Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Ac Grasi
Ac Grasi
Coordonatori tiinifici:
Masterand:
Bucureti, 2014
Cuprins
1.Introducere ................................................................................................................................... 3
2.Sinteza amestecurilor de esteri ai acizilor grai polinesaturai din ulei de pete ....................... 17
2.1.Sinteza esterilor metilici din ulei de pete ........................................................................... 17
2.2.Sinteza esterilor etilici din ulei de pete .............................................................................. 22
3.Caracterizarea amestecurilor de esteri ai acizilor grai polinesaturai ....................................... 25
3.1.Cromatografie 2D ................................................................................................................ 40
3.2.Modelarea proprietilor fizico-chimice.............................................................................. 44
4.Separarea amestecurilor de esteri ai acizilor grai polinesaturai pentru a obine concentrate de
esteri ai -acizilor grai ................................................................................................................. 61
4.1.Distilarea prin evaporare n film subire ............................................................................. 62
4.2.Distilarea molecular........................................................................................................... 85
4.3.Modelare simpl a procesului de distilare molecular ...................................................... 100
5.Transesterificare invers .......................................................................................................... 113
6.Concluzii .................................................................................................................................. 115
Bibliografie.................................................................................................................................. 117
1. Introducere
Acizii grai sunt substane organice, cu caracter slab acid, care intr n constituia
majoritii lipidelor. mpreun cu glicerina, acizii grai formeaz cele mai rspndite grsimi din
natur - trigliceridele. n natur se cunosc peste 300 de astfel de compui, care au fost identificai
n microorganisme, plante, animale si om. Acizii grai sunt elemente nutriionale importante
pentru viaa organismelor.
Structura acizilor grai se caracterizeaz prin prezena la un capt al catenei a unei
grupri CH3
(care se mai numesc i grupare ) iar la cellalt capt a unei grupri acide
COOH.
n funcie de numrul de duble legturi exist trei tipuri de acizi grai:
-
Acizii grai -3 sunt acizi grai polinesaturai ce se regsesc cel mai frecvent in uleiurile
de origine vegetal sau marin. Denumirea de -3 provine de la prezena dublei legturi la al
treilea atom de carbon de la sfritul catenei.
Din categoria acizilor grai -3 fac parte acidul alfa-linolenic (ALA, C18:3), acidul
eicosapentaenoic (EPA, C20:5) i acidul docosahexaenoic (DHA, C22:6).
Acizii grai -3 se pot reprezenta n mai multe moduri:
-
formule plane:
profile sigma
C18:3
(ALA)
C20:5
(EPA)
C22:6 (DHA)
1.1.
Pentru a obine un produs concentrat, se impune separarea eficient a unei fracii bogate
n esteri de acizi grai polinesaturai.
Metodele convenionale de separare includ extracia cu solveni, separarea prin coloan
cromatografic i distilarea (Shurong W., 2013).
Extracia cu solveni
Solvenii utilizai n extracii includ apa, acetatul de etil, parafinele, eterii, cetonele i
soluiile alcaline. n ultimii ani s-au utilizat i solveni speciali, precum CO2 supercritic, pentru
extracii. Se pot utiliza i solveni nepolari precum toluen sau n-heptan, urmnd ca extracia
fraciei insolubile s se realizeze cu ap iar n final fraciile solubile i insolubile n ap s fie
extrase cu dietileter, respectiv diclormetan. (Garcia-Perez et al., 2007; Oasmaa et al., 2003)
n timpul procesului se consum o cantitate mare de solveni organici. Considernd
costurile solvenilor, precum i dificultatea recuperrii lor, costurile de operare sunt mari i nu
fac rentabil ridicare procesului la scar industrial.
Extracia cu fluide supercritice se bazeaz pe abilitile diferite de dizolvare a solvenilor
supercritici n condiii diferite. Extracia cu fluide supercritice la temperaturi joase previne
degradarea compuilor termosensibili. Cel mai utilizat solvent supercritic este CO2 (Shurong W.,
2013).
Coloana cromatografic
Principiul coloanei cromatografice const n separarea diferit a substanelor bazat pe
capacitile diferite de adsorbie a substanelor pe o faz staionar. n general, moleculele care
au un caracter puternic polar se adsorb uor pe faza staionar, n timp ce moleculele slab polare
nu se adsorb. Procesul de separare pe coloan cromatografic implic adsorbie, desorbie, readsorbie i re-desorbie. Cea mai utilizat faz staionar este silicagelul, iar efluentul este
selectat n funcie polaritatea componenilor. (Shurong W., 2013).
Distilarea
Distilarea este o metod de separare des utilizat n industria chimic. Aceast metod
separ compuii n funcie de volatilitatea lor i se aplic cnd se dorete separarea unui compus
dintr-un amestec lichid.
Distilarea se poate realiza la presiune atmosferic, la vid sau prin antrenare cu vapori.
Distilarea n vid naintat este o tehnic de separare care se bazeaz pe diferena punctelor
de fierbere ale componenilor din amestec.
Principiul de funcionare este urmtorul: materia prim este distribuit pe suprafaa
intern nclzit a evaporatorului ntr-un film subire cu ajutorul unui sistem de role. Regimul de
curgere al lichidului n interiorul filmului este unul turbulent. Condensatorul este localizat n
afara corpului evaporatorului. Presiunea de operare minim atins este limitat de cderea de
presiune a vaporilor care trec prin duza de vapori.
Cu ajutorul acestei instalaii este posibil distilarea substanelor termosensibile i a
produilor foarte vscoi.
Acest tip de distilare se poate realiza pn la o presiune de lucru de 10-2 mbar.
n fig. 2 este redat schema unei instalaii de evaporare n film (http://www.uicgmbh.de/en/products-services/lab-plants.html, citat la 19.11.2013).
Fig. 3 Schia instalaiei de distilare prin evaporare n film subire completat cu o coloan de
rectificare
1-vas de alimentare, 2-pomp de lichid cu roi dinate, 3-motor pentru acionarea rolelor care
realizeaz filmul de lichid, 4 mantaua de nclzire a evaporatorului, 5- sistem de role, 6evaporator n film subire, 7- coloan de rectificare, 8-condensator, 9-trap de rcire, 10indicator de presiune, 11- valv regulatoare de presiune, 12-pomp de vid, 13-separator de
picturi
O caracteristic important a coloanei de rectificare o reprezint umplutura. Atunci cnd
se lucreaz n vid naintat se prefer utilizarea unei umpluturi structurate care permite o cdere
minim de presiune. Contactul dintre faza lichid i faza de vapori aflat n contracurent se
realizeaz pe suprafaa umpluturii.
Coloanele cu umplutur se folosesc pentru:
Pentru distilri n vid unde cderea mic de presiune este o condiie esenial;
Pentru rectificri la scar redus care necesit coloane cu putere mare de separare;
(Bratu Em. A., 1970)
7
T
2
2 d p
(1)
unde T (0C) reprezint temperatura mediului de reacie, (m) este drumul liber mijlociu, d (m)
este diametrul efectiv al unei molecule, p (Pa) reprezint presiunea sistemului, iar k este
constanta Boltzmann.
Dup cum se observ din ecuaia (1), drumul liber mijlociu al moleculelor este invers
proporional cu presiunea i cu ptratul diametrului moleculelor. Astfel n condiii de
temperatur i presiune constant, drumul liber mijlociu al moleculelor este funcie de diametrul
acestora. S-a concluzionat astfel c moleculele uoare au drumul liber mijlociu mai mare dect
moleculele grele i c acesta este direct proporional cu temperatura i invers proporional cu
presiunea.
Distilarea molecular este o metod de separare la presiuni foarte joase (10-3 bar) care se
bazeaz pe intensificarea celor patru procese elementare care alctuiesc procedeul:
Pentru procesul de separare prin distilare molecular, au fost dezvoltate modele teoretice
importante.
Cvengros et.al., 2000, au utilizat un model teoretic pentru a analiza operaia de distilare
molecular pentru amestecurile binare. Ei au studiat influena unor variabile implicate n proces.
Ali autori au raportat c, gradienii de temperatur i concentraie din faza lichid scad eficiena
separrii (Bose et.al., 1984).
Bhandarkar et.al., 1991, au studiat transferul de cldur i de mas n filmul de lichid al
evaporatorului centrifugal.
Batistela et.al., 1996, au furnizat rezultate comparative privind eficiena i performanele
echipamentelor de distilare molecular centrifugal i n film.
Instalaia de distilare molecular combin evaporatorul i condensatorul n acelai aparat.
De aceea, distana dintre suprafaa de evaporare i cea de condensare este mic. Acesta elimin
pierderea de presiune datorit conductelor de legtur. Astfel nu exist cdere de presiune intre
acestea. Procesul se numete distilare molecular atunci cnd distana dintre evaporator i
condensator este mai mic dect drumul liber mijlociu al moleculelor ce se afl n faza de vapori.
Distilarea molecular este o tehnic de separare termic ce prevede o cdere de presiune
minim care s permit funcionarea n vid nalt pn la 0.001 mbar. Evaporarea cu drum scurt
este recomandat pentru prelucrare produsele termosensibile, cu puncte de fierbere ridicate.
Tehnologia clasic de distilare separ compuii n funcie de diferena punctelor de
fierbere. Distilarea molecular este un proces de distilare diferit i se bazeaz pe drumul liber
diferit al compuilor. Dup cum se observ n fig.4. distana dintre evaporator i condensator este
mai mic dect drumul liber mijlociu al moleculelor uoare (esteri saturai i nesaturai) dar este
mai mare dect drumul liber mijlociu al moleculelor grele (esteri polinesaturai). Moleculele
uoare ies din zona de nclzire i se ndreapt spre zona de rcire unde sunt condensate.
de laborator
industrial
11
materiei prime i calitatea produsului s-au fcut analize prin metoda AOCS pentru acizii grai
liberi, umiditate, vscozitate, densitate, cifra de iod etc. (Rossi. P. C et al., 2011).
Pentru analiza esterilor metilici ai acizilor grai se esterificat o arj de ulei de pete
printr-o reacie de alcooliz cu soluie metanolic de hidroxid de potasiu. Dup reacia de
esterificare se separ faza de glicerin de faza de esteri. Esterii metilici ai acizilor grai sunt
analizai la cromatograf cu detector cu ionizare n flacr (FID). Separarea esterilor metilici ai
acizilor grai se realizeaz prin compararea timpului de retenie al acestora cu timpul de retenie
al probelor pure.
Pentru a separa esterii acizilor grai omega-3, Rossi P. C. et al. au utilizat un echipament
de distilare molecular compus dintr-un reactor Parr i un distilator molecular KDL4 UIC.
Procesul de concentrare a avut loc n dou etape consecutive de distilare molecular precum se
poate observa in figura 2 (Rossi. P. C et al., 2011).
Cromatografia de gaze
Cromatografia de gaze const n separarea unui amestec de componeni in componeni
individuali. Utilizarea unui echipament de cromatografie de gaze necesar pentru separarea i
identificarea unui amestec de componeni, implic trei pai:
-
de mas.
13
14
15
16
Decolorare;
2.1.
Sinteza are la baz un proces chimic de transesterificare, prin care trigliceridele din uleiul
de pete reacioneaz cu metanol, formnd glicerin i esteri metilici ai acizilor grai, n prezena
unui catalizator bazic (NaOH sau KOH). Reacia de transesterificare este reversibil.
Sinteza se realizeaz n mai multe arje (cinci arje), ntr-un balon cu trei gturi cu
capacitate de 2L.
Se cntrete 1L ulei de pete Menhaden (m = 943,49 g) i se nltur urmele de ap la
vid. Se menine uleiul pn la 120C i 0,2 bar. n aceste condiii de temperatur i presiune se
elimin eficient urmele fine de ap din ulei.
Instalaia de deshidratare a uleiului este alctuit din cuib de nclzire, balon cu trei
gturi, agitator acionat de un motor electric, refrigerent descendent la captul cruia este ataat
un balon cu fund rotund, termometru pentru lichid, termometru pentru vapori, tromp de vid
(care realizeaz o deshidratare preliminar) i pomp de vid (pentru deshidratare avansat).
17
Motor electric
Agitator
Termometru
pentru vapori
Termometru
pentru lichid
Refrigerent
descendent
Cuib de
nclzire
Balon cu trei
gturi
18
19
Motor electric
Agitator
Refrigerent
cu bul
Termometru
Cuib de
nclzire
Balon cu
trei gturi
Fig.13. Instalaia de sintez a esterilor
Dup cele 2h de reflux se toarn amestecul ntr-o plnie de separare i se separ la cald
faza de glicerin care s-a format.
Esteri metilici
Glicerin
20
21
2.2.
Sinteza esterilor etilici se realizeaz n mod similar celei a esterilor metilici. Se observ
ns c n cazul esterilor etilici fazele rezultate n urma reaciei de transesterificare se separ mult
mai greu. Pentru a accelera separarea glicerinei de esteri se adaug ap distilat n plnia de
separare (200 mL ap distilat) i se las la decantat cteva ore.
nainte de a efectua a doua transesterificare este necesar deshidratarea la vid a esterilor,
deoarece urmele de ap rmase dup separarea amestecului de glicerin i ap distilat
favorizeaz apariia reaciei de saponificare la contactul cu hidroxidul de potasiu.
Se realizeaz cinci arje de esteri etilici ntr-un balon cu trei gturi cu capacitate de 2L.
Se cntrete 1L ulei de pete Menhaden (m = 941,49 g) i se nltur urmele de ap la
vid. Se menine uleiul pn la 120C i 0,2 bar. n aceste condiii de temperatur i presiune se
elimin eficient urmele fine de ap din ulei.
Se cntrete uleiul deshidratat (m = 938,5 g).
Reacia de transesterificare are loc cu exces de etanol (raport molar etanol: ulei, 6:1) i
catalizator KOH 1% din masa de reacie.
Numrul de moli de ulei = 938,5 /890 (masa molar a uleiului) = 1,054 moli
Masa de etanol = 1,054 46 (masa molar a etanolului) 6 =291 g
Masa de KOH = 1(938,5+ 291) /100 = 12,3 g
Se dizolv sub agitare KOH n etanol dup care se adaug peste uleiul deshidratat i rcit
la 60C. Se aduce la reflux i se menine 2h la 90C.
Dup cele 2h de reflux se toarn amestecul ntr-o plnie de separare i se adaug 200 mL
ap distilat pentru a accelera separarea fazei de glicerin.
Se separ din sistem apa glicerinoas, dup care se deshidrateaz la vid esterii rezultai.
Esterii rezultai sunt apoi reprocesai n a doua treapt de transesterificare, cu meniunea
c se adaug 30% etanol i 30% KOH fa de prima reacie.
Condiiile de reacie sunt aceleai: reflux 2h la 90C.
Dup a doua transesterificare se toarn amestecul n plnia de separare i se adaug 100
mL apa distilat pentru a accelera decantarea glicerinei.
22
Se fac dou extracii la cald cu soluie etanolic 25% (100 mL etanol, 300 mL ap
distilat) pentru ndeprtarea urmelor de glicerin i a spunurilor formate n timpul reaciei de
transesterificare.
Dup efectuarea celor dou extracii la cald, se scot la vid urmele de ap i etanol. Se
nclzesc esterii pn la 120C la presiune de 0.2 bar, n aceste condiii eliminndu-se complet
urmele de ap.
Aceast etap este deosebit de important deoarece prezena urmelor de ap n esteri
favorizeaz apariia spunurilor.
n acest mod se procedeaz pentru toate cele cinci arje de esteri etilici.
La o arj se obin la final aproximativ 800 g esteri etilici din ulei de pete, cantitatea
total dup efectuarea celor cinci arje fiind de 4 kg.
23
24
25
Pregtirea probelor
Pentru pregtirea probelor se utilizeaz un aparat de tip Workbench de la Agilent
Technologies, model 7696A.
26
27
Autosampler
autosamplere
r
Display
Cuptor
Fig.22. Cromatograful de gaze Bruker Scion 436
Metoda utilizat pentru determinarea coninutului n mono, di i trigliceride este descris
n tabelul 1.
Tabel 1. Descrierea metodei utilizate pentru determinarea coninutului n mono, di i
trigliceride a esterilor din ulei de pete
Injector
Detector
Coloan
Cuptor
Temperatur (C)
250
Debit (mL/min)
Tip
Temperatur (C)
380
Dimensiune
Temperatur (C)
400
Temperatur (C)
50
180
230
370
Viteza de nclzire
15
10
Total (min)
10
17
36
(C/min)
Se realizeaz analize pentru cele zece arje de esteri obinute prin reacii de
transesterificare (cinci arje de esteri metilici i cinci arje de esteri etilici).
De asemenea se analizeaz cromatografic uleiul de pete comercial Menhaden utilizat la
sinteza esterilor pentru evaluarea coninutului n mono, di i trigliceride.
28
Esteri
Standard intern
Monoglicerid
e
Digliceride
Triglicerid
e
Esteri
Standard intern
Monogliceri
de
Digliceride Trigliceride
29
Esteri
Monogliceride
Standard intern
Trigliceride
Digliceride
Esteri
Standard intern
Monogliceride
Digliceride
Trigliceride
Esteri
Standard intern
Monogliceride
Digliceride
Trigliceride
Esteri
Standard intern
Monogliceride
Digliceride
Trigliceride
Esteri
Standard intern
Monogliceride
Trigliceride
Digliceride
Esteri
Standard intern
Monogliceride
Digliceride
Trigliceride
Esteri
Standard intern
Monogliceride
Digliceride
Trigliceride
Esteri
Monogliceride
Standard intern
Digliceride
Trigliceride
32
Tabelul 2. Compoziia esterilor din arjele obinute prin transesterificarea uleiului de pete
Proba
Ulei peste
esteri metilici sarja 1
esteri metilici sarja 2
esteri metilici sarja 3
esteri metilici sarja 4
esteri metilici sarja 5
esteri etilici sarja 1
esteri etilici sarja 2
esteri etilici sarja 3
esteri etilici sarja 4
esteri etilici sarja 5
% TG
95.7
0.0
0.0
0.0
0.0
0.5
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
% DG
% MG
% esteri
3.0
0.8
0.7
0.8
0.8
0.4
0.9
0.8
1.4
0.7
0.6
1.3
1.1
0.3
0.6
0.5
0.2
0.0
1.3
1.8
1.2
1.6
0.0
98.1
99.0
98.6
98.7
98.8
99.1
97.9
96.8
98.0
97.8
Injector
Cromatograf
de gaze
Spectrometru
de mas
Fig.34. Echipament cromatografie de gaze
33
Proba de analizat este separat cu ajutorul unui cromatograf de gaze, iar compuii
separai sunt detectai la spectrometru de mas (cu ionizare electronic) care este cuplat la GC.
Detectorul care utilizeaz spectrometria de mas a compuilor din proba injectat
realizeaz analize att calitative ct i cantitative. Compuii sunt identificai pe baza spectrului
de mas ce se gsete ntr-o baz de date de tip NIST.
Se cntresc 10 mg se prob peste care se adaug 1,5 mL heptan i se injecteaz n
cromatograf.
Se pune la punct o metod cromatografic innd cont de temperatura de fierbere a
esterilor. Autosampler ul este o parte component a cromatografului care realizeaz injecia
probei.
Injectorul realizeaz evaporarea probei. Temperatura injectorului trebuie s fie suficient
de mare pentru a realiza evaporarea complet a probei. Injectorul este de tip split/splitless, adic
este prevzut cu un sistem care permite purjarea unei pri din substana injectat, restul
substanei ajungnd n coloana cromatografic.
n coloana cromatografic are loc separarea compuilor din proba injectat. Dimensiunile
coloanei cromatografice sunt: l = 30 m, d = 0,25 mm. Lungimea coloanei trebuie s fie suficient
de mare nct s permite separarea ct mai eficient. Faza mobil (He) elueaz proba prin
coloan i o transmite detectorului care realizeaz analiza propriu-zis.
Metoda cromatografic utilizat pentru determinarea distribuiei esterilor, conform
standardului EN 14103 este redat n tabelul 3.
Tabelul 3. Descrierea metodei cromatografice
Injector
Detector
Coloan
Temperatur (C)
250
Presiune (psi)
21,4
Tip
MS (Spectrometru de mas)
Temperatur (C)
250
Dimensiune
Debit (mL/min)
Temperatur
iniial
Cuptor
rampa 1
rampa 2
rampa 3
rampa 4
rampa 5
Se realizeaz analize pentru cele zece arje de esteri obinute prin reacii de
transesterificare (cinci arje de esteri metilici i cinci arje de esteri etilici).
Palmitoleat
de metil
Palmitat
de metil
Eicosapentanoat
de metil
Oleat de metil
Miristat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Oleat de metil
Stearat de
metil
Linoleat de metil
Docosahexanoat
de metil
Palmitoleat
de metil
Palmitat
de metil
Eicosapentanoat
de metil
Miristat
de metil
Oleat de metil
Linoleat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Oleat de metil
Stearat de
metil
Docosahexanoat
de metil
Palmitoleat
de metil
Palmitat
de metil
Eicosapentanoat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Oleat de metil
Miristat
de metil
Oleat de metil
Stearat de
metil
Linoleat
de metil
35
Docosahexanoat
de metil
Palmitoleat
de metil
Palmitat
de metil
Eicosapentanoat
de metil
Miristat
de metil
Oleat de metil
Docosapentanoat
de metil
Oleat de metil
Stearat
de metil
Linoleat
de metil
Docosahexanoat
de metil
Palmitoleat
de metil
Palmitat
de metil
Eicosapentanoat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Miristat
de metil
Oleat de metil
Linoleat
de metil
Oleat de metil
Docosahexanoat
de metil
Stearat
de metil
Palmitoleat
de etil
Palmitat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Miristat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Oleat de etil
Oleat de etil
Linoleat
de etil
Stearat
de etil
36
Docosahexanoat
de etil
Palmitoleat
de etil
Palmitat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Oleat de etil
Miristat
de etil
Oleat de etil
Stearat
de etil
Linoleat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Palmitoleat
de etil
Miristat
de etil
Palmitat
de etil
Oleat de etil
Eicosapentanoat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Oleat de etil
Stearat
de etil
Linoleat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Palmitoleat
de etil
Miristat
de etil
Palmitat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Oleat de etil
Docosapentanoat
de etil
Oleat de etil
Stearat
de etil
Linoleat
de etil
37
Docosahexanoat
de etil
Palmitoleat
de etil
Palmitat
de etil
Oleat de etil
Miristat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Oleat de etil
Stearat
de etil
Linoleat
de etil
Docosahexanoat
de etil
38
Miristat
Palmitat
Palmit-
Oleat
Stearat
Linoleat
Eicosapentanoat
oleat
arja 1 esteri
8,56
17,75
metilici
arja 2 esteri
8,73
18,4
metilici
arja 3 esteri
8,46
19,7
metilici
arja 4 esteri
8,65
20,3
metilici
arja 5 esteri
8,31
16
metilici
arja 1 esteri
8,35
17,4
etilici
arja 2 esteri
8,54
17,53
etilici
arja 3 esteri
8,53
17,8
etilici
arja 4 esteri
8,5
19,2
etilici
arja 5 esteri
8,3
17,66
etilici
* Valorile sunt exprimate n procente masice
Docosahe-
Docosapen-
xanoat
tanoat
14,4
12,37
3,1
3,26
16,81
11,71
2,6
14,92
12,42
3,1
3,1
17,3
11,64
2,42
13,25
11,5
3,54
2,3
15,4
13,48
2,41
13,73
10,74
3,54
2,94
16,02
14,13
2,5
13,7
12,05
3,06
3,6
16,75
12,35
2,73
14,17
12,1
3,06
3,48
17,1
12,3
2,86
14,3
11,9
3,08
3,1
17,67
13
2,73
14,5
12
2,96
3,05
17,51
12,8
2,05
13,4
11,3
3,38
3,1
15,65
13,6
2,75
13,7
11,65
3,11
3,3
16,9
13,4
2,55
39
3.1. Cromatografie 2D
Analizele cromatografice bidimensionale GCxGC cu transpunere 3D sunt realizate cu
ajutorul unui sistem GC x GC-FID achiziionat de la firma Agilent (modelul 7890A), echipat cu
autosampler 7683 B ce poate injecta 1 l la 250oC folosind modul splitless.
Cromatogramele modulate ale esterilor metilici /etilici din ulei de sunt interpretate cu
ajutorul softului GC Image.
Se realizeaz cromatograme modulate GC x GC, care sunt apoi importate n softul GC
Image.
Fig.45. Cromatograma modulat GCxGC pentru esterii metilici din ulei de pete
Fig.46. Cromatograma modulat GCxGC pentru esterii etilici din ulei de pete
40
41
42
43
C22:6
C20:5
C20:4
C22:5
Fig. 53. Cromatograma GC x GC 3D pentru esterii metilici din ulei de pete - seciune esteri
polinesaturai
44
Fracie masic
0,0835
0,1740
0,1417
0,1210
0,0306
0,0348
0,1710
0,1230
0,0286
Component
Miristat de etil (C14:0)
Palmitat de etil (C16:0)
Palmitoleat de etil (C16:1)
Oleat de etil (C18:1)
Stearat de etil (C18:0)
Linoleat de etil (C18:2)
Eicosapentanoat de etil (C20:5)
Docosahexanoat de etil (C22:6)
Docosapentanoat de etil (C22:5)
Metoda Lydersen implic mprirea esterilor etilici ai acizilor grai n grupri structurale
(conform Tabelului 6).
Tabelul 6. mprirea esterilor etilici ai acizilor grai n grupri structurale
C14:0 C16:0 C16:1 C18:0 C18:1 C18:2 C20:5 C22:6 C22:5
Grupri
-COOGrupri
-CH2Grupri
=CHGrupri
-CH3
13
15
13
17
15
13
11
10
10
12
45
(1)
Tabelul 7. Valorile incrementelor de grup pentru calculul punctului normal de fierbere (Stein et
al. 1994).
Grupare structural
Grupari -COOGrupari -CH2Grupari =CHGrupari -CH3
Tb
78,85
24,22
27,95
21,98
Valorile obinute prin aplicarea relaiei (1), pentru fiecare compus sunt prezentate n
Tabelul 8.
Tb corr, reprezint punctul normal de fierbere obtinut prin aplicarea relaiilor de corecie
(relaia 2).
Tabelul 8. Valorile punctelor normale de fierbere obinute pentru esterii etilici din ulei de pete.
C14:0
Tb (K)
Tb corr (K)
Tb corr (C)
C16:0
C16:1
C18:0
C22:5
C22:6
874,39
C18:1
C18:2
C20:5
701,62
428,47
pentru Tb 700K
(2)
Tb (corr ) Tb 282.7 0.5209 Tb
pentru Tb 700K
Tc
0,0470
0,0200
0,0180
0,0200
Relaia (3 ) se utilizeaz pentru a estima temperaturile critice pentru esterii etilici din
tabelul 5.
46
Tc
Tb
(3)
0.567 Tc Tc
Tb
) obinute
Tc
pentru esterii etilici ai acizilor grai din amestecul de esteri obinut prin transesterificare.
Tabelul 10. Valorile temperaturii critice estimate cu metoda Lydersen
Tc
Tc (C )
Tr (C)
C14:0
C16:0
C16:1
C18:0
C18:1
C18:2
C20:5
C22:5
C22:6
0,347
0,387
0,383
0,427
0,423
0,419
0,447
0,487
0,483
555,7
0,814
581,43
0,817
585,93
0,816
Pc
(0,34 Pc ) 2
47
(4)
transesterificare.
Tabelul 12. Valorile presiunii critice estimate prin metoda Lydersen
C14:0
C16:0
C16:1
C18:0
C18:1
C18:2
C20:5
C22:5
C22:6
3,87
4,33
4,27
4,78
4,73
4,67
4,95
5,40
5,34
P
M (kg/kmol)
Pc (bar)
312,53
16,89
11,91
12,11
13,05
13,28
12,31
11,83
10,88
11,04
(5)
n Tabelul 14 sunt prezentate valorile volumelor critice estimate pentru esterii etilici ai
acizilor grai din amestecul de esteri rezultat prin transesterificarea uleiului de pete.
Tabelul 14. Valorile volumelor critice estimate prin metoda Lydersen
Vc
Vc (cm3/mol)
Vc (m3/kmol)
48
M
Vc
(6)
C18:1
271,19
2 c
(Tc T )
N 2 c v
Tc Tb
(7)
M
VN
(8)
VN
Vc
1.981
0.422 log( Pc / 1.01325)
(9)
P V n R T
(10)
Unde: n - 1 kmol;
P presiunea din sistem (10-6bar, presiune la care se va realiza distilarea molecular);
R constanta universal a gazelor (0,0831 m3bar/Kkmol);
T Temperatura de alimentare (K).
Pornind de la aceast relaie se calculeaz volumul sistemului (V) la ase temperaturi.
Valorile obinute fiind prezentate n tabelul 17.
Tabelul 17. Volumul sistemului (V) n funcie de temperatur.
T (K)
V107(m3/kmol)
373
3,10
378
3,14
383
3,18
388
3,22
393
3,27
398
3,31
M
V
(11)
50
100 1,210
C16:0
1,210
-5
C16:1
-5
1,110
C18:0
C18:1
-5
1,110
1,010
-5
C18:2
-5
1,010
C20:5
1,110
-5
C22:5
1,210
-5
C22:6
1,210-5
105 9,910-6 9,910-6 9,910-6 9,9 10-6 9,910-6 9,810-6 1,110-5 1,110-5 1,110-5
110 9,910-6 9,910-6 9,810-6 9,810-6 9,810-6 9,710-6 1,010-5 1,110-5 1,110-5
115 9,810-6 9,810-6 9,710-6 9,710-6 9,610-6 9,610-6 1,010-5 1,110-5 1,110-5
120 9,810-6 9,710-6 9,710-6 9,610-6 9,510-6 9,410-6 1,010-5 1,110-5 1,110-5
125 9,610-6 9,510-6 9,510-6 9,410-6 9,410-6 9,310-6 1,010-5 1,110-5 1,110-5
Cunoscnd toi termenii relaiei 10, utilizat pentru determinarea densitii compuilor
puri n faz lichid, se pot estima valorile corespunztoare pentru fiecare compus (Tabelul 19).
Tabelul 19. Densitatea n faz lichid () pentru compui puri la diferite temperaturi
T(C)
100
105
110
115
120
125
C14:0
825,13
822,70
821,22
818,56
813,97
810,09
C16:0
840,43
836,33
833,14
829,64
824,30
821,85
C16:1
847,52
843,20
837,54
833,06
830,78
828,05
C18:0
858,29
854,35
850,40
846,46
842,51
838,56
C18:1
870,87
866,89
862,92
858,94
854,96
850,98
C18:2
883,73
879,72
875,70
871,69
867,68
863,67
C20:5
921,68
917,74
913,80
909,87
905,93
901,99
C22:5
915,18
911,47
907,76
904,05
900,34
896,64
C22:6
928,03
924,29
920,54
916,79
913,04
909,30
T (C)
100
105
110
115
120
125
51
(12)
Unde: Pvr presiunea de vapori redus (relaia 13) (Rossi et al., 2011).
B
log( Pvr )
Tc
1
180 B
1
2.67 log Tr 0,1832 vr2 1
T
Tc
Tc
(13)
T, (C) C14:0
1,45
100
2,09
105
2,98
110
4,19
115
5,83
120
8,03
125
Pv (mbar)10-2
C16:0 C16:1 C18:0 C18:1
1,25
1,01
1,10
0,85
1,80
1,49
1,60
1,30
2,56
2,08
2,50
2,00
4,12
4,1
3,70
2,90
5,70
5,66
5,40
4,30
7,82
7,75
7,80
6,30
C18:2
0,67
1,00
1,60
2,40
3,50
5,10
C20:5
0,11
0,17
0,27
0,42
0,65
0,98
C22:5
0,05
0,08
0,12
0,19
0,29
0,45
C22:6
0,04
0,06
0,09
0,14
0,23
0,35
52
Fig. 54. Instalaie de tip VLE 602 pentru determinarea echilibrului lichid-vapori
Metoda de msurare are la baz principiul Circulaiei. O parte a amestecului lichid
este evaporat cu ajutorul unui nclzitor electric imersat. Vaporii ascendeni transport totodat
i o parte a lichidului (sub form de picturi) care fierbe, ntr-o zon de contact tubular.
Amestecul lichid-vapori este separat in cele dou faze componente in camera de separare.
Starea de echilibru este atins prin recircularea constant a fazei de lichid i a vaporilor
condensai i amestecarea simultan a fazelor recirculate n camera de amestecare.
Se efectueaz msurtori de presiuni de vapori att pentru miristat i ct i pentru oleat de
etil la presiuni cuprinse ntre 0,1 i 100 mbar.
Aceste date experimentale nu au mai fost raportate n literatur. Un experiment dureaz
circa 5 ore pentru a asigura stabilizarea temperaturii vaporilor.
n Tabelul 23 sunt prezentate presiunile de vapori determinate experimental pentru
miristatul de etil.
53
T, (C)
136,4
156,2
13
169,7
20
178,5
27
186,1
33
191,3
40
196,0
47
199,7
53
203,1
60
206,6
67
209,5
80
214,2
n Tabelul 24 sunt prezentate presiunile de vapori determinate experimental pentru
oleatul de etil.
Tabelul 24. Valorile presiunilor de vapori pentru oleatul de etil
P, mbar
0,1
0,5
1
7
13
20
T, (C)
167,1
170,6
177,8
198,5
209,6
213,5
Pentru oleatul de etil nu se pot determina presiuni de vapori la presiuni mai mari de 20
mbar ntruct temperatura vaporilor depete temperatura de siguran la operarea instalaiei
impus de productori.
Se efectueaz regresia datelor experimentale pentru determinarea parametrilor modelului
Antoine (relaia 14), utiliznd funcia nlinfit implementat n MATLAB.
log( p) A
B
C T
(14)
Pentru analiza statistic a regresiilor s-au determinat erorile medii ptratice (relaia 15).
Abaterea medie ptratic este o msur utilizat pentru a determina diferena dintre valorile
preconizate pentru un model i valorile reale msurate. Aceast mrime se utilizeaz pentru a
cumula amplitudinea erorilor preconizate pentru un anumit model i reprezint o msura a
acurateei rezultatelor obinute.
RMSE=
exp,i
pteoretic ,i
(15)
i 1
6,8
Oleat de etil
13,3
1640,8 -159,6
4484
55
-113,6
RMSE
0,43
0,56
56
(16)
Ak
14,5504
19,539
-130,42
26,261
Bk
0,05406
0,038211
0,54731
0,12317
Tabelul 27. Cldura specific masic (cp) (J/kgK), pentru esteri etilici ai acizilor grai
T (C)
100
105
110
115
120
125
C14:0
618,41
622,40
626,38
630,37
634,35
638,34
C16:0
686,00
690,36
694,73
699,10
703,47
707,84
C16:1
692,14
698,86
705,58
712,30
719,03
725,75
C18:0
753,58
758,33
763,08
767,83
772,58
777,33
C18:1
759,72
766,83
773,93
781,04
788,14
795,25
C18:2
765,87
775,33
784.,8
794,24
803,70
813,16
C20:5
851,88
868,78
885,.69
902,59
919,50
936,40
C22:5
919,46
936,75
954,04
971,32
988,61
1005,90
C22:6
925,61
945,25
964,89
984,53
1004,17
1023,81
k A Tb M Tc
Unde: A, , ,
(1 Tr ) 0,38
Tr1 / 6
(17)
T
)
Tc
57
Tabelul 28. Parametrii de corelare pentru metoda Baroncini (Perry, pag. 554)
Esteri
0,0415 1,2
0,167
vap
i
1,5 Bi
T3 P
R
C i T Di T 2 1 c3 v
T
T Pc
0,5
(18)
Bi k N k ( B1k M i B2k ) ( f 0 N c f 1 )
Ci k N k (C1k M i C 2k ) ( f 0 N c f 1 )
(19)
Di k N k ( D1k M i D2k ) ( f 0 N c f 1 )
Unde: B1k, C1k, D1k, B2k, C2k, D2k sunt coeficienii caracteristici fiecrei grupri
structurale i se gsesc tabelate (Tabelul 30).
58
B1k
526,5
-10987,8
1410,3
7232,3
C1k
0,6584
1,4067
0,7868
-22,7939
D1k
-0,00368
-0,00167
-0,004
0,0361
A2k
0
-0,00091
0
0,00338
B2k
0
6,7157
0
-63,3963
C2k
-0,00106
0,000041
0
0
D2k
0,000015
-0,00000126
0
0
Tabelul 31. Valorile parametrilor obinui prin regresie (Su et al., 2011)
f0
0,2773
f1
-0,00444
-449,3
0,6136
-0,00517
Fiind cunoscute valorile parametrilor Bi, Ci i Di pentru fiecare ester etilic se pot estima
mai departe, utiliznd relaia 18, cldurile de vaporizare la fiecare temperatur de operare a
sistemului.
Tabelul 32. Cldurile de vaporizare ale compuilor puri la temperaturile de operare.
H ivap 10 5 , J/kmol
T, (C)
100
105
110
115
120
125
C14:0
1,4040
1,3913
1,3771
1,3631
1,3508
1,3457
C16:0
1,3783
1,3594
1,3481
1,3353
1,3297
1,3107
C16:1
1,3650
1,3505
1,3407
1,3302
1,3196
1,3065
C18:0
1,3573
1,3469
1,3365
1,3261
1,3156
1,3052
C18:1
1,2951
1,2864
1,2776
1,2687
1,2599
1,2510
C18:2
1,2327
1,2256
1,2184
1,2112
1,2039
1,1966
C20:5
1,1301
1,1271
1,1241
1,1211
1,1179
1,1147
C22:5
1,2128
1,2092
1,2055
1,2018
1,1981
1,1943
C22:6
1,1531
1,1510
1,1489
1,1467
1,1445
1,1422
B1k
ln( i ) N k A1k
T C1k
k
M i N k
k
B2 k
A2 k
T C 2k
59
(20)
Q 1 q 2
(21)
1 f 0 N C f1
2 s 0 N CS s1
(22)
Unde: f0, f1,s0, s1 - parametrii de ajustare care se gsesc tabelai (Tabelul 34);
NC numrul de atomi de carbon din molecula esterului;
NCS numrul de atomi de carbon atomi de carbon ai alcoolului care reacioneaz
cu acidul gras pentru a produce esteri.
(23)
Grupari
COOGrupari
CH2Grupari
=CHGrupari CH3
A1k
B1k
C1k
A2k
B2k
C2k
-0,2149
16,8636
16,4977
-0,00089
0,6796
-115,4
-0,0691
54,7992
2,7245
0,00003
-0,0101
4,2745
0,0472
12,9121
3,272
-0,00021
0,0518
8,2213
-1,1369
83,6969
-72,3043
-0,00003
0,0109
-3,439
60
Tabelul 34. Valorile parametrilor de ajustare i a celor obinui prin regresie ( Ceriani et al.,
2011)
f0
-0,6442
f1
0,0479
s0
0,0747
s1
-0,0478
0,00127
0,6458
-273,5
C14:0
0,987
0,954
0,904
0,859
0,817
0,778
C16:0
0,982
0,958
0,908
0,862
0,820
0,781
C16:1
0,980
0,957
0,907
0,862
0,820
0,781
C18:0
0,962
0,909
0,860
0,816
0,775
0,737
C18:1
0,922
0,873
0,828
0,786
0,748
0,713
C18:2
0,884
0,839
0,797
0,758
0,722
0,689
C20:5
0,943
0,894
0,849
0,808
0,770
0,734
C22:5
1,136
1,071
1,012
0,958
0,908
0,862
C22:6
0,963
0,918
0,876
0,838
0,802
0,768
61
F-factor = wg 0.5
Unde: wg = viteza superficial a vaporilor [m/s]
= densitatea [kg/m3]
Cu ct factorul capacitiv este mai mic cu att numrul de talere teoretice pe metru este
mai mare i implicit eficiena de separare este mai mare.
Acelai raionament se aplic i pentru cderea de presiune care scade cu ct factorul
capacitiv este mai mic.
63
Umplutura structurat de tip Montz A3-500M se prezint sub forma unei mpletituri
metalice cu goluri de dimensiuni foarte mici, formnd o structur de tip fagure.
Aceasta este o pomp n dou trepte, de mare performan, cu design ultra compact i
greutate sczut (aproximativ 11 kg) i se utilizeaz pentru a realiza un vid preliminar.
Este un tip de pomp care const n vane montate la un rotor care se nvrte ntr-o
carcas.
1- carcas
2- rotor
3-vane
4-arc
separ compuii n funcie de diferenele de volatilitate. Fracia uoar ajunge n vrful coloanei
i condenseaz iar fracia grea se ntoarce la blazul coloanei i de aici n unitatea de evaporare de
unde este colectat ca reziduu.
Parametrii de operare au fost stabilii astfel :
Raportul masic a fost determinat din analiza cromatografic GC-MS a materiei prime care a
artat c esterii de acizi grai polinesaturai reprezint aproximativ 33%.
Se efectueaz msurtori din 20 n 20 de minute i se noteaz parametrii instalaiei
(debitele de alimentare i evacuare, volumele de distilat i reziduu, temperatura vaporilor i
presiunea din sistem). Presiunea a variat n intervalul 8,510-2 - 8,910-2 mbar. Temperatura bii
de ulei care nclzete unitatea de evaporare a fost stabilit la 210C.
Esterii metilici au nceput s distile n jurul temperaturii de 150C.
La final, din 4 kg ( 4,4 L) esteri metilici ai uleiului de pete au rezultat 1,52 kg ( 1.7
L) reziduu i 2,18 kg ( 2,5 L) distilat, restul de (0,3 kg) 0,2 L reprezentnd zestrea instalaiei.
Tabelul 36. Parametrii de lucru pentru separarea esterilor de acizi grai polinesaturai,
treapta 1
Timp
(min)
Debit
alimentare
[mL/h]
Debit
reziduu
[mL/h]
Volum
distilat
[mL]
Volum
reziduu
[mL]
Temp.
vap.
(oC)
Pres.
(mbar)
20
400
200
150
130
164,7
0,089
40
400
200
335
265
165,4
0,088
60
450
250
600
425
166,3
0,089
80
450
250
780
575
166,8
0,089
100
450
250
1010
720
167,2
0,085
120
450
250
1180
900
167,8
0,086
140
450
250
1370
1020
168,1
0,086
160
450
250
1580
1170
168,5
0,087
180
450
250
1810
1310
168,7
0,086
200
450
250
2050
1430
168,8
0,086
220
450
250
2280
1560
168,8
0,087
240
450
240
2500
1700
168,9
0,085
66
Experimentul s-a desfurat n dou arje ntruct se dorete efectuarea unor analize GC-MS
pentru a vedea eficiena de separare a esterilor de acizi grai polinesaturai.
Produii obinui n prima treapt de distilare sunt prezentai n fig. 65 i 66.
67
Palmitoleat
de metil
Palmitat
de metil
Stearat
de metil
Miristat
de metil
Oleat de
metil
Oleat de
metil
Linoleat
de metil
Eicosapentanoat
de metil
Docosahexanoat
de metil
Oleat de
metil
Palmitoleat
de metil
Eicosatetranoat
de metil
Oleat de
metil
Palmitat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Eicosenoat
de metil
Stearat
de metil
Miristat
de metil
Palmitat de
metil
Oleat de
metil
Palmitoleat
de metil
Linoleat
de metil
Oleat de
metil
Stearat
de metil
68
Eicosapentanoat
de metil
Palmitoleat
de metil
Palmitat de
metil
Oleat de
metil
Docosahexanoat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Eicosatetranoat
de metil
Stearat
de metil
Eicosenoat
de metil
C16:1
C16:0
C18:2
C18:1
C18:0
Distilat
14,74
21,57
28,51
4,63
15,12
3,91
arja 1
Reziduu
1,97
2,94
5,38
1,89
arja 1
Distilat
14,85
21,71
28,65
4,71
15,34
3,87
arja 2
Reziduu
1,88
2,87
4,01
1,46
arja 2
*diferena pn la 100% este reprezentat de urme de ali esteri
C20:5
C20:4
C20:1
C22:6
C22:5
35,64
2,60
2,51
33,37
7,02
37,37
3,64
2,61
34,77
7,19
69
70
Tabelul 38. Parametrii de lucru pentru separarea esterilor de acizi grai polinesaturai,
treapta 2
Timp
(min)
Debit
alimentare
[mL/h]
Debit
reziduu
[mL/h]
Volum
distilat
[mL]
Volum
reziduu
[mL]
Temp.
vap.
(oC)
Pres.
(mbar)
20
350
400
30
250
164,4
0,055
40
350
400
60
470
164,8
0,057
60
350
410
100
680
166,5
0,058
80
350
410
140
770
166,8
0,057
100
350
400
200
890
168,2
0,058
120
350
400
250
1010
169,5
0,055
140
350
400
300
1120
169,8
0,056
71
Eicosapentanoat
de metil
Docosahexanoat
de metil
Eicosatetranoat
de metil
Palmitoleat
de metil
Oleat de
metil
Eicosenoat de
metil
Stearat de
metil
Palmitat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Palmitat
de metil
Palmitoleat
de metil
Oleat de
metil
Linoleat
de metil
Miristat de
metil
Oleat de
metil
Stearat de
metil
Eicosapentanoat
de metil
Docosahexanoat
de metil
Eicosapentanoat
de metil
Eicosatetranoat
de metil
Eicosenoat
de metil
72
Docosapentanoat
de metil
Tabel 39. Compoziia produilor obinui n a doua treapt de distilare (procente masice)
C14:0
C16:1
C16:0
C18:2
C18:1
C18:0
C20:5
C20:4
C20:1
C22:6
C22:5
Materie
prim
0,42
2,05
2,97
1,05
3,73
1,7
35,90
3,80
2,73
32,68
6,98
Distilat
14,85
17,60
23,29
6,63
21,44
6,25
3,55
Reziduu
0,37
2,12
0,95
36,14
3,82
2,99
36,80
8,03
73
Debit
alimentare
[mL/h]
Debit
reziduu
[mL/h]
Volum
distilat
[mL]
Volum
reziduu
[mL]
Temp.
vap.
(oC)
Pres.
(mbar)
20
350
180
110
90
170,7
0,037
40
350
180
260
160
171,2
0,036
60
350
200
420
230
171,9
0,035
80
350
200
680
320
172,4
0,037
100
350
200
900
440
172,8
0,038
120
350
220
1050
580
173,3
0,036
140
350
250
1270
720
173,9
0,036
160
350
250
1480
890
174,5
0,037
180
350
250
1700
1020
174,9
0,039
200
350
250
1910
1190
175,2
0,040
220
350
250
2180
1320
175,7
0,038
240
350
250
2370
1500
176,2
0,035
260
350
250
2500
1750
176,5
0,033
Experimentul s-a desfurat n dou arje ntruct se dorete efectuarea unor analize GC-MS
pentru a vedea eficiena de separare a esterilor de acizi grai polinesaturai.
Produii obinui n prima treapt de distilare sunt prezentai n fig. 75 i 76.
74
75
Palmitoleat
de etil
Palmitat
de etil
Miristat de
etil
Oleat de
etil
Oleat
de etil
Stearat de
etil
Linoleat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Palmitoleat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Palmitat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Eicosenoat
de etil
Palmitoleat
de etil
Palmitat
de etil
Miristat de
etil
Oleat
de etil
Linoleat
de etil
Oleat
de etil
Stearat de
etil
76
Eicosapentanoat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Palmitoleat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Eicosenoat
de etil
Palmitat de
etil
C16:1
C16:0
C18:2
C18:1
C18:0
Distilat
9,60
22,85
32,61
4,34
16,95
3,96
arja 1
Reziduu
2,6
3,74
5,18
1,67
arja 1
Distilat
13,67
19,25
24,91
4,43
16,25
4,37
arja 2
Reziduu
3,45
4,85
0,84
4,89
1,67
arja 2
*diferena pn la 100% este reprezentat de urme de ali esteri
C20:5
C20:4
C20:1
C22:6
C22:5
37,23
3,64
2,51
34,41
7,18
3,33
34,13
3,29
2,61
34,01
7,15
77
78
Tabelul 42. Parametrii de lucru pentru separarea esterilor etilici de acizi grai
polinesaturai, treapta 2
Timp
(min)
Debit
alimentare
[mL/h]
Debit
reziduu
[mL/h]
Volum
distilat
[mL]
Volum
reziduu
[mL]
Temp.
vap.
(oC)
Pres.
(mbar)
20
350
400
30
260
170,5
0,032
40
350
400
70
470
171,2
0,028
60
350
410
120
640
171,5
0,027
80
350
410
160
740
172,4
0,025
100
350
400
230
850
173,3
0,028
120
350
400
280
960
173,8
0,035
140
350
400
320
1050
174,4
0,033
79
Eicosapentanoat
de etil
Oleat
de etil
Palmitoleat de
etil
Docosahexanoat
de etil
Oleat
de etil
Palmitat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Eicosenoat de
etil
Stearat
de etil
Palmitat
de etil
Miristat
de etil
Palmitoleat
de etil
Oleat
de etil
Stearat
de etil
Linoleat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Eicosenoat
de etil
80
Docosapentanoat
de etil
Tabel 43. Compoziia produilor obinui n a doua treapt de distilare (procente masice)
C14:0
C16:1
C16:0
C18:2
C18:1
C18:0
C20:5
C20:4
C20:1
C22:6
C22:5
Materie
prim
2,10
3,53
1,15
5,50
2,24
34,96
3,45
2,20
34,43
6,99
Distilat
9,90
25,07
32,81
4,47
14,20
2,15
Reziduu
3,64
1,78
38,55
3,73
2,47
37,90
7,95
81
Palmitat
de metil
Oleat de
metil
Eicosapentanoat
de metil
Docosahexanoat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Palmitoleat de
metil
Eicosatetranoat
de metil
Fig.85. Cromatograma GC x GC-FID 3D a esterilor metilici din ulei de pete folosii ca materie
prim n treapta a doua de distilare prin evaporare n film subire
Palmitoleat
de metil
Palmitat
de metil
Oleat de
metil
Miristat
de metil
Linoleat
de metil
82
Eicosatetranoat
de metil
Docosahexanoat
de metil
Eicosapentanoat
de metil
Docosapentanoat
de metil
83
84
4.2.
Distilarea molecular
se utilizeaz o
instalaie de distilare modern, model KDL5 de la UIC GmbH (fig. 91). Aceasta funcioneaz la
presiuni de 10-3 mbar.
Distilarea molecular reprezint o metoda avansat de separare care se bazeaz pe
drumul liber mijlociu diferit al moleculelor, aflate n stare de vapori, pentru a separa un compus
dintr-un amestec.
86
Numai cu ajutorul pompelor de vid rotative nu se pot atinge presiuni mai mici de 10-2
mbar datorit diferenei mari dintre presiunea aerului de la supapa de evacuare i cea de la
supapa de absorbie, gazul ptrunznd prin spaiul de civa microni dintre rotor i peretele
pompei napoi n instalaie. Din aceast cauz, pompele rotative se folosesc numai pentru
obinerea unui vid preliminar (previd).
Pentru a obine un vid naintat se utilizeaz pompa de difuziune. Funcionarea lor se
bazeaz pe urmtorul principiu: vaporii unui lichid ies cu vitez mare prin duz antrennd
moleculele gazului de evacuat care difuzeaz n aceti vapori. Pentru a mpiedica formarea unui
flux invers de gaz, spre instalaie, difuzia trebuie s aib loc ctre o regiune cu presiune mai
sczut n raport cu presiunea atmosferic. Aceast presiune mai sczut se realizeaz cu ajutorul
pompelor de vid rotative. (http://ebooks.unibuc.ro/Fizica)
vscos i tulbure deoarece reziduul conine i ali compui grei. Pentru a obine consistena dorit
s-a propus o noua schema de separare (fig.98) pentru a transfera esterii de acizi grai
polinesaturai din reziduu n distilat.
Schema de separare:
Fig.98. Schema de separare a esterilor metilici de acizilor grai -3 coninui n uleiul de pete
prin KDL5
88
La final din 1 kg (1,12 L) materie prim (reziduu treapta a doua de distilare la DSL5)
s-au obinut 0,73 kg (0,76 L) reziduu i 0,22 kg (0,26 L) distilat. Restul de 0,1 L reprezint
zestrea instalaiei.
Tabelul 44. Parametrii de lucru pentru separarea esterilor etilici ai acizilor grai -3 din uleiul
de pete n KDL5
Parametri
Timp masuratori,
(min)
20
40
60
80
100
120
140
Presiune, (mbar)
T ulei evaporator,
(C)
Debit alimentare,
(mL/min)
110-3
110-3
110-3
110-3
110-3
110-3
110-3
100
105
110
115
120
125
125
10
10
10
10
10
V alimentare, (L)
0,91
0,72
0,55
0,35
0,25
0,1
V reziduu, (L)
0,08
0,18
0,27
0,32
0,40
0,5
0,76
V distilat, (L)
0,025
0,06
0,08
0,1
0,17
0,22
0,26
S-au colectat separat fracii de distilat i reziduu la 950C i 960C (fig.99 i 100).
89
Eicosapentanoat
de metil
Docosahexanoat
de metil
Eicosatetranoat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Eicosenoat de
metil
Fig.103. Cromatograma GC-MS a reziduului din prima treapt de distilare molecular la 950C
91
Docosahexanoat
de metil
Eicosapentanoat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Eicosatetranoat
de metil
Eicosenoat de
metil
Docosapentanoat
de metil
Docosahexanoat
de metil
Eicosapentanoat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Eicosatetranoat
de metil
Eicosenoat de
metil
Fig.106. Cromatograma GC-MS a reziduului din prima treapt de distilare molecular la 960C
92
Eicosapentanoat
de metil
Docosahexanoat
de metil
Eicosatetranoat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Eicosenoat de
metil
Docosahexanoat
de metil
Eicosatetranoat
de metil
Docosapentanoat
de metil
Eicosenoat de
metil
93
Reziduu 95C
C18:1
C18:0
C20:5
C20:4
C20:1
C22:6
C22:5
3,77
1,52
35,31
5,91
3,43
39,34
9,44
2,43
40,18
9,41
1,93
54,38
8,31
2,65
39,74
9,58
Esteri
polinesaturai
Distilat 145C
90
3,5
2,18
35,33
Esteri
polinesaturai
Reziduu 145C
90,5
4,47
1,88
23,53
Esteri
polinesaturai
Reziduu 96C
4,72
2,65
34,85
6,13
90,3
4,83
2,54
34,74
Esteri
polinesaturai
Reziduu 140C
2,5
88,72
Esteri
polinesaturai
Distilat 140C
5,58
5,34
2,42
40,55
9,47
3,7
48,91
6,43
90,1
7,16
2,33
22,76
Esteri
polinesaturai
4,26
82,36
94
La final din 0,95 kg (1,05 L) materie prim (reziduu treapta a doua de distilare la
DSL5) se obin 0,7 kg (0,74 L) reziduu i 0,2 kg (0,24 L) distilat. Restul de 0,07 L reprezint
zestrea instalaiei.
Tabelul 46. Parametrii de lucru pentru separarea esterilor etilici ai acizilor grai -3 din uleiul
de pete n KDL5
Parametri
Timp masuratori,
(min)
20
40
60
80
100
120
140
110-3
110-3
110-3
110-3
110-3
110-3
110-3
100
105
110
115
120
125
125
10
10
10
10
10
V alimentare, (L)
0,9
0,7
0,5
0,35
0,25
0,1
V reziduu, (L)
0,08
0,17
0,25
0,32
0,40
0,5
0,74
V distilat, (L)
0,025
0,05
0,07
0,09
0,16
0,22
0,24
Presiune, (mbar)
T ulei evaporator,
(C)
Debit alimentare,
(mL/min)
Rezultatele separrii
n timpul operrii instalaiei se variaz temperatura pentru a vedea cum influeneaz
acest parametru concentraia de esteri din probele de distilat i reziduu. Se colecteaz cinci probe
de distilat i reziduu la cinci temperaturi (105C, 110C, 115C, 120C, 125C).
Produii rezultai sunt ilustrai n fig. 109 i 110.
95
Eicosapentanoat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Stearat
de etil
Stearat
de etil
Eicosenoat de
etil
Docosapentanoat
de etil
96
Eicosapentanoat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Eicosenoat de
etil
Docosapentanoat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Oleat
de etil
Stearat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Eicosenoat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Oleat de
etil
Stearat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Eicosenoat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Eicosenoat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Oleat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Stearat
de etil
Eicosenoat
de etil
Docosapentanoat
de etil
98
Eicosapentanoat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Eicosenoat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Oleat de
etil
Stearat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Eicosenoat
de etil
Eicosapentanoat
de etil
Docosahexanoat
de etil
Docosapentanoat
de etil
Eicosatetranoat
de etil
Eicosenoat
de etil
C20:4
C22:6
C22:5
Total
Distilat 105C
48,57
4,69
17,72
3,4
74,38
Reziduu 105C
35,86
3,94
42,54
8,56
90,9
Distilat 110C
47,04
5,07
16,81
3,27
72,19
Reziduu 110C
35,69
3,96
43,85
8,98
92,48
Distilat 115C
46,91
5,14
18,33
3,58
73,96
Reziduu 115C
32,81
3,57
45,77
9,39
91,54
Distilat 120C
46,19
5,16
20,55
4,06
75,96
Reziduu 120C
28,8
3,47
47,57
11,07
90,91
Distilat 125C
44,77
5,12
22,85
4,6
77.34
Reziduu 125C
24,4
2,3
50,28
12,04
89,02
4.3.
Fig. 121. Schema de principiu a distilrii moleculare n film, cnd evaporatorul este central i
condensatorul l nconjoar. (Cvengros et al, 2000)
Profilul de temperatur al procesului de distilare molecular n film este descris n Fig.
122.
101
Fig. 122. Profilul de temperatur la distilarea molecular n film (Lutisan et al, 1997)
Marttinello et al. (Marttinello et al, 2008) a propus un model matematic pentru cazul
condensatorului poziionat n interiorul evaporatorului. Pe acest tip de geometrie constructiv se
bazeaz i distilarea molecular realizat n cazul esterilor de acizi grai polinesaturai.
Acest model este prezentat n fig.123.
Fig. 123. Schema de principiu a distilrii moleculare n film cnd evaporatorul nconjoar
condensatorul (Arzate-Martinez et al, 2008)
4.3.1. Modele matematice pentru filmul de lichid
102
103
Fig. 124. Coordonatele sistemului i distribuia profilului de vitez n film (Batistella et al,
2002)
r R 1 r R 2
wz
S
2 S
S
g
unde:
(24)
m wz dA
RS
2 r dr
(25)
2 g 2 S 2
RS
r R 1 r R 2
r dr
2 S
S
(26)
Prin integrarea ecuaiei de mai sus avem pentru debitul masic de lichid urmtoarea
relaie:
m
2 R g 2 3
S
3
104
(27)
unde:
g - acceleraia gravitaional;
- viscozitatea (Pas);
(28)
sau
z
m
0 2 R G dz
m
(29)
z0
unde:
m 0
1
dz
S 3
G
2
g 2 z0
2 R g
(30)
Fluxul de evaporare
Fluxul de evaporare se obine pornind de la teoria cinetic a gazelor, lund
considerare proprietile anizotrope ale vaporilor. Acesta este dat de relaia Langmuir-Knudsen
(Batistella et al, 2000), (Kawala Z. et al, 2002) .
1
2
M
G Pv
2 R T
g
unde:
105
(31)
x G
G
i
i
(31)
i 1
c p wz
q
T
1
r qr z
z
r r
z
(32)
- densitatea (kg/m3);
unde:
unde:
T
r
q z
T
z
(33)
c p wz
1 T 2T
T
r
2
z
r r r z
(34)
Fluxul termic conductiv pe direcia z este mult mai mic dect fluxul termic convectiv pe
direcia z i dect fluxul termic conductiv radial, astfel nct poate fi neglijat termenul
Astfel vom avea:
106
2T
.
z 2
c p wz
1 T
T
r
z
r r r
cp
(35)
(m2/s),
wz
1 T 2T
T
a
2
z
r
r
r
(36)
T
0
r
3)
T
H vap G
r
pentru z 0
i R r R S ,
pentru r 0
pentru r R S
0 z L,
0 z L.
1 C A 2C A
C A
wz
DAB
2
z
r
(37)
1 C
CB
2C B
DAB B
z
r 2
r r
(38)
wz
unde:
107
C B CB 0
C A
0;
r
C B
0
r
2)
3) DAB
C A G A
;
r
MA
DBA
pentru z 0 i R r R S ,
pentru r=R
C B G B
r
MB
i 0 z L ,
pentru r R S i 0 z L .
Marttinello et al, (2008) au propus modelul matematic pentru modelul fizic prezentat n
fig. 123 n care condensatorul este poziionat n interiorul evaporatorului.
Pentru a dezvolta modelul matematic, au fost propuse urmtoarele ipoteze:
Temperatura de condensare se seteaz la o temperatur joas pentru a evita reevaporarea de la suprafaa de condensare.
n cazul acestui model se consider un amestec binar (A+B). Acizii grai liberi sunt
considerai ca un singur component A (componenii uori ai amestecului), i componenii mai
puin volatili (componenii grei ai amestecului) ca un singur component B.
Ecuaiile de conservare caracteristice acestui model au la baz acelai principiu ca i
modelul matematic descris n ecuaiile 24 - 38, deosebirea const n faptul c se modific
condiiile la limit din cauza faptului c se schimb distribuia profilului de vitez n film
(Martinello et al, 2008), (Martinez et al, 2011).
Modelul matematic corespunztor distilrii moleculare centrifugale (model fizic
prezentat n fig.1.5) a fost propus pentru prima dat de ctre Bhandarkar (Bhandarkar et al,
1988), iar mai apoi de ctre Batistella ( Batistella et al, 1996), (Batistella et al, 2002).
4.3.2. Rezolvarea modelului matematic pentru filmul de lichid
n acest subcapitol se urmrete rezolvarea modelului matematic propus de Kawala et
Stephan, 1989, pentru filmul de lichid care se formeaz pe evaporator n timpul procesului de
distilare molecular. Acest model a fost prezentat n subcapitolul 4.3.1.
108
Component
Oleat de etil, C18:1
Stearat de etil, C18:0
Eicosapentaenoat de etil, C20:5
Eicosatetraenoat de etil, C20:4
Eicosenoat de etil, C20:1
Docosahexanoat de etil, C22:6
Docosapentaenoat de etil, C22:5
Fracie masic
0,0364
0,0178
0,3855
0,0378
0,0247
0,3790
0,0795
Pentru amestecul de esteri prezentat n Tabelul 48 se vor utiliza proprietile fizicochimice la fiecare temperatur de operare a instalaiei de distilare molecular calculate n
subcapitolul 3.2.
Este necesar cunoaterea profilului de vitez n filmul de lichid ( Kawala and Stephan,
1989), (Batistella et al., 2002)
r R 1 r R 2
wz
S
2 S
S
g
Unde:
m 0
1
dz
S 3
G
2
2
g z0
2 R g
Debitul de alimentare n instalaia de distilare molecular este cunoscut (Tabelul 48), iar
fluxul masic de vapori este dat de relaia 3 (Batistella et al, 2000), (Kawala Z. et al, 2002).
1
2
M
G Pv
2 R T
g
(39)
n Tabelul 49 sunt prezentate valorile fluxului masic de vapori pentru fiecare component
al amestecului alimentat n instalaia de distilare molecular, la fiecare temperatur de operare.
Tabelul 49. Fluxul masic de vapori pentru fiecare temperatur de operare
T, C
100
105
110
115
120
125
C18:0
0,1393
0,2013
0,3125
0,4596
0,6664
0,9566
C18:1
0,1070
0,1631
0,2492
0,3590
0,5290
0,7701
G , kg/m2s
C20:1 C20:4 C20:5
0,0410 0,0185 0,0141
0,0635 0,0292 0,0225
0,0969 0,0454 0,0351
0,1422 0,0695 0,0542
0,2184 0,1052 0,0825
0,3191 0,1518 0,1238
110
C22:5
0,0064
0,0103
0,0163
0,0254
0,0389
0,0590
C22:6
0,0048
0,0077
0,0123
0,0192
0,0297
0,0453
Se reprezint grafic pentru esterii etilici ai fraciilor C20 i C22 fluxul masic de vapori
n funcie de temperatura de operare a instalaiei de distilare molecular. Se observ scderea
fluxului masic de vapori odat cu temperatura i pe msur ce crete nesaturarea esterului.
Fig.125. Dependena fluxului masic de vapori cu temperatura pentru eserii etilici C20
Fig.126. Dependena fluxului masic de vapori cu temperatura pentru esterii etilici C22
Conform Kawala and Stephan, 1989, pentru un amestec multicomponent fluxul masic de
vapori este dat de relaia:
G xi G i
111
Tabelul 50. Fluxul masic de vapori pentru amestecul de esteri alimentat n instalaia de distilare
molecular
Experiment
1
2
3
4
5
6
T, C
100
105
110
115
120
125
G , kg/m2.s
0,0209
0,0322
0,0502
0,0755
0,1128
0,1663
Fluxul masic de vapori fiind determinat, putem calcula grosimea filmului de lichid pe
suprafaa evaporatorului (relaia 30). Valorile obinute sunt prezentate n Tabelul 51.
Tabelul 51. Grosimea filmului de lichid pe suprafaa evaporatorului n funcie de temepratura de
operare
Experiment
1
2
3
4
5
6
T, C
100
105
110
115
120
125
S10-4, m
4,20
4,05
3,83
3,54
3,11
2,26
Experiment
T, C
1
2
3
4
5
6
100
105
110
115
120
125
Grosimea
filmului
S10-4, m
4,20
4,05
3,83
3,54
3,11
2,26
112
9
8
7
6
Experiment 1
5
Experiment 1
Experiment 3
Experiment 4
3
Experiment 5
Experiment 6
2
1
0
0.0E+00
1.0E-04
2.0E-04
3.0E-04
4.0E-04
5.0E-04
5.Transesterificare invers
n acest capitol se urmrete transformarea esterilor de acizi grai polinesaturai n
trigliceride deoarece trigliceridele sunt mai uor metabolizate de ctre organismul uman.
Concentratele de esteri ai acizilor grai polinesaturai obinute n urma distilrii n vid
naintat sunt supuse unei reacii de transesterificare invers cu glicerin.
Obinerea de concentrate de trigliceride pe baza esterilor metilici ai acizilor grai
0,73 kg reziduu obinut prin distilare molecular (reziduu 95C, reziduu 96C, reziduu
140C, reziduu 145C, distilat 140C, distilat 145C ntruct au concentraii asemntoare) se
introduce ntr-o instalaie format dintr-un balon cu 4 gturi prevzut cu agitare acionat
electric, termometru, baie de ulei nclzit electric, condensator asamblat cu un balon colector
pentru distilat i o pompa de vid. Se pornete agitarea i se introduc in balon, peste reziduul 2, 92
g glicerina 99,9% si 22 g metoxid de sodiu 30%.
Se pornete nclzirea i pompa de vid. Se menine amestecul de reacie n intervalul 125o
70oC, apoi se ndeprteaz apa i volatilele prin distilare la presiunea de 25-30 mbar (Wang et
al., 2009).
Legenda:
1 - balon cu 4 gaturi
2 - termometru
3 - sistem agitare electrica
4 - termometru
5 - racitor
6 - vas colector
7 - trapa vapori
8 - pompa vid
9 - incalzire electrica
2
4
5
7
9
6
Trigliceridele brute de spla de 2 ori cu cate 304 g soluie etanolica 30%, la temperatura
de 80oC, apoi se ndeprteaz apa i volatilele prin distilare la presiune de 25-30 mbar. Uleiul
rezultat se trateaz cu crbune activat la 80-85oC si se filtreaz printr-un strat de bentonita,
rezultnd 0,67 kg ulei cu 92,16% trigliceride ale acizilor grai polinesaturai.
Uleiul se poate utiliza ca aditiv alimentar pentru corectarea carentei de acizi grai
polinesaturai de tip -3.
6. Concluzii
Prin aceast lucrare s-a urmrit separarea i concentrarea unei fracii bogate n esteri de
acizi grai polinesaturai coninui n uleiul de pete.
Uleiul de pete reprezint o sursa important de acizi grai polinesaturai care sunt
eseniali pentru organismul uman. Dintre aceti acizi grai, doi sunt constitueni funcionali
importani pentru corpul uman: acidul eicosapentanoic (C20:5) i acidul docosahexanoic
(C22:6).
ntruct acizii grai sunt compui chimici greu volatili i au puncte de fierbere ridicate se
prefer transformarea lor n esteri de acizi grai care reprezint materia prim n procesul de
separare i concentrare.
Uleiul de pete a fost supus unei reacii de transesterificare cu alcooli cu caten scurt
(metanol i etanol), n cataliz bazic, obinndu-se esteri metilici i etilici ai acizilor grai
polinesaturai.
S-au efectuat analize cromatografice de tip GC-FID pentru determinarea randamentului
de transesterificare, analize de tip GC-MS pentru determinarea distribuiei esterilor i analize 2D
cu transpunere 3D de tip GC x GC-FID. Analizele au artat randament mare de transesterificare peste 98% esteri dintre care 33% au reprezentat esteri de acizi grai polinesaturai.
S-au estimat proprietilor critice i fizico-chimice ale esterilor etilici din ulei de pete.
Pentru determinarea acestor proprieti s-a utilizat metoda contribuiilor de grup (metoda
Lydersen). Aceast metod estimeaz proprietile fizice pe baza structurii moleculare a
compuilor.
S-au realizat msurtori de presiuni de vapori pentru doi esteri - miristat de etil i oleat de
etil i s-au comparat datele obinute cu valorile estimate ale presiunilor de vapori. Nu s-au putut
realiza msurtori de presiuni de vapori pentru esteri de acizi grai polinesaturai deoarece nu sau gsit pe pia etaloane.
Proprietile estimate au artat faptul c esterii de acizi grai sunt compui greu volatili i
c sunt necesare tehnologii speciale pentru prelucrarea acestora.
115
Din acest motiv s-a preferat distilarea n condiii de vid naintat pentru a scdea
temperatura de fierbere.
S-a propus o schem conceptual de separare n trei etape: dou etape de distilare prin
evaporare n film subire i o etap de distilare molecular.
Distilarea prin evaporare n film subire este o tehnic special de distilare n vid naintat
care se bazeaz pe diferenele dintre punctele de fierbere pentru a separa compuii dintr-un
amestec n timp ce distilarea molecular se bazeaz pe diferentele dintre drumurile libere mijlocii
ale moleculelor determinate de dimensiunile lor.
Procesul de separare s-a realizat utiliznd dou instalaii la scar pilot de laborator.
S-a realizat o concentrare a esterilor de acizi grai polinesaturai de la 33% la 90,5% n
cazul esterilor metilici i 90,25% n cazul esterilor etilici.
Din datele experimentale privind distilarea molecular a amestecului de esteri etilici ai
acizilor grai polinesaturai i din proprietile estimate s-a determinat profilul de vitez n filmul
de lichid.
Concentratele de esteri ai acizilor grai polinesaturai obinute n urma distilrii n vid
naintat au fost supuse unei reacii de transesterificare invers cu glicerin pentru a obine din
nou trigliceride deoarece acestea sunt mai uor metabolizate de ctre organismul uman.
S-a obinut un ulei cu 90,5% trigliceride ale acizilor grai polinesaturai n urma
procesrii esterilor metilici i unul cu 92,16% trigliceride ale acizilor grai polinesaturai n cazul
esterilor etilici.
Uleiurile se pot utiliza ca aditiv alimentar pentru corectarea carenei de acizi grai
polinesturai de tip omega-3.
116
Bibliografie
Adahchour M., Jover E., Beens J., Vreuls R., Brinkman U., 2005. Improved determination of
flavour compounds in butter by solid-phase (micro) extraction and comprehensive
twodimensional gas chromatography, Journal of Chromatography, 1086, 99;
Adam F., Bertoncini F., Coupard V., Charon N., Thiebaut D., Espinat D., Hennion M., 2008.
Using comprehensive two-dimensional gas chromatography for the analysis of oxygenates
in middle distillates I. Determination of the nature of biodiesels blend in diesel fuel,
Journal of Chromatography, 1186, 236;
Albers M., 2011, Short Path Distillation in the Fish Oil Industry, UIC GmbH, Germany;
Arniz E., Bernal J., Martin M.T., Garca-Viguera C., Bernal J.L., Toribio L., 2011.
Supercritical fluid extraction of lipids from broccoli leaves. European Journal of Lipid
Science and Technology, 113, 479-486
Batistella C., Maciel M., 1996, Modeling, Simulation and Analysis of molecular distillators:
centrifugal and falling film, Computer Aided Process Engineering (Elsevier), 20, 1924;
Batistella C.B., Maciel M.R.W., Maciel F. R., 2000, Rigorous modeling and simulation of
molecular distillators: development of a simulator under conditions of non-ideality of the
vapor phase, Computers and Chemical Engineering, 24, 1309-1315;
Batistella C.B., Moraes E.B., Maciel F. R., Maciel M.R.W. 2002. Molecular distillation.
Rigorous modeling and simulation for recovering vitamin E from vegetal oils, Applied
Biochemistry and Biotechnology, 98-100, 1187-1202.
Bhandarkar M., Ferron J., 1988. Transport processes in thin liquid films during high-vaccum
distillation, Industrial & Engineering Chemistry Research, 27, 1016-1024;
Bhandarkar M., Ferron J., 1991, Simulation of rarefied vapor flows, Industrial Engineering
Chemical Resource, 30, 9981007;
Bicalho B., David F., Rumplel K., Kindt E., Sandra P., 2008, Creating a fatty acid methyl ester
database for lipid profiling in a single drop of human blood using high resolution
capillary gas chromatography and mass spectrometry, Journal Chromatography, 1211,
120;
Bird B., Stewar W.E., Lightfoot E. N., 1976, Transport Phenomena, 2th edition , New York,
John Wiley & Sons, Inc.
Bose A., Palmer H., 1984, Influence of heat and mass transfer resistances on the separation
efficiency in molecular distillations, Industrial Engineering Chemical Fundamentals, 23,
459465;
117
Bratu. Em. A, 1970, Operaii i utilaje n industria chimic, Ediia a doua, vol.2, Editura
Tehnic, Bucureti, pag. 510;
Ceriani R., Cintia B. G., Jaoao A.P.C., 2011, Prediction of Viscosities of Fatty Compounds and
Biodiesel by Group Contribution, Energy Fuels, 25, 3712-3717;
Cheng F., Wang Y., 2008, New valve switching modulator for comprehensive two-dimensional
gas chromatography. Journal of Chromatography A, 1188, 274
Cortes H., Winniford B., Luong J., Pursch M., 2009. Comprehensive two-dimension gas
chromatography review, Journal of Separation Science, 32, 883
Cvengros J., Lutisan J., Micov M., 2000, Feed temperature influence on the efficiency of a
molecular evaporator, Chemical Engineering Journal, 32, 30513066;
Cvengros J., Micov M., Lutisan J., 2000, Modelling of fractionation in a molecular evaporator
with divided condenser, Chemical Engineering and Processing, 39, 191-199;
Garcia E., Laca M., Perez E., Garrido A., Peinado J., 2008, New Class of Acetal Derived from
Glycerin as a Biodiesel Fuel Component, Energy and Fuels, 22, 4274428;
Geus H., Aidos I., de Boer J., Luten J., Brinkman U., 2001. Characterisation of fatty acids in
biological oil samples using comprehensive multidimensional gas chromatography,
Journal of Chromatography A, 910, 95
Gu Q., David F., Lynen F., Rumpel K., Xu G., De Vos P., Sandra P., 2010. Analysis of
bacterial fatty acids by flow modulated comprehensive two-dimensional gas
chromatography with parallel flame ionization detector/mass spectrometry, Journal of
Chromatography, 1217, 4448;
Harynuk J., Grecki T., 2006, Comparison of Comprehensive Two-dimensional Gas
Chromatography in Conventional and Stop-Flow Modes, Journal of Chromatography,
1105, 159;
Hauff S., Vetter W., 2009. Quantification of fatty acids as methyl esters and phospholipids in
cheese samples after separation of triacylglycerides and phospholipids. Analytica
Chimica Acta, 636, 229
Hejazi L., Ebrahimi D., Guilhaus M., Brynn Hibbert D., 2009. Determination of the
Composition of Fatty Acid Mixtures Using GC x FI-MS: A Comprehensive TwoDimensional Separation Approach. Analytica Chimica, 81, 1450-1458;
Hytylinen T., Kallio M., Hartonen K., Jussila M., Palonen S., Riekkola M., J. 2004.
Comprehensive Two-Dimensional Gas Chromatography in the Analysis of Dietary Fatty
Acids, Journal of Separation Science, 27, 459;
Kawala Z., Stephan K., 1989, Evaporation rate and separation factor of molecular distillation
in a falling film apparatus, Chemical Engineering and Technology, 12, 406-413;
118
Kawala Z., Dakiniewicz P., 2002. Influence of evaporation space geometry on rate of
distillation in high- vacuum evaporator, Separation science and technology, 37(8), 18771895;
Lutisan J., Cvengros J., M. Micov, 2002, Heat and mass transfer in the of molecular
evaporator, Chemical Engineering Journal, 85, 224-234;
Marriot P., Kinghorn R., 1997. Longitudinally Modulated Cryogenic System. A Generally
Applicable Approach to Solute Trapping and Mobilization in Gas Chromatography,
Analytica Chimica, 69, 2582-2588
Martinez G. A., Gutierrez A. J., Garcia H. S, 2011, Experimental analysis and modeling of the
separation acid mixtures using molecular distillation of triacylglycerol and free fatty,
Industrial and Engineering Chemistry Research, 50, 1123711244
Marttinello M.A., Leone L., Pramparo M., 2008, Simulation of deacidification process by
molecular distillation of deodorizer distillate, Latin American Applied Research, 38, 299304;
Micov M., Lutisan J., Cvengros J., 1997. Balanced equations for molecular distillation,
Separation science and technology, 33, 3051-3066;
Pramparo M., Prizzon S., Martinello M., 2005. Estudio de la purificacion de acidos grasos,
tocoferoles y esteroles a partir del destilado de desodorizacion, Grasas y Aceites, 56,
228234;
Perry R., Green D., 1997, Perrys Chemical Engineers Handbook, 7th Edition, McGraw Hill.
Perry R., Green D., 2008, Perrys Chemical Engineers Handbook, 8th Edition, McGraw Hill.
Phillips J., Xu J., 1995. Comprehensive multi-dimensional gas chromatography, Journal of
Chromatography, 703, 327
Rossi. P. C., Pramparo M., Gaich M., Grosso N., 2011, Optimization of molecular distillation
to concentrate ethyl esters of eicosapentaenoic (20 :5 -3) and docosahexaenoic acids
(22 :6-3) using simplified phenomenological modeling, Journal of the Science of Food
and Agriculture, 91, 14521458;
Ryan D., Morrison P., Marriot, P., 2005. Orthogonality considerations in comprehensive twodimensional gas chromatography, Journal of Chromatography, 1071
Salez-Cruz M., Gani R., 2005. Short-path evaporation for chemical product modelling analysis
and design, European Symposium on Computer Aided Process Engineering 15
(Elsevier Science).
Shurong Wang, 2013, High-Efficiency Separation of Bio-Oil, Biomass Now-Sustainable
Growth and Use, chapter 16, 401-406;
119
Standard SR EN 14103:2003, Produse derivate din grsimi i uleiuri. Esteri metilici ai acizilor
grai (EMAG). Determinarea coninutului de ester i ester metil al acidului linolenic;
Standard SR EN 14105:2003, Produse derivate din grsimi i uleiuri. Esteri metilici ai acizilor
grai (EMAG). Determinarea coninutului de glicerol liber i total i a mono-, di- i
trigliceridelor (Metoda de referin);
Stein S. E., Brown R., L., 1994, Estimation of normal boiling points from group contributions,
Journal of Chemical Information and Computer Sciences, 34, 581-587;
Su Y.C., Liu Y. A., 2011, Selection of prediction methods for thermophysical properties for
process modeling and product design of biodiesel manufacturing, Industrial and
Engineering Chemistry Research, 50, 6809-6836;
Towler G., Sinnot R., 2005, Chemical Engineering Design, 4th Edition, Elsevier;
Tranchida P., Costa R., Donato P., Sciarrone D., Ragonese C., Dugo P., Dugo G., Mondello L.,
2008. Acquisition of deeper knowledge on the human plasma fatty acid profile exploiting
comprehensive 2-D GC, Journal of Separation Science, 31, 3347;
Valenzuela A., Nieto S., Uauy R, 2002, Desafos tecnologicos para evaluar acidos grasos n-3
poliinsaturado senaceitesmarinosdeuso alimenticio y farmacologico, Libro de Oro de
A&G, 10 Aniversario, Tomo II. Editorial Amalevi, Rosario, Republica Argentina, 572
581;
Wang S., Gu Y., Liu Q., Guo Z., 2009, Separation of bio-oil by molecular distillation, Fuel
Processing Technology, 90, 738745;
Weissberger A., 1951, Distillation under high vacuum in technique of organic chemistry,
Interscience Publishers, IV, 495602;
www.design.che.vt.edu, citat la 10.05.2013
http://ebooks.unibuc.ro/Fizica, citat la 01.05.2013;
www.lcicorp.com, citat la 5.04.2014;
www.montz.de, citat la 17.04.2014;
www. sigmaaldrich.com, consultat la 15.09.2013;
www.UIC-GmbH.de, consultat la 10.11.2013;
www.vacuubrand.com, citat la 01.05.2013;
120