CELDA COLUMNA

Columna de flotacin Teora y

Prctica
S.R.S. SASTR I
Laboratorio de Investigacin de la Regin , Bhubaneswar - 751 013
ABSTRACTO
Flotacin columnar que emplea un flujo de contracorriente de la suspensin de
y las burbujas de aire ha demostrado ser una mejor alternativa a la
celdad mecnicas convencionales para la separacin de minerales.
Debido a las ventajas de flotacin en columna sobre
celdas mecnicas, est ganando una amplia aceptacin en la industria.
Al darse cuenta del potencial de flotacin columnar, RRL Bhubaneswar
Tambin tom la iniciativa en los aos sesenta para desarrollar la columna de flotacin
La tecnologa para los minerales de la India. En la etapa inicial, operacin y
el diseo de columnas se basa principalmente en la experiencia. Pero con
el aumento de las instalaciones comerciales, investigaciones sistemticas
se han llevado a cabo por varios trabajadores. En este un documento
el intento es hecho para revisar el desarrollo de la flotacin en la columna para
concentracin de minerales de baja ley. Los principios bsicos y
Se han descrito aplicaciones de flotacin columna. el saliente
Los resultados obtenidos en RRL, de Bhubaneswar se han destacado.
Palabras clave: Columna de flotacin, Teora y Prctica, aplicaciones.

INTRODUCCIN
La separacin de los minerales valiosos de la ganga est lejos del ideal de
celdas mecnicos convencionales. Columna de flotacin, inventado a principios
de los aos sesenta, ha demostrado ser una mejor alternativa a las celdas
convencionales. Las principales ventajas de flotacin de la columna son: i)
mejora de la recuperacin, ii) un mayor grado, iii) capital y de operacin ms
bajos costos, iv) y un menor desgaste romper debido a la ausencia de partes
mviles y v) el requisito de ocupar menos espacio. Columnas de diferente
diseo estn en uso en todo el mundo.
La figura 1 muestra un diagrama esquemtico de la columna de flotacin. De
una Operativamente, dos zonas principales se pueden identificar: zona de
recogida i), donde los alimentos que penetran 1-2 m por debajo de la parte
superior de la columna fluye hacia abajo contracorriente con el aumento de
burbujas de un rociador de gas cerca de la parte inferior de la columna y ii) una
zona de limpieza, donde la espuma se levanta de la zona de recogida se lava
de la ganga arrastrado por contracorriente el agua de lavado introducida en la
parte superior de la columna. Finalmente, el lavado espuma desborda desde la
bandeja y se recoge como el producto mientras los residuos se descargan
desde la parte inferior. de flotacin comercial columnas pueden tener una
seccin transversal cuadrada o redonda y estn generalmente hasta 15 metros
de altura. La tabla 1 muestra algunas de las primeras actividades relacionada
con flotacin columna. Existen diferencias significativas entre el diseo y

operacin filosofas de celdas mecnicas y la flotacin columnas que conducen

a la diferencia en su rendimiento. Estos son resumen en la Tabla 2.
En este documento se hace un intento de resumir la situacin actual.
ANTECEDENTES TERICOS
Dado que no existen partes mviles en la columna principal de operaciones
variables son las velocidades de flujo: aire de alimentacin, el agua de lavado,
productos y residuos; dimensiones de la columna, el tamao de burbuja,
interrupcin del aire y las dosis de reactivos son las otras variables
importantes. Para normalizar el efecto de caudales en diferentes tamaos de
las columnas, las velocidades superficiales, definido como las velocidades de
flujo volumtrico por unidad de rea de seccin transversal, se utilizan. Los
rangos normales de estos se dan en la figura 1. Dado que el efecto de reactivo
Las dosis son similares a los de las clulas convencionales, no son discutidos
en el papel. Otra variable que generalmente se menciona con referencia a la
operacin de la columna es la tasa de polarizacin que es la diferencia entre la
tasa de residuos y la velocidad de alimentacin. Si el valor es positivo se
denomina sesgo positivo y si es negativo se denomina negativo parcialidad.
Relacin de lavado Alternativamente desplazamiento definido como la relacin
de cantidad de agua de lavado a la cantidad de agua a la presentacin de
informes concentrado.
Como se mencion anteriormente, la columna se puede dividir en dos
distintivamente zonas diferentes: la zona de recogida y de la zona de
recuperacin o la espuma zona. Ambos necesitan un tratamiento separado.

ZONA DE COLECCIN
En la zona de recogida de los principales factores que afectan a la recuperacin
y el grado son el tamao de las burbujas de aire y se sostienen adems de los
caudales.
Holding aire y tamao de las burbujas
La fraccin de volumen de lquido desplazado por el aire se conoce como el
aire atraco, E. El tamao de las burbujas influye en la bodega y la burbuja
superficie disponible para la realizacin de los valores.
A excepcin de las partculas de tipo arcilla, donde dominan los efectos de
viscosidad, en otra purines casos densidad y viscosidad a menudo tienen
aproximadamente iguales y efectos opuestos sobre la velocidad de subida de
burbujas y, por tanto, en atraco. Tiene estado shown121) que la carga de la
burbuja pueden resultar en aumento significativo de atraco, siendo menos
importante para las burbujas ms finas del aumento

Efecto de gas y lquido tasas en suspenso hasta

Segn Shah et alt22] la relacin entre la bodega y el aire velocidad superficial
define el rgimen de flujo. Se muestra la tendencia general en la Fig. 2.
Se puede observar que el aire se sostiene aumento aproximadamente lineal en
el principio y luego se desva por encima de cierto J9. La seccin lineal es
caracterizada por una distribucin uniforme de burbujas, casi uniforme en
tamao, y se conoce como rgimen de flujo burbujeante. Esta es la regin de
inters en flotacin columnar. Por encima de esta velocidad de aire, con
capacidad se caracteriza por grandes burbujas, aumentando rpidamente
desplazando el agua y pequeas burbujas hacia abajo.
Esta regin es conocida como la regin turbulenta prdida de clientes y la
operacin ser inestable en esta regin.

Para un determinado caudal de aire, el aumento de flujo a contracorriente del

agua aumentos sostienen como resultado de la disminucin relativa de la
subida de burbujas velocidad. Sin embargo, el aumento de J, disminuir la
mxima Jg para rgimen de flujo burbujeante.

La adicin de vaporizador
La adicin de vaporizador hasta un cierto nivel tiene un efecto pronunciado de
la reduccin de tamao de las burbujas, lo que resulta en la reduccin de la
velocidad de subida de burbujas y consiguiente aumento de retencin hacia
arriba.

Estimacin del tamao de burbuja

Es difcil medir el tamao de las burbujas en las columnas de operacin.
Basado en los estudios de laboratorio, es posible estimar el tamao de la
burbuja utilizando la deriva de flujo anlisis [23i. De acuerdo con este mtodo
los datos requeridos estn la bodega de arriba (y las tasas de lquido y de aire
J1 y Jg.
Los pasos a seguir son
I) asuncin de un valor db
ii) el clculo de la velocidad de deslizamiento (velocidad relativa) nosotros
desde nos = (Jg / e) + J1 / (1-E) (1)
iii) el clculo del nmero de Reynolds Res
Res = nos db p (1-E) / p. (2)
iv) el clculo de la velocidad terminal ut
Ut = nosotros 41-02 (3)
v) y el clculo de tamao de la burbuja utilizando la ecuacin
db = [1 81..Lut (1 + 0,15 Resa687) / g pr 5 (4) y iterar hasta db calculado es
igual a DB asumido.

La limitacin de Condiciones
De las ecuaciones (1) y (4) se deduce que, para un J1 dado hay una restriccin
a la permitida Jg, db combinacin. En condiciones normales las condiciones de
funcionamiento de las columnas de flotacin, en un rango de db de 0,6 a 1,2
mm, lo superficial tasa mxima superficie de la burbuja Sb definida como la
burbuja tasa de superficie por unidad de seccin transversal Sb = 6JG / db (5)
Sb se encuentra que es independiente del tamao de las burbujas [141. Esto
significa que el tasa mxima admisible de gas disminuye al disminuir el
tamao de la burbuja.
La implicacin de esto es que la disminucin de tamao de las burbujas puede
no mejorar tasa de remocin de slidos. En lugar de ello la columna puede
hacerse funcionar a mayores tasas de Jg manteniendo el tamao de las
burbujas cerca del lmite superior para mejorar la eliminacin de slidos tarifa.

Recogida de partculas
La recuperacin fraccional de una partcula mineral en la zona de recogida es
dada por
Rb = 1-exp. (Tp -kb) (6) para un primer proceso de velocidad de orden bajo
condiciones de flujo de enchufe que es normalmente el caso en columnas de
laboratorio
La velocidad de primer orden de hielo constante viene dada por kc = 1,5 Jg EK /
db = 1.5JgEc EA / db (7) asumiendo el desprendimiento de partculas sea
insignificante debido a la ausencia de agitacin mecnica. Los estudios han
demostrado que Ec un do "'/ db" (8) donde m vara de 1-2 y n vara desde 2,5
hasta 3 y EA disminuye con el aumento del tamao de las partculas y aumenta
al aumentar la densidad de las partculas.
Para la columna con rociador interna Jg y db son dependientes, las ecuaciones
(7) y (8) muestran la creciente Jg disminuye k, mediante el aumento de db y la
reduccin del Eo.
Una ventaja de rociadores externos a travs de rociadores internos es que
puede Jg aumentarse independiente de db en la antigua para aumentar hielo

Mezcla en zona de recogida

Columnas de flotacin de laboratorio tpicamente operan bajo flujo de tapn
condiciones mientras que las columnas de plantas operan en condiciones
intermedias para tapar el flujo y el flujo perfectamente mezclado. Por estas
columnas enchufe flujo modelo de dispersin se muestra para proporcionar una
buena base de trabajo.

La dispersin axial se cuantifica comnmente por una dimensin menor

nmero conocido como nmero de Peclet. Mankosa et al'191 propuso la
ecuacin
Pe = 0,7 (H / D) 63 (ul / Jg) 0 5 (9) para estimar el grado de dispersin en
columnas de flotacin. para el enchufe condiciones de flujo Pe es el infinito y
para condiciones totalmente mezclados Pe es cero.
De acuerdo con la Ec. (9) dispersin en columnas de flotacin se puede
disminuir mediante el aumento de H / D, velocidad del lquido intersticial u, o
disminuyendo Jg.
En el rango de tamao de las burbujas de flotacin correspondiente a la
columna, disminucin de tamao de la burbuja se informa para aumentar la
dispersin.

Tiempo de residencia de partculas

El tiempo medio de residencia de las partculas disminuye con el aumento de
tamao de partcula y aumenta con la velocidad del lquido intersticial. Se
puede calcular a partir de las siguientes ecuaciones por iteracin
a = t, [J, / (1-E)] / [usp + Jt / (1-e)] (10) donde USP = PIB2 (pp - PS1) (1-0) 2-7 /
181.1. (1 + 0,15 Res 87) (11)
Rep = uspp dp (1-0) 4t (12) y ti = H (1-E) / J1 (13)

Ubicacin del punto de alimentacin

Ubicacin del punto de alimentacin es un factor importante, ya que influye en
eficacia de zona de recogida. Tener un punto de alimentacin en la parte baja
porcin es probable que resulte en un cortocircuito de los slidos de los
residuos y
Tambin da menos tiempo de residencia de las partculas slidas para la
efectiva coleccin. Por otro lado es probable que tenga demasiada cerca de la
interfaz perturbarlo. Un compromiso es hacer que el punto de alimentacin de
2 metros de la parte superior de las columnas comerciales.

Efecto de la mezcla sobre la recuperacin

La recuperacin en una columna de flujo de pistn con un mezclado se puede
calcular a partir de la ecuacin
R = 100 [exp 1-4a (Pe / 2) / (1 + a2) exp (a / 2 Pe) - (1-a2) exp (-a Pe / 2)] (14)
donde a = (1 + 4ktp / Pe) 0-5 (15) y t se calcula a partir de las ecuaciones (1013)
Como se mencion anteriormente, el nmero de Peclet disminuye a medida
que la columna aumenta el dimetro y la recuperacin se reducen a menos tp
es aumentado. Aumento de t significa aumento de la altura de la columna, que
se resultado en el cambio de H / D y, en consecuencia cambiado dispersin.

Debajo estas condiciones t necesarios para la recuperacin de la misma van a

cambiar. Debido a interdependencia de las variables, el proceso iterativo se
necesitaba calcular el H o t requerido para una recuperacin dada en comercial
columnas. Mankosa [191 et al han ilustrado este efecto por el trazado de la
relacin entre el tiempo medio de permanencia requerido en la columna
grande para que en el la columna de laboratorio como una funcin de
'dimetro de la columna para diferentes flujos condiciones.
Para un tiempo de residencia dado, aumento de la relacin H / D tambin dar
lugar a reduccin de la tasa de flujo volumtrico (para mantener J similar) que
significa en reduccin general de recogida de slidos. Aumento de la tasa de
gas en general resultado una mejora en la recuperacin pero menor grado del
producto.

Generadores de burbujas
Generadores de burbujas se denominan como los corazones de la columna de
flotacin. Estas pueden dividirse en dos grupos: i) internos y ii) externos. A
principios etapas de desarrollo slo rociadores internos se utilizan, pero en la
actualidad su uso se limita a unidades de laboratorio y de ensayo piloto. La
metalrgica rendimiento de estos dos tipos de rociadores, segn se afirma
similares [24]. Se presentan las ventajas y desventajas de estos proyectos en
la Tabla 3.

Ventajas desventajas
'rociadores externos
i. Menos posibilidades de enchufar i. artculos de propiedad y relativamente
costoso

ii. El mantenimiento de la lnea II. Operacin relativamente complicado

iii. El control sobre el tamao de burbuja iii. Necesitar otros accesorios como
bomba de alta presin o
compresor
iv. Larga vida
rociadores internos
1. relativamente barato 1. En el mantenimiento de lnea no es posible conduce
a la prdida de produccin
2. Puede fabricarse localmente 2. Necesidad de cambiar una vez en 3 meses
3. La operacin es fcil 3. El control del tamao de las burbujas no posible
4. Requerir aire a baja presin
Rociadores internos de diferentes formas estaban en uso. stas incluyen tubos
perforados cubiertas de caucho perforado o tela de filtro, filtro de disco
elementos o tipo cono invertido cubierta con tela de filtro, y porosa rociadores
de metal.
En el caso del tipo anterior de rociadores se encuentra el tamao de las
burbujas para ser relacionados con la tasa de gas y relativos reas de
rociadores y de columna Rs segn la relacin
db = C (RsJg) "(16) donde C depende de la concentracin vaporizador para un
conjunto dado arriba.
Ejemplos tpicos de rociador externa son USBM, Cominco, MinnovEX y
rociadores Microcel (Fig. 3).

ZONA DE ESPUMA
La retencin de aire en espumas de columna es de alrededor de 80%. Aumento
de J9 ms all de un lmite tiende a aumentar con capacidad en la zona de
recogida y reducir la bodega en la zona de espuma con la consiguiente prdida
de interfaz que no es deseable para la operacin de la columna suave. Con el
fin de reducir el efecto de la entrada de ms agua de alimentacin en la zona
de espuma con el aumento de Jg ms agua de lavado tiene que ser utilizado.
experiencia Plant indica que la profundidad de espuma no tiene efecto
significativo sobre la resultados metalrgicos.

Espuma Dropback
Dropback de espuma es importante para calcular la recuperacin general.
La medicin de este es muy difcil y los limitados datos disponibles indican que
la cada de espuma de nuevo vara ampliamente de alrededor de 20% a 80%.

El efecto de diferentes variables sobre los procesos que ocurren en el la

columna de flotacin se trataron hasta ahora.
Para resumir, el rendimiento de la columna se ve influenciada en gran medida
por una nmero de variables como se muestra en la Tabla 4.
Ahora, los aspectos prcticos de la prueba y el diseo sern tratados.

Efectuado variable de la propiedad

Caudal de aire tamao de las burbujas, atraco, la cintica, llevando capacidad,
dispersin, grado del producto y la recuperacin
Velocidad de alimentacin del tamao de burbuja, dispersin
Burbuja tamao atraco, la cintica, la capacidad de carga, la dispersin
el arrastre de agua de lavado
El tamao de partcula tiempo de residencia, la cintica
holdup Viscosidad, cintica
H / D dispersin relacin

Pruebas
Las pruebas tiene varios objetivos
i) demostracin de la viabilidad o la susceptibilidad
ii) La determinacin de la gama de variables de funcionamiento y parmetros
Estimacion
iii) Recopilacin de datos de ingeniera para la escalada

pruebas de susceptibilidad

Posibilidades pruebas se llevan a cabo para establecer curvas de grado de

recuperacin de la comparacin con los resultados de pruebas de laboratorio
estndar o planta existente actuacin. Las variables estudiadas son
generalmente el tiempo de residencia,
% de slidos en la velocidad de alimentacin y el gas. Las velocidades de
alimentacin pueden ser controlados usando bombas peristlticas. Interface se
mantiene manualmente mediante el ajuste de colas tarifa. Un perodo de 3
tiempos de residencia, se autoriza antes de recoger muestras.
Si la columna da resultados superiores en comparacin con los de la laboratorio
celular mecnica la inferencia es que la columna se adapta mejor ya que las
clulas de laboratorio mecnica a menudo producen mejores resultados en
comparacin con las clulas de tamao de la planta.

Estimacin de parmetros
Velocidad constante
Por lo general los ms de toda constante de velocidad k (obtenido en presencia
de espuma) se medido en lugar de la tasa zona de recogida constante Kc
(suponiendo recuperacin de zona de espuma para ser 100%). Para medir esto,
los niveles de otras variables como la velocidad de aire, las dosis de reactivos
que efectan la constante de velocidad debe ser fijo. Se debe tener cuidado
para ver que la tasa de aire utilizado es suficiente para mantenerlo alejado de
la condicin de plena carga.
La constante de velocidad k general puede ser determinada mediante la
variacin de las colas ndice en una columna larga (aprox. 10 m de largo) o el
reciclaje de los residuos en una columna corta. Una desventaja de este ltimo
mtodo es la posibilidad de modificacin de la superficie debido a la
manipulacin repetida.
K la constante de velocidad se calcula a partir de la pendiente de In (100-R) vs.
grfico de tiempo de residencia.
La constante de velocidad lc zona de recogida, se puede estimar directamente
por el funcionamiento de la columna a alta tasa de polarizacin a la eliminacin
de la zona de espuma y el mantenimiento de un bajo nivel de recuperacin de
entretenimiento.
Capacidad de carga
La capacidad de carga se define como la tasa de eliminacin concentrado en
trminos de la masa de slidos que desborda por unidad de tiempo por unidad
transversal de la columna rea de la seccin. Se muestra que esto puede ser
estimatedo de la la ecuacin [25].
CMA. = 0,049 DPPs (17)
Dado que este proporciona el lmite superior, donde las burbujas estn
completamente cargados con partculas minerales, la capacidad normal de

funcionamiento deben estar por debajo de este y una estimacin razonable

para el nivel operativo se da byI251.
C = 0,03 DPPs (18)
La capacidad de carga se determina experimentalmente haciendo funcionar el
columna a un tiempo de retencin dado variando la velocidad de alimentacin
de slidos (a travs alimentar por ciento de slidos) hasta el mximo de la tasa
de slidos concentrado se alcanzado.
Mantenga en la zona de recogida
Una manera prctica de medir la retencin de aire hacia arriba es el uso de la
presin transductores situados a dos alturas diferentes en la zona de recogida
(Fig.
4). La bodega hasta se puede calcular de la ecuacin e = 1- AP / gal psi (19)
Para reducir las derivaciones en la bodega hasta estimado, se mide AP sobre
una seccin cerca de la parte inferior de la columna (por encima del rociador
de aire) donde se espera que las burbujas de ser slo ligeramente cargado y el,
densidad de colas se usa como una aproximacin a la densidad de la
suspensin dentro de la regin.

Interfaz entre la espuma y la zona de coleccin

La ubicacin de la interfaz de suspensin de espuma se lleva a cabo
normalmente por el uso de medicin de la presin diferencial entre dos o ms
ubicaciones por encima del nivel de alimentacin.
las pruebas de la planta piloto
Plantas piloto de 0,2 -1,0 dimetros se construyen como un intermedio
escenario. Los objetivos principales de la planta piloto son: i) la comprobacin
de los resultados de las pruebas de susceptibilidad y los datos preliminares
escala arriba, ii) las pruebas y evaluacin de los aspectos prcticos y la
instrumentacin de control de procesos y iii) formacin de los operarios.
CONTROLAR

Para un funcionamiento estabilizado y un control ptimo rendimiento se

requiere instrumentacin. Entre los diferentes tipos de estabilizador controles
utilizado, el ms simple es controlar el nivel de interfaz por manipulacin de la
velocidad de colas. En este sistema, la adicin de agua de lavado es manual
con y sin control de sesgo. Una espuma profunda es generalmente mantenido
para amortiguar los efectos de las tarifas de gas y de polarizacin.
En un mtodo alternativo de control, el agua de lavado se manipula para el
control el nivel y la tasa de colas para controlar el sesgo.
Se inform que ambos mtodos para dar un rendimiento metalrgico similar,
pero el primero es relativamente simple.
La informacin actual disponible conduce comprensin inadecuada de los
efectos de la tasa de aire, se mantienen, sesgo, se lavan tasa de agua y
espuma en profundidad rendimiento metalrgico y es difcil sugerir un sistema
general en instrumentos de control
AUMENTAR PROPORCIONALMENTE
La ampliacin de ciertas columnas de flotacin se basa generalmente en los
modelos cinticos utilizando la teora de dispersin axial. Los modelos
propuestos por Finch y Dobby y compaeros de trabajo [13 261 y Yoon y
compaeros de trabajo [18 a 201 son prominente entre stos. columnas de
laboratorio operan bajo flujo de tapn condiciones, mientras que las columnas
de plantas operan en condiciones de intermedia para tapar el flujo y las
condiciones perfectamente mezclados.
La toda la recuperacin, R est dada por R = 100 IR, RF / (1- Rc + R (20) donde
Fic y R, se refieren a las recuperaciones en la zona de recogida y zona de
espuma respectivamente.
Los mecanismos zona de espuma no se entienden completamente, pero las
indicaciones son que la recuperacin zona de espuma puede variar entre 20 a
80% con una promedio de 50%.
Para las condiciones de flujo parcial mixta, Rc est dada por la Ec. (14).
dimetro de la columna
El dimetro de la columna se estima a partir de los datos sobre superficial
velocidad de alimentacin y la capacidad de carga.
Altura de la zona de recogida La altura de la zona de recogida para una
recuperacin dada puede estimarse partir de las ecuaciones. (9-15). La
ecuacin de dispersin (Ec. 10) indica que aumento de H / D disminuye la
dispersin. Por el mismo tiempo de retencin, se es posible aumentar H
reduciendo D. pero variando la geometra de la columna provoca otros cambios
en otras variables como la velocidad de las partculas, el sesgo y velocidades
de flujo de gas, adems de la capacidad que depende de la cruz rea de la
seccin. Se puede observar a partir de la relacin.

Q = J V / H (21) donde Q es la tasa volumtrica de aire, aumentando H en

volumen de columna constante resultados en la tasa de aire inferior. Esto
significa un aumento de la carga de la burbuja con el aumento de los ritos D
H /. Ms all de un incremento adicional en el punto H / D no se ser beneficioso
ya que las burbujas ya se cargan completamente. Hay un lmite prctico a esta
relacin.
Es interesante observar que el rendimiento de la planta comercial es
encontrado para ser superior a la obtenida por simulacin utilizando datos de
la prueba de laboratorio y planta piloto [9.271.
APLICACIONES
Desde la columna de flotacin fue probado en los aos sesenta en el mineral
de hierro y molibdeno, la primera aplicacin comercial fue la sustitucin de una
nmero de etapas de limpieza en el circuito de molibdeno. Originalmente la
mayora de las aplicaciones estaban en la sustitucin de un nmero de etapas
de limpieza en molibdeno, plomo y zinc circuitos de la columna. columna de
flotacin aplicaciones han incrementado la que cubre el desbaste y el borrado
Tambin [28291. Incluso se reportan todas las instalaciones de la columna de
flotacin de la prueba de la versatilidad de columnas.

COLUMNA DE FLOTACIN: Investigacin de la Regin LABORATORIO,

Bhubaneswar
Al darse cuenta del potencial de la columna de flotacin, el laboratorio tom la
iniciativa en los aos sesenta para adoptarlo a los minerales de la India y de
desarrollar el diseo capacidades. Un cono invertido cubierto con tela de filtro
se usa como la rociador de aire. Una amplia variedad de materiales de grafito,
carbn de coque, piedra caliza, silimanita, molibdenita, concentrado de Zn-ms
spero fueron probados utilizando columnas que van desde 0,056 hasta 0,22
metros de dimetro. Basado en el Posibilidades pruebas realizadas en el

laboratorio, un medidor de un dimetro del columna para procesar tonos 3-4 /

h de residuos de la actual planta de flotacin era establecido en el West Bokaro
Lavadero de carbn de coque de Tata Steel. Los laboratorio tambin se asocia
con el primer esfuerzo indgena en escala y el funcionamiento de las columnas
en el circuito de limpieza de zinc a Dariba planta de Hindustan Zinc Ltd. Los
resultados preliminares indican que la el rendimiento puede ser incluso mejor
que los objetivos establecidos en el diseo. El laboratorio tambin llevado a
algunas de las primeras publicaciones sobre la columna flotacin. Higo. La
figura 5 muestra algunos de los proyectos de flotacin columna industrial con
los que el laboratorio est asociado.