AO DE LA UNIN NACIONAL FRENTE A LA CRISIS EXTERNA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA
FACULTAD

DE INGENIERA

MECNICA

Laboratorio de resistencia de los materiales

INFORME N 1

ENSAYO DE TRACCIN

Curso:
Resistencia de los materiales // MC327-B

Profesor:
Ing. Lazo Ochoa

Integrantes:

2016-I

ENSAYO DE TRACCIN
INFORME N1
Laboratorio de Resistencia de los Materiales

. NDICE
ndice.. ()
I.

Objetivos.. ()

II. Fundamento terico.()

III. Descripcin del equipo utilizado()
IV. Descripcin del procedimiento experimental ()
V. Resultados del ensayo de traccin()
VI. Cuestionario ()
VII. Conclusiones.. ()
VIII. Observaciones ()
IX. Recomendaciones. ()
X. Bibliografa. ()

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I. OBJETIVOS
Obtener la grfica experimental Carga vs. Deformacin.
Obtener, a partir de la grfica anterior, las grficas Esfuerzo vs. Deformacin de Ingeniera.
Determinar la resistencia mecnica a la traccin de los materiales ensayados a partir de las
grficas y los datos recogidos.
II. FUNDAMENTO TEORICO
Ensayo de traccin
Definicin:
Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre sus secciones
transversales se le aplica cargas normales uniformemente repartidas de manera que
tiendan a producir su alargamiento.
Por las condiciones de ensayo, el de traccin esttica es el que mejor determina las
propiedades mecnicas de los metales, sea es aquella que define sus caractersticas de
resistencia y deformabilidad.
Permite obtener bajo un simple estado de
tensin, el lmite de elasticidad, la carga
mxima y la consiguiente resistencia
esttica, en base a cuyos valores se fijan
los de las tensiones admisibles o de
proyecto y mediante el empleo de medios
empricos se pueden conocer, el
comportamiento del material sometido a
otro tipo de solicitaciones (fatiga, dureza,
etc.).
Cuando la probeta se encuentra bajo un
esfuerzo esttico de traccin simple, a
medida que aumenta la carga se estudia
a esta y su relacin con las
deformaciones que produce en la probeta,
dando
como
resultado el diagrama de esfuerzo vs
deformacin unitaria. Dicho grafico se
obtiene directamente de la mquina.

Figura 1: Maquina de traccin

AMSLER
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Curva de traccin
Representacin grfica de esfuerzo vs deformacin unitaria obtenidos en el ensayo de
traccin (maquina universal de ensayos mecnicos). En la curva de traccin se determinan
puntos y zonas importantes, que determinan el comportamiento y las caractersticas de los
materiales.

Un material presenta dos zonas en cuanto a su comportamiento ante un esfuerzo de

traccin.

Figura 2: Grafica de la curva de traccin

Zona elstica: Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los materiales
recuperan su longitud inicial. En esta zona hay a su vez dos zonas.
Zona de proporcionalidad: En la grfica es una lnea recta, es decir el alargamiento unitario
es proporcional a la tensin ejercida.

= *

Dnde:
: Esfuerzo (Kg*f/mm2)
E: Mdulo de elasticidad o mdulo de Young (N/ m 2 ).
: Deformacin unitaria (adimensional).
Zona no proporcional: El material se comporta de manera elstica, pero no existe una
relacin proporcional entre tensin y deformacin.
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Zona plstica: Se ha rebasado la tensin del lmite elstico y aunque dejemos de aplicar
tensiones de traccin, el material ya no recuperara su longitud original. En la zona plstica
hay a su vez, dos zonas.

Zona de deformacin plstica uniforme o zona de lmite de rotura: Se consigue grandes

alargamientos con un pequeo incremento de la tensin. En esta zona se encuentra el lmite
de rotura y la tensin en ese punto se llama tensin de rotura ( r ). A partir de este punto,
la probeta se considera rota, aunque fsicamente no lo est.

Zona de rotura o zona de estriccin: Las deformaciones son localizadas y aunque disminuya
la tensin, el material se deforma hasta la rotura. La seccin de la probeta se reduce
drsticamente.
Una vez definida la curva de traccin, veamos algunas definiciones:

Figura 3: Grafica del ensayo de traccion obtenica en el laboratorio.

Lmite de proporcionalidad ( p ): La tensin a partir de la cual deja de cumplirse la
relacin proporcional entre la tensin y la deformacin, y por lo tanto se deja de cumplir la
ley de Hooke.

Lmite de elasticidad ( e ): La tensin a partir de la cual las deformaciones dejan de ser

reversibles, es decir la probeta no recuperar su tamao inicial.

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Lmite de fluencia ( f ): Valor de la tensin que soporta la probeta en el momento de
producirse el fenmeno de la fluencia.

Lmite de rotura ( r ): Mximo valor de la tensin observable en un diagrama esfuerzo vs

deformacin unitaria. Esta es la mxima tensin que soporta la probeta.

Estriccin: Es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la ruptura.

Caractersticas de los materiales que se pueden obtener con el ensayo de traccin:

Esfuerzo y deformacin de ingeniera:

Esfuerzo de ingeniera ( ing , o ): Relacin entre el esfuerzo uniaxial aplicada sobre un

rea determinada de una probeta. Los esfuerzos de ingeniera se calculan empleando el
rea inicial de la probeta.

ing =

F
Ao

Dnde:
F: Fuerza uniaxial (N, Kg, Lb).

A O : rea inicial ( mm2 , cm2 , pulg2 ).

Deformacin unitaria en ingeniera ( ing , o ): Es el cociente del cambio de la longitud de la
muestra en la direccin del esfuerzo uniaxial, entre la longitud original considerada. La
deformacin tambin puede expresarse en porcentaje.

ing =

L f Lo
Lo

Dnde:

Lo : Longitud inicial de la probeta (cm, m, pulg).

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Lf : Longitud final de la probeta (cm, m, pulg).

Esfuerzo y deformacin real:

Esfuerzo real ( real ): Es la relacin entre el esfuerzo uniaxial medio ejercida sobre la
probeta, entre el rea de la muestra de seccin mnima en un instante.

real =

Fm
Ai

Dnde:

Fm : Fuerza uniaxial medio sobre a probeta (N, Kg, Lb).

A i : rea de la muestra en cada instante ( mm2 , cm 2 , pulg2 ).
El esfuerzo real, tambin se puede calcular en funcin al esfuerzo de ingeniera y la
deformacin de ingeniera.

real = ing (1+ ing )

Deformacin real ( real ): Es la deformacin instantnea que sufre la probeta al aplicrsele

la carga.

Lf

real =
Lo

Lf
dL
=ln
L
Lo

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Mdulo de Young (E): Constante que representa la relacin entre el esfuerzo y la
deformacin en la zona proporcional. Tambin se le llama mdulo de elasticidad.

Dnde:
: Esfuerzo (Kg*f/mm2)
E: Mdulo de elasticidad o mdulo de Young (N/ m 2 ).
: Deformacin unitaria (adimensional).

Estriccin (): Es la disminucin de la seccin en la fractura de una probeta, rota por

traccin. Se inicia inmediatamente despus de la carga mxima produciendo deformacin
localizada en la probeta formando lo que se llama cintura o ahusamiento en el material. Se
expresa en porcentaje y est dada, por la ecuacin siguiente:

A o A f
100
Ao

Dnde:

A o : rea inicial.
A f : rea final.
El porcentaje de alargamiento y porcentaje de estriccin es una de la ductilidad del metal y
nos da una idea de la calidad del mismo.
Resiliencia (R): Es la mayor cantidad de energa de deformacin por unidad de volumen que
un material puede absorber, sin exceder su lmite de proporcionalidad. En el grafico
esfuerzo vs deformacin es el rea comprendida bajo la zona elstica.

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P
2
R=

Dnde:

p : Esfuerzo de proporcionalidad.
p : Deformacin unitaria de proporcionalidad.

Tenacidad (T): Es la cantidad de energa que puede absorber un material en traccin, hasta
un instante antes de romperse (rea total bajo la curva de traccin). Una ecuacin prctica
para determinar la tenacidad es la siguiente:

T=

p+ max + rot
rot
3

Dnde:

p : Esfuerzo de proporcionalidad.
max : Esfuerzo mximo.
rot : Esfuerzo de rotura.
rot : Deformacin unitaria de rotura

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III. DESCRIPCIN DEL EQUIPO UTILIZADO

Equipo Amsler:
Marca: Alfred J. Amsler y CIA. Schaffhausen, Suiza (46/224)
Ensayo de traccin, compresin y flexin simple con maquina Universal de Amsler de
capacidad hasta 50 tn.
Motorizada.
Mide las tensiones de rotura.
Puede realizar la grfica
etc.).

vs

del material con que se trabaje (cobre, bronce, aluminio,

Figura 1. Equipo Amsler del Laboratorio N4 de la Facultad.

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IV. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO
Antes de comenzar con el ensayo de traccin, es indispensable tomar las medidas
respectivas (dimetro y largo inicial) de la probeta a ensayar. Para esta operacin debemos
utilizar correctamente el Pie de Rey, el cual, en estas circunstancias, se convierte en un
instrumento de vital importancia.

Figura 2. Pie De Rey. |Figura 3. Detalle de las unidades milimetradas del Pie De Rey.

Para tomar las medidas de la probeta utilizaremos las medidas del Sistema Internacional
(SI), por lo cual expresaremos nuestras medidas en milmetros.
Debemos ser muy cuidadosos en esta parte del ensayo, ya que estos valores los
compararemos con los finales para poder calcular las propiedades del material.

Figura 4. Medicin de las dimensiones de una probeta por parte del profesor.

Luego de medir todas y cada una de las probetas, iniciamos el ensayo de traccin en s.

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Sujetamos la probeta a la mquina universal por medio de unos adaptadores. Utilizamos
ese aparato porque nuestras probetas eran cortas de tamao.
Aplicamos una pequea carga hasta ver que el movimiento de la aguja es inminente.
Despus, graduamos el indicador de carga en cero.
Aplicamos de manera continua y lenta la carga, que en este caso tiene un mximo de 3000
Kg, y, simultneamente, tomamos lectura del indicador.
Una vez ocurra la rotura, retiramos sus partes y medimos su longitud y dimetro final.
Colocamos la siguiente probeta y repetimos los paso. De igual forma para las otras.

Figura 5. Proceso de estiramiento y ruptura experimentado por la probeta. | Figura 6. Partes

de una grfica vs .
V. RESULTADOS DEL ENSAYO DE TRACCIN
Material

L0

D0

A0(mm2)

SAE 1010

25 mm

6.0 mm

28.27mm2

SAE1045

25 mm

6.2 mm

30.19mm2

COBRE

25 mm

6.1 mm

29.22mm2

ALUMINIO

25 mm

6.3 mm

31.17mm2

BRONCE

25 mm

6.44mm

32.57mm2

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ESFUERZO MAXIMO
m=Fm/A0
sae1010
m=54.1209
sae1045
m=86.1212
Cobre
m=36.0027
Aluminio
m=23.6766
Bronce
m=47.8968
ESFUERZO DE FLUENCIA
f=Ff/A0
sae1010
f=39.264
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sae1045
f=57.105
Cobre
f=30.013
Aluminio
f=24.16
Bronce
f=32.299
DEFORMACION
m= (L-L0)/L0
sae1010
m=37.2
sae1045
m=19.8
Cobre
m=23.8
Aluminio
m=24.16
Bronce
m=34
ESTRICCION
= (A0-A)/A
sae1010
=60.933
sae1045
=84.385
Cobre
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=69.476
Aluminio
=52.759
Bronce
=25.723
PREGUNTAS:
Cuantas veces ms resiste el acero ms resistente ensayado en comparacin con el Al, Cu
y el otro acero y que beneficios se pueden obtener de esta observacin.
Cul de los materiales ensayados presenta mayor deformacin plstica.
El bronce presenta la mayor deformacin plstica con un porcentaje de 34%
Cul de los materiales ensayados presento un mayor valor en su modulo de Young?
El acero sae1045 presenta el mayor modulo de Young de los materiales usados.
Indique un ejemplo en el cual el modulo de elasticidad sea fundamental en la eleccin de un
material para fabricacin de un elemento mecnico determinado.
Como puede compensar la poca resistencia mecnica de un metal cuando tenga que ser
elegido obligatoriamente para un requerimiento determinado?

VI. CUESTIONARIO
Un cable de acero de 10 m de longitud y 10 mm de dimetro se utiliza para mover un
ascensor, calcule la fuerza mxima que puede soportar para que no se alargue ms de 5
mm suponiendo un comportamiento elstico. El mdulo de elasticidad es de 207 GPa.

L
F
E=
R=5*10-3 , Lo=10m, L=5*10-3m.
Lo
S

5103
F
207106 =
2
10
( 5103 )
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F=8.1289 N

Se est estudiando la resistencia de un nuevo material; en el ensayo de traccin se utiliza

una probeta cilndrica de 38 mm de dimetro y 125 mm de longitud. Al aplicarle una fuerza
de 60 kN, se encuentra justo en el lmite elstico y se ha alargado 18 mm. Determine su
mdulo de elasticidad.
DATOS:
R=19*10-3
L=125*10-3m
F=6*104N
L=18*10-3m

L
F
E=
Lo
S

18103
6104
E=
2
125103
( 19103 )
E=367.4 G Pa
Una pieza de latn de 70 mm de longitud deja de tener comportamiento elstico para
esfuerzos superiores a 345 MPa .El mdulo de elasticidad del latn es 103 GPa.

Cul es la fuerza mxima que puede aplicarse a una probeta de 150 mm2 de seccin que
produzca deformacin plstica?

DATOS:
L=70*10-3
E=345*103Pa
F/S=345*103Pa

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2

F=150( 103 ) 345103

F=51.75 N
(Mnima para la deformacin plstica y mxima para la
deformacin

elstica).

Cul es la longitud mxima a la que puede ser estirada sin que se produzca deformacin
plstica?

DATOS:
L=70*10-3
E=345*103Pa
F/S=345*103Pa

L
103106=345103
3
7010
6

L=234,4610 m
Dada una varilla con dimensiones iniciales de dimetro 2 mm y longitud de 500 mm.

Determinar el lmite elstico.

La resistencia a la traccin
Alargamiento a la rotura
El mdulo de elasticidad.
Calcular la tensin que producir un
incremento de longitud de varilla de
15 mm.
Calcular la longitud de la varilla una
vez retirada la tensin.
Calcular la seccin que debe tener
una varilla de este material para
soportar 2500 kg sin que presente
deformacin plstica.
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DESARROLLO:
El lmite elstico es el punto donde deja de ser elstico y se vuelve plstico:
=550M Pa (aproximadamente segn la grfica).
La resistencia a la traccin es la carga mxima que se soporta.
=740M Pa (aproximadamente segn la grfica)
El alargamiento de la rotura:

L
Lo

0.128=

L
500103
L=64103 m
3

Lf =56410 m
El mdulo de elasticidad:

E=

E=

350103
0.01

E=35106 Pa
Tensin producida por el incremento de la longitud de la varilla:
=665*103 Pa. (Segn la grfica para el punto 0.03)
Lo=500mm.
L=15mm.

F
A
3

66510 =

F
3 2

( 10 )

F=2.09 N
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Se sabe:
Longitud final=Longitud inicial + AL (alargamiento de rotura)
Lf=500mm +64mm
Lf=564mm.
Calculando la seccin de la varilla:
3

55010 =

F 25009.8
=
A
A

A=44.54103

VII. CONCLUSIONES:
Es importante realizar ensayos de traccin en distintos materiales, puesto que as
conoceremos sus propiedades mecnicas (resistencia mecnica, dureza, etc.) para despus
darle un adecuado uso y mantenimiento.
Concluimos que es muy importante hacer ensayos de traccin a los diversos materiales a
los que se les pueda dar uso, puesto que as podramos elegirle un buen uso y darle un
debido mantenimiento dentro del marco de la ingeniera mecnica en general.
Para obtener ptimos resultados en los ensayos de traccin, las probetas se deben someter
a una fuerza axial.

Se concluye que los materiales utilizados, en cierto intervalo, cumple con la ley de Hoocke:
F=kx.
Concluimos que pasado el lmite de proporcionalidad el metal presenta una regin de
fluencia.
Concluimos que la deformacin de la probeta no se realiza uniformemente, es decir, hay
momento en donde la probeta se deforma ms rpido; esto se debe de acuerdo a las
propiedades mecnicas de los materiales.
Es imprescindible utilizar el mtodo grfico para determinar la deformacin final medida.
Esto porque al terminar el ensayo de traccin la probeta se recupera ya que ha sufrido una
deformacin elstica recuperable.

VIII.

OBSERVACIONES:

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De las probetas empleadas se hace notar que el acero de medio carbono soporta mayor
carga, mientras que el aluminio no soporta tanta carga.
Observamos que la lnea graficada en el papel, del ensayo de traccin, mientras se
mantenga recta iniciar que se encuentra en forma elstica, sin embargo al alcanzar la
carga mxima empieza a curvearse y regresar al punto de partida, es aqu donde
observamos que la probeta se est deformando.
IX. RECOMENDACIONES:
Implementacin de un sistema de encapsulamiento manual en la zona de ruptura con el fin
de reducir el ruido brusco producido por la ruptura de las probetas cuya resistencia es
bastante alta.
En las mordazas tanto superior como inferior se podran adicionar seguros de aplicacin
manual de manera que en el momento de la ruptura de una probeta con una alta resistencia
el mecanismo de 4 piezas de las cuales ha sido sostenida no salga disparadas cayendo al
suelo, lo cual da una sensacin de deficiencia en la mecnica de la mquina.
Se recomienda usar adecuadamente el pie de rey en la medicin de las areas, para as
disminuir la propagacin del error en los clculos.

X. BIBLIOGRAFA

Tratamiento Trmico de los Aceros. Apraiz, J.

Tcnicas de Laboratorio para pruebas de Materiales. Keyser, Carl.
Limusa-Wiley
Pruebas Mecnicas y Propiedades de los Metales. Zolotorevski, V.
Editorial Mir.

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