NMX-C-281 2006 Version 07 02 07

ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIN Y
CERTIFICACIN DE LA CONSTRUCCIN Y EDIFICACIN, S.C.
PROYECTO DE NORMA MEXICANA

PROY-NMX-C-281-ONNCCE-2006
(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-281-1985)
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CONCRETO - MOLDES PARA ELABORAR

ESPECIMENES CILNDRICOS DE CONCRETO VERTICALMENTE PARA PRUEBAS ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA
BUILDING INDUSTRY - CONCRETE - MOLDS FOR FORMING CONCRETE TEST

CYLINDERS VERTICALLY - SPECIFICATIONS AND TEST METHODS
Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.

Constitucin #50, Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel. 5273 1991 Fax. 5273 3431
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
PROHIBIDA SU REPRODUCCIN PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACIN POR ESCRITO DEL ONNCCE
PROYECTO DE NORMA MEXICANA
(Esta norma cancela y sustituye a la
NMX-C-281-1985)
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CONCRETO - MOLDES PARA

ELABORAR ESPECIMENES CILNDRICOS DE CONCRETO
VERTICALMENTE PARA PRUEBAS -ESPECIFICACIONES Y MTODOS
DE PRUEBA
BUILDING INDUSTRY CONCRETE MOLDS FOR FORMING
CONCRETE TEST CYLINDERS VERTICALLY - SPECIFICATIONS AND
TEST METHODS
Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.

Constitucin #50, Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel. 5273 1991 Fax. 5273 3431
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
PROHIBIDA SU REPRODUCCIN PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACIN POR ESCRITO DEL ONNCCE
COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE

MATERIALES COMPONENTES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN- 1
0.
PREFACIO
En la elaboracin de esta norma, participaron las siguientes Empresas e Instituciones:
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Y LABORATORIO, S.A. DE C.V.

ASOCIACIN MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO A.C. (AMICPAC)
ASOCIACIN NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL SERVICIO DE LA CONSTRUCCIN,
A.C. (ANALISEC)
CEMEX CONCRETOS, S.A.DE C.V.
CONCRETOS CRUZ AZUL, S.A. DE C.V.
CONCRETOS KARYMA, S.A. DE C.V.
DURO ROCK, S.A. DE C.V.
HOLCIM APASCO S.A. DE C.V.
INGENIERIA GEOTECNICA Y CONTROL DE CALIDAD, S.A. DE C.V.
INSPECTEC, SUPERVISIN Y LABORATORIOS, S.A. DE C.V.
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, A.C. (IMCYC)
LABORATORIO DE CONTROL, S.A. DE C.V.
LADEMAC, S.A. DE C.V.
LANC, S.C. / LABORATORIO DE ALTO NIVEL EN CALIDAD
LATINOAMERICANA DE CONCRETOS, S.A.. DE C.V. (LACOSA)
PEP INGENIERIA DE SUELOS, S.A. DE C.V.
SAN MARINO INGENIERIA, S.A. DE C.V.
SECCIN CENTRO Y SUR CIUDAD DE MXICO DEL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, A.C. (ACI)
SECRETARIA DE OBRAS Y SERVICIOS DEL G.D.F.
TK INSTRUMENTACION, S.A. DE C.V.
NDICE
0.
1.
2.
3.
4.
4.1
4.1.2
4.2
4.2.1
4.2.2
4.3.1
4.3.1.1.
4.3.1.2.
4.3.1.3.
4.3.2.
4.3.2.1.
2 de 10
PREFACIO ............................................................................................................................... Pgina

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN..................................................................................
REFERENCIAS ........................................................................................................................
CLASIFICACION ......................................................................................................................
ESPECIFICACIONES...............................................................................................................
Construccin de los moldes......................................................................................................
Dimensiones .............................................................................................................................
Moldes no desechables ............................................................................................................
Requisitos de la base ...............................................................................................................
Moldes de tramo de tubo ..........................................................................................................
Requisitos fsicos......................................................................................................................
Calidad de estanco ...................................................................................................................
Absorcin..................................................................................................................................
Elongacin ................................................................................................................................
Moldes de cartn ......................................................................................................................
Paredes laterales......................................................................................................................
4.3.2.2.
4.3.2.3.
4.4.
4.4.1.
4.4.2.
4.4.3.
4.4.4.
5.
5.1
5.2.
5.2.1.
5.2.2.
5.2.2.1.
5.2.3.
6.
7.
8.
9.
A.
A.1
1.
Base .........................................................................................................................................
Impermeabilidad del molde.......................................................................................................
Moldes de lamina de metal de un solo uso...............................................................................
Espesor de la lmina ................................................................................................................
Diseo de la base .....................................................................................................................
Borde superior ..........................................................................................................................
Recubrimiento...........................................................................................................................
MTODO DE PRUEBA PARA LA ELONGACION, ABSORCIN Y ESTANQUIDAD..............
Aparatos ...................................................................................................................................
Procedimiento para moldes desechables .................................................................................
Muestreo...................................................................................................................................
Absorcin y elongacin.............................................................................................................
Clculos....................................................................................................................................
Prueba de la estanquidad .........................................................................................................
RECHAZO ................................................................................................................................
INFORME .................................................................................................................................
BIBLIOGRAFA.........................................................................................................................
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES........................................................
APNDICE INFORMATIVO .....................................................................................................
Vigencia....................................................................................................................................
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
Esta norma mexicana establece las especificaciones que deben cumplir los moldes para elaborar especimenes de
concreto verticalmente para ser empleados en pruebas.
2.
REFERENCIAS
Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas:

NMX-C-111-ONNCCE
Industria de la construccin - Concreto - Agregados - Especificaciones.
NMX-C-159-ONNCCE
Industria de la construccin - Concreto - Elaboracin y curado en el laboratorio de

especimenes.
NMX-C-160-ONNCCE
Industria de la construccin - Concreto - Elaboracin y curado en obra de especimenes de

concreto.
NMX-C-163-ONNCCE
Industria de la construccin - Determinacin de la resistencia a la tensin por compresin

diametral de cilindros de concreto.
3.
CLASIFICACIN
Los moldes que ampara esta norma son de un solo grado de calidad y se clasifican en dos tipos.
Tipo 1.- No desechables Se emplean ms de una vez y deben fabricarse de materiales no absorbentes. Ej. Los de
un tramo de tubo de lmina rolada
Tipo 2.- Desechables, ej. De cartn, de plstico lmina de metal de un solo uso
4.
ESPECIFICACIONES
4.1.
Construccin de los moldes
Los siguientes requisitos son aplicables a ambos tipos de moldes.

4.1.1.
Forma
Los moldes deben ser construidos en forma de cilindros rectos con la parte superior abierta para recibir en su interior
el concreto. Deben estar hechos de materiales que no reaccionen con el concreto que contenga Cemento Portland o
cualquier otro cemento hidrulico. Deben ser estancos, suficientemente fuertes y rgidos para permitir su empleo sin
3 de 10
que se rasguen, aplasten o deformen. Ciertos moldes desechables pueden requerir el empleo de un dispositivo
especial, tal como un tubo de metal grueso alrededor del molde durante el moldeo con el fin de mantener las
tolerancias dimensionales especificadas en el inciso 4.1.2.
Esta especificacin se verifica visualmente.
4.1.2.
Dimensiones
Obtener el promedio de dos medidas tomadas a 90 grados una respecto a la otra.

Los moldes deben tener una altura nominal interior, igual a dos veces el dimetro nominal interior.
El dimetro promedio de cada molde no debe diferir del dimetro nominal en ms de 1 % y ningn otro dimetro
individual debe diferir de cualquier otro dimetro en ms del 2 %. La altura promedio no debe diferir de la altura
nominal en ms del 2 %.
Los planos del borde superior del molde, as como la base, deben ser perpendiculares al eje del molde con una
tolerancia de medio grado que equivale aproximadamente a 3 mm en 300 mm.
Esta especificacin de acuerdo con el mtodo de prueba establecido en 6.1.3
4.1.3.
Requisitos fsicos
4.1.3.1.
Estanquidad
Los moldes objetos de la presente norma no deben presentar fugas visibles.

Esta especificacin se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba establecido en 6.1.7.
4.1.3.2.
Absorcin
La absorcin no debe exceder de los valores dados en la tabla 1. Para interpolar valores intermedios stos debern
ser calculados proporcionalmente al cuadrado de las alturas; esta prueba no se requiere para moldes metlicos y
plsticos.
4.1.3.3.
Elongacin
Cuando se pruebe como se describe en el inciso 6.1.8. la elongacin despus de la prueba no debe exceder en 0,2%
de la altura como se indica en la tabla 1. Esta especificacin no aplica para moldes metlicos y plsticos.
Tabla1.- Lmites para absorcin y elongacin

Altura nominal
del molde en mm
Absorcin mxima
en gr
Elongacin mxima
en cm3 (ml)
100
150
200
300
450
600
900
2,7
6
11
24
54
96
216
0,2
0,3
0,4
0,6
0,9
1,2
1,8
4.2.
4 de 10
Moldes no desechables
4.2.1.
Requisitos de la base
Los moldes no desechables deben estar provistos de una base en el extremo inferior que forme un ngulo recto con
el eje del cilindro. Si los moldes son de fundicin, la base puede ser parte integral de la pared lateral. Sin embargo, en
muchos casos la base puede ser una placa separada y maquinada para recibir las paredes laterales cilndricas con
un dispositivo para sujetarlas.
Indicar en una figura ilustrativa.
4.2.2.
Moldes de tramo de tubo
Pueden hacerse moldes satisfactorios de tramos de tubos con una ranura lateral paralela al eje con dispositivos para
cerrar dicha ranura y para fijar la placa de base. Las tolerancias dimensionales (4.1.2.) requeridas deben mantenerse
despus de cerrar la ranura y asegurar la placa de base. Los materiales no absorbentes empleados en la fabricacin
de moldes incluyen el fierro, el latn, el acero y plsticos. Las aleaciones de aluminio y de magnesio pueden ser
reactivas con los constituyentes del cemento y por lo tanto no son aceptables.
4.3.
Moldes desechables
Los moldes diseados para un nmero limitado de usos, a opcin del comprador, pueden ser como se describe a
continuacin.
4.3.1.
Moldes de cartn
Cuando se use cartn u otro material fibroso potencialmente absorbente como principal material estructural en la
construccin de las paredes laterales y base de los moldes, stos deben cumplir con los requisitos siguientes:
4.3.1.1.
Paredes laterales
Las paredes laterales de los moldes de papel, deben ser hechas con un mnimo de tres capas teniendo un espesor
combinado de no menos de 2 mm.
Las juntas en el interior del molde no deben abrirse ms de 0,5 mm.
El espesor mnimo mencionado del material empleado en las paredes laterales y en la base se considera adecuado
para cilindros hasta 155 mm de dimetro. Para cilindros mayores, se requiere material ms grueso que cumpla con
los requisitos del inciso 4.1.2. de esta norma.
Esta especificacin de acuerdo con el mtodo de prueba establecido en?
Falta el mtodo de prueba.
4.3.1.2.
Base
La base del molde debe estar hecha de metal o de papel. si es metal, no debe ser menor de 0,25 mm de espesor y
con un recubrimiento para evitar la corrosin. El borde interior, si es que lo tiene, puede producir una hendidura
alrededor de la circunferencia del cilindro de no ms de 5 mm en la direccin radial y no ms de 3 mm en la direccin
vertical (vase fig. 1).
Si la base del molde es de cartn, ste debe ser de cartn resistente de no menos de 1 mm de grueso. Debe pegarse
a las paredes exteriores por medio de una brida de no menos de 20 mm de altura. El pegamento debe ser insoluble
en agua y que no reaccione con el concreto fresco. En la parte interior de la base del molde deber estar expuesta la
cantidad mnima posible de adhesivos.
Falta el mtodo de prueba.
4.3.1.3.
Impermeabilidad del molde
5 de 10
Los moldes hechos de cartn o de fibra deben estar completamente cubiertos por dentro y por fuera, en las paredes
laterales y en la base, con una capa de un material adecuado del grado conocido como parafina cruda en escamas o
de cualquier grado superior. Una pelcula de parafina de un espesor de 2 mm es suficiente. Se debe conservar las
dimensiones nominales que se establecen en 4.1.2. despus de aplicar la parafina.
El borde superior debe ser impermeabilizado cuidadosamente para evitar la absorcin en esta zona. Las superficies
de la base metlica, que cumplan con lo sealado en el inciso 4.1.3.2., no necesitan un recubrimiento adicional.
Cualquier capa impermeabilizante usada para este propsito debe tener una temperatura de fusin no menor de
323 K (50C). Tales recubrimientos pueden ser inadecuados para moldes que estn sujetos a temperaturas
superiores a 323 K (50C) ya sea antes o despus de haber sido llenados de concreto.
El recubrimiento debe formar una pelcula en el interior, que reduzca la adherencia del concreto con las caras
laterales y la base.
Falta el mtodo de prureba.
Lamina volteada hacia afuera
cuando se haga hacia adentro
el mximo es de 3,2 mm
minima 0,7 mm
minima 20 mm
E
Detalle Z
Z
mximo de 5 mm
E es el espesor
f en cartn de 2 mm mnimo
F en lmina de 0,3 mm mnimo
mximo de 3 mm
t
1,5
Detalle Z
Figura 1.- Molde
6 de 10
Soldadura
barra de acero,
= 12,7 mm
Micrmetro
Graduaciones de 0,01 mm
tornillo para ajuste

de altura
barra de acero,
Placa de vidrio de
200 mm X 200 mm X 6.4 mm
= 19 mm
Molde
soldadura
Placa de acero de
250 mm x 250 mm x 10 mm
nota: la longitud de la barra de
= 19 mm es de 500mm
Figura 2.- Aparato de prueba recomendable

4.3.2.
Moldes de lmina de metal de un solo uso
Cuando el material predominante en la fabricacin de estos moldes sea lmina de metal delgada, debe cumplir con
los siguientes requisitos:
4.3.2.1.
Espesor de la lmina
La pared lateral y la base de los moldes deben ser fabricadas de lmina metlica con un espesor mnimo de 0,3 mm.
Esta especificacin de acuerdo con el mtodo de prueba establecido en ?
4.3.2.2.
Diseo de la base
La base debe ser diseada de tal modo que embone con el borde inferior de la pared lateral con un espesor de 6.35
mm de espesor /1/4). Si se emplea en doblez hacia adentro, la muesca producida en el cilindro de concreto debe
cumplir con lo indicado en el inciso 3.1.2.
4.3.2.3.
Borde superior
El borde superior de la cara lateral debe ser redondeado o tener otra pestaa para reforzar el molde y proteger al
operador de bordes filosos.
Si se fabrica con un doblez hacia adentro, la muesca producida en el cilindro de concreto no debe exceder de 3,2 mm
ya sea en direccin radial o vertical.
7 de 10
Esta especificacin de acuerdo con el mtodo de prueba establecido en ?

4.3.2.4.
Recubrimiento
Si el molde est hecho de material que se oxide, se corroa, reaccione o se adhiera al concreto fresco o endurecido,
debe ser recubierto por una capa protectora de laca, pintura u otro material adecuado.
5.
MUESTREO
Por cada embarque de moldes desechables o no desechables se deber tomar una muestra de 3 moldes al azar
para verificar el cumplimiento de esta norma.
Estos moldes no deben usarse ni volverse a probar.
6.
MTODOS DE PRUEBA
6.1.
Mtodos de prueba para la elongacin, absorcin y estanquidad

Falta: Materiales auxiliares.
6.1.2.
Equipo, aparatos y/o instrumentos
El dispositivo empleado para la prueba de absorcin - elongacin debe satisfacer los requisitos ilustrados en la fig. 2.
6.1.3.
Preparacin y acondicionamiento de las muestras
Se llena el molde para la prueba con agregado grueso de un tamao mximo que no exceda de una tercera parte del
dimetro del molde, seco y triturado, que rena los requisitos granulomtricos de acuerdo a la NMX-C-111, (vase
Captulo 2).
Llenar el molde con el agregado y compactar por el procedimiento de varillado especificado en la NMX-C-159 (vase
Captulo 2).
En algunas ocasiones puede no obtenerse la penetracin de la varilla de compactacin especificada en dicha norma.
Despus de varillar la ltima capa se vaca el agregado grueso, se limpia el molde ligeramente con un pao seco y se
examina para ver el dao fsico causado.
Falta: Condiciones ambientales.
6.1.5.
Procedimientos para moldes desechables
Todos los tipos de moldes desechables deben estar sujetos a la prueba del agregado grueso seco como se describe
en el inciso 6.1.6. Para evaluar su resistencia al deterioro causado por el uso. Los moldes de papel o de cualquier
otro material potencialmente absorbente deben ser probados adicionalmente para la absorcin, elongacin y
estanquidad. Los moldes de lmina metlica de masa ligera y otros moldes obviamente no absorbentes, no necesita
ser probada su elongacin y absorcin. Se deben verificar los requerimientos dimensionales de todos los moldes.
Los moldes de plstico deben cumplir con los siguientes requisitos:
Las paredes deben ser lo suficientemente rgidas para cumplir con lo indicado en el punto 4.1. de la NMX C 281. Para
lograr lo anterior, se puede hacer por medio de un mayor espesor de la pared del mismo material, o mediante la
combinacin de diferentes capas y la que est en contacto con el concreto con mayor rigidez.
8 de 10
La base del molde debe ser diseada de tal forma que sta se encuentre a nivel respecto a la base de las paredes
con una tolerancia de 2 mm.
La base y las paredes en su parte inferior deben ser perpendiculares entre si y lisas.
La base en la parte inferior debe tener una rigidez adecuada para prevenir una deformacin permanente cuando los
especimenes de concreto son elaborados de acuerdo con el mtodo indicado en la norma NMX-C-160.
El proveedor de moldes debe especificar lo siguiente:
Que el material plstico usado en los moldes tenga una absorcin de agua mxima de 0,05 % en 24 h usando el
mtodo ASTM-D-570.
Se debe hacer la traduccin del mtodo, por que no se puede hacer referencia a normas extranjeras.
Que el molde de plstico al ser sometido a una temperatura de 12 C durante 24 h ste no se fracture cuando se
somete al varillado del concreto durante la elaboracin de los especimenes segn lo indicado en la norma NMXC-160.
6.1.6.
Procedimiento de absorcin y elongacin
Despus de haber realizado lo que se indica en el inciso anterior, se determina la masa del molde y se registra sta
con una aproximacin de 0,04 g por cm de altura del molde. Se coloca el molde, sobre una superficie firme y plana,
se llena con agua a la temperatura ambiente hasta un 90 % a 95 % de altura del molde, se coloca el molde sobre la
placa de soporte del micrmetro y se cubre con una placa de metal o de vidrio.
Se registra la longitud indicada con el micrmetro de cartula con una aproximacin de 0,01 mm.
Se deja el molde reposar durante 3 h y se toma la lectura final del micrmetro. Se examina y registra cualquier fuga
visible. Se vaca el agua del molde, se seca ligeramente con una toalla y se registra la masa final con una
aproximacin de 0,04 g por centmetros de altura del molde.
6.1.7.
Procedimiento de prueba de la estanquidad
Se llenan los moldes con agua hasta un 90 % a 95 % de la altura nominal, se somete el molde a una accin de
golpeo ligero la cual se juzgue sea lo tpico de lo que ocurre cuando los especimenes son moldeados de acuerdo con
lo aplicable en la NMX-C-160 y la NMX-C-159 (vase Captulo 2).
nicamente los moldes no desechables que lo requieran, podrn sellarse con el material adecuado, antes de efectuar
la prueba.
Una hora despus de haber golpeado el molde se le examina para ver si hay fugas visibles.
6.1.8.
Clculos
Se calcula la elongacin como la diferencia entre la longitud final y la longitud inicial del molde.
Se calcula la absorcin como la diferencia entre la masa final y la masa inicial del molde.
Se verifican todos los requerimientos dimensionales del molde.
Falta: Precisin.
6.1.9.
Informe de la prueba
Cuando sea aplicable para determinado tipo de molde probado, el informe debe incluir lo siguiente para cada uno de
ellos.
- Marca o procedencia de los moldes
9 de 10
- Embarque o lote de donde el molde fue tomado

- Fecha del muestreo y fecha de la prueba
- Breve descripcin general del molde incluyendo las dimensiones nominales, tipo del molde y de los materiales de
los cuales esta hecho.
- Absorcin en gramos, si est especificado
- Elongacin total en milmetros, si esta especificado
- Estanquidad registrada en los trminos requeridos o de falla por fugas.
Para muestras que no cumplan los requerimientos de esta norma, cuando sea aplicable para determinado tipo de
molde probado, el informe debe incluir adems lo siguiente:
- Promedios del dimetro y la altura en milmetros
- Mximos y mnimos de los dimetros y alturas en milmetros.
- Desviacin de la perpendicularidad requerida del borde de la base, con el eje del molde.
- Punto de fusin de los materiales de recubrimiento y sellado cuando sea menor al especificado 323 K (50C).
- Espesor mnimo de los materiales en las caras laterales y la base.
- Dimensin del doblez en el fondo, en el borde superior o en la construccin de la base.
7.
EVALUACIN DE LOS RESULTADOS
Los moldes pueden ser rechazados por no cumplir con cualquiera de las especificaciones contempladas en esta
norma, por demostrar que los especimenes moldeados en ellos no cumplen con los requisitos de forma y
dimensiones sealados en las normas oficiales mexicanas; NMX-C-160 y NMX-C-159, (vase Captulo 2).
Falta: Marcado, Etiquetado, Envase y Embalaje.
8.
BIBLIOGRAFA
NMX-C-251-ONNCCE
ASTM-C-470-81
9.
Industria de la construccin Concreto Terminologa.

SPECIFICATIONS FOR MOLDS FOR FORMING CONCRETE TEST CYLINDERS
VERTICALLY.
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
Esta norma no es equivalente con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna en el momento de su
elaboracin.
A.
APNDICE INFORMATIVO
A.1.
Vigencia
La presente norma entrar en vigor a los sesenta das siguientes de la declaratoria de vigencia publicada por la
Secretara de Economa (SE) en el Diario Oficial de la Federacin.
10 de 10

NMX-C-281 2006 Version 07 02 07

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

NMX-C-281 2006 Version 07 02 07

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIN Y

CERTIFICACIN DE LA CONSTRUCCIN Y EDIFICACIN, S.C.

PROYECTO DE NORMA MEXICANA

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CONCRETO - MOLDES PARA ELABORAR

BUILDING INDUSTRY - CONCRETE - MOLDS FOR FORMING CONCRETE TEST

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.

PROYECTO DE NORMA MEXICANA

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CONCRETO - MOLDES PARA

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.

COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE

En la elaboracin de esta norma, participaron las siguientes Empresas e Instituciones:

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Y LABORATORIO, S.A. DE C.V.

PREFACIO ............................................................................................................................... Pgina

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas:

Industria de la construccin - Concreto - Agregados - Especificaciones.

Industria de la construccin - Concreto - Elaboracin y curado en el laboratorio de

Industria de la construccin - Concreto - Elaboracin y curado en obra de especimenes de

Industria de la construccin - Determinacin de la resistencia a la tensin por compresin

Construccin de los moldes

Los siguientes requisitos son aplicables a ambos tipos de moldes.

Obtener el promedio de dos medidas tomadas a 90 grados una respecto a la otra.

Los moldes objetos de la presente norma no deben presentar fugas visibles.

Tabla1.- Lmites para absorcin y elongacin

Esta especificacin se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba establecido en 6.1.6.

Moldes de tramo de tubo

Impermeabilidad del molde

Figura 1.- Molde

tornillo para ajuste

nota: la longitud de la barra de

Figura 2.- Aparato de prueba recomendable

Moldes de lmina de metal de un solo uso

Esta especificacin de acuerdo con el mtodo de prueba establecido en ?

Mtodos de prueba para la elongacin, absorcin y estanquidad

Equipo, aparatos y/o instrumentos

Preparacin y acondicionamiento de las muestras

Procedimientos para moldes desechables

Procedimiento de absorcin y elongacin

Procedimiento de prueba de la estanquidad

- Embarque o lote de donde el molde fue tomado

EVALUACIN DE LOS RESULTADOS

Industria de la construccin Concreto Terminologa.

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

S-ar putea să vă placă și