NCH 170-2013

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170
Hormign - Requisitos generales
Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparacin de las
normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR
STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT),
representando a Chile ante esos organismos.
Esta norma se estudi a travs del Comit Tcnico Hormign y mortero, para establecer los requisitos de los
hormigones usados en obras de construccin.
Por no existir Norma Internacional especfica, en la elaboracin de esta norma se ha tomado en consideracin la
norma NCh170:1985 Hormign - Requisitos generales, su compatibilidad con NCh430 y antecedentes tcnicos
proporcionados por el Comit Tcnico.
La norma NCh170 ha sido preparada por el Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, ICH, en el marco
del proyecto Modelo para el Reconocimiento de Organizaciones Sectoriales que Desarrollan Normas (OSEN).
Los Anexos A, B, C, D y E no forman parte de la norma, se insertan slo a ttulo informativo.
Si bien se ha tomado todo el cuidado razonable en la preparacin y revisin de los documentos normativos
producto de la presente comercializacin, INN no garantiza que el contenido del documento es actualizado o
exacto o que el documento ser adecuado para los fines esperados por el Cliente.
En la medida permitida por la legislacin aplicable, el INN no es responsable de ningn dao directo, indirecto,
punitivo, incidental, especial, consecuencial o cualquier dao que surja o est conectado con el uso o el uso
indebido de este documento.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en sesin efectuada
el 22 de julio de 2013.
Hormign - Requisitos generales
0 Introduccin
Esta norma ha sido revisada bajo el marco del Proyecto Piloto OSEN (Organizaciones Sectoriales que Elaboran
Normas), el que ha sido cofinanciado por Innova-Corfo Chile cumpliendo con la revisin de 7 normas a cargo
del Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, las cuales son:
-
NCh163:1979
Aridos para morteros y hormigones - Requisitos.
NCh170:1985
Hormign - Requisitos generales.
NCh1170:1977
Hormign - Ensayo de traccin por hendimiento.
NCh1171/1:2012
Hormign - Testigos de hormign endurecido - Parte 1: Extraccin y ensayo.
NCh1326:1977
Aridos para morteros y hormigones - Determinacin de huecos.
NCh1443:1978
Hormign y mortero - Agua de amasado - Extraccin de muestras.
NCh2256/1:2013
Morteros - Parte 1: Requisitos.
Este Proyecto Piloto impuso fechas lmites para la elaboracin del conjunto de normas sealadas, por lo que el
Comit Tcnico no alcanz a revisar la totalidad de las observaciones en disenso y a presentar dichas
observaciones en disenso segn el procedimiento indicado en NCh1 al Consejo de INN, el cual establece que las
partes en disenso deben justificar tcnicamente su opinin.
La subclusula 5.1.2 y clusula 15 se mantuvieron en disenso hasta el cierre del Proyecto Piloto, por lo cual se
han dejado sin modificaciones con respecto a las disposiciones normativas contenidas en ellas de la versin
NCh170:1985.
Por lo anterior esta norma se present para aprobacin del Consejo de INN como una modificacin parcial de
NCh170:1985 para su aprobacin como Norma Chilena y representa los acuerdos alcanzados por el Comit
Tcnico hasta el 5 de julio 2013 y corresponde a la versin de la norma que ICH hiciera llegar a INN con fecha
12 de julio 2013.
1 Alcance y campo de aplicacin
1.1 Esta norma establece los requisitos generales mnimos para confeccionar, transportar, colocar, compactar y
curar hormigones de densidad entre 2 000 kg/m3 y 2 800 kg/m3.
1.2 Estos hormigones se podrn usar en obras de hormign simple, hormign armado y hormign pretensado
(pre y postensado).
1.3 Esta norma establece requisitos para hormigones especificados por resistencia a compresin, traccin por
flexin y/o por durabilidad.
1.4 En el caso de hormigones que requieren diseos o tecnologas especiales, puede ser necesario complementar
las disposiciones contenidas en esta norma.
NOTA
Esta norma no comprende aspectos de seguridad e higiene.
2 Referencias normativas
Los documentos siguientes son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para referencias con fecha,
slo se aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha se aplica la ltima edicin del documento
referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
NCh148
NCh430
NCh163
NCh171
NCh1017
Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales.

Hormign armado - Requisitos de diseo y clculo
ridos para morteros y hormigones - Requisitos.
Hormign - Extraccin de muestras del hormign fresco.
Hormign - Confeccin en obra y curado de probetas para ensayos de compresin, traccin
por flexin y por hendimiento.
NCh1018
Hormign - Preparacin de mezclas para ensayos en laboratorio.
NCh1019
Hormign - Determinacin de la docilidad - Mtodo del asentamiento del cono de Abrams.
NCh1037
Hormign - Ensayo de compresin de probetas cbicas y cilndricas.
NCh1038
Hormign - Ensayo de traccin por flexin.
NCh1170
Hormign - Ensayo de traccin por hendimiento.
NCh1171/1
Hormign - Testigo de hormign endurecido - Parte 1: Extraccin y ensayo.
NCh1171/2
Hormign - Testigo de hormign endurecido - Parte 2: Evaluacin de resultados de
resistencia mecnica.
NCh1498
Hormign y mortero - Agua de amasado - Clasificacin y requisitos.
NCh1564
Hormign - Determinacin de la densidad aparente del hormign fresco.
NCh1789
Hormign - Determinacin de la uniformidad obtenida en el mezclado del hormign fresco.
NCh1934
Hormign preparado en central hormigonera.
NCh1998
Hormign - Evaluacin estadstica de la resistencia mecnica.
NCh2182
Hormign y mortero - Aditivos - Clasificacin y requisitos.
NCh2184
Hormign y mortero - Mtodos de ensayo - Determinacin del contenido de aire.
NCh2185
Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la resistencia a la congelacin y
el deshielo.
NCh2262
Hormign y mortero - Determinacin de la permeabilidad al agua - Mtodo de la penetracin
de agua bajo presin.
ASTM C 227 Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity of Cement-Aggregate Combinations
(Mortar-Bar Method).
ASTM C 685 Standard Specification for Concrete Made by Volumetric Batching and Continuous Mixing.
ASTM C 1074 Standard Practice for Estimating Concrete Strength by the Maturity Method.
ASTM C 1157 Standard Performance Specification for Hydraulic Cement.
3 Trminos y definiciones
Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones siguientes:
3.1
adiciones
materiales minerales finamente molidos utilizados en el hormign con el fin de mejorar ciertas propiedades o
conferirle propiedades especiales
3.2
aditivos
materiales activos agregados al hormign en pequeas cantidades para modificar alguna de sus propiedades por
accin fsica, qumica o fsico-qumica
3.3
agua libre
agua que contiene el hormign fresco, descontada el agua absorbida por los ridos hasta la condicin de saturado
superficialmente seco.
3.4
agua de amasado (agua de carguo)
agua que se incorpora al equipo mezclador para la confeccin del hormign
3.5
aire atrapado
aire en el hormign que no se incorpora intencionalmente.
3.6
aire incorporado
burbujas de aire microscpicas incorporadas intencionadamente al hormign durante el amasado
3.7
aire total
aire contenido en el hormign que considera el aire atrapado y el incorporado determinado segn NCh2184.
3.8
ambiente agresivo
se considera ambiente agresivo cuando el hormign se encuentra en contacto directo con alguno de los agentes
definidos en clusula 6
3.9
amasada
volumen de hormign confeccionado de una sola vez
3.10
curado
proceso consistente en mantener un contenido de humedad y temperatura en un hormign recin colocado de
modo que pueda desarrollar sus propiedades.
3.11
Dosificacin:
las cantidades de los distintos materiales componentes del hormign, expresados en masa o volumen, que
constituyen un volumen de hormign determinado, generalmente un metro cbico.
Aceptada con modificaciones
3.12
durabilidad
capacidad de una estructura o elemento de hormign de soportar, durante la vida til para la que fue proyectada,
las condiciones fsicas y qumicas a las que va a estar expuesta y que podran llegar a provocar su degradacin
3.13
fisuracin plstica
Corresponde a la que se produce en la superficie del hormign, por efecto de evaporacin de agua. Mientras
permanece en estado plstico
3.14
fraccin defectuosa
fraccin del total del lote, expresada en porcentaje o en fraccin decimal, con resistencias menores que un
valor especificado
3.15
hormign
material constituido por la mezcla de cemento, ridos y agua, con o sin la incorporacin de aditivos y adiciones,
que desarrolla sus propiedades por hidratacin del cemento
3.16
hormign especial
hormigones que por su diseo, tecnologa o desempeo pueden requerir disposiciones complementarias a las
contenidas en esta norma. Algunos tipos de hormigones especiales se detallan en el Anexo E
3.17
juntas de construccin (junta de hormigonado)
corresponde a la unin de dos superficies de hormign dejadas por razones de diseo, de construccin o
detenciones inevitables del hormigonado, en las que una de las superficies haya endurecido hasta el punto de
impedir la incorporacin integral en su masa de nuevo hormign fresco
3.18
madurez
funcin de la edad del hormign (horas o das) multiplicada por la diferencia entre la temperatura media del
hormign durante el curado (grados) y una temperatura de referencia por debajo de la cual se detiene la
hidratacin del cemento.
3.19
muestra
fraccin de hormign extrada de una amasada de acuerdo con NCh171 para determinar una o ms de sus
propiedades
3.20 resistencia especificada
resistencia establecida en el proyecto
3.21
resistencia mecnica
tensin mxima que soporta el hormign (de compresin, de traccin indirecta: por flexin o por hendimiento,
otros). Se expresa en MPa
NOTA 1 MPa =1 N/mm2 . Segn NCh 31/3, 1 kgf = 9,8066 N, sin embargo, slo a modo referencial para
efectos de esta norma se considera 1 MPa = 10 kgf/cm2.
3.22
resistencia media requerida para dosificacin; (fr)
valor medio de la resistencia mecnica que se necesita alcanzar para satisfacer la resistencia especificada.
3.23
resistencia potencial
resistencia determinada mediante muestras extradas segn NCh171, confeccionadas segn NCh1017 y
ensayadas segn NCh1037 o NCh1038 o NCh1170 a la edad especificada.
3.24
resultado
valor obtenido del ensayo o del promedio de los ensayos realizados sobre una muestra de hormign, que sirve
para determinar alguna de sus propiedades
4 Clasificacin
El hormign se clasifica en grados ya sea con respecto a la resistencia a compresin o con respecto a la
resistencia a traccin por flexin.
4.1 Clasificacin por resistencia a compresin
El hormign se clasifica segn su resistencia especificada a compresin, fc, determinada y controlada mediante
probetas cilndricas de 150 mm de dimetro y 300 mm de altura, de acuerdo con NCh1017 y NCh1037, como el
promedio de al menos dos probetas a la edad de 28 das o la edad especificada en el proyecto, como se indica en
Tabla 1.
Tabla 1 - Clasificacin de los hormigones por resistencia
a compresin
Resistencia especificada
Grado
fc
MPa
G05
G10
10
G15
15
G17
G20
20
G25
25
G30
30
G35
35
G40
40
G45
45
G50
50
G55
55
G60
60
NOTA Pueden existir grados mayores a los indicados

en la presente tabla.
NOTA En casos excepcionales, en que no se disponga de probetas cilndricas para realizar el control del
hormign, el Proyectista puede autorizar el uso de probetas cbicas indicando el factor de conversin.
4.2 Clasificacin por resistencia a traccin por flexin

El hormign se clasifica con respecto a su resistencia especificada a traccin por flexin, ft, medida en probetas
prismticas con d = 150 mm de acuerdo con NCh1017, y ensayadas aplicando cargas P/2 en los lmites del tercio
central de la luz de ensayo, de acuerdo con NCh1038, como el promedio de al menos dos probetas a la edad de
28 das o a la edad especificada en el proyecto, como se indica en Tabla 2.
Tabla 2 - Clasificacin de los hormigones por resistencia
a traccin por flexin
Grado
Resistencia especificada, ft
MPa
HF 3,0
3,0
HF 3,5
3,5
HF 4,0
4,0
HF 4,5
4,5
HF 5,0
5,0
HF 5,5
5,5
HF 6,0
6,0
NOTA Pueden existir grados mayores o intermedios a los

indicados en la presente tabla.
4.3 Clasificacin complementaria
4.3.1 La designacin del hormign debe considerar como mnimo los parmetros siguientes:
a)
grado de resistencia mecnica especificada;
b)
fraccin defectuosa;
c)
tamao mximo nominal del rido; y
d)
asentamiento de cono.
4.3.2 Segn requisitos particulares del proyecto puede existir una especificacin particular referida a
determinadas propiedades del hormign
5 Requisitos
5.1 Requisitos generales
5.1.1 El hormign debe cumplir la resistencia especificada de proyecto, los requisitos de durabilidad y los otros
requisitos indicados en esta norma.
5.1.2 Con el fin de proteger a las estructuras de hormign armado de las condiciones ambientales normales, se
debe utilizar una dosis de cemento mnima de 240 kg/m3.
6 Durabilidad del hormign

6.1 Conceptos generales
6.1.1 La durabilidad del hormign depende de sus propiedades y de los agentes internos o externos que generen
ataque al elemento estructural.
6.1.2 La utilizacin de buenos materiales y el uso de una dosificacin adecuada no garantizan un hormign
durable. Para obtener un hormign durable, resulta esencial la implementacin de medidas adecuadas de control
de calidad en: fabricacin, ensayo, inspeccin, prcticas de colocacin, compactacin, curado y mano de obra.
6.1.3 El proyectista estructural es quien debe asignar las clases de exposicin de acuerdo con la severidad de la
exposicin prevista de los elementos de hormign para cada grado de exposicin indicado ms adelante
6.1.4 Una forma de asegurar la durabilidad del hormign, as como su colaboracin a la proteccin de las
armaduras frente a la corrosin, consiste en obtener un hormign con una baja permeabilidad.
6.1.5 Los hormigones que requieran cumplir criterios de durabilidad, deben ser diseados considerando los
parmetros indicados en clusulas 6.2 y 6.3. Cuando se requiera especificar la permeabilidad, la resistencia
especificada por el proyectista estructural debe ser congruente con los requisitos de permeabilidad por
durabilidad.
Alternativamente se pueden utilizar otros ensayos de evaluacin de la durabilidad del hormign como los
indicados en Anexo X.
6.1.6 La permeabilidad puede ser determinada a partir del historial de ensayos de penetracin de agua de
hormigones de similares caractersticas u hormigones de prueba que permitan satisfacer los requisitos de
durabilidad y resistencia mecnica. El cumplimiento del requisito de penetracin de agua puede ser verificado
mediante el control habitual de la resistencia potencial del hormign en obra.
6.1.7 Cuando se requiera especificar requisitos de durabilidad, el hormign puede ser protegido para mitigar el
grado de ataque en cuyo caso la aplicacin de las clausulas 6.2 y 6.3 deben considerar esta nueva condicin.
6.2 Requisitos de durabilidad por agentes internos
6.2.1 Contenido mximo de sulfatos
El contenido mximo de sulfatos en el hormign, expresados como SO4-2, debe ser menor o igual que el 2% del
peso del cemento y corresponde a la contribucin total de los componentes del hormign, excluyendo el
cemento.
6.2.2 Contenido mximo de cloruros
El contenido mximo de iones cloruro solubles (Cl-) en el hormign, aportados por todos sus componentes, son
los que se indican en Tabla 3.
Tabla 3 - Contenido mximo de iones cloruro solubles en el hormign
Tipo hormign
Hormign armado y hormign en
Contenido iones cloruro (Cl-) solubles en agua

kg Cl-/m3 de hormign
1,20
masa que contenga armadura.

Hormign pretensado
0,25
NOTA Para cuantificar el contenido de iones cloruro, se debe considerar el aporte

de todos los constituyentes considerados en 1 m3 de hormign.
6.2.3 Reaccin rido lcali
Cuando se disponga de ridos clasificados segn NCh163 como reactivos o potencialmente reactivos y adems
el hormign va a estar expuesto a un ambiente de alta humedad o sumergido, es posible utilizar estos ridos si se
cumple alguna de las condiciones siguientes:
a) se dispone de informacin respecto de obras similares, construidas con materiales de la misma fuente, en las
cuales no se haya presentado dao como consecuencia de la reaccin rido lcali. Los cementos con
adiciones utilizados en Chile han demostrado ser altamente eficaces en evitar que se produzcan daos como
consecuencia de la reaccin rido lcali;
b) se utilice un cemento portland definido segn NCh148, cuyo contenido de lcalis solubles en agua,
expresado como sodio equivalente, es 0,6%;
c) se verifique que la expansin determinada segn ASTM C 227, con los materiales de la obra, sea menor a
0,05% a 3 meses o menor a 0,10% a 6 meses; o
d) se cuenta con estudios especiales que permitan su uso.
6.3 Requisitos de durabilidad debido a exposicin a agentes externos
6.3.1 Congelacin y deshielo
6.3.1.1 Cuando el hormign va a estar sometido a la accin de ciclos de congelacin y deshielo, la resistencia
mnima especificada y el contenido total de aire deben cumplir con lo indicado en Tabla 4 de acuerdo al grado
de exposicin.
Tabla 4 - Requisitos del hormign a la accin de congelacin y deshielo
Grado de exposicin
F0
Hormign no expuesto
congelacin y deshielo
F1
Hormign
expuesto
congelacin y deshielo
ocasionalmente
expuesto
humedad
a
y
a
F2
Hormign
expuesto
a
congelacin y deshielo y en
contacto continuo con humedad
F3
Hormign
expuesto
a
congelacin y deshielo y en
contacto continuo con humedad
Mnimo grado de resistencia

especificado
Aire total
Dn
MPa
mm
NA
NA
NA
G30
6,0
5,0
4,5
10
20
40
G30
7,5
6,0
5,5
10
20
40
G35
7,5
6,0
5,5
10
20
40
y expuesto a productos qumicos

descongelantes
6.3.1.2 La tolerancia en el contenido de aire es de 1,5%. Para hormigones de grado superior a G35, el
contenido total de aire indicado en Tabla 4 se puede reducir en un punto porcentual.
6.3.1.3 Independiente del grado de exposicin, se pueden utilizar hormigones con resistencias y contenidos de
aire distintos a los prescritos, si se demuestra mediante ensayos de comportamiento del hormign, realizados con
el procedimiento establecido en NCh2185 cuando las probetas tengan una edad de 28 das, si la expansin
mxima obtenida no es mayor que 0,05%.
6.3.2 Ataque externo de sulfatos
6.3.2.1 En condiciones de exposicin a la accin de sulfatos presentes en el agua o en el suelo, que se encuentra
en contacto con el hormign, se pueden adoptar medidas para aislar y proteger el hormign de la accin de estos
agentes.
6.3.2.2 Los grados de exposicin se indican en Tabla 5,
Tabla 5 - Grado s de exposicin por sulfatos
Contenido mximo SO4
Grado
Soluble en el suelo
% en peso
Disuelto en agua
ppm
S0
NA
< 0,10
< 150
S1
Moderada
0,10 SO4 < 0,20
150 SO4 < 1 500

Agua de mar
S2
Severa
0,20 SO4 2,00
1500 SO4 10 000
S3
Muy severa
SO4 > 2,00
SO4 > 10 000
Si el proyecto especifica medidas de proteccin, stas se deben considerar para determinar el grado de
exposicin, indicadas en tabla anterior.
6.3.2.3 En condiciones de exposicin a la accin de sulfatos presentes en aguas de contacto o de suelos, el
hormign se debe disear para que sea de baja permeabilidad y se deben adoptar procesos de puesta en obra que
permitan asegurar su compacidad y curado adecuado.
6.3.2.4 La Tabla 6, establece los requisitos para cada grado de exposicin.
Tabla 6 - Requisitos del cemento para el hormign en contacto con sulfatos
Requisitos del cemento1
10
Grado de
exposicin
Porcentaje de
expansin segn
ASTM C 1012
Contenido C3A en el cemento

%
S0
sin restriccin
sin restriccin
S1
0,10 a 6 meses
1)
2)
S2
0,05 a 6 meses2
S3
0,05 a 6 meses2
El cemento utilizado debe cumplir con al menos uno de los dos requisitos indicados para el grado de
exposicin.
En caso que el cemento no cumpla la expansin a 6 meses, se debe verificar que no exceda 0,10 % a
un ao.
6.3.2.5 Para cada grado de exposicin por la presencia de sulfatos solubles en el suelo o disueltos en agua de
contacto con el hormign, adicionalmente a los requisitos indicados en Tabla 6, se debe cumplir con los
requisitos de Tabla 7.
Tabla 7 - Requisitos del hormign en contacto con sulfatos
Dosis mnima de
cemento, kg/m3
Profundidad de
penetracin de agua,
segn NCh2262,
mm
G17
sin restriccin
sin restriccin
S1
G25
320
40
S2
G30
340
30
S3
G35
360
20
Grado de
exposicin
Mnimo grado de
resistencia especificada
S0
1) Para cada grado de exposicin se debe cumplir con el mnimo grado de resistencia
especificada y al menos uno de los dos otros requisitos.
6.3.3 Otros requisitos de durabilidad

6.3.3.1 Corrosin
6.3.3.1.1 Los tipos de exposicin indicados en Tabla 8, no consideran las condiciones particulares de la obra ni la
aplicacin de medidas especiales de proteccin del hormign tales como la utilizacin de materiales de
proteccin de las armaduras, la utilizacin de metales resistentes a la corrosin, la utilizacin de nodos de
sacrificio (proteccin catdica), ni la utilizacin de cualquier otra medida protectora del hormign o de las
armaduras. Si el proyecto especifica medidas de proteccin, stas se deben considerar para determinar el grado
de exposicin indicadas en la Tabla 8.
11
6.3.3.1.2 En Tabla 8 se clasifican los grados de exposicin por corrosin de las armaduras.
Tabla 8 - Grados exposicin que provocan corrosin
Grado
Agente externo
Exposicin en condiciones de servicio

Hormign seco o protegido de la humedad
ambiental
C0
No agresivo
No aplica
C1
leve
CO2
C2-A
Moderado
cloruro
Hormign sumergido completamente en agua

que contiene cloruro
C2-B
Severo
cloruro
Hormign hmedo expuesto a aire salino
Cloruro
Hormign expuesto a ciclos de humedad y a

una fuente externa de cloruro proveniente de
productos descongelantes, sal, agua salobre,
agua de mar o salpicaduras del mismo origen
C2-C
Muy severo
Hormign hmedo expuesto a altas

concentraciones de CO2
Nota: En caso de dudas en la clasificacin o situaciones de servicio del hormign que no estn contempladas
en la tabla, existe una amplia bibliografa disponible respecto al tema corrosin de las armaduras (algunas citas
bibliogrficas se incluyen en el Anexo F )
6.3.3.1.3 Para cada grado de exposicin, la Tabla 9 establece el grado mnimo de resistencia a especificar,
debindose adems cumplir con el contenido mximo de iones cloruro establecido en 6.2.2.
Tabla 9 - Mnima resistencia especificada segn exposicin
Grado de
exposicin
Mnimo Grado de resistencia

especificado
Dosis mnima de cemento,

kg/m3
Mxima profundidad de
penetracin de agua,
segn NCh2262,
mm
MPa
12
C0
G17
240
sin requisito
C1
G17
270
50
C2-A
G20
300
50
C2-B
G20
330
40
C2-C
G30
30
360
1)Para cada grado de exposicin se debe cumplir con el mnimo grado de resistencia especificada y al
menos uno de los dos otros requisitos.
2)Cuando el proyectista especifique como requisitos el mnimo grado de resistencia especificado y la
mxima profundidad de penetracin de agua correspondiente, se puede disminuir en 5 MPa siendo el
mnimo grado de resistencia > G17.
6.3.3.2 Hormigones de baja permeabilidad

En estructuras en que se requiere que el hormign tenga una baja permeabilidad, se debe verificar en probetas
moldeadas para tal efecto, que se cumplen los requisitos indicados en Tabla 10.
Tabla 10 - Requisitos de profundidad de penetracin de agua determinada segn NCh2262
Exposicin
Grado
Condicin
Profundidad de
penetracin de
agua mm
P0
Contacto con agua que no requiere baja

permeabilidad
Sin restriccin
P1
Contacto con agua que requiere baja

permeabilidad
< 50
P2
Contacto con agua que requiere baja

permeabilidad y posibilidad de ataque
qumico no considerado en subclusulas
anteriores
< 30
7 Diseo de mezcla
7.1 Generalidades
7.1.1 La dosificacin de los materiales para el hormign se debe establecer para lograr:
a) la resistencia especificada, evaluada segn NCh1998;
b) la docilidad elegida segn lo indicado en 7.2;
c) los requisitos de durabilidad, segn lo establecido en clusula 6; y
d) cualquier otro requisito complementario especificado.
7.1.2 Cuando vare el origen de alguno de los materiales, se debe efectuar un nuevo estudio de dosificacin.
7.1.3 Cuando vare alguna propiedad de los constituyentes del hormign que afecte alguno de sus requisitos
especificados, se deben efectuar los ajustes en el diseo de mezcla que sean necesarios.
NOTA En Anexo A se entregan recomendaciones para la dosificacin del hormign.
7.2 Docilidad
13
7.2.1 Para la eleccin de la docilidad se debe tener en consideracin al menos los aspectos siguientes:
a) geometra del elemento a hormigonar;
b) cuanta, dimetro y disposicin de las armaduras;
c) mtodos y equipos de transporte hasta el sitio de descarga;
d) mtodos y equipos de transporte y colocacin en obra; y
e) terminacin superficial.
7.2.2 Asimismo, para el diseo del hormign se deben considerar las condiciones ambientales existentes al
momento del hormigonado.
7.3 Dosis de cemento
7.3.1 Adoptar la dosis de cemento que resulte de aplicar lo indicado en clusulas 5 y 6, o la que se haya
especificado, si fuese mayor.
7.4 Dosis de ridos
Considerando las caractersticas de los ridos (granulometra, densidades, tipo de ridos, forma, proceso de
fabricacin, entre otros), emplear las dosis que permitan obtener un rido combinado que confiera al hormign la
compacidad y docilidad adecuadas para las condiciones de la obra.
7.5 Dosis de aditivos
Se deben adoptar las dosis que permitan cumplir los requisitos establecidos para el hormign considerando las
dosis indicadas por el fabricante y los resultados obtenidos por medio de hormigones de prueba.
7.6 Contenido de aire
Para el diseo del hormign se debe considerar la cantidad de aire atrapado o incorporado.
NOTA En Anexo A se indican volmenes de aire atrapado en funcin del tamao mximo de los ridos.
8 Materiales
8.1 Los materiales constituyentes del hormign se deben almacenar en lugares y depsitos que permitan asegurar
que sus caractersticas se mantienen dentro de los lmites establecidos por las normas respectivas, y se minimice
la variabilidad de sus propiedades respecto a las consideradas en el diseo de la mezcla.
8.2 Cemento
8.2.1 El cemento debe cumplir con NCh148.
8.2.2 El plazo de uso debe ser indicado por el fabricante, el que no podr ser mayor a 3 meses. En el caso de ser
necesario extender dicho plazo o en caso de dudas, se deben realizar los ensayos correspondientes para verificar
su conformidad con NCh148.
8.2.3 No se debe utilizar cemento que presente signos de meteorizacin.
8.3 ridos
8.3.1 Los ridos se deben separar en a lo menos dos fracciones, grava y arena, y deben cumplir con lo dispuesto
en NCh163.
14
8.3.2 El tamao mximo nominal debe ser menor o igual que el menor de los valores siguientes:
a) 1/5 de la menor distancia entre las paredes interiores del moldaje;
b) 3/4 de la menor distancia libre entre armaduras;
c) 1/3 del espesor de losas armadas.
8.3.3 Estas limitaciones se pueden omitir si se evala que la docilidad (trabajabilidad) y los mtodos de
compactacin son tales que el hormign puede ser colocado en forma satisfactoria.
8.3.4 Cuando se trate de hormigones en condiciones especiales, como elementos prefabricados, elementos
densamente armados, elementos laminares o con armaduras muy prximas, losas de pavimentos, albaileras
armadas, entre otros, el tamao mximo nominal a utilizar se debe calcular considerando estas condiciones.
8.4 Agua
El agua de amasado debe cumplir con NCh1498.
NOTA - La norma NCh1498 establece como una de las opciones, la verificacin de requisitos por ensayos de
comportamiento.
8.5 Aditivos
8.5.1 Los aditivos que se usen en la confeccin del hormign deben cumplir con NCh2182. En caso que se
utilicen aditivos no considerados en la mencionada norma se deben adoptar las recomendaciones del fabricante y
verificar su comportamiento por medio de hormigones de prueba.
8.5.2 Si en la fabricacin de hormigones se utilizan aditivos en base cloruro de calcio, el contenido de iones
cloruro en el hormign no debe exceder los lmites indicados en 6.2.2.
8.6 Adiciones
Las adiciones deben ser evaluadas mediante hormigones de prueba, verificando las propiedades del hormign en
estado fresco y endurecido.
9 Confeccin
9.1 El hormign se debe mezclar y amasar hasta que se logre una distribucin homognea de los materiales.
9.2 La distribucin homognea de los materiales constituyentes del hormign se verifica por medio de la
determinacin de la uniformidad del hormign segn NCh1789.
9.3 Medicin de los materiales
9.3.1 La medicin de los materiales se debe realizar en masa, salvo el agua y aditivos lquidos, los que pueden
ser medidos en volumen, considerando las tolerancias indicadas en Tabla 11.
Tabla 11 - Tolerancias para la medicin en masa de materiales
Material
Tolerancia
Cemento
1%
Agua de amasado
1%
Aridos
3%
Aditivos
3%
15
Adiciones
3%
NOTA 1 Para los ridos la tolerancia aplica a cada fraccin de

stos.
NOTA 2 La tolerancia del agua de amasado aplica slo para la
parte de ella que se agrega en el carguo inicial.
9.3.2 Se permite la medicin en volumen en mezcladores continuos cuando se cumpla con lo establecido en
los puntos 7, 8 y 9 de ASTM C685M. En este caso, las tolerancias de medicin son las indicadas en Tabla 11.
NOTA - En clusulas 7, 8 y 9 de ASTM C685 se establecen los requisitos relevantes para medicin en
volumen en mezcladores continuos.
9.3.3 No obstante lo anterior, para hormign grado G17 o inferior, se pueden medir los ridos
en volumen en amasadas individuales, siempre que:
a) Se disponga de equipos que midan con una tolerancia de 5% el volumen equivalente a la masa especificada
en la dosificacin.
b) Se haya determinado la equivalencia con la dosificacin en masa y se hagan las correcciones por el
esponjamiento de la arena.
c) El cemento sea medido en sacos completos o medios sacos.
d) La dosificacin, el mtodo de fabricacin y control del hormign se encuentren estipulados en las
especificaciones del proyecto.
9.4 Los equipos empleados para la medicin de los materiales constituyentes del hormign deben estar calibrados
o verificados con la frecuencia necesaria para asegurar las tolerancias indicadas en 9.3.1.
9.5 Los equipos de mezclado no se deben cargar por sobre su capacidad nominal de amasado.
9.6 Si se requiere verificar que el volumen de diseo es concordante con el volumen de hormign
confeccionado, se puede determinar ste mediante el cociente entre el peso total de los materiales utilizados y la
densidad aparente del hormign fresco obtenida segn NCh1564. Se puede considerar que es razonablemente
concordante si la diferencia entre ambos volmenes no supera el 3%.
9.7 Ajuste de docilidad
9.7.1 Cuando el asentamiento de cono de Abrams se encuentre por debajo del valor requerido, se puede ajustar la
docilidad a los lmites establecidos, efectuando la adicin de agua al hormign previo al inicio de la descarga.
La adicin de agua para ajuste de docilidad puede ser fraccionada siempre que se efecte dentro de los 15 min
desde el inicio del ajuste en obra.
La adicin de agua se debe efectuar dentro de los plazos establecidos en 10.2
9.7.2 El agua empleada para el ajuste de docilidad debe cumplir con lo indicado en 8.4.
9.7.3 El ajuste de docilidad slo se puede efectuar si se tienen equipos de mezclado que permiten homogeneizar
el hormign. El equipo debe girar 30 revoluciones adicionales, o ms si es necesario, a la velocidad de mezclado
para asegurar homogeneidad.
16
9.8 En Anexo B se establecen recomendaciones para la confeccin de hormign.

10 Transporte
10.1 Generalidades
10.1.1 El transporte se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios para
mantener la homogeneidad del hormign que se obtuvo en el mezclado.
10.1.2 En este sentido, se deben evitar prdidas de material, evaporacin, segregaciones y contaminaciones.
10.2 Plazos de transporte
En caso que el transporte se efecte por medio de camiones agitadores o mezcladores, tiempo total de transporte
hasta el trmino de la descarga del hormign debe estar considerado en el diseo de mezcla. En caso de no estar
considerado, este plazo no debe ser mayor que 2 h.
10.3 Plazos de colocacin
El hormign debe ser transportado en obra desde la hormigonera o, para el caso de hormign preparado en
central hormigonera, desde camin mezclador o agitador a su lugar de colocacin en un plazo menor que
30 min. Sin embargo, se puede aceptar un plazo mayor siempre que el hormign mantenga la docilidad
especificada sin agregar ms agua, ya sea mediante empleo de aditivos u otros mtodos eficientes previamente
comprobados en las condiciones ambientales de terreno.
10.4 Equipos de transporte
Los equipos deben ser estancos, de metal u otro material resistente, no absorbente y qumicamente inerte con los
componentes del hormign y deben evitar la segregacin o prdida de material.
11 Colocacin y compactacin
11.1 Generalidades
11.1.1 La colocacin se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios para:
a) mantener la homogeneidad y evitar la segregacin del hormign;
b) asegurar la continuidad de los elementos estructurales;
c) mantener las dimensiones y la forma geomtrica de los elementos;
d) evitar desplazamientos y/o deformaciones de las armaduras u otros elementos embebidos;
e) evitar contaminacin con materiales extraos que alteren las propiedades del hormign;
f) evitar que las condiciones del sitio de colocacin afecten negativamente las propiedades del hormign.
11.1.2 No se debe colocar hormign sobre terreno congelado.
11.1.3 La compactacin se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios
para que, manteniendo la homogeneidad del hormign, se obtenga la mxima compacidad eliminando el aire
17
atrapado, asegurando que las armaduras queden completamente embebidas en el hormign y se obtenga la
terminacin superficial requerida.
11.2.1 La velocidad de vaciado y altura de colocacin del hormign debe ser compatible con la resistencia del
moldaje, considerando la presin que se ejerce sobre ste.
11.2.2 El hormign debe ser colocado en capas horizontales de acuerdo con el procedimiento y los equipos
definidos para efectuar la compactacin.
11.2.3 La altura de cada libre del hormign, debe ser compatible con el tipo de hormign empleado, la
geometra del elemento a hormigonar, la disposicin de armaduras y el procedimiento de colocacin de
hormign, asegurando un correcto llenado de modo que no se generen nidos superficiales, visibles u ocultos en
los 20 cm inferiores del elemento hormigonado.
NOTA La Especificacin Tcnica ET 002-05: Altura de Vaciado en Elementos de Hormign Armado,
generada por el Instituto del Cemento y Hormign de Chile, establece criterios colocacin de hormign y de
evaluacin de elementos de hormign en funcin de los defectos asociados a la colocacin del hormign.
18
11.3 Al momento de iniciar la descarga del hormign se deben cumplir las condiciones de temperatura
siguientes:
a)
la temperatura del hormign debe ser menor o igual que 35C;
b) la temperatura del hormign debe ser mayor o igual que 5C.

11.4 Hormigonado en casos especiales de exposicin
Adems de aplicar todas las indicaciones que sean pertinentes del hormigonado corriente, se aplicarn las
disposiciones especiales siguientes:
11.4.1 Hormigonado en tiempo fro
11.4.1.1 Se considera condiciones de hormigonado en tiempo fro cuando, durante los tres das previos al
hormigonado, se registre una temperatura media diaria menor que 5C y la temperatura ambiente sea menor o
igual que 10C por ms de 12 h, continuas o acumuladas, en un perodo de 24 h.
11.4.1.2 En condiciones de tiempo fro, al momento de la colocacin el hormign debe tener una temperatura
mayor que 5C.
NOTA Ver Anexo C.
11.4.1.3 Tanto al momento del hormigonado como durante el perodo de endurecimiento inicial del hormign, se
deben adoptar medidas para asegurar que la temperatura del hormign colocado no descienda de 5C.
11.4.1.4 La temperatura de la masa de hormign colocado se debe medir a una profundidad de 5 cm de la
superficie expuesta y a una distancia mayor o igual que 5 cm de cualquier borde.
11.4.2 Hormigonado en condiciones de alta evaporacin de agua
11.4.2.1 Se define hormigonado en condiciones de alta evaporacin de agua cuando cualquier combinacin de
los siguientes factores producen una tasa de evaporacin de agua en el hormign mayor o igual que 1,0 kg/m2/h:
a)
temperatura ambiental;
b)
temperatura del hormign;
c)
humedad relativa; y
d)
velocidad del viento.
11.4.2.2 Si la tasa de evaporacin de agua en el hormign excede lo indicado en 11.4.2.1 se deben adoptar
medidas tendientes a evitar la aparicin de fisuras a edades tempranas en el hormign.
11.4.2.3 En Anexo D se establece la metodologa para estimar la tasa de evaporacin de agua.
19
20
11.5 Hormigonado en ambientes agresivos

En ambientes agresivos, definidos en clusula 6 las aguas de contacto y los suelos de fundacin deben ser
analizados para clasificar el grado de agresividad y de acuerdo a ste, disear la dosificacin y adoptar las
protecciones del hormign o la aislacin del sitio de colocacin que sean necesarias.
11.6 Juntas de construccin
11.6.1 La superficie de las juntas de construccin deben estar limpias y libres de lechada.
11.6.2 Inmediatamente antes de iniciar una nueva etapa de colocacin del hormign, se debe humedecer la
superficie de las juntas de construccin eliminando el agua aposada.
11.6.3 Las juntas de construccin se deben realizar y ubicar de manera que no perjudiquen la resistencia de la
estructura. Asimismo, se deben tomar las medidas necesarias para obtener la transferencia apropiada de cortante
y de otras fuerzas a travs de las juntas de construccin.
11.6.4 En un mismo elemento, no se deben mezclar hormigones confeccionados con cementos de diferentes
clases, grados o marcas mientras el hormign se encuentre fresco.
11.6.5 Se pueden colocar contiguos dos hormigones diferentes en estado fresco con algn elemento de divisin
que permita compactarlos, sin generar su mezcla.
12 Curado y proteccin
12.1 Generalidades
12.1.1 El curado del hormign tiene como propsito mantener la humedad y las condiciones de temperatura del
hormign, por el perodo de tiempo que se requiera, para que el hormign alcance sus propiedades y se debe
iniciar tan pronto como las operaciones de colocacin de hormign lo permitan y /o las condiciones ambientales
lo hagan necesario.
12.1.2 La proteccin del hormign tiene como propsito evitar que el hormign, a temprana edad, se encuentre
expuesto a acciones externas que puedan afectar sus propiedades.
12.2 Curado
12.2.1 Existen diversos mtodos que se pueden utilizar para realizar el curado de los hormigones, los que pueden
ser utilizados en forma independiente o en combinacin con otros mtodos. Entre los mtodos existentes se
pueden considerar los siguientes:
a) agua nebulizada; lloviznas tenues de agua;
b) compuestos formadores de membranas de curado;
c) retardantes de evaporacin superficial;
d) telas y tejidos absorbentes que se mantienen continuamente hmedos;
e) riegos permanentes;
f) diques con agua;
21
g) estanques y piscinas;
h) arena u otros recubrimientos similares los que se mantienen continuamente hmedos; o
i)
cualquier material, que retenga la humedad sin daar la superficie del hormign.
12.2.2 Para seleccionar el mtodo de curado, se requiere tener presente que se deben evitar los choques trmicos
en la superficie del hormign.
12.2.3 El plazo de curado del hormign depende de las condiciones ambientales, en particular temperatura y
humedad, el grado del hormign y la geometra del elemento hormigonado. A menos que se especifique o
permita lo contrario, se deben adoptar los plazos de curado siguientes:
Tabla 12 - Plazos mnimos de curado
Resistencia a compresin especificada
Elemento
Vertical
(muros, vigas, pilares, cadenas)
< G25
G25
7 das
3 das
Horizontal
(losas - radieres pavimentos fundaciones)
7 das
Otros elementos
7 das
Por criterios de
durabilidad
70% de
resistencia
especificada a 28
NOTA Los criterios de durabilidad dependen de ambiente definido en clusula 6. Para los distintos
elementos, se deben cumplir simultneamente los plazos de curado segn resistencia a compresin
especificada y por criterios de durabilidad.
12.2.4 Durante el perodo de curado, se debe evitar que el hormign sufra cargas, impactos, vibraciones, trnsito
de personas, equipos y materiales, etc., que puedan daar el hormign o el material de curado. Si en dicho
perodo el hormign alcanza la resistencia suficiente, la estructura puede ser sometida a carga, sin embargo, se
debe continuar el curado por el perodo definido en 11.2.3.
12.3 Proteccin
12.3.1 A menos que se especifique lo contrario, en presencia de lluvia o granizos se debe proteger la superficie
del elemento hormigonado desde el momento de la colocacin hasta el inicio del fraguado.
12.3.2 En tiempo fro, el hormign debe mantener las condiciones de temperatura indicadas en 11.4.1.3 hasta
que alcance una resistencia de 12 MPa, la que puede ser estimada segn la madurez del hormign u otros
mtodos.
12.3.3 Cuando existan condiciones ambientales que aceleren la evaporacin del agua a una velocidad mayor que
1 kg/m2/h, y en caso que las medidas de curado adoptadas no sean suficientes para evitar la fisuracin plstica,
se deben aplicar protecciones especiales tales como reteradantes de evaporacin superficial, elementos que den
sombra, pantallas que corten el viento, lloviznas que humedezcan el ambiente, u otras. Estas medidas se deben
definir previo a la colocacin del hormign.
22
12.4 Hormigones en grandes masas

El curado y la proteccin de hormigones en grandes masas se efecta conforme a lo indicado en Anexo E.
12.5 Hormigonado en ambientes agresivos
12.5.1 Se considera hormigonado en ambientes agresivos cuando se tiene algunos de los ambientes o
condiciones de exposicin indicados en clusula 6.
12.5.2 Cuando el hormign pueda quedar expuesto a la accin de ambientes agresivos tales como sales, aguas
salinas, otros, se deben mantener las medidas auxiliares utilizadas durante la colocacin del hormign de modo
de evitar el contacto directo con el ambiente agresivo.
12.5.3 Como materiales de curado que se aplican de inmediato, se puede elegir alguno de los indicados en 12.2.1
siempre que no altere la proteccin.
12.5.4 Si las condiciones del ambiente agresivo lo ameritan, el perodo total de proteccin y curado indicado en
Tabla 12 puede ser incrementado.
13 Desmolde y descimbre
13.1 Generalidades
13.1.1 El desmolde y descimbre se debe realizar sin producir daos en el elemento estructural.
NOTA Cuando se requiera evaluar slo el grado de terminacin superficial del hormign se puede utilizar la
Especificacin Tcnica ET-005: Criterios de aceptacin de superficies moldeadas en elementos de hormign,
generada por el Instituto del Cemento y Hormign de Chile.
13.1.2 Cuando el retiro de los moldajes se realice durante el perodo de curado, las superficies de hormign que
queden expuestas se deben someter a las condiciones de curado que corresponda.
13.1.3 En general el descimbre depende de la resistencia que tenga el hormign y de las caractersticas de los
elementos estructurales.
13.2 Plazos de desmolde y descimbre
13.2.1 Paramentos verticales
13.2.1.1 Para desmoldar paramentos verticales o con inclinacin hasta 30 (muros, costados de vigas y pilares),
la resistencia real del hormign para que pueda ser desmoldado debe ser mayor o igual que 2 MPa.
13.2.1.2 La resistencia real del hormign puede ser estimada preferentemente por medio de mtodos de madurez
o en su defecto por medio de probetas especiales definidas en NCh1017. Se pueden utilizar mtodos
alternativos, si se demuestra que se obtienen resultados equivalentes a los obtenidos por el mtodo de madurez.
NOTA La norma ASTM C 1074 establece el procedimiento para estimar la resistencia del hormign en funcin
de su madurez, en cuyo caso el datum puede ser considerado igual a cero.
13.2.1.3 En el caso en que no se conozca la resistencia real del hormign de paramentos verticales, el moldaje
se debe mantener un perodo de tiempo que incluya al menos dos noches despus de colocado el hormign.
23
13.2.1.4 En este mismo caso, si la temperatura ambiente media diaria es menor que 10C, los moldajes se deben
mantener por un perodo de tiempo que incluya al menos tres noches despus de colocado el hormign.
13.2.2 Paramentos horizontales
13.2.2.1 A menos que se especifique lo contrario, para efectuar el desmolde de paramentos horizontales, la
resistencia real del hormign debe ser mayor o igual al 75% de la resistencia especificada. Este valor puede
ser reducido previa autorizacin del proyectista estructural.
13.2.2.2 La resistencia real del hormign puede ser estimada preferentemente por medio de mtodos de madurez
o en su defecto por medio de probetas especiales definidas en NCh1017. Se pueden utilizar mtodos alternativos
si se demuestra que se obtienen resultados equivalentes a los obtenidos por el mtodo de madurez.
NOTA La norma ASTM C 1074 establece el procedimiento para estimar la resistencia del hormign en funcin
de su madurez, en cuyo caso el datum puede ser considerado igual a cero.
13.2.2.3 En el caso en que no se conozca la resistencia real del hormign de paramentos horizontales, el moldaje
se debe mantener un perodo de tiempo mayor o igual al indicado en Tabla 13.
Tabla 13 - Plazos mnimos de desmolde de paramentos horizontales
Plazo mnimo
das
Distancia entre apoyos

m
Losas
Fondos de viga
Menor que 3
Entre 3 y 6
14
Mayor que 6
10
21
NOTA Al momento de retirar los moldajes, antes de proceder al

reapuntalamiento, no deben existir subrecargas de construccin en el elemento.
13.2.2.4 En este mismo caso, si la temperatura ambiente media diaria es menor que 10C, puede ser necesario
incrementar los plazos indicados en Tabla 10 hasta que el hormign alcance la resistencia requerida.
13.2.2.5 Los puntales no deben ser retirados hasta que el hormign tenga la resistencia especificada y las cargas
de construccin no sean mayores a las cargas consideradas en el diseo.
13.2.3 No obstante, los plazos de desmolde y descimbre se pueden disminuir cuando lo autorice el proyectista
estructural.
24
14 Ensayos
14.1 Los mtodos de ensayo para determinacin de propiedades de hormign fresco o endurecido son los
indicados en Tablas 14 y 15.
14.2 La extraccin de muestras de hormign fresco se efecta segn NCh171.
14.3 La confeccin de probetas para ensayos de compresin, traccin por flexin o hendimiento se efecta segn
NCh1017.
Tabla 14 - Ensayos de control frecuente
Ensayo
Asentamiento de cono
Resistencia
compresin
Resistencia a traccin
por flexin
Norma de ensayo
Criterios de aceptacin
NCh1019
Segn Tabla 13
NCh1037
NCh1998
NCh1038
NCh1998
Tabla 15 - Ensayos complementarios

Ensayo
Norma de ensayo
Criterios de aceptacin
Confeccin
de
hormigones de prueba
en laboratorio
NCh1018
No aplica
Resistencia a traccin
por hendimiento
NCh1170
NCh1998
Testigos de hormign
endurecido
NCh1171/1
Densidad aparente
NCh1564
3%
NCh1564
3%
Contenido de aire
NCh2184
1,5%
Uniformidad
NCh1789
NCh1789
Rendimiento
amasada
de
la
NCh1171/2
14.4 Aceptar la docilidad del hormign cuando se encuentre dentro de las tolerancias indicadas en Tabla 16.
Tabla 16 - Tolerancias en el control del asentamiento de cono
Asentamiento de cono
cm
Tolerancia
cm
<3
3a 9
>9
1
2
3
25
15 Frecuencia de muestreo
La frecuencia de muestreo para control de resistencia mecnica, para cada grado de resistencia especificada,
debe ser la indicada en Tabla 17, a menos que la especificacin tcnica del proyecto requiera un mayor nmero
de muestras por volumen de hormign.
Tabla 17 - Frecuencia de muestreo para hormign fresco
Volumen de hormign de la
obra
m3
Procedencia del hormign

Confeccionado en obra
Volumen
mximo
hormign por muestra
de
Nmero mnimo de muestras

De central hormigonera
Volumen
mximo
hormign por muestra
de
Nmero mnimo de muestras
26
> 250
250
100
50
> 250
250
150
75
Anexo A
(informativo)
Recomendaciones para dosificacin del hormign
A.0 Introduccin
El objetivo de este anexo es recomendar procedimientos para dosificar el hormign para los fines de cumplir con
la resistencia especificada, condiciones de durabilidad y especificaciones tcnicas particulares del proyecto.
A.1 Fraccin defectuosa
A menos que se especifique lo contrario, para hormigones estructurales armados la fraccin defectuosa es de
10%, asimismo, en pavimentos la fraccin defectuosa es de 20%.
A.2 Procedimiento para dosificar
A.2.1 El diseo de la dosificacin se debe establecer a partir de la resistencia media de dosificacin fr y criterios
de durabilidad que consideren los materiales disponibles, mediante mezclas de prueba, relaciones empricas o
tablas que relacionen la razn agua/cemento con resistencia.
La resistencia media requerida o de dosificacin, fr, es el valor medio estimado de los resultados de la resistencia
mecnica que se necesita alcanzar para satisfacer la resistencia especificada.
A.2.2 Razn agua/cemento para resistencia media de dosificacin
La resistencia a compresin fr, determinada mediante probetas cilndricas de 150 mm de dimetro y 300 mm de
altura y 28 das de edad, permite estimar la proporcin agua/cemento, en peso, referida a la condicin de ridos
saturados superficialmente secos.
A.2.2.1 Determinacin de la razn agua/cemento
La razn agua/cemento se puede determinar por condiciones de resistencia o por condiciones de durabilidad, o
por ambas.
A.2.2.1.1 La determinacin de la razn agua/cemento por resistencia se debe hacer por uno de los tres
procedimientos siguientes:
a)
Procedimiento 1
Usar registros de ensayos anteriores que demuestren que la dosificacin del hormign propuesta producir
la resistencia media requerida, fr. En este caso, la razn agua/cemento se establece interpolando entre las
resistencias de dos o ms registros, si es el caso. Para que los registros sean vlidos deben cumplir con las
condiciones siguientes:
i)
representar los materiales de la misma procedencia y condiciones similares a las esperadas;
27
ii) las variaciones de los materiales, condiciones y dosis implcitas en dichos registros deben ser similares
a las variaciones existentes en la obra propuesta;
iii) se pueden usar registros de menos de 30 ensayos, pero no menos de 10 resultados consecutivos,
siempre que incluyan un perodo no menor que 45 das.
b) Procedimiento 2
Efectuar hormigones de prueba de acuerdo con NCh1018 con tres razones agua/cemento distintas, pero con
la misma docilidad exigida por la obra, de modo que se produzcan resistencias dentro de un intervalo que
contenga la resistencia media requerida. Para cada mezcla se deben confeccionar tres probetas que se
ensayarn a 28 das. Se determina la razn agua/cemento que corresponde por interpolacin.
Con el fin de efectuar una estimacin inicial de la resistencia, a modo referencial, se puede utilizar
Tabla A.1.
Tabla A.1 - Razn agua/cemento para resistencia requerida, fr
Resistencia media requerida, fr
MPa
Razn agua/cemento en masa

Cemento grado corriente
Cemento grado alta resistencia
0,45
29 5
38 5
0,50
24 5
31 5
0,55
21 5
26 5
0,60
17 5
21 5
0,65
15 3
18 3
0,70
13 3
16 3
0,75
11 3
14 3
0,80
10 3
12 3
0,85
83
10 3
NOTA Los valores de resistencia estn expresados en probetas cilndricas.
28
A.2.3 Proporcin de los materiales

A.2.3.1 El clculo de las proporciones de los materiales componentes del hormign se basa en que la suma de
sus volmenes reales es igual al volumen total del hormign, segn la expresin:
en que:
=
volumen real de cemento en m3 que es igual a la masa del cemento en kg dividido por la
densidad real del cemento en kg/m3, determinada segn NCh154;
volumen de agua libre en m3 necesario para la docilidad requerida segn Tabla A.2;
volumen de aire atrapado o incorporado en m3. El aire atrapado puede ser estimado por
medio de Tabla A.3;
volumen real de la grava en m3, que es igual a la masa de la grava en kg dividida por la
densidad real de la grava en kg/m3, con ambos valores correspondientes al estado saturado
de superficie seca;
volumen real de la arena en m3, que es igual a la masa de la arena en kg dividida por la
densidad real de la arena en kg/m3, con ambos valores correspondientes al estado saturado
de superficie seca.
A.2.3.2 Los aditivos solubles o lquidos se consideran como parte del agua de amasado. Las adiciones tienen el
mismo tratamiento que el cemento.
A.2.3.3 La estimacin de la cantidad de agua para hormigones con materiales corrientes, considerando los ridos
con humedad correspondiente al estado de saturado de superficie seca, se puede hacer segn los valores
propuestos en Tabla A.2.
Tabla A.2 - Volumen estimado de agua libre, m3
Tamao mximo
nominal
mm
Docilidad segn asentamiento de cono

cm
63
0a2
0,135
3a5
0,145
6a9
0,155
10 a 15
0,165
16 a 18
0,170
50
0,145
0,155
0,165
0,175
0,180
40
0,150
0,160
0,170
0,180
0,185
25
0,170
0,180
0,190
0,200
0,205
20
0,175
0,185
0,195
0,205
0,210
12,5
0,185
0,200
0,210
0,220
0,230
10
0,190
0,205
0,215
0,230
0,240
NOTA La dosis de agua libre estimada tiene que ser ajustada en mezclas de prueba para cumplir con
la docilidad requerida para la obra. Para esto, previamente se debe considerar el efecto de los aditivos
que puedan modificar la demanda agua, la proporcin y la forma de los ridos, entre otros.
29
Los volmenes de agua indicados en la tabla corresponden a ridos chancados.

A.2.3.4 La cantidad de aire atrapado o incorporado se estima como sigue:
a) en hormigones corrientes, el aire atrapado se toma de los valores en Tabla A.3.
Tabla A.3 - Aire atrapado, m3
Tamao mximo nominal
mm
Volumen de aire
atrapado
m3
63
0,003
50
0,005
40
0,010
25
0,015
20
0,020
12
0,025
10
0,030
b) En hormigones con aditivos incorporadores de aire, el valor promedio del aire incorporado se toma de los
valores dados en Tabla 4.
A.2.3.5 Para estimar la proporcin de los ridos se deben considerar las prescripciones dadas en 7.4.
A.2.4 Mezclas de prueba
A.2.4.1 Con la dosificacin calculada, es recomendable verificar mediante muestras de pruebas las propiedades
del hormign. La resistencia de estos hormigones debe ser mayor o igual que la resistencia media de
dosificacin. Los ensayos se deben efectuar mediante mezclas de prueba segn NCh1018.
A.2.4.2 Es recomendable que se realicen tambin mezclas de prueba en la obra con la dosificacin calculada
empleando los materiales, equipos y personal a usar en la construccin. La resistencia media de estos
hormigones debe ser mayor o igual que la resistencia media de dosificacin. Los ensayos se deben efectuar sobre
muestras confeccionadas segn NCh1017.
A.3 Estimacin de la resistencia media requerida
A.3.1 La resistencia media del hormign, tiene que ser mayor que la resistencia especificada en el proyecto, fc,
para absorber la diferencia aleatoria que se origina en las variaciones propias del proceso de fabricacin
(equipos, materiales, otros), del muestreo o de los ensayos.
A.3.2 La resistencia media requerida debe ser establecida en concordancia con los criterios de aceptacin y
recepcin del hormign.
30
A.3.3 Para obras de edificacin, se deben considerar los criterios indicados en ACI 318. En otro tipo de obras, se
deben considerar los criterios indicados en las especificaciones del proyecto. En caso de no estar establecido
dicho criterio, se puede adoptar lo indicado en NCh1998.
A.3.4 En caso que se requiera estimar la desviacin estndar, s, se recomienda proceder de la forma siguiente:
a) Procedimiento 1
Cuando se tienen antecedentes del mismo contratista, trabajando en condiciones similares a las de la obra
que se inicia, elegir el valor de desviacin s segn Tabla A.5.
Tabla A.5 - Valor estimado de desviacin
Condiciones
previstas para la
ejecucin de la
obra
Muy buenas
Buenas
Medias
Bajas
s
MPa
Definicin
Dosificacin en peso, laboratorio de faena con personal

especializado en la ejecucin de los controles mencionados,
en forma permanente y sistemtica.
Dosificacin en peso o en volumen controlado y aplicacin
de los controles mencionados, en forma permanente y
sistemtica.
Dosificacin en volumen controlado, controles de humedad
y esponjamiento de ridos, control de asentamiento de cono
y control del rendimiento de la dosis de cemento, en forma
espordica.
Cuando se realiza un control inferior a los mencionados, y
slo en el caso de hormigones de grado G15.
G15
> G15
3,0
4,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
b) Procedimiento 2
Cuando no se disponga de resultados ni de antecedentes del contratista, para cualquier nivel de resistencia
especificada del proyecto, adoptar el valor de desviacin s 8,0 MPa.
31
Anexo B
(informativo)
Recomendaciones para confeccin de hormign
B.1 Hormign preparado en central hormigonera

Debe cumplir con lo establecido en NCh1934.
B.2 Hormign confeccionado en obra
Si el hormign es preparado en central hormigonera de obra, debe cumplir con lo establecido en NCh1934, de lo
contrario debe cumplir con lo establecido en este anexo.
B.3 Medicin de los materiales
B.3.1 La medicin de los materiales constituyentes del hormign se debe efectuar considerando las tolerancias
indicadas en Tabla 8.
B.3.2 No se debe efectuar la medicin del cemento en volumen. En el caso en que no sea posible efectuar la
medicin del cemento en masa, para hormigones de grado menor o igual a G15, se puede efectuar la medicin
del cemento ajustando a medio saco.
B.3.3 Para hormigones de grado menor o igual a G15, se pueden medir los ridos en volumen controlado,
siempre que:
a) Se disponga de equipos que midan con una tolerancia de 5% el volumen equivalente a la masa
especificada en la dosificacin.
b) Se haya determinado la equivalencia con la dosificacin en masa, y se hagan las correcciones por humedad y
por el esponjamiento de la arena.
B.3.4 El agua de amasado se debe medir, en volumen o masa, corregida segn la condicin de humedad de los
ridos y la cantidad de aditivo lquido, si se usa.
B.3.5 Los aditivos y adiciones se incorporan al hormign de acuerdo con las recomendaciones establecidas por
el fabricante.
B.4 Se recomienda que, por cada amasada o volumen de hormign acordado, se lleve un registro que considere
al menos la informacin siguiente:
a) nmero nico que identifique la amasada;
b) dosificacin del hormign confeccionado;
c) ubicacin aproximada del hormign colocado; y
d) hora y fecha de confeccin del hormign.
32
B.5 Mezclado del hormign

B.5.1 El mezclado se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios
considerando orden de carguo, velocidad de rotacin, tiempo de mezclado, y mantencin de los equipos para
producir un hormign homogneo.
B.5.2 El orden de carguo en el mezclado mecnico se debe establecer de acuerdo con los equipos utilizados.
B.5.3 El tiempo de mezclado, contado desde el momento en que todos los materiales estn en el interior de la
hormigonera hasta el instante en que se inicia la descarga, debe ser definido por el fabricante del equipo de
mezclado de modo de asegurar la homogeneidad del hormign. Este tiempo no debe ser menor que 5 min
excepto que tcnicamente se demuestre que, en un tiempo menor se obtiene un hormign homogneo.
B.5.4 El mezclado manual slo se permite en hormigones de grado G5.
33
Anexo C
(informativo)
Recomendaciones para hormigonado con bajas temperaturas
C.0 Introduccin
C.0.1 Si el hormign fresco es sometido a temperaturas menores que 0C, se ven afectadas su resistencia
mecnica y durabilidad aunque posteriormente se mantenga a temperaturas normales. La expansin del agua al
congelarse desintegra el hormign y la baja temperatura disminuye la reaccin qumica entre el agua y el
cemento.
C.0.2 Cuando la localizacin de una obra en particular o la poca del ao en que se van a efectuar las etapas de
hormigonado indique la posibilidad de bajas temperaturas se deben programar las protecciones necesarias y
suficientes con la anticipacin requerida en base a las previsiones deducidas del registro de temperaturas.
C.1 Alcance y campo de aplicacin
C.1.1 Este anexo establece los procedimientos recomendables para efectuar el hormigonado con bajas
temperaturas a fin de obtener un material suficientemente resistente y durable.
C.1.2 Este anexo se aplica cuando se cumplen las condiciones indicadas en 11.4.1.1.
NOTA 1 Se recomienda medir la temperatura del aire exterior en el sitio de la construccin y llevar un registro
diario de temperaturas mximas y mnimas.
NOTA 2 Para los fines de este anexo, se considera que la temperatura media diaria es el promedio entre la
mxima y la mnima del da.
C.2 Precauciones durante la elaboracin
C.2.1 Temperatura de colocacin del hormign
Se recomienda que la temperatura del hormign, en el momento de su colocacin cumpla con lo indicado
en 11.4.1.2.
C.2.2 Procedimiento para obtener la temperatura en la hormigonera
a) Calentamiento del agua
Es el mtodo preferido por ser fcil y efectivo. La temperatura del agua debe ser menor que 60C.
Se deben establecer los controles necesarios para obtener temperaturas uniformes en todas las amasadas.
b) Calentamiento de los ridos
En caso de temperatura ambiente muy baja, puede ser necesario completar el procedimiento a) con el
calentamiento del rido fino o inclusive el calentamiento de todos los ridos.
34
Los ridos se deben calentar con vapor de agua. No se debe emplear calor seco.
Se procurar obtener una temperatura uniforme de la amasada menor que 40C.
La hormigonera se debe cargar con el agua y los ridos. El cemento se debe vaciar posteriormente, cuando
se tenga una temperatura uniforme dentro de la hormigonera, conforme a lo sealado en Tabla C.1.
c) Otros
Se aceptarn otros procedimientos que produzcan efectos similares a los que se obtienen en a) y b).
C.3 Precauciones en la preparacin del sitio de colocacin
Adems de cumplir con lo prescrito en el cuerpo de la norma, se debe eliminar todo material congelado o restos
de hielo, adheridos al hormign, moldaje, armaduras, entre otros. Se deben colocar las protecciones necesarias
para evitar la formacin de hielo, nieve y facilitar la calefaccin del ambiente.
C.4 Protecciones
C.4.1 Generalidades
Las protecciones del hormign se deben efectuar con los materiales y equipos adecuados y los procedimientos
necesarios para mantener todo el volumen del hormign a una temperatura uniforme que cumpla con 11.4.1.3.
Se debe proteger especialmente los lugares ms expuestos (aristas, salientes, otros).
En general las protecciones se deben aplicar antes de iniciar la colocacin. Slo se exceptan las protecciones
que irn en contacto directo con las superficies expuestas del hormign. Estas protecciones se deben colocar a
medida que las superficies expuestas estn terminadas.
C.4.2 Procedimientos
a) Aislacin trmica
Una adecuada aislacin trmica, permite aprovechar el calor desarrollado por la hidratacin del cemento. Es
necesario colocar capas protectoras de material aislante trmico en contacto directo con el hormign y de un
espesor adecuado a las condiciones de temperatura ambiente. Es importante que la proteccin mantenga su
calidad aislante en presencia de humedad. Para este efecto se usan mantas trmicas o lminas de materiales
aislantes trmicos, que envuelvan las superficies expuestas y los moldajes por todas sus caras.
En caso de temperaturas muy bajas, presencia de nieve y/o viento ser necesario recurrir adems al uso de
estructuras provisorias con la estabilidad adecuada para soportar las solicitaciones correspondientes.
b) Calefaccin
El espacio bajo las estructuras provisorias de proteccin indicadas en a), se puede calefaccionar mediante
calor hmedo.
C.4.3 Perodo de proteccin y curado
C.4.3.1 Se debe cumplir con los plazos especificados en la norma.
35
C.4.3.2 En elementos cargados, especialmente en el caso de elementos soportantes esbeltos (losas, vigas,
pilares), se recomienda determinar los plazos de proteccin en base a controles de resistencia. Para estos efectos,
en cada etapa de hormigonado se deben confeccionar a lo menos seis probetas especiales de acuerdo con
NCh1017, A.2.1 o estimar la resistencia por medio de medicin de madurez, y establecer un plan de ensayos
para trazar la curva edad-resistencia correspondiente.
C.4.3.3 Cuando de acuerdo con la curva se cumplan las resistencias mnimas indicadas en 12.3.2, se puede
autorizar el retiro de protecciones.
C.5 Desmolde
Los plazos de desmolde deben cumplir con 13.2.
36
Anexo D
(informativo)
Recomendaciones para hormigonado en condiciones

de alta evaporacin de agua
D.0 Introduccin
D.0.1 Las rpidas prdidas del agua de amasado por evaporacin y/o la alta temperatura del hormign fresco al
ser vaciado en los moldes producen alteraciones de las propiedades del hormign fresco y, posteriormente,
hormign endurecido. Los efectos principales pueden ser los siguientes:
a) prdida de la docilidad requerida;
b) en hormigones con aire incorporado, necesidad de aumentar la dosis de aditivo para obtener el contenido de
aire requerido;
c) aceleracin del fraguado, disminuyendo el tiempo disponible para las operaciones de transporte, colocacin,
compactacin y terminacin;
d) tendencia a la fisuracin; plstica y/o por diferencial trmico en los elementos de hormign;
e) disminucin de las resistencias mecnicas, aun cuando los resultados a edad temprana puedan resultar
mayores;
f) disminucin de la durabilidad del hormign.
D.0.2 Las causas ms comunes de estas alteraciones pueden ser:
a) alta temperatura ambiente;
b) baja humedad relativa del ambiente;
c) alta temperatura del hormign;
d) alta velocidad del viento en contacto con el hormign;
e)
relacin superficie expuesta / volumen del elemento hormigonado.
La accin simultnea de las causas a), b), c) y d) indicadas, se pueden evaluar segn Figura 1.
El conocimiento de los procesos y de sus causas permite dar oportunas soluciones en obra, aunque hay
oportunidades en que resulta ms eficiente postergar el perodo de hormigonado.
D.1 Alcance y campo de aplicacin
D.1.1 Este anexo establece recomendaciones a seguir durante el hormigonado, cuando se prevean condiciones
de alta evaporacin de agua segn lo indicado en 11.4.2.1.
37
D.1.2 La velocidad del viento debe ser medida a una distancia aproximada de 0,5 m de la superficie del elemento
de hormign. La temperatura ambiente y la humedad relativa deben ser medidas a una altura aproximada entre
1,0 m y 1,5 m sobre la superficie de hormign, a la sombra y en la direccin del viento.
La tasa de evaporacin de agua tambin se puede obtener aplicando la ecuacin siguiente:
[(
][
en que:
= tasa de evaporacin de agua, kg/m2/h;
= temperatura del hormign en la superficie, C;
= temperatura ambiente, C;
= humedad relativa/100;
= velocidad del viento, km/h.
NOTA Esta ecuacin entrega valores similares a los que se obtienen aplicando el nomograma mostrado en
Figura D.1.
D.1.3 Estas recomendaciones adquieren mayor importancia cuando se hormigonan pavimentos, losas, paneles
prefabricados y elementos laminares similares; en elemento de hormign masivo y en elementos estructurales
con deformaciones restringidas, en los que el gradiente trmico diferencial puede originar fisuracin.
D.1.4 Se excluye el caso de altas temperaturas en curados hmedos especiales (por ejemplo, curado al vapor).
D.2 Consideraciones previas a la confeccin y colocacin del hormign
D.2.1 Con el fin de obtener tasas de evaporacin de agua menores a las indicadas en 11.4.2.1, se recomienda
considerar la secuencia siguiente:
a)
velocidad de viento: se recomienda el uso de pantallas o barreras;
b) humedad relativa: se recomienda incrementar la humedad relativa por medio de aporte de agua nebulizada al
ambiente;
c)
temperatura ambiente en el lugar de hormigonado: se recomienda generar sombra;
d)
temperatura del hormign fresco: se recomienda reducir su temperatura.
38
D.2.2 Temperatura de elaboracin

Con el fin de estimar la temperatura de confeccin del hormign se puede utilizar la frmula siguiente:
(
)
(
en que:
= temperatura estimada del hormign fresco, C, aproximando a 0,1C;
= calor especfico de los materiales. Para efectos de esta frmula se asume que el
cemento y los ridos poseen un calor especifico igual a 0,22 cal/kgC;
= temperatura de los ridos, el cemento, el agua total contenida en los ridos y el
agua de amasado agregada, respectivamente, C;
= masas de los ridos, el cemento, el agua total contenida en los ridos y el agua de
amasado agregada respectivamente, kg.
NOTA El agua total contenida en los ridos (humedad) corresponde al agua presente en ellos al momento de la
confeccin del hormign, para estos efectos se asume que su temperatura es igual a la de los ridos.
Por ejemplo, si se considera un hormign con 340 kg de cemento, 1 800 kg de ridos (en estado seco) y 180 kg
de agua de amasado, y la temperatura del cemento y los ridos es de 30C en tanto que la del agua de amasado es
de 15C, aplicando estos valores a la frmula se tiene la expresin y resultado siguientes:
(
)
(
D.2.2.1 Los acopios de ridos deben estar sombreados y se deben mantener hmedos mediante rociados
peridicos, dado que la evaporacin es un proceso efectivo de enfriamiento, especialmente cuando la humedad
relativa es baja.
D.2.2.2 Si con las medidas indicadas en D.2.2.1 no es posible obtener la temperatura requerida, se recomienda lo
siguiente:
a)
Proteger estanques y tuberas de la exposicin directa al sol: enterrar, aislar trmicamente, sombrear,
recubrir con arpilleras hmedas, pintar de blanco, otros.
b) Utilizar equipos enfriadores de agua

c)
Agregar hielo triturado o en escamas al agua de amasado, asegurndose que est completamente derretido al
descargar la hormigonera. Debido a que el agua representa un pequeo porcentaje del total de la amasada,
es difcil bajar la temperatura del hormign ms de 11C, a travs de la incorporacin de hielo. El volumen
de hielo no debe reemplazar ms de un 75% del total del agua de amasado.
39
D.2.2.3 El efecto estimado sobre la temperatura del hormign debido a variaciones en las temperaturas de sus
constituyentes es el siguiente:
Tabla D.1 - Estimacin del efecto de la temperatura de los materiales
en la temperatura del hormign
Material
Disminucin de
temperatura
Disminucin de
temperatura en el
hormign
Cemento
10
Agua
Aridos
2
NOTA Valores extrados de Diseo y Control de Mezclas de
Concreto - Portland Cement Association.
D.2.3 Mezclado
Se debe evitar el mezclado excesivo, ya que esta operacin genera calor, an a bajas revoluciones de mezclado.
Si la demora es inevitable, el efecto se puede disminuir deteniendo la hormigonera y agitando intermitentemente.
D.3 Precauciones en la preparacin del sitio de colocacin
D.3.1 Los moldajes, armaduras, sub-bases y toda otra superficie o elemento que vaya a quedar en contacto con el
hormign fresco se deben rociar con agua antes de colocar el hormign, evitando formar pozas de agua.
D.3.2 En todos los casos el sitio de colocacin debe estar provisto con abundante abastecimiento de agua,
mangueras y nebulizadores.
D.3.3 Es recomendable disponer de protecciones tales como sombras y cortavientos.
D.4 Precauciones en el transporte, colocacin y compactacin
D.4.1 Se recomienda restringir las operaciones de hormigonado a aquellas horas en que las condiciones de
temperatura, humedad relativa y viento sean las ms favorables.
D.4.2 Los equipos de transporte se pueden proteger de la exposicin directa al sol.
D.4.3 A fin de evitar prdidas de docilidad y aumento de la temperatura, se debe disponer del personal y equipos
necesarios para:
a) transportar el hormign inmediatamente de elaborado;
b) colocar y compactar el hormign en forma continua y tan rpida como sea posible.
D.4.4 Se debe tener especial cuidado para evitar las juntas fras.
D.5 Precauciones en la terminacin
40
D.5.1 La terminacin se debe efectuar inmediatamente y en el menor tiempo posible mientras el hormign
permita la operacin con las herramientas o equipos de terminacin acordes con el elemento hormigonado y el
grado de terminacin requerido.
D.5.2 Durante las labores de terminacin no se debe agregar agua a la superficie del hormign debido a que esto
altera la calidad superficial del hormign. En estos casos se recomienda aumentar la humedad relativa ambiente
por medio de agua nebulizada u otros similares.
D.5.3 El secado superficial rpido genera grietas de retraccin plstica. Este agrietamiento se puede evitar
aumentando la humedad relativa del aire mediante nebulizadores, empleando retardantes de evaporacin
superficial o cubriendo el hormign provisoriamente con geotextil hmedo, entre otros. Cuando aparezcan
grietas superficiales durante la etapa plstica del hormign, stas se pueden eliminar mediante replatachado o
revibrado.
D.6 Precauciones en el curado
D.6.1 En condiciones de alta evaporacin de agua se deben extremar las medidas de proteccin y el curado del
hormign. Por esta razn, el curado se debe aplicar inmediatamente y mantenerse en forma continua por el
tiempo indicado en 12.2.3.
D.6.2 Curado de superficies moldeadas
Al retirar los moldajes, se recomienda adoptar mtodos de curados que permitan mantener condiciones de alta
humedad.
D.6.3 Curado de superficies expuestas
D.6.3.1 El curado de superficies expuestas debe comenzar tan pronto como estn terminadas y continuarse segn
13.2.1.
D.6.3.2 Durante este tiempo caluroso y seco es preferible el curado hmedo continuo, especialmente durante las
primeras horas. Si no se contina con el curado hmedo despus de 24 h, las superficies expuestas del hormign
deben protegerse de la circulacin del aire y de la radiacin solar.
D.6.3.3 Tambin se pueden aplicar compuestos de curado preferentemente pigmentados de blanco. Es preferible
aplicar estos compuestos en tiempo caluroso y seco despus de 24 h de curado hmedo. Si esto no es posible, el
compuesto debe aplicarse inmediatamente despus de la terminacin de la superficie expuesta del hormign,
cuando an est hmeda.
D.6.4 Agua de curado
En el hormign endurecido y, en particular, en grandes superficies expuestas, el agua de curado no debe estar
excesivamente ms fra que el hormign a fin de minimizar las grietas causadas por tensiones debidas a cambios
de temperatura.
41
Anexo E
(informativo)
Hormigones especiales
E.1 Generalidades
E.1.1 Debido a que esta norma no establece requisitos para aquellos hormigones que requieren diseos o
tecnologas especiales, y mientras no exista normativa chilena que los regulen, se recomienda consultar los
documentos nacionales o internacionales que traten estos temas especficos.
E.1.2 Documentos de referencia para hormigones especiales se indican en Tabla E.1.
Tabla E.1 - Hormigones especiales
Tipo de hormign
Descripcin
Documentos de referencia
Hormign colocado bajo agua
Hormign que producto de la aplicacin y mtodo de

colocacin, requiere de un diseo de mezcla especial
de modo de obtener un hormign fluido y cohesivo.
ACI 304
Hormign en grandes masas
Cualquier volumen de hormign cuyas dimensiones

son lo suficientemente grandes como para que sea
necesario considerar la generacin de calor provocada
por la hidratacin del cemento y el consiguiente cambio
de volumen y tomar medidas a fin de minimizar la
fisuracin.
ACI 207.1
Hormign proyectado
Mezcla de cemento, ridos y agua que se proyecta en

forma neumtica desde una boquilla hacia su lugar
de colocacin para producir una masa densa y
homognea. El hormign o mortero proyectado
normalmente incorpora aditivos; tambin puede
incluir adiciones, fibras o una combinacin de
ambas.
Hormign autocompactante
(HAC)
Hormign que en estado plstico puede fluir y

consolidar por su propio peso y llenar completamente el
moldaje, embebiendo completamente la enfierradura e
insertos, incluso en presencia de una enfierradura
densamente armada, sin necesidad de ninguna
vibracin, al tiempo que mantiene la homogeneidad
durante y despus del transporte, distribucin y
colocacin.
NCh3113
ACI 237
Hormign compactado rodillado

(HCR)
Hormign suficientemente seco como para soportar

un rodillo vibratorio sin que se hunda al vibrar en su
superficie, pero que se compacta por esa vibracin.
Una caracterstica tan simple como sta introduce
variantes significativas en el proceso constructivo de
las obras masivas, principalmente en los
rendimientos de construccin que se pueden obtener.
ACI 207.5
Roller - Compacted
Concrete - EM 1110-2
42
ACI 506
European Specification for
Sprayed Concrete,
Guidelines. EFNARC.
Anexo F
(informativo)
Bibliografia
[1]
American Concrete Institute, Building Code Requirements for Structural Concrete, ACI 318-08,
Detroit, Michigan, USA, 2008.
[2]
American Concrete Institute, Guide to Mass Concrete, ACI 207.1-05, Detroit, Michigan, USA, 2005.
[3]
American Concrete Institute, Guide for Measuring, Mixing, Transporting and Placing Concrete,
ACI 304-00, Detroit, Michigan, USA, 2000.
[4]
American Concrete Institute, Hot Weather Concreting, ACI 305-99, Detroit, Michigan, USA, 1999.
[5]
American Concrete Institute, Cold Weather Concreting, ACI 306-88, Detroit, Michigan, USA, 1988.
[6]
American Concrete Institute, Guide to Curing Concrete, ACI 308-01, Detroit, Michigan, USA, 2001.
[7]
American Concrete Institute, Guide to Consolidation of Concrete, ACI 309-05, Detroit, Michigan,
USA, 2005.
[8]
American Concrete Institute, Guide to Consolidation of Concrete, ACI 237-07, Detroit, Michigan,
USA, 2007.
[9]
Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, ET 002-05: Altura de Vaciado en Elementos de
Hormign Armado, Santiago, Chile, 2005.
[10]
Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, ET 003-06: Tiempo de desmolde de elementos
verticales de hormign armado, Santiago, Chile, 2006.
[11]
Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, ET 005-07: Criterios de aceptacin de superficies
moldeadas en elementos de hormign, Santiago, Chile 2007.
[12]
US Army Corps of Engineers, Roller Compacted Concrete EM 1110-2, Washington, DC, 2006.
43
NORMA CHILENA
ICS 91.100.30
INN 2013 - Todos los derechos reservados
NCh170:2013

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PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

Hormign - Requisitos generales

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

Hormign - Requisitos generales

Aridos para morteros y hormigones - Requisitos.

Hormign - Requisitos generales.

Hormign - Ensayo de traccin por hendimiento.

Hormign - Testigos de hormign endurecido - Parte 1: Extraccin y ensayo.

Aridos para morteros y hormigones - Determinacin de huecos.

Hormign y mortero - Agua de amasado - Extraccin de muestras.

Morteros - Parte 1: Requisitos.

Esta norma no comprende aspectos de seguridad e higiene.

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales.

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

NOTA Pueden existir grados mayores a los indicados

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

4.2 Clasificacin por resistencia a traccin por flexin

NOTA Pueden existir grados mayores o intermedios a los

grado de resistencia mecnica especificada;

tamao mximo nominal del rido; y

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

6 Durabilidad del hormign

Contenido iones cloruro (Cl-) solubles en agua

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

masa que contenga armadura.

NOTA Para cuantificar el contenido de iones cloruro, se debe considerar el aporte

Mnimo grado de resistencia

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

y expuesto a productos qumicos

0,10 SO4 < 0,20

150 SO4 < 1 500

0,20 SO4 2,00

1500 SO4 10 000

SO4 > 2,00

SO4 > 10 000

Contenido C3A en el cemento

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

Tabla 7 - Requisitos del hormign en contacto con sulfatos

6.3.3 Otros requisitos de durabilidad

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

Exposicin en condiciones de servicio

Hormign sumergido completamente en agua

Hormign hmedo expuesto a aire salino

Hormign expuesto a ciclos de humedad y a

Hormign hmedo expuesto a altas

Tabla 9 - Mnima resistencia especificada segn exposicin

Mnimo Grado de resistencia

Dosis mnima de cemento,

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

6.3.3.2 Hormigones de baja permeabilidad

Contacto con agua que no requiere baja

Contacto con agua que requiere baja

Contacto con agua que requiere baja

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

NOTA 1 Para los ridos la tolerancia aplica a cada fraccin de

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA prNCh170

9.8 En Anexo B se establecen recomendaciones para la confeccin de hormign.