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Cementacin de Pozos CPVEN (1998), define la cementacin como un proceso
dinmico que consiste en preparar una lechada (mezcla de agua y cemento)
con equipos especiales de mezclado para luego bombearla y desplazarla hasta
el hoyo abierto o hacia la zona preestablecida. Existen dos tipos de
cementaciones: Primarias y secundarias
Cementacin Primaria
La cementacin primaria es la tcnica utilizada para colocar lechadas de
cemento en el espacio anular entre el revestidor y las paredes del hoyo. El
cemento, entonces se endurece y forma un sello hidrulico en el hoyo,
evitando la migracin de fluidos de la formacin hacia el espacio anular, hacia
yacimientos de menor presin o hacia la superficie. el cemento debe anclar,
soportar la tubera de revestimiento, (evitando derrumbe de las paredes o la
formacin de cavernas dentro del hoyo) y protegerlo contra la corrosin de los
fluidos de la formacin.
Cementacin Secundaria
Las cementaciones secundarias se definen como un proceso donde se
bombea una lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra
una formacin porosa, tanto en las perforaciones del revestidor o directamente
al hoyo abierto.
Clasificacin y Funciones de los Cementos
Las normas API establecen la clase de cementos a ser usadas en la
industria del petrleo.
Las condiciones varan desde el punto de congelacin hasta 700 F en
pozos perforados para la inyeccin de vapor.
Agua Mezclada
Peso de la
Rendimiento
Lechada
Lechada
API
Gal/Sac
o
Porcenta Lbs/Gal
je
Pie3/Saco
5.2
46
15.6
1.18
5.2
46
15.6
1.18
6.3
56
14.8
1.32
5.0
44
15.8
1.15
4.3
38
16.4
1.06
D, E, F
4.3
38
16.4
1.06
Cementos especiales
Son aquellas tecnologas de cementacin utilizadas para resolver los
problemas de prdida de circulacin, microanillos, cementacin en ambiente
corrosivo, altas temperaturas y migracin de gas, entre ellos tenemos: micro
cementos, cementos tixotrpicos (Mara Petrleo), cemento espumado y
cemento expansivos.
Aditivos
Son productos que se utilizan para modificar el tiempo de fraguado, las
propiedades reolgicas y filtrantes, as como la densidad. Estos aditivos se clasifican en:
aceleradores, retardadores, controladores de prdida de filtrado, extendedores,
densificantes, dispersantes y preventores de retrogresin de la resistencia.
Aceleradores
Son aditivos que reducen el tiempo de fraguado del cemento en pozos de baja
temperatura. Cemento con este tipo de aditivo, pueden llegar a desarrollar una
resistencia a la compresin de 500 psi en tiempo tan breve como 4 horas. Esto ahorra
tiempo de equipo.
Los aceleradores utilizados normalmente son: CaCl2, NaCl, KCl y Silicato de Sodio
en concentraciones de agua por peso (%BWOW) de: 0.5 a 4.0, 1.0 a 10.0 y de1.0 a 3.0
para los dos ltimos casos respectivamente. En casos excepcionales se usan
Alcoholes, NaOH y Yeso.
Retardadores
Son aditivos que demoran o impiden que el cemento frage demasiado rpido, ya
que al aumentar la temperatura disminuye el tiempo de bombeabilidad, ms que por el
aumento de presin o de profundidad, el aumento de la temperatura de circulacin
deber compensarse con un aumento en la concentracin del retardador. Los
Extendedores
Son aditivos que disminuyen la densidad de la lechada y/o reducen la cantidad de
cemento por unidad de volumen de la lechada.
Los extendedores del cemento se utilizan para lograr las siguientes condiciones:
Disminucin de la densidad de la lechada,
Incrementan el volumen de mezcla por saco de cemento,
Densificantes
Se usan para aumentar la densidad del cemento y para mantener el
control de la presin de la formacin.
Sistemas pesados se pueden conseguir, mediante la utilizacin de
dispersantes que permiten el corte de agua de mezcla. Este recorte de agua
causa un incremento en la densidad, pero tambin un incremento de la
viscosidad y caudal de turbulencia. Los materiales usualmente empleados son
la barita, hematita, ilmenita y arena con gravedades especficas de 4.2, 4.8
a 5.0, y 2.6 respectivamente.
Dispersantes
Su finalidad es reducir la friccin interna en la lechada y aumento de su
fluidez, haciendo posible que se reduzca el excesivo volumen de agua
requerido anteriormente. De manera que los dispersantes reducen la
viscosidad de la lechada, Algunos dispersantes usados son Sulfonatos de
Naftaleno y Lignosulfonatos de Calcio; en concentraciones %BWOC de: 0.10
a 5.0.
MSC. Alfonso.Cruz R
Existe una muy simple pero interesante duda sobre la Presin Hidrosttica en operaciones de
cementacin, especficamente sobre cunta presin se ver en el cabezal de Cementacin si
llegase a fallar el equipo de flotacin.
Veamos el siguiente ejemplo, dada una situacin como la mostrada en la figura. . Considerando
que el Pozo es Vertical.
1) Dentro de la Zapata de 16 pulgadas tenemos las siguientes densidades:
- Desde 0 hasta 1975 = 9,3 lpg (Lodo)
- Desde 1975 hasta 2000 = 16.0 lpg (Cemento)
2) Por fuera de la Zapata de 16 tenemos:
- Desde 0 a 1500 = 11,6 lpg (Cemento - Lechada de Llenado)
- Desde 1500 a 2000 = 16,0 lpg (Cemento - Lechada de Cola)
Con estas condiciones y asumiendo que el Cemento an est Liquido , Cunta presin Tendremos
en el Cabezal si la Zapata Flotadora falla?
** Nota : Necesitas entender Cmo se Calcula la Presin Hidrosttica para poder interpretar esta
pregunta **
Usando el Concepto del TUBO EN "U": La presin de Fondo en ambos lados es la Misma.
Trabajaremos primero afuera en el lado del espacio anular que es mas pesado debido a que est
lleno de cemento
Los clculos para una Lechada o mezcla de Cemento (volumen, densidad, rendimiento) son muy
simples y la base de todo es un clculo de Balance de masas. Los clculos de cemento con
aditivos sean lquidos o slidos son fcil de entender. Sin embargo, lechadas complejas como el
cemento espuma son casi imposibles de realizar a mano debido a la complejidad que presentan,
en cuyos casos se requiere del Programa de una compaia de Servicios de Cementacin para
realizar el trabajo. En este artculo se explicaran los clculos necesarios para un trabajo comun
de cementacin en el Taladro.
Para el Cemento Salado se expresa de diferentes formas , comunmente en tanto por ciento de
sal por peso de agua La Densidad del cemento es aproximadamente 3.16 SG (26.32 Lpg).
FACTORES DE CONVERSION COMUNES usados en los Clculos de Cementacin:
1 SG = 8,33 LPG
1 pie cubico = 7,48 galones
1 Tonelada Metrica (1000 kg) = 2204,6 barriles
1 kg = 2,2046 libras
1 bbl = 42 Galones Americanos (US Gallon)
El Volumen Absoluto es el volumen ocupado por las partculas solidas sin incluir los espacios
vacos entre ellas. Por ejemplo, la densidad del cemento seco es de 26.32 lb/gal, por lo tanto
cada libra de cemento tiene un volumen de 1/26,32 galones, a lo que es igual a 0,038 gal/lb.
Esto es un concepto muy importante que se debe conocer y entender ya que todos los clculos
para el cemento se basan en el Volumen Absoluto del mismo.
Rendimiento del Cemento es el volumen total de la mezcla obtenido por cada saco de cemento
seco.
Flotador).
El Volumen de cemento se obtiene de la Capacidad Anular multiplicada por la Longitud de Cada
Seccin .
Cemento en el espacio Anular ubicado entre el Revestidor 7" y el Hoyo Desnudo.
Capacidad anular Cemento Rev 7" - Hoyo Desnudo. = (8.6 2-72) 1029.4 = 0.02425 bbl/pie
Longitud desde Zapata 7" a Zapata 9-5/8 = 9000 6500 = 2500 pies
Cemento en el espacio Anular ubicado entre el Revestidor 7" y el Hoyo Desnudo =
0.02425 bbl/pie2500 pies = 60.6 bbl
Cemento en el espacio Anular ubicado entre el Revestidor 9-5/8 y el Revestidor 7
Capacidad Anular Revestidor 9-5/8- Revestidor 7 = (8.85 2-72) 1029.4 = 0.02849 bbl/pie
Longitud de cemento dentro del Revestidor 7 = 2000 ft
Cemento en el espacio Anular ubicado entre el Revestidor 9-5/8 y el Revestidor 7 =
0.02849 bbl/pie x 2000 pies = 57 bbl
Cemento en Shoe Track
Capacidad Interna del Revestidor 7 = 6.1852 1029.4 = 0.03716 bbl/pie
Longitud del Shoe Track = 40 pies
Cemento en shoe track = 40 x 0.03716 = 1.5 bbl
Volumen Total de Cemento = 60.6 + 57 + 1.5 = 119.1 bbl
Determinar Volumen del Espaciador Segn el Programa, el Espaciador debe llegar a Superficie,
por lo tanto:
Volumen del Espaciador = Capacidad Anular entre Rev 9-5/8 y Rev 7 x longitud del Espaciador
Capacidad Anular Rev 9-5/8 / Rev 7= (8.852-72) 1029.4 = 0.02849 bbl/pie
Longitud del Espaciador= Volumen Anular hasta el Tope del Cemento.
Tope del Cemento @2000 pies dentro de la Zapata 9-5/8" = 6.500' 2.000' = 4.500 pies
Volumen del Espaciador = 0.02849 x 4.500 pies = 128.2 bbl
Determinar Volumen del Desplazamiento El volumen de desplazamiento abarca desde la
superficie hasta el Cuello Flotador, donde se asentar el Tapn Duro o de Desplazamiento:
Vol Desplazamiento = Capacidad Interna del Revestidor 7 x Profundidad del Cuello
Flotador
Capacidad Rev 7 = 6.1852 1029.4 = 0.03716 bbl/pie
Profundidad del Cuello Flotador = 8.960 ft
Volumen del Desplazamiento = 0.03716 x 8960 = 333 bbl
Conclusin de los Clculos
Volumen de Cemento = 119.1 bbl
Volumen del Espaciador = 128.2 bbl
Volumen del Desplazamiento = 333 bbl
Peso (lb/saco)
Volumen.Absol
uto (gal/lb)
Volumen
(Gal/saco)
1
sacoClas
eG
94
0,0382
94 x 0,0382 =
3,591
35%
ArenaSili
ca
0,35 x 94 = 32,9
0,0456
Aditivo A
0,0974
0,2
Aditivo B
0,0103
0,6
AGUA
8,33 x K?
1/8,33
K?
Total
94+32.9+1.0267+5.825+(8
.33.K)
3.591+1.5+0.2+0.6
+K?
.......................
Ahora vamos a determinar el peso total del cemento y el agua para un volumen de cemento
Requerido.
Veamos el ejemplo.
El volumen calculado de cemento fue de 150 bbl y la frmula de la mezcla es como se muestra
abajo:
Cemento Clase G
35% Arena Slica
0.2 gps de Aditivo A
0.6 gps de Aditivo B
0.9 gps de Aditivo C
Densidad requerida de la Lechada = 15.9 ppg
VOLUMEN ABSOLUTO DE CADA COMPONENTE
Cemento Clase G = 0.0382 gal/lb
Arena Slica = 0.0456 gal/lb
Aditivo A = 0.0974 gal/lb
Aditivo B = 0.103 gal/lb
Aditivo C = 0.112 gal/lb
Determinar la cantidad total de cemento y el agua requerida para preparar 150 barriles de
Lechada.
Volmen = Peso x Volumen Absoluto
Donde:
Volume en gal/saco
Peso en lb/saco
Volumen Absoluto en gal/lb
Construimos la Tabla de los Componentes de la Mezcla
Peso (lb/sack)
01 Saco
de
Cemento
Clase G
Volumen.Absolu
to (gal/lb)
Volumen
(Gal/sack)
0.0382
94 x 0.0382 =
3.591
35%
Arena.Sli 0.35 x 94 = 32.9
ca
0.0456
32.9 x 0.0456 =
1.5
0.0974
0.2
0.0103
0.6
0.112
0.9
94
AGUA
8.33 x K
Total
94+32.9+1.0267+5.825+8.
036 + (8.33K)
1/8.33
K
3.591+1.5+0.2+0.
6+ 0.9 + K