GEOTEXTILES

JOSE LUIS CUEVAS

Trabajo escrito

Profesor
Ing. Fernando Espejo

CENTRO DE TEGNOLOGIA PARA LA CONSTRUCCION Y LA MADERA

TEGNOLOGO CONSTRUCCION
ORDEN 56137
BOGOTA D.C
2009

GEOTEXTILES

DEFINICION:
Los geotextiles son membranas permeables sintticas, resistentes a la tensin y al
punzonamiento, que actan como elementos de refuerzo, separacin filtro y, drenaje en
los diferentes tipos de construcciones.
HISTORIA
Desde que el hombre emprendio la construccion de obras civiles y militares, tuvo que
enfrentarse a los incovenientes que le presentaban algunos tipos de suelos de
fundacion. Esto lo obligo a desarrollar tecnicas de ingenieria que mejoraran las
condiciones de dichos suelos.
La idea de colocar algun elemento sobrec los suelos blandos para aumentar su
capacidad de soporte no es nueva, ya que La via Apia, construida en el ao 312 antes
de cristo, fue empredada con grandes losas poligonales de basalto que descansaban
sobre ciertas plantas( la calluna vulgaris) y pielkes de borrego.
La eficiencia de esta solucion ha sido demostrada con el tiempo, puesto que
actualmente pueden circular libremente por la via y con gran comodidad, toda clase de
veiculos , exceptuando los de carga.
Lo anterior demuestra la inquietud que ha tenido el constructor paradesarrollar una
tecnica basada en el uso de telas.
La aplicacin de los geotextiles en proyectos de vias incluye principalmente,
estabilizacion de terrenos, drenajes subterraneos y proteccion de terraplenes.
Dedes finales de los aos cincuenta, cuando comenzaron a ser usados en el Japon
para la estabilizacion de los suelos pobres, el uso de los geotextiles a aumentado en la
cantidad y la variedad de sus aplicaciones.
A causa de los beneficios asociados con el uso de geotextiles en construccion, en el
ao 1978 se usaron mas de 60 millones de metros cuadrados. En los Estados Unidos
los geotextiles han venido siendo usados para la estabilizacion de carreteras en zonas
pantanosas cerca de la costa oriental. Las desfavorables condiciones que84 presentaba
un sitio en chicago pa6ra la construccion de una via de cuatro carriles fueron mejoradas
mediante el uso de geotextiles. Otra utilizacion comun era la rehabilitacion de
interseccines entre carreteras y vias ferreas para minimizar los problemas de
asentamientos diferenciales.

Un segundo uso de los geotextiles en construccion y rehabilitacion de vias ha sido la

aplicacin en drenajes subterraneos; desde principios de 1970 se han usado en los
Estados Unidos, por ejemplo, en drenajes longitudinales a lo largo de las ms grandes
autopistas en Georgia, New Jersey e Illinois.
En cuanto al uso para controlar la erosin en terraplenes, su aplicacin comenz a
mediados de los aos 60, especialmente en diferentes partes de los Estados Unidos;
incluyendo un proyecto en Carolina del Sur construido hace aproximadamente 10 aos
donde fue necesaria la proteccin contra el Ocano Atlntico.
En Colombia, la primera aplicacin importante de geotextiles se llev a cabo en la
construccin de la carretera Panamericana en el tramo correspondiente al Tapn del
Darin. Sin embargo, el primer proyecto donde se utilizaron geotextiles fue el
desarrollado en la carretera Zipaquir, Ubat, en 1972, en proteccin de taludes.
Tambin se estn utilizando en el aeropuerto Rionegro de Medelln, en un tramo de la
carretera Oiba, San Gil en el departamento de Santander y en una de las pistas de
carreteo del Aeropuerto El Dorado de Bogot.
FIBRAS SINTETICAS
La fabricacin de fibras sintticas comenz alrededor de 1850. En 1910 apareci el
rayn, la primera fibra hecha por el hombre que fue producida comercialmente. Esta se
compone bsicamente de celulosa, sustancia fibrosa presente en todas las plantas.
La primera fibra sintetizada completamente de los qumicos fue el nylon, que era
comercialmente producida en los Estados unidos en 1939. Las fibras sintticas son
fabricadas con suficiente bajo costo bsico en las materias primas, las cuales se
encuentran en casi todas partes. Sea asignado algunos nombres para los varios tipos
de fibra hachos por el hombre de acuerdo a la composicin qumica de las sustancias
que las forman:

Acetato
Acrlico
Anidex
Azlon
Vidrio
Lastrile
Olea fina

Polyester
Rayn
Caucho
Sarana
Spandex
Metlico
Polpropopileno

Acetato, rayn y triacetato son derivados de la celulosa.

Modacrlico
Nylon
Nytril
Triacetato
Vinax
Vinyon

Las fibras por lo general tienen las siguientes caractersticas: absorbencia, facilidad de
teido, alto lustre natural, lujo y economa
La mayora de las otras fibras sintticas son hechas de combinaciones de de materias
primas tales como nitrgeno, oxigeno, hidrogeno y carbn. Ingredientes selectos de la
formacin de la fibra se mezclan para formar una larga cadena de polmeros de las
cuales son hechas las fibras
OTRAS CARACTERISTICAS DE LAS FIBRAS SON:
Termoplstico (capaz de moldearlo o darle formas deseadas con aplicaciones de alta
temperatura); resistencia a la raspadura, relativamente no absorbente; elasticidad ( las
fibras vuelven a su lugar cuando son comprimidas); fuerza y resistencia a la luz del sol,
moho y polilla.
Fabricacin
La adaptacin y adecuacin de una fibra sinttica para un determinado uso solar, o para
mejorar y cambiar sus condiciones de procesamiento, exigen muchas veces modificar
sus propiedades y alterar su estructura en tal forma que frecuentemente es difcil
reconocer en la fibra modificada el producto del cual se parti. Gran parte de las
modificaciones de las fibras se logran actuando sobre las molculas.
Fue el descubrimiento de las macromolculas y el sealamiento de que las propiedades
de las fibras naturales se deben a su estructura macromolecular, lo que abri el camino
a la industria de las fibras sintticas.
Se encontr que tomando una cadena de cinco carbones y colocando un grupo acido
en un extremo, y un grupo bsico en el otro se lograba obtener una pieza de
importancia fundamental en la fabricacin de fibras sintticas: un Monmero. Es
conocido que los cidos y las bases reaccionan generalmente eliminando agua. Queda
clara entonces como el grupo acido de un monmero reacciona con el grupo bsico de
otro monmero semejante para formar un dmero, sea la unin de dos monmeros
Esa nueva unidad, que muestra conserva a un en sus extremos un grupo acido y un
grupo bsico, tipo de enlace llamado amida, que evidentemente puede continuar
alargando la cadena en la misma forma. Tal es el sistema de construir cadenas de
polmeros de longitud tericamente ilimitada, que en la prctica se limita principalmente
por razones de viscosidad

FIBRAS SINTETICAS MS USADAS EN TELAS PARA INGENIERIA

POLIPROPILENO
Pertenece al grupo de las poli olefinas, las poseen del petrleo, son subproductos de
las refineras y se producen en cantidades suficientemente grandes siendo una de las
fracciones ms baratas del cracking del petrleo.
Por provenir de monmeros simples, (etileno y popileno) se podr disponer en un futuro
de otras fuentes para su preparacin en las cuales la carboquimica tiene un
preeminente papel. En resumen la obtencin de las poli olefinas es la manera ms corta
y menos costosa de obtencin de fibras sintticas. Estas fibras fueron desarrolladas en
la dcada del 50 y su comercializacin se incrementa da a da
El polipropileno tiene una serie de caractersticas que lo hacen apto para muchas
aplicaciones industriales, a la vez que tienen algunas limitaciones las cuales podrn ser
reducidas en un futuro mediante aditivos especiales. Entre sus propiedades sobresalen
su peso especifico que es solo de 0.91, menor que el agua y el ms bajo de todas las
fibras comerciales hechas por el hombre

Debido a su estructura tan cerrada, tambin posee la ms baja absorcin de humedad

(aproximadamente 0,1% ) lo que hace que los artculos fabricados con esta fibra
sequen rpidamente. El polipropileno a diferencia de otras fibras genera poca esttica a
condiciones bajas de humedad, por lo cual se utiliza mucho con el Nylon para minimizar
la esttica generada por esta ultima
. posee tambin la ms baja conductividad trmica; su tenacidad es solo comparable a
las de las fibras poliamidicas y es muy resistente a la abrasin. Presenta excelente
resistencia a un gran nmero de productos qumicos, pues no es afectado por la
mayora de los cidos, bases y sales. Es insensible a la putrefaccin, a los insectos y al
moho.
Su punto de funcin es bajo 165c y a los 160c pierde su tenacidad, por la cual no
debe someterse a tratamientos trmicos superiores a 145c
POLISTER
El polister es una fibra sinttica en la cual la sustancia que forma la fibra es cualquier
polmero sinttico de cadena larga compuesta al menos de 85% por peso de un Ester
de alcohol di hdrico y cido tereftlico
Antes de 1965 la produccin comercial se basaba enteramente en el dimetilester de
cido tereftlico (TPA), debido principalmente a que era difcil producir econmicamente
TPA de alta pureza

Las ventajas potenciales del TPA, mas bajo peso por mole, altas velocidades de
polimerizacin, ausencia de metanol como subproductos y el desarrollo de una superior
tecnologa de purificacin hicieron posible el uso directo de este intermediario.
Su punto de fusin est entre 247 y 254c, sufre de 0, a 5% de encogimiento a 204c y
tiene un peso especfico de 1.36. Otras propiedades del polister son: resistencia al
estiramiento y al encogimiento, resistencia a la mayora de los qumicos, es elstico y
rizado, resistencia a las arrugas y a la raspadura, puede retener el calor en los pliegues
y en los dobleces y es rpido para secar
NYLON
El nylon es una fibra artificial celulsica que resulta de la combinacin de dos
compuestos qumicos, el acido adipico y la exametilenodiamina, los cuales se combinan
para formar una sal que se carga en autoclaves, donde se efecta la polimerizacin. Se
agregan estabilizadores para controlar el peso molecular y la viscosidad. En esta
reaccin se forma un polmero lineal de cadena larga
Fue la primera fibra artificial sintetizada completamente de los qumicos. En 1927 la
organizacin Dupont estableci un programa de investigaciones en qumica orgnica y
en 1929 se cre la meta, si era posible, de crear una fibra completamente nueva y
distinta a las dems usadas en el momento
Finalmente en 1938 se pone en marcha la primera gran fbrica de Nylon en seaford,
Delaware.
ALGUNAS PROPIEDADES DEL NYLON SON:
Se puede fabricar con una tenacidad relativamente baja o alta; pero cuanto ms bajo es
el alargamiento lmite ( de rotura), tanto ms alta es la tenacidad para cualquier tipo de
Nylon dad.
Los hilos de Nylon y los artculos fabricados con ellos cambian su longitud al cambiar la
humedad relativa. En el aire, el punto de fusin es aproximadamente de 250 c para el
nylon 66 y 215 c para el nylon 6. Tiene un peso especfico de 1.14 y baja absorcin de
humedad.
Sus hilos se degradan a la luz y una exposicin prolongada ocasiona una prdida de
resistencia y alargamiento. Tienen una resistencia muy elevada a la abrasin, y muchas
veces verdaderamente extraordinaria. Sin embargo, el hecho de emplear nylon no
basta para garantizar esta resistencia, es tambin muy importante el ligamento y una
construccin adecuada del tejido, a ms de otros factores que dependen de su uso
final.
PROCESOS DE FABRICACION DE LOS TEXTILES

La industria moderna de los textiles est utilizando mtodos cientficos precisos con el
fin de producir telas para ingeniera que cumplan determinadas funciones especficas.
Para efectuar este propsito el ingeniero de textiles trabaja con cinco componentes
bsicos.
1.
2.
3.
4.
5.

Fibra
Hilado
Tramado
Cuenta
Terminado

Todos estos elementos deben ser avaluados y controlados

individualmente y en conjunto, para la exitosa elaboracin de un textil.

con

exactitud,

Las diferencias en propiedades fsicas entre un filamento de polmero y otro, pueden

seguirse hasta la formacin del polmero. Por ejemplo, un alto peso molecular
incrementa el punto de fusin del polmero.
TEXTILES TEJIDOS
Los textiles tejidos estn hechos de monofilamentos, multifilamentos o de pelcula en
tiras apropiadas, y segundo, el proceso de tejido.
Obviamente la escogencia de la figura apropiada es importante en la formacin de un
textil. Las fibras son usadas luego para formar el hilado, el cual es el segundo
componente en el proceso de fabricacin.
El desarrollo de un textil tejido comienza con el tramado, que es, el tercer elemento del
proceso. El tramado es el sistema de entrelazamiento de un hilado longitudinal con un
hilado transversal
urdimbre y trama , generalmente en forma de cruz.
An cuando hay muchas variedades de tramado, todas son desarrolladas de tres tipos
bsicos.

Plano
Cruzado
Satinado

1. Tejido plano. Es simplemente uno arriba y otro abajo. En una estrecha estructura
el tejido plano puede proveer ms entrecruzamientos por pulgada cuadrada que
cualquier otro tejido, un importante factor cuando se requiere la impermeabilidad y el
cubrimiento. Este tipo de tejido puede entre abrirse y de este modo obtener varios
grados de permeabilidad.

2. Tejido cruzado: Tiene an menos entrelazamientos que el plano

mayor porosidad.

y como resultado,

3. Tejido satinado: Tiene an menos entrelazamientos que el tejido cruzado. Son ms

anchos pero regularmente esparcidos, proporcionando una superficie suave, lo cual es
ventajoso para revestir materiales, por ejemplo, en tapicera. Su propiedad y alto
cubrimiento es un factor utilizable de los tejidos satinados en la filtracin de polvo y para
retener pequeas partculas.
El cuarto factor que interviene en la fabricacin de un textil es la cuenta, es decir, el
nmero de hilos por pulgada cuadrada de tela. Esta es una consideracin importante
porque afecta la absorcin, adhesin, permeabilidad, fuerza, peso, volumen, flexibilidad
y otras caractersticas. La cuenta del textil no terminado puede ser engaosa, a causa
de los cambios de dimensin debidos al terminado y a otros factores en el subsecuente
proceso.
Puesto que en la buena apariencia no es un requerimiento generalmente exigido para
textiles industriales, muchos de ellos son usados sin ningn proceso determinado.
El terminado es el quinto y ltimo paso en la elaboracin del textil. Las etapas del
terminado incluyen blanqueo, teido y limpieza para remover aceites, ceras y gomas.
El pre encogimiento del algodn o el calor de armado en los sintticos puede ser
necesario para la estabilidad dimensional. La efectividad del calor de armado depende
de la temperatura original de estabilizacin utilizada.
Si la tela sinttica es ms tarde expuesta a una mayor temperatura pueden ocurrir
cambios dimensionales.
Otros procesos de terminado son: el calandrado, para producir una superficie alisada; el
perchado, que es usado para levantar rizos en una o en ambas caras del textil; el
chamuscado para remover asperezas de la superficie del tejido y el pre
humedecimiento que es requerido en algunas aplicaciones con cauchos o gomas
elsticas.
Adems de estos, hay muchos otros procesos de determinado usados por la industria
textil para usos especficos.
La consideracin principal en este punto es que los textiles tejidos tienen propiedades
de resistencia que van esencialmente en dos direcciones y no son necesariamente
iguales en ambas.
E s de anotar tambin, que debido a la simplicidad de su fabricacin, estos textiles son
ms econmicos comparados con otros.
TEXTILES NO TEJIDOS

Todos los sistemas de manufacturacin de no tejidos incluyen cuatro pasos bsicos:

Preparacin de la fibra
Formacin de la tela
Ligado de la tela
Tratamientos finales

La fabricacin de un textil de este tipo es un proceso continuo, un polmero o varios

polmeros alimentan un extrusor, el flujo del extrusor es forzado atreves de un hilador o
serie de hiladores. Despus al enfriarse resultan filamentos continuos que son tendidos
en una correa transportadora para formar una tela continua, en medio del proceso de
tendido es llevada a cabo la orientacin deseada por varios medios, tales como rotacin
del hilador, cargas elctricas, corrientes de aires o variacin de la velocidad de la
correa transportadora. El textil es luego ligado por tratamiento trmico, mecnico o
qumico, finalmente es envuelto en formas de rollos.
Este es un recuento simplificado del proceso, sin embargo, lo importante es notar que la
fibra es continua desde el disco hilador hasta el rollo. Por lo contrario, el textil de fibra
cortada es hecho de fibra discontinua y corta que estn unidas de alguna forma.
Un amplio rango de caractersticas de los textiles pueden ser obtenidas controlando
varios elementos del proceso. La alta funcionalidad y bajo peso son caractersticos de
estos mtodos a causa de la continuidad de la fibra. Los textiles pesados estn
usualmente en un rango de onzas por yarda cuadrada
Ligados por calor: estos textiles son de filamento continu o largas fibras clasificadas.
El proceso de ligamiento por calor une las fibras llevando la parte exterior de estas a un
estado pastoso por medio de incremento de temperatura, con la aplicacin de calor.
Una vez que las fibras estn en ese estado, se presionan para que se peguen, y se
enfran. Cuando se solidifican quedan unidas en cada punto de contacto.
Los textiles resultantes tienen una superficie resbalosa y una apariencia fuerte,
compacta y tiesa. Con este tipo de manufactura puede obtenerse un textil de gran
resistencia, y el peso del producto es menor que el de otros textiles, debido al ligado de
la fibra utilizado en el proceso. La operacin de ligado, en realidad, difiere entre los
textiles comercialmente disponibles, dependiendo de las caractersticas de la fibra
bsica.
El mtodo de ligado puede ser de dos maneras:
Cuando todos los filamentos son compuestos de un mismo tipo de polmero
(homofilamento). El ligado es llevado a cabo. a altas temperaturas en la operacin de
calandro, efectuada al pasar el textil entre dos rodillos calientes. Y cuando algunos de

los filamentos contienen dos tipos de polmero, teniendo diferentes puntos de fundicin
(heterofilamentos); por tanto,
Distintas caractersticas de ablandamiento que los homofilamentos y la unin puede, en
consecuencia, ser formada en el heterofilamento con aplicacin controlada de calor y
presin, para fundir solamente la envoltura del polmero, permitiendo que el ncleo
permanezca intacto
Textiles muy gruesos no se pueden fabricar por este mtodo debido a la dificultad de
calentar la parte central alejada de los rodillos
Tramado con agujas: por este proceso el textil es fabricado introduciendo una capa de
fibras, formada antes por una cardadora o fibradora, dentro de una maquina equipada
con miles de agujas dentadas. Esas agujas, que estn diseadas para que no se
enreden, atraviesen la capa de fibras y las entrelazan unas con otras. Este
entrelazamiento o trabazn, hecho mecnicamente es lo que da al fieltro su
consistencia y contribuyen a su fortaleza. El textil resultante es suave y con cierto
espesor
Ligamento qumico: el proceso de ligamento qumico tambin lleva las fibras a un
estado pastoso. La diferencia es que esto se hace por accin qumica y no por calor. La
capa de fibras sueltas pasan por un bao qumico que la ablanda y de all pasan a los
rodillos que las comprimen, luego van a un bao de neutralizacin.
Ligado por resinas: usualmente una resina acrlica es rociada encime de, o
impregnada dentro de una tela de fibras. Despus del curado y/o calandrado forman
fuertes lazos sobre los filamentos
Otros procesos
Tambin algunos textiles son combinados de diferentes procesos, por ejemplo, un no
tejido tramado con agujas dentro de un tejido base. Las posibles combinaciones son
muchas y no hay dudas de que varias sern introducidas en la ingeniera con el tiempo.
CARACTERISTICAS
1- RESISTENTE A LA TENSION
Los geotextiles estn fabricados de tal forma que tienen una alta resistencia a la
tensin y pueden absorber los esfuerzos a los que estn sometidas las
estructuras. De esta forma aseguran los resultados a largo plazo
2- ELONGACIN

Los geotextiles no tejidos poseen una gran elongacin, lo que permite un mejor
acomodamiento en terrenos irregulares, manteniendo su resistencia bajo
deformaciones iniciales que presenten la obra
3- RESISTENCIA QUMICA
Los geotextiles son resistentes a los cidos, lcalis, insectos y microorganismos
por ser fabricados de fibras sintticas y materiales qumicamente inertes
4- RESISTENCIA A LA TEMPERATURA
Existen geotextiles no tejidos, termofundidos de polister para repavimentacin,
los cuales poseen resistencia a las altas temperaturas
5- PERMEABILIDAD Y FLUJO PLANAR
Los geotextiles no tejidos, termofundidos de polister para repavimentacin, los
cuales poseen resistencia a las altas temperaturas.
6- CAPACIDAD DE FILTRACIN
Los geotextiles actan como un filtro. Por su porometra permiten el paso del
agua y retienen los materiales finos.
FUNCIN DEL GEOTEXTIL

1- SEPARACIN
1.1- Definicin: Separacin de dos capas de suelo de diferentes propiedades fsicas
(granulometra, consistencia, densidad). Impide la contaminacin de los agregados
seleccionados con el suelo natural.
1.2 -Tarea del geotextil:
Evitar en forma permanente la mezcla de material.
1.3 Exigencias impuestas al geotextil.

Mecnicas.

El geotextil no debe daarse durante la colocacin, ejecucin de la obra o

posteriormente.

Hidrulicas.

Retencin de finos en el caso de solicitaciones estticas o dinmicas del filtro.

Comportamiento a largo plazo.

Resistencia qumica, estabilidad a la radiacin UV, imputrescibilidad

Mecnicos
Durante la etapa
De colocacin

Resistencia a la
Perforacin

Durante la etapa
De colocacin

Resistencia al
Punzonamiento
Resistencia al
Reventn ( muller
Burst)
Elongacin a la
Rotura

Resistencia al
Punzonamiento
Durante la vida Resistencia al
til
Reventn
De la obra
(muller Burst)
Resistencia a al
Rotura ulterior

Hidrulicos
Abertura eficaz de
Poros Dw
Espesor tg del geotextil

Comportamiento
A largo plazo
Estabilidad UV

Dw
Tg

Estabilidad UV

Dw
Tg

Estabilidad
qumica e
imputrescible

2 REFUERZO
2.1. Definicin.
Mejorar la capacidad del suelo para aumentar la capacidad portante y la capacidad de
la construccin.
Todo suelo tiene una baja resistencia la tencin. El geotextil, absorbe los refuerzos de
tencin que el suelo no posee.
2.2. Tarea del geotextil.

Aumento de la resistencia al corte del suelo mediante el mecanismo inducido al sistema

geotextil suelo
2.3 Exigencias del geotextil

.Mecnicas.

Absorber tracciones por medio del efecto de membrana y transformacin de las

fuerzas tangenciales debido al sistema de capas mltiples.

.Hidrulicas.

Aumento de la estabilidad debido al cambio de condiciones de borde hidrulica

Aumento de la estabilidad mediante aceleracin del proceso de consolidacin.

.Comportamiento a largo plazo.

No hay proceso de fluencia del sistema compuesto
.
Resistencia qumica y resistencia a la putrefaccin

Mecnicos

Hidrulicos

Resistencia
del
sistema
Condiciones de borde
Falle de la base
compuesto
Hidrulicas
Pollyfelt/ suelo
Resistencia a la
Traccin del
Falla de la base
Geotextil
Condiciones de borde
del
Fraccin
del
Hidrulicas
Talud
sistema
Geotextil/ suelo
Resistencia a la
Traccin
del
Falla del pie del geotextil
talud
Friccin
del
sistema
Compuesto

Comportamiento
A largo plazo
Resistencia
qumica y a la
Putrefaccin
Resistencia
qumica
Y
a
putrefaccin

la

Proceso
de
fluencia
del
sistema
compuesto
Resistencia
qumica y a la
putrefaccin

3. FILTRACIN.
3.1 Definicin.
Retencin de partculas de grano fino al fluir agua de la capa de grano fino a la capa de
grano grueso. Permite el paso de agua a travs de los poros, impidiendo que las
partculas slidas traspasen el geotextil, en construcciones de drenaje aseguran su
estabilidad e impiden socavacin en los materiales de un talud.
3.2 Tarea del geotextil.
Garantizar la estabilidad mecnica e hidrulica del filtro durante la vida til de la obra.
3.3. Exigencias impuestas al geotextil.

.Estabilidad mecnica del filtro.

Evitar la migracin de finos cumpliendo los criterios del filtro para la abertura eficaz
de poros D w.

.estabilidad hidrulica del filtro.

Garantizar un paso de agua sin presin de ser posible, cumpliendo los criterios
del filtro para la permeabilidad k.

.Comportamiento a largo plazo.

Evitar la colmatacin del filtro geotextil.

Resistencia qumica, imputrescibilidad.
Mecnicos
Funcin
permanente
filtro

Hidrulicos

Abertura eficaz de
Permeabilidad
poros Dw
del
geotextil
Espesor
del
K
geotextil Tg

Funcin temporal
del filtro

Dw
Tg

Comportamiento
A largo plazo
Qumica del agua
y
del
suelo.
del
Resistencia a la
putefraccion
Resistencia
qumica

4- DRENAJE.
4.1. Definicin.
Conduccin de lquidos y gases: evacuacin de agua y aire del suelo. Drena el agua en
el plano del geotextil, evitando el desarrollo de la presin de poros en la masa del suelo
en consideracin.
4.2. Tarea del geotextil.
Garantizar el transporte del agua y del gas en el plano del geotextil
4.3. Exigencias impuestas al geotextil.

Mecnicas.

El espesor debe ser suficiente al aumentar la tensin normal.

Hidrulicas

Estabilidad mecnica del filtro.

Impedir el lavado o transporte de partculas finas cuyo depsito en el geotextil
conduce a una reduccin en la permeabilidad horizontal HH.

Estabilidad hidrulica del filtro.

Garantiza el transporte del agua en el plano del geotextil sin mayores prdidas de
presin.

Comportamiento a largo plazo.

Evita la colmatacin del drn de geotextil.

Mecnicos

Hidrulicos

Funcin drenante Influencia de la

Kn Kv Tg Dg
permanente
tensin normal sn

Comportamiento
A largo plazo
Qumica del agua
y del suelo.
Resistencia
qumica.
Resistencia a la
putrefaccin

Funcin drenante
sn
temporal

KN, Tg, Dw

5 PROTECCIN.

5.1. Definicin.
Proteccin mecnica de membranas sintticas contra perforaciones y desgaste.
5.2. Tarea del geotextil.
Proteccin permanente de sistemas de impermeabilizacin de membranas
contra daos mecnicos en la etapa de construccin y posteriormente.
5.3 Exigencias impuestas al geotextil.

. Mecnicas.

Atender solicitaciones de reventn (Burst) sobre grietas y justas de soporte de la

impermeabilizacin.
Efecto combinado de propiedades de resistencia mecnica y efecto amortiguador de
la estructura tridimensional de las fibras del no tejido, como proteccin contra la
perforacin y desgaste de la capa impermeabilizante.

Comportamiento a largo plazo.

Resistencia a la putrefaccin y qumica durante la vida til y compatibilidad con otros

materiales sintticos (no debe favorecer la migracin de plastificantes.

Mecnicos

Comportamiento
A largo plazo

Impermeabilizacin
De tneles

Resistencia al reventn.
Resistencia al
Punzonamiento.
Resistencia al desgaste

Estable qumicamente
PH=2-13.
Resistente a la
Putrefaccin

Aislamiento de
Vertederos y
Balsas

Resistencia al
Punzonamiento.
Resistencia al reventn.
Coeficiente de friccin

Estable qumicamente
pH = 2-13
Resistente a la putrefaccin

Aislamiento de
Cubierta plana

Resistencia al
Punzonamiento

Compatibilidad qumica

6 IMPERMEABILIZAR
6.1 Definicin.
Crear una capa impermeable mediante la impregnacin del geotextil
6.2 Tarea del geotextil
Apropiarse como material de soporte adecuado para la impregnacin con asfalto u otro
material impermeabilizante sinttico modificado.
6.3 exigencias impuestas al geotextil

Fsicas
Capacidad suficiente de almacenamiento de asfalto
Contraccin trmica mnima
Alta afinidad con el material impermeable
Estructura homognea del geotextil

Mecnicas
Resistencia mnima y rigidez suficiente para la colocacin del geotextil
Capacidad de deformacin suficiente para compensar las funciones trmicas
Debe ser resistente al desgarramiento y tener alto grado de alargamiento y
recuperacin

Fsicos

Mecnicos

Reasfaltado

Grado
de
saturacin
bituminoso.
Medida de contraccin
Homogeneidad del producto

Resistencia a la traccin del

geotextil
Deformacin del geotextil
Rigidez propia

Bandas
impermeables
liquidas

Capacidad de saturacin.
Medida de contraccin
Homogeneidad del producto

Resistencia a la traccin del

geotextil
Rigidez propia
Flexibilidad

Mtodo MELS

Capacidad de saturacin.
Homogeneidad del producto

Resistencia del geotextil

Resistencia
punzonamiento
Elongacin a la rotura.

al

APLICACIONES DE LOS GEOTEXTILES

VIAS
En la construccin de vas pavimentadas, los geotextiles mejoran la capacidad portante
del terreno, al permitir una mejor distribucin de las cargas producidas por el trfico.
Actan como separador entre la subbase y la subrasante, evitando el ascenso de finos
debido a cargas repetitivas.

Permiten la construccin de vas sobre suelos blandos y saturados

Disminuyen los espesores iniciales de la base y la sub-base
Logran un, mejor confinamiento de los agregados.
Evitan el desarrollo de baches o hundimientos
Crean una condicin drenada en el relleno mejorando las propiedades de
resistencias del material
Actan como filtro impidiendo el arrastre del material durante el flujo del agua
Mejoran la superficie de rodadura
Incrementan la vida til del pavimento
Reducen el programa de mantenimiento de la va

REPAVIMENTACIN
El exceso de humedad en las vas es la causa principal del deterioro de los pavimentos.
Los Geotextiles se colocan entre la superficie de la estructura vieja y la nueva capa de
rodadura. Los Geotextiles No Tejidos saturados de asfalto:

Retardan la propagacin de fisuras del pavimento antiguo a la nueva superficie.

Actan como barrera impermeable que impide la penetracin del agua a la subestructura del pavimento.
Mejoran las condiciones de estabilidad del pavimento.

FERROVAS
Los Geotextiles utilizados en las ferrovas, actan como separador y medio de filtracin
del balastro y el terreno, prolongando la vida til de la ferrova al impedir la
contaminacin del balastro con los finos del suelo. Distribuyen las cargas transmitidas
por el ferrocarril al terreno de la fundacin, logrando un mejor comportamiento de la va.
TERRAPLENES
El uso de Geotextiles en terraplenes ofrece considerables reducciones en los costos
contra tcnicas convencionales de construccin. Cuando la fundacin es de baja
capacidad portante y no ofrece un factor de seguridad adecuado, los sistemas
convencionales (pedraplen, empalizadas, pilotes), requieren de altas inversiones. El
geotextil absorbe esfuerzos de tensin, mejorando la capacidad portante del terreno,
permitiendo as el desarrollo del proceso constructivo con una mnima inversin
SUBDRENES
Los Geotextiles No Tejidos punzonados por agujas, pueden ser utilizados como
elementos permeables en la construccin de sistemas de drenaje (carreteras,
parqueaderos, edificaciones, campos deportivos, canchas de golf, etc.); permitiendo el
paso del agua y filtrando las materiales finos.

Incrementan la vida til de las estructuras de drenaje.

Evitan la colmatacin del material drenante.
Aumentan la capacidad de evacuacin de los lquidos.

TRATAMIENTO DE MUROS
Una de las tcnicas ms novedosas en el uso de los geotextiles es el tratamiento de
muros para edificios, con el fin de mejorar las condiciones de fundacin del mismo.

Evitan filtraciones en el nivel del stano.

Disipan la presin hidrosttica contra el muro de la edificacin.
Evitan la contaminacin del material de relleno con el suelo natural.

MUELLES Y PUENTES
En la construccin de muelles y puentes, los Geotextiles actan como filtro en los
pilares, evitando la erosin del suelo de fundacin producida por las corrientes de agua.
PRESA, DIQUES Y CANALES
Los Geotextiles cumplen con las funciones de filtracin y separacin entre el material
sumergido y el material grueso de proteccin tales como enrocados o Bolsacretos.
Previenen la erosin de los diques por el arrastre de los finos con el agua.
TNELES
Se utilizan los Geotextiles en las construcciones de tneles revestidos en concreto.

Disipan la presin hidrosttica sobre la Geomembrana impermeable

conducen el agua a un sistema de drenaje asegurando que el tnel permanezca
seco.

EMBALSES
Los Geotextiles No Tejidos punzonados por agujas, por su resistencia al
punzonamiento, se utilizan para proteger las Geomembranas de los esfuerzos
inducidos por objetos angulosos, asegurando la impermeabilizacin del sistema por su
capacidad de drenaje plana, disipando subpresiones causadas por fluidos.
RELLENOS SANITARIOS

Actan como detector de fugas o infiltraciones de lixiviados.

Evitan el punzonamiento de las Geomembranas durante la construccin.
Trabajan como transmisor de fluidos o disipador de gases, evitando la explosin
de las Geomembranas

MUROS DE CONTENCIN
Los Geotextiles cumplen una funcin de refuerzo, permitiendo la construccin de
sistemas de contencin, en conjunto con los materiales del sitio.

Disminuyen el costo total de la obra comparativamente con sistemas

convencionales de construccin.
Reducen el tiempo de construccin.
No requieren de mano de obra ni equipo especializado para su construccin.

Fachada de Muro
Los muros en suelo reforzado permiten adaptar las fachadas al entorno y arquitectura
del proyecto.

Revegetados
Mortero
Piedra pegada
Bloques en concreto
Mampostera

GAVIONES
Los Geotextiles No Tejidos punzonados por agujas, actan como filtro, evitando la
contaminacin de los gaviones con los finos del talud por causas de la entrada y salida
del agua de escorrenta.

Disipan las presiones hidrostticas sobre el espaldn de los gaviones,

asegurando su estabilidad.
Impiden la socavacin de los materiales del talud.

NORMAS TECNICAS
Geotextiles tejidos

Mtodo grab.Resistencia a la Tensin

Elongacin

Mtodo Tira Ancha

Sentido Longitudinal
Elongacin

ASTM D 4595

Sentido Transversal
Elongacin

ASTM D 4595

Resistencia al Punzonamiento

ASTM D 4833

ASTM D 4632

Mtodo CBR
Resistencia al Punzonamiento

ASTM D 6241

Resistencia al Rasgado
Trapezoidal

ASTM D 4533

Mtodo Mullen Burst

Resistencia al Estadillo

Tamao de Abertura Aparente

ASTM D 4751

Permeabilidad

ASTM D 4491

Permitividad

ASTM D 4491

Tasa flujo

Espesor

ASTM D 5199

Resist. UV % Resis @ 500 horas

ASTM D 4355

ASTM D 3786

Geotextiles no tejidos

Mtodo grab.Resistencia a la Tensin

Elongacin

Resistencia al Punzonamiento

ASTM D 4833

Mtodo CBR
Resistencia al Punzonamiento

ASTM D 6241

Resistencia al Rasgado
Trapezoidal

ASTM D 4533

Mtodo Mullen Burst

Resistencia al Estadillo

ASTM D 4632

ASTM D 3786

Tamao de Abertura Aparente

ASTM D 4751

Permeabilidad

ASTM D 4491

Permitividad

ASTM D 4491

Retencion de asfalto

ASTM D 6140

Espesor

ASTM D 5199

Resist. UV % Resis @ 500 horas

ASTM D 4355