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PD 005 02 Revisin 4
Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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HISTRICO DE MODIFICACIONES
Revisin n
1
Fecha
Nota: Los cambios se sealan subrayado punteado y los prrafos eliminados con el
smbolo ()
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INDICE
CAPTULO 1: CONSIDERACIONES GENERALES ........................................................................ 7
1.1.- OBJETO ................................................................................................................................... 7
1.2.- ALCANCE ................................................................................................................................ 7
1.3.- NORMATIVA DE APLICACIN ................................................................................................ 7
1.3.1.- DOCUMENTOS RELACIONADOS .................................................................................. 7
1.3.2.- LEGISLACIN SANITARIA ............................................................................................. 8
1.3.3.- OTRAS DISPOSICIONES APLICABLES ......................................................................... 8
1.4.- DEFINICIONES ........................................................................................................................ 8
1.4.1.- RED DE DISTRIBUCIN DE AGUA ................................................................................ 8
1.4.2.- COMPONENTES DE LA RED ......................................................................................... 8
1.4.3.- PRESIONES HIDRULICAS RELATIVAS A LA RED.................................................... 10
1.4.4.- PRESIONES RELATIVAS A LOS COMPONENTES DE LA RED .................................. 11
1.4.5.- DIMETROS ................................................................................................................. 12
1.4.6.- SISTEMA DE UNIDADES .............................................................................................. 12
1.5.- MATERIALES AUTORIZADOS POR EMASESA.................................................................... 13
CAPTULO 2: CARACTERSTICAS GENERALES DE LA RED ................................................... 14
2.1- TIPO DE RED DE DISTRIBUCIN ......................................................................................... 14
2.2.- TRAZADO Y SITUACIN DE LAS REDES DE DISTRIBUCIN ............................................ 14
2.3.- COEXISTENCIA DE LAS REDES DE DISTRIBUCIN CON OTROS SERVICIOS ............... 15
2.4.- PRESIONES DE SERVICIO ................................................................................................... 15
2.5.- VELOCIDADES DE CIRCULACIN ....................................................................................... 16
2.6.- DIMETROS .......................................................................................................................... 16
2.7.- MATERIALES A UTILIZAR ..................................................................................................... 17
2.8.- REQUISITOS PARA LOS COMPONENTES DE LA RED ...................................................... 18
2.8.1.- GENERALIDADES ........................................................................................................ 18
2.8.2.- TUBERAS ..................................................................................................................... 18
2.8.2.1.- TUBERAS DE POLIETILENO .............................................................................. 18
2.8.2.2.- TUBERAS DE FUNDICIN DCTIL .................................................................... 18
2.8.2.3.- TUBERAS DE HORMIGN ARMADO CON CAMISA DE CHAPA....................... 19
2.8.2.4.- TUBERAS DE ACERO......................................................................................... 20
2.8.3.- ELEMENTOS DE MANIOBRA, CONTROL Y REGULACIN ........................................ 21
2.8.3.1.- VLVULAS DE COMPUERTA .............................................................................. 21
2.8.3.2.- VLVULAS DE MARIPOSA .................................................................................. 23
2.8.3.3.- VLVULAS REGULADORAS DE PRESIN......................................................... 26
2.8.3.4.- VENTOSAS .......................................................................................................... 26
2.8.3.5.- DESAGES .......................................................................................................... 28
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Red de Transporte: Est constituida por las conducciones que transportan el agua desde la
planta de tratamiento, depsitos de regulacin estaciones de bombeo, alimentando a la Red
Arterial.
Generalmente la conforman los conductos de mayor dimetro y no se permite que desde la
misma se realicen acometidas para los suministros, bocas de riego y tomas contra incendios.
Red Arterial: Est constituida por las conducciones que enlazan diferentes sectores de la zona
abastecida.
Al igual que en la Red de Transporte, tampoco se permite realizar desde la Red Arterial
acometidas para los suministros, bocas de riego y tomas contra incendios.
Red Secundaria: Est formada por las conducciones que se conectan a la Red Arterial y de las
que se derivan, en su caso, las acometidas para los suministros, bocas de riego y tomas contra
incendios.
Acometidas: Est formada por las conducciones que unen la Red Secundaria con la
Instalacin Interior del inmueble que se pretende abastecer.
Tubo: Elemento de seccin transversal interior uniforme en forma de seccin circular y que, en
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Tubo flexible: es aquel cuya capacidad de carga est limitada por la deformacin
(ovalizacin y/o deformacin circunferencial) que es capaz de soportar sin romperse o sin
tensin excesiva (comportamiento flexible).
Tubo rgido: es aquel cuya capacidad de carga est limitada por la rotura, sin deformacin
significativa de la seccin (comportamiento rgido).
Tubo semirrgido: es aquel cuya capacidad de carga est limitada bien por la deformacin
y/o la tensin excesiva (comportamiento flexible) o bien por la rotura (comportamiento
rgido), en funcin de su rigidez anular y de las condiciones de instalacin.
Unin: Dispositivo que permite enlazar de forma estanca dos elementos consecutivos de la
tubera.
Se distinguen los sistemas de unin siguientes:
-
Uniones flexibles: cuando permiten una desviacin angular significativa, tanto durante
como despus de la instalacin, as como un ligero desplazamiento diferencial entre ejes.
Pieza especial: Componente que, intercalado entre los tubos, permite realizar cambios de
direccin o de dimetro, derivaciones, empalmes etc.
Vlvulas: Elementos que, instalados entre los tubos, permiten cortar o regular el caudal y la
presin.
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Accesorios: Elementos distintos a los tubos, piezas especiales, vlvulas, uniones o elementos
complementarios de la red, pero que forman parte tambin de la tubera (p.e., tornillos, contrabridas, collarines de toma, etc.).
UNE-EN 805:2000
Denominacin
Presin de diseo
(la mayor de
ambas).
Siglas
DP
Presin de servicio.
Siglas
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MDP
STP
Presin mxima de
trabajo.
Pt
Presin de prueba
en zanja.
Presin de prueba
de estanqueidad.
Presin mxima admisible (PMA): Es la presin mxima, incluido el golpe de ariete, que un
componente es capaz de soportar en servicio.
Presin de prueba en fbrica: Es la presin hidrulica interior a la que se prueban los tubos,
con antelacin a su suministro, para comprobar su estanqueidad.
Presin de rotura: Es la presin hidrosttica interior que, en ausencia de cargas externas, deja
fuera de servicio al material constitutivo de la tubera.
Presin nominal (PN): Es una designacin numrica, utilizada como referencia, que se
relaciona con una combinacin de caractersticas mecnicas y dimensionales de un
componente de una red de tuberas.
La utilizacin del concepto de PN es de aplicacin para las vlvulas y para los tubos de
materiales plsticos, no emplendose en general ni en los tubos de hormign ni en los
metlicos (acero y fundicin) excepto cuando estos ltimos tubos se unan mediante bridas, en
cuyo caso el concepto PN caracteriza a las mismas.
Simplificadamente y a modo de sntesis, en la actualidad, la PN de un componente de la red se
identifica con la presin que dicho elemento es capaz de soportar en servicio, sin considerar el
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Presiones de la Red
DP
PFA
MDP
PMA
STP
PEA
1.4.5.- DIMETROS
Dimetro interior (ID): Dimetro interior medio de la caa del tubo en una seccin cualquiera.
Dimetro exterior (OD): Dimetro exterior medio de la caa del tubo en una seccin
cualquiera.
UNIDAD
Resistencias y Tensiones
N/ mm2 = MPa
Fuerzas
kN
kN/ m
kN/ m2 N/ mm2
kN/ m3
Momentos
kN x m
La correspondencia entre las unidades del Sistema Internacional (SI) y las del Sistema Mtrico
Decimal (MKS) es la siguiente:
1 N = 0,102 kp
e, inversamente,
1 kp = 9,81 N
e, inversamente,
En:
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Atm
Mpa = N/ mm2
0,101325
Atm
m.c.a.
10,3326
Atm
kp/ cm2
Mpa = N/ mm
Mpa = N/ mm2
Bar
Bar
Pa = N/ m
1,03323
2
kp/ cm2
Mpa = N/ mm2
Pa = N/ m
106
10,1972
0,1
100.000
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Los conductos debern quedar alojados en el interior de un tubo funda de dimetro suficiente
para permitir su posterior desmontaje y reparacin en caso de avera o modificacin.
b)
En los casos en que resulte necesario efectuar el cruce sin interferir el funcionamiento de la
infraestructura existente, la instalacin de la tubera habr de realizarse en conformidad con
las prescripciones establecidas en el Cap. 6 de las presentes Instrucciones Tcnicas.
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Si por causas justificadas las distancias recomendadas no pudieran mantenerse, deber solicitarse
la conformidad de EMASESA adems de adoptarse las medidas de precaucin que resulten
precisas. En cualquier caso, se habrn de tomar las disposiciones apropiadas para evitar todo
contacto directo.
Para evitar posibles riesgos de contaminacin, el trazado de las redes de abastecimiento discurrir
siempre a superior cota que el de las redes de alcantarillado.
2.4.- PRESIONES DE SERVICIO
De acuerdo con la definicin del Captulo 1, se denomina presin de servicio (SP) de la red a la
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presin interna en el punto de conexin a la instalacin del consumidor, con caudal nulo en la
acometida.
Con carcter general, cuando se aborde el diseo de una red de abastecimiento se deber
considerar que los dimetros de las tuberas resulten adecuados para conseguir que la presin que
se alcance en la red responda al valor que, dependiendo del sector a abastecer y de la poblacin
de que se trate, se tenga establecido.
En consonancia con lo anterior, para fijar el valor de la presin de servicio en cada caso concreto,
resultar preceptiva la consulta previa a EMASESA.
2.5.- VELOCIDADES DE CIRCULACIN
La determinacin de la velocidad de circulacin del agua resulta esencial en el diseo de una red
de abastecimiento toda vez que, para un caudal establecido, depende de la misma la eleccin del
dimetro de la tubera.
Por razones funcionales, la velocidad de circulacin del agua debe quedar limitada entre un valor
mximo y un valor mnimo.
Si la velocidad resulta excesivamente alta se producen elevadas prdidas de carga y las
sobrepresiones derivadas de los posibles golpes de ariete pueden resultar importantes y provocar
roturas en las conducciones. Por otra parte, evitar la erosin de los materiales de la tubera o del
revestimiento constituye otra de las razones que justifican la limitacin de la velocidad mxima de
circulacin del agua.
Por el contrario, cuando la velocidad resulta excesivamente baja, adems de la infrautilizacin de la
tubera que ello supone y a la sensible disminucin del cloro residual en el agua, se facilita la
formacin de depsitos de materias en suspensin que pueden provocar obstrucciones e
incrustaciones de carbonatos en las paredes, con lo que se reduce la seccin til de paso.
En general y con carcter meramente orientativo, se deber procurar que la velocidad de
circulacin del agua dentro de las tuberas alcance un valor comprendido entre 0,3 y 2,0 m/seg.
2.6.- DIMETROS
El dimetro de las tuberas se determinar en funcin del caudal y velocidad de circulacin del
agua, tras lo cual se comprobarn las presiones en los nudos de la red, se evaluarn las prdidas
de carga en el sistema y se efectuarn las correcciones precisas.
En el caso de que se prevea la instalacin de hidrantes contra incendios, el dimetro mnimo (ID)
requerido ser de 150 mm.
Por razones funcionales, dependiendo del material empleado en su fabricacin, los DN
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normalizados para las tuberas que se instalen en las redes de EMASESA son los que se indican
en la tabla siguiente:
Material de la Tubera
DN de utilizacin (mm)
1000-1200-1300-1400-1600-1800-2000-2200-2400-2600
Fundicin Dctil
80-100-150-200-250-300-400-500-600-800-1000-1200
Acero
> 200
Polietileno PE 100
75-90-110-160-200
Polietileno PE 80
25-32-40-50-63
Fundicin dctil
Acero
b) Red Arterial:
-
Fundicin dctil
Acero
c) Red Secundaria:
-
Fundicin dctil
d) Acometidas:
-
Polietileno PE 80
Polietileno PE 100
Fundicin dctil
La eleccin del material de la tubera deber condicionarse, adems de por sus condiciones de
uso, por las caractersticas de la red existente en el entorno en el que va a ser instalada.
Con carcter general, las piezas especiales estarn fabricadas con el mismo material que la
conduccin en la que se instalen.
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dimetro interior (ID) y, para un determinado dimetro nominal (DN), el dimetro exterior (OD) es
siempre fijo.
Para un mismo dimetro nominal (DN) los tubos pueden ser fabricados con distintas gamas de
espesores de modo que su resistencia mecnica sea variable, para lo que, de acuerdo con lo
expresado en el prrafo anterior, el aumento o reduccin de espesor se deber conseguir
modificando el dimetro interior (ID).
El tipo de unin a emplear podr ser:
a) Flexible:
-
Autotrabada: similar a la anterior, para los casos en los que se prevea que el tubo haya de
trabajar a traccin.
b) Rgida:
-
Con carcter general se establece que el espesor de pared exigido ser el correspondiente a la
clase K 9 y cuando los tubos se unan mediante brida estas sern PN 16.
Los tubos de unin flexible se identificarn por su DN y la clase de espesor (K) de que se trate. La
identificacin de un tubo con bridas requerir, adems de lo anterior, la determinacin del PN de las
mismas.
2.8.2.3.- TUBERAS DE HORMIGN ARMADO CON CAMISA DE CHAPA
Los tubos y accesorios de hormign armado con camisa de chapa (HACH) cumplirn las
prescripciones recogidas en las normas UNE-EN-639 (Prescripciones comunes para tubos de
presin de hormign, incluyendo juntas y accesorios) y UNE-EN-641 (Tubos de presin de
hormign armado con camisa de chapa, incluyendo juntas y accesorios).
Estarn formados por una pared de hormign, una armadura transversal compuesta por una o mas
jaulas cilndricas y una camisa de chapa de acero soldada encargada de garantizar la
estanqueidad.
Normalmente, la camisa de chapa se sita mas prxima al paramento interior y entre ambos
pueden disponerse armaduras transversales y longitudinales o bien un mallazo, dependiendo del
dimetro del tubo.
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Se establece con carcter general que el espesor de la camisa de chapa no resulte inferior a 3 mm
y las boquillas macho y hembra, cuyo espesor mnimo permitido ser de 4 mm, debern estar
diseadas y fabricadas de tal manera que, una vez colocado y enchufado, el tubo se autocentre.
La unin de la tubera se realizar con junta rgida, mediante soldadura.
En estos tubos, la designacin genrica DN se refiere al dimetro interior (ID) y para un mismo DN
los tubos pueden ser fabricados con distintos espesores de manera que, con igual capacidad
hidrulica, su resistencia mecnica sea diferente. Las referidas variaciones de espesor se
realizarn aumentando o disminuyendo el dimetro exterior (OD), mantenindose fijo el dimetro
interior (ID).
Para posibilitar el clculo mecnico y el dimensionamiento de la tubera se debern facilitar al
fabricante de la misma, adems de los datos de identificacin sealados, la informacin relativa al
tipo de instalacin, cargas solicitantes, etc. y, para la completa y unvoca definicin del tubo, el
fabricante deber explicitar los parmetros necesarios, tales como el espesor de la tubera y de la
chapa, disposicin de armaduras, cuanta, etc.
La clasificacin de los tubos se realizar determinando su DN y la presin mxima de diseo (MDP)
que resistan.
2.8.2.4.- TUBERAS DE ACERO
Con carcter general las tuberas a instalar sern de acero inoxidable, admitindose tambin, en
casos puntuales sometidos al criterio y aprobacin de EMASESA, el empleo de acero al carbono.
El acero a emplear en la fabricacin de los tubos deber tener como mnimo las caractersticas
siguientes:
-
Tipo 1.0044 (equivalente a S-275 JR), s/ EN 10027-2, para tuberas de acero al carbono
Los tubos se obtendrn conformando un producto plano, laminado en caliente o en fro, hasta
conseguir una seccin circular, con el posterior soldado de sus bordes, siendo los mas utilizados
los tubos con soldadura helicoidal.
En los tubos de acero, la designacin genrica DN se refiere al dimetro exterior (OD) y, para un
mismo DN, los tubos pueden ser fabricados con distintos espesores de manera que su resistencia
mecnica sea diferente.
Los espesores de las tuberas debern responder a la tabla siguiente:
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DN / OD
Acero Inoxidable
Acero al Carbono
100 a 200
3,2
3,2
200 a 350
3,2
4,5
400 a 500
4,5
5,4
600
5,4
6,3
700
6,3
7,1
800
7,1
8,0
900
8,0
8,8
1.000
8,8
10,0
1.300
10,0
11,9
1.600
11,0
13,0
Observaciones:
Para dimetros superiores a los indicados, el espesor de la tubera se
deber justificar mediante clculo mecnico.
Las tuberas sometidas a situaciones excepcionales de carga, requerirn
estudio pormenorizado.
Cuando se utilicen tuberas de acero al carbono, tanto interior como exteriormente, deber
aplicarse al acero la proteccin que resulte mas adecuada para prevenir los efectos de la corrosin.
Los tubos de acero se clasificarn por su dimetro nominal (DN), por el espesor nominal (e) y por el
tipo de acero empleado en su fabricacin.
2.8.3.- ELEMENTOS DE MANIOBRA, CONTROL Y REGULACIN
Son los elementos hidromecnicos que, instalados entre los tubos, permiten controlar el paso del
agua, reducir su presin, etc.
Entre los numerosos tipos existentes en el mercado, en estas Instrucciones Tcnicas nos
ocuparemos exclusivamente de aquellos que ms frecuentemente se instalan en nuestras redes.
2.8.3.1.- VLVULAS DE COMPUERTA
Son elementos destinados a cerrar el paso del agua mediante un obturador deslizante que est
alojado dentro de un cuerpo o carcasa y cuyo desplazamiento vertical se lleva a cabo mediante el
giro de un eje sobre el cual se aplica el dispositivo de accionamiento.
Su funcin primordial es la de cierre y apertura, es decir, permitir o impedir, a voluntad, el paso del
fluido en una conduccin. Por ello, su posicin bsica de funcionamiento ser abierta o cerrada,
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Presin normalizada = PN 16
La vlvula ser de paso total, dejando libre, en posicin de obturador abierto, una seccin del
paso del fluido superior al 90% de la seccin correspondiente al DN.
El cierre de la vlvula se realizar mediante giro del eje en sentido contrario al de las agujas del
reloj.
La cabeza o corona del husillo donde se aplica el elemento de maniobra formar una sola pieza
con el resto del husillo. Se rebajar y mecanizar de forma que la parte superior resulte de
seccin cuadrada, adecuada para recibir el capuchn/cuadradillo de accionamiento.
Todos los materiales de fundicin y acero debern llevar una proteccin adecuada contra la
corrosin que resulte apta para el uso alimentario.
c) Caractersticas dimensionales:
-
Los dimetros normalizados (DN) para las vlvulas de compuerta instaladas en las redes de
EMASESA son los siguientes: 80 100 125 150 200 250.
Longitud de montaje: corresponder a la serie bsica 14, segn Norma UNE EN 558-1:1995
(equivalente a la serie F4 DIN 3202-1).
DN (mm)
80
100
125
150
200
250
L (mm)
180
190
200
210
230
250
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d) Caractersticas de funcionamiento:
-
En conformidad con la norma UNE-EN 19:2002, todas las vlvulas llevarn marcado en el
cuerpo, adems del distintivo y modelo del fabricante, la identificacin del material del cuerpo, la
presin nominal PN y el dimetro nominal DN.
Adems de lo anterior, debern llevar indicado el sentido de giro, antihorario, para el cierre.
f)
Garanta complementaria:
La garanta exigida contra cualquier defecto de fabricacin y funcionamiento se fija en diez (10)
aos, durante los cuales corrern a cargo del fabricante, adems de los gastos de sustitucin
de la vlvula, las indemnizaciones por los daos que se pudieran provocar como consecuencia
de defectos de fabricacin en la misma.
De acuerdo con la consideracin de EMASESA para cada caso concreto y en conformidad con lo
representado en los correspondientes planos de detalle del Cap.9 Detalles constructivos, las
vlvulas de compuerta podrn instalarse alojadas en pozos de registro o bien enterradas, en cuyo
caso, deber prolongarse el cuadradillo de accionamiento de la vlvula, por medio de un eje de
maniobra convenientemente fijado y protegido por un tubofunda de PVC, hasta la caja de registro
o trampilln que deber responder al diseo implantado por EMASESA para este elemento.
Para posibilitar el desmontaje posterior de las vlvulas, la unin de las mismas a la conduccin se
realizar intercalando en uno de sus extremos una brida de acoplamiento universal.
2.8.3.2.- VLVULAS DE MARIPOSA
Son elementos hidromecnicos en los que el control del paso del agua se realiza mediante un
obturador en forma de disco o lenteja que gira diametralmente mediante un eje, construido en una
dos piezas, solidario con el obturador.
Al igual que las de compuerta, el funcionamiento habitual de las vlvulas de mariposa deber ser
de apertura o cierre total, por lo que las posiciones intermedias tendrn un carcter de
provisionalidad.
Las prescripciones requeridas para las vlvulas de mariposa son las siguientes:
a) Caractersticas generales:
-
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Los diseos admitidos en EMASESA para el cuerpo de la vlvula de mariposa son los que se
indican:
PN 16 para DN 1600 mm
El cierre de la vlvula se producir con giro del eje a la derecha, en el sentido de las agujas del
reloj, mediante el contacto entre la superficie del obturador y el anillo de elastmero que
recubrir interiormente al cuerpo y doblar sobre las caras de las bridas, conformando la junta
de estanqueidad de la conduccin.
Todos los materiales de fundicin y acero debern llevar una proteccin adecuada contra la
corrosin que resulte apta para el uso alimentario.
c) Caractersticas dimensionales:
-
Los dimetros normalizados (DN) de las vlvulas de mariposa instaladas en las redes de
EMASESA sern 300 mm.
d) Caractersticas de funcionamiento:
-
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En conformidad con la norma UNE-EN 19:2002, todas las vlvulas llevarn marcado en el
cuerpo, adems del distintivo y modelo del fabricante, la identificacin del material del cuerpo, la
presin nominal PN y el dimetro nominal DN.
f)
Garanta complementaria:
La garanta exigida contra cualquier defecto de fabricacin y funcionamiento se fija en diez (10)
aos, durante los cuales corrern a cargo del fabricante, adems de los gastos de sustitucin
de la vlvula, las indemnizaciones por los daos que se pudieran provocar como consecuencia
de defectos de fabricacin en la misma.
Las maniobras de apertura o cierre de la vlvula se realizarn por medio del dispositivo de
accionamiento, mediante el cual, a travs de un mecanismo de desmultiplicacin/reduccin, se
transmite al eje de la vlvula el esfuerzo necesario para vencer la resistencia de la misma.
Las condiciones de funcionamiento requeridas al mecanismo de desmultiplicacin/reduccin son
las siguientes:
-
Deber disponer de topes ajustables en las posiciones todo abierto/todo cerrado y de topes
autobloqueantes de forma que el obturador pueda ajustarse en cualquier posicin.
Todo el mecanismo estar alojado en una carcasa de fundicin con su interior engrasado de
forma tal que pueda garantizarse su funcionamiento despus de un largo periodo de inactividad.
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Entre bridas de la tubera, debiendo existir una correspondencia entre la disposicin de taladros
de las bridas de la tubera y de la vlvula y sin que la vlvula pueda quedar sometida a las
condiciones de servicio de la red en el caso de que la tubera aguas abajo est desmontada.
Sin junta de estanqueidad (el anillo elstico garantiza la estanqueidad a lo largo de la brida)
Con tirantes (la conexin entre bridas aguas arriba y aguas abajo tiene que ser positiva y rgida
para que el cuerpo de la vlvula slo est sometido a esfuerzos de compresin.
Con carrete de desmontaje, debiendo solidarizarse mediante tirantes la tubera de aguas abajo
con la de aguas arriba.
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Las ventosas sern de triple funcin, respondiendo su funcionamiento a las tres situaciones que
se indican a continuacin:
1. Expulsin del aire almacenado en la tubera, durante el proceso de llenado.
2. Entrada de aire, en la conduccin durante los procesos de vaciado.
3. Expulsin continua del aire procedente de la desgasificacin del agua, estando la
conduccin en servicio.
Todos los materiales utilizados en la fabricacin de las ventosas debern ser aptos para uso
alimentario.
b) Parmetros funcionales:
En las condiciones lmites recomendables (diferencias de presin de +0,15 bar durante el
llenado y de 0,35 bar durante el vaciado de la tubera), los caudales mnimos de aire que
deber proporcionar la ventosa son los siguientes:
Expulsin de aire durante el llenado:
DN (mm)
50
80
100
150
200
250
300
Q exp (l/s)
150
350
500
1.200
1.700
3.000
4.500
50
80
100
150
200
250
300
Q adm (l/s)
200
500
600
1.500
2.600
5.000
8.000
< 300
300 a 600
600 a 900
900 a 1.200
> 1,200
DN Ventosa (mm)
50 a 65
80 a 100
150
200
2 x 200
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
< 300
DN Desage (mm)
80
150
1000
1200 a 1600
> 1600
200
300
400
Con carcter general y salvo casos excepcionales autorizados previamente, el diseo de los
desages responder al modelo normalizado por EMASESA, cuyas caractersticas se representan
en el correspondiente plano de detalle del Cap.9 Detalles constructivos. En casos excepcionales en
que la existencia de otras infraestructuras no permitiese la colocacin de la vlvula de desage en
pozo, se permitir su colocacin enterrada, previa consulta y aprobacin de tal disposicin por
EMASESA.
2.8.4.- ELEMENTOS DE MEDIDA
2.8.4.1.- MEDIDORES DE PRESIN
Los dispositivos mas utilizados para medir la presin en la red de abastecimiento son los
siguientes:
a) MANMETROS:
Su principio de funcionamiento est basado en el desplazamiento de un elemento primario elstico,
el cual resulta proporcional a la presin que se desea medir.
Debern tener las caractersticas que se indican:
-
Precisin de la clase 1
b) TRANSMISORES DE PRESIN:
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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En ellos, el desplazamiento del elemento primario elstico se convierte en una seal electrnica,
siendo las caractersticas requeridas para los mismos las que se indican a continuacin:
-
Las partes mojadas en contacto con el fluido sern de acero inoxidable AISI 316 o Hasteloy
La instalacin de los elementos para la medida de presin se realizar observando los siguientes
condicionantes:
1) El medidor deber situarse en puntos de la red en los que el flujo resulte lo mas regular posible.
Por consiguiente, las secciones en las que el perfil de velocidades se deforme a consecuencia
de un codo, una vlvula, o cualquier perturbacin hidrulica, deben ser reemplazadas por otras
secciones de medida que presenten mejores condiciones de flujo
2) Debern evitarse los puntos altos y bajos de la tubera con objeto de prevenir, respectivamente,
las bolsas de aire y el riesgo de obstruccin por depsitos slidos
3) El plano de la seccin de medida debe resultar normal a la direccin del flujo, resultando
conveniente que se disponga en un tramo de la tubera que est exento de tomas o aportes de
agua y que sea recto en una longitud de, como mnimo, tres dimetros aguas arriba y dos
dimetros aguas abajo de la misma
4) La superficie de la tubera debe ser lisa y paralela al flujo en las proximidades del orificio para la
toma de presin, en una distancia mnima de 300 mm aguas arriba y 100 mm aguas abajo del
mismo
5) Cuando la tubera sea de acero, las tomas de presin debern disponerse en inserciones de
acero inoxidable y en el caso de que las tuberas sean de hormign armado con camisa de
chapa, las tomas de presin deben estar en el centro de una placa de acero o bronce de
dimetro mnimo 300 mm
6) Los dispositivos para la toma de presin deben resultar rasantes con la pared interna de la
tubera.
7) El orificio cilndrico de la toma de presin habr de tener un dimetro d comprendido entre 3 y
6 mm, con una longitud mnima l igual al doble del dimetro d. Deber resultar perpendicular
a la pared de la tubera y estar exento de rebabas o irregularidades que pudieran causar
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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perturbaciones locales
8) En el mismo punto de toma deber instalarse una vlvula de aislamiento
9) El conducto de unin entre el dispositivo de toma y el medidor de presin deber tener un
dimetro comprendido entre 8 y 20 mm que, como mnimo, resulte el doble de la toma. Dicho
conducto estar desprovisto de tomas intermedias, no admitindose ninguna fuga en sus
uniones
10) Entre el conducto de unin y el medidor de presin, se instalar una vlvula de aguja de 3 vas,
una de las cuales estar destinada para purga o simulacin
2.8.4.2.- MEDIDORES DE CAUDAL
Para la medicin del caudal circulante por los conductos de la red de distribucin de agua, los
elementos comnmente utilizados son los que se indican:
a) CAUDALMETROS ELECTROMAGNTICOS:
Las caractersticas requeridas para los mismos son las siguientes:
-
A los caudalmetros utilizados se les aplicar una calibracin de fbrica especial con certificado
de incertidumbre mejor de 0.25 % en los puntos de funcionamiento entre 0.2 m/s y 1 m/s
Dispondrn de salida 4-20 mA para caudal instantneo y contacto libre de tensin para volumen
totalizado
La alimentacin elctrica, a 24 Vcc 220 Vca, habr de quedar asegurada con una autonoma
mnima de 1 hora y debern ser programables, con contactos de alarmas configurables para
sentido de flujo, fallo de funcionamiento, etc
La electrnica, que ir separada del carrete para su montaje en pared, tendr una proteccin IP
67
b) CAUDALMETROS DE ULTRASONIDOS:
La instalacin de los caudalmetros de ultrasonidos se realizar, exclusivamente, en casos
excepcionales y con la autorizacin expresa de EMASESA, requirindose para los mismos las
siguientes caractersticas:
-
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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El campo de medida ser programable, con una salida analgica de caudal 4 - 20 mA y una
salida de pulsos para totalizacin de volumen. Ambas salidas estarn aisladas galvnicamente
y debern ser programables
La alimentacin, a 24 Vcc 220 Vca, habr de quedar asegurada con una autonoma mnima
de 1 hora
Los condicionantes que debern observarse para la instalacin de los caudalmetros son los
siguientes:
1) Para la medicin correcta de caudales se precisa conseguir que el perfil de velocidades del
fluido est completamente desarrollado y uniforme, por lo que, para asegurar unas condiciones
de paso de flujo sin perturbaciones, los caudalmetros se situarn en un tramo recto de la
conduccin, debiendo existir aguas arriba del mismo una distancia mnima de 20 dimetros
desde la ltima perturbacin (vlvula, codo, etc.). Aguas abajo del carrete, tampoco existirn
perturbaciones a lo largo de 5 dimetros rectos
2) Cuando resulte necesario instalar conos de reduccin para adecuar los dimetros de la tubera
al caudalmetro, stos tendrn un desarrollo en longitud igual a 7 veces la diferencia entre el
dimetro mayor y menor, entendindose que estarn exentas de perturbaciones las longitudes
correspondientes al dimetro mayor definido en el prrafo anterior
3) Los conos de reduccin se construirn en chapa de acero al carbono de 10 mm de espesor y
con las caractersticas mnimas del tipo S 235 J2G4, s/ UNE-EN 10025:94, debiendo aplicarse
el tratamiento anticorrosivo que resulte mas adecuado en cada caso
4) Los caudalmetros incorporarn una brida de igualacin de potencial, en acero inoxidable, que
se instalar aguas arriba de los mismos
5) El conexionado elctrico se deber realizar conforme a las prescripciones de EMASESA
6) Los caudalmetros debern quedar insertados entre bridas de la conduccin y, con objeto de
facilitar su desmontaje posterior, en uno de sus extremos deber intercalarse una brida de
acoplamiento (en conducciones con DN < 300 mm), o bien un carrete de desmontaje (cuando
se trate de redes cuyo DN resulte 300 mm)
7) Para evitar esfuerzos mecnicos y vibraciones, el caudalmetro quedar apoyado en una
bancada soporte.
2.8.5.- ELEMENTOS VARIOS
2.8.5.1.- TOMAS DE AGUA POTABLE
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Son elementos de la red utilizados para la limpieza y purga de las tuberas, pudiendo emplearse
tambin como dispositivos de toma para suministros especiales.
Su diseo responder al modelo de toma de agua potable implantado por EMASESA, siendo los
requisitos generales exigidos los siguientes:
-
Con carcter general, el nmero y disposicin de las tomas a instalar deber someterse al criterio
de los responsables de explotacin de la red. En casos excepcionales suficientemente justificados,
en los que el trazado de la red de distribucin sea abierto, se deber instalar una toma de agua
potable al final del ramal con objeto de posibilitar la limpieza y purga del mismo.
Las tomas de agua potable quedarn alojadas en una arqueta de fbrica de ladrillo protegida por
un conjunto de tapa/cerco de fundicin dctil, cuyas caractersticas se representan en el
correspondiente plano de detalle del Cap.9 Detalles constructivos.
2.8.5.2.- HIDRANTES CONTRA INCENDIOS
Son elementos de la red destinados al uso exclusivo de los servicios contra incendios, por lo que
debern disponerse en lugares accesibles para los camiones de bomberos y estar debidamente
sealizados.
Se instalarn en redes cuyo DN sea 150 mm y deber procurarse que la distancia mxima entre
hidrantes contiguos, medida en lnea recta y por zonas pblicas, no supere los 200 m.
Respondern al modelo bajo rasante implantado en sus redes por EMASESA, cuyas caractersticas
se representan en el correspondiente plano de detalle del Cap.9 Detalles constructivos, estando
constituido por los siguientes elementos:
-
Con carcter excepcional y con la autorizacin expresa de EMASESA, en los casos de insuficiencia
de espacio disponible se podrn instalar hidrantes compactos de marcas y modelos autorizados
por EMASESA, los cuales, al igual que el modelo normalizado, debern ir equipados con racor de
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2.8.5.2.- CMARAS
Son aquellos alojamientos subterrneos que contienen elementos de maniobra y/o control de la red
de abastecimiento.
Las geometras, cuantas de armadura y materiales de las cmaras a ejecutar, debern tener la
aprobacin expresa por parte de los servicios tcnicos de EMASESA. Para dicha aprobacin ser
indispensable la entrega de un clculo estructural justificativo de la arqueta proyectada. La memoria
de clculo requerida, deber ser redactada y firmada por tcnico competente en la materia.
El proyectista podr optar por el empleo de las arqyuetas tipo que a continuacin se describen, en
cuyo caso no ser necesario aportar los clculos mencionados en el prrafo anterior, sino
solamente los parmetros de seleccin del tipo de cmara definidos a continuacin.
Esquema General:
Con objeto de simplificar su sistematizacin, las cmaras que se normalizan tienen un marcado
carcter modular quedando configuradas, esquemticamente, por:
Una solera de gran espesor, con el doble propsito de aumentar el peso para luchar contra un
posible levantamiento por flotacin (freticos someros) y asegurar el anclaje frente a empujes
hidrodinmicos.
a) Un muro perimetral, reforzado en los puntos de entrada y salida de las tuberas al objeto de
asegurar su anclaje y transmitirlo a la solera.
b) Una cubierta formada por losas desmontables, de dimensiones 2,5 x 1,0 m o fraccin,
complementadas a su vez con vigas tambin desmontables en aquellos casos en que la luz de
la arqueta no pueda cubrirse con dichas losas.
Especificaciones Generales:
Las especificaciones generales establecidas para las cmaras de registro son las siguientes:
Estarn construidas con hormign armado resistente a los ambientes agresivos, tipo HA-30/ P/
20/ IIa + Qa , siendo el acero a emplear para las armaduras del tipo B 500 S.
El espesor del muro perimetral es constante, independientemente del tipo de cmara, con un
valor = 0,30 m.
La altura interior mxima que se considera es de 3,00 metros, por lo que alturas superiores
requerirn un clculo y diseo especficos.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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Si A i > 2,20 m, se dispondrn a lo ancho de la cmara las vigas desmontables que resulten
necesarias y las losas de cubierta se colocarn en sentido longitudinal.
La tapa de acceso a la cmara deber quedar enrasada con el pavimento de los viales y, en el
caso de mezclas bituminosas, se deber disponer una capa de arena entre el pavimento y las
losas de la cubierta con objeto de independizar ambos elementos, previendo posibles
desmontajes futuros de las mismas.
En aquellos casos en que la altura libre interior de la cmara sea mayor o igual a 2,5 m ser
preceptiva la instalacin de quitamiedos en la escalera de pates de acceso interior
A mn. (m)
200
1,50
300
2,00
500
2,00
700
2,50
1.000
3,50
1.300
3,80
1.b) En funcin de los elementos que se instalen y de la disposicin de los mismos, la anchura
necesaria para la cmara se calcular adoptando una separacin mnima de 0,70 metros
entre cualquier pared y las generatrices de las tuberas o elementos de la conduccin.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
Una vez considerados los dos apartados expuestos, se adoptar como anchura mnima necesaria
el mayor de los valores obtenidos.
2) Entre los diversos tipos de cmaras que se contemplan en el cuadro adjunto, se seleccionar
aquella cuya anchura interior mas se ajuste al valor mnimo necesario anteriormente calculado,
debiendo cumplirse la expresin A i A mn.
A i. (m)
Tipo de Cmara
1,50
2,00
II
2,00
III
2,50
IV
3,50
3,80
VI
Tipo de
Cmara
Largo (L s)
L i + 1,60
3,10
0,70
0,50
II
L i + 1,60
3,60
0,70
0,50
III
L i + 2,00
4,00
0,80
0,70
IV
L i + 2,40
4,90
1,10
0,90
L i + 2,40
5,90
1,40
0,90
VI
L i + 2,40
6,20
1,80
0,90
5) Las dimensiones de los macizos de anclaje (uno por cada tubo pasante) quedan determinadas,
en funcin de los dimetros respectivos, segn se indica en la siguiente tabla:
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
DN
(mm)
200
300
2,30
0,90
0,70
500
2,50
1,10
0,90
700
2,70
1,30
1,10
1.000
3,00
1,60
1,10
1.300
3,30
1,90
1,10
La altura interior mnima quedar limitada por la menor de las alturas correspondientes a los
macizos de anclaje : H i H m
Solera
Muro Perimetral
Cmara
( mm )
n barras/ m
10
II
10
III
12
IV
16
16
VI
25
DN
( mm )
n barras/ m
12
Macizo de Anclaje
(mm)
( mm )
n barras/ m
200
12
12
300
12
16
500
12
16
700
12
18
1.000
16
18
1.300
25
18
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
Notas:
-
Las armaduras estn dimensionadas en cuadrculas iguales por ambas caras de muros,
macizos de anclaje y soleras.
Detalles
constructivos
de
estas
Instrucciones
Tcnicas.
En
caso
contrario,
el
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
acometida
0,7 DN/ID
red secundaria
una TE con derivacin embridada cuyas caractersticas sern idnticas a las requeridas para
las piezas especiales instaladas en la red secundaria.
3) Para las acometidas con dimetro interior DN/ID > 80 mm, como dispositivo de toma se
utilizar exclusivamente una TE con derivacin embridada con las caractersticas establecidas
en el apartado anterior.
Cuando la conexin a la red se produzca estando sta en servicio, los collarines o accesorios
electrosoldables a utilizar sern de los denominados de toma en carga, debiendo ir provistos de
una esptula de acero inoxidable u otro elemento de corte.
2.8.7.2.- MANGUITOS DE UNIN
Se utilizan fundamentalmente para unir entre s los extremos rectos de los tubos, denominndose,
segn su diseo, de la siguiente forma:
-
Manguitos de unin universales: Cuando su diseo permite unir tubos fabricados con distintos
materiales, cuyos dimetros exteriores pueden ser diferentes
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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Bridas de acoplamiento especficas: Cuando solo se pueden instalar en tuberas fabricadas con
un nico material determinado
PN (PFA) = 16 Bar
Las camisas o virolas sern de acero inoxidable, mn. AISI 304, con un espesor mnimo igual al
mayor de los dos valores siguientes:
e 0,008 DN (mm) / e 4 mm
Las bridas sern de acero al carbono, mn. ST-37-2, con las dimensiones indicadas en el plano
de detalle. La disposicin de taladros se corresponder con PN 10 para DN < 1600 mm y PN 16
para DN 1600 mm
Las bridas llevarn una pintura epoxy de proteccin con espesor mnimo de 150 micras
La longitud de montaje de los carretes variar segn su DN, debiendo mantenerse dentro de las
cotas de tolerancia establecidas en cada caso.
Su instalacin se realizar utilizando varillas roscadas pasantes en, como mnimo, el 50 % de los
taladros de las bridas exteriores, las cuales debern extenderse hasta la brida de la vlvula junto a
la que se instala el carrete de desmontaje. Para el resto de los taladros se emplearn tornillos de
unin.
La tornillera que se utilice ser de acero bicromatado con cabeza hexagonal y sus medidas
nominales se correspondern con el dimetro de los taladros de la brida. Se debern instalar
arandelas debajo de todas las tuercas y cabezas de los tornillos.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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El tipo de acero y el calibre de las varillas roscadas se ajustar a lo especificado para los tornillos y
su longitud habr de ser la suficiente para que los extremos de la misma sobresalgan, como
mnimo, tres (3) centmetros de la tuerca, debindose tratar de forma adecuada la superficie
resultante del corte para prevenir los efectos de la corrosin.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
Ordenanzas Municipales.
Planos de ordenacin.
As mismo, habr de analizarse la naturaleza del terreno por el que est previsto que discurra la
tubera con el fin de, en caso necesario, estudiar con detalle su agresividad.
3.2.- DIRECTRICES BSICAS PARA EL DIMENSIONAMIENTO
Las directrices recogidas en el presente captulo resumen las principales hiptesis y mtodos de
clculo que deben considerarse en la comprobacin hidrulica y mecnica de las redes diseadas,
la cual habr de incluirse, dentro del anejo de clculos justificativos, en los proyectos de las redes
de abastecimiento de EMASESA.
Adems
de
las
recomendaciones
que
se
exponen,
requerirn
clculos
adicionales
complementarios las instalaciones que, bien por el tamao de la tubera o por cualquier otra
circunstancia, resulten singulares.
3.3.- CLCULO HIDRULICO
3.3.1.- CONSIDERACIONES GENERALES
Con carcter general, los parmetros bsicos que debern considerarse en el dimensionamiento
hidrulico de una tubera son los siguientes:
-
Las redes de distribucin sern malladas, debiendo respetarse la configuracin de los sectores
de control de fugas tanto para las redes existentes como para las que se proyecten.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
Consumo domstico genrico por vivienda: 600 l/ viv./ da (200 l/ hab./ da, con 3 hab./ viv.)
Los caudales de diseo definitivos se obtendrn multiplicando los consumos establecidos por el
denominado coeficiente de consumo, el cual incluye los efectos de factor punta y de
simultaneidad. Para el mismo, en base a experiencias de EMASESA, se establece un valor de 1,3.
3.3.3.- VELOCIDADES Y RUGOSIDADES
Salvo casos excepcionales que debern ser justificados y autorizados explcitamente por
EMASESA, la velocidad de circulacin del agua establecida para los caudales de diseo definidos
en el artculo precedente no resultar superior a 2 m/s.
Dependiendo del material de los tubos, se adoptarn los valores del coeficiente de rugosidad
indicados en la tabla siguiente, en los que se incluye una degradacin media por envejecimiento:
Material
0.085
0.060
Acero
0.030
Polietileno
0.025
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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V
3.6xQ d
b) DM > 25
< 36 horas, y
Q d , siendo
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
Norma de aplicacin
Comportamiento mecnico
IET-2007
Tubera Rgida
Fundicin Dctil
UNE-EN 545
Tubera Flexible
Polietileno
UNE-EN 12 201
Tubera Flexible
Acero
API 5L : 2000
Tubera Flexible
Los proyectos que se redacten debern contener un Anejo con el clculo mecnico justificativo de
la solucin adoptada, excepto en los casos que seguidamente se sealan en los que las tuberas
responden a las caractersticas que se reflejan y se observan, adems, las condiciones de
instalacin recogidas en las presentes Instrucciones Tcnicas, con las limitaciones que
seguidamente se sealan:
Tipo de Tubera
Fundicin Dctil (K 9)
Polietileno (PN 10
Recubrimiento
<4m
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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CAPTULO 4: ACOMETIDAS
4.1.- GENERALIDADES
Se definen las acometidas como el conjunto de tuberas y elementos que unen la red secundaria
con la instalacin interior del inmueble que se pretende abastecer, respondiendo al esquema
bsico representado en el plano de detalle correspondiente del Cap.9 de esta Instruccin.
()
Habrn de observarse tambin las disposiciones recogidas en el RD 140/2003 en el que se
establecen, adems de los criterios sanitarios de la calidad del agua, los requisitos referidos a los
productos de construccin en contacto con el agua de consumo humano, as como las del RD
597/1988, por el que se regulan los contadores de agua fra.
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El almacenamiento deber realizarse de forma tal que se mantengan limpios los tubos, evitndose
su contaminacin y degradacin. Tanto las juntas elastomricas como las tuberas de PE, debern
mantenerse protegidas de los rayos solares, debiendo extremarse las precauciones cuando se
prevea un tiempo prolongado de almacenaje y en pocas de mayor radiacin solar.
Durante la recepcin e inmediatamente antes de su colocacin, se debern examinar las tuberas,
accesorios y juntas de estanqueidad para comprobar que no estn daadas y que cumplen las
prescripciones establecidas para las mismas.
El acopio de las tuberas en obra deber realizarse de forma segura para prevenir que rueden,
pudiendo hacerse de alguna de las dos maneras siguientes:
a) Apilado centralizado
b) Acopio lineal
Para el apilado centralizado se escogern zonas despejadas de la obra que permitan las maniobras
de los vehculos y de las gras, as como las de otros elementos auxiliares de descarga. Los tubos
apilados no deben ser colocados en las proximidades de zanjas abiertas, debindose evitar un
apilamiento excesivo en altura para que los tubos de la parte inferior no estn sobrecargados.
Como norma general, el acopio de los tubos a lo largo de la zanja se deber realizar colocndolos
a una distancia igual o superior a la mitad de la profundidad de la zanja y nunca a menos de 60 cm,
con el debido resguardo, en el lado opuesto al de los productos de excavacin y evitndose que la
tubera se halle expuesta al trnsito de los vehculos de la obra, etc.
Por razones de seguridad y para evitar daos, la manipulacin de todos los materiales utilizados
deber realizarse empleando los equipos y mtodos adecuados en cada caso.
5.5.- INSTALACIN DE TUBERAS ENTERRADAS
5.5.1.- EJECUCIN DE LAS ZANJAS
La apertura de las zanjas podr realizarse a mano o mecnicamente, debiendo quedar asegurada
en todo momento su estabilidad con una adecuada entibacin o mediante el ataludamiento de los
lados de la zanja con una inclinacin mnima de 1/3.
Con carcter general, las secciones de zanja establecidas respondern a lo representado en los
correspondientes planos de detalle del Cap.9 Detalles constructivos, dependiendo el tipo de zanja a
adoptar en cada caso de las caractersticas del trazado, del tamao de los tubos, de la profundidad
de la zanja, de la naturaleza del terreno, etc.
En las zonas urbanas las zanjas se proyectarn con taludes verticales, debiendo adoptarse la
entibacin necesaria cuando la profundidad de la zanja sea superior a 1,50 m.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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Para profundidades 5 m se debern disponer bermas con objeto de conseguir una anchura
suficiente para permitir el trabajo de la maquinaria.
Salvo circunstancias obligadas, en cuyo caso habra que hacer las comprobaciones de clculo
pertinentes, la anchura de la zanja abierta durante la ejecucin de la obra no debe ser superior a la
prevista en el proyecto ya que la carga de tierras que recibe la tubera es funcin de la anchura de
la zanja y, en caso de aumentar sta, la cargas sobre la tubera podran llegar a ser excesivas y
originar daos en la misma.
En el caso de que en la rasante de excavacin aparecieran elementos rgidos tales como piedras,
fbricas antiguas, etc., ser necesario excavar por debajo de la misma y efectuar un relleno
posterior, debidamente compactado para mantener la capacidad portante del terreno original.
5.5.2.- MONTAJE DE LA TUBERA
La instalacin de las tuberas se deber realizar respetando en todo momento los requisitos de las
normas del producto y las indicaciones del fabricante.
Para facilitar los agotamientos y mantener la zanja libre de agua, el tendido de las tuberas debe
comenzar en el extremo de aguas abajo, colocando normalmente las tuberas con las embocaduras
hacia aguas arriba.
Cuando se interrumpa el montaje de forma significativa se habrn de obturar provisionalmente los
extremos de las tuberas para prevenir la entrada de objetos extraos dentro de las mismas.
Las tuberas debern instalarse segn el trazado fijado y a las cotas dadas en el perfil longitudinal.
Cualquier ajuste de las mismas deber realizarse elevando o profundizando el apoyo y, en
cualquier caso, asegurndose que las tuberas estn finalmente bien soportadas a lo largo de todo
su cuerpo. Los ajustes no se debern realizar nunca mediante compactacin local.
Cuando el sistema de unin de los tubos sea de enchufe-campana, se debern prever nichos para
las juntas que permitan que haya un espacio suficiente para permitir un ensamblaje adecuado e
impedir que la tubera quede apoyada sobre la embocadura.
El corte de las tuberas se deber realizar de forma tal que se asegure el correcto funcionamiento
de las juntas, utilizando las herramientas adecuadas y siguiendo las recomendaciones del
fabricante.
Cuando durante la instalacin exista el riesgo de que las tuberas floten, stas debern quedar
aseguradas mediante la pertinente carga o anclaje.
Para facilitar la identificacin y localizacin de la tubera instalada, sobre su generatriz superior y a
una distancia aproximada de 50 cm, se deber colocar una banda sealizadora de material plstico
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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anclaje en el caso de que las pendientes sean excesivamente fuertes y puedan producirse
movimientos de la tubera o cuando exista riesgo de flotabilidad de los tubos.
En general, los macizos de anclaje sern de hormign y debern disponerse de forma tal que las
uniones queden al descubierto. Se proscribe expresamente el empleo de cuas de piedra o de
madera que puedan desplazarse.
No se realizarn las pruebas de la tubera instalada hasta que el hormign haya obtenido su
resistencia sealada.
El empuje que, debido a la presin hidrulica interior, se produce en los cambios de direccin, se
obtendr aplicando la siguiente frmula:
E = 2 P A sen (/2) 10 -3
siendo:
E
empuje en la tubera, en kN
De acuerdo con lo anterior, el valor de los empujes producidos en los distintos componentes de la
conduccin que se sealan, se obtendrn mediante las expresiones siguientes:
COMPONENTE
CODOS
E = 2P [ ID2 / 4]sen (/2)10 -3
(ID = dimetro interior de la red y = ngulo de desviacin)
DERIVACIONES
E = P[ IDd2/ 4]10 -3
(IDd = dimetro de la derivacin)
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REDUCCIONES
VLVULAS
E = P[ ID2/ 4]10 -3
(ID = dimetro interior de la red)
Con carcter general y en ausencia de cualquier otra especificacin sobre el particular, la presin
hidrulica P que se considerar para el clculo de los empujes coincidir con la presin de prueba
(STP) de la tubera.
Las dimensiones de los macizos debern ser tales que los empujes que transmitan al terreno no
sean superiores a su resistencia a compresin y, en general, se complementarn con una
armadura mnima (cuanta de 10 kg/m3).
De una manera simplificada y dependiendo del dimetro de las tubera, el dimensionamiento de los
macizos de anclaje se realizar de la forma siguiente:
En tuberas cuyo ID sea 500 mm, los macizos de anclaje de hormign se dimensionarn de
manera que su peso iguale al empuje mximo a resistir (kN), por lo que, suponiendo una densidad
del hormign de 2,4 (t/ m3), debern tener un volumen V (m3) de al menos:
V = 0,1
E
= 0,04 E
2 ,4
En tuberas de ID > 500 mm, en las que los empujes producidos son de consideracin, el
dimensionamiento de los macizos de anclaje deber justificarse convenientemente en cada caso.
5.5.5.- RELLENO DE LAS ZANJAS
Una vez realizadas las pruebas de la tubera instalada, para lo cual antes se habr efectuado un
relleno parcial de las zanjas dejando visibles las uniones, se comenzar el relleno definitivo de las
mismas, diferencindose dos zonas en las que los materiales a emplear y los criterios de
compactacin resultan claramente distintos.
La primera zona se extiende desde la cama de apoyo hasta un plano situado a una distancia de 15
cm por encima de la parte mas elevada del tubo, incluyendo la segunda zona todo el relleno
restante.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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El relleno de la primera zona o relleno envolvente se realizar con material granular compactado
por procedimientos manuales o mediante vibradores de aguja anlogos a los utilizados para el
hormign, debiendo prestarse especial atencin a la zona de apoyo bajo los riones del tubo.
Para la segunda zona, dependiendo del rea en que se realizan los trabajos, se debern utilizar los
materiales siguientes:
-
En reas urbanas: Los materiales a emplear debern tener, como mnimo, las caractersticas de
los suelos seleccionados, segn se define en el PG-3, admitindose tambin el albero
procedente de cantera.
En reas rsticas: Los materiales a emplear debern tener, como mnimo, las caractersticas de
los suelo adecuados, segn PG-3.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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En los casos en que resulte necesario instalar tubera estructural autoportante, se utilizarn
tuberas de acero.
Para posibilitar los movimientos de dilatacin que pueda sufrir la tubera o compatibilizar los de sta
y la estructura, se debern disponer juntas elsticas compensadoras y apoyos deslizantes.
Todos los codos que se instalen a ambos lados del cruce habrn de ir convenientemente anclados,
preferentemente con un macizo de hormign, de forma que se asegure su inmovilidad.
Para facilitar el acceso a la tubera y posibilitar el mantenimiento y desmontaje de los elementos
que se instalen en las mejores condiciones posibles, se debern disponer todos los medios
necesarios (barandillas, plataformas, lneas de vida, etc).
Siempre que resulte posible se deber posibilitar la extraccin del tramo instalado, por traccin
desde un extremo, en caso de avera.
Se instalarn registros de inspeccin a ambos lados del cruce, disendose ste con vlvulas de
aislamiento y la pendiente adecuada para facilitar su vaciado, debiendo disponerse tambin las
ventosas y desages que resulten necesarios.
5.7.- INSTALACIONES SINGULARES
5.7.1.- GENERALIDADES
Se definen en el presente captulo las directrices generales que deben seguirse en aquellos casos
en que, debido a la existencia de condicionantes de tipo tcnico, econmico o funcional, resulta
aconsejable para la instalacin de tuberas utilizar mtodos alternativos al tradicional de excavacin
de zanja a cielo abierto o a la instalacin area.
En general, el mtodo ptimo a utilizar depende fundamentalmente de las condiciones particulares
de cada caso (perfil del terreno, dimetro de tubera, longitud de instalacin, etc.), por lo que cada
situacin debe ser convenientemente estudiada.
A tal respecto, en el proyecto constructivo, que deber someterse a la aprobacin de EMASESA,
se habr de justificar el mtodo de instalacin adoptado comparando sus inconvenientes y ventajas
respecto a otras alternativas, recogindose tambin en el mismo los condicionantes y
prescripciones que resulten pertinentes.
Asimismo, estos tramos debern disponer de un tratamiento relativo a Control de Calidad
especfico y concreto, con la consideracin a estos efectos de lote independiente de control.
Se permitir la utilizacin de tcnicas operativas suficientemente conocidas y contrastadas como
las que a continuacin se indican, sealndose tambin los criterios generales adoptados para
establecer el mtodo a emplear:
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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El diseo de estos tramos singulares se deber realizar de manera tal que se posibilite su
aislamiento del resto de la conduccin debiendo disponerse las vlvulas de corte necesarias y las
correspondientes ventosas y elementos de desage.
En cualquier circunstancia, el tramo de tubera instalado por cualquiera de los mtodos descritos se
deber someter a las pruebas descritas en el Art. 5.9 de las presentes Instrucciones Tcnicas, de
forma independiente al resto de la conduccin.
Finalmente, dado el nivel de especializacin que requieren estas tcnicas, deber ser una empresa
especialista de reconocido prestigio quien determine la viabilidad de ejecucin para cada caso
particular y las especificaciones del mtodo a utilizar.
5.7.2.- PERFORACIN HORIZONTAL DIRIGIDA
Esta tcnica permite sortear obstculos importantes (cauces, calles, edificios, viarios, etc.) sin
apertura de zanjas, utilizndose fundamentalmente con tuberas de dimetros comprendidos entre
100 y 400 mm y distancias de instalacin de hasta 250 - 300 m.
Consiste en la ejecucin, con una trayectoria controlada, de un taladro piloto a travs del cual, tras
el ensanchamiento de la perforacin, se introduce la tubera.
Bsicamente, el procedimiento consta de las tres fases siguientes:
1 Fase: Introduccin del taladro piloto bajo el obstculo siguiendo un trazado previamente
planificado y a travs de la sonda de guiado, la cual estar dotada de los mecanismos
necesarios para ejecutar las acciones correctoras correspondientes.
2 Fase: Una vez que el taladro piloto alcanza su objetivo, se sustituye el perforador por un
ensanchador del tamao adecuado a la tubera a instalar.
3 Fase: Consiste en repasar el taladro con un ensanchador/compactador, al tiempo que se tira de
la tubera a instalar.
Al objeto de estabilizar el taladro, lubricar el contacto terreno- varillaje y la limpieza de los detritus,
se utiliza un fluido de perforacin compuesto por agua y bentonita.
El dimetro de ensanchado de la perforacin oscilar entre 1,3 y 1,5 veces el dimetro exterior de
la tubera a instalar.
El sistema de guiado ser normalmente de tipo electromagntico, compuesto por sonda, receptor
en superficie y sensor remoto. Deber tener una precisin superior a 5% en profundidad y del
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0,5% en pendiente.
En general, este mtodo se utiliza fundamentalmente con tuberas de polietileno. En el caso
especial de que la conduccin que se instale sea de fundicin dctil, las juntas sern flexibles
autotrabadas (resistentes a traccin) y la tubera deber disponer un recubrimiento exterior de
mortero de cemento.
5.7.3.- PERFORACION MEDIANTE FUNDA METALICA
Normalmente, se utiliza este mtodo cuando es preciso efectuar cruces de pequea longitud con
obras lineales (viales, ferrocarril, canales, etc.) sin interferir en su funcionamiento y para dimetros
de tubera comprendidos entre 100 - 1.200 mm.
Consiste bsicamente en la introduccin bajo el obstculo a cruzar de una tubera de chapa
metlica, dentro de la cual se instala la tubera de abastecimiento que, normalmente, ser de
fundicin dctil.
En funcin de la profundidad y los condicionantes del terreno, habr de protegerse de forma
adecuada la excavacin del pozo de ataque, mediante muro de hormign o tablestacado,
debindose prever en cualquier caso una solera de hormign para el correcto asiento de la
mquina perforadora.
Desde la cabeza de perforacin y, generalmente, por medio de un mecanismo hidrulico de
empuje, se introduce progresivamente una funda metlica en cuyo interior se dispone un tornillo
sinfn con la doble finalidad de actuar como frente de excavacin y efectuar la retirada de tierras de
la cabeza de perforacin.
La cuchilla de cabeza de la funda deber prever un margen sobre el dimetro del taladro de al
menos 3 mm.
Para la instalacin y el centrado de la tubera en el interior de la funda se utilizarn collarines - gua
de materiales plsticos, tipo GKO o similar, con un mnimo de dos patines por tramo de tubo. En el
caso de tubera de fundicin dctil se utilizarn juntas flexibles autotrabadas (resistentes a
traccin).
La ubicacin del cruce deber posibilitar la extraccin del tramo instalado, por traccin desde un
extremo, en caso de avera en el mismo. Se instalarn registros de inspeccin a ambos lados del
cruce, disendose ste con vlvulas de aislamiento y la pendiente adecuada para facilitar su
vaciado, debiendo disponerse las ventosas y desages que resulten necesarios.
5.7.4.- PERFORACION MEDIANTE MICROTUNELADORA
Al igual que la anterior, esta tcnica se emplea generalmente para salvar obras lineales sin interferir
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En general, el mtodo ptimo a utilizar depender de las condiciones particulares de cada caso
(tipo de tubera, dimetro, nmero de acometidas o elementos, longitud de instalacin, etc.), por lo
que cada situacin deber ser convenientemente analizada.
A tal respecto, en el proyecto constructivo, que deber someterse a la aprobacin de EMASESA,
se habr de justificar el mtodo de instalacin adoptado comparando sus inconvenientes y ventajas
respecto a otras alternativas, recogindose tambin en el mismo los condicionantes y
prescripciones que resulten pertinentes.
La longitud de los tramos de rehabilitacin a considerar, que estar condicionada por los codos y
otras caractersticas de la red, deber justificarse adecuadamente.
Asimismo, estos tramos debern disponer de un tratamiento relativo a Control de Calidad
especfico y concreto, con la consideracin a estos efectos de lote independiente de control.
De todas las actividades que se realicen, se deber dejar constancia mediante el correspondiente
informe que incluir una grabacin de video en formato digital.
Dado el nivel de especializacin que requieren estas tcnicas, deber ser una empresa especialista
de reconocido prestigio quien determine la viabilidad de ejecucin para cada caso particular y las
especificaciones del mtodo a utilizar de forma que se asegure en todo momento la seguridad de la
obra y la garanta de la rehabilitacin efectuada.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
La prueba se considerar superada si, transcurrido un periodo de tiempo no inferior a una hora, el
descenso de presin que hubiera podido producirse durante dicho intervalo resulta inferior a 0,02
N/mm2
2.2.2) Comprobacin de las prdidas de agua:
En los casos en que el DI de la tubera instalada sea superior a 1.000 mm, la longitud del tramo de
prueba resulte mayor de 1.000 m, o cuando a juicio de EMASESA se considere procedente, adems
de la prueba de prdida de presin descrita anteriormente, habr de realizarse tambin la
comprobacin de las prdidas de agua que se producen.
Para ello, se corregir el descenso de presin que se hubiera producido en la fase anterior,
aportando cantidades adicionales de agua, hasta alcanzar de nuevo el valor de STP y se medir el
volumen final de agua suministrado, el cual debe resultar inferior al valor dado por la expresin
siguiente:
V mx. 10 - 8 ID2 L (1 + K
ID
)
e
siendo:
V mx. prdida admisible, en litros
ID
Fundicin
0,0124
Acero
0,01
Hormign
0,07
Polietileno
2,1
Cuando, durante la realizacin de esta prueba, las prdidas de agua resultan superiores al mximo
valor indicado, se debern corregir los defectos observados y repetir el proceso hasta superarlo con
xito.
Una vez finalizada las pruebas, la conduccin deber despresurizarse lentamente, estando todos
los dispositivos de purga abiertos al vaciar las tuberas para posibilitar la entrada de aire.
2.2.3) Acta de Pruebas:
Los resultados de las pruebas realizadas habrn de quedar recogidos documentalmente, por lo
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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que, una vez finalizadas las mismas con resultados satisfactorios, se deber cumplimentar el
documento denominado ACTA DE PRUEBAS cuyo modelo se recoge en el apartado
correspondiente del Cap.9 Detalles constructivos.
7.2.- LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE LA RED
De conformidad con lo recogido en el Real Decreto 140/2003, se deber proceder a la limpieza y
desinfeccin de las conducciones para el transporte de agua potable en los casos siguientes:
-
Tuberas nuevas de abastecimiento (o red de distribucin del agua de consumo humano) antes
de ponerlas en servicio.
Tuberas de abastecimiento (o red de distribucin del agua de consumo humano) que hayan
estado sin servicio durante un periodo de tiempo.
Tuberas de abastecimiento (o red de distribucin del agua de consumo humano) que hayan
tenido alguna intervencin por motivos de mantenimiento o reparacin y que pueda suponer un
riesgo de contaminacin del agua del tramo afectado.
Acometidas (tuberas que enlazan la red interior del inmueble con la red de distribucin) en las
que por su tamao y longitud sea aconsejable una limpieza y desinfeccin ante la posible
sospecha de contaminacin del agua potable.
Debido a que en el proceso de limpieza y desinfeccin se puede producir un contacto con el agua
potable, todo el personal que ejecute dichos trabajos deber ser instruido sobre la necesidad de
mantener un alto nivel de limpieza, higiene y seguridad y/o estar en posesin del carn de
manipulador de alimentos.
Se debern adoptar las medidas de seguridad que resulten adecuadas y todo el personal que
manipule o trabaje en la proximidad de sustancias desinfectantes deber tener conocimiento de
cualquier peligro relacionado con las mismas. As mismo, se habr de disponer de todos los
equipos de proteccin exigidos en las normativas de seguridad vigentes.
El responsable de los trabajos deber comprobar que en la zona donde se realice la desinfeccin
existe una toma de agua a la red pblica, susceptible de ser utilizada para el lavado de urgencia o
como ducha de emergencia, en caso de salpicadura o accidente.
El proceso completo se realizar cumplimentando las fases que se indican, las cuales son de
obligado cumplimiento para todos los casos definidos anteriormente:
1 Fase:
Limpieza previa
2 Fase:
Desinfeccin
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
3 Fase:
Control de la desinfeccin
4 Fase:
5 Fase:
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Procedimiento General:
Se deber actuar de acuerdo con la metodologa de actuacin que se indica:
1) La limpieza previa se realizar una vez instalado el tramo de tubera para eliminar los posibles
restos procedentes de la instalacin, pudindose utilizar el agua utilizada en la prueba de
presin.
Una vez efectuada la misma con resultado satisfactorio, se proceder al vaciado de la red y se
iniciar la fase de desinfeccin.
2) Para la desinfeccin de la tubera se seguirn los pasos siguientes:
a) Se determinar el volumen de agua contenida en el tramo.
b) Se calcular la cantidad de hipoclorito sdico para uso alimentario necesaria para que la
concentracin final de cloro sea aproximadamente de 10 mg/l, debiendo evitarse
concentraciones superiores por el riesgo de alteracin del material de las conducciones.
(Teniendo en cuenta que una solucin de hipoclorito sdico reciente tiene una
concentracin de cloro activo de 140 g/l, se deber dosificar 100 ml de esta solucin por
metro cbico de agua contenida en la tubera, recomendndose la utilizacin de soluciones
de hipoclorito nuevas habida cuenta de que el cloro activo se va perdiendo con el tiempo).
c) Para garantizar la dispersin homognea del cloro en todo el tramo de red, la tubera se
llenar de agua lentamente, resultando conveniente que el hipoclorito se aada lentamente,
de forma paulatina durante la operacin de llenado, quedando expresamente prohibido, en
el caso de que esto no resulte posible, que el hipoclorito se aada en su totalidad al
comienzo de la operacin de llenado con agua por el riesgo de que se acumule en el
extremo de la tubera y queden zonas sin desinfectar.
Se debern evitar concentraciones finales de cloro mayores de 10 mg/l, que podran alterar
el material de las conducciones.
d) El contratista deber elaborar el plan de actuacin que someter a la aprobacin del
supervisor de las obras, quien podr contar con el asesoramiento del Laboratorio de Agua
Potable de EMASESA.
El referido plan deber recoger los puntos de adicin de cloro, sus dosis y los puntos
representativos elegidos para el control de la desinfeccin.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
E. Coli, en 100 ml
Enterococos, en 100 ml
Recuento de colonias a 37 C, en 1 ml
10
4) El lavado final se realizar una vez se haya confirmado que la desinfeccin efectuada ha sido
correcta y tras haber realizado el desage de la tubera.
Para evitar el deterioro del agua, la operacin de limpieza de la tubera no se deber efectuar
hasta los 2-3 das anteriores a la conexin de la misma., para lo cual el supervisor de los
trabajos deber coordinarse adecuadamente con el responsable de la conexin (Divisin de
Redes / Delegaciones).
5) Previamente a la puesta en servicio de la tubera, el responsable de la conexin contactar con
el Laboratorio de Agua Potable de EMASESA para concertar la toma de muestras que se
realizar entre las 24 - 48 horas siguientes, informndole de la denominacin de la obra, n de
expediente y telfono de contacto.
Por parte del Laboratorio se realizar una toma de muestra para comprobar que la calidad del
agua mantiene las caractersticas propias del sistema de abastecimiento de EMASESA,
controlando los parmetros de pH, cloro y turbidez, emitiendo un informe con los resultados
obtenidos que dirigir al responsable de la conexin y una copia al supervisor de los trabajos.
Si los resultados no son conformes, el supervisor de los trabajos dirigir el desage y limpieza
con agua de la red, realizndose una nueva comprobacin por parte del Laboratorio de Agua
Potable de EMASESA.
Si el resultado de la comprobacin es favorable, se podr realizar la conexin de la tubera en
cuestin al sistema general de abastecimiento, recomendndose que la misma se efecte a la
mayor brevedad, sin superar en ningn caso el plazo anteriormente mencionado de 2-3 das
desde el lavado final de la tubera.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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Tuberas de Abastecimiento que hayan estado sin servicio durante un periodo de tiempo:
Se seguir el mismo procedimiento general anteriormente descrito, si bien, para acortar los
tiempos, se podrn utilizar concentraciones de cloro mas elevadas, segn se indica en la tabla
siguiente:
Concentracin de Cloro
Dosis de Hipoclorito
Tiempo de Contacto
50 mg/l
12 horas
150 mg/l
1 l/ m de agua
30 minutos
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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Memoria, debiendo describirse los criterios y premisas que justifican la solucin adoptada.
Topografa
Planos:
-
Situacin
Perfiles longitudinales
Secciones tipo
Pliego de Condiciones, con indicacin de las caractersticas tcnicas que han de cumplir los
materiales y equipos utilizados en las obras as como las condiciones de ejecucin de las
mismas.
8.3.- INCUMPLIMIENTOS
La inobservancia del deber de solicitud de informe previo o de presentacin de los proyectos a
EMASESA, as como el incumplimiento durante la ejecucin de las obras de lo establecido en esta
Normativa, dar lugar a la negativa de EMASESA a la recepcin del conjunto de la instalacin y a
la no contratacin del servicio de abastecimiento y saneamiento derivado de la misma.
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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ZANJA ENTIBADA
2.007
AB-011
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2.011
AB-020
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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PLANTA
2.007
AB-021
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(ESCALA: 1:30)
A'
PLANTA
2.007
AB-030
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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(ESCALA: 1:10)
2.010
AB-040
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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(ESCALA: 1:30)
A'
PLANTA
2.007
AB-050
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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(ESCALA: 1:30)
A'
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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(S/ESCALA)
2.007
AB-070
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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(ESCALA 1:50)
A'
2.007
AB-071
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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(ESCALA: INDICADAS)
MURO PERIMETRAL
(ESCALA: 1:40)
(ESCALA: 1:40)
A'
CUADRO DE CARACTERISTICAS
(ESCALA: 1:20)
ELEMENTOS
NIVEL DE CONTROL
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
DE RELLENO
ACERO
ARMADURAS
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
RECUBRIMIENTO 50 mm
HA-30/P/20/IIa+Qc
NORMAL
HM-20/P/20
NORMAL
B 500 S
NORMAL
--
--
COEFICIENTE
DE SEGURIDAD
c
c
c
= 1.50
= 1.50
= 1.15
--
NOTA:
-Tubos de acero: Anillo de acero de 10 cm. de alto y 5 mm. de espesor soldado a tope.
2.007
AB-072
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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(ESCALA 1:25)
PLANTA
ALZADO
A'
PLANTA
(ESCALA 1:15)
2.007
AB-073
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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2.007
AB-090
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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(ESCALA 1:5)
A'
SECCION B-B'
B'
SECCION A-A'
2.007
AB-091
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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A
'
(ESCALA: 1:4)
A
PLANTA
2.007
AB-100
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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(ESCALA: 1:10)
PLANTA DE LA TAPA
2.007
AB-110
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
AGUAS
AGUAS
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CARRETE DE DESMONTAJE
2.007
AB-130
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PATE DE POLIPROPILENO
COLOR: NARANJA
(ESCALA: 1:5)
PLANTA
ALZADO
2.007
AB-140
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Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
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TIPO DE AGUA
A. POTABLE
RED ABASTECIMIENTO
FICHA DE
A. CONTRAINCENDIOS
A. BRUTA
ELEMENTOS DE LA RED
A. RIEGO
MUNICIPIO
COD. ELEMENTO
ELEMENTO
REGISTRO
VALVULA
BOCA DE
RIEGO
PATES:
TIPO DE REGISTRO:
MATERIAL DEL
REGISTRO:
CAMARA (2)
DESAGE
VENTOSA
HIDRANTE
PROFUNDIDAD (m):
NMERO DE
PATES:
EST SOBRE LA
RASANTE DEL
TERRENO?
POZO
HORMIGN IN SITU
CAJA / TRAMPILLON
RECINTO
HORMIGN
PREFABRICADO
POLIPROPILENO
ARQUETA
LADRILLO
ALUMINIO
ELEM. ENTERRADO
OTROS
OTROS
AGUJERO DE
HOMBRE
SI
HIERRO
Altura (m):
CAMARA (2)
TAPN
F. G.(Fundicin Gris)
F.D.(Fundicin Dctil)
LARGO__________________
H. (Hormign)
ANCHO__________________
REGULADORA
DE PRESIN
FORMA
FORMA
Estndar
AGUAS Y
SANEAMIENTO
Normalizada
SANEAMIENTO
Estndar
SANEAMIENTO
Normalizada
AGUAS
Estndar AGUAS
NO
NORMALIZADA
OTROS (1)
OTRAS
_________________ cm
FORJADO
________ x _________ cm
________ x _________ cm
________ x _________ cm
OTROS
SI LA CMARA NO TIENE UNA FORMA REGULAR
SE REALIZARA UN CROQUIS DESCRIPTIVO CON
COTAS
DIAMETROS DE REDUCCINES
DIAMETRO MENOR
DIAMETRO MAYOR
mm
OTRAS
_________________ cm
DEL ELEMENTO
VALVULA
N DE REGISTROS_________
Estndar
_________________ cm
DIAMETRO
CLASE
ALTO ___________________
FORMA
mm
TIPO
MODELO
COMPUERTA
C.ELESTICO
EXTREMOS
LISOS
COMPUERTA
METAL/METAL
CONEXIN
BRIDA
MARIPOSA
PN 16
MATERIAL 1
mm
CLASE
VENTOSA
BOCA DE RIEGO
TIPO
BOLA SIMPLE
SIN VALVULA
DOBLE BOLA
CON CIERRE
INCORPORADO
PISTON
EMASESA
OTRAS
LATN
OTRAS
DESAGUE
MEDIO
A SANEAMIENTO
DIRECTO
LATERAL
FONDO
A SANEAMIENTO
CON POZO
ALIVIADERO
DESCONOCIDO
A POZO
ALIVIADERO
SIN SANEAMIENTO
SIN ALIVIADERO
A POZO DESAGUE
HIDRANTE
TIPO EMASESA
OTROS
RACOR DN 100 mm
ENCHUFE RAPIDO
TOMA DISTINTA A
RACOR DN 100 mm E. RAPIDO
MODELO
CON VALVULA
PN 10
BOLA
MATERIAL 2
RACOR DN 60 mm
RACOR DN 45 mm
Enchufe rpido
OTRA TOMA
TAPN
REGULADORA
DE PRESIN
ELEMENTO
SINGULAR
MARCA:
CUELLO TRIPARTITO
BOCA DE INCENDIOS
PROTECCIN CATODICA
FUENTE BEBEDERO
FUENTE ORNAMENTAL
TUBO VISTO
OTRAS
SITUACI
SITUACIN DEL ELEMENTO
POBLACIN:
NOMBRE DE CALLE:
NMERO DE PORTAL CERCANO:
SITUACIN DEL REGISTRO:
ACERA
CALZADA
TERRIZO
SI
NO
CROQUIS
DATOS DE INSTALACI
INSTALACIN / REPARACI
REPARACIN
ELEMENTO NUEVO
OPERACIN:
SUSTITUCIN
VALVULA CERRADA
CIERRE A DERECHAS
OBSERVACIONES
CUALQUIER OTRA INFORMACIN DE INTERS
SUPERVISADO EMASESA
FECHA:
FIRMA AUTOR DE LA TOMA DE DATOS
FECHA INSTALACIN /
REPARACIN / SUSTITUCIN:
PD 005 02 Revisin 4
Instrucciones Tcnicas para Redes de Abastecimiento
TIPO DE AGUA
RED ABASTECIMIENTO
FICHA DE
CDIGO
IDENTIFICACIN
ACOMETIDA
CDIGO GIS
N DE CONTRATO
N DE ACOMETIDA
N DE BATERA O CONTADOR
A. POTABLE
A. CONTRAINCENDIOS
A. BRUTA
A. RIEGO
MATERIAL
DIMETRO
PE 80
PEBD 32
PE 100
PEMD 50
DISPOSITIVO DE TOMA
TOMA EN CARGA SALIDA ROSCA
63/50 mm
COLLARN CON VLVULA
/ GRIFO DE CONEXIN
PIEZAS
MECNICAS
SOLDADURA
TOPE
40
63
20
32
50
75
PB (Plomo)
HF (Hierro fundido)
FD (Fundicin dctil)
OTRO
12
20
30
40
15
25
35
50
OTRO
DATOS DE LA RED
MATERIAL __________
25
OTRO
ELECTROSOLDADURA
16
mm
PROFUNDIDAD_______ m
LLAVE DE BOLA
COMPUERTA METAL/METAL
VLVULA MARIPOSA
LLAVE ESCUADRA
COMPUERTA C.ELASTICO
FECHA DE:
OBSERVACIONES:
EJECUCIN DE
LA ACOMETIDA
TOMA DE DATOS
SUPERVISADO EMASESA
SITUACI
SITUACIN Y CROQUIS
POBLACIN:
CALLE Y N DE PORTAL CERCANO:
CONTADOR (es) ACCESIBLE(s)
DESDE VA PBLICA?
SI
NO