-PBLICO-

N-1550

REV. E

07 / 2012

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Pintura de Estrutura Metlica

SC-14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos

2a Emenda

Esta a 2a Emenda da PETROBRAS N-1550 REV. E, que incorpora a 1a emenda, e se destina a

modificar o seu texto nas partes indicadas a seguir:
NOTA 1 A nova pgina com as alteraes efetuadas est colocada na posio correspondente.
NOTA 2 A pgina emendada, com a indicao da data da emenda, est colocada no final da norma,
em ordem cronolgica, e no deve ser utilizada.

- Seo 2: (2 Emenda)
Incluso da ASTM E 11.

- Subseo 3.8: (2 Emenda)

Alterao do texto.

- Subseo 4.2: (2 Emenda)

Incluso de Nota.

- Subseo 4.2.1: (1 Emenda)

Alterao do texto.

- Subseo 4.2.3: (1 Emenda)

Incluso da subseo.

- Subseo 4.3: (2 Emenda)

Incluso de Nota.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

1 pgina

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N-1550

REV. E

05 / 2011

Pintura de Estrutura Metlica

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

SC - 14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS

4 pginas, ndice de Revises e GT

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05 / 2011

1 Escopo
1.1 Esta Norma fixa o procedimento para seleo dos esquemas de pintura de estruturas metlicas
em instalaes terrestres, tais como:
a)
b)
c)
d)
e)

suportes de tubulao e beros,de equipamentos;

estruturas de galpes;
estruturas de sustentao de tubulao (pipe-racks);
pisos, plataformas, passadios, corrimos (guarda-corpo) e escadas;
estruturas de sustentao de equipamentos de grande porte, no cobertos pela
PETROBRAS N-2913.
f) torres para telecomunicaes.
1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.
1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).
PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento;
PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;
PETROBRAS N-1021 - Pintura de Superfcies Galvanizadas, Ligas Ferrosas e no
Ferrosas, Materiais Compsitos e Polimricos;
PETROBRAS N-1277 - Tinta de Fundo Epxi-Zinco Poliamida;
PETROBRAS N-2288 - Tinta de Fundo Epoxi Pigmentada com Alumnio;
PETROBRAS N-2628 - Tinta Epxi Poliamida de Alta Espessura;
PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi - Fosfato de Zinco de Alta Espessura;
PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico;
PETROBRAS N-2680 - Tinta Epxi, Sem Solventes, Tolerante a Superfcies Molhadas;
PETROBRAS N-2913 - Revestimentos Anticorrosivos para Tanque, Esfera, Cilindro de
Armazenamento e Vaso de Presso;
ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas Procedimento;
ABNT NBR 15158 - Limpeza de Superfcies de Ao por Compostos Qumicos;
ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial;
ABNT NBR 15239 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e Mecnicas;
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Products;
ASTM E 11 - Standard Specification for Woven Wire Test Sieve Cloth and Test Sieves;
NACE SSPC SP 11 - Power Tool Cleaning to Bare Metal;
NACE No. 5/SSPC-SP 12 - Surface Preparation and Cleaning of Steel and Other Hard
Materials by High and Ultrahigh-Pressure Water Jetting Prior to Recoating.
2

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05 / 2011

3 Condies Gerais
3.1 A pintura de fabricao (shop primer), quando existente, deve ser removida imediatamente
antes da aplicao dos esquemas de pintura previstos nesta Norma.
3.2 No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja
impossibilidade de efetuar-se jateamento abrasivo ou hidrojateamento, conforme PETROBRAS N-9, a
preparao da superfcie deve ser realizada, preferencialmente, por ferramentas mecnico-rotativas
conforme NACE SSPC SP 11 ou tratamento mecnico at o grau de acabamento St 2 ou St 3 da
ABNT NBR 15239. Para o caso de retoques em servios de pintura de manuteno, utilizar a tinta de
fundo epxi pigmentada com alumnio, conforme PETROBRAS N-2288.
NOTA

Atentar para os aspectos de compatibilidade entre as tintas usadas no retoque com as tintas
anteriormente utilizadas.

3.3 O intervalo de tempo para aplicao de qualquer tinta sobre outra j aplicada deve ser o exigido
pela anterior para repintura. Caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se seguir
as recomendaes estabelecidas na PETROBRAS N-13.
3.4 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo
as ABNT NBR 14847 e ABNT NBR 15185. Identificar os pontos que apresentarem vestgios de leo,
graxa, gordura, terra, areia, sal, compostos de soldagem ou outros contaminantes. O grau de
corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D, de acordo com a ISO 8501-1), assim como
os pontos em que a pintura, se existente, estiver danificada.
3.5 Em quaisquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter a superfcie a ser
pintada ao processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a ABNT NBR 15158, apenas nas
regies onde, durante a inspeo, constatarem-se vestgios de leo, graxa ou gordura e outros
contaminantes. Efetuar, conforme Tabela 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou
hidrojateamento.
NOTA

O hidrojateamento pode ser sempre utilizado em servios de manuteno. Em obras novas,

o hidrojateamento s permitido se combinado com abrasivos.

Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie

Condies especficas

Grau de acabamento
para o jato abrasivo
(ISO 8501-1)

Grau de acabamento
para hidrojateamento
(NACE No. 5/SSPC-SP 12)

1e2

Grau Sa 2 1/2 (Mnimo)

Grau WJ 2 (Mnimo)

3.6 Na aplicao das tintas devem ser seguidas as prescries da norma PETROBRAS N-13.

3.7 No caso de pintura de ao galvanizado, ao inoxidvel, alumnio, ligas no ferrosas, ferro

fundido, materiais compsitos e polimricos, deve ser feito tratamento e condicionamento da
superfcie conforme a PETROBRAS N-1021.

3.8 Caso haja necessidade de conferir propriedades antiderrapantes na demo de tinta de

acabamento, podem ser utilizadas tintas contendo cristais de quartzo ou outros materiais
especificados pelo fabricante da tinta, com granulometria entre 2 mm (peneira 10) e 4 mm (peneira 5),
conforme ASTM E 11 [Prtica Recomendada]

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4 Condies Especficas
4.1 Condio 1
Ambiente seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre.

4.1.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta epxi - fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na
PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola (convencional ou sem ar). A espessura
mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve
ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.1.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo da tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677,
aplicada por meio de rolo, trincha ou pistola (convencional ou sem ar), com espessura de pelcula
seca de 70 m.

4.2 Condio 2
Ambiente de alta agressividade, sujeito a vapores cidos ou alcalinos e atmosferas martimas (orla
martima).
NOTA

Aplicvel a atmosferas especialmente agressivas localizadas at 500 m da praia ou em

reas onde ocorrem predominantemente ventos fortes vindos do mar para o litoral,
constatando-se presena de areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa salina). Deve-se
proceder a uma limpeza entre demos com gua doce presso de 1 000 psi a 3 000 psi.

4.2.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta de fundo epxi-zinco poliamida, especificada na PETROBRAS N-1277,
por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao
mecnica), com espessura de pelcula seca de 50 m. O intervalo para aplicao da tinta de
acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.2.2 Tinta Intermediria

Aplicar uma demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, norma PETROBRAS N-2628, por
meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m.

4.2.3 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme PETROBRAS N-2677, por meio de
trincha, rolo ou pistola convencional, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m.

4.3 Condio 3
Estruturas metlicas com revestimento de proteo contra fogo (fireproofing).
.
4

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05 / 2011

Antes da aplicao do revestimento de proteo contra fogo, a estrutura metlica deve ser jateada ao
grau Sa 2 1/2 e aplicado uma demo de 150 m da tinta epxi, sem solventes, tolerante a superfcies
molhadas norma PETROBRAS N-2680. O intervalo para aplicao do revestimento contra fogo deve
ser o mesmo exigido para repintura do revestimento anticorrosivo (PETROBRAS N-2680).

NOTA

No caso de utilizao de tinta epxi intumescente com propriedades anticorrosivas, no

necessria a aplicao da tinta PETROBRAS N-2680. [Prtica Recomendada]

4-A

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NDICE DE REVISES
REV. A, B e C
No existe ndice de revises.

REV. D
Partes Atingidas

Descrio da Alterao
Revalidao

REV. E
Partes Atingidas
Todas

Descrio da Alterao
Revisadas

IR 1/1

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05 / 2011

GRUPO DE TRABALHO - SC-14

Membros
Nome
Carlos Cunha Dias Henriques
(Coordenador)
lvaro Antonio Terra Martins da
Silva
Andre Koebsch

Lotao

Telefone

Chave

CENPES/PDEP/TMEC

812-6508

Q080

UO-BC/ENGP/EIS

861-7594

KMQ7

ENGENHARIA/IETEG/ETEG/EDUT

819-3014

CSMR

Carlos Alexandre Martins da

TRANSPETRO/PRES/SE/ENG/INTEG/DUTOS 811-9245
Silva
Carlos Augusto dos Reis Correia
TRANSPETRO/DTM/TM/TLOG/TEC
811-7627
Erik Barbosa Nunes

CAL3
FPB6

ENGENHARIA/IETEG/ETEG/EDUT

819-3015

UP82

TRANSPETRO/PRES/SE/ENG/STSE/INSP

813-6754

TGI4

E&P-ENGP/OPM/EMI

814-0851

W05C

ENGENHARIA/SL/SEQUI/CI

855-6715

ED4F

CENPES/PDEP/TMEC

812-6502

BW20

RPCC/MIIE

836-5692

QNF3

Luiz Carlos Baptista do Lago

ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC

819-3081

ELZQ

Pedro Paulo Barbosa Leite

ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC

819-3071

ED9M

MATERIAIS/OGBS/CMS

819-2859

EMRD

CENPES/PDEP/TMEC

812-6556

BECM

AB-RE/ES/TEE

814-7790

ED17

819-3066

E2HP

Fernando Gonalves Enes

Francisco Carlos Rodrigues
Marques
Francisco Otavio Pereira da
Silva
Joaquim Pereira Quintela
Jose Antonio Lima Viana

Ricardo Monteiro de Oliveira

Cruz
Victor Solymossy
Wagner Pinto Cardoso

Secretrio Tcnico
Marina Hitomi Ishizaki

ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC

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05 / 2011

1 Escopo
1.1 Esta Norma fixa o procedimento para seleo dos esquemas de pintura de estruturas metlicas
em instalaes terrestres, tais como:
a) suportes de tubulao e beros,de equipamentos;
b) estruturas de galpes;
c) estruturas de sustentao de tubulao (pipe-racks);
d) pisos, plataformas, passadios, corrimos (guarda-corpo) e escadas;
e) estruturas de sustentao de equipamentos de grande porte, no cobertos pela
PETROBRAS N-2913.
f) torres para telecomunicaes.

1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.

1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).
PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento;
PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;
PETROBRAS N-1021 - Pintura de Superfcies Galvanizadas, Ligas Ferrosas e no
Ferrosas, Materiais Compsitos e Polimricos;
PETROBRAS N-1277 - Tinta de Fundo Epxi-Zinco Poliamida;
PETROBRAS N-2288 - Tinta de Fundo Epoxi Pigmentada com Alumnio;
PETROBRAS N-2628 - Tinta Epxi Poliamida de Alta Espessura;
PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi - Fosfato de Zinco de Alta Espessura;
PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico;
PETROBRAS N-2680 - Tinta Epxi, Sem Solventes, Tolerante a Superfcies Molhadas;
PETROBRAS N-2913 - Revestimentos Anticorrosivos para Tanque, Esfera, Cilindro de
Armazenamento e Vaso de Presso;
ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas Procedimento;
ABNT NBR 15158 - Limpeza de Superfcies de Ao por Compostos Qumicos;
ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial;
ABNT NBR 15239 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e Mecnicas;
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Products;
NACE SSPC SP 11 - Power Tool Cleaning to Bare Metal;
NACE No. 5/SSPC-SP 12 - Surface Preparation and Cleaning of Steel and Other Hard
Materials by High and Ultrahigh-Pressure Water Jetting Prior to Recoating.
2

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05 / 2011

3 Condies Gerais
3.1 A pintura de fabricao (shop primer), quando existente, deve ser removida imediatamente
antes da aplicao dos esquemas de pintura previstos nesta Norma.
3.2 No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja
impossibilidade de efetuar-se jateamento abrasivo ou hidrojateamento, conforme PETROBRAS N-9, a
preparao da superfcie deve ser realizada, preferencialmente, por ferramentas mecnico-rotativas
conforme NACE SSPC SP 11 ou tratamento mecnico at o grau de acabamento St 2 ou St 3 da
ABNT NBR 15239. Para o caso de retoques em servios de pintura de manuteno, utilizar a tinta de
fundo epxi pigmentada com alumnio, conforme PETROBRAS N-2288.
NOTA

Atentar para os aspectos de compatibilidade entre as tintas usadas no retoque com as tintas
anteriormente utilizadas.

3.3 O intervalo de tempo para aplicao de qualquer tinta sobre outra j aplicada deve ser o exigido
pela anterior para repintura. Caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se seguir
as recomendaes estabelecidas na PETROBRAS N-13.

3.4 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo
as ABNT NBR 14847 e ABNT NBR 15185. Identificar os pontos que apresentarem vestgios de leo,
graxa, gordura, terra, areia, sal, compostos de soldagem ou outros contaminantes. O grau de
corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D, de acordo com a ISO 8501-1), assim como
os pontos em que a pintura, se existente, estiver danificada.

3.5 Em quaisquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter a superfcie a ser
pintada ao processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a ABNT NBR 15158, apenas nas
regies onde, durante a inspeo, constatarem-se vestgios de leo, graxa ou gordura e outros
contaminantes. Efetuar, conforme Tabela 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou
hidrojateamento.
NOTA

O hidrojateamento pode ser sempre utilizado em servios de manuteno. Em obras novas,

o hidrojateamento s permitido se combinado com abrasivos.

Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie

Condies especficas

Grau de acabamento
para o jato abrasivo
(ISO 8501-1)

Grau de acabamento
para hidrojateamento
(NACE No. 5/SSPC-SP 12)

1e2

Grau Sa 2 1/2 (Mnimo)

Grau WJ 2 (Mnimo)

3.6 Na aplicao das tintas devem ser seguidas as prescries da norma PETROBRAS N-13.

3.7 No caso de pintura de ao galvanizado, ao inoxidvel, alumnio, ligas no ferrosas, ferro

fundido, materiais compsitos e polimricos, deve ser feito tratamento e condicionamento da
superfcie conforme a PETROBRAS N-1021.

3.8 Caso haja necessidade de conferir propriedades antiderrapantes na demo de tinta de

acabamento, podem ser utilizadas tintas contendo cristais de quartzo ou outros materiais
especificados pelo fabricante da tinta, de forma a produzir um coeficiente de atrito na superfcie
acabada de, no mnimo, 0,5. [Prtica Recomendada]
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05 / 2011

4 Condies Especficas
4.1 Condio 1
Ambiente seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre.

4.1.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta epxi - fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na
PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola (convencional ou sem ar). A espessura
mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve
ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.1.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo da tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677,
aplicada por meio de rolo, trincha ou pistola (convencional ou sem ar), com espessura de pelcula
seca de 70 m.

4.2 Condio 2
Ambiente de alta agressividade, sujeito a vapores cidos ou alcalinos e atmosferas martimas (orla
martima).

4.2.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta de fundo epxi-zinco poliamida, especificada na PETROBRAS N-1277,
por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao
mecnica), com espessura de pelcula seca de 50 m. O intervalo para aplicao da tinta de
acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.2.2 Tinta Intermediria

Aplicar uma demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, norma PETROBRAS N-2628, por
meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m.

4.2.3 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme PETROBRAS N-2677, por meio de
trincha, rolo ou pistola convencional, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m.

4.3 Condio 3
Estruturas metlicas com revestimento de proteo contra fogo (fireproofing).
Antes da aplicao do revestimento de proteo contra fogo, a estrutura metlica deve ser jateada ao
grau Sa 2 1/2 e aplicado 1 demo de 150 m da tinta epxi, sem solventes, tolerante a superfcies
molhadas norma PETROBRAS N-2680. O intervalo para aplicao do revestimento contra fogo deve
ser o mesmo exigido para repintura do revestimento anticorrosivo (PETROBRAS N-2680).

-PBLICO-

N-1550

REV. E

05 / 2011

4 Condies Especficas
4.1 Condio 1
Ambiente seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre.

4.1.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta epxi - fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na
PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola (convencional ou sem ar). A espessura
mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve
ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.1.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo da tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677,
aplicada por meio de rolo, trincha ou pistola (convencional ou sem ar), com espessura de pelcula
seca de 70 m.

4.2 Condio 2
Ambiente de alta agressividade, sujeito a vapores cidos ou alcalinos e atmosferas martimas (orla
martima).

4.2.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta de fundo epxi-zinco poliamida, especificada na PETROBRAS N-1277,
por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao
mecnica), com espessura de pelcula seca de 70 m. O intervalo para aplicao da tinta de
acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.2.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, norma PETROBRAS N-2628, por
meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m.

4.3 Condio 3
Estruturas metlicas com revestimento de proteo contra fogo (fire proofing).
Antes da aplicao do revestimento de proteo contra fogo, a estrutura metlica deve ser jateada ao
grau Sa 2 1/2 e aplicado 1 demo de 150 m da tinta epxi, sem solventes, tolerante a superfcies
molhadas norma PETROBRAS N-2680. O intervalo para aplicao do revestimento contra fogo deve
ser o mesmo exigido para repintura do revestimento anticorrosivo (PETROBRAS N-2680).