Turnarea betonului la mbracaminti de drumuri "

PTE-024

EDIIA 2005

COLECTIVUL DE ELABORARE
Ing. Mircea Schiau -sef compartiment managementul calitatii si mediului
Ing. Mircea Suciu-sef compartiment controlul calitatii
Sing. Kokay Iuliu-sef compartiment productie -urmarire productie
Ing. Veres Iosif - sef santier
Sing. Ionel Nap - sef santier
CUPRINS

Nr.
crt.

Cuprinsul procedurii

Pagina

Cuprins

Lista de difuzare

Lista modificarilor

Scop

Domeniu

Definitii si abrevieri

Documente de referinta

Responsabilitati

Procedura

- Pregatirea platformei

- Tehnologia betonarii

- Executarea rosturilor

nregistrari ale calitatii

LISTA DE DIFUZARE

Exemplar Nr.

DESTINATAR

MC

S41, S43

01

Data

LISTA MODIFICRILOR

Data

Modificare
a

Pag.

Cine a aprobat
modificarea
( Numele si functia )

Cine a nregistrat
modificarea
( Numele si
semnatura )

1. SCOP
Procedura are drept scop stabilirea proceselor de executie, de control si
indicarea mijloacelor, metodelor de executie a platformelor turnate din beton la
mbracaminti de drumuri

2. DOMENIU
Prezenta procedura se aplica la ntreg ansamblul de operatii pentru
executarea mbracamintilor de drumuri turnate din beton executate de S.C. GRUP 4
INSTALAII S.A. CLUJ - NAPOCA.

3. DEFINIII sI ABREVIERI
Sunt aplicabile definitiile din SR EN ISO 9000/2001, completate cu definitiile din
anexa DEFINIII.
Sunt aplicabile abrevierile din anexa ABREVIERI

4. DOCUMENTE DE REFERIN
4.1. Proiectul de executie n faza D.D.E.inclusiv caietul de sarcini ntocmit de
proiectant
4.2. Normativ C 56 - 85 - verificarea calitatii si receptia lucrarilor de
constructii si instalatii
4.3. Legea 10 / 1995 Privind calitatea n constructii
4.4. C 22-1994 - Executarea lucrarilor de betonare a platformelor de acces
4.5. Tehnologia constructiilor Vol. I - 1996
5. RESPONSABILITI
5.1. Directorul tehnic verifica documentatia tehnica de executie si dispune
sefului compartimentului productie-urmarire productie emiterea comenzii
de executie catre santier
5.2. Directorul productie verifica documentatia si repartizeaza comanda
santierului.,raspunznd de buna organizare a procesului de productie

5.3. Responsabil cu controlul calitatii ( responsabil CQ )urmareste aplicarea

ntocmai a prezentei proceduri, a proiectelor de executie si
reglementarilor tehnice n vigoare si ntocmirea corecta a nregistrarilor
calitatii
5.4. seful de santier primeste si verifica comanda de executie, documentatia
de executie si instructiunile specifice de lucru,pe care le transmite
inginerului sef santier., totodata raspunznd si de buna organizare a
procesului de productie, de existenta si buna functionare a utilajelor si
sculelor, de asigurarea instalatiilor de forta si iluminat
5.5. Conducatorul punctului de lucru
-

raspunde direct si nemijlocit de cantitatea si calitatea lucrarilor

realizate sub conducerea sa si de respectarea termenelor impuse

raspunde de instruirea tehnica a sefilor de echipa si a personalului

muncitor de respectarea n executia lucrarilor a prevederilor
documentatiei de executie, prezentei proceduri , instructiunilor de
lucru, reglementarilor tehnice n vigoare

nu ncepe executia lucrarilor dect daca este n posesia comenzii de

executie

raspunde de utilizarea numai de personal cu calificarea si pregatirea

tehnica necesara realizarii lucrarilor

se ngrijeste de asigurarea mijloacelor de productie necesare

desfasurarii normale a activitatii de productie precum si de utilizarea
lor judicioasa

raspunde de folosirea n realizarea lucrarilor numai a materialelor care

corespund cerintelor de calitate conform documentatiei de executie si
numai dupa ce acestea au fost receptionate

controleaza direct calitatea executiei si semneaza documentele de

certificare a calitatii lucrarilor realizate

6. PROCEDURA
6.1. Prevederi generale
Betonul preparat n statii centralizate se transporta la locul de punere
n opera cu autobetoniere.
6.2. Pregatirea platformei
Pregatirea platformei n vederea turnarii se face tinndu-se seama daca fundatiile sunt noi sau betonarea se
face pe mbracaminti existente,executndu-se verificarea si receptia fundatiei si ncheindu-se proces - verbal de lucrari
ascunse.

mbracamintea se executa n unul sau mai multe straturi. Pna la

grosimi de 20 cm.ale mbracamintii compactarea se poate face prin vibrare sau cu
vibrofinisorul; peste 20 cm. grosime se utiluizeaza numai vibrofinisoarele.
Dispozitivele si utilajele necesare executiei mbracamintii din beton
sunt urmatoarele
6.2.1. Pentru punerea n opera
-

longrine metalice de 3 m.

repartizator de beton ( lopata metalica )

vibrator de beton

vibrofinisor de beton

grinda finisoare de nivelare

rulou metalic de 3 - 4 , lungime Dn 250 mm, greutate 150 - 200 kg.

Placi sau maiuri vibratoare de 10 - 15 kg.

Drisca, mistrie
6.2.2. Pentru finisare si striere

dispozitiv de striat suprafata betonului

perii
6.2.3. Pentru protectie

dispozitive de pulverizare a peliculei

panouri deplasabile pentru acoperire

6.2.4. Pentru taiere rosturi

masini pentru taiat rosturi

cutit vibrator
6.2.5. Pentru colmatare rosturi

dispozitiv de presare a snurului de cauciuc

motocompresor

perii de srma

spatule, cancioace,

galeti, pensule, scoabe

6.3. Tehnologia betonarii

6.3.1. Fazele tehnologice caracteristice sunt urmatoarele
-

descarcarea betonului se face din mers

la mbracaminte din 2 sau mai straturi, turnarea stratului 2 si a

urmatoarelor se face prin basculare laterala

asternerea betonului se face cu repartizare mecanica cu exceptia

suprafetelor mici, drumuri de cat.IV si supralargirilor

compactarea se face cu vibrofinisoare cu caracteristicile:

frecventa minima

3000 vibratii / min

amplitudine

1 - 3 mm

viteza de avansare min. 0,6 m / min

numarul de treceri 2
Suprafetele reduse se compacteaza cu placi sau rigle vibrante cu
frecventa de min. 3000 vibratii / min si cu latimea grinzii mai mare dect
grosimea dalei
durata de vibrare

30 - 60 s

pozitia grinzii vibratoare cu 1 - 3 mm sub cota finita a betonului

grosimea betonului asternut 1,15 - 1,35 ori mai mare dect grosimea
dalei si se stabileste prin probe preliminare
-

ntreruperea betonului se face numai la un rost transversal de dilatatie

sau de contact

n supralargiri betonul se asterne manual si se vibreaza cu placa

declivitatile se betoneaza de sus n jos

lnga longrine betonul se ndeasa cu maiul mecanic

dupa trecerea vibrofinisorului pna la 1 m. de la capatul portiunii

asternute, acestea se retrage si se face verificarea cu rigla de 3 m.
corectndu-se betonul; se trece apoi a doua oara cu vibrofinisorul

timpul dintre prepararea betonului si finisarea lui nu poate depasi cu

mai mult de o ora nceputul prizei cimentului

finisarea suprafetei se face cu grizi finisoare sau n lipsa, cu rulouri

metalice Dn 250mm., G = 150 - 200 kg.care lucreaza n urma
vibrofinisorului prin rostogolire n sens perpendicular pe axul drumului
cu suprapuneri de 1 m.

mortarul de exces, scos de grinda finisoare sau rulou, se ndeparteaza

transversal cu periile, iar betonul se finiseaza cu mistria de un lucrator
ce sta pe un dulap care reazama pe longrine

suprafata finisata se striaza perpendicular pe axul drumului cu

dispozitivul de striat sau cu peria

daca mbracamintea este din doua straturi, vibrarea betonului se face

cu doua vibrofinisoare care actioneaza separat, fiecare pe un strat;
restul operatiilor si duratelor sunt identice ca la executia ntr-un strat

longrinele se demonteaza la 24 h de la turnarea betonului; cnd se

executa benzi paralele longrina dinspre banda nr.2 se demonteaza la
48 h

imediat dupa strierea suprafetei, betonul se protejeaza cu:

acoperisuri deplasabile din folii n prima faza

pelicule de protectie n faza a 2-a
acoperirea cu nisip n grosime de 1,5 - 3 cm. care se mentine umed timp
de 10 zile
fetele laterale se peliculizeaza cu emulsie bituminoasa cationica sau cu
fluid de protectie P45 imediat dupa scoaterea longrinelor
Aplicarea fluidului P 45 se face prin pulverizare cu un aparat de tip
Vermorel cu dimensiunea duzei de 1,5 - 2 mm. cu 0,25 kg / mp. diluat cu white - sprit
1 la 0,5 n parti si trecut prin sita cu ochiuri de 0,6 mm.
6.4. Executarea rosturilor
Rosturile sunt de 2 feluri: transversale sau longitudinale si ndeplinesc
functiile de contact ( de turnare ), de dilatatie si de contractie.
Rosturile transversale de contact - se realizeaza pe toata latimea si
grosimea dalei la ntreruperea turnarii betonului, prin montarea unui dulap
transversal ntre longrine; la 24 h cel trziu sau la reluarea betonarii se scoate
dulapul, se aplica pe grosimea dalei pelicula de emulsie bituminoasa sau se pune o
fsie de carton bitumat.

Acest rost se taie apoi pe 1/3 - 1/ 4 h de la suprafata sau pe grosimea

stratului de uzura pe o latime de 8 mm. la 24 h dupa betonare.
Rosturile longitudinale se executa pe toata grosimea mbracamintii,
ntre benzi si la rosturile supralargirilor; n rost sunt lasate ancore Dn 10 de 1 m.
lungime din OB 37 cu ciocuri la 1 m. echidistanta.
Agrafele se ndoaie pe lnga longrina la betonarea primei benzi si se
ndreapta pentru nglobare n banda a doua. Mai departe, rostul se trateaza ca la
punctul anterior ( pelicula bituminoasa, taiere la 1/3 - 1/4h la 24 h a unui rost de 2
mm. colmatare, etc. )

7. NREGISTRRI ALE CALITII

7.1. Rapoarte de neconformitate R.N.C., cod formular F-G4-042
7.2. Raport de actiuni corective si preventive, cod formular F-G4-039
7.3. Registru de evidenta a actiunilor corective si preventive, cod formular FG4-043
7.4. Proces verbal delucrari ascunse F-G4-068
7.5. Registru de receptie calitativa a materialelor de constructii si instalatii
nainte de punerea lor n opera
7.6. Dispozitii de santier
7.7. Documente de certificare a calitatii materialelor si produselor puse n
opera