-17,149.67
40,615.21
-12,184.56
28,430.65
73,281.39
-21,984.42
51,296.98
133,311.14
-39,993.34
93,317.80
182,263.65
-54,679.10
127,584.56
Elaboracin propia
9.2 Flujo de caja
El flujo de caja que se presenta en el cuadro N 63, es un instrumento que permite
conocer la situacin econmica y financiera de la empresa o proyecto en un
periodo dado, sealando las variaciones del flujo de beneficios y costos.
CUADRO 63 :
Flujo de caja proyectado (US$)
Ingresos
Ventas
Aporte
Costo de inversin
Activo Fijo
Ao 0
10000
Ao 2
432,000.00
432,000.00
Ao 3
558,360.00
558,360.00
Ao 4
736,020.00
736,020.00
Ao 5
886,140.00
886,140.00
-167,297.36
-136,070.60
-23,844.31
-7,382.44
-311,316.35
-268,863.10
-30,782.04
-11,671.21
-399,563.27
-347,400.01
-38,538.92
-13,624.34
-515,367.89
-457,936.37
-39,767.66
-17,663.85
-612,902.47
-551,337.92
-41,176.05
-20,388.50
-25,952
-25,951.56
-36,604
-36,603.89
-42,607
-42,606.59
-43,684
-43,684.43
-45,481
-45,480.84
10000
-106,200
Costo de produccin
Compra de materia prima
MOD
CIF
Costo de operacin
Gastos Operativos
Gastos preoperativos
Ao 1
218,700.00
218,700.00
-4,320
-4,320
Impuestos
Pago IGV
Pago Impuesto a la renta
0.00
0
0
-14,375.70
-21726
7349.86
-55,112.29
-42928
-12184.56
-77,451.65
-55467
-21984.42
-113,109.23
-73116
-39993.34
-142,707.84
-88029
-54679.10
-100,520
11,075
28,967
38,738
63,858
85,049
179,924.00
-47,909.99
-49,501.50
-51,467.02
-53,894.43
-56,892.28
79,404
0
79,404
-36,835
79,404
-36,835
-20,534
42,569
-20,534
-12,729
22,035
-12,729
9,964
9,307
9,964
28,157
19,271
28,157
Financiamiento Neto
Flujo de caja financiero
Caja Inicial
Saldo
Caja Final
79,404
Elaboracin propia
VAN
Tir
31,134.72
25%
42,569
22,035
9,307
19,271
47,427
ANEXOS
rea esttica (Ss), que es el rea que ocupa el objeto que esta en un ambiente
Ss = L * A
Donde:
K = Constante adimensional
Relaciona las cotas de los elementos mviles o dinmicos entre dos veces las
cotas de los elementos estticos:
K = h / 2H
La suma de las tres reas es el rea mnima total que debe tener un ambiente:
St = Ss + Sg + Se
Se determino el rea de los siguientes ambientes por el mtodo de las superficies
parciales:
1. SALA DE PROCESOS
Equipos
Ss
Sg
Se
St
Balanza de recepcin
0.6
0.45
1.5
0.27
0.81
0.55
1.63
Molino
0.6
0.5
2.1
0.30
0.6
0.46
1.36
Lavadora
0.8
0.8
1.3
0.64
1.28
0.98
2.90
Enjuague
1.3
0.6
3.90
7.8
5.96
17.66
Centrifugado
0.7
0.7
1.1
0.49
0.98
0.75
2.22
Secado
0.5
0.5
0.25
0.5
0.38
1.13
0.6
0.45
1.5
0.27
0.81
0.55
1.63
rea (m2)
28.53
1.77
H=
1.8
K=
0.50943
2. OFICINA ADMINISTRATIVA
Equipos
Ss
Sg
Se
St
Escritorio
1.5
0.6
0.7
1.80
3.6
5.55
10.95
sillas
0.5
0.5
0.5
1.50
1.5
3.09
6.09
Estantes
1.6
0.5
1.6
1.60
1.6
3.29
6.49
modulares
0.8
0.6
0.7
0.96
0.96
1.97
3.89
rea (m2)
27.43
0.88
H=
1.8
K=
1.02857
Ss
Sg
Se
St
Inodoro
0.6
0.7
0.4
0.84
0.84
1.15
2.83
Urinarios
1.5
0.4
0.15
0.60
0.6
0.82
2.02
Lavatorios
0.5
0.5
0.8
0.75
0.75
1.03
2.53
Banca
1.5
0.25
0.4
0.38
0.375
0.51
1.26
Duchas
0.8
1.6
0.80
0.8
1.10
2.70
Casilleros
0.25
0.6
1.9
0.60
0.6
0.82
2.02
rea (m2)
8.65
1.31
H=
1.8
K=
0.68571
Equipos
Ss
Sg
Se
St
Inodoro
0.6
0.7
0.4
0.84
0.84
1.25
2.93
Urinarios
1.5
0.4
0.15
0.60
0.6
0.89
2.09
Lavatorios
0.5
0.5
0.8
0.50
0.5
0.74
1.74
Duchas
0.8
1.6
0.80
0.8
1.19
2.79
Casilleros
0.25
0.6
1.9
0.60
0.6
0.89
2.09
rea (m2)
6.76
1.21
H=
1.8
K=
0.74227
30000 Kg.
429 sacos
70 Kg. / saco
MATERIAL
UNIDADES
Sacos
429
DIMENSION
VOLUMEN
VOLUMEN
(M)
1.00x1.00x1.00
(M3)
1.00
TOTAL
429
Altura efectiva
= 3 m.
rea necesaria
= 143 m2.
rea de transito
= 65 m2.
rea total
= 208 m2.
6 m.
2 m.
6 m.
14 m.
rea total = 208 m2.
16 m.
Se necesitara almacenar 60 TM/ quincenal (al quinto ao). Las escamas de Pet
se colocaran en sacos de aproximadamente 90 Kg.
N de sacos
60000 Kg.
667 sacos
90 Kg. / saco
MATERIAL
UNIDADES
Sacos
667
DIMENSION
VOLUMEN
VOLUMEN
(M)
1.00x1.00x1.00
(M3)
1.00
TOTAL
667
Altura efectiva
= 3 m.
rea necesaria
= 224 m2.
rea de transito
= 112 m2.
rea total
= 336 m2.
6 m.
2 m.
6 m.
24 m.
14 m.
BIBLIOGRAFIA
1 Reporte Sectorial. La Industria de Plsticos en el Per Banco Wiese
Sudamers Departamento de estudios Econmicos, Noviembre 2004
2 Instituto de Estudios Econmicos y Sociales - Revista Industria Peruana N
787 Enero 2005.
3 Comit de Plsticos - Sociedad Nacional de Industrias La Industria del
Plstico en el Per Medio Siglo de Historia.
4 Ing. Miguel Silva - Planta Piloto de Segregacin de Residuos Slidos Inertes,
Santiago de Surco, Lima, EMUSA.
5 Fuente: La Industria del plstico en el Per Medio siglo de historia. Sociedad
Nacional de Industria Comit del plstico 50 aos (Pg. 84).
6 Fuente: Estudio de Mercado Elaboracin Propia.
7 Canasta de precios de los residuos en depsito comercializador, junio del
2005 Bolsa de Residuos IPES.
8 Fuente: Centro tecnolgico de plsticos y elastmeros de Argentina.
9 Fuente: http://www.plasunivers.com Pruebas de calidad para el Pet
reciclado
10. Gestin Ambiental de empaques rgidos para productos de consumo masivo - Consejo Nacional del
Ambiente
11. ESTUDIO DEL MERCADO DE RECICLAJE PARA LIMA METROPOLITANA (PET) IPES MAYO2005