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Propuesta Escner de Cdigos de Barra y Rotulacin

Actualmente la planta 813 1de Cintas de Honduras, cuenta nicamente con


una persona encargada para realizar las actividades dentro del almacn de
produccin. Dichas actividades requieren de total concentracin y tiempo ya
que se trabaja con un inventario que representa un activo de la empresa y a la
misma vez el suministro de las lneas de produccin. A continuacin, se
presentan las actividades asignadas dentro del almacn 813:

Recibo de producto
Almacenado de materiales
Inventario
Preparacin de kits de produccin
Entrega de materiales
Reduccin de inventario en SAP
Coordinacin de Sistema Emaint
Creacin de reportes en Emaint

Planear

1 Planta 813: Nombre de la planta de produccin en la localidad de La Ceiba,


Honduras.

Dadas la situacin de que solo se cuenta con una persona para dichas
actividades, la mayora de estas tienden a atrasarse y a tomar mucho ms
tiempo del que se dispone. Con respecto a la actividad de almacenado el
departamento no cuenta con una rotulacin en los estantes.
El atrasarse con las diferentes actividades descritas del puesto puede resultar
un aumento de costos a la empresa. A causa de esto se presentan las
siguientes consecuencias:

Atraso de kits en produccin


Incremento en tiempo de bsqueda
Operaciones sin suministros para poder trabajar
Acumulacin de wip
Aumento en Horas Extras
Constantes quejas de los Asistentes de Produccin

Proceso Recibo de Material en


Centro de Corte
Descarga de Tela
Confirma packing list
Escanea Producto a Ingresar
Coloca en Estante
Escanea Codigo en Estante Bin to Bin

Proceso Recibo de Material en


Centro de Corte
Confirma Packing List
Descarga material

Simbolo

Simbolo

Coloca en Estante
Escanea Codigo en Estante Bin to Bin

Es establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con
los requisitos del cliente y las polticas de la organizacin.
1. Identificar servicios
2. Identificar clientes
3. Identificar requerimientos de los clientes (5.2)
4. Trasladar los requerimientos del cliente a especificaciones (7.1)
5. Identificar los pasos claves del proceso (diagrama de flujo) (7.5)
6. Identificar y seleccionar los parmetros de medicin (8.1)
7. Determinar la capacidad del proceso (8.2.3, 8.2.4)
8. Identificar con quien compararse (benchmarks) (5.1 de ISO 9004

PLANEAR

Es establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de


acuerdo con los requisitos del cliente y las polticas de la organizacin.
1. Identificar servicios
2. Identificar clientes
3. Identificar requerimientos de los clientes (5.2)
4. Trasladar los requerimientos del cliente a especificaciones (7.1)
5. Identificar los pasos claves del proceso (diagrama de flujo) (7.5)
6. Identificar y seleccionar los parmetros de medicin (8.1)
7. Determinar la capacidad del proceso (8.2.3, 8.2.4)
8. Identificar con quien compararse (benchmarks) (5.1 de ISO 9004)

HACER
Implementacin de los procesos.
Identificar oportunidades de mejora (8.5)
Desarrollo del plan piloto
Implementar las mejoras
VERIFICAR
Realizar el seguimiento y medir los procesos y los productos contra las polticas, los
objetivos y los requisitos del producto e informar sobre los resultados.
Evaluar la efectividad (8.2, 8.5.2)
ACTUAR
Tomar acciones para mejorar continuamente el desarrollo de los procesos.
1. Institucionalizar la mejora y-o volver al paso de Hacer (5.6)
APLICANDO EL PHVA EN LA IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE
LA CALIDAD EN UNA EMPRESA DE SERVICIOS, TENEMOS:
La definicin de la red de procesos, la poltica de calidad y los objetivos, se define el
Representante de Gerencia, y el aseguramiento de los procesos.
En el Hacer se hace la implementacin de lo definido en la planeacin, es decir, toda la
Organizacin se alinea de acuerdo a las definiciones, se conforman equipos de trabajo
para que documenten los procesos con el enfoque de PHVA y con una metodologa
definida.
En el Verificar, se aplica el subproceso de Revisiones de Gerencia y Auditorias internas
de Calidad.
En el Actuar, se aplica el subproceso de Acciones correctivas, preventivas y planes de
mejoramiento como consecuencia de unos informes de auditorias, adicionalmente se
aplica la metodologa para anlisis y solucin de problemas a aquellos subprocesos
que necesitan un mejoramiento continuo para luego incorporarlos en los subprocesos y
convertirlos nuevamente como parte del da a da.

No es posible realizar con calidad una actividad, proceso,


producto o servicio, si se viola alguno de los pasos del ciclo.

Podra decirse que la metodologa PHVA no da lugar a fisuras en cuanto su propsito:


se define una meta y dejndose llevar por la sabidura contenida en cada etapa, se
llega a cumplirla quitando del camino los obstculos (no conformidades) que se
interpongan, ya sean humanos, materiales o financieros. Si el objetivo es realista y
considera las variables del entorno, entonces siguiendo la estrategia del Ciclo de la
Calidad, la probabilidad de xito es mayor. No debe olvidarse que en cada paso habr
que realizar acciones tcticas y operativas para seguir adelante con dominio.

Beneficios
Disminucin de personal
Disminucin horas extras
Disminucin de transporte

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