REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DEL ZULIA

NUCLEO LUZ COL
PROGRAMA DE INGENIERIA MECNICA
CTEDRA: ELEMENTOS DE MAQUINAS I

INTRODUCCIN AL DISEO MECNICO

INFORME #1

REALIZADO POR:
Morillo, Daniel. C.I.: 22.174.972
Nez, Eliana. C.I.: 23.861.445
Pereira, Mara L. C.I.: 23.876.964

Cabimas, Agosto de 2016

INTRODUCCIN AL DISEO MECNICO

Morillo, Daniel
C.I: 22.174.972
Autor
dmorillourdaneta@gmail.com

Nez, Eliana
C.I: 23.861.445
Autor
elianamno1994@gmail.com

Pereira, Mara
C.I.: 23.876.964
Autor
mariapereiram4@gmail.com

Paredes Marval, Atilio

Cabimas 23 de Agosto de 2016

INTRODUCCIN

En la actualidad la ingeniera abarca un papel muy importante si en cuanto al

diseo hablamos, ya que existen muchos tipos de diseo dado que esta palabra
abarca una gran variedad de campos.
Los campos de la ingeniera mecnica se dividen en una cantidad extensa de sub
disciplinas. Muchas de las disciplinas que pueden ser estudiadas en ingeniera
mecnica pueden tratar temas en comn con otras ciencias de la ingeniera.
Los campos que abarca son muy diversos pero los ms generales seran:

Mecnica de slidos: esttica y dinmica (tpicamente estructuras y

mquinas)

Mecnica de fluidos

Energa

Fabricacin

Diseo

Produccin

Materiales

Entre ellos el diseo es uno de los ms importantes y con gran demanda en el

rea de trabajo, mediante este informe se quiere explicar de manera breve y
concisa la importancia y empleo del diseo mecnico.

DISEO
Disear es la formulacin de un plan para satisfacer una necesidad. En principio,
la necesidad que habr de ser satisfecha puede estar bien determinada.
En otros casos la necesidad que debe satisfacerse puede estar tan confusa e
indefinida que haya una gran dificultad para enunciarla claramente como un
problema que demanda solucin; en este caso de diseo tanto el problema a
resolver como la necesidad han sido identificados claramente.
El diseo se puede clasificar de la siguiente manera:

de vestuario
de interiores de casa
de carreteras
de paisajes
de edificios
de barcos
de puentes
de sistemas de calefaccin
de maquinas
en ingeniera
de procesos

Existe un nmero interminable de casos, ya que es posible realizar la clasificacin

segn el objeto en cuestin o conforme al campo profesional.
En contraste con los problemas matemticos, los problemas de diseo no tienen
una sola respuesta, ya que una respuesta correcta para un problema de diseo
hoy da, puede ser que maana ya no sea una respuesta adecuada para dicho
problema, si se produjo una evolucin de los conocimientos durante el lapso
transcurrido, o bien, si han ocurrido cambios en la sociedad o en las estructuras
sociales.
Un problema de diseo no es un problema hipottico. Todo diseo tiene un
propsito concreto: la obtencin de un resultado final al que se llega mediante una
accin determinada o por la creacin de algo que tiene realidad fsica.

La funcin de disear en ingeniera es aun el proceso en el que se utilizan

principios cientficos y mtodos tcnicos para llevar a cabo un plan que resultara
en la satisfaccin de una cierta necesidad o demanda.

DISEO EN INGENIERA MECNICA

Es el diseo de objetos y sistemas de naturaleza mecnica, bien sea: piezas,
estructuras, mecanismos, mquinas y dispositivos e instrumentos diversos,para el
diseo en ingeniera mecnica se hace uso de las matemticas, las ciencias de los
materiales, las ciencias mecnicas aplicadas a la ingeniera y actualmente tambin
se usan algunos programas que se han desarrollado para facilitar el diseo
mecnico.
El diseo mecnico es un estudio de mayor amplitud que abarca todas las
disciplinas de la ingeniera mecnica, incluso las ciencias trmicas y de los fluidos.
Aparte de las ciencias fundamentales que se requieren, las bases del diseo de
ingeniera mecnica son las mismas que las del diseo mecnico.
FASES DEL DISEO
En general podemos decir que las fases de diseo de una mquina sigue el
siguiente diagrama con sus diversas etapas:

RECONOCIMIENTO DE LA NECESIDAD

DEFINICION DEL PROBLEMA

SINTESIS

ANALISIS Y OPTIMIZACION

EVALUACION

PRESENTACION

Reconocimiento de la necesidad: El diseo comienza cuando el ingeniero, su

jefe o su cliente detecta la necesidad de una mquina, y decide hacer algo para
conseguirla. Esta necesidad debe ser breve y sin detalles. Por ejemplo, tener una
mquina de pegar etiquetas en las botellas de vino embasadas.
Definicin del problema: El problema se diferencia de la necesidad, en que es
algo ms especfico. As si la necesidad era tener una mquina de pegar
etiquetas en las botellas de vino embasadas, el problema ser: que se pueda
intercalar en las lneas de embasado, que tenga la misma cadencia que stas, que
admita las distintas gamas de botellas, que sea fcilmente adaptable, que tenga
un fcil mantenimiento, etc.. Con todo ello redactaremos la especificacin de
requisitos.
Sntesis, Anlisis y Optimizacin: Una vez definido el problema y obtenidas las
especificaciones de requisitos, el siguiente paso tal como se indic en el diagrama
anterior, es la sntesis de una solucin que sea ptima. Ahora bien esta sntesis no
podr ser ptima, antes de realizar el anlisis y la optimizacin, ya que dicho
anlisis podr revelar que la solucin a la que hemos llegado no cumple con las
especificaciones de requisitos, o que dicha solucin no es la mejor posible. Si el
diseo no resultase satisfactorio en alguna de dichas pruebas, o en ambas, el
procedimiento de sntesis debera iniciarse de nuevo. Por tanto el procedimiento
de sntesis, junto con el de anlisis y optimizacin, es un proceso iterativo.
Evaluacin: En esta etapa hay que ser sobre todo analticos y objetivos, ya que
evaluacin significa: Anlisis crtico del total de las ideas generadas, y de los
productos similares y sustitutivos ya existentes, debiendo responder cada idea a
una necesidad, manifiesta o latente, del mercado.
La evaluacin es la demostracin definitiva de que un diseo es acertado.
Normalmente requiere realizar pruebas con un prototipo en el laboratorio.
La comunicacin del diseo a otras personas es el paso final y vital en el proceso
de diseo. Muchos importantes diseos, e inventos se han perdido para la

Humanidad, porque las personas que originaron el diseo rehusaron o no supieron

explicar sus creaciones a otras personas. Cuando un ingeniero presenta o expone
una nueva solucin a sus directores o gerentes, est tratando de vender o de
demostrar que su solucin es la mejor.

CONSIDERACIONES O FACTORES DEL DISEO

Son alguna caracterstica o consideracin que influye en el diseo de un elemento
o, quizs en todo el sistema. Para un caso de diseo determinado se debe tomar
en cuenta varios de esos factores. En ocasiones, alguno de esos factores ser
crtico y si se satisfacen sus condiciones ya no ser necesario considerar los
dems. Suelen tenerse en cuenta los siguientes factores:
* Resistencia
* Confiabilidad
* Condiciones trmicas
* Corrosin
* Desgaste
* Friccin o rozamiento
* Procesamiento
* Utilidad
* Costo
* Seguridad
* Peso

* Ruido
* Estilizacin
* Forma
* Tamao
* Flexibilidad
* Control
* Rigidez
* Acabado de superficies
* Lubricacin
* Mantenimiento
* Volumen

Algunos de estos factores se refieren directamente a las dimensiones, al material,

al procesamiento o procesos de fabricacin, o bien, a la unin o ensamble de los
elementos del sistema. Otros se relacionan con la configuracin total del sistema.
CDIGOS Y NORMAS
Una norma es un conjunto de especificaciones para piezas, materiales o procesos
establecidos con el fin de lograr uniformidad, eficacia, eficiencia y una calidad
especificada. Uno de los objetivos importantes de una norma es fijar un lmite al
nmero de trminos en las especificaciones, as como, permitir que se tenga un
inventario razonable de herramientas, tamaos, formas y variedades.
Un cdigo es un conjunto de especificaciones para realizar el anlisis, el diseo, la
fabricacin y la construccin de un objeto o sistema. El propsito de un cdigo es
alcanzar un grado especificado de seguridad, eficacia, eficiencia y buen

funcionamiento o buena calidad. Es importante resaltar que los cdigos de

seguridad no implican una la seguridad absoluta, de hecho, esta cualidad es
imposibles de obtener.
Todas las sociedades y organizaciones que a continuacin se mencionan han
establecido las especificaciones necesarias para formular normas y cdigos de
seguridad o de diseo. El nombre de cada organismo indica la naturaleza de la
norma o cdigo establecido. Las que interesan principalmente a los ingenieros
mecnicos son:
Aluminum Association (AA).
American Gear Manufacturers Association (AGMA).
American Institute of Steel Construction (AISC).
American Iron and Steel Institute (AISI).
American National Standars Institute (ANSI).
American Society of Mechanical Engineers (ASME).
American Society for Metals (ASM).
American Society of Testing and Materials (ASTM).
American Welding Society (AWS).
Anti-Friction Bearing Manufacturers Association (AFBMA).
Industrial Fasteners Institute (IFI).
National Bureau of Standards (NBS).
Society of Automotive Engineers (SAE).
American Bearing Manufacturers Association (ABMA).
ASM international.
British Standard Institution (BSI).
Institute of Transportation Engineers (ITE).
Institution of Mechanical Engineers (IMechE).
International Standards Organization (ISO)
National Association of Power Engineers.

CONCLUSIN

Con lo ledo previamente podemos decir que el diseo en ingeniera mecnica es

un proceso de mucha importancia y el cul debe realizarse paso a paso con gran
precisin, tomando en cuenta cada norma y consideracin necesaria, verificando
que lo que llevamos no tenga un margen de error y as realizar un trabajo factible y
seguro.

BIBLIOGRAFA
Mitchell, Larry y Shigley, Joseph (1985). Diseo en Ingeniera Mecnica. Mxico
D.F. Editorial McGRAW HILL.