Proyecto de Implementacion en Pozos Petroleros de Un Cortador de Tuberias de Revestimiento Mii

FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN
Ttulo: PROYECTO DE IMPLEMENTACION EN POZOS

PETROLEROS DE UN CORTADOR DE TUBERIAS DE
REVESTIMIENTO
Autor: Palmiro Junior
Camacho Alcoba Miguel Angel
Fecha: 04/junio/2016
Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos
Grupo: A
Docente: Lic. Canedo Quiroga Franz
Periodo Acadmico: Semestre 08/2016
Subsede: Cochabamba
Copyright (2016) por (Palmiro Junior, Camacho Miguel). Todos los derechos reservados.
Ttulo:
2
PROYECTO DE IMPLEMENTACION EN POZOS PETROLEROS DE UN CORTADOR
TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
Autor: Palmiro Junior, Camacho Miguel
__________________________________________________________________________________________________________
DE
RESUMEN:
La herramienta de perforacin, es un sistema mecnico o electromecnico, compuesto por una torre, de
unos veinte o treinta metros de altura, que soporta un aparejo diferencial: juntos conforman un
instrumento que permite el movimiento de tuberas con sus respectivas herramientas, que es accionado
por una transmisin energizada por motores a explosin o elctricos. De este modo se dise engranes
de transmisin, bujes, flecha, resortes, tornillos y carcaza del sistema de barrenado de la herramienta
para la mejor utilizacin de las tuberas de revestimiento y mejora de la produccin.
Paralelamente el equipo de perforacin cuenta con elementos auxiliares, tales como tuberas, bombas,
tanques, un sistema de seguridad que consiste en vlvulas de cierre del pozo para su control u
operaciones de rutina, generadores elctricos de distinta capacidad segn el tipo de equipo, etc. Se est
delante de un conjunto de elementos que convierten a la perforacin en una actividad y comunidad casi
autosuficientes.
Palabras clave: Sistema mecnico, electromecnico, transmisin, tubera de revestimiento, vlvulas,

perforacin, sistema de seguridad.
ABSTRACT:
The drilling tool is a mechanical or electromechanical system, consisting of a tower, about twenty or
thirty meters high, which supports a differential gear: together they make an instrument that allows
movement of pipes with their respective tools, which is powered by a transmission powered by
combustion engines or electric. Thus transmission gears, bushings, shaft, springs, screws and casing
system drilling tool for better use of casing and tubing production improvement was designed.
In parallel, the rig has auxiliary elements such as pipes, pumps, tanks, a security system consisting of
valves well to control or routine operations, electrical generators of different capacity depending on the
type of equipment, etc. . It is in front of a set of elements that make drilling activity and almost selfsufficient community.
Key words: mechanical, electromechanical, transmission system, casing, valves, drilling safety system.
Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

Ttulo:
3
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TABLA DE CONTENIDOS
Pgina
Resumen.....................................................................................................
Abstract......................................................................................................
Tabla de contenido.....................................................................................
Lista de tablas.............................................................................................
Lista de figuras...........................................................................................
Introduccin...............................................................................................
Captulo
9
I
II
Definicin del Problema...........................................................
Justificacin de la Investigacin................................
10
Objetivos de la Investigacin.....................................
11
Objetivo General..................................................
11
Objetivos Especficos...........................................
11
Marco Terico...........................................................
Generalidades........................
III
12
13
El Petrleo..........................................
13
Composicin de los hidrocarburos.....................
13
Origen Del Petrleo................................................
15
Tipos De Rocas Generadoras................
16
Migracin.........................................................
17
Yacimientos Petroleros...................................
17
Edad De Los Yacimientos.................................
19
Etapas en la Perforacin de un Pozo Petrolero.....................
20
Exploracin.............................................................
21

DE
Ttulo:
4
__________________________________________________________________________________________________________
Perforacin..........
IV
22
Sistema de elevacin y rotacin.........................
24
Distribucin Y Tipos De Tuberas En Un Pozo...
25
Propiedades De Tubos De Revestimiento..
28
Sistema de cementacin...............................
30
Sistema de lodos.................................
32
Terminacin..............................................
34
Terminacin en agujero abierto..........
35
Terminacin en agujero entubado.......
35
Extraccin Y Transporte
36
Mtodos de terminacin de un pozo petrolero

Mtodo Convencional...............................
38
39
Tipos de disparo.......................................
41
Implementacin de Cortadores
46
Cortadores Hidrulicos...............................
47
Tipos de corte por chorro de agua...............
48
Generacin del flujo de agua a presin...........
50
Ventajas y desventajas de los diferentes tipos
55
de cortadores y mtodos de terminacin.........

Desventajas del corte hidrulico e hbrido
56
con respecto a los disparos.............................

VI
Conclusiones y recomendaciones
57
Conclusiones.............................................................
58
Recomendaciones......................................................
59
Bibliografa........................................................................................
Anexos........................................................................................

60
61
DE
Ttulo:
5
__________________________________________________________________________________________________________
DE
LISTA DE TABLAS
TABLA
1
2
3
4
Pgina
Clasificacin
IAT
del
estado
de
madurez
petrleo.....................................................................
del
16
Espesor mximo y mnimo para diferentes dimetros de

tubera...................................................
28
Grados
de
acero
API..................................................................................
29
segn
Caractersticas principales de los cementos utilizados para

cementar pozos.........................................................

31
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6
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LISTA DE FIGURAS
FIGURA
1
Roca conglomerante y arenisca..................................
Pgina
17
Trampas tpicas que contienen petrleo....................
18
Trampas tpicas estructurales.................................
19
Sarta de perforacin y trpanos con insertos de carburo de

tungsteno.....................................................................
23
Equipo de perforacin terrestre...
24
Torre de perforacin..................................................
25
Esquema de tuberas
27
35
Muestra los orificios hechos por pistola en la pared de una

tubera de revestimiento de explotacin convencional y
una corta (liners),
Extraccin del petrleo..
10
Refinera..
37
11
Pistola tipo Scallop..
44
12
Pistola tipo Enerjet..
45
13
Bomba de impulsin directa..
50
14
Herramienta para penetracin WO 0058599.
53
15
Herramienta para penetracin WO 0201043 A1
54
16
Herramienta para penetracin CA 1278509
55

36
DE
Ttulo:
7
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DE
Introduccin
El petrleo siempre lo hemos escuchado como algo que sostiene a una economa, un recurso
no renovable, un medio por el cual se pueden obtener medicinas, utensilios, energa, etc; sin
embargo, casi no escuchamos cuntos tipos de petrleos existen, como se extrae y se trasporta
el petrleo o algo muy importante cmo es lo difcil que es localizar un yacimiento y perforar
un pozo.
La perforacin de un pozo petrolero adems de difcil es muy costosa debido a las

instalaciones, maquinaria y materiales utilizados, y un mal estudio o un mal manejo llevaran a
la prdida de mucho dinero.
Desde el comienzo de la perforacin hasta la detonacin de cargas para la comunicacin del

yacimiento con la superficie, es esta ltima la de mayor inters por los daos que se pueden
generar. Los daos en el pozo por la detonacin de cargas son variados, pero los ms comunes
son la invasin de fluidos de perforacin o de cimentacin dentro del intervalo potencialmente
productor, posterior a las detonaciones o la compactacin de la roca hacindola menos
permeable, todo esto genera una inestabilidad en la produccin de petrleo o gas, la cual
provoca un decremento en la produccin conforme transcurre su extraccin.
Estos daos y la tendencia a modernizar los mtodos utilizados han provocado que las
empresas dedicadas a la extraccin de petrleo busquen tecnologas y mtodos alternativos
que optimicen la eficiencia en la extraccin del petrleo.
Como parte de esas empresas (YPFB), busca desarrollar un sistema completo para realizar
canales de flujo en la zona de inters del pozo. Este sistema tiene la caracterstica de generar
canales de 2 m de longitud sin la necesidad de sacar una herramienta e introducir otra de
acuerdo a la operacin que se realizar. La herramienta consiste de 4 sistemas cada uno con
sus accesorios. Los sistemas son anclaje, sistema de fresado, sistema de perforacin y el
sistema de control.
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DE
Todo el conjunto forman una herramienta capaz de realizar una operacin segura, limpia y
eficaz en la realizacin de los canales de comunicacin de la zona de inters o productora a
agujero del pozo. Evitando as compactaciones en la roca, suciedad o deformacin de la roca,
adems de poder proporcionar la posibilidad de perforar en zonas con fracturas naturales y lo
ms importante, tener la seguridad de que la tubera esta perforada y que esta se llev a cabo la
mayor seguridad.

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Captulo 1
Definicin del Problema

DE
Ttulo:
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DE
Captulo 1
Definicin del Problema
Para este proyecto de investigacin se establece la siguiente pregunta de investigacin:
Cul es el factor principal en la produccin de hidrocarburos y la optimizacin de extraccin

de recursos sin daar los equipos y tuberas de revestimiento en el pozo productor?
Justificacin de la investigacin
El petrleo es por excelencia el energtico que mueve al mundo, la disponibilidad o escasez

del petrleo ha establecido una nueva concepcin de este, tanto en su consumo como en su
extraccin. A la luz de estos acontecimientos se ha agigantado la importancia en la bsqueda
de alternativas para solucionar y cubrir sus necesidades. Una de estas es la bsqueda de
mejores mtodos en la apertura de los canales de comunicacin pozo-intervalo productor
(disparos), algunas empresas transnacionales han desarrollado diferentes herramientas, como
Penedrill empresa canadiense que utiliza como medio para perforar agua a presin, sin
embargo, las tuberas de los pozos de la zona Norte son de dimensiones menores a las
herramientas comercializadas en el mercado internacional.
Por tal motivo se dio la tarea de desarrollar una herramienta que satisfaga estas necesidades, y
despus de estudiar los requerimientos del sistema hidrulico y del sistema mecnico, llego a
la conclusin de que un sistema hbrido sera lo ms conveniente para cubrir los
requerimientos y objetivos en la apertura de canales de comunicacin pozo-intervalo.

Ttulo:
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DE
Objetivos de la Investigacin.
Objetivo general.
El objetivo es mostrar el diseo de una transmisin mecnica y su sistema de corte para el

barrenado de la tubera de un pozo petrolero.
Para esto es necesario dar una pequea introduccin al ambiente petrolero iniciando con la
definicin general del petrleo, su formacin y su clasificacin.
Objetivos especficos.
1.- Implementar una herramienta que incremente la profundidad de los canales de flujo.
2.- Contar con una herramienta que asegura al 100% las aberturas de los canales.
3.- Generar la posibilidad de cruzar fracturas naturales cercanas al pozo.
4.- Disear y describir de manera muy compacta el desarrollo de perforacin de un pozo
indicando principalmente los parmetros a considerar para el diseo de los componentes de la
herramienta.

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Captulo II
Marco terico

DE
Ttulo:
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DE
Captulo II
Marco terico
Generalidades
La vida sin el petrleo no podra ser como la conocemos; del crudo obtenemos combustible
para nuestros autos, autobuses, barcos y aviones. Lo usamos para generar electricidad, adems
de diversos lubricantes para mquinas y vehculos.
La industria petroqumica desarrolla productos derivados de l, como son plsticos, fibras

sintticas, medicinas, conservadores de alimentos, hules, agroqumicos, etc.
El petrleo ha transformado la vida de las personas y la economa de las naciones. Su

descubrimiento cre riqueza, modernidad y nuevos empleos, motivando el crecimiento de la
industria.
El Petrleo
La palabra petrleo proviene del latn petroleum (petra: piedra y leum: aceite), que significa
aceite de piedra. El petrleo es una mezcla en la que coexiste la fase slida, lquida y gas,
teniendo un color que vara entre mbar y negro.
Composicin de los hidrocarburos
El petrleo es un hidrocarburo o carburo de hidrgeno, es decir, una sustancia de origen

orgnico compuesta por tomos de carbono e hidrgeno.
La caracterstica principal de los tomos de carbono reside en la capacidad de combinarse
entre s para formar cadenas, anillos y estructuras moleculares complejas; las uniones entre los
tomos pueden ser simples o covalentes (mltiples).

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DE
Los hidrocarburos de acuerdo a su arreglo estructural se pueden clasificar en:

- Cadena abierta
- Cadena cerrada
Y conforme al tipo de enlace entre los tomos de carbono en la molcula, pueden ser:
- Saturados o de enlace sencillo
- No saturados o de enlace covalente.
Hidrocarburos saturados
Son aquellos en donde cada uno de los tomos de carbono tiene cubierto su enlace con un
tomo de hidrgeno unido por ligadura simple. Estos hidrocarburos son estables y no
reaccionan fcilmente.
Hidrocarburos no saturados
Son aquellos en donde los tomos de carbono muestran un enlace covalente y se dividen en:
- Alquenos (olefinas)
- Alquinos (acetilenos)
- Aromticos (bencenos)
Clasificacin del petrleo.
El anlisis qumico revela que el petrleo es una mezcla y no una sustancia pura, constituida
por tomos de carbono e hidrgeno con pequeas proporciones de otros compuestos como el
nitrgeno, azufre, oxgeno y algunos metales confinados en forma natural en depsitos de roca
sedimentaria, existiendo por esto diferentes tipos de petrleo.
Entre sus diferentes propiedades, estos compuestos se distinguen por la volatilidad de los
elementos que la componen. Al calentarse el petrleo, se evaporan preferentemente los
compuestos ligeros (de estructura qumica sencilla y bajo peso molecular), de tal manera que
conforme aumenta la temperatura, los componentes ms pesados van incorporndose al vapor.

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DE
Es habitual clasificar el crudo o petrleo segn la composicin qumica que predomina.

Surgiendo cuatro grupos:
Petrleo de base parafinica.
Petrleo de base naftnico.
Petrleo de base asfltica o mixta.
Petrleo de base aromtico.
Origen Del Petrleo
Las distintas teoras sustentadas para determinar el origen del petrleo, datan de 1866 y a la
fecha continan las investigaciones. Sin embargo, los estudios por medio de la informacin
qumica, geolgica y bacteriolgica han permitido cancelar muchas teoras.
La teora orgnica es la ms aceptada y se basa en dos principios fundamentales: la

transformacin qumica del kerogeno y la accin del calor y la presin sobre kerogeno.
El kerogeno se forma a travs de los cambios qumicos de la materia orgnica sintetizada por
los vegetales que se logra preservar. El aporte orgnico ms importante proviene de los
vegetales superiores en la superficie terrestre y del fitoplancton, zooplancton y bacterias en el
mar.
La teora orgnica divide el proceso en dos etapas:
La diagnesis
La catagnesis
Diagnesis.
Los organismos vivos estn compuestos de carbohidratos, protenas, lpidos y ligninas. Estos
compuestos son degradados por microorganismos a monmeros de azcar, cidos grasos, etc.,
que se condensan a complejos de nitrgeno y humos progenitores del petrleo a una
temperatura que va desde la superficial hasta los 50 C, provocando la formacin de
hidrocarburos simples, debido a la perdida de oxgeno, nitrgeno y azufre.
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DE
Catagnesis
La catagnesis es el proceso qumico del kerogeno producido por el aumento de temperatura y
presin. El kerogeno experimenta transformaciones mayores a travs de una evolucin
progresiva; el kerogeno produce primeramente aceite lquido, en una etapa subsiguiente se
obtiene gas hmedo y condensando (tanto el aceite lquido como el condensado van
acompaados de una cantidad considerable de metano), posteriormente los depsitos
orgnicos masivos se modifican como diversas clases de carbn y producen hidrocarburos. A
medida que la temperatura y el sepultamiento continua aumentando, la proporcin del petrleo
tambin aumenta.
Estos colores se pueden expresar en nmeros de la siguiente forma:
Tabla 1. Clasificacin IAT del estado de madurez del petrleo.
Tipos De Rocas Generadoras

El sepultamiento y la compactacin del kerogeno se realizan junto con materiales producidos
por la erosin de rocas dando origen a las rocas sedimentarias.
Geolgicamente estas rocas se dividen en dos grupos:
* Rocas clsticas
Este tipo de roca, segn el tamao del grano que las compone se dividen en: Conglomerantes:
Depsitos de grava (ms de 2 mm de dimetro) en cuyos intersticios se encuentra arena y
lodo.
Arenisca (Sandstones): Compuesto por granos de cuarzo altamente abrasivo y abundante, en
un rango de 0.006 a 2 mm de dimetro y en la mayora de casos cementadas por calcita, slice
u xido de hierro.
Figura 1. Roca conglomerante y arenisca.

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DE
* Rocas orgnicas
Rocas formadas por precipitacin qumica y actividad biolgica, divididas en:
Caliza (Limestones): Compuesto por carbonato de calcio (Ca2CO3)
Dolomita (Dolostone): Compuesto por carbonato de calcio y magnesio (CaMg(CO3)2).
Domos de sal (Rock salt): Compuesto por cloruro de sodio (NaCl), algunas pueden ser de yeso
(CaSO32H2O) y productos de la evaporacin en lagos salinos.
Pedernal (Chert): Compuesto por cuarzo micro-cristalino duro y denso, usado en la antigedad
para fabricar cabezas de flechas, lanzas y herramientas.
Migracin
Despus del proceso de formacin, el petrleo generado dentro de los espacios porosos de la
roca madre comienza a desplazarse a otras formaciones litolgicas hasta ser bloqueado y
confinado por otra roca, estos almacenamientos son llamados yacimientos. La migracin del
hidrocarburo segn estudios se cree que es en dos etapas.
La primera migracin que presentan los hidrocarburos despus de su generacin es por la
incompatibilidad de densidades y la compactacin de la roca que cierra los poros, creando una
fuerte presin interna en la roca que propicia la expulsin del hidrocarburo a travs del
fracturamiento de la matriz mineral o aprovechando las fallas preexistentes.
Una segunda migracin se realiza por la flotabilidad de los hidrocarburos con el agua
asociada, situacin provocada por la diferencia de densidades.
El hidrocarburo que se encuentra en la roca madre se desplaza a otros estratos geolgicos a
travs de fracturas hasta encontrar una trampa que detenga su migracin y formar un
yacimiento.
Yacimientos Petroleros
Los hidrocarburos se encuentran confinados en trampas geolgicas denominadas yacimientos.

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DE
Una trampa se comporta como un sistema intercomunicado hidrulicamente; es decir, la

presin que el hidrocarburo tiene en un punto es la misma que tendr en cualquier parte del
yacimiento.
Un yacimiento est constituido por dos tipos de rocas: una almacenadora y otra de sello.
La roca almacenadora es una roca porosa y permeable, dentro de la cual el hidrocarburo ocupa
los huecos o poros de la roca a presin y temperatura elevada, cuyas magnitudes dependen de
la profundidad a la que se localiza el yacimiento.
Las rocas almacenadoras ms comunes son las areniscas, mientras que el segundo grupo con
aproximadamente el 30% de los yacimientos est representado por rocas carbonatadas
(dolomitas y calizas), un dato importante de este grupo es que ms del 40% de los campos
gigantes de petrleo y gas se localizan en este tipo de roca. Un ltimo tipo de roca
almacenadora poco comn son las rocas intrusivas y de basamento.
La capa impermeable se denomina comnmente roca sello o tapn; generalmente es una roca
cuya permeabilidad por reduccin de los poros va disminuyendo progresivamente hasta un
tamao capilar o inferior por el cual el petrleo no es capaz de franquear quedando detenido.
Los tipos de roca sello [1] son muy variados; en general cualquier roca que se adapte a la
definicin puede serlo. Entre los tipos ms comunes estn, las lutitas, toda la serie de
evaporitas (anhidrita, precipitados salinos, yeso) y las rocas carbonatadas (margas, calizas
arcillosas finas, arcillas calcreas).
Los yacimientos se clasifican en tres tipos:
Figura 2. Trampas tpicas que contienen petrleo.

Ttulo:
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DE
Trampas estratigrficas: Son las trampas de carcter sedimentolgico de las formaciones

que las constituyen, es decir, los hidrocarburos migran hacia la superficie a travs de rocas
porosas hasta chocar con un estrato impermeable que trunca los estratos porosos.
Trampas de tipo estructural: son aquellas en las que los hidrocarburos se encuentran
asociados a pliegues o fallas tales como los anticlinales, los sinclinales y estructuras como los
domos de sal. Una de las estructuras ms favorables para entrampar hidrocarburos son los
pliegues anticlinales. En estos plegamientos se acumulan los fluidos en las rocas porosas
disponindose los mismos, segn sus densidades: el gas en la parte superior, el hidrocarburo
en posicin intermedia y el agua por debajo de este.
Figura 3. Trampas tpicas estructurales.

Trampas combinadas: Se refiere a las trampas en las que se conjugan aspectos estratigrficos
y tectnicos.
Edad De Los Yacimientos.

Tradicionalmente se designa la edad de los yacimientos conforme a la edad de la roca
almacenadora, pero esta no coincide con la edad de la acumulacin y menos con la edad de la
roca generadora. En trminos de produccin mundial, las rocas almacenadoras ms ricas en
hidrocarburos son las del Terciario (en Mxico las del cretcico), en menor grado las del
Jursico y por ltimo las del Paleozoico.
As las reservas probables en la mayora de los campos del mundo occidental, estn
distribuidos de la siguiente manera:
- 53% formaciones del Mesozoico.
- 29% formaciones del Mioceno y Oligoceno.
- 9% formaciones del Paleozoico
- el resto en formaciones terciarias anteriores y posteriores al Mioceno-Oligoceno.

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Captulo III
Etapas en la Perforacin de un Pozo Petrolero

DE
Ttulo:
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DE
Captulo III
Etapas en la Perforacin de un Pozo Petrolero
Inicialmente la perforacin de un pozo se realizaba hasta una profundidad de 305 m. usando

barras de hierro transportadas en hombros por dos hombres y colgadas con cuerdas. Unos aos
ms tarde se bajaron al pozo columnas de tubera de hierro para subir el petrleo a la
superficie. Alrededor del tubo se amarraban exteriormente sacos de alimento para ganado
llenos de granos secos que al humedecerse se hinchaban y sellaban el agua indeseable a los
estratos superiores de escasa profundidad. Despus de que se patent el torpedo Robert se
produjeron explosiones superficiales que crearon fracturas en las rocas permitiendo un flujo
ms abundante de petrleo. Actualmente las perforaciones se realizan hasta una profundidad
de 8,000 metros.
Exploracin
El petrleo como se mencion antes se encuentra confinado en un depsito o yacimiento. El

hallazgo de un yacimiento petrolero no es obra librada al azar y obedece a una tarea
cientficamente organizada que se planifica con mucha anticipacin.
Uno de los primeros pasos en la bsqueda de yacimientos petroleros es la obtencin de
fotografas o imgenes por satlite, avin o radar de una determinada zona geogrfica. Esto
permite elaborar mapas geolgicos que muestran las caractersticas del rea, como es la
vegetacin, topografa, corrientes de agua, tipo de roca, fallas geolgicas, anomalas trmicas,
etc. Esta informacin da una idea de aquellas zonas que tienen condiciones propicias para la
presencia de mantos sedimentarios adecuados para la formacin de petrleo.
Tambin se utilizan sistemas magnticos y gravimtricos desde aviones, con lo cual se recoge
informacin que permite diferenciar los tipos de roca del subsuelo. Los gravimtricos
permiten medir la densidad de las rocas que hay en el subsuelo para determinar si hay
petrleo. Con magnetmetros se aprecian variaciones del campo magntico, mostrando la

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DE
distribucin en el subsuelo de rocas con propiedades magnticas. Igualmente los gelogos

inspeccionan el rea seleccionada y toman muestras de las rocas superficiales para su anlisis.
Con estos estudios se tiene una primera aproximacin de la posibilidad de localizar
hidrocarburos y del tipo de roca almacenadora que pueda haber en un lugar.
Pero el estudio ms importante en la exploracin es la ssmica. Una prueba ssmica consiste en
crear temblores artificiales mediante la detonacin de cargas explosivas especiales en
excavaciones de poca profundidad, normalmente entre 3 y 9 metros.
Despus se cubre la superficie determinada a estudio con aparatos de alta sensibilidad
llamados "gefonos". Las explosiones generan ondas ssmicas que atraviesan las distintas
capas subterrneas y regresan a la superficie. Los gefonos captan las ondas y las envan a la
estacin receptora, donde mediante equipos especiales de cmputo se va dibujando la
direccin, extensin e inclinacin de los estratos presuntamente petroleros.
Este tipo de informacin obtenida a lo largo del proceso exploratorio es objeto de
interpretacin en los centros geolgicos y geofsicos de las empresas petroleras. All es donde
se establece qu reas pueden contener mantos con depsitos de hidrocarburos, cul es su
contenido potencial de hidrocarburos y dnde se deben perforar los pozos exploratorios para
confirmarlo.
De aqu sale lo que se llama "prospectos petroleros.
Perforacin
La nica manera de saber si hay realmente petrleo en el sitio donde la investigacin

geolgica propone que se podra localizar un depsito de hidrocarburos; es mediante la
perforacin de un agujero en la corteza terrestre hasta la profundidad donde se presume que se
encuentra el yacimiento, permitiendo as la comunicacin entre el hidrocarburo entrampado y
la superficie. Este agujero recibe el nombre de pozo y tiene un rango aproximado de
profundidad entre 600 y 8,000 metros.
En los primeros das de la industria del petrleo se usaba el mtodo de perforacin conocido
con el nombre de sistema de percusin, donde la perforacin se realizaba por medio de un

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DE
punzn. En la actualidad este mtodo ha sido reemplazado por el sistema rotativo para horadar
formaciones de gran dureza.
El sistema que se emplea en Mxico, es el de perforacin rotatoria, en el cual se perfora un
agujero haciendo girar una barrena o trepano conectado a la sarta de perforacin (tubos de
perforacin y lastra barrenas), cuya funcin es proporcionar la carga de compresin y torque
en la barrena.
Figura 4. Sarta de perforacin y trpanos con insertos de carburo de tungsteno.
A medida que se profundiza el pozo se van agregando nuevos tramos de tubera. Los cortes o
pedazos de formacin que arranca la barrena son levantados por un fluido (lodo) que circula
hacia abajo por el interior de la tubera y sale a travs de los orificios o toberas de la barrena y
regresa a la superficie por el espacio anular. En la superficie, el fluido que sale del pozo se
pasa por un tamiz vibratorio donde se eliminan los productos de la perforacin y despus a una
presa de tratamiento para volver a ser inyectado a la tubera.
El tiempo de perforacin de un pozo depender de la profundidad programada y las

condiciones geolgicas del subsuelo. En promedio se estima entre dos a seis meses. Y desde el
momento en que se inicia la investigacin geolgica hasta la conclusin del pozo exploratorio,
pueden transcurrir de uno a cinco aos.

Ttulo:
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DE
De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y
las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforacin ms indicado.
Figura 5. Equipo de perforacin terrestre.

Un equipo de perforacin cuenta bsicamente con los siguientes sistemas:
Sistema de elevacin y rotacin.
Sistema de lodos.
Sistema de cementacin.
Unidad de potencia.
Sistema de elevacin y rotacin.

El sistema de elevacin y soporte consiste en una estructura de acero de 40 a 50 metros de
altura que soporta un aparejo (malacate, block viajero y cable de acero) que permitir sacar la
tubera del pozo en secciones de tres juntas de tubo (lingada) que miden aproximadamente 27
metros dependiendo del rango de la tubera.
El sistema rotativo esta formado por la unin giratoria, la flecha, la mesa rotaria, la sarta de
perforacin y la barrena con trpanos de carburo de tungsteno. La unin giratoria tiene tres

Ttulo:
25
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DE
funciones: soportar el peso de la barra maestra, permitir la rotacin del aparejo y como
conexin para que el lodo de perforacin pase hacia la tubera.
La sarta se encuentra compuesta por las tuberas y la porta barrena. Las tuberas pueden
dividirse en dos tipos: las Botellas encargadas de proporcionar peso y direccin a la broca,
adems de recibir y transmitir el torque abastecido por la mesa rotaria y la tubera de
perforacin (Drill Pipe). Existen tambin las HWDP (Heavy Weight Drill Pipe) consideradas
por algunas personas como tuberas de perforacin y usadas como elementos de transicin
entre las dos tuberas anteriores.
Figura 6. Torre de perforacin.

Distribucin y tipos de tuberas en un pozo
La perforacin de un pozo se realiza por etapas, de tal manera que el tamao del pozo en la
parte superior es ancho y en la parte inferior angosto.
A medida que progresa la perforacin se insertan tramos de tubera de acero para proteger el
pozo de derrumbes, ocasionados por las fuerzas que se producen en las formaciones, por los
equipos introducidos en el pozo, por las zonas no consolidadas (arena, ripios), las filtraciones
o cualquier otro problema propio de la perforacin. Las tuberas son adosadas al terreno con
cemento especial que se inyecta a travs de la tubera y se desplaza en ascenso por el espacio
anular donde se solidifica.
Ttulo:
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DE
Al finalizar la perforacin el pozo queda literalmente entubado (revestido) desde la superficie

hasta el fondo, lo que garantiza su estabilidad y facilitar posteriormente la extraccin del
petrleo en la etapa de produccin.
Tuberas de revestimiento
Se denomina as a las tuberas que revisten el agujero perforado. Asegurando el xito de las
operaciones llevadas a cabo durante las etapas de perforacin y terminacin del pozo.
El objetivo de las tuberas de revestimiento es proteger la zona perforada y aislar las zonas
problemticas que se presentan durante la perforacin. Como puede ser el caso de revestir el
agujero para mantener la estabilidad del mismo, prevenir contaminaciones, aislar los fluidos
de la formacin, controlar las presiones durante la perforacin y en la vida productiva del
pozo.
Un pozo comnmente se compone de las siguientes tuberas de revestimiento:
Conductora: Es la primera tubera de revestimiento que puede ser hincada o cementada; sirve
para sentar el primer cabezal en el cual se instalan las conexiones superficiales y las
conexiones de circulacin del lodo de perforacin. Es la de mayor dimetro que se utiliza en el
pozo, pues a travs de ella pasan todas las dems tuberas de revestimiento.
Superficial: Es la tubera que sirve de proteccin contra explosiones, asla los acuferos
someros, arenas inconsistentes, manifestaciones de gas somero y permite seguir perforando
con un lodo de mayor densidad.
Intermedia: Es la tubera que asla zonas inestables en el agujero, zonas con prdidas de
circulacin de baja presin y zonas de produccin. Se utiliza en la zona de transicin de
presin normal a presin anormal.

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DE
De explotacin: Es la tubera que asla la zona de produccin y debe soportar la mxima

presin de fondo de la formacin productora, as como resistir las presiones que se manejaran
en caso de que el pozo se fracture para aumentar su productividad.
Tuberas cortas (liners): Es un pedazo de tubera que se sostiene de otra tubera. Se coloca
cuando la tubera normal sobrepasa la longitud del intervalo teniendo que perforar ms de lo
requerido, reduciendo as costos y mejorando la hidrulica en perforaciones profundas. La
tubera corta puede ser usada tanto en la sarta intermedia como la de explotacin.
En la figura 7 se muestran los diferentes tipos de tuberas.
Figura 7. Esquema de tuberas.

Ttulo:
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DE
Tuberas de produccin
Las tuberas de produccin son el elemento tubular a travs del cual se conducen los fluidos
producidos por un pozo hasta la superficie o bien los fluidos inyectados desde la superficie
hasta el yacimiento.
Propiedades De Tubos De Revestimiento
El Instituto Americano del Petrleo (API) ha establecido normas para diseo de tuberas de
revestimiento para pozos de aceite y gas. En las normas API el tubo se define por su dimetro
nominal desde 1.0 a 4.5 pulgadas, mientras que los dimetros de tubera de revestimiento se
encuentran desde 4.5 a 20 pulgadas.
A continuacin se muestran diferentes dimetros de tuberas de revestimientos utilizadas:

Tabla 2. Espesor mximo y mnimo para diferentes dimetros de tubera.
La tubera de revestimiento se clasifica a travs de cinco caractersticas: manera de

fabricacin, grado de acero, tipo de conexin, longitud y espesor de la pared del tubo.

Ttulo:
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DE
Grado de acero.
Casi sin excepcin la tubera de revestimiento y la tubera de produccin se fabrican de acero
al carbn con un porcentaje del 0.3% de carbn normalizado con pequeas cantidades de
manganeso para darle mayor resistencia. Algunos fabricantes proporcionan tratamiento
trmico a las tuberas.
El Instituto Americano del Petrleo (API) define las caractersticas de diferentes aceros para
tuberas y les asigna letras para clasificar su grado (API especificacin 5CT) seguido por un
nmero que indica la resistencia a la cedencia (minimum yield stress) requerido para producir
una deformacin de un 0.5%, exceptuando el caso de P-I 10, donde de la deformacin es del
0.6% de la longitud original.
La clasificacin que brinda el API es la siguiente:

Tabla 3. Grados de acero segn API

Ttulo:
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DE
Sistema de cementacin
Durante la perforacin de un pozo petrolero es necesario proteger el agujero con tuberas de

revestimiento las cuales son adosadas con cemento a la pared integrando as un conjunto de
seguridad.
La cementacin de la tubera de revestimiento es principalmente para:
1.- Sujetar la tubera de revestimiento a las paredes del agujero.

2.- Proteger la tubera de revestimiento contra el colapso, corrosin y sacudimientos en la
perforacin.
3.- Aislar formaciones de alta presin con formaciones de baja presin.
4.- Aislar zonas problemticas detrs de la tubera.
5.- Aislar zonas productoras de arenas con presencia de agua.
El cemento puede ser colocado en una o varias etapas. La operacin de cementacin primaria
de las tuberas de revestimiento consiste en bombear por la tubera de revestimiento un bache
lavador, un espaciador, una lechada de cemento, un espaciador y posteriormente el
desplazamiento calculado para alcanzar la presin final requerida.
Se debe de considerar el tipo de espaciador y lavadores qumicos, ya que la mayora de los

lodos utilizados son incompatibles con las salmueras utilizadas para la limpieza.
Para el caso de mltiples etapas, cada una se planea como si fuera una sola etapa.
Los cementos Prtland ordinarios se usaron originalmente en las operaciones de cementacin

de pozos petroleros; sin embargo, desde 1917 se dispuso de cementos para pozos petroleros.
La principal diferencia entre los cementos para construccin y para pozos petroleros es que no
tiene agregados la mezcla de cemento, es decir, es pura lechada la cual tiene una relacin de
Ttulo:
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DE
aguacemento mayor que en los cementos para construccin. Al aumentar la relacin de aguacemento se aumenta el tiempo de bombeabilidad y el tiempo de fraguado. La relaciones aguacemento pueden variar de 25% a ms de 65% en peso que para los cementos convencionales.
Los principales materiales usados para la cementacin en aplicaciones petroleras son:

Cemento Prtland (clases API: A, C, H y G): Material compuesto de xido de calcio, slice y
almina.
Escoria de alto horno (Blast Furnace Slag, o BFS)
Puzolana (ASTM Tipos C y F): materiales de slice o slice/almina que reaccionan con el
hidrxido de calcio (cal) y agua para formar un cemento estable pudiendo ser naturales o
sintticas.
Las caractersticas principales de los diferentes tipos de cementos segn el API son:
Tabla 4. Caractersticas principales de los cementos utilizados para cementar pozos.

Ttulo:
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DE
A la lechada se les agrega diversos aditivos para modificar el tiempo de fraguado, las
propiedades reolgicas, filtrantes y la densidad.
Algunos tipos de aditivos son:

Aceleradores.
Retardantes.
Aditivos de control de prdida de fluido.
Extendedores.
Agentes densificantes.
Activadores de escorias.
Dispersantes.
Sistema de lodos
Un sistema de lodos es aquel en donde se prepara, almacena, bombea, inyecta y circula

permanentemente un fluido de perforacin. El fluido de perforacin es generalmente un
lodo y es una mezcla de algunas arcillas (viscosificante y reductor natural de filtrado) con
agua (emulsin directa) o con petrleo (emulsin inversa) y otros aditivos qumicos
(suspensin acuosa de bentonita, arcilla amarillenta de adhesividad apropiada). Los lodos de
perforacin son nicos para cada perforacin, ya que sus propiedades dependen de la roca del
yacimiento, presin y temperatura.
El lodo es inyectado por los conductos internos de la sarta de perforacin y la broca a travs de
la unin giratoria, ascendiendo por el espacio anular que hay entre la tubera y las paredes del
hueco.
El material que saca sirve para tomar muestras y saber qu capa rocosa se est atravesando y si
hay indicios de hidrocarburos.

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DE
Las funciones del lodo de perforacin son las siguientes:
Levantamiento de recortes: El lodo de perforacin debe transportar con eficiencia los

derrumbes y recortes hacia la superficie, evitando la acumulacin de recortes lo cual
incrementara el torque y la presin hidrosttica, pudiendo ocasionar la pega de la sarta
de perforacin, disminucin del porcentaje de penetracin y prdidas de circulacin.
Prevencin de manifestaciones o brotes: El lodo de perforacin debe tener un peso tal

que servir para mantener controlada las contrapresiones de gas o petrleo evitando el
movimiento violento de dichos fluidos desde las formaciones hacia el hoyo.
Lubricacin y enfriamiento: Debido al aumento de temperatura ocasionado por la

rotacin y el rozamiento contra las paredes del pozo. La sarta debe ser enfriada para
proporcionarle una vida de trabajo mayor.
Soporte a las paredes: El lodo debe compensar el soporte perdido, sobre todo en el caso
de formaciones poco consolidadas, gracias a la habilidad de formar con sus partculas
una capa delgada y firme sobre la pared del hoyo, llamada torta o cake que brindar el
soporte necesario como una amalgama.
Si el lodo de perforacin no est en movimiento debe tener la capacidad de adquirir

una estructura gelatinosa para evitar que se depositen en el fondo del hoyo los
derrumbes y recortes que transporta, caracterstica denominada tixotropa del lodo.
El sistema est compuesto por tanques intercomunicados como:
Zarandas: Mecanismo vibratorio de colado y primer dispositivo en la lnea de limpieza

del fluido de perforacin. Se emplea para separar del lodo los recortes hechos por el
trpano u otros slidos que se encuentren en el camino a su retorno del pozo.
Desgasificadores: Separa el gas que pueda contener el fluido de perforacin.
Desarenador/desarcillador: Dispositivos empleados para la separacin de granos de

arena y partculas de arcilla del fluido de perforacin.
Centrfugas: Equipo usado para la separacin mecnica de slidos de elevado peso

especfico suspendido en el fluido de perforacin.

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DE
Embudo de mezcla: Tolva que se emplea para agregar aditivos pulverizados al fluido
de perforacin.
Bombas reciprocantes: Encargadas de circular el fluido reacondicionado desde los

tanques hacia la sarta de perforacin y extraer el fluido con los recortes del trpano y
los componentes contaminantes de las formaciones atravesadas por el espacio anular.
Motores
Es el conjunto de unidades que imprimen la fuerza motriz que requiere todo el proceso de
perforacin.
Terminacin
Para iniciar la etapa de produccin de un pozo, se requieren una serie de operaciones que
constituyen su Terminacin.
Durante la perforacin se toman registros elctricos que ayudan a conocer los tipos de
formacin y las caractersticas fsicas de las rocas, tales como densidad, porosidad, contenido
de agua, petrleo y gas natural. Estos registros ayudan a localizar las zonas productoras.
Para poner un pozo a producir, comnmente se baja una especie de can (llamada pistola) y
se detonan las cargas colocadas a lo largo de este, perforando as la tubera de revestimiento a
la altura donde se encuentra el yacimiento. El petrleo fluye por esos orificios hacia el pozo y
se extrae mediante una tubera de menor dimetro, conocida como tubera de produccin o
tubing.
Otros medios no tan comunes son las tcnicas hidrulicas.

De acuerdo al tipo de pozo se tienen dos terminaciones:
Terminacin Exploratoria (T.E.).-Se le denomina as al acondicionamiento del primer pozo
perforado en una nueva estructura posiblemente productiva de hidrocarburos.

Ttulo:
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DE
Terminacin de Desarrollo (T.D.).Se le llama as al acondicionamiento de los dems pozos

perforados a diferentes profundidades despus del primero, en una nueva estructura o en otras
ya probadas, productoras de aceite y/o gas.
Entre estos ltimos se presentan variantes, como son los pozos de avanzada que sirven para
definir los lmites del yacimiento y los inyectores de agua, gas o vapor para procesos de
Recuperacin Secundaria. Estas Terminaciones pueden llevarse a cabo en dos diferentes
formas:
Terminacin en agujero abierto
Anteriormente se terminaban los pozos en agujeros sin revestir y se recomendaba en calizas.

Ahora esta prctica se ha abandonado, efectundose solamente en yacimientos con baja
presin en una zona productora donde el intervalo de hidrocarburos sea demasiado grande.
Terminacin en agujero entubado
Actualmente es el mejor procedimiento para terminar un pozo, ya que ofrece mayores

posibilidades para efectuar reparaciones subsecuentes a los intervalos productores. Pueden
probarse indistintamente algunas zonas de inters y explotar varias al mismo tiempo.
La Figura 8. Muestra los orificios hechos por pistola en la pared de una tubera de
revestimiento de explotacin convencional y una corta (liners),

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DE
Extraccin y Transporte.
Si el yacimiento tiene la presin suficiente para levantar al petrleo y los elementos que lo
acompaan (por ejemplo gas y agua), ste saldr por s solo. En este caso solo se instala en la
cabeza del pozo un equipo llamado "rbol de navidad" que consta de un conjunto de vlvulas
para regular el paso del petrleo.
Si la presin existente en el pozo no es suficiente para elevar el hidrocarburo, se emplean

mtodos artificiales. PEMEX utiliza dos mtodos, el bombeo mecnico ocupado generalmente
en pozos donde hay asentamientos humanos y el neumtico ocupado en zonas deshabitadas y
marinas.
Figura 9. Extraccin del petrleo.
El petrleo extrado generalmente viene acompaado de sedimentos, agua y gas natural, por
tal motivo deben pasar previamente por una separacin.
Una vez separado de esos elementos, el petrleo se enva a los tanques de almacenamiento y a
los oleoductos que lo transportarn hacia la refinera.
Ttulo:
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Figura 10. Refinera.

DE
Ttulo:
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Captulo IV

DE
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DE
Captulo IV
La terminacin de un pozo petrolero es un proceso operativo que se inicia despus de

cementar la ltima tubera de revestimiento y se realiza con el fin de dejar el pozo produciendo
hidrocarburos. La informacin para la terminacin se obtendr de los registros geofsicos,
muestras de canal, corte de ncleos, gasificaciones, perdidas de circulacin, pruebas de
formacin, etc.
Esta informacin se evaluara con el propsito de determinar cules son las zonas de inters
que contienen hidrocarburos y a travs de un anlisis nodal disear los disparos.
Durante la etapa de terminacin del pozo, el disparo en el intervalo productor es la fase ms
importante, ya que permite establecer la comunicacin entre el hidrocarburo y el pozo.
Mtodo Convencional.
El mtodo usado en Mxico y en la mayora de los pases productores de petrleo es el uso de

explosivos. En este mtodo se baja al pozo un tubo que tiene colocadas transversalmente
cargas explosivas, todas unidas a un cable comn. Posteriormente se transmite desde la
superficie, a travs del cable de registro al cual se encuentra unido el cable comn, la ignicin
de las cargas.
Seleccionar el tipo de disparo es una tcnica que involucra la tubera de revestimiento, la

formacin, la humedad, la temperatura, etc. Generalmente se realizan 4 disparos de 0.5
pulgadas de dimetro por pie, siendo tambin satisfactorios los de 1 o 2 pulgadas de dimetro
para la mayora de los pozos de baja produccin. En los pozos que sern fracturados, los
disparos se planean para permitir la comunicacin con todas las zonas deseadas. Para
operaciones en arenas consolidadas, generalmente se prefieren 4 disparos. Para terminaciones
con empaque de grava se prefieren de 4 a 8 disparos de de pulgada de dimetro por pie.
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DE
Al realizar cualquier disparo se busca siempre una mayor penetracin aunque se sacrifique el
tamao del agujero. Debido a que una mxima penetracin es ms importante, con
fundamento en los clculos tericos de flujo. Cuando se perforan tuberas de revestimiento de
alta resistencia y pared gruesa o formaciones densas de alta resistencia, probablemente se
requiera una penetracin mxima aun cuando el tamao del agujero sea reducido hasta 10
mm(0.4 pulg.)
Sin embargo, en situaciones normales debido a la dificultad en remover el lodo, los residuos
de las cargas y la arena, el orificio en la formacin producido por un disparo deber tener
normalmente un dimetro mnimo de entrada de 12.7 mm (0.5 pulg.) con agujero liso y de
tamao uniforme con la mxima penetracin.
Existen dos tcnicas para llevar a cabo los disparos. Sobre-balance y Bajo-balance, las cuales
estn influenciadas por los fluidos en los poros, la presin de poro y la presin hidrosttica
ejercida por los fluidos de perforacin.
Terminacin sobre-balance: Es aquella en donde los disparos se realizan en

condiciones en que la presin de la formacin es menor que la columna hidrosttica del
fluido en el pozo, esta diferencia puede ocasionar que los agujeros se taponen con
residuos de las cargas al momento del disparo.
Terminacin bajo-balance: En esta terminacin la presin de la formacin es mayor

que la presin ejercida por la columna hidrosttica del fluido en el pozo, en este caso
los residuos de las cargas en la zona comprimida por el disparo pueden ser expulsados
del agujero.
En general, se recomienda disparar en condiciones bajo-balance debido a la limpieza generada

en los agujeros. Sin embargo, usar diferenciales de presin muy altas es inadecuado, debido a
que se provoca arenamiento o aportacin de finos a la formacin que impedirn el flujo de
fluido hacia el pozo.
Ttulo:
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DE
Tipos de disparo
Disparos de balas
Las pistolas de bala
de 3 de dimetro o mayores se utilizan en formaciones con
resistencia a la compresin inferior a 6000 lb/pulg2, los disparos con bala de 3 o tamao
mayor, pueden proporcionar una penetracin mayor que muchas pistolas a chorro en
formaciones con resistencia a la compresin inferior a 2000 psi. La velocidad de bala en el
can es aproximadamente de 1 000 m/seg y pierde velocidad y energa cuando el claro
excede de 0.5 pulgadas, la perdida en la penetracin con un claro de 1 pulgada es
aproximadamente del 25% de la penetracin, con un claro de 2 pulgadas del 30%. Las pistolas
de bala pueden disearse para disparar selectivamente o simultneamente.
Disparos de chorro.
Un sistema de disparo a chorro consiste de una coleccin de cargas explosivas, cordn

detonante, estopn y porta cargas, el cual puede ser de alambre, tubo, uniones o lmina.
El principio de estas pistolas es generar una fuerza explosiva capaz de impactar un material
metlico contra la pared de la tubera de revestimiento. El estopn es el dispositivo que iniciara
el proceso cuando desde la superficie se le suministre una corriente elctrica despus de estar
posicionado. Este alambre caliente enciende una mezcla de ignicin que arde a su vez,
iniciando la detonacin del cordn detonante que de alguna manera se encuentra unido a l.
Cuando el cordn detonante explota, casi simultneamente transmite la onda de choque al
iniciador. A travs del iniciador o primer, compuesto de una pequea cantidad de explosivo
ms sensitivo que el explosivo principal se transfiere el choque del cordn detonante al
explosivo secundario (algunos explosivos secundarios usados son el RDX, HMX, PYX y
HNS).

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DE
Las presiones ejercidas sobre el material de recubrimiento de la carga cuando detona el

explosivo secundario provocan que este se colapse y forme un jet de partculas metlicas finas
en forma de aguja a una velocidad aproximada de 6000 m/seg con una presin de 5 millones
de psi penetrando la tubera de revestimiento, el cemento y la formacin. El recubrimiento del
explosivo se hace usualmente de cobre o una mezcla de cobre con otro metal. La alta densidad
del cobre es importante porque proporciona la masa que necesita el jet para penetrar en el
blanco. Los materiales para el recubrimiento pueden ser prensados o slidos.
Los recubrimientos prensados son los ms usados en cargas de alta penetracin y son
usualmente una mezcla de cobre y plomo en polvo. El plomo ayuda a mantener la forma del
recubrimiento.
Pistolas de chorro
El tipo de portacargas de la pistola, es utilizado para definir la pistola en tres configuraciones:

recuperables, desechable o semidesechable..
Recuperable, los elementos se encuentran entubados, por lo tanto, los residuos de los
explosivos y la lmina portadora son recuperados y prcticamente no queda basura en el pozo;
adems al no estar expuestos los explosivos a la presin y ambiente del pozo, esta
configuracin es la ms adecuada para ambientes hostiles.
Los disparos con este tipo de pistolas, normalmente proporcionan una perforacin adecuada
sin daar la tubera de revestimiento. Sin embargo, comparados con una desechable del mismo
dimetro, tienen un desempeo inferior.
Desechable, los residuos de las cargas, el cordn, el estopn y el sistema portador (lmina,
alambre, uniones) se quedan dentro del pozo dejando una considerable cantidad de basura.

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DE
Los componentes explosivos estn expuestos a la presin y fluido del pozo, por lo que,
normalmente, este sistema est limitado por estas condiciones.
Una ventaja es que al no estar contenidas las cargas dentro de un tubo son de mayor tamao
con lo que se obtiene una mayor penetracin. Una desventaja es el posible dao a la tubera de
revestimiento no soportada. Semidesechable, es similar al desechable con la ventaja de que al
recuperar el sistema portador la cantidad de residuos es menor.
Cdigo de identificacin de los sistemas de disparo.
Las pistolas o sistemas de disparo pueden ser definidas de acuerdo a 4 caractersticas

principales: (1) Las condiciones de exposicin, (2) Recuperable o desechable, (3) la tubera en
la que se baja, (4) el tipo de portacargas.
En base a esto tenemos seis tipos de pistolas:
NRTC
No expuesto Recuperable en Tubado bajado a travs de Casing
NRTT
No expuesto Recuperable en Tubado bajado a travs de Tubera de

Produccin (TP)
EDLT
Expuesto Desechable con Lmina a travs de TP
EDUT
Expuesto Desechable con Uniones de cargas a travs de TP
ESLT
Expuesto Semidesechable con Lmina a travs de TP
ESAT
Expuesto Semidesechable con Alambre a travs de TP
Factores que afectan los resultados de los disparos
Debido a la sensibilidad del proceso de disparo a chorro, por la casi perfecta secuencia de
eventos que siguen al disparo desde la detonacin hasta la formacin del chorro; cualquier
falla en el sistema puede causar un funcionamiento deficiente, lo cual puede generar un
tamao irregular o inadecuado del agujero, una pobre penetracin o posiblemente ningn
disparo.

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Algunas de las causas del mal funcionamiento son: corriente o voltaje insuficiente al
detonador; detonador defectuoso o de baja calidad, cordn explosivo aplastado o torcido;
explosivo principal de baja calidad o probablemente empacado, recubrimiento colocado
incorrectamente o sin hacer contacto efectivo con el explosivo. El agua o la humedad en las
pistolas, cordn explosivo o cargas, pueden provocar un mal funcionamiento en una
detonacin.
Pistolas usadas comnmente en los pozos.

Entubado a travs de la tubera de produccin.
Figura 11. Pistola tipo Scallop.
Este tipo de pistola ofrece una fase de 0-180 grados, entendiendo por fase a la separacin
angular entre cada carga adyacente o subyacente. Es particularmente recomendable en el caso
de pozos profundos con temperaturas hasta de 243 C (470F) y presiones de 25000 psi.
Ttulo:
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Expuesta semidesechable.
Figura 12. Pistola tipo Enerjet.
La pistola semidesechable es una pistola de gran tamao de carga, obtenindose as una mejor
penetracin. Sin embargo, este sistema ofrece actualmente una sola fase de disparos y su uso
se limita a temperaturas menores de 171 C (340 F).

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Captulo V

DE
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DE
Captulo V
La logstica tan complicada, los daos ocasionados al pozo y principalmente los riesgos al
realizar los disparos son motivos para el desarrollo de nuevos mtodos para la abertura de los
canales de comunicacin. Actualmente estn en desarrollo dos tipos: cortadores que utilizan el
agua como medio de trabajo y cortadores hbridos.
Cortadores Hidrulicos.
La tecnologa de corte utilizando agua a alta presin ha estado en uso durante aos.
Inicialmente como complemento de otras tecnologas como el fresado, lser, EDM, plasma,
etc.; sin embargo, el corte por chorro de agua ha demostrado ser un proceso con funciones
propias e irrealizables por otras tecnologas. Recientemente se ha desarrollado un nuevo
enfoque ms sencillo que permite una perforacin a chorro multilateral, rpido y efectivo.
Obtenindose mejoras significativas en el ritmo de produccin al perforar lateralmente

agujeros de 5 mm de dimetro y de 30.5 a 152.5 metros de longitud.
El Dr. Norman Franz reconocido como el padre de los trabajos con agua a presin, fue la
persona que estudio los usos de la ultra alta presin (UHP) del agua como una herramienta de
corte. El trmino (UHP) es definido para presiones arriba de 30,000 libras pulgada cuadrada
(psi). El Dr. Franz, ingeniero en silvicultura, deseaba encontrar nuevas maneras de cortar
gruesos rboles para la construccin. A finales de 1950 e inicios de 1960, Franz dejaba caer
materiales pesados dentro de columnas llenas de agua, forzando el agua a salir a travs de un
minsculo orificio. Al caer se generaban cortas explosiones, inducidas por el impacto de las
pesas con el agua; el fluido sala a una alta presin (a menudo se generaban presiones mayores
a las ocupadas actualmente) lo cual permita cortar madera y otros materiales.

Ttulo:
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DE
Su estudios posteriores involucraban un flujo constante de agua, sin embargo, tuvo la

dificultad de obtener un flujo de agua constate. Adems la vida de los componentes era de
minutos y no de semanas o meses como es actualmente.
El Dr. Franz nunca hizo un cortador para madera. Irnicamente, el corte de madera
actualmente es la menor aplicacin de la tecnologa UHP. Pero Franz prob que un flujo de
agua enfocado y a una velocidad demasiado alta puede proveer de la energa necesaria para
realizar cualquier tipo de corte en cualquier material.
Tipos de corte por chorro de agua

Esencialmente existen dos tipos de corte por chorro de agua:
Simple.
Con abrasivo.
Chorro de agua simple
El chorro de agua simple es el mtodo original de corte por agua a presin. Las aplicaciones
ms grandes para el corte con chorro de agua simple en la industria son paales, papel de
tejido fino e interiores automotrices.
Caractersticas del chorro de agua:
Cortes muy finos (dimetros de 0.1-0.2 mm / 0.004 a 0.010 pulg.) y muy gruesos.
Geometras extremadamente detalladas.
Prdidas mnimas de material por corte.
No genera un aumento de temperatura.
Usualmente cortes rpidos.
Corta generalmente materiales suaves.
Genera fuerzas de corte extremadamente bajas.
Operacin las 24 horas del da.
Chorro de agua con abrasivo

Ttulo:
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DE
El chorro de agua con abrasivo difiere con el simple en muy pocas cosas. En el simple, el flujo
supersnico erosiona el material. En el chorro con abrasivo el flujo acelera partculas del
abrasivo y esas partculas erosionan el material a cortar.
El chorro de agua con abrasivo inicialmente es un chorro de agua simple, al cual se le agrega
un abrasivo una vez formado el flujo, a travs de un mezclador. Cuando las partculas de
abrasivo se mezclan con el chorro de agua adquieren una aceleracin la cual permite la erosin
del material.
El abrasivo usado para el corte es arena dura la cual tiene una tamao especial. El abrasivo
ms comn es el granate (garnet). El granate es duro, resistente y barato. Parecido a una lija de
color rosa de diversos tamaos.
Los mezcladores tienen aproximadamente una longitud de 7.6 cm (3) con un dimetro de
6.35 mm ( ) y tiene una dimetro interno de 0.5- 1.5 mm (0.020 a 0.060 ), siendo el ms
comn el de 1mm (0.040 ).
El corte por chorro con abrasivo se emplea para cortar los materiales duros, tales como
metales, piedra, compuestos, cermica, hasta materiales con durezas mayores a la del xido de
aluminio.
Caractersticas del chorro con abrasivo:
No genera esfuerzos mecnicos.
Fuerza de corte baja.
Geometras extremadamente detalladas.
Prdidas mnimas de material por corte.
No genera un aumento de temperatura.
Cortes muy finos (dimetros de 0.5-1.27 mm / 0.020 a 0.050 pulg. de ancho) o muy
gruesos (hasta 254mm / 10 pulg. de ancho).
Poco o nada de rebabas.

Ttulo:
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DE
Generacin del flujo de agua a presin o chorro de agua.
El chorro de agua a alta presin es generado por la transformacin de la energa potencial de

un volumen a compresin en energa cintica. El concepto bsico, puede escucharse fcil, sin
embargo, el diseo incorpora tecnologa compleja.
Los componentes bsicos para la generacin de un flujo de agua de alta presin son:
Unidad de bombeo
La bomba es el corazn del sistema de chorro de agua. La bomba presuriza el agua y la
entrega continuamente de modo que la cabeza de corte pueda convertir esa agua presurizada
en un flujo de agua supersnico. Existen dos tipos de bombas que se pueden utilizar, una
bomba de intensificacin y una bomba de impulsin directa.
Bombas de impulsin directa

Es una bomba de desplazamiento positivo de tres pistones que obtiene sus movimientos a
travs de un motor elctrico, generando un gasto contino con presiones abajo de las
generadas por las bombas intensificadoras.
Figura 13. Bomba de impulsin directa.

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DE
Cabeza de corte.
El corte por chorro de agua, es un proceso de desprendimiento de material que puede ser
descrito como un proceso de erosin supersnico, donde no es la presin, sino la velocidad del
flujo el que rasga los granos microscpicos del material.
El agua presurizada de la tubera pasa a travs de la abertura de una minscula gema

cambiando la presin por velocidad. En aproximadamente 40.000 psi de presin el flujo que
pasa a travs del orificio tiene una velocidad de 2 mach, y en 60.000 psi una velocidad de 3
mach. Teniendo rangos de dimetros para chorro de agua de 0.1- 0.2 mm (0.004 a 0.010
pulg.).
Existen tres tipos de materiales para realizar la conversin de energa, (zafiro, rub y diamante)
cada uno con atributos nicos.
El zafiro es el ms comn de los materiales usados. En el zafiro, el agua tiene un buen

flujo, una vida de trabajo buena con aproximadamente 50 a 100 horas de corte. En
aplicaciones de chorro de agua con abrasivo el zafiro tiene la mitad de vida que con el
de chorro de agua simple, para las mismas aplicaciones.
El rub puede ser usado para aplicaciones de chorro de agua con abrasivo. Sus
caractersticas de flujo satisfacen las necesidades del chorro de agua con abrasivo, pero
no las de chorro de agua simple. El costo es aproximadamente el mismo que el zafiro.
El diamante tiene una vida considerablemente ms larga (800 a 2,000 horas) pero su
costo es 10 a 20 veces mayor. El diamante es usado especialmente donde el trabajo
requiere las 24 horas del da. Una ventaja de los diamantes es que pueden ser limpiados
para ser reutilizados.

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DE
Cortadores Hbridos.
Algunas veces, el uso del chorro de agua a presin requiere un equipo sofisticado con un
considerable costo de mantenimiento. Considerando que el funcionamiento de corte por chorro
de agua se basa en el uso un fluido a gran presin.
Para minimizar ese problema se han desarrollado sistemas que combinan un chorro de agua a
baja presin (alrededor de 5000 psi) con cualquiera de los mtodos de perforacin mecnicos
convencionales (barrenas, punzones, cuchillas, etc) para realizar los canales de comunicacin
formacin-pozo. Algunas herramientas ya patentadas se mencionan a continuacin.
1. WO 0058599
La patente para la perforacin de la tubera de revestimiento e intervalo de inters incluye una

operacin de apertura en la tubera de revestimiento utilizando una fresa esfrica de carburo de
tungsteno que recibe un par de rotacin a travs de un eje flexible con dimetro de 5/16
pulgadas (7.9 mm) y un motor hidrulico que opera a una presin 1000 psi (70.3 bar) a 500
rpm.
La fresa realiza una apertura de 1 - 2 pulgadas (3.8-5.1 cm) en la tubera de revestimiento

con espesor de 1/8 (3.2 mm) en 15 minutos a una velocidad de 40 a 60 rpm.
Una vez realizada la apertura se saca la herramienta para introducir una herramienta similar
que contiene una tubera flexible de 150 m de longitud que resiste una presin de 15,000 psi
con dimetro interno 0.25 pulg. (6.35 mm) y dimetro externo de 0.375 pulg. (9.53 mm), con
una boquilla en su extremo que tiene unos orificios con inclinaciones de 45 . La tubera es
introducida en el intervalo logrando una perforacin de 60 metros de longitud con un dimetro
de 0.026 pulg. (0.66 mm) en solo 8-10 minutos. Despus se bombean un segundo fluido para
limpiar el canal teniendo una duracin de 20 minutos; retirando la herramienta del pozo una
vez concluido.
Ttulo:
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Figura 14. Herramienta para penetracin WO 0058599.

DE
Ttulo:
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DE
2. WO 0201043 A1
Este mtodo realiza primero la perforacin de la tubera de revestimiento y posteriormente el

canal en el intervalo de inters del yacimiento sin sacar la herramienta. La herramienta baja y
sube secciones para dar lugar al intercambio en la posicin de los accesorios. Para realizar la
perforacin de la tubera de revestimiento primero se ocupa la fresadora y posteriormente se
realiza el cambio, dejando la manguera y la boquilla para realizar el canal.
Figura 15. Herramienta para penetracin WO 0201043 A1.
3. CA 1278509
En esta patente se tiene compactado en un solo alojamiento todo el sistema de corte, que se
compone de un punzn el cual tiene en su parte exterior medios para cortar la tubera de
revestimiento a travs de un movimiento enrgico contra la tubera de revestimiento, y en su
parte interior una manguera de alta presin que tiene montado en el extremo una boquilla que
se desplaza por el interior del punzn hacia la formacin descargando un chorro de agua a alta
presin para cortar y retirar el material del intervalo de inters.
Ttulo:
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DE
A travs del sistema hidrulico en dicho alojamiento se permite la entrada al fluido de trabajo,
accionando de manera simultnea el movimiento del punzn y la boquilla desde su posicin
retrada hacia su posicin proyectada.
Figura 16. Herramienta para penetracin CA 1278509.
Ventajas y desventajas de los diferentes tipos de cortadores y mtodos de terminacin
Ventajas del corte hidrulico e hbrido con respecto a los disparos.

Mayor oportunidad de pasar la zona de dao del pozo.
Mayor profundidad de perforacin.
No causa daos a la tubera de revestimiento, a la cementacin o la formacin.
No se genera compactacin en la formacin.
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DE
No hay impactos de explosin.

No se producen desechos en el pozo.
Se evitan explosiones accidentales.
Fcil mantenimiento todo el tiempo.
Mayores oportunidades de interceptar fracturas naturales cercanas la pozo.
Compatibilidad con los diferentes fluidos de perforacin usados, evitando la hidratacin de
arcillas.
Elimina la necesidad de un fracturamiento o tratamiento con cido en el pozo.
No requiere de pesos para realizar la perforacin.
Puede utilizarse varias veces.
Desventajas del corte hidrulico e hbrido con respecto a los disparos.

Requiere un equipo sofisticado con considerables costos de mantenimiento.
Requiere grandes presiones para realizar el corte. (Corte hidrulico).
Requiere un flujo constante.

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Captulo VI
Conclusiones y Recomendaciones

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DE
Captulo VI
Conclusiones y Recomendaciones
Conclusiones
1. Los altos riesgos, la ineficacia en las perforaciones, los daos en el intervalo, la

incertidumbre en la operacin, van generando que la mayora de las personas que se dedican a
la actividad de perforacin y extraccin del petrleo estn de acuerdo en que es necesario un
cambio. Todo esto hace que la herramienta sea el sustituto incuestionable del mtodo de
disparos.
2. No podemos dar un conclusin de todos los sistemas de la herramienta, ya que algunos

sistemas no estn concluidos, pero con lo que respecta al sistema de barrenado, es
prcticamente seguro que el sistema funcionara satisfactoriamente, es decir, barrenar la
tubera rpida y eficazmente.
3. La carcaza del sistema de barrenado de la tubera de revestimiento al tener un dimetro

exterior de 2.150 pulgadas, nos ayuda a que el dimetro exterior del tubo donde se encontrara
encerrado, no exceda de un dimetro de 2.35 pulgadas. Esta dimensin permite a la
herramienta poder ser introducida en una tubera de produccin de dimetro interior de 2.45
pulgadas.
4. Los engranes de acero nos dan una confiabilidad de operacin, los pasadores cuyo trabajo
es soportar los engranes y permitir el libre giro, tienen gran desempeo cuando trabajan en
combinacin con los aceros.
5. El cilindro, la flecha y el resorte, proporcionan una manera sencilla para realizar la funcin
y nos aseguran una buena resistencia a la corrosin, adems de proporcionar un buen espesor
de corte.
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DE
Recomendaciones.
1. El elemento de corte al ser un inserto de carburo de tungsteno comercial asegura el corte del
metal. Su dimetro de 1 pulgada nos da un tamao adecuado para poder introducir el siguiente
elemento de corte sin tener la preocupacin de que este no se introduzca en el agujero hecho
en la tubera.
2. Posiblemente el tiempo utilizado para realizar los canales a travs de las cargas explosivas
sea menor, pero la mayor profundidad del canal hecha por la herramienta hbrida, hace que no
tenga importancia.
3. La manufactura de las piezas es laboriosa, pero su forma no es complicada y tienen un

tamao que hace que la fabricacin sea fcil para el tcnico.
4. El costo posiblemente sea igual o inferior, comparado con una operacin de disparo, ya que
los explosivos, el lodo, los aditivos, el fluido de limpieza, la herramienta con el portacargas y
dems elementos, son mayores al costo de la herramienta ms el fluido de operacin, que al
ser fabricantes de ese insumo el costo de este es menor.

Ttulo:
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DE
BIBLIOGRAFA
1.- Rodrguez Santana Eduardo, (2001) Apuntes De Geologa Del Petrleo
Divisin de Ingeniera en Ciencias de la tierra. Departamento de Geologa del petrleo y
Geohidrologia UNAM.
2.- Un Siglo De Perforacin En Mxico. (2005) Unidad de perforacin y mantenimiento de
pozos. PEMEX.
3.- M. en C. Jorge Ramos Watanave, (2002) Curso De Diseo Mecnico
Ipn Esime. Sepi
6.- Joseph E. Shigley (1998), Diseo En Ingeniera Mecnica, sexta edicin
Ed. McGraw Hill
7.- Robert L. Norton, (2000) Diseo De Mquina Ed. Pearson.
8.- Virgil Moring Faires, (2004) Diseo De Elementos De Mquinas Ed. Limusa.
9.- Robert C. Juvinal , (2004) Fundamentos De Diseo Para La Ingeniera Mecnica Ed.
Limusa.
10.- Robert L. Mott, (1999) Diseo De Elementos De Mquinas, segunda edicin. Ed.
Prentice Hall.
11.- Ximo Sancho, (1995) rea De Ingeniera Mecnica, Departamento De Tecnologa
Universidad Jaume.
Web grafa:
1.- www.imp.mx.
2.- www.uamerica.edu.co/perforacin/1_indice.htm.

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ANEXOS

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Proyecto de Implementacion en Pozos Petroleros de Un Cortador de Tuberias de Revestimiento Mii

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Proyecto de Implementacion en Pozos Petroleros de Un Cortador de Tuberias de Revestimiento Mii

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FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo: PROYECTO DE IMPLEMENTACION EN POZOS

Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo

Palabras clave: Sistema mecnico, electromecnico, transmisin, tubera de revestimiento, vlvulas,

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

Definicin del Problema...........................................................

Composicin de los hidrocarburos.....................

Origen Del Petrleo................................................

Tipos De Rocas Generadoras................

Edad De Los Yacimientos.................................

Etapas en la Perforacin de un Pozo Petrolero.....................

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

Sistema de elevacin y rotacin.........................

Distribucin Y Tipos De Tuberas En Un Pozo...

Propiedades De Tubos De Revestimiento..

Terminacin en agujero abierto..........

Terminacin en agujero entubado.......

Mtodos de terminacin de un pozo petrolero

Tipos de corte por chorro de agua...............

Generacin del flujo de agua a presin...........

Ventajas y desventajas de los diferentes tipos

de cortadores y mtodos de terminacin.........

con respecto a los disparos.............................

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

Espesor mximo y mnimo para diferentes dimetros de

Caractersticas principales de los cementos utilizados para

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

Roca conglomerante y arenisca..................................

Trampas tpicas que contienen petrleo....................

Trampas tpicas estructurales.................................

Sarta de perforacin y trpanos con insertos de carburo de

Equipo de perforacin terrestre...

Muestra los orificios hechos por pistola en la pared de una

Pistola tipo Scallop..

Pistola tipo Enerjet..

Bomba de impulsin directa..

Herramienta para penetracin WO 0058599.

Herramienta para penetracin WO 0201043 A1

Herramienta para penetracin CA 1278509

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

La perforacin de un pozo petrolero adems de difcil es muy costosa debido a las

Desde el comienzo de la perforacin hasta la detonacin de cargas para la comunicacin del

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

Para este proyecto de investigacin se establece la siguiente pregunta de investigacin:

Cul es el factor principal en la produccin de hidrocarburos y la optimizacin de extraccin

El petrleo es por excelencia el energtico que mueve al mundo, la disponibilidad o escasez

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

El objetivo es mostrar el diseo de una transmisin mecnica y su sistema de corte para el

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

La industria petroqumica desarrolla productos derivados de l, como son plsticos, fibras

El petrleo ha transformado la vida de las personas y la economa de las naciones. Su

Composicin de los hidrocarburos

El petrleo es un hidrocarburo o carburo de hidrgeno, es decir, una sustancia de origen

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

Los hidrocarburos de acuerdo a su arreglo estructural se pueden clasificar en:

Clasificacin del petrleo.

Asignatura: Poltica Nacional y Ley de Hidrocarburos Grupo A

Es habitual clasificar el crudo o petrleo segn la composicin qumica que predomina.

Origen Del Petrleo

La teora orgnica es la ms aceptada y se basa en dos principios fundamentales: la

Tabla 1. Clasificacin IAT del estado de madurez del petrleo.

Tipos De Rocas Generadoras