Sunteți pe pagina 1din 8

Tema 6.

Gestiunea stocurilor
6.1. Definirea, scopurile i factorii de influen a gestiunii stocurilor
Stocurile se definesc ca cantiti de resurse materiale care se acumuleaz n depozitele i magaziile
unitilor economice, ntr-un anumit volum i o anumit structur, pe o perioad de timp, cu un anumit scop.
ntreprinderea i constituie stocurile de materiale sau produse pentru a asigura alimentarea continue a
subunitilor sale cu resurse materiale n vederea desfurrii normale a activitii i realizrii obiectivelor
propuse. Stocurile de materiale se exprim n urmtoarele uniti de msur:

uniti naturale (tone, kg, buc., m2)ce permite determinarea potenialului de producie care poate fi
realizat, de asemenea determin necesarul de spaii pentru depozitare;

unitile valorice (lei, mii lei) asigur evaluarea resurselor financiare, determinarea capitalului
circulant;

n zile, arat perioada de timp n care stocul format acoper necesitatea pentru consum.
n ceea ce privete gestiunea stocurilor o unitate economic trebuie s se bazeze pe cercetare, n funcie
de necesitile i intensitatea consumului din punct de vedere al echilibrului optim dintre frecvena achiziiilor i
imobilizrile fizice i financiare a stocurilor ale cror meninere la nivel de securitate trebuie s protejeze contra
riscului de ruptur.
Gestiunea stocurilor reprezint procesul cumprrii bunurilor i / sau serviciilor n cantitile necesare,
de calitate corespunztoare i la momentul potrivit.
Obiectivele gestiunii stocurilor sunt:
Asigurarea continuitii procesului de producie, ceea ce duce la obinerea unor venituri constante, prin
comercializarea bunurilor produse, i meninerea numrului clienilor firmei.
Maximizarea vnzrilor. n condiiile unei cereri suficiente, vnzrile pot fi mult mai mari, dac bunurile
sunt furnizate la timp i n cantitile solicitate de ctre consumatori.
Protejarea activelor unitii economice se poate obine prin controlul stocurilor mpotriva risipei i
deteriorrilor, depozitarea cantitativ i calitativ a materiilor prime i materialelor.
Investiiile minime n stocuri presupun costuri de depozitare i de asigurare minime.
Furnizarea de informaii de ctre compartimentul de aprovizionare conducerii unitii economice. Aceasta se
poate obine prin determinarea cantitilor optime de aprovizionat i momentelor de reaprovizionare,
stabilirea ratei de rotaie a stocurilor i diminuarea erorilor n documentaia privind stocurile din cadrul
firmei.
Meninerea stocurilor de producie a ntreprinderii la nivelurile planificate.
Satisfacerea necesitilor de consum ale unitii economice i a subdiviziunilor sale n resurse materiale
necesare.
Pstrarea caracteristicilor calitative a materiilor prime i materialelor pe timpul depozitrii.
Prevenirea apariiei lipselor de stoc sau suprastocrii de resurse materiale.
Asupra mrimii i dinamicii stocurilor i exercit influena un foarte mare numr de factori, de diverse
maturii dintre care principalii sunt:
Frecvena livrrilor (aprovizionrilor) de la furnizori:
se stabilete lundu-se n consideraie att condiiile de livrare ale furnizorului, ct i cele de primire ale
consumatorului. Condiiile se refer la natura cererii, momentele de consum, natura resurselor, ciclitatea
produciei . a.
Strategiile care pot fi aplicate de furnizori n organizarea i derularea livrrilor ctre beneficiarii si sunt:
livrarea alternativ sau simultan.
Livrarea alternativ determinat formarea de stocuri mai mari la beneficiari pentru perioade de timp
mai lungi. Livrarea simultan acioneaz invers fiind mai eficient pentru beneficiari, ns aceast strategie
necesit organizarea mai complex i mai ampl a activitii de desfacere, implicnd un efort suplimentar din
partea furnizorului, ceea ce nu ntotdeauna este favorabil.
Cantitatea minim care poate fi comandat i cumprat de un beneficiar de la furnizor n
condiii economice avantajoase. De obicei, aceasta este stabilit de productor ca reprezentnd limita sub care
fabricaia unui produs ar antrena cheltuieli de producie mai mari i preuri de realizare mai ridicate.
Capacitatea de transport a mijloacelor folosite n aducerea resurselor materiale n corelaie cu
distana de transport; condiionare reciproc asigur realizarea procesului de transport a resurselor materiale
1

cu cheltuieli ct mai mici. Ca rezultat, mrimea stocurilor este condiionat de capacitatea de transport n
special pentru resursele care se asigur din import.
Condiiile naturale i climaterice determin de regul, formarea stocurilor sezoniere la resursele
materiale a cror exploatare sau transport se ntrerupe, ca urmare a influenei nefavorabile specifice sezonului
de iarn.
Proprietile fizico-chimice. Limiteaz durata de stocare n timp a resurselor materiale perisabile, a
celor cu termene scurte de garanie sau a celor care prin compoziia i structura specific se degradeaz, dac
sunt staionate n stocuri pe o perioad mai mare de timp dect cea admis de caracteristicile specifice.
Capacitatea de depozitare existent disponibil sau care poate fi nchiriat limiteaz cantitatea
maxim de materiale ce poate fi stocat la un moment dat.
Periodicitatea fabricaiei la productori condiioneaz intervalul minim la care se pot aproviziona
resursele materiale de la sursa direct. Deci, intervalul ntre dou reaprovizionri succesive,
Nivelul planificat al volumului produciei realizate.
Durata procesului de producie.
Volumul i structura produciei.
Normele specifice de consum a resurselor materiale i consumurile standard.
Cheltuielile de lansare a comenzilor de aprovizionare.
Amplasamentul stocurilor de resurse materiale.
Termenul de garanie (valabilitate) a produciei finite.
Uurina nlocuirii resurselor materiale (din stocuri) cu resurse substituibile.
Consecinele nedispunerii la timp de un stoc anumit.
Durata de comand-aprovizionare.
Durata de condiionare-pregtire.
6.2. Elementele i etapele gestiunii stocurilor
Principalele elemente ale procesului de gestiune a stocurilor sunt:
1. Cererea pentru consum, care influeneaz mrimea i ritmul eliberrilor de materii prime i materiale
pentru procesul de producie din stocuri i ritmul aprovizionrilor pentru ntregirea stocurilor.
2. Necesarul de aprovizionat pentru perioada de gestiune cantitatea de resurse materiale care urmeaz
a fi asigurat de la furnizori.
3. Loturile de livrare volumul de resurse materiale care se aduce la un moment dat de la furnizori.
4. Parametrii de timp:
a) perioada de gestiune a stocurilor, care este de un an calendaristic i se mparte pe luni;
b) intervalul de timp dintre dou reaprovizionri succesive;
c) momentul de declanare a aciunilor de reaprovizionare data la care se emit comenzile, sau se ia legtura
pentru efectuarea livrrilor;
d) durata de reaprovizionare, reprezint durata dintre momentul declanrii aciunii de reaprovizionare i cel
al intrrii resurselor materiale n depozitele ntreprinderii.
n procesul gestiunii stocurilor se parcurg mai multe etape:
1.
Se elaboreaz nomenclatorul pe grupe i sortimente de materii prime i materiale care urmeaz
a fi aprovizionate i stocate n depozitele ntreprinderii. Pentru aceasta se ntocmete o list centralizat n care
se cuprind toate materialele.
2.
Analiza i gruparea materialelor din nomenclator n funcie de mai multe criterii, printre care
principalii sunt ordinea de prioritate i influena economic pe care o au acestea n procesul de producie.
3.
Stabilirea metodelor pentru dimensionarea stocurilor n dependen de influena factorilor
asupra nivelului stocurilor. Mrimea stocurilor depinde de folosirea materiilor prime i materialelor n procesul
de producie i este influenat de urmtorii factori:
a) tehnologici care presupun tipul resurselor materiale i forma de utilizare a acestora n procesul de
producie;
b) organizaionali care cuprind alegerea fabricrii unui anumit sortiment de producie pentru o perioad
dat; metodele de determinare a normelor de consum i a deeurilor rezultate din producie; cantitatea de resurse
materiale folosite pentru fiecare produs n parte;
2

c) tehnici care sunt reprezentai de utilajele i capacitile de producie ale acestora, folosite n procesul
de producie;
d) economici.
4.
Aplicarea metodelor pentru dimensionarea stocurilor pe tipurile stabilite la etapa precedent.
5.
Stabilirea politicii de conducere, coordonarea i control a procesului de formare i consum a
stocurilor.
6.3. Tipologia stocurilor
Pentru gestionarea tiinific a stocurilor apare necesitatea unei grupri a stocurilor. Fiecare grupare are
de jucat un anumit rol n organizarea i analiza activitii de producere.
1. n funcie de gradul lor de prelucrare:
a) Materiile prime reprezint bunurile din primul stadiu de prelucrare a procesului de producie.
Acestea, la rndul su, pot fi i ele de diferite tipuri n dependen de domeniul de activitate a firmei.
b) Semifabricatele reprezint materii prime sau materiale care au parcurs unele stadii ale procesului de
producie, ns nu i-au terminat n ntregime procesul de prelucrare.
c) Produsele finite reprezint bunurile, produse de ctre unitatea economic, disponibile pentru
vnzare consumatorului sau utilizatorului final.
2. n funcie de abordarea lor temporal stocurile se clasific:
a) stocuri iniiale
b) stocuri finale
Aceste dou categorii menionate indic nivelul pe care-l are stocul la nceputul i sfritul unui interval
de timp (zi, sptmn, lun, trimestru, semestru, an).
Compararea dimensiunii cantitative i / sau valorice (n preuri comparabile) a celor dou categorii de
stocuri permite s apreciem c n intervalul analizat:

producerea i aprovizionarea au fost egale, adic stocul iniial este egal cu cel final

a avut loc o mobilizare a stocurilor, o acoperire a procesului de producie prin apelarea la stocuri,
dac stocul final este mai mic dect cel iniial.

cantitatea aprovizionrii a depit nivelul producerii, dac stocul final are o dimensiune superioar
celei a stocului iniial. Cauzele sunt diferite.
3. Din punct de vedere al motivaiei constituirii stocurile se grupeaz n:
a) stocuri sezoniere - se formeaz datorit caracterului sezonier i poate fi definit drept cantitatea de
materiale care se acumuleaz n depozitele unitilor n scopul alimentrii continue a consumului pe perioada de
ntrerupere a exploatrii i (sau transportului unor resurse, ca urmare a condiiilor naturale i de clim). Stocul
sezonier se calculeaz dup urmtoarea relaie: Ssez Cmz ti , n care:
Ssez - reprezint mrimea stocului sezonier la un anumit material.
Cmz - consumul mediu zilnic din respectivul material.

ti - timpul de ntreruperi, n zile calendaristice, n aprovizionarea cu materialul respectiv.


b) stocurile curente reprezint cantitatea de material necesar pentru asigurarea continuitii procesului
de producie ntre dou aprovizionri succesive cu materialul respectiv de la furnizori, n condiii normale de
funcionare. Constituie stocul care se formeaz n mod obinuit n ntreprinderi pentru alimentarea consumului.
Este o mrime dinamic, care pe parcursul formrii i utilizrii lui, nregistreaz diferite nivele, diferite mrimi.
Stocul curent

Q
Stocul maxim

Stocul mediu

Stocul de
alert

Stocul de siguran
I

Stocul minim

Mrimea stocului curent se calculeaz cu ajutorul urmtoarei relaii: Sc Cmz I


I - intervalul mediu de timp, n zile, ntre dou livrri succesive, care este prevzut n contractele de
aprovizionare ncheiate cu furnizorii.
Consumul de stoc poate fi ritmic sau neritmic, continuu sau periodic, constant, uniform n timp sau
variabil. Formarea lui se poate produce, de asemenea, periodic sau continuu, n cantiti fixe sau variabile.
La rndul su, stocul curent, ntlnete mai multe dimensiuni, cum sunt:
stoc minim reprezint cantitatea cea mai mic, exclusiv zero, ntlnit de-a lungul evoluiei dimensiunii
stocului;
stocul maxim, are mai multe accepiuni:
cantitatea de mrfuri existente dup efectuarea aprovizionrii
nivelul cel mai ridicat al stocurilor;
cantitatea de mrfuri rezultat din nsemnarea mrimii stocului minim cu mrimea lotului optim de
aprovizionat;
Fiecare accepiune cuprinde anumite situaii i se confrunt cu diverse limite.
stocul de alert (alarm). Rolul acestui stoc const n avertizarea firmei asupra declanrii operaiunilor
specifice procesului de aprovizionare.
stocul mediu este, n esen, un indicator, rezultat din diverse calcule statistico-matematice. Dimensiunea
lui totdeauna se refer la un interval, la o perioad de timp: Mrimea stocului mediu se poate face n uniti
cantitative, valorice i temporale.
c) stocul de siguran reprezint acea cantitate de materiale ce trebuie s existe n unitate pentru a se
folosi n producie atunci cnd se epuizeaz stocul curent, iar materialele comandate nu sosesc la termenele
prevzute de la furnizori.
Stocul de siguran se determin: Ssig Cmz (t1 t 2 t 3 )
t1 - timpul necesar stabilirii legturii cu furnizorii i pregtirii de ctre ei a unui lot de. livrare;
t2 - timpul necesar transportului materialelor de la furnizor la beneficiar;
t3 - timpul pentru descrcarea, recepionarea i nmagazinarea materialului.
Formarea stocului de siguran nseamn o acumulare suplimentar de resurse materiale n stoc i o
imobilizare mai mare de fonduri financiare antrenate n cumprarea acestora. De aceea un asemenea stoc se.
prevede la materiile prime de baz, a cror lips condiioneaz direct continuitatea activitii de producere a
ntreprinderii, iar furnizorul se afl la o distan relativ mare.
d) stocul de recepie - depinde de durata recepiei i are o mrime determinat de cantitatea materiilor
ce urmeaz a fi recepionate i a celor care sunt n procesul de recepie.
e) stocul de condiionare (pregtire) este necesar la acele uniti economice unde materiile prime s fie
supuse unei pregtiri prealabile ntririi procesului de producie.
Mrimea stocului de condiionare (pregtire) se determin cu ajutorul urmtoarei relaii:
Spr Cmz t pr , n care
Spr - reprezint stocul de pregtire la un anumit material,
tpr - timpul de pregtire (condiionare) pentru acel material.
Acest stoc (de pregtire) este caracteristic, de exemplu, pentru uscarea lemnului pentru mobil sau
pentru alte prelucrri industriale, pentru care sunt prevzute condiii anumite de umiditate maxim (i care
trebuie s stea la uscat), lna pieptnat pentru asigurarea condiiilor de umiditate i descrcare electric),
bumbacul balotat (pentru odihn i condiionare), varul (pentru stins) etc.
De obicei, operaiile de condiionare se execut la productori-furnizofi, acetia fiind obligai s livreze
marfa la parametrii calitativi prevzui n standarde. Exist ns situaii cnd . condiionarea trebuie fcut de
beneficiar sau cnd, dei efectuat la furnizor, pe procesul transportului, parametrii fizico-chimici nu pot fi
meninui. Dup condiionare materialele se trec n stoc curent i, inclusiv de siguran.
4. n funcie de participarea la procesul de producie se evideniaz:
a) stoc activ, exprimat prin cantitatea de materiale "consumat" n procesul de producie.
b) stoc pasiv - este reprezentat de cantitatea rmas dup producere.
Natura este formal. Stocul se rennoiete n permanen. Materialele pasive devin active n urmtorul
proces.

6.4. Tipuri i metode de gestiune a stocurilor


Gestiunea modern a stocurilor la ntreprindere prevede nu numai dimensionarea acestora prin
determinarea mrimii i structurii, dar i urmrirea dinamicii stocurilor cu limitele admisibile n scopul
meninerii acestora la nivelul stabilit.
n funcie de condiiile n care se desfoar procesele de stocare, de natura i caracteristicile surselor de
furnizare, de condiiile de transport se evideniaz o gam variat de tipuri de gestiune:
1) Gestiunea cu cerere constant la intervale egale.
Prevede ca reaprovizionrile pentru rentregirea stocului curent s se fac n loturi egale, din punct de
vedere cantitativ, n caz de epuizare a stocului curent se prevede formarea i utilizarea stocului de siguran.
Este considerat tipul clasic de gestiune i este recomandat pentru ntreprinderile cu un nomenclator
constant de fabricaie (de ex. unitile constructoare de maini, uniti cu tipul de producie n mas i n serie
mare).
Scmaxim
Q1

Q2

Q3

Qn

Scmediu

Scminim

Stocul de siguran
I1

Not:

Q1 = Q2 = Q3 =.Qn

In

I3

I2

I1 = I2 = I3 =In

2) Gestiunea cu cerere variabil la intervale egale prevede reaprovizionarea n loturi variabile. Se


cunosc momentele calendaristice de lansare a comenzilor, durata de reaprovizionare fiind de fiecare dat
aceeai. Cantitatea cu care urmeaz a se face reaprovizionarea se determin prin extrapolare, pe baza calculului
probabilistic. Este un tip de gestiune dificil de condus i nu exclude posibilitatea apariiei fenomenului de lips
de stoc, ceea ce presupune formarea stocului de siguran. Este caracteristic pentru tipul de producie n serie.
Scmaxim
Q1

Q2

Q3

Qn

Scmediu

Scminim
Stoc de siguran
I1

Not:

Q1 Q2 Q3 .Qn

I2

I3

In

I1 = I2 = I3 =In

3) Gestiunea cu cerere fix la intervale neegale nu se cunosc din timp momentele calendaristice de
lansare a comenzilor, ele, determinndu-se prin extrapolare. Reaprovizionrile se fac n loturi fixe, stabilite Ia
5

nceputul perioadei de gestiune. Acest tip de gestiune este caracteristic pentru ntreprinderile cu un volum mare
de producie nenominalizat sau prestatoare de servicii etc.

Scmaxim
Q1

Q2

Q3

Qn

Scmediu

Scminim
Stoc de siguran
I1

Not:

Q1 = Q2 = Q3 =.Qn

I3

I2

In

I1 I2 I3 In

4) Gestiunea cu dou depozite se caracterizeaz prin intervale i cereri variabile lotul de aprovizionare
constant, lansarea comenzilor de reaprovizionare se declaneaz la momentul cnd se atinge, n procesul
micrii stocului curent, un nivel de aprovizionare considerat, de fapt, momentul de reaprovizionare.
Scmaxim
Q1

Q2

Q3

Qn

Scmediu

Scminim
Stoc de siguran
I1

Not:

Q1 Q2 Q3 .Qn

I2

I3

In

I1 I2 I3 In

Aceste patru sisteme de gestiune menionate sunt cele mai reprezentative.


n practic se folosesc mai multe metode de gestiune din care cele mai des menionate sunt:
1. Metoda minim-maxim - care prevede urmrirea exigent a tuturor stocurilor materiale indiferent de
importana acestora n procesul de producie. Metoda dat se folosete , de regul, la ntreprinderile cu o
nomenclatur mic de materiale, datorit volumului mare de munc necesar pentru urmrirea permanent a
stocurilor.
De asemenea ea poate fi aplicat n cazul cnd ntreprinderea dispune de o reea modern de tehnic de
calcul. n cazul dat toate materialele pentru a fi luate la eviden primesc coduri numerice i numr de
identificare care se nscrie pe etichet ce se ncleie pe ambalajul obiectului. Computerul citete cu ajutorul
scanerului lazer special informaia despre parametrii fizici a obiectului. Astfel este uor de depozitat .
2. Metoda de gestiune difereniat a stocurilor n dependen de importana economic a fiecrui
material - sistemul ABC.
La acestui sistem st principiul lui Vilfreto Pareto 80/ 20, economist i sociolog italian (1848 - 1923)
care pe baza analizei modului de distribuire a avuiei naionale a Italiei a constat c cea mai mare parte a
6

avuiei , aproximativ 70 - 80 % era deinut de un grup restrns de oameni , n jurul la 10 -20 % din populaia
rii, iar celelalte 20 -30 % le revine 80 - 90 % din populaia ri.
Sistemul ABC grupeaz materialele care se aprovizioneaz i se stocheaz la ntreprindere n 3
grupe (zone), n dependen de valoarea stocului mediu al materialului.
Astfel analizele efectuate n diferite ntreprinderi au artat c ponderea cea mai mare n valoarea
stocurilor este deinut de un numr relativ mic de materiale, ns care constituie baza produciei finite i au o
valoare mare n totalul nomenclaturii de aprovizionat - aceste materiale sunt cuprinse n prima grup de
importan - grupa A.
grupa B cuprinde un numr ceva mai mare de materiale, dar cu o valoare total mai redus.
Grupa C (multe dar mrunte) numr foarte mare de materiale utilizate n cantiti foarte mici i
care influeneaz foarte puin volumul total al capitalului circulant.
Gruparea materialelor din punct de vedere al numrului articolelor i al valorii lor sistemul ABC poate fi
prezentat sub form de tabel.
Grupa
A
B
C

Ponderea n numrul total al articolelor, Ponderea


valoric
%
aprovizionare, %
10
70
20
20
70
10

nomenclatorul

de

Literele reprezint diferite clasificri dup descreterea importanei, dar nu-i ceva sacru n vederea
procentajului. Cnd atribuim articolul, materialul la o grup sau alta e necesar de inut cont de dificultatea
acestui articol n control i impactul acestuia asupra costului i rentabilitii.
Etapele gruprii.
1.
Determinm cantitatea total de materiale pe an.
2.
Calculm costul total pentru fiecare material
3.
Calculm costul tuturor materialelor
4.
Determinm cota valoric a fiecrui material n costul total
5.
Numrarea articolelor n baza procentajului utilizrii agreate (tab.)
6.
Distribuirea n baza procentajului.
Datorit importanei difereniate a resurselor materiale n procesul de fabricaie i a influenei asupra
capitalului circulant, se poate aplica un sistem difereniat de gestiune a stocurilor n dependen de grupa n care
fac parte. Astfel n cazul materialelor din :
zona A, va fi asigurat o urmrire detaliat a stocurilor att n timp (zilnic, sptmnal etc.), ct i
cantitativ determinnd nivelul stocului, tendinele care se prevd pentru consum n raport cu ritmul i volumul
ntrrilor de materiale. Se determin o mrime optim ca capitalul pentru formarea i pstrarea lor s fie minim.
Revederea frecvent a necesarului , a necesarului ce trebuie comandat, a stocurilor de siguran n cantiti mic.
Zona B similar ca pentru materialele din zona A , dar cu activiti de control mai puin frecvente.
Zona C , se aprovizioneaz n loturi mari pentru o perioad mare de timp pentru a reduce
cheltuielile de transport. Stocurile de materiale vor fi controlate la intervale mari de timp, respectiv trimestrial
sau cu prilejul ntrrii sau eliberrii unor cantiti de materiale.
6.5. Costuri de gestiune a stocurilor
Costurile de gestiune a stocurilor includ trei grupe principale:
A. Costurile de deinere a stocurilor, care includ urmtoarele elemente:
1. Costul capitalului blocat, care se manifest prin pierderi datorate imobilizrii mijloacelor circulante.
2. Costurile de depozitare, care sunt compuse din:
- salariile muncitorilor din depozitele ntreprinderii;
- amortizarea depozitelor i mijloacelor fixe din dotare;
- cheltuieli pentru ntreinerea i reparaia depozitelor i utilajelor din ele;
- cheltuieli generale ale depozitelor (energia electric, energia termic, etc.).
3. Costuri de asigurare.
4. Costuri de amortizare.
B. Costuri legate de comanda i recepia stocurilor includ:
1. Costurile comenzilor, care cuprind urmtoarele elemente:
salariile personalului din secia de achiziii i logistic ocupat cu lansarea, urmrirea i evidena
comenzilor;
7

cheltuieli legate de negocierile i ncheierea contractelor cu furnizorii;


cheltuieli pentru deplasri n scopul aprovizionrii cu resurse materiale de la furnizori;
cheltuieli cu recepia resurselor materiale;
cheltuieli pentru contactarea prin telefon, fax, telex, pot i alte mijloace a furnizorilor;
costul formularelor de comand.
2. Costul de transportare, care cuprinde toate cheltuielile legate de aducerea pn la ntreprindere a
resurselor materiale procurate de la furnizori.
C. Costuri legate de lipsa de stoc, includ urmtoarele eleSmente:
1. Dereglri ale procesului de producie.
2. Scderea volumului produciei realizate.
3. Pierderea ncrederii clienilor.
n procesul gestionrii stocurilor pot aprea unele fenomene cu caracter negativ cum ar fi lipsa de stoc
sau suprastocarea de resurse materiale. Pentru a evita astfel de situaii ntreprinderea trebuie s ntreprind
msuri concrete n aceste direcii.
n cazul lipsei de stoc unitatea economic trebuie s:
ntreprind msuri pentru livrarea la termenii stabilii materiile prime i materialele comandate de la
furnizori;
creeze i apeleze la moment la stocurile de siguran;
apeleze la unele materii prime sau materiale nlocuitoare;
recurg la reprogramarea programului de producie pn la ameliorarea situaiei.
n cazul suprastocrii de resurse materiale ntreprinderea ar putea s recurg la urmtoarele aciuni:
specificarea normelor de consum a materiilor prime i materialelor;
stoparea pe o perioad dat a livrrilor resurselor materiale care depesc necesitile de consum.