i

ACTA DE EVALUACIN

ii

DEDICATORIA

A la vida, por todo lo que me ha enseado,

y a mi abuela Baudilia, a quien nunca olvido.

iii

AGRADECIMIENTOS
A mi madre por toda la paciencia y el apoyo que me ha brindado a travs de todos estos
aos. A mi padre quien, a pesar de la caja de sorpresas que he sido, sigue al pie del can.
A mi ta Ninoska por haber servido de punto de apoyo en mis momentos de mayor
vulnerabilidad, y a mi prima Anglica, a quien le debo infinitos momentos de hermandad.
A mis amigos hechos previo a la universidad, Milena, Jessica, Melissa y Brbara, quienes
nunca han dejado de estar all para m, a pesar de todas las etapas insoportables por las cuales
he pasado; a aquellos amigos que hice en la universidad, de entre los cuales resalto a Albany
y Gretta, por ver en m el profesional que hoy en da estoy por ser; a mis amigos derivados de
la enseanza del ingls: Ma. Laura, Edgardo, Ana, Pablo, Ftima, Jean Carlos, Zulay, David,
Leticia, Yoselin y Eliaquin; por siempre proveerme de tanta alegra y confianza en m mismo,
adems de fcilmente sacar en m aquello que me hace nico y especial; por ltimo, al Sr
Fernando, Leidy y Herly, por todo el apoyo, conocimiento y guiatura a lo largo de este
camino desconocido que es la vida.
En cuanto a influencias ingenieriles, le agradezco a la USB y a todos aquellos quienes tuve
el placer de tener como profesores; la buena enseanza es cuestin de vocacin, y considero
que an hay bastante de eso en la USB, a pesar de las adversidades. Har especial mencin a
la profesora Janneth Garca, quien despus de haberme visto abrumado ante una barrera en
repetidas ocasiones, sirvi de inspiracin para seguir adelante con mis metas personales; al
profesor Simn Lpez, quien me ense muchas de mis mejores ticas profesionales; a la
profesora Coral Delgado, quien con su amplia sabidura ayud a expandir mis horizontes. Por
ltimo, a la familia Inelectra, de quienes aprend muchsimo ms de lo que esperaba, a los
INEchveres, quienes tuvieron que soportar mis loqueras por esos meses de pasantas, y en
especial a mi tutora industrial Marins Martnez, quien siempre encontraba el tiempo para
extenderme una mano amiga y me contagi de su pasin por la ingeniera a pesar de la
pltora de responsabilidades que siempre tiene encima.
Por ltimo, pero igual de relevante, a mi novio Anibal Perales. Si bien todos aquellos antes
mencionados me han ayudado a ser quien soy hoy en da, l es quien coloca la sonrisa ms
grande sobre mi rostro.

iv

NDICE
NDICE ... iv
NDICE DE TABLAS vii
NDICE DE FIGURAS.... viii
LISTA DE ABREVIATURAS.... ix
LISTA DE SMBOLOS.... x
RESUMEN..... xix
INTRODUCCIN 1
CAPTULO 1 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA. 3
CAPTULO 2 MARCO TERICO.. 5
2.1 Compuestos orgnicos voltiles. 5
2.2 Efectos de los COV sobre la salud y su clasificacin en base a sus efectos.. 5
2.3 Decreto 683: Normas sobre calidad del aire y control de la contaminacin
atmosfrica. 6
2.4 Emisiones provenientes de tanques de almacenamiento, brazos de carga e islas de
llenado.. 7
2.4.1 Prdidas por reposo o respiracin 8
2.4.2 Prdidas por llenado o vaciado 8
2.4.3 Prdidas intermitentes.. 8
2.5 Unidades de recuperacin de vapor 9
2.5.1 Adsorcin por carbn activado...... 10
2.5.2 Separacin por membranas.....12
2.5.3 Propulsin por bombas Jet. 15
CAPTULO 3 METODOLOGA 17

3.1 Bsqueda y seleccin de la informacin.. 17

3.2 Elaboracin del manual 18
3.3 Elaboracin de la hoja de clculo. 19
CAPTULO 4 RESULTADOS Y DISCUSIN. 20
4.1 Secciones del manual 20
4.1.1 Introduccin... 20
4.1.2 Objetivos 20
4.1.3 Uso de los criterios y las normativas. 20
4.1.4 Inedones relacionados 20
4.1.5 Acrnimos y siglas 21
4.1.6 Excepciones... 21
4.1.7 Memoria de clculo... 21
4.1.8 Lecciones aprendidas. 21
4.1.9 Definiciones... 21
4.1.10 Diseo de unidades de recuperacin de vapor..... 21
4.1.10.1 Diseo de unidad de recuperacin de vapor para tanques de almacenamiento
de techo fijo........ 22
4.1.10.1.1 Estimacin de prdidas en tanques de almacenamiento de techo fijo... 22
4.1.10.1.2 Ecuaciones de diseo para un adsorbedor con empaque de carbn activado... 36
4.1.10.1.3 Ecuaciones de diseo para una unidad de recuperacin de vapor por
membranas.. 53
4.1.10.1.4 Ecuaciones de diseo para una unidad de recuperacin de vapor empleando
una bomba Jet. 66
4.1.10.2 Diseo de una unidad de recuperacin de vapor para brazos de carga 84

vi

4.1.10.2.1 Estimacin de prdidas asociadas a los brazos de carga durante el llenado

o vaciado de camiones de transporte.. 84
4.1.10.2.2 Tecnologas para la recuperacin de vapor en brazos de carga durante el
llenado o vaciado de camiones de transporte 87
4.1. 10.3 Diseo de una unidad de recuperacin de vapor para islas de llenado 89
4.1.10.3.1 Estimacin de prdidas en islas de llenado durante el llenado de tanques de
vehculos de transporte... 90
4.1.10.3.2 Tecnologas para la recuperacin de vapor en islas de llenado. 91
4.1.10.4 Hoja de clculo 95
4.1.11 Referencias.. 96
4.1.12 Anexos. 96
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.. 97
REFERENCIAS.. 99
APNDICE A: GUA PARA EL DISEO DE UNA UNIDAD DE RECUPERACIN
DE VAPOR... 101
APNDICE B: HOJAS DE CLCULO DE LA GUA PARA EL DIMENSIONAMIENTO
DE UNA UNIDAD DE RECUPERACIN DE VAPOR.... 246

vii

NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Lmite de emisiones de COV en base a la actividad de origen 7
Tabla 4.1 Rango de los parmetros para la aplicacin de la correlacin VazquezBeggs... 34
Tabla 4.2 Rango de los parmetros para la aplicacin de la correlacin Rollins, McCain,
Creeger 35
Tabla 4.3 Valores caractersticos de adsorbedores comerciales. 37
Tabla 4.4 Posibles valores para el factor de saturacin SVOC......85
Tabla A.1 Condiciones base ambientales. 127
Tabla A.5 Condiciones tpicas de operacin de una bomba Jet .......186

viii

NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Unidades que conforman la estructura organizacional de Inelectra y los
departamentos que constituyen la Unidad de Operaciones... 4
Figura 2.1 Unidad de recuperacin de vapor tipo en un sistema de tanques con gas de
manto..... 9
Figura 2.2 Diagrama de un adsorbedor tpico.... 11
Figura 2.3 Diagrama de una URV tpica empleando un separador a base de
membranas.. 14
Figura 2.4 Representacin esquemtica de una bomba Jet.... 15
Figura 4.1 Ilustracin de las diferentes zonas fcilmente identificables durante el proceso
de adsorcin ........ 41
Figura 4.2 Ilustracin de un gradiente de concentracin en una membrana polimrica
densa 56
Figura 4.3 Diferentes arreglos de flujo para membranas de fibra hueca: (a) contracorriente,
(b) paralelo y contracorriente, (c) radial cruzado ... 60
Figura 4.4 Ilustracin de una URV en una isla de llenado por balance de vapor........... 92
Figura 4.5 Ilustracin de una URV en una isla de llenado por vaco pasivo asistido.... 93
Figura 4.6 Ilustracin de una URV en una isla de llenado por vaco activo asistido. 95

ix

LISTA DE ABREVIATURAS
Abreviatura
en el
documento
API
COV
DBP

DTI
INEDON
HdD
EPA

Nombre en Espaol

Nombre en Ingls

Instituto Americano de Petrleo

Compuesto Orgnico Voltil
Diagrama Bsico de Procesos
(Diagramas de Flujo de
Procesos, de Servicios y de
Materiales de Construccin)
Diagrama de Tuberas e
Instrumentacin
Inelectra Documento
Normalizado
Hoja de Datos
Agencia para la Proteccin del
Ambiente

American Petroleum Institute

Volatile Organic Compund

STP

Temperatura y Presin Estndar

URV

Unidad de Recuperacin de
Vapor

Process Basic Diagram

Piping and Instrumentation
Diagram
Standard Document Inelectra
Data Sheet
Environmental Protection
Agency
Standard Temperature and
Pressure
Vapor Recovery Unit

LISTA DE SMBOLOS
Smbolo
AA
aA
Agd
Agt
Ald
Alt
AM
AP
Ap
At
Atotal
B
BA
C
CA
CAB
CAM
CA1M
CA2M
CB
CBM
CC
CE
CG
Cp
Co
Ct
Cv
C1

Definicin
Constante en la ecuacin de presin de vapor
Actividad del compuesto A
Altura del gas en el difusor
Altura del gas en la garganta
Altura del lquido en el difusor
Altura del lquido en la garganta
rea requerida para llevar una separacin
particular a cabo
rea transversal de la fase
rea de las partculas en el lecho
rea transversal de la garganta
rea total de la interfaz entre lquido y gas
Masa de carbn en el lecho
Constante en la ecuacin de presin de vapor
Volumen molar de un gas ideal
Constante en la ecuacin de presin de vapor
Factor de llegada de la emisin, contribuido por
vapores en el compartimiento A del tanque
vaco antes de cargar
Concentracin del compuesto A
Concentracin de A en la superficie de la
membrana aguas arriba
Concentracin de A en la superficie de la
membrana aguas abajo
Concentracin del contaminante adsorbido al
momento de saturacin del lecho
Concentracin del compuesto B
Concentracin del contaminante en las
partculas de carbn
Concentracin del adsorbato en la corriente de
salida al momento del lecho alcanzar el punto
de agotamiento
Factor de emisiones generadas, debido a la
evaporacin durante el proceso de carga
Calor especfico isobrico de un compuesto
Concentracin del contaminante en la corriente
de entrada del equipo
Concentracin del adsorbato para un momento
dado
Calor especfico isocrico de un compuesto
Constante emprica

Unidad
[adimensional]
[mol/m2 s kPa]
[m]
[m]
[m]
[m]
[m2]
[m2]
[m2]
[m2]
[m2]
[m2]
[K]
[m3/mol]
[K]
[kg/m3]
[mol/m3]
[mol/m3]
[mol/m3]
[mol/m3]
[mol/m3]
[mol/m3]
[mol/m3]
[kg/m3]
[kJ/kg K]
[mol/m3]
[mol/m3]
[kJ/kg K]
[(ft /bbl)*((1/psia)^C2))]
2

xi

C2
C3
D
DVA
Dd
De
DeA
Dj
DO
DP
Dp
Ds
Dt
Dv
DVA
DVB
EA
Ee
ee
Eg
egd
ege
egp
egs
ei
El
eld
elj
elp
emd
emt
Emtot
emtot
Es
es
Et
EVOC
EVOCB
f

Constante emprica
Constante emprica
Dimetro del tanque
Coeficiente de difusin del contaminante en el
carbn
Dimetro (promedio) del difusor
Dimetro (promedio) de la entrada
Difusividad efectiva del compuesto A
Dimetro de la boquilla del Jet
Das de operacin por ao
Dimetro de partcula
Dimetro de la bomba
Dimetro de la succin del gas
Dimetro (promedio) de la garganta
Dimetro del venturi
Coeficiente de difusividad volumtrica del
compuesto A
Coeficiente de difusividad volumtrica del
compuesto B
Energa de activacin
Flujo de energa en la entrada
Energa especfica en la entrada
Flujo de energa del gas
Energa especfica del gas en el difusor
Energa especfica del gas en la entrada
Energa especfica del gas en la bomba
Energa especfica del gas en la succin
Energa especfica de la fase en la seccin i
Flujo de energa del lquido
Energa especfica del lquido en el difusor
Energa especfica del lquido en el Jet
Energa especfica del lquido en la bomba
Energa especfica de la mezcla en el difusor
Energa especfica de la mezcla en la garganta
Flujo total de energa de la mezcla de fluidos
Energa especfica total
Flujo de energa en la succin del gas
Energa especfica en la succin del gas
Flujo de energa en la garganta
Prdidas por carga de COV
Prdidas totales de COV por carga
Capacidad fraccional de remocin de
contaminante al final de la columna

[adimensional]
[K]
[m]
[m2/s]
[m]
[m]
[m2/s]
[m]
[da/ao]
[m]
[m]
[m]
[m]
[m]
[m2/s]
[m2/s]
[kJ/mol]
[kJ/s]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/s]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/s]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/s]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/s]
[kJ/kg m2/s2]
[kJ/s]
[kg/min]
[kg/min]
[adimensional]

xii

ft
G
GOR
Hd
hi
HL
HLX
HR
HRO
HS
Ht
HVO
I
JA
JB
k
kd
KE
ke

KF

kj
KP

Factor de friccin en la garganta

Factor de crecimiento del vapor
Relacin gas-petrleo en un tanque
Fraccin volumtrica de lquido de la mezcla en
la seccin del difusor
Altura de la seccin i
Altura del lquido
Altura mxima del lquido
Altura del techo del tanque
Corte del techo
Altura de la carcasa del tanque
Fraccin volumtrica de lquido de la mezcla en
la seccin de la garganta
Corte del espacio con vapor
Insolacin solar total diaria en una superficie
horizontal
Caudal molar, msico o volumtrico del
compuesto A
Caudal molar, msico o volumtrico del
compuesto B
Permeabilidad del medio
Coeficiente de prdidas en el difusor
Factor de expansin del espacio con vapor
Coeficiente de prdidas en la entrada
Constante emprica para cada par adsorbenteadsorbato a una temperatura dada

[adimensional]
[adimensional]
[m3/bbl]
[adimensional]
[m]
[m]
[m]
[m]
[m]
[m]
[adimensional]
[m]
[kJ/(m2 da)]
[mol/m2-s, kg/m2-s o
m3/m2-s]
[mol/m2-s, kg/m2-s o
m3/m2-s]
[m2]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[las unidades de KF
siempre contrarrestan
las unidades de CO, las
cuales dependen del
valor de n]
[adimensional]
[adimensional]

L
L
LA
Ld
Le

Coeficiente de prdidas en la boquilla

Factor de produccin con prdidas por trabajo
Factor de saturacin por rendimiento con
prdidas por trabajo
Factor de saturacin del vapor ventilado
Factor de correccin de las condiciones de
venteo
Altura del lecho poroso
Altura experimental de prueba de la columna
Altura de la zona de adsorcin
Longitud del difusor
Longitud de la entrada

LF

Prdidas intermitentes

[m]
[m]
[m]
[m]
[m]
[kg/min]

Lin

Flujo de alimentacin

[mol/s o kg/s]

KN
KS
KB

[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]

xiii

Lj
Lout
LS
LT
Lt
LW
MW
MWV
M
m

MA

MS

mS
mtotal
MWV
N
n
P
PA
pA
PA1
PA2
PAM
pB
PBM
PBP

Longitud de la boquilla
Flujo de residuo
Prdidas por reposo o por respiracin
Prdidas totales
Longitud de la garganta
Prdidas por llenado o vaciado
Masa molecular del adsorbato
Masa molecular del vapor
Masa de adsorbato al momento de saturacin
Masa de contaminante removida posterior al
alcance del punto de saturacin del lecho hasta
haber alcanzado la concentracin C del
contaminante en el lecho
Flujo msico que atraviesa a la bomba Jet
Masa molecular del gas A en difusin
Flujo msico gas en el Jet
Flujo msico en el punto i
Flujo msico del lquido en el Jet
Flujo msico de la mezcla en el Jet
Cantidad mxima terica de contaminante en la
columna
Masa mxima de contaminante removible
posible posterior al alcance del punto de
saturacin del lecho hasta la saturacin mxima
del lecho
Masa total trabajada
Masa molecular del vapor
Nmero de rendimientos por ao
Constante emprica para cada par adsorbenteadsorbato a una temperatura dada
Presin de operacin del tanque
Presin atmosfrica
Permeabilidad del compuesto A (flujo por
unidad de diferencia de presin)
Presin del compuesto A aguas arriba de la
membrana
Presin del compuesto A aguas debajo de la
membrana
Presin del compuesto A en la membrana
Permeabilidad del compuesto B (flujo por
unidad de diferencia de presin)
Presin del compuesto B en la membrana
Presin establecida para ventilar el respirador

[m]
[mol/s o kg/s]
[m3/min]
[m3/min]
[m]
[m3/min]
[kg/mol]
[kg/mol]
[kg]
[kg]
[kg/s]
[kg/mol]
[kg/s]
[kg/s]
[kg/s]
[kg/s]
[kg]

[kg]
[kg]
[kg/mol]
[ao-1]
[adimensional]
[kPa]
[kPa]
[mol/m2 s kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[mol/m2 s kPa]
[kPa]
[kPa]

xiv

PBV
Pe
PGI

qA
Ql
Qg
Qge
Qgi
Qgt
Qgd
Qgp
Qgs
Qi
QO
QS
QVOC
QVOCB

Vaco establecido para ventilar el respirador

Presin en la entrada de la bomba Jet
Presin del gas ideal
Presin del espacio con vapor a condiciones
normales de operacin
Presin de la mezcla de gases en el
punto i
Presin real del vapor del crudo/gasolina
cargado
Presin en la garganta
Presin de vapor real del material en el tanque a
la temperatura T
Presin de vapor del lquido a la temperatura
diaria promedio de la superficie
Presin de vapor del lquido a la temperatura
mnima diaria de la superficie
Presin de vapor del lquido a la temperatura
mxima diaria de la superficie
Presin aguas arriba de la membrana
Presin aguas abajo de la membrana
Rendimiento neto anual (capacidad del tanque
[bbl] multiplicado por la tasa de rendimiento
anual)
Coeficiente de permeabilidad del compuesto A
Caudal de lquido en el Jet
Caudal de gas en el Jet
Caudal de gas en la entrada
Caudal de gas en la seccin i
Caudal de gas en la garganta
Caudal del gas en el difusor
Caudal del gas en la bomba
Caudal del gas en la succin
Caudal en el punto i
Caudal de petrleo procesado
Caudal de salida de la columna
Volumen del material cargado
Volumen de material cargado de la barca

Constante de los gases ideales

PI
Pi
PRV
Pt
PV
PVA
PVN
PVX
P1
P2
Q

r
rp
Re

Radio de las partculas en el lecho (asumiendo

que tienen forma redonda)
Radio medio de los poros
Nmero de Reynolds

[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[bbl/ao]
[mol/m2 s kPa]
[m3/s]
[m3/s]
[m3/s]
[m3/s]
[m3/s]
[m3/s]
[m3/s]
[m3/s]
[m3/s]
[bbl/da]
[m3/s]
[m3/min]
[m3/min]
[ 10,73164
(psi*ft3)/(lbmol*R) ]
[m]
[m]
[adimensional]

xv

RR
RS
S
SA
SB
SR
SVOC
T
tA
TAA
TAN
TAX
TB
tB
tE
tF
TGI
Ti
tL

TLA
TM
Tm
ua
us
uw
VB
VE
Vgd
vge

Radio del techo en forma de domo del tanque

Radio de la carcasa del tanque
rea transversal de la columna
Coeficiente de solubilidad del compuesto A
Coeficiente de solubilidad del compuesto B
Pendiente del techo cnico del tanque
Factor de saturacin
Temperatura de operacin del tanque
Tiempo requerido por la zona de adsorcin para
desplazar su propia altura a lo largo de la
columna
Temperatura diaria ambiental promedio
Temperatura diaria mnima del ambiente
Temperatura diaria mxima del ambiente
Temperatura del granel lquido
Tiempo de saturacin del lecho
Tiempo requerido por la concentracin en los
residuos para alcanzar el punto de agotamiento
Tiempo requerido por la zona de adsorcin para
formarse
Temperatura del gas ideal
Temperatura de la mezcla de gases en el punto i
Tiempo requerido por la zona de adsorcin
completamente formada para desplazarse a lo
largo de la altura de la columna, L, hasta que la
concentracin en los residuos sea igual a CE
Temperatura diaria promedio del lquido en la
superficie
Temperatura a la cual ocurre la separacin por
membranas
Temperatura absoluta de la mezcla
Velocidad de la zona de adsorcin
Velocidad superficial del fluido (velocidad que
el fluido tendra a travs del espacio vaco al
mismo caudal volumtrico)
Velocidad de la onda de adsorcin
Volumen acumulado de desechos en el lecho
poroso
Volumen acumulado de residuos que han
pasado a travs de la columna durante el
intervalo de tiempo [0,tE]
Velocidad del gas que atraviesa el difusor
Velocidad del gas en la entrada

[m]
[m]
[m2]
[mol/m3 kPa]
[mol/m3 kPa]
[m/m]
[adimensional]
[K]
[s]
[K]
[K]
[K]
[K]
[s]
[s]
[s]
[K]
[K]
[s]

[K]
[K]
[K]
[m/s]
[m/s]
[m/s]
[m3]
[m3]
[m/s]
[m/s]

xvi

vgi
Vgt
Vi
vi
vj
vli
vlj
VLX

vmd
vmt

Velocidad del gas en la seccin i

Velocidad del gas que atraviesa la garganta
Volumen de la mezcla de gases en el punto i
Velocidad del fluido en la seccin i
Velocidad del lquido pasando por la boquilla
Velocidad del lquido en la seccin i
Velocidad del lquido en la seccin Jet
Volumen mximo de lquido en el tanque
Volumen total acumulado de la corriente de
desecho
Velocidad de la mezcla en el difusor
Velocidad de la mezcla en la garganta

Vout

Flujo de permeado

Vp
VPh
vt
VV

Volumen de las partculas en el lecho

Velocidad de la fase
Velocidad de la mezcla en la garganta
Volumen del espacio con vapor
Relacin entre las presiones a ambos lados de la
membrana
Densidad del vapor
Masa mxima de adsorbato que puede adsorber
el lecho
Cantidad de adsorbato adsorbido
Fraccin molar del compuesto A en la
alimentacin
Fraccin molar del compuesto A en la
alimentacin
Fraccin molar del compuesto A en el residuo
Fraccin molar del COV en el vapor
Composicin del flujo de permeado
Composicin promedio del gas que difunde
Fraccin molar de A en el permeado
Fraccin molar del compuesto A en el
permeado
Coeficiente de absorcin solar de la pintura
sobre el tanque
Selectividad de la membrana para la separacin
de gases
ndice adiabtico
Gravedad especfica del gas en solucin a la
temperatura y presin real del tanque
Gravedad especfica del gas disuelto a 100 psig
Grados API del lquido en el tanque

Vmx

W
WV
X
xa
xAA
xin
xout
XVOC
y

yA
yout

g
gc
o

[m/s]
[m/s]
[m3]
[m/s]
[m/s]
[m/s]
[m/s]
[m3]
[m3]
[m/s]
[m/s]
3
[m /s, mol/s o kg/s]
[m3]
[m/s]
[m/s]
[m3]
[adimensional]
[kg/m3]
[kg]
[kg]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[kg COV/kg]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]

xvii

os
CA
Ed
Ee
Em
Ej
P
PA
PB
Pet
Pt
PV
TA
TV

Gravedad especfica del petrleo en el tanque

de almacenamiento
Diferencial de concentracin del compuesto A
antes y despus de la membrana
Prdidas de energa en el difusor
Prdidas de energa en la entrada del gas
Prdidas de energa por mezclado
Prdidas de energa en la boquilla
Cada de presin
Diferencial de la presin parcial del compuesto
A antes y despus de la membrana
Rango de variacin establecido de presin de
ventilacin del respirador
Cada de presin (Prdidas por friccin) de la
entrada a la garganta
Prdidas de energa en la garganta
Rango de variacin diaria de la presin del
vapor
Rango de temperatura ambiental diaria
Rango de variacin diaria de la temperatura del
vapor

[adimensional]
[mol/m3]
[kJ/s]
[kJ/s]
[kJ/s]
[kJ/s]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[kPa]
[K]
[K]

Variacin del caudal de permeado

[m3/s, mol/s o kg/s]

z
B
M
P
S

[m]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]

gt
l

Grosor de la membrana porosa

Fraccin de vaco del lecho poroso
Porosidad o fraccin de vaco de la membrana
Fraccin de vaco de la partcula
Fraccin de vaco del slido
Eficiencia isentrpica
ngulo de inclinacin de la boquilla con
respecto a la horizontal
Fraccin de lquido en una mezcla bifsica sin
deslizamiento entre fases
Fraccin de lquido en una mezcla bifsica sin
deslizamiento entre fases en la garganta
Fraccin de gas en una mezcla bifsica sin
deslizamiento entre fases
Fraccin de gas en una mezcla bifsica sin
deslizamiento entre fases en la garganta
Viscosidad del medio
Viscosidad del gas en la garganta
Viscosidad del lquido

mt

Viscosidad de la mezcla en la garganta

[kg/m s]
[kg/m s]
[kg/m s]
[kg/m s]

Grado de saturacin de la columna en el punto

[adimensional]

t
1-
1-t

[]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]

xviii

B
g
gd
ge
GI
gi
gp
gs
gt
i
L
l
md
mezcla
mt
P
S
S app
M

de saturacin
Densidad del lecho poroso
Densidad del gas en el Jet
Densidad del gas en el difusor
Densidad del gas en la entrada
Densidad del gas ideal
Densidad del gas en la seccin i
Densidad del gas en la bomba
Densidad del gas en succin
Densidad del gas en la garganta
Densidad del fluido en el punto i
Densidad del fluido
Densidad del lquido en el Jet
Densidad de la mezcla en el difusor
Densidad de la mezcla en el Jet
Densidad de la mezcla en la garganta
Densidad de la partcula
Densidad real del slido
Densidad aparente del slido
Tortuosidad

[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[kg/m3]
[adimensional]

xix

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES
COORDINACIN DE INGENIERA QUMICA
GUA DE DISEO DE UNA UNIDAD DE RECUPERACIN DE VAPOR
RESUMEN
Gracias a las regulaciones ambientales venezolanas y al deseo de disminuir las emisiones
en la industria petrolera, se ha visto en aumento el compromiso por mejorar las plantas de
procesamiento de crudo. Por su parte, empresas como Inelectra llevan a cabo el diseo de
estas plantas; consecuentemente, el ingeniero qumico se involucra a fondo en el desarrollo
de esta clase de proyectos. Esto, aunado a la falta de procedimientos internos para el diseo
de unidades de recuperacin de vapor, motiva al Departamento de Procesos de Inelectra a la
elaboracin de un manual de diseo que rena informacin esencial para el
dimensionamiento de dichas unidades, aplicable principalmente en la industria petrolera y
afines. Dicho manual abarca desde el clculo de emisiones provenientes de tanques de
almacenamiento, brazos de carga e islas de llenado, el dimensionamiento de las tecnologas
de separacin que pueden conformar a una Unidad de Recuperacin de Vapor (o URV),
como la separacin por adsorcin o membranas y el dimensionamiento de una bomba Jet a
modo de complemento para el mejoramiento del proceso en cuestin, adems de mtodos
para la regulacin de las emisiones tanto en brazos de carga como en islas de llenado.
Para alcanzar este objetivo fue necesaria la revisin bibliogrfica de fuentes fsicas y
digitales. Con ello, se desarroll un manual de diseo que contiene la informacin necesaria
para el diseo de una URV, donde se organiz la informacin de acuerdo a los pasos a seguir
para el diseo, siguiendo lineamientos establecidos por Inelectra para la elaboracin de este
tipo de documentos. Los procedimientos mostrados en el manual son producto de la
investigacin de la bibliografa de acuerdo a lo solicitado por Inelectra. Posterior a esto, se
programaron hojas de clculo con los procedimientos de predimensionamiento de los equipos,
aplicndose los pasos y lineamientos establecidos en el documento. No fue posible comparar
los resultados de diseo con unidades existentes pues no estaba disponible la informacin
suficiente; sin embargo, los especialistas de Inelectra consideraron aceptables los
procedimientos propuestos. En fin, el manual y las hojas de clculo reducen las horas
hombres invertidas en el clculo de emisiones y en el diseo de una URV.
Palabras clave: manual, ambiente, unidad de recuperacin de vapor, prdidas, separacin.