CAIET DE SARCINI

ASFALT TURNAT PE TROTUARELE PODURILOR

1. GENERALITI
Obiect i domeniu de aplicabilitate
Prezentul caiet de sarcini cuprinde condiiile tehnice de calitate privind
execuia i recepia mbrcminilor bituminoase turnate tip AT (asfalt turnat) utilizate
pentru calea trotuarelor podurilor, n conformitate cu prevederile Normativului Ind.
AND 546 99 Normativ privind execuia la cald a mbrcminilor bituminoase
pentru calea pe pod.
La execuia lucrrilor specifice, vor fi avute n vedere standardele i
normativele n vigoare, inclusiv de eventualele revizuiri.
Prevederi generale
Antreprenorul este obligat s asigure msurile organizatorice i tehnologice
corespunztoare pentru respectarea strict a prevederilor prezentului caiet de sarcini.
Antreprenorul va asigura prin laboratoarele proprii sau prin colaborate cu un
laborator autorizat efectuarea tuturor ncercrilor i determinrilor impuse de
prezentul caiet de sarcini. La cererea beneficiarului, este obligat s efectueze
determinri suplimentare fa de cerinele impuse de prezentul caiet de sarcini.
mbrcmintea asfaltic pe trotuarele podurilor se execut din asfalt turnat
conform prevederilor STAS 11348 i a Normativului Ind. AND 546 99.
mbrcminile bituminoase cilindrate pe partea carosabil a podurilor se
execut n perioadele mai septembrie, la temperaturi minime de + 5 o C.
Antreprenorul va ine evidena zilnic a condiiilor meteorologice pe durata
executrii mbrcminilor asfaltice turnate pe trotuarele i pe carosabilul podurilor,
ncercrile efectuate i rezultatele obinute ntr-un jurnal de activitate zilnic.
n cazul n care se constat abateri de la condiiile tehnice normale de execuie,
dirigintele de antier sau reprezentantul beneficiarului va dispune sistarea lucrrilor i
refacerea lucrrilor necorespunztoare.
2. CONDIII TEHNICE
Elemente geometrice
Grosimea mbrcminii pe trotuarele podurilor este stabilit constructiv la 2 ...
3 cm.
Agregatele
Agregatele naturale utilizate la realizarea mbrcminilor asfaltice turnate
sunt:
- nisipul natural sortul 0 3 mm conform STAS 662 89;
- pietriul natural sortul 3 7 mm conform STAS 662 89.
Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc nisipul natural corespund
tabelului Nr. 1

Caracteristica
Sort
Granulozitate
Echivalent de nisip (N), min.
Coninut de impuriti
- corpuri strine, % max.
- humus (culoarea soluiei de hidroxid de sodiu)
- mic liber, % max.

Tabelul Nr. 1
Condiii de admisibilitate
0 3, 3 7
continu
85
nu se admit
incolor, glbuie sau cel mult galben
0,5

Sorturile de agregate naturale se depoziteaz separat pe platforme betonate sau

asfaltate prevzute cu perei despritori atunci cnd depozitul conine mai multe
sorturi de agregate pentru evitarea amestecrii i impurificrii.
Atunci cnd sorturile nu sunt corespunztoare din punct de vedere al
impurificrii, se iau urmtoarele msuri:
- splare cnd impurificarea este cu pulberi minerale sau praf de argil;
- sortare cnd sortul nu corespunde din punct de vedere granulometric.
Nu este permis folosirea agregatelor cu bulgri de argil, resturi vegetale sau
animale.
Nu se recepioneaz nici un lot de agregate nensoit de certificate de calitate
sau declaraii de conformitate a calitii emis de ctre furnizor. Aprovizionarea cu
materiale este permis numai pe baza certificatelor de calitate.
Filerul
Filerul trebuie s fie obinut prin mcinarea fin a calcarului sau a cretei.
Caracteristicile fizico mecanice pe care trebuie s le ndeplineasc filerul
trebuie s corespund tabelului Nr. 2.
Tabelul Nr. 2
Caracteristica
Condiii de admitere
Coninut de carbonat de calciu (CACO3) *, %, min.
90
Umiditate, %, max.
2
Granulozitate, trecerea prin site, %, min.
- sita 0,630
100
- sita 0,200
98
- sita 0,090
80
- sita 0,071
72
Coeficient de hidrofilie, max.
1
Densitatea aparent dup sedimentare n benzin sau
0,5 ... 0,8
3
toluen, g / cm
Coeficient de goluri n stare compact
0,3 ... 0,5
*Se determin numai la filerul de calcar i de cret.
Liantul
Pentru prepararea asfaltului turnat se va utiliza conform SR 754 99 i
Instruciunilor AND 537 98 numai bitum tip D 40 / 50.

Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc bitumul sunt prezentate n tabelul

Nr. 3.
Caracteristica

U/M

Bitum D
40/50

1. Penetraia la 25 o C
1 / 10 mm
40 ... 50
o
2. Punct de nmuiere I.B.
C
55 ... 60
o
3. Ductilitate la 25 C, min.
Cm
50
o
4. Punct de rupere Fraass, max.
C
- 12
o
5. Punct de inflamabilitate Marcusson, min.
C
260
6. Solubilitate n solveni organici, min.
%
99
7. Stabilitate prin nclzire n film subire a
bitumului la 163 o C:
- pierdere de mas, max.
%
0,70
%
52
- penetraie rezidual la 25 o C (Pf/Pi 100), min.
o
C
10
- creterea punctului de nmuiere, max.
o
Cm
35
- ductilitate rezidual la 25 C, max.
8. Coninut de parafin, max.
%
2,0
o
3
9. Densitate la 15 C, min.
0,998
g / cm
10. Adezivitate pe agregat etalon *, min.
80
%
11. Adezivitate pe agregatul pus n lucrare:
95
metoda calitativ: - metoda static
75
- metoda dinamic
%
75
metoda cantitativ
* Agregat etalon: criblur din Andezit de la cariera Chileni, sort 5 8.

Tabelul Nr. 3
Metoda de
verificare
STAS 42 - 68
STAS 60 69
SR 61 96
STAS 113 74
STAS 5489 80
STAS 115 80
STAS 8099 74
metoda II

STAS 8098 68
STAS 35 81
STAS 10969/3-83
STAS 10969/1-83
STAS 10969/3-83

n cazul n care bitumul nu satisface condiiile de adezivitate impuse conform

prevederilor din tabelul Nr. 3, se va efectua n mod obligatoriu aditivarea bitumului.
Tipul de aditiv i procentul de aditivare se stabilesc pe baza ncercrilor n
laboratoare autorizate.
Transportul bitumului se face n vagoane cistern speciale sau
autotransportatoare termoizolate, curate, n condiii n care s se evite impurificarea
sau amestecarea cu alte sorturi de bitum.
Emulsia bituminoas
Pentru amorsarea stratului suport se va utiliza emulsia bituminoas cationic cu
rupere rapid (STAS 8877).
Emulsia bituminoas cationic cu rupere rapid utilizat trebuie s corespund
condiiilor din tabelul Nr. 4.
Note:
1)
n cazul determinrii vscozitii prin metoda cu vscozimetrul STV (duza
de 4 mm) rezultatele obinute se transform n grade Engler cu relaia: 1 sec
STV (duza de 4 mm) = 1,6 o E;
2)
Valorile IR prescrise n cazul metodei II au caracter experimental, dar se
determin n mod obligatoriu de ctre unitile care aplic Normativul i se
transmit trimestrial la AND sau INCERTRANS n vederea definitivrii lor n
termen de 3 ani de la data intrrii n vigoare;
3)
Agregat etalon: criblura sort 5 / 8 din Andezit de la cariera Chileni.

Verificarea bitumului neparafinos se face prin verificri de lot i verificri

periodice.
Verificrile de lot
Mrimea lotului este de maximum 500 t produs de acelai tip de bitum.
La fiecare lot se verific toate condiiile tehnice de calitate prevzute n tabelul
Nr. 3, cu excepia coninutului de parafin i al densitii, care se verific periodic.
Verificrile periodice
Verificrile periodice se efectueaz trimestrial pe unul din loturile care au
corespuns verificrilor de lot n perioada respectiv i constau n determinarea
coninutului de parafin, a densitii i a adezivitii.
Condiia de calitate pentru caracteristicile care se verific periodic este
garantat de productor pentru toate livrrile de produs.
La verificare, produsul trebuie s corespund condiiilor tehnice de calitate
prevzute n tabelul Nr. 3, caracteristici care se determin i la solicitarea
beneficiarului.
Tabelul Nr. 4.
Nr.
Caracteristici
Tipul emulsiei
crt.
EBCR EBCR EBmCR
60
65
1 Coninutul de bitum rezidual
min. 58 min. 63 65 ... 69
2 Omogenitate (rest pe sita de 0,63 mm), max.
0,5
0,5
0,1
o
1
3 Vscozitate Engler la 20 C, )
7 ... 15 7 ... 15 10 ... 15
4 Indice de rupere IR:
- metoda I (cu filer Frana SIKISOL)
max. 80
2)
- metoda II (cu fraciune sub 0,09 mm extras
max. 20
din filer romnesc de la SC DOBROMIN SA)
5 Stabilitatea la stocare (rest pe sita de 0,63 mm
0,5
dup 7 zile), %, max.
6 Adezivitatea pe agregat etalon 3), %, min.
80
80
90
7 Adezivitatea pe agregatele puse n oper:
prin metoda calitativ dinamic, %, min.
75
- prin metoda cantitativ, %, min
75
8 Caracteristicile bitumului extras din emulsie:
- penetraie la 25 o C, 1 /10 mm
60...100
o
- ductilitate la 25 C, cm, min.
100
- revenire elastic la 13 o C, %, min.
40
Chitul tiocolic
Chitul tiocolic trebuie s satisfac condiiile de calitate prevzute de
Instruciunile pentru utilizarea chiturilor tiocolice la etaneizarea rosturilor de
construcii C 197 1988.
Chiturile tiocolice se utilizeaz la colmatarea rosturilor din zonele de contact
ale apei hidrofuge i mbrcminile bituminoase cu elementele de construcie
(borduri, rosturi de dilataie, guri de scurgere, etc.).

Compoziia i caracteristicile fizico mecanice ale asfaltului turnat

Compoziia asfaltului turnat se stabilete pe baza unui studiu preliminar,
inndu-se cont de respectarea condiiilor tehnice impuse.
Reeta agregatelor minerale n compoziia asfaltului turnat corespunde
tabelului Nr. 5.
Tabelul Nr. 5
Nr. crt.
Agregate naturale % din total agregate
Condiii de admisibilitate
1
Nisip grunos 3,15 ... 7,1 mm %
30 ... 40
2
Filer i fraciuni sub 0,09 mm
20 ... 30
3
Filer i nisip 0,09 ... 3,15
rest pn la 100
4
Coninut de bitum, % din mas
7,5 ... 9,5
Coninutul optim de liant se stabilete prin studii preliminare de laborator
conform STAS 1338 / 1,2 care trebuie s se ncadreze n cerinele specificate n
tabelul Nr. 5.
Dup verificarea caracteristicilor obinute prin compoziia propus,
consultantul, dac nu are obiecii sau eventuale propuneri de modificare, accept
reeta propus de antreprenor.
Toate dozajele privind agregatele, filerul, liantul sau unele adaosuri sunt
stabilite n funcie de greutatea total a materialului granular n stare uscat, inclusiv
prile fine.
Caracteristicile fizico mecanice ale asfaltului turnat se determin pe cuburi i
pe cilindri Marshall confecionate conform STAS 1338 / 1,2 i trebuie s
ndeplineasc condiiile prevzute n tabelul Nr. 6.
Tabelul Nr. 6
Nr. crt.
Caracteristici
Asfalt turnat
A
Caracteristici pe cuburi
1
2
3
4
5
6

Densitate aparent kg / m3, min.

Absorbie de ap, % vol. max.
Rezistena la compresiune la 22 o C N / mm2, min.
Rezistena la compresiune la 50 o C N / mm2, min.
Reducerea rezistenei la compresiune dup 28 zile imersie n ap la
temperatura de 22 o C %, max.
Ptrunderea la 40 o C sub o for de 525 N, aplicat timp de 30
minute cu ajutorul unui poanson avnd seciunea de 500 mm 2, mm

Caracteristici pe cilindri Marshall

1
2

Stabilitatea (S) la 60 o C, min. KN

Indicele de curgere (I) la 60 o C, mm

2400
0 ... 1
3,0
1,5
10
1 ... 15

4,0
1,5 ... 4,5

Caracteristicile fizico mecanice ale asfaltului turnat se determin pe mixturi

preparate n laborator pentru stabilirea reetelor, pe probe de mixtur prelevate de la
malaxor sau de la aternere pe parcursul execuie, precum i din mbrcmintea gata
executat.
3. PRESCRIPII GENERALE DE EXECUIE

Utilaje i echipamente
La prepararea asfaltului turnat, conform SR 175 se vor utiliza urmtoarele:
- instalaii speciale (malaxoare mecanice sau staii fixe) cu sau fr nclzire
prealabil a materialelor, dotate cu echipamente de dozare a componenilor
(dispozitive de cntrire sau de dozare volumetric);
- instalaii pentru prepararea la cald a mixturilor asfaltice cilindrate prevzute
cu sistem de nclzire i meninere a temperaturii i usctoare nclzitoare
pentru filer.
La aternerea asfaltului turnat, conform SR 175 se vor utiliza urmtoarele
utilaje i echipamente:
- transportoare de asfalt turnat (TAT) prevzute cu dispozitive de amestecare
i de nclzire sau malaxoare mecanice mobile prevzute cu sisteme de
nclzire;
- dispozitiv mecanic pentru execuia amorsrii cu emulsie bituminoas
cationic.
Pregtirea stratului suport
Pregtirea stratului suport se face n funcie de natura acestuia, dup cum
urmeaz:
- n cazul n care asfaltul turnat se aplic pe suprafee de beton de ciment se
verific planeitatea stratului suport n raport cu prevederile proiectului de
execuie. Dup acceptarea acesteia, suprafaa se cur, se usuc i se
amorseaz cu emulsie cationic cu rupere rapid;
- n cazul n care asfaltul turnat se aplic direct pe hidroizolaie, se va avea n
vedere corelarea stabilitii termice a hidroizolaiei cu tipul de mixtur
utilizat i se va asigura aderena acesteia.
Amorsarea se execut mecanizat, realizndu-se o pelicul omogen, pe toat
suprafaa stratului suport. Dozajul de bitum pur rezidual va fi de 0,3 ... 0,4 kg / m2.
Amorsarea se face n faa sectorului pe care se execut aplicarea asfaltului
turnat pe distana minim care asigur timpul necesar ruperii complete a emulsiei
bituminoase, dar nu mai mult de 20 m.
Suprafaa stratului suport pe care se execut amorsarea trebuie s fie curat i
uscat.
Prepararea i punerea n oper a asfaltului turnat
La prepararea i aternerea asfaltului turnat, conform SR 175 se vor utiliza
urmtoarele utilaje i echipamente:
- transportoare de asfalt turnat (TAT) prevzute cu dispozitive de amestecare
i de nclzire sau malaxoare mecanice mobile prevzute cu sisteme de
nclzire;
- temperatura minim de aternere a asfaltului turnat este de + 180 o C;
- aternerea se execut manual cu drica.
Acceptarea utilajelor
Antreprenorul va obine de la consultantul lucrrii acceptul consultantului
pentru utilajele folosite la realizarea lucrrii.

Acceptarea folosirii lanului de utilaje se acord numai dup verificarea strii

sale tehnice i a capabilitii acestora de a obine performanele necesare.
Staia de preparare a asfaltului turnat
Staia de preparare a mixturilor asfaltice trebuie s aib caracteristicile tehnice
necesare care s asigure realizarea performanelor impuse asfaltului turnat.
Capacitatea acesteia trebuie s fie compatibil cu volumele de lucrri de
executat i de termenul de execuie prevzut de ctre antreprenor.
Staiile de preparare trebuie s fie dotate cu sisteme de automatizare i control
a dozrii materialelor componente.
Depozitarea i dozarea filerului
La staia de preparare a mixturilor asfaltice, filerul trebuie depozitat n silozuri
prevzute cu dispozitive de alimentare i descrcare care s permit dozarea filerului
cu o toleran de 1,5 % fa de reeta prevzut.
Dozarea agregatelor
Staia de preparare a mixturilor asfaltice trebuie s asigure dozarea agregatelor
n conformitate cu reetele prevzute, n toleranele corespunztoare tabelului Nr. 7.
Tabelul Nr. 7
Fraciunea (mm)
Abateri admise fa de dozaj (%)
3,15 7,1
5
0,63 3,15
4
0,20 0,63
3
0,09 0,20
2
0 0,09
1,5
Staia de preparare a asfaltului turnat trebuie s dispun de mijloace mecanice
pentru asigurarea uniformitii produciei realizate.
Se va asigura ca temperatura maxim a agregatelor s nu depeasc 190 o C
pentru a nu arde liantul.
Dozarea liantului
Staia de preparare a mixturilor asfaltice trebuie s dispun de un sistem de
alimentare i de dozare a liantului, volumetric sau gravimetric.
n lipsa unei reete prestabilite, orientativ pentru dozarea liantului se pot lua
valorile din bibliografia de specialitate, cu o abatere de maximum 0,30 %.
Depozitul de liant trebuie s fie dotat cu sistem de msurare i control a
temperaturii.
Depozitarea agregatelor
Depozitarea agregatelor se face pe sorturi, n silozuri descoperite, marcate
corespunztor, pe platforme betonate sau asfaltate, cu perei despritori i cu sistem
propriu de colectare i evacuare a apelor meteorice.
Malaxarea

Staia de preparare a asfaltului turnat trebuie s fie dotat cu un malaxor

capabil de a asigura omogenitatea producerii asfaltului turnat.
Se impune mpiedecarea automat a descrcrii asfaltului turnat n cazul
temperaturii sau a malaxrii insuficiente.
Stocarea i ncrcarea mixturilor
La ieirea din malaxor sunt necesare dispozitive speciale (buncre) care s
asigure mpiedecarea segregrii i rcirii mixturii asfaltice i ncrcarea n mijlocul de
transport.
Buncrele de stocare trebuiesc nclzite i izolate termic.
Fabricarea
Va fi acordat o atenie deosebit la dozarea materialelor i n special a
liantului i se va urmri anrobarea corespunztoare n special la agregatele mari.
Staia de preparare a mixturilor asfaltice va avea dispozitive de msurarea a
temperaturilor la ieirea din usctor pentru agregate la dozatorul de bitum, la
buncrul de depozitare a agregatelor calde i la buncrul pentru mixtur.
Cntrirea mixturii
Unitatea de msur a mixturilor asfaltice este tona de produs finit. n acest
sens, cntrirea se face fie direct n cntarele instalaiei de malaxare, fie n sistemul
de transport cu poduri bascul.
Pentru orice mijloc de cntrire, operatorul staiei va elibera oferului un bon
de transport care s menioneze cantitatea net de produs livrat i temperatura la
plecarea din staie. Bonurile se ntocmesc n triplu exemplar, din care o copie la
operator i dou la oferul sistemului de transport. Unul din cele dou exemplare se
nmneaz efului de echip care asigur aternerea asfaltului i care va nscrie pe
bon temperatura asfaltului la aternerea acestuia.
Transportul
Transportul mixturii asfaltice preparate se face cu transportoare de asfalt turnat
(TAT) prevzute cu dispozitive de amestecare i de nclzire sau malaxoare mecanice
mobile cu sisteme de nclzire.
Utilizarea produselor care pot provoca dizolvarea liantului sau de a se
amesteca cu acesta (motorin, pcur, etc.) este interzis.
Volumul mijloacelor de transport este n corelare cu capacitatea staiei de
preparare i cu mijloacele de punere n oper fr a exista ntreruperi sau staionri
care s conduc la rcirea mixturii.
Punerea n oper
Aternerea se face manual cu drica.
Temperatura minim la aternere este de + 180 o C.
4. CONTROLUL CALITII LUCRRILOR
Controlul calitii lucrrilor de execuia a mbrcminilor bituminoase din
asfalt turnat pe trotuarele podurilor se face pe faze, dup cum urmeaz:

controlul calitii materialelor nainte de prepararea mixturii;

controlul preparrii i a punerii n oper a mixturii;
controlul stratului suport drept faz determinant;
controlul calitii mbrcminii executate.

Controlul calitii materialelor

Materialele destinate fabricaiei mixturilor asfaltice vor fi verificate conform
prescripiilor standardelor de specialitate.
Verificrile pe loturi de materiale se efectueaz n laboratoare autorizate i
constau n:
Nisip natural
- granulozitate
STAS 4606; STAS 730; STAS 662
- materii organice
STAS 4606
- echivalent de nisip
STAS 730; Stas 662
Bitum
- penetraia la 25 o C
- punctul de nmuiere prin IB
- ductilitatea la 25 o C

STAS 42 68; SR 754

STAS 60 69; SR 754
SR 61; SR 754

Filer
- fineea de mcinare
STAS 539
- umiditatea
STAS 539
Frecvena determinrilor prevzute mai sus este pe fiecare lot de materiale
aprovizionat.
Verificrile i determinrile executate de laboratorul autorizat nainte de
nceperea lucrrilor cuprind toate ncercrile i determinrile prevzute de standardele
pentru materiale.
Controlul preparrii i punerii n oper a mixturilor asfaltice
Mixturile asfaltice de tip AT pentru calea pe pod sunt supuse ncercrilor
preliminare pentru stabilirea reetei mixturii asfaltice i a controlului pe timpul
preparrii acestora.
Controlul n timpul preparrii cost n:
- respectarea regimului de temperaturi tehnologice ale agregatelor i ale
bitumului cu caracter permanent;
- respectarea succesiunii de introducere a fiecrui material n procesul de
preparare - la fiecare arj;
- respectarea duratei de malaxare n conformitate cu STAS 175 cu caracter
permanent.
Verificarea compoziiei asfaltului turnat n timpul preparrii de la malaxor (2 x
10 kg pentru fiecare 200 t de asfalt turnat preparat sau 2 probe pe lucrare cnd
cantitatea este mai mic de 200 t n cadrul lucrrii) prin:
- verificarea compoziiei de bitum conform STAS 1338 / 2;
- verificarea granulozitii agregatului natural conform STAS 1338 / 2;
- verificarea caracteristicilor fizico mecanice conform STAS 1338 / 2.

Pentru verificarea compoziiei mixturilor asfaltice se va determina

granulozitatea agregatelor i dozajul de bitum, care trebuie s corespund dozajelor
stabilite prin ncercrile de laborator.
Abaterile fa de reeta stabilit sunt cuprinse n tabelul Nr. 7.
Calitatea asfaltului turnat va fi atestat prin declaraia de conformitate, buletine
de analiz i ncercri de laborator efectuate direct pe produs.
Controlul calitii mbrcminii bituminoase gata executat
Se efectueaz verificri prin analize de laborator i verificri prin msurtori
geometrice.
Verificri prin analize de laborator
Verificrile prin analize de laborator se fac pe probe prelevate din
mbrcmintea bituminoas la 20 zile de la execuia acesteia i constau n
urmtoarele determinri:
- compoziia mixturii asfaltice trebuie s corespund dozajelor stabilite prin
reeta emis de un laborator autorizat i aprobat de beneficiar, cu abaterile
maxime prevzute n tabelul Nr. 7;
- caracteristicile fizico mecanice pe epruvete Marshall.
Verificrile efectuate prin analize de laborator pe carote prelevate din
mbrcminte se vor efectua numai la solicitarea i n punctele stabilite de beneficiar
sau la cererea expres scris a comisiei de recepie. Aceste determinri se fac exclusiv
prin grija i cheltuiala antreprenorului. Aceste cheltuieli trebuiesc avute n vedere la
ntocmirea ofertei de execuia de ctre antreprenor.
Verificri prin msurtori geometrice
Verificarea elementelor geometrice se face prin verificarea profilului
transversal i longitudinal i a uniformitii n profil longitudinal cu echipamente
adecvate conform SR 174 / 2.
Grosimile straturilor vor corespunde profilului transversal tip al proiectului.
Abaterile limit locale n minus de la grosimile prevzute n proiect pot fi de
maximum 10 %.
Abaterile limit admise la panta profilului transversal pot fi cuprinse n limita
de 5 mm / m.
Verificarea elementelor geometrice cuprinde ndeplinirea condiiilor de calitate
pentru stratul suport ca faz determinant, nainte de aternerea asfaltului.
5. SEMNALIZAREA LUCRRILOR I PROTECIA MUNCII PE
ANTIER
Antreprenorul va lua toate msurile necesare asigurrii semnalizrii lucrrilor
n conformitate cu reglementrile i legislaia n vigoare.
Se va acorda o atenie deosebit semnalizrii lucrrilor pe tot parcursul
derulrii execuiei, care se va efectua conform prevederilor din:

- Ordinul MT Nr. 411 / 08.06.2000 pentru aprobarea Normelor metodologice

privind condiiile de nchidere a circulaiei rutiere sau de instituirea
restriciilor, n vederea executrii de lucrri n gabaritul drumurilor publice,
publicat n M.O. Nr. 397 / 24.08.2000 i brour;
- Norme specifice de protecia muncii pentru exploatarea i ntreinerea
drumurilor i podurilor Nr. 79 Cap. 3, Semnalizarea lucrrilor de drumuri
art. 53 68.
Pentru protecia muncii se vor respecta prevederile din Norme specifice de
protecia muncii pentru exploatarea i ntreinerea drumurilor i podurilor Nr. 79.
Se vor respecta normele de prevenire i stingere a incendiilor, aprobate prin
Ordinul M.T.T. Nr. 12 / 1980.
6. RECEPIA LUCRRILOR
Recepia lucrrilor se face n conformitate cu prevederile legale n acest sens i
conform Ordinului AND 514 / 2000 Regulament privind efectuarea recepiilor
lucrrilor i serviciilor de ntreinere i reparaii curente la drumurile publice, n
dou etape:
- recepia la terminarea lucrrilor;
- recepia final, la expirarea perioadei de garanie de minimum 12 luni.
Recepia la terminarea lucrrilor
Recepia la terminarea lucrrilor se face la cel puin o lun de la terminarea
lucrrilor. Documentaia ce se prezint pentru recepia la terminarea lucrrilor este:
- aprobarea nceperii lucrrilor (ordinul de execuie);
- avizele de execuie a lucrrilor (unde sunt specificate);
- contractul de execuie a lucrrilor cu anexele sale (caiete e sarcini, condiii
generale, condiii speciale, etc.);
- documentaia tehnico - economic de execuie (piesele scrise i desenate
ale proiectului, avizate i aprobate de organele n drept);
- situaiile de lucrri executate (msurtori, caiete de ataament, note de
comand suplimentare, note de renunare, etc.);
- procese verbale de lucrri ascunse;
- caietul de dispoziii (comunicri) de antier pe probleme de execuie i
calitate;
- verificri pe poziii kilometrice privind profilul transversal, profilul
longitudinal, grosimea straturilor, etc.;
- buletine de analiz pentru stabilirea reetelor privind mixtura asfaltic cu
aprobrile necesare precum i pentru probele prelevate n staiile de
preparare i la punctele de lucru cu rezultatele ncercrilor efectuate pentru
verificarea calitii lucrrilor;
- buletine de analiz pentru probe prelevate din nbrcmintea rutier
executat.
Recepia final
Recepia final va avea loc dup expirarea termenului de garanie care este de
minimum 12 luni de la efectuarea recepiei de la terminarea lucrrilor.

n perioada de garanie, dirigintele de antier sau reprezentantul beneficiarului

comunic n scris executantului i investitorului observaiile n legtur cu
comportarea n exploatare i n legtur cu calitatea remedierilor executate n acest
interval.
Eventualele degradri care apar n termenul de garanie a lucrrilor executate,
precum i propunerile fcute de comisia de recepie la terminarea lucrrilor vor fi
remediate, respectiv realizate de constructor pe cheltuiala acestuia, n mod
corespunztor i la termenele stabilite.
Documentaia care se prezint pentru recepia final este:
- procesele verbale de admitere a recepiei la terminarea lucrrilor;
- comunicrile efectuate de dirigintele de antier sau reprezentantul
investitorului executantului, n legtur cu comportarea n perioada de
garanie i n legtur cu calitatea remedierilor executate n acest interval;
- rezultatele unor eventuale ncercri efectuate n perioada de garanie;
- cartea construciei completat la zi n conformitate cu normele n vigoare.
n cadrul recepiei finale se va examina dosarul lucrrii, constatnduse
remedierea neconformitilor constatate la recepia de terminare a lucrrilor ct i
degradrile aprute n perioada de garanie.
ntocmit ef de proiect,
dr. ing. Teodor Broteanu

Verificat,
dr. ing. Magda Broteanu