II.5.1.

Tamao

Introduccin
La importancia de definir el tamao que tendr el proyecto se manifiesta
principalmente en su incidencia sobre el nivel de las inversiones y costos que
se calculen y, por tanto, sobre la estimacin de la rentabilidad que podra
generar su implementacin. La determinacin del tamao depende de una gran
cantidad de variables del proyecto: el mercado; la localizacin de la empresa,
la economa de escala, la tecnologa empleada, entre otras.
De acuerdo con CHAIN & CHAIN (2000), la cantidad demandada a futuro es
quizs el factor ms importante del tamao, aunque ste no necesariamente
deber definirse en funcin de un crecimiento esperado del mercado.
Fuente: CHAIN & CHAIN (2000). Capitulo 8: La determinacin del tamao.

II.5.2. Localizacin y
Emplazamiento

Introduccin
El estudio de emplazamiento y localizacin de una planta de produccin es
realmente importante, puesto que se hace necesario encontrar un punto
ptimo en muchos aspectos para la ubicacin fsica de la actividad. Llegados a
este punto debemos distinguir entre localizacin y emplazamiento. As, la
localizacin afecta a una zona determinada, separable fsicamente de un
mbito de mayor entidad: una ciudad de un pas, un pas de una zona
determinada, una regin de la totalidad, etc.
Por otro lado, el emplazamiento es la concrecin de la localizacin, es decir,
supone la eleccin concreta de la parcela en donde se realizar la actividad de
la empresa. Dicho esto hemos de conocer determinados factores que influyen
en la localizacin-emplazamiento de una unidad de produccin, los cuales se

aplicarn sobre las peculiaridades y caractersticas propias de cada proceso y

proyecto de planta para realizar la seleccin de los mismos.
Estos factores que influyen en la localizacin-emplazamiento de una unidad de
produccin son los siguientes:

el mercado de venta de sus productos

el abastecimiento de los inputs productivos (materias-primas, mano

de obra, agua, energa, etc.);

las facilidades y el coste de transporte

las caractersticas y coste de los terrenos

las zonas de concentracin industrial y de servicios relacionados

(polgonos industriales)
las disposiciones oficiales derivadas de la poltica industrial y urbanstica
de la administracin competente del Estado

los aspectos sociales

las preferencias de los promotores

etc.
La importancia de cada uno de estos factores es diferente segn el
producto final del proceso.

Criterios para la localizacin

Podemos sintetizar los aspectos que influyen en la decisin en dos grandes
grupos de criterios a considerar, que se irn desarrollando al redactar este
apartado de la memoria:
- Criterio geogrfico: en este punto hay que tener en cuenta la procedencia
de la materia prima (proveedores), y la salida y distribucin del producto.
- Criterio de inters preferente:
a) Decisivos (aquellos que son necesarios y que eliminan las
localizaciones que carecen de ellos):
- Precio de la materia prima
- Energa, combustibles y agua
b) Implicantes (son aquellos factores que inclinan la decisin hacia
uno u otro lugar y son los que realmente hay que estudiar)
- Comunicaciones
- Situacin de la materia prima
- Precio del terreno y situacin urbanstica-administrativa de la
ubicacin-ayudas y subvenciones locales

- Precio de la materia prima

- Competencia
c) No implicantes (estos factores son descartados al no tener
repercusiones importantes sobre la implantacin de nuestra
actividad).
- Situacin-distribucin del mercado
- Mano de obra
- Clima
- Otros de carcter subjetivo
La siguiente figura muestra un esquema de las decisiones que deben ser
tomadas a la hora de decidir la localizacin de la planta industrial.

II.5.3. Descripcin del Proceso y

de los Equipos

Descripcin del Proceso

La descripcin del proceso es un apartado muy importante puesto que siempre
es necesario proporcionar una descripcin detallada de cada alternativa de
proceso y especialmente de las principales condiciones y/o peculiaridades que
presenta, as como de sus ventajas e inconvenientes tcnicos y de las
implicaciones de toda ndole: econmicas (capital fijo y costes de operacin),
medioambientales, de seguridad, de complejidad de diseo, de control del
proceso, etc. que implicar su desarrollo.
Se comentar por ejemplo la trayectoria de las corrientes del proceso (a), las
entradas y salidas al proceso (materias primas, auxiliares y productos y
subproductos o residuos) (b), por qu se usa cada equipo incluido (c) y en qu
condiciones aproximadas de Presin, Temperatura, concentracin de
compuestos, etc, (d), existencia de otras posibilidades o equipos auxiliares
(e), necesidad por ejemplo de alguna corriente de vapor (f), de inertes como
el nitrgeno (g), etc. (es como si se narrase lo que sucede en cada alternativa
del proceso).
Esta descripcin debe ir acompaada o debe relatar lo expresado en
el diagrama de bloques [Vase Apartado: II.5.4. Diagrama de Bloques] o
el diagrama de flujo del proceso [Vase Apartado: II.5.5. Diagrama de
Flujo] , y a su vez ambos tendrn que estar relacionados correctamente con el
listado de equipos del proceso mediante un sistema de numeracin**
adecuado.
La descripcin ayuda a localizar intuitivamente las operaciones necesarias, los
equipos y las corrientes, as como las demandas de materias primas y
productos auxiliares que sean necesarios.
Los datos conflictivos o las suposiciones de trabajo deben ser comentados y
justificados indicando si los clculos del estudio tcnico ayudarn a su
clarificacin.
La descripcin debe ser tan detallada como se pueda, considerando que
todava no se han realizado balances de materia y energa, pero aportando
toda la informacin recopilada sobre el proceso de produccin hasta el
momento de su redaccin.
As, al respecto, se considerarn las patentes citadas para el PFC de trabajo,
otras patentes relacionadas, artculos en revistas del sector e incluso artculos
cientficos (recordando la gran cantidad de informacin de la que dispone la
biblioteca de la Universidad de Granada). Considerando especialmente las
enciclopedias tcnicas como [Vase Apartado: Bsqueda de Informacin]:

Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry;

Kirk-Othmer Encyclopedia of chemical technology; Encyclopedia
of Chemical Processing and Design de John J. McKetta.
No se debe olvidar que esta descripcin no es un ensayo literario sino un
informe ingenieril, y por tanto la informacin tiene que ser proporcionada de
manera concisa y estructurando bien las ideas y conceptos en prrafos no
demasiado largos que posibiliten una rpida lectura.

Listado de Equipos
El listado de equipos o programacin de equipos debe ser tan detallado como
podamos, aunque lgicamente podr modificarse tras la realizacin de los
balances de materia y energa y tras abordar el dimensionamiento previo del

proceso y sus equipos. As, poco a poco se irn definiendo con ms precisin
cada uno de los equipos presentes en la instalacin.
La descripcin de los equipos debera incluir (de modo genrico) la siguiente
informacin, que posibilitar una estimacin aceptable del coste de cada equipo
instalado:
-Denominacin del equipo.
-Tipo especfico
-Material de construccin
-Presin y temperatura mximas y mnimas de operacin.
-Proteccin frente a posible corrosin.
-Consideraciones especiales de diseo, por ejemplo: camisas para un
cambiador de calor, aislamientos, soportes especiales, etc.
-Necesidad de duplicidad de equipos, por requerimientos de limpieza
peridica sin detener proceso, por seguridad, por rentabilidad o simplemente
por facilidad para el proceso.
Como se ha indicado, algunos de estos datos se conocern a priori y otros irn
aportndose a medida que avance el desarrollo del PFC.Adems es aconsejable
dar una denominacin a cada equipo y corriente del proceso mediante un
cdigo con nmeros y letras. No hay un sistema estndar de numeracin
de equipos, aunque debe evitarse cualquier ambigedad, repeticin o
dificultad de identificacin visual. Se puede tomar el criterio de usar una letra o
un par de ellas y 2 3 cifras (por ejemplo: un reactor de oxidacin se
denomina R-001 o una bomba P-003).
Es interesante observar ahora algunos ejemplos de descripcin de equipos,
disponibles en la seccinDocumentos: [Modelos de Definicin de Equipos de
Proceso].

II.5.4. Diagramas de Bloques

Definicin

Un diagrama de bloques es una representacin sencilla de un proceso de

produccin industrial. En l, cada bloque representa una operacin o una etapa
completa del proceso. En la Figura 1 se muestra un ejemplo del diagrama de
bloques de un proceso de produccin de tensioactivos de extremo encapsulado
en el que se refleja la informacin suministrada en la Patente US5847229A1.
Tal y como se puede ver existen cuatro operaciones: dos reacciones (1 y 2),
una separacin de fases (3) y el secado final (4) hasta obtener el producto
deseado. Se ha reflejado tambin otra informacin aportada por la patente
(temperatura, relaciones molares, etc.) si bien no se han definido en este nivel
los caudales ni los intercambios de energa.

Figura 1 Ejemplo de diagrama de bloques

Elementos y Programas a Utilizar

En el diagrama de bloques cada una de las operaciones unitarias se representa
como un bloque, sobre el que se pueden consignar algunas de las
caractersticas de la operacin (pH, temperatura, presin, etc.) e incluso
aquella informacin que se considere relevante (razn msica de las diferentes
corrientes, rendimientos, etc). Los bloques van unidos por flechas que
representan flujos de materia, siendo conveniente reflejar al lado de cada
flecha todos los datos conocidos sobre la corriente en cuestin. Para la
elaboracin de los diagramas de bloques se utilizan diferentes programas
informticos, tales como: Autocad, Microsoft Visio, Paintbrush, Microsoft
Powerpoint, etc.

II.5.5. Diagramas de Flujo

Definicin

Un diagrama de flujo es un diagrama de bloques mejorado quel incluye adems de la representaci

informaciones bsicas acerca del tipo y composicin de las corrientes, caudales msicos, temperatu
corriente. En algunas ocasiones, se introducen abreviaturas a los diagramas de flujo para designar
Un ejemplo de diagrama de flujo se presenta en la Figura 1.

Figura 1. Ejemplo de diagrama de flujo

Elementos y Smbolos a Utilizar

En un diagrama de flujo, los smbolos adoptados para representar las diferentes operaciones/equipo

normas internacionales, como son la ISO 10628 y la British Standard BS 153. Asimismo, el program
presenta una base de datos til con la representacin de los principales equipos.

En las siguientes imgenes podis encontrar diversos elementos para generar Diagramas de Flujo S

tanques agitados, torres de destilacion, etc. Los puedes encontrar en formato SVG para ser usado c

otro que soporta formato SVG (scalable vector graphics). Los graficos son de dominio publico y pue
restriccion.

Bajo Licencia Creative Commons

Bajo Licencia Creative Commons

Para ms detalles consultar Sinnot & Towler (2009), Chemical Engineering Design,