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5DA
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I - TABLA DE CONTENIDO
Los componentes de nuestros robots manipuladores pasan por varios tests antes de obtener la
homologacin. Su robot ha hecho pruebas de resistencia en nuestros talleres. Por lo tanto, podemos
garantizarle un ptimo resultado siempre que siga los siguientes consejos.
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II - INTERVENCIONES PERIDICAS
II - 1. Planning de intervenciones
PERIODICIDAD
Diario
Semanal
Mensual
INTERVENCIONES
Vace el purgador del bloc del aire acondicionado.
Compruebe el estado de los amortiguadores (golpes, ...).
Trimestral
Tras el 1er trimestre desde la puesta en servicio del robot nicamente, efecte los
controles de presin recomendados: pgina 4.
Control de las correas de transmisin: Compruebe el buen estado de los dientes y
los cables. En caso de desgaste, sustituya la correa segn el procedimiento que
acompaa a la correa encargada. En caso de duda, pngase en contacto con
nuestro SPV.
Efecte los controles de presin recomendados: pgina 4.
Remplace el cartucho de grasa.
Anual
Apriete las conexiones.
Remplace los rels extrables de la tarjeta interfaz.
Sustituya los bloques de lubricacin de los patines de guiado y vuelva a engrasar:
Anual o cada 5000 km
pgina 5.
Cada 3 aos
Remplace la pila de la tarjeta CPU.
EN CASO DE ANOMALA, NO BASTA CON COMPROBAR, HAY QUE ACTUAR.
=> Limpie, engrase, ajuste, remplace; todas las medidas preventivas o correctoras emprendidas influirn
en la longevidad del robot.
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El filtro est fijado a un soporte fijo situado entre el extremo de viga y el armario ACI 3.2.
Extraiga el
filtro tras
haber quitado
los 2 tornillos
y la placa 1
II - 3. Tornillos auto-bloqueos
En la medida en que la marca del tornillo no est deteriorada, se podr utilizar 3 veces el tornillo. En
caso de duda sobre la marca, sustityalo.
Compruebe que no haya ningn tornillo mal apretado o fracturado en los siguientes ensamblajes:
- viga / separador
- separador / placa
- placa / plato prensa
- pie / viga (si hubiera un pie)
Se considera que un tornillo est flojo cuando la aplicacin del par de apriete recomendado
(consultar el manual Instalacin) causa una rotacin de la cabeza del tornillo
En caso de que no pueda acceder a los tornillos, compruebe visualmente o con la ayuda de un
comparador que los elementos de los ensamblajes (viga/separador, separador/placa, placa/plato
prensa, pie/viga (si hubiera un pie) no se desprenden al aplicarles la mxima tensin.
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Engrasador
Con objeto de realizar correctamente esta operacin, se ofrece un kit para re-engrase de los patines
(pgina 9).
Eje Y - En caso de desplazamientos muy cortos (< 40 mm): Prever obligatoriamente en el ciclo
de descarga un desplazamiento en la mayor carrera posible.
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THK
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Patn 1
Patn 3
Ral
Bloques de lubricacin
El patn 2 est protegido por los bloques de lubricacin de los patines 1 y 3, y no necesita, por tanto,
sustituir su bloque de lubricacin.
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Bloque de lubricacin K1
Patn NSK
El procedimiento de sustitucin de los bloques de lubricacin se describe en el manual enviado con el kit
de engrase (DD00002396__).
Bloque de lubricacin QZ
Patn THK
Separador
Rascador
El procedimiento de sustitucin de los bloques de lubricacin se describe en el manual enviado con el kit
de engrase (DD00004279__).
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Para evitar contratiempos en la planificacin del mantenimiento preventivo, recomendamos que pida
las piezas de recambio con varias semanas de antelacin.
Mecnica
Packs de engrase
Robot
5DA11
THK S3
Robot
5DA25
Robot
5DA35
R600001429__
R600001422__
R600001845__
R600001848__
Brazo directo DI
THK S5
R600001835__
Brazo telescpico
estndar TE ST
THK S3
R600001430__
R600001423__
THK S5
R600001846__
R600001849__
THK S3
R600001431__
THK S5
R600001847__
Kits de re-engrase
Kit
Patines NSK
Patines THK
AM00006930__
Composicin
1 Bomba
AC00001631__
1 Cartucho de grasa
AC00001630__
1 Boquilla de bomba
AC00001633__
1 Bomba
AC00001847__
1 Cartucho de grasa
AC00001846__
AM00007759__
Electrnica
Rels de la tarjeta interfaz: Kit ref. AE00002038_ _ que incluye:
- 1 REL K8
- 1 REL K9
- 1 REL K10
Fusibles de la tarjeta interfaz ref. AE00002039_ _:
- 4 FUSIBLES 5x20 6.3A/250v temporizados
- 1 FUSIBLE 5x20 1A/250v
Pila de la tarjeta CPU, TIPO CR1632 3V ref. AE00003187_ _
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IV - HOLGURA PIN-CREMALLERA
IV - 1. Principio para el robot 5DA11
1
CONFIDENCIAL - 2014 - derechos reservados
2. Apriete el tornillo 2 hasta llevar el pin al fondo de la cremallera. La holgura pin-cremallera est
entonces anulada.
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4. Anote al comparador 3 la holgura residual J1. Esta holgura corresponde a la holgura en el motor y/o
en el motorreductor.
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V - 1. Condiciones previas
Con el fin de garantizar una tensin de correa ptima, esta operacin requiere de la utilizacin de un
frecuencmetro. Nuestro Servicio de Post Venta est a su disposicin para facilitar el valor de tensin
recomendado.
Para efectuar una medida de tensin correcta, centre la correa en las 3 poleas. De no ser as, destense
la correa (siguiendo las operaciones contrarias al procedimiento de tensin) y cntrela.
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Punto de medida
Brazo directo de un
robot 5DA11
Punto de medida 1
Punto de medida 2
Procedimiento de tensin
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1
Para un brazo directo de un robot 5DA11
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Punto de medida
Punto de
medida
=
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Procedimiento de tensin
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Punto de medida
Punto de medida 1
Punto de medida 2
Procedimiento de tensin
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INICIALIZAR, es ensear al eje una posicin conocida cuyo valor se encuentra en la memoria. Vase
la gua de Utilizacin.
CALIBRAR, es medir con precisin la posicin del eje con respecto a un CERO mecnico.
VI - 1. Procedimiento
1. Seleccione el modo manual.
2. Reponga la potencia.
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VI - 2. Cotas de calibracin
Para un robot 5DA11
Eje
X
Y
Z
Brazo directo DI
Z2
Brazo telescpico saca coladas
Valor en mm
A + 76
Carrera Y + 133 - B
C + 87
D + 77
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Eje
X
Y (5DA25)
Y (5DA35)
Z
Brazo directo
Z
Brazo telescpico
Valor en mm
A + 76
Carrera Y + 177 - B
Carrera Y + 181 - B
C + 96
(2x C) + 92
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Valor en mm
G - 98
Eje
Z2
Brazo telescpico saca coladas
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