Horario: Sbado (4 6)

Apellidos y nombres:
Contreras Escandon, Milagros Kelly
Kuno Aguilar, Nataly Karina
Moloche Diaz, Marianela
Pregunta a desarrollar:

12. Emulsificacin:

Cules son los mecanismos de emulsificacin de los equipos utilizados para

fabricar emulsiones en la industria farmacutica. Cules son los equipos a
utilizar para lograr una emulsificacin eficiente

Desarrollo:
La emulsificacin se puede facilitar mediante tres mecanismos:
1. Reduccin de la tensin interfacial
2. La formacin de pelcula superficial monomolecular que inhibe fsicamente la coalescencia
de grnulos de la fase dispersa
3. Cambiar el potencial zeta de la fase dispersa (Jones, 2008)

En el laboratorio la fabricacin de emulsiones generalmente implica el uso de un agitador

mecnico La emulsificacin de lotes a escala de produccin es normalmente realizada
utilizando agitadores mecnicos, homogeneizadores, coloide de molinos. El uso de molinos
coloidales es generalmente reservado para formulaciones de mayor la viscosidad, debido a la
alta costes de funcionamiento y la tasa de produccin lenta de este aparato. (Jones, 2008)

Los agentes emulsificantes y los componentes solubles en agua se disuelven por separado en
la fase en la que son ms soluble A escala industrial, las fases aceite y agua son calentado
por separado en grandes tanques, y luego combinado mediante el bombeo de cada fase en la
mezcla del recipiente adecuado con agitador emulsificador tal como un mezclador mecnico
o homogeneizador. El recipiente de mezcla se hace generalmente acero inoxidable, con camisa
de manera que el calentamiento o enfriamiento y veces con deflectores con modificacin y la
circulacin de la emulsin durante la mezcla (Aulton, 2013)

Una amplia gama de tcnicas de agitacin o estn disponiblesEstos incluyen mezcladores

simples de la mano, varios agitadores de la hlice o turbina mezcladores, homogeneizadores,
microfluidizador , molinos coloidales y dispositivos ultrasnicos. (Aulton, 2013)
Cuando el aceite y el agua se mezclan, la energa en forma de agitacin es necesaria para
producir la requerida distribucin de tamao de las gotitas ( )Los surfactantes reducen las
tensiones interfaciales que hacen las gotitas sean ms fcil de romper durante la mezcla y la
reducen la tendencia a recombinar. (Aulton, 2013)

Una amplia gama de tcnicas de agitacin()La mayora interrumpen las gotitas ya sea por
fuerza de cizallamiento en flujo laminar, por fuerzas inerciales en flujo turbulento o por la
cavitacin durante la ecografa. (Aulton, 2013)

Para la preparacin extempornea o pequeas cantidades de una emulsin de fluido, mezclar

el aceite y el agua en presencia de un emulsificador adecuado en una mortero y mediante
agitacin manual o agitaciones suficiente para producir una emulsin gruesa con gotitas de
tamaos en la regin 1-50 micras. (Aulton, 2013)

Los Homogeneizadores estn disponibles para las cantidades de emulsiones de unos pocos
ml en el laboratorio hasta varios miles de litros para la fabricacin(.)Los homogeneizadores
funcionan esencialmente forzando la mezcla bruta de lquidos a travs de un pequeo orificio
bajo presin. En algunos, el lquido impacta en una superficie slida con un ngulo recto en
direccin del flujo y, dependiendo de la presin aplicada, la intensa extensional, cizallamiento y
patrones de flujo turbulento desarrollan para producir gotas finas de menos de1 m. (Aulton,
2013)

Homogeneizadores de membrana producen emulsiones con tamaos de gotas finas uniformes

a escala de laboratorio forzando la fase interna a fluir a la fase externa a travs de
determinadas membranas de vidrio a alta presin externa. (Aulton, 2013)

Microfluidizadores tambin se utilizan comnmente para preparar emulsiones parenterales,

tanto en el laboratorio y a gran escala .Las fases de aceite y agua separados se bombea en
una cmara a alta presin haciendo que los lquidos aceleren a alta velocidad e interactan
entre s, ya que inciden en una superficie dura. Las fuerzas de cizallamiento y de turbulencia
inducida por el metal rompe las gotitas para formar una emulsin. Gotitas muy pequeas son
producidas por el sistema de reciclar a travs de la microfluidizador. (Aulton, 2013)

Los equipos ultrasonido y molinos coloides producen tamaos de gota sub-microscpicas, que
son por lo general se limita a lotes a escala de laboratorio. Molinos coloides generan un calor
considerable y por lo tanto necesitan extremadamente enfriamiento eficiente que es caro con
lotes a gran escala. (Aulton, 2013)

En la preparacin de emulsiones se utilizan diferentes mtodos dependiendo del tipo de

sistema y de la escala de fabricacin:
Mtodo continuo simple de mezcla directa de las dos fases.
Mtodos directos donde se va aadiendo poco a poco la fase interna sobre la externa.
Mtodo indirecto o por inversin de fases.
Normalmente, en emulsiones de aceite en agua se puede preparar la fase oleosa e ir
aadiendo poco a poco la fase acuosa hasta que se invierte el signo de la emulsin para
obtener el producto deseado.

En cuanto a la energa necesaria para la formacin de la emulsin, se puede aportar de

diferentes maneras: agitacin mecnica, calor, presin, ultrasonidos o electricidad. La
intensidad de la misma depender de cada producto.
En cuanto a la produccin de las diferentes fases, tendremos en cuenta los componentes de
nuestra emulsin: principio activo, fase oleosa, fase acuosa y emulgente, entre otros. Con los
componentes hidrosolubles de la formulacin formaremos la fase acuosa, y con los
liposolubles, la oleosa. Los componentes de la fase oleosa pueden ser lquidos a temperatura
ambiente o pueden tener una consistencia solida o semislida, en cuyo caso se requiere aporte
de calor para su fusin, que a nivel de formulacin magistral se realizara al bao mara Con el
fin de evitar sobrecalentamiento, se comienza fundiendo el ingrediente de mayor punto de
fusin y se van adicionando los dems componentes en orden inverso a sus puntos de fusin,
todo ello con una agitacin moderada. De esta forma se requiere cada vez menor temperatura
para mantener la mezcla fluida. Fase acuosa. Esta fase se calienta a la temperatura final de la
fase oleosa, tambin bajo agitacin moderada, y cuando la disolucin es completa se mezclan
las dos fases y se agita hasta su enfriamiento. La velocidad de adicin, duracin, velocidad de
agitacin y tipo de agitacin dependern de las caractersticas de cada formulacin. En todo
este proceso podemos usar homogenizadores ,mezcladores, agitadores de turbina hlice,
malaxadores y molinos coloidales. (Lozano, 2012)

La emulsificacin se puede facilitar mediante tres mecanismos:

1. Reduccin de la tensin interfacial
2. La formacin de pelcula superficial monomolecular que inhibe fsicamente la coalescencia
de grnulos de la fase dispersa
3. Cambiar el potencial zeta de la fase dispersa. (Mahato, 2012)

En lo que se refiere al equipamiento utilizado en la obtencin de emulsiones, destacan cuatro

grandes grupos: agitadores mecnicos, homogenizadores, ultrasonidos y molinos coloidales.
Estos equipos tienen en comn el hecho de que proporciona energa y agitacin con el fin de
romper la fase interna en gotas. Adems ocasionan turbulencias en la mezcla que provocan
una progresiva ruptura de las gotas en otras menores. No existe un equipo de emulsificacin
ptimo para todas las emulsiones, sino que la tcnica escogida y el utillaje se habrn de
adaptar a cada caso.
Los agitadores mecnicos constan de una serie de hlices dispuestas en una varilla.Aunque el
grado de agitacin est controlado por la velocidad de rotacin de la hlice el flujo del lquido
depende del tipo de hlice utilizado y su posicin en el recipiente, el tamao de este y su
geometra.
Los homogenizadores fuerzan la dispersin de un lquido en otro haciendo pasar la mezcla de
ambos a travs de un orificio pequeo a presiones elevadas. Las intensas turbulencias y
fuerzas de cizalla creadas contribuyen a la emulsificacin. En algunos casos se dispone de
sistemas de recirculacin en los
que
la mezcla se somete varias veces al
homogenizador.Mediante los homogenizadores
se pueden obtener
emulsiones
monodispersas de bajo tamao de gota.
Los molinos coloidales funcionan mediante la succin de la mezcla lquida a travs de una
abertura estrecha existente entre un rotor que gira a alta velocidad y otra pieza esttica.
Tambin puede haber recirculacin y termostatizacin de la mezcla. Es posible obtener
emulsiones de tamao de gota muy pequeo. (Jato, 2001)

Las emulsiones aceptables con componentes de baja viscosidad y pequeos volmenes

pueden prepararse utilizando los equipos apropiados como por ejemplo los agitadores :la
emulsin puede repararse agitando o sacudiendo el sistema en forma convencional .este
mtodo es empleado con frecuencia por el farmacutico ,sobre todo en la emulsificacin de
aceites de baja viscosidad que se dispersa fcilmente .en ciertas condiciones se consideran
que la agitacin intermitente es mucho ms efectiva que la agitacin convencional .la agitacin
continua tiende a romper ,no solo la fase a dispersar sino tambin el medio de dispersin lo que
dificulta la emulsificacin. Tambin los Mezcladores mecnicos donde las emulsiones pueden
prepararse utilizando uno de los diversos mezcladores disponibles. los mezcladores a
propulsin, que posee una hlice propulsada por un motor elctrico ,son cmodos y porttiles y
pueden utilizarse para revolver y emulsificar .este tipo de mezclador opera mejor con mezclas
con una viscosidad de la glicerina o menor .un mezclador de turbina posee varias palas rectas
o curvas montadas en un eje central .la turbina por lo general se asocia con una mayor
velocidad de corte que la hlice .este parmetro tambin puede aumentarse mediante el uso de
anillos difusores perforados que rodean a la turbina de manera que el lquido debe pasar a
travs de los orificios .las turbinas pueden utilizarse para mezclas de baja viscosidad y lquidos
de viscosidad media que no superen la viscosidad de la mezcla ;el grado de mezclado y el
corte asociado con los mezcladores a hlice o turbina depende de varios factores ,como la
velocidad de rotacin ,el patrn de flujo lquido, la posicin en el recipiente y los deflectores en
el recipiente. (Gennaro, 2003)

Bibliografa
Gennaro, A. (2003). Remington: Farmacia. Buenos Aires : Medica Panamericana.
Jato, J. L. (2001). Tecnologa Farmacutica. Madrid: Sintesis SA.
Jones, D. (2008). Pharmaceutics Dosage Form and Design. London: Pharmaceutical Press .
Lozano, C. (2012). Manual de tecnologa farmaceutica . Barcelona: Elsevier .
Mahato, R. (2012). Pharmaceutical Dosage Forms and Drug Delivery. London: Taylor & Francis
Group.
Aulton, M. E. (2013). Aulton's Pharmaceutics.The design and Manufacture of Medicines .
Londre: Elsevier.