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AGROINDUSTRIA LACTEA
CUCUTA 2016
Elaborado por:
GLADYS Y. CORREDOR G.
Ing. De Alimentos
M.P. 54254090525 NTS
Docente Hora Ctedra UFPS
1. INTRODUCCION
La asignatura comprende conceptos terico-prcticos de los procesos en la industria lctea y de cada
uno de los productos lcteos, desarrollando habilidades de destrezas en el procesamiento y
operacin de los diversos productos derivados de la leche, al igual que el control de calidad, de sus
procesos y productos terminados.
1.1 Objetivo General
Capacitar al estudiante en la composicin de la leche y de sus derivados, as como los
principios bsicos para su transformacin y conservacin.
1.2 Objetivos Especficos
Conocer la composicin y el valor nutricional de la leche y sus derivados.
Conocer la funcionalidad bsica de cada uno de los procesos de conservacin aplicados a la
leche y sus derivados.
Desarrollar destrezas en el proceso de elaboracin de los derivados lcteos.
5.6
Sabajon.
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LECHE
LEGISLATIVO
BIOLOGICO
BIOQUIMICO
FISICOQUIMICO
Es el producto de la
secrecin normal de la
glndula mamaria de
animales bovinos sanos,
obtenido por uno a varios
ordeos
diarios,
higinicos, completos e
ininterrumpidos.
es una sustancia
segregada por la
hembra
de
los
mamferos con la
finalidad de nutrir a
las cras.
emulsin de materia
grasa en una solucin
acuosa que contiene
numerosos elementos,
unos en disolucin
(azcares y sales) y
otros
en
estado
coloidal (protenas).
sistema
en
equilibrio, constituido
por tres sistemas
dispersos: solucin,
emulsin
y
suspensin.
GRASA
AGUA
La leche contiene aproximativo 875 g / litro de agua. Esta agua se encuentra bajo dos estados:
El agua extramiceliaria (libre): representa cerca del 90 % del agua total y contiene la casi totalidad de la lactosa, las
sales minerales solubles, del nitrgeno soluble.
El agua intra-miceliaria (ligada): representa cerca del 10 % del agua total; una fraccin de esta agua es atada a las
casenas y la otra conserva propiedades solventes pero las transferencias de esta agua en las operaciones de
deshidratacin e hidratacin seran mucho ms lentos.
La grasa soluble que se encuentra en la leche es grasa butrica, est en forma de emulsin en agua, conteniendo entre
3,5 y 5,25% dependiendo de la raza y su nivel de nutricin. Est presente como pequeos glbulos en el orden de los 5
a 10 micrones en dimetro, dispersas en el suero de la leche, los glbulos grasos tienen la tendencia en unirse en
racimos. la grasa lctea la forman numerosos lpidos diferentes. La grasa de la leche est constituida primordialmente
por triglicridos, aproximadamente las dos terceras partes de esta, es del tipo saturada y insaturada. La grasa
saturada est constituida por: triglicridos (glicerina y uno, dos a tres acidos grasos) y fosfolpidos (acidos grasos
fosforados como: lecitina, cefalina y estingomielina). La grasa insaturada o insaponificable est conformada por
carotenos (dan el color amarillo a la grasa), tocoferoles y esterol que son los precursores de las vitaminas liposolubles.
SOLIDOS NO GRASOS (SNG)
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ENZIMAS
MINERALE
S
VITAMINAS
CARBO
HIDRAT
OS
PROTEINAS
Contiene entre 3 y 4% de protena, dependiendo de la raza de la vaca y en relacin con la cantidad de grasa en la
leche. Existe una estrecha relacin entre la cantidad de grasa y la cantidad de protena en la leche. Cuanto mayor es la
cantidad de grasa, mayor es la cantidad de protena. Las sustancias proteicas de la leche pueden clasificarse en dos
grupos: a) Holoprtidos: Son llamadas las protenas (globulares) solubles de la leche y se hallan en el lactosuero,
producido cuando se coagulan las protenas y constituyen el 17% del total de protenas de la leche. Las principales
presentes en la leche son: lactoalbuminos, lactoglubulina, inmuno globulina y seroalbumina. Tienen un gran valor
nutritivo. b) Heteroprtidos: La principal de la leche es la caseina; comprende un complejo de protenas fosforadas que
coagulan en la leche a un pH de 4.6 (punto isoelectrico) o cuando se hallan bajo la accin de enzimas especificas como
el cuajo, se los llama protenas insolubles, constituyen el 78% del total de las protenas de la leche. Aunque
genricamente se llama casena, en realidad existen varias casenas: la -casena, la -casena, la -casena y la
casena D. la casena que se encuentra entre un 2,8%, es quien determina la coagulacin. La casena (y todas las
sustancias nitrogenadas) se hallan en la leche en forma de micelas, dispersas en suspensin coloidal.
La lactosa es el azcar de la leche, est presente en un 5% se halla libre en suspensin y forma el 52% de los slidos
de la leche. Es esencial para producir derivados lcteos, porque utilizan microorganismos que por via fermentativa,
produce numerosos compuestos (acido lctico y productos aromticos)
El contenido de vitaminas liposolubles ( A, D, E, K) de la dieta animal varia de acuerdo con la estacin del ao, las
hidrosolubles (B, C) se producen por accin de los microorganismos del rumen de la vaca y por ello no estn sujetas a
variaciones. Las vitaminas de la leche pueden perderse por diversos factores, como tratamientos trmicos, accin de la
luz y oxidaciones, una propiedad favorable para la industria es el poder antioxidante que exhiben las vitaminas A, C y E,
este poder contribuye a proteger de oxidaciones la grasa de la leche.
Los presentes en la leche son el Ca, Cl, P, S, Na, Mg, sales del acido ctrico y mnimas cantidades de otros
micronutrientes. Es esencial el contenido de calcio y fosforo por su importancia en el proceso de coagulacin de la
leche. En estado orgnico el fosforo est en los fosfolpidos, esteres frmicos y casena. En estado inorgnico, en forma
de fosfato de calcio y magnesio de potasio. El calcio en estado inico se halla en la molcula de casena y en los
fosfatos y citratos no disociables. Del calcio, fosforo y casena dependen la estabilidad de la leche y la realizacin del
proceso de coagulacin.
Son de origen proteico y actan como catalizadores de las reacciones qumicas de la leche
Fosfatasa: Se usa para conocer si la leche ha sido pasteurizada ya que se inactiva con ese tratamiento. Se
inactiva a temperaturas entre 56 y 70 C, al igual que el bacilo de la tuberculosis, por lo que se ha convertido en un
factor de seguridad Su presencia indica que la leche no se ha pasteurizado a la temperatura adecuada. Asociada
al glbulo de grasa.
Peroxidasa: Enzima oxidante, capaz de liberar oxigeno del perxido de hidrogeno. Se inactiva a temperaturas
mayores a los 80 C. Su ausencia indica que la leche ha sido pasteurizada a una temperatura elevada, asociada al
glbulo de grasa.
Catalasa: Reacciona con el perxido de hidrogeno, liberando agua y oxigeno. Se encuentra en cantidades
mnimas. Vacas con mastitis producen leche con una cantidad mayor de ella ya que los leucocitos, clulas de
defensa contra la infeccin poseen catalasa.. Se inactiva por una pasteurizacin a temperatura baja. Responsable
de la rancidez
Lipasa: Separa la grasa en glicerina y sus cidos grasos. Los cidos provocan olores y sabores desagradables. Se
inactiva por una pasteurizacin a temperatura baja.
Xantinoxidasa: Su presencia es importante en la elaboracin de los quesos de pasta firme como el tipo holands.
Se inactiva por una pasteurizacin a temperaturas elevada.
Reductasa: No es una enzima lctea, pero es producida por microorganismos y su presencia indica que la leche
est contaminada con microorganismos.
Proteasas; asociadas a la casena.
Lisozima: es importante desde el punto de vista de la nutricin ya que facilita la precipitacin de la casena en
forma de floculo lo que mejora su digestibilidad; por otra parte posee propiedades bacteriostticas.
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Olor:
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Caracterstico, evoca al olor corporal de la vaca. caracterstico y est relacionado con sus compuestos
orgnicos voltiles de bajo peso molecular ( cidos, aldehdos, cetonas y trazas de sulfato de metilo).
DETERMINACION ACIDEZ. Segn la norma Tcnica (nacional e internacional) La leche fresca tiene
una acidez titulable equivalente a 13 a 20 mL de NaOH 0,1 N/100 mL (0,12 - 0,18 % cido lctico) debido
a su contenido de anhdrido carbnico, protenas y algunos iones como fosfato, citrato, etc.La leche
fresca carece de cido lctico en el momento de ser ordeada, y su contenido va en aumento conforme
el tiempo transcurre hasta su Mtodo: Titulo-volumtrico.
Fundamento: La acidez titulable de la leche se valora con una solucin de sosa N/10 (EEUU), N/9
(Francia, Blgica), N/4 (Alemania, Dinamarca e Itlaia)
El grado Dornic (D). Empleado en Francia y Argentina, expresa el contenido de cido lctico. La
acidez Dornic es el nmero de dcimas de centmetros cbicos de soda (hidrxido de sodio),
utilizados para valorar 9 mIs de leche en presencia de un indicador (fenolftalena).
% Ac lctico = 0,01 * D
Grados Thorner (Th). Usado principalmente en Suecia y los pases bajos. Este valor se obtiene
valorando 100 ml de leche, rebajada con 2 partes de agua destilada, con 0,1N NaOH, usando
fenolftalena como indicador.
% Ac. Lctico= 0,009 *Th
El grado Soxlet-Henkel (SH.). utilizado en Alemania y en Suiza, no toma el cido lctico como
referencia. Equivale a 1 ml de soda, empleada para valorar 100 mI de leche. ( la valoracin se hace
habitualmente sobre 50 mI).
% Ac. Lactico = 0,0225 * SH
PRUEBA DE ALCOHOL
Esta prueba sirve para determinar la facilidad de coagulacin de la leche expuesta al calor, si la leche se
coagula en presencia de alcohol significa que la leche no puede ser sometida a tratamiento trmico. La
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coagulacin de la leche puede ser debida a la presencia de calostros, de leche acida, leche de lactancia
avanzada o leche con desbalance de sales, por esto no se puede depender de esta prueba para aceptar
o rechazar leche en una planta,
Interpretacin de resultado; Si la leche muestra pequeas partculas de cuajada es positiva. Grandes
cantidades de grumo o de cuajada indica que la acidez de la leche es mayor de 0,20% o que existe
cualquier otra anormalidad,
DETERMINACION DENSIDAD
Fundamento: La leche tiene mayor densidad que el agua: 1.0296 1.0340 g/ml, segn NTP
202.001:1998. Por elementos disueltos o en suspensin que se encuentra en ella.
Mtodo: densimtrico o termolactodensimetro
Material: lactodensmetros provistos de termmetros y probeta de dimetro suficiente para el
instrumento.
DETERMINACION % GRASA
Mtodo: Volumtrico (Gerber)
Fundamento: El cido sulfrico al 90% disuelve todos los componentes de la leche, excepto la grasa, en
presencia de alcohol amlico puro. Con el calor y la fuerza centrfuga la grasa se separa en una capa
refringente y transparente
Material: butirmetros y empujadores Gerber, pipetas de 11, 10 y 1 ml, bao mara, centrfuga de
Gerber
Reactivos: cido sulfrico (p.e. 1.825 a 20C), alcohol amlico (p.e. 0,815 a 20C).
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ANALISIS ORGANOLEPTICO
Sensorialmente se debe evaluar color, olor y apariencia, no se debe probar ya que no se conoce su
posible contaminacin, en especial con microorganismos patgenos. El color debe ser blanco
amarillento, el color blanco azuloso podra indicar descremado o aguado, el color rojo posible presencia
de calostros o problemas patolgicos del animal. El olor debe ser a leche fresca puede haber presencia
de sustancia extraas o posible acidificacin cuando se encuentra espesa o cortada.
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EL ORDEO
CMO SE PRODUCE LA LECHE? La leche se produce en la ubre a partir de los nutrientes de la sangre
que fluye por los vasos sanguneos de cada cuarto. Cuanto mayor es la cantidad de sangre que pasa por
la ubre, mayor es la cantidad de leche producida.
La ubre est conformada por un tejido secretorio llamado lobulillos, asociados en alvolos. Con un
conducto excretor comn. Estos desembocan en uno mayor y varios de estos confluyen en senos o
cisternas que pueden almacenar hasta 400ml de leche
La secrecin de la leche depende de varios factores:
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Excrecin
ORDEO. Se presiona la base del pezn con el dedo ndice y pulgar, separando la cisterna del
pezn y presionando de arriba hacia abajo con los tres dedos restantes, sin jalar o tirar del pezn,
para permitir la salida de la leche. Tcnica de la mano llena.
SELLADO DE LOS PEZONES. Utilizando un producto desinfectante adecuado, que debe cubrir
la totalidad de los pezones, la vaca debe permanecer de pie por lo menos una hora despus de
ordeada, permitiendo el cierre total del hueco del pezn para que no entren los microbios
causando mastitis.
Lavar y desinfectar
Despunte
Permitir que el ternero succione
Lavar la ubre
Usar desinfectante
Presellado
El ORDEO MECANICO.
Se realiza con la ayuda de mquinas especiales. ste ha evolucionado notablemente en los ltimos aos
mejorando las condiciones de higiene y permitiendo una mayor velocidad de extraccin de la leche sin
daar la ubre.
COMPONENTES DE LA MQUINA DE ORDEO
Grupo o Juego de ordeo:
-
pezoneras
manguitos de ordeo
tuberas para la pulsacin
tuberas para la leche - toma de leche
Cunta leche se produce? En 2008: 6.500 millones de litros de leche, es decir, cerca de 18 millones
de litros diarios. En el 2010: 6285millones de litros. Durante el primer trimestre de 2011 la produccin de
leche fue de 1.541 millones de litros.
Quin procesa la leche? El sector de procesamiento industrial de leche se caracteriza por: Ser
totalmente privado. No hay recursos pblicos. Tener una importante participacin de inversin extranjera.
Tener una tambin importante participacin del sector solidario (Cooperativas de productores). Ser
altamente concentrado. Las cinco (5) mayores empresas procesan el 65% del acopio formal de leche.
Cunta leche se procesa? De los 6.500 millones de litros que producen los ganaderos, la industria
procesa alrededor de 3.000 millones de litros, es decir, apenas el 46% del total.
Qu pasa con la leche que no se procesa? Cerca del 10% (650 millones de litros) se destina al
autoconsumo en finca. El resto (2.350 millones de litros!) hace parte de la informalidad y se utiliza para
derivados artesanales o se distribuye cruda en todo el pas.
Quin distribuye la leche cruda? La leche que la industria no procesa llega a los consumidores a
travs de: Comerciantes o procesadores informales sin control del Estado (cruderos, jarreros, queseros),
que no garantizan el precio al ganadero ni la calidad mnima del producto para el consumo humano.
RECOLECCIN DE LA LECHE
Como transportar la leche a la planta lechera?; leche debe ser enfriada y almacenada la granja o
planta lechera. La leche para proceso industrial puede ser transportada a la planta por los ganaderos, o
puede ser recogida por la propia planta lechera.
Recogida de cantaras; La leche que est disponible en cantaras, ya sea en la granja o el punto de
recoleccin, puede ser llevada y transportada por muchos medios de transportes (bicicletas, pequeas
carretillas o camiones).
Recogida a granel; La leche est disponible desde la granja en grandes cantidades, por ejemplo desde
los tanques de fro de la granja, tambin deben ser recogidos a granel. No es una prctica usar cantaras
para transportar la leche ya disponible en tanques grandes. (almacenados), An ms, la temperatura de
la leche en las cantaras es ms difcil de controlar que la leche a granel. El tanque del vehculo para
recogida a granel est dividido en compartimentos para prevenir el derrame de la leche durante su
transporte.
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CENTROS DE ACOPIO
LA PLANTA DE ENFRIAMIENTO O CENTRO DE ACOPIO DE LECHE:
Es el establecimiento destinado a la recoleccin de la leche procedente de los hatos, con el fin de
someterla a proceso de enfriamiento y posterior transporte a las plantas para procesamiento de leche o
derivados lcteos. (INVIMA)
PLANTAS DE ENFRIAMIENTO O CENTROS DE ACOPIO
Deben cumplir con las condiciones establecidas en el decreto 3075/97
La leche debe refrigerarse de 4 a 2 C y entregarse a las plantas de procesamiento antes de 48
horas.
Contar con laboratorio habilitado para anlisis fisicoqumico y microbiolgico.
CONTROL EN CENTROS DE ACOPIO DE LECHE CRUDA
Requisitos de T
Densidad
Prueba de alcohol (por proveedor)
Adulterantes, conservantes y neutralizantes (muestreo aleatorio)
Lactometra o Crioscopia.
Recuento microbiano
Prueba de deteccion de antibiticos
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ENFRIAMIENTO
La leche, luego de su recepcin es enfriada a temperaturas de alrededor de 4C
y almacenada a esta temperatura. Este enfriamiento se realiza en un
intercambiador de color de placas utilizndose agua helada como fluido enfriador.
Debido a que este sistema es cclico, no existe desperdicio de agua, si el sistema
est funcionando en forma ptima.
HIGIENIZACION
La leche cruda puede contener diversas partculas adquiridas en su manipuleo,
desde el ordeo, lo cual obliga a eliminar esas impurezas. Para tal fin se hace
una filtracin y/o una clarificacin.
En la primera, se hace pasar la leche a travs de filtros de tela sinttica o algodn. Esta filtracin es
complementada luego en los intercambiadores de placas, provistos de filtros.
En cuanto a la clarificacin esta se realiza con una centrifugacin en los llamados clarificadores, que son
semejantes en su concepcin a los centrfugos que se vern en el descremado, aunque con algunos
variantes de diseo. En esta operacin se suelen eliminar tambin cierto tipo de bacterias esporulados,
tales como Bacilos, esta bactofugacin suele eliminar un gran nmero o porcentaje de esos
microorganismos.
Tanto la clarificacin como la bactofugacin resultan mas eficaz si se hace a una temperatura entre 60 y
65C ( al disminuir la viscosidad de la leche).
NORMALIZACION O DESCREMADO.
La grasa se lleva a parmetros que se requieren para un
proceso determinado. Se utiliza el principio de centrifugacin.
La leche es introducida a travs de estos agujeros y, bajo la
influencia de la fuerza centrfuga, la grasa se separa. Los
glbulos grasos, al tener una densidad menor que la leche
descremada, se mueven hacia el interior (el eje de rotacin)
mientras que la leche descremada se mueve hacia el
exterior, y de all a travs de un canal hacia la punta cnica
del recipiente.
NEUTRALIZACION:
Consiste en bajar la acidez de la leche a rangos pre-establecidos.
Para la leche pasteurizada debe ser menor de 20Th, para el arequipe debe estar comprendida entre
12 o 14Th y para los quesos hilados es de 30 a 48Th.
Existen dos mtodos para realizar la neutralizacin:
Mtodo Qumico: adicin de sustancias neutralizantes como hidrxido de sodio (NaOH) o el
bicarbonato (NaHCO3), este ltimo est restringido a 2000ppm en el producto terminado. Se basa en
la neutralizacin del acido lctico.
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28 18 = 10
Los 10Th se pasa a porcentaje de acido lctico, entonces:
0,18%.
0,090
10
= 0,090% =
20
100
0.090 1000
18000 = 16200
100
1
16200 gr de acido lctico es la cantidad en masa
1. 1
90.
84
16200 .
90 es el peso molecular
del Ac. Lctico
Mtodo Natural: consiste en bajar el grado de acidez con la mezcla de leche, para realizar esta
operacin se debe realizar el cuadrado de PEARSON, que consiste en relacionar datos extremos
(mximos) y un dato intermedio, que es el que se va a buscar. La relacin se realiza en forma
diagonal. No se toman en cuenta los signos.
Dato mximo
Proporcin
Dato
Intermedio
Dato mnimo
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Relacin
____________
=
___________
=
Ejemplo
Una empresa recoge 150Lt de yogurth con 135Th con el fin de recircular el yogurt fresco con 85Th.
La empresa busca neutralizar la acidez del yogurth acido hasta 105Th. Determinar la cantidad de
yogurth fresco que se desea mezclar con yogurth acido para lograr este propsito.
Datos:
YA: 135Th
-
20
105Th
YF: 85Th
50Th
+
30
50
ESTANDARIZACION
Luego del enfriamiento se procede a la estandarizacin de la materia prima. Este paso consiste tratar
de dar las caractersticas estndares en lo referente a su composicin, a la leche se le adicionan
componentes con el objetivo de estandarizar a ciertas caractersticas determinadas para un proceso.
HOMOGENEIZACION
Este tratamiento es aplicado a la leche a los efectos de reducir el
tamao de los glbulos de grasa y as evitar que estos asciendan a
la superficie.
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L a operacin consiste en enviar la leche a alta presin, cerca de 200 kg/cm , a travs de un conducto
que est parcialmente obstruido en su extremo de salida por un tapn cnico de acero, la leche choca
violentamente con lo cual se fracciona el glbulo de grasa a dimensiones entre 1 y 2
del tapn de acero se puede regular con un resorte. La salida de la leche se efecta por la abertura que
deja el tapn y en esta zona se produce un rpido descenso de la presin que tambin produce un
cracking del glbulo.
En el proceso de homogeneizacin, al romperse los glbulos, se fraccionan tambin la membrana
protectora de los mismos, lo cual implica que parte de dichos glbulos queden sin ellos (especialmente
lecitinas y protenas que forman parte de la membrana); esto hace que los glicrido queden expuestos
a la accin de la enzima lipasa que puede traer aparejado el inconveniente del enrarecimiento de la
leche.
TRATAMIENTOS TERMICOS
Para destruir los microorganismos de la leche es necesario someterlos a tratamientos trmicos. El
proceso de pasteurizacin fue idneo a fin de disminuir caso toda la flora de microorganismos
saprofitos y la totalidad de los agentes microbianos patgenos, pero alterando en lo mnimo posible la
estructura fsica y qumica de la leche y las sustancias con actividad biolgica tales como enzimas y
vitaminas. Con temperaturas superiores a los 25 C, mueren lo microorganismos psicrfilos
(coliformes); Arriba de los 42 C, mueren los mesfilos aerobios; y superiores a 60 C, mueren los
termoresistentes (Salmonella).
Segn la legislacin colombiana Leche Pasteurizada se define como el producto obtenido al someter
la leche cruda entera, a una adecuada relacin de temperatura y tiempo para destruir su flora patgena
y la casi totalidad de su flora banal, sin alterar de manera esencial ni su valor nutritivo ni sus
caractersticas fisicoqumicas u organolpticas
Los procesos usados para pasteurizacin de la leche se diferencian segn la temperatura y el tiempo
de tratamiento. Actualmente se usan tres procesos principales cuyas condiciones son mostradas en
la Tabla 1
Tabla 1. Procesos trmicos para tratamiento de la leche
Legislacin
Colombiana
Tiempo
Conservacin
Duracin de
la Leche
L.T.L.T.:
T baja largo
tiempo
65 C
30 min
En fro
4 - 5 das
H.T.S.T.:
T alta corto
tiempo
75 C
15 seg
En frio
15 - 25 das
U.H.T. : Ultra
alta T poco
tiempo
140 C
3 seg
A temperatura
ambiente
Proceso
5 - 6 meses
135C a 150C/ 2 a
(*) en envase
4 seg
cerrado
Cualesquiera que sea el proceso de pasteurizacin usado, como muestra la Tabla 1, los tratamientos
previos que se le da a la leche cruda son comunes para los tres procesos, y estos difieren nicamente
en la temperatura usada y el tiempo sometido a tal temperatura.
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=
Donde:
Q: cantidad de calor por unidad de area
U: Coeficiente global de transmisin de calor.
A: superficie del intercambiador
T: gradiente de temperatura ( un liquido se calienta y otro se enfria)
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Diferencia de Temperatura: con respecto a la diferencia de temperaturas entre los fluidos que
intercambian calor, se hace tener en cuenta que esta diferencia varia continuamente desde uno a otro
extremo del intercambiador, y ser necesario con un valor medio adecuado. Se distinguen los
siguientes casos:
Flujos paralelos:
Flujos contracorriente
> 1,5
< 1,5
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||
||
EJERCICIOS
Un intercambiador de calor construido por 2 tubos concntrico entra agua caliente a 150C y se
enfra hasta 100C, el fluido frio (leche) entra a 30C y se calienta hasta 75C. Calcular la
diferencia media de temperatura para los 2 tipos de fluidos
25
120 25
= 60,55
|120|
|25|
aritmtica.
EJERCICIOS
Un intercambiador de calor es usado para calentar leche de 25C a 75C, el intercambiador de
calor tiene un dimetro interno de 0,035 y 10 mt de longitud con un coeficiente global de
2
transmisin de calor de 2000watt/m hK. el medio de calentamiento es agua que ingresa al
intercambiador de calor a 95C y sale a 80C. Determine: el flujo de leche que debe proveerse
sabiendo que los flujos van en contracorriente. Cpagua: 0,998Kcal/KgC
Agua
leche
|20|
U= coeficiente global de transmisin de calor.
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0,860 2
= 2000 2
= 1720 2
1 2
=
A: 2Lr
Donde:
L: 10mt
= () (, ) = ,
= 1720
2)
(1,1
(34,65)
=
65557,8
2
65557,8
= 1313,78
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UHT es la abreviacin de Ultra High Temperature (Ultra Alta Temperatura). El tratamiento UHT es una
tcnica de preservacin de alimentos lquidos mediante su exposicin a un breve e intenso
calentamiento, normalmente a temperaturas en el rango de 135-140C. Esto mata a todos los
microorganismos que podran de otra manera afectar a la salud humana y/o destruir los productos.
El tratamiento UHT es un proceso continuo que tiene lugar en un sistema cerrado que previene que el
producto sea contaminado por microorganismos presentes en el aire. El producto pasa a travs de
pasos de calentamiento y enfriamiento en rpida sucesin. El envasado asptico para evitar la
reinfeccin de producto, es una parte inherente al proceso.
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que cada cepa estimule el crecimiento de la otra. La L. bulgaricus estimula el crecimiento de del S.
thermophilus por la liberacin de aminocidos y pptidos de la leche (cuerpo y aroma). La S.thermophilus
en su turno produce cido frmico que estimula el crecimiento del L. bulgaricus (sabor y acidez).
En la fase de incubacin se desarrolla la acidez y depende de la temperatura y el tiempo. La temperatura
debe elegirse prxima a la del desarrollo de Streptococcus thermophilus (42C a 45 C) ms que la del
Lactobacillus bulgaricus (47 a 50 C) ya que es mejor que los Streptococcus thermophilus. Aseguren el
comienzo de la fermentacin lctica, adems de que dicha temperatura es la simbitica ptima.
Actualmente el yogurt se produce usando exclusivamente cultivos liofilizados de inoculacin directa,
leche fluida descremada, leche condensada o leche descremada en polvo, las cuales son mezcladas y
homogenizadas con materia grasa que proporciona mayor cremosidad, sabores suaves y enmascara la
acidez (2.5 % a 3.0 % aprox.) usando como fuente de sta, grasa vegetal (para evitar el aumento de
colesterol en el consumidor final), y con un alto contenido de slidos totales (12.5 a 13.0 % aprox.). Las
protenas mejoran la textura y enmascaran la acidez.
En cuanto a protena, el yogur simple (o natural) debe contener por lo menos el mnimo de protenas que
contiene la leche, es decir, 3% (calculado masa/masa). Si es edulcorado debe contener al menos el
2.5%; y si se le agregan cereales, frutas o vegetales, el mnimo es de 2.2%. Los alimentos y productos
lcteos naturales deben tener un mnimo de 2.1% de protenas provenientes de la leche; 1.8% si son
edulcorados; y 1.6% en los adicionados con cereales, frutas o vegetales. La normatividad restringe el uso
de algunos aditivos como el almidn, el cual slo puede ser adicionado para cumplir su funcin
tecnolgica en una cantidad mxima del 0.1%.
Generalmente la produccin de las leches fermentadas acidas se realiza a partir de la leche de vaca pero
existen algunos productos para los cuales se utiliza como materia prima, tambin la leche de oveja, cabra
y yegua, tales como el Kfir y el Kumis y un yogurt especial llamado de estilo griego el cual es obtenido
de la leche de oveja, es concentrado y con un gran porcentaje de materia grasa.
EL KEFIR, es una bebida que se elabora a partir de la leche de oveja, cabra
o de vaca. En su fermentacin se produce cido lctico y alcohol. Su
produccin se inici en Rusia y el Sudeste Asitico pero su fabricacin y
consumo se ha extendido en otros pases. El Kfir es una bebida lctea
cremosa, burbujeante y cida. Su contenido en cido lctico es de 0.7 a 1% y
su proporcin de alcohol vara entre 0.05 y el 1%. El Kfir contiene los
siguientes microorganismos: Streptococcus cremoris, Streptococcus
lactis, Lactobacillus caucsicus y Sacharomyces Kfir, que transforman
la lactosa en glucosa y galactosa, para dar acido lctico. Posteriormente la
levadura acta sobre la glucosa para dar etanol y CO2.
Ilustracin 2. Kfir
EL KUMISS O KUMYS, es una bebida lctea que se consume en grandes cantidades en Rusia y el oeste
Asitico antiguamente se le atribua a esta leche efectos teraputicos, para la cura de la tuberculosis y el
tifus. Tradicionalmente se fabricaba a partir de la leche de yegua, su flora fermentadora, de la misma.
manera que el kfir es muy variable. Es una bebida espumosa efervescente. Contiene entre 0.7 a 1% de
cido lctico; 0.7 2.5% de alcohol; 1.8% de grasa y un 2% de protena y es de color verdoso.
Actualmente es un producto preparado a partir de la leche pasteurizada, que se coagula por la accin de
microorganismos (Torula lactis y Lactobacillus bulgaricus), los cuales deben ser abundantes y viables
en el producto final. Es quizs el producto fermentado ms conocido en nuestro pas, el cual se
comercializa desde niveles artesanales en forma de producto natural, hasta producto extico asignndole
propiedades afrodisiacas con la adicin de bebidas alcohlicas como brandy o coas. Es tal su
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popularidad que incluso en las drogueras se comercializan los BULGAROS microorganismos tiles en
la formacin de acido lctico.
Ilustracin 3. Yakult
Sin embargo, existen ms tipos de leche fermentada. El Mazum en Armenia, el dahi en la India, el masslo
en Irn, el giooddon en Cerdea, filmjolk en Suecia, el Fuli en Finlandia.
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DEFECTO
BAJA
VISCOSIDAD
SINERESIS
GRANULOSO
ACIDO
AMARGO
INSIPIDO
CAUSA
Poca cantidad de protena
Tratamiento trmico y
homogenizacin deficiente
Agitacin muy vigorosa
Tratamiento mecnico muy vigoroso
en la lnea de proceso
Agitacin a temperatura muy baja
Agitacin a un pH muy bajo < 4.0
Destruccin del cogulo durante la
acidificacin
Cultivos mal seleccionados
Poca cantidad de protena
Poca cantidad de grasa
Tratamiento trmico y
homogenizacin deficiente
Temperatura de incubacin muy alta
Destruccin del cogulo durante la
acidificacin
Un pH elevado (>4.8)
SOLUCION
Adicionar protenas de leche
Optimizar las condiciones de proceso
Optimizar las condiciones del agitador
Optimizar las condiciones de las
bombas y presin en tuberas
Aumentar la temperatura entre 18 y 27
C
Agitar y enfriar a un pH de 4.6 a 4.4
Optimizar las condiciones de proceso
Cambiar de cultivo
Equilibrar la frmula
Equilibrar la frmula
Optimizar las condiciones de proceso
Bajar la temperatura
Optimizar las condiciones de proceso
reducir el pH
Precipitacin de
sales/desnaturalizacin de protenas
(albminas)
Temperatura de inoculacin muy alta
Porcentaje de inoculacin muy bajos
Cultivos mal seleccionados
Tiempo muy largo de fermentacin
Temperatura muy alta de
almacenamiento
Exceso de cultivo
Cambiar de cultivo
Reducir el porcentaje de Lactobacillus
Reducir la inoculacin
Aumentar la relacin de Streptos
Cambiar de cultivo
Aumentar el tiempo de fermentacin
Cambiar el cultivo o aumentar la
inoculacin
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Bajar temperatura
Aumentar porcentaje de inoculacin
Cambiar de cultivo
Optimizar las condiciones de proceso
Bajar la temperatura de
almacenamiento
Reducir la inoculacin
Materia grasa.
Esta proporciona las caractersticas de sabor, textura, derretimiento o punto de fusin al helado.
El contenido de grasa debe ser el adecuado ( 12%), puesto que un exceso de grasa (% > 16%)
no aporta caractersticas, conduce a problemas en la etapa de batido del helado.
La actividad de la grasa en el proceso de formacin del producto depende del tamao de los
glbulos grasos y de la dispersin de la emulsin en la mezcla. Tambin depender del contenido
de S.N.G. (slidos no grasos) del equilibrio mineral, la homogenizacin y el contenido y tipo de
emulsificante utilizado.
Otros aspectos a tener en cuenta en lo relacionado con la cantidad de grasa es el costo y la
aceptabilidad de los consumidores, con respecto a este ltimo aspecto se debe tener en cuenta
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que hoy en da los consumidores prefieren productos bajos en caloras, por lo que se debe
apuntar a producir.
Se permite el uso de grasa vegetales.
La grasa se puede obtener de mantequilla, margarina (80% grasa), crema, butter-oil, aceite.
1. Azcares
a. Es el componente que le proporciona un sabor dulce y agradable al helado.
b. Su cantidad ptima est entre el 13 16%, el ideal es el 15%, pero si se excede este
contenido, se produce un enmascaramiento del sabor natural del producto, una textura
pegajosa y un descenso marcado en la congelacin.
c. Se puede utilizar sacarosa hasta azucares refinados.
2. Estabilizantes.
a)
Permiten que la mezcla permanezca fluida.
b)
Debido a sus propiedades hidrfilas, ligan las molculas
del agua, modificando la viscosidad de la mezcla y evitando la
formacin de cristales grandes, para darle una textura suave, con
mayor resistencia al fundido y una consistencia apropiada.
c)
Adems facilitan la operacin del batido formando
burbujas de aire ms pequeas y por ende una mayor rigidez a la
estructura en la interface aire mezcla.
d) Absorben agua durante la maduracin del mix.
e) Junto con el agua y la grasa forman una micela (red) que permiten la retencin del aire cuando este
se incorpore.
f) La dosis de este depende principalmente del tipo de estabilizante, de la composicin de la mezcla y
de la tcnica utilizada en la fabricacin.
g) Normalmente la dosis de estabilizante no debe exceder del 0,5% porque se forma una goma.
h) Los alginatos extrados de algas marinas son grande molculas que le confieren al helado una alta
viscosidad y son resistentes a los procesos de pasteurizacin.
i) El agar es otro estabilizante extrado de algas que tiene la propiedad de absorber grandes cantidades
de agua. Se recomienda combinarlo con gelatinas o carragenatos ya que su sola utilizacin da una
estructura quebradiza al helado.
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j)
Los carragenatos son extractos de algas gigantes. Retiene gran cantidad de agua forman un gel con
los slidos solubles a un 40% y reduce el tiempo de maturacin un 80% pero tambin aumenta
mucho la viscosidad por lo que es recomendable su uso en combinacin con gomas.
k) La goma de garrofin se extrae de las semillas del algarrobo. Tiene una alta capacidad de retener
agua, 70 a 80 veces su propio volumen. Es soluble en fro y en caliente. Se puede combinar muy bien
con otros estabilizantes.
l) Las pectinas son hidratos de carbono obtenidas de los subproductos de la elaboracin de jugos de
frutas. Tienen poca utilidad en los helados.
m) La carboximetil celulosa o CMC, es un producto derivado de la celulosa, con una alta capacidad de
retencin de agua. Ayuda al correcto batido de la mezcla y no confiere una fuerte estructura al helado
por lo que se utilizan en combinacin con otros estabilizantes.
n) La gelatina, si bien puede considerrsela como un producto alimenticio, se la utiliza por sus
propiedades estabilizantes. Tambin por su gran capacidad de absorcin de agua previene la
formacin de cristales, dndole adems una estructura suave.
3. Emulsificantes
a) El efecto principal de los emulsificantes en el helado es su capacidad para desestabilizar la
membrana de los glbulos de grasa. Esa desestabilizacin originada por la ruptura de las
membranas de los glbulos de grasa durante la congelacin y la incorporacin de aire conduce a la
liberacin parcial de la grasa que contienen
b) Durante este proceso dicha grasa liquida una vez expulsada de los glbulos de grasa, agrupan
glbulos desgarrados y no desgarrados conjuntamente, con lo que se forman aglomerados
c) Su funcin adems de estabilizar la emulsin grasa es la de proporcionar una mejor consistencia,
textura y aspecto exterior de los helados.
d) Tambin le confiere una mayor resistencia a la fusin y facilita el batido por lo cual se obtiene un
mayor rendimiento. Al modificar la tensin en la interface agua-grasa, el dimetro medio de los
glbulos grasos, se reduce despus de la homogenizacin hasta menos de 1 mm. Entonces la microestructura del sistema y su estabilidad depende del tipo de emulsionante agregado y de las
condiciones en el proceso de fabricacin, principalmente en las etapas de homogenizacin y
congelacin.
e) Las principales funciones de los emulsionantes en el helado se pueden resumir as: Mejora la
dispersin de la grasa, - Controla la aglomeracin y coalescencia de la grasa, - Facilita la
incorporacin de aire, - Confiere una textura y consistencia ms fina y suave, - Aumenta la resistencia
a la contraccin, - Mejora las propiedades de derretido - Facilita la extrusin en seco durante la
congelacin
f) La lecitina es un estabilizante natural contenida en la yema del huevo. La mayora de los helados no
llevan huevos.
Leche fluida
Productos Lcteos
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Entera, semidrescremada,
descremada
Entera, semidrescremada,
descremada
Azucares
Frutas y Pulpas de Frutas
Emulsificantes /
Estabilizantes (E/E)
Saborizantes
Colorantes
Sales minerales
Agua potable
cidos
Suero en polvo
Azucares de caa o remolacha cristalizados o liquidos, dextrosa,
Jarabe de glucosa, Fructosa, Azcar invertido, Edulcorantes.
Almendras, avellanas, coco rallado ( deshidratado), nueces, uvas
pasas, pulpas de todas ( solas o combinadas) frutas confitadas).
Agar-agar, carragenatos, alginatos, goma guar, goma algarroba,
goma tragacanto C.M.C., goma xantica.
Cacao, caf, vinos y licores, sabores naturales, sabores artificiales,
sabores sineticos.
Jugos naturales concentrados, extractos vegetales, colores naturales
o artificiales.
Citratos de sodio y disodico, fosfato disodico, trifosfato tetrasodico
INGREDIENTES
Azcar
Acido ctrico
Butter oil
Crema (30% m.g)
Crema (35% m.g)
Crema (40% m.g)
Glucosa
Leche entera fulida
Leche descremada polvo
Leche entera en polvo
Mantequilla sin sal
Manteca de cacao
hidrogenada
Cacao
E/E
% GRASA
%SNG
%AZUCAR
BRIX
0,0
0,0
99,9
30
35
40
0,0
3,5
1
26
83
0,0
0,0
0,0
6,2
5,7
5,3
0,0
8,5
95
71
1,5
100
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
79
0,0
0,0
0,0
0,0
79
-
SOL.
TOTALES
100
99,5
99,9
36,2
40,7
45,3
79
12
90
97
84
99.9
0,0
0,0
99,9
10-12
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
95,5
95,5
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EDULCORANTE
Sacarosa
Dextrosa
Fructosa
Miel
Lactosa
Maltosa
Glucosa
%
100%
180%
190%
190%
100%
100%
100 a 120%
100%
Ejemplo: Si a partir de 500 cm3 de mezcla obtenemos 1000 cm3 de helado y aplicando la frmula de
Overrun tenemos:
% =
1000 500
100% % = 100%
500
Es decir este helado tiene un 100% de Sobreaumento u Overrun, o sea que el helado contiene 50% de
aire y 50% de mezcla.
El agregado de aire al helado es de una importancia fundamental para definir la calidad de un helado:
Un agregado excesivo de aire dar un helado de baja calidad, sin cuerpo deshacindose en la
boca dejando una leve sensacin.
Por el contrario, un helado con poco aire incorporado da una sensacin pesada, muy fuerte que
tampoco es deseable.
Hay una relacin que debemos tener en cuenta a la hora de definir el Overrun de un
helado y es la relacin que existe entre los slidos totales de la mezcla y la cantidad de aire a incorporar
para obtener un helado con el cuerpo y textura adecuados.
Tiempo de conservacin
Algunos autores calculan el tiempo de conservacin del helado en funcin del contenido de S.N.G.
(lactosa principalmente) para calcular ese contenido se utiliza uno de los siguientes factores:
El suero de la mezcla dividido por un factor de 5.4 o 6.4, cuando el helado va a consumirse rpidamente
y no va a estar sometido a variaciones de temperatura. Por un factor de 6.9 o 7.4 cuando el helado va a
conservarse por ms de dos semanas y existe la posibilidad de que vare la temperatura.
Ejemplo. En una mezcla de helado, cuya composicin sea de 14% M.G, 18% de azcar y 0.6% de
estabilizante se realizan los siguientes clculos:
Suero de la mezcla = 100 (14 +18+0.6) = 67.4
67,4
= 10,5 . .
6,4
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Tipo de helado
Postre o torta de
helado
Helado crema
Helado leche
Sorbete
Helado agua
%Grasa
15
%SNG
10
%Azcar
15
%E/E
0,3
%Agua
59,7
%Aire
100
10
4
2
0
11
12
4
0
14
13
22
22
0,4
0,6
0.4
0,3
64,6
70,4
71,6
77,7
100
58
50
-
POSTRES CONGELADOS
DEFINICION
En su forma ms simple, el helado o crema helada es un postre
congelado hecho
de leche, nata o natillas combinadas
con saborizantes, edulcorantes y azcar. En general los productos
utilizados en su elaboracin son: leche, azcar, edulcorantes, nata de
leche, huevo, frutas, chocolate, frutos secos, yogurt, agua mineral y
estabilizantes
Los helado y los postres congelados constituye uno de los triunfos
de la tecnologa de alimentos, y el aire es uno de sus principales
ingredientes. Sin el aire, el helado seria una nieve de leche, pero con el aire se convierte en un sistema
coloidal de alta complejidad. Consiste en una espuma semislida de celdas de aire rodeadas por grasa
emulsificada junto con una red de diminutos cristales de hielo que estn rodeados por un lquido acuoso
en forma de solido.
DEFINICIONES TIPICAS PARA POSTRES CONGELADOS
PROCESO DE ELABORACION
En el proceso antiguo de elaboracin se haca una mezcla de leche, azcar, nata y algn estabilizante.
Esta mezcla se congelaba, agitndola durante el proceso para prevenir la formacin de grandes cristales
de hielo.
Tradicionalmente, la temperatura se reduce ubicando la mezcla en un recipiente, que es sumergido en
una mezcla frigorfica de hielo molido y sal.
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La sal aumenta la temperatura de fusin del hielo, absorbiendo as una mayor cantidad de calor liberado
por la crema, helndola durante el proceso.
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Leche evaporada: se obtiene por una deshidratacin parcial de la leche entera semidesnatada o
desnatada, cuya conservacin se asegura mediante la esterilizacin, un tratamiento trmico que
combina altas temperaturas con un tiempo determinado. Este tratamiento de
conservacin asegura la destruccin total de los microorganismos
patgenos presentes en la leche y de sus esporas, dando lugar a un
producto estable y con un largo periodo de conservacin.
La deshidratacin parcial de la leche consiste en eliminar parte del agua de
constitucin (cerca del 60%), de la misma para aumentar de este modo su
vida til. Debido al descenso del contenido en agua que se produce en el
alimento, se inhibe el crecimiento microbiano y la actividad enzimtica.
Adems disminuye el peso y el volumen del producto nuevo respecto al
original, de modo que se reducen los gastos de transporte y
almacenamiento.
tanto su vida til es ms prolongada. Presenta ventajas como ser de menor costo y de ser mucho
ms fcil de almacenar. A pesar de poseer las propiedades de la leche natural, nunca tiene el mismo
sabor de la leche fresca. Se puede encontrar en tres clases bsicas: entera, semi-descremada y
descremada. Adems puede o no estar fortificada con vitaminas A y D. Como en el resto de tipos de
leche comercializada se pueden encontrar en las versiones de entera, semidesnatada y desnatada.
En este tipo de leche la calidad y la cantidad de nutrientes es variable, depender mucho de la
calidad de la leche original y del tipo de solubilidad de la leche en polvo. La leche en polvo se tiene
que guardar en sitios frescos y secos.
Las leches concentras (evaporadas y condensadas) deben presentar los siguientes parmetros:
A nivel Industrial
Leches de excelente calidad
Muy seleccionadas
Sometidas previamente a 100C.
Caractersticas
No deben tener ms del 30% de agua
No menos del 7,3% de materia grasa.
Como mnimo 27% de slidos no grasos en la leche entera.
Como mnimo 24% de slidos no grasos en leche descremada.
La leche desecada o en polvo obtenida debe reunir las condiciones que una vez reconstituidas tenga las
mismas cualidades de una leche pasteurizada (valor nutritivo, solubilidad conveniente y grado de
granulacin). Por lo tanto se deben tener en cuenta las siguientes caractersticas a nivel industrial:
Conservacin
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En Colombia las leches concentradas azucaradas que ms se comercializan son: Arequipe, Manjar
Blanco, Leche Condensada azucarada y Panelitas. La vida til promedio, al medio ambiente es de 60
das en envase no hermtico y en envase hermtico de hojalata 15 meses.
Tanto el arequipe como el manjar blanco son productos tpicos colombianos, los cuales son ejemplos del
proceso de concentracin de la leche, con el fin de aumentar los slidos totales y su diferencia
fundamental radica en la formulacin y en el proceso de hidrolizacin de la lactosa.
El arequipe tambin llamado dulce de leche, cuya concentracin de slidos solubles es alta, permitiendo
una mayor estabilidad y conservacin del producto. Es un producto de color pardo debido a la reaccin
de Maillard, que se logra con el ajuste de la acidez y con un fuerte tratamiento trmico.
Su textura es suave y libre de grumos o granulosidades. Esta textura se obtiene mediante la sustitucin
de una proporcin de sacarosa por glucosa y con la hidrlisis previa de la lactosa por accin de la enzima
galactosidasa, para obtener productos de molculas ms pequeas y ms solubles.
El manjar blanco es un producto tpico del Valle del Cauca. El fundamento de su elaboracin es similar a
la del arequipe y su diferencia radica principalmente en dos aspectos: no es necesario hidrolizar la
lactosa y en su formulacin, se incluye harina de arroz, almidn de maz o almidn modificado.
Obtenindose un producto que presenta un grado inferior en grados Brix al arequipe, es decir un
porcentaje menor de azcares
solubles.
NEUTRALIZACIN
Para la elaboracin de Arequipe tradicional, manjar blanco, panelitas y cocadas la leche se neutraliza
con bicarbonato de sodio con el fin de disminuir la acidez titulable contribuyendo a la estabilidad de
las protenas e inducir la reaccin de Maillard o pardeamiento no enzimtico.
En la leche condensada elaborada artesanalmente se utilizan citratos en vez de bicarbonato con el fin
de estabilizar protenas sin inducir al pardeamiento.
PRECALENTAMIENTO
Tiene como objetivos: destruir lipasas, levaduras y mohos, facilitar la disolucin de los azucares y
controlar la estabilidad de las protenas.
CONCENTRACIN
A nivel industrial la leche condensada se realiza en evaporadores que pueden ser de pelcula
descendente con ebullicin a temperaturas bajas y al vaco, para evitar el pardeamiento, el dao de
protenas y ahorrar energa.
El Arequipe, Manjar Blanco, Panelitas y cocadas se concentran a temperaturas altas y presin
atmosfrica normal consiguiendo as su color caracterstico. Es importante la agitacin constante
para evitar la formacin de pega y la formacin de cristales grandes que producen una textura
arenosa.
Cada
producto
mencionado
lleva
un
grado
de
concentracin
determinado.
Esto se mide con la ayuda del Refractmetro de grados Brix que nos indica el porcentaje de slidos
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solubles en el producto. Artesanalmente para el arequipe, se deja caer una gota en agua fra; sta
debe quedar compacta en el fondo. Para panelitas se debe ver el camino que forma la pala al pasar.
EMPAQUE
En el arequipe el envasado se realiza caliente y se tapa cuando la temperatura baje a 25C, si se va
a conservar por largo tiempo, se envasa en tarros metalicosn o de plstico resistentes y se esterilizan
de 110 a 120C entre 5 y 10 minutos.
En la leche condensada una vez terminada la evaporacin, se homogeniza y se enfra rpidamente a
10 C con agitacin continua, esto evita que se forme gel y cristales de lactosa en este caso tambin
es conveniente hacer siembra de cristales de lactosa. La leche condensada se empaca en tarros
metlicos o en polietileno.
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DEFINICION
Segn RESOLUCION NUMERO 02310 DE 1986 (24 de Febrero de 1986), del Ministerio de Salud de
Colombia, se denomina QUESO al producto obtenido por coagulacin de leche. De la crema de leche,
de la crema de suero, del suero de la mantequilla o de la mezcla de algunos o todos estos productos, por
la accin del cuajo u otros coagulantes aprobados
GENERALIDADES
El queso es una de las formas de transformacin de la leche, que permite conservar su valor nutritivo y
mejorar sus caractersticas organolpticas y aumentar su vida til. El queso de acuerdo con su tipo y
condiciones de almacenamiento tiene una vida til que puede variar de pocos das a varios meses.
Mediante un proceso adecuado y mediante la aplicacin de unas buenas prcticas de manufactura se
puede obtener un producto de excelente calidad tcnica y microbiolgica, altamente nutritivo e inocuo
para los humanos.
Un queso se puede definir como el producto de la maduracin
de la cuajada, obtenida por coagulacin de la leche, ya sea
entera o semidescremada, por adicin de cuajo o de un acido
orgnico (citrato), con o sin adicin de colorante y sal,
suficientemente liberada del suero.
Actualmente existen en el mercado una gran variedad de
quesos desde los frescos, hasta los madurados, con diferente
porcentaje de grasa que dan lugar a la obtencin de
diferentes tipos de quesos, pero tambin esos tipos de quesos
se origina de procesos muy especficos segn el lugar donde
se procese y para lo cual se le da diferentes nombres.
Ilustracin 4. Queso Campesino
Una vez preparada la leche, se agrega el cuajo obtenido del estomago (cuajar) de los rumiantes
lactantes, algunos vegetales o microorganismos, que pueden ser
liquido o solido.
en el interior del queso, una multitud de microorganismos, bacterias, mohos y levaduras forman otros
que incrementan su digestibilidad, valor alimenticio y confiere su gusto y aroma particulares.
El proceso de maduracin tiene varias etapas, donde las cuatro primeras son caractersticas de
todos los quesos:
Fermentacin lctica o hidrlisis de la lactosa.
Se inicia en la tina quesera, cuando se adicionan los cultivos lcticos.
Es el resultado de la degradacin de la lactosa por accin de las bacterias lcticas
con produccin principalmente de acido lctico, gas carbnico y agua.
Segn el queso, la lactosa puede completar su degradacin entre 24 horas y 3 das
despus de su elaboracin.
El acido lctico combinado con sales (de calcio) produce lactatos, que son la base
para la produccin de algunas sustancias liberadoras de aroma y sabor.
Fermentacin ctrica.
se produce paralelamente a la lctica y es originada por degradacin del acido
ctrico y citratos, mediante la accin de bacterias aromatizadas (Leuconostoc
citrovorum) con produccin de sustancias de aroma y sabor (acetoina y diacetilo).
Hidrlisis de Protenas.
Se inicia con la adicin del cuajo.
Contina mediante la accin de enzimas proteoliticas liberadas por los cuerpos
bacteriales de los cultivos lcticos pasando por procesos de degradacin.
Proteasas
Peptonas
Polipeptidos
Pptidos
Aminocidos
Animas
+CO2 + NH3
Hidrolisis de Grasa
Se produce por la accin de lipasas naturales de la leche, si el queso ha sido
elaborado con leche cruda o lipasas de cultivos lcticos.
Hay degradacin de la grasa con produccin de glicerina y cidos grasos libres,
sobre todo butrico, caprionico y caprilico.
Por la degradacin de estos cidos se producen las metilcetonas, lquidos
voltiles de sabor picante caracterstico.
Fermentacin Propionica.
la formacin de acido propionico es exclusivo en la fermentacin de los quesos
Emmental y Gruyere. Donde es responsable de la formacin de ojos y
contribuye a su sabor caracterstico.
Se produce por las bacterias propionicas (Propionibacterium shermanii), que
actan sobre los lactatos que aparecen durante la fermentacin lctica con
produccin de acido propionico y sus sales.
A temperatura elevada (20-24C) se libera gran cantidad de CO2, el cual
produce los ojos.
Con temperaturas entre 12 y 16C por 3 a 4 semanas, se producen las cuatro primeras
reacciones.
Entre 20 y 40C por seis semanas, se producen el acido propionico y el CO2
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COLORAN
TES
ENZIMAS
CULTIVOS
LACTICOS
FUNCION
(sodio y potasio): Inhiben el
crecimiento de bacterias acido-butricas,
en exceso produce sabores extraos
Facilita la coagulacin
CLARIFICACI
N
PRETRATAMIENTO
QUESOS
FILTRACIN,
DOSIS PERMITIDA
DE
LA
LECHE
Propionibacterium
shermanii:
produce
aroma, sabor y ojos.
Lactobacillus bulgaricus, L. Helveticus, L.
lactis: producen acidez y sabor.
Streptococcus termophilus: acidez.
Streptococcus diacetilactis: aroma.
Streptococcus cremoris, S. lactis: acidez.
Streptococcus durans, S. feacalis: acidez ya
roma.
Leuconostoc citrovorum y L. destranicum:
aroma y sabor.
PARA
LA
ELABORACIN
DE
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LLEGADA DE
LA LECHE A
LA TINA
QUESERA
TRATAMIEN
TO TRMICO
HOMOGENEIZACI
N
ESTANDARI
ZACIN
ENFRIAMIENTO,
ALMACENAMIENTO
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Su contenido en materia grasa es mayor del 80%, la cual se encuentra cristalizada. La operacin de
batido se facilita ms a una temperatura entre 15 20oC, motivo por el cual su produccin es ms
frecuente en zonas de clima templado. Se fabrican diferentes tipos de mantequilla como: la obtenida a
partir de nata fermentada (cida), o de nata dulce; mantequilla con o sin sal.
ELABORACIN DE CREMA.
Es el producto obtenido al separar la leche descremada de la leche de la leche entera, y que posee un
contenido graso mnima de 10%.
La nata se elabora a partir de la leche procedente de vacas que no padecen procesos infecciosos
peligrosos para la salud pblica y, forzosamente deber someterse a un proceso de higienizacin.se se
fabrica nata con la leche procedente de otras especies diferentes a la vaca, deber aadirse a la palabra
crema, la especie de que proceda.
La grasa se puede separar de dos formas diferentes: por reposo (crema acida) o por centrifugacion
(crema dulce. En el caso de la crema acida, y durante el tiempo de reposo, parte de las bacterias
transforman lactosa de la leche en acido lctico; desde un punto de vista fsico, se trata de una emulsin
O/W (Ol in Water) en solucin acuosa.
Existen tres tipos de crema en funcin del contenido graso:
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Si la crema es
esterilizada clsica por
UHT, el consumo ser
inferior a 12 meses.
Puede haber distintas clases de cremas segn sus contenidos de grasa, slidos no grasos y acidez; las
cremas de consumo tienen alrededor de 30% de grasa, 7.5% de slidos no grasos, una acidez no mayor
de 1%. Hay tambin cremas cidas, con una acidez entre 2 y 5% de cido lctico, y cremas ligeras o
media crema, que tienen menos porcentaje de grasa.
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Ejemplo 1
Si el contenido graso de la leche de origen es de 4% (al inicio de lactacin) y el contendido de grasa
deseado es del 38%. La cantidad de nata a obtener debe ser:
4 100
= 10,53%
38
El anterior resultado indica que el 10.6% de la leche inicial, debe ser la cantidad de nata a obtener para
que sta contenga un 38% de grasa.
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La acidez de la crema, es la acidez del cido lctico de la casena del anhdrido carbnico, etc. contenido
en la parte no grasa de la crema (suero o plasma). Esta acidez variar segn la cantidad de grasa
contenida en la crema.
Cuanto mayor sea la materia grasa, menos suero contendr y, por tanto, menor ser la acidez de la
crema; y viceversa, a menor contenido graso, mayor cantidad de suero y por ende, mayor acidez.
El exceso de acidez en una crema, la hace muy espesa y pueden coagular durante la pasteurizacin; por
otra parte, en las cremas muy cidas se dificulta la actividad de los fermentos lcticos en el proceso de
elaboracin de mantequilla
Hay dos maneras de neutralizar una crema:
1. Con neutralizantes alcalinos.
2. Por lavado de la nata.
Uso de neutralizantes.
Los neutralizantes usados ms comnmente son los siguientes: (tambin se indica entre
parntesis la cantidad de gramos necesario para neutralizar 1 mol, 90 grs. de cido lctico:
Oxido de calcio: CaO:
(28 grs.)
Hidrxido de calcio: (OH)2Ca: (37 grs.)
Carbonato de calcio: CO3Ca: (50 grs.)
xido de magnesio MgO:
(20 grs.)
Carbonato de sodio: CO3 Na2 (53 grs.)
Bicarbonato de sodio: CO3 HNa
(84 grs.)
Cuando se utilizan sustancias de calcio o de magnesio, hay que considerar que parte de estos se une
a las casenas, por lo que debe agregarse un excedente de 20 a 25%.
Cantidad de grasa :
Cantidad de suero:
Acidez de la nata:
Acidez deseada:
N Gn
N - N Gn = N (1 - Gn)
An N
Ad N (1 - Gn)
D= An *N-Ad *N(1-Gn )
De aqu se calcula la cantidad de neutralizante a utilizar:
C=
90
Donde:
E: Cantidad de neutralizante, para un mol de acido lctico (90gr).
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4,7 53
=
= 2,767 2,773 2
90
90
Lavado de la crema.
Este es el otro mtodo para neutralizar cremas y consiste en diluir la crema en agua y pasar luego por la
descremadora. Esto puede hacerse una o dos veces, eliminndose con el agua de lavado el cido
lctico.
El lavado tiene el inconveniente de producir cremas pobres en lactosa, cido ctrico etc., elementos
necesario en la maduracin de la crema para elaborar manteca, dificultad que puede solucionarse con el
agregado de leche (un 10 o 15%).
Pasteurizacin de la crema:
La temperatura indicada para la pasteurizacin e de 92 a 95C y durante 30 segundos. Estos para
cremas que congelan alrededor de un 35% de grasa, pues el contenido de esta indica la variacin de la
temperatura.
4. Enfriamiento de la crema:
Es aconsejable enfriar bruscamente la crema luego de la pasteurizacin para evitar la aparicin del sabor
a cocido y para favorecer la cristalizacin de la grasa. La temperatura varia con el destino de la crema:
si se quiere elaborar una manteca dura y quebradiza, la temperatura de enfriamiento debe ser 6 - 7C,
pues se tendrn cristales finos formados. Si se desea una manteca blanda, el enfriamiento, se debe
favorecer la formacin de cristales grandes, lo que se consigue a alrededor de 12C.
Composicin de una crema:
Las cremas obtenidas por separacin de la grasa, no contienen solamente materia grasa, sino que
tambin se encuentran protenas, lactosas, minerales, vitaminas, enzimas, cido ctrico, etc.
Una composicin aproximada, para una crema de 30% de grasa es la siguiente:
Grasa:
30.0 %
Protenas:
2.7 %
Lactosa:
3.0 %
Cenizas:
0.3 %
Agua:
64.0 %
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ELABORACIN DE MANTEQUILLA.
Composicin. Es la grasa con agua, que se obtiene de la leche. Desde el punto de vista fsico, es una
emulsin W/O (Water in Oil) con una concentracin mnima del 80% en grasa
Agua
Grasa
Extracto seco
14 16%
81 85%
0,5 2%
PROCESO DE ELABORACION
1. Recepcin de la Crema. El contenido de grasa ideal en la nata para la elaboracin de la mantequilla
es del 30 40%.
2. Estandarizacin. Regular el nivel graso de la crema, de 35 a 40% de grasa.
3. Neutralizacin. Se neutraliza cuando la crema se encuentra en malas condiciones, ms o menos
acidificada y con extraos paladares, entonces se debe reducir su acidez para poder ser
pasteurizada. La crema dulce es ms fcil de manipular y de hacer circular por los intercambiadores
de calor. Existen dos procedimientos para neutraliza:
Mecnico: consiste en arrastrar por lavados repetidos con agua las materias no grasa de la nata,
donde se encuentran los cuerpos extraos.
Qumico: este proceso los cidos se neutralizan mediante la incorporacin de sustancias
alcalinas CaO3 y NaOH
4. Pasteurizacin. La crema pasa a ser pasterizada a una temperatura de 95 C o ms. Estas
elevadas temperaturas no slo aseguran la destruccin de los microorganismos patgenos, sino
tambin la de microorganismos y enzimas (lipasas) que podran tener efectos perjudiciales sobre el
mantenimiento de la calidad de la nata y adems confiere a la mantequilla una mayor resistencia a la
alteracin por oxidacin, debido a que las altas temperaturas producen compuestos antioxidantes.
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hasta tenerse una acidez lctica en el suero de aproximadamente de 0,65%; esto lleva otros 4 o
5 horas
6. Batido. La crema ya madurada, se pasa a una batidora en la cual la nata que es una emulsin de
grasa en agua, se transforma en mantequilla que es una emulsin de agua en grasa. El mecanismo
de formacin es el siguiente:
Al agitarse la crema, se induce la formacin de espuma lo cual ocasiona la aglomeracin de los
glbulos de grasa.
Por otra parte la baja temperatura, cristaliza la mayor parte de los triglicridos de bajo punto de
fusin por lo que se contrae el contenido de los glbulos de grasa rompindose sus membranas
protectoras;
De esta forma se liberan los triglicridos de alto peso molecular que contienen cidos grasos no
saturados; se liberan como grasa liquida actuando como cementante entre los glbulos de grasa,
por la cual la espuma desaparece y aparecen los granos de mantequilla.
El proceso de batido puede describirse as:
se pasa la crema a la batidora, a una temperatura de 9 a 12C.
Se bate hasta que aparezcan los grnulos de 3 o 4 mm. de dimetro luego de alrededor
de 40 minutos.
7. Adicin de Sal El salado se hace para sazonar la manteca, darle un sabor especial intensificar su
color y aumentar el tiempo de conservacin. Puede hacerse de distinta manera:
Salado en seco: La sal en grano se desparrama por la masa de la mantequilla o se introduce en
surcos, se deja reposar, luego se hace el amasado.
Salado en hmedo: La sal se esparce en surcos, se humedecen y luego se amasa.
Salado en salmuera: Se prepara una salmuera al 26% (saturada) y se agrega a la masa de
mantequilla; luego se amasa.
8. Empaque: Una vez terminado el amasado, la mantequilla se enva a las mquinas envasadoras.
Normalmente, la mantequilla se envasa en papel impermeable (metalizado o de otro tipo), pero
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DEFINICION DE MARGARINA
La margarina es una emulsin de agua o de leche descremada y agua (del 16 al 18%), y de una mezcla
de aceites animales proceden del cacholate (que ha reemplazado a la ballena, tericamente prohibida) y
de algunos peces clupeidos (arenque, anchoa, sprat), y a veces tambin de sebo y de manteca de cerdo.
Los aceites vegetales son aceites de cacahuete, de colza, de algodn, de maz, de soja, de girasol, de
copra, de palmiste o de palma. Estn autorizados algunos aditivos: glucosa, emulsionantes,
conservadores, diacetilo (que da el adecuado gusto a mantequilla), la mantequilla misma y el almidn
de arroz.
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