DISEO TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ACETALDEHDO.

Universidad Nacional de Colombia - Sede Bogot, Facultad de Ingeniera, Departamento

de Ingeniera Qumica y Ambiental. Curso: Transferencia de Masa.
Natalia Len Patio1, Carolina del Pilar Garzn Hernndez2.

INTRODUCCIN
Uno de los pasos importantes en el diseo de un proceso es el diseo adecuado de tanques
de almacenamiento de las materias primas o productos del proceso, ya que del
almacenamiento depende que se mantengan las caractersticas ptimas de uso de la
sustancia a almacenar. Por ende, es un ejercicio importante darse a la tarea de hacer un
diseo preliminar de un tanque de almacenamiento, teniendo en cuenta aspectos bsicos
de la sustancia y la normativa vigente para la determinacin de espesores, capacidad y
materiales del diseo, todo para empaparse del tema y procurar caractersticas de diseo
que sean seguras para un posteriori uso en la industria.

JUSTIFICACIN
En el presente documento se mostrarn los datos y clculos necesarios para el
dimensionamiento y caracterizacin de un tanque de almacenamiento de acetaldehdo que
debe tener una capacidad de 10 toneladas de sustancia. Se darn las pautas primordiales
para el diseo a partir de las normas ASME (American Society of Mechanical Engenierings,
Code for pressure vessels, seccin VIII), ITC MIE APQ-001 (instrucciones tcnicas
complementarias de almacenaje de sustancias inflamables) y API 650 que son las que rigen
el diseo de tanques a presin.

INFORMACIN PRELIMINAR DE DISEO

Sustancia: Acetaldehdo.
El acetaldehdo es un lquido incoloro de olor dulce. Se puede encontrar de forma natural y
en pequeas cantidades en frutas o verduras. Su uso principal es como materia prima en
la produccin de otras sustancias como el cido actico, steres acticos, entre otros.
Tambin se utiliza como aditivo alimenticio o como agente desnaturalizante de alcohol en
bebidas alcohlicas.

1
2

nleonp@unal.edu.co
cpgarzonh@unal.edu.co

Dentro de sus caractersticas fsicas importantes para el diseo se encuentran: densidad

relativa al agua de 0.78, punto de ebullicin normal de 21C, punto de inflamacin de -39C
y lmites de inflamabilidad de 4-60% en aire, adems de ser un lquido muy voltil. Dentro
de sus caractersticas qumicas est una alta solubilidad en agua y en casi todos los
solventes orgnicos (ter, benceno, etc.); se oxida fcilmente en presencia de aire
produciendo perxidos explosivos; es bastante sensible a cambios externos de calor o
presin, adems de ser muy reactivo an con pequeas cantidades de otras sustancias y
puede provocar incendios en mezclas vapor-aire o por los productos de oxidacin; y
presenta accin corrosiva cuando se oxida a cido actico.
Dadas las caractersticas ya mencionadas, es importante que el almacenamiento se de en
lugares frescos, bien ventilados, fuera del alcance de otras sustancias o agentes oxidantes,
y fuentes de ignicin; debe haber sistemas de ventilacin interna y stos deben ser de un
material anticorrosivo, al igual que todo el material del que est hecho el tanque.
Material de construccin
La eleccin del material de construccin del tanque debe tener en cuenta propiedades
mecnicas como el efecto de la temperatura en su estructura efecto de falla por distorsin
de la estructura del metal-, la resistencia al esfuerzo de tensin esfuerzo lmite soportado
antes de producirse fallas en el material- o fluencia esfuerzo que provoca deformacin
plstica permanente en el material-, etc.; adems de resistencia a la corrosin (un aspecto
clave en el manejo de acetaldehdo) y condiciones de uso como la presin (determinante
en la consideracin de los esfuerzos), impurezas del material o pH manejado.
Segn las tablas del libro Harrington Industrial Plastics, el libro que contiene informacin
pertinente sobre los materiales de construccin ptimos para diferentes sustancias,
extraemos que el material adecuado para la construccin del tanque es el acero inoxidable
austentico AISI 304. Esta decisin se puede soportar en los datos proporcionados en el
libro Ciencia de materiales, seleccin y diseo, pues ste tipo de acero inoxidable posee
resistencia a la corrosin en ambientes de presin atmosfrica moderada o industrial, y de
ambientes qumicos moderados y oxidantes, como el del acetaldehdo.
Temperatura y atmsfera de trabajo
Teniendo en cuenta que la presin atmosfrica en Bogot es de 560mmHg (74,7kPa), la
temperatura de ebullicin a esta presin es:
( ()) = 6,48956

2845,252
() 22,067

287 14
Mantener el acetaldehdo a una temperatura significativamente menor que esa para evitar
su ebullicin hara el gasto energtico en enfriamiento muy alto, por ende, se har que el
gas que ocupe el espacio superior del tanque ejerza una presin de 1atm para que la
temperatura de ebullicin del acetaldehdo sea la normal y se almacenar a una
temperatura de 12C. Para hacer un almacenamiento seguro del acetaldehdo, se debe
propiciar una atmsfera inerte dentro del tanque para evitar su oxidacin y posibles
productos o vapores explosivos, por lo que se har uso de N2 como gas de presurizacin.

DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE.

Volumen del tanque.
Las 10 toneladas de acetaldehdo a almacenar ocuparn el 80% de la capacidad real del
tanque. Para calcular el volumen ocupado por el acetaldehdo, se utiliza el valor de su
densidad relativa y el valor de la densidad del agua a 12C (que es 999,58 kg/m3):
= 10

1000
(0,78 999,58/3 ) = 12,833
1

El volumen correspondiente de nitrgeno ser:

2 = 12,833

0,2
= 3,213
0,8

El volumen total del tanque se calcula con un sobredimensionamiento de seguridad de un

10%, quedando un volumen total de:
= 12,83 + 3,21 + ([3,21 + 12,83] 0,10) = 17,643
Cantidad de nitrgeno en atmsfera inerte.
Para calcular la cantidad de nitrgeno utilizado en el espacio ocupado por el gas, se utiliza
la ecuacin de los gases ideales, teniendo en cuenta que la presin del gas ser 1atm.
=

1 3,21 103 28

= 3844 = 3,84
0,082 285,15

Dimensiones del tanque.

Teniendo ya en cuenta el volumen total que tendr el tanque, se tienen que calcular el alto
y el dimetro del tanque cilndrico que va a utilizarse. Para ello, se tiene que la relacin

alto/dimetro sea = 2. Con este dato, se calculan los valores de:

2
3
=
= 17,643
4
2

= 2,24

= 4,48

De los dos tipos de tanques que existen (de techo fijo o techo mvil), el escogido para este
caso es el de techo fijo, pues su fabricacin y uso son ms simples, adems de permitir la
presencia de venteos permanentes del sistema, que deben ser monitoreados para controlar
las prdidas por evaporacin y difusin.
Por otro lado, un aspecto a tener en cuenta es el espesor de las paredes del tanque, que
se determinan de la siguiente manera: se calcula primero la presin de diseo (que tiene
en cuenta la presin hidrosttica de la sustancia, la del gas y la presin atmosfrica a la
que estar sometido el tanque), para luego aplicar unas ecuaciones determinadas para las
paredes, el fondo y el techo del tanque.
=

 () = (0,78 999,58 /3 ) 9,81

(4,48 0,8) = 27412

2

1000
(2 ) = (
) 9,81 2 (4,48 0,2) = 10,5
3
1

0,082 1000 285,15

1 28

= +
= 74660 + 27412 + 10,5 = 102082,5 = 1,02
La presin de diseo se calcula por la expresin = 1,3 . El valor de sta
presin es = 1,33. Con sta presin se calculan los espesores.

Espesor de la pared.
=

+ 1 + 2
2 ( 0,6 )

+ 1 + 2
2 ( 0,1 )

Espesor del fondo.

Espesor del cabezal

=

0,885
+ 1 + 2
2 ( 0,1 )

Donde D y L son el dimetro interno del tanque en mm, S es el lmite elstico del material
del que se har el tanque, en este caso, acero inoxidable austentico AISI 304 (el valor de
este trmino se extrae del libro Chemical Engineering Desing, y corresponde a

165 2 1650 para el intervalo de temperatura de trabajo), E es el factor de soldadura

representacin numrica del efecto que tienen las discontinuidades de las uniones
soldadas del tanque, tpicamente E=0,85-, C1 es el sobre-espesor de corrosin margen
de material para compensar la corrosin que puedan sufrir
los equipos. En este caso, se escoge 1mm para este valor, C2 es la tolerancia de fabricacin margen de material para
compensar la prdida de material en ciertas partes del
equipo, como en las curvaturas de los cabezales
toriesfricos, tpicamente C2=0,37mm-, M es la relacin
entre los radios que conforman un fondo toriesfrico (r y L)
hay una relacin de L/r=10, lo que produce un valor de M
de 1,54.
Los valores que se obtienen para los espesores son, respectivamente para las paredes, el
fondo y el cabezal: 2.43mm, 3mm y 2,31mm.

Presin exterior

Es importante determinar la presin mxima a la que se puede exponer el tanque, para

prevenir el dao del tanque y a causa de ello un derrame de acetaldehdo, que como se ha
dicho, puede reaccionar con el aire del ambiente y crear vapores de alta inflamabilidad.
La mxima presin de diseo no puede ser mayor a:
5

2
0,65 ( )

=
5

2
0,45 ( )

Donde P es la presin externa en psi, E implica el mdulo de elasticidad del acero, h es la

altura de nuestro tanque, t el espesor del mismo y d, el dimetro en pulgadas. Teniendo en
cuenta que el mdulo de elasticidad del AISI 304 es 193 Gpa, tenemos que la presin
exterior mxima es 0,35 psi.
En cuanto al venteo, consideramos que es ms adecuado introducir al sistema una vlvula
de control, que deje fluir la atmosfera de nitrgeno, con la cantidad de acetaldehdo
difundido en la misma, hacia algn proceso en el cual se pueda utilizar este insumo, o a
algn proceso en el que se separe el acetaldehdo. Se desea as, ya que no se pueden
expulsar estos gases a la atmosfera por razones anteriormente mencionadas.
Control de temperatura
Como se haba mencionado anteriormente, es importante mantener el acetaldehdo a una
temperatura de 12C, y para lograr mantener esta temperatura, es necesario que el tanque
tenga una chaqueta que mantenga la temperatura en el interior; y por supuesto, un sistema
de enfriamiento. Una opcin para llevar a cabo este control de temperatura es incorporando
un serpentn dentro del tanque, por el cual circule un lquido refrigerante de manera que el
sistema se mantenga en 12C.
Difusividad de acetaldehdo en nitrgeno
Al estar estas 2 fases en contacto, de manera estancada en la mayora del tiempo, se
difundir el acetaldehdo en la atmosfera de nitrgeno, de forma que se perder una
cantidad de acetaldehdo que se calcular a continuacin.
Al calcular la difusividad en un tanque de rea constante se obtiene que el flux de
acetaldehdo en nitrgeno se define como:
=

1

ln (
)

Claramente, al estar el tanque cerrado, la cantidad de acetaldehdo ser cada vez mayor
en medio de nitrgeno, pero esta transferencia se har cada vez ms lenta, pues la fuerza
impulsora del proceso, que es el gradiente de concentracin entre la superficie y el techo,
cada vez se hace ms pequeo; hasta que llega un momento en el cual no se puede
transferir ms acetaldehdo pues el nitrgeno est saturado del mismo.
A manera de sobreestimacin, se dir que la concentracin en el techo del tanque es cero,
para determinar la mxima cantidad de acetaldehdo que se pierde. Al realizar los clculos

necesarios, se obtiene que la difusividad de acetaldehdo en nitrgeno es 1,243*10-5 m s-1,

y el flux es 6,157 *10-4 mol s-1 m-1 en el tiempo cero.
Se realiz el perfil de concentracin en esta condicin inicial de la forma
1
1
=
(
)

ln (

1
)
1

La idea de esto es encontrar la concentracin en el punto justo antes de que sea cero, para
poder reemplazar ese valor como fraccin final, y volver a calcular el flux y el perfil de
concentracin. De all, se obtiene la siguiente tabla en funcin del tiempo.
Tabla 1. Concentracin y flux de acetaldehdo en el tanque en funcin del tiempo.
Tiempo [s]

yA

NAZ [mol s-1 m-2]

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

0,000433597
0,000866778
0,001299543
0,001731894
0,00216383
0,002595352
0,003026461
0,003457157
0,00388744
0,004317311
0,00474677
0,005175819
0,005604456
0,006032683
0,0064605
0,006887908
0,007314907

0,000615702
0,000615631
0,00061556
0,00061549
0,000615419
0,000615349
0,000615278
0,000615207
0,000615137
0,000615067
0,000614996
0,000614926
0,000614855
0,000614785
0,000614715
0,000614645
0,000614574

17

0,007741498

0,000614504

18
19
20

0,00816768
0,008593455
0,009018823

0,000614434
0,000614364
0,000614294

En la tabla 1 solo se muestran algunos de los puntos evaluados, dado que como se haba
explicado anteriormente, la transferencia de masa se vuelve cada vez ms lenta. A partir
de los datos calculados se realiz una grfica para identificar una tendencia, y as obtener
el tiempo en el cul se difunde la mxima cantidad de acetaldehdo posible (si se dejase en
reposo el tanque), y la cantidad de acetaldehdo que se pierde.

Acetaldehido - Nitrogeno
Variacin de concentraciones y fluxes
0,035

0,000617
0,000616
0,000615

0,025

0,000614

0,02

0,000613
y = -0,0000000694x + 0,0006157538
R = 0,9999723933

0,015

0,000612

Flux

Concentracin

0,03

0,000611
0,00061

0,01

0,000609

y = 0,0004179827x + 0,0002065471
R = 0,9999101669

0,005

0,000608

0,000607
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 75

Tiempo [s]
yA

NAZ [mol s-1 m-2]

Lineal (yA)

Lineal (NAZ [mol s-1 m-2])

Al realizar la extrapolacin de la funcin de la concentracin, se obtiene que el punto de

saturacin de nitrgeno se alcanzar a los 2336,05 s; es decir, 39 minutos
aproximadamente. Tambin, hallando el rea bajo la curva de la funcin del flux, y
multiplicando por el rea transversal, se determin que la cantidad de acetaldehdo que
pasa a la fase gaseosa es 4,9068 mol.
Como se puede observar, la prdida de acetaldehdo no es muy relevante, y por ello la
consideracin de usar un techo toriesfrico no fue errada en cuanto a prdida de
acetaldehdo se refiere; adems que consume menos material en fabricarse que un techo
cnico.

Bibliografa
[1] Fernndez Faccini H. Ejecucin de proyectos de ingeniera qumica. ECOPETROL
S.A: Imprenta Nacional. 1983. Pp 271-301.
[2] CCPS. Guidelines for engineering design for process safety. Second edition.
Editorial Wiley. New York, USA. Pp
[3] NAS. Long products stainless steel grade sheet. AISI 304 and 304L. 2010.
[4] Traybal R. Operaciones de transferencia de masa. Editorial McGraw-Hill. 1998.