ARRIAGA GONZALEZ HERNAN JOSUE

PROCESOS DE MANUFACTURA
DEFINICIONES

TORNEADO

Es un procedimiento para crear superficies de revolucin por arranque de viruta.

Llamamos superficies de revolucin a aquellas en las que si hacemos un corte por
un plano perpendicular a su eje, la seccin es circular. La mquina que se utiliza
para el torneado se denomina torno.
En esta mquina, la pieza tiene un movimiento circular o rotatorio y la herramienta
lineal.
El tipo de piezas que podemos realizar combinando estos tres movimientos
principales es muy variado en funcin del dimetro, la longitud, la complejidad de
las formas a mecanizar, etc.

En esta mquina, la pieza tiene un movimiento circular o rotatorio y la herramienta

lineal. El tipo de piezas que podemos realizar combinando estos tres movimientos
principales es muy variado en funcin del dimetro, la longitud, la complejidad de
las formas a mecanizar, etc.
La pieza a mecanizar ir amarrada mediante un sistema de fijacin (plato de
garras, pinza, plato liso,) y tendr movimiento rotatorio y la herramienta de corte
ir fijada a un soporte o torreta y se desplazar en las dos direcciones indicadas
para proceder al arranque de material.
Adems el movimiento de los ejes del torno puede ser totalmente manual o
semiautomtico, o puede estar gobernado por un CNC.
Siguiendo estos principios existen diferentes tipos de tornos, que a su vez pueden
ir provistos de diferentes accesorios

CEPILLADO

Se entiende por cepillado el maquinado de superficies para arranque de viruta,

obtenida por un movimiento de corte, presentada por la herramienta o pieza. Las
cepilladores se constituyen en una gran diversidad de tamaos, cabe mencionar
que la mayora de los trabajos que realiza la cepilladora se realizan sobre piezas
fundidas de varios metales y aleaciones.

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El cepillo hace su corte pasando una herramienta de una sola punta por la pieza
de trabajo, la herramienta de cepillo se desplaza con un movimiento
recprocamente sobre un solo eje mientras que la pieza de trabajo se mueve
pasando por la herramienta ya sea horizontal, vertical o rotacionalmente respecto
al movimiento de la herramienta.
Algunos consideran al cepillo como una mquina-herramienta obsoleta, y es
cierto, en la actualidad una gran parte del trabajo que se acostumbra a hacerse
con el cepillo, se hace en la fresadora. Sin embargo, sigue siendo una herramienta
muy verstil que puede realizar una gran variedad de trabajos de maquinado. Por
esta razn se ve todava con bastante frecuencia en muchos talleres de
maquinado...

TALADRADO

El taladrado es un proceso de maquinado por el cual produce agujeros. Una de las

mquinas ms simples empleadas en los trabajos de produccin es el taladro
prensa. Esta mquina produce un agujero en un objeto forzando contra l una
broca giratoria. Se pueden obtener los mismos resultados en algunas mquinas
conservando estacionaria la broca y girando el material.
A pesar de que esta mquina es especializada en taladrado, efecta un nmero de
operaciones similares con la adicin de las herramientas apropiadas. En este tipo
de mquina, la herramienta corte que se utiliza es la broca. Una broca es una
herramienta de corte rotatoria la cual tiene uno o ms bordes de corte con sus
correspondientes ranuras las cuales se extienden a lo largo del cuerpo
de la broca.
Las ranuras pueden ser helicoi-dales o rectas, las cuales sirven de canales o
ductos para la evacuacin de las virutas as como para la adicin del fluido de
corte. La mayora de brocas poseen dos ranuras pero aun as se emplean brocas
que posean tres o cuatro ranuras las cuales son conocidas como brocas de
ncleo.
El taladrado es una operacin de maquinado con arranque de viruta que
consiste en producir un agujero en una pieza de trabajo. El taladrado se
realiza por lo general con una herramienta cilndrica rotatoria, conocida como
broca, la cual tiene dos bordes cortantes en sus extremos.
En el proceso de taladrado se realizan dos movimientos: el movimiento de corte y
el movimiento de avance. Estos dos movimientos siempre se realizan, salvo en

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mquinas de taladrado profundo, en las cuales no hay movimiento

de corte ya que la pieza se hace girar en sentido contrario a la broca.

RIMADO

Es considerado tambin como una operacin de taladrado pero para hacer

orificios con ms especificaciones y ms precisos.

ACEPILLADO

Pasar un cepillo cortante de acero a la madera para emparejar o rebajar una

superficie.

BROCHADO

El brochado consiste en pasar una herramienta rectilnea de filos mltiples,

llamada brocha, sobre la superficie a tallar en la pieza, ya sea exterior o interior,
para darle una forma determinada. El brochado se realiza normalmente de una
sola pasada mediante el avance continuo de la brocha, la cual retrocede a su
punto de partida despus de completar su recorrido.
La brocha trabaja por arranque progresivo de material mediante el escalonamiento
racional de los dientes, determinado por la forma cnica de la herramienta. La
forma de la herramienta permite obtener formas que por otro procedimiento seran
muy costosas o imposibles.

FRESADO

Consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una

herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de
metal duro, que ejecuta movimientos en casi cualquier direccin de los tres ejes
posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se
mecaniza.
Con el uso creciente de las fresadoras de control numrico estn aumentando las
operaciones de fresado que se pueden realizar con este tipo de mquinas, siendo
as que el fresado se ha convertido en un mtodo polivalente de mecanizado. El
desarrollo de las herramientas ha contribuido tambin a crear nuevas posibilidades
de fresado adems de incrementar de forma considerable la productividad, la
calidad y exactitud de las operaciones realizadas.

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RECTIFICADO

El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carcter geomtrico

y dimensional que se producen durante las operaciones de manufactura de
piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento trmico. Este ltimo caso es
particularmente importante para el acero, ya que las piezas son calentadas y
sumergidas en un bao de enfriamiento con lo cual sufren deformaciones ms o
menos pronunciadas.
Por lo tanto, con el rectificado se pueden corregir: excentricidad, circularidad,
rugosidad, etc. y por otro lado, llevar las dimensiones de una pieza a las
tolerancias especificadas segn su diseo. Hoy en da este proceso tambin se ha
ampliado a piezas de acero sin templar, bronces, aluminio y fundicin.
La mquina utilizada para rectificar se llama rectificadora. La herramienta con la
que se rectifica se llama muela o piedra de rectificar. El movimiento principal del
equipo lo da la muela que gira a alta velocidad y el movimiento secundario lo tiene
la pieza y la herramienta.

BARRENADO

Operacin de mandrilado de uno o ms agujeros efectuada con el fin de garantizar sucoaxilidad

y la uniformidad de sus dimetros. Se emplea para acabar y alinear en el mismo eje los
soportes de bancada de un motor. Se efecta con la barrenadora, mquina herramienta
similar a la mandrinadora, pero de la que se diferencia por el hecho de que la
pieza que se trabaja permanece quieta, mientras que la herramienta (barrena)
est dotada del movimiento de trabajo y del de avance.