CONTROL DE PRODUCCIN

El Control de Produccin puede compararse al cerebro del ser humano, en el

sentido de que es el centro coordinador del sistema nervioso del cuerpo. A
semejanza del mismo, es posible realizar movimientos, pero no se ejecutarn de
una manera coordinada para el logro del fin deseado, a menos que reciba los
impulsos y rdenes de aqul.
Por dicho motivo, si no se dispone de los servicios de planificacin, el resultado
puede llegar a ser catico: se empezarn muchas rdenes a medida que se vayan
recibiendo, pero se carecer de directrices para hacer que los distintos pedidos
vayan pasando de una operacin a otra, en el tiempo y cantidad necesarios para
lograr el aprovechamiento de los medios de produccin de que se dispone.
El Control de Produccin emitir una serie de rdenes e informacin suficientes
para hacer posible dicho flujo continuo.
La existencia del Control de Produccin se justifica por la necesidad de tomar
todas las medidas necesarias, al recibo de una orden o un pedido para asegurar
que el trabajo se llevar a efecto de acuerdo con los plazos de entrega estipulados
con el comprador y fijados por la Direccin.

ACTIVIDADES DEL CONTROL DE PRODUCCIN

Las cinco actividades fundamentales de control de produccin son:
A- PLANIFICACIN.
B- PROGRAMACIN.
C- LANZAMIENTO.
D- IMPULSIN.
E- CORRECCIN.
Cualquier empresa medianamente bien dirigida, al recibir un pedido, debe saber si
puede aceptarlo y ese conocimiento de la Direccin, ha de basarse en los medios
disponibles en cuanto a maquinaria, utillaje, materiales y elementos humanos
estando al da respecto a fabricacin en curso y pedidos aceptados.
El plan de produccin nos indicar la cantidad a producir, el ritmo, los puestos de
trabajo, los materiales a adquirir y el elemento personal que se precisa disponer.

A- PLANIFICACIN
Planificacin es la primera funcin, cronolgicamente considerada, que busca la
coordinacin anticipada de los trabajos contratados, con el fin de realizarlos con la
mxima anticipacin posible al momento de comenzar la fabricacin.
PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN, es la funcin que tiene por objeto
PREVER Y COORDINAR TODOS LOS MEDIOS DISPONIBLES Y TRABAJOS A
REALIZAR, con objeto de poder:
- Dar plazos que se puedan cumplir.
- Evitar los imprevistos que puedan surgir.
- Armonizar con el tiempo la produccin.
- Obtener los datos de la realidad, que permitan su anlisis y estudio para
mejorar la actuacin futura.
En la mayora de los casos, una planificacin es suficiente. Pero hay situaciones en
las que ser necesario ms de un escaln de Planificacin.
El primer escaln es la planificacin general, y el segundo escaln es la
planificacin detallada.
Planificacin general, es la previsin y coordinacin de medios y trabajos que
abarca corrientemente, un cierto perodo de tiempo. Y que fija con la precisin
adecuada los hechos principales de la produccin (fechas y cantidades de
artculos).
Planificacin Detallada, es la previsin y coordinacin de medios y trabajos que
abarca un cierto perodo de tiempo, aunque en principio menor que en el caso
anterior, y en la cual se determinan con la precisin adecuada, los hechos
importantes de la produccin, que definen sta de forma ms concreta que en el
caso anterior. Esta planificacin debe cumplir los hechos marcados en la general,
ya que es su complemento.
Como resumen podemos indicar:
- La planificacin es previsin y coordinacin a largo plazo.
- Puede haber varios "niveles". Esto depende del tipo de producto y de la
estructura de la empresa.

- No debe confundirse el concepto de Programacin con el de Planificacin.

- No se debe calcar de ningn sistema preconcebido el control de Produccin
de nuestra empresa. Debe basarse fundamentalmente, en las ideas claves, y
anlisis real del problema concreto de la propia empresa.

Para preparar una planificacin es preciso hacer:

- Lista de trabajos o grupos en que se subdivide el pedido.
- Duracin de cada trabajo o grupo.
- Personal necesario para cada grupo.
- Orden de sucesin de los trabajos.
- Necesidades de materiales.
- Hacer una representacin visual adecuada de la previsin y
coordinacin.
Una vez preparada la planificacin, es preciso:
- Tenerla al da.
- Modificarla de acuerdo con las circunstancias.
- Seguir el adelanto de los pedidos.
Una vez concluido el trabajo, es necesario hacer un anlisis comparativo de la
previsin con el desarrollo real de los hechos, y deducir las consecuencias
oportunas.

PREPARACIN DEL TRABAJO

Tiene por objeto preparar los documentos necesarios de trabajo, para poder fabricar
de acuerdo con los mejores mtodos que cada empresa tenga para poder
determinar los tiempos de cada operacin.
- Hoja de operaciones
Este documento recoge las distintas fases de la fabricacin, con indicacin de la
maquinaria a emplear en cada una de ellas.

- Hoja de ruta
La hoja de ruta complementa a la anterior pues detalla con ms amplitud las
operaciones y el trabajo a efectuar, siguiendo el producto a fabricar a lo largo de
todo el proceso, y en la que se van anotando todas las caractersticas de las
operaciones realizadas.
- Las hojas de instrucciones
Complementan a las Hojas de Ruta, al detallar ms especialmente algunas
operaciones del proceso.
- El boletn de trabajo
Se entrega al operario al iniciarse las tareas, y en el va anotando los tiempos que
emplea en realizarla.
- Los vales de herramienta, utillaje y materiales
Son los que se libran para sacar del almacn las cantidades necesarias de stos,
permitiendo controlar la devolucin de las herramientas y tiles y el consumo de
materiales.
- Las rdenes de transporte
Estas rdenes pueden servir para ordenar el paso de un puesto de trabajo a otro de
las piezas o productos en fabricacin.
- Distribucin
Podemos definir Distribucin dentro de la funcin planificacin y Control de la
Produccin como la que realiza el envo a PROGRAMACIN de la documentacin
de trabajo en las fechas sealadas en el planteamiento, y siempre que existan
materiales para efectuar el trabajo.

B- PROGRAMACIN
La programacin consiste en determinar la fecha de comienzo y terminacin de
cada operacin y de todas las piezas que componen cada pedido, todo ello de tal
forma que ajustndose al programa Base, se pueda cumplir la fecha de entrega
programada.

FUNCIONES DE PROGRAMACIN

Programacin podramos decir que es una funcin similar a la de planificacin, pero

a corto plazo y, por tanto, ms detallada. Es decir, a medida que avanzamos en las
funciones bsicas de la Tcnica general de planificacin y Control de Produccin,
nos vamos ms acercando al Taller, al puesto de trabajo y por tanto, van resultando
sus funciones ms detalladas y ms concretas.
Ello hace que la programacin, una vez determinado el cmo debe hacerse la
produccin, conteste al paso siguiente, esto es, a cundo lo vamos a realizar.
Es necesario sealar que la programacin debe considerar las condiciones del
momento en el trabajo.
Los elementos que maneja para el desarrollo de su funcin, son los de cargas de
trabajo, capacidad de produccin y la contabilizacin de estas cargas de trabajo
que se traducen en fechas de comienzo y terminacin de cada una.

OBJETIVOS DE LA PROGRAMACIN
El objetivo primordial es el de ayudar a fabricacin para que trabaje con la mxima
eficacia y mantenga un empleo ptimo de mquinas y personal.
Por medio de la programacin se libera a los maestros y encargados del taller, del
trabajo de pensar qu trabajo antecede o sucede al siguiente, etc... Para que
puedan dedicarse ms de lleno a las labores propias del cargo.
Otro de los objetivos es el reducir costos y obtener por tanto mayores beneficios.
Y por ltimo el de mantener los plazos de entrega y conseguirlos.
Para el logro de estos objetivos hay que tener en cuenta los diez principios que a
continuacin se detallan:
1. La programacin nunca puede ser mejor que los datos que le sirven de
base.
2. La eficacia de la programacin est limitada por las diferencias que se
hayan producido con anterioridad, (diferencias en tiempo de otras
operaciones).
3. La programacin debe cubrir el tiempo necesario y establecido para
cada operacin.
4. La programacin debe ajustarse a la cantidad prevista.

5. La programacin debe ser concebida de forma que cada mquina o

puesto de trabajo, est produciendo continuamente, para evitar los
tiempos muertos y paradas improductivas.
6. La programacin de la carga de mquinas debe ser la que haga que se
utilice la ms apropiada para la operacin.
7. La programacin ha de ser lgica y realizada con sentido comn. Todos
los trabajos similares deben hacerse en las mismas mquinas o grupos
de mquinas, para reducir el nmero de preparaciones a realizar.
8. Cuando existen alternativas en un trabajo que se pueda realizar por dos
mquinas, debemos efectuar la carga de mquinas para una sla, de
otra forma duplicaramos la carga de trabajo.
9. La programacin deber ser flexible dentro de unos lmites.
10.
Debe existir una gran coordinacin entre programacin y
fabricacin y an ms entre programador y entre maestro o encargado
del taller.

C- LANZAMIENTO
Con el lanzamiento se da la seal para que empiece la produccin de acuerdo con
lo establecido por la planificacin y la programacin y es la orden de ejecucin del
trabajo.
Esta ejecucin comprende:
- La asignacin del trabajo a cada puesto o mquina.
- La dotacin de los medios precisos para realizarlo.
- La inspeccin del trabajo en su comienzo.
- La comprobacin de suministros de materiales y elementos de trabajo.
- El control de tiempo de Actividad.
- El registro de los retrasos en la ejecucin.
- El registro de los trabajos defectuosos.
- El registro del comienzo y fin de cada trabajo.
6

En la industria de la Confeccin y el lanzamiento hasta la fecha, ha tenido una

importancia muy relativa. De hecho los ejecuta el mismo responsable en
planificacin. Consiste en la entrega a fabricacin de lo que previamente se ha
planeado.
Para ello, es necesario tener en cuenta:
- Que se disponga del gnero preciso y fornituras para completar las
hojas de Corte que se han rellenado.
- Que los Talleres estn dispuestos para recibir estos gneros, tanto en
personas como en materiales, (mquinas debidamente preparadas).
Tambin deben cuidarse los siguientes puntos:
- Anotar las fechas de entrada de talleres, as como su salida.
- Anotar los pasos y registrarlos, de una operacin importante a la otra,
dividiendo el proceso en tres o ms partes.
- Informarse de los retrasos que pueda sufrir la orden.
- Informarse de los trabajos defectuosos y prever su repeticin si es
necesario.
Tener preparados todos los documentos que se hayan previsto que tengan que salir
de planificacin.
Por ejemplo:
- Hoja de Cortada.
- Hoja de cupones de Corte.
- Disposicin de las marcadas.
- Hojas de instrucciones que acompaaran a la nota.
- Hojas de Materiales que se entregan aparte para su ejecucin.

D-IMPULSIN
Llamamos impulsin a la cuarta de las funciones bsicas del Control de Produccin
y consiste en una labor de Anlisis de los retrasos habidos en la ejecucin de los

trabajos, en relacin con el programa preciso, buscando las causas que los han
motivado, que pondrn en conocimiento del Jefe de Control de Produccin, para
que ste tome las medidas oportunas.
FUNCIONES DE LA IMPULSIN
- Activar rdenes de trabajo que hayan quedado retrasadas respecto al programa
establecido.
- Ejercer un control a lo largo de todos los puntos del proceso, principalmente en
aquellos en los que se producen embotellamientos.
- Vigilar de cerca la marcha de los pedidos importantes, entendindose por tales,
por ejemplo, aquellos que quedaran cancelados si no se entregaran en una fecha
determinada.

FUNCIN DE UN GRFICO GANTT Y SU REPRESENTACIN

El grfico GANTT de progreso de Trabajo da informes con claridad y concisin,
debidos a que los hechos se representan con relacin al tiempo, (el grfico ayuda a
la accin).
La programacin que hemos estudiado, podemos establecerla en forma de grfico
"GANTT", mediante el cual y por medio de rayados diversos, se consigue
diferenciar de una forma rpida los siguientes conceptos.
- Duracin de cada Actividad.
- Fecha de comienzo y terminacin de las actividades del camino crtico.
- Holguras disponibles.
Por medio de este grfico es posible estudiar con mayor facilidad, antes de
comenzar los trabajos, las fechas ms convenientes para encajar las actividades
para las que se dispone de holgura, pudiendo incluso fraccionar la duracin total si
la actividad lo permite.
Este grfico resulta de gran valor prctico durante el transcurso de los trabajos para
vigilar su desarrollo y controlar que las fechas de terminacin de cada actividad se
sucedan en los momentos previstos.
Como ya hemos dicho anteriormente el grfico "GANTT" tiene por objeto el informar
con claridad, la marcha programada del trabajo.

Diagrama de Gantt:
Los cronogramas de barras o grficos de Gantt fueron concebidos por el
ingeniero norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la ingeniera
industrial contempornea de Taylor. Gantt procuro resolver el problema de la
programacin de actividades, es decir, su distribucin conforme a un calendario,
de manera tal que se pudiese visualizar el periodo de duracin de cada actividad,
sus fechas de iniciacin y terminacin e igualmente el tiempo total requerido para
la ejecucin de un trabajo. El instrumento que desarroll permite tambin que se
siga el curso de cada actividad, al proporcionar informacin del porcentaje
ejecutado de cada una de ellas, as como el grado de adelanto o atraso con
respecto al plazo previsto.
GRFICO DE GANTT
Este grfico consiste simplemente en un sistema de coordenadas en que se
indica:
En el eje Horizontal: un calendario, o escala de tiempo definido en trminos de la
unidad ms adecuada al trabajo que se va a ejecutar: hora, da, semana, mes,
etc.
En el eje Vertical: Las actividades que constituyen el trabajo a ejecutar. A cada
actividad se hace corresponder una lnea horizontal cuya longitud es proporcional
a su duracin en la cual la medicin efecta con relacin a la escala definida en el
eje horizontal conforme se ilustra.
Smbolos Convencionales: En la elaboracin del grfico de Gantt se acostumbra
utilizar determinados smbolos, aunque pueden disearse muchos otros para
atender las necesidades especficas del usuario. Los smbolos bsicos son los
siguientes:
Iniciacin de una actividad.
Trmino de una actividad
Lnea fina que conecta las dos L invertidas. Indica la duracin prevista de la
actividad.
Lnea gruesa. Indica la fraccin ya realizada de la actividad, en trminos de
porcentaje. Debe trazarse debajo de la lnea fina que representa el plazo
previsto.
Plazo durante el cual no puede realizarse la actividad. Corresponde al tiempo
improductivo puede anotarse encima del smbolo utilizando una abreviatura.
9

 Indica la fecha en que se procedi a la ltima actualizacin del grfico, es

decir, en que se hizo la comparacin entre las actividades previstas y las
efectivamente realizadas.
Utilizacin:
El grfico de Gantt se presta para la programacin de actividades de la ms
grandes especie, desde la decoracin de una casa hasta la construccin de una
nave. Desde su creacin ha sido un instrumento sumamente adaptable y de uso
universal, dad su fcil construccin.
En el desarrollo de un proyecto es comn que se disponga de recursos limitados
para la ejecucin de actividades. El grfico de Gantt permite identificar la actividad
en que se estar utilizando cada uno de los recursos y la duracin de esa
utilizacin, de tal modo que puedan evitarse periodos ociosos innecesarios y se
d tambin al administrador una visin completa de la utilizacin de los recursos
que se encuentran bajo su supervisi
Grfico de Gantt para seguir la marcha de las actividades:
En este tipo de grfico se usa el eje vertical para representar actividades, en tanto
que los recursos aplicados a cada uno indican, por medio de claves, sobre la lnea
que representan la duracin de la actividad. Consiste, por lo tanto, en una
inversin del caso anterior. El eje horizontal permanece como registro de escala
de tiempo.
Grfico de Gantt para el control de la carga de trabajo:
Este grfico es semejante al de la distribucin de actividad que tiene por objeto
proporcionar el administrador una posicin de carga total de trabajo aplicada a
cada recurso. Indica el periodo durante el cual el recurso estar disponible para el
trabajo (representado por una lnea fina) y la carga total de trabajo asignada a
este recurso (representado por una lnea gruesa).
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS GRFICOS DE GANTT.
La ventaja principal del grfico de Gantt radica en que su trazado requiere un nivel
mnimo de planificacin, es decir, es necesario que haya un plan que ha de
representarse en forma de grfico. La tcnica descrita de este captulo representa
y al mismo tiempo ayuda a la elaboracin del plan de trabajo.
Los grficos de Gantt se revelan muy eficaces en las etapas iniciales de la
planificacin. Sin embargo, despus de iniciada la ejecucin de la actividad y
cuando comienza a efectuarse modificaciones, el grfico tiende a volverse
confuso. Por eso se utiliza mucho la representacin grfica del plan, en tanto que

10

los ajustes (replanificacin) requieren por lo general de la formulacin de un nuevo

grfico. Para superar esa deficiencia se crearon dispositivos mecnicos, tales
como cuadros magnticos, fichas, cuerdas, etc., que permite una mayor
flexibilidad en las actualizaciones. An en trminos de planificacin, existe todava
una limitacin bastante grande en lo que se refiere a la representacin de planes
de cierta complejidad. El Grfico de Gantt no ofrece condiciones para el anlisis
de opciones, ni toma en cuenta factores como el costo. Es fundamentalmente una
tcnica de pruebas y errores. No permite, tampoco, la visualizacin de la relacin
entre las actividades cuando el nmero de stas es grande.
En resumen, para la planificacin de actividades relativamente simples, el grfico
de Gantt representa un instrumento de bajo costo y extrema simplicidad en su
utilizacin. Para proyectos complejos, sus limitaciones son bastantes serias, y
fueron stas las que llevaron a ensayos que dieron como resultado el desarrollo
del CPM, el PERT y otras tcnicas conexas. Estas tcnicas introdujeron nuevos
conceptos que, asociados ms tarde a los de los grficos de Gantt, dieron origen
a las denominadas redes-cronogramas.

SISTEMAS DE PRODUCCIN DE INDUMENTARIA

El concepto de sistema es una buena base para unificar y determinar los problemas
que suelen aparecer en el gerenciamiento de la produccin. Es especialmente til
para comprender de donde derivan los problemas complicados de la gestin.
Adems permite desarrollar modelos de deteccin y evaluacin de problemas.
Por definicin de Wedster, el define al sistema como un conjunto de elementos
que tienen por lo general accin reciproca o interdependiente y que
constituyen una unidad . As los elementos del sistema no tienen una relacin
circunstancial ni de azar, estn aunados en una meta comn. Algunos de los
11

sistemas ms interesantes son complejos, aunque la definicin no requiere

complejidad.
La complejidad significa que un cambio en una variante puede afectar a muchas
otras. De este modo, en un sistema productivo un cambio en no previsto en la
produccin generara toda una alteracin con distintas consecuencias. Por ejemplo
la compra de avios con base de hierro para una prenda que ser en el final de
proceso productivo tratada en hmedo, con el consecuente oxidado del avio que
provocara la migracin a todo el bao de manchas de oxido, causando un dao
irrecuperable.
La comprensin y previsin de estas acciones reciprocas complejas son algunos
de nuestros principales objetivos de comprensin que forman parte de esto que
llamamos sistemas de produccin.
Al definir un sistema podemos trazar sus lmites y de esta forma observarlo dentro
del campo de la produccin de indumentaria, teniendo en cuenta que a este
sistema lo circunda otro, siendo este parte de otro mayor, cuyos lmites tambin
podemos trazar. Un peligro de la definicin demasiado estrecha del sistema que
estudiamos es que dejemos de ver la perspectiva ms amplia. En cambio, la
definicin demasiado amplia de un sistema especfico puede omitir detalles
importantes. Un ejemplo, es considerar el sistema de produccin de mi empresa y
no establecer los alcances de las relaciones con los proveedores de materiales y
materias.

Tipos de sistemas
Los dos tipos de sistemas nos permiten comprender la relacin real de cuanto se
entrelazan los sistemas entre si y cual es la influencia real que poseen dentro del
proceso productivo los distintos elementos.
-Sistemas abiertos. El sistema abierto se caracteriza por productos que
responden a los insumos, pero estn separados y no tienen influencia sobre estos.
El sistema abierto no toma en cuenta su propio rendimiento ni le interesa, tampoco
la accin pasada orienta la accin futura.
-Sistemas de retroaccin. El sistema de retraccin, o cerrado recibe la
influencia de su propio funcionamiento anterior, pues una estructura de enlace se
sirve de la accin pasada para dirigir la accin futura.
La produccin de indumentaria es sin lugar a dudas un sistema de
retroaccin, donde las acciones pasadas tienen influencia en las futuras; comprar
insumos que no poseen los requisitos necesarios afectar al sistema en algn
momento.

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Inmersos en el campo del diseo de indumentaria esta caracterstica de

sistema de retroaccin es fundamental tener en cuenta en la fase de diseo del
producto, puesto que se establecen las caractersticas que tendr el sistema
productivo. Al disear el artculo que ser procesado, el diseador establece los
materiales, las configuraciones bsicas, los mtodos de unin, etc., y son esas
especificaciones fija el costo mnimo posible de la produccin del producto. El
esfuerzo conciente por lograr un diseo de bajo costo de fabricacin se suele
denominar diseo de produccin.
Luego se realizara la planificacin y programacin de la produccin de todos
los productos que se desarrollaron en la coleccin.

La interaccin del diseo del producto y los costos de produccin

La naturaleza del diseo del producto puede afectar los costos de un
espectro amplio de categoras de costos, hasta mucho ms all de los costos
directos del trabajo y los materiales. He aqu una lista de categoras de costos
afectados por el diseo del producto:
Materias primas
Equipamiento
Maquinaria
Mano de obra directa
Mano de obra indirecta
Herramientas
Servicios
Direccin
Ventas y administracin
Muchos de los costos indirectos tiendes a quedar encubiertos o escondidos.
Por ejemplo, el nmero de piezas independientes dentro de un diseo puede
afectar de manera dramtica los costos indirectos por su mayor papeleo y el costo
de ordenar, almacenar y controlar el gran nmero de piezas. As la seleccin de los
detalles del diseo del producto debe mostrar que no se han descuidado estos
factores.
- Las materias primas: La seleccin de los materiales ofrece mucha flexibilidad
al diseador y adems esos materiales suelen especificar tipos bsicos de
procesos, por ejemplo si el diseador opta por un tejido con elastano, queda
13

establecido, tambin todo el modo de produccin y la secuencia bsica de las

actividades; sin embargo suele haber variantes que estn delimitadas segn las
diversas condiciones de requisitos funcionales y costos de fabricacin. La cantidad
que ser producida es un factor muy importante, porque algunos procesos se
adaptan mejor a cantidades ms pequeas en tanto que otros se prestan a
cantidades mayores, dentro de los requisitos funcionales dados. La cantidad crtica
entre dos procesos cualesquiera depende de cada situacin particular.
-La unin de las piezas: Los diseos pueden especificar diversos mtodos de
unir las partes, y no siempre se disponen de todas estas posibilidades, pero suelen
tener a su alcance ms de un mtodo de unin que se podran utilizar como
reemplazo si el previsto es de un costo elevado, generando el reemplazo una baja
considerable del costo.
- tolerancias: La especificacin de las tolerancias para los requisitos
funcionales es ms rigurosa de lo necesario; es probable que requiera un proceso
ms costoso. En cambio, hay otras situaciones donde especificaciones ms
precisas puedan reducir al mnimo los costos de confeccin y terminacin. Hay que
tomar en cuenta todas las condiciones.
-Los diseos simplificados: Simplificar hace referencia al intento de resolver el
diseo del producto eliminando todo lo que no sirve para la realizacin de las
funciones. Simplificar tambin se refiere a reducir los costos y reducir tiempos de
proceso.
-La reduccin del proceso: La reduccin del proceso es la resultante de los
puntos anteriores y el espritu analtico del diseador, que en todo momento evala
las posibles soluciones al problema teniendo en cuenta la futura realizacin del
diseo. Ser conciente de que el diseo es el pasado de la produccin y que esta
disciplina es parte integrante del sistema de retroaccin como definimos a la
produccin de indumentaria.

Determinacin del Nivel de Calidad del producto

Una vez que se han obtenido las muestras definitivas para su presentacin al
cliente, es posible obtener a partir de ellas las normas, especificaciones y
tolerancias que llevar el producto fabricado en volumen, bajo las condiciones
14

comunes de produccin de la planta. En otras palabras, se puede decir que a travs

de las muestras aceptadas se determina el nivel de calidad esperado. nicamente
hasta este punto es posible realizar esta actividad, ya que justamente ahora es
cuando el producto ha sido revisado, estudiado y finalmente aprobado, y se cuenta
por lo tanto, con una base para la realizacin de este trabajo.
La informacin a registrar a partir de las muestras comprende*
a). El diseo
b). Las materias primas.
c). El proceso.
d). El producto terminado.
9). El uso y mantenimiento del producto.
El trabajo de registrar las normas, especificaciones y tolerancias sobre los tres
primeros puntos se debe iniciar a partir del producto terminado (muestra aprobada).
La actuacin del producto en el uso ser el resultado del cumplimiento de esos tres
primeros puntos.
Un aspecto sumamente importante sobre estos registros, es que sern la fuente
de informacin para realizar las instrucciones sobre fabricacin en las tarjetas de
produccin que acompaarn al lote de cualquier modelo durante todo el proceso.
Estas tarjetas son ledas por el obrero y se recomienda que en ellas se especifiquen
claramente los puntos crticos del modelo en su elaboracin, como por ejemplo: la
aplicacin de refuerzos, entretelas, operaciones especiales, etc.
La determinacin de especificaciones en detalle para cada aspecto del producto diseo, materia prima, proceso, producto terminado y uso - por sus peculiaridades e
importancia, amerita ser tratado con todo detenimiento.

Planificacin de procesos
Aunque en el sentido funcional el planeamiento de de la produccin se aplica en
la planta productiva, tienen su comienza en el diseo constructivo, el sentido
organizativo del trmino planeamiento de procesos se basa sobre el hecho de
que, dado el producto hay que disear el sistema para su procesamiento. Esto
supone un anlisis total del producto y de sus requerimientos de procesado, de las
decisiones relativas a los elementos que habr que adquirir fuera o fabricar dentro y
las tcnicas para elegir entre procesos similares o sustitutivos.

15

Establecido el diseo del producto, por lo general sintetizado en dibujos de

ingeniera, Ias diversas partes son objeto de anlisis para determinar las etapas
necesarias de fabricacin. Los anlisis ms complejos son los de productos
constituidos por gran nmero de piezas. As las primeras fases del anlisis suelen
conducir a diagramas que "desintegran" el producto, en sus partes constitutivas.
Estos diagramas pueden ser descriptivos o esquemticos.

Desarrollo de producto
Toda la documentacin que a continuacin se describa, forma parte del volumen
Llamado MANUAL DE DISEO. Esta actividad debe realizarse cada temporada,
as se establece un orden que servir de herramienta bsica para la planificacin y
programacin de la produccin
Compuesto por las siguentes secciones:

Ficha de producto
Ficha de telas
Ficha de avos
Piezas componentes de la moldera
Diagrama de operaciones
Secuencia de operaciones

Cada ficha posee la informacin necesaria para la construccin de ese objeto. Si

el objeto es seleccionado para ser producido, pasa un duplicado de la informacin
al rea de produccin, formando parte de otro volumen llamado MANUAL DE
PRODUCTOS EN PRODUCCIN.
La informacin sistematizada y ordenada es remitida a cada seccin de la empresa,
por esta razn es que se realiza la documentacin con el concepto de:
EMITIR LA INFORMACIN NECESARIA PARA LOS REQUERIMIENTOS DE
CADA SECTOR

INFORMACIN COMN
Esta informacin estar en todos los documentos que integran el sistema de
comunicacin normalizado para cada empresa. Son los formatos comunes los que
permiten integrar la documentacin requerida para la gestin de la produccin.
ENCABEZADO DE LAS HOJAS
La o las hojas que integren cada seccin llevarn un encabezado que permita su
identificacin y ubicacin
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1.- En EMPRESA, se coloca el nombre de la empresa productora, (cuando esta

produce y comercializa sus productos) o el nombre de la empresa que comercializa
(cuando esta terceriza su produccin). En este ltimo caso, la Ficha puede ser
confeccionada por la empresa comercializadora, o por "el tercero productor" (taller o
fbrica que confecciona a faon). Puede colocarse logotipo
2.- MARCA, es la del producto. Puede colocarse logotipo
3.- LINEA, es a la que pertenece el producto. Puede colocarse logotipo
4.- FICHA DE PRODUCTO N, aqu se consigna el nmero de la ficha usando
nmeros correlativos que se asignaron a medida que se van creando productos en
la empresa. Con este nmero, tambin podrn agruparse las fichas de producto de
prendas confeccionadas con igual o similar materia prima, o con caractersticas
similares, ya sea por tipo de prenda, o por edad, o por sexo, o por finalidad, o por
funcin o por temporada, etc. Esta agrupacin podr' o no hacerse, depender de la
modalidad de cada empresa, en lo referente a codificacin.
Por ejemplo:
a) 15 / PV 97, podr indicar el modelo nmero quince de la temporada primavera
-verano 1997.
b) 105 / 198, podr indicar el modelo nmero cinco de pollera de la temporada de
invierno 1998, en una empresa que tenga agrupados sus tipos de prendas con
nmeros de centenas y por ejemplo: las polleras sean del grupo 100, las bermudas
del grupo 200, los pantalones del grupo 300, las camisas del grupo 400, etc.
5.- MODELO, aqu se consigna la tipologa + descripcin esto ayuda a ordenar a
nivel operativo la ubicacion del producto. Desde la orden de compra hasta cuando
se hace el catalogo.
6.- ARTICULO N, es el nmero con el que la empresa identifica y comercializa el
producto
7.- Hoja N, se numera la hoja y se coloca la cantidad de hojas que componen el
desarrollo. Por ejemplo hoja: 1/ 4 2/4 3/4 - 4/4
8.- Dibujo del producto, se coloca un dibujo pequeo en un lateral que permite la
rpida identificacin y comprensin del producto cuando una hoja se remita a otro
sector
9.- Ttulo de la ficha, permite la identificacin de cada sector del desarrollo.
PIE DE LAS HOJAS
17

La o las hojas que integren cada seccin llevarn un pie que permita saber:
1.- FECHA de su confeccin
2.-NOMBRE DE LA EMPRESA que emite ( si es para otra empresa)
3.-RESPONZABLE, se coloca el nombre de la persona que completo la
informacin.
4.- FIRMA del responsable del rea o de la empresa emisora.
5.- OFICINA / SECCIN a la cual va dirigida
6.- FECHA de su recepcin.
7.- FECHA de su reemisin
8.- MODIFICACIN, CONFIRMACIN O DESAPROBACIN DEL PROTOTIPO
se deja asentado por escrito.
9.-FIRMA del responsable de la empresa/ sector que recibi.
10.- Se puede colocar los DATOS de la empresa /sector emisor esto facilita la
rapidez de la comunicacin si se tiene que consultar dudas.
11.- Se puede colocar los DATOS de la empresa /sector que reemite esto facilita
la rapidez de la comunicacin si se tiene que consultar dudas.

FICHA DE PRODUCTO
Es un conjunto de hojas que tendrn todas las especificaciones referentes a la
composicin y materializacin de un producto para que sea realizado tal cual ha
sido diseado.
La informacin que puede contener es la siguiente:
1.- TIPOLOGIA Y CARACTERSTICAS: aqu se escribe la tipologa del producto, y
las particularidades que lo, diferencian de otros de la misma MARCA y LNEA. La
forma mas clara y sencilla es utilizar tipologa + descripcin esto ayuda a ordenar a
nivel operativo la ubicacion del producto.

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2.- MOLDE BASE, aqu se da el nombre y una breve descripcin del molde del cual
se parte y luego se coloca el CODIGO (numeracin por la cual se lo reconoce y que
a veces puede coincidir con el nmero de articulo). Puede ser que la ficha s esta
confeccionando para el producto que corresponde a ese molde base o puede ser
que la ficha corresponda a otro producto cuya moldera sea la del molde base en
cuestin, con algunas modificaciones. En el primer caso no se completarn los
ttulos MODIFICACIONES, MOLDE NUEVO y CODIGO DEL MOLDE NUEVO.
En el segundo caso, se debern completar estos ttulos.
3.- MODIFICACIONES, aqu se sealan cuales son los cambios que se le realizan
al molde base para arribar al nuevo producto.
4.- MOLDE NUEVO, aqu se da el nombre y una breve descripcin del nuevo molde
y luego en CODIGO, se le asigna un nmero, con la modalidad que tenga la
empresa.
Luego de este encabezamiento, se colocan los datos de las telas usadas en el
producto, indicando en cada caso el CODIGO, que ser el cdigo interno que utilice
la empresa para identificar a esa tela y a ese TIPO de telas (gabardina, denim,
cheviot, sarga, jersey 30/1, piqu, rib, frisa, etc.) en las que se fabricar el producto.
5.- TELA BASE, es la tela exterior que compone la prenda y representa, el mayor
porcentaje de tela exterior.
6.- TELA DE COMBINACIN, son la o las telas exteriores que representan un
menor porcentaje de la tela exterior que compone el producto (por ejemplo:
recortes, parches, bolsillos, guardas, puos, cuellos, etc., que puede estar
realizados en otro tipo de tela que la tela base o en el mismo tipo de tela que la tela
base, pero en otro color).
7.- ENTRETELA, son las entretelas comunes, las entretelas termoadhesivas, las
guatas, las gomas, las "crines", etc.
8.- FORRERA, es la tela usada en el revs de una prenda como "forro"', proteccin
al frote y terminacin de dicha prenda.
9.- REFUERZO, es la tela usada con la finalidad que su significado indica (por
ejemplo: el refuerzo en la entrepierna de slips o bombachas, la tira interior que se
coloca en el hombro de remeras, chombas, buzos, etc.).
10.- FABRICACION EN TALLES, aqu se nombran todos los talles en los que,
usualmente, se fabricar el producto. Por ejemplo: una prenda en una empresa
podr confeccionarse en los talles: XS, S, M, L, XL, y en otra empresa, un producto
similar podr fabricarse en los talles: 1, 2, 3, 4, 5. Otro producto en una empresa se
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confeccionar en los talles: 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50. Los diferentes conjuntos de
talles dependern del tipo de producto, de la modalidad que use la empresa para
llamar a sus "tablas de medidas tipo para cada talle", del tipo de moldera y
progresiones utilizada por la empresa, de la edad y tipo de consumidor al que la
empresa destina sus productos, etc.
11.- COMBINACIONES DE - TELA 0 DE COLORES, se colocarn los nombres
que usa la empresa para los distintos colores o tipos de tela base en los que se
fabricar el producto.
12.- CDIGOS DE COLOR 0 TIPO, se indicarn para cada una de las telas
utilizadas en la prenda (tela base, telas de combinacin, forrera, etc.), el cdigo de
color o de tipo de cada tela, en correspondencia, con el color de la tela base con la
que se combina, y el cdigo de color del hilo superior (el que se ve) que se usa en
cada caso.

NOMBRE COLOR
TELA BASE
TELA BASE
HUESO
2020

CODIGOS DE COLOR
HILO
075

TELA COMB.
2075

HILO
.020-

Cuando la Entretela es termoadhesiva, no se consigna para ella ningn color de

hilo.
13.- INDUMENTARIA - ESQUEMA, se realizar los geometrales de frente y
espalda de la prenda terminada (como se la ve apoyada sobre una mesa o tabla),
en una escala de dibujo conveniente de acuerdo al tamao del producto y en forma
tal, que puedan apreciarse a simple vista, las, correspondencias de tamao y
ubicacin de las distintas partes, avos, costuras y pespuntes de la prenda. Se
deber dibujar el revs si fuera necesario .
Lo usual es utilizar:
una escala = 1: 10 para prendas exteriores de adultos,
una escala. = 1: 5 para prendas interiores de adultos y prendas exteriores de
nios o bebes,
una escala = 1: 2 para ropa interior o exterior de bebes y para prendas muy
diminutas de adultos o accesorios.
Este ESQUEMA: - son dibujos planos
- estn realizados con mxima precisin
- se presentan a escala y acotados

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Si bien cada empresa de acuerdo, a su modalidad de trabajo, elegir cuales son las
indicaciones, especificaciones y observaciones que necesita para obtener la calidad
requerida de sus productos, se proporcionar a continuacin una gua de las
indicaciones que deben estar presentes en el esquema
a) cuales piezas de la prenda se confeccionan con la tela base y cuales, en el caso
que las hubiera, se confeccionan con: telas de combinacin, forrera, tela
entretelada, puntilla, encaje, cuero, etc.;
b) cul es la ubicacin de: * las etiquetas de "marca', "talle", "colgante", "grifas"
los botones, * las hebillas, * los broches, * los remaches, * los ganchos, * los
cinturones, * los cordones, etc.
c) el tipo de costura, de cierre exterior o pespunte * la denominacin de la costura o
el pespunte y * el tipo de mquina con el que debe realizarse, o * si debe efectuarse
manualmente
ACCESORIOS - ESQUEMA, La axonometra es la forma de representar los
objetos en los cuales los tres parmetros: longitud, altura, profundidad son
necesarios para su construccin
La seccin es otro tipo de dibujo en el que se ve
el objeto representado en axonometra, pero como si le hubiese cortado una
rebanada y se viese cmo es por dentro
14.- si el Prototipo est aprobado o no, y si se lo aprob, se debe indicar la Fecha
de su aprobacin.
* el Nombre de la Persona que Confeccion esta hoja de la Ficha de Producto y la
Fecha de Confeccin de la Ficha, una leyenda aclaratoria de que: hay que
Comunicar a la Oficina de Produccin, cualquier modificacin que se realice al
Prototipo despus de las fechas indicadas como de: Aprobacin del Prototipo y
Confeccin de la Ficha de Producto, ya sea: cambio de tela en la que se
confecciona el prototipo, o cambio de las combinaciones de telas o colores,, o
cambio de la forrera, o cambio de los avos, o cambio del proceso de terminacin,
o cambio de la moldera, o cambio del packaging individual, etc.
15.- DETALLES: se dibujan todos los DETALLES de construccin, confeccin y
ubicacin, del derecho y del revs de la prenda. (sobre todo los detalles del revs
del producto que faciliten la comprensin del armado y elaboracin del producto y
aseguren la calidad requerida, del diseo, de la confeccin y de la terminacin de la
prenda.
Los dibujos que se realicen en esta hoja no necesitan estar realizados en escala.
Deben ser proporcionados, es decir, las medidas deben guardar la misma relacin
de proporcin que en la prenda terminada.

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Los dibujos de detalles pequeos debern aumentarse de tamao con respecto a la

escala utilizada para dibujar los geometrales de frente y espalda de la prenda
terminada.

FICHA DE TELAS
Se coloca el encabezado de la hoja
1.- En EMPRESA, el nombre de la empresa productora y/o comercializadora de la
prenda, igual que se indic en la Ficha de Producto,
2.- En TELA, el tipo de tela (por ejemplo: gabardina, denim, jersey, etc.),
3.- En DESCRIPCIN Y CARCTERSTICAS, las que pertenecen a la tela o tejido
(por ejemplo: cuadros, hilado boucle, etc.),
Para indicar si se trata de una tela plana o de un tejido de punto, se tachara, lo que
no corresponda.
Para el caso de telas planas, se indicar su precio por metro, para el caso de
tejidos de punto(abierto o tubular), se indicar su precio por kilogramo,
4.- En CDIGO INTERNO DE LA EMPRESA, se colocar el nmero con el que se
identifica a esa tela, dentro de la empresa,
5.- En UTILIZACIN EN MARCA Y LNEA, se indicar la que corresponda segn
(m las prendas,
6.- En COMPOSICIN, se indicar la que corresponde a la tela de la cual se trate y
que forma parte de la prenda. Por ejemplo: 100 % algodn, o (70 % algodn - 30
rayn viscosa), etc.,
7.- En ANCHO DE LA TELA ACABADA, se indicar el ancho de acabado del tejido
(incluye los orillos),
8.- En ANCHO DE ORILLO 1, cuando la tela tenga orillos, se indicar el ancho del
orillo izquierdo de la tela en la misma unidad de medida usada para el ancho total
de la tela acabada,
9.- En ANCHO DE ORILLO 2, cuando la tela tenga orillos, se indicar el ancho del
orillo derecho de la tela en la misma unidad de medida usada para el ancho total de
la tela acabada,
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10.- En PESO / METRO LINEAL, se colocar el valor calculado para la tela en

cuestin (es el peso de un trozo de tela que tiene el ancho del tejido y un largo
igual a un metro),
11.- En PESO / METRO CUADRADO, ser el calculado segn se indic en la ficha
de consumo de telas y avos, pero si se tiene el valor del Peso/m. lineal, puede
calcularse dividiendo este valor por el ancho del tejido expresado, en metros,
12.- En LIGAMENTO, se indicar el del tejido en cuestin (por ejemplo: sarga,
espigado, panam, jersey, rib, etc.).
En el caso de tejidos de punto, tendr que indicarse adems:
14.- El NMERO DE GALGA y
15.- El RENDIMIENTO DEL TEJIDO (metros que representa un kilogramo, de
tejido).
16.- En PROVEEDOR, se indicar cual es el proveedor al que se le compra, el
tejido en cuestin,
17.- En ARTICULO DEL PROVEEDOR, se indicar el nmero de artculo que la
tela tiene en la empresa proveedora y con el cual se realizar la solicitud de
compra, de tela al proveedor
18.- En UTILIZACIN EN ARTICULOS N, se indicar en cuales otros artculos se
utiliza la tela adems de aqul para el cual se est completando la Ficha.
Luego de todos estos datos, se pegarn muestras de la tela con todas las
variaciones de color que se utilice en la prenda para la cual se est confeccionando
la ficha.
Se colocar una muestra ms grande (aproximadamente de 10 cm. x 10 cm.), del
color que se use en mayor porcentaje y se colocara su Cdigo de Color.
Las dems muestras de color sern ms pequeas y en cada una se deber indicar
su Cdigo de color.
19.- TIEMPO REQUERIDO PARA LA ENTREGA prever los tiempos de entrega de
los productos. Para muestras y para produccin, para luego poder planificar los
pedidos.
20.- CONDICIN DE PAGO se establece la forma de pago para respetar el precio y
tiempo acordado para la entrega

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FICHA DE AVIOS
Se coloca el encabezado de la hoja
1.- Descripcin del avo: se colocan el tipo, tamao, material o composicin. , etc.
que caractericen al avo en cuestin.
2.- Proveedor: se colocar el nombre de la, razn social a la cual se compra, el
avo.
3.- Unidad comercial: se consignar cual es la mnima, unidad en la que se
comercializa, el producto. Por ejemplo para el caso de un hilo de coser de algodn
N 80, la unidad comercial puede ser: cono que contiene cinco mil metros de hilo:
Cono x 5.000 m.
4.- Cdigo Proveedor Art. N: se colocar el nmero del artculo, con el cual el
proveedor individualiza, al avo en cuestin. Es el Nmero que deber consignarse
en la Orden de Compra del avo para que sea reconocido por el proveedor.
5.- Cdigo Interno de la empresa: se colocar el nmero con el cual se
individualiza, al avo en cuestin dentro de la empresa. Siempre deber conocerse
la correspondencia entre el Cdigo Interno N y el Art. N del proveedor por el que
la empresa quiere ser abastecido.
6.- Consumo unitario en metros o unidades: se colocar la cantidad de avo que
se utiliza en promedio para confeccionar una de producto.
7.- Consumo unitario en partes de la unidad comercial: aqu se colocar la
cantidad anterior expresada como porcentaje o parte de la cantidad total que
contiene la unidad comercial en la que se compra el avo. Por ejemplo, para l
-caso anterior de hilo, de coser, si la unidad comercial es: cono x 5.000 m., como el
consumo unitario es de 80 m., si se lo, expresa en partes de la, unidad comercial, el
consumo unitario es igual a 0,016 de un cono de 5.000 m. (c.u. = 80 m. / 5. 000 m.
= 0,0 16).
8.- Precio unitario: se colocar el precio que cobra el proveedor del avo por cada
metro o unidad del avo del cual se trate. Por ejemplo, para el caso anterior ser el
costo que tiene la empresa por cada metro de hilo de coser de algodn N 80.
9.- Precio de la unidad comercial: se colocar el precio que paga la empresa por
cada unidad comercial que compra al proveedor del avo en cuestin. Por ejemplo,
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para el caso anterior ser el precio que paga la empresa a su proveedor por cada
cono de hilo de coser del algodn N 80, que contiene 5.000 metros de hilo. Por
ejemplo el precio podra ser: 3,50 $ / cono x 5.000 m. Es importante consignar cual
es el contenido de la unidad comercial.
10.- Tambin se utiliza en los Artculos N: se indicarn cules otros productos se
confeccionan en la empresa usando exactamente el mismo avo.
11.- Colocacin de muestra del avo: a continuacin de los datos sobre el avo en
cuestin, se colocar una muestra del mismo. Esta muestra se pegar, abrochar,
etc., es decir, se unir de alguna forma en ese sector de la Ficha de avos.
12.- Nombres y Cdigos Internos de color: aqu se escribir el nombre de los
colores en los que se utilizar el avo, indicando cual es el cdigo interno de cada
uno de esos colores.
13.- TIEMPO REQUERIDO PARA LA ENTREGA prever los tiempos de entrega de
los productos. Para muestras y para produccin, para luego poder planificar los
pedidos.
14.- CONDICIN DE PAGO se establece la forma de pago para respetar el precio y
tiempo acordado para la entrega

INDICACIONES PARA BORDADO DE PRENDAS

Se coloca el encabezado de la hoja
1.- Indicaciones de bordado, cuando la prenda, tiene bordada, una o ms de sus
partes,
de sus partes.
2.- Luego del encabezamiento, en donde se colocar, como siempre: el nombre de
la Empresa, el Nmero de ficha de producto, la Marca, la Lnea, el Modelo y el
Nmero de Articulo, se describir segn corresponda: el bordado y su Cdigo
(columna izquierda), el estampado y su Cdigo (columna derecha).
3.- Se deber indicarse en dnde se realiza el BORDADO, es decir:
si se borda todo un pao de tela,
si se borda una pieza o parte,
si se borda toda la prenda,
si se borda un aplique, que luego ser cosido a la prenda.
4.- En la siguiente seccin se indicar:
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4.1.- en MAQUINA, aquella en la que se realizar el bordado,

4.2.- en BASTIDOR, el nmero o dimetro del bastidor en el que se coloca la
parte que ser bordada,
4.3.- en PUNTADAS, la cantidad de puntadas que forman el bordado,
4.4.- en TIPO DE HILO, se indicarn sus caractersticas,
4.5.- en TTULO DEL HILO, se colocar el valor del N o del Ttulo del hilo de
bordar superior (N o Titulo son los indicadores del grosor de un hilado, o de un
hilo).
5.- El ESQUEMA DE BORDADO se dibujar en una escala apropiada el dibujo
del bordado con su posicin sobre la prenda
6.- HILO DE LA BOBINA, es el hilo de la bobina inferior que va en el crochet de la
bordadora. Es el hilo que queda en el revs de la prenda.
7.- Se realizar en forma esquemtica la SECUENCIA DEL BORDADO. De esta
forma se determinara como se realizar n las puntadas para lograr definir el
bordado, aclarando el color de cada uno de los sectores del mismo.
8.- TIEMPO REQUERIDO PARA EL PROCESO prever los tiempos de proceso
tercearizados para cada productos. Para muestras y para produccin, para luego
poder planificar la produccin.
9.- CONDICIN DE PAGO se establece la forma de pago para respetar el precio y
tiempo acordado para la entrega

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