Rapportdestage 150310171952 Conversion Gate01

Dpartement Chimie Industrielle
Institut des mines de

Marrakech
Groupe OCP
Pole Chimie de Safi
Dpartement Chimie
Industrielle
Maroc Phosphore 1
Service Production Phosphorique
Stage Technique
Ralis par :
SITR Sara
Parrain
Mr. ABOUEL-FAOUARIS
Priode de stage : du 03/02/2014 au 04/03/2014
Au terme de notre stage, et avant

dentamer llaboration de notre sujet, nous
tenons exprimer nos profonds sentiments
de gratitude Monsieur
ABOULFAOUARIS, parrain de notre stage
et Chef Service Phosphorique, qui a dploy
des efforts louables afin de nous aider
mener bien notre travail.
Nous nous montrons reconnaissants, par la
prsente, agents du secrtariat technique Mr.
LAAOUNI et Mr. MASOUDI.
Nos remerciements chaleureux sadressent
aussi aux chefs dquipes ainsi qu tous les
oprateurs du service CAP qui nont pargn
aucun effort pour nous fournir les
informations utiles notre tude.
Merci
Remerciement .....2
Avant-propos ..3
A propos de phosphate ................6
1-le phosphate cest quoi ?................................................................7
2-lutilisation du phosphate..8
3-la pollution.8
Lacide phosphorique ..9

Loffice Chrifien des phosphates .10
1Historique.1
0
2-Prsentation de la
DIS12
3- Prsentation de
MPI.13
Description de ligne F
MPI ..14
Broyage .....15
1-Les types de broyage
16
2-Procd du
broyage 17
Raction filtration
21
1Attaque.
22
2Raction..2
4
3Filtration
25
Concentration
27
1-Description du circuit
acide..28
2-Description circuit vapeurcondensat 28

3-Description des
quipements30
4-Dmarrage et arrt de
linstallation ..32
5-Les paramtres de
marche33
6- Problmes et influences37
7-Bilan matire
41
Stockage ..44
La scurit
46-47
: les zones risques et les mesures prventives
Conclusion
49
Ddicace
51
a 1re anne lInstitut des mines de
Marrakech demande deffectuer un stage dinitiation

dun mois dans une entreprise .
Pendant ce stage les stagiaires commencent
sintgrer dans le milieu de travail
en respectant les rglements intrieurs et les horaires
de travail et il attribue aux
tudiants la possibilit de se doter dun exprience
professionnelle.
Grce lOffice Chrifien des Phosphates Ple Maroc

phosphore I de Safi , et
laide des personnes travaillant au service production,

jai effectu mon stage
dans les meilleures conditions dont jai trs bien
assimil le travail et jai pu
rdiger mon rapport dans lequel jai dcris tout ce que
jai fais durant ce stage.
Le phosphate cest quoi ?

Le phosphate est un oligolment naturellement prsent dans la nature
et indispensable la vie. Le phosphate est une molcule compose de 3
atomes d'oxygne et un de phosphore. Cette molcule est un lment
essentielle la prolifration de la vie
vgtale et animal sur terre il fait
partie d'un cycle sans fin. En effet
ce cycle du phosphate est un des
nombreux cycles qui ce rpte
indfiniment comme il y en a
beaucoup dans la nature. Le
phosphate est au dpart prsent
sous forme de roche (ou sdiment),
ce phosphate est alors utilis par
les vgtaux qui composent la flore
qui l'entour, puis ces vgtaux
retourne l'tat de poussire
comme toutes vie (il peut tre aussi consomm par une vie animal elle
aussi subissant le mme sort que les plantes). Le cycle phosphatique est
une boucle qui tourne l'infini c'est un circuit ferm. Mais l'homme
volontairement boulevers cette quilibre si parfait en effet le phosphate
est utiliser des fins commercial et drgle ainsi le prcieux circuit. Le
cycle demande plusieurs millier d'annes pour tre boucl.
L'utilisation du phosphate:
Le phosphate est extrait sous forme minrale pour tre commercialiser
pour diffrant usage:
-l'agriculture.
L'activit agricole use et abuse du phosphate lment ncessaire la vie
il est utiliser pour pousser le rendement des rcoltes (logique puisque le
phosphate est un des carburant de la vie vgtale)
-L'industrie et l'usage domestique
Matire premire peu couteuse le phosphate plusieurs usage dans le
monde. Il est utiliser le plus couratant sous la forme de lessive et autre
produit dtergeant (lessive pour lave vaisselle ...). Cette utilisation est
l'une des plus grandes sources de drglement du cycle dans le monde.
Le phosphate des proprits dtachante si intressantes pour l'industrie
des lessives (il permet aussi de faire briller la vaisselle...)
La pollution:
le phosphate introduit par l'homme dans le milieu naturel. Ainsi certain
sol se trouve surcharger par cette lment et l'vacue sous forme de
plus vers les lacs et les cours d'eau. Les lacs ce retrouve alors en
suralimentation de phosphate la vie vgtale prolifre de faon jectives
et casse ainsi d'autre cycle naturelles on voit alors apparaitre le
phnomne d'eutrophisation. Ainsi 75% de cette pollution provient d'une
activit agricole soutenu et 25% de l'industrie et l'activit domestique..
L'ACIDE
PHOSPHORIQUE
Lacide phosphorique est obtenu par raction de lacide
sulfurique avec le calcium de phosphate. La teneur
moyenne du produit intermdiaire ainsi obtenu aprs
concentration est de 52% de pentoxyde de phosphore
(P O).
ACIDE PHOSPHORIQUE MARCHAND

(ACIDE PHOSPHORIQUE HPO)
Il est utilis pour la fabrication dengrais et la fustigation
UTILISATION
Fabrication des engrais
ACIDE PHOSPHORIQUE PURIFI (APP)

UTILISATION
10

Utilis dans lindustrie alimentaire (huiles, limonades, fromages,
conserves, levures, sucre, eau alimentaire ) et autres industries
(pharmacie, dtergents, alimentation animale, traitement des mtaux,

textile, pigments).
11
Loffice chrifien des phosphates :

I Historique:
Loffice chrifien des phosphates a t cr le 7 aot 1920 mais le
groupe OCP na vu le jour quen 1975. Cest un tablissement semipublic caractre industriel.80 annes dj se sont coules depuis sa
cration, annes jalonnes par des ralisations et des dveloppements:
1920 :
Dbut de lextraction du phosphate Boujniba dans la zone de
Khouribga (1er mars 1921)
Premire exportation de phosphate (23 juillet 1921).
1930 :
Ouverture dun nouveau centre de production de phosphate : le centre
de Youssoufia, connu alors sous le nom de Louis Gentil (1931).
1950:
Mise en uvre de la mthode dextraction en dcouverte Khouribga
(1952)
Cration dun centre de formation professionnelle Khouribga (1958),
en renforcement des efforts mens, depuis des dcennies sur ce plan ;
puis, cration par la suite dautres units de formation/perfectionnement.
1960 :
Dveloppement de la mcanisation du souterrain Youssoufia.
12

Dmarrage de Maroc chimie Safi, pour la fabrication des drivs
phosphats : acide phosphorique et engrais (1965).
1970 :
Cration du groupe OCP, structure organisationnelle intgrant lOCP et
ses entreprises filiales (1975)
Intgration dun nouveau centre minier en dcouverte, le centre de
Phosboucra (1976)
Dmarrage de nouvelles units de valorisation Safi : Maroc chimie II
et Maroc Phosphore I (1976), puis Maroc phosphore II en 1981.
Ouverture dun troisime centre de production en dcouverte, le centre
de Ben gurir (1979).
1980 :
Partenariat industriel en Belgique : Prayon (1981)
Dmarrage dun nouveau site de valorisation de phosphate : le site de

Jorf Lasfar, avec Maroc phosphore III-IV (1986).
1990 :
Exploration de nouveaux projets de partenariats industriels et de
renforcement de capacits.
Acclration du programme social de cession de logements au
personnel (1993)
Partenariats industriels avec Grande Paroisse (1997), usine Emaphos
pour lacide phosphorique purifi (Maroc /Belgique /Allemagne) en 1998,
usine Imacid pour acide phosphorique (Maroc /Inde) en 1999.
2000 :
13

Dmarrage dune unit de flotation de phosphates Khouribga
2001 :
Dmarrage dune ligne de production sulfurique de capacit 3000
tonnes Maroc chimie Safi.
2002 :
Lorganisation de 3 oprations formation promotion qui ont donn
lieu 2056 promotions, et partenariat entre EMAPHOS, PRAYON
(Belgique) et CFB (Budenheim- Allemagne).
II-Divers activits :
Loffice chrifien des phosphates possde une place essentielle
dans le domaine conomique et sociale du Maroc . Il dtient le monopole
des recherches , de lexploitation , et de la valorisation et
commercialisation du phosphate .
Le sous sol marocain renferme trois quarts des rserves mondiales
Presque 98% dans le centre du Maroc et 2% dans le sud .
Vu leffectif du personnel que loffice emploie
Le phosphate brut est extrait des mines souterraines et des
chantiers , ce minerai est ensuite pierr , cribl et parfois lav , avant
dtre sch pour la transformation .
Le groupe est prsent dans 5 sites gographiques dont :
Trois sites dexploitation : Khouribga Ben gurir /YoussoufiaBoucra /Laayoune
Deux sites de transformation chimique : Safi Jorf Lasfar.
Prsentation de la DIS :
Est un groupe dunits industrielles situes 10 kms de la ville de Safi.
Appartenant au groupe chrifien des phosphates destins la
fabrication industrielle de lacide phosphorique 54% de P2O5 partir des
14

phosphates extraits des minerais de Youssoufia et de Ben gurir et la
fabrication des engrais TSP.
La direction ple chimique de Safi PCS Comprend quatre divisions.
Maroc Chimie (PC), cre en 1965.

Maroc Phosphore I (PP), Cre en 1976.
Maroc Phosphore II (PM), Cre en 1981.
Infrastructure de Safi (IS).
Division infrastructurelles (elle se charge de lacheminement et

lexploration des produits phosphatiques )
Prsentation de MPI:
Maroc Phosphore I a dmarr en 1975 sur la base de lutilisation du
Youssoufia et du soufre import dans le but de produire lacide
phosphorique.
Cette division assure la production dacide phosphorique destin
essentiellement lexploitation, et un engrais MAP (Phosphore Mono
Ammoniac) dont une partie est coule sur le march national. Elle
contient quatre ateliers de production :
Atelier sulfurique : produisant lacide sulfurique.
Atelier fusion de soufre solide : qui produit le soufre liquide
pour ces propres besoins ainsi que pour ceux des units
sulfuriques de Maroc Chimie et Maroc Phosphore II.
15
16

Atelier phosphorique : qui assure la production de lacide
phosphorique partir de lacide sulfurique et du phosphate broy.
Atelier dengrais : qui produit le MAP sec et humide partir de
lammoniac et de lacide phosphorique.
Une centrale lectrique avec des services annexes
En 2007, lensemble des activits sest transports Jorf Lasfar et
remplac par la production du TCP.
Latelier phosphorique 4me ligne de MPI fabrique de

lacide phosphorique par voie humide partir du phosphate brut et
lacide sulfurique .
On prsente le schma suivi de latelier phosphorique :
Soufre
solide
Fusion
Soufre
liquide
Phosphate
brut
Broyag
e
Filtratio
n
Phosphat
e broy
Soufre
liquide pur
Attaque
chimique
Ligne
sulfuriqu
e
Bouillie
Acide
sulfurique
98% H2SO4
Filtratio
n
H2SO4
Concentration
Acide phosphorique
concentr 54%
Vers
exploitation
P2O5
30%
17
e broyage consiste rduire la dimension des grains des

dimensions infrieures de 400m et daugmenter la surface
dattaque qui influence sur le rendement de la raction .
Ce produit est achemin vers les lignes de raction et stock par

la suite dans des silos qui emmagasinent au total 4500T de phosphate
que lon garde fluidis par insufflation dair comprim pour viter tout
entassement ou colmatage au niveau des artres dacheminement.
Le broyage du phosphate prsente des particularits a effet :
un broyage insuffisant conduit une attaque trs difficile et

un temps de raction trs lev et un rendement plus bas.
un phosphate surbroy conduit au contraire un degr de

dcomposition plus lev et provoque une attaque trs
pouss ce qui permet daugmenter la temprature et
obtenir une semi hydrate plus stable
On distingue deux types de broyage :

Un broyage en circuit continu ouvert : Le produit est broy une seule fois
, ce qui exige une quantit excessive dnergie .
Un broyage en circuit continu form : Cest un systme qui demande une
sparation des produits surdimensionn et qui sont broys nouveau . Il
est appel charge en circulation et elle reprsente 1/10 de la quantit .
Les deux diffrentes mthodes de broyage :
18

o Le broyage voie humide
o Le broyage voie sche
Les types de broyeurs PCS :

o Broyeur galets
o Broyeur cylindre
o Broyeur pendule
o Broyeur boulets
o Broyeur barre .
Les installations du broyage voie sche sont composs dun:
-Broyeur
-Sparateur
-Ou plusieurs cyclones
-Filtre manche
_e station de graissage
_2 ventilateurs.
Le phosphate trait provient de Youssoufia est soutir travers 3 tunnels

(RA, RB et RE) aprs avoir tre stock dans un hall de stockage , aprs
il est transport par les bandes 50RD et 50RE ( le dbit de phosphate
19

transport par cette dernire se varie entre 320 et 350 t/h) qui alimentent
les lignes A,B,D et F respectivement par une goulotte 3 sorties .
Figure 1 :Schma gnral d unit de

broyage
20
21

Chaque ligne est conue pour donner un dbit de100t/h de phosphate
broy , et compose des quipement suivants :
-Trmie de stockage dune capacit de 90 tonnes , volume
de 80 m3 et dun diamtre de 4700mm : elle sert rserve
rune quantit de phosphate qui assure la marche du broyeur .
-Sas alvolaire : elle reprsente un local tanche qui permet
le passage du phosphate.
-Bande intgratrice : dune capacit entre 80 et 130 t/h il se
trouve sous la trmie de rception , il sert faire transporter
le phosphate et le transvaser dans le broyeur avec le debit
voulu .
- Broyeur boulets dune vitesse de 15t/m
-Ventilateur principale : il aspire lair poussireux de la partie
haute des cyclones travers un conduit en acier en transportant le
phosphate broy vers le sparateur .
-Sparateur dynamique : il a pour rle la slection des
particules conformes entre 70m et 147m .Dune forme cylindrique
est compose dun dflecteur qui slectionne les grains (>147m) qui
seront renvoys nouveau vers le broyeur, et un gi-rotor qui permet
la sparation des fines particules .
-Une batterie de six cyclones : Ces cyclones sont
constitues
dun
partie
conique
(suprieure)
et
autre
cylindrique(infrieure).
-Deux filtres manches 02XF01/02 . : 01 forme un systme
de rcupration des fines particules. Et 02 a pour but dassainir

linstallation de poussires travers des diffrentes jetes afin de
rcuprer les grains de phosphate .
Un silo de stockage 02XD02 de forme cylindrique a une
capacit de 1500 tonnes , il sert acheminer le phosphate vers les
lvateurs godets , il est install au dessous du silo.
Elvateur godets(02XU03) : il assure le transport de
phosphate de silo vers la trmie de la raction
Ventilateur secondaire
Station de graissage: A pour but la lubrification ,
soulvement et refroidissement des paliers de broyeur .
La station de graissage est compose dun :
-filtre magntique
-rservoir dhuile de capacit 1500L.
-rfrigrateur (qui assure le refroidissement dhuile)
-rsistance lectrique pour le chauffage dhuile.
-deux filtres cartouches .
-deux groupes lectropompe
- -distributeur (assure la rpartition dhuile) et distributeur dhuile.
22
23
a deuxime tape aprs le broyage est la raction qui se fait entre

le phosphate broy + lacide sulfurique 98% + lacide phosphorique
18% de P2O5 (acide moyen) .
Dans une cuve dattaque dune capacit de 950 m3 se ragit le

mlange , elle se compose des canots dans sa partie suprieure qui
permettent damener lair atmosphrique.
Afin deffectuer une raction entre les 3 ractifs, il faut que ces
derniers soumettent aux conditions suivantes :
-Lacide sulfurique a une concentration de 98%
-Lacide de retour a Presque 18% de P2O5
-Le phosphate broy a une granulomtrie de 400m
La raction produit :
-Lacide phosphorique 30% de P2O5.
-Le sulfate de calcium di hydrate
-Un mlange de gaz
Linstallation dattaque :
La cuve dattaque dont se fait la raction est revtue en
intrieur dune couche en briques de carbone et elle est compose de :
-Un agitateur central deux hlices
-Six agitateurs qui servent refroidir de la bouille
-Quatre agitateurs disperseurs de H2SO4 .
24

- La cuve de passage : elle est aussi revtue lintrieur
dune couche en briques de carbone et sert augmenter le temps de
sjour de lattaque ainsi qu la diminution de la temprature de la bouille
.
-La pompe bouillie : Elle sert pomper la bouillie vers un lot
dans lequel est mis du floculent , elle a aussi pour but le rglement du
debit de la bouillie qui sera filtre par la suite .
-Systme dassainissement : Les gaz dgags de la cuve
dattaque seront aspires par la suite par un aspirateur K6301 , aprs ils
seront laves leau pure dans une tour . Les autres gaz qui ne sont
pas soluble seront librs dans latmosphre travers une chemine .
Figure 2 :Schma gnral du raction
25
La raction exothermique entre les 3 ractifs doit seffectuer dans un

milieu qui doit tre caractris par une pression gale la pression
atmosphrique ainsi quun refroidissement intense .
Les ractions :
La raction principale se fait en deux lieu :
Lacide phosphorique ragit avec le phosphate tricalcique dans le

but de produire le phosphate mono-calcique.
Le phosphate mono-calcique produit ragit avec lacide sulfurique

afin de former lacide phosphorique 30% et le gypse CaSO4.
4H3PO4 + Ca3(PO4)2
3CaH4 + O2
CaH4(PO4)2 + H2SO4
2H3PO4 + CaSO4
Les ractions secondaires :

CaCo3 + H2SO4 + H2o
4HF +SiO2
2SiF4 + 2H2o
(CaSo4,2H2o) + Co2
SiF4 + H2o
H2SiF6 + SiO2 + 2HF
H2SiF6 + K2O
K2SiF6 + H2o (fluosilicate de K)
H2SiF6 + Na2O
Na2SiF6 + H2O (fluosilicate de sodium)
2NaCl + H2So4
Na2SO4 + 2HCl
2KC + H2SO4
K2SO4 + 2HCl
26
La filtration consiste sparer des phases dun mlange qui constituent

de la boue liquide, les produits solides : (sulfate de calcium) et les
produits liquides : (acide produit)
Lunit est concerne par le procd RHONE-POULENC, cette
unit est dmarre partir de 1980, et actuellement est quipe dun
filtre BIRD-PRAYON de 190m. Cette unit produit environ 500t/j dacide
phosphorique 30%.
La pompe bouillie alimente le filtre en bouillie phosphorique, leau
du procd provenant du circuit de lavage des gaz dattaque est
introduite vers le deuxime distributeur de lavage du filtre. Lacide du
secteur faible est recueilli par la pompe P6304 qui le recycle vers le
secteur moyen.
La filtration se fonctionne selon le principe suivant :
Lacide de secteur moyen est recueilli par la pompe P6303 qui lenvoie
vers la cuve dattaque. Lacide fort est recueilli par la pompe P6302 puis
il est envoy vers stockage.
Le gypse est extrait moyennant le renversement des cellules vers une
trmie, il est fluidis par une alimentation en eau de mer pour faciliter
son vacuation.
27
Figure 3 :Schma gnral du filtration
28
29
30

Lacide phosphorique prpar par les procds classiques a un titre de
29 30%. Cependant, on utilise souvent de lacide 38,48 et 54% . Il
convient donc de le concentrer en faisant vaporer une quantit deau
contenue dans lacide 30%sous vide 80mmHg et une temprature de
80C.
La dpression est cre par une unit vide compose
principalement des jecteurs et 4 laveurs dont lun est grand et les
autres 3 sont petits (On peut dire aussi condenseurs).
Le stockage acide alimente le bouilleur en acide 30% en P2O5 , cet

acide circule la boucle laide dune pompe de circulation qui le refoule
travers une pipe vers un changeur thermique qui a le but de rchauffer
lacide par la vapeur , aprs il pntre tangentiellement dans le bouilleur
afin deffectuer la sparation gaz liquide .
La vapeur et les gaz sont aspirs par lunit vide sous une pression de
80mmHg et une temprature de 80C.
La ligne de concentration contient 3 chelons : CAP T , CAPW, CAPU ,
ces trois chelons sont identiques , chacun deux est quip dun
bouilleur , un changeur , un grand laveur , 3 petits laveurs , une pipe ,
un ballon de condensat , des jecteurs et des pompes dont les 3
essentielles : pompes de circulation pompe condensat et pompe
transporteuse .
Lacide faisant lchange thermique avec la vapeur, cette dernire est

introduite par le haut de lchangeur une temprature de 125C et une
pression de 0,75 bar , elle circule lextrieur des tubes et devient
condensat aprs lusage .
Ce condensat est rcupr par le bas de lchangeur dans une conduite
quipe dun conductimtre, cette conduite loriente vers le bac
condensat dans le cas normal ou vers les gouts sil est pollu.
31
Figure 3 :Schma gnral de concentration

dacide phosphorique
32
Description de lunit vide :

Lunit vide est cre afin de laver les gaz aprs de les soutirer , et le
dpression cre au niveau du bouilleur a pour but la diminution de la
temprature dbullition deau .
Lunit vide est compose de :
A- Un grand laveur :
Il aspire les gaz au niveau du bouilleur par une dpression cre
laide de laccs tangentiel de leau de mer , ces gaz aspires vont
tre lavs par cette eau ainsi quune autre qui accde travers un
chapeau situ en haut afin de garantir le maximum contact gaz
liquide.
B- Deux petits laveurs :
Les gaz qui ne sont pas lavs au niveau du grand laveur seront
fils par les jecteurs , et laide de la vapeur qui entre du haut du
petit laveur les gaz seront tre ingurgits , et lautre partie des gaz
sera ject dans un pot pour le lavage final .
C- Un pot :
On peut aussi le nommer un pot silencieux , cest une petit
rcipient qui assure le lavage final des gaz , et il sert aussi
diminuer le bruit des gaz .
D-
Les quatre jecteurs :

Il agrandissent la vitesse dabsorbation des gaz et par consquent
la cration dune dpression importante au niveau du bouilleur .
E- La garde hydraulique :
33

Elle rassemble leau de lavage des 4 laveurs dans le but de le
mlanger avec le gypse afin de faciliter son vacuation vers la
mer .
Description des autres quipements :

Le bouilleur vaporateur : est un vaporateur dans lequel se rgne
une dpression de 60 torrs, il se produit un dgagement des gaz
qui seront laves dans des laveurs condenseurs .
Le bouilleur est muni de 4 conduites :
-Une le relie lchangeur
-Une sortie au panier filtre
-Une sortie reliant au laveur condenseur
-Une sortie dacide produit 54%
-Un trou dinspection .
Les pompes : dont les 3 ncessaires sont :
34

-Pompe de circulation : Elle assure la circulation de lacide
travers la boucle .
-Pompe de transfert dacide produit vers le stocke
-Pompe condensat : Elle sert refouler le condensat vers la
central et dans le cas deau pollue vers les gouts.
Le ballon condensat: Il pour but de rassembler le condensat
jusquau niveau volumique 50%.
Lchangeur de chaleur : Est un changeur
thermique blocs ou tubulaire qui permet de
chauffer lacide dalimentation afin de
lamener la temprature dvaporation deau
correspondante au vide cre . La quantit de
chaleur ncessaire cette opration est par la
vapeur BP 4,5 bar.
4-1- Dmarrage de linstallation
Aviser la centrale.
Aviser le stockage (acide phosphorique 54 % et 30 %).
Remplir la ligne avec de lacide 54 %.
Aprs le remplissage, dmarrer la pompe de la circulation.
Dmarrer de lunit a vide (ouvrir la vapeur).
35

Si le niveau de condensas dpasse 50 % dmarrer la pompe de
condensas.
A 80 C aviser le stockage de lacide 30 % pour dmarrer la
pompe de lacide 30 %.
Dmarrer la pompe denvoi de lacide 54 %.
4-2- Arrt de linstallation
Aviser le stockage et la centrale.

Arrter la vapeur
Arrter la pompe de la condensas
Arrter la pompe de circulation de lacide.
Fermer la vanne de lacide 30%.
Arrter la vapeur unit a vide (casser le vide).
Vidanger la ligne.
Rincer de la ligne avec eau filtre.
Echangeur Z-V- T-W
Nombre de tubes88
Epaisseur de tube... 6.5mm
Nombre de blocs..1
Surface dchange ct acide..568m
Surface dchange ct vapeur..768m
Dimension dchangeur10483 x 1945mm
36

Poids dchangeur. .. .. ............................31000Kg
Bouilleur Z-V-T-W
Diamtre
6500mm
Hauteur totale
8600mm
Matriaux
acier dbonite
DEBIT
PARAMETRE
VALEUR
Dbit vapeur -T/h-
2040
Condensat -T/h-
2040
Acide 30% -m3/h-
3060
Acide 54% -m3/h-
1525
Eau de mer G.L -m3/h-
900-1300
Eau de mer P.L -m3/h-
<100
Vapeur aprs dtente -C-
150180
Vapeur dsurchauffe -C-
100-120
37
PRESSION
TEMPERATUERE

Condensat -C-
95110
Acide entre changeur -C-
7380
Acide sortie changeur -C-
7882
Gaz sortie bouilleur -C-
6877
Gaz sortie G.L -C-
2535
Eau de mer dans la G.H -C-
2933
Eau de mer sortie G.L -C-
3336
Eau de mer 1re P.L -C-
2535
Eau de mer 2me P.L -C-
2535
Vapeur entre CAPV -Bar
4,5
Vapeur aprs dtente -Bar
0,25-0,9
Vapeur entre changeur -Bar
0,1-0,5
Acid aspiration. Ppe circulation

-Bar
1,5-1,6
Acid ref. Ppe circulation -Bar
2,00-2,5
Acide sortie changeur -Bar
0,01-0,21
Asp. Ppe acide 54%
0,7-1,4
Vapeur entre CAPV -Bar
4,5
38
PRESSION

Vapeur aprs dtente -Bar eff-
0,25-0,9
Vapeur entre changeur -Bar eff-
00-0,5
Acid asp. Ppe circulation -Bar eff-
1,3-1,5
Acid ref. Ppe circulation -Bar eff-
2,00-2,5
Acide sortie changeur -Bar abs-
00-0,21
Asp. Ppe acide 54%
0,7-1,4
Dpression bouilleur mm Hg-
60-70
Dpression G.L mm Hg-
57-67
Niveau ballon condensat %
40-60
AUTRES
Niveau condensat base changeur -0,60%,-0,70%

Conductivit condensat
1,7-3,00 s/cm
Densit acide 30%
1,250-1,300
Densit acide 54%
1,620-1,700
Consommations spcifiques :
vapeur :
2 T/T
Eau de mer : 77,4 m3/T

Rendement : 98%
39
40
PROBLMES ET INFLUENCES DES

PARAMTRES DE MARCHE:
Temprature leve
Aviser la centrale pour remdier ce
problme;
200 240C
Temprature de
la vapeur MP
3,5 4
Pression de la
vapeur entre
changeur
Temprature de
Temprature faible
Aviser la centrale pour remdier ce
problme.
Pression leve
Rduire le dbit de vapeur et abaisser
la temprature de lacide sortie
changeur
Si la pression continue augmenter,
arrter la vapeur vers changeur et
aviser le chef dquipe.
Temprature leve
Rduire le dbit de vapeur, rgler la
temprature la valeur de consigne
et chercher les causes :

104 111C
la vapeur
entre
changeur
79 84C
Temprature de
lacide sortie
changeur
41
Contrler louverture de la vanne

pneumatique ;
Contrler de la pression de leau
de dsurchauffe,
Si la vanne pneumatique et la
pression
de
leau
de
dsurchauffe
sont
normales,
arrter la ligne et contrler le
filtre et la buse
Augmentation de la temprature
Sassurer que laugmentation de la
temprature ne provient pas dune
baisse du vide
Corriger par lacide 27% entre CAP, si
le dbit le permet, sinon rduire le
dbit de vapeur entre changeur;
Baisse de la temprature
Si le vide et le dbit de vapeur sont
stables :
- Rduire le dbit dacide 27% ;
- Contrler la densit de lacide
27% sil y a dilution par leau de
refroidissement des garnitures ;
- Contrler le dbit dacide 27%.
42
Tubes :
- Bouchage des tubes cause des
grains grande dimension
passant par la grille .
Au niveau du
matriel de
lchangeur
La grille :
-bouchage de la grille cause
des grains grande dimensions .
30 36C
Temprature de
leau de mer sortie
laveur condenseur
Augmentation de la temprature
Rduire le dbit de vapeur et
chercher les causes
Contrler de la pression de
leau de mer
- Contrler du dbit de leau de
mer
- Contrler les entranements
dacide
Baisse de la temprature
Ajuster le dbit deau de mer vers le
laveur condenseur
Dbit de leau de
mer vers laveur
condenseur
43
Baisse de Dbit
Aviser la centrale
Rduire le dbit de vapeur suivant la
700 900m3/h
temprature de leau de mer sortie
laveur condenseur, ne pas dpasser
36C
Augmentation de la pression
Ce problme a deux causes :
2.4 2.6 bars
Pression au
refoulement du
circulateur
Dbit de leau de
3
mer vers la pompe 15 22m /h
vide
Sil y a une augmentation de la

pression et de lamprage absorb
par le circulateur, arrter la ligne
immdiatement et inspection de la
grille entre changeur ;
Si la pression et lamprage absorb
par le circulateur restent normaux, il
sagit
dune
fausse
indication,
procd au dbouchage des prises
de pression de linstrument de
mesure
Baisse de dbit
Nettoyer le filtre (pige moules)
Rgler le dbit laide de la vanne
manuelle de rglage
Augmentation de dbit
Ajuster le dbit laide de la vanne
manuelle de rglage
-dsaccouplement
-manque darrosage
Les pompes
-garniture
-Frottement de la turbine.
Les vannes
-Coincement
-tanchit
44
Nous donnons dabord une nomenclature des dsignations que nous utiliserons dans
llaboration du bilan massique :
D0S : Quantit de P2O5 produite.
D0E : Quantit de P2O5 introduire linstallation.
CS : Titre en P2O5 de la solution de sortie.
CE : Titre en P2O5 de la solution dentre.
DTS : Quantit de H3PO4 dilu produite.
DTE : Quantit de H3PO4 dilu introduire.
D1S : Quantit de H3PO4 pur produite.
D1E : Quantit de H3PO4 pur lentre.
D2S : Quantit deau combine produite.
D2E : Quantit deau combine lentre.
D3S : Quantit deau non combine produite.
D3E : Quantit deau non combine lentre.
: Rendement de linstallation.
DEV
: Quantit deau vaporer.
P : Pertes en H3PO4 dilu.
Lacide H3PO4 produit titre de 54% en P2O5:
D0 S C S DTS
DTS
Do :
D0 S
CS
Nous avons la raction suivante : 2H 3 PO 4 P2 O 5 3H 2 O

Avec
Donc :
M 2H 3 PO 4 196
D0 S D2 S
142
54
De plus :
Dautre part :
M P2 O 5 142
ou encore
M 3H 2 O 54
D2 S
54
D0 S
142
D1S D0 S D2 S
D3 S DTS D1S
45
46

Maintenant nous passons au calcul des quantits introduire.
Le rendement de linstallation est dfini comme tant le rapport de la quantit produite D0S de
P2O5 la quantit D0E de P2O5 entrant en amont de la ligne.
Donc :
D0 S
D0 E
D1E
De mme :
D0 E
Ce qui donne
D1S
D2 E
et
D0 S
D2 S
Les titres en P2O5 de la solution lentre et la sortie sont donns respectivement par :
CE
D0 E
DTE
Et
CS
D0 S
DTS
DTE
Tout calcul fait, nous trouvons :

Et nous avons :
Enfin, la quantit deau vaporer est donne par :
Les pertes en acide phosphorique dilu sont donnes par :
CS
DTS
CE
D3 E DTE D1E
DEV D3 E D3 S
P DTE DTS DEV
Applications numriques :
Pour une production journalire de 300 T P2O5 /J.

Avec :
CS 0,54
CE 0,29
99,7
Nous obtenons les rsultats suivants :

Quantit de H3PO4 dilu produit
Quantit de H3PO4 dilu introduire :
DTS
D0 S
555,56
CS
DTE
CS
DTS 1003,01 T H3PO4/J
CE
T H3PO4/J
Quantit deau vaporer
DEV D3 E D3 S 446,21
T H2O/J
Pertes en H3PO4 dilu
P DTE DTS DEV 1,25
T H3PO4/J
47
48
inq bacs sont lus , chacun deux a une capacit de 1250 m3 ont
pour but le stockage de lacide phosphorique 30% venant de
latelier raction-filtration , chaque bac est muni dun systme de
raclage qui est arbre deux bras et qui porte des racleurs faisant un
mouvement de rotation de 0,07tr/min afin dvacuer un prcipit dun
taux solide de 3 3,5% se trouvant dans lacide phosphorique transport
au stockage , ce taux de solide due quelques anomalies de la toile
filtrante . Ce prcipit est vacu vers un bac central de boue et ce
dernier retourne latelier de filtration afin den extraire lacide.
Des bacs chauds ont une temprature entre 75 C et 85 C o sont
stocks lacide 54% normal et 58% dsulfit venant de la concentration
CAP.
Les acides non purs sont refroidis jusqu une temprature de 35 45
C par 4 refroidisseurs et par la suite stocks dans 3 bacs. Lacide
clarifi qui a un taux solide infrieur 1% sera par la suite envoy dans
3 autres bacs dune capacit de 5000 m3 et finalement dans 5 autres
dexpdition dune capacit de 10000 m3.
49
50
Unit broyage :
Ne jamais intervenir sur une bande en service.

Ne jamais nettoyer une bande et ses rouleaux en marches.
Les arrts durgence doivent tre en bon tat.
Les avertisseurs des bandes doivent tres en bon tat.
Les Rouleaux doivent fonctionner dans les bonnes conditions.
Etre accompagn pendant laccs aux tunnels.
Les ttes motrices et les tunnels doivent tres bien nettoys.
Toute intervention sur matriel doit tre autorise.
Equipements de scurit :
Tenue du travail.
Casque de scurit.
Masque anti-poussire.
Gants de scurit.
Chaussures de scurit.
Lunettes de scurit.
51
52
Unit raction-filtration :
Zones hautes risque :
Conduite dacide sulfurique.
Conduite de la vapeur.
Appareils tournants.
Lintrieur des racteurs et trmies.
Lors des travaux sur les zones de hauts risques :
Consigner les appareils tournants
Isolement des vidanges de circuit
Isolement des lieux de travail
Installation des chafaudages et clairage
Unit CAP :
Zones haut risque :
Conduite dacide sulfurique

Conduite de vapeur et eau chaude
Appareils tournants
Lors des travaux :
Assurer le nettoyage des lieux des quipements selon les rgles
dart
Suivre la marche des quipements et signaler toute anomalie et agir
en consquence
Faire les travaux de procd lors de lavage priodique
La prsence de lencadrement et indispensable ainsi que le port
des quipements de protection individuelle approprie

Suivre les consignes de scurit
Aration des lieux
53
Le stage que jai effectu mas

permis dacqurir plusieurs
informations concernant la chimie,
minralurgie et le processus. Ainsi
qu voir ce que jai tudi
thoriquement dans le monde
applicable.
En effet, jai pu acqurir et
connatre la valeur du travail en
quipe ainsi que les relations
humaines qui sont essentielles
pour lassurance dun travail
collectif productif en bonne
conditions
54
Bref, mon stage a droul dans

des meilleures conditions, et
mieux que jai except tout a
grce aux agents qui ralisent la
signification du respect, la fidlit
et le srieux.
A tous qui mont tendue la main afin deffectuer

ce travail et aid connatre tous les informations que
55
jai acquis thoriquement ce premier semestre dans le

monde dindustrie.
A ceux avec qui jai pass de bons moments durant ce
mois grce leur modestie, grand esprit et gentillesse.
Je leur informe que je viens de passer avec eux un mois
inoubliable dont jai effectu mon stage dans les
meilleures conditions
Je leur remercie vraiment et quALLAH soit avec eux et
leur procure une longue vie pleine de bonheur.
56
57
58

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