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PROBLEMAS PATOLGICOS
DERIVADOS DE LA CORROSIN DEL
ACERO DE REFUERZO EN
ESTRUCTURAS DE CONCRETO
TITULACIN POR TESIS
PARA OBTENER EL TTULO DE
INGENIERO CIVIL
PRESENTA
i
DEDICATORIA
A MIS PADRES
A MI ESPOSA
ii
AGRADECIMIENTOS
iii
RESUMEN
La presentacin de este trabajo, tiene por objetivo hacer ver los beneficios que trae
una inspeccin peridica a las estructuras as como tambin llevar a cabo servicios
de mantenimiento ya sean preventivos o correctivos para lograr mantener la
estructura en buen estado. Se realiz una investigacin bibliografa sobre los
problemas que trae la corrosin del acero de refuerzo en el concreto, describiendo
mtodos existentes para su reparacin as como tambin productos. Se desarrolla un
caso prctico que consta en un estudio preliminar a una estructura de concreto
usada como edificio de aulas escolares en la primaria Benito Jurez No.1 la cual
muestra alto grado de corrosin en dos de sus aulas del segundo piso y daos leves
aislados producidos por la misma corrosin en el resto del edificio. Se observa la
falta de cuidados y mantenimientos por las autoridades encargadas de la seguridad
estructural de dichos edificios.
iv
NDICE
Dedicatoria
Agradecimientos
Resumen
ndice.
ndice Tablas y figuras.
CAPITULO 1.- Introduccin.
1.1.- Antecedentes.
1.2.- Justificacin.
1.3.- Planteamiento del problema.
1.4.- Objetivos.
1.4.1.- Objetivos especficos.
1.5.- Hiptesis.
CAPITULO II.- Marco Terico.
2.1.- Propiedades del concreto.
2.2.- Componentes del concreto.
2.3.- Principios generales de la corrosin.
2.3.1.- Definicin de corrosin.
2.3.2.- Fuerza generadora de la corrosin.
2.4.- Tipos de corrosin.
2.4.1.- Corrosin bimetlica.
2.4.2.- Corrosin uniforme.
2.4.3.- Corrosin localizada.
2.4.4.- Corrosin por picadura.
2.4.5.- Corrosin en grietas o hendiduras.
2.4.6.- Corrosin bajo esfuerzo.
2.5.- Sistemas de reparacin para estructuras daadas por
corrosin
2.5.1.- Reparacin por parcheo.
2.5.1.1.- Imprimaciones al acero de refuerzo.
2.5.1.2.- Agente de unin.
2.5.1.3.- Morteros de reparacin.
2.5.1.4.- Las pinturas para el concreto.
2.5.1.5.- Efectos de los sistemas de reparacin formadas
por mortero tradicional y diferentes tipos de
imprimaciones sobre las reas no reparadas.
2.5.2.- La remocin de cloruros y la re-alcalinizacin del
concreto.
2.5.2.1.- Mecanismos utilizados para la remocin de
cloruros o re-alcalinizacin del concreto.
2.5.2.2.- Problemas y limitaciones que se presentan al
alcalinizar concreto o remover cloruros.
2.5.3.- Proteccin catdica.
2.5.4.- Inhibidores de corrosin.
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REFERENCIA BIBLIOGRFICA
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vi
INDICE DE TABLAS Y FIGURAS
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CAPTULO UNO
INTRODUCCIN
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Adems de los puntos mencionados tambin se incluyen en el captulo la hiptesis,
objetivo y la justificacin.
En el segundo captulo se elabora el marco terico desarrollado a partir de una
revisin bibliogrfica, que tiene la funcin de ampliar el horizonte del estudio tocando
los aspectos relevantes del tema, como las propiedades del concreto, los agentes
que actan sobre el acero de refuerzo y causan la corrosin y los mtodos de
reparacin.
El tercer captulo que lleva por nombre metodologa, es una gua a seguir en la que
se hace una descripcin breve de cada uno de los aspectos a tratar para el
desarrollo de la investigacin, como los procedimientos, equipos a utilizar y los
materiales a emplear para llevar a cabo una reparacin.
El captulo cuarto muestra un caso prctico de un edificio escolar el cual se
encuentra muy daado por la falta de un mantenimiento preventivo, este caso es
meramente informativo, no se puede hacer mas profundo ya que no se cuenta con
las herramientas y equipo adecuados para realizarlo al detalle.
El anlisis e interpretacin de resultados se muestran en el captulo cinco como base
de referencia para dar origen al sexto y ltimo captulo donde se dan las
conclusiones y recomendaciones de esta investigacin.
1.1 ANTECEDENTES
La historia del cemento es la historia misma del hombre en la bsqueda de un
espacio para vivir con la mayor comodidad, seguridad y proteccin posible. Desde
que el ser humano super la poca de las cavernas, ha aplicado sus mayores
esfuerzos a delimitar su espacio vital, satisfaciendo primero sus necesidades de
vivienda y despus levantando construcciones con requerimientos especficos.
Un material volcnico muy apropiado para estas aplicaciones lo encontraron los
romanos en un lugar llamado Pozzuoli con el que aun actualmente lo conocemos
como puzolana.
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Investigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de aos, nos conducen a
principios del siglo pasado, cuando en Inglaterra fue patentada una mezcla de caliza
dura, molida y calcinada con arcilla, al agregrsele agua, produca una pasta que de
nuevo se calcinaba se mola y bata hasta producir un polvo fino que es el
antecedente directo del cemento de nuestro tiempo.
El nombre del cemento Prtland le fue dado por la similitud que ste tena con la
piedra de la isla de Prtland del canal ingls.
La aparicin de este cemento y de su producto resultante el concreto ha sido un
factor determinante para que el mundo adquiera una fisonoma diferente.
Edificios, calles, avenidas, carreteras, presas y canales, fbricas, talleres y casas,
dentro del mas alto rango de tamao y variedades nos dan un mundo nuevo de
comodidad, de proteccin y belleza donde realizar nuestros mas ansiados anhelos,
un mundo nuevo para trabajar, para crecer, para progresar, para vivir.
El concreto de cemento Prtland ha probado ser el material en construccin ms
adecuado para las estructuras, superando con grandes ventajas otras alternativas
viables, como la madera, acero, etc.
No obstante el concreto podra ser considerado como un material eterno - siempre
que reciba un mantenimiento sistemtico y programado hay construcciones que
presentan manifestaciones patolgicas de significativa intensidad e incidencia,
acompaadas de elevados costos para su reparacin.
Ante estas manifestaciones patolgicas se observa en general una actitud
inconsecuente, que conduce en unos casos a simples reparaciones superficiales y
en otros a demoliciones o refuerzos injustificados. Ninguno de los dos extremos es
recomendable, la existencia de hoy en da de gran cantidad de tcnicas y productos
desarrollados especficamente para subsanar estos problemas.
Hoy en da se presenta una discusin de cmo puede ser planificada una correccin
de los problemas patolgicos derivados de la corrosin del acero de refuerzo en el
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concreto, que a su vez actualmente, la manifestacin de mayor incidencia en las
obras, en muchas ocasiones, la degradacin de mas graves consecuencias
estructurales, y sin duda, una de las mas costosas intervenciones en obras
terminadas.
1.2 JUSTIFICACIN
En la vida diaria con frecuencia consideramos a la corrosin de los metales como
algo molesto que debemos prevenir y evitar desechar nuestros utensilios o bien tener
que limpiarlos o pintarlos frecuentemente para que puedan darnos servicio durante
un poco mas de tiempo.
Por lo que se refiere a los perjuicios que el fenmeno de la corrosin ocasiona a la
industria de la construccin, cabe mencionar que hoy en da se tiene plena
conciencia de que el factor ms determinante para la reduccin en la durabilidad del
concreto estructural es la falta de control de la corrosin en los aceros de refuerzo.
La realidad es que el inicio de la corrosin en las estructuras metlicas es observable
con toda claridad y permite tomar medidas oportunas mientras que en las estructuras
de concreto el fenmeno permanece encubierto y cuando se descubre el dao,
muchas veces, ya es irreparable.
Sin embargo si se tuviera la costumbre de realizar inspecciones peridicas a las
estructuras, se podra solucionar a tiempo los problemas que ocasiona la corrosin,
con esto se beneficiaran los dueos del inmueble y as evitarse gastos innecesarios.
Por lo que en nuestro trabajo se planificara una correccin de los problemas
patolgicos derivados de la corrosin del acero de refuerzo en el concreto,
presentando tambin las alternativas posibles de intervencin, discutindose las
ventajas y desventajas de cada una de ellas.
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1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la actualidad gracias a los avances que se han dado con el paso del tiempo se
encuentra con una diversidad de mtodos o procesos para la reparacin del concreto
erosionado, causa de la corrosin del acero de refuerzo, lo cual representa una
ventaja tanto para el propietario del edificio como para el constructor. El contar con
una diversidad de mtodos representan una ventaja si se saben aprovechar, ya que
la eleccin del mtodo en particular depender ampliamente de las condiciones en
que se desarroll dicha erosin, pero sobre todo, tambin deber tomarse en cuanta
la aplicacin correcta del mtodo a emplear, para la obtencin de resultados
satisfactorios, como resistencia, durabilidad y buena apariencia sin dejar afuera el
factor econmico.
Los resultados a obtener de la investigacin darn una mejor forma de aplicacin de
los productos y adems se tendr la opcin de elegir entre diferentes marcas, que
hasta cierto punto, esto da margen para que se comparen costos por lo referente a la
cantidad de aplicacin del producto de acuerdo a la marca, lo que significa que
algunas de las marcas a estudiar ser la mas efectiva, pero tal vez requiera de una
dosificacin mayor y entre mas grande sea la dosis que se requiera, mas se
incrementara el producto utilizado y tomando en cuenta la efectividad y el costo de
cada uno de los productos se har la eleccin del producto y el mtodo mas efectivo
para la reparacin.
De ah llegamos a la siguiente pregunta de la cual se desprende la investigacin:
Cmo llevar a cabo la localizacin, clasificacin y la correcta reparacin de la
corrosin del acero de refuerzo en el concreto?
Tomando en cuenta que se conoce: Las causas que producen las corrosiones.
1.4 OBJETIVOS
Realizar el diagnstico a un edificio de concreto armado (utilizado como escuela
primaria) al cual se le implementarn los procedimientos de inspeccin preliminar
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para la localizacin y evaluacin, se presentar un pre-diagnstico de acuerdo al
grado del dao que presente.
Implementar procedimientos sencillos para solucionar este problema (en caso de
tener solucin) y se presentarn productos especializados que ya son utilizados para
la reparacin del concreto daado por la corrosin as como tambin productos que
se pueden utilizar para evitar que qumicos acten sobre el acero de refuerzo.
1.4.1 Objetivos especficos.
1.- Como llevar a cabo una adecuada localizacin preventiva de la corrosin del
acero de refuerzo en el concreto.
2.- Dar una clasificacin adecuada al tipo de corrosin del acero y valorar el dao
hecho directamente al concreto.
3.- Proponer y comprobar el mtodo mas adecuado para la reparacin del dao as
como tambin los materiales especficos a utilizar para dicha reparacin.
1.5 HIPTESIS
Variables dependientes.
La causa del fenmeno: Estos problemas pueden presentarse por un recubrimiento
insuficiente de concreto sobre el refuerzo, una relacin agua/cemento (a/c) alta, uso
de agua y agregados contaminados con cloruros, sulfatos, mala compactacin del
concreto, un curado inadecuado y exposicin a condiciones y agentes agresivos del
medio.
Otra de las causas del fenmeno es: Que los materiales de agregado (por ejemplo;
Arena, Grava, etc.), no estn libres de impurezas (Ramas, Tierra), La mala utilizacin
de productos qumicos (retardadores, aceleradores de fraguado, etc.).
CAPTULO DOS
MARCO TERICO
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2.2 COMPONENTES DEL CONCRETO
El concreto es una mezcla de dos componentes: pasta y agregado. La pasta est
compuesta de cemento agua y aire. Los agregados son materiales inertes como
arena, grava y piedra triturada. Los agregados se dividen en dos tamaos, finos y
gruesos. El agregado fino es por lo regular arena y el agregado grueso es
usualmente grava o piedra triturada y auque la pasta del cemento constituye la
menor parte del volumen total del concreto, la calidad del concreto est directamente
relacionada con la calidad de la pasta de cemento. A su vez, la calidad de la pasta
est directamente relacionada con la cantidad de agua que se mezcla con el
cemento y el grado de curado, al reducir la cantidad de agua, la resistencia de la
pasta aumenta, haciendo el concreto mas fuerte y mas durable.
Durante el mezclado el cemento y el agua forman una pasta que rodea a cada
partcula del agregado. A las pocas horas, el concreto empieza a endurecerse debido
a la hidratacin. Al darse la hidratacin, la pasta une entre si las partculas del
agregado, formndose una masa resistente, durable y slida. La cantidad de agua
que se utiliza para mezclar el concreto es mayor que la que necesita para la
hidratacin completa, lo cual es necesario para hacer el concreto plstico y
manejable. Sin embargo, al adelgazar la pasta con agua su calidad disminuye; baja
su resistencia y soporta menos los cambios climticos. Para obtener buenos
resultados, es indispensable que la relacin cemento concreto sea la correcta.
2.3 PRINCIPIOS GENERALES DE LA CORROSIN
Para entender la importancia de la corrosin es necesario definirla, conocer los
factores que influyen en su iniciacin y propagacin, y saber como se puede
diagnosticar y controlar. Adems de definir el trmino de corrosin y su origen, se
explicar la naturaleza de la corrosin y tambin se mencionarn algunas de las
diferentes formas de corrosin que afectan las estructuras de acero y concreto.
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2.3.1 Definicin de corrosin.
Una de las manifestaciones ms comunes de la corrosin es la herrumbre, la cual
puede observarse en automviles, utensilios de cocina, latas de conserva, etc. Sin
embargo la seriedad de los efectos se hace patente en grandes construcciones de
concreto y acero. Con el tiempo el material corrodo se desintegra como cualquier
otro material en cuya obtencin se haya ejercido una gran energa. Debido a eso se
puede definir la corrosin como un proceso de deterioro y destruccin de un material
(generalmente un metal) o de sus propiedades debido a su reaccin con el medio
ambiente.
2.3.2 Fuerza generadora de la corrosin.
La mayora de los metales no se encuentran en estado puro en la naturaleza sino
que estn combinados con otros elementos formando diferentes compuestos
llamados menas. Para obtenerlos es necesario separarlos de stas invirtiendo para
ello una gran cantidad de energa. La cantidad de energa requerida para la
extraccin del metal vara de elemento a elemento. Sin embargo al separarse todos
los metales almacenan energa, originando de este modo, una tendencia a regresar a
su estado original, es decir oxidndose. La corrosin ocasiona que el metal regrese a
un estado ms estable, en otras palabras, ocasiona que los metales regresen a su
estado natural.
2.4 TIPOS DE CORROSIN.
Se puede hacer una clasificacin de acuerdo a la manera en la que se produce la
corrosin. Entre los tipos mas comunes (ver figura 2.1) encontramos: corrosin
bimetlica, corrosin uniforme, corrosin localizada, corrosin por picadura, corrosin
en grietas o hendiduras, corrosin nter-granular, corrosin bajo esfuerzo, corrosinfatiga, corrosin-erosin y corrosin bacteriolgica.
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2.4.1 Corrosin bimetlica.
Tambin se conoce como corrosin galvnica. Ocurre cuando estn en contacto
elctrico dos metales distintos expuestos a soluciones corrosivas o atmosfricas
hmedas. Uno de ellos se comportar como nodo y otro como ctodo de acuerdo a
la posicin que tengan en la serie galvnica. As el ms electronegativo (activo) se
corroer con mayor intensidad mientras ms alejado este del menos electronegativo
en la serie galvnica.
En la corrosin galvnica hay que tener en cuenta la relacin de las reas que se
corroen (andicas y catdicas). Es sumamente perjudicial una relacin entre una
gran rea catdica y un rea andica pequea, como la que hay, por ejemplo,
cuando lminas de un determinado metal estn unidas mediante remaches de un
metal menos noble. En el caso del concreto reforzado, la corrosin galvnica puede
presentarse cuando el acero ms externo empieza a corroerse por accin de los
cloruros, mientras que el ms interno permanece pasivo.
2.4.2 Corrosin uniforme.
Este tipo se puede dar cuando el ataque se extiende casi por igual sobre la
superficie. Ejemplos de este tipo se pueden apreciar cundo se exponen piezas de
acero en soluciones diluidas cidas o expuestos a agentes atmosfricos normales.
En el rea de construccin se presenta comnmente en los marcos de estructuras
metlicas. Sin embargo, es tambin comn cuando la capa pasiva del acero de
refuerzo ha sido destruida como resultado de la carbonatacin del concreto, o
cuando hay una cantidad suficiente de cloruros a lo largo de la barra.
2.4.3 Corrosin localizada.
Este ataque acta solamente en determinadas reas de superficie. Tiende a
profundizar mucho mas rpido que la corrosin generalizada, pudiendo ser extremo
peligroso ya que puede conducir al fallo prematuro de una pieza.
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CORROSIN
UNIFORME
CORROSIN
IRREGULAR
CORROSIN
LOCALIZADA
CORROSIN POR
PICADURAS
CORROSIN POR
AGRIETAMIENTO
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2.4.4 Corrosin por picadura.
Puede definirse como un tipo de corrosin
metal/pintura,
metal/concreto,
metal/material
rellenante)
existen
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2.4.6 Corrosin bajo esfuerzo.
Esta es otra forma del ataque localizado; sin embargo se requieren de dos factores
fundamentales: la presencia de un medio corrosivo especfico y la presencia de
esfuerzos a tensin, ya sea aplicados o residuales en el material. Por ejemplo, en
pases de clima frio, algunos puentes presentan daos de este tipo, ya que
generalmente durante el invierno se depositan sales anticongelantes, las cuales
contienen cloruro que es agresivo para la barra de refuerzo y adems estn
sometidos a cargas que el trafico proporciona normalmente.
2.5 SISTEMAS DE REPARACIN PARA ESTRUCTURAS DAADAS POR
CORROSIN
Despus de haber detectado el dao por corrosin en una estructura, es necesario
emprender acciones para repararla y alargar su vida til residual. Debido al carcter
electroqumico la corrosin puede ser evitada o minimizada si se logra controlar el
proceso andico o el catdico o la movilidad de iones entre la regin andica o
catdica. Existen varias opciones, algunas tradicionales y otras recientes, que
permiten una adecuada reparacin. Entre los sistemas presentados estn la tcnica
de reparacin por parcheo, las tcnicas electroqumicas de re-alcalinizacin,
remocin de cloruros y proteccin catdica y los inhibidores de corrosin. El sistema
a emplear depende de la gravedad del problema y de las condiciones internas o
externas a la que este expuesta la estructura. La seleccin del sistema tambin
depende de los recursos econmicos, humanos y tecnolgicos de que se disponga.
2.5.1 Reparacin por parcheo.
Un sistema completo de reparacin por parcheo incluye, por lo general, la remocin
del concreto daado, la limpieza del acero, una imprimacin al acero, la aplicacin de
un agente de unin que incremente la adherencia entre el mortero o lechada de
reparacin y el concreto viejo, la reconstitucin de la seccin de la estructura por
medio de la aplicacin de un mortero y, por ltimo, la aplicacin de una pintura
superficial para evitar la entrada de agentes agresivos.
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La Figura 2.2 muestra la disposicin de los cuatro materiales empleados en un
sistema completo de reparacin por parcheo y la Figura 2.3 las bases de esos
materiales. Sin embargo, cada parte del sistema tiene su propio comportamiento y
puede ser aplicado en una forma aislada dependiendo del grado de degradacin y de
seguridad requerido. El empleo de uno y otro material puede llevar el cambio del
mecanismo de la proteccin. Los materiales de reparacin pueden proteger el acero
a travs de uno o ms de los siguientes mecanismos de proteccin: barrera,
repasivacin, proteccin catdica e inhibicin.
Los materiales tradicionales son aquellos basados en el cemento Prtland, como la
pasta de cemento, empleada en protecciones temporales del refuerzo expuesto a la
intemperie, y el mortero tradicional de cemento y arena, empleado como material de
relleno. Debido a la retraccin, las reparaciones hechas con estos materiales no
logran buenos resultados.
Cuando a los materiales tradicionales se les aaden aditivos especiales como los
sper-plastificantes y adiciones minerales como la micro-slice, se forman los
materiales no tradicionales. Estos materiales son empleados para la produccin de
morteros de reparacin e imprimaciones.
ELEMENTO DE CONCRETO
ACERO DE REFUERZO
IMPRIMACIN
PINTURA SUPERFICIAL
(ESMALTE ALQUIDALICO)
MORTERO O CONCRETO
AGENTE DE UNIN
(EPOXICO PARA UNIR CONCRETO NUEVO Y VIEJO)
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MATERIALES DE REPARACIN
BASE INORGNICA
TRADICIONALES
BASE ORGNICA
NO TRADICIONALES CON
ADICIONES MINERALES
Y ADITIVOS
POLIMRICOS
MEZCLAS DE
CEMENTO Y
POLMERO
PIGMENTOS ESPECIALES
INHIBIDORES Y FIBRAS
POLMEROS
ESPECIALES
MEZCLAS
POLIMRICAS
ESPECIALES
FIG. 2.3.- Naturaleza del componente ligante de los materiales empleados en reparaciones
por parcheo
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A continuacin se describirn los sistemas por separado haciendo nfasis en los
resultados que han brindado bajo diversas circunstancias. De esta manera, el lector
puede adquirir criterios bsicos para que, dependiendo del mecanismo y grado de
deterioro de la estructura, sea la intervencin seleccionada.
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material alcalino. Es posible que este tipo de imprimacin funcione poco tiempo si el
ambiente en el que se usa est contaminado con cloruros. Por su parte, el
mecanismo de inhibicin se consigue utilizando pigmentos anticorrosivos, con
propiedad inhibidora, o con productos qumicos.
El proceso de inhibicin puede darse antes del inicio de la corrosin, a travs de
inhibidores de iones agresivos, o despus del inicio de aquella, a travs de la
formacin de subproductos de inhibicin procedentes de la reaccin con los
productos de corrosin.
Los nitritos son los inhibidores del in cloruro ms empleados y estimulan la
formacin de una capa pasiva, compacta y adherente sobre la barra, existiendo una
relacin ideal nitrito/cloruro para que ello ocurra. Tambin se consigue la inhibicin
aadiendo pigmentos inhibidores, como el plomo, a los revestimientos. Sin embargo,
deben tomarse en cuenta las regulaciones del uso del plomo debido a sus
limitaciones en trminos de salud y ecologa.
La proteccin catdica es otro mecanismo de proteccin que puede ofrecer las
imprimaciones y que se presenta debido a la presencia de zinc en sus formulaciones.
Para que pueda darse este mecanismo se necesita que la imprimacin contenga al
menos un 88% de proteccin catdica; se presenta cuando el zinc del revestimiento
es sacrificado ya que al ser ms electronegativo que el hierro se disolver primero
que ste. Despus de que el zinc se disuelve, hay evidencias de que sus productos
de corrosin rellenan la porosidad de la imprimacin, densificndola e incrementando
su efecto barrera y por lo tanto, retrasando la llegada de agentes agresivos al acero.
El efecto barrera es el mecanismo que por lo regular se espera cuando se aplica
cualquier sistema de reparacin, en especial los compuestos por imprimaciones.
Consiste en crear una barrera fsica entre el acero y el ambiente que lo rodea. El
efecto se consigue conforme menor porosidad tenga el sistema de reparacin. El
efecto barrera se puede incrementar aumentando el espesor de la capa de
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imprimacin, pero es ms importante que se tenga continuidad a lo largo de toda el
rea reparada, ya que de ello depender que no se formen celdas de corrosin
puntuales en los defectos. Entre los aspectos ms importantes para lograr el efecto
barrera con una imprimacin est su preparacin y aplicacin.
Entre las imprimaciones disponibles en el mercado hay las que son el tipo mixtas
(cementceas y polimtricas) que adems contienen inhibidores en su composicin.
Un sistema de reparacin por parcheo compuesto por este tipo de imprimacin y un
mortero tradicional (cemento y arena) muestra un adecuado comportamiento frente a
la carbonatacin y a los cloruros.
Imprimaciones sobre acero de refuerzo corrodo. Algunas de las imprimaciones
que se han utilizado bajo estas circunstancias incluyen epxicos e inhibidores en su
composicin. Bajo este efecto, se evita el contacto elctrico entre el acero de
refuerzo y el electrolito quedando impedidas las reacciones andica y catdica. La
utilizacin inadecuada de este sistema, sin embargo, puede ocasionar defectos
puntuales por los que el agresor llegue al acero de nuevo ocasionando serios
problemas posteriores de corrosin.
Los resultados indican una disminucin paulatina de la velocidad de corrosin, que
es un comportamiento tpico de esta imprimacin en la que se tiene un pigmento de
funcin inhibidora. Este mecanismo tiene la propiedad de ocasionar una reaccin
entre el xido de hierro hidratado y la imprimacin formando una capa protectora de
hematita y magnetita. La aplicacin de esta imprimacin tiene que ser cuidadosa y de
acuerdo a sistemas de salud vgentes, pues el plomo puede representar problemas
de salud.
La enseanza ms importante es que se pueden utilizar imprimaciones sobre
estructuras con corrosin, siempre y cuando se asegure un efecto barrera o inhibidor.
Se recuerda que la buena prctica de reparacin aconseja la limpieza completa de la
superficie del acero.
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2.5.1.2 Agente de unin.
En la prctica se han visto casos en que el mortero de reparacin se desplaz del
concreto viejo. Para incrementar la adherencia entre el substrato y el mortero de
reparacin se puede usar un agente de unin.
El agente de unin es aplicado despus de la remocin del concreto daado y de la
limpieza completa de la superficie del concreto viejo y del acero de refuerzo. Su
composicin debe ser compatible con la del mortero de reparacin y con la condicin
del substrato. Para substratos hmedos y morteros de base cementcea, con o sin
polmero termoplstico, se suelen emplear agentes de unin de base cemento. En
cambio, los morteros basados solo en polmeros, como los epoxdicos, solo son
aplicados sobre substratos secos y usando agentes de unin de la misma base.
Para evaluar la eficiencia de los agentes de unin se emplean probetas cilndricas o
prismticas cortadas a la mitad de forma oblicua en su diagonal, haciendo la unin
de las mitades a travs del agente de unin. Lo que se espera del agente de unin
es que devuelva la capacidad de soporte inicial.
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contener polmeros, aditivos y fibras. Las lechadas son una mezcla de material
cementante y agua, con o sin arena o grava, dosificado para producir un material
fluido sin agregacin de los componentes. En el estado endurecido deben tener alta
resistencia, buena adherencia y retraccin prcticamente nula. De acuerdo a la
Figura 2.3, los morteros de reparacin pueden ser de base cemento (tradicionales y
no tradicionales), de base cementos y polmeros termoplsticos y los aglomerantes
orgnicos a base de polmeros termoestables. A continuacin se describen
brevemente las tres familias, procediendo despus a dar algunos ejemplos con
relacin a su durabilidad.
Morteros a base de cemento (tradicionales). Una de las principales ventajas es
que, por lo general, se hacen con material de la misma base (cemento) con que est
construida la estructura. Esto conlleva, como es natural, una mayor compatibilidad
mecnica, fsica y qumica. Para garantizar su xito y ya que son aplicados siempre
de manera artesanal, deben aplicarse con cuidado y tener una trabajabilidad que les
permita moldearlos y adaptarlos a la configuracin de la reparacin. Para ello deben
de prepararse utilizando aditivos superfluidificantes.
Por lo general, y para que la reparacin cumpla su cometido, se recomienda que el
espesor del mortero de la reparacin sea aplicado en capas no superiores a 2-3 cm,
aunque ciertos cdigos sugieren campos menores entre 1.2 y 2.5 cm. Al emplearse
una lechada el espesor puede ser aumentado hasta 5 cm. El espesor de la
reparacin es muy importante debido a las posibles retracciones que sufra el
mortero, sobre todo cuando es aplicado sobre grandes superficies. De esta manera
el curado y la humectacin del concreto viejo debe ser tomado en cuenta con rigor.
Morteros a base de cemento con adiciones. Una de las principales caractersticas
de estos morteros y lechadas es su retraccin compensada. Esto significa que las
posibles grietas producidas al unir materiales de diferente edad y composicin se
minimizarn. En este grupo estn las lechadas ms empleadas en trabajos de
recuperacin. Entre las ms comunes estn las que tienen cementos Prtland en su
composicin modificados con agentes expansivos (xidos metlicos o polvos de
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aluminio) y los que poseen cementos a base de sulfoaluminatos. La caracterstica
principal de estos ltimos es que al contener una mayor cantidad de sulfato y xido
de calcio favorecen la formacin de etringita, la cual se expande de manera
controlada.
Un mortero a base de cemento con fosfato de magnesio es otro material de
reparacin que presenta buenas resistencias durante las primeras horas de
fraguado, lo cual los hace ideales cuando se requiere que la estructura vuelva a
entrar en servicio pronto. Entre sus caractersticas se encuentra tambin su
autocompactabilidad por lo que es muy usado en la reparacin de pavimentos, losas
de puentes. Etc.
Morteros a base de cemento Prtland modificados con polmeros. Estos son los
morteros ms utilizados en el mercado pues vienen ya listos para utilizarse. Para que
funcionen deben mantener ciertas caractersticas de los morteros tradicionales como
la alcalinidad y trabajabilidad, pero adems proporcionan una mayor adherencia,
impermeabilidad y resistencia a la penetracin de sustancias agresivas como los
cloruros. Entre los polmeros ms utilizados se encuentran el SBR, acrlico y PVA.
Cuando se prepara el mortero o lechada con cemento y ltex (polmero y agua) se
desarrollan tres etapas para que se forme la pelcula polimrica. El polmero rellena
los poros grandes y las microgrietas. Los morteros que se modifican con estos
polmeros tienen propiedades que varan en funcin de la relacin polmero/cemento,
del contenido de cemento, la relacin agua/cemento, del tipo de polmero y del
curado entre otros. Los morteros y lechadas modificados con ltex tienen por lo
general una mayor resistencia a la traccin, mejor adherencia con el substrato, ms
impermeabilidad y mayor resistencia al ataque qumico.
Morteros polimricos. Consiste en mezclar agregados con un lquido ligante de
base orgnica que cuando sodifica forma un polmero termoestable. Los ligantes
orgnicos termoestables ms comunes son las resinas epxicas, los poliuretanos y
22
los poliesteres no saturados, que tienen buena adherencia, resistencia y poder de
envolver los granos del agregado.
Los epxicos y los poliuretanos estn constituidos de dos componentes que se
polimerizan despus de puestos en contacto para formar una red macromolecular. La
polimeracin de los poliesteres se produce despus de la adicin de un catalizador.
Entre las limitaciones ms importantes para emplear los polmeros como materiales
de reparacin estn sus cambios en tiempo de endurecimiento en funcin de que es
mayor que el del concreto. Se recomienda su aplicacin sobre substrato seco para
evitar problemas de adherencia.
No se sabe con exactitud lo que ocurre en la superficie del acero cuando entra en
contacto con los polmeros, pero si se sabe que su proteccin se basa en un fuerte
efecto barrera que dificulta la penetracin de agua y de oxgeno. Sin embargo, su
comportamiento frente a la corrosin ha presentado resultados mixtos y por eso su
uso no debe generalizarse sin tomar las previsiones adecuadas.
Comparaciones entre diversos morteros de reparacin. Se han realizado trabajos
para evaluar el comportamiento frente a la corrosin de diferentes tipos de morteros.
A continuacin se describirn los tipos de mortero utilizados en estos trabajos:
Mortero A. Es un mortero base cemento que sirvi como referencia
Mortero B. Es el mortero A pero modificado con un aditivo de resina sinttica y
humo de slice.
Mortero C. Es el mortero A pero modificado con un aditivo sperfluidificante.
Mortero D. Es un mortero de retraccin.
Mortero E. Mortero a base de resinas acrlicas.
Mortero F. Mortero con retraccin compensada.
Mortero G. Mortero de cemento Prtland modificado con estireno butadieno.
Mortero H. Mortero a base de fosfato de magnesio.
23
Mortero L. Mortero a base de resina epxica.
Despus de evaluar estos materiales bajo diferentes condiciones de exposicin y un
curado de siete das, se pudo deducir su resistencia a la corrosin por carbonatacin
y por cloruros.
De esta manera, la mayor resistencia a la corrosin por carbonatacin se present
en el mortero F y la menor en el mortero A. El orden en el que se present la
resistencia a la corrosin por carbonatacin fue el siguiente:
F>G>B>C>D>E>A
Esto da a entender que en trminos de corrosin por carbonatacin, cualquier
mortero a emplear mejora las caractersticas ofrecidas por el mortero patrn.
Por otra parte la mayor resistencia a la corrosin por cloruros en pruebas aceleradas
se obtuvo en el mortero D sin retraccin, siendo el mortero I, a base de resina
epxica el ms susceptible a corroerse. El orden en el que se present la resistencia
a la corrosin por cloruros fue el siguiente:
D>E>F>B>C>A>G>H>I
Se puede apreciar que el mortero de referencia funciona mejor, en estas
circunstancias., que los morteros G (a base de estireno-butadieno), H (con fosfato de
magnesio) e I (con resina epxica).
Los resultados anteriores que forman parte de un trabajo completo no pueden an
ser generalizados a estructuras reales debido a que cada ambiente actuar sobre
ellos de manera diferente a la que se plante en el laboratorio. Actualmente, algunos
de estos sistemas estn siendo evaluados en vigas pequeas.
24
El anlisis del mdulo de deformacin de los morteros y lechadas de reparacin debe
de ser considerado cuando la estructura soporta grandes cargas,. Cuanto mayor el
mdulo de deformacin de un material mayor es su deformacin en comparacin a
otro material de menor mdulo de deformacin. En reparacin por parcheo, lo
descrito suele ocurrir y puede llevar a problemas de desempeo del sistema de
reparacin.
25
Una de las caractersticas ms deseables es que impidan el paso de sustancias
agresivas (iones) que luego pueden llegar al acero a travs del concreto. Una pintura
con elevado peso molecular y estructura molecular densa permite lograrlo. El ataque
de algunos tipos de iones, de los rayos UV o de otras sustancias, como cidos puede
daar la pintura, por lo que su resistencia qumica es otra caracterstica deseable.
Otra propiedad deseable es la de adhesin, que se crea a travs de fuerzas qumicas
y fsicas que interactan entre el substrato y la pintura.
Las pinturas son aplicadas sobre una estructura de concreto que muchas veces
estn expuestas a gradientes de temperatura, por lo cual deben presentar cierta
habilidad para encogerse y expandirse sin romperse.
Una pintura debe mantener una continuidad a lo largo de la estructura a proteger. Si
esta continuidad es rota, entonces las imperfecciones pueden causar la entrada de
agentes agresivos.
Existen muchos tipos de pinturas que pueden ser aplicadas sobre el concreto y su
eleccin puede depender de la funcin del edificio, del aspecto deseado y de la
agresividad del ambiente. En los casos en que las estructuras de concreto estn
sujetas a severas solicitaciones qumicas y/o mecnicas se suele protegerlo con
barreras espesas de base epxi, coaltar-epxi, neopreno, caucho-butlico, vinlicas y
polister, entre otras. Para concreto en general se usan pinturas hidrofugantes, que
actan en la porosidad del concreto o pinturas que forman pelculas sobre la
superficie del concreto como los barnices. Los hidrofugantes repelen el agua en los
poros de hasta 2 mm de apertura superficial. Los orgnicos tales como los slanos y
siloxanos dispersos en solventes. Los barnices son aplicados en superficies lisas con
poros de apertura inferior a 0.1 mm y por eso en general necesitan la aplicacin de
un aplanado previo a la aplicacin de la pintura. En general se emplean los basados
en poliuretano o acrlico.
26
Cuando se quiere proteger una estructura de concreto de la agresividad del medio,
debe verificarse que la pintura utilizada sea capaz de penetrar lo suficiente en la
porosidad del concreto como para obtener adhesin. De esta manera, tambin se
consigue alargar la vida del recubrimiento pues forma un elemento mixto con el
concreto. Para que la pintura penetre dentro del concreto, debe poseer una
viscosidad baja.
Los lcalis son uno de los agresivos ms fuertes para la pintura y son uno de los
componentes del concreto. Las sales al ser transportadas por la humedad forman
eflorescencias en la superficie del concreto, lo que perjudica la durabilidad de la
pintura.
Tambin se daa la pintura, cuando el Ca (OH)2 llevado por difusin a la superficie,
reacciona con el dixido de carbono del aire formando un depsito blanco y cristalino
en la superficie del concreto. Este material presiona hacia fuera a la pelcula de
pintura ocasionando ampolladuras. Las pinturas deben soportar estas presiones y
ser impermeables al dixido de carbono y agua para evitar la reaccin de los lcalis.
Para su uso en concreto, la pintura debe de ser tambin flexible para soportar los
golpes y esfuerzos a los que est sometido aquel. Cuando va a estar expuesta a
usos rudos, especialmente al paso de vehculos o de gente, debe entonces ser
resistente a la abrasin.
Motivos para usar pinturas para concreto. Las caractersticas anteriores dan una
idea de cmo utilizar las pinturas para proteger el concreto. Sin embargo, es
importante sealar que los motivos principales para utilizarlas estn sustentados en
la garanta de la durabilidad del concreto y de la armadura. De esta manera, pueden
usarse pinturas para impermeabilizar el concreto, para darle una resistencia a la
penetracin de agentes qumicos, para aislarlo de ambientes agresivos como los
urbanos, industriales, marinos o aquellos en los que hay continuamente heladas y
deshielo.
27
2.5.1.5 Efectos de los sistemas de reparacin formados por mortero tradicional
y diferentes tipos de imprimaciones sobre las reas no reparadas.
Las reparaciones pueden tener cierta repercusin en las reas adyacentes de la
regin reparada. Esta dependencia de las condiciones de exposicin y de las
caractersticas del sistema de reparacin. Hay autores que han detectado que al usar
imprimaciones base epxi en un sistema de reparacin se reduce el carcter andico
del rea adyacente a la reparacin hasta en un 50% y
28
casos se logra la repasivacin del refuerzo, o si no estaba corroyndose an, se
disminuye la cantidad de agresor que estuviese a punto de causarle dao.
Como todo mtodo, tiene ventajas y desventajas. Algunas de las desventajas son los
problemas relacionados con la fragilizacin por hidrgeno del acero, la aceleracin
de la reactividad lcali-agregado y la disminucin de la adherencia entre acero y
concreto.
29
2.5.2.2 Problemas y limitaciones que se presentan al re-alcalinizar concretos o
remover cloruros.
Al convertir el acero de refuerzo en un ctodo, no solo puede lograrse la generacin
de iones OH- que ayudan a restaurar la alcalinidad del material y reforzar la capa de
pasividad, sino tambin se puede producir H2 que puede fragilizar al acero. Ambos
efectos se aprecian en la ecuacin 1 y por esto no se recomiendan estas tcnicas
para concreto presforzado. El efecto de fragilizacin es menor cuando el concreto a
intervenir es poroso y el gas H2 puede difundir a travs de los poros o de la superficie
del mismo acero hacia la atmsfera.
2H2O +2
H2 + 2 OH-
Por otra parte, aunque en poca cantidad, en el nodo ocurren otras reacciones que
son peligrosas para la salud como la generacin de gas CI2 que se aprecia en la
ecuacin 2:
2 CI-
CI2 + 2 2
Tambin se pueden presentar problemas de aceleracin de las reacciones lcaliagregado cuando se aplican estas tcnicas por lo que no deben utilizarse en
concretos en los que se sospeche la existencia de agregados reactivos. Por ltimo,
tambin se tienen evidencias de que la aplicacin de estas tcnicas bajo
determinadas condiciones podran afectar la adherencia entre el acero y el concreto.
Cuando la carbonatacin o los cloruros avanzan mas all del recubrimiento de
concreto, la eficiencia de las tcnicas pueden disminuir debido a la existencia de
concreto carbonatado y de cloruros fuera del campo elctrico.
30
2.5.3 Proteccin catdica.
La proteccin catdica es el mtodo que ms ha sido probado entre los dems
mtodos electroqumicos de reparacin. El empleo de la tcnica para estructuras de
concreto fue desarrollado en USA a finales de los aos 70.
El mtodo de proteccin catdica puede ser empleado como mtodo preventivo de la
corrosin o para reparar estructuras daadas. Aunque tenga elevado costo de
mantenimiento, es el mtodo ms eficiente para detener la corrosin iniciada.
La proteccin catdica consiste en impedir las reacciones de oxidacin en la
armadura al transformarlas en ctodos, ya sea por la utilizacin de nodos de
sacrificio o por el mtodo de corriente impresa.
La proteccin por nodos de sacrificio se hace mediante la utilizacin de metales
como menor potencial de reduccin que el hierro, como el zinc y el aluminio. Estos
materiales son conectados a la estructura para que ocurra la formacin de
macropilas de corrosin, donde la oxidacin se produce en el metal de sacrificio.
El mtodo de corriente impresa es la forma ms comn de proteccin catdica. En
este caso, se emplea una fuente externa de corriente continua (3 20 mA/m2) que
mantiene polarizada negativamente la armadura que va a ser protegida, en general
alrededor de 1000 mV (ECS), de tal forma que se impidan las reacciones de
oxidacin en su superficie. El sistema se completa con la conexin de un nodo
suplementario al terminal positivo de la fuente.
Para que la tcnica aporte buenos resultados, la corriente aplicada (3 20 mA/m2)
tiene que distribuirse en forma homognea por toda la estructura. Diferencias de
potenciales entre cualquiera de las partes de la estructura protegida mayores que 50
mV (ECS) pueden indicar problemas significativos en la distribucin de la corriente.
El valor de la despolarizacin, que es la diferencia de potencial entre el potencial de
31
proteccin y el potencial medido pasadas 4 horas de la interrupcin de la corriente,
puede ser empleado para evaluar la eficiencia del sistema. Valores alrededor de 100
mV indican eficiencia del sistema. Las concentraciones localizadas de OH- sobre la
armadura, benfica para la realcalinizacin, pueden inducir las reacciones lcalisilicatos en el concreto. Aunque en pequeas cantidades, debido a la baja intensidad
de corriente aplicada, puede ocurrir una disminucin de la concentracin de cloruros
en el concreto del recubrimiento. En cambio, cuando la polarizacin es superior a
1,350 mV (ECS) la adherencia entre la armadura y el concreto puede disminuir.
32
presentan en cantidades insuficientes, estos inhibidores estimulan las reacciones
catdicas sin impedir el proceso andico, favoreciendo el comienzo de la corrosin
localizada de forma an ms intensa que en la ausencia del inhibidor. Los inhibidores
andicos pueden ser oxidantes como los nitritos y cromatos o no oxidantes como los
benzoatos y molibdatos.
Los inhibidores catdicos controlan la corrosin desplazando el potencial de
corrosin hacia la direccin ms negativa. Los ms eficientes son los sulfitos, las
hidracinas y las sales de Ca y Mg.
Los inhibidores mixtos son aquellos que interfieren tanto en las reacciones andicas
como en las catdicas provocando el desplazamiento del potencial de corrosin en
las dos direcciones. Entre los inhibidores mixtos estn los polifosfatos y los de base
orgnica, como los de base amina.
En general los inhibidores son empleados como mtodo de prevencin siendo
aadidos al agua de amasado. Algunos estudios demuestran un buen desempeo de
algunos inhibidores empleados como mtodo de prevencin. Pero otros no dejan
claro su eficiencia inhibidora.
La forma ms reciente de utilizacin de los inhibidores es como mtodo de
reparacin, aplicados sobre la superficie de estructuras daadas por corrosin. Las
evaluaciones llevadas a cabo en disolucin han probado la eficiencia de estos
inhibidores pero cuando son aplicados directamente sobre la superficie de
estructuras reales no se ha podido comprobar su eficiencia.
CAPTULO TRES
METODOLOGA.
34
INSPECCIN PRELIMINAR
EXAMEN VISUAL
ANTECEDENTES
ENSAYOS Y
MEDICIONES
PRE-DIAGNSTICO
MAYOR
INFORMACIN
No
E
V
A
L
U
A
C
I
Si
INSPECCIN DETALLADA
PLAN DE
MUESTREO
SEL. DE ENSAYOS
Y MEDICIONES
SELECCIN
DE ZONAS
FICHAS
PLANOS
35
3.1.1 Inspeccin preliminar.
La inspeccin preliminar consiste en un examen visual para determinar todos los
problemas que pudiera tener la estructura, as como un nmero pequeo de ensayos
que permitan sealar el problema. Esta inspeccin permite tener una idea general del
ambiente que rodea a estas.
En base a la complejidad del problema y de la experiencia de la persona responsable
de la evaluacin, se proceder a la preparacin de actividades para la llamada
inspeccin detallada.
A continuacin se muestran cada una de las partes de las que consta una inspeccin
preliminar:
3.1.1.1 Antecedentes de la estructura y el medio.
Antes de empezar la inspeccin de la estructura se debe reunir toda la informacin
de esta en una ficha de antecedentes de la estructura y del medio. Esta debe
contener lo siguiente:
Datos generales de la estructura: primeramente se deben de examinar toda la
documentacin y planos antes de salir a campo a inspeccionar la estructura. El tipo
de informacin til que se debe de obtener es:
36
Edad de inicio de los problemas, niveles de tensiones a los que esta sujeto el
elemento o elementos estructurales.
Datos del medio: el ambiente al cual est expuesta la estructura debe ser
investigado ya que permite caracterizar su agresividad. Es primordial sealar la
forma de interaccin entre el ambiente y la estructura, y corresponde al criterio y
experiencia del evaluador el determinar y calificar la intensidad de dicha interaccin.
La informacin bsica que debe obtenerse es:
37
La seleccin de los datos anteriores puede organizarse para que la toma de ellos sea
gil y rpida. Veace un ejemplo de una ficha de antecedentes en la figura 3.2.
3.1.1.2 Examen visual general de la estructura.
Siempre se recomienda una visita de inspeccin a la estructura antes de planear
cualquier investigacin. Esta inspeccin visual debe ser minuciosa y sistemtica,
poniendo atencin tanto a las reas que muestren daos como a las reas en
buenas condiciones para efectos de comparacin. En trminos generales la
inspeccin visual consta de:
Levantamiento de daos: la inspeccin visual implica una elaboracin de
croquis/planos donde se muestre un levantamiento de daos el cual debe permitir
determinar si el problema se presenta por igual en todos los elementos de las
mismas caractersticas, o si existen diferencias por causas locales (puntuales). Para
tal efecto debe realizarse un examen detallado de cada elemento, registrando los
signos aparentes de corrosin (manchas de xido, -color, extensin y curso-, fisurasubicacin, direccin y dimensiones-, zonas de desprendimiento del recubrimiento del
concreto con o sin exposicin del refuerzo, etc.). la tabla 3.1 muestra los tipos de
daos que se pueden observar en las estructuras as como un cdigo de clasificacin
para diferenciarlos en el tipo de dao.
38
39
Cdigo
Dao
Descripcin
Causa
Detalles proporcionados en
inspeccin
A1
Agrietamiento
(general)
Sobrecarga, corrosin,
contracciones.
Direccin, ancho,
profundidad.
A2
Patrn de
agrietamiento
Cambios diferenciales de
volumen entre el
concreto interno y
externo
rea de la
superficie, ancho
B1
Exudacin
Reaccin lcali en el
agregado
Severidad
B2
Incrustacin
Cubierta blanca en la
superficie del concreto
Severidad, humedad
B3
Manchas de
oxido
Severidad
B4
Humedad
Agua acumulada en la
superficie
Filtraciones, depsitos
Severidad
C1
Brotes
Depresiones superficiales y
cnicas
Desarrollo de presiones
externas por ej.
expansin del agregado
rea de superficie
profunda
C2
Desprendimiento
Fragmentos separados de
una masa considerable de
concreto
Induccin de esfuerzos
internos por ej. por la
corrosin del refuerzo o
por fuerzas externas
rea, profundidad
C3
Delaminaciones
Esquirlas delgadas
Formacin de esfuerzos
internos sobre un rea
grande.
rea, profundidad
C4
Interperismo
rea, profundidad
D1
Desgarramiento
Similar a grietas
Adhesin a la cimbra o
molde
Ancho, profundidad
D2
Alveolado (panal
de abeja)
Falta de vibracin.
Ancho, profundidad,
severidad
E1
Juntas de
construccin
Cualquier deterioro
asociado a estas
Juntas de tablero
Cualquier deterioro
asociado a estas
E2
Agrietamiento
Depsitos en la
superficie
Prdida de
concreto
Defectos de
construccin
Caractersticas
de const.
40
Fotografas: las fotografas son un excelente mtodo para preservar la informacin y
pueden ser de gran valor para anlisis posteriores. Adems de una cmara
fotogrfica se pueden utilizar binoculares en zonas donde no es posible la
observacin directa.
Ensayos mnimos: una vez dados los pasos anteriores, si el problema no es
complejo y el evaluador es experimentado puede ser suficiente la informacin hasta
aqu obtenida para determinar la o las causas y elaborar un pre-diagnstico. Si el
evaluador indica que se requieren de mas datos para realizar el pre-diagnstico se
puede hacer una serie ensayos o mediciones que se ejecutan en obra durante la
inspeccin preliminar. Estos ensayos mnimos a realizar son:
Despus de obtener todos los datos necesarios para evaluar la estructura se realiza
un pre-diagnstico en el que se describen los daos visibles en la estructura y sus
posibles causas. Por ltimo, el evaluador tendr que decidir si es imprescindible
llevar a cabo una inspeccin detallada de la estructura y especificar los ensayos y
mediciones que tengan que realizarse en esta etapa.
41
3.1.2 Inspeccin detallada.
Despus de realizada la inspeccin preliminar de una estructura daada por
corrosin, se puede determinar la necesidad de una inspeccin mas pormenorizada
de acuerdo con la problemtica observada. Para esto es imprescindible la realizacin
de un plan de trabajo. La concepcin de un plan de trabajo requiere la evaluacin de
la informacin bsica obtenida previamente (antecedentes, examen visual general y,
eventualmente, resultados de los ensayos de campo) en la inspeccin preliminar. El
plan debe incluir las actividades que se describen a continuacin.
3.1.2.1 Muestreo con croquis de localizacin de puntos para pruebas.
La estructura debe ser dividida en elementos que sean representativos de la
situacin de deterioro, tomando uno o varios de stos para hacer la evaluacin.
La clasificacin de las zonas en las que se practicar la evaluacin debe estar
basada en criterios orientados a facilitar la determinacin de las causas que han
originado los daos por corrosin en el refuerzo. Se sugiere seguir los criterios
bsicos siguientes:
42
que se estudie. As mismo deber extraerse el menor nmero posible de testigos
para no afectar la estructura y elevar los costos de operacin. El numero de
determinaciones necesarias para que cada tipo de ensayo resulte representativo de
la muestra, depender de la dispersin del parmetro a determinar y de la
variabilidad de los tipos de ambiente a los que se encuentre sometida la estructura.
3.1.2.2 Seleccin de tcnicas de medicin.
Una vez realizada la divisin de la estructura, debe redefinirse que tipos de ensayos,
mediciones o anlisis debern realizarse en la inspeccin detallada, y en que puntos
los muestreos sern aplicados. Para poder efectuar un dictamen sobre las causas
que produjeron los daos por corrosin y su propagacin en la estructura de concreto
reforzado deben realizarse los ensayos siguientes:
a) Evaluacin de las condiciones del concreto que rodea el acero de refuerzo
desde el punto de vista de los parmetros que intervienen en la corrosin del
acero de refuerzo:
43
Exmenes petrogrficos.
Exmenes visuales.
44
Puede variar especialmente en los estratos superiores, con la precipitacin pluvial, la
actividad agrcola, industrial, etc.
3.1.2.4 Contenido de cloruros.
El principal agente corrosivo en el concreto armado expuesto a ambientes marinos
es el in cloruro proveniente de la sal del mar. Conocer su concentracin en la
vecindad de la barra arroja un indicativo del estado de corrosin que se puede
esperar en ella. Precisamente a la concentracin de cloruro en la superficie de la
barra al momento en que la probabilidad de que el acero se pasive sea igual a
aquella en la que se despasive se denomina nivel iniciador de corrosin por cloruro.
Para conocer la cantidad de cloruros que realmente estn afectando el acero, se
tienen muchos mtodos. El verdadero problema estriba en el mtodo de extraccin,
ya que depender de ste la cantidad de cloruros que pasen a la solucin. La parte
de determinacin no constituye un problema ya que existen mtodos bien definidos
para hacerla.
3.1.2.5 Profundidad de carbonatacin.
Para determinar la profundidad de carbonatacin se utiliza un indicador, el cual
consiste en una disolucin al 1% de fenolftalena en alcohol etlico. Esta solucin es
incolora en valores de pH inferiores a 8. para valores superiores a 9.5 se torna de un
color prpura. De esta manera el frente de carbonatacin, cuyo valor de pH es bajo
no presenta coloracin y se distingue claramente de la zona no carbonatada del
concreto.
3.1.2.6 Potenciales de corrosin.
El flujo de electrones entre las reas andicas y catdicas cuando existe corrosin en
la barra de refuerzo produce una cada de potencial llamada potencial de corrosin.
La medida de potencial de corrosin indica aproximadamente la situacin de
corrosin o pasividad de refuerzo. Es, por lo tanto, un mtodo puramente cualitativo,
45
y siempre se debe complementar con otro tipo de ensayo, tales como la medicin o
velocidad de la corrosin.
Para ejecutar la inspeccin detallada es importante organizar la informacin que se
vaya obteniendo en formatos (ver figura 3.3) que incluyan fotografas del elemento en
evaluacin, detalle con localizacin de puntos para ensayes, tipo de afeccin,
pruebas realizadas, equipo necesario para las pruebas, resultados obtenidos y
diagnsticos. En estos formatos deben tambin ser incluidos datos que indiquen el
tipo de estructura que se est evaluando, su edad, su ubicacin, el ambiente en el
que esta expuesto, su orientacin, fecha de inspeccin, etc. Para ayudarse en la
clasificacin de los daos es tambin de gran ayuda utilizar la tabla 3.2.
Indicaciones
Visuales
NIVELES DE DAOS
C
Cambio de color
Manchas de oxido
Como en A
Como en A
Como en A
Como en A
Fisuracin
Alguna longitudinal
Varias
longitudinales
algunas en estribos
Generalizada
Como en C
Como en C
Como en D
Delaminacin del
recubrimiento
Algo
Generalizada
En zonas el acero
no esta en
contacto con el
concreto
Mermas seccion
acero (*)
~ 5%
~ 10%
~ 25%
Rotos
algunos
estribos
Posibles
Visibles
T1
Flechas
(*) Mermas seccion = As/As = to/a siendo:
to = espesor de los xidos
= dimetro nominal de las barras
a = 1 para xidos puros
a = 2 para xidos con material cementante
TABLA 3.2.- Niveles de daos segn los clasifica el boletn 162 del CEB
46
Tipo de afeccin:
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______________
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______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
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Pruebas realizadas:
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Equipo necesario:
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Resultados:
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_____________
CAPTULO CUATRO
CASO PRCTICO
En este captulo se realiza un estudio experimental en el cual se van a ver todos los
datos que influyen sobre la estructura, se realizar un llenado de formatos especiales
donde se incluir un croquis ilustrativo para la localizacin del problema, datos como
la historia del edificio incluyendo sus propiedades fsicas y mecnicas, as como
tambin los datos del medio que actan sobre el.
48
4.1.- LOCALIZACIN DE LA CORROSIN EN EL EDIFICIO
49
50
4.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
CORROSIN EN EL ACERO DE REFUERZO
FICHA DE ANTECEDENTES
ESTUDIO: Monitoreo de Corrosin en estructuras de concreto reforzado.
OBRA: Esc. Primaria Lic. Benito Jurez N 1
FECHA: Abril 2003
LUGAR: Cd. Obregn Sonora.
A) DATOS GENERALES DE LA ESTRUCTURA:
LOCALIZACIN: Lerdo de Tejada # 485 esq. Donato Guerra
Col. Constitucin.
ORIENTACIN: Vigas en Voladizo N-S Trabes E-O
TIPO DE OBRA: Escuela Primaria Pblica.
TIPO DE ESTRUCTURA: Concreto Reforzado.
B) DATOS ESPECFICOS DE LA ESTRUCTURA:
Caractersticas del concreto
Caractersticas del acero de refuerzo
Dosificacin cemento: No Disponible
Grado: 42
Arena: No Disponible Resistencia a la fluencia: 4200 Kg/cm2
Agua: No Disponible
Tipo de recubrimiento: No disponible
Grava: No Disponible
Tipo de cemento: Tipo 1
Detalles constructivos
Plano No:
Resistencia a compresin
Cimentacin:
No Disponible
Trabes:
No Disponible
A los 28 das (fc):
200 Kg/cm2
Relacin a/c:
No disponible
Columnas:
No Disponible
Reglamento usado:
No Disponible
Losas:
No Disponible
51
E) REGISTRO FOTOGRFICO:
52
E) REGISTRO FOTOGRFICO:
53
G) PREDIAGNSTICO:
De acuerdo con la inspeccin visual de los daos y la tipificacin de los
mismos se observa que la estructura sufre su deterioro por la accin de
humedad y cloruros que estn penetrando a causa de la conservacin y
mantenimiento deficiente que se le da al edificio. Los cloruros estn
accesando al acero de refuerzo por el techo y por los muros.
De acuerdo a la inspeccin visual respaldada por las imgenes que aqu se
presentan a la antigedad del inmueble y a las estadsticas de servicio no es
una opcin el reparar esas losas, se debe de demoler y construir de nuevo.
Existen una variedad de productos para resolver estos problemas pero seran
tiles si los problemas fueran empezando y por la gravedad del problema no
son una buena opcin de reparacin.
CAPTULO CINCO
RESULTADOS Y DISCUSIONES
5.1 RESULTADOS
55
agrietamientos se presentan en forma general. Presenta daos severos como
consecuencia de desprendimientos puntuales.
Interperismo y vacos entre agregados por falta de vibracin en el concreto
de las losas. Esto aunado a un mal servicio de mantenimiento a los techos
(impermeabilizacin) facilita la entrada de agentes agresivos.
En otras secciones del edificio se han detectado algunos desprendimientos,
de los cuales por el momento no se puede obtener mas informacin porque
no se autoriz a descubrir aun mas la parte afectada porque las aulas an las
estn ocupando para impartir las clases.
En algunas trabes se observa un patrn de agrietamiento a lo largo de la junta
de la trabe con la losa, nicamente en las trabes exteriores del edificio.
En varios muros de la estructura se observa humedad en exceso, la cual ya
presenta exudacin por ello se esta presentando el desprendimiento del
recubrimiento de los muros.
5.2 DISCUSIN
CAPTULO SEIS
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 CONCLUSIONES
57
Hay que tomar en cuenta que el edificio es de uso educativo y estn en juego
las vidas de los alumnos que ah reciben sus clases por lo que no hay que
dejar de pasar tiempo y realizar las reparaciones correspondientes lo mas
rpido posible as como tambin llevar un control de mantenimiento del edificio.
5.2 RECOMENDACIONES
58
REFERENCIA BIBLIOGRFICA