Cdigo:

BE-C-003-16

Proyecto:
TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
EN UNIDADES HDT / CCR Y HDS
DURANTE EL PARO 2016
INSPECCIN DE SOLDADURAS POR
ULTRASONIDO ARREGLO DE FASES

Fecha:

03/08/2016
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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE SOLDADURAS

POR ULTRASONIDO ARREGLO DE FASES
Copia controlada por BENAL.S.A:
Copia no controlada:

Elaborado por:

Firma:

Fecha:

Firma:

Fecha:

Firma:

Fecha:

Jos Ros UT Lev. II

MINASSUPPLY S.A
Revisado por:
Ing. Ricardo Muoz
CONSTRUCCIONES BENAL S.A
Aprobado por:
NG. ISAAC GOMEZ OLMEDO
EP PETROECUADOR

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TABLA DE CONTENIDOS
1. OBJETIVO ......................................................................................................................... 3
1.1 General ........................................................................................................................ 3
1.2 Especficos.................................................................................................................... 3
2. ALCANCE .......................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS DE RESPALDO .......................................................................................... 3
4. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ....................................................................... 4
5. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO................................................................................. 4
6. SEGURIDAD INDUSTRIAL .................................................................................................. 6
6.1 Plan de evacuacin y emergencia aplicado Horno P2-H01 (CCR) ............................... 6
1.1.

Trabajos en espacios confinados ............................................................................ 7

1.2.

Trabajos en altura ................................................................................................... 7

1.3.

Lista de EPP ............................................................................................................ 7

2. FORMULARIOS Y REGISTROS............................................................................................ 7

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1. OBJETIVO
1.1 General
Establecer lineamientos bsicos y especficos en relacin al procedimiento de inspeccin
de soldaduras mediante el uso de ultrasonido Phased Array.

1.2 Especficos

Describir el procedimiento de calibracin segn cdigos y normas aplicables.

Identificar responsabilidades propias del inspector nivel I, II y III.

2. ALCANCE
Aplicable a las actividades incluidas en el tem B3 del documento SIE-077-EPP-OSC-2016.

3. DOCUMENTOS DE RESPALDO

Trminos del documento N SIE-077-EPP-OSC-2016.

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Seccin IX.
ASME B31.1 Power and Process Piping.
Procedimiento de inspeccin visual de soldaduras N BE-E-003.
ASME Seccin V, edicin 2010.
ASME Seccin I, VIII y IX
ANSI B31.1, B31.3, B31.7 y B31.8
API-5L, 650 y 1104.
AWS D1.1 ltima edicin.
ASNT, SNT-TC-1A, 2006.
British Standard BS-583.
Plan de seguridad industrial y manejo ambiental BENALSA 2016.

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4. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Tabla N 1. Equipos y herramientas dispuestos para la actividad
Equipo
Detector de fallas por ultrasonido
Transductor de 16 elementos
Patrn de calibracin UT
Acoplante gel celuloso
Cepillo de alambre
Linterna
Arns de seguridad

Marca
GE
GE
AquaGel
Eveready
-

Modelo
Phasor XS
5 MhZ
IIW tipo 2
-

Serial
02241P
-

5. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

Trabajo previo:
1. Generar el plan de escaneo de la soldadura de acuerdo a los planos detalle del
WPS.

Figura N 1 Representacin esquemtica del Scan S y el Scan A.

2.
3.
4.
5.
6.

Solicitar y firmar permiso de trabajo y AST.

Discutir charla diaria seguridad y ambiente.
Movilizacin de personal y herramientas al sitio de trabajo.
Inspeccin de sitio de trabajo.
Inspeccin de herramientas de trabajo y EPP.

Ejecucin:

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Figura N 2 Patrn de calibracin en distancia para Phased Array

7. Calibracin en distancia y ajuste de sensibilidad de acuerdo al ASME V Artculo 4

8. Aplicacin del ensayo no invasivo.
9. Transmisin de los resultados para iniciar acciones correctivas.
10.Utilizar arneses de seguridad para trabajos en altura.
11.Controlar el ingreso y salida de personal mediante hoja de registro de ingreso de
personal a espacios confinados (anexo B).
12.Monitorear constantemente la atmosfera en el interior del espacio confinado con
instrumento detector multigases.
13.Elaborar y entregar reporte de resultados para aprobacin del cliente.
Cierre:
14.Desmovilizacin de materiales, equipos y herramientas.
15.Cierre del permiso de trabajo.

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6. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Este apartado hace referencia al documento de nombre Plan de Seguridad y manejo
ambiental generado por la empresa BENALSA bajo las condiciones establecidas por
PETROECUADOR en su SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO EN CALIDAD SEGURIDAD,
SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE (SGI EN QHS&E).

6.1 Plan de evacuacin y emergencia aplicado Horno P2-H01 (CCR)

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1.1.

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Trabajos en espacios confinados

Todo trabajo en espacio confinado requiere de un centinela u observador que controle

el ingreso y salida del personal de acuerdo al formulario hoja de registro de ingreso de
personal a espacios confinados (Anexo B) y el monitoreo de las atmosferas y niveles de
oxigeno en el interior del horno.

1.2.

Trabajos en altura

Los andamios deben ser inspeccionados y aprobados de manera conjunta por el

personal HSE de PETROECUADOR y BENALSA, asegurando que la instalacin es la
ms apropiada y sugiriendo acciones correctivas si existiera alguna condicin
insegura.
Los ejecutores y responsables de la actividad son garantes del uso correcto de los
EPP, incluidos en arns de seguridad para trabajos en altura.

1.3.

Lista de EPP
Casco de seguridad.
Proteccin contra cadas arns de seguridad.
Ropa de trabajo ignfuga.
Gafas de proteccin visual.
Guantes de cuero-carnaza y de puntos segn el uso.
Careta de proteccin para soldadura.
Botas de seguridad punta metlica-diamagntica.

2. FORMULARIOS Y REGISTROS

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ANEXO A
(Registro de inspeccin PAUT)

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ANEXO B
(HOJA DE REGISTRO DE INGRESO A ESPACIOS CONFINADOS)