Curso de Electricidad Nivel 1

Curso bsico de electricidad (NIVEL 1)
CURSO DE ELECTRICIDAD
UVSEIE 234-A
ING. FROYLAN GERARDO LIMA JIMENEZ
ACEM INSTALACIONES
Capacitacin ACEM Instalaciones / Sodexho Mxico / UVIE 234-A
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INDICE
1. Equipos de proteccin personal para trabajos elctricos.

1.1. Definiciones.
1.2. NOM-017-STPS-2008.
1.3. Normas americanas (NFPA).
1.4. Seleccin de EPP adecuado para trabajos elctricos, segn el voltaje en el cual se va a trabajar.
1.5. Mantenimiento, cuidado y valoracin del estado fsico del EPP, para la realizacin de cambio.
2. Equipos de bloqueo y etiquetado (LOCKOUT/TAGOUT).

2.1. NOM-004-STPS-1999.
2.2. Norma americana (OSHA 29-CFR-1910-147).
2.3. Seleccin adecuado de equipos de bloqueo y etiquetado de seguridad. (NFPA 70E)
2.4. Conocimiento de formas de energa peligrosa.
2.5. Mantenimiento y cuidado de equipos de bloqueo y etiquetado de seguridad.
3. Sistemas elctricos.
3.1. Formas de generacin de energa elctrica.
3.2. Voltajes de generacin de energa elctrica.
3.3. Voltajes de distribucin de energa elctrica.
3.4. Equipos de transmisin y distribucin.
3.5. Distancias mnimas de acercamiento, segn el voltaje.
4. Mantenimiento a Centro de Control de Motores.

4.1. Secciones principales de un CCM.
4.2. Contactores, arrancadores y protecciones trmicas
4.3. Secciones de tipo de arranque, arranques directos, arranques suaves, arranques a tensin
reducida y arranque con variadores de frecuencia.
4.4. Tipos de mantenimientos a CCM
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5. Iluminacin.
5.1. Trminos utilizados en iluminacin.
5.2. Iluminacin con vapor de sodio (ventajas y desventajas).
5.3. Iluminacin con vapor de mercurio (ventajas y desventajas).
5.4. Iluminacin con aditivos metlicos (ventajas y desventajas).
5.5. Iluminacin fluorescente (ventajas y desventajas).
5.6. reas de aplicacin de cada tipo de iluminacin.
5.7. Luxes recomendados segn la clase de trabajo a realizar, NOM-025-STPS-1999.
5.8. Tecnologas nuevas en iluminacin (lmparas de leds).
6. Diagramas elctricos.
6.1. Diagramas unifilares, utilizacin, contenido e interpretacin.
6.2. Cuadros de carga, utilizacin, contenido e interpretacin.
6.3. Diagramas de control, utilizacin, contenido e interpretacin.
6.4. Simbologa Europea.
6.5. Simbologa Americana.
7. Sistemas de tierras y pararrayos.

7.1. Mtodos de puesta a tierra.
7.2. Ubicacin de la conexin de puesta a tierra.
7.3. Puente unin del sistema de tierra y la barra de neutro en tableros de distribucin
7.4. Puesta a tierra de equipos, envolventes y canalizaciones.
7.5. Apartarrayos
7.6. Pararrayos
8. Normas elctricas bsicas.
8.1. Conocimientos bsicos de la NOM-001-SEDE-2005
8.2. Conocimientos bsicos del NEC-2005. (Cdigo Nacional Elctrico) EEUU o NFPA-70
8.3. Normas europeas (CE)
8.4. Estndares de proteccin IP
8.5. Estndares de proteccin NEMA
9. Trabajos prcticos cotidianos.

9.1. Transformadores.
9.2. Motores.
9.3. Balastros.
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10. Equipos de medicin.

10.1.Multimetro.
10.2.Ampermetro.
10.3.Voltmetro.
10.4.Mega hmetro.
10.5.Calibrador de procesos.
10.6.Luxmetro.
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1. Equipo de proteccin personal para trabajos elctricos.
1.1. Definiciones.
1.1.1.
Riesgo.
Probabilidad de que ante un determinado peligro, se produzca un cierto dao pudiendo por ello,
cuantificarse.
1.1.2.
Peligro.
Es todo aquello, todo ente o toda cosa, que tiene capacidad de producir un dao a alguien o algo, o un
deterioro en la calidad de vida individual o colectiva de las personas.
El peligro es una propiedad o aptitud intrnseca de una cosa (por ejemplo, materiales de trabajo,
equipos, etc.) para ocasionar daos (prdidas), a las personas, al medio ambiente o la propiedad.
El peligro de una cosa es igual en todos lados, es propio de esa cosa, y lo medimos por las
consecuencias. Por ejemplo, el peligro de la electricidad de 220 V y 60 Hz es conocido por todos (la
muerte como consecuencia extrema), y es igual es todos lados.
La naturaleza est llena de peligros pero al mismo tiempo, paradjicamente, algunos de estos peligros
son los que proporcionan la vida.
As el ocano, el agua en general, es un peligro. Cuntas vidas se ha cobrado? Cuantas inundaciones
ha causado! Y, sin embargo qu pasara si desapareciera?
El fuego es tambin un peligro, pero vamos a prescindir del fuego?
Las epidemias que han diezmado a poblaciones enteras, sin duda deben su mortal efecto a la
convivencia social de los hombres de permanecer unidos... se va a recomendar por ello que cada uno
viva dispersado como animal solitario?
La electricidad es un peligro; an se producen muertes por electrocucin. Muchas personas mueren en
el mundo por esta causa. Acercarse con los pies descalzos a un cable elctrico desgastado, tocar un
enchufe con el suelo mojado, manipular un electrodomstico intentando arreglar una avera sin las
debidas precauciones, etc., pueden provocar la muerte, pero... vamos por ello a prescindir de este tipo
de energa?
Sin oxgeno es imprescindible nuestra vida, pero el oxgeno es el que causa las reacciones de
combustin en la digestin de los alimentos produciendo calor, el cual envejece las clulas y conduce a
la muerte del organismo.
Hay que convivir con el peligro!
El peligro es un concepto relativo, subjetivo del ser humano, algo es considerado por nosotros como
peligro si puede ocasionarnos un dao. Podemos pues distinguir cuando algo es un peligro para
nosotros si tras una reflexin concluimos si nos afecta o no.
Todo peligro se caracteriza por las consecuencias que genera. Estas a su vez se producen o
desencadenan por un mecanismo o proceso propio de cada peligro.
1.1.3.
Acto inseguro.
Es cualquier accin que ponga en riesgo la integridad fsica de las personas, instalaciones o equipos
(este acto puede ser analizado y por lo tanto evitado)
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1.1.4.
Condicin insegura.
Son condiciones de las areas de trabajo, las cuales tienen riesgos latentes, esta condicin tambin
puede ser analizadas y modificadas logrando con ello evitar actos inseguros y a su vez accidentes.
1.1.5.
Accidente de trabajo.
Es toda lesin o perturbacin funcional o la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo
en el trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presenten (LFT art. 474)
1.1.6.
Enfermedad de trabajo o enfermedad profesional.
Es todo estado patolgico derivado de la accin continuada de una causa que tenga su origen o motivo
en el trabajo o en el medio en el que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios (LFT art. 475)
1.1.7.
Equipo de proteccin personal (EPP).
Es el conjunto de elementos y dispositivos de uso personal, diseados especficamente para proteger al

trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causados con motivo de sus actividades
de
trabajo.
En caso de que en el anlisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con
caractersticas especficas, sta ser considerada equipo de proteccin personal (NOM-017-STPS2008)
De todas las cualidades humanas, de todas las ventajas del ser humano, sobresale una en
especial, no importa si es rico o pobre, inteligente o con capacidad diferente, culto o inculto
Todas las personas tienen esa magnfica cualidad, algunos la utilizan para su beneficio, a otros
les atemoriza su poder, otros tantos jams la ejercen; sin embargo, siempre y en todo momento
est presente
LA FACULTAD DE ELEGIR
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1.2. NOM-017-STPS-2008
1.2.1.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL - SELECCION, USO Y MANEJO EN LOS
CENTROS DE TRABAJO.
INDICE
1) OBJETIVO
2) CAMPO DE APLICACION
3) REFERENCIAS
4) DEFINICIONES
5) OBLIGACIONES DEL PATRON
6) OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES QUE USEN EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
7) PROCEDIMIENTOS PARA EL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
8) UNIDADES DE VERIFICACION
APENDICE A: ANALISIS DE RIESGOS PARA DETERMINAR EL EQUIPO DE PROTECCION
9) PERSONAL
10) VIGILANCIA
11) BLIOGRAFIA
12) CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
1 OBJETIVO
Establecer los requisitos para la seleccin, uso y manejo de equipo de proteccin personal, para
proteger a los trabajadores de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan daar su salud.
2 CAMPO DE APLICACIN
Esta Norma aplica en todos los centros de trabajo del territorio nacional en que se requiera el uso de
equipo de proteccin personal para atenuar riesgos y proteger al trabajador.
3 REFERENCIAS
Para la correcta interpretacin de esta Norma, deben consultarse las siguientes Normas Oficiales
Mexicanas y Normas Mexicanas vigentes, o las que las sustituyan.
NOM-026-STPS-1998, COLORES Y SEALES DE SEGURIDAD E HIGIENE - IDENTIFICACION DE RIESGOS POR FLUIDOS
CONDUCIDOS EN TUBERIAS.
NOM-018-STPS-2000, SISTEMA PARA LA IDENTIFICACION Y COMUNICACION DE PELIGROS Y RIESGOS POR
SUSTANCIAS QUIMICAS PELIGROSAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.
NOM-113-STPS-1994, CALZADO DE PROTECCION.
NOM-115-STPS-1994, CASCOS DE PROTECCION-ESPECIFICACIONES, METODOS DE PRUEBA Y CLASIFICACION.
NOM-116-STPS-1994, SEGURIDAD - RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE CONTRA PARTICULAS NOCIVAS.
NOM-052-ECOL-1993, QUE ESTABLECE LAS CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS, EL LISTADO DE
LOS MISMOS Y LOS LIMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE.
NMX-S018-SCFI-2000, PRODUCTOS DE SEGURIDAD - GUANTES DE HULE PARA USO ELECTRICO ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA.
NMX-S039-SCFI-2000, PRODUCTOS DE SEGURIDAD - GUANTES DE PROTECCION CONTRA SUSTANCIAS QUIMICAS
ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA.
4 DEFINICIONES
Para efectos de la presente Norma Oficial Mexicana se establecen las siguientes definiciones:
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4.1 Autoridad del trabajo; autoridad laboral: las unidades administrativas competentes de la Secretara
del Trabajo y Previsin Social, que realicen funciones de inspeccin en materia de seguridad e higiene
en el trabajo y las correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que acten en
auxilio de aqullas.
4.2 Equipo de proteccin personal (EPP): conjunto de elementos y dispositivos de uso personal,
diseados especficamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran
ser causados con motivo de sus actividades de trabajo. En caso de que en el anlisis de riesgo se
establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con caractersticas especficas, sta ser considerada
equipo de proteccin personal.
5 OBLIGACIONES DEL PATRON
5.1 Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando sta as lo solicite, los documentos que la presente Norma
le obligue a elaborar o poseer.
5.2 Determinar el EPP requerido en cada puesto de trabajo, de acuerdo al anlisis de riesgos a los que
estn expuestos los trabajadores, en las actividades de rutina, especiales o de emergencia que tengan
asignadas, de acuerdo a lo establecido en el Apndice A.
5.3 Dotar a los trabajadores del EPP determinado en el Apartado A.2, garantizando que el mismo
cumpla con:
a) atenuar el contacto del trabajador con los agentes de riesgo;
b) en su caso, ser de uso personal;
c) estar acorde a las caractersticas y dimensiones fsicas de los trabajadores.
5.4 Comunicar a los trabajadores los riesgos a los que estn expuestos y el EPP que deben utilizar.
5.5 Verificar que el EPP que se proporcione a los trabajadores cuente, en su caso, con la contrasea
oficial de un organismo de certificacin, acreditado y aprobado en los trminos de la Ley Federal sobre
Metrologa y Normalizacin, que certifique su cumplimiento con las normas oficiales mexicanas y, en su
caso, con las normas mexicanas correspondientes en vigor.
5.5.1 En caso de no existir organismo de certificacin, se debe solicitar al fabricante o proveedor que le
proporcione la garanta por escrito de que el EPP cumple con dichas normas.
5.5.2 En caso de no existir norma oficial mexicana o norma mexicana, solicitar al fabricante o proveedor
la garanta por escrito de que el EPP cubre los riesgos para los cuales est destinado.
5.6 Entregar a los trabajadores que usen EPP, los procedimientos para su uso, limitaciones, reposicin y
disposicin final, revisin, limpieza, mantenimiento y resguardo, de acuerdo a lo establecido en el
Captulo 7.
5.7 Proporcionar a los trabajadores la capacitacin y adiestramiento necesarios para aplicar los
procedimientos establecidos en el Captulo 7.
5.8 Verificar que durante la jornada de trabajo, los trabajadores utilicen el EPP asignado, de acuerdo al
procedimiento establecido en el Captulo 7.
5.9 Identificar y sealar las reas en donde se requiera el uso obligatorio de EPP, de acuerdo a lo
establecido en la NOM-026-STPS-1998 y, en su caso, en la NOM-018-STPS-2000.
6 OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES QUE USEN EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
6.1 Participar en la capacitacin y adiestramiento, que el patrn proporcione, de acuerdo a los
procedimientos establecidos para el uso de EPP.
6.2 Utilizar el EPP proporcionado por el patrn, siguiendo los procedimientos establecidos.
6.3 Revisar las condiciones del EPP al iniciar, durante y al finalizar el turno de trabajo. En caso de
detectar dao o mal funcionamiento en el mismo, notificarlo al patrn para su reposicin.
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7 PROCEDIMIENTOS PARA EL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Los procedimientos para el EPP, deben basarse en las recomendaciones, instructivos, procedimientos o
manuales del fabricante, proveedor o distribuidor del equipo y contener, al menos, lo establecido en los
Apartados 7.1 y 7.2.
7.1 Uso, limitaciones y reposicin.
7.1.1 Uso y limitaciones:
a) el uso correcto del EPP, sealando sus limitaciones o restricciones;
b) el ajuste del EPP, cuando as lo requiera.
7.1.2 Reposicin:
a) el reemplazo del EPP cuando genere o produzca alguna reaccin alrgica al trabajador, o las
acciones para minimizar este efecto;
b) el reemplazo del EPP por uno nuevo cuando la vida media til llegue a su fin, o se detecte que sufra
cualquier deterioro que ponga en peligro la salud o la vida del trabajador.
7.2 Revisin, limpieza, mantenimiento y resguardo.
7.2.1 Revisin:
a) la revisin del EPP antes, durante y despus de su uso;
b) el reporte al patrn de cualquier dao o mal funcionamiento del EPP.
7.2.2 Limpieza:
a) que la limpieza y, en su caso, la descontaminacin o desinfeccin del equipo, despus de cada
jornada de uso, se realice de acuerdo con las instrucciones o recomendaciones del fabricante o
proveedor;
b) que la limpieza del EPP sea efectuada en el centro de trabajo, ya sea por el trabajador usuario o por
alguna otra persona designada por el patrn.
7.2.3 Mantenimiento:
a) que aqullos equipos que en su revisin muestren algn deterioro, sean reemplazados o reparados
inmediatamente;
b) que si se reemplazan partes daadas, se haga con refacciones de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante o proveedor.
7.2.4 Resguardo:
a) que el EPP que no presente daos o mal funcionamiento despus de su uso, se almacene en
recipientes, si as lo establecen las recomendaciones del fabricante o proveedor;
b) que su resguardo se haga en forma separada de los equipos nuevos y en un lugar que est alejado
de reas contaminadas, protegidos de la luz solar, polvo, calor, fro, humedad o sustancias qumicas, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante o proveedor.
7.2.5 Disposicin final: cuando un EPP se encuentre contaminado con sustancias qumicas peligrosas o
agentes biolgicos y no sea posible descontaminarlo, se debe determinar si es residuo peligroso de
acuerdo a lo establecido en la NOM-052-ECOL-1993. En caso de ser as, se debe proceder a su
disposicin final de acuerdo a lo establecido en la normatividad en la materia.
8 UNIDADES DE VERIFICACION
8.1 El patrn puede contratar, para tener resultados con reconocimiento oficial, una unidad de
Normalizacin, para verificar o evaluar el grado de cumplimiento con la presente Norma, en los
Apartados del 5.2 al 5.9.
8.2 Los dictmenes de las unidades de verificacin a que hace referencia el prrafo anterior, deben
consignar la siguiente informacin:
a) datos del centro de trabajo verificado:
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1) nombre, denominacin o razn social;
2) domicilio completo;
b) datos de la unidad de verificacin:
1) nombre, denominacin o razn social;
2) domicilio completo;
3) nmero de aprobacin otorgado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social;
4) nmero consecutivo de identificacin del dictamen;
5) fecha de la verificacin;
6) clave y nombre de las normas verificadas;
7) resultado de la verificacin;
8) lugar y fecha de la firma del dictamen;
9) nombre y firma del representante legal;
10) vigencia del dictamen.
8.3 La vigencia de los dictmenes favorables emitidos por las unidades de verificacin ser de dos aos,
mientras no sean modificados los procedimientos y condiciones de operacin.
APENDICE A
ANALISIS DE RIESGOS PARA DETERMINAR EL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Se deben seguir una serie de pasos que permitan determinar el EPP que requiere cada trabajador para
desempear sus actividades, con el objeto de prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.
A.1 Puestos de trabajo. Se deben relacionar en un listado, todos los puestos de trabajo del centro de
trabajo.
A.2 Actividades por puesto. Describir las actividades desarrolladas por cada puesto de trabajo.
A.3 Riesgo tipo. Identificar y relacionar los riesgos tipo presentes en cada actividad del respectivo centro
de trabajo. En la Tabla A1 se presentan algunos de los riesgos tipo y su descripcin.
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TABLA A1 RIESGO TIPO
NOMBRE
Golpeado contra
Golpeado por
Cada del mismo nivel

Cada a diferente nivel
Atrapado entre
Atrapado en
Contactos con sustancias
Contacto con objetos peligrosos
Enganchado a un objeto que sobre

sale
Exposicin a agentes qumicos
Exposicin a agentes fsicos
Exposicin a agentes biolgicos
DESCRIPCION
Contacto con algn objeto fijo.
Contacto con algn objeto mvil
Cada de objetos
Proyeccin de partculas
Parado o caminando
Parado o caminando
Cada de alturas
Un objeto mvil
Un objeto mvil y otro objeto fijo
Dos objetos mviles
Lugares cerrados
Lugares abiertos
Salpicaduras
con
sustancias
qumicas
(corrosivos,
reactivos,
irritantes,
txicos,
inflamables)
Por agentes biolgicos infecciosos
Tuberas de vapor o de alta temperatura
Electricidad
Partes descubiertas en movimiento
Partes con bordes filosos
Soldadura
Puntas
Ganchos
Piezas en maquinaria en movimiento
Humos
Vapores
Gases
Polvos
Otros
Ruido
Temperaturas extremas
Radiaciones
Otros
Microorganismos
Otros
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A.4 Regin anatmica.
En cada actividad para el correspondiente puesto de trabajo, se debe determinar la regin anatmica
expuesta a cada riesgo tipo. En la Tabla A2 se presentan las regiones anatmicas y algunos EPP que
pueden servir de gua.
TABLA A2
DETERMINACION DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
CLAVE Y REGION ANATOMICA
1).- Cabeza
2).- Ojos y cara
3).- Odos
4).- Aparato respiratorio
5).- Extremidades superiores
6).- Tronco
7).- Extremidades inferiores
8).- Otros
CLAVE Y EPP
A).- Casco contra impactos
B).- Casco dielctrico
C).- Cofia
D).- Otros
A).- Anteojos de proteccin
B).- Goggles
C).- Pantalla facial
D).- Careta para soldador
E).- Gafas para soldador
F).- Otros
A).- Tapones auditivos
B).- Conchas acsticas
C).- Otros
A).- Respirador contra partculas
B).- Respirador contra gases y vapores
C).- Respirador desechable
D).- Respirador autnomo
E).- Otros
A).- Guantes contra sustancias qumicas
B).- Guantes para uso elctrico
C).- Guantes contra altas temperaturas
D).- Guantes dielctricos
E).- Mangas
F).- Otros
A).- Mandil contra altas temperaturas
B).- Mandil contra sustancias qumicas
C).- Overol
D).- Batas
E).- Otros
A).- Calzado de seguridad
B).- Calzado contra impactos
C).- Calzado dielctrico
D).- Calzado contra sustancias qumicas
E).- Polainas
F).- Botas impermeables
G).- Otros
A).- Arns de seguridad
B).- Equipo para brigadista contra incendio
C).- Otros
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A.5 Relacionar en una tabla los puestos de trabajo con sus correspondientes regiones anatmicas y con
el EPP requerido. La Tabla A3 relaciona las regiones anatmicas y los EPP con las claves enunciadas
en la Tabla A2.
TABLA A3
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL POR PUESTO DE TRABAJO
PU
ES
TO
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

1
2
3
A B C A B C D E A
4
A
5
A
6
A
7
A
9 VIGILANCIA
La vigilancia del cumplimiento de esta Norma Oficial Mexicana corresponde a la Secretara del Trabajo y
Previsin Social.
10 BIBLIOGRAFIA
10.1 Ley Federal del Trabajo, artculos 512, 512-D, 512-F y 527.
10.2 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, publicado en el Diario
Oficial de la Federacin el 21 de enero de 1997.
10.3 Organizacin Internacional del Trabajo, Reglamento Tipo de Seguridad en los Establecimientos
Industriales, para gua de los gobiernos y la industria, Captulo XIV Reglas de la 225 a 235, equipos de
proteccin personal, Ginebra, 1950.
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1.3
Normas Americanas (NFPA 70E)
1.3.1
Capitulo 1
Practicas de seguridad relacionadas con el trabajo.
1.3.1.1
Articulo 130
Trabajos delante o cerca de partes vivas.
1.3.1.2
Seccin 130.7
Equipos de proteccin personal y otros accesorios
1.3.1.3
Apartado C
Equipo de Proteccin Personal (EPP)
1. General. Cuando un empleado est trabajando dentro de los lmites de la proteccin de llamarada
de Arco llevar ropa de proteccin y otro equipo de la proteccin personal de acuerdo con 130.3. Se
protegern Todas las partes del cuerpo dentro del lmite de la proteccin de llamarada.
2. Movimiento y visibilidad. Cuando se utilice equipo llama-resistente (FR) para proteger a un
empleado, cubrir todas las partes de posible dao y permitir movimiento y visibilidad.
3. Proteccin para la zona de la cabeza (cabeza, cara cuello y barbilla). Los empleados llevarn
proteccin no conductiva para la cabeza cuando haya un peligro de lesin en la cabeza, dondequiera
que un choque elctrico o quemaduras debido al contacto con las partes vivas o de objetos volantes que
son el resultado de la explosin elctrica. Los empleados llevarn el equipo de proteccin no conductiva
para la cara, cuello, y barbilla siempre que hay un peligro de lesin de la exposicin a arcos elctricos o
llamaradas o de objetos volantes que son el resultado de la explosin elctrica. Si los empleados usan
redecillas sujetadores para la barba, estos artculos deben ser llama resistente.
4. Proteccin de ojos. Los empleados llevarn el equipo de proteccin para los ojos siempre que hay
peligro de lesin de los arcos elctricos, las llamaradas, o de objetos volantes que son el resultado de la
explosin elctrica.
5. Proteccin del cuerpo. Los empleados llevarn ropa llama resistente (FR) dondequiera que haya
posible exposicin a una llamarada del arco elctrico sobre el nivel del umbral elctrico para una
quemadura de segundo grado, 5 J/cm2 (1.2 cal/cm2)
NOTA: La ropa puede proporcionarse como traje-chaqueta protectora de arco llamarada, traje-pantaln,
camisas y pantalones, o como overoles, o como una combinacin de chaqueta y pantalones, o, para
proteccin aumentada, como el overoles con la chaqueta y pantaln. Los varios tejidos de peso estn
disponibles. Generalmente, el grado superior de proteccin se proporciona por los tejidos de peso ms
pesados y/o por las combinaciones de la estratificacin de una o ms capas de ropa de llama resistente
(FR).
6. Proteccin de manos y brazo. La proteccin de las manos y del brazo se proporcionar de
acuerdo los siguientes incisos.
a. Proteccin del Susto. Los empleados llevarn guantes de caucho aislantes con protectores de
cuero dnde hay un peligro de lesin de la mano por choque elctrico debido al contacto con las partes
vivas. Los empleados llevarn guantes de caucho aislantes con los protectores de cuero y mangas de
caucho aislantes dnde hay un peligro de lesin en la mano o en el brazo por choque elctrico debido al
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contacto con las partes vivas. Los guantes de caucho aislante se probaran para el voltaje al que se
expondrn.
Excepcin: Donde es necesario usar guantes de caucho aislantes sin los protectores de cuero de
acuerdo con los requisitos de ASTM F496 prrafos 8.7.4.
NOTA: La tabla 130.7(C)(9) proporciona la informacin extensa sobre las tareas dnde los guantes de
caucho aislante se requieren.
b. Proteccin de Llamarada. La proteccin de mano y brazo se llevar donde haya posible
exposicin de llamarada de arco y esto genere quemaduras.
c. Mantenimiento y Uso. El equipo de proteccin elctrico (caucho los guantes aislantes y mangas)
se mantendr en una caja fuerte, en condicin fiable. Se inspeccionarn los equipos aislantes diario
para ver el dao antes del uso y si se encuentra cualquier imperfeccin razonablemente se debe retirar
automticamente. Se darn los guantes aislantes al rea de prueba, para su inspeccin. Se sujetarn
los equipos de proteccin elctricos a las pruebas elctricas peridicas.
7. Proteccin para pies. Donde se use calzado aislado de proteccin contra el paso y toque potencial
se requerirn las botas dielctricas. No se usarn las plantillas del pie aisladas como proteccin elctrica
primaria, sino como secundaria.
8. Normas para el Equipo de Proteccin Personal. Los equipos proteccin personales sern
fabricados conforme a las normas dadas en la Tabla 130.7(C)(8).
9. Seleccin de Equipo de Proteccin Personal cuando es requerido para las varias tareas. El
anlisis de riesgo de la llamarada de arco se usar para determinar la categora de riesgo y requisitos
para el uso de guantes de caucho aislante y se aislarn las herramientas de mano para hacer una tarea.
El cortocircuito mximo supuesto se listara con las capacidades actuales y el mximo de la falla
aclarando tiempos por las varias tareas. Para tareas no listadas, o para los sistemas de corriente
mayores que el cortocircuito mximo supuesto de la capacidad actual o con ms largo que la falla
mxima supuesta se deben de aclarar los tiempos para hacer el anlisis riesgo de la llamarada de arco.
Las tareas de trabajo y los equipos proteccin se identificaron por un grupo de trabajo y la ropa de
proteccin y equipo seleccionados son basados en la experiencia colectiva del grupo de trabajo. La ropa
de proteccin y el equipo es generalmente basado en la determinacin de niveles de exposicin
estimados.
En varios casos dnde el riesgo de un evento de llamarada de arco es considerado bajo, muy bajo o
sumamente bajo por el grupo de tarea, el nmero de categora de riesgo ha estado reducido por 1, 2 o 3
nmeros, respectivamente.
La experiencia colectiva del grupo de tarea es eso en la mayora de los casos cerrado las puertas no
proporcionan bastante proteccin para eliminar la necesidad por EPP para casos dnde el estado del
equipo se conoce despus de un evento prontamente cambio, es decir las puertas abiertas o cerradas.
Se considera que la premisa usada por el Grupo de Tarea es razonable, basado en el juicio del acuerdo
general del 70E Comit Tcnico completo.
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TABLA 130.8 (C)(8) Normas de Equipo de Proteccin.
ASUNTO
Proteccin de la cabeza
Proteccin de ojos y cara
Guantes
Mangas
Mangas y guantes
Protectores de cuero
Calzado
Inspeccin visual
Ropa
Ropa para lluvia
Productos de proteccin para cara
Proteccin de cadas
TITULO Y NUMERO
ANSI Z89.1, Requisitos para el uso de proteccin
para la cabeza de los Obreros Industriales, 2003
ANSI Z87.1, Practicas profesionales y educativas
para la proteccin de ojos y cara.
ASTM D 120-02a, Normas y especificacin para
guantes de caucho aislante, 2002,
ASTM D 1051-02, Normas y especificacin para
mangas de caucho aislantes, 2002,
ASTM F 496-06, Normas y especificacin para el
cuidado y servicio de guantes aislantes y
mangas, 2006
ASTM F 696-02, Normas y especificacin para
los protectores de cuero para guantes aislantes
de caucho y mitones, 2002,
ASTM F 1117-03, Normas y especificacin para
el calzado dielctrico, (Botas) 2003
F2412-05, Normas para mtodos de prueba de
proteccin del pie, 2005,
F2413-05, Norma de especificacin para
requisitos de pruebas para la proteccin de pies,
2005,
ASTM F 1236-01, Norma para la Inspeccin
Visual de Productos de Caucho para Proteccin
Elctricas, 2001
ASTM F 1506-02b, Normas de especificacin
para la realizacin de material textil para la ropa
de obreros para uso Elctricos Expuestos al Arco
Elctrico Momentneo y los Riesgos Trmicos
Relacionados, 2002a,
ASTM F 1891-02b, Norma de especificacin para
ropa impermeable resistente para el Arco y
Llama, 2002a,
ASTM F 2178-02, Normas para mtodo de
prueba para determinar la valuacin del arco para
Productos de proteccin facial, 2002
ASTM F887, Normas para la especificaciones
para el Equipo de Alpinismo Personal, 2005
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10. Ropa de proteccin y la matriz de Equipo de Proteccin Personal. Una vez identificada la
categora de riesgo (incluyendo las notas asociadas) y los requisitos de 130.7(C)(9), se usar para
determinar el equipo de proteccin personal requerido (EPP) para la tarea. Tabla 130.7(C)(10) las listas
de requisitos para la ropa de proteccin y otro equipo de proteccin basados en la categora de riego
que se numera 0 a 4. Esta ropa y equipos se usarn al trabajar adelante o cerca del equipo con energa
o dentro del lmite de la proteccin de llamarada de arco.
11. Caractersticas de la ropa proteccin. Lista de ejemplos de sistemas de ropa de proteccin y las
caractersticas tpicas incluso el grado de proteccin para la varios tipos de ropa. La ropa de proteccin
se selecciona por el nmero de categora de riesgo correspondiente.
12. Factores en la seleccin de ropa proteccin. Se utilizaran equipo que proporciona proteccin al
obrero del susto y riesgos de llamarada de arco. utilizando equipos requeridos para el grado de
exposicin se permitir ser llevado exclusivamente o se integrar con inflamable, no con ropa que se
funda o queme. Si se utiliza ropa llama resistente (FR) se requiere, cubrir partes asociadas del cuerpo
as como toda la ropa inflamable permitiendo movimiento y visibilidad. Se mantendrn los equipos de
proteccin personales en una condicin sanitaria y funcionalmente eficaz. Los artculos de equipo de
proteccionista personales normalmente se usarn entre si junto con como un sistema que proporcione el
nivel apropiado de proteccin.
13. Equipo de proteccin para la llamarada del arco.
(a) Trajes de llamarada de arco. El traja de llamarada de arco debe de permitir el levantamiento fcil y
rpido por el usuario. El traje de llamarada de arco entero, incluso la capucha y escudo de la cara,
tendr que ser probada para la exposicin de llamarada de arco. Cuando se proporciona aire exterior en
la capucha, las mangas areas y albergue de la bomba sern cubiertos por materiales de llama
resistentes (FR) o se construirn de materiales que no se fundan o quemen o materiales inflamables.
(b) Proteccin de la Cara. Los escudos de la cara tendrn que ser probados para la exposicin de
llamarada de arco. No se usarn escudos de la cara sin protocolo de pruebas. Proteccin de ojos
(gafases de seguridad o gafas protectoras) siempre se llevar bajo escudos de la cara o capuchas.
FPN: Los escudos de la cara se hicieron con formulaciones energa-absorbentes de que pueden
proporcionar los niveles superiores proteccin de la energa radiante de una llamarada del arco, pero
estos escudos se tien y pueden reducir agudeza de la visin y percepcin de color. La iluminacin
adicional del rea de trabajo podra ser necesaria cuando estos tipos escudos de arco se para
proteccin de la cara.
(c) Proteccin de la Mano.
(1) Se llevarn guantes de cuero o guantes llama resistente (FR) donde se requiera proteccin de
llamarada de arco.
(2) Se usara guantes de caucho aislante para proteccin del susto, se llevarn los protectores de cuero
encima de los guantes de caucho.
FPN: El guante de caucho aislante se hizo de capas de material llama-resistente y proporciona
proteccin de la mano contra el riesgo de llamarada de arco. El guante de cuero de ser pesado (por
ejemplo, mayor que 12 oz/yd2) los guantes proporcionan proteccin conveniente para categora de
riesgo 2. Los protectores de cuero llevados encima de los guantes de caucho aislantes proporcionan
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proteccin de llamarada de arco adicional para las manos. Durante la llamarada de arco la exposicin
alta de los guantes de cuero puede encogerse y puede causar una disminucin en proteccin.
(d) Proteccin de los pies. Los zapatos de trabajo deben ser de cuero pesado para proporcionar
proteccin de llamarada de arco a los pies y se usar en todas las tareas en categora de riesgo 2 y
superior y en todas las exposiciones mayor a 4 cal/cm2.
14. Caractersticas de los materiales utilizados. Los materiales llama resistentes (FR) reunirn los
requisitos descritos en 130.7(C)(14)(a) a travs de 130.7(C)(15).
FPN No. 1: Los materiales llama resistentes FR, como algodn llama-retardantes, meta-aramid, paraaramid, y poly-benzimidazole (PBI) fibras, proporcionan proteccin trmica. Estos materiales pueden
encender pero no continuarn quemando despus de que la fuente de la ignicin est alejada. Tejidos
de FR pueden reducir las lesiones de la quemadura durante una exposicin de llamarada de arco
proporcionando una barrera trmica entre la llamarada del arco y el usuario.
FPN No. 2: Non-FR algodonan, las mezclas de polister-algodn, nyln, mezclas de nyln-algodn,
seda, rayn, y tejidos de lana son inflamables. Estos tejidos podran encender y contina quemando en
el cuerpo, produciendo lesiones serias y quemadura serias.
FPN No. 3: Rayn es una celulosa basada en (la pulpa de madera) fibra sinttica que es un inflamable
pero material no fisionable.TABLA 130.7(C)(11) las Caractersticas de Ropa de Proteccin
Categora
de riesgo
0
1
2
Sistemas de Ropa de Proteccin tpicos

Descripcin de la ropa
Materiales que no se funden, inflamables (es

decir, algodn tratado, lana, rayn, o seda, o
mezclas de estos materiales) con un peso de
tejido
por lo menos 4.5 oz/yd2
Camisa, pantaln y overol llama resistente (FR)
probada para arco
Ropa interior de algodn llama resistente (FR),
calzn convencional o manga larga y calzoncillos
largos, ms la camisa y pantaln llama resistente
(FR)
seleccionado y probado para llamarada de arco,
sistema de traje que evita al mnimo la reunin de
varios elementos.
seleccionado y probado para llamarada de arco,
sistema de traje que evita al mnimo la reunin de
varios elementos.
Requerimiento mnimo de
prueba de arco para el
EPP [J/cm2(cal/cm2)]
N/A
16.74 (4)
33.47 (8)
104.6 (25)
167.36 (40)
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1.4
Seleccin de EPP adecuado para trabajos elctricos, segn el voltaje en el cual se va a
trabajar.
1.4.1
El equipo de proteccin personal como los cascos protectores, lentes de seguridad, botas
de trabajo, la proteccin para los odos, los guantes y los respiradores son muy importantes para
protegerle contra los peligros que puedan ocasionar lesiones o enfermedades graves.
Por ello su uso debe ser una obligacin por parte del trabajador y su suministro debe ser una obligacin
de la empresa o empleador, su calidad debe ser absoluta pues dependen muchas vidas de ello.
Esto nos lleva a concientizar sobre los riesgos en el lugar de trabajo, haciendo especial nfasis en los
riesgos para trabajadores del sector elctrico, conocer los riesgos que lleva implcito el manejo de la
electricidad con los impactos que puede producir en el cuerpo humano el mal manejo o control de la
misma, minimizar los riesgos para maquinaria, instalaciones y trabajadores, contar con los elementos de
proteccin y seguridad mnimos que se deben instalar en la empresa, conocer las herramientas para el
mantenimiento elctrico y su correcto funcionamiento e Informar que son ,como se utilizan y la
importancia para la proteccin de la vida y salud del trabajador.
1.4.2
El equipo de proteccin personal para trabajos elctricos se selecciona en funcin del voltaje
del rea de trabajo, en Mxico los voltajes se encuentran normalizados y estn de la siguiente forma.
120/240 V
220Y/127 V
480Y/277 V
480 V como valores preferentes
2 400 V como de uso restringido
440 V como valor congelado
600 V de este voltaje hacia abajo se considera baja tensin y de este mismo valor hacia arriba se
considera alta tensin
4160 V
13800 V
34500 V
115000 V
1.4.3
Todos los EPP se deben seleccionar y utilizar para los voltajes adecuados y siguiendo las
indicaciones del fabricante.
Proteccin para la cabeza: Esta rea del cuerpo se debe cuidar con cascos dielctricos, los cuales
protegern de cadas accidentales de objetos y de golpes contra estructuras metlica energizadas o sin
energa
Proteccin para ojos y cara: En sistemas elctricos la proteccin de los ojos y cara es muy
importante cuando se encuentran condiciones de llamarada de arco (Arc Flash), por lo cual se deben
proteger con gafas, Goggles y caretas faciales llama de arco resistente.
Proteccin para aparato respiratorio: En instalaciones elctricas no es muy usual utilizar
proteccin respiratoria, solo en algunos casos donde los tableros elctricos se encuentren en reas con
ambientes llenos de polvo o vapores txicos, se utilizaran protecciones respiratorias que cumplan con lo
que las reas soliciten.
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Proteccin para odos: La proteccin auditiva se utilizara de acuerdo a los niveles de ruido que
generen los equipos elctricos.
Proteccin para extremidades superiores: Las manos las herramientas del trabajador deben de
protegerse de manera importante con guantes dielctricos, con clasificacin de acuerdo al voltaje en el
cual de va a trabajar y en algunos casos tambin se deben utilizar mangas aislantes llama de arco
resistente (FR)
Proteccin para tronco: En esta parte del cuerpo la ropa protectora es la ms utilizada por sus
caractersticas de proteccin contra llamarada de arco (Arc Flash).
Proteccin para extremidades inferiores: La parte de los pies se deben proteger con botas
dielctricas y en casos especficos donde se tenga que utilizar casco protector este debe ser de
materiales no conductores.
Protecciones adicionales: Los arneses para trabajo en alturas, cinturones con bandola y otros
equipos adicionales de proteccin adicional debe ser construidos con materiales no conductores si se
trabaja con energa.
Todos los equipos de proteccin personal sern seleccionados de acuerdo a la normatividad vigente en
Mxico (NOM-017-STPS-2008) antes mencionada, y en algunos casos se utilizara normatividad
internacional para reas especficas las cuales no son incluidas en las normas mexicanas.
1.4.4
Caractersticas de diseo.
Los fabricantes de EPP debe considerar los siguientes puntos disear y fabricar EPP.
Proporcionar mximo confort y su peso debe ser el mnimo compatible con la eficiencia en la
proteccin.
No debe restringir los movimientos del trabajador.
Debe ser durable y de ser posible que se le pueda dar mantenimiento
Debe ser construido de acuerdo con las normas nacionales e internacionales
Deben fabricarse en tallas adecuadas para cada pas.
Buen diseo y buena esttica.
1.5. Mantenimiento, cuidado y valoracin del estado fsico del EPP, para la realizacin de cambio.
Mantenimiento.- es una actividad necesaria para el EPP, el cual consiste mayormente en limpieza.
Cuidado.- esta actividad es importante para la duracin del EPP y tambin va en conjunto con el
mantenimiento.
Valoracin.- esta actividad se realiza peridicamente para saber el estado fsico y en base a ello
determinar el cambio de los EPP o mantenerlos.
Estas 3 actividades sern de suma importancia para evitar lesiones e incluso la muerte, ya que se puede
estar utilizando equipos daados y estar expuestos a un accidente.
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2. Bloqueo y etiquetado de seguridad (LOCK-OUT/TAG-OUT)
2.1. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999, SISTEMAS DE PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO
INDICE
1. Objetivo
2. Campo de aplicacin
3. Referencias
4. Definiciones
5. Obligaciones del patrn
6. Obligaciones de los trabajadores
7. Programa Especfico de Seguridad e Higiene para la Operacin y Mantenimiento de la Maquinaria y
Equipo
8. Protectores y dispositivos de seguridad
9. Unidades de verificacin
Apndice A Tarjeta de aviso
Apndice B Contenido mnimo de los dictmenes de las unidades de verificacin
1. Objetivo
Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de proteccin y dispositivos para prevenir y
proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operacin y mantenimiento de la
maquinaria y equipo.
2. Campo de aplicacin
La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros trabajo que por la
naturaleza de sus procesos empleen maquinaria y equipo.
3. Referencias
Para la correcta interpretacin de esta Norma, deben consultarse las siguientes normas oficiales
mexicanas y normas mexicanas vigentes:
NOM-001-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales,
instalaciones y reas de los centros de trabajo.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para
el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas.
NOM-017-STPS-1993, Relativa al equipo de proteccin personal para los trabajadores en los centros de
trabajo.
NOM-022-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad en los centros de trabajo en donde la
electricidad esttica represente un riesgo.*
NOM-026-STPS-1998, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos
conducidos en tuberas.
NMX-CC-018-1996-IMNC, Directrices para desarrollar manuales de calidad.
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4. Definiciones
Para efectos de esta Norma, se establecen las definiciones siguientes:
a) Autoridad del trabajo; autoridad laboral: las unidades administrativas competentes de la Secretara
del Trabajo y Previsin Social, que realicen funciones de inspeccin en materia de seguridad e higiene
en el trabajo, y las correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que acten en
auxilio de aqullas.
b) Candado de seguridad: cerradura que evita que cualquier trabajador active la maquinaria y equipo.
c) Carrera: distancia que recorre el componente de una mquina por un movimiento alternativo.
d) Centro de trabajo: todo aquel lugar, cualquiera que sea su denominacin, en el que se realicen
actividades de produccin, de comercializacin o de prestacin de servicios, o en el que laboren
personas que estn sujetas a una relacin de trabajo.
e) Ciclo: movimiento alternativo o rotativo durante el cual el componente de una mquina efecta un
trabajo.
f) Interruptor final de carrera: dispositivo manual o automtico que impide el desplazamiento del
portaherramientas desde la posicin inicial hasta el punto de operacin.
g) Dielctrico: material que impide la conductividad elctrica.
h) Dispositivo sensitivo: elemento que mantiene un mecanismo en operacin mientras ningn objeto
interfiera con el sensor del mismo y provoque el paro.
i) Electroerosionadora: mquina-herramienta en la que el metal de la pieza a mecanizar se elimina por
la accin de descargas elctricas entre la pieza y un electrodo sumergido en un aceite electrolito o
dielctrico.
j) Mando bimanual: es el dispositivo que obliga a que el operador use simultneamente las dos manos
para poder accionarlo.
k) Mantenimiento preventivo: es la accin de inspeccionar, probar y reacondicionar la maquinaria y
equipo a intervalos regulares con el fin de prevenir fallas de funcionamiento.
l) Mantenimiento correctivo: es la accin de revisar y reparar la maquinaria y equipo que estaba
trabajando hasta el momento en que sufri la falla.
m) Maquinaria y equipo: es el conjunto de mecanismos y elementos combinados destinados a recibir
una forma de energa, para transformarla a una funcin determinada.
n) Proteccin por obstculos: barreras fsicas diseadas y construidas para aislar al trabajador de una
zona de riesgo y evitar, de este modo, que se produzcan daos a la salud del trabajador.
o) Riesgo potencial: es la probabilidad de que la maquinaria y equipo causen lesiones a los
trabajadores.
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5. Obligaciones del patrn
5.1 Mostrar a la autoridad laboral, cuando as lo solicite, los documentos que la presente Norma le
obligue a elaborar.
5.2 Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo en el que
se debe hacer un inventario de todos los factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud del
trabajador.
5.2.1 En la elaboracin del estudio de riesgo potencial se debe analizar:
a) Las partes en movimiento, generacin de calor y electricidad esttica de la maquinaria y equipo;
b) Las superficies cortantes, proyeccin y calentamiento de la materia prima, subproducto y producto
terminado;
c) El manejo y condiciones de la herramienta.
5.2.2 Para todo riesgo que se haya detectado, se debe determinar:
a) El tipo de dao;
b) La gravedad del dao;
c) La probabilidad de ocurrencia.
5.3 En base al estudio para analizar el riesgo potencial, el patrn debe:
a) Elaborar el Programa Especfico de Seguridad e Higiene para la Operacin y Mantenimiento de la
Maquinaria y Equipo, darlo a conocer a los trabajadores y asegurarse de su cumplimiento;
b) Contar con personal capacitado y un manual de primeros auxilios en el que se definan los
procedimientos para la atencin de emergencias. Se puede tomar como referencia la gua no obligatoria
de la Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1998;
c) Sealar las reas de trnsito y de operacin de acuerdo a lo establecido en las NOM-001-STPS-1993
y NOM-026-STPS-1998;
d) Dotar a los trabajadores del equipo de proteccin personal de acuerdo a lo establecido en la NOM017-STPS-1993.
5.4 Capacitar a los trabajadores para la operacin segura de la maquinaria y equipo, as como de las
herramientas que utilicen para desarrollar su actividad.
6. Obligaciones de los trabajadores
6.1 Participar en la capacitacin que proporcione el patrn.
6.2 Cumplir con las medidas que seale el Programa Especfico de Seguridad e Higiene para la
Operacin y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo.
6.3 Reportar al patrn cuando los sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad de la maquinaria y
equipo se encuentren deteriorados, fuera de funcionamiento o bloqueados.
6.4 Utilizar el equipo de proteccin personal de acuerdo a las instrucciones de uso y mantenimiento
proporcionadas por el patrn.
6.5 Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos, pulseras, mangas sueltas u otros objetos
que pudieran ser factor de riesgo durante la operacin.
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6.6 Reportar al patrn cualquier anomala de la maquinaria y equipo que pueda implicar riesgo.
7. Programa Especfico de Seguridad para la Operacin y Mantenimiento de la Maquinaria y
Equipo
7.1 Operacin de la maquinaria y equipo.
El programa debe contener procedimientos para que:
a) los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar requerido y se utilicen durante la
operacin;
b) se mantenga limpia y ordenada el rea de trabajo;
c) la maquinaria y equipo estn ajustados para prevenir un riesgo;
d) las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos elctricos estn protegidos y no sean un
factor de riesgo;
e) el cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en forma segura;
f) el desarrollo de las actividades de operacin se efecte en forma segura;
g) el sistema de alimentacin y retiro de la materia prima, subproducto y producto terminado no sean un
factor de riesgo.
7.2 Mantenimiento de la maquinaria y equipo
El programa debe contener:
7.2.1 La capacitacin que se debe otorgar a los trabajadores que realicen las actividades de
mantenimiento.
7.2.2 La periodicidad y el procedimiento para realizar el mantenimiento preventivo y, en su caso, el
correctivo, a fin de garantizar que todos los componentes de la maquinaria y equipo estn en
condiciones seguras de operacin, y se debe cumplir, al menos, con las siguientes condiciones:
a) al concluir el mantenimiento, los protectores y dispositivos deben estar en su lugar y en condiciones
de funcionamiento;
b) cuando se modifique o reconstruya una maquinaria o equipo, se deben preservar las condiciones de
seguridad;
c) el bloqueo de energa se realizar antes y durante el mantenimiento de la maquinaria y equipo,
cumpliendo adems con lo siguiente:
1) deber realizarse por el encargado del mantenimiento;
2) deber avisarse previamente a los trabajadores involucrados, cuando se realice el bloqueo de
energa;
3) identificar los interruptores, vlvulas y puntos que requieran inmovilizacin;
4) bloquear la energa en tableros, controles o equipos, a fin de desenergizar, desactivar o impedir la
operacin de la maquinaria y equipo;
5) colocar tarjetas de aviso, cumpliendo con lo establecido en el apndice A;
6) colocar los candados de seguridad;
7) asegurarse que se realiz el bloqueo;
8) avisar a los trabajadores involucrados cuando haya sido retirado el bloqueo. El trabajador que coloc
las tarjetas de aviso, debe ser el que las retire.
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7.2.3 Se debe llevar un registro del mantenimiento preventivo y correctivo que se le aplique a la
maquinaria y equipo, indicando en que fecha se realiz; mantener este registro, al menos, durante doce
meses.
8. Protectores y dispositivos de seguridad
8.1 Protectores de seguridad en la maquinaria y equipo.
Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al punto de
operacin y evitar un riesgo al trabajador.
8.1.1 Se debe verificar que los protectores cumplan con las siguientes condiciones:
a) proporcionar una proteccin total al trabajador;
b) permitir los ajustes necesarios en el punto de operacin;
c) permitir el movimiento libre del trabajador;
d) impedir el acceso a la zona de riesgo a los trabajadores no autorizados;
e) evitar que interfieran con la operacin de la maquinaria y equipo;
f) no ser un factor de riesgo por s mismos;
g) permitir la visibilidad necesaria para efectuar la operacin;
h) sealarse cuando su funcionamiento no sea evidente por s mismo, de acuerdo a lo establecido en la
NOM-026-STPS-1998;
i) de ser posible estar integrados a la maquinaria y equipo;
j) estar fijos y ser resistentes para hacer su funcin segura;
k) no obstaculizar el desalojo del material de desperdicio.
8.1.2 Se debe incorporar una proteccin al control de mando para evitar un funcionamiento accidental.
8.1.3 En los centros de trabajo en donde por la instalacin de la maquinaria y equipo no sea posible
utilizar protectores de seguridad para resguardar elementos de transmisin de energa mecnica, se
debe utilizar la tcnica de proteccin por obstculos. Cuando se utilicen barandales, stos deben cumplir
con las condiciones establecidas en la NOM-001-STPS-1993.
8.2 Dispositivos de seguridad.
Son elementos que se deben instalar para impedir el desarrollo de una fase peligrosa en cuanto se
detecta dentro de la zona de riesgo de la maquinaria y equipo, la presencia de un trabajador o parte de
su cuerpo.
8.2.1 La maquinaria y equipo deben estar provistos de dispositivos de seguridad para paro de urgencia
de fcil activacin.
8.2.2 La maquinaria y equipo deben contar con dispositivos de seguridad para que las fallas de energa
no generen condiciones de riesgo.
8.2.3 Se debe garantizar que los dispositivos de seguridad cumplan con las siguientes condiciones:
a) ser accesibles al operador;
b) cuando su funcionamiento no sea evidente se debe sealar que existe un dispositivo de seguridad, de
acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;
c) proporcionar una proteccin total al trabajador;
d) estar integrados a la maquinaria y equipo;
e) facilitar su mantenimiento, conservacin y limpieza general;
f) estar protegidos contra una operacin involuntaria;
g) el dispositivo debe prever que una falla en el sistema no evite su propio funcionamiento y que a su
vez evite la iniciacin del ciclo hasta que la falla sea corregida;
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h) cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales del punto de operacin manualmente y
esto represente un riesgo, debe usar un dispositivo de mando bimanual, un dispositivo asociado a un
protector o un dispositivo sensitivo.
8.2.4 En el caso de las electroerosionadora, adicionalmente a lo establecido en el punto anterior, se
debe:
a) contar con un sistema indicador y controlador de freno;
b) prevenir un incremento significativo en el tiempo normal de paro en las electroerosionadora con
embrague de aire e inhibir una operacin posterior en el caso de una falla del mecanismo de operacin.
8.2.5 En la maquinaria y equipo que cuente con interruptor final de carrera se debe cumplir que:
a) el interruptor final de carrera, est protegido contra una operacin no deseada;
b) el embrague de accionamiento mecnico, pueda desacoplarse al completar un ciclo;
c) el funcionamiento slo se pueda restablecer a voluntad del trabajador.
9. Unidades de verificacin
9.1 El patrn tendr la opcin de contratar una Unidad de Verificacin acreditada y aprobada, segn lo
establecido en la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, para la verificacin o evaluacin de la
presente Norma.
9.2 Las unidades de verificacin podrn certificar el cumplimiento de esta Norma, verificando los
apartados 5.2, 5.3, 5.4, as como el captulo 7 en sus apartados 7.1 y 7.2 y el captulo 8, para lo cual
debern contar con los procedimientos para realizar la revisin documental y para verificar el desarrollo
tcnico del reconocimiento y evaluacin; cumpliendo con lo establecido en la Norma Mexicana vigente
NMX-CC-018-1996-IMNC.
9.3 La Unidad de Verificacin debe presentar sus resultados de acuerdo con el listado correspondiente
del apndice B.
9.4 La vigencia del dictamen emitido por la Unidad de Verificacin ser de cinco aos, a menos que los
protectores o dispositivos se modifiquen.
Informacin
principal
Informacin
secundaria
Informacin
adicional
MENSAJE
COLOR
TEXTO
Precaucin
Negro
Amarillo
Negro
Blanco
Negro
Blanco
Prohibicin (no se debe arrancar

la maquinaria o equipo, ni retirar
la tarjeta del lugar donde se
coloco)
Texto
que
se
considere
necesario agregar
DE
COLOR
FONDO
DE
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Pgina 27

2.2 Norma americana (OSHA 29-CFR-1910-147).
2.2.1 ALCANCE
Esta norma cubre el servicio y mantenimiento de mquinas y equipo en que el la energizacin
inesperada pondra en marcha las mquinas o equipos, o la descarga de energa acumulada podra
causar la lesin a los empleados.
Esta norma establece los requisitos mnimos de utilizacin para el manejo de energas peligrosas.
2.2.2 EXCEPCION
Esta norma no cubre lo siguiente:
La construccin, agricultura y empleo martimo;
Las instalaciones bajo el mando exclusivo de empresas elctricas con el propsito de la generacin de
energa, transmisin y distribucin, incluyendo el equipo relacionado para la comunicacin o medicin.
La exposicin a los riesgos elctricos del trabajo, cerca o con conductores o equipo en instalaciones de
utilizacin elctricas
Los cambios de la herramienta Menores y ajustes, y otras actividades de servicio menores que tienen
lugar durante los funcionamientos de la produccin normales no son cubiertas por esta norma si ellos
son rutinarios, repetitivos, y ntegros al uso del equipo para la produccin, con tal de que el trabajo se
realice, usando medidas alternativas que proporcionan proteccin eficaz.
2.2.3 APLICACIN
Esta norma aplica al manejo de energa durante la reparacin y/o mantenimiento de

mquinas y equipo.
Reparacin y/o mantenimiento que tiene lugar durante los funcionamientos de la produccin
normal slo se cubre por esta norma si:
a.
A un empleado se le exige quitar o desviar guardas u otro dispositivo de proteccin.
b.
A un empleado se le exige poner cualquier parte de su cuerpo en un rea de la mquina o
parte de equipo en dnde se procesa material o en una zona de peligro asociada al ciclo de operacin
de la mquina.
2.2.4 PROPOSITO
Esta seccin les exige a los patrones establecer programas y utilizar los procedimientos para
pegar dispositivos del paro forzoso apropiados o dispositivos del etiquetado junto con dispositivos
aisladores de energa, para desactivar mquinas o equipo.
Por otra parte se debe prevenir la energizacin inesperada que ponga en marcha o
descargue energa guardada que pueda generar lesin a los empleados.
2.2.5 DEFINICIONES APLICABLES A ESTA NORMA
El empleado afectado. Un empleado cuyo trabajo requiere de energa (energas) para

operar o usar una mquina o equipo, en que al ser reparada o darle mantenimiento est realizndose
bajo paro forzoso (Bloqueo y etiquetado), donde el trabajo exige el bloqueo de energa (energas) en el
rea en que tal servicio o el mantenimiento est realizndose.
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El empleado autorizado. Una persona que bloquea (candadear) y etiqueta las mquinas o
equipo para realizar servicio o mantenimiento en esas mquinas o equipo. Un empleado afectado se
vuelve un empleado autorizado cuando los deberes de ese empleado incluyen representacin en la
reparacin o el mantenimiento.
Bloqueo capaz de dejar fuera la energa. Dispositivo aislador capaz de dejar fuera la energa
teniendo un cierre u otros medios de atadura que travs de una cerradura que puede bloquearse, o tiene
un mecanismo cerrando con llave construido en l.
Dador de energa. Equipo conectado a una fuente de energa o el residuo conteniendo o

guardado en un equipo.
Dispositivo aislador de energa. Un dispositivo mecnico que fsicamente previene la

transmisin o descargo de energa, incluyen:
Un cortacircuitos elctrico manual, Interruptor una vlvula de la lnea; un bloque; y cualquier dispositivo
similar bloqueaba o asla la energa. Los botones de paro de emergencia , el selector y otros controles
de circuito no son dispositivos aisladores de energa.
Fuente de energa. Cualquier fuente de energa elctrica, mecnica, hidrulica, neumtica,

qumica, trmica, u otra.
Paro forzoso. Es la colocacin de un dispositivo del paro forzoso en dispositivo aislador de

energa, de acuerdo con un procedimiento establecido, que asegura que el dispositivo aislador de
energa y el equipo que son controlado no pueden operarse hasta que el dispositivo del paro forzoso
est alejado.
Dispositivo de bloqueo (Lock-out). Un dispositivo que utiliza un medios positivos como una
cerradura, o un tipo de combinacin, que coloca a un dispositivo aislador de energa en la posicin
segura y prevenir el dar energa a una mquina o equipo.
Reparacin y/o mantenimiento. Las actividades del lugar de trabajo como construir, instalar,
preparar, ajustar, inspeccionar, modificar mquinas o equipo. Estas actividades incluyen la lubricacin,
limpieza o ajuste de mquinas o equipo y haciendo ajustes o cambios de la herramienta dnde el
empleado puede exponerse al energizacin inesperada o descarga de energa arriesgada.
Etiquetado. La colocacin de un dispositivo del etiquetado en dispositivo aislador de energa, de

acuerdo con un procedimiento establecido, para indicar que el dispositivo aislador de energa y el equipo
que son controlado no puede operarse hasta que el dispositivo de etiquetado est alejado.
El dispositivo de etiquetado (Tagout). Un dispositivo de la advertencia prominente, como una

etiqueta y un Medios de atadura que puede atarse firmemente a un dispositivo aislador de energa de
acuerdo con un procedimiento establecido para indicar que el dispositivo aislador de energa no puede
operarse.
2.2.6 PROGRAMA DE MANEJO DE ENERGIA
El patrn establecer un programa que consiste en procedimientos de manejo de energa,

entrenando a los empleados e inspeccionando peridicas para asegurar que antes de que cualquier
empleado que realice cualquier servicio o mantenimiento en una mquina o equipo, donde la energa
inesperada o descarga de energa acumulada pueda causar lesiones, la mquina o equipo se aislar de
la fuente de energa y se dar por inoperante.
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2.3 Seleccin adecuado de equipos de bloqueo y etiquetado de seguridad. (NFPA 70E)
Capitulo 1 Prcticas de seguridad relacionadas con el trabajo.
Articulo 120 Estableciendo condiciones de trabajo elctrico seguro.
120.1 Proceso para lograr una condicin de trabajo elctricamente seguro.
Una condicin de trabajo elctricamente segura se lograr cuando se realiza de acuerdo con los
procedimientos de apartado 120.2 y se verifique por lo siguiente proceso:
(1) Determine todas las posibles fuentes de suministro elctrico al equipo especfico. Cheque los dibujos
modernos aplicables, diagramas, y etiquetas de identificacin.
(2) Despus de interrumpir la carga propiamente actual, abra el dispositivo desconectandor para cada
fuente.
(3) Dondequiera que sea posible, visualmente verificar que todas las especificaciones de los dispositivos
desconectandores determinen que totalmente abra y corte los circuitos y que tambin queden en una
posicin totalmente desconectada.
(4) Aplique los dispositivos del lockout/tagout de acuerdo con una poltica documentada y establecida.
(5) Use un identificador de voltaje adecuadamente probado para cada conductor de fase o parte del
circuito para verificar que estn sin energa. Pruebe cada conductor de fase o parte del circuito (fase-afase y fase-a-tierra). Antes de y despus de cada prueba, determina que el identificador de voltaje este
operando satisfactoriamente.
Nota: Donde la posibilidad de voltajes inducidos o la energa elctrica existe almacenada en los
conductores de fase o en parte del circuito se debe en ellos aplicar la puesta a tierra en los dispositivos
que une.
120.2 Cuando se trabaje adelante o cerca conductores elctricos o partes del circuito energizados, des
energizar aplicando dispositivos de bloqueo y etiquetado (Lockout/Tagout).
Cada patrn identificar y documentara procedimientos de lockout/tagout de instrumento que se
determinan en el artculo 120, esto es para salvaguardar a los empleados de la exposicin a los riesgos
elctricos mientras ellos estn trabajando adelante o cerca de conductores elctricos o partes del
circuito que son probable elementos que den como resultado una la lesin por contacto inadvertido o
accidental o por falla de equipo.
El procedimiento de lockout/tagout ser apropiado de acuerdo con la experiencia y entrenamiento de los
empleados y las condiciones que existen en el lugar de trabajo.
(A) General. Los conductores de todo el circuito elctrico y partes del circuito sern consideradas
dadoras de energa hasta que los conductores de todo el circuito elctrico y partes del circuito se
pongan en condiciones de trabajo elctricamente seguro.
No se considerar que los conductores de todo el circuito elctrico y partes del circuito estn en una
condicin elctricamente segura hasta que todas las fuentes de energa est deshabilitadas y los
medios de desconexin estn bajo el sistema de lockout/tagout, la ausencia de voltaje se verificara con
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un dispositivo probador de voltaje aceptado, y dnde la exposicin a medios dadores de energa existe,
se conectara el circuito a tierra temporalmente.
Los conductores elctricos y partes del circuito que han estado desconectadas, pero no bajo el sistema
de lockout/tagout, probados y conectados a tierra no se considerar que estn sea una condicin de
trabajo elctricamente segura, y la practica de trabajo seguro apropiado para el voltaje del circuito y el
nivel de energa se usar. Los requisitos de sistema Lockout/tagout aplicarn al equipo fijo,
permanentemente instalado, al equipo temporalmente instalado, y al equipo porttil.
(B) Principios de ejecucin del sistema de Lockout-tagout.
(1) Proteccin del empleado. Cada persona que podra ser expuesta directamente o indirectamente a
una fuente de energa elctrica esta persona deber ser involucrada en el proceso del sistema
lockout/tagout.
Nota: Un ejemplo de exposicin directa es el electricista calificado que trabaja en el centro de control de
motores, los circuitos de energa, o el motor. Un ejemplo de exposicin indirecta es la persona que
trabaja en el acoplamiento entre el motor y compresor.
(2) Entrenamiento. Se entrenarn todas las personas que podran ser expuestas para entender el
procedimiento establecido para controlar la energa y su responsabilidad, ejecutando el procedimiento.
Se entrenarn a los empleados nuevo o se re inducir para entender el procedimiento del lockout/tagout.
(3) Plan. Un plan se desarrollar en base al equipo elctrico existente y se utilizara sistema de
representacin basados en los diagramas y dibujos actualizados.
(4) Controles de Energa. Se controlarn todas las fuentes de energa elctrica de tal manera que evite o
minimice el acercamiento o exposicin del empleado a los riesgos elctricos.
(5) Identificacin. El dispositivo del lockout/tagout ser nico y prontamente identificable como un
dispositivo del lockout/tagout.
(6) Voltaje. El voltaje se quitar y se verificara la ausencia de mismo.
(7) Coordinacin. El procedimiento del lockout/tagout elctrico establecido se coordinar con los
procedimientos de todos los trabajos asociados con el lockout/tagout de otras fuentes de energa. El
procedimiento del lockout/tagout se analizara anualmente para asegurar la integridad del empleado.
(C) Responsabilidad.
(1) Procedimientos. El patrn establecer los procedimientos del sistema de lockout/tagout para la
organizacin, proporcionara el entrenamiento a los empleados, proporcionara el equipo necesario para
ejecutar el procedimiento, ejecutara auditoras de los procedimientos para asegurar el entendimiento y
cumplimiento por parte de los empleados, e intervendr el procedimiento para su mejora e integridad.
(2) Formulario de manejo. Se permitirn tres formularios de manejo de energa elctrica peligrosa: el
manejo del empleado individual, lockout/tagout simple, y el lockout/tagout complejo. Para el manejo del
empleado individual y el lockout/tagout simple, la persona calificada ser encargada. Para el
lockout/tagout complejo, la persona encargado tendr la responsabilidad global.
(3) Procedimientos de la auditora. Una auditora se realizara por lo menos anualmente por una persona
calificada y cubrir por lo menos un procedimiento de lockout/tagout en trabajo real viendo todos sus
detalles. La auditora se disear para corregir las deficiencias en el procedimiento o en la comprensin
del empleado.
(D) Procedimientos de manejo de energa Elctrica peligrosa.
(1) Procedimiento de manejo de empleado calificado individual. El procedimiento de manejo de
empleado calificado individual se permitir cuando el equipo con los conductores expuestos y las partes
del circuito estn energizados para el mantenimiento menor, mientras se repara, ajusta, limpia,
inspecciona, se ven las condiciones de operacin, y se prueba.
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Se permitir realizar el trabajo sin la colocacin de dispositivos del lockout/tagout en los medios de
desconexin, siempre y cuando los medios de desconexin estn adyacentes al conductor, en parte del
circuito, o equipo en que el trabajo se realiza, los medios de desconexin deben estar claramente
visibles al empleado calificado individual involucrado en el trabajo, y el trabajo no debe extenderse ms
all un cambio.
(2) Procedimiento de Lockout/Tagout simple. Todos los procedimientos del lockout/tagout que no estn
bajo el mando del empleado calificado individual o el lockout/tagout complejo se considerar que son los
procedimientos del lockout/tagout simples.
Todos los procedimientos del lockout/tagout que involucran slo un personal calificado que da energa a
conductores o fuente de parte de circuito para el solo propsito de realizar el trabajo adelante o cerca
del equipo elctrico se considerar que son un lockout/tagout simple. No se exigirn escribir los planes
del lockout/tagout simples para cada aplicacin. Cada obrero ser responsable de su propio
lockout/tagout.
(3) Procedimiento de Lockout/Tagout complejo.
(a) Un plan del lockout/tagout complejo se permitir donde uno o ms de lo siguiente condiciones
existan:
(1) Fuentes de energa mltiples
(2) Manejos mltiples
(3) Destrezas mltiples
(4) Situaciones mltiples
(5) Patrones mltiples
(6) Medios de desconexin diferentes
(7) Sucesiones particulares
(8) Trabajo o tarea que continan para ms de un perodo de trabajo
(b) Todos los procedimientos del lockout/tagout complejos requerirn un plan escrito de ejecucin que
identifica a la personal encargado.
(c) El procedimiento del lockout/tagout complejo pondr la responsabilidad primaria en un empleado
autorizado para un nmero fijo de empleados que trabajan bajo la proteccin de un paro forzoso de
grupo o dispositivo del tagout (como una cerradura del funcionamiento). El persona a cargo ser
responsable para la ejecucin segura del lockout/tagout complejo.
(d) Cada empleado autorizado pegar un paro forzoso personal o dispositivo del tagout al dispositivo del
paro forzoso de grupo, caja de bloqueo de grupo, o el mecanismo comparable cuando l o ella
empiezan el trabajo, y quitar esos dispositivos cuando l o ella detienen el funcionamiento
en la mquina o equipo que se repara o se de mantenimiento.
(e) El procedimiento del lockout/tagout complejo se dirigir y preocupara de todos los empleados que
podran ser expuestos. Todos los planes del lockout/tagout complejos identificarn el mtodo para
responder de todas las personas que podran ser expuestas a los riesgos elctricos en el curso del
lockout/tagout.
(4) Coordinacin.
(a) El procedimiento del lockout/tagout elctrico establecido se coordinar con todos los procedimientos
del otro patrn para el manejo de exposicin a las fuentes de energa elctricas con tal de cumplir los
requisitos de proceso adecuadamente del patrn del sito.
(b) El procedimiento para el manejo de exposicin a los riesgos elctricos se coordinar con otros
procedimientos para el manejo de otras fuentes de energa peligrosas los cuales deben estar basados
en los conceptos similares o idnticos.
(c) El procedimiento del lockout/tagout elctrico siempre incluir como requisito pruebas de voltaje
dnde podran haber exposicin directa a los riesgos de energa elctrica.
(d) Se permitirn que los dispositivos del lockout/tagout elctricos puedan ser similar a los dispositivos
del lockout/tagout para el manejo de otras fuentes de energa peligrosa, como neumtico, hidrulico,
trmico, y mecnico, con tal de que slo se usen tales dispositivos para el mando de energa peligrosa y
no se utilicen para otro propsito.
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(5) Entrenamiento y Readiestramiento. Cada patrn proporcionar el entrenamiento para exigir y
asegurar que los empleados entiendan satisfactoriamente los procedimiento del lockout/tagout y que
comprendan que su deber ser ejecutar tales procedimientos.
El readiestramiento del personal ser una prioridad cuando se realicen cambios en los procedimiento del
lockout/tagout, o se asignen o otros trabajos o riesgos ocurrentes.
(E) Equipos.
(1) Aplicacin de candadeo. Los dispositivos de aislamiento de energa para maquinaria o equipo
instalados despus del 2 de enero de 1990, ser capaz de aceptar un dispositivo del paro forzoso.
(2) Dispositivo de Lockout/Tagout. Cada patrn proporcionar, y los empleados usarn, dispositivos del
lockout/tagout y equipo necesario para ejecutar los requisitos de candadeo y etiquetado usadas para el
manejo de exposicin a los riesgos de energa elctricos estos sern nicos, sern prontamente
identificable como los dispositivos del lockout/tagout, y se no se usarn para otro propsito.
(3) Dispositivo de bloqueo.
(a) Un dispositivo del paro forzoso incluir una cerradura (cdigo o combinacin).
(b) El dispositivo del paro forzoso incluir un mtodo de identificar al individuo que instal el dispositivo
del paro forzoso.
(c) Un dispositivo del paro forzoso se permitir ser slo un candado, con tal de que el candado sea
prontamente identificable como un dispositivo del paro forzoso, adems de un medio de identificar a la
persona que instal la cerradura.
(d) Los dispositivos de candadeo se atarn los dispositivos para prevenir funcionamiento de los medios
de desconexin sin acudir a fuerza indebida o el uso de herramientas.
(e) Donde una etiqueta se usa junto con un dispositivo del paro forzoso, la etiqueta contendr una
declaracin que prohbe el
funcionamiento desautorizado de los medios de desconexin o
levantamiento desautorizado del dispositivo.
(f) Los dispositivos de candadeo sern convenientes para el ambiente y para la duracin del paro
forzoso.
(g) Si se usan cdigos o se usan las cerraduras de combinacin, la llave o combinacin permanecern
en la posesin del individuo que instalo la cerradura o la persona encargada, con esto se cumple el
procedimiento establecido.
(4) Dispositivo de Tagout.
(a) Un dispositivo del tagout incluir una etiqueta junto con un medio de atadura.
(b) El dispositivo del tagout ser prontamente identificable como un dispositivo del tagout y conveniente
para el ambiente y duracin del tagout.
(c) Un dispositivo de tagout y los medios de atadura sern capaces de resistir por lo menos (50 lb) de
fuerza ejercida a un ngulo recto a la superficie de los medios de desconexin. Los medios de atadura
de la etiqueta sern los no reusable, embargable a mano, de cierre automtico, igual a un lazo de cable
de niln tolerante a todos los medios ambientes.
(d) Las Etiquetas contendrn una declaracin que prohbe funcionamiento no autorizado de los medios
de desconexin o quitar la etiqueta.
(5) Los enclavamientos del circuito elctrico. Se consultarn los dibujos y o diagramas actuales para
asegurar que ningn funcionamiento de enclavamiento del circuito elctrico puede producir el re
energizado del circuito a trabajndose adelante.
(6) Los dispositivos del manejo. Locks/tags slo se instalar en el circuito que desconecta la energa los
dispositivos de control, como el botones de arranque y paro o el selector de cambio, no se usar como
dispositivo aislador primario.
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(F) Los Procedimientos.
El patrn mantendr una copia de los procedimientos requerida por esta seccin y har los
procedimientos disponibles para todos los empleados.
(1) Planeacin. El procedimiento requerir la planificacin, mientras incluyendo a travs de:
(a) Localizacin de las fuentes. Los dibujos o diagramas unifilares sern considerados una fuente de
informacin para la referencia primaria. Cuando los dibujos o diagramas no estn disponibles, el patrn
ser responsable de asegurar que se empleen medios igualmente eficaces de localizar fuentes de
energa.
(b) Las personas expuestas. El plan identificar a personas que podran ser expuestas a un riesgo
elctrico y los equipos de proteccin personal requeridos durante la ejecucin del trabajo o tarea.
(c) La persona encargada. El plan identificar a la persona encargada y su o su responsabilidad en el
lockout/tagout.
(d) El manejo del empleado individual calificado. El manejo del empleado individual calificado estar de
acuerdo con 120.2(D)(1).
(e) Lockout/Tagout Simple. El procedimiento del lockout/tagout Simple estar de acuerdo con
120.2(D)(2).
(f) Lockout/Tagout Complejo. El procedimiento del lockout/tagout Complejo estar de acuerdo con
120.2(D)(3).
(2) Los elementos de manejo. El procedimiento identificar elementos de manejo.
(a) Equipo que da energa (el Cierre). El procedimiento establecer a la persona que realiza el cambio
de valores y donde y cmo se energizara la carga.
(b) Energa almacenada. El procedimiento incluir los requisitos por soltar la energa elctrica o
mecnica guardada que podra poner en peligro el personal. Todos los condensadores se descargarn,
y tambin se pondrn en cortocircuito los elementos capacitores altos y se conectaran a tierra antes de
que el equipo asociado est accionado o trabajando adelante. Se soltarn primero los refrenamientos
fsicos y se aplicar cuando necesario para inmovilizar equipo mecnico y los depsitos de presin
neumticos e hidrulicos. Se bloquearn otras fuentes de energa guardada o por otra parte se
relevarn.
(c) Medios de desconexin. El procedimiento identificar y verificar que el circuito se des energicen
(abran).
(d) Responsabilidad. El procedimiento identificar a la persona que es responsable de verificar que el
procedimiento del lockout/tagout se lleva a cabo y quin es responsable deber asegurar que la tarea se
complete antes de quitar el locks/tags. Un mecanismo para lograr el lockout/tagout para el mltiplo
(complejo) ser el trabajo/tarea en dnde se requiere incluso que la persona responsable para la
coordinacin, sea incluido.
(e) Comprobacin. El procedimiento verificar que ese equipo no pueda reiniciarse. Los mandos que
operan el equipo, como el botones pulsadores, selectores, y los enclavamientos elctricos, se operarn
o por otra parte se verificar que los equipos no pueden reiniciarse con esos elementos.
(f) Pruebas. El procedimiento establecer lo siguiente:
(1) Que el identificador de voltaje se usar con el equipo de la proteccin personal requerido, y quin lo
usar deber verificar el funcionamiento apropiado del identificador de voltaje antes y despus del uso.
(2) Es un requisito importante definir el lmite del rea de trabajo
(3) Es un requisito probar antes cada conductor expuesto o parte del circuito dentro del lmite definido
del rea de trabajo
(4) Es un requisito restablecer por la ausencia de voltaje cuando el circuito condiciona el cambio o
cuando la situacin del trabajo ha quedado desatendida
(5) Donde no hay ningn punto expuesto accesible para tomar las medidas de voltaje, se considerara
planear mtodos de comprobacin.
(g) Conectado con tierra. Se establecern requisitos conectando con tierra para el circuito, mientras dure
la tarea se instalarn equipos de aterrizaje temporalmente como se establece por el procedimiento. Se
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permitirn cubrir necesidades conectando con tierra por requisitos en otras reglas de trabajo y no
podran ser parte del procedimiento del lockout/tagout.
(h) Cambio de Cambio. Un mtodo se identificar en el procedimiento para transferir la responsabilidad
por el lockout/tagout a otra persona o persona encargado cuando el trabajo o la tarea extiende el ms
all un cambio.
(i) Coordinacin. El procedimiento establecer cmo la coordinacin es cumplida en la marcha junto con
otros trabajos o tareas, mientras se incluyen trabajos relacionados o tareas a las situaciones remotas,
incluso la persona responsable para la coordinacin.
(j) Responsabilidad para el Personal. Un mtodo se identificar en el procedimiento para responder de
todas las personas que podran ser expuestas a la energa peligrosa durante el lockout/tagout.
(k) La Aplicacin de Lockout/Tagout. El procedimiento identificar claramente cuando y donde el paro
forzoso aplica, adems de cuando y donde el tagout aplica, y se dirigir lo siguiente:
(1) El paro forzoso se definir como instalar un dispositivo del paro forzoso en todas las fuentes de
energa peligrosa, prohibiendo el funcionamiento de los medios de desconexin y el levantamiento fuerte
de la cerradura, exigiendo operar los medios de desconexin.
(2) Tagout se definir como instalar un dispositivo de etiquetado en todas las fuentes de energa
peligrosa, prohibiendo el funcionamiento de los medios de desconexin. El dispositivo del tagout se
instalar en la misma posicin disponible para el dispositivo del paro forzoso.
(3) Donde no es posible atar una cerradura al desconectar por no existir los medios, los medios de
desconexin no se usarn como los nicos medios para poner el circuito en una condicin de trabajo
elctricamente segura.
(4) El uso de procedimientos del tagout sin una cerradura slo se permitir en casos dnde el plan de
equipo evita la instalacin de una cerradura en un dispositivo de aislamiento de energa. Cuando el
tagout es empleado, por lo menos una medida de seguridad adicional se emplear. En casos as el
procedimiento establecer responsabilidades y responsabilidad claras para cada persona que podra ser
expuesta a los riesgos elctricos.
NOTA: Los ejemplos de medidas de seguridad adicionales incluyen el retiro de un elemento aislador del
circuito como los fusibles, mientras el interruptor controlador esta bloqueado, o el dispositivo esta abierto
o desconectado como elemento extra para reducir la probabilidad de energizacin inadvertido. (l) Quite
de Dispositivos de Lockout/Tagout. El procedimiento identificar los detalles por quitar cerraduras o
etiquetas cuando el individuo instalador no es disponible. Cuando cierra con llave o las etiquetas estn
alejadas de otra manera que el instalador, el patrn intentar localizar al instalador o persona para
quitar la cerradura o etiqueta. Cuando la cerradura o la etiqueta est alejada porque el instalador es no
estaba disponible, el instalador se informar antes de a volver para trabajar.
(m) Descarga para el retorno servicio. El procedimiento identificar los pasos que se deben de tomar
cuando el trabajo o tarea que requiri el lockout/tagout sea completada. Antes de circuitos elctricos o
equipo se vuelvan a energizar, se realizaran pruebas apropiadas e inspecciones visuales para verificar
que todas las herramientas, refrenamientos mecnicos, puentes elctricos y tierras han estado alejados,
y que los circuitos y equipos estn en una condicin para recibir energa de forma segura. Donde los
empleados responsables para operar las mquinas o el proceso se les notificarn cuando los circuitos y
equipos estn listos ser energizados, y los tales empleados proporcionarn la ayuda para energizar los
circuitos y equipo de forma segura. El procedimiento contendr una declaracin que exige inspeccionar
el rea, asegurar que ese artculos no esenciales estn alejados. Este paso asegurar que todo el
personal est claro de la exposicin a condiciones peligrosas que son el resultado de la energizacin y
el servicio y los bloqueos mecnicos o el equipo conectado con tierra se quitan y preparan para el
retorno de servicio.
(n) Descargo temporal para posicin de prueba. El procedimiento identificar los pasos y las personas
calificadas con responsabilidades claras de cuando el trabajo o tarea que requirio el lockout/tagout sern
interrumpidas temporalmente por probar o posicionar de equipo; entonces los pasos sern idnticos a
los pasos para el retorno de servicio, se requiere usar instrumentos y equipos de prueba.
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2.4 Conocimiento de formas de energa peligrosa.
(Energa Elctrica) Forma de energa creada por el movimiento de electrones. La energa

elctrica, o electricidad, puede causar un choque elctrico.
(Energa Hidrulica) Potencia creada por la fuerza compresiva o movimiento de un lquido en un

rea confinada. Las mquinas que levantan objetos a menudo usan energa hidrulica.
(Energa Mecnica) Combinacin de energa cintica y potencial resultante de la fuerza de

gravedad o del movimiento o activacin de un componente de la mquina, como resorte,
mordaza o rueda.
(Energa Neumtica) Potencia creada por la fuerza compresiva o movimiento de aire o gas en
un rea confinada. Las herramientas de ensamble a menudo usan energa neumtica para unir o
juntar partes mediante la fuerza.
(Energa Potencial) Potencia que se almacena o suprime o que existe a causa de su posicin y
los efectos de gravedad. Las mquinas que tienen componentes grandes que suben y bajan,
como un troquel, contienen energa potencial que se convierte en energa cintica cuando se
activa.
(Energa Qumica) Potencia creada por la reaccin entre dos o ms sustancias.
(Energa Trmica) Potencia creada por calor o en forma de calor. Se puede retener calor en las
piezas de la mquina y causar quemaduras.
2.5 Mantenimiento y cuidado de equipos de bloqueo y etiquetado.

El mantenimiento de estos equipos es indispensable para su conservacin y duracin, con ellos
logramos una mejor garanta de que sus propiedades fsicas sern las mas optimas y esto garantiza la
proteccin del personal que los utilice.
La verdadera sabidura esta en reconocer nuestra propia ignorancia

Scrates.
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3. Sistemas elctricos.
3.1. Formas de generacin de energa elctrica.
Las fuentes de energa se clasifican en 2 las cuales son las siguientes:
1.- Renovables
2.- No renovables
1.- Fuentes de energa renovables.
1.1 Energa hidrulica.
Es aquella energa obtenida principalmente de las corrientes de aguas de los ros, el agua de un rio se
almacena en grandes embalses artificiales que se ubican a gran altura con respecto al nivel de
referencia.
Constituye un sistema energtico de los llamados renovables, pero merece estar en un grupo
intermedio, a medio camino de las energas limpias y las contaminantes, ello debido al elevado impacto
ambiental y humano que causan las presas y embalses.
Esta modalidad energtica es aceptable energticamente, siempre y cuando se apueste a la
construccin de mini presas, cuyo principio funcional es idntico al de los grandes embalses, y sin
embargo su impacto ambiental es reducido y su rendimiento aun que menor es perfectamente
almacenable para su consumo. Lo ideal es la creacin de mini centrales hidroelctricas que abastezcan
de agua y electricidad a zonas rurales muy limitadas.
De esta forma la diversificacin y la eficacia ser mayor y el impacto ecolgico es mucho mas reducido.
1.2 Energa solar.
Es el recurso energtico ms abundante del planeta. El flujo solar puede ser utilizado para suministrar
calefaccin, agua caliente o electricidad, para ello existen tres modalidades de aprovechamiento.
La arquitectura solar pasiva.- se aprovecha al mximo la luz natural, valindose de la estructura y
los materiales de edificacin para capturar, almacenar y distribuir el calor y la luz.
Los sistemas solares activos.- se valen de bombas o ventiladores para transportar el calor desde el
punto de captacin, hasta el lugar donde se precisa calor o agua caliente.
Clulas fotovoltaicas.- aprovechan la inestabilidad electrnica como la de silicio, para provocar con
el aporte de la luz solar, una corriente elctrica capaz de ser almacenada. Este sistema plantea como
problemas en absoluto insalvables, el impacto visual de las pantallas de captacin solar y el excesivo
precio que actualmente alcanzan los dispositivos fotovoltaicos, lo que los excluye de la explotacin a
nivel de redes nacionales o provinciales, aunque no para espacios comerciales alejados o de difcil
acceso.
La energa que suministra el sol es inagotable, ilimitada y limpia, aunque queda por investigar las
repercusiones medioambientales que puedan surgir en la fabricacin de los elementos fotovoltaicos, sin
embargo su impacto al medio ambiente es menor a la de otras formas de generacin de energa.
1.3 Energa elica.
Esta energa es producida por los vientos generados en la atmosfera terrestre, se puede transformar en
energa elctrica mediante el uso de turbinas elicas que basan su funcionamiento en el giro de aspas
movidas por los vientos. Bajo el mismo principio se pueden utilizar como mecanismos de extraccin de
agua subterrnea o de ciertos tipos de molinos agrcolas.
Al igual que la energa solar se trata de un tipo de energa limpia, la cual sin embargo presenta
dificultades, pues no existe en la naturaleza flujos constantes de aire en el tiempo, mas bien son
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dispersos e intermitentes. Este tipo de energa puede ser de gran utilidad en regiones aisladas, de difcil
acceso con necesidades de energa elctrica y cuyos vientos son apreciables en el transcurso del ao.
1.4 Energa de biomasa.
Constituye en muchos aspectos la opcin mas compleja de energa renovable, debido a la variedad de
materiales de alimentacin, la multitud de procesos de conversin y la amplia gama de rendimientos.
Consiste en la transformacin de materia orgnica, como residuos agrcolas e industriales, desperdicios
varios, aguas negras, residuos municipales, residuos ganaderos, troncos de arboles, restos de cosechas
etc., en energa calorfica o elctrica. Los mtodos principales para convertir la biomasa en energa til
son:
Combustin directa
Digestin anaerbica
Fermentacin alcohlica
Pirolisis
Gasificacin
1.5 Energa mareomotriz
Actualmente la energa generada por las mareas se aprovecha para generar electricidad. Esta
circunstancia se produce en un nmero muy reducido de localizaciones. Constituye una energa muy
limpia pero plantea algunas por resolver sobre todo a la hora de construir grandes instalaciones.
Impacto visual y estructural sobre el paisaje costero.
Efecto negativo sobre la flora y fauna.
Este inconveniente puede quedar minimizado con la construccin de instalaciones pequeas, que son
de menor impacto ambiental pero representan un mayor costo de realizacin.
Este tipo de energa viene de las olas y aun esta en proceso de investigacin pero ya se dispone de 2
instalaciones en el mundo (Escocia y Noruega).
Este tipo de energa plantea infinitas posibilidades pero los responsables polticos y econmicos no
confan en este recurso energtico lo suficiente como para destinar un mayor presupuesto a la
investigacin y fomento de planes de actuacin en este sentido.
2.- Fuentes de energa no renovables.

2.1 Carbn.
Es un combustible fsil y solido que se encuentra en el subsuelo de la corteza terrestre y que se a
formado a partir de la materia orgnica de los bosques del periodo carbonfero en la era primaria. La
explotacin del carbn representa un mltiple y acusado impacto sobre el medio ambiente.
Su utilizacin en plantas de generacin de energa trmica genera gases emitidos por la combustin
entre ellos dixido de azufre, dixido de carbono, dixido de nitrgeno los cuales contribuyen
directamente a aumentar el efecto invernadero, la lluvia acida, la contaminacin de los nutrientes del
suelo y aguas de escorrenta.
2.2 Petrleo.
Constituye uno de los elementos lquidos mas peligrosos del planeta, no por su naturaleza en si no por
catastrfico uso que el hombre hace de el, la contaminacin que provoca se manifiesta de varias
maneras, desde su extraccin la cual es muchas veces en mar abierto y este se contamina, en la
transportacin ya que los ductos son obsoletos y siempre hay fugas y en la combustin ya que cuando
se utiliza como combustible para plantas de generacin de energa termoelctrica se generan muchas
gases de efecto invernadero, muy parecidos a los generados por la quema del carbn.
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2.3 Gas natural.
Constituye un tipo de energa no renovable, ligado muy directamente a la industria del petrleo, aunque
las consecuencias derivadas de su consumo son menos perjudiciales para el entorno natural. En
realidad, debido a su menor impacto se podra utilizar como una energa de cambio ya que podra
sustituir al carbn y al petrleo a corto y mediano plazo, hasta alcanzar un optimo desarrollo y aplicacin
dentro de las energas limpias.
Dentro de sus ventajas es ser econmico, tiene un buen rendimiento energtico, suministro permanente
lo cual evita el almacenamiento, reserva mundial inmensa, menor contaminacin directa, baja emisin
de CO2, menor contaminacin indirecta ya que no necesita transportacin por carretera.
Sus desventajas es ser una fuente de energa no renovable, en la instalacin de ductos se afecta al
medio ambiente en forma limitada y genera elemento qumicos en la combustin.
Estas tres ltimas fuentes de energa son mayormente utilizadas en las plantas de generacin de
energa (termoelctricas) o (generadoras de energa de ciclo combinado)
2.4 Energa nuclear.
La tecnologa nuclear constituye actualmente una espada de Damocles que pende sobre nuestra
cabeza. Es la fuente de energa de mayor poder, aunque no la mas rentable ya que sus dos principales
problemas son, desechos radioactivos de larga vida y alta potencial aniquiladora en caso de accidente.
Por lo cual el estudio de impacto ambienta es necesario que se realice.
Dentro de sus riesgos inician desde su extraccin, ya que tiene contaminantes slidos, lquidos y
gaseosos de alto peligro.
Las centrales elctricas nucleares (Laguna verde de CFE) generan una gran cantidad de residuos
peligrosos que se deben almacenar dentro de la misma central, y la contaminacin del agua de
enfriamiento del reactor genera una gran contaminacin radioactiva.
Como conclusin valga la siguiente reflexin: la manipulacin de las fuentes energticas acentan las
influencias de determinados extractos de poder en las estructuras sociales. Evitemos la dominacin sin
conciencia, a veces evidente, a veces solapadas, pero siempre tiranicas sobre los recursos naturales.
Entendamos que la puerta del futuro energtico del planeta se abre con tres llaves:
Ahorro
Eficiencia
Energas limpias
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3.2. Voltajes de generacin de energa elctrica.
Usualmente la generacin de energa en Mxico se realiza en 13.8 KV, en todas las instalaciones de
generacin de energa toman como estndar este voltaje.
3.3. Voltajes de distribucin de energa elctrica.

El voltaje generado en 13.8 KV se eleva a voltajes de 240/440 KV para sus transmisin en 220/400 KV a
125/145 KV y distribucin dentro del territorio nacional.
En las estaciones de sub-transmisin el voltaje se regula a 115/138 KV a 34.8/13.8 KV, para su
distribucin final para la industria en voltajes de 115/34.5 y para sistemas residenciales y comerciales de
13.8 KV.
3.4. Equipos de transmisin y distribucin.

La transmisin de la energa elctrica en Mxico se hace de forma area, para lo cual se utilizan
diferentes tipos de equipos.
Postes de madera (ya se estn remplazando)

Postes de concreto
Postes tronco cnicos
Estructuras metlicas.
Aisladores de vidrio
Aisladores de porcelana
Aisladores de hule
Aisladores tipo alfiler
Seccionadores
Cuchillas e interruptores
Conductores de tipo ACSR construido en aluminio
Banco de capacitores
Apartarrayos
Hilos de guarda
Amortiguadores espaciadores
Amortiguadores de horquilla
Boyas marcadoras Spanguard
Corta circuitos
Transformadores elevadores
Transformadores reguladores
Todos estos elementos son parte de muchos ms accesorios necesarios para la transportacin de la
energa elctrica, esta tcnica de cableado utiliza el aire como aislador por lo cual se debe saber la
densidad del aire, altura sobre el nivel del mar, humedad y presencia de partculas contaminantes que
deterioren los aisladores.
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3.5. Distancias mnimas de acercamiento, segn el voltaje.
La NOM-001-SEDE-2005 indica las distancia de acercamiento a la lneas de transmisin o partes vivas
que conduzcan voltajes que puedan ser un riesgo de accidente para personal operativo experto y para
personal no experto.
La siguiente tabla no da las distancias de trabajo para voltajes de baja tensin.
TABLA 110-16 (a).- DISTANCIAS DE TRABAJO
Tensin elctrica
nominal a tierra
0-150
151-600
Condicin 1
0,90
0,90
Distancia
libre
mnima en metros
Condicin 2
0,90
1,1
Condicin 3
0,90
1,2
Las condiciones son las siguientes:

1. Partes vivas expuestas en un lado y no vivas ni conectadas a tierra en el otro lado del espacio de
trabajo, o partes vivas expuestas a ambos lados protegidas eficazmente por madera u otros materiales
aislantes adecuados. No se consideran partes vivas los cables o barras aislados que funcionen a 300 V
o menos.
2. Partes vivas expuestas a un lado y conectadas a tierra al otro lado.
3. Partes vivas expuestas en ambos lados del espacio de trabajo (no protegidas como est previsto en
la Condicin 1), con el operador entre ambas.
TABLA 110-34(a).- Distancia mnima del espacio de trabajo en una instalacin elctrica
Tensin elctrica
nominal a tierra
601-2500
2501-9000
9001-25000
25001-75 KV
Mas de 75 KV
Condicin 1
0,90
1,20
1,50
1,80
2,40
Distancia
libre
mnima en metros
Condicin 2
1,20
1,50
1,80
2,40
3,00
Condicin 3
1,50
1,80
2,70
3,00
3,60
Las condiciones son las siguientes:

1. Partes vivas expuestas en un lado y no activas o conectadas a tierra en el otro lado del espacio de
trabajo, o partes vivas expuestas a ambos lados protegidas eficazmente por madera u otros materiales
aislantes adecuados. No se consideran partes vivas los cables o barras aislados que funcionen a no
ms de 300 V.
2. Partes vivas expuestas a un lado y conectadas a tierra al otro lado. Las paredes de concreto, tabique
o azulejo se consideran superficies conectadas a tierra.
3. Partes vivas expuestas en ambos lados del espacio de trabajo (no protegidas como est previsto en
la Condicin 1), con el operador entre ambas.
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Distancias de seguridad bajo normas americanas (NFPA y OSHA)
Artculo 11. Distancias de seguridad partes energizadas. Al trabajar cerca de partes energizadas se
debe cumplir con los siguientes requisitos:
a) Antes de iniciar trabajos, verificar si la instalacin o equipo est energizado y el nivel de tensin.
b) Toda lnea o equipo elctrico se considerar energizado mientras no haya sido conectado a tierra y
en cortocircuito, guardndose las distancias de seguridad correspondientes.
c) Todas las partes metlicas no aterrizadas de equipos o dispositivos elctricos, se consideran como
energizadas al nivel de tensin ms alto de la instalacin.
d) Al conectar equipotencialmente lneas o equipos se mantendrn las distancias de seguridad, mientras
dichas lneas o equipos no hayan sido efectivamente aterrizadas. Estas distancias se mantendrn
tambin respecto a los conectores y conductores de los propios equipos de puesta a tierra, por lo cual
se instalarn con prtiga aislante y guantes aislados segn el nivel de tensin.
e) Deben mantenerse las distancias de seguridad entre las partes energizadas y los objetos que son o
contienen materiales considerados conductores de la electricidad (herramientas metlicas, cables,
alambres), que los trabajadores manipulen.
f) Cuando se instalen o remuevan postes en la cercana de lneas o equipos energizados estos se
considerarn energizados al voltaje de operacin de la lnea o equipos, por tal motivo se aplicarn los
procedimientos de lnea viva (trabajos en tensin).
i) En todas las referencias que se hacen en este reglamento al concepto de distancias de seguridad,
corresponde a las distancias mnimas que se muestran en el cuadro siguiente (Tomado de la Gua
OSHA 29 CFR 1910.269, Tabla R-6).
La siguiente tabla da las distancias mnimas de acercamiento para alturas de trabajo a nivel del mar.
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Tabla R-6
Voltaje nominal
(fase-fase)
KV
Distancia de seguridad
0.05 a 1.0
Evitar contacto
Evitar contacto
1.1 a 15.0
0.64
0.66
15.1 a 36.0
0.72
0.77
36.1 a 46.0
0.77
0.85
46.1 a 72.5
0.90
1.05
72.6 a 121
0.95
1.29
138 a 145
1.09
1.50
161 a 169
1.22
1.71
230 a 242
1.59
2.27
345 a 362
2.59
3.80
500 a 550
3.42
5.50
765 a 800
4.53
7.91
Para exposicin fase-tierra

(metros)
Para exposicin
(metros)
fase-fase
Se considera de alto riesgo si cualquier persona, equipo, herramienta, vehculo o parte de ellos est o
pudiera estar ms cerca que la distancia especificada respecto de cualquier lnea, equipo, conexin o
parte energizada.
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Factores de correccin por altura
Para alturas superiores a mil (1.000) metros sobre el nivel del mar (msnm) la distancia de seguridad
encontrada en la tabla anterior, se multiplica por el factor de correccin por altura (FA)
Este factor equivale a un incremento del 2.25% a las distancias mnimas de seguridad por cada 100
metros por encima de los 1.000 metros sobre el nivel medio del mar en el sitio de trabajos.
En el siguiente cuadro se encuentra el factor FA para diferentes alturas.
H (msnm)
FA
1500
1,1125
2000
1,2250
2500
1,3375
3000
1,4500
3500
1,5625
4000
1,6750
4500
1,7875
Pargrafo 1. Podrn reducirse las distancias calculadas aplicando los cuadros y correcciones
establecidas en literal i) nicamente en los siguientes casos:
1. Cuando entre el trabajador y la parte energizada se haya colocado previamente un elemento aislante
de la clase adecuada.
2. Cuando el trabajador se encuentra aislado elctricamente de todo punto que no sea precisamente al
que se aproxime o toca, mediante el uso de cubiertas protectoras y guantes aislantes de la clase
adecuada, y canastillas, plataformas u otro medio de aproximacin y/o sustentacin.
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Pargrafo 2. Deben adoptarse las medidas necesarias para garantizar qu personal no especialista o
que desconozca las instalaciones elctricas, como puede ser el caso de los trabajadores de aseo y
sostenimiento en salas de interruptores y patios de s/e y en centrales de generacin de energa
elctrica, no sobrepase las siguientes distancias:
Distancias mnimas de acercamiento para personal no experto.
Tensin Nominal entre Fases (Kv.)
Distancia Mnima de Seguridad (Metros)
Entre 1 y 66
Mayor de 66 y hasta 220
Superior a 220 y hasta 500
3
5
7
Pargrafo 3. En caso de que estas distancias no puedan mantenerse y no puedan adoptarse medidas
complementarias que garanticen la Seguridad del Trabajo tales como interposicin de pantallas
aislantes, protectores y vigilancia constante del Jefe de Trabajo, este solicitar la consignacin de las
instalaciones prximas en tensin.
Si la instalacin est en consignacin, deben mantenerse estas distancias, mientras no se haya
verificado la ausencia de tensin y colocado los equipos de puesta a tierra y en corto circuito.
Artculo 12. Sealizacin de circuitos e identificacin de fases. En la sealizacin de circuitos las
empresas sealizarn utilizando convenciones internacionalmente aceptadas, los circuitos, lneas,
redes, y elementos de maniobra, de manera clara y precisa, mediante avisos que indiquen advertencias
o directrices que permitan aplicar medidas adecuadas para la prevencin de accidentes.
La sealizacin de seguridad es obligatoria y complementaria a las dems normas de seguridad
establecidas en el presente reglamento.
Todas las fases de los diferentes sistemas elctricos deben estar claramente identificadas y rotuladas,
de acuerdo con los cdigos de colores establecidos en normas actualizadas y vigentes.
La experiencia ensea lentamente y a base de errores

James A. Froude.
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4. Mantenimiento a Centro de Control de Motores.
4.1. Secciones principales de un CCM.
El CCM es un tablero elctrico que alimenta, controla y protege circuitos cuya carga esencialmente
consiste en motores y otras cargas elctricas, que usa principalmente contactores o arrancadores como
componentes de control, adems estar diseado para satisfacer los requerimientos de la Industria de la
construccin e Industria, ya que cuenta con unidades de alta densidad, lo que permite un mejor
aprovechamiento del espacio.
Los Centros de Control de Motores son el mtodo ms adecuado para agrupar el control de motores
elctricos, equipos de automatizacin y distribucin en un paquete compacto y econmico, estos deben
consistir de una o ms secciones verticales, con estructura auto soportada, completamente cerradas con
frente muerto.
Estas secciones darn alojamiento a las unidades removibles que toman su alimentacin a travs de un
arreglo de barras horizontales y verticales que distribuyen la energa a todas y cada una de ellas.
Clases y Tipos
Los CCM's se suministran de fabrica con alambrado tipo A, B o C y como ensamble Clase I o Clase II.
Cada clase se debe suministrar con diagramas normalizados o los solicitados por el cliente.
Clase I CCMs con unidades cuyo alambrado es Independientes uno de otro, es decir no existen inter alambrados entre unidades.
Clase II. CCMs con unidades cuyo alambrado interacta con el de otras unidades, es decir existen
nter-alambrado entre unidades, con el fin de tener un sistema de control completo con enlaces,
bloqueos y secuencias.
As mismo dentro de esta clasificacin se tienen tres tipos:
Tipo A. Las unidades no incluyen bloques de tablillas terminales, es decir, el alambrado es de terminal a
terminal de los dispositivos. (Solo en Clase I).
Tipo B. Las unidades incluyen bloques de tablillas terminales en dos modalidades:
Tipo BD. nicamente tablillas para control.
Tipo BT. Incluye tablillas de Control y Fuerza.
Tipo C. Emplea unidades con alambrado tipo B, las cuales son alambradas de fbrica hasta un
compartimento con tablillas terminales maestras en la parte superior o inferior de cada seccin vertical.
Caractersticas
Secciones Verticales
Una seccin estndar tiene como dimensiones 2286 mm (90 pulg.) de altura x 508 mm (20 pulg.) de
Frente x 508 mm (20 pulg.) de Fondo, cada seccin vertical provee 1829 mm (72 pulg.) de espacio
disponible para el montaje de las unidades, la estructura debe ser de lamina de acero rolada en fro
calibre 12 USG con esquinas soldadas y debe estar diseada para aguantar esfuerzos mecnicos
producidos por una corriente de cortocircuito de 42 kA simtricos como estndar.
Cada seccin vertical debe contar con un ducto de alambrado vertical, a todo el fondo de la seccin,
debe incluir puerta de acceso al ducto, independiente de las unidades.
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Envolvente
El envolvente del CCM se fabrica en los siguientes tipos:
Tipo 1.- Construido para uso interior, para proporcionar un grado de proteccin al personal contra el
contacto accidental con el equipo encerrado y para proporcionar un grado de proteccin contra la
suciedad.
Tipo 3R (sin pasillo).- Construido para uso interior o exterior para proporcionar un grado de proteccin al
personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, contra la suciedad, lluvia, agua nieve,
nieve y que no se dae por la formacin de hielo en el exterior del envolvente (gabinete).
Acabado
Todas las partes de metlicas (a excepcin de las partes estaadas usadas para conexiones de puesta
a tierra) se les deben aplicar un acabado en esmalte horneado acrlico/alquidlico.
Todas las partes pintadas deben sujetarse a un proceso de tratamiento de varias etapas, seguido de
una capa final de pintura.
El pre-tratamiento debe incluir:
Limpieza alcalina en caliente para quitar la grasa y el aceite.
Tratamiento de fosfato de hierro para mejorar la adhesin y la resistencia a la corrosin.
La pintura se debe aplicar usando un proceso de deposicin o exposicin electroltica para asegurar un
recubrimiento uniforme de la pintura con una alta adhesin.
A menos que se especifique otra cosa, o especificacin del usuario, el color de la pintura en todas las
superficies debe ser el gris claro No. 49 de acuerdo con la norma ANSI Z55.1-967 (60-70 de brillo).
Barras Horizontales
Las barras horizontales, deben estar localizadas en la parte superior de la estructura para su fcil
acceso a instalacin y mantenimiento sin necesidad de remover unidades. Las barras deben ser de
cobre electroltico con acabado estaado en todo lo largo de la superficie para lograr una excelente
conexin elctrica, con capacidad de conduccin de corriente de 600 o de 1 2 00 A nominales.
Barras Verticales
Las barras verticales deben ser fabricadas de cobre electroltico, con acabado estaado en toda la
superficie, con capacidades de 300 o 600 A nominales.
Tambin debe contar con una barra vertical de puesta a tierra con una capacidad de conduccin de
corriente de 300 A, localizada en cada seccin, que permita la puesta a tierra de las unidades, brindando
seguridad al operador y reduciendo el ruido elctrico.
Medios de Acometida
Los medios de acometida pueden ser utilizando:
Zapatas principales del tipo mecnico, colocadas en la parte superior de la seccin, de las siguientes
caractersticas;
Para 600 A, zapatas para dos cales de calibre de 3/0 AWG a 500 KCM, por fase, en cubculo de 152
mm (6 pulg) de altura;
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Para 1 200 A, zapatas para cuatro cales de calibre de 3/0 AWG a 500 KCM, por fase, en cubculo de
305 mm (12 pulg) de altura;
Zapatas principales del tipo mecnico, colocadas en la parte inferior de la seccin, de las siguientes
caractersticas;
Para 1 200 A, zapatas para cuatro cales de calibre de 3/0 AWG a 500 KCM, por fase, en seccin de 635
mm (25 pulg) de frente, ducto de 229 mm (9 pulg), en cubculo de 914 mm (36 pulg) de altura;
Interruptor principal de caja moldeada con unidades de disparo termo magntico tipo Fpower con
actuador rotatorio de capacidades de 30 a 1 200 A, colocado en la parte superior de la seccin.
Medicin
El CCM debe contar con equipos de medicin Power Logic, para el monitoreo de variables elctricas,
como: amperes, volts, kilowatts hora, factor de potencia, comunicaciones, lectura de demanda DHT, E/S
mnimo y mximo, puerto infrarrojo, firmware descargable, funciones alarma/relevador, captura de onda,
deteccin cada/pico y ampliacin de memoria.
Unidades Disponibles
Las unidades disponibles para el CCM A12R deben estar integradas por interruptores en caja moldeada
del tipo FPower de Federal Pacific, con bloqueo por candado en la posicin Dentro o Fuera adems la
puerta deber tener un bloqueo mecnico para cuando la unidad este energizada y este mecanismo
impida la apertura de la puerta. La manija de accionamiento del interruptor deber tener un mecanismo
para la apertura de la puerta en posicin dentro (del interruptor), para que se le realicen pruebas a la
unidad por el personal autorizado.
Adems deben cumplir con los siguientes puntos:
Tornillos indicadores cautivos de 1/4 de vuelta para asegurar las puertas, con indicacin de cierre
visible;
Unidades removibles para mayor flexibilidad de configuracin y mantenimiento;
Puertas embisagradas con pernos de cabeza L para facilidad del mantenimiento de la unidad;
Entrepaos con guas de insercin que permiten la perfecta alineacin de la unidad al momento de
insertarla y enchufarla a las barras verticales;
Mecanismo de levas de insercin para unidades de 229 mm (9pulg) y mayores, que permiten una
insercin/extraccin segura con menor esfuerzo;
Alta densidad de arreglos en combinaciones a Tensin Plena no Reversible, Reversibles y Unidades con
Interruptor Derivado en 152 mm (6pulg) de altura.
Unidades Combinadas de Control de Motores
Las unidades combinadas para el control de motores debern estar compuestas por un interruptor en
caja moldeada con unidad de disparo tipo termo magntico tipo FPower, con actuador rotatorio y
arrancador magntico tipo TeSys IEC de Telemecanique, con relevador de sobrecarga del tipo
bimetlico de restablecimiento manual.
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4.2. Contactores, arrancadores y protecciones trmicas
Contactores y arrancadores 0
Contactores y arrancadores NEMA tipo S
Contactores a plena tensin
Los contactores magnticos clase 8502 tipo S se usan para conmutar las cargas de calefaccin,
capacitores, transformadores y motores elctricos donde la proteccin contra sobrecargas se
proporciona por separado. Los contactores clase 8502 estn disponibles en tamaos NEMA 00 a 7. Los
contactores tipo S han sido diseados para funcionar en tensiones de hasta 600 Va, 50 a 60 Hz.
Arrancadores a plena tensin
Los arrancadores magnticos clase 8536 tipo S se usan para arrancar y parar a plena tensin motores
de a (c.a.) en caja de ardilla. El motor es protegido contra sobrecargas a travs de relevadores de
sobrecarga de estado slido. Los arrancadores tipo S estn disponibles en tamaos NEMA 00 a 7 y han
sido diseados para funcionar en tensiones de hasta 600 Va, 50 a 60 Hz.
Contactores reversibles a plena tensin
Los contactores magnticos reversibles clase 8702 tipo S se usan para arrancar, parar e invertir la
marcha de motores de a (c.a.) donde la proteccin contra sobrecargas se proporciona por separado. Los
contactores reversibles clase 8702 constan de dos contactores clase 8502 mecnica y elctricamente
enclavados. Los dispositivos tipo abierto, tamaos 0 a 5, se encuentran disponibles en arreglos
horizontales o verticales. Los dispositivos tamaos 00, 6 y 7 se encuentran disponibles en arreglos
horizontales solamente. Los dispositivos en gabinete, tamaos 00 a 7, emplean componentes en
arreglos horizontales. Los contactores reversibles tipo S han sido diseados para funcionar en tensiones
de hasta 600 Va, 50 a 60 Hz.
Arrancadores reversibles a plena tensin
Los arrancadores magnticos reversibles clase 8736 tipo S se usan para arrancar y parar e invertir la
marcha de a plena tensin de motores de a (c.a.) en caja de ardilla. Los arrancadores clase 8736
constan de un contactor clase 8502 y un arrancador clase 8536 mecnica y elctricamente enclavados.
Los dispositivos tipo abierto, tamaos 0 a 5, se encuentran disponibles en arreglos horizontales o
verticales. Los dispositivos tamaos 00, 6 y 7 se encuentran disponibles en arreglos horizontales
solamente. Los dispositivos en gabinete usan componentes en arreglos horizontales. Los arrancadores
tipo S han sido diseados para funcionar en tensiones de hasta 600 Va, 50 a 60 Hz.
Arrancadores combinados 0
Arrancadores NEMA tipo S con des-conectador seccionador o interruptor automtico
Los arrancadores combinados tipo S clases 8538 y 8539 combinan los requisitos de sobrecarga del
motor y proteccin contra cortocircuito en un solo paquete. Estos arrancadores han sido fabricados
segn las normas de NEMA y estn registrados por UL. stos tambin han sido diseados para
funcionar hasta una tensin mxima de 600 Va, 50 a 60 Hz, y se encuentran disponibles con
relevadores de sobrecarga de estado slido.
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Los arrancadores marca Square D se cuentan entre los lderes en el mercado norteamericano y
europeo, stos han sido verificados por UL y cumplen con los requisitos de coordinacin tipo 2
delineados en la norma 947-4-1 de IEC. Es decir, que los componentes de un dispositivo de proteccin
del circuito derivado del motor (fusibles e interruptores automticos), contactor y relevador de
sobrecarga podrn utilizarse adecuadamente despus de una falla de cortocircuito y ser posible
sustituir estos componentes durante un servicio de mantenimiento normal programado. Los
arrancadores combinados clase 8538 tipo S, tamaos 0-5, con des-conectador seccionador fusible,
cumple con los requisitos de coordinacin tipo 2.
Arrancadores con des-conectador seccionador
Caractersticas:
Clips para fusibles intercambiables, cableado directo, barra de conexin a tierra slida, espacio para
instalar un transformador de control fusible, provisiones para agregar enclavamientos elctricos para el
des-conectador seccionador, mecanismo de palanca/mecanismo de cierre de la puerta.
Los arrancadores combinados se encuentran disponibles con des-conectadores seccionadores con o sin
fusibles en los tamaos NEMA 0 a 6. El des-conectador mismo est hecho de material moldeado y
aislante que permite extinguir el arco de forma similar a la de un tablero de fuerza de alta tensin. El
diseo de visibilidad de las cuchillas le permite confirmar de un vistazo la posicin de stas. Muchas
industrias han adoptado el uso de esta caracterstica.
Los ensambles sin fusibles, tamaos 0 a 2, se pueden convertir fcil y rpidamente en campo en un
diseo fusible. Las unidades fusibles de fbrica aceptan los fusibles estndar en la industria, clase H o
R. Las distintas unidades tienen valores nominales especficos de la corriente de aguante de
cortocircuito aprobados por UL que varan de 5 000 a 100 000 A. Los valores nominales especficos son
afectados por varios componentes incluyendo el tamao del des-conectador seccionador y el tipo de
fusibles utilizados en el des-conectador.
Arrancadores con interruptor automtico
Caractersticas:
Mecanismo de palanca, mecanismo de cierre de la puerta.
Opciones:
Interruptor auxiliar instalado en la fbrica (proporciona indicacin remota de un interruptor automtico
abierto o disparado), interruptor de alarma provisto de fbrica (activa los timbres de alarma o luces de
advertencia para indicar que se ha disparado el interruptor automtico).
Los dispositivos NEMA tamaos 0 a 7, marca Square D, incluyen un interruptor automtico termo
magntico y un protector de circuitos del motor para las aplicaciones que requieren un arrancador
combinado con interruptor automtico. Los dispositivos de proteccin contra sobre corrientes ms
comnmente usados son los interruptores automticos termo magnticos. Los protectores de circuitos
de motores Mag-Gard son similares en construccin; sin embargo, proporcionan nicamente
proteccin contra cortocircuitos. Cuando los dispositivos Mag-Gard se utilizan con arrancadores de
motor, el disparo instantneo ajustable brinda proteccin mxima al motor en base a aplicaciones e
intensidades de corriente especficas.
Los arrancadores combinados tipo S con interruptores automticos termo magnticos soportan
corrientes nominales de aguante de cortocircuito, aprobadas por UL, desde 5 000 hasta 30 000 A. Si se
usa un interruptor automtico Mag-Gard tipo GJL, los valores nominales de la corriente de aguante
aumentan hasta 100 000 A.
Aprobaciones y valores nominales especficos pueden variar segn la combinacin especfica de los
componentes utilizados en el ensamble.
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4.3. Seleccin de tipo de arranque, arranque directo, arranque suave, arranque a tensin reducida
y arranque con variador de frecuencia.
Arranque directo
Se trata del modo de arranque ms sencillo en el que el estator se acopla directamente a la red. El
motor se basa en sus caractersticas naturales para arrancar. En el momento de la puesta bajo tensin,
el motor acta como un transformador cuyo secundario, formado por la jaula muy poco resistente del
rotor, est en cortocircuito. La corriente inducida en el rotor es importante. La corriente primaria y la
secundaria son prcticamente proporcionales.
Por tanto, se obtiene una punta de corriente importante en la red:
I arranque = 5 a 8 l nominal.
El par de arranque medio es:
C arranque = 0,5 a 1,5 C nominal.
A pesar de las ventajas que conlleva (sencillez del equipo, elevado par de arranque, arranque rpido,
bajo coste), slo es posible utilizar el arranque directo en los siguientes casos:
Donde la potencia del motor es dbil con respecto a la de la red, para limitar las perturbaciones que
provoca a corriente solicitada,
Donde la mquina accionada no requiere un aumento progresivo de velocidad y dispone de un
dispositivo mecnico (por ejemplo, un reductor) que impide el arranque brusco,
El par de arranque debe ser elevado.
Por el contrario, siempre que:
La cada de tensin provocada por la corriente solicitada pueda perturbar el buen funcionamiento de
otros aparatos conectados a la misma lnea,
La mquina accionada no pueda admitir sacudidas mecnicas,
La seguridad o la comodidad de los usuarios se vea comprometida (por ejemplo, en el caso de las
escaleras mecnicas), ser imprescindible recurrir a una artimaa para disminuir la corriente solicitada o
el par de arranque. En estos casos, el medio ms utilizado consiste en arrancar el motor bajo tensin
reducida.
La variacin de la tensin de alimentacin tiene las siguientes consecuencias:
La corriente de arranque vara proporcionalmente a la tensin de alimentacin,
El par de arranque vara proporcionalmente al cuadrado de la tensin de alimentacin.
Ejemplo: si la tensin se divide por 3, la corriente se divide aproximadamente por 3 y el par se divide
por 3.
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Arranque estrella-tringulo
Slo es posible utilizar este modo de arranque en motores en los que las dos extremidades de cada uno
de los tres devanados estatricos vuelvan a la placa de bornes. Por otra parte, el bobinado debe
realizarse de manera que el acoplamiento en tringulo corresponda con la tensin de la red: por
ejemplo, en el caso de una red trifsica de 380 V, es preciso utilizar un motor bobinado a 380 V en
tringulo y 660 V en estrella.
El principio consiste en arrancar el motor acoplando los devanados en estrella a la tensin de la red, lo
que equivale a dividir la tensin nominal del motor en estrella por 3 (en el ejemplo anterior, la tensin de
la red 380 V = 660 V / 3).
La punta de corriente durante el arranque se divide por 3: Id = 1,5 a 2,6 In
Un motor de 380 V/660 V acoplado en estrella a su tensin nominal de 660 V absorbe una corriente 3
veces menor que si se acopla en tringulo a 380 V. Dado que el acoplamiento en estrella se realiza a
380 V, la corriente se divide nuevamente por 3. Por tanto, se divide por un total de 3.
El par de arranque se divide igualmente por 3, ya que es proporcional al cuadrado de la tensin de
alimentacin: Cd = 0,2 a 0,5 Cn
La velocidad del motor se estabiliza cuando se equilibran el par del motor y el par resistente,
normalmente entre el 75 y 85% de la velocidad nominal. En ese momento, los devanados se acoplan en
tringulo y el motor rinde segn sus caractersticas naturales. Un temporizador se encarga de controlar
la transicin del acoplamiento en estrella al acoplamiento en tringulo. El cierre del contactor de
tringulo se produce con un retardo de 30 a 50 milisegundos tras la apertura del contactor de estrella, lo
que evita un cortocircuito entre fases al no poder encontrarse ambos cerrados al mismo tiempo.
Arranque de motores de devanados partidos part-winding

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Este tipo de motor est dotado de un devanado estatricos desdoblado en dos devanados paralelos con
seis o doce bornes de salida. Equivale a dos medios motores de igual potencia.
Durante el arranque, un solo medio motor se acopla en directo a plena tensin a la red, lo que divide
aproximadamente por dos tanto la corriente de arranque como el par. No obstante, el par es superior al
que proporcionara el arranque estrella-tringulo de un motor de jaula de igual potencia.
Al finalizar el arranque, el segundo devanado se acopla a la red. En ese momento, la punta de corriente
es dbil y de corta duracin, ya que el motor no se ha separado de la red de alimentacin y su
deslizamiento ha pasado a ser dbil.
Este sistema, poco utilizado en Europa, es muy frecuente en el mercado norteamericano (tensin de
230/460 V, relacin igual a 2).
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Arranque estatricos por resistencias
El principio consiste en arrancar el motor bajo tensin reducida mediante la insercin de resistencias en
serie con los devanados. Una vez estabilizada la velocidad, las resistencias se eliminan y el motor se
acopla directamente a la red. Normalmente, se utiliza un temporizador para controlar la operacin.
Durante este tipo de arranque, el acoplamiento de los devanados del motor no se modifica. Por tanto, no
es necesario que las dos extremidades de cada devanado sobresalgan de la placa de bornes.
El valor de la resistencia se calcula en base a la punta de corriente que no se debe superar durante el
arranque, o al valor mnimo del par de arranque necesario teniendo en cuenta el par resistente de la
mquina accionada. Generalmente, los valores de corriente y de par de arranque son:
Id = 4,5 In
Cd = 0,75 Cn
Durante la fase de aceleracin con las resistencias, la tensin que se aplica a los bornes del motor no es
constante. Equivale a la tensin de la red menos la cada de tensin que tiene lugar en la resistencia de
arranque.
La cada de tensin es proporcional a la corriente absorbida por el motor. Dado que la corriente
disminuye a medida que se acelera el motor, sucede lo mismo con la cada de tensin de la resistencia.
Por tanto, la tensin que se aplica a los bornes del motor es mnima en el momento del arranque y
aumenta progresivamente.
Dado que el par es proporcional al cuadrado de la tensin de los bornes del motor, aumenta ms
rpidamente que en el caso del arranque estrella-tringulo, en el que la tensin permanece invariable
mientras dura el acoplamiento en estrella.
Este tipo de arranque es, por tanto, apropiado para las mquinas cuyo par resistente crece con la
velocidad, por ejemplo los ventiladores.
Su inconveniente consiste en que la punta de corriente es relativamente importante durante el arranque.
Sera posible reducirla mediante el aumento del valor de la resistencia, pero esta medida conllevara una
cada de tensin adicional en los bornes del motor y, por tanto, una considerable reduccin del par de
arranque.
Por el contrario, la eliminacin de la resistencia al finalizar el arranque se lleva a cabo sin interrumpir la
alimentacin del motor y, por tanto, sin fenmenos transitorios.
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Arranque por autotransformador
El motor se alimenta a tensin reducida mediante un autotransformador que, una vez finalizado el
arranque, queda fuera del circuito.
El arranque se lleva a cabo en tres tiempos:
En el primer tiempo, el autotransformador comienza por acoplarse en estrella y, a continuacin, el motor
se acopla a la red a travs de una parte de los devanados del autotransformador. El arranque se lleva a
cabo a una tensin reducida que se calcula en funcin de la relacin de transformacin. Generalmente,
el transformador est dotado de tomas que permiten seleccionar la relacin de transformacin y, por
tanto, el valor ms adecuado de la tensin reducida.
Antes de pasar al acoplamiento a plena tensin, la estrella se abre. En ese momento, la fraccin de
bobinado conectada a la red crea una inductancia en serie con el motor. Esta operacin se realiza
cuando se alcanza la velocidad de equilibro, al final del primer tiempo.
El acoplamiento a plena tensin interviene a partir del segundo tiempo, normalmente muy corto (una
fraccin de segundo). Las inductancias en serie con el motor se cortocircuitan y, a continuacin, el
autotransformador queda fuera del circuito.
La corriente y el par de arranque varan en la misma proporcin. Se dividen por (U red / U reducida)2 y
se obtienen los valores siguientes:
Id = 1,7 a 4 In
Cd = 0,5 a 0,85 Cn
El arranque se lleva a cabo sin interrupcin de corriente en el motor, lo que evita que se produzcan
fenmenos transitorios.
No obstante, si no se toman ciertas precauciones pueden aparecer fenmenos transitorios de igual
naturaleza durante el acoplamiento a plena tensin. De hecho, el valor de la inductancia en serie con el
motor tras la apertura de la estrella es importante si se compara con la del motor. Como consecuencia,
se produce una cada de tensin considerable que acarrea una punta de corriente transitoria elevada en
el momento del acoplamiento a plena tensin. El circuito magntico del autotransformador incluye un
entrehierro que disminuye el valor de la inductancia para paliar este problema. Dicho valor se calcula de
modo que, al abrirse la estrella en el segundo tiempo, no haya variacin de tensin en los bornes del
motor.
El entrehierro aumenta la corriente magnetizaste del autotransformador. Dicha corriente aumenta la
corriente solicitada en la red durante el primer tiempo del arranque.
Este modo de arranque suele utilizarse en los motores con potencia superior a 100 kW. Sin embargo, el
precio de los equipos es relativamente alto debido al elevado coste del autotransformador.
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Sistemas de variacin de velocidad (El convertidor de frecuencia)
Principio
El objetivo del convertidor de frecuencia consiste en alimentar los motores asncronos trifsicos de jaula.
Se basa en un principio similar a la tcnica MLI (1). Garantiza la rotacin regular y libre de sacudidas de
las mquinas, incluso a baja velocidad, gracias a una forma de corriente de salida muy prxima a la
sinusoide.
Descripcin del funcionamiento
El puente rectificador y los condensadores de filtrado convierten la tensin alterna monofsica o trifsica
de la red en tensin continua. A continuacin, un puente ondulador de transistores conmuta la tensin
continua para generar una serie de impulsos de anchura variable.
El ajuste de la anchura de los impulsos y de su repeticin permite regular la tensin y la frecuencia de
alimentacin del motor para mantener una relacin U/f constante y, por tanto, el flujo deseado en el
motor. La inductancia del motor realiza el alisado de la corriente (consulte el esquema inferior).
El control de la modulacin se lleva a cabo por medio de un microprocesador y un ASIC (2). La
modulacin depende de las tensiones y las frecuencias, por tanto, de las velocidades solicitadas en la
salida.
Los convertidores de frecuencia son muy fciles de utilizar para alimentar un motor de jaula estndar.
El par que se obtiene permite accionar todo tipo de mquinas, incluyendo las de fuerte par resistente.
En caso de par de arrastre, existe una opcin que permite el funcionamiento en los cuatro cuadrantes.
El convertidor de frecuencia hace posible que el motor funcione en ambos sentidos de la marcha y
permite la opcin de frenado. La frecuencia de salida puede ser superior a la de alimentacin.
El variador tambin se utiliza como arrancador o ralentizador para la puesta en marcha y la parada
progresiva adaptada a una rampa. Integra la proteccin trmica del motor y la proteccin contra
cortocircuitos.
El dilogo con el operador se simplifica gracias a los diodos electroluminiscentes, los visualizadores de 7
segmentos, las consolas de puesta en servicio y la posibilidad de interconexin con un microordenador
de tipo PC. El dilogo con los automatismos puede realizarse por medio de un enlace serie o de un bus
multipunto.
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4.4. Tipos de mantenimiento a CCM.
El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en
la cantidad y calidad de la produccin; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del
tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversin que ayuda a mejorar y mantener la
calidad en la produccin.
Si no sabis a donde vas, probablemente acabaras en otra parte Lawrence J. Peter
El presente trabajo es un anlisis del mantenimiento dentro de la industria; esta publicado con el afn de
ser una herramienta que proporcione conocimientos generales para planear y programar las actividades
que se realiza en los diferentes elementos elctricos y mecnicos dentro de la industria, y tener una
visin clara de hacia donde se quiere llevar a la empresa interventora.
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y tcnicas establecidas para la conservacin
de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento en el
mayor tiempo posible.
El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnolgico; a los inicios era visto como
actividades correctivas para solucionar fallas.
Las actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas; con el desarrollo
de las mquinas se organiza los departamentos de mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas
sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya personal dedicado a
estudiar en que perodo se produce las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar
los costes por averas.
Actualmente el mantenimiento busca aumentar la produccin y hacerla mas confiable; aparece el
mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el mantenimiento correctivo, la gestin de
mantenimiento asistido por computadora (planeacin) y el mantenimiento basado en la confiabilidad.
Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en:
1.
Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.
2.
Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las instalaciones.
3.
Conseguir ambos objetivos a un costo razonable
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La misin del mantenimiento es implementar y mejorar en forma contina
la estrategia de
mantenimiento para asegurar el mximo beneficio a nuestros clientes mediante prcticas innovadoras,
econmicas y seguras.
Conceptos bsicos
Aclaremos algunas de las terminologas que vamos a utilizar en el transcurso del anlisis del
mantenimiento:
a.
Mantener. Conjunto de acciones para que las instalaciones y mquinas de una industria
funcionen adecuadamente.
b.
Produccin. Es un proceso mediante el cual se genera utilidades a la industria.
c.
Falla o avera. Dao que impide el buen funcionamiento de la maquinaria o equipo.
d.
Defecto. Suceso que ocurre en una mquina que no impide el funcionamiento.
e.
Confiabilidad. Buena funcionalidad de la maquinaria y equipo dentro de una industria en
definitiva el grado de confianza que proporcione una planta

f.
Disponibilidad. Porcentaje de tiempo de buen funcionamiento de una maquina o equipo por
ente de toda la industria es decir produccin optima.

g.
Entrenamiento. Preparar o adiestrar al personal del equipo de mantenimiento, para que sea
capaz de actuar eficientemente en las actividades de mantenimiento.

h.
Seguridad. Asegurar el equipo y personal para el buen funcionamiento de la planta, para
prevenir condiciones que afecten a la persona o la industria.

i.
Prevencin. Preparacin o disposicin que se hace con anticipacin ante un riesgo de falla o
avera de una mquina o equipo.

j.
Diagnstico. Dar a conocer las causas de un evento ocurrido en el equipo o mquina o evaluar
su situacin y su desempeo.
k.
Reparacin. Solucin de una falla o avera para que la maquinaria o equipo este en estado
operativo.
l.
Mejorar. Pasar de un estado a otro que de mayor desempeo de la mquina o equipo.
m.
Planificar. Trazar un plan o proyecto de las actividades que se van a realizar en un periodo de
tiempo.
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Mantenimiento
Mantenimiento son todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones en
condiciones adecuadas para la funcin que fueron creadas; adems de mejorar la produccin buscando
la mxima disponibilidad y confiabilidad de los equipos e instalaciones.
El mantenimiento esta basado en los principios como: Respeto para todos los empleados y funcionarios,
buen liderazgo, trabajo en equipo compartiendo responsabilidades, compromiso con la seguridad y
medio ambiente, propiciar ambiente de responsabilidad donde se desarrolle conocimientos y
habilidades.
Finalidad del mantenimiento.
La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalacin y restablecer el equipo a las
condiciones de funcionamiento predeterminado; con eficiencia y eficacia para obtener la mxima
productividad.
El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la produccin.
En consecuencia la finalidad del mantenimiento es brindar la mxima capacidad de produccin a la
planta, aplicando tcnicas que brindan un control eficiente del equipo e instalaciones.
Objetivos del mantenimiento.
Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.
Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
Maximizar la productividad y eficiencia.
Son los objetivos probables dentro de una industria, estos estaran garantizando la disponibilidad de
equipo y las instalaciones con una alta confiabilidad de la misma y con el menor costo posible.
Cantidad de mantenimiento.
En este espacio analizamos la cantidad de mantenimiento que se debe realizar en una industria.
a) La cantidad esta en funcin del nivel mnimo permitido de las propiedades del equipo definidas por
el fabricante.
b) El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo esta en marcha y se determina que
sus propiedades de funcionamiento bajan.
c) Forma en que los equipos estn sometidos a tensiones, cargas, desgaste, corrosin, etc. Que
causan perdida de las propiedades de los mismos.
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Resumiendo, la cantidad de mantenimiento esta relacionada con el uso de los equipos en el tiempo por
la carga y el manejo de los mismos.
El mantenimiento no debe verse como un costo si no como una inversin ya que esta ligado
directamente a la produccin, disponibilidad, calidad y eficiencia; El equipo de mantenimiento debe estar
perfectamente entrenado y motivado para llevar a cabo la tarea de mantenimiento; Se debe tener
presente la construccin, diseo y modificaciones de la planta industrial como tambin debe tener a
mano la informacin del equipo, herramienta insumos necesarios para el mantenimiento.
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
Correctivo
Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que se han presentado en
el equipo. Se clasifica en:
No planificado. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia ya sea por una
avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una condicin imperativa que hay que satisfacer
(problemas de seguridad, de contaminacin, de aplicacin de normas legales, etc.).
Planificado. Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare el
equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal, repuesto y documentos tcnicos
necesarios para realizarla correctamente
Predictivo
Este mantenimiento esta basado en la inspeccin para determinar el estado y operatividad de los
equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el estado de
operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para prevenir las fallas o evitar las consecuencias
de las mismas.
Para este mantenimiento es necesario identificar las variables fsicas (temperatura, presin, vibracin,
etc.) cuyas variaciones estn apareciendo y pueden causar dao al equipo. Es el mantenimiento ms
tcnico y avanzado que requiere de conocimientos analticos y tcnicos y necesita de equipos
sofisticados.
Preventivo
Es el mantenimiento que se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de fallas, y mantener en un nivel
determinado a los equipos, se conoce como mantenimiento preventivo directo o peridico, por cuanto
sus actividades estn controladas por el tiempo; se basa en la confiabilidad de los equipos.
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Los tipos de mantenimiento analizados son los principales; en la aplicacin de estos mantenimientos a
los equipos apreciamos que se requiere de una mezcla de ellos, es por esto que hablaremos en los
prrafos siguientes de los modelos de mantenimiento que son aplicables a cada uno de los equipos.
Segn Garrido Santiago se dividen en cuatro modelos posibles de mantenimiento:
Pueden identificarse claramente 4 de estas mezclas, completadas con otros dos tipos de tareas
adicionales
Cada uno de los modelos que se exponen a continuacin incluyen varios de los tipos anteriores de
mantenimiento, en la proporcin que se indica.
Adems, todos ellos incluyen dos actividades: inspecciones visuales y lubricacin.
Modelo correctivo
Es un modelo en donde se realiza la reparacin de averas y adems se incluye una inspeccin visual y
lubricacin.
Modelo condicional
Modelo de mantenimiento en donde adems de las actividades anteriores incluye una serie de pruebas
y ensayos que condicionan la actuacin a futuro del equipo.
Es aplicado a equipos cuya probabilidad de falla es baja.
Modelo sistemtico
En este modelo se realizan una serie de tareas sin importar las condiciones del equipo, realizamos una
serie de pruebas y ensayos para planificar tareas de mayor importancia, se aplica este modelo a
equipos que deben tener tareas constantes de mantenimiento que pueden ser planificadas en el tiempo;
sin importar el tiempo que lleve funcionando el equipo.
Modelo de alta disponibilidad.
Este modelo de mantenimiento incluye el modelo condicional y sistemtico, y incluye paradas en

periodos largos de tiempo, puede ser anual y en esta parada realizar todas las correcciones,
modificaciones, reparaciones que pudieron presentarse a lo largo del periodo operativo.
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En general todo modelo debe poseer las siguientes caractersticas:
Metas claras y precisas

Incluir a todo la organizacin con su respectivo personal como gestores del proceso de
mantenimiento.
Enfoque a los ejes funcionales de la empresa
Considerar al proceso de mantenimiento dentro de todas las fases de la empresa y no solo al de
operacin.
Orientado a evolucin y a la mejora continua
Incluir aplicaciones sistemticas y de prioridad para optimizar planes de mantenimiento y
asegurar confiabilidad.
Los tipos de mantenimientos antes analizados son aplicables a todas las actividades del mantenimiento,
por lo cual en nuestros planes de mantenimiento a CCM tomaremos como gua estos conceptos los
cuales sern vitales para nuestro desempeo laboral.
Me lo contaron y lo olvide, Lo vi y lo entend, Lo constru y lo aprend

(Confucio).
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5. Iluminacin.
5.1. Trminos utilizados en iluminacin.
Principios de Iluminacin
Luz
Visin
Unidades fundamentales
Terminologa
Leyes fundamentales
Balastros
Luz: Forma de energa, que puede ser percibida por el ojo humano.
Naturaleza de la luz:
Teora Corpuscular de Newton (1670).- La Luz est compuesta por pequeos corpsculos que viajan
por el espacio en lnea recta.
Teora Ondulatoria de Huygens (1678).- La Luz se propaga como ondas similares a las del sonido,
usando ter como medio de transporte.
Teora de Ondas Electromagnticas de Maxwell (1860).- La Luz se transmite por el espacio como ondas
electromagnticas. (Esto lo infiri dado que encontr caractersticas similares a las ondas de radio)
Teora Corpuscular de Plank .- La Luz se propaga como pequeos paquetes de energa llamados
cuantos usando ter como medio de transporte.
En el ao de 1924 el cientfico Broglie, unifica la teora electromagntica de Maxwell y la corpuscular de
Plank, demostrando la aceptada teora de doble Naturaleza de la Luz.
Esta es la teora ms aceptada actualmente.
Espectro electromagntico.
Reflexin.
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La reflexin es el fenmeno que se produce cuando la luz choca contra la superficie de separacin de
dos medios diferentes
(ya sean gases como la atmsfera, lquidos como el agua o slidos) y est
regida por la ley de la reflexin. La direccin en que sale reflejada la luz es determinada por el tipo
de superficie.
Si es una superficie brillante o pulida se produce la reflexin directa en que toda la luz sale en
una nica direccin.
Si la superficie es mate y la luz sale desperdigada en todas direcciones se llama reflexin difusa.
La reflexin mixta, en que predomina una direccin sobre las dems. Esto se da en superficies
metlicas sin pulir, barnices, papel brillante, etc.
Refraccin
La refraccin se produce cuando un rayo de luz es desviado de su trayectoria al atravesar una superficie
de separacin entre medios diferentes segn la ley de la refraccin. Esto se debe a que la velocidad de
propagacin de la luz en cada uno de ellos es diferente.
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Transmisin.
La transmisin es como una doble refraccin. Si pensamos en un cristal; la luz sufre una primera
refraccin al pasar del aire al vidrio, sigue su camino y vuelve a refractarse al pasar de nuevo al aire.
Si despus de este proceso el rayo de luz no es desviado de su trayectoria se dice que la
transmisin es regular como pasa en los vidrios transparentes.
Si se difunde en todas direcciones tenemos la transmisin difusa que es lo que pasa en los vidrios
translcidos.
Y si predomina una direccin sobre las dems tenemos la mixta como ocurre en los vidrios orgnicos o
en los cristales de superficie labrada.
Contraste.
El contraste es uno de los elementos fundamentales de la visin; una falta de contraste puede convertir
a un objeto en invisible.
El contraste puede ser de brillo, de color o de tipo de tramado.
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Color
Fenmeno de absorcin.
La absorcin es un proceso muy ligado al color. El ojo humano slo es sensible a las radiaciones
pertenecientes a un pequeo intervalo del espectro electromagntico. Son los colores que
mezclados forman la luz blanca. Su distribucin espectral aproximada es:
Tipo de radiacin
Violetas
Azul
Verde
Amarillo
Naranja
Rojo
Longitudes de onda (nm)

380-436
436-495
495-566
566-589
589-627
627-770
Cuando la luz blanca choca con un objeto una parte de los colores que la componen son absorbidos por
la superficie y el resto son reflejados. Las componentes reflejadas son las que determinan el color que
percibimos.
El color con que percibimos un objeto depende del tipo de luz que le enviamos y de los colores que este
sea capaz de reflejar.
Visin.
Estructura del Ojo Humano
El ojo humano es un rgano sensitivo muy complejo:
1.- Recibe la luz procedente de los objetos.
2.- La enfoca sobre la retina formando una imagen.
3.- Y la transforma en informacin comprensible para el cerebro.
La existencia de dos ojos nos permite una visin panormica y binocular del mundo circundante y la
capacidad del cerebro para combinar ambas imgenes produce una visin tridimensional o
estereoscpica.
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Cmo funciona el ojo humano?
A menudo, se compara el funcionamiento del ojo con el de una cmara fotogrfica.
La pupila
Diafragma
La retina
Pelcula
La crnea
Lente
El cristalino
Zoom y enfoque
La imagen que se forma sobre la retina est invertida. El cerebro se encarga de darle la vuelta para que
la veamos correctamente.
Tipos de visin.
Al igual que en la fotografa, la cantidad de luz juega un papel importante en la visin.
Visin Fotpica: En condiciones de buena iluminacin (ms de 3 cd/m2) como ocurre de da, la visin
es ntida, detallada y se distinguen muy bien los colores;
Visin escotpica: Para niveles inferiores a 0.25 cd/m2 desaparece la sensacin de color y la visin es
ms sensible a los tonos azules y a la intensidad de la luz.
Visin mesipica. En situaciones intermedias, la capacidad para distinguir los colores disminuye a
medida que baja la cantidad de luz pasando de una gran sensibilidad hacia el amarillo a una hacia el
azul.
Sensibilidad del ojo.
En estas condiciones, se definen unas curvas de sensibilidad del ojo a la luz visible para un determinado
observador patrn que tiene un mximo de longitud de onda de 555 nm (amarillo verdoso) para la visin
Fotpica y otro de 480 nm (azul verdoso) para la visin escotpica. Al desplazamiento del mximo de la
curva al disminuir la cantidad de luz recibida se llama efecto Purkinje.
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El ojo humano no es igual de sensible a todas las longitudes de onda que forman la luz diurna. De
hecho, tiene su mximo para un valor de 555 nm que corresponde a un tono amarillo verdoso. A medida
que nos alejamos del mximo hacia los extremos del espectro (rojo y violeta) esta va disminuyendo. Es
por ello que las seales de peligro y advertencia, la iluminacin de emergencia o las luces antiniebla son
de color amarillo.
Adaptacin del ojo.

La adaptacin es la facultad del ojo para ajustarse automticamente a cambios en los niveles de
iluminacin.
Se debe a la capacidad del iris para regular la abertura de la pupila y a cambios foto qumicos en la
retina. Para pasar de ambientes oscuros a luminosos el proceso es muy rpido pero en caso contrario
es mucho ms lento.
Al cabo de un minuto se tiene una adaptacin aceptable. A medida que pasa el tiempo, vemos mejor en
la oscuridad y a la media hora ya vemos bastante bien. La adaptacin completa se produce pasada una
hora.
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Campo visual del ojo.
Cada ojo ve aproximadamente 150 sobre el plano horizontal y con la superposicin de ambos se
abarcan los 180.
Sobre el plano vertical slo son unos 130, 60 por encima de la horizontal y 70 por debajo.
El campo visual de cada ojo es:
De tipo monocular
Sin sensacin de profundidad (siendo la visin en la zona de superposicin de ambos campos del
tipo binocular).
La sensacin de profundidad o visin tridimensional se produce en el cerebro cuando este superpone e
interpreta ambas imgenes.
Adaptacin del ojo.
Capacidad que tiene el ojo para ajustarse automticamente a las diferentes intensidades luminosas.
EL PROCESO DE LA VISION NO ES INSTANTANEO SINO QUE REQUIERE DE TIEMPO
Los niveles de iluminacin aceptados internacionalmente estn dados para un 99% de rendimiento
visual y 5 asimilaciones por segundo
El rango de iluminacin.
El ojo humano en cualquier momento puede ver un rango de aproximadamente 3 ordenes de magnitud.
Por ejemplo de 1 a 1000 luxes, de 100 a 100,000 luxes, etc.
La adaptacin de un rango a otro la realiza el ojo dilatando o contrayendo la pupila.
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Unidades fundamentales de iluminacin
Terminologa
Potencia
Tensin
Corriente
Frecuencia
Flujo Luminoso
Intensidad Luminosa
Iluminancia
Luminancia o Brillantez
Watts ( w )
Volts ( v )
Ampere ( A )
Hertz ( Hz )
Lumen ( lm )
Candela ( cd )
Lux ( lx )
Nit Footlambert
Potencia elctrica.
Es la cantidad de energa que consume un aparato elctrico
P = (V) (I) Watts
Corriente elctrica.
Se llama corriente elctrica al flujo de una carga elctrica, por unidad de tiempo, travs de un conductor.
I = dQ Culombios
dt Segundo
Voltaje o tensin.
Para lograr que una lmpara como la de la figura se encienda, debe circular por los cables a los cuales
est conectada, una corriente elctrica
Para que esta corriente circule por los cables debe existir una fuerza, llamada Fuente de fuerza
electromotriz o (para entender mejor) una batera (en el caso de corriente continua), que es simplemente
una fuente de tensin., que tiene unidad de voltios.
Frecuencia elctrica.
Se llama frecuencia al nmero de veces que una onda elctrica repite un ciclo completo en una unidad
tiempo.
La frecuencia se mide en Hertz y 1 Hz indica un ciclo en un seg.
Flujo Luminoso.
Es la cantidad total de energa en forma de luz que irradia una fuente luminosa.
La unidad es el lumen
Intensidad luminosa.
Su unidad es la Candela y representa la cantidad de flujo de energa en forma de luz que irradia
una fuente luminosa en una direccin, con una intensidad y con un sentido determinado.
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Iluminancia
Nos representa la densidad de flujo luminoso que incide sobre una superficie.
Luminancia
Es la densidad de flujo que abandona una superficie en una direccin en particular
Se llama luminancia a la relacin entre la intensidad luminosa y la superficie aparente vista por el ojo
en una direccin determinada. Su smbolo es L y su unidad es la cd/m.
Luminario
Es un artefacto capaz de controlar y distribuir el flujo luminoso emitido por una fuente lumnica, bajo
condiciones de hermeticidad al polvo y a la lluvia.
Para ello cuenta con tres sistemas:
Sistema Mecnico (armadura)
Sistema ptico
Sistema de Potencia
Eficiencia del Luminario segn especificacin.
Es la diferencia que existe entre el flujo luminoso total emitido por la fuente luminosa que se
encuentra en el sistema ptico del Luminario y el flujo luminoso que sale del mismo Luminario.
La eficiencia de un Luminario est en funcin de la calidad de los materiales y los acabados del reflector
y refractor.
Eficiencia del Luminario segn clasificacin.
Eficiencia
Total
Non Cut Off
Semi Cut-Off
Cut Off
80.40%
74.50%
70.20%
Abajo
calle
Abajo
casa
lado
48.00%
44.00%
46.00%
lado
30.00%
29.40%
24.00%
Arriba
calle
Arriba
casa
lado
1.30%
0.50%
0.10%
lado
1.10%
0.60%
0.10%
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Coeficiente de utilizacin
Es el cociente entre el flujo luminoso que llega al Plano de Trabajo ( Flujo til ) y el Flujo luminoso total
emitido por la lmpara.
5.2. Iluminacin con vapor de sodio alta presin.

Caractersticas:
Cuentan con una distribucin espectral que abarca casi todo el espectro visible. Con una
temperatura de color es de 2100 K.
Su eficacia depende de la potencia, recubrimiento y temperatura: es de 120 lm/w.
Las tensiones de arranque son elevadas (2500-4000), por eso requiere de un ignitor exterior.
Vida til: 24,000 hrs.
Caractersticas de construccin: Casquillo, tubo de descarga y ampolla.

Balance energtico de las lmparas de vapor de sodio.
Del 100% de la energa consumida.
Perdidas por calor 44%

Perdidas por varios factores 25%
Luz visible 31%
5.3. Iluminacin con vapor de mercurio.

Caractersticas:
La luz emitida es de color azul verdoso, no contiene rojos, para corregir esto se aaden
sustancias fluorescentes mejorando la cromaticidad, con temperatura de color de 3000 a 4000 K
Su eficacia depende de la potencia, recubrimiento y temperatura: va de 38 a 91 lm/w.
Vida til: 24 000 hrs.
Sustituye a incandescentes con ahorros de hasta un 70%.
Caractersticas de construccin: Casquillo, resistencia de arranque, electrodo de arranque, tubo de

descarga, electrodo principal, ampolla y soporte de montaje.
Balance energtico de las lmparas de vapor de mercurio.
Perdidas por calor 71.5%

Infrarrojo no visibles 1.5%
Ultravioletas no visibles 4%
Luz visible 16.5%
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5.4. Iluminacin con aditivos metlicos.
Caractersticas:
Se agregan al tubo de descarga yoduros metlicos (Sodio, talio, indio, etc.) Con esto se aumenta la
capacidad de reproduccin del color. Su temperatura de color es de 3000 a 6000 K.
Las tensiones de arranque son elevadas 500-5000, por eso requiere de un ignitor integrado o
exterior.
Vida til: 10,000 hrs.
Caractersticas de construccin: Casquillo, electrodos de arranque, tubo de descarga, electrodo

principal, ampolla y soporte de montaje.
5.5. Iluminacin fluorescente.

Caractersticas:
Son lmparas de mercurio a baja presin 0.8 Pa.
Vida til: 5000 a 7000 hrs.
Sustituye a incandescentes con ahorros de hasta un 70%.
Caractersticas de construccin: Casquillos, electrodo, revestimiento fluorescente de fosforo y tubo

de descarga
Balance energtico de las lmparas de vapor de mercurio.
Perdidas por calor 71.5%

Ultravioletas no visibles 0.5%
Luz visible 28%
5.6. reas de aplicacin de cada tipo de iluminacin.

Iluminacin con vapor de sodio alta presin.
Este tipo de iluminacin es mayor mente utilizada para las vialidades, estacionamientos, vas rpidas,
parques recreativos y reas abiertas. Uno de sus mayores inconvenientes es su color amarillento.
Iluminacin con vapor de mercurio.

Este tipo de iluminacin ya esta en desuso, usualmente su utilizaba en iluminacin exterior y muy pocas
veces en iluminacin interior. Su mayor desventaja es el pobre rendimiento de color.
Iluminacin con aditivos metlicos.
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Este tipo de iluminacin es el mas utilizado para iluminar naves industriales y comerciales. El control de
luz de una lmpara de aditivos metlicos es ms precisa que el de una lmpara de mercurio deluxe ya
que la luz emana del pequeo tubo de arco, no de la parte externa del foco de la lmpara recubierta. su
flujo luminoso blanco brillante
Iluminacin con fluorescente.
Las ventajas de una fuente de luz fluorescente incluyen eficacia mejorada y una vida ms larga que la
de las lmparas incandescentes.
Las eficiencias de estas lmparas oscilan entre los 45 y los 90 lmenes por Watts. Su baja brillantez de
superficie y generacin de calor las hacen ideales para oficinas y escuelas, donde el confort trmico y
visual es importante. Su mayor desventaja es su gran tamao.
Existen otros tipos de iluminacin como la incandescente, la cual ya no es muy utilizable por su alto
consumo y bajo nivel de iluminacin, otro tipo de iluminacin son lmparas con focos de halgeno las
cuales son mayor mente utilizadas para aplicaciones decorativas.
5.7. Luxes recomendados segn la clase de trabajo a realizar, NOM-025-STPS-1999.
7 Niveles de iluminacin
Los niveles mnimos de iluminacin que deben presentarse en el plano de trabajo, para cada tipo de
tarea visual o rea de trabajo, son los establecidos en la tabla 1.
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TABLA 1
NIVELES MNIMOS DE ILUMINACIN
TAREA VISUAL
DEL PUESTO DE TRABAJO
AREA DE TRABAJO
NIVELES
MINIMOS DE
ILUMINACION
(LUX)
En exteriores: distinguir el rea de

trnsito, desplazarse caminando,
vigilancia,
movimiento de vehculos
reas
generales
patios y
estacionamientos
20
En interiores: distinguir el rea de

trnsito, desplazarse caminando,
vigilancia,
movimiento
de
vehculos.
Requerimiento
visual
simple:
inspeccin visual, recuento de
piezas, trabajo en banco y
mquina
Distincin moderada de detalles:
ensamble simple, trabajo medio en
banco y mquina, inspeccin
simple, empaque y trabajos de
oficina.
Distincin clara de detalles:
maquinado y acabados delicados,
ensamble
e
inspeccin
moderadamente difcil, captura
y procesamiento de informacin,
manejo de instrumentos y equipo
de laboratorio.
Distincin
fina
de
detalles:
maquinado de precisin, ensamble
e inspeccin de
trabajos delicados, manejo de
instrumentos y equipo de precisin,
manejo de piezas
pequeas.
Alta exactitud en la distincin de
detalles: ensamble, proceso e
inspeccin de piezas pequeas y
complejas y acabado con pulidos
finos.
Alto grado de especializacin en la
distincin de detalles.
exteriores:
reas
generales
interiores:
almacenes de poco movimiento,
pasillos,
escaleras,
estacionamientos
cubiertos,
labores en minas subterrneas,
iluminacin de emergencia.
reas de servicios al personal:
almacenaje rudo, recepcin y
despacho, casetas de vigilancia,
cuartos de compresores y
pailera.
50
200
Talleres: reas de empaque y

ensamble, aulas y oficinas.
300
Talleres de precisin: salas de

cmputo, reas de dibujo,
laboratorios.
500
Talleres de alta precisin: de

pintura y acabado de superficies,
y laboratorios de control de
calidad.
750
reas de proceso: ensamble e

inspeccin de piezas complejas y
acabados con pulido fino.
1000
reas de
exactitud.
2000
proceso
de
gran
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5.8. Tecnologas nuevas en iluminacin (lmparas de leds).

LED.- Diodo emisor de luz (Dispositivo semiconductor de estado solido), el cual produce fotones (luz) y
calor.
El corazn del led es el chip o dado, el cual esta conformado de 3 capas.
1.- La capa tipo N la cual da los electrones
2.- La capa tipo P la cual da los huecos para los electrones
3.- La ultima capa o regin activo donde se hace la unin de la capa N con la P. la cual esta constituida
de fosforo amarillo.
Construccin:
PCB Circuito impreso
Substrato
Dado led
Lente (vidrio o silicn)
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Caractersticas:
Color: La salida de luz y el costo del led se relaciona con se relaciona con la calidad de luz producida.
Los leds ofrecen flexibilidad de color.
Controlabilidad: Los leds ofrecen ventajas significativas de Controlabilidad, tanto en RGB como en
blanco dinmico.
Lmenes: Varia por fabricante, aplicacin en el Luminario y temperatura de color.
Calor: De todas las fuentes luminosas los leds son los que mayor generacin de calor tienen.
Salida de luz: La salida de luz decae cuando la temperatura aumenta, por lo cual su mejor desempeo
se encuentra a temperaturas bajas.
Control ptico: Con los leds la luz viaja en la direccin deseada, con lo cual se pueden disear
Luminario ms eficientes.
Tiempo de vida: La temperatura define el tiempo de vida, ya que a mayor temperatura menor tiempo de
vida y menor salida de lmenes.
Operacin: los leds operan con corriente directa ya que su operacin en con polaridad positiva.
Conclusiones:
Los leds son una tecnologa muy innovadora, pero aun con tiene muchas incgnitas y mitos con
respecto a su funcionamiento y consumo bajo.
Por lo cual se necesita un anlisis minucioso al momento de intentar adquirir Luminario con esta
tecnologa.
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6. Diagramas elctricos.
6.1. Diagramas unifilares, utilizacin, contenido e interpretacin.
Es aqul que muestra mediante una sola Inea las conexiones entre los dispositivos, componentes o
partes de un circuito elctrico o de un sistema de circuitos y stos se representan por smbolos.
Los diagramas unifilares son las herramientas mas utilizadas para expresar en papel toda la distribucin
elctrica de las plantas.
Ejemplo de un diagrama unifilar.
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6.2. Cuadros de carga, utilizacin, contenido e interpretacin.
Es una tabla en la cual por medio de coordenadas se muestran los equipos conectados en un tablero
elctrico, indicando tipo de equipo, consumo en Watts-HP-Amperes, fase o fases en las cuales se
conecta el equipo o dispositivo.
En los cuadros de carga tambin se muestra la marca y diseo del tablero, consumo total en Watts,
voltaje de utilizacin y carga total instalada.
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6.3. Diagramas de control, utilizacin, contenido e interpretacin.
Este tipo de esquemas es explicativo y permite comprender el funcionamiento detallado del equipo,
ejecutar el cableado y facilitar su reparacin.
Mediante el uso de smbolos, este esquema representa un equipo con las conexiones elctricas y otros
enlaces que intervienen en su funcionamiento. Los rganos que constituyen un aparato no se
representan los unos cerca de los otros, (tal como se implantaran fsicamente), sino que se separan y
sitan de tal modo que faciliten la comprensin del funcionamiento. Salvo excepcin, el esquema no
debe contener trazos de unin entre elementos constituyentes del mismo aparato (para que no se
confundan con conexiones elctricas) y cuando sea estrictamente necesaria su representacin, se har
con una lnea fina de trazo discontinuo.
Se hace referencia a cada elemento por medio de la identificacin de cada aparato, lo que permite
definir su tipo de interaccin. Por ejemplo, cuando se alimenta el circuito de la bobina del contactor KM2,
se abre el contacto de apertura correspondiente 21-22 representado en otro punto del esquema y
referenciado tambin con las mismas siglas KM2.
En los diagramas de control se colocan letras junto a los smbolos para as definir cual ser su
funcionamiento y detalles de su operacin.
A continuacin se enlistan las letras con su significado:
Referencias
A
B
C
D
E
F
G
H
K
KA
KM
L
M
N
P
Conjuntos
y
funcionales de serie
Transductores
elctricas
de
subconjuntos
magnitudes
Condensadores
Operadores binarios, dispositivos de
temporizacin y de puesta en
memoria
Materiales varios
Dispositivos de proteccin
Generadores,
alimentacin
dispositivos
de
Dispositivos de sealizacin
Rels
de
automatismos
y
contactores en general
Rels
de
automatismos
y
contactores auxiliares
Contactores de potencia
Inductancias
Motores
Subconjuntos que no sean de serie
Instrumentos de medida y de
prueba
Ejemplo de materiales
Amplificador de tubos o transistores, amplificador
magntico, regulador de velocidad, autmatas
programables.
Par termoelctrico, detector termoelctrico, detector
Fotoelctrico, dinammetro elctrico, transductores
de presin o temperatura, detectores de proximidad.
Operadores
combinatorios,
interruptores
de
dcadas, lnea de retardo, rels biestables, rels
monoestables, grabador, memoria magntica.
Alumbrado, calefaccin, elementos no
incluidos en esta tabla
Cortacircuitos fusible, limitador de sobretensin,
pararrayos, rel de proteccin de mxima corriente,
rel de proteccin de umbral de tensin.
Generador, alternador, convertidor rotativo de
frecuencia, batera oscilador, oscilador de cuarzo,
inversores.
Piloto luminoso, sealizador acstico, led
Rels y contactores. (se utiliza KA y KM en los
automatismos importantes).
Contactor auxiliar de temporizacin, todo tipo de
rels
Contactores de motores o resistencias
Bobina de induccin, bobina de bloqueo
Aparato indicador, aparato registrador, contador,

conmutador horario
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Q
Aparatos mecnicos de conexin

para circuitos de potencia
Resistencias
Aparatos
mecnicos
de
accionamiento
manual
para
conexin de circuitos de control
Transformadores
V
W
X
Y
Z
Moduladores y convertidores
Tubos electrnicos semiconductores

Vas de transmisin, guas de
ondas, antenas
Regleteros de bornas, clavijas,
zcalos
Aparatos mecnicos accionados
elctricamente
Cargas correctivas, transformadores
diferenciales, filtros correctores,
limitadores
Disyuntores magneto trmicos, seccionadores,

interruptores diferenciales, interruptores de potencia,
guarda motores.
Resistencias regulables, potencimetro, reostato,
shunt, termistancia
Auxiliar manual de control, pulsador, interruptor de
posicin, selector, conmutador
Transformador de tensin, transformador de
intensidad
Convertidores de frecuencia, variadores de
velocidad electrnicos, discriminador, demodulador,
codificador, convertidor rectificador, ondulador
autnomo
Tubo de vaco, tubo de gas, tubo de descarga (ej.:
nen), lmparas de descarga, diodo, transistor,
tiristor, rectificador.
Tirante (conductor de reenvo), cable, juego de
barras
Clavija y toma de conexin, clips, clavija de prueba,
regletero de bornas, salida de soldadura
Electrofreno, embrague, electrovlvula, electroimn
Equilibrador, corrector, filtro
Diagrama de control y fuerza
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6.4. Simbologa Europea.
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6.5. Simbologa Americana.
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7. Sistemas de tierras y pararrayos.
Los sistemas se conectan a tierra para limitar las sobre tensiones elctricas debidas a descargas
atmosfricas, transitorios en la red o contacto accidental con lneas de alta tensin, y para estabilizar la
tensin elctrica a tierra durante su funcionamiento normal. Los equipos se conectan a tierra de modo
que ofrezcan un camino de baja impedancia para las corrientes elctricas de falla, y que faciliten el
funcionamiento de los dispositivos de proteccin contra sobre corriente en caso de falla a tierra.
Los materiales conductores que rodean a conductores o equipo elctricos o que forman parte de dicho
equipo, se conectan a tierra para limitar la tensin a tierra de esos materiales y para facilitar el
funcionamiento de los dispositivos de proteccin contra sobre corriente en caso de falla a tierra.
7.1. Mtodos de puesta a tierra.
Las conexiones de los conductores de puesta a tierra del equipo en la fuente de suministro de los
sistemas derivados independientes, se deben hacer de acuerdo con lo indicado en 250-26(a) de la
NOM-001-SEDE-2005. Las conexiones de los conductores de puesta a tierra del equipo de la
acometida, se deben hacer segn los siguientes incisos:
a) En sistemas puestos a tierra. La conexin se debe hacer conectando el conductor de puesta a tierra
de equipo, al conductor de la acometida puesto a tierra y al conductor del electrodo de puesta a tierra.
b) En sistemas no-puestos a tierra. La conexin se debe hacer conectando el conductor de puesta a
tierra de equipo, al conductor del electrodo de puesta a tierra.
Excepcin a (a) y (b): Para cambiar los receptculos sin terminal de puesta a tierra por receptculos con
terminal de puesta a tierra y para ampliaciones de circuitos derivados slo de instalaciones ya existentes
que no tengan conductor de puesta a tierra de equipo en el circuito derivado, se permite que el
conductor de puesta a tierra de los receptculos con toma de tierra se conecte a un punto accesible de
la instalacin del electrodo de puesta a tierra o a cualquier punto accesible del conductor del electrodo
de puesta a tierra.
La trayectoria a tierra desde los circuitos, equipo y cubiertas metlicas de conductores debe ser: (1)
permanente y elctricamente continua; (2) de capacidad suficiente para conducir con seguridad
cualquier corriente elctrica de falla que pueda producirse, y (3) de una impedancia suficientemente baja
como para limitar la tensin elctrica a tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos de
proteccin del circuito. El terreno natural no se debe utilizar como el nico conductor de puesta a tierra
de equipo.
Trayectoria de puesta a tierra hasta el electrodo de puesta a tierra en la acometida
a) Conductor al electrodo de puesta a tierra. Se debe usar un conductor para conectar al electrodo de
puesta a tierra, los conductores de puesta a tierra de equipo, los envolventes de equipo de acometida y,
si el sistema est puesto a tierra, el conductor de puesta a tierra de la acometida.
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b) Puente de unin principal. Para sistemas puestos a tierra se debe usar un puente de unin
principal, sin empalmes, para conectar el conductor de puesta a tierra de equipo y el envolvente de
desconexin de la acometida al conductor de puesta a tierra del sistema en cada punto de desconexin
de la acometida.
Electrodo comn de puesta a tierra.
Cuando se conecta un sistema de c.a. a un electrodo de puesta a tierra en, o a un edificio, tal como lo
especifican 250-23 y 250-24, ese mismo electrodo se debe usar para poner a tierra los envolventes y el
equipo en o a ese edificio. Cuando al mismo edificio lleguen dos acometidas independientes y haya que
conectarlas a un electrodo de puesta a tierra, se debe usar el mismo electrodo.
Dos o ms electrodos de tierra elctricamente unidos entre s se deben considerar a este respecto, un
solo electrodo.
Cable subterrneo de acometida.
Cuando la acometida a un inmueble se realiza desde un sistema subterrneo basado en cables con
cubierta metlica continua, la cubierta o armadura del cable de acometida conectada al sistema
subterrneo o al tubo de acometida debe ser puesto a tierra en el inmueble, al igual que la tubera
interior.
Tramos cortos de una canalizacin.
Cuando se requiera poner a tierra tramos aislados de una canalizacin metlica o del blindaje de un
cable, se deber hacer con un equipo fijo o conectado por un mtodo de alambrado permanente (fijo):
puesta a tierra.
Cuando se requiera poner a tierra las partes metlicas no-conductoras de equipo, canalizaciones u otros
envolventes, se debe hacer por uno de los siguientes mtodos:
a) Tipos de conductores de puesta a tierra de equipo. Todos los permitidos por 250-91(b).
b) Con los conductores del circuito. Mediante el conductor de puesta a tierra de equipo instalado dentro
de la misma canalizacin, cable o cordn o tendido de cualquier otro modo con los conductores del
circuito. Se permiten conductores de puesta a tierra de equipo desnudo, cubiertos o aislados. Los
conductores de puesta a tierra cubiertos o aislados individualmente deben tener un acabado exterior
continuo, verde liso o verde con una o ms franjas amarillas.
Se permite que, durante la instalacin, un conductor aislado o cubierto de tamao nominal superior a
13,3 mm2 (6 AWG), de cobre o de aluminio, se identifique permanentemente como conductor de puesta
a tierra en sus dos extremos y en todos los puntos en los que el conductor est accesible.
Esta identificacin se debe hacer por uno de los siguientes medios:
a. Quitando el aislamiento o el recubrimiento en toda la parte expuesta.
b. Pintando de verde el aislamiento o el recubrimiento expuesto, o
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c. Marcando el aislamiento o el recubrimiento expuesto con una cinta o etiquetas adhesivas de color
verde.
Equipo considerado eficazmente puesto a tierra.
En las condiciones especificadas en los siguientes incisos, se considera que las partes metlicas noconductoras de equipo estn eficazmente puestas a tierra.
a) Equipos sujetos a soportes metlicos puestos a tierra. Los equipo elctricos sujetos y en contacto
elctrico con bastidores o con estructuras metlicas diseados para su soporte y puestos a tierra por
uno de los medios indicados en 250-57. No se debe usar la estructura metlica de un edificio como
conductor de puesta a tierra de equipo de c.a.
b) Estructura de ascensores metlicos. Las estructuras de ascensores metlicos sujetos a cables
metlicos que los elevan, unidos o que circulan sobre carretes o tambores metlicos de las mquinas de
los ascensores puestos a tierra por alguno de los mtodos indicados en 250-57.
Equipos conectados con cordn y clavija.
Cuando haya que conectarlas a tierra, las partes metlicas no-conductoras de equipo conectado con
cordn y clavija se deben poner a tierra por alguno de los mtodos indicados a continuacin:
a) A travs de la envolvente metlica. A travs de la envolvente metlica de los conductores que
suministran energa a dicho equipo, si se usa una clavija con terminal de puesta a tierra y tiene un
contacto fijo para puesta a tierra, para poner a tierra la envolvente y si la envolvente metlica de los
conductores se sujeta al contacto de la clavija y al equipo mediante conectadores aprobados.
Excepcin: Se permite un contacto de tierra auto-armable en receptculos con toma de tierra utilizada
en el extremo del cordn de aparatos elctricos porttiles, accionados a mano o en herramientas
manuales.
b) A travs del conductor de puesta a tierra de equipo. A travs del conductor de puesta a tierra de
equipo instalado junto con los conductores de alimentacin en un cable o cordn flexible debidamente
terminado en una clavija terminal de puesta a tierra, y un contacto de tierra fijo. Se permite que haya un
conductor de puesta a tierra sin aislar, pero, si se asla, el forro debe ser de acabado exterior continuo y
color verde, o verde con una o ms tiras amarillas.
Excepcin: Se permite un contacto de tierra auto-armable en clavijas con terminal de puesta a tierra
utilizada en el extremo del cordn de aparatos elctricos porttiles, accionados a mano o aparatos
elctricos y herramientas manuales.
c) A travs de un cable o alambre independiente. A travs de un cable flexible o alambre independiente,
desnudo o aislado, protegido en la medida de lo posible contra dao fsico, cuando forme parte del
equipo.
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Uso del conductor puesto a tierra para poner a tierra equipo
a) Lado de suministro de equipo. Se permite que el conductor puesto a tierra sirva para poner a tierra las
partes metlicas y no-conductoras de equipo, canalizaciones y otras envolventes en cualquiera de los
siguientes lugares:
1) En el lado de alimentacin del medio de desconexin de la acometida.
2) En el lado de alimentacin del medio de desconexin de la acometida para distintos edificios, como
se establece en 250-24.
3) En el lado de alimentacin del medio de desconexin o del dispositivo de sobre corriente de la
acometida de un sistema derivado separadamente.
b) Lado de la carga de equipo. No se debe usar un conductor puesto a tierra para poner a tierra las
partes metlicas no-conductoras de equipo que haya en el lado de la carga del medio de desconexin
de la acometida o en el lado de la carga del medio de desconexin o del dispositivo de sobre corriente
de un sistema derivado separadamente que no tenga un medio de desconexin principal de la red.
a. No hay instalado un dispositivo de proteccin contra fallas a tierra, y
b. Todos los medidores estn situados cerca del medio de desconexin de la acometida.
c. El tamao nominal del conductor puesto a tierra del circuito no es inferior a lo especificado en la Tabla
250-95 para los conductores de puesta a tierra de equipo.
Excepcin 4: Lo que exigen 710-72(e)(1) y 710-74.
Excepcin 5: Se permite poner a tierra los sistemas de c.c. del lado de la carga del medio de
desconexin o dispositivo de sobre corriente, segn Excepcin de 250-22.
Conexiones para circuitos mltiples.
Cuando se requiera poner a tierra un equipo que est alimentado mediante conexiones independientes
a ms de un circuito o en sistemas puestos a tierra de sistemas de alambrado de usuarios, debe haber
un medio de puesta a tierra en cada una de esas conexiones, como se especifica en 250-57 y 250-59.
Nota: todas las referencias que ese marcan en este capitulo, se revisaran en la NOM-001-SEDE-2005
7.2. Ubicacin de la conexin de puesta a tierra.
Corrientes elctricas indeseables en los conductores de puesta a tierra
a) Arreglo del sistema para evitar corrientes elctricas indeseables. La puesta a tierra de sistemas
elctricos, conductores de circuitos, Apartarrayos y partes conductoras de equipo y materiales
normalmente sin energa, se debe hacer y disponer de modo que se evite el flujo de corrientes elctricas
indeseables por los conductores de puesta a tierra o por la trayectoria de puesta a tierra.
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b) Modificaciones para evitar corrientes elctricas indeseables. Si la instalacin de varias conexiones de
tierra produce un flujo de corrientes elctricas indeseables, se permite hacer una o ms de las siguientes
modificaciones, siempre que se cumplan los requisitos de 250-51:
1) Cortar una o ms de dichas conexiones a tierra, pero no todas.
2) Cambiar la posicin de las conexiones a tierra.
3) Interrumpir la continuidad del conductor o de la trayectoria conductora de las conexiones a tierra.
4) Tomar otras medidas adecuadas.
c) Corriente elctrica temporal que no se considera indeseable. A efectos de lo especificado en los
anteriores incisos, no se consideran corrientes elctricas indeseables a las temporales que se
produzcan accidentalmente, como las debidas a fallas a tierra, y que se presentan slo mientras los
conductores de puesta a tierra cumplen sus funciones de proteccin previstas.
d) Limitaciones a las alteraciones permitidas. Las disposiciones de esta Seccin no se deben tomar
como permiso de utilizacin de equipo electrnico en instalaciones o circuitos derivados de c.a. que no
estn puestos a tierra como lo exige este Artculo. Las corrientes elctricas que originan ruidos o errores
en los datos de equipos electrnicos no se consideran como las corrientes elctricas indeseables de las
que trata esta Seccin.
Punto de conexin de sistemas de c.c.
Los sistemas de c.c. que se ponen a tierra deben tener sus conexiones de puesta a tierra en una o ms
de sus fuentes de alimentacin. No deben hacerse en acometidas individuales ni en ningn otro punto
del sistema de alambrado del usuario.
Cuando la fuente de alimentacin del sistema de c.c. est situada en el sistema de alambrado del
usuario, se debe hacer una puesta a tierra (1) en la fuente de alimentacin o en el primer medio de
desconexin o dispositivo de sobrecorriente del sistema o (2) mediante cualquier otro medio que ofrezca
una proteccin equivalente al sistema y que utilice equipos aprobados e identificados para ese uso.
Puesta a tierra de sistemas de c.a. alimentados desde una acometida
a) Puesta a tierra del sistema. Un sistema de alambrado de usuarios que se alimenta por medio de una
acometida de c.a. conectada a tierra debe tener en cada acometida un conductor conectado a un
electrodo de puesta a tierra que cumpla lo establecido en la Parte H del Artculo 250. El conductor debe
estar conectado al conductor puesto a tierra de la acometida en cualquier punto accesible del lado de la
carga de la acometida area o lateral hasta, e incluyendo, la terminal o barra a la que est conectado el
conductor puesto a tierra de la acometida en el medio de desconexin de la acometida.
Cuando el transformador de alimentacin de la acometida est situado fuera del edificio, se debe hacer
como mnimo otra conexin de tierra desde el conductor puesto a tierra de la acometida hasta el
electrodo de puesta a tierra, ya sea en el transformador o en cualquier otro punto fuera del edificio. No
se debe hacer ninguna puesta a tierra a ningn conductor puesto a tierra de circuitos en el lado de la
carga del medio de desconexin de la acometida.
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b) Conductor puesto a tierra conectado al equipo de la acometida. Cuando un sistema de c.a. de menos
de 1000 V se conecte a tierra en cualquier punto, el conductor puesto a tierra se debe llevar hasta cada
medio de desconexin de acometida y conectarlo al envolvente de cada uno de ellos. Este conductor se
debe llevar junto con los conductores de fase y no debe ser inferior al conductor de puesta a tierra
requerido en la Tabla 250-94 y, adems, para los conductores de fase de acometidas de ms de 1100
kcmils (cobre) o 1750 kcmils (aluminio), la tamao nominal del conductor puesto a tierra no debe ser
inferior a 12,5% del tamao nominal mayor de los conductores de fase de las acometidas. Cuando los
conductores de fase de entrada a la acometida vayan en paralelo, el tamao nominal del conductor
puesto a tierra se debe calcular sobre la base de una seccin transversal equivalente para conductores
en paralelo, como se indica en esta Seccin.
NOTA: Para la puesta a tierra de conductores conectados en paralelo, vase 310-4.
Excepcin 1: No se exige que el conductor puesto a tierra sea de mayor rea de seccin transversal que
el del mayor conductor de fase de entrada a la acometida que no vaya puesto a tierra.
Excepcin 2: Lo que establece la Seccin 250-27 para conexiones a tierra de sistemas con neutro
puesto a tierra a travs de una impedancia.
Excepcin 3: Cuando haya ms de un medio de desconexin de la acometida en un conjunto aprobado
y listado como equipo de acometida, debe llevarse un conductor puesto a tierra hasta ese conjunto y
conectarse al envolvente del equipo.
Suministro de energa desde la misma acometida a dos o ms edificios o estructuras
a) Sistemas puestos a tierra. Cuando se suministre energa desde la misma acometida de c.a. a dos o
ms edificios o estructuras, el sistema puesto a tierra en cada edificio o estructura debe tener un
electrodo de puesta a tierra como se describe en la Parte H, conectado al envolvente metlico del medio
de desconexin del edificio, y al conductor puesto a tierra de la instalacin de c.a., a la entrada del
medio de desconexin del edificio. Cuando el conductor de puesta a tierra del equipo, descrito en 25091(b), no vaya junto con los conductores del circuito de suministro, el tamao nominal del conductor
puesto a tierra de la instalacin de c.a. a la entrada del medio de desconexin, no debe ser inferior al
tamao nominal especificado en la Tabla 250-95 para los conductores de puesta a tierra de equipo.
b) Sistemas no-puestos a tierra. Cuando dos o ms inmuebles o estructuras estn alimentados por un
sistema no-puesto a tierra desde un solo equipo de acometida, cada inmueble o estructura debe tener
un electrodo de puesta a tierra, como se especifica en la Parte H, conectado a la envolvente metlica de
los medios de desconexin del inmueble o estructura.
c) Medios de desconexin situados en diversos sistemas de alambrado de usuarios. Cuando haya uno o
ms medios de desconexin que suministren energa a uno o ms edificios o estructuras bajo la misma
administracin y esos medios de desconexin estn situados fuera de esos edificios o estructuras segn
lo establecido en 225-8(b),
1) No se debe realizar la conexin del conductor puesto a tierra del circuito al electrodo de puesta a
tierra en un edificio o estructura independiente.
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2) Se debe tender un conductor de puesta a tierra para equipo metlico no energizado normalmente,
para sistemas interiores de tubera metlica y para estructuras metlicas de edificios, junto con los
conductores del circuito hasta un edificio o estructura independiente y para conectar a los electrodos de
puesta a tierra existente descritos en la Parte H o, si no existieran esos electrodos, se debe instalar un
electrodo de puesta a tierra que cumpla los requisitos de la Parte H, cuando se suministre energa desde
un edificio o estructura independiente a ms de un circuito derivado.
3) La conexin del conductor de puesta a tierra del equipo al conductor del electrodo de puesta a tierra a
un edificio o estructura independiente, se debe hacer en una caja de conexin, panel de alumbrado y
control o elemento similar situado inmediatamente dentro o fuera del otro edificio o estructura.
Excepcin 1: No ser necesario un electrodo de puesta a tierra en edificios o estructuras independientes
cuando slo tengan un circuito derivado y en el edificio o estructura no haya equipo que requiera ser
puesto a tierra.
Excepcin 2: En establos, la parte del conductor de puesta a tierra del equipo que vaya subterrnea
hasta el medio de desconexin, debe ser de cobre aislado o forrado.
d) Conductor de puesta a tierra. El tamao nominal del conductor de puesta a tierra hasta el electrodo o
electrodos de puesta a tierra, no debe ser inferior a lo indicado en la Tabla 250-95 y su instalacin debe
cumplir con lo establecido en 250-92(a) y (b).
Puesta a tierra de los sistemas de c.a. derivados separadamente.
Una instalacin de c.a. derivada separadamente que deba ser puesta a tierra, debe hacerse segn se
especifica a continuacin:
a) Puente de unin. Se debe instalar un puente de unin, de tamao nominal que cumpla lo establecido
en 250-79 (d) para los conductores de fase derivados para conectar los conductores de puesta a tierra
del equipo del sistema derivado al conductor puesto a tierra. Excepto como se permite en las
Excepciones 4 o 5 de 250-23(a), esta conexin se debe hacer en cualquier punto del sistema derivado
separadamente, desde su fuente hasta el primer medio de desconexin o dispositivo de proteccin
contra sobre corriente del sistema o en la fuente del sistema derivado separadamente que no tenga
medio de desconexin o dispositivo de sobre corriente.
b) Conductor al electrodo de puesta a tierra. Se debe emplear un conductor de tamao nominal acorde
con lo establecido en 250-94 para conectar el conductor puesto a tierra del sistema derivado con el
electrodo de puesta a tierra, como se especifica a continuacin en (c), para los conductores de fase del
sistema derivado. Excepto lo que se permita en 250-23(a), Excepcin 4, esta conexin se debe hacer en
cualquier punto del sistema derivado separadamente, desde su fuente hasta el primer medio de
desconexin o dispositivo de proteccin contra sobre corriente del sistema o en la fuente del sistema
derivado separadamente que no tenga medio de desconexin o dispositivo de sobre corriente.
c) Electrodo de puesta a tierra. El electrodo de puesta a tierra debe ser lo ms accesible posible y estar
preferiblemente en la misma zona que la conexin del conductor del electrodo de puesta a tierra al
sistema. Cuando no se disponga de los electrodos especificados en los anteriores incisos (1) o (2), el
electrodo de puesta a tierra debe ser (1) el elemento metlico de la estructura o edificio ms cercano
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puesto a tierra eficazmente o (2) la tubera metlica de agua puesta a tierra eficazmente que est ms
cerca o (3) los electrodos especificados en 250-81 y 250-83.
Conexiones de un sistema con neutro puesto a tierra a travs de una impedancia.

Los sistemas con neutro puesto a tierra a travs de una impedancia, tal como se permite en la
Excepcin 5 de 250-5(b), deben cumplir las siguientes condiciones:
a) Ubicacin de la impedancia de puesta a tierra. La impedancia de puesta a tierra debe instalarse entre
el conductor del electrodo (o sistema de electrodos) de puesta a tierra y el neutro del sistema.
Cuando no haya neutro disponible, la impedancia de puesta a tierra se debe instalar entre el conductor
del electrodo (o sistema de electrodos) de puesta tierra y el neutro derivado de un transformador de
puesta a tierra.
b) Conductor neutro. El conductor procedente del punto neutro de un transformador o de un generador
hasta su punto de conexin con la impedancia de puesta a tierra, debe estar completamente aislado.
El conductor neutro debe tener una capacidad de conduccin de corriente no-inferior a la corriente
elctrica mxima nominal de la impedancia de puesta a tierra. En ningn caso el conductor neutro debe
ser inferior a 8,37 mm2 (8 AWG) en cobre o a 13,3 mm2 (6 AWG) en aluminio.
c) Conexin del neutro del sistema. El neutro del sistema no se debe poner a tierra excepto a travs de
la impedancia de puesta a tierra.
d) Trayectoria del conductor neutro. Se permite instalar el conductor que conecta el punto neutro de un
transformador o de un generador a una impedancia de puesta a tierra en una canalizacin
independiente.
No es necesario que este conductor se instale junto a los conductores de fase hasta el primer medio de
desconexin o dispositivo contra sobre corriente del sistema.
e) Puente de unin del equipo. El puente de unin del equipo (la conexin entre los conductores de
puesta a tierra del equipo y la impedancia de puesta a tierra) debe ser un conductor sin empalmes que
corra desde el primer medio de desconexin o dispositivo de sobre corriente del sistema hasta el lado
puesto a tierra de la impedancia de puesta a tierra.
f) Ubicacin del conductor al electrodo de puesta a tierra. El conductor al electrodo de puesta a tierra se
debe conectar en cualquier punto a partir del lado puesto a tierra de la impedancia de tierra a la
conexin de puesta a tierra del equipo en la acometida o en el primer medio de desconexin del
sistema.
7.3. Puente unin del sistema de tierra y la barra de neutro en tableros de distribucin
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Cuando sea necesario para asegurar la continuidad elctrica y la capacidad de conducir con seguridad
cualquier corriente elctrica que pudiera producirse por falla a tierra, se deben hacer los puentes de
unin pertinentes.
Equipo de la acometida
a) Puente de unin del equipo de la acometida. Las partes metlicas no-conductoras de equipo que se
indican en los siguientes incisos, se deben conectar entre s:
1) Excepto lo que se permita en 250-55, las canalizaciones de acometida, charolas, estructuras de
electroductos, armadura o blindaje de los cables.
2) Todos los envolventes de equipo de acometida que contengan conductores, conexin de medidores,
cajas o similares, interpuestos en la canalizacin o blindaje.
3) Cualquier canalizacin metlica o envolvente por los que se lleve un conductor al electrodo de puesta
a tierra, tal como se permite en 250-92(a). Las conexiones se deben hacer en cada extremo y en todas
las canalizaciones, cajas y envolventes que existan entre el equipo de acometida y el electrodo de
puesta a tierra.
b) Puente de unin con otros sistemas. En la acometida debe haber como mnimo un medio accesible
fuera de los envolventes para conectar los puentes de unin y de tierra de otros sistemas, como mnimo
formada por uno de los siguientes medios:
1) Canalizaciones metlicas de la acometida expuestas.
2) El conductor al electrodo de puesta a tierra, expuesto.
3) Un dispositivo aprobado para la conexin externa de un conductor de unin o de puesta a tierra, de
cobre u otro elemento resistente a la corrosin, a la canalizacin o al equipo de la acometida.
A efectos de la existencia de un medio accesible para la conexin de sistemas, se considera equipo de
acometida a los medios de desconexin de un edificio o estructura independiente, tal como se permite
en 250-54, y los medios de desconexin de las casas mviles permitidos en la Excepcin 1 de 55023(a).
Mtodo de para puentes de unin del equipo de la acometida.
La continuidad elctrica del equipo de acometida debe estar asegurada por uno de los mtodos
especificados en los siguientes incisos:
a) Conductor puesto a tierra de acometida. Conectar el equipo al conductor de acometida puesto a tierra
por alguno de los mtodos indicados en 250-113.
b) Conexiones roscadas. Cuando haya tubo (conduit) metlicos tipo pesado o semipesado, las uniones
mediante rosca o tubos roscados en los envolventes, se deben apretar con llave.
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c) Conexiones y conectadores sin rosca. Para los puentes que requiere esta Seccin, no se deben usar
tuercas ni monitores normalizados para las conexiones y conectadores sin rosca de tubo (conduit)
metlico tipos pesado, semipesado y ligero. Deben usarse tuercas y conexiones aprobadas para este fin
d) Puentes de unin. Los puentes de unin que cumplan los dems requisitos de este Artculo se deben
usar en tomas concntricas o excntricas perforadas o hechos de cualquier otra forma que no afecten la
conexin elctrica a tierra.
e) Otros dispositivos. Otros dispositivos aprobados, como contratuercas y monitores para puesta a tierra.
Cable de acometida con blindaje o cinta metlica.
El blindaje o cinta metlica de un cable de acometida que tenga un conductor de acometida puesto a
tierra y no-aislado, en contacto elctrico continuo con su blindaje o cinta metlica, se considera como
puesto a tierra.
Conexin de la terminal de puesta a tierra de un receptculo a la caja.
Se debe realizar una conexin de la terminal de puesta a tierra de un receptculo a la caja de
conexiones efectivamente puesta a tierra.
Puente de unin de otras estructuras.
Las canalizaciones metlicas, soportes para cables tipo charola, blindajes de cables, forros de cables,
envolventes, tableros, herrajes y otras partes metlicas que no lleven normalmente corriente elctrica y
que puedan servir como conductores de puesta a tierra con o sin conductores suplementarios de tierra
de equipo, se deben conectar eficazmente cuando sea necesario para asegurar la continuidad elctrica
y la capacidad del circuito para conducir con seguridad cualquier corriente elctrica que pudiera
producirse por falla a tierra en el mismo. Se deben quitar de las roscas, puntos y superficies de contacto
todas las pinturas, barnices o recubrimientos similares no-conductores o conectarlos por medio de
herrajes diseados de manera que hagan tal eliminacin innecesaria.
Puentes de unin en instalaciones a ms de 250 V.
En circuitos a ms de 250 V a tierra, que contengan conductores que no sean los de la acometida, se
debe asegurar la continuidad elctrica de las canalizaciones metlicas y de cables con cubierta metlica
por medio de uno o ms de los mtodos especificados para las acometidas en 250-72(b) a (e).
Excepcin: Cuando no haya tapas de las cajas de empalmes de mayor tamao nominal, concntricas o
excntricas o cuando se hayan probado tapas concntricas o excntricas y el envolvente est aprobado
y listado para ese uso, se permiten los siguientes medios:
a. Uniones y conectadores sin rosca para cables con forro metlico.
b. Tuerca y contratuerca en un tubo (conduit) metlico tipo pesado o semipesado, una dentro y otra
fuera de la caja o envolvente.
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c. Herrajes con lengetas que asienten firmemente el envolvente, como los conectadores para tubo
(conduit) metlico tipo ligero, conectadores para tubo (conduit) metlico flexible y conectadores de
cables con una tuerca dentro de cajas y envolventes.
d. Otros herrajes aprobados y listados.
Puente de unin de canalizaciones metlicas con juntas de expansin.
Los herrajes de dilatacin y las partes telescpicas de las canalizaciones metlicas se deben hacer
elctricamente continuos mediante puentes de unin u otros medios.
Puentes de unin en lugares peligrosos (clasificados).
Independientemente de la tensin elctrica del sistema elctrico, se debe asegurar la continuidad
elctrica de las partes metlicas no-conductoras de equipo, canalizaciones y otros envolventes en los
lugares peligrosos (clasificados) que define el Artculo 500, por cualquiera de los medios especificados
para las acometidas en 250-72 y que estn aprobados para los mtodos de instalacin utilizados.
Puente de unin principal y puente del equipo
a) Material. Los puentes de unin principal y del equipo deben ser de cobre o de otro material resistente
a la corrosin. Un puente de unin principal o un puente de unin segn lo exigido en 250-26(a) puede
ser un cable, alambre, tornillo o similar adecuado.
b) Construccin. Cuando el puente de unin con la red sea un solo tornillo, ste se debe identificar
mediante un color verde que sea visible con el tornillo instalado.
c) Sujecin. Los puentes de unin principal y de equipo se deben sujetar segn se establece en 250-113
para los circuitos y equipo y en 250-115 para los electrodos de tierra.
d) Tamao nominal de los puentes del equipo y de unin principal en el lado de suministro de la
acometida. El puente de unin no debe ser de menor tamao nominal que lo establecido en la Tabla
250-94 para los conductores del electrodo de puesta a tierra. Cuando los conductores de fase de
entrada a la acometida sean de cobre de ms de 557,38 mm2 (1100 kcmils) o de aluminio de 886,75
mm2 (1750 kcmils), el puente de unin debe tener un tamao nominal no-inferior a 12,5% que el mayor
conductor de fase excepto que, cuando los conductores de fase y el puente de unin sean de distinto
material (cobre o aluminio), el tamao nominal mnimo del puente de unin se debe calcular sobre la
hiptesis del uso de conductores de fase del mismo material que el puente de unin y con una
capacidad de conduccin de corriente equivalente a la de los conductores de fase instalados. Cuando se
instalen conductores de entrada a la acometida en paralelo en dos o ms cables o canalizaciones, el
puente de unin de equipo, si est instalado junto con esos cables o canalizaciones, debe instalarse en
paralelo.
El tamao nominal del puente de unin de cada canalizacin o cable se debe calcular a partir del de los
conductores de la acometida en cada cable o canalizacin.
El puente de unin de la canalizacin del conductor de un electrodo de puesta a tierra o cable blindado,
como se indica en 250-92(b), debe ser del mismo tamao nominal o mayor que el correspondiente
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conductor del electrodo de puesta a tierra. En sistemas de corriente elctrica continua, el tamao
nominal del puente de unin no debe ser inferior al del conductor de puesta a tierra del sistema, tal como
se especifica en 250-93.
e) Tamao nominal del puente de unin del lado de la carga de la acometida. El puente de unin de
equipo del lado de la carga de los dispositivos de sobre corriente de la acometida no debe ser inferior al
tamao nominal que se indica en la Tabla 250-95. Se permite conectar con un solo puente de unin
comn continuo dos o ms canalizaciones o cables, si el puente tiene un tamao nominal de acuerdo
con lo indicado en la Tabla 250-95 para el mayor de los dispositivos de sobre corriente que protege a los
circuitos conectados al mismo.
Excepcin: No es necesario que el puente de unin para equipo sea de mayor tamao nominal que los
conductores de los circuitos que suministran energa a los mismos, pero no debe ser inferior a 2,082
mm2 (14 AWG).
f) Instalacin del puente de unin de equipo. Se permite instalar el puente de unin de equipo dentro o
fuera de una canalizacin o de un envolvente. Si se instala fuera, la longitud del puente no debe ser
mayor de 1,8 m y debe ir junto con la canalizacin o envolvente. Cuando se instale dentro de la
canalizacin, el puente de unin de equipo debe cumplir los requisitos establecidos en 250-114 y 310
12(b).
Puentes de unin de sistemas de tubera y de acero estructural expuesto
a) Tubera metlica para agua. Un sistema de tubera interior metlica para agua se debe conectar al
envolvente del equipo de acometida, al conductor de acometida puesto a tierra, al conductor del
electrodo de puesta a tierra cuando tenga tamao nominal suficiente o a uno o ms de los electrodos de
tierra de la instalacin. El puente de unin debe tener un tamao nominal de acuerdo con lo indicado en
la Tabla 250-94 y estar instalado segn 250-92(a) y (b). Los puntos de unin del puente deben ser
accesibles.
b) Otros sistemas de tubera metlica. Los sistemas interiores de tubera metlica que pueden quedar
energizadas, deben conectarse al envolvente del equipo de acometida, al conductor de acometida
puesto a tierra, al conductor del electrodo de puesta a tierra cuando tenga tamao nominal suficiente o a
uno o ms de los electrodos de tierra de la instalacin. El puente de unin debe tener un tamao
nominal de acuerdo con lo indicado en la Tabla 250-95, usando la capacidad nominal del circuito que
pueda energizar la tubera.
Se permite utilizar como puente de unin el conductor de puesta a tierra de equipo del circuito que
pueda energizar la tubera.
c) Acero estructural. El acero estructural interior expuesto que se conecta para formar la estructura de
acero de un edificio, que no se conecta intencionadamente a tierra y que puede quedar energizado, se
debe conectar al envolvente del equipo de acometida, al conductor puesto a tierra de la acometida, al
conductor del electrodo de puesta a tierra cuando tenga tamao nominal suficiente o a uno o ms de los
electrodos de tierra de la instalacin. El puente de unin debe tener un tamao nominal de acuerdo con
lo indicado en la Tabla 250-94 e instalarse de acuerdo con lo establecido en 250-92(a) y (b). Los puntos
de unin del puente deben ser accesibles.
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7.4. Puesta a tierra de equipos, envolventes y canalizaciones.
Envolventes y canalizaciones de la acometida. Se deben poner a tierra los envolventes y canalizaciones
metlicos de los conductores y el equipo de la acometida.
Excepcin: Un codo metlico instalado en una instalacin subterrnea de tubo (conduit) rgido nometlico que est aislado de posibles contactos con cualquier parte del codo por una cubierta de 457
mm, mnimo.
Envolventes y canalizaciones para otros conductores. Se deben poner a tierra los envolventes y
canalizaciones metlicos para los conductores que no son de la acometida.
Excepcin 1: No es necesario poner a tierra las canalizaciones y las cubiertas metlicas de conductores
que se aaden a instalaciones existentes de lnea abierta, y los cables de cubierta no-metlica que no
constituyen toma de tierra del equipo, si no tienen ms de 8 m, si estn libres de posibles contactos con
tierra, metales puestos a tierra, rejillas metlicas u otro material conductor y protegidos contra el
contacto de las personas.
Excepcin 2: No es necesario poner a tierra las partes cortas de canalizaciones o cubiertas metlicas
utilizadas como soporte o proteccin de cables contra daos fsicos.
Excepcin 3: No es necesario poner a tierra los envolventes cuando no se exija en 250-43(i).
Excepcin 4: Un codo metlico instalado en una instalacin subterrnea de tubo (conduit) rgido nometlico que est aislado de posibles contactos con cualquier parte del codo por una separacin mnima
de 45 cm.
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7.5. Apartarrayos.
Definicin.
Un Apartarrayos es un dispositivo protector que limita las sobre tensiones transitorias descargando o
desviando la sobre corriente as producida, y evitando que contine el paso de la corriente elctrica,
capaz de repetir esta funcin.
Nmero necesario.
Cuando se utilice como un elemento en un punto del circuito, el Apartarrayos se debe conectar a cada
conductor de fase. Se permite que una misma instalacin de Apartarrayos proteja a varios circuitos
interconectados, siempre que ningn circuito quede expuesto a sobre tensiones cuando est
desconectado de los Apartarrayos.
Eleccin del Apartarrayos
a) Para circuitos de menos de 1000 V. La capacidad nominal de los Apartarrayos debe ser igual o mayor
que la tensin elctrica continua de fase a tierra a la frecuencia de suministro que se pueda producir en
el punto de aplicacin.
Los Apartarrayos instalados en circuitos de menos de 1000 V deben estar aprobados y listados para ese
fin.
b) En circuitos de 1 kV y ms, tipo carburo de silicio. La capacidad nominal de los Apartarrayos tipo
carburo de silicio no debe ser inferior a 125% de la tensin elctrica mxima continua de fase a tierra
disponible en el punto de aplicacin.
NOTA: La eleccin adecuada de Apartarrayos de xido metlico se debe basar en consideraciones de la
tensin elctrica mxima continua y del valor y duracin de las sobretensiones en el lugar donde se vaya
a instalar, y de cmo puedan afectar al Apartarrayos las fallas de fase a tierra, los mtodos de puesta a
tierra del sistema, las sobretensiones por operacin de interruptores y otras causas. Es conveniente
consultar las instrucciones de los fabricantes para la aplicacin y seleccin de Apartarrayos en cada
caso particular.
Instalacin de los Apartarrayos
Localizacin.
Est permitido instalar Apartarrayos en interiores o exteriores, pero deben ser inaccesibles a personas
no-calificadas, y lo ms cerca posible del equipo. Vase 280-27
Excepcin: Los Apartarrayos aprobados y listados para su instalacin en lugares accesibles.
En instalaciones en va pblica, deben instalarse Apartarrayos en los puntos normalmente abiertos.
Cuando se trate de sistemas subterrneos, el apartarrayos debe ser de frente muerto.
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Tendido de los cables de los Apartarrayos.
El conductor utilizado para conectar el Apartarrayos a la red o cables y a tierra no debe ser ms largo de
lo necesario, y se deben evitar curvas innecesarias.
Conexin de los Apartarrayos
Instalados en acometidas de menos de 1000 V.
Los conductores de conexin a la red y a tierra no deben ser de tamao nominal inferior a 2,082 mm2
(14 AWG) en cobre ni menor a 13,3 mm2 (6 AWG) en aluminio. El conductor de puesta a tierra de
Apartarrayos se debe conectar a uno de los siguientes elementos: (1) al conductor puesto a tierra de la
acometida; (2) al conductor del electrodo de puesta a tierra; (3) al electrodo de puesta a tierra de la
acometida o (4) a la terminal de puesta a tierra de equipo de acometida. En los elementos (2) y (3)
anteriores, el conductor de puesta a tierra debe ser de cobre.
Instalados en el lado de la carga en instalaciones de menos de 1000 V.
Los conductores de conexin de Apartarrayos a la red y a tierra no deben ser de tamao nominal inferior
a 2,082 mm2 (14 AWG) en cobre ni menor a 13,3 mm2 (6 AWG) en aluminio. Se permite conectar un
Apartarrayos entre dos conductores cualesquiera (de fase, puesto a tierra o conductor de puesta a
tierra). El conductor de puesta a tierra y el puesto a tierra slo se deben conectar entre s cuando
funcione el Apartarrayos normalmente durante una sobretensin.
Circuitos de 1 kV en adelante: conductores de los Apartarrayos.
Los conductores entre Apartarrayos y la red y entre aqullos y la conexin de puesta a tierra, no deben
ser inferiores a 13,3 mm2 (6 AWG) de cobre o aluminio.
Circuitos de 1 kV en adelante: conexiones.
Los conductores de puesta a tierra de Apartarrayos que protegen a un transformador cuyo secundario
suministre energa a un sistema de distribucin, se deben conectar como se indica en los siguientes
incisos.
a) Conexiones metlicas. Se debe hacer una conexin metlica con el conductor puesto a tierra en el
secundario o al conductor de puesta a tierra del equipo en el secundario, considerando que adems de
la conexin directa puesta a tierra del Apartarrayos:
1) El conductor puesto a tierra en el secundario tenga adems una conexin de puesta a tierra con una
tubera metlica continua enterrada para agua. No obstante, en zonas urbanas donde haya por lo menos
cuatro conexiones con tubera de agua al neutro y no-menos de cuatro de dichas conexiones por cada
1,6 km de longitud del neutro, se permite hacer la conexin metlica con el neutro del secundario, sin
tener que hacer la conexin directa a tierra del Apartarrayos;
2) El conductor puesto a tierra en el secundario del sistema forme parte de un sistema con mltiples
puestas a tierra del neutro en el cual el neutro del primario tiene al menos cuatro conexiones a tierra por
cada 1,6 km, adicionalmente a la puesta a tierra en cada acometida.
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b) A travs de un entrehierro o dispositivo. Cuando el conductor de puesta a tierra del Apartarrayos no
est conectado como se indica anteriormente en (a) o cuando el secundario no est puesto a tierra
como se indica anteriormente en (a), pero s como se indica en 250-81 y 250-83, se debe hacer una
conexin a travs de un entrehierro u otro dispositivo aprobado y listado, como sigue:
1) En sistemas con primario no-puesto a tierra o con un solo punto de puesta a tierra, el entrehierro u
otro dispositivo aprobado y listado debe tener una tensin elctrica de ruptura a 60 Hz como mnimo del
doble de la tensin elctrica del circuito primario, pero no necesariamente ms de 10 kV, y debe haber
como mnimo otro punto de puesta a tierra del conductor de puesta a tierra del secundario, a una
distancia no-menor de 6 m del electrodo de puesta a tierra del Apartarrayos.
2) En sistemas cuyo neutro del primario tenga varios puntos de puesta a tierra, el entrehierro u otro
dispositivo aprobado y listado debe tener una tensin elctrica de ruptura a 60 Hz no-superior a 3 kV y
debe haber como mnimo otro punto de puesta a tierra del conductor de puesta a tierra del secundario a
una distancia no-inferior a 6 m del electrodo de puesta a tierra del Apartarrayos.
c) Con permiso especial. Slo se puede hacer una conexin del conductor de puesta a tierra del
Apartarrayos y del neutro del secundario, que no sea como las indicadas en los anteriores (a) y (b),
mediante permiso especial de la empresa suministradora.
Toma de tierra.
Excepto lo indicado en este Artculo, las conexiones de puesta a tierra de los Apartarrayos se deben
hacer como se indica en el Artculo 250. Los conductores de puesta a tierra no deben ir en una
envolvente metlica a no ser que estn conectados equipotencialmente a ambos extremos de dicha
envolvente.
Sistemas areos en anillo y en transiciones.
Deben instalarse Apartarrayos en el punto abierto de sistemas areos en anillo y en transiciones de
lnea area a subterrnea.
Instalacin en interiores.
Cuando se instalen Apartarrayos en el interior de edificios, deben ubicarse fuera de pasillos y alejados
de otros equipos, as como de materiales inflamables.
Resguardo.
Los Apartarrayos y sus accesorios deben resguardarse, ya sea por su elevacin o por su localizacin en
sitios inaccesibles a personas no-calificadas; o bien, protegidos por defensas o barandales, similares a
los que se mencionan en 710-35.
Conexin de puesta a tierra
a) Conductores de puesta a tierra. Los Apartarrayos deben ser puestos a tierra lo ms directamente
posible y deben cumplir con el tamao nominal mnimo sealado en 280-23.
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b) Conexin de puesta a tierra de partes metlicas de Apartarrayos. Cuando no sea factible el resguardo
de los Apartarrayos como se indica en 280-28, su estructura y partes metlicas que no conducen
corriente elctrica, deben ser puestos a tierra.
c) Apartarrayos instalados en terminales de cables subterrneos. Cuando se instalen en terminales de
cables subterrneos con cubiertas metlicas, stas deben conectarse al mismo sistema de tierra de los
Apartarrayos.
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7.6. Pararrayos. Sistemas de Proteccin contra Tormentas Elctricas (SPTE)
Un sistema de proteccin contra tormentas elctricas diseado e instalado con las especificaciones
indicadas en la Norma Mexicana, reduce el riesgo de dao que puede provocar un rayo. Sin embargo,
su aplicacin no garantiza una proteccin absoluta a personas, estructuras u objetos.
El conocimiento actual de la fsica de las descargas elctricas atmosfricas a tierra, establece que un
SPTE no tiene la capacidad de influir o evitar los procesos de formacin del rayo o descarga elctrica a
tierra de origen atmosfrico.
La aplicacin de un sistema de proteccin integral, compuesto por un sistema externo de proteccin
contra tormentas elctricas (SEPTE) el cual esta formado elementos para interceptar, conducir y disipar
la corriente del rayo; y un sistema interno de proteccin contra tormentas elctricas (SIPTE) basado en
uniones equipotenciales, blindaje electromagntico, puesta a tierra y proteccin contra transitorios.
Campo de aplicacin
a)
b)
c)
d)
e)
Estructuras y edificios de uso comn.

Estructuras y edificios con riesgo de fuego y explosin.
Estructuras y edificios con equipos sensibles.
Estructuras y edificios de cualquier altura.
Torres de telecomunicaciones con equipo y antenas asociadas.
Campo de no aplicacin
a) Sistema de transporte de ferrocarril.
b) Subestaciones elctricas de alta tensin a la intemperie y lneas de transmisin y distribucin de
energa elctrica.
c) Vehculos terrestres (automotores, ferroviarios y elctricos) embarcaciones marinas y aeronaves
d) Estructuras costa fuera.
Mtodos de anlisis para colocacin de pararrayos (SPTE)

Mtodo de esfera rodante: Este mtodo adoptado por el subcomit de acuerdo al IEC, muestra la teora
de la esfera rodante la cual se basa en los conceptos de intensidad de la descarga y el nivel de
proteccin.
El ultimo paso de la descarga esta relacionado al potencial de la descarga del rayo. En esta teora
muestra que la carga del lder descendente, la distancia del ultimo paso de la descarga y la corriente del
rayo a neutralizar estn interrelacionados entre si.
Este mtodo se aplica simulando el giro de una esfera sobre las estructura a proteger, en donde la
esfera toca puntualmente es donde se tendrn que colocar las terminales areas.
Para esta prueba se tendrn que considerar los niveles de eficiencia del sistema, este estar
determinado por el radio de la esfera:
98% de eficiencia: Nivel I (radio de 20 metros)
95% de eficiencia: Nivel II (radio de 30 metros)
90% de eficiencia: Nivel III (radio de 45 metros)
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80% de eficiencia: Nivel IV (radio de 60 metros)
Estos niveles de eficiencia determinan el nmero de terminales areas las cuales cumplen con las
siguientes funciones:
Interponerse a la trayectoria del rayo para ofrecer un punto de impacto preferente con condiciones
controladas, de tal manera que la energa liberada del rayo pueda conducirse en forma segura y
eficiente a travs de los conductores de bajada y disiparse a travs de los elementos enterrados del
sistema de puesta a tierra o cualquier otro volumen que lo sustituya.
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8. Normas elctricas bsicas.
8.1. Conocimientos bsicos de la NOM-001-SEDE-2005
Introduccin a la NOM-001-SEDE-2005
Ley de servicio publico de energa elctrica y su reglamento.
Ley federal sobre metrologa y su reglamento
Sistema general de unidades de medida (NOM-008-SCFI)
Tensiones elctricas normalizadas
Estructura y manejo de la NOM-001-SEDE-2005
Objetivo, campo de aplicacin y ttulos
Lineamientos para su correcta aplicacin y definiciones.
Procedimiento de evaluacin de conformidad (PEC)
Definiciones tcnicas
Requisitos y alambrados de las instalaciones elctricas.
Conexiones elctricas
Conductores, cordones y cables flexibles
Factores influyentes en la capacidad de conduccin elctrica.
Aprobacin y marcado de conductores y equipo elctrico
Tablas y aplicaciones
Calculo y seleccin de conductores alimentadores y circuitos derivados
Acometida de servicio
Mtodos de alambrado y materiales
Clculo, seleccin e instalaciones de canalizaciones y de soportes tipo charola para cables

Clculo y seleccin de caja para conexin, jalado y dispositivos
Canales auxiliares
Electro ductos
Tableros de distribucin
Espacios de trabajo para equipo elctrico
Proteccin de las instalaciones elctricas.
Clculo y seleccin de dispositivos de proteccin contra sobre corriente.

Seleccin de componentes del sistema elctrico considerando corrientes de circuito cort.
Derivaciones permitidas sin proteccin contra sobre corriente.
Puesta a tierra de sistemas y circuitos elctricos
Puesta a tierra de equipos
Seleccin de los componentes del sistema de tierra
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Equipo de uso general
Luminarias y receptculos
Motores y sus medios de alimentacin, protecciones, arranque y paro
Maquinaria industrial
Equipos de aire acondicionado y de refrigeracin
Capacitores
Acumuladores de energa elctrica
Equipos de uso especial
Subestaciones y transformadores
Red de tierras para subestaciones
Instalaciones mayores de 600 V.
Bombas contra incendio
Gras y polipastos
Elevadores y escaleras elctricas
Maquinas de soldar
Lugares para uso especial
Lugares de atencin a la salud

Lugares de reunin
Albercas y fuentes
Locales para el procesamiento de datos y de cmputo electrnico
Sistemas de alumbrado de 30 V. o menos
Sistemas y equipos que operan a menos de 50 V.
Lugares clasificados
reas peligrosas, Clase I, II, III

reas Clase I, Zonas 0, 1 y 2
Sistemas intrnsecamente seguros
Talleres y estacionamientos automotrices
Estaciones de servicio y autoconsumo
Plantas de almacenamiento y procesos de acabado
Instalaciones especiales
Sistemas de emergencia y de reserva

Circuitos para el control remoto
Sistemas de sealizacin para proteccin contra incendios
Alumbrado publico
Alumbrado en edificios no residenciales
Alumbrado en estacionamientos
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8.2. Conocimientos bsicos del NEC-2005. (Cdigo Nacional Elctrico) EEUU o NFPA-70
La NFPA es la fuente principal mundial para el desarrollo y diseminacin de conocimiento sobre
seguridad contra incendios y vida.
Con su sede en Quinci Massachusetts, E.U. la NFPA es una organizacin internacin que desarrolla
normas para proteger gente, su propiedad y el medio ambiente de ataque del fuego.
El sistema de desarrollo de los cdigos y normas de la NFPA es un proceso abierto basado en el
conceso que a producido alguno de los mas referenciados materiales en la industria de la proteccin
contra incendios. Incluyendo el Cdigo Nacional Elctrico (NEC),
El NEC es la norma donde se baso la NOM-001, del cdigo nacional elctrico se tomaron las bases y en
esencia tiene la misma conformacin y solo los diferencian que el NEC se actualiza cada ao, y la NOM001 se hace la revisin cada 5 aos.
8.3. Normas europeas (IEC)
CEI o IEC por sus siglas en ingles International Electrotechnical Commission es una organizacin de
normalizacin en los campos elctrico, electrnico y tecnologas relacionadas.
Fundada en 1904, durante el congreso elctrico internacional de San Luis (EEUU), y cuyo primer
presidente fue Lord Kelvin, tena su sede en Londres hasta que en 1948 se traslado a Ginebra.
Integrada por los organismos nacionales de normalizacin, en las reas indicadas de los pases
miembros, en el 2003 pertenecan a la CEI ms de 60 pases.
A esta organizacin se le debe el desarrollo y difusin de los estndares para algunas unidades de
medida, particularmente el Gauss, Hercio y Weber; as como la primera propuesta de un sistema de
unidades estndar, el sistema Giorgi, que con el tiempo se convertira el sistema internacional de
unidades.
8.4. Estndares de proteccin IP (Ingress Protection)(Proteccin de ingreso)

El sistema de clasificacin IP proporciona un medio de clasificar el grado de proteccin de slidos (como
polvo) y lquidos (como agua) que el equipo elctrico y gabinetes deben reunir.
El sistema es reconocido en la mayora de los pases y est incluido en varios estndares, incluyendo el
IEC 60529.
La norma IEC 529 describe un sistema para la clasificacin del grado de proteccin, proporcionado por
las cajas o gabinetes de los equipos elctricos.
El grado de proteccin proporcionado por los gabinetes se indica por medio del cdigo IP.
Este sistema de cdigo utiliza las letras IP (Proteccin Internacional) seguidas hasta cuatro dgitos, de
los cuales normalmente slo se emplean dos.
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El primer dgito es numrico e indica el grado de proteccin dentro del gabinete contra la entrada de
objetos extraos slidos y el acceso de personas a partes peligrosas.
El segundo dgito tambin es numrico e indica el grado de Proteccin contra el ingreso de AGUA en la
caja o gabinete.
El tercer dgito es una letra e indica el grado ms alto de proteccin de personas contra el acceso a
partes peligrosas.
El cuarto dgito tambin es una letra y se emplea en casos excepcionales para informacin
suplementaria.
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8.5. Estndares de proteccin NEMA (National Electrical Manufacturers Association)
Este es un conjunto de estndares creado, como su nombre lo indica, por la Asociacin Nacional de
Fabricantes Elctricos (E.U.)
Comprende NEMA 1, 2, 3, 3R, 3S, 4, 4X y 5 al 13.
Los estndares ms comnmente encontrados en las especificaciones de los equipos son los
siguientes:
NEMA 1: Propsitos generales
NEMA 2: A prueba de goteo
NEMA 3: Resistente al clima
NEMA 3R: Sellado contra lluvia
NEMA 3S: Sellado contra lluvia, granizo y polvo
NEMA 4. Sellado contra el agua y polvo. Los gabinetes tipo 4 estn diseados especialmente para su
uso en interiores y exteriores, protegiendo el equipo contra salpicaduras de agua, filtraciones de agua,
agua que caiga sobre ellos y condensacin externa severa. Son resistentes al granizo pero no a prueba
de granizo (hielo). Deben tener ejes para conductos para conexin sellada contra agua a la entrada de
los conductos y medios de montaje externos a la cavidad para el equipo.
NEMA 4X: Sellado contra agua y resistente a la corrosin. Los gabinetes tipo 4X tienen las mismas
caractersticas que los tipo 4, adems de ser resistentes a la corrosin.
NEMA 5: Sellado con contra polvo.
NEMA 6: Sumergible.
NEMA 6P: Contra entrada de agua durante sumersiones prolongadas a profundidad limitada.
NEMA 7: (A, B, C, D) Locales peligrosos Clase I, Equipos cuyas interrupciones ocurren en el aire.
NEMA 8: (A, B, C, D) Locales peligrosos Clase I, Aparatos sumergidos en aceite.
NEMA 9: (E, F, G) Locales peligrosos Clase II
NEMA 10: (Escritorio Americano de Minas), a prueba de explosin para minas de carbn con gases.
NEMA 11: Resistente al acido y a gases corrosivos-sumergido en aceite.
NEMA 12: Uso industrial. Un gabinete diseado para usarse en industrias en las que se desea excluir
materiales tales como polvo, pelusa, fibras y filtraciones de aceite o lquido enfriador.
NEMA 13: A prueba de polvo.
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9. Trabajos prcticos cotidianos.
9.1. Transformadores.
Funcionamiento de un Transformador
El transformador, es un dispositivo que no tiene partes mviles, el cual transfiere la energa elctrica de
un circuito u otro bajo el principio de induccin electromagntica. La transferencia de energa la hace por
lo general con cambios en los valores de voltajes y corrientes.
Esta constituido por dos o ms bobinas de alambre, aisladas entre si elctricamente por lo general y
arrolladas alrededor de un mismo ncleo de material ferro magntico.
El transformador es un aparato electromagntico que puede realizar las siguientes funciones:

1.- Elevar o reducir el voltaje o la corriente
2.- Actuar como un dispositivo de acoplador de impedancias
3.- Aislar una parte de la red de otra
La teora del funcionamiento de un transformador es la que sigue:
1. Cuando se conecta el primario a una fuente de fem alterna, por el bobinado comienza a
corriente alterna.
pasar una
2. En cuanto fluye una corriente por un conductor se crea un campo magntico alrededor de l. Si la
corriente cambia continuamente en magnitud y la polaridad, el campo magntico que se origina en el
ncleo de hierro har lo mismo.
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3. El campo magntico alterno est, por tanto, continuamente expandindose y contrayndose. Como el
circuito magntico es cerrado, la variacin del campo magntico es la misma en cualquier parte del
ncleo.
4. Las lneas magnticas al expandirse y contraerse cortarn a los conductores situados en cualquier
parte del ncleo, y de acuerdo con el experimento de Faraday , en stos aparecer una fem inducida.
5. Como a cada conductor sobre el ncleo le corta el mismo flujo, la fem inducida por vuelta ser la
misma. Por tanto, el voltaje en cada bobinado ser proporcional al nmero de vueltas; expresado
matemticamente, esto es
EP
-----ES
NP
------
NS
6. Se puede ver en esta ecuacin que el voltaje del secundario se puede aumentar o disminuir eligiendo
una relacin de vueltas.
Un transformador es un dispositivo capaz de variar los valores de voltaje y corriente de un nivel a otro
nivel sin variar la frecuencia, solamente mediante acoplamiento magntico.
Su importancia reside en el hecho de que al aumentar el voltaje se reduce la corriente y esto lo hace
indispensable en los sistemas de potencia para transmitir energa elctrica a grandes distancias
disminuyendo las prdidas.
Funciones de las principales partes de un transformador

Un transformador consta de numerosas partes; siendo las principales las siguientes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Ncleo magntico.
Bobinados primario, secundario, terciario, etc.
Tanque, recipiente o cubierta.
Boquillas terminales.
Medio refrigerante.
Conmutadores y auxiliares.
Indicadores.
a).- El ncleo constituye el circuito magntico que transfiere energa de un circuito a otro y su funcin
principal es la de conducir el flujo activo. Est sujeto por el herraje o bastidor, se construye de
laminaciones de acero al silicio (4%) y sus gruesos son del orden de 0.014 de pulgadas (0.355mm) con
un aislante de 0.001 de pulgada (0.0254 mm).
b).- Los bobinados constituyen los circuitos de alimentacin y carga; pueden ser de una o tres fases, y
por la corriente y nmero de espiras, pueden ser de alambres delgado, grueso o de barra. La funcin de
los devanados es crear un campo magntico (primario con una prdida de energa muy pequea y
utilizar el flujo para inducir una fuerza electromotriz (secundario).
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c).- El tanque o recipiente es un elemento indispensable en aquellos transformadores cuyo medio de
refrigeracin no es el aire; sin embargo, puede prescindirse de l en casos especiales. Su funcin es la
de radiar el calor producido en el transformador.
d).- La boquilla permite el paso de la corriente a travs del transformador y la evita que haya un escape
indebido de corriente y con la proteccin contra flameo.
e).- El medio refrigerante debe ser buen conductor del calor; puede ser lquido) como en la mayora de
los transformadores de gran potencia), slido o semislido.
f).- Los conmutadores, cambiadores de derivaciones o taps, son rganos destinados a cambiar la
relacin de voltajes de entrada y salida, con el objeto de regular el potencial de un sistema o la
transferencia de energa activa o reactiva entre los sistemas interconectados. Existen dos tipos de ellos:
sencillo, de cambio sin carga, y el perfeccionado, de cambio con carga pro medio de seal o automtico.
g).- Los indicadores son aparatos que nos sealan el estado del transformador. Por ejemplo, marcan el
nivel del lquido a la temperatura, presin, etctera
Partes esenciales del transformador.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Tanque
Tubos radiadores.
Ncleo (circuito magntico).
Devanados.
Rel de proteccin buchholz.
Tanque conservador (8 al 10% del volumen del tanque).
Indicador de aceite.
Tubo de escape en caso de explosin (vlvula de sobrepresin).
Boquillas o aisladores de potencia.
Termmetros.
Conexin de los tubos radiadores al tanque.
Tornillos opresores para dar rigidez al ncleo.
Base de rolar.
Refrigerante.
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TRANSFORMADOR IDEAL
Un transformador ideal es un artefacto sin prdidas, con una bobina de entrada y una bobina de salida.
Las relaciones entre los voltajes de entrada y de salida, y entre la corriente de entrada y de salida, se
establece mediante dos ecuaciones sencillas. La figura l muestra un transformador ideal.
Figura 1. a) Esquema de un transformador ideal. b) Smbolos esquemticos de un transformador ideal.

En el transformador que se muestra en la figura 1 tiene NP espiras de alambre sobre su lado primario y
NS de espiras de alambre en su lado secundario. La relacin entre el voltaje VP(t) aplicado al lado
primario del transformador y el voltaje VS(t) inducido sobre su lado secundario es
VP(t) / VS(t) = NP / NS = a
En donde a se define como la relacin de espiras del transformador
a = NP / NS
La relacin entre la corriente ip(t) que fluye en el lado primario del transformador y la corriente is(t) que
fluye hacia fuera del lado secundario del transformador es
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NP * iP(t) = NS * iS(t)
iP(t) / iS(t) = 1 / a
En trminos de cantidades fasoriales, estas ecuaciones son
VP / VS = a
IP / IS = 1 / a
Potencia en un transformador ideal

La potencia suministrada al transformador por el circuito primario se expresa por medio de la ecuacin
Pent = VP * IP * cos
En donde es el ngulo entre el voltaje y la corriente secundaria. La potencia que el circuito secundario
suministra a sus cargas se establece por la ecuacin:
Psal = VS * IS * cos
En donde es el ngulo entre el voltaje y la corriente secundarios. Puesto que los ngulos entre el
voltaje y la corriente no se afectan en un transformador ideal,. Las bobinas primaria y secundaria de un
transformador ideal tienen el mismo factor de potencia.
La potencia de salida de un transformador ideal es igual a su potencia de entrada.
Psal = VP * IP * cos = Pent
La misma relacin se aplica a la potencia reactiva Q y la potencia aparente S.
Qent = VP *IP *sen = VS *IS *sen = Qsal
Sent = VP *IP = VS *IS = Ssal
Transformacin de la impedancia por medio de un transformador

La impedancia de salida de un trasformador se define como la relacin fasorial entre el voltaje y la
corriente que lo atraviesan:
ZL = VL / IL
Una de las propiedades interesantes de un transformador es que, como cambian los niveles de voltaje o
corriente, tambin cambia la proporcin entre el voltaje y corriente y por consiguiente, la impedancia
aparente de un elemento. Para entender mejor esta idea vase la siguiente figura 2.
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Figura 2. a) Definicin de impedancia. b) Escalamiento de la impedancia a travs de un transformador

Si la corriente secundaria se llama Is y el voltaje secundario Vs, entonces la impedancia de la carga total
se expresa por
ZL = VS / IS
La impedancia aparente del circuito primario del transformador es
Z L = VP / IP
Como el voltaje primario se puede expresar como:
VP = a * VS
Y la corriente primaria
IP = IS / a
La impedancia del primario es
Z L = VP /IP = (a * VS) / (IS /a) = a * (VS / IS)
ZL = a * ZL
Con un transformador es posible acoplar la magnitud de la impedancia de la carga con la magnitud de la
impedancia de la fuente escogiendo sencillamente la relacin apropiada de espiras.
Anlisis de los circuitos que contienen transformadores ideales
Si un circuito contiene un transformador ideal, entonces la forma ms fcil de calcular los voltajes y
corrientes del circuito es reemplazar la porcin del circuito de uno de los lados del transformador por uno
equivalente con las mismas caractersticas terminales. Despus que el circuito equivalente se ha
sustituido por un lado, el circuito resultante (sin transformador) puede calcularse por sus voltajes y
corrientes. En la porcin del circuito que no se modific, los resultados obtenidos sern los valores
correctos de los voltajes y corrientes del otro lado del transformador. El proceso de reemplazar un lado
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de un transformador por su nivel de voltaje equivalente del otro lado se llama reflexin o referencia del
primer lado al segundo lado.
Ejercicios
1. -Para el transformador con ncleo de hierro (K = 1) de la siguiente figura
a).- Determine la magnitud del voltaje inducido Es.
b).- Calcule el flujo mximo m
Np = 240
Ns = 30
Es =
Ep = 25 V
f = 60 Hz
Para el transformador con ncleo de hierro de la figura siguiente:
a).- Defina la magnitud de la corriente IL y el voltaje VL si Ip = 2 Amperes ZL = es un resistor de 2

ohms.
b.- Calcule la resistencia de entrada con los datos especificados en el inciso a)
Np=50
Vg
Ns=250
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Circuito equivalente de un Transformador
Para el anlisis del circuito equivalente del transformador, conviene representar cada uno de los
transformadores monofsicos que componen un banco trifsico por un circuito equivalente. Como los
efectos de las capacidades de los devanados y de los armnicos de las corrientes de excitacin suelen
ser despreciables, podr utilizarse cualquiera de los circuitos equivalentes deducidos para el caso de los
monofsicos.
Los devanados primario y secundario de un transformador presentan cadas de voltaje debidas a la
resistencia y la reactancia.
1. La resistencia de los devanados depende del material, de la longitud y de la seccin transversal

2. La reactancia de los devanados depende de los encadenamientos de flujo, ya que de ellos depende
la inductancia. (y X L jwL )
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CIRCUITO EQUIVALENTE REDUCIDO
La Rc y la Xm de un transformador real son valores muy altos comparados con los dems elementos
del circuito equivalente, por lo tanto la corriente de excitacin i0 , es mucho menor que la corriente i1.
Si la corriente de excitacin se ignora entonces podemos reducir el circuito equivalente de la siguiente
manera.
Xp
Rp
Xs
Rs
RL
Vca
Transformador
Ideal
Si reflejamos los valores del circuito secundario al circuito primario obtendremos el siguiente circuito
equivalente.
Rp
a2Rs
Xp
a2Xs
Vca
aVL
a2RL
Los valores de resistencias y reactancias del transformador se pueden juntar para obtener valores
equivalentes en el circuito primario.
Re = Rp + a2Rs
Xe = Xp + a2Xs
La corriente en el circuito primario se puede obtener
Ip
Vca
Re a 2 RL jXe
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Si reflejamos los valores del circuito primario al circuito secundario obtendremos el siguiente circuito
equivalente.
Rp/ a2
Rs
Xp/ a2
Vca
a
Xs
VL
RL
Los valores de resistencias y reactancias del transformador se pueden juntar para obtener valores
equivalentes en el circuito secundario.
Re = Rp + Rs
a2
Xe = Xp + Xs
a2
Si aplicamos las leyes de Ohm y de Kerchhoff podemos obtener la corriente secundaria en el circuito
secundario.
REGULACIN DE VOLTAJE Y EFICIENCIA DEL TRANSFORMADOR
La regulacin de voltaje de un transformador es la cantidad adicional de voltaje que requiere el

transformador con el secundario abierto, necesario para mantener un voltaje constante al aplicarle
carga.
%regulacin
Vc Vpc
X 100
Vpc
Vc = Voltaje medido en el secundario sin carga (voltaje en vaco)

Vpc = Voltaje medido en el secundario a plena carga
La eficiencia de un transformador es la relacin de salida a la relacin de entrada:
%eficiencia
Potencia ...de...salida
X 100
Potencia ...de...entrada
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La potencia de salida se considera como la potencia que entrega el transformador a la carga y es igual a
la potencia de entrada menos las prdidas.
Dado que un transformador es una mquina esttica, es decir, no tiene partes en movimiento, carece de
prdidas por friccin y desgaste por lo que tiene una alta eficiencia que depende de las prdidas por
calor generado en el ncleo y en los devanados.
Las prdidas en los devanados reciben el nombre de prdidas en el cobre y se deben principalmente al
paso de la corriente elctrica en los devanados.
Las prdidas en el ncleo consisten en calentamiento producido por el fenmeno de histresis y por
corrientes parsitas que se inducen en las lminas del ncleo, generalmente se denominan prdidas en
vaco.
Potencia de entrada = Potencia de salida + Prdidas
Prdidas en los devanados = ( Rp x Ip 2 ) + ( Rs x Is 2 )
Prdidas en el ncleo Po
Po = Ph + Pe
Ph = Prdidas por histresis
Pe = Perdidas por corrientes parsitas
CLASIFICACIN DE TRANSFORMADORES
Los transformadores se pueden clasificar por:
a)
La forma de su ncleo
1.
2.
3.
4.
Tipo columnas
Tipo acorazado
Tipo envolvente
Tipo radial
b)
Por el nmero de fases
1.
2.
Monofsico
Trifsico
c)
Por el nmero de devanados
Dos devanados
Tres devanados
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d)
Por el medio refrigerante
1.
2.
3.
Aire
Aceite
Lquido inerte
e)
Por el tipo de enfriamiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Enfriamiento OA
Enfriamiento OW
Enfriamiento OW/A
Enfriamiento OA/AF
Enfriamiento OA/FA/FA
Enfriamiento FOA
Enfriamiento OA/FA/FOA
Enfriamiento FOW
Enfriamiento A/A
Enfriamiento AA/FA
f)
Por la regulacin
1.
2.
3.
Regulacin fija
Regulacin variable con carga
Regulacin variable sin carga
g)
Por la operacin
1.
2.
3.
De potencia
Distribucin
De instrumento
CONEXIN DE TRANSFORMADORES
Conexin delta - delta
Conexin delta - delta en transformadores trifsico se emplea normalmente en lugares donde existen
tensiones relativamente bajas; en sistemas de distribucin se utiliza para alimentar cargas trifsicas a 3
hilos.
Caractersticas:
-Los voltajes de lnea y de fase son iguales en el primario y en el secundario:
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-Los voltajes de lnea de primario y secundario guardan la siguiente relacin:
Grfica Explicativa:
CONEXIN DELTA - ESTRELLA

Esta conexin se emplea en aquellos sistemas de transmisin en que es necesario elevar voltajes de
generacin. En sistemas de distribucin es conveniente su uso debido a que pueden tener 2 voltajes
diferentes (entre fase y neutro).
Conexin de transformadores monofsicos en bancos trifsicos
Los transformadores monofsicos se conectan en bancos trifsicos principalmente en dos tipos de
circuitos:
En circuitos de muy alto voltaje
En circuitos en que se requiera continuidad en el servicio. Normalmente ase dispone de cuatro
transformadores monofsicos, tres en operacin y uno de reserva.
Las conexiones se hacen en transformadores monofsicos para formar bancos trifsicos son en general
las mismas que se llevan a cabo en los transformadores trifsicos.
Caractersticas:
Los voltajes primarios de lnea y de fase son iguales:
Las tensiones secundarias cumplen la siguiente relacin:
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La relacin entre tensiones de fase es:
La relacin entre los voltajes de lnea es:
Grfica Explicativa:
CONEXIN ESTRELLA - ESTRELLA

Esta conexin se emplea en tensiones muy elevadas, ya que se disminuye la cantidad de aislamiento.
Tiene la desventaja de no presentar oposicin a las armnicas impares; en cambio puede conectarse a
hilos de retorno.
Caractersticas:
-Los voltajes de lnea se relacionan con los voltajes de fase segn las expresiones:
-Los voltajes de lnea de primario y secundario guardan la siguiente relacin:
Grfica Explicativa:
Pgina 137
CONEXIN ESTRELLA - DELTA

Se utiliza esta conexin en los sistemas de transformacin de las subestaciones receptoras cuya funcin
es reducir voltajes. En sistemas de distribucin es poco usual; se emplea en algunas ocasiones para
distribucin rural a 20 kv.
Caractersticas:
-Los voltajes primarios de lnea y de fase cumplen la relacin:
-Las tensiones secundarias de lnea y fase son iguales:
-La relacin de tensiones de fase es:
-La relacin entre los voltajes de lnea del primario y secundario es:
Grfica Explicativa:
Pgina 138
CONEXIN DELTA- DELTA ABIERTA

Esta puede considerarse como una conexin de emergencia en transformadores trifsicos, ya que si en
un transformador se quema o sufre una avera cualquiera de sus fases, se puede seguir alimentando
carga trifsica operando el transformador a dos fases, slo que su capacidad disminuye a un 58.8%
aproximadamente.
Los transformadores trifsicos en V - V se emplean en sistemas de baja capacidad y usualmente operan
como autotransformadores.
Operacin de transformadores en paralelo

Se entiende que tienen operacin en paralelo aquellos Transformadores cuyos primarios estn
conectados a una misma fuente y los secundarios a una misma carga.
Razones para la operacin de transformadores en paralelo
1. Se conectan transformadores en paralelo cuando las capacidades de generacin son muy elevadas
y se requerira un transformador demasiado grande.
2. Para lograr un incremento en la capacidad de una instalacin, frecuentemente se presenta el
aumento de carga, por lo que es necesario aumentar esa capacidad. En vez de comprar un
transformador ms grande, se instala en paralelo con el ya existente otro de capacidad igual a la nueva
demanda; esto resulta econmicamente ms conveniente.
3. Para dar flexibilidad de operacin a un sistema.
Pgina 139

Requisitos para la operacin de transformadores en paralelo
1. Igual relacin de transformacin, voltajes iguales en el lado primario y secundario.
2. Desplazamiento angular igual a cero.
3. Variacin de las impedancias con respecto a las capacidades de los transformadores, en forma
inversa.
4. Las relaciones de resistencias y reactancias deben ser equivalentes.
EL AUTOTRANSFORMADOR
Conocer el funcionamiento del autotransformador
El autotransformador puede ser considerado simultneamente como un caso particular del

transformador o del bobinado con ncleo de hierro. Tiene un solo bobinado arrollado sobre el ncleo,
pero dispone de cuatro bornes, dos para cada circuito, y por ello presenta puntos en comn con el
transformador. En realidad, lo que conviene es estudiarlo independientemente, pero utilizando las leyes
que ya vimos para los otros dos casos, pues as se simplifica notablemente el proceso terico.
En la prctica se emplean los autotransformadores en algunos casos en los que presenta ventajas
econmicas, sea por su menor costo o su mayor eficiencia. Pero esos casos estn limitados a ciertos
valores de la relacin de transformacin, como se ver en seguida. No obstante es tan comn que se
presente el uso de relaciones de transformacin prximas a la unidad, que corresponde dar a los
autotransformadores la importancia que tienen, por haberla adquirido en la prctica de su gran difusin.
Para estudiar su funcionamiento, haremos como con los transformadores, es decir, primero
consideraremos el principio en que se basan, desde el punto de vista electromagntico, para obtener las
relaciones entre las tensiones y las corrientes de sus secciones, ya que no se puede hablar de
bobinados en plural. Luego veremos el diagrama vectorial, muy parecido al de transformadores, pero
con diferencias que lo distinguen netamente. Y, tambin, haremos un estudio comparativo entre el
autotransformador y el transformador de iguales condiciones de servicio.
La figura siguiente nos muestra un esquema del autotransformador. Consta de un bobinado de extremos
A y D, al cual se le ha hecho una derivacin en el punto intermedio B. Por ahora llamaremos primario a
la seccin completa A D y secundario a la porcin B D, pero en la prctica puede ser a la inversa,
cuando se desea elevar la tensin primaria.
Pgina 140
La tensin de la red primaria, a la cual se conectar el autotransformador, es V1, aplicada a los puntos A
y D. Como toda bobina con ncleo de hierro, en cuanto se aplica esa tensin circula una corriente que
hemos llamado de vaco en la teora anterior. Sabemos tambin, que esa corriente de vaco est
formada por dos componentes; una parte es la corriente magnetizante, que est atrasada 90 respecto
de la tensin, y otra parte que est en fase, y es la que cubre las prdidas en el hierro, cuyo monto se
encuentra multiplicando esa parte de la corriente de vaco, por la tensin aplicada. Llamamos a la
corriente total de vaco I0, como lo hemos hecho en otras oportunidades.
PRUEBAS DE UN TRANSFORMADOR
En la fabricacin de un transformador se emplean materiales tales como hierro, cobre o aluminio, y
aislamientos; cada uno de estos elementos debe llenar los requisitos que se han fijado, de tal manera
que el conjunto cumpla, a su vez, con los fines para los que fueron diseados.
Para saber las condiciones en que se encuentran estos elementos es necesario realizar algunas
pruebas de verificacin, las cuales son las siguientes
1.- Rigidez dielctrica del aceite

2.- Resistencia de aislamiento
3.- Polaridad y relacin de transformacin
4.- Determinacin de los valores de los parmetros en el modelo de transformador.
Determinacin de la rigidez dielctrica del aceite.
La determinacin del valor de rigidez dielctrica de un aceite aislante, tiene importancia como una
medida de su habilidad para soportar esfuerzos elctricos sin fallar. Es el voltaje al que se presenta la
ruptura dielctrica del aceite entre dos electrodos bajo determinadas condiciones.
Tambin sirve para determinar la presencia de agentes contaminantes como agua, suciedad o partculas
conductoras en el aceite, que pueden estar presentes cuando se encuentran valores bajos durante una
prueba.
Un alto valor de rigidez dielctrica no quiere decir que no se tengan contaminantes.
Pgina 141

Aparatos y equipo
La rigidez dielctrica del aceite se determina mediante un dispositivo aislante que se conoce como copa.
Este contiene en su interior dos electrodos que se calibran externamente a travs de un calibrador que
es proporcionado por el fabricante del equipo de medicin.
Los pasos que se realizan para medir la rigidez dielctrica del aceite de un transformador son los
siguientes
a) Para medir la rigidez dielctrica del aceite, lvese la copa previamente con el mismo aceite que se va
a probar; el aceite se toma de la parte inferior del transformador ( que es la parte donde posiblemente
exista la mayor cantidad de impurezas) .
b) Calibre los electrodos a la separacin de 0.25 cm.
c) Tmese una muestra (de la parte inferior) de aceite en la copa y deje reposar unos tres minutos,
hasta que est en completo reposo y sin burbujas; debe procurar que el aceite cubra los electrodos.
d) Conecte las terminales de una fuente de potencia a los electrodos, aplique tensin a razn de 3 KV
por segundo, aproximadamente, hasta lograr la ruptura y tome la lectura correspondiente a la cual
ocurri.
e) Agite el aceite y deje reposar durante un minuto, aplquese nuevamente potencial y repita la
operacin tres veces.
f) Repita todo el proceso anterior con dos o tres muestras ms de aceite.
El valor promedio obtenido en la forma antes descrita no debe ser menor de 25 KV para considerar que
el aceite est en buen estado; el diagrama para este ensayo aparece en la figura 1.
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Resistencia de aislamiento. -La medicin de la resistencia de aislamiento sirve para "tener una idea" del estado en que se encuentran
los aislamientos, y con base en esto, decidir si estn en condiciones de soportar los esfuerzos
dielctricos que se originan al aplicar tensiones en prueba o de trabajo.
El obtener valores bajos no indica en forma decisiva que el aislamiento sea deficiente ( en su diseo o
aplicacin) , sino que hay suciedad o humedad en los aislamientos.
La medicin de la resistencia de aislamiento se efecta por lo general con un aparato denominado
"Megger", que consta bsicamente, de una fuente de c.d. y un indicador de megohms. La capacidad de
la fuente de c.d. generalmente es baja, ya que la finalidad es ver el estado en que se encuentra un
aislamiento; es decir, sta es una prueba indicativa no destructiva, de tal forma que si un aislamiento
est dbil no lo agrave.
Las resistencias de aislamiento a determinar en un transformador, son la resistencia que presenta un
devanado con respecto a otro y la que presenta un devanado con respecto al ncleo y con respecto al
tanque; es decir las lecturas de resistencia de aislamiento que se toman por :
A.T. contra B.T.

A.T. contra B. T. + tanque a tierra.
A.T. + Tanque a tierra contra B. T.
Conviene anotar siempre los volts del megger empleado.

Las conexiones para estas pruebas se ilustran en la figura 2.
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PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN
Para obtener la relacin de transformacin de transformadores, se hace uso de un equipo de prueba

denominado TTR (Test Turn Ratio).
Es un instrumento prctico y preciso para analizar las condiciones de transformadores en los siguientes
casos:
Medicin de relacin de transformacin en equipos nuevos, reparados o re embobinados.

Determinacin y comprobacin de polaridad y continuidad.
Pruebas de rutina y deteccin de fallas.
Identificacin de espiras en corto circuito.
Para hacer una prueba de relacin de transformacin se debe asegurar que el transformador a probar
se encuentre completamente desenergizado, verificando que los interruptores y/o cuchillas de cada uno
de los circuitos conectados a los devanados del transformador se encuentren en posicin abierta.
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Si el transformador se encuentra cerca de equipo energizado con alta tensin aterrice una terminal de
cada devanado y el TTR.
Se conecta el TTR al transformador y se enciende; la relacin de transformacin se lee directamente en
las cartulas del aparato
La medicin de la relacin de espiras de un transformador trifsico, consiste en n mediciones
monofsicas para determinar la relacin entre espiras primarias y espiras secundarias de cada fase.
Para interpretar los resultados se calcula el porcentaje de diferencia con la siguiente frmula:
%diferencia
relacin terica-relacin medida
100
Relacin terica
Como regla general el porcentaje de diferencia no debe ser mayor de 2.5
PRUEBA DE POLARIDAD
Las pruebas de polaridad sirven para la conexin de transformadores. Existen tres mtodos generales
de determinacin de polaridad:
1.31 Comparacin con un transformador normalizado.
1.32. Respuesta inductiva con corriente continua.
1.33. Ensayo de tensin alterna.
Prueba de polaridad mediante un transformador normalizado. Cuando se dispone de un
transformador normalizado de polaridad conocida y de la misma relacin que la unidad que se est
ensayando, se conectan en paralelo los devanados de alta tensin de ambos transformadores uniendo
los terminales igualmente marcados. Se conectan tambin anlogamente los terminales marcados de un
extremo de los devanados de baja tensin de ambos transformadores, dejando los otros extremos libres.
Se aplica un valor reducido de tensin a los devanados de alta tensin y se mide la tensin entre los dos
terminales libres. Una lectura cero o despreciable del voltmetro indicar que las polaridades de ambos
transformadores son idnticas.
Prueba de polaridad por respuesta inductiva. Haciendo pasar corriente continua a travs del
devanado de alta tensin, se conecta un voltmetro de c.c. de alta tensin en bornes de los terminales
del mismo devanado, de manera que se obtenga una pequea desviacin positiva de la aguja cuando
se cierre el circuito de excitacin. Entonces se transfieren las dos conexiones del voltmetro
directamente a travs del transformador a los terminales opuestos de baja tensin. La interrupcin de la
corriente de excitacin de c.c. induce una tensin en el devanado de baja tensin y provoca una
desviacin en el voltmetro. Si la aguja se mueve en el mismo sentido que antes, la polaridad es aditiva.
Si la aguja se mueve en sentido opuesto, la polaridad es sustractiva.
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Prueba de polaridad mediante tensin alterna. Colocndose enfrente del lado de baja tensin del
transformador, se unen las conexiones adyacentes, de alta y baja tensin de la parte izquierda. Aplicar
cualquier valor conveniente de tensin de c.a. a todo el devanado de alta tensin y tomar lecturas
primero de la tensin aplicada y luego de la tensin entre los terminales adyacentes de alta y baja
tensin de la parte derecha. Si la ltima lectura es menor que la primera, la polaridad es sustractiva. Si
es mayor que la primera, la polaridad es aditiva.
Se realizaran las siguientes conexiones
a).
SI VR es menor que VA ser una conexin sustractiva

b).-
Si VR es mayor que VA ser una conexin Aditiva

DETERMINACIN DE
TRANSFORMADOR.
LOS
VALORES
DE
LOS
PARMETROS
EN
EL
MODELO
DE
Es posible determinar experimentalmente los valores de las inductancias y resistencias en el modelo de

transformador. Una aproximacin adecuada de estos valores se puede obtener con dos ensayos
solamente: el ensayo de circuito abierto y el ensayo de corto circuito.
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Prueba de circuito abierto
En el ensayo de circuito abierto, la bobina secundaria de transformador est en circuito abierto y su
bobina primaria est conectada a una lnea con voltaje nominal. Veamos el circuito equivalente en la
figura 4. Bajo las condiciones descritas, toda la corriente de alimentacin debe estar fluyendo a travs
de la rama de excitacin del transformador. Los elementos en serie RP y XP son demasiado pequeos en
comparacin con RC y XM para causar una cada significativa de voltaje as que esencialmente todo el
voltaje de alimentacin se aplica a travs de la rama de excitacin.
Figura 4(a)
Figura 4(b)
Las conexiones del ensayo de circuito abierto se muestran en la figura 6. El voltaje total de la lnea se
aplica a la primaria del transformador y se miden voltaje de alimentacin, corriente de alimentacin y
potencia de entrada al transformador. De esta informacin es posible determinar el factor de potencia de
la corriente de alimentacin y por consiguiente, tanto la magnitud como el ngulo de la impedancia de
excitacin.
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Figura 6
La manera ms fcil de calcular los valores de RC y XM es obtener primero la admitancia de la rama de
excitacin. La conductancia de la resistencia de las prdidas del ncleo se expresa por:
GC = 1 / RC
Y la susceptancia del inductor magnetomotriz se da por:
BM = 1 / XM
Puesto que estos dos elementos son paralelos, sus admitancias se suman y la admitancia total de
excitacin es:
YE = GC - jBM
= 1 / RC - j1 / XC
La magnitud de la admitancia de excitacin (referida al circuito primario) se puede encontrar por medio
del ensayo del circuito abierto de voltaje y corriente:
|YE| = IOC / VOC
El ngulo de la admitancia puede encontrarse conociendo el factor de potencia del circuito.
El factor de potencia en circuito abierto (FP) se da por:
FP = cos = POC / VOC IOC
Y el ngulo q del factor de potencia se obtiene por:
= cos-1 POC / VOCIOC
El factor de potencia siempre est en atraso en un transformador real, as que el ngulo de la corriente
retarda el ngulo del voltaje en grados. Por tanto, la admitancia YE es:
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YE =IOC/VOC [ -
= IOC / VOC
[ -cos-1 FP
Es posible determinar los valores de RC y XM, directamente de los datos del ensayo de circuito abierto.
Prueba de cortocircuito
En el ensayo de cortocircuito, los terminales secundarios del transformador estn en cortocircuito y los
terminales primarios estn conectados justamente a una fuente de bajo voltaje, como se ilustra en la
figura 7. El voltaje de alimentacin se ajusta hasta que la corriente en la bobina, que est en
cortocircuito, sea igual a su valor nominal.
Figura 7
Asegrese de mantener el voltaje primario en un nivel seguro. No sera una buena idea quemar la
bobina del transformador tratando de ensayarlo.
El voltaje, la corriente y la potencia de alimentacin debern medirse nuevamente.
Puesto que el voltaje de alimentacin es tan bajo durante el ensayo de cortocircuito, una corriente muy
baja fluye a travs de la rama de excitacin. Si la corriente de excitacin se ignora, entonces la cada de
voltaje en el transformador se le puede atribuir a los elementos en serie en el circuito. La magnitud de
las impedancias en serie referidas al lado primario del transformador es:
|ZSE| = VSC / ISC
El factor de potencia se da por:
FP = cos = PSC / VSCISC
y est en atraso . As el ngulo de corriente es negativo, y el ngulo de la impedancia total es
positivo
=cos-1 PSC / VSCISC
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Entonces,
ZSE = (VSC [ 0) / (ISC [ - ) = (VSC / ISC) [
ZSE = Req + jXeq
= (RP + a2 RS) + j(XP + a2 XS)
Es posible determinar la impedancia serie total, referida al lado primario, usando esta tcnica, pero no
hay una manera fcil de dividir la impedancia serie entre componentes primario y secundario.
Afortunadamente, tal separacin no es necesaria para resolver problemas normales.
Estos mismos ensayos tambin pueden realizarse en el lado secundario del transformador, si se piensa
que es ms conveniente hacerlos, bien por los niveles de voltajes o por cualquier otra razn. Si los
ensayos se hacen en el lado secundario, los resultados, naturalmente, darn las impedancias del
circuito equivalente referidas al lado secundario del transformador y no al primario.
SELECCIN DE TRANSFORMADORES
CONSIDERACIONES EN LA ELECCIN DEL TRANSFORMADOR

Operacin del Transformador
El objetivo que va a cumplir el transformador en el sistema elctrico.
Potencia
La Potencia del Transformador est determinada por la carga que vamos a instalar y la perspectiva
futura.
Cantidad
Cuantos transformadores necesito, por ejemplo para una potencia de 20MVA, necesito un transformador
de:
1 x 20 MVA, 2 x 10 MVA, 2 x 20 MVA, esto depender de lo que se quiera invertir.
Taps
Las derivaciones en el primario y secundario para disminuir las cadas de tensin.
Tensin del Primario y Secundario
Las Tensiones disponibles por el proveedor y los cambios de taps del transformador
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Aspectos constructivos
La disponibilidad de taps.
La instalacin (intemperie, bajo techo).
Protecciones (incorporadas): temperatura, presin.
Refrigeracin: Ventilacin forzada; Circulacin del aceite forzada.
Componentes de montaje.
Manutencin del Transformador

Adems de checar diariamente las condiciones generales del transformador y de su funcionamiento, se
deben controlar en forma peridica los parmetros y elementos .
Temperatura
Las temperaturas del ambiente y del lquido refrigerante permitidos o recomendados por el fabricante
para que el transformador no trabaje fuera de sus condiciones de trabajo.
Costo
Hay una gran variedad de transformadores para cumplir el mismo objetivo, pero al mismo tiempo el
costo juega un papel importante en la eleccin del transformador que hoy en da es de gran importancia.
TIPOS Y APLICACIONES DE TRANSFORMADORES
TRANSFORMADOR DE POTENCIA
Descripcin:
Se utilizan para substransmisin y transmisin de
energa elctrica en alta y media tensin. Son de
aplicacin en subestaciones transformadoras, centrales
de
generacin
y
en
grandes
usuarios.
Caractersticas
Generales:
Se construyen en potencias normalizadas desde 1.25
hasta 20 MVA, en tensiones de 13.2, 33, 66 y 132 kV. y
frecuencias de 50 y 60 Hz.
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TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION
Se denomina transformadores de distribucin, generalmente los transformadores de potencias iguales o
inferiores a 500 kVA y de tensiones iguales o inferiores a 67 000 V, tanto monofsicos como trifsicos.
Aunque la mayora de tales unidades estn proyectadas para montaje sobre postes, algunos de los
tamaos de potencia superiores, por encima de las clases de 18 kV, se construyen para montaje en
estaciones o en plataformas. Las aplicaciones tpicas son para alimentar a granjas, residencias, edificios
o almacenes pblicos, talleres y centros comerciales.
A continuacin se detallan algunos tipos de transformadores de distribucin.
Descripcin:
Se utilizan en intemperie o interior para distribucin de energa
elctrica en media tensin. Son de aplicacin en zonas urbanas,
industrias, minera, explotaciones petroleras, grandes centros
comerciales y toda actividad que requiera la utilizacin intensiva
de energa elctrica.
Caractersticas
Generales:
Se fabrican en potencias normalizadas desde 25 hasta 1000 kVA
y tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV. Se construyen
en otras tensiones primarias segn especificaciones particulares
del cliente. Se proveen en frecuencias de 50-60 Hz. La variacin
de tensin, se realiza mediante un conmutador exterior de
accionamiento sin carga.
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Transformadores Secos Encapsulados en Resina Epoxi
Descripcin:
Se utilizan en interior para distribucin de energa
elctrica en media tensin, en lugares donde los
espacios reducidos y los requerimientos de seguridad
en caso de incendio imposibilitan la utilizacin de
transformadores refrigerados en aceite. Son de
aplicacin en grandes edificios, hospitales, industrias,
minera, grandes centros comerciales y toda
actividad que requiera la utilizacin intensiva de
energa elctrica.
Caractersticas
Generales:
Su principal caracterstica es que son refrigerados en
aire con aislacin clase F, utilizndose resina epoxi
como medio de proteccin de los arrollamientos,
siendo innecesario cualquier mantenimiento posterior
a la instalacin. Se fabrican en potencias
normalizadas desde 100 hasta 2500 kVA,tensiones
primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias
de 50 y 60 Hz.
Transformadores Hermticos de Llenado Integral

Descripcin:
Se utilizan en intemperie o interior para distribucin
de energa elctrica en media tensin, siendo muy
tiles en lugares donde los espacios son reducidos.
Son de aplicacin en zonas urbanas, industrias,
minera, explotaciones petroleras, grandes centros
comerciales y toda actividad que requiera la
utilizacin intensiva de energa elctrica.
Caractersticas
Generales:
Su principal caracterstica es que al no llevar tanque
de expansin de aceite no necesita mantenimiento,
siendo esta construccin ms compacta que la
tradicional. Se fabrican en potencias normalizadas
desde 100 hasta 1000 kVA, tensiones primarias de
13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias de 50 y 60
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Hz.
Transformadores Rurales
Descripcin:
Estn diseados para instalacin mono poste en redes de electrificacin
suburbanas mono-filares, bifilares y tri-filares, de 7.6, 13.2 y 15 kV.
En redes tri-filares se pueden utilizar transformadores trifsicos o como
alternativa 3 monofsicos.
Transformadores Subterrneos
Aplicaciones
Transformador de construccin adecuada
para ser instalado en cmaras, en
cualquier nivel, pudiendo ser utilizado
donde haya posibilidad de inmersin de
cualquier naturaleza.
Caractersticas
Potencia: 150 a 2000KVA
Alta Tensin: 15 o 24,2KV
Baja
Tensin:
216,5/125;220/127;380/220;400/231V
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Transformadores Auto Protegidos
Aplicaciones
El transformador incorpora componentes para
proteccin del sistema de distribucin contra
sobrecargas, corto-circuitos en la red secundaria y
fallas internas en el transformador, para esto posee
fusibles de alta tensin y disyuntor de baja tensin,
montados internamente en el tanque, fusibles de
alta tensin y disyuntor de baja tensin. Para
proteccin contra sobretensiones el transformador
est provisto de dispositivo para fijacin de
pararrayos externos en el tanque.
Caractersticas
Potencia: 45 a 150KVA
Alta Tensin: 15 o 24,2KV
Baja Tensin: 380/220 o 220/127V
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AUTOTRANSFORMADORES
Los autotransformadores se usan

normalmente para conectar dos sistemas
de transmisin de tensiones diferentes,
frecuentemente con un devanado
terciario en tringulo. De manera
parecida, los autotransformadores son
adecuados
como
transformadores
elevadores de centrales cuando s
desea alimentar dos sistemas de
transporte diferentes. En este caso el
devanado terciario en tringulo es un
devanado de plena capacidad conectado
al generador y los dos sistemas de
transporte se conectan al devanado,
autotransformador. El autotransformador
no slo presenta menores prdidas que
el transformador normal, sino que su
menor tamao y peso permiten el
transporte de potencias superiores.
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TT/CC
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Los transformadores de corriente se utilizan para tomar muestras de corriente de la lnea y reducirla a
un nivel seguro y medible, para las gamas normalizadas de instrumentos, aparatos de medida, u otros
dispositivos de medida y control. Ciertos tipos de transformadores de corriente protegen a los
instrumentos al ocurrir cortocircuitos.
Los valores de los transformadores de corriente son:
Carga nominal: 2.5 a 200 VA, dependiendo su funcin.
Corriente nominal: 5 y 1A en su lado secundario. se definen como relaciones de corriente primaria a
corriente secundaria. Unas relaciones tpicas de un transformador de corriente podran ser: 600/5, 800/5,
1000/5.
Usualmente estos dispositivos vienen con un ampermetro adecuado con la razn de transformacin de
los transformadores de corriente, por ejemplo: un transformador de 600/5 est disponible con un
ampermetro graduado de 0 - 600A.
TRANSFORMADOR DE POTENCIAL TT/PP
Es un transformador devanado especialmente, con un primario de alto voltaje y un secundario de baja

tensin. Tiene una potencia nominal muy baja y su nico objetivo es suministrar una muestra de voltaje
del sistema de potencia, para que se mida con instrumentos incorporados.
Adems, puesto que el objetivo principal es el muestreo de voltaje deber ser particularmente preciso
como para no distorsionar los valores verdaderos. Se pueden conseguir transformadores de potencial de
varios niveles de precisin, dependiendo de que tan precisas deban ser sus lecturas, para cada
aplicacin especial.
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Transformadores de corriente constante

Un transformador de corriente constante es un transformador que automticamente mantiene una
corriente aproximadamente constante en su circuito secundario, bajo condiciones variables de
impedancia de carga, cuando su primario se alimenta de una fuente de tensin aproximadamente
constante. El tipo ms usual, la disposicin de bobina mvil, tiene separadas las bobinas del primario
y secundario, que tienen libertad para moverse entre s, variando por tanto la reactancia de dispersin
magntica del transformador.
Existen disponibles tipos para subestacin que proporcionan unos modelos compactos integrales, que
llevan incluidas los accesorios necesarios para el control y proteccin del transformador. Los accesorios
normales comprenden un interruptor a solenoide primario, una proteccin. contra apertura del circuito,
fusibles o cortacircuitos con fusibles en el primario y descargadores de sobretensiones en el primario y
en el secundario.
Los transformadores de corriente constante de tipo esttico no tienen partes mviles y funcionan segn
el principio de una red resonante. Esta red normalmente consta de dos reactancias inductivas y dos
capacitivas, cada una de igual reactancia para la frecuencia de alimentacin. Con tal red, la corriente
secundaria es independiente de la impedancia de la carga conectada, pero es directamente proporcional
a la tensin del primario.
Transformadores para hornos
Los transformadores para hornos suministran potencia a hornos elctricos de los tipos de induccin,
resistencia, arco abierto y arco sumergido. Las tensiones secundarias son bajas, ocasionalmente
menores de 100 V, pero generalmente de varios centenares de Volts. La gama de tamaos vara desde
algunos kVA a ms de 50 MVA, con corrientes en el secundario superiores a 60 000 A. Las corrientes
elevadas se obtienen conectando en paralelo muchas secciones de devanado. La corriente es recogida
por barras internas y llevada a travs de la tapa del transformador mediante barras o mediante bornes
de gran corriente.
Transformadores de puesta a tierra
Un transformador de puesta a tierra es un transformador ideado principalmente con la finalidad de
proporcionar un punto neutro a efectos de puesta a tierra. Puede ser una unidad de dos devanados con
el devanado secundario conectado en tringulo y el devanado primario conectado en estrella que
proporciona el neutro a efectos de puesta a tierra o puede ser un autotransformador trifsico de un solo
devanado con devanados en estrella interconectada, o sea en zig-zag.
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Transformadores mviles
Transformadores mviles y subestaciones mviles. Los transformadores o autotransformadores
mviles estn montados normalmente sobre semirremolques y llevan incorporados pararrayos y
seccionadores separadores. Una subestacin mvil tiene, adems, aparamental y equipo de medida y
de proteccin. La unidad se desplaza por carretera arrastrada por tractores. Los reglamentos estatales y
federales sobre transporte por carretera limitan el peso y tamao mximos. Las unidades mviles se
usan para restablecer el servicio elctrico en emergencias, para permitir el mantenimiento sin
interrupcin de servicio, para proporcionar servicio durante las construcciones importantes y para reducir
las inversiones en el sistema.
La unidad mvil est proyectada de manera que constituye una unidad compacta de aplicacin mltiple
que proporciona la mxima potencia en kVA, para el peso admisible.
Transformadores para radio
Transformadores de energa. La finalidad del transformador de energa en las aplicaciones de los
radiorreceptores consiste en variar la tensin de la red domstica a un nivel tal que, cuando se aplique a
una vlvula de vaco o a un rectificador de semiconductores (ya sea de media onda o de onda completa)
y est adecuadamente filtrada, pueda usarse para alimentar las tensiones y corrientes de polarizacin
para los dispositivos activos (vlvulas, transistores, etc.) de la radio. El transformador de energa
tambin puede usarse para cambiar la tensin de la red a un valor adecuado para los filamentos de las
vlvulas o lmparas que pueda haber en la radio.
Transformadores de frecuencias de audio. Pueden emplearse tres tipos de transformadores de
frecuencias de audio en los receptores de radio: de entrada, de etapas intermedias y de salida. En el
receptor normal slo se usa el transformador de salida. El acoplamiento entre etapas de amplificacin se
consigue mediante impedancias comunes a los circuitos de entrada y salida de las etapas de
amplificacin.
Transformadores de entrada. Funcionan entre la fuente de tensin de c.a. (ms comnmente el ltimo
amplificador de frecuencia intermedia en una radio) y la primera vlvula de vaco o transistor de
amplificacin del amplificador de audio. La relacin de espiras para este transformador viene
determinada por la tensin normal aplicada sobre el primario y el valor deseado de tensin que debe
aplicarse a la rejilla de la primera vlvula o a la base del primer transistor.
Transformadores de etapas intermedias. Todo lo dicho antes para el transformador de entrada se
aplica a los transformadores de etapas intermedias, con la excepcin de que los transformadores de
etapas intermedias se usan entre etapas de amplificacin de los amplificadores de audio.
Transformadores de salida. Funcionan entre la ltima etapa de vlvulas de vaco 0 transistores del
amplificador de audio y el circuito de carga, que en las radios es la bobina del altavoz. Normalmente, el
transformador de salida para una etapa de salida de potencia tiene una relacin reductora, debido a que
la impedancia del altavoz es relativamente baja en comparacin con la impedancia de la salida de un
amplificador, ya sea de vlvulas o de transistores.
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Transformadores de radiofrecuencia. Este trmino se usa para describir una clase de

transformadores que funcionan a una frecuencia muy superior a la de la gama de audio. Esta es la
frecuencia de la portadora de la seal de radio recibida o, en las radios superheterodinas, es la
diferencia entre la frecuencia de la portadora entrante y la frecuencia del oscilador de la radio. Esta
frecuencia diferencia se denomina frecuencia intermedia y los transformadores a travs de los cuales
pasa se denominan transformadores de frecuencia intermedia.
Los transformadores de radiofrecuencia realizan esencialmente las mismas funciones que los
transformadores de frecuencia de audio (relacin de espiras determinada por las tensiones deseadas),
pero presentan tres diferencias importantes. Como se ha mencionado anteriormente, trabajan con
frecuencias muy superiores. Adems, operan con potencias considerablemente menores que los
transformadores de audio. Finalmente, uno o ambos devanados de un transformador de radiofrecuencia
a menudo estn shuntados mediante un- condensador, de manera que se forma un circuito sintonizado
que atena todas las frecuencias menos la deseada.
Transformadores para rectificadores
Los transformadores para rectificadores suministran energa a los rectificadores a la tensin de entrada
de c.a. requerida para la tensin de salida de c.c. deseada. Estn construidos en tamaos que llegan
hasta los 15 000 kVA y a veces superiores. La tensin del secundario generalmente es baja, variando
desde menos de 50 V, para algunos procesos electrolticos, hasta 1000 V para otras aplicaciones. La
corriente secundaria generalmente es elevada y puede alcanzar muchos miles de amperes.
Pueden usarse conexiones de transformador que producen desfases para conseguir 12 fases, 24 o
incluso ms, a fin de reducir los armnicos de la corriente en la entrada de c.a. Pueden usarse
transformadores auxiliares o conexiones entre los devanados de fase de los propios transformadores del
rectificador. Cuando se usan dos devanados secundarios (como en el circuito en doble estrella) debe
haber la misma impedancia entre el primario y cada devanado del secundario, para obtener ngulos de
conmutacin y tensiones de c.c. iguales en los dos circuitos del secundario.
Transformadores especiales
Los transformadores especiales de aplicacin general son transformadores de distribucin de tipo
seco que generalmente se usan con los primarios conectados a los circuitos de distribucin de baja
tensin, para alimentar cargas de alumbrado y pequeas cargas a tensiones todava ms bajas. Existen
transformadores para tensiones del primario de, 120, 240, 480 y 600 V, con potencias nominales
comprendidas entre 25 VA y 500 kVA, a 60 Hz.
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Los transformadores de control son transformadores de aislamiento de tensin constante y tipo seco.
Generalmente se usan con los devanados primarios conectados a circuitos de distribucin de baja
tensin de 600 V o menos. La eleccin adecuada de un transformador de control facilitar la
alimentacin con la potencia correcta a tensin reducida para cargas de alumbrado y de control hasta
250 VA.
Los transformadores para mquinas herramientas son similares a los transformadores de control con
capacidades de hasta 1500 VA para alumbrado localizado y para dispositivos de control de mquinas
tales como solenoides, contactores, rels, tanto sobre herramientas porttiles como fijas. Principalmente
se usan para proporcionar salidas de 120 V a partir de rels de 240 a 480 V a 60 Hz. Tambin existen
para funcionamiento a distintas tensiones con 25 y 50 Hz.
Los transformadores de clase 2 son transformadores de aislamiento de tipo seco adecuados para
usar en los circuitos de clase 2 del National Electrical Code. Estos transformadores se usan
generalmente en control remoto, en alimentacin de pequeas potencias y en los circuitos de seal para
el accionamiento de timbres, campaas, controles de hornos, vlvulas, rels, solenoides y similares. Son
unidades con el primario a 120 V tanto del tipo limitador de energa como del tipo no limitador.
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Los transformadores para sealizacin son transformadores de aislamiento, reductores, de tensin
constante y tipo seco, que generalmente se usan con sus devanados primarios conectados o circuitos
de distribucin de baja tensin para alimentar sistemas de sealizacin no sujetos a las limitaciones de
los circuitos de clase 2. Existen para circuitos de 120 de 240 V. Llevan una seleccin de tensiones de
salida de 4, 8, 12, 16, 20 24 V, conectando adecuadamente los cuatro terminales de salida. Existen
unidades de hasta 1000 VA.
Los transformadores para tubos luminiscentes, para suministrar energa a anuncios de nen o de
otros gases, se fabrican en tamaos que comprenden desde los 50 a los 1650 VA. Las gamas de
tensiones en el secundario estn comprendidas entre 2 000 y 15 000 V. La tensin depende de la
longitud del tubo que forma el circuito; es decir, cuanto mayor sea la longitud del tubo, mayor tensin se
necesita. La corriente suministrada por los transformadores est comprendida entre 18 y 120 mA.
Los transformadores para ignicin son transformadores elevadores de tipo seco, de alta reactancia,
usados para el encendido de los quemadores de gas o de fuel-oil domsticos. Tales transformadores
estn limitados a las tensiones primarias de 120 240 V. Las tensiones secundarias estn limitadas a
15 400 V y normalmente la gama va desde los 6 000 a los 14 000 V. La gama de corrientes nominales
en el secundario va desde 20 a 28 mA y la de potencias de 140 a 430 VA
Los transformadores para juguetes son transformadores reductores, del tipo secundario de baja
tensin, cuya principal finalidad es suministrar corriente a juguetes accionados elctricamente.
Normalmente son porttiles y, debido a su uso previsto, se pone una especial atencin en su
construccin en lo relativo a seguridad y a eliminacin del peligro de incendio; la entrada al devanado
primario debe estar limitada por construccin a 660 W, incluso cuando el devanado del secundario est
cortocircuitado, condicin que debe ser soportada sin crear peligro de incendio. Tales transformadores
no estn autorizados para tensiones del primario superiores a 150 V y las tensiones del secundario no
pueden ser superiores a 30 V entre dos terminales de salida cualquiera.
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Transformadores para ensayos
Los transformadores para ensayos, usados para realizar pruebas de tensiones elevadas a baja
frecuencia, han sido desarrollados para tensiones superiores, para hacer posible el estudio de
aplicaciones de tensiones de transporte cada vez mayores. A menudo se necesitan tensiones de 1 500
000 o ms volts. Se han construido unidades para 1000 KV respecto a tierra, pero normalmente resulta
ms econmico obtener tales tensiones conectando dos o ms unidades en cascada o en cadena.
Los transformadores para ensayo, normalmente estn proyectados para aplicaciones de corta duracin.
Sin embargo, para aplicaciones especiales, puede requerirse una potencia de varios miles de kVA y el
tiempo de aplicacin puede ser continuo.
Transformador de corriente tpico

de laboratorio
Transformador monofsico de laboratorio
Transformador trifsico de laboratorio
Transformador de distribucin comn de la

Ciudad
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Transformadores de distribucin empresa
Autotransformador tpico de laboratorio
Elctrica
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9.2. Motores.
Conceptos generales de los
Motores de C.A
Leyes Fundamentales
Comprender las leyes fundamentales que rigen el funcionamiento general de los motores: Faraday,
Fleming, Biot Sabart,
Ley de Faraday
Si un conductor se mueve por, un campo magntico de modo que corte las lneas magnticas de flujo,
se inducir, un voltaje por el conductor, como se observa en la figura 12. l. Entre mayor sea la cantidad
de lneas de flujo cortadas por unidad de tiempo (incrementando la velocidad con la cual el conductor
pasa por el campo) o entre ms fuerte sea la fuerza del campo magntico (para la misma velocidad de
recorrido), mayor ser el voltaje inducido por el conductor. Si el conductor se mantiene fijo y el campo
magntico se mueve para que sus lneas corten el conductor, se producir el mismo efecto.
Si se coloca una bobina de N vueltas en la regin de un flujo cambiante, como en la figura 12.2, se
inducir un voltaje por la bobina, como lo determina la Ley de Faraday.
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Relaciones de Fleming
Regla de la mano derecha de fleming
La regla de la mano derecha de Fleming nos permite determinar el sentido de la fem inducida de un
conductor que se mueve a travs de un campo magntico fijo. (Principio del Generador)
Si extendemos la mano derecha y con los con los dedos formamos un triedro trirrectngulo e indicamos
las siguientes direcciones, podemos encontrar entonces la fem inducida
Dedo ndice Direccin del campo
Dedo Pulgar Direccin de la fuerza o movimiento del conductor
Dedo Medio - Direccin de la Fem inducida
La regla de la mano izquierda de Fleming nos permite encontrar la direccin de la fuerza resultante
que desarrolla un conductor con corriente cuando se encuentra colocado dentro de un campo
magntico, (Principio del Motor)
Para los motores aplicamos la mano izquierda con los dedos ndice (direccin de campo),
pulgar (direccin de fuerza o movimiento) y medio (direccin de la corriente o f.e.m.), formando un
triedro trirrectngulo .
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La regla de la mano derecha del tirabuzn permite

comprender de manera simple los principales efectos
asociados al campo magntico. El pulgar se coloca en
la direccin de la corriente y los dedos restantes
indican la direccin de las lneas de fuerza. Esto se
puede ver claramente en la figura adjunta en donde a
raz de la circulacin de una corriente, las lneas de
fuerza toman su consiguiente distribucin.
La relacin de fuerza de Biot Sabart

La ley de la fuerza sobre un conductor que se encuentra dentro de un campo magntico, y que
cuantifica a la ley de lenz, se le denomino como la ley de Biot y Sabart.
Esta ley relaciona el campo magntico por una unidad de rea ( B ), la longitud del conductor ( L ) que
se encuentra dentro del campo magntico y la corriente ( I ), Estas tres magnitudes producen en
conjunto una fuerza sobre el conductor,
Esta fuerza sobre el conductor se puede expresar a travs de la siguiente expresin matemtica.
F = ILBsen
Ejemplo de conductores con corriente en paralelo
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Motores de induccin
Las mquinas de induccin tienen una parte estacionaria, la cual se conoce como Estator y una parte
rotatoria llamada Rotor.
Estator y sus bobinas

El estator est hecho de lminas de acero circulares con ranuras a lo largo de su periferia interior. Los
lados de las bobinas se localizan en estas ranuras. En la prctica, por supuesto, el bobinado consistir
de varias bobinas distribuidas a lo largo de la periferia.
Rotor tipo jaula
El rotor tipo jaula consiste en una serie de barras conductoras, colocadas en ranuras talladas en la cara
del rotor y con sus extremos puestos en corto, por medio de anillos de cortocircuito. se caracteriza por
su robustez, sencillez y economa. Es el ms empleado.
Se muestra un corte transversal de una mquina

trifsica de induccin rotor jaula de ardilla, donde se
aprecia el movimiento del rotor con todos sus componentes.
Rotor tipo jaula de ardilla
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Rotor bobinado de una mquina trifsica de induccin

El rotor bobinado est provisto con bobinas similares a aquellas del estator con el cual est asociado. El
rotor debe bobinarse con el mismo nmero de polos que el
estator.
Rotor bobinado trifsico
Se muestra un corte transversal de una mquina trifsica de induccin rotor bobinado, donde se
aprecia el movimiento rotacional con todos sus componentes.
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Frecuencia en el rotor
El movimiento relativo entre el flujo del estator y los conductores del rotor induce en el rotor voltajes de
frecuencia diferente a la aplicada en el estator.
El comportamiento de una mquina de induccin es semejante al de un transformador, con la propiedad
adicional de la transformacin de frecuencia.
Con el rotor girando en la misma direccin que el campo del estator, la frecuencia de las corrientes del
rotor es:
Fr = sf
En condiciones normales de funcionamiento el deslizamiento es pequeo (de 3 a 10% a plena carga en
la mayora de los motores jaula de ardilla) por lo tanto la frecuencia del rotor es muy baja (de 2 a 6 Hz)
en motores de 60 Hz.
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Circuito equivalente del motor de induccin

Para determinar el circuito equivalente de la Mquina de Induccin se deben hacer las siguientes
consideraciones:
La diferencia entre la tensin aplicada a las fases del estator y la tensin inducida en stas
por el flujo resultante en el entrehierro, es igual a la suma de las cadas de tensin en la resistencia y en
las reactancias de dispersin de los devanados del estator (situacin idntica a la del transformador).
La corriente magnetizante requerida para producir el flujo del entrehierro es proporcional a

este ltimo (en ausencia de saturacin) y por lo tanto a la tensin que induce.
Las prdidas en el hierro las podemos considerar (sin gran error) como proporcionales al
cuadrado de la induccin mxima en el entrehierro, es decir, proporcionales al cuadrado de la tensin
inducida.
circuito equivalente de la mquina
Donde:
R1
R2
X1
X2
Rc
Xm
S
Vf
: Resistencia por fase del estator ()

: Resistencia por fase del rotor, referido al estator ()
: Reactancia de dispersin del bobinado de estator )
: Reactancia de dispersin del bobinado de rotor, referido al estator ()
: Resistencia de prdida en el ncleo ()
: Reactancia de magnetizacin )
: Deslizamiento (%)
: Voltaje de fase (v)
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E1
I1
Mi
I2
: Voltaje inducido por fase (v)

: Corriente de estator (A)
: Corriente de magnetizacin (A)
: Corriente de rotor, referida al estator (A)
Cuando se necesita hacer resaltar las relaciones de torque y potencia, y a fin de simplificar los
clculos se propone el circuito equivalente simplificado. Como normalmente Rm es mucho ms
grande que Xm, y Xm >> (R1+X1), entonces Vf es aproximadamente igual a E1, luego el circuito
simplificado es el siguiente:
MATERIALES ELCTRICOS USADOS EN LA CONSTRUCCIN DE LOS MOTORES.

Conductores elctricos.
Los materiales usados como conductores en los motores de induccin deben ser de alta conductividad,
ya que con ellos se fabrican las bobinas. Los requisitos fundamentales que deben cumplir los materiales
conductores son los siguientes:
1)
2)
3)
4)
5)
La ms alta conductividad posible.

El mejor coeficiente posible de temperatura por resistencia elctrica.
Una adecuada resistencia mecnica.
Deben ser dctiles y maleables.
Tener una buena resistencia a la corrosin.
Los materiales ms usados en los conductores son:

Cobre.
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El cobre es probablemente el material ms ampliamente usado como conductor, ya que combina dos
propiedades importantes que son: alta conductividad con excelentes condiciones mecnicas y adems
tiene una relativa inmunidad a la oxidacin y corrosin bajo ciertas condiciones de operacin, es
altamente maleable y dctil.
Aluminio.
En seguida del cobre, como propiedades de material conductor, el aluminio puro es ms blando que el
cobre y se puede hacer o fabricar en hojas o rollos laminados delgados. Debido a sus caractersticas
mecnicas, el aluminio no se puede fabricar siempre en forma de alambre. En la actualidad el aluminio
se usa con frecuencia en la fabricacin de bobinas para transformadores.
Caractersticas fundamentales de los conductores de cobre y aluminio.
Caracterstica
Cobre
Aluminio
Densidad (gramos/cm 3)
8.94
2.7
Punto de fusin oC
1083
657
Conductividad trmica watt/m3 oC
350
200
Resistividad ohm-m/mm2
0.01724
0.0287
0.00393
0.035
Coeficiente por
ohm/ohm/oC
temperatura
20
en
Materiales aislantes.
Existe una gran diversidad en orgenes y propiedades, muchos son de origen natural como por ejemplo
el papel, algodn, parafinas, etc., otros naturales, pero de origen inorgnico, como por ejemplo el vidrio,
la porcelana y las cermicas. Existen tambin materiales sintticos como el silicn o compuestos a base
de silicones.
Propiedades elctricas de los materiales aislantes.
Las principales propiedades que determinan la factibilidad de uso de material aislante son:
La resistividad o resistencia especfica, la tensin disruptiva, la permitividad y la histresis dielctrica, la
adiccin a las propiedades dielctricas se deben considerar tambin las propiedades mecnicas y su
capacidad para soportar la accin de agentes qumicos, el calor y otros elementos presentes durante su
operacin.
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Clasificacin de los materiales aislantes.

La clasificacin de los materiales aislantes para mquinas elctricas con relacin a su estabilidad
trmica cubre bsicamente siete clases de materiales aislantes que se usan por lo general y que son
los siguientes:
Clase Y
Este aislamiento consiste de materiales o combinaciones de materiales, tales como algodn, seda y
papel sin impregnar.
Clase A
Consiste de materiales tales como el algodn, seda y papel con impregnacin o recubrimiento o cuando
se sumergen en dielctricos lquidos tales como aceite. Otro materiales que caigan dentro de estos
lmites de temperatura pueden caer dentro de esta categora.
Clase E
Este aislamiento consiste de materiales que por experiencia o por pruebas pueden operar a
temperaturas hasta de 15 oC sobre la temperatura de los aislamientos clase A.
Clase B
Consiste de materiales tales como la mica, fibra de vidrio, asbesto, etc., con algunas substancias
aglutinantes, puede haber otros materiales inorgnicos.
Clase F
Este aislamiento consiste de materiales o combinaciones de materiales tales como mica, fibra de vidrio,
asbesto, etc., con substancias aglutinables, as como materiales no necesariamente inorgnicos.
Clase H
Consiste de materiales tales como silicn, elastmeros y combinaciones de materiales tales como la
mica, la fibra de vidrio, asbestos, etc., con substancias aglutinantes como son las resinas y silicones
apropiados.
Clase C
Consiste de materiales como la mica, la porcelana, vidrio, cuarzo con o sin aglutinantes.
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Clasificacin de los materiales aislantes.

clase
Temperatura
90 oC
105 oC
120 oC
130 oC
155 oC
180 oC
Mayor a 180
o
C
Construccin de los devanados.

Cualquier aislamiento que se use debe satisfacer los requerimientos de voltaje, temperatura y
mecnicos. Especficamente para los motores elctricos se usan como aislamientos:
papeles.
Telas.
Plsticos
Barnices
Fibras especiales.
Papeles.
Dentro de este tipo de aislamiento los que comnmente se encuentran por su nombre comercial son el
papel pescado y papel coreco que soportan temperaturas de orden de 60 C y con un recubrimiento
de barniz asta de 90 C. Existe otro tipo de papel conocido comercialmente como ISOPLEX que soporta
temperaturas asta de 180 C
Telas.
El aislamiento conocidos como telas y que se usan ms frecuentemente en los motores elctricos se
tiene la llamada tela cambrige que se emplea para separar grupos de bobinas o bien combinadas con
algn tipo de papel para aislar las ranuras del estator. Este papel es de color amarillo o negro y se
vende por rollos, la cinta se puede obtener tambin en forma de cinta de pulgada a 1pulgada
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Barnices.
Los barnices se usan principalmente para impregnar y existen dos tipos en el mercado principalmente el
llamado barniz claro horneado y el barniz secado al aire. El primero se usa para impregnados que
estarn sometidos al proceso de secado en un horno de conversin con temperatura que va de 120 a
140 C por periodos de una a dos horas de manera tal que se solidifique por eliminacin del solvente.
Barniz de secado al aire este se utiliza tambin para dar un acabado superficial uniforme a los
devanados, su uso no se recomienda en motores que requieren una impregnacin profunda.
Fibras especiales.
Se ha dado por denominar as a materiales derivados de productos petroqumicos, con distintos
nombres comerciales. Como por ejemplo El maylard y que tiene como una de sus caractersticas
importantes el soportar altas temperaturas. Con fibras especiales se considera tambin la llamada
Fibra roja empleada en el acabado de las bobinas. o bien en la elaboracin de cuas que se usan para
cerrar las ranuras de los devanados. Para elaborar cuas, tambin se emplea otra pasta conocida
comercialmente como CELORN, se expide en el mercado como lminas slidas.
Aislamientos para conexiones.
Todas las conexiones y terminales de las bobinas se deben aislar, para lo cual es necesario usar
materiales resistentes y flexibles que soporten el trato duro.
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Motores elctricos su clasificacin

Para distinguir entre diversos tipos disponibles, la National Elctrical Manufacturers Association (NEMA)
ha desarrollado un sistema de identificacin con letras en la cual cada tipo de motor comercial de
induccin de jaula de ardilla se fabrica de acuerdo con determinada norma de diseo y se coloca en
determinada clase, identificada con una letra. Las propiedades de la construccin elctrica y mecnica el
rotor, en las cinco clases NEMA de motores de induccin de jaula de ardilla, se resume en la siguiente
tabla:
Tabla 1 caractersticas de los motores comerciales de induccin de jaula de ardilla de acuerdo
con la clasificacin en letras NEMA.
Clase
Par de arranque
NEMA
(# de veces el
Corriente
de
Regulacin
de
Arranque
Velocidad
Nombre de clase
Del motor
nominal)
(%)
A
1.5-1.75
5-7
2-4
Normal
1.4-1.6
4.5-5
3.5
De propsito general
2-2.5
3.5-5
4-5
De doble jaula alto par
2.5-3.0
3-8
5-8 , 8-13
De alto par alta resistencia
1.25
2-4
mayor de 5
De doble jaula, bajo par y baja

corriente de arranque.
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Motor Monofsico
Si la potencia monofsica estndar que se utiliza en las casas se va a usar para arrancar y. operar un
motor de c-a, es necesario hacer algo para producir dos fases. La potencia bifsica crea el campo
magntico giratorio.
Uno de los mtodos es emplear un devanado auxiliar especial integrado dentro del estator, que se
conoce con el nombre de devanado de arranque (auxiliar), para diferenciarlo del devanado de operacin
{principal) del estator.
En motores de c-a de fase dividida, el devanado de arranque se utiliza slo para poner en marcha el
motor, y tiene una resistencia elevada y poca reactancia inductiva. El devanado de operacin tiene poca
resistencia y elevada reactancia. Cuando se aplica inicialmente la potencia, los dos devanados se
energizan, debido a sus diferentes reactancias inductivas, la corriente del devanado de funcionamiento
se atrasa con respecto a la corriente del devanado de arranque, crendose una diferencia de fase entre
las dos.
Lo ideal sera que la diferencia de fase fuese de 90 grados; pero usualmente es mucho menor. No
obstante, los campos generados por los devanados estn defesados entre si, con lo cual se produce un
campo magntico giratorio en el estator. Esto produce un par en el rotor, con la cual el motor arranca.
Cuando el motor alcanza la velocidad de operacin, el rotor puede seguir al campo magntico creado
por el devanado de operacin, y ya no se necesita el campo del devanado de arranque. Este ltimo es
desconectado por medio de un dispositivo mecnico denominado interruptor centrfugo, ya que funciona
a base de fuerza centrfuga creada por las revoluciones del rotor.
El sentido de giro de un campo giratorio de fase divida se puede invertir, invirtiendo las conexiones del
devanado de arranque. Esto hace variar el sentido del cambio inicial de fase, creando un campo
magntico giratorio en sentido opuesto.
La velocidad del motor depende esencialmente de la frecuencia de la lnea de alimentacin de c-a y del
nmero de polos del estator.
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Motor de fase Dividida con capacitor
Cuando se describi el campo rotatorio de fase dividida , se seal que la diferencia de fase entre las
corrientes de los devanados de arranque y operacin era mucho menor que 90 grados. El par de
arranque desarrollado en un motor que utiliza un estator de fase dividida tampoco alcanza el mximo
que se podra obtener si se tuviera una diferencia de fase ideal, o sea, de 90 grados.
Se puede obtener una variacin de fase ms cercana a los 90 grados, mediante el sistema de arranque
por capacitor para crear un campo giratorio en e] estator. Este sistema, que es una modificacin del
mtodo de fase dividida, utiliza un capacitor de poca reactancia conectado en serie con el devanado de
arranque del estator a fin de proporcionar una variacin de fase de aproximadamente 90 grados para la
corriente de arranque, dando como resultado un par de arranque muy superior al obtenido en el sistema
normal de fase hendida. Los motores con arranque por capacitor tienen las mismas caractersticas de
operacin que sus equivalentes de fase dividida.
El capacitor y e] devanado de arranque se desconectan mediante un interruptor centrifugo, como se hizo
en el caso del motor normal de fase dividida
Para invertir el sentido de rotacin de un motor con arranque por capacitor, se hace lo mismo que en el
caso del motor de fase dividida, esto es, se invierten las conexiones de los cables a los devanados de
arranque u operacin.
Motor de induccin de fase dividida con capacitor

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VI MOTORES TRIFSICOS
POTENCIA Y RENDIMIENTO DE LOS MOTORES TRIFSICOS DE
INDUCCIN
Para estudiar los problemas relacionados con el arranque, aceleracin, operacin y eficiencia de los
motores de induccin, tanto de rotor devanado, como del tipo jaula de ardilla, se deben conocer algunos
trminos y encontrar los medios para determinar sus valores, como es el caso de las pruebas para la
determinacin de parmetros y que son principalmente las siguientes:
La prueba de vaco
Sirve para determinar las prdidas mecnicas y magnticas, esto es anlogo a la prueba de vaco del
transformador.
La prueba de rotor bloqueado o de cortocircuito
Que permite calcular el valor de la resistencia total efectiva, la resistencia del rotor, las prdidas en los
devanados.
La prueba de resistencia en el estator"
Sirve para obtener el valor de la resistencia del estator en forma independiente de la del rotor.
Prueba de carga
Sirve para determinar la potencia de carga, a corriente y el factor de potencia. Esta prueba es de las
ms tiles, ya que permite obtener el valor de distintos parmetros en forma individual, de acuerdo a
relaciones tiles para los motores.
Caractersticas de los motores de induccin
Para establecer las caractersticas de los motores de induccin, se tiene considerar bsicamente tres
condiciones: El motor trabajando en vaco, el motor operando con carga y las llamadas caractersticas a
rotor bloqueado del motor.
El motor trabajando en vaco

Cuando el motor se arranca y opera en vaco, la corriente del estator es del orden de 0.3 a 0.5 de la
corriente a plena carga. La corriente de vaco es principalmente magnetizante ya que sirve para crear el
flujo giratorio; tiene tambin una pequea componente activa que alimenta: a las llamadas prdidas por
friccin y ventilacin en el rotor mas las prdidas en el hierro del estator. ,
Para crear el campo giratorio se requiere de una cantidad considerable de potencia reactiva, por lo que
el factor de potencia en vaco es bajo, cayendo en el rango de 0.2 para mquinas pequeas, a 0.05
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para mquinas grandes. La eficiencia en estas condiciones es cero, en virtud de que la potencia de
salida es cero.
Motor operando con carga
Tanto la corriente de excitacin, como la potencia reactiva cuando el motor opera con carga son
prcticamente las mismas que cuando el motor opera sin carga. Sin embargo, la potencia activa que
demanda el motor de la fuente de alimentacin aumenta en proporcin a la potencia mecnica que le
demanda la carga, por lo que el factor de potencia del motor mejora a medida que aumenta la carga o
potencia mecnica. El valor del factor de potencia con carga vara de 0.7 para mquinas pequeas a 0.9
para motores grandes. La eficiencia es relativamente alta, ya que llega a ser hasta del 98% para
motores grandes.
Caractersticas del motor a rotor bloqueado
La corriente a rotor bloqueado es del orden de 5 a 6 veces la corriente a plena carga, lo cual hace las
prdidas por efecto Joule ( I2R ) de 25 a 36 veces mayores de lo normal, por lo que el rotor no debe
permanecer bloqueado por ms de unos cuantos segundos.
Estando bloqueado el rotor, la potencia mecnica es cero y el motor desarrolla un par elevado: El factor
de potencia es bajo, debido a que se requiere de un valor considerablemente de potencia reactiva para
producir el flujo disperso en los devanados del rotor y el estator.
Prdidas y diagrama de flujo de potencia
Un motor de induccin se puede describir como un transformador giratorio trifsico, en el
cual
sus bobinados secundarios estn cortocircuitados por lo que la potencia de salida no es
elctrica como en un transformador comn, sino que es mecnica.
En la siguiente figura se ilustra la relacin de la potencia de entrada (elctrica) con la potencia de salida
(mecnica).
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Diagrama de Potencia
Donde:
Pent: Es la potencia de entrada la cual se da en forma de corriente y voltaje trifsico.
Pscl: Son las Prdidas IxR en los bobinados del estator.
Pncleo: Son las Prdidas por histresis y por corrientes parsitas en el estator.
Prcl: Son las Prdidas IxR en los bobinados del rotor.
Pf&w: Son las Prdidas por rozamiento y friccin a causa del movimiento del rotor.
Pmisc: Son las Prdidas diversas.
Psal: Es la potencia de salida del motor, la cual es mecnica.
PAG: Es la potencia que se traslada del estator al rotor por medio del entrehierro.
Pconv: Es el punto de transformacin de la potencia elctrica en mecnica.
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Potencia y momento de torsin en los motores de induccin
Del
circuito
equivalente
Prdidas
del
cobre
por
del
fase
de
estator:
un
motor
PCu_est
=
de
3
induccin
x
I1
se
tiene:
R1
Prdidas del ncleo en el estator: Pncleo = 3 x E1 x Gc = 3 x (E1 / Rc)

La potencia del entrehierro se puede calcular por medio de: Pentrehierro = Pent PCu_est Pncleo
Por lo tanto la potencia del entrehierro se puede encontrar por: Pentrehierro = 3 x I2 x (R2 /s)
Donde
R2 = resistencia total del rotor, referida al estator
I2 = Corriente del rotor, referida al estator
s = deslizamiento
Ahora, las prdidas resistivas del rotor se obtienen aplicando la ecuacin:
Protor = 3 x I2 2 x R2
La potencia restante que cambia de elctrica a mecnica es:
Pmecnica = Pentrehierro Protor
Pmecnica = 3 x I2 x R2 x (1/s 1 )
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Por lo tanto se puede deducir:

a) Que mientras ms bajo sea el deslizamiento del motor, la corriente rotrica disminuye y las prdidas
del rotor de la mquina son menores.
b) Si el rotor no est girando el deslizamiento es igual a 1, y la potencia del entrehierro se disipa
completamente en el cobre del rotor.
Momento inducido
Se define como el momento generado por la conversin de potencia elctrica en potencia mecnica
interna, por lo que se puede obtener mediante la ecuacin:
Tind = Pmecnica / W rotor
Tambin se puede obtener expresando la velocidad real en trminos de la velocidad sincrnica, la cual
es constante.
Tind = Pentrehierro / W sincrnica
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Realizar prcticas de arranques de motores utilizando elementos didcticos y elementos reales que se
utilizan en la industria
Arranque Directo
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9.3. Balastros.
Un Balastro debe cumplir con tres aspectos bsicos:
1.
2.
3.
Proveer el voltaje suficiente para producir el arco elctrico en la lmpara de descarga.

Suministrar la corriente elctrica adecuada para que la lmpara no se destruya.
Lograr lo anterior con el mnimo de consumo de energa elctrica
Voltaje de Lnea - Es el voltaje de alimentacin al balastro. No deber variar ms del 5% o 10 %

dependiendo del tipo circuito del balastro.
Corriente de Lnea - Es la corriente medida a la entrada del balastro, representa el consumo
total del sistema balastro -lmpara.
Potencia de Lnea - Es la potencia total consumida por el balastro incluyendo sus prdidas.
Voltaje de Lmpara - Se refiere al voltaje de operacin de la lmpara, cada lmpara est
diseada para operar a cierto.
Corriente de Lmpara - Es la corriente que circula por la lmpara.
Potencia de Lmpara - Es la cantidad de energa consumida por la lmpara.
Voltaje de Circuito Abierto - Es el voltaje que se aplica a la lmpara para encenderla. En el
caso del balastro tipo Reactor debe ser exactamente igual al voltaje de entrada.
Factor de Potencia - Es el indicador del desfasamiento entre la corriente y el voltaje, lo ideal es
que se acerque a la unidad.
Prdidas - Es la diferencia que hay entre la potencia de lnea y la potencia de lmpara y se
refiere a la energa que consume el balastro para funcionar.
Regulacin - Es la capacidad de un balastro para controlar la variaciones de la tensin de
alimentacin. Oscila entre un 5% y un 10% dependiendo del tipo de circuito.
Bobinas y Laminacin - Su funcin es generar el flujo elec-tromagntico que permita generar
las condiciones operacin de la lmpara. Las bobinas se pueden fabricar con alambre de
magneto de cobre y aluminio. Las ms usuales son las de cobre, estos conductores llevan un
barnz aislante en su exterior, que puede ser poliuretano con maylon, polivinil, poliesteres, etc.
Laminacin - Generalmente son aleaciones de acero al silicio ( 1al 4 %)con grano orientado, la
funcin de la laminacin es permitir el paso del flujo magntico con mayor facilidad (1000
veces ) lo que permite reducir el nmero de vueltas de la bobina y como consecuencia el tamao
del balastro.
Capacitor - Es el responsable de corregir el factor de potencia Existen dos tipos ms usuales: el
capacitor en aceite y el capacitor seco.
Ignitor.- El ignitor proporciona un pulso de alto voltaje que va desde los 2500 a los 4000 volts,
que sirve para exitar las molculas del gas contenido en el bulbo de la lmpara y as provocar la
ignicin del mismo.
Cables.- Su funcin es facilitar la inteconexin elctrica de los diferentes accesorios que
componen el balastro.
Materiales Aislantes.- Son los responsables de mantener aisladas las partes vivas del balastro
entre las bobinas y la laminacin. Hay diferentes tipos de aislantes dependiendo de la clase del
balastro: el papel galssine (105 C ) y el papel Kraft para asilamiento a 180 C ( Clase H ).
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Tipos de circuito de balastros
Balastro tipo reactor serie.
Ventajas:
Es el ms econmico
Es el ms ligero
Es de bajas prdidas
Desventajas:
La tensin de alimentacin es la misma que la de operacin de la lmpara.
Tiene mala regulacin 5% con 12%.
La corriente de arranque es 5 veces la de operacin.
Balastro tipo alta reactancia
Ventajas:
Es econmico
Es ligero
Es de bajas prdidas
Desventajas:
Tiene mala regulacin 5% con 12%.
La corriente de arranque es 5 veces la de operacin.
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Balastro tipo autotransformador auto regulado
Ventajas:
Tiene una muy buena regulacin 10% con 5%.
La corriente de arranque es menor durante el encendido que la que demanda una vez
estabilizada.
Desventajas:
Las bajas prdidas son opcionales e implican un mayor costo.
Son de mayor tamao que los tipo Reactor Serie y Alta Reactancia.
Balastro tipo potencial constate
Ventajas:
Tiene una muy buena regulacin 13% con 2%.
La corriente de arranque es menor durante el encendido que la que demanda una vez
estabilizada.
Desventajas:
Opera con prdidas superiores al autor regulado.
Son pesado y de mayor tamao que los tipo Reactor Serie , Alta Reactancia y autor
regulado.
Pgina 192
Conexin de balastros electrnicos para tubos fluorescentes.
Pgina 193
Pgina 194
10. Equipos de medicin.

10.1.
Multimetro.
Realizacin de pruebas de voltaje, resistencia,

10.2.
Ampermetro.
Realizacin de pruebas de amperaje

10.3.
Voltmetro.
Realizacin de pruebas de voltaje

10.4.
Mega hmetro.
Realizacin de prueba de aislamiento

10.5.
Calibrador de procesos.
Realizacin de pruebas a termopares y transductores

10.6.
Luxmetro.
Realizacin de pruebas de intensidad de luz
Pgina 195

Curso de Electricidad Nivel 1

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