FACULTAD: INGENIERIA

CARRERA: ING. INDUSTRIAL

MATERIA: ING. De PLANTA

PLAN 1.999

GAS NATURAL
Definicin
El gas natural es una mezcla de hidrocarburos gaseosos livianos, donde el mayor
porcentaje lo ocupa el metano y su composicin volumtrica vara entre un 80 y 95%, el
resto de la mezcla esta compuesta por etano, propano, butano, e hidrocarburos superiores
y cantidades mnimas de nitrgeno, anhdrido carbnico, hidrgeno sulfurado y vapor de
agua.
La composicin promedio del gas natural puede verse en la siguiente tabla:
Producto
Metano
Etano
Propano
Butano
Superiores
Nitrgeno
CO2
SH2

Argentina
90,5
6,2
0,4
0,1
1,0
1,5
-

El gas natural proviene principalmente de los yacimientos de petrleo y de las

plantas de refinacin del petrleo crudo. En nuestro pas existen grandes reservas y los
principales yacimientos que producen gas son los de Comodoro Rivadavia, Plaza Huincul y
Campo Durn.
Las principales caractersticas de estos gases se dan en la siguiente tabla:
Origen
Comodoro Rivadavia
Plaza Huincul
Campo Duran
Mendoza

Presin trabajo
mm de H20
200
200
200
200

Pcs
Kcal/m3
9.300
9.300
9.600
13.000

Densidad
Ref. al aire
0,62
0,62
0,64
0,65

El gas natural presenta una gran cantidad de ventajas respecto a otros combustibles, entre
las que podemos citar:

Elevado poder calorfico.

Economa, dado que al encontrarse en estado natural no requiere de grandes procesos

de separacin.

Transporte directo de yacimiento a puntos de consumo mediante gasoductos y redes

de distribucin.

No es txico porque no contiene CO. Es inodoro y por tal razn en las instalaciones
domiciliares se le agregan mercaptanos; para detectar fugas.

Facilidad de medicin.

No requiere almacenaje de reserva por parte del usuario.

Su combustin prcticamente no produce contaminacin atmosfrica.

La formacin de llama es casi inmediata, sin preparaciones previas.

Los equipos que lo usan son de fcil mantenimiento.

La llama es fcilmente regulable en los artefactos.

Entre sus desventajas podemos mencionar:

Formacin de mezclas explosivas con el aire en caso de fugas.

Problemas de asfixia por falta de oxgeno.

El transporte del gas se realiza en gasoductos, estos son conductos que transportan el gas
desde el yacimiento a sus puntos de consumo.
Gasoducto

Longitud
Km.

Dimetro
Medio cm.

Presin
Kg/cm2

Campo Durn Buenos

Aires

1.744

60

66

El gasoducto mas largo del pas es el de Campo Durn - Buenos Aires. Tiene cuatro
estaciones de bombeo cada una con una potencia de 2000 HP y el caudal bombeado es
del orden de los 7 millones de m3/da.

Distribucin del Gas Natural.

El gas a alta presin transportado por los gasoductos, va perdiendo presin por
efecto de la friccin contra las paredes del ducto, por frotamiento y cambios de direccin y
seccin. Por esta razn deben intercalarse las denominadas "plantas compresoras" a lo
largo del recorrido del gasoducto. Cuando las mismas estn ubicadas en el punto de
captacin del gas se las denomina "planta de cabecera" y cuando se hallan en medio del
recorrido se las conoce como "plantas recompresoras", en nuestro pas las de mayor
importancia por su potencia son las de:
Caadn Seco (Santa Cruz),
Lumbreras (Salta),
Den Funes (Crdoba), etc.;
Mientras que las de mayor capacidad de bombeo son las de:
Lumbreras (Salta),
Lavalle (Santiago del Estero),
Dean Funes (Crdoba)
Bell Ville (Crdoba).
Estos gasoductos constituyen lo que se conoce como red primaria de distribucin o
red de transporte, a lo largo del recorrido de estos gasoductos, en cada regin, localidad o
centro industrial, parte del gas debe ser derivado para satisfacer las necesidades de esos
puntos, esto se hace tomando el gas generalmente a una presin inferior a la del gasoducto
(entre 4 y 14 Kg/cm2) y distribuyndolo por medio de las redes secundarias o redes de
distribucin.

La planta reguladora de presin ubicada en las tomas de las redes secundarias, se

las conoce como "plantas gobernadoras" y su objetivo es tomar el gas del gasoducto a
presiones variables y entregarlo a las redes secundarias o ramales a una presin constante
predeterminada conocida como "presin de distribucin".
En la siguiente figura vemos un detalle de una red de distribucin:

De las redes de distribucin se alimentan las redes domiciliarias y de consumo

industrial o ramales de abonados, las cuales normalmente corren por debajo de las calles o
de las veredas. Las presiones de trabajo son en la mayora de los casos inferiores a las del
ramal secundario. Para disminuir la presin deben instalarse plantas de regulacin para
adaptar la presin a la de los artefactos que consumen el gas.
En las instalaciones de gas natural se diferencian tres rangos de presin que
son:
1. Tramo, Red o Gas Natural de Alta Presin: para presiones variables entre la presin
de cabecera o gasoducto desde 4 hasta 70 Kg/cm2.
2. Media Presin: el intervalo entre 50 g de agua o 500 mm de columna de agua y 4
Kg/cm2.
3. Baja Presin: Presiones inferiores a 50 g o 500 mm de columna de agua.

Usos del Gas Natural.

El gas natural presenta mltiples aplicaciones, podemos diferenciar el consumo de la
siguiente manera:

Consumo Domiciliario: como su nombre lo indica es el utilizado exclusivamente como

agente de calefaccin o de coccin de alimentos a nivel domstico.

Consumo Industrial: es el gas utilizado en la industria para generacin de vapor,

produccin de energa elctrica, fundicin de metales livianos, tratamientos trmicos,
etc.

Consumo Comercial: el tercero es aquel destinado para la produccin de agua caliente

o para la calefaccin en grandes establecimientos o edificios y lugares pblicos.

Instalaciones Domiciliarias.
En la generalidad de los casos las instalaciones domiciliarias de gas estn formadas por
tres partes:
a) Conexin o Prolongacin domiciliaria.
b) Medidor o batera de Medidores.
c) Caeras internas y artefactos de consumo.
a) Conexin o Prolongacin domiciliaria. Es el tramo de caera entre la llave de
vereda y el o los medidores. Empalma por un lado con el "servicio" y por el otro los
medidores que controlan o cuantifican la provisin del gas. Normalmente la prolongacin se
extiende en la calle hasta 20 cm fuera de la lnea municipal hasta la llave de vereda, la cual
permite habilitar o interrumpir el suministro del fluido a la red de distribucin domiciliaria.
Es obligatorio que la prolongacin domiciliaria corra enterrada o embutida en la
pared, de forma de evitar que quede visible en algn lugar y se puedan conectar ramales
en forma intencionada o por ignorancia, los cuales no pasen por el sistema de medicin.
Adems debe ubicarse en forma perpendicular a la lnea municipal, ya que los caos
maestros de la red de distribucin tienen un trazado paralelo a dicha lnea. Este tipo de
posicin facilita entonces el empalme del servicio con la red del usuario, sin necesidad de
doblar caeras o recurrir a piezas o accesorios especiales.
La llave de vereda es de propiedad de la empresa proveedora del servicio y debe
estar ubicada en lugares perfectamente accesibles al personal de tal empresa y que a su
vez sean de acceso limitado o dificultoso a personas ajenas al uso o suministro del gas.
El material de la prolongacin como tambin los accesorios empleados, deben ser
los que estn contemplados en la normativa vigente: NAG 108 (ao 2009)
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS DE CAERIAS Y ACCESORIOS.
Actualmente las caeras de gas vienen con una pintura epoxi utilizada como
proteccin de caos enterrados o expuestos a la intemperie. Esta pintura adhiere
perfectamente sobre hierro, galvanizado, etc. El color del revestimiento del cao de gas
es amarillo.

Para cubrir las uniones se utiliza una cinta de plstico conocida comercialmente con el
nombre de POLYGUAY. Se comercializa en color amarillo y en bandas de distinto ancho y
espesor.
La proteccin ms importante se realiza con nodos de sacrificio confeccionados con
cinc. La duracin de los mismos es de alrededor de 15 a 20 aos. La instalacin de este
tipo de proteccin se hace luego de un estudio especializado con diseo apropiado para
cada caso.
De esta forma se evitar la corrosin en el futuro de la caera de suministro,
evitndose peligrosas prdidas de gas.
b) Medidor o batera de Medidores. Estos aparatos miden los caudales del fluido
que pasan a travs de ellos. En las instalaciones domiciliarias el medidor empleado es de
tipo volumtrico o de desplazamiento positivo.
La medicin del gas es necesaria tanto para el control del usuario como para la
facturacin de la empresa proveedora del fluido. Los medidores son de distintos tipos como
los de membrana, a pistones o rotativos tipo turbina o paletas. Este tipo de medidores son
utilizados por su correcto funcionamiento en caudales pequeos < 150 m3/h, para mayores
caudales se utilizan medidores de placa orificio.
Estos medidores contienen un mecanismo integrador compuesto por un dispositivo
indicador con visor para una lectura adecuada.
c) Caeras internas y artefactos de consumo. Definimos como caera interna la
parte de la instalacin domiciliaria comprendida entre el medidor de control de consumo,
cilindros o bateras de medidores (conforme al tipo de gas) y a la entrada de los artefactos
de consumo. Este tramo queda bajo la absoluta responsabilidad del usuario, el que debe
ajustarse a las normas vigentes dictadas por la empresa proveedora del fluido y a las
disposiciones municipales del lugar.
Los materiales de las caeras internas sern de hierro galvanizado, con o sin
costura, acero o cobre, polietileno, conforme a la presin que deba soportar la instalacin y
a las normas vigentes.
Para unir los distintos tramos de la instalacin se deben utilizar distintos tipos de
accesorios. Hay accesorios para cambiar la direccin, empalmar tramos, derivar tramos,
modificar la seccin, facilitar el acople de artefactos, controlar el paso de fluido, etc. En
todos los casos estos accesorios deben poseer "rosca gas" en el caso de instalaciones
domiciliarias.

Los accesorios ms comunes son:

Curvas: cambian la direccin 90 o 45.

Codos: cambian la direccin 90 con menor radio de curvatura.
Tees: derivan ramales del tramo principal.
Cuplas: permiten unir dos caeras, si son de distintos dimetros se denominan cuplas
de reduccin.
Bujes: Similares a las anteriores pero con una rosca macho y una hembra.
Niples: Pequeos tramos de caera con rosca macho en sus extremos.
Uniones Dobles: piezas formadas por tres elementos, dos que ajustan entre s y una
tercera que hace efectiva la unin entre los dos anteriores, son usados para facilitar la
conexin de artefactos.
Cruces: permite mezclar dos corrientes, para luego derivarlas formando un ngulo de
90 o 180.
Entreroscas: Son similares a los niples pero de longitud mnima.
5

Vlvulas: Tienen por objeto controlar el paso del gas y aseguran un perfecto cierre que
no permite fugas a travs de un sistema de cierre con empaquetadura. Trabajan a 1/4
de vuelta.

Al proyectar la instalacin se debe buscar el recorrido mas corto y directo, siempre

pasando por lugares que no puedan daar la caera o que eventuales deficiencias en el
funcionamiento no provoquen inconvenientes posteriores. As existen una serie de normas
bsicas a considerar, adems de las legales de cada Municipio, entre las que podemos
citar:
Las caeras subterrneas deben tener una tapada mnima de 30 cm (baja presin).
Las caeras embutidas en paredes no debern contactarse con instalaciones
elctricas.
Tampoco debern contactarse con caeras de agua ni con sectores hmedos o muy
calientes sin la correspondiente aislacin trmica.
Las caeras subterrneas deben ser protegidas contra la corrosin de una forma similar
a la vista para el tramo de prolongacin.
Las caeras expuestas deben ser pintadas de amarillo, color que se le asigna a
caeras que transportan gas natural.
La caera debe tener una pendiente de 1% en lo posible dirigida al medidor, en donde
se instala un sifn de un dimetro similar al de la caera para retener y purgar los
condensados de agua. Si la pendiente va hacia los artefactos, cada uno de ellos deber
proveerse de un sifn si la longitud de la caera es mayor a 1,5 m. En estos casos el
sifn debe quedar bloqueado con la llave del artefacto y debe ser de fcil acceso para
su manipulacin.
No utilizar tramos de caera en "U", para evitar la formacin de tapones hidrulicos (con
el condensado) que impidan el paso de gas.
Las caeras deben ir soportadas en partes estables y rgidas por medio de grampas o
soportes.
Todo artefacto debe estar provisto por una llave de paso del tipo "macho".
La hermeticidad de las uniones entre caera y accesorios debe lograrse pastas
autorizadas, prohibindose el uso de pinturas y/o camo.
Las instalaciones una vez terminadas deben ser sometidas a pruebas de hermeticidad,
obstruccin y localizacin de fugas. La hermeticidad se comprueba por el mantenimiento
de la presin de aire insuflada (0,2 Kg/cm2) durante un perodo de tiempo determinado,
generalmente 15 minutos, la obstruccin se verifica despus de la hermeticidad
abriendo las llaves de paso de cada artefacto y observando si hay o no salida de aire.
Finalmente la deteccin de fugas se realiza aplicando agua con detergente a todas las
juntas de la instalacin.
Las instalaciones una vez probadas deben ser inspeccionadas por la empresa
distribuidora, de forma que deben estar expuestas para este trmite en todo su
recorrido.

UTILIZACIN INDUSTRIAL DEL GAS NATURAL.

Cuando el gas natural va a ser utilizado en escala industrial puede ser provisto por la
empresa distribuidora en cualquiera de los tres rangos de presin mencionados: alta, media
o baja. Para el caso de provisin de gas a baja presin con consumos inferiores a 10 m3/h,
es aplicable todo lo explicitado para uso domiciliario, para baja presin y si el consumo est
entre los 10 m3/h y los 150 m3/h deben usarse medidores de mayor capacidad que los
vistos y de funcionamiento distinto, para consumos que superan normalmente los 150 m3/h
se utilizan los medidores industriales de placa orificio o Venturi.
Para el caso de media y alta presin es necesario adems una etapa de control y
regulacin de la presin del gas, esto puede hacerse conforme al consumo y presin, as
para pequeas capacidades basta con una vlvula reguladora mientras que para grandes
capacidades o presiones es necesaria una estacin gobernadora o receptora - reguladora.

Media Presin - Reguladores de Presin.

La seleccin de la vlvula reguladora debe hacerse en base a las caractersticas
estimadas de consumo y a las presiones de entrada y salida de la misma, actualmente se
dispone de vlvulas de amplio rango de operacin en lo que respecta a caudal y presin,
as que el mtodo de seleccin se realiza como lo indica el fabricante. Para ello se utiliza el
manual de la vlvula.
La funcin de esta vlvula reguladora es la ms importante, ya que debe amortiguar
las variaciones de presin de la lnea de servicio y entregar el fluido a la salida a una
presin constante inferior. La cada de presin se produce al hacer pasar el fluido por el
orificio, y la accin de regulacin se logra por el equilibrio de fuerzas entre el resorte de
regulacin y la presin del gas que acta sobre el diafragma. Estos reguladores poseen
adems en algunos casos, un sistema de regulacin fina o indirecto de presin o sistema
de piloto.
Como se puede ver en esta figura, el regulador puede venir provisto de un filtro en la
lnea auxiliar de alimentacin del piloto, de forma de prevenir la obstruccin de la tobera por
impurezas que pueda arrastrar el gas. En algunos casos tiene incorporado un visor que
permite apreciar el grado de apertura de la vlvula.
Los requisitos que se le piden a todo regulador de presin son fidelidad, precisin,
sensibilidad, estabilidad, estanqueidad al cierre o flujo nulo al cierre del obturador, y una
sobrepresin al cierre mnima.
Un efecto importante es considerar el grado de enfriamiento que sufre el gas por efecto
de su prdida de presin, para el caso del gas natural este efecto es cercano a los 0,5 C
por cada Kg/cm2 de cada de presin.
Otro efecto a considerar es el nivel sonoro del silbido que se observa en algunos casos,
lo cual puede ser molesto y perturbar al personal, de forma que debe ser aislado
acsticamente en caso de presentar este inconveniente.

Alta Presin. Plantas Reguladoras.

En este caso el gas suministrado a alta presin (presin > 4 Kg/cm2), debe ser
regulado en su presin hasta el valor de operacin de los equipos, esto se realiza
normalmente en dos pasos o etapas, de alta a media presin y luego de media a la presin
de trabajo (que puede ser media o baja). Esta tarea requiere de una serie de artefactos y
equipos auxiliares, que son los que componen la Planta de Regulacin y Medicin.

Los sistemas que componen una planta de regulacin y de medicin son:

Sistema separador de polvos y lquido.
Sistema inhibidor de formacin de Hidratos.
Sistema de Regulacin.
Sistema de Medicin.
Sistema de Seguridad.
Sistema de Odorizacin.
El esquema completo de una planta de regulacin y medicin de servicio continuo
puede verse en la siguiente figura. Generalmente las plantas presentan una lnea en
paralelo formada por los mismos equipos. Esto permite la puesta en marcha en caso de
parada o mantenimiento de la primera lnea, a veces son conectadas en forma
automatizada, logrando que en caso de falla de una de ellas, la otra entra en servicio
inmediatamente.

Se puede observar en la figura la existencia de una serie de equipos. Estos cumplen

funciones especficas y se detallaran seguidamente.

Sistema de Filtrado.
Tiene por objeto la eliminacin de partculas extraas que pueda arrastrar el gas y
que pueden provocar erosin en las vlvulas y reguladores que se encuentran ms
adelante.
Los filtros utilizados pueden ser del tipo seco o separadores de polvo y de tipo hmedo, los
primeros pueden ser de mallas microcelulares tipo canasto, construidos en fundicin
metlica, y retienen partculas slidas de hasta 80 micrones.

Pueden ser tambin de tipos multitubos horizontales, donde el gas es sometido a cambios
de direccin reiterados en las chicanas, provocndose la separacin de las partculas
slidas y lquidas por prdida de velocidad e impacto.
Los filtros de tipo hmedo consisten de un cuerpo cerrado vertical, en el cual el gas
ingresa por la parte media y se dirige a la parte inferior donde burbujea en aceite que
retiene las impurezas finas, luego asciende por un conducto central ciclnico con una
trayectoria helicoidal, de forma que las partculas gruesas son separadas por efecto de
centrifugacin. Finalmente el gas pasa a la parte superior o cmara de nieblas o chicana
donde por cambios de direccin el gas pierde las partculas lquidas que pudiese contener.

Sistema Inhibidor de formacin de Hidratos.

A los hidratos se los define como una estructura formada por la combinacin fsica
de agua y otras molculas pequeas para producir un slido que tiene una apariencia
parecida al hielo pero con una estructura diferente a este. Estos compuestos se forman
cuando el agua lquida y algunos hidrocarburos ligeros, principalmente C1 (metano), C2
(etano), C3 (propano), CO2 y H2S se combinan fsicamente bajo ciertas condiciones de
presin y temperatura.
Esto ocurre por efecto de las fuertes expansiones a que va a ser sometido el gas,
por lo cual el mismo sufre cadas de temperaturas importantes, provocando la formacin de
hidratos, los que cristalizan formando hielo o una especie de nieve, por ello es necesario
evitar este efecto cuando los gradientes de presin son elevados. Su formacin en el gas
natural y/o sistemas de lquidos de gas natural pueden taponar tuberas, equipos y
instrumentos, restringiendo o interrumpiendo el flujo.
9

Las estrategias para inhibir los hidratos generalmente consisten en modificar una o
varias de las condiciones necesarias para su formacin a fin de desestabilizar el hidrato,
entre ellas se encuentran:
Control de temperatura. Uno de los mtodos ms empleados para prevenir la
formacin de los hidratos consiste en mantener la temperatura del fluido de produccin por
encima de la temperatura de formacin del hidrato; ello se logra con el calentamiento o
recubrimiento de tuberas en los procesos de operacin o transporte.

Sistema de Regulacin.
Se realizan con vlvulas reguladoras similares a las ya descriptas para las
instalaciones de media presin.

10

Sistema de Medicin.
Los medidores utilizados son de tipo diafragma, rotativos (volumtricos) y de placa
orificio. Los rotativos constan en su interior de un rotor accionado por el flujo de gas, de
forma que cuentan las vueltas y calculan el volumen que ha pasado en m3/h.
Los medidores de placa orificio miden el volumen de gas transportado en el tiempo
mediante la integracin de valores de presin y temperatura que se originan al pasar el
gas por una placa con un orificio calibrado, de esta forma se registran las presin
regulada, la presin diferencial o cada y la temperatura, luego un equipo integrador
automtico conjuga los tres parmetros e infiere el valor del gas consumido, por esta
razn se los conoce tambin como medidores inferenciales.
Para utilizar estas placas deben colocarse los medidores a distancias determinadas
segn el dimetro de la caera, y dado que estas longitudes pueden ser muy altas se
suelen utilizar enderezadores de vena, que son dispositivos fijos que laminan el flujo de
gas.
El enderezador de venas debe ser ubicado aguas arriba de la placa orificio y no
tienen limitacin en su aplicacin para rangos de presin y consumos.
Generalmente los sistemas de medicin son colocados en paralelo con una caera
en by-pass y accionadas por vlvulas con extremos bridados.

Sistema de Seguridad.
La seguridad de una planta reguladora se logra con los siguientes accesorios:

Brida dielctrica: en la entrada de la planta, de forma de aislar las instalaciones de las

corrientes vagabundas existentes en el interior de la tierra.
La aislacin se logra
mediante el empleo de un material aislante como es la micarta (fenol-formaldehdo), que
se emplea en forma de juntas o arandelas.

Los reguladores pueden trabarse durante su funcionamiento provocando presiones

elevadas en la red de consumo, por ello es necesario tambin agregar como elemento de
seguridad vlvulas, que pueden ser de dos tipos: de bloqueo y de venteo.

Vlvulas de bloqueo: este artefacto cierra el paso de gas cuando la presin

controlada supera el lmite de la presin de ajuste o cuando por el contrario esa presin
11

tiene valores inferiores a los admisibles para el trabajo seleccionado. Es decir que
cierran por exceso o defecto de presin y permanecen abiertas cuando la presin oscila
entre los valores de operacin del diafragma del regulador. Normalmente deben ser
rehabilitados manualmente, una vez que han cortado el paso del fluido.

Vlvulas de venteo: Esta vlvula permite la salida del fluido a la atmsfera,

constituyen en elemento de seguridad y se ubican, normalmente, antes de los
medidores.

Sistema de Odorizacin.
Con el propsito de dotar al gas natural de un olor caracterstico que lo haga
fcilmente detectable en caso de fugas, al mismo se le agregan sustancias odorantes.
Normalmente la empresa proveedora realiza esta tarea, pero en algunos casos puede
suministrarlo sin el odorante, razn por la que es obligatorio prever una etapa de
odorizacin en una planta reguladora. Esta se ubica al final de la instalacin, antes de la
boca de salida de planta.

Los odorantes utilizados deben poseer una serie de caractersticas para poder ser
utilizados, ellas son:

12

a) Lquidos de bajo punto de volatilizacin.

b) Atxicos.
c) Econmicos.
d) Qumicamente inactivos.
e) Bajo contenido de derivados sulfricos.
f) Quemar completamente.
g) No ser absorbido por suelos, paredes o caeras.
h) Tener olor caracterstico e inconfundible.
i) Tener bajo umbral de percepcin olfativa.
j) No provocar acostumbramiento.
Estas propiedades las renen una serie de productos qumicos conocidos en general
como mercaptanos (compuestos sulfurados). Gas NOR usa 80 % de TERBUTILMERCAPTAN y 20 % de METIL-ETIL-SULFURO se utilizan a razn de 8 a 10
miligramos/m3 de gas, y su concentracin es 1/25 del lmite inferior de las condiciones
explosivas o sea el 0,20 % en volumen en mezcla con el aire.
La forma de agregar el odorante al gas depende del tamao de la planta, as para
bajos consumos el gas puede ser odorizado por equipos de mecha instalados directamente
en el ducto de salida.
Para instalaciones de mayor capacidad y hasta 15 Kg/cm2 de presin se utilizan
odorizadores por arrastre, donde el gas se hace burbujear dentro del tanque de odorizacin
ubicado en by-pass con la lnea de salida.
Finalmente para presiones superiores a 15 Kg/cm2 el odorante debe ser
suministrado necesariamente por inyeccin a travs de bombas adecuadas.

CALCULO DE LAS INSTALACIONES DE GAS

El clculo de las instalaciones o redes de distribucin de gas natural est sometido a
una serie de normas establecidas en forma legal para cada pas, en nuestro caso Gas Nor
es el Ente regulador y responsable del cumplimiento de estas normas, por lo que toda
instalacin, sea domiciliaria o industrial debe ser solicitada a tal empresa, y la misma
inspeccionar y autorizar o no la instalacin realizada.
Esta tarea debe ser realizada en acuerdo con las normas impuestas por Gas del
Estado, quien establece no solo la forma de clculo sino las planillas necesarias a
cumplimentar y presentarle para que ella autorice la conexin del servicio. Por supuesto
estas planillas y la forma del clculo son distintas para el caso de instalaciones domiciliarias
y las industriales.
PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE CAERIAS DE GAS DE BAJA PRESIN
Para la determinacin de las dimensiones de las caeras de gas, es necesario
definir dos aspectos fundamentales, que hacen al escurrimiento del fluido dentro de las
mismas, que son:
a) Caudal circulante y b) Cada de presin
a) Caudal circulante: si se supone el gas en movimiento dentro de una caera, a travs
de una seccin transversal S cualquiera, normal al eje, pasar en un lapso determinado una
cierta cantidad de fluido.

13

Se denomina caudal, a la cantidad de fluido que pasa a travs de la seccin de caera

en la unidad de tiempo y se expresa con la ecuacin:
C = S.v
Donde:
C: caudal de gas (m3/h)
S: seccin transversal de la caera (m2)
v: velocidad de circulacin (m/h)
b) Cada de presin: Se define la presin, como la fuerza que se ejerce por unidad de
superficie. Los fluidos, al desplazarse por las caeras encuentran resistencias que son de
dos tipos:
* Frotamiento del fluido con las paredes de la canalizacin.
* Frotamiento interno de las partculas del mismo fluido conocido tambin como
viscosidad.
Ambos producen una cada de presin a lo largo de la red de caeras, que suele
denominarse tambin como prdidas de carga.
Si se analiza un tubo recto de seccin constante, por la que circula el gas, puede
considerarse que esa prdida de presin o prdida de carga es proporcional al largo del
mismo.
Si P1 es la presin en el punto inicial y P2 en el final del tramo de conducto, puede decirse
que:
P1 - P2 = L R
En la que:
P1: presin inicial (Kg/cm2 o mm ca)
P2: presin final (kg/cm2 o mm ca)
L: longitud del tramo de caera (m)
R: prdida de carga por metro o gradiente (mm ca/m)
A R se lo denomina gradiente, dependiendo de las caractersticas del gas utilizado,
longitud y dimetro, as como del material de la caera y del material de circulacin.
Sin embargo, en la red, tambin se producen prdidas de carga en los distintos accesorios
que la componen, como codos, tes, curvas, cambios de seccin y direccin, etc.,
denominadas resistencias individuales o resistencias aisladas.
La cada de presin, por dicho efecto, depende fundamentalmente de la forma o
caracterstica particular del accesorio o elemento que se trate.
Hay una forma sencilla de establecer una relacin entre la cada de presin de cada
accesorio con respecto al que tendra una determinada longitud de cao del mismo
dimetro, denominado longitud equivalente.
As en el reglamento se incluye una tabla prctica, que se muestra en el cuadro que se
detalla a continuacin en la que se expresa la longitud equivalente de accesorios de
caeras en funcin del dimetro.

14

Codo a 45
Codo a 90
Curva
Te flujo a travs
Reducciones
Te flujo a 90
Vlvula globo
Vlvula esclusa
Vlvula macho
Medidores 20-30 m3/h
Medidores de 50-200 m3/h
Medidores de 200- 500 m3/h
FILTRO

14 d
30 d
20 d
20 d
10 d menor
60 d
333 d
7 d
100 d
12,7 mm de Hg
12,5 mm de Hg
10,00 gr/cm2
0,5 gr/cm2

CADA DE PRESIN
La cada de presin que se produce en los tramos rectos y resistencias individuales en la
red de caeras, se expresa como la suma de la cada de presin por la lnea recta ms la
cada de presin por los accesorios.
CLCULO
La circulacin del gas por la caera, presupone de acuerdo a lo indicado, la existencia de
un gradiente o prdida de presin por metro (R), en el sentido de avance del fluido.
Al circular el gas por las caeras, para la determinacin de las cadas de presiones
adquieren fundamental importancia las caractersticas de los fluidos, como ser: viscosidad,
peso especfico, temperatura, presin de trabajo, etc., as como la rugosidad de las paredes
de las conducciones y el rgimen de escurrimiento.
Existen numerosas ecuaciones aplicables a estos estudios de transporte de gas, por lo
que se han seleccionado aquellas que han dado buenos resultados en los problemas de
aplicacin prctica.
Para el clculo de caeras de baja presin, el reglamento adopta la frmula del
Dr. Poole, de acuerdo a lo siguiente:
d = [(2.C2.s.l)/(p1 - p2)]1/5
Donde:
d: dimetro interior (cm)
C: caudal de gas (m3)
s: densidad del gas (con respecto al aire s = 1)
l: longitud del cao (m)
p1: presin en la entrada del gas (en mm ca o kg/m2)
p2: presin en la salida del gas (en mm ca o kg/m2)
Con esta frmula se han confeccionado tablas para el clculo, que especifican los
dimetros de las caeras en funcin del caudal y longitud de las mismas. Estas son la
Tabla N 1, Tabla N 2 y Tabla N 3 que se muestran ms adelante.
Estas tablas se realizaron sobre la base de una cada de presin de 10 mm ca.
El clculo de las caeras de gas en el interior de los edificios se lo encara segn el
criterio del reglamento, en dos partes fundamentales:
15

* Clculo de la caera interna: que comprende la caera desde el medidor hasta los
artefactos de consumo.
* Clculo de las prolongaciones domiciliarias: comprende las caeras desde la conexin
a la red hasta el medidor.
El clculo se basa en el supuesto de suministrar el suficiente gas como para cubrir la
demanda mxima, sin superar una prdida de presin admisible entre el medidor y el
artefacto ms alejado.
El dimetro necesario de caera para suministrar el mximo caudal de gas
correspondiente a una instalacin, depende de los siguientes factores:
a) Caudal mximo de gas a consumir.
b) Longitud de la caera y longitud equivalente por accesorios.
c) Prdida de carga admitida.
d) Densidad del gas.
e) Factor de simultaneidad.
CRITERIOS DE CALCULO
El clculo de las lneas de baja presin se realiza teniendo en cuenta lo siguiente:
I)

El mximo caudal que circula por el tramo.

II) La mxima longitud que contiene el tramo.

16

Tabla N 1

17

Tabla N 2

18

Tabla N 3

Las Tablas N1, N2 y N3 se utilizan para el dimensionado de las redes de baja presin.

PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE CAERAS DE GAS DE MEDIA Y ALTA PRESIN

Se establece para el dimensionado de las caeras que las mismas transporten el caudal
requerido por los equipos, incluyendo las futuras ampliaciones, teniendo en cuenta ciertas
limitaciones en las prdidas de carga y velocidad de circulacin.
CRITERIOS DE CLCULO
I) El tramo de la caera comprendida entre la vlvula de bloqueo de servicio al lado del
gasoducto y la entrada a los reguladores primarios, se calcular con una cada de presin
mxima no superior al 10 % de la presin mnima de suministro.
II) Los tramos de la red interna comprendidos entre dos etapas de regulacin se calcularn
con una cada mxima del 20 % de la presin regulada al comienzo de esos tramos.
III) Los tramos de caera que alimentan directamente artefactos de consumo, sern
calculados de tal manera que la cada de presin entre el regulador que los abastece y los
artefactos no exceda el 10 % de la presin regulada.

Para gases de media y alta presin el reglamento autoriza la utilizacin de la frmula

debida a Renouard, simplificada:
19

Donde

P12 P22 48.600.s.L.Q1,82 .D .4,82

P1: presin absoluta a la entrada del tramo de caera (kg/cm2)
P2: presin absoluta a la salida del tramo de caera (kg/cm2)
s: densidad relativa del gas (aire = 1)
L: longitud de clculo de la caera (km); incrementada con la longitud
equivalente de los accesorios que la componen.
Q: caudal de gas normal a 15C y 760 mm Hg (m3/h)
D: dimetro interior de la caera (mm)
Debe aclararse lo siguiente:
* Esta frmula es vlida para Q/D menor que 150
* La presin absoluta es igual presin manomtrica ms la atmosfrica
P(abs) = P(man) + 1,033 (kg/cm2)
* La longitud de clculo L, ser la longitud real del tramo ms la longitud equivalente por
accesorios del mismo.
L(calculo) = L(real) + L(eq) (km)
Se observa de la frmula, que para determinar la cada de presin, es necesario
predimensionar los dimetros de la canalizacin, lo que permite, adems, establecer la
longitud equivalente por accesorios, dado que los mismos tambin dependen del dimetro.
Una vez efectuado el predimensionamiento se efecta el clculo de verificacin con la
frmula de Renouard, para constatar si las cadas de presin son las admisibles.
PREDIMENSIONAMIENTO
El caudal de gas que pasa por a travs de una caera vale
Q = S.v
Donde:
Q: caudal de gas circulante (m3/h)
v: velocidad de circulacin (m/h)
S: seccin transversal de la caera (m2)
Esta ecuacin es vlida para instalaciones de baja presin donde, prcticamente, se
trabaja con la presin atmosfrica.
Sin embargo, para presiones mayores, debe tenerse en cuenta que el fluido se
comprime por efecto de las mismas, por lo que el caudal se incrementa en funcin de la
relacin de presiones como se indica seguidamente.

Q S .v.

P
Po

Donde:
P: presin absoluta [P(man) + 1,033 (kg/cm2)]
Po: presin atmosfrica normal [1,033 (kg/cm2)]
20

Despejando v queda:

Q.Po
S .P

Tratndose de secciones circulares de caeras se puede obtener:

D2
S .
4
Siendo:
D: dimetro de la caera (m)
De modo, entonces, que:

Q.Po .4
P. .D 2

Por otra parte se emplean las siguientes unidades:

v : velocidad en m/seg en lugar de m/h
D : dimetro en mm en lugar de m
Po: presin atmosfrica normal [1,033 (kg/cm2)]
Por ello reemplazando en la ecuacin anterior se tiene:

Q.1,033.4.10002
v
3,1415.P.D 2 .3600
Queda, por lo tanto:

v 365,35

Q
P.D 2

Siendo entonces:
v: velocidad de circulacin (m/seg)
Q: caudal de gas normal (m3/h)
P: presin absoluta de clculo (kg/cm2)
D: dimetro interno de la caera (mm)
El reglamento establece que la velocidad de circulacin del gas debe ser siempre
inferior a 40 m/seg en todos los puntos de la instalacin
Esta limitacin tiende a prevenir niveles de ruido excesivos y erosin de las caeras.

21

Para efectuar el predimencionamiento, de la red, se adopta con cierto margen de

seguridad una velocidad de 30 m/seg, lo que permite con la presin absoluta de trabajo y el
caudal circulado, efectuar el clculo de los dimetros.
As, despejando de la ecuacin anterior:

365,35.Q
v.P

365,35 Q
Q
3,49
mm
30
P
P

Metodologa:
El predimensionamiento de los dimetros de los tramos se efecta con la ecuacin
deducida precedentemente, dada la presin de salida del regulador primario, se supone
que esa presin permanece constante, de modo que con el caudal transportado por el
tramo y con la frmula indicada anteriormente, se determina el dimetro en mm, el que por
supuesto debe ajustarse a los valores comerciales nominales mayores.
Tramos: son los espacios de caera comprendidos ya sea entre la vlvula reguladora
primaria y alguna derivacin, entre alguna derivacin y la vlvula reguladora secundaria o
entre dos derivaciones.
Caudales: se consideran los caudales normales a transportar por tramos, en funcin de las
necesidades de consumo establecidas por los distintos aparatos por instalarse.
Longitud: la longitud de clculo va a estar constituida por la longitud real de cada tramo,
ms la longitud equivalente en metros debido a los accesorios (curvas, tes, vlvulas, etc.)
P1man: presin manomtrica de entrada en el tramo (Kg/cm2)
Se comienza con el primer tramo de salida de la planta reguladora principal, que es el dato
del problema, las presiones de entrada de los dems tramos son los de salida de los
anteriores
P2man: presin manomtrica de salida del tramo (Kg/cm2)
La presin de salida P2 de los distintos tramos, se determina con la frmula de Renouard
que permite establecer la diferencia de las presiones absolutas al cuadrado entre la entrada
y salida del tramo, o sea:

P P12 P22
De modo que:

P22 P12 P
De no lograrse este objetivo, la solucin consiste en aumentar
los dimetros
predimensionados, de modo de reducir la cada de presin, a los valores admisibles.
Dimetro: de ser necesario efectuar las modificaciones adecuadas para que la cada de
presin sea la admisible.

22

Velocidad de circulacin: la velocidad mxima de circulacin es de 40 m/seg. Como se ha

seleccionado la caera con una velocidad menor de 30 m/seg, y adoptado el dimetro
nominal mayor, evidentemente se cumplir con dicho requisito.
La velocidad real establecida en la columna, se calcula con la frmula vista anteriormente.

v 365,35

Q
P.D 2

Bibliografa:
- Tratado General de Gas

(Llobera Ral)

- Gas Natural

(Borras Brucast Enrique)

- Instalaciones para Gas

(Jorge Serrano)

23