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LIBRO DE MATERIALES

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

4. NORMAS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.


Requisitos de calidad.

3. MATERIALES PARA CONSTRUCCION.


4.- Definiciones.- Esta clusula tendr como objeto determinar con precisin los materiales naturales o elaborados
a que se refiere la Norma, su uso y la tecnologa propia de los mismos.
5.- Referencias.- Esta clusula tendr como objeto relacionar el tema tratado en una Norma con los considerados
en otras, que puedan tener aplicacin, para evitar repeticiones.
6.- Requisitos de calidad.- En esta clusula se establecen las propiedades y caractersticas que deben cumplir los
materiales naturales o elaborados, las pruebas con que se determinan dichas propiedades y caractersticas, as
como las tolerancias respectivas y los requisitos de empaque, almacenamiento, identificacin y manejo de dichos
materiales.
N.- Orden progresivo para el material que corresponda.
NORMAS
4.3.4.1 AGUA PARA CONSTRUCCION.
Definicin: Casi cualquier agua natural que sea potable y que no contenga sabor u olor pronunciado, se puede
utilizar para producir concreto. Sin embargo algunas aguas no potables pueden ser no adecuadas para el concreto.
4.3.5.1 Referencias: El agua est considerada en las presentes normas como un insumo bsico por lo cual de aqu
se harn referencias de otras aplicaciones y usos.
4.3.6.1.Requisitos de calidad: El agua que se tengan dudas, se puede utilizar para fabricar concreto si los cubos de
mortero (Norma ASTM C109), producidos con ella alcanzan resistencias a los siete das iguales o al menos el 90%
de especimenes testigo fabricados con agua potable o destilada. Adems se debern revisar los ensayes ASTM
C191 para aseguras que las impurezas en el agua no afecten el tiempo de fraguado del cemento acortndolo o
prolongndolo.
En volmenes pequeos se podr utilizar agua potable para elaborar concreto. En volmenes grandes y cuando lo
determine el supervisor se ordenar un anlisis del agua a emplearse; la unidad para la medicin de este material
es el metro cbico.
4.3.4.2 ARENA O AGREGADO FINO PARA CONCRETO.
Definicin: la distribucin del tamao de las partculas se llama agregado, el agregado fino que generalmente se
llama arena; cuyo tamao no exceda 5mm o 3/16. Generalmente se considera que la arena tiene un tamao
menor limite de alrededor de 0.007 mm o un poco menor, el material entre 0.06 mm y 0.002 mm se clasifica como
limo y las partculas menores se denomina arcilla.
4.3.5.2 Referencias: La granulometra mas conveniente para el agregado fino, depende del tipo de trabajo, de la
riqueza de la mezcla y del tamao mximo del agregado grueso, norma ASTM C 33.
4.3.6.2 Requisitos de calidad: La granulometra del agregado fino dentro de los limites de la norma ASTM C 33,
generalmente es satisfactoria para la mayora de los concretos. Los limites de la norma ASTM C 33 con respecto al
tamao de las cribas se indica a continuacin:

TAMAO DE LA MALLA
9.52 mm
(3/8)
4.75 mm
(No. 4)
2.36 mm
(No. 8)
1.18 mm
(No. 16)
0.60 mm
(No. 30)
0.30 mm
(No. 50)
0.15 mm
(No. 100)

DIVISIN SURESTE

PORCENTAJE QUE PASA EN PESO


100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

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Otros requisitos de la norma ASTM:


1. Que el agregado fino no tenga ms del 45% retenido entre dos mallas consecutivas.
2. Que el modulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, ni que vare en ms de 0.2 del valor tpico de la
fuente de abastecimiento del agregado. En el caso de que se sobrepase este valor, el agregado fino se deber
rechazar a menos que se hagan los ajusten necesarios en las proporciones del agregado fino y grueso.
El mdulo de finura (FM) del agregado grueso con el grado fino se obtiene, conforme a la norma ASTM C125,
sumando los porcentaje acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y
dividiendo la suma entre cien. Las mallas que se emplean para determinar el modulo de finura son la nmero 100,
50, 30, 16, 8, 4, 3/8 y N 6.
El mdulo de finura es un ndice de la finura del agregado, entre mayor sea el modulo de finura, mas grueso ser
el agregado. El modulo de finura del agregado fino es til para estimar las proporciones de los agregados finos y
gruesos en las mezclas de concreto; la unidad para medir este insumo es el metro cbico.
4.3.6.2 a).- Para producir mortero de gran calidad para la capa base, el agregado adems debe cumplir con los
requisitos qumicos y fsicos ASTM C897 de los agregados para mezcla de trabajo, en aplanado para cemento
Portland, excepto que la granulometra recomendada de la arena que ser usada en los aplanados de cemento
Portland en la capa base, debe ser como ser en la siguiente tabla:
GRANULOMETRIA DE LA ARENA PARA MORTERO PARA APLANADO DE LA CAPA BASE

RETENIDA EN MALLAS
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200

PESO ACUMULADO PORCENTAJE RETENIDO


MINIMO
MAXIMO
0
0
0
10
10
40
30
65
70
90
95
100
97
100

4.3.4.3 AGREGADO GRUESO PARA CONCRETO


Definicin : La distribucin del tamao de las partculas se llama agregado, el agregado grueso que generalmente
se le llama grava; cuyo tamao no es menor de 5 mm o 3/16. Generalmente se considera arena.
4.3.5.3 Referencias: El tamao mximo del agregado tiene su fundamento en la economa; comnmente se
necesita ms agua y cemento para agregados de tamao pequeo que para mayores; la norma ASTM C 125
describe ms ampliamente al agregado fino y grueso.
4.3.6.3 Requisitos de calidad: Debido a la costumbre, a veces hay confusin sobre lo que se quiere decir con el
tamao mximo del agregado. La norma ASTM C125 y el ACI 116 definen a este trmino y lo diferencian del
tamao mximo nominal del agregado. El tamao mximo de un agregado, es el menor tamao de malla por el
cual todo el agregado debe pasar. El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de malla por el
cual debe de pasar la mayor parte del agregado. La malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15
% del agregado dependiendo del nmero de tamao. Por ejemplo, el agregado de nmero de tamao 67 tiene un
tamao mximo de 25 mm y un tamao mximo nominal de 19 mm. De noventa a cien por ciento de este
agregado debe de pasar por la malla de 19 mm y todas sus partculas debern pasar la malla de 19 mm y todas
sus partculas debern pasar la malla de 25 mm.
El tamao mximo del agregado que puede ser empleado depende generalmente del tamao y forma del elemento
de concreto y de la cantidad y distribucin del acero de refuerzo. Por lo comn el tamao mximo de las partculas
del agregado no debe sobrepasar:
1.
2.
3.

Un quinto de la dimensin ms pequea del miembro de concreto.


Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
Un tercio el peralte de la losa.

Estas limitaciones se pueden omitir si, a juicio del supervisor, la trabajabilidad y los mtodos de compactacin son
tales que el concreto se puede colocar sin la formacin de vacos o cavidades en forma de panal (segregacin), la
unidad de medida para este material es el metro cbico.

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4.3.4.4 CEMENTO PORTLAND PARA CONCRETO O MORTERO


Definicin.- El cemento Portland es un polvo fino obtenido de la mezcla de materias calizas y arcillosas, calcinadas,
que sirve para unir los agregados mediante la adicin de agua, formando la mezcla de concreto.
Comprobacin.- El anlisis qumico del cemento Portland que se use para fabricar el concreto o el mortero debe
cumplir con las especificaciones de la ASTM designacin C114, ltima revisin.
4.3.5.4 Referencias: Las especificaciones estndar para el cemento Portland debern cumplir con la norma ASTM
designacin 150, cemento de albailera ASTM-C91 tipo I, II y III o sus equivalentes.
4.3.6.4 Requisitos de calidad: El cemento a usarse en una obra podr recibirse en sacos o a granel, dependiendo
de los volmenes de que se trate. Todo el cemento se transportar y manipular con sumo cuidado, para evitar
mermas por su desperdicio y absorcin de sus propiedades.
Cuando se utilice cemento en sacos deber almacenarse en sitios ventilados o protegerse contra la interperie o la
humedad del suelo o las paredes. Los sacos debern apilarse correctamente en cuatrapeo sobre un entarimado que
permita la ventilacin inferior. La falta de cumplimiento a lo indicado ser motivo de sancin al contratista.
Tanto en sacos como a granel, el cemento no deber presentar sntomas de fraguado tales como la formacin de
pedruscos o bolas. Tampoco se permitir el uso de cemento que provenga de residuos de los sacos, que haya sido
utilizado con anterioridad ni del resultado de la limpieza del almacn.
4.3.4.5 MADERA
Definicin: La madera fue el primer material de que dispuso el hombre con resistencias comparables a la tensin y
a la compresin. Por ser un material orgnico constituye un recurso natural renovable. El aprovechamiento
estructural de la madera esta restringido a la construccin de cimbra y obras falsas.
Dicho material viene en los siguientes gruesos nominales: , , 1, 1 1/2, 2, 3 y 4 pulgadas, y longitud de 4 ,
10, 12, 14, 16, 18 y 20 pies. Cuando las escuadras son de 4 x 4, 3 x 3 y 3 x 4 se les nombra polines. A la madera
aserrada de y 1 pulgada de espesor y de 1 a 4 pulgadas de ancho con una longitud de 8 pies se les llama
duela. A la escuadra aserrada de x 4 y 2 x 4 pulgadas y de largos menores de 8 1/4 pies se les llama barrotes.
4.3.5.5 Referencias: Las presentes especificaciones servirn de base para las futuras referencias.
4.3.6.5 Requisitos de Calidad: La madera tiene un defecto muy importante que son los nudos los cuales no se
pueden disminuir, dependiendo del nmero y localizacin del nudo la madera puede ser de: 1ra, 2da o 3ra
categora.
Primera
No tiene nudos
SegundaLos tiene en las orillas
Tercera
Por cualquier lado
Estos nudos disminuyen la resistencia por que producen discontinuidad en unas fibras y alteran la orientacin de
otras.
Tratamiento y Almacenamiento: A fin de mejorar algunas propiedades mecnicas, as como para poder evitar los
ataques de algunos hongos e insectos la madera requiere de un tratamiento, que puede ser:
Secado natural. Se hace apilando la madera al aire libre, siendo irregular su desecacin por depender de la
humedad del medio ambiente el cual depende a su vez, de las estaciones del ao, localidad, hora, etc. El secado
total al aire libre: para las maderas blandas dos aos y para las duras tantos aos como centmetros de espesor
tengan las piezas, adems, no es homogneo en todas las maderas.
Desaviado de la madera: Consiste en la eliminacin de la savia por un lavado interno que la arrastra por disolucin,
este tratamiento debe darse recin cortada la madera, pues es cuando, por estar la savia fluida permite la
penetracin del agua, el desaviado es conveniente en las maderas en las cuales se inicio un parasitismo, por no
resistir los insectos este tratamiento.
Secado Artificial: No se puede secar artificialmente la madera recin cortada, porque las temperaturas elevadas a
las que son sometidas provocaran contracciones que deforman la madera y producen hendiduras, hay que secar
primeramente al aire libre durante un mes. Despus se procede a desaviado y se vuelve a apilar para que se
deseque durante 15 o 20 das, al cabo de los cuales se corta con al sierra para desecarlos artificialmente.

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Senilizacin: Consiste en envejecer la madera artificialmente, se logra mediante el paso de una corriente elctrica
por la savia transformndola en resina.
Es importante hacer notar que en el comercio se ha dado por llamar indebidamente a la madera de cimbra, madera
para construccin, ya que esta madera es de muy mala calidad, y desde el punto de vista estructural es inservible
por sus dimensiones, gran cantidad de defectos como nudos de todo tipo, grietas, pudriciones, etc.
4.3.4.6 ACERO
El acero es una combinacin de fierro y carbono con pequeas cantidades de otros elementos, como magnesio,
fsforo, silicio, azufre, etc. El componente bsico de acero es el fierro, este no se encuentra en estado puro en la
naturaleza, sino bajo la forma de xido de distintas clases llamadas minerales de fierro. Para obtener acero es
necesario someter estos materiales a una serie de procesos para eliminar impurezas y obtener la aleacin
requerida.
Las caractersticas mecnicas ms importantes del acero se desprende de la curvas de esfuerzo-deformacin; para
obtener una grfica esfuerzo-deformacin nominal se calculan esfuerzos correspondientes a distintos niveles de
carga, dividiendo la fuerza aplicada entre original de la seccin, las deformaciones se obtienen dividiendo el
alargamiento entre la longitud original de medicin. Los aceros en la construccin pueden dividirse en dos grupos:
los que tienen un lmite de fluencia definido y los que no lo tienen. Pertenecen al primer grupo los aceros laminados
en caliente y al segundo los trabajos en fro.
El punto donde el acero cambia del estado elstico al plstico, sea donde el acero empieza a fluir se le llama lmite
de fluencia (Fy), la forma de distinguir este lmite en distinta dependiendo de la clase de acero de que se trate.
El acero que se utilizar ser con un Fy= 4200 kg/cm2, debe ser corrugado excepto para espirales o cables en los
cuales se puede utilizar alambre liso.
4.3.5.5. Referencias: Podrn consultarse las normas del ASTM A615, ASTM 616-S1, ASTM A617.
4.3.6.5 Requisitos de calidad: Las varillas corrugadas de refuerzo deben cumplir con una de las siguientes
especificaciones: ASTM A615, ASTM 616-S1, ASTM A617, ASTM A706. Pueden emplearse varillas corrugadas de
refuerzo con una resistencia a la fluencia especificada Fy que exceda 4200 Kg/cm2, siempre que Fy sea el esfuerzo
correspondiente a una deformacin de 0.35% y las varillas cumplan con una de las especificaciones ASTM arriba
citadas.
Las mallas de varillas para refuerzo de concreto deben ajustarse a la norma ASTM A184. El alambre corrugado
debe cumplir con la especificacin ASTM A496 y para el alambre con una resistencia a la fluencia especificada, Fy
mayor de 4200 Kg/cm2, Fy ser el esfuerzo correspondiente a una deformacin de 0.35% si la resistencia a la
fluencia especificada en el diseo en mayor de 4200 Kg/cm2.
Los elementos de acero se prestan a la prefabricacin, lo que disminuye los tiempos de construccin, las
estructuras de acero pueden fcilmente ampliarse o modificarse y cuando es necesario demolerlas, se recupera una
parte de su valor inicial. Para fines de medicin y pago ser el kilogramo.
4.3.4.7 PIEDRA BRAZA DE LA REGION,

PIEDRA BOLA

Los trminos roca y piedra expresan a veces conceptos sinnimos, sin embargo existe diferencia en su
significado. El vocablo roca designa una deformacin geolgica en su estado natural tal y como se presenta en la
tierra, es decir, insitu, mientras que la palabra piedra se aplica en forma mas apropiada, a bloques individuales.
4.3.5.7 Referencias: Para mas informacin referirse a la carta de clasificacin de las rocas.
4.3.6.7 Requisitos de calidad: Las piedras que se empleen en elementos estructurales debern satisfacer los
requisitos de la siguientes:
Resistencia mnima a
planos de formacin.

compresin en direccin normal a los 150 Kg/cm2

Resistencia mnima a compresin en direccin paralela


a los planos de formacin.

100 Kg/cm2

Absorcin mxima

4%

Resistencia al intemperismo: mxima prdida de peso

10 %

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despus de 5 ciclos solucin saturada de sulfato de sodio


Se evitar en lo posible el empleo de piedras de formas redondeadas y de cantos rodados. Por lo menos el 70% del
volumen del elemento estar constituido por piedras con un peso mnimo de 30 Kg cada una.
La resistencia se determinar segn lo especificado en la norma NOM C61, para efectos de medicin y pago se
utilizar el metro cbico.
4.3.4.8 CAL
La cal es el producto que resulta de calcinar, por procedimientos adecuados una piedra caliza. Esta calcinacin se
lleva a una temperatura de 900 C.
A) Cal grasa. Si la caliza primitiva contiene hasta un 5% de arcilla, la cal que produce al calcinarse se le denomina
cal grasa, que al apagarse da una pasta fina cohesiva y untuosa, blanda que aumenta mucho el volumen,
permaneciendo indefinidamente blanda en sitios hmedos y fuera del contacto del aire y en el agua termina por
disolverse.
B) Cal magra. Es la que procede de calizas que, aun teniendo menos del 5% de arcilla, contienen adems
magnesia en proporcin al 10%. Al aadirle agua, forman una pasta gris poco cohesiva, desprendiendo mas
calor que la cal grasa. Al secarse en el aire se reduce polvo y en agua se disuelve; por estas malas cualidades
su uso se debe, de ser posible, evitarse en las construcciones.
C) Cal Hidrulica. Procede de la calcinacin de calizas que contienen ms de 5 % de arcilla, dan un producto que
rene, adems de las propiedades de la Cal grana, la de poderse endurecer y consolidar (fraguar) en sitios
hmedos y debajo del agua; una de las propiedades ms importantes es el ndice hidrulico.
4.3.5.8 Referencias.- Este insumo se considera como bsico dentro de las presentes normas por lo cual ms
adelante se har referencia.
4.3.6.8 Requisitos de calidad.- La Cal a utilizar ser la que cumpla con las normas ASTM C-207-49; de buena
apariencia, se pueden disponer de presentaciones de 25 y 40 kg; o apagada en polvo en silos y almacenes a
propsito pero la mejor y ms prctica forma es en sacos de 25 kg.
4.3.4.9 YESO
Es el producto resultante de la deshidratacin parcial o total del aljez o piedra de yeso; en estado natural
se presenta como roca, abunda en los terrenos sedimentarios y es incoloro o blanca, pero generalmente esta
acompaada de impurezas, tales como arcilla, xido de hierro, slice, caliza, etc., que le comunican coloraciones
distintas.
A) Yeso fibroso.- Cristalizado en fibras sedosas confusamente enlazadas proporciona un magnfico yeso para
mezclas.
B) Yeso espejuelo.- Su estructura esta formada por la cristalizacin en forma de puntas de lanzas y de l se
obtiene un yeso propio para vaciado de objetos finos o delicados.
C) Yeso Sacariano.- Su estructura es compacta y de grano muy fino recibiendo el nombre de alabastro. Por su
calidad se selecciona la piedra para decoracin y escultura ya que acepta el labrado fino y la pulimentacin.
D) Yeso calizo.- Contiene un doce por ciento de carbonato de calcio y se le considera como la piedra ordinaria de
yeso. De ella se obtiene un yeso de construccin que endurece mucho despus de fraguado.
4.3.5.9 Referencias.- El fraguado del yeso se inicia a los dos o tres minutos, despus de la adicin de agua a la
mezcla y termina entre los 15 y 20 minutos, desprendindose durante este proceso calor (unos 20 C). Al tomar
lugar el fraguado se observa que la mezcla sufre una contraccin seguida de un incremento de volumen o
dilatacin del 0.5%.
4.3.6.9 Requisitos de calidad.- El yeso a ocupar es el que cumpla con las normas ASTM, de fabricacin industrial.
Se puede disponer en presentaciones de 25 y 40 kg; o apagada en forma de polvo en silos y almacenes a
propsito, pero la mejor y ms prctica es en sacos de 25 kg.

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4.3.4.10 TABIQUE
El tabique es una piedra artificial elaborada con diferentes materiales como se mostrar mas adelante, la
materia prima con la que estn hechos es la predominante en la regin, para aprovechar los recursos a un mejor
costo; la seccin de los tabiques es de gran variedad de acuerdo a su aplicacin y uso.
La materia prima empleada en la elaboracin de tabique es la arcilla, depende de diversas circunstancias
determinadas por su plasticidad, su capacidad de absorcin y sesin de agua, su capacidad aglutinante, su
contraccin en el secado y cocido, y su comportamiento al calor. Este material existe en casi todas partes, su gran
disponibilidad como materia prima es indudablemente una ventaja en la industria ladrillera.
4.3.5.10 Referencias.- Se podrn consultar las normas ASTM C30.
4.3.6.10 Requisitos de calidad.- Hay tres clases de tabique:
El tierno de un color anaranjado, color que puede deberse a falta de coccin o por que tenga mas arena
que la indicada.
El recocho que es de un color amoratado, debido a un exceso de coccin y que por lo general es un
tabique deforme.
El recocido, que es de mejor calidad de un color rojo parejo en el cual la coccin ha sido uniforme y es el
que ms ventajas representa para su uso; la resistencia a la compresin de estos tabiques varia de 20 Kg/cm2 a
100 Kg/cm2 de primera calidad.
El tabique que se utilizara debe tener las siguientes cualidades: de primera calidad, ser uniforme de color
y textura, uniforme de coccin, de dimensiones, sonoro, y tener un porcentaje de un 15 a 20 % de absorcin de
humedad, la medida de los tabiques ser de 7 x 14 x 28 cm. con un coeficiente de trabajo de 11 Kg/cm2 y de
90Kg/cm2 a la ruptura.
Dentro de los tabiques se considerara tambin la teja talansa de barro rojo recocido de 40 x 17 x 15 cm.,
por 1.50 cm. de espesor, teja media caa de color rojo de primera calidad.
4.3.4.11 Tabique de barro comprimido.
El tabique de barro comprimido es una piedra artificial elaborado con diferentes materiales como se
mostrar posteriormente, la materia prima con que esta hecho es la arcilla, la seccin de los tabiques comprimidos
es de una gran variedad de acuerdo a su aplicacin y uso.
4.3.5.11 Referencias. Se podr consultar la norma 4.3.4.10 del libro de materiales.
4.3.6.11 Requisitos de calidad.- Este tabique no ser cocido, su peso por pieza es de aproximadamente de 1.00 Kg
por pieza, su resistencia a la compresin es del orden de 170 Kg/cm2.
4.3.4.12 Tabique vidriado y esmaltado. El tabique es una piedra artificial elaborada con diferentes materiales que
se mostrarn posteriormente, la materia prima con la que estn hechos es la predominante de la regin, para
aprovechar los recursos a un mejor costo, la seccin de los tabiques es de un gran variedad de acuerdo a su
aplicacin y uso. La diferencia consiste en el proceso final para dar el vidriado y esmaltado.
4.3.5.12 Referencias.- Se podr consultar la norma 4.3.4.10 del libro de materiales
4.3.6.12 Requisitos de calidad.
La diferencia para la obtencin de productos cermicos de los tabiques de barro recocido consiste en las
etapas de coccin, en esta etapa de la fabricacin se hace que la forma de los productos moldeados cermicos
permanezca inalterables, debido a la consistencia ptrea que adquieren por las reacciones que se verifican entre
los elementos constitutivos de las arcillas.
Cada clase de producto necesita alcanzar cierta temperatura; en alfarera y tejera -900 -1000 C.; losa
de -1000 a 1300 C.; porcelana y productos refractarios -1300 -1500C.
La coccin de los productos cermicos se verifican, industrialmente en hornos intermitentes y continuos; el
vidriado y esmaltado tiene por objeto el cubrir, con una capa vtrea o de esmalte la superficie de los productos
cermicos para hacerlos impermeables a los lquidos fciles de limpiar, y por los esmaltes se les comunican
diversas coloraciones.

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El tabique que se utilizar el vidriado y esmaltado deben tener las siguientes cualidades: ser uniforme de color y
textura, uniforme de coccin, de dimensiones, sonoro y tener un porcentaje de un 15% de absorcin de humedad,
la medida de los tabiques ser de las dimensiones que se estipulen en el catlogo de conceptos, con un coeficiente
de trabajo de 11 Kg/cm2 y de 90 Kg/cm2 a la ruptura.
4.3.4.13. Bloques de cemento comprimido.
Se fabrica en mquinas y con moldes de diferentes medidas, con diferentes materiales y proporciones lo que nos
d la resistencia y peso, pueden ser huecos o compactos segn su utilizacin.
4.3.5.13 Referencias. Se hace referencia a la norma 4.3.4.10, 11 y 12.
4.3.6.13 Requisitos de calidad. Los tamaos deben ser los siguientes 10 x 14 x 28 cm. compacto, 10 x 20 x 40 , 12
x 20 x 40 , 17 x 20 x40 , y 20 x 20 x10 cm.; el block hueco adems debe tener impermeabilidad, resistencia y
uniformidad en dimensiones; su bolsa de aire interior sirve de aislante y a su vez evita peso muerto. Hay dos
clases:
Livianos: 1,200 kg/m, se usar en muros interiores, divisorios y ligeros, su colocacin ser con mortero 1:3 (cal
hidratada-arena).
Pesado: 1,800 kg/m, se emplear en muros exteriores, bardas y cargas ligeras; su colocacin ser con mortero
1:1:6 (cem-calhidra-arena cernida), deben cumplir con la norma C10 para tabicn de concreto de la direccin
general de normas de la Secretara de Comercio y Fomento Industrial. As como agregados.
4.3.4.14 ALUMINIO
El aluminio es un material que se encuentra en la naturaleza en cantidades importantes pero
contaminando con impurezas y otros elementos, formando minerales de muy diversas composiciones., el mineral
mas comnmente usado en los procesos de obtencin de aluminio es la bauxita, que contiene de 50 a 60 % de
oxido de aluminio.
En la mayora de sus aplicaciones el aluminio se utiliza en aleacin con otros elementos, ya que en estado puro es
poco resistente y excesivamente blando. Para obtener estas aleaciones la bauxita debe de someterse a un proceso
bastante complejo.
Las aleaciones usuales son a base de combinaciones de magnesio, manganeso, silicio, cinc y cobre; todas ellas
tienen resistencias muy superiores a la del aluminio puro y suele distinguirse entre aleaciones comunes , que no
admiten tratamiento trmico para aumentar la resistencia y aleaciones resistentes que si las admiten. La
fabricacin de las aleaciones comunes a veces implica tratamientos en fro para aumentar la resistencia. De
acuerdo con el mtodo de fabricacin los productos pueden clasificarse en dos grandes grupos: los que reciben
algn tipo de tratamiento mecnico durante su fabricacin y los que se obtienen por fundicin.
4.3.5.14 Referencias. Se podrn consultar las especificaciones de los fabricantes.
4.3.6.14. Requisitos de calidad. Es de especial inters la formabilidad con que pueden trabajarse las aleaciones de
aluminio, lo que permite la produccin de perfiles mucho mas complicados que las que son posibles en acero.
Con propiedades mecnicas semejantes a las de los aceros trabajados en fro, que no tienen lmite de fluencia
definido; las resistencias ltimas de las aleaciones comunes varan entre 1800 kg/cm2 y 5000 kg/cm2; como en
los aceros trabajados en fro, el esfuerzo de fluencia se define como el esfuerzo correspondiente a una deformacin
unitaria permanente de 0.002 y los valores tpicos de las aleaciones comunes varan de menos de 1000 kg/cm2 a
4000 kg/cm2; con una resistencia a fuerza cortante de aproximadamente un 60% de la resistencia a la tensin. La
ductibilidad de las aleaciones de aluminio es comparable a la del acero y estas aleaciones son superiores al acero
en cuanto a formabilidad, maleabilidad y maquinabilidad. As mismo la resistencia a la fatiga es alta, a lo cual se
debe que uno de sus principales usos sea en la fabricacin de estructuras de aviones, por estar sujetos a fuertes
vibraciones.
Los perfiles de aluminio sern indicados de acuerdo a medidas indicadas en el catlogo de conceptos de acuerdo a
los tamaos de los perfiles; as tambin los herrajes, chapas, zoclos y dems accesorios que se indicarn en las
normas de construccin del libro de conceptos de trabajo.
Otras propiedades importantes son el peso volumtrico y el coeficiente de dilatacin trmica. Una de las
principales ventajas del aluminio es sin duda su poco peso volumtrico de 2.80 ton/m3 o sea pesa
aproximadamente 2.80 veces menos que el acero; la resistencia del aluminio puro es muy alta a la corrosin, pero
aleado con otros metales esta resistencia disminuye, aunque de todos modos es superior a las de los aceros
estructurales ordinarios, que donde se solicite se usar el empleo de las aleaciones de aluminio sin proteccin de

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COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

ninguna especie. En toda la cancelera y ventanera se usarn perfiles de 3 marca coprum, con acabados
especiales en aluminio duranodick bronce. Para efecto de pago se usarn las unidades indicadas en el catlogo de
conceptos.

4.3.4.15 IMPERMEABILIZANTE. BARRERA DE VAPOR.


Barrera de vapor. Consistencia pastosa de asfaltos seleccionados y reforzados con elastomeros y alto contenido de
fibras de asbesto y rellenos minerales con solventes de rpida evaporacin.
4.3.5.15. Referencias. Catlogo del fabricante.
4.3.6.15. Requisitos de calidad.- Consistencia pastosa, color negro, olor fuerte a solvente, txico por inhalacin,
materia no voltil de 78 %, densidad 1.10 %, secado al tacto en 4 hrs, secado total en 72 hrs, penetracin 355365 (1/10 mm).
4.3.4.16 IMPERMEABILIZANTE. PROTECTO CEMENT.
Protecto cement.- Pasta plstica bituminosa de alta viscosidad a base de asfaltos seleccionados con alto contenido
de fibras de asbesto y solventes de rpida evaporacin.

4.3.5.16. Referencias. Catlogo del fabricante


4.3.6.16. Requisitos de calidad.- Consistencia cremosa, color caf oscuro, olor a solvente, txico por inhalacin,
materia no voltil de 78 %, densidad 1.22 %, sin escurrimiento , penetracin 270-280 (1/10 mm).
4.3.4.17 PROTECTO HIDROPRIMER.
Protecto Hidroprimer. Compuesto bituminoso de baja viscosidad a base de asfaltos seleccionados con solventes
especiales.
4.3.5.17. Referencias. Catlogo del fabricante
4.3.6.17. Requisitos de calidad.- Consistencia fluida, color negro, olor a solvente, txico por inhalacin, materia no
voltil de 44 %, densidad 0.90 %, secado al tacto en 40 min, secado total en 90 min.
4.3.4.18 IMPERMEABILIZANTE COVER PLY A.P.P. GRANULAR
Cover ply poli a.p.p. granular es un sistema laminar multicapa, prefabricado compuesto por asfalto modificado a
base de resina de polipropileno atactico (APP) reforzado con un alma central de tela no tejida de filamentos de
poliester de alto gramaje. Su cara inferior esta terminada por una pelcula de polietileno fundible de baja densidad.
En su cara superior presenta un acabado granular a base de gravilla esmaltada a fuego para su autoproteccin
siendo a su vez decorativa. La cara superior trae indicada la franja de traslape longitudinal, el espesor de la
membrana se presenta en 4.5 mm.
4.3.5.18. Referencias .Catlogo del fabricante
4.3.6.18. Requisitos de calidad.
Del asfalto modificado.
Con viscosidad a 180C 4500 CPS, Punto de penetracin a 25C 22DMM, Punto de ablandamiento 300F, Absorcin
de agua menor a 0.5%, componente en resina mayor al 20%.
Del producto.
PROPIEDAD
Esfuerzo a la tensin
Elongacin
Flexibilidad a baja temp.
Estabilidad dimensional
Esfuerzo a la ruptura
Tensin al desgarre
Punto de ablandamiento
Penetracin

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METODO
ARMA-MB-04
ARMA-MB-04
ARMA-MB-09
ARMA-MB-04
ASTM D 412
ARMA-MB-05
ASTM D 36
ASTM 5

VALOR
110
42 %
- 10 C.
0.3 %
550 P.S.I.
60 Lbs.
151 C.
20 mm. A 77 F.

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Presentacin.- Rollo de 10.00 mts, de largo X 1.00 mts, de ancho y espesor de 4.5 mm, colores Rojo y Blanco.
Almacenaje.- Sobre tarimas en estiba vertical, bajo techo, en lugar fresco y seco.
Para efectos de cuantificacin y medicin se medir en metros cuadrados proporcionales al equivalente en rollo.
4.3.4.19 IMPERMEABILIZANTE. PROTECTO GROUT M.
Protecto Grout M. Estabilizador de volmen con agregado metlico.
Es un compuesto de partculas metlicas selectas de granulometra especfica que produce un mortero libre de
contracciones y alta resistencia.
4.3.5.17 Referencias. Catlogo del fabricante.
4.3.6.17 Requisitos de Calidad.
Consistencia: Mezcla de polvos color gris, sin olor, sin toxicidad, dosificacin 25 kg por saco de cemento.
Presentacin en sacos de 50 kg o envases de 5 kg, almacenaje bajo techo sobre tarimas en lugar fresco y seco.
4.3.4.20 IMPERMEABILIZANTE. PROTECTO GRAL.
Polvo de color caf claro a base de compuestos qumicos seleccionados que imparten impermeabilidad y
trabajabilidad al concreto.
4.3.5.20 Referencias. Catlogo del fabricante
4.3.6.20 Requisitos de Calidad.
Apariencia de polvo color caf claro, % de humedad 0.5 mximo, peso especfico 2.4 gr/cc.
Presentacin en sacos de 50 kg o envases de 5 kg, almacenaje bajo techo sobre tarimas en lugar fresco y seco.
4.3.4.21. IMPERMEABILIZANTE PROTECTO FLEX PLUS.
Membrana de refuerzo de fibras sintticas de poliester. Malla no tejida de trama multidireccional de fibras de
poliester con un peso de 40 gms/m2 que estructura los sistemas de impermeabilizacin de aplicacin en fro.

4.3.5.21. Referencias. Catlogo del fabricante


4.3.6.21. Requisitos de Calidad
Membrana no tejida de trama multidireccional de fibras de poliester para refuerzo de las capas de
impermeabilizantes capaz de soportar ligeros esfuerzos de tensin propios de las construcciones, suficiente
resistencia para proteger al sistema impermeable de los efectos del intemperismo.
Presentacin.- En rollos de 1.00 x 110.00 mts, cada rollo cubre 110.00 m2 (sin incluir traslapes). Almacenaje en
estiba horizontal no mayor de 5 rollos, sobre tarimas a cubierto en un lugar seco y fresco, la unidad para efectos
de medicin y cuantificacin ser el m2.
4.3.4.22 Impermeabilizante. Banda de P.V.C.
Sello para contencin hidrulica. Banda retenedora de agua fabricada de cloruro de polivinilo adicionada con
plastificantes, diseada en distintos perfiles y espesores de acuerdo a dimensin. Cuenta con dos semibulbos
laterales y un bulbo central, que permite un adecuado anclaje que soporta los movimientos propios de las
estructuras.
4.3.5.22 Referencias. Catlogo del fabricante.
4.3.6.22 Requisitos de Calidad
ESFUERZO A LA TENSION
No menor 123 kg/cm2
Elongacin a la ruptura 280%

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NORMAS
CRD-C568
CRD-C573

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Dureza (durmetro shore) a 805

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ASTM-C877M

PRUEBAS DESPUES DEL ENVEJECIMIENTO ACELERADO


ESFUERZO A LA TENSION
Decremento en esfuerzo de tensin 15%

NORMAS
ASTM-C877M

Decremento en elongacin 20%

ASTM-C877

Cambio de dureza (durmetro shore) 5

ASTM-C877M

Absorcin de agua por peso de -0.10 a + 0.25%

ASTM-C877M

Presentacin.- Rollos de 25 mts. de largo, blanca de 190 mm, 225 mm y 300 mm de ancho, negra de 190 mm,
225 mm y 300 mm de ancho.
4.3.4.23 PINTURA VINILICA
Son mezclas lquidas, generalmente coloreadas, que aplicadas por extensin., pulverizacin o inmersin, forman
una capa o pelcula opaca (que no permite el paso d la luz) en la superficie de los materiales de construccin, a los
cuales protege y decora.
Las pinturas estn constituidas por un pigmento slido y el aglutinante o vehculo lquido, formando ambos una
dispersin, las pinturas se clasifican por:
A) El color y la naturaleza de los pigmentos.
B) El aglutinante o vehculo.
C) El papel que desempean.
Los pigmentos son cuerpos slidos, finamente pulverizados, insolubles en el aglutinante o vehculo, siendo su
misin la de colorear, dar consistencia y facilitar el secado de la pintura. Los pigmentos por su origen se clasifican
en naturales y artificiales, y por su naturaleza, en minerales y orgnicos (vegetal y animal).
Atendiendo al color de los pigmentos se les clasifica para su aplicacin y debern reunir las siguientes propiedades:
Color. Es la impresin que se produce en el ojo por los rayos de luz reflejados por un cuerpo. Pudiendo apreciarse
las siguientes cualidades:
Matiz. Cada una de las graduaciones de un color sin perder el nombre que lo distingue de los dems.
Tono. Es la intensidad de un color.
Opacidad o Poder Cubridor. Es la capacidad de un pigmento para ocultar la base o para cubrir una superficie
coloreada cuando se aplica con un vehculo apropiado.
Permanencia. Duracin e inalterabilidad ante los agentes atmosfricos, siendo generalmente ms resistentes los
minerales que los orgnicos.
Finura. Interesa que los pigmentos estn finamente molidos, porque as se obtienen pelculas delgadas.
4.3.5.23 Referencias. Catlogo del fabricante.
4.3.6.23. Requisitos de Calidad.
Pinturas al silicato o vinlicas.- El vehculo de estas pinturas es el silicato sdico en disolucin acuosa, a partes
iguales, pudindose emplear todos los colores o pigmentos. Estas pinturas a las 24 hrs son insolubles al agua y se
pueden usar tanto en interiores como en exteriores las marcas por su calidad son: VINIMEX DE COMEX, SHERWIN
WILLIAMS CROMALITE, OSEL ORO, COREV PINTUCO PLUS; en presentacin de 1 litro, galn, cubeta de 19 lts y
tambo de 200 lts.
4.3.4.24. PINTURA ESMALTE
Son mezclas lquidas, generalmente coloreadas que aplicadas por extensin, pulverizacin o inmersin, forman una
capa o pelcula opaca que no permite el paso de la luz en la superficie de los materiales de construccin a los
cuales protege y decora.
4.3.5.24 Referencias. Norma 4.3.4.23.
4.3.6.24. Requisitos de calidad.

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Pintura esmalte.- Son barnices grasos o celulsicos teidos de colores, generalmente minerales, debiendo estar
homogneamente mezclados, obtenindose pinturas de rpido secado, superficie brillante, elsticas y compactas,
cuyo brillo aviva los colores, emplendose tanto en interiores como en exteriores; las marcas por su calidad son:
ESMALTE COMEX 100, SHERWIN WILLIAMS KEM-ENAMEL, OSEL SERIE ORO, COREV (esmalte); en presentacin de
1 litro, galn, cubeta de 19 lts y tambo de 200 lts.

4.3.4.25.PLAFON LIGERO RESISTENTE AL FUEGO. MILLENIA SUSPENSION DONN/DX LINEA LS


ESMALTADA BLANCA DE YESO PANAMERICANO.
Plafn acstico ligero en placas de 0.60 x 0.60 mts con espesor promedio de 10 mm.
4.3.5.25. Referencias. Catlogo YPSA de Yeso Panamericano.
4.3.6.25. Requisitos de calidad.- Este plafn acstico e incombustible, esta disponible en paneles de 0.60 x 0.60
marca Yeso Panamericano. Los plafones estn elaborados bsicamente con minerales, acabado con finas texturas
decorativas y se suministran listos para instalarse. No propicia el crecimiento de hongos o bacterias, material
reciclable: no contamina agua, aire o suelo.
4.3.4.26 MATERIAL DE BANCO PARA RELLENO
Es el material que forman una acumulacin heterognea de granos minerales no cementados. Quedan excluidos de
la definicin las rocas sanas, gneas o metamrficas y los depsitos sedimentarios altamente cementados, que no
ablanden o desintegren rpidamente por accin de la intemperie.
4.3.5.26. Referencias.- Para obtener una definicin detallada de cada tipo de suelo referirse a el sistema unificado
de Clasificacin de los Suelos, el cual se basa en el reconocimiento del tipo y predominio de los constituyentes,
considerando tamaos de granos, graduacin, compresibilidad y plasticidad (variaciones de la consistencia con los
cambios de humedad). Esta clasificacin divide a los suelos en tres grupos principales; suelos gruesos, suelos finos
y suelos de alto contenido en materia orgnica.
Para conocer las propiedades fsicas que presenta el material de banco que se propone utilizar en su estado
natural, se har un muestreo para la obtencin de pequeas porciones representativas del suelo, llamadas
muestras, que dependiendo del mtodo usado, puedan ser alteradas o inalteradas. Siendo las muestras inalteradas
aquellas que representan fielmente las propiedades del suelo del que fueron extradas. Para fines de determinar las
propiedades del suelo los mtodos de muestreo que se podrn usar son: pozos a cielo abierto, penetrmetro
estndar, el tubo de lmina delgada y la perforacin rotatoria (barrenos).
La obtencin de muestras debe ser una operacin muy cuidadosa, pues la calidad de las muestras obtenidas
depender la realidad de las propiedades fsicas determinadas en el laboratorio. Las propiedades fsicas que se
determinarn por medio de un laboratorio de materiales sern las siguientes: Una de las propiedades que ms
interesa conocer, debido a la forma en que fallan los suelos, es el valor de la resistencia al esfuerzo cortante ya que
es un dato esencial para la resolucin de los problemas de capacidad de carga, de empuje de tierras y de
estabilidad de taludes. Otras de las propiedades que interesan de los suelos son compacidad, que tan suelto o
compacto se encuentra un material, porosidad que es el porcentaje de vacos o huecos que contiene un volmen
dado, permeabilidad que es la capacidad del suelo para permitir el paso del agua, abundamiento que se presenta
con un nmero que resulta de dividir el volmen de un material suelto entre su volmen original tal como estaba
en la naturaleza.
4.3.6.26. El banco de material de donde se vaya a extraer el material deber cumplir satisfactoriamente con lo
descrito en el punto 4.3.5.26. avalado por pruebas de laboratorio y materiales. Los gastos que se deriven durante
la seleccin del banco de materiales incluyendo las pruebas de laboratorio sern cubiertos totalmente por el
contratista por lo que debe incluir dentro de sus costos indirectos dichos gastos ya que C.F.E., no har ningn
pago por este concepto.
Si no se contara con ningn banco de materiales a juicio de C.F.E.,que reuniera las condiciones de calidad
necesarias para su utilizacin en la obra. Se usar un tratamiento que puede ser el siguiente: Por medio de
estabilizacin con cemento se logra aumentar la resistencia al esfuerzo cortante del suelo, disminuir su plasticidad
y neutralizar, en caso dado, pequeas cantidades de materia orgnica. Tratndose de suelos granulares, el
cemento les da cierta cohesin (adherencia entre granos). De igual forma el procedimiento de estabilizacin ser
por cuenta del contratista ya que no recibir remuneracin alguna por la utilizacin de material estabilizado en
sustitucin al de material de banco sin estabilizar.

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El material de banco suministrado incluye toda la maquinara necesaria para remover, extraer y cargar el material
hasta su utilizacin en la obra, as tambin la maquinaria necesaria para acarrear, descargar, extender, mover,
compactar, humedecer; tal maquinaria podr ser tractor de orugas D6 o D8, cargador frontal de ruedas, camin
volteo, motoniveladora, compactador de llantas duo-pactor, Vibrocompactador, Camin pipa, etc. Para efectos de
pago y cuantificacin se usar como unidad el metro cbico por unidad de obra compactada medida en el lugar una
vez verificada por el laboratorio de materiales, por lo que el contratista debe considerar los gastos referentes a las
pruebas de compactacin y al material por concepto de abundamiento. No se har ningn pago hasta que el grado
de compactacin sea la especificada en el proyecto.
4.3.4.27. CONCRETO PREMEZCLADO ALTA RESISTENCIA
Es un concreto hidrulico premezclado, que tiene como caracterstica principal, el desarrollo de alta resistencia a la
compresin a edades tempranas, con el cumplimiento de resistencia a la edad especificada en los grados de calidad
A y B segn NIM C-155 (industria de la construccin, especificaciones del concreto hidrulico dosificado en peso).
4.3.5.27. Se podrn referir a las especificaciones del fabricante siempre y cuando cumpla con las normas
mexicanas NOM e internacionales ASTM.
4.3.6.27. El concreto hidrulico premezclado debe reunir la calidad que cumpla con las norma oficiales mexicanas
NOM e internacionales ASTM. Que mencionaremos mas adelante, el concreto premezclado puede tener dos
presentaciones: Resistencia a la compresin especificada a los 28 das (NORMAL) Y Resistencia a la compresin
especificada a los 14 das (RAPIDO), con el cumplimiento de resistencia a la edad especificada en los grados de
calidad A y B segn NIM-C155 (industria de la construccin. especificaciones del concreto hidrulico dosificado en
peso).
Caractersticas.A. En estado fresco. Debe tener propiedades controlables y uniformes.

Homogeneidad en sus componentes.


Reduccin del sangrado en comparacin de un concreto convencional.
Mejor plasticidad y manejabilidad, para obtener concretos aparentes.
Peso volumtrico en estado fresco de 2150 kg/m325 kg/m3 de acuerdo con la NOM C-162
Consistencia controlada con sistema de aditivos de lnea (reductores de agua, controladores de fraguado y
densificadores)
Tiempos controlados de fraguado del concreto, para su mejor transporte y colocacin, cuyos rangos de acuerdo
con la NOM C-177 son:
Tiempo de fraguado
inicial
final

Normal
3.5 Hrs
6.0 Hrs

Retardada
5.0 Hrs
7.5 Hrs

En condiciones normales se considera una temperatura ambiente de 20 C3C y una humedad relativa del 75%+15%.
Se debe recordar que el fraguado del concreto es un proceso de rigidizacin de la mezcla, mediante el cual el
concreto pasa del estado plstico al estado endurecido, mismo que se ve afectado por las condiciones de reposo,
humedad y temperatura, que se presentan en la obra, por lo que los tiempos pueden alterarse.
B) En estado endurecido. Una vez fraguado inicia su proceso de endurecimiento, por medio del cual obtiene sus
propiedades mecnicas, teniendo las siguientes caractersticas bajo su colocacin, compactacin y curado
adecuados a las especificaciones de la obra:

Mejor apariencia de acabado en superficies pulidas y aparentes.


Aumento en su durabilidad al tener mas densidad.
Peso volumtrico en estado endurecido de 2180 kg/cm330 kg/cm3 de acuerdo con la NOM C-155.
Mdulos de elasticidad.

Concreto Premezclado N
11,000 fc

Concreto Premezclado R
E=10,500 fc

E=

Siendo fc la resistencia a la compresin nominal a la edad especificada en kg/cm


Los sistemas de calidad empleados en la elaboracin del concreto debern satisfacer los requisitos de
resistencia para los grados de calidad A y B segn inciso 4 de la NOM C-155 para ambas presentaciones,
obteniendo los ndices de resistencia en cilindros estndar ensayados de acuerdo con la NOM C-38.

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Que tenga una alta resistencia a la compresin a edades tempranas, sin utilizar aditivos acelerantes de
resistencia.

Para la obtencin de la alta resistencia a edades tempranas, no se usan aditivos acelerantes ni cemento tipo III,
por lo que solo se necesita que el proceso de curado sea el normalmente utilizado y especificado por los
reglamentos de construccin como son:

Para el concreto premezclado resistencia normal se especifica como mnimo 7 das en forma continua.
Para el concreto premezclado resistencia normal se especifica como mnimo 3 das en forma continua.
Se incluye dentro del concreto premezclado todas las operaciones hasta su colocacin en los elementos
estructurales como son traslado, vaciado, bombeado, revenimiento, etc. por lo que para efectos de cuantificacin y
pago por unidad de obra terminada se usar el metro cbico.
Incluyen todas las pruebas de laboratorio necesarias para verificar y comprobar su resistencia, as
independientemente de las pruebas presentadas por el proveedor del concreto premezclado el contratista realizar
pruebas de laboratorio por su cuenta mismas que comparar por las obtenidas por el proveedor del concreto
premezclado y los gastos que se deriven por todas las pruebas efectuadas sern por cuenta del contratista por lo
que deber incluir dentro de sus costos indirectos lo referente al laboratorio de materiales ya que C.F.E., no har
ningn pago por este concepto.
4.3.4.28. LOSETA INTERCERAMIC
Es una loseta cermica de alta calidad y sus diferentes modelos pueden aplicarse sobre pisos, paredes y techos, en
interiores y exteriores.
4.3.5.28 Referencias.- Se consultarn los catlogos del fabricante de acuerdo a los modelos y colores solicitados
en los planos de acabados, para pisos y recubrimientos.
Se consultarn tambin en sus distintos diseos como Taco, Listelo, Remates, etc
4.3.6.28. La loseta deber cumplir con las siguientes normas:
TIPO DE PRUEBA
Absorcin de agua
Acidos y lcalis
Resis. del cuerpo
Resis. a la abrasin
Bajas temperaturas
Fuerza Adhesin
Dureza de esmalte

NUMERO DE PRUEBA
A.S.T.M.
A.S.T.M.
EN-100
A.S.T.M.
A.S.T.M.
A.S.T.M.
A.S.T.M.

C373-82
C650-83
C1027-84
C1026-84
C482-86
C126-76 (MOHS)

STANDARS AMERICANOS
ANSI A 137-1
Menor de 3%
Resistente
Mnimo 275 kg/cm2
Grupo A,B,C,D,E
Resistente
3.5 Kg/Cm2, mnimo
Mayor de 5

STANDAR INTERCER
Menor de 3%
Resistente
450 kg/cm2
Grupo A,B,C,D,E
Resistente
10.50 Kg/Cm2, mnimo
6a9

En el catlogo de conceptos se especificar el modelo y tamao o combinacin de loseta interceramic que se


utilizar. Para efectos de anlisis podr usarse como unidad de medida la pieza, la caja, el metro cuadrado.
4.3.4.29. EPOXINE 200
Es un adhesivo epoxico termofijo poliminico de dos componentes 100% slidos, que al mezclarse producen un
liquido viscoso y al ser aplicado forma una pelcula de gran adhesividad.
4.3.5.29. Referencias .Catlogo del fabricante
Por las caractersticas especiales derivadas de las resinas epoxi, este producto est especialmente diseado como
adhesivo para unir concreto nuevo a viejo, con una gran variedad de aplicaciones en la construccin como:
- continuacin de colados de concreto
- reparaciones estructurales en elementos tales como trabes, columnas, losas, muros, etc.
- aumento de seccin en columnas y trabes.
- colocacin y reparacin de firmes de concreto.
VENTAJAS

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COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

Propicia una excelente unin entre el concreto existente y el nuevo, con mayores resistencias mecnicas a las del
concreto normal, resistiendo movimientos estructurales.
Puede aplicarse en superficies hmedas
Puede ser aplicado en interiores y exteriores.

4.3.6.29. Requisitos de calidad.


PROPIEDADES FISICAS
PRUEBA

METODO ASTM

ESPECIFICACION

VALOR TIPICO

Densidad gr/cm3
Viscosidad, Porses pot line 25grad.
Centgrados.
Adherencia concreto nuevo a viejo de
fc=300 kg/cm2 a 28 das.
Estabilidad en el envase.

D-1475

1.150.02
1015

1.14
102

105.5

PASA, FALLA EL
CONCRETO
PASA

D-562
C-882
D-184G

12 MESES

4.3.4.30. FESTERBOND
Compuesto liquido blanco (lechoso) formulado a base de resinas estiren-acrlicas en dispersin, con caractersticas
de adhesividad, resistencia a la humedad, tensin, abrasin e impacto.
4.3.5.30. Referencias .Catlogo del fabricante
a) ADHERENTE
- Se usa para adherir mortero nuevo a concreto viejo
- Unir mortero o yesos a muros, columnas, trabes, losas, etc.
- Resanes en pisos, muros, grietas, mampostera, aplanados, etc.
-Pastas reflectivas utilizadas en sistemas de impermeabilizacin.
-Aumentar la adhesividad en la elaboracin de morteros.
b) SELLADOR.
-Superficies porosas como: repellados. Sorroteados, aplanados rsticos, etc.
-Elementos porosos como: block, tabique, losetas de barro, etc.
c) FORTIFICADOR
-Pinturas de cal, cemento, vinlicas o acrlicas.
-Lechadas agua +cemento.
-Morteros de arena + cemento + agua
RECOMENDACIONES:
-Festerbond no debe de aplicarse cuando la temperatura ambiente sea menor de 5C.
-No se debe de usar este producto en ligas que estn sujetas a trabajos estructurales.
APLICACIN Y RENDIMIENTO.
Preparacin de la superficie: En todos los casos donde vaya a usar festerbond esta debe estar limpia, seca, libre de
polvo, grasas y partculas sueltas. Preparada la superficie se procede a aplicar o dosificar segn tabla siguiente:
USO

MEZCLAS

Adherente

Diluir el festerbond con agua mximo 1:2 partes en volumen y aplicar


en la superficie.
Sustituya agua de mezcla por festerbond de 8 a 10 lts./saco 50 kg.
De cemento.

Mezcla para liga

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Sellador

Fortificador en

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Superficie

Proporcin
Rendimiento
Manos
Aguaaproximado
FESTERBOND
Porosa
1:1
4-6 m2/lt
2
muy porosa
1:2
3-4 m2/lt
2
-Mezclas, morteros y lechadas: Sustituya parte del agua por
Festerbond, de acuerdo a su necesidad.
Pinturas: Aada FESTERBOND.

4.3.6.30. Requisitos de calidad.


PROPIEDADES FISICAS
PRUEBA

METODO ASTM

ESPECIFICACION

Valor tpico Fester

Densidad gr/cm3
Viscosidad, ku
PH
Material no voltil en
peso, % min.
Adhesin a concreto a 28
das kg/cm2 min.
Resistencia a la
compresin en morteros,
probetas de 5 cms. X 5
cms. X cms. De altura.
7 dias kg/cm2 mnimo
14 das kg/cm2 mnimo
Estabilidad

D-1475
D-562
E-70
D-2369 MOD

1.03+/-0.02
70-77
7-9
26.0

1.02
74
7.5
28

D-1042

90

103

100
150
12 MESES

200
280
PASA

C-109

.....
.....
(D1849)

4.3.4.31. FIBRA PARA CONCRETO


Fibra de polipropileno 100% virgen diseada para trabajar como refuerzo en el concreto, esta fabricada en forma
de red de multifilamentos, adicionada correctamente al concreto integra racionalmente filamentos formando una
red tridimensional homognea y ligera.
La fibra incrementa la resistencia y durabilidad del concreto de manera importante. Reduce la aparicin de grietas
en el concreto durante el proceso de fraguado hasta en un 95%; en el concreto endurecido aumenta la resistencia
a la flexin y al tensin hasta en un 12% controlando la aparicin de microgrietas generadas regularmente por
vibracin, carga, fatiga o cambios de temperatura. Incrementa la resistencia al impacto, reduce el sangrado
durante el proceso de fraguado y el asentamiento de agregados, se aplica en pisos industriales, comerciales,
sistemas monolticos de vivienda, pavimentaciones de concreto, entrepisos sobre lmina, firmes, capas de
compresin, etc.
4.3.5.31. Referencias .Catlogo del fabricante
4.3.6.31. Requisitos de calidad
Las fibras estn diseadas y manufacturadas exclusivamente para ser usadas en concreto y en mortero
Material
Largo de la fibra
Denier
Numero de filamentos individuales
Color
Punto de ignicin
Absorcin

Hilo de polipropileno fibrilado (C.F.P) 100% virgen


2.7/3 cm.
2000
7000000
Natural traslucido
590 o C
0%

Resistencia a la tensin + 12 a 14 %

DIVISIN SURESTE

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LIBRO DE MATERIALES

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

Resistencia a la flexin + 12 a 14 %
Resistencia a la compresin +3 a 4 %
Habilitamiento del concreto 95%
4.3.4.32. BANDA OJILLADA DE PVC
Las bandas estn fabricadas a base de cloruro de polivinilo (PVC) en forma de tira continua, de gran flexibilidad y
elasticidad.
El cuerpo de la banda es estriado longitudinalmente para permitir un mayor anclaje en el concreto. As como para
impedir el paso del agua, Su espesor varia de acuerdo con sus dimensiones. El diseo consta de dos semibulbos
laterales y un bulbo central que permiten soportar movimientos de la estructura.
Por las caractersticas de gran flexibilidad y resistencias qumicas as como la impermeabilidad del PVC, este ha
sido utilizado para hermetizar juntas fras en estructuras de concreto, como:
Cimentaciones
Tanques de almacenamiento
Cisternas
Albercas
Cortinas de presas
Canales
Vertedores
Muros de contencin
Aljibes y estanques, etc.
4.3.5.32. Referencias .Catlogo del fabricante
SELECCIN DE LA BANDA
Al especificar banda flexible de PVC debe estudiarse detenidamente el tamao mas conveniente de la misma y el
sitio correcto de colocacin ya que el empleo de un tamao equivocado en un sitio errneo, lejos de ayudar a la
solucin de un problema, crea otro. Las siguientes reglas empricas permiten al ingeniero o especificador escoger la
banda mas adecuada para cada caso.
1.- Ancho mximo:
El ancho mximo de la banda no debe ser mayor al espesor del elemento de concreto en que sta ser colocada.
2.- Ancho mnimo:
Para lograr un anclaje correcto dentro del concreto, el ancho de la banda no debe ser menor a seis veces el tamao
del agregado mximo, ms el ancho de la misma junta.
COMO LOCALIZAR EL PUNTO CORRECTO DE COLOCACION DE LA BANDA
1.- La distancia de la superficie del concreto en contacto con el agua, al punto donde la banda ser colocada, no
debe ser menor a la mitad del ancho de la banda.
2.- la distancia mnima entre el acero de refuerzo entre el concreto y la banda debe ser dos veces el tamao del
agregado mximo.
PRESENTACION DE BANDAS OJILLADAS
Ancho entre semibulbos laterales
Cms.
Plg.
10
15
19
22.9

4
6
7 S.P *
9

Longitud aproximada de los rollos


(m.l)

Peso (kg) x m.l.

25
25
25
25

658.20 Gr. Min.


1059.26 Gr. Min.
1312.91 Gr. Min.
2046.23 Gr. Min.

Separacin entre ojillos: 30 cms. Entre ojillo y ojillo en la misma lengeta; debido a su colocacin alternada,
resultan puntos de sujecin a cada 15 cms.
BANDA SIN OJILLOS
Ancho entre semibulbos laterales
Cms.
Plg.

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Longitud aproximada de los rollos


(m.l)

Peso (kg) x m.l.

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LIBRO DE MATERIALES
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COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

6 S.P *
7

25
25

1059.26 Gr. Min.


2046.23 Gr. Min.

4.3.6.32. Requisitos de calidad


PROPIEDADES FISICAS
PRUEBA

METODO ASTM

ESPECIFICACION

Valor tpico fester

Dureza shore A
Resistencia a la tensin
Porcentaje de elongacin (%)
Efecto de alcalinidad a 7 das (%)

D-2240
D-638
D-638
CRD-C-572-7.2

75-85
123.20 min.
280 min.
Cambio de peso (%) De
0.10 a + 0.25
Cambio en dureza 5%
max.
Resistencia a la tensin
(kg/cm2) 106 min.
1.35 Gr/cm3
0.15 %

77
146
350
+0.090

Extraccin acelerada a 14 dias

CRD- C-572-7.1

Peso especfico
Mxima absorcin

D-792
ASTM -570

4.3.4.33.

+2%
147
1.35
0.15

MORTER-PLAS MODIFICADO APP FIBRA POLIESTER

Es un sistema impermeable laminar prefabricado compuesto por un refuerzo central de tela no tejida de poliester,
recubierto por ambos lados de asfalto modificado a base de polipropileno atctico (APP), terminado en su lado
inferior por una pelcula antiadherente de polietileno, acabado en la cara superior con gravilla esmaltada al fuego
en diferentes colores o arena silica en diferentes espesores.
4.3.5.33. Referencias .Catlogo del fabricante
Por su gran comportamiento plstico y su refuerzo central de polister no tejido se utiliza para impermeabilizar
todo tipo de superficies con o sin movimientos estructurales tales como losas prefabricadas, aligeradas y
monolticas, estacionamientos elevados, muros, cimentaciones, cisternas, pisos y aislamientos trmicos a base de
poliuretano, poliestireno, fibra de vidrio u otros.
La superficie a recibir la membrana deber estar limpia, seca o ligeramente hmeda libre de polvo y grasas,
imprimida con un emuprimer o hidrotex. La aplicacin de esta membrana prefabricada es a base de termofusin
con soplete de gas butano a una distancia de 20 cms. entre soplete y rollo hasta alcanzar su punto de fluidez
extendiendo simultneamente la mebrana sobre la superficie a impermeabilizar.
Los rollos debern almacenarse en forma vertical bajo techo en lugar fresco y seco. La transportacin deber ser
en forma vertical y a una estiba.
4.3.6.33.

REQUISITOS DE CALIDAD

PRODUCTO
MORTERPLAS. MOD.
APP FIBRA
POLIESTER
4.00 MM
GRANULAR
MORTER PLAS
MOD. APP
FIBRA
POLIESTER
4.5 MM
GRANULAR
MORTER-PLAS
MOD. APP
FIBRA
POLIESTER

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO Y GARANTIAS


REFUERZO
PESO ROLLOS DIMENS/ROLLO RENDIMIENTO
KILOS
ARENA O
TREVIRA
46
1 X 10 MTS.
8.9 M2/ROLLO
POLIETILENO
SPUNBOND
180 GR/M2
RESPALDO

GARANTIA
AOS
9-10

ARENA O
POLIETILENO

TREVIRA
SPUNBOND
180 GR/M2

52

1 X 10 MTS.

8.9 M2/ROLLO

10-12

ARENA O
POLIETILENO

TREVIRA
SPUNBOND
180 GR/M2

36

1 X 10 MTS.

8.9 M2/ROLLO

8-10*

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LIBRO DE MATERIALES

3.00 MM
ARENADO
MORTER-PLAS
ARENA O
TREVIRA
MOD APP
POLIETILENO
SPUNBONSD
FIBRA
180 GR/M2
POLIESTER
4.00 MM
ARENADO
* para recibir acabados de tipo pesado.

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

46

1 X 10 MTS.

8.9 M2/ROLLO

10-14

4.3.4.34. INSTALACION HIDRAULICA-SANITARIA


EMPAQUES
Los empaques sern de lmina y de hule natural de 3.2 mm de espesor.
SUSPENSIONES Y HERRAJES
Tuberas verticales.- Las tuberas verticales debern sujetarse a los bordes de las losas o travesaos metlicos por
medio de abrazaderas de hierro, si se sujetan a las losas dichas abrazaderas debern anclarse con taquetes
expansores o con anclas para herramientas de explosin tipo Drivett o Ramset si se sujetan a travesaos se
usarn tornillos de cabeza y tuerca.
TUBERIAS HORIZONTALES.
Las tuberas horizontales debern suspenderse en las trabes y/o de las losas abajo del piso que dan servicio,
usando abrazaderas de solera de hierro de 19.1 x 3 mts (3/4 x 1.8) con doble tirante y anclas con taquetes
expulsores y torniquetes que permite el uso de herramientas de explosin.
La separacin entre los elementos de suspensin ser la siguiente:
a) Para tubos de 32 mm o menor a cada 1.30 mts mximo.
CONEXIONES
Niples
Todos los niples roscados debern ser de tubo con rosca maquinada.
Unin y Bridas
Se instalarn tuercas unin o bridas, en todas las vlvulas, trampas, aparatos, equipo para facilitar el trabajo de
mantenimiento en el futuro.
Se instalarn tuercas unin o bridas en los ramales cerca del tubo de principal, planos o donde se requieran para la
independizacin de cada ramal.
Las vlvulas debern ser instaladas donde se muestra en los equipos, ramales, etc.
4.3.4.35. INSTALACION ELECTRICA
Normas
El diseo, equipo, instalacin y materiales debern cumplir con los requerimientos de las ltimas revisiones de los
siguientes reglamentos y cdigos.
Reg. De Obras e Inst. Elctricas de la Rep. Mexicana. (ROIERM).
American Standards Association (ASA).
National Electric Code (NEC).
National Electric Manufacturers Association (NEMA).
Cadas de tensin.La cada de tensin mxima, a plena carga, para alumbrado, desde el punto de alimentacin hasta la ltima unidad
de alumbrado, considerada en circuito, no deber ser mayor del 3%. La cada de tensin mxima, a plena carga,
para motores y contactos no deber ser mayor de 4%, en el punto ms lejano del circuito.
Canalizaciones.El tipo de canalizacin ser adecuado para el trabajo a desarrollar, as como para su forma de instalacin.
Para el tipo de instalacin subterrnea se tendr en cuenta que toda la excavacin que sea necesaria para el
tendido del conduit, deber ser rellenada y compactada hasta igualar el nivel del terreno adyacente, adems de

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LIBRO DE MATERIALES

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recubrir los conduits con una capa de concreto pobre pintado de color rojo para su mejor identificacin y
proteccin, esta canalizacin ser de asbesto-cemento y/o de fierro pared gruesa galvanizado, segn
especificaciones en planos.
Conductores Elctricos.Todos los conductores elctricos debern ser de cobre electroltico semiduro con aislamiento de material
termoplstico tipo TW para circuitos derivados y THW para alimentadores principales y alumbrado exterior.
Para otras caractersticas acerca de los conductores y partes elctricas referirse a las normas elctricas que como
anexo se agregan a estas especificaciones con claves de acuerdo al catlogo de conceptos.
4.3.4.36. CLASIFICACIN DE SUELOS PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS I (A), II (B, B2) y III (C)
Definiciones:
SUELO TIPO I A, se refiere al suelo que por sus caractersticas de dureza pude ser excavado con pala de mano
o herramienta similar. La profundidad de corte se define en los Estudios Topogrficos (Planos de Ingeniera de
Cortes), considerando en el misma Ingeniera lo indicado en estudios Geotcnicos (Mecnica de Suelos del Sitio de
los Trabajos).
SUELO TIPO II B, se refiere al suelo que por sus caractersticas de dureza pude requerir para su excavacin la
utilizacin de pico y pala y que, adems puede llegar a contener boleos o que por sus caractersticas de dureza
requiera para su excavacin la utilizacin de barretas y/o rompedoras. La profundidad de corte se define en los
Estudios Topogrficos (Planos de Ingeniera de Cortes), considerando en el misma Ingeniera lo indicado en
estudios Geotcnicos (Mecnica de Suelos del Sitio de los Trabajos).
SUELO TIPO II B2, por sus caractersticas de dureza requiere para su excavacin la utilizacin de equipo y/o
maquinaria pesada. La profundidad de corte se define en los Estudios Topogrficos (Planos de Ingeniera de
Cortes), considerando en el misma Ingeniera lo indicado en estudios Geotcnicos (Mecnica de Suelos del Sitio de
los Trabajos).
SUELO TIPO III C, se refiere al suelo que por sus caractersticas de dureza y por su dificultad de extraccin,
solo puede ser excavado mediante el empleo de maquinaria especializada tales como: martillos neumticos
hidrulicos, compresores, pistolas, barrenos, y en su caso el uso de explosivos. La profundidad de corte se define
en los Estudios Topogrficos Planos de Ingeniera de Cortes), considerando en la misma Ingeniera lo indicado en
estudios Geotcnicos (Mecnica de Suelos del Sitio de los Trabajos).
4.3.4.37. EXCAVACION EN MATERIAL TIPO I (A), II (B, B2) y III (C)
El material de corte, de acuerdo con la dificultad que presenta su extraccin y carga, se clasifican como Material I
(A), II (B, B2) y III (C)
Material I A: Sus caractersticas particulares son las de ser blando suelto, que puede ser eficientemente
excavado con motoexcrepa de 90 a 110 caballos de potencia sin auxilio de arados o tractores empujadores, aunque
ambos se utilicen para obtener mayores rendimientos. Adems, se consideran como material (A) los suelos poco o
nada cementados, con partculas de hasta 7,6 cm (3"). Los materiales ms comnmente clasificables como
material (A) son los suelos agrcolas, los limos y las arenas.
Material II B: Este tipo de material solo puede ser excavado eficientemente por tractor de orugas con cuchilla
de inclinacin variable de 140 a 160 caballos de potencia, sin el uso del arado o explosivos, aunque por
conveniencia se utilicen estos para aumentar su rendimiento. Adems, se consideran como material (B) las piedras
sueltas menores de 75 cm y mayores de 7,6 cm (3"). Los materiales ms comnmente clasificables como material
(B) son las rocas muy alteradas, conglomerados medianamente cementados, areniscas blandas y tepetate.
Material II B2 (Material muy duro): En este tipo de material la excavacin solo se puede realizar valindose
necesariamente del uso de maquinaria especializada. El tipo de material puede ser una roca semi-descompuesta.
Material III C: las piedras sueltas con una dimensin mayor de 75 cm. Entre los materiales clasificables como
material (C) se encuentran las rocas baslticas, las areniscas y conglomerados fuertemente cementados, calizas,
riolitas, granitos y andesitas sanas.
4.3.5.37. Ejecucin de Excavaciones
En la ejecucin de las excavaciones se deben tomar las consideraciones necesarias, en cuanto a los siguientes estados lmite del
material excavado Tipos I (A) II (B, B2):

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a)

b)

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De falla: colapso de los taludes o de las paredes de la excavacin o del sistema de ademado de las mismas, falla de los
cimientos de las construcciones adyacentes y falla de fondo de la excavacin por corte o por subpresin en estratos
subyacentes, y colapso del techo de cavernas o galeras.
De servicio: movimientos verticales y horizontales inmediatos y diferidos por descarga en el rea de excavacin y en los
alrededores. Los valores esperados de tales movimientos debern ser suficientemente reducidos para no causar daos
a las construcciones e instalaciones adyacentes ni a los servicios pblicos. Adems, la recuperacin por recarga no
deber ocasionar movimientos totales o diferenciales intolerables para las estructuras que se desplanten en el sitio.

Para realizar la excavacin, se podrn usar pozos de bombeo con objeto de reducir las filtraciones y mejorar la estabilidad. Sin
embargo, la duracin del bombeo deber ser tan corta como sea posible y se tomarn las precauciones necesarias para que sus
efectos queden prcticamente circunscritos al rea de trabajo. En este caso, para la evaluacin de los estados lmite de servicio a
considerar en el diseo de la excavacin, se tomarn en cuenta los movimientos del terreno debidos al bombeo.
Los anlisis de estabilidad se realizarn con base en las acciones aplicables sealadas en las Normas correspondientes,
considerndose las sobrecargas que puedan actuar en la va pblica y otras zonas prximas a la excavacin.
4.3.6.37.a. Estados lmite de falla
La verificacin de la seguridad respecto a los estados lmite de falla incluir la revisin de la estabilidad de los taludes o paredes de
la excavacin con o sin ademes y del fondo de la misma. El factor de resistencia ser de 0.6; sin embargo, si la falla de los taludes,
ademes o fondo de la excavacin no implica daos a los servicios pblicos, a las instalaciones o a las construcciones adyacentes,
el factor de resistencia ser de 0.7. La sobrecarga uniforme mnima a considerar en la va publica y zonas prximas a excavaciones
temporales ser de 15 kPa (1.5 t/m) con factor de carga unitario.
1) Taludes
La seguridad y estabilidad de excavaciones sin soporte se revisar tomando en cuenta la influencia de las condiciones de presin
del agua en el subsuelo as como la profundidad de excavacin, la inclinacin de los taludes, el riesgo de agrietamiento en la
proximidad de la corona y la presencia de grietas u otras discontinuidades. Se tomar en cuenta que la cohesin de los materiales
arcillosos tiende a disminuir con el tiempo, en una proporcin que puede alcanzar 30 por ciento en un plazo de un mes.
Para el anlisis de estabilidad de taludes se usar un mtodo de equilibrio lmite considerando superficies de falla cinemticamente
posibles tomando en cuenta en su caso las discontinuidades del suelo. Se incluir la presencia de sobrecargas en la orilla de la
excavacin. Tambin se considerarn mecanismos de extrusin de estratos blandos confinados verticalmente por capas ms
resistentes. Al evaluar estos ltimos mecanismos se tomar en cuenta que la resistencia de la arcilla puede alcanzar su valor
residual correspondiente a grandes deformaciones.
Se prestar especial atencin a la estabilidad a largo plazo de excavaciones o cortes permanentes que se realicen en el predio de
inters, especialmente en materiales aqu clasificados como Tipo I (A), as como con presencia de nivel fretico alto saturado.
Se tomarn las precauciones necesarias para que estos cortes no limiten las posibilidades de construccin en los predios vecinos,
no presenten peligro de falla local o general ni puedan sufrir alteraciones en su geometra por intemperizacin y erosin, que
puedan afectar a la propia construccin, a las construcciones vecinas o a los servicios pblicos. Adems del anlisis de estabilidad,
el estudio geotcnico deber incluir en su caso una justificacin detallada de las tcnicas de estabilizacin y proteccin de los
cortes propuestas y del procedimiento constructivo.
2) Falla por subpresin en estratos permeables
En el caso de excavaciones en suelos sin cohesin, se analizar en su caso la estabilidad del fondo de la excavacin por flujo del
agua. Para reducir el peligro de fallas de este tipo, el agua fretica deber controlarse y extraerse de la excavacin por bombeo
desde crcamos, pozos punta o pozos de alivio con nivel dinmico sustancialmente inferior al fondo de la excavacin.
Cuando una excavacin se realice en una capa impermeable, la cual a su vez descanse sobre un estrato permeable, deber
considerarse que la presin del agua en este estrato puede levantar el fondo de la excavacin, no obstante el bombeo superficial
3) Estabilidad de excavaciones ademadas
En caso de usarse para soportar las paredes de la excavacin, elementos estructurales como tablaestacas o muros colados en el
lugar, se revisar la estabilidad de estos elementos por deslizamiento general de una masa de suelo que incluir el elemento, por
falla de fondo, y por falla estructural de los troqueles o de los elementos que stos soportan.
La revisin de la estabilidad general se realizar por un mtodo de anlisis lmite. Se evaluar el empotramiento y el momento
resistente mnimo del elemento estructural, requeridos para garantizar la estabilidad.
Los empujes a los que se encuentran sometidos los puntales se estimarn a partir de una envolvente de distribucin de presiones
determinada a partir de modelaciones analticas o numricas y de la experiencia local. En arcillas, la distribucin de presiones se
definir en funcin del tipo de arcilla, de su grado de fisuramiento y de su reduccin de resistencia con el tiempo. Cuando el nivel
fretico exista a poca profundidad, los empujes considerados sobre los troqueles sern por lo menos iguales a los producidos por el
agua. El diseo de los troqueles tambin deber tomar en cuenta el efecto de las sobrecargas debidas al trfico en la va pblica, al
equipo de construccin, a las estructuras adyacentes y a cualquier otra carga que deban soportar las paredes de la excavacin
durante el perodo de construccin, afectadas de un factor de carga de 1.1. En el caso de troqueles precargados, se tomar en
cuenta que la precarga aplicada inicialmente puede variar considerablemente con el tiempo por relajacin y por efecto de
variaciones de temperatura.
Los elementos de soporte debern disearse estructural-mente para resistir las acciones de los empujes y las reacciones de los
troqueles y de su apoyo en el suelo bajo el fondo de la excavacin.
4) Estabilidad de estructuras vecinas
De ser necesario, las estructuras adyacentes a las excavaciones debern reforzarse o recimentarse. El soporte requerido
depender del tipo de suelo y de la magnitud y localizacin de las cargas con respecto a la excavacin.

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En caso de usar anclas temporales para el soporte de ademes deber demostrarse que stas no afectarn la estabilidad ni
inducirn deformaciones significativas en las cimentaciones vecinas y/o servicios pblicos. El sistema estructural del ancla deber
analizarse con el objetivo de asegurar su funcionamiento como elemento de anclaje. El anlisis de las anclas deber considerar la
posibilidad de falla por resistencia del elemento tensor, de la adherencia elemento tensorlechada, de la adherencia lechada
terreno y de la capacidad de carga del terreno en el brocal del ancla. La instalacin de anclas deber realizarse con un control de
calidad estricto que incluya un nmero suficiente de pruebas de las mismas, de acuerdo con las prcticas aceptadas al respecto.
Los anclajes temporales instalados en terrenos agresivos podrn requerir una proteccin especial contra corrosin.
4.3.6.37.b.

Estados lmite de servicio

Los valores esperados de los movimientos verticales y horizontales en el rea de excavacin y sus alrededores debern ser
suficientemente pequeos para que no causen daos a las construcciones e instalaciones adyacentes ni a los servicios pblicos.
Adems, la recuperacin por recarga no deber ocasionar movimientos totales o diferenciales intolerables en el edificio que se
construye.
1) Expansiones instantneas y diferidas por descarga
Para estimar la magnitud de los movimientos verticales inmediatos por descarga en el rea de excavacin y en los alrededores, se
recurrir a la teora de la elasticidad. Los movimientos diferidos se estimarn a partir de los decrementos de esfuerzo vertical
calculados aplicando tambin la teora de la elasticidad.
Para reducir los movimientos inmediatos, la excavacin y la construccin de la cimentacin se podrn realizar por partes.
En el caso de excavaciones ademadas, se buscar reducir la magnitud de los movimientos instantneos acortando la altura no
soportada entre troqueles.
2) Asentamiento del terreno natural adyacente a las excavaciones
En el caso de cortes ademados en arcillas blandas o firmes, se tomar en cuenta que los asentamientos superficiales asociados a
estas excavaciones dependen del grado de cedencia lateral que se permita en los elementos de soporte. Para la estimacin de los
movimientos horizontales y verticales inducidos por excavaciones ademadas en las reas vecinas, deber recurrirse a una
modelacin analtica o numrica que tome en cuenta explcitamente el procedimiento constructivo. Estos movimientos debern
medirse en forma continua durante la construccin para poder tomar oportunamente medidas de seguridad adicionales en caso
necesario.
Excavacin en Material Tipo III C, roca.- Se clasificara como "roca" el material constitutivo de aquellas excavaciones que
deban efectuarse en formaciones geolgicas firmemente cementadas, mediante el uso imprescindible, sistemtico y permanente
de explosivos. Los materiales que no cumplan con esta condicin, se clasificaran como terreno de cualquier naturaleza.
4.3.4.38. MATERIAL PARA SUBBASE
Capa de materiales ptreos seleccionados que se construye sobre la subrasante (Terraplen), cuyas funciones principales son
proporcionar un apoyo uniforme a la base de una carpeta asfltica o a una losa de concreto hidrulico, soportar las cargas que
stas le transmiten aminorando los esfuerzos inducidos y distribuyndolos adecuadamente a la capa inmediata inferior, y prevenir
la migracin de finos hacia las capas superiores.
4.3.5.38. Los materiales que se utilicen para la construccin de subbases, cumplirn con lo establecido en la Norma N-CMT-402, Materiales para Subbases, referida por la SCT, salvo que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe la CFE. Los materiales
ptreos procedern de los bancos aprobados por la CFE, previa entrega de resultados del muestreo obtenido del banco conforme a
la norma M-CAL-1-02 Referida a los Criterios Estadsticos de Muestreo editada por la SCT.
Cuando sea necesario mezclar dos o ms materiales de dos o ms bancos diferentes, se mezclarn con las proporciones
necesarias para obtener un material uniforme, con las caractersticas establecidas en el proyecto o aprobadas por la Residencia de
CFE.
Si en la ejecucin del trabajo y a juicio de la Residencia de CFE, los materiales presentan deficiencias respecto a las caractersticas
establecidas en la Norma N-CMT-4-02 (como se indica), se suspender inmediatamente el trabajo en tanto que el Contratista de
Obra los corrija por su cuenta y costo. Los atrasos en el programa de ejecucin detallado por concepto y ubicacin, que por este
motivo se ocasionen, sern imputables al Contratista de Obra.
MOTOCONFORMADORAS
Las motoconformadoras que se utilicen para el extendido y conformacin de las subbases y bases, sern autopropulsadas, con
cuchillas cuya longtud sea mayor de tres coma sesenta y cinco (3,65) metros, y con una distancia entre ejes mayor de cinco coma
dieciocho (5,18) metros.
COMPACTADORES
Los compadadores sern autopropulsados, reversibles y provistos de petos limpiadores para evitar que el material se adhiera a los
rodillos; en el caso de compactadores vibratorios, stos estarn equipados con controles para modificar la amplitud y frecuencia de

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vibracin. Pueden ser de tres (3) rodillos metlicos en dos (2) ejes, o de dos (2) o tres (3) ejes con rodillos en tndem, con dimetro
mnimo de un (1) metro (40), en todos los casos.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte y almacenamiento de todos los materiales son responsabilidad exclusiva del Contratista de Obra y los realizar de
forma tal que no sufran alteraciones que ocasionen deficiencias en la calidad de la obra, tomando en cuente lo establecido en las
Normas N CMT4 02. Materiales para Subbases. Se sujetarn en lo que corresponda, a las leyes y reglamentos de proteccin
ecolgica vigentes.
EJECUCIN
CONSIDERACIONES GENERALES
Para la construccin de subbases se considerar lo sealado en la Especificacin correspondiente.
MEZCLADO DEL MATERIAL
Cuando sea necesario mezclar dos o ms materiales de dos o ms bancos diferentes, se mezclarn con el proporcionamiento
necesario para producir un material homogneo, con las caractersticas establecidas en el proyecto o aprobadas por la Residencia
de CFE, mediante uno de los siguientes procedimientos.

Mezclado en planta

Mezclado en el lugar
Si la mezcla de los materiales se hace en el lugar de su utilizacin, se mezclarn en seco y posteriormente se incorporar el agua
como se indica a continuacin:
TRABAJOS PREVIOS
Inmediatamente antes de iniciar la construccin de la subbase, la superficie sobre la que se colocar estar debidamente
terminada dentro de lneas y niveles, sin irregularidades y reparados satisfactoriamente los baches que hubieran existido. No se
permitir su construccin sobre superficies que no hayan sido previamente aceptadas por la Residencia de CFE.
Los acarreos de los materiales hasta el sitio de su utilizacin, se harn de tal forma que el trnsito sobre la superficie donde se
construir la subbase, se distribuya sobre todo el ancho de la misma, evitando la concentracin en ciertas reas y, por
consecuencia, su deterioro.
Se descargar el material sobre la subrasante, en cantidad prefijada por estacin de veinte (20) metros, en tramos que no sean
mayores a los que, en un turno de trabajo, se pueda tender, conformar y compactar el material. Si el tendido se realiza con
extendedora, la descarga se har directamente en su tolva.
Se preparar el material extendindolo parcialmente e incorporndole el agua necesaria para la compactacin. por medio de riegos
y mezclados sucesivos, hasta alcanzar la humedad adecuada y obtener homogeneidad en granulometra y humedad. Si el tendido
se realiza con extendedora, la preparacin del material se har previamente a su transporte.
TENDIDO Y CONFORMACIN
Inmediatamente despus de preparado el material se extender en todo el ancho de la corona de la plataforma y se conformar de
tal manera que se obtenga una capa de material sin compactar de espesor uniforme.
El material se extender en capas sucesivas, con un espesor no mayor que aquel que el equipo sea capaz de compactar al grado
indicado en el proyecto o aprobado por la Residencia de CFE, Una vez compactada la ltima capa, se tendrn la seccin y los
niveles establecidos en el proyecto.
Si el tendido se realiza con extendedora, su tolva de descarga permanecer llena para evitar la segregacin del material; si sta
ocurre, el Contratista de Obra lo remezclar por su cuenta y costo.
COMPACTACIN
La capa extendida se compactar hasta alcanzar el grado indicado en el proyecto o el que apruebe la Secretara.
La compactacin se har longitudinalmente, de las orillas hacia el centro en las tangentes y del interior al exterior, en las curvas,
con un traslape de cuando menos la mitad del ancho del compactado: en cada pasada.
A menos que la Residencia de CFE apruebe lo contrario, la capa ya compactada se escarificar superficialmente y se le agregar
agua, antes de tender la siguiente capa, con el propsito de ligarlas.
CONSERVACIN DE LOS TRABAJOS
Es responsabilidad del Contratista de Obra la conservacin de la subbase hasta que haya sido recibida por la CFE, cuando la SE
se encuentre en operacin.
4.3.6.38. CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO
Adems de lo establecido anteriormente en este Libro de Materiales, para que la subbase sea aceptada por la Residencia de CFE,
con base en el control de calidad que ejecute el Contratista de Obra, mismo que podr ser verificado por la CFE cuando lo juzgue
conveniente, se comprobar:

Calidad De Los Materiales


Que los materiales, solos y despus de mezclados cuando procedan de dos o ms bancos diferentes, cumplan con las
caractersticas establecidas como se indica en la Fraccin D.1. de esta Norma.

Lneas Y Niveles
Que el alineamiento, perfil y seccin de la subbase o la base, cumplan con lo establecido en el proyecto, con las
tolerancias que se indican en la Especificacin correspondiente.
MEDICIN

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COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

Cuando la construccin de subbases se contrate a precios unitarios por unidad de obra terminada y sea ejecutada conforme a lo
indicado en este Libro de Materiales, a satisfaccin de la CFE, se medir segn lo sealado en el Catlogo de Conceptos de Obra,
para determinar el avance o la cantidad de trabajo realizado para efecto de pago, tomando como unidad el metro cbico de
subbase compactada, para cada grado de compactacin y cada banco en particular o cada grupo de bancos cuyos materiales
hayan sido mezclados, con aproximacin a la unidad. El volumen se calcular con base en los levantamientos topogrficos a que
se hace referencia en este Libro de Materiales, aplicando el mtodo de promedio de reas extremas.
ESTIMACIN Y PAGO
La estimacin y pago de la subbase, se efectuar de acuerdo con lo sealado en el Catalogo de Conceptos.
4.3.4.39. MATERIAL PARA SUBRASANTE
Los materiales para la capa subrasante son los suelos naturales, seleccionados o cribados, producto de los cortes o de la
extraccin en bancos, que se utilizan para formar dicha capa inmediatamente encima de la cama de los cortes, de la capa
subyacente o del cuerpo de un terrapln cuando sta ltima no se construya, para servir de desplante a un pavimento.
La clasificacin de tos suelos a que se refiere esta Norma, se describe en el Manual MMMP-102, Clasificacin de Fragmentos de
Roca y Suelos, editado por la SCT.
4.3.5.39.
Son referencia para este apartado los siguientes documentos: Muestreo de Materiales para Terraceras (MMMP-1 01),Clasificacin
de Fragmentos de Roca y Suelos (MMMP.1.02), Contenido de Agua (MMMP.1.04),Lmites de Consistencia (MMMP.1.07),
Compactacin AASHTO (MMMP.1.09), Grado de Compactacin (MMMP1-10), Valor Soporte de California (CBR) y Expansin en
Laboratorio (MMMP-1-11), todos editados por la SCT
4.3.5.39.
Los materiales que se utilicen para la formacin de la capa subrasante, en funcin de sus caractersticas y de la intensidad del
trnsito esperada en trminos del nmero de ejes equivalentes de ocho coma dos (8,2) toneladas, acumulados durante la vida til
del pavimento (ZL), cumplirn con lo que se indica a continuacin, a menos que exista un estudio previamente aprobado por la
CFE, que justifique el empleo de materiales con caractersticas distintas. En ningn caso se utilizarn materiales altamente
orgnicos como turba (Pt).
1. Cuando la intensidad del trnsito (IL) sea igual a un (1) milln de ejes equivalentes o menor, el material cumplir con las
caractersticas granulomtricas y con los requisitos de calidad que se establecen en la Tabla 1 de esta Norma y tendr
un espesor mnimo de veinte (20) centmetros.
2. Cuando la intensidad del trnsito (IL) sea de un (1) milln a diez (10) millones de ejes equivalentes, el material cumplir
con los requisitos de calidad que se establecen en la Tabla 1 de esta Norma y tendr un espesor mnimo de treinta (30)
centmetros.
3. Cuando la intensidad del trnsito (IL) sea mayor de diez (10) millones de ejes equivalentes, la capa subrasante ser
motivo de diseo especial.
Si la capa subrasante se desplanta directamente sobre el terreno de cimentacin y su espesor es menor que el sealado en las
Fracciones 1 2 de esta Norma, segn corresponda, cuando el material del terreno de cimentacin no cumpla con los requisitos
establecidos en la Tabla 1, se excavar una caja hasta la profundidad necesaria para completar el espesor mnimo.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES PARA SUBRASANTE
Cuando el material para subrasante sea producto de los cortes, se podr transportar utilizando tractores o motoescrepas.
TABLA 1.- Requisitos de calidad de materiales para capa subrasante

Caracterstica
Tamao mximo; mm
Lmite lquido; %, mximo
ndice plstico; %. mximo
Valor Soporte de California (CBR)|IJ; %, mnimo
Expansin mxima: %
Grado de compactacin w; %

Valor
76
40
12
20
2
100 2

(1) En especmenes compactados dinmicamente al porcentaje de compactacin indicado en est3 Tabla, con un contenido de agua
igual al del material en el banco a 1.5 m de profundidad.
[2] Respecto a la masa volumtrica seca mxima obtenida mediante la prueba AASHTO Estndar, del material compactado con el
contenido de agua ptimo de la prueba, salvo que el proyecto o la Secretaria indiquen otra cosa.
Cuando el material para subrasante sea extrado de bancos o sea necesario almacenarlo para su posterior utilizacin en la obra, se
tendr cuidado en su transporte y almacenamiento, con el propsito de evitar la alteracin de sus caractersticas, atendiendo los
siguientes aspectos:
El material se almacenar en un sitio especficamente destinado para tal propsito. Cuando en dicho sitio no se cuente con un
firme, previamente a su utilizacin se deber:

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COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

Remover la materia vegetal y limpiar la superficie.


Conformar, nivelar y compactar la superficie, dejando una seccin transversal uniforme que permita e! drenaje.
Los materiales constituidos por partculas de diferentes tamaos que se almacenen en los depsitos, tienden a segregarse, por lo
que ser necesario que al cargar el material para llevarlo al frente de trabajo, se tome desde la parte baja del depsito.
Los materiales se cargarn y transportarn al frente de trabajo, en vehculos con cajas cerradas o protegidas conlonas, que
impidan la contaminacin del entorno o que se derramen.
4.3.6.39. Criterios Para Aceptacin O Rechazo
La aceptacin de los materiales para subrasante por parte de la Secretaria, se har considerando lo siguiente:

El encargado de elaborar el estudio geotcnico o del banco, es el responsable de determinar, a nivel estudio, que el
material cumpla con los requisitos de calidad indicados en esta Norma, segn el tipo de material establecido en el
proyecto, en muestras obtenidas como se establece en el Manual MMMP-1_01, Muestreo de Materiales para
Terraceras, mediante los procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que se sealan en la Norma SCT.

En el caso de que el Contratista de Obra seleccione el material o el banco, l ser el responsable de asegurar que el
material cumpla con los requisitos de calidad indicados en esta Norma, considerando lo indicado en la Fraccin anterior.
El Contratista de Obra entregar a la CFE un certificado de calidad que garantice el cumplimiento de todos los requisitos
establecidos en esta Norma, expedido por su propio laboratorio o por un laboratorio extemo aprobado por la CFE.
Durante el proceso de produccin, con objeto de controlar la calidad del material en la ejecucin de la obra, el Contratista
de Obra, por cada doscientos (200) metros cbicos o fraccin del material de un mismo tipo, extrado de un corte o un
banco, realizar las pruebas necesarias para que aseguren que cumple con el lmite lquido y el ndice plstico sealados
en esta Norma, entregando a la Secretara los resultados de dichas pruebas. Las pruebas se realizarn en muestras
obtenidas como se establece en el Manual MMMP-101, Muestreo de Materiales para Terraceras y mediante el
procedimiento de prueba contenido en el Manual MMMP1-07, Lmites de Consistencia. Ser motivo de rechazo por parte
de la CFE, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos mencionados en esta Fraccin.
Adems de lo sealado en la Fraccin anterior, el Contratista de Obra, por cada quinientos (500) metros cbicos o
fraccin delmaterial de un mismo tipo, extrado de un corte o un banco, realizar las pruebas necesarias que aseguren
que cumple con todos los valores establecidos en esta Norma, entregando a la Secretara los resultados de dichas
pruebas. Las pruebas se realizarn en muestras obtenidas como se establece en el Manual M-MMP-1 01, Muestreo de
Materiales para Terraceras y mediante los procedimientos de prueba contenidos en los Manuales de la SCT, los cuales
son sealados en esta Norma. Ser motivo de rechazo por parte de la CFE, el incumplimiento de cualquiera de los
requisitos establecidos.
Una vez tendidas y compactadas las capas subrasantes, el Contratista de Obra realizar las pruebas necesarias que
aseguren el cumplimiento del grado de compactacin establecido en el proyecto o sealado por la Residencia de CFE,
en el nmero y con la periodicidad indicada por los mismos, mediante el procedimiento contenido en el Manual MMMP-110, Grado de Compactacin, entregando a la Residencia de CFE los resultados de dichas pruebas.
En cualquier momento, la CFE puede verificar que e! material suministrado cumpla con cualquiera de los requisitos de
calidad establecidos en esta Norma, siendo motivo de rechazo el incumplimiento de cualquiera de ellos

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