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Director
M.Sc. CRISSTOMO BARAJAS FERREIRA
Co-director
Ing. IVAN DARIO ORDOEZ SEPLVEDA
AGRADECIMIENTOS
DEDICATORIA
Jaime Ruiz
Johannita.
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN
1. FUNDAMENTO TERICO
1.2.1 Estado.
10
10
11
13
13
14
2. DESARROLLO EXPERIMENTAL
16
16
16
17
17
18
19
20
20
20
21
21
22
22
23
24
24
25
26
26
26
28
29
30
3. RESULTADOS Y ANLISIS
31
33
33
33
34
35
35
36
CONCLUSIONES
38
RECOMENDACIONES
39
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
40
ANEXOS
42
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1. Desarrollo experimental.
16
17
34
36
36
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Etapas de la metodologa para la integracin
diseo control.
15
16
17
19
20
Tabla 6. Escenarios.
26
28
29
30
31
31
33
35
LISTA DE ANEXOS
Pg
ANEXO 1. Metodologa para la integracin diseo-control (Ochoa, 2005).
42
47
50
52
53
57
58
RESUMEN
DESCRIPCIN:
El diseo y el control de procesos son tareas que actualmente se desarrollan de manera
secuencial y aislada, lo que conlleva algunas veces a la construccin de equipos poco controlables
que generan productos fuera de las especificaciones establecidas. Debido a esto y al aumento en
la complejidad de los procesos nace la integracin diseo-control, y se plantea una metodologa
que tiene en cuenta aspectos relacionados con el control desde las primeras etapas de diseo.
Se aplic la metodologa para la integracin diseo-control propuesta por Ochoa 2005, a un caso
de estudio reportado en la literatura. Esta metodologa contiene una serie de restricciones que
garantizan la controlabilidad prctica del equipo que se disea; dichas restricciones se evalan
mediante mtricas de controlabilidad que son impuestas en la etapa de optimizacin.
El diseo obtenido al aplicar esta metodologa se compar con un diseo que se realiz sin tener
en cuenta las restricciones de controlabilidad, utilizando nicamente restricciones fsicas y criterios
heursticos al momento de optimizar. Adicionalmente se evaluaron los diseos sin y con
restricciones de controlabilidad en la estrategia de control convencional reportada en la literatura
para este caso de estudio. En ambas comparaciones se presenta que el diseo obtenido al
imponerse las mtricas como restricciones, presenta una mejor controlabilidad y asegura la
controlabilidad prctica del equipo.
_____________________________________
* Proyecto de Grado
** Facultad de Ing. Fsico-Qumicas. Escuela de Ing. Qumica. Crisstomo Barajas Ferreira. Ivn
Daro Ordoez Seplveda.
ABSTRACT
DESCRIPTION:
The design and the processes control are tasks that are currently developed in a sequential and
isolated way, which sometimes leads to the construction of less manageable equipment that
generates products that are not according to the established specifications. Due to this problem and
the raise of the processes complexity, the design-control integration is created, and a new
methodology that takes into consideration aspects that are related to the control from the first
design stages is proposed.
The methodology for the design-control integration proposed by Ochoa (2005) was applied to a
study case reported in the literature. This methodology contains a series of restrictions that
guarantee the practical controllability of the equipment to be designed. Such restrictions are
evaluated through controllability metrics that are imposed during the optimization period.
The resulting design when applying this methodology was compared to a design that was carried
out without taking into account the controllability restrictions, and merely using physical restrictions
and heuristic criteria when optimizing. In addition, both designs were evaluated in the conventional
control strategy reported in the literature for this study case. In both comparisons it was found that
the resulting design shows a better controllability and assures a practical controllability of the
equipment when the metrics are imposed as restrictions.
_____________________________________
* Final studies work report
** Physical-Chemistry Engineering Faculty, Chemical Engineering School. Crisstomo Barajas
Ferreira. Ivn Daro Ordoez Seplveda.
INTRODUCCIN
1. FUNDAMENTO TERICO
se
Donde:
x es el vector de estados
y es el vector de salidas
.
.
'
. (
Donde:
n es el nmero de estados
pasa a ser una matriz denotada por G(x), lo cual conlleva a que al aplicar los
parntesis de Lie al campo matricial G(x), se obtengan tensores y no matrices. A
continuacin se presenta el desarrollo analtico para un sistema de dos entradas y
dos estados pero igualmente valido para sistemas de un orden mayor.
Considrese la forma cannica:
) ' *
. +
#
,
,
' *
,
' *
#
#
,
,
' *
,
' *
#
. ,
Sin embargo, se considera que la matriz G(x) est compuesta de dos campos
vectoriales (g1,g2) as:
Donde:
-. /0 , 0 1
0 3 4
. 2
0 3 4
. 5
!0 0 "#$ 0
'6
. 7
Los trminos "#$ 0 y "#$ 0 son las operaciones de parntesis de Lie
"#$ 0 /, 1
"#$ 0
/,
1
y
; <.
8
8
9
8
8
8
8
9
8
8
. :
?
>
>
=
8
8
8
8
8
8
8
8
B
9
9
9
9
8
8
8
8
8
8
8
8
A
8
8
8
8
8
8
8
8
A
9
9
9
9
8
8
8
8
8
8
8
8
@
. C
de 2*2, la
!0 0 0D "#$ 0 "#$ 0 "#$ 0D "#$ % 0 "#$ % 0 "#$ % 0D &''
.
EF G 0
.
. (
1.4.2. Grados de libertad para el control (G.D.L): Esta mtrica permite evaluar si
el nmero de variables manipuladas es el requerido para controlar los n estados
del sistema. El clculo de los grados de libertad tiene una evaluacin directa que
es:
). E. I J. K. L 9 J. K. M
. +
En el caso donde los grados de libertad son mayores que cero (G.D.L> 0) se hace
necesario evaluar las cuatro mtricas restantes para poder garantizar la
controlabilidad prctica del sistema.
En donde:
? B
> A
>
A
.
> A
> . A
.
> A
> A
> . A
> . A
> . A
> A
= @'
. ,
*
? B
> *
A
> . A
> A
.
> A
.
* > A son el vector de estados y el vector de entradas
*
> A
> . A
> . A
> . A
>* A
= @'
respectivamente,
. 2
11
?
B
>
A
>
A
> . A
> . A
. A
>
>
A
> . A
> . A
> . A
> N A
=
@'
sistema,
O
?
B
>
A
O
>
A
.
>
A
.
>
A
.
) >
A es la matriz de trminos
O
>
A
.
>
A
.
>
A
.
>
A
=
O @'
. 5
. 7
prctica.
12
. :
\ * \ *]N `
V
\ *
\ *
]N V
.
V
V
.
.
\ *O \ *O]N _
V
.
V
.
V
.
V
\ * \ *]N
^
. C
Donde Ujmin y Ujmax son respectivamente, los valores mnimo y mximo disponibles
para la j-sima variable manipulada. Si la accin de control u* que fuerza al
sistema a permanecer en el punto de equilibrio x* no pertenece al intervalo
disponible de acciones de control U, el sistema no ser controlable en dicho punto.
Por lo tanto, si u* U el sistema ser no controlable en la prctica.
de las
'
*b *c
'
* b
*c
'
*b *c
'
* b]N *c
Donde:
' jd
defgh % die
k
jde
' jd
dkfgh % dik
e
jdk
' jd
dkfgh % dik
o
jdk
' jd
dkfmn % dik
o
jdk
'
; * b]N *c
'
; *b
]N *c
'
*c
'
*c
' jd
defmn % die
k
jde
' jd
dkfmn % dik
e
jdk
' jd
defgh % die
o
jde
' jd
defmn % die
o
jde
'
p *c
'
p *c
'
S doqkfgh % dioqk
Tjdo
jdoqk
'
S doqkfmn % dioqk
Tjdo
jdoqk
#*
#r ) % Sc,s T ' S ' 9 c,s T t#*
v
#*u
.
.
Seleccin de las
variables manipuladas
y determinacin del
intervalo disponible
Planteamiento de la
funcin objetivo
Seleccin de
escenarios y
tolerancias a las
perturbaciones
Optimizacin con
restricciones
15
2. DESARROLLO EXPERIMENTAL
En la figura 1, mediante el diagrama de bloques se presenta el procedimiento
utilizado en el desarrollo experimental de este trabajo.
Ejecucin de la
metodologa
para la
integracin
diseo-control
Sintonizacin
del diseo
obtenido sin
restricciones de
controlabilidad
Sintonizacin de
la estrategia de
control
tradicional.
Anlisis de
resultados
Valor
7,08e10 h-1
69780 J/mol
-69780 KJ/Kmol
16
Propiedad
Valor
800,9232 Kg/m3
3,1395 KJ/Kg*K
Densidad
Capacidad calorfica
Tabla 3. Propiedades fsicas del reactivo
Las propiedades fsicas como densidad y capacidad calorfica del reactivo y del
producto son constantes.
A
17
se tiene que:
s
#M" w ' M"
w ' M"
z% |
9 x1 M" F {b 9
#
K
K
.
#K
w 9 w
#
.
#} w
} 9 }
} 9 }
K
HMHK
#
} 9 } w ' }
9
M K
K
. (
. +
18
. ,
V.S: De salida
V. Estado: De estado.
V.P: De Perturbacin.
V.C: A controlar.
Variable
Significado
Tipo de Variable
Fo
To
Cao
V.E; V.P
V.S; V.M
V. Estado; V.C
Ca
V. Estado; V.C
Cb
V.S
V. Estado; V.C
Fj
V. E; V.M o V.P
Tjo
Tj
V.S; V.Cal
Aj
P.D
Vj
Volumen de la chaqueta
P.D
Uj
P.S
Calor de reaccin
P.S
K1
Factor de Arrhenius
P.S
P.S
P.S
Cp
P.S
Cpr
P.S
Energa de activacin
P.S
P.S
19
2 }
s
1 ' w
#
1 w ' M"
z%
|
9 x1
1 F {
9
3
3
#
#
3
w 9 w
#
}
3 K
. 2
2 9 }
2 ' w
9
M
3
3
. 5
. 7
. :
Significado
Tipo de Variable
Fo
To
Cao
V.E; V.P
Fj
Tjo
20
. C
G.D.L = 5 3 = 2
G.D.L > 0
u1 = Fo
u2= F
u3 = Fj
T6
u1 = Fo u2= To u3 = Tjo
T2
u1 = Fo
u2= F
u3 = To
T7
u1 = F
u2= Fj
u3 = To
T3
u1 = Fo
u2= F
u3 = Tjo
T8
u1 = F
u2= Fj
u3 = Tjo
T4
u1 = Fo
u2= Fj u3 = To
T9
u1 = F
u2= To u3 = Tjo
T5
u1 = Fo
u2= Fj u3 = Tjo
T10 u1 = Fj
u2= To u3 = Tjo
21
G.D.L > 0
w
ZYFZ "H"YFZ " "*Y"H t
v t}v
u
w
.
Donde
1
M"
t
2v t } v
3
K
w
1
t2v t}v
3
w
.
9 x1 1 F {
?
B
s
>
z%
|
A
>;9 ' x1
1 F {
<
2
2
A . (
>
M
3wMHH A
M
M
3
=
@
0
M" 9
1
?
3
>
)
> } 9
2
>
3
=
1
z%
0B
A
wHMH
0A
M
3wMHH
A
0
91@
0
23
. +
2.1.3.7.
Determinacin
del
intervalo
disponible
para
las
variables
manipuladas
Segn los clculos presentados en el anexo 4, el rango disponible U para las tres
acciones de control es:
. ,
. 2
. 5
. 7
. :
24
Debido a que el flujo de entrada del reactor (Fo) se seleccion como una variable
a optimizar y no como un dato constante, no se puede utilizar para calcular el
intervalo de las variables manipuladas en la seccin 2.1.3.7 y se debe re-calcular
este rango. Este clculo se realiza de forma conjunta en la siguiente etapa de la
metodologa.
25
. C
Xsp + Tol
Xsp Tol
X1spTolx1; X2sp+Tolx2; X3sp+Tolx3
X1sp+Tolx1; X2sp -Tolx2; X3sp- Tolx3
E5
E6
E7
E8
X1sp+Tolx1;
X1sp +Tolx1;
X1sp Tolx1;
X1sp Tolx1;
Tabla 6. Escenarios.
La conversin debe ser mayor que cero, pero menor que uno (0<Xc<1).
El flujo del refrigerante por la chaqueta debe ser mayor que cero (Fj>0).
H" 3
.
w M
9 M"w M
0
M
u
w M
.
A partir del punto de ajuste deseado x*, se calcula la accin de control requerida
para mantener el sistema en este punto de equilibrio mediante la siguiente
ecuacin:
. (
\ }b
,s \
]N u \ }bu,s \ u]N
\ }b
]N,s \
]N u \ }bu]N,s \ u]N
\ }b
,s \ ]N u \ }bu
,s \ u]N
\ }b]N
,s \ ]N u \ }bu]N
,s \ u]N
\ }bu,s \ ]N
\ }b
]Nu,s \
]N
Xc
Dtk [m]
Fo [m3/h]
Costo [$/Kmol]
OPTIMIZACIN
OPTIMIZACIN
SIN RESTRICCIONES DE
CON RESTRICCIONES DE
CONTROLABILIDAD
CONTROLABILIDAD
0.847
0.739
2.6
1.45
6.148
1.7418
831.216
919.136
28
Condicin de
controlabilidad
Rank (Wc)
Det (G(x))
Pertenencia al
Intervalo
Trayectoria de
alcanzabilidad
OPTIMIZACIN
SIN RESTRICCIONES DE
CONTROLABILIDAD
Valor
Satisface
Obtenido
Condicin
3
Si
0.0936
Si
u1*=6.1484
No
u2*=294.4401
Si
u3*=6.1484
No
No existe
No
OPTIMIZACIN
CON RESTRICCIONES DE
CONTROLABILIDAD
Valor
Satisface
Obtenido
Condicin
3
Si
0.9236
Si
u1*=1.7418
Si
u2*=294.4401
Si
u3*=1.7418
Si
Existe
Si
controla el estado X3 (V) midiendo nivel (H) y tomando como variable manipulada
u3 (F).
Parmetro
Controlador 1
Controlador 2
Controlador 3
30
Parmetro
Controlador 1
Controlador 2
Controlador 3
Tabla 10. Sintona de los controladores del diseo sin restricciones de controlabilidad
Ganancia
Tiempo integral
Controlador 1
9.7 [m2/h]
6 [h]
Controlador 2
3.9 [K/K]
5 [h]
31
inverso a los
32
3. RESULTADOS Y ANLISIS.
Ca
T
H
Tabla 12. Comparacin del rea bajo la curva para los diseos sin y con restricciones de
controlabilidad
33
34
T
H
Tabla 13. Comparacin del rea bajo la curva para el diseo convencional sin y con restricciones de controlabilidad
36
37
CONCLUSIONES
considerando
nicamente
restricciones
fsicas
criterios
38
RECOMENDACIONES
de
estudio
analizado,
pero
esta
vez
incluyendo
39
dinmicas
de
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Bansal, V., Perkins, J. D., Pistikopoulos, E. N., Ross, R., Van Schijndel, J. M.
G. Simultaneous Design and Control Optimization under Uncertainty. Comp.
Chem. Eng., 24, 261-266. 2000.
Fisher, W.R., Doherty, M.F., Douglas, J.M. The Interface Between Design and
Control. 1. Process Controllability. Ind. Eng. Chem. Res., 27, 597-605. 1988.
40
Ochoa, S., Alvarez, H., Aguirre, J. Using Controllability for Chemical Equipment
Design as a First Step to Integrated Design. X Convencin Internacional y Feria
Informtica 2004-XI Congreso Latinoamericano de Control Automtico. La
Habana- Cuba. 2004.
Peters, M.S., Timmerhaus, K.D. Plant Design and Economics for Chemical
Engineers. McGraw-Hill. 1991.
Seider, W.D., Seader, J.D., Lewin, D.R. Process Design Principles. John wiley &
sons. 1999.
Smith, C., Corripio, A.B. Control Automtico de Procesos. Limusa Editores. 2001.
41
ANEXOS
Significado
Tipo de variable
Estado, variable a controlar.
Entrada, posible variable manipulada o perturbacin.
Parmetro de diseo.
Parmetro del sistema.
Constante.
43
Variable
Significado
44
A.1.3.7
Determinacin
del
intervalo
disponible
para
las
variables
. .
45
A.1.7 Diseo del sistema de control: Una vez se tiene el diseo ptimo, se
procede a disear el sistema de control para el equipo analizado, siguiendo las
metodologas propuestas en la literatura de control de procesos para este fin.
46
manipuladas
conformadas.
Las
triadas
descartadas
para
la
1. Triada T1:
' }
#
2
#
3
#
3
9
#
2
M
3
( ' } ' H ' MH ' ' }
2 '
< 9
';
M
3
( ' H ' MH '
3
. .
. .
. . (
Se observa que esta triada, no presenta una separabilidad entre las acciones de
control debido a la divisin de U3 que hace que estas ecuaciones sean no lineales
y no permitan expresar el sistema en la forma cannica. Todas las triadas que
contengan la variable Fj no sern analizadas pues presentarn el mismo resultado
expuesto anteriormente, por consiguiente las triadas 4,5,7,8 y 10 quedan
descartadas de este procedimiento.
47
s
#
1 ' M"
'
1
1 '
1 '
9
9 x1
1 F z%{
| 9
#
3
3
3
3
2. Triada T2:
. . +
#
3
9
#
. . ,
. . 2
s
#
1 ' M"
'
1
1 '
1 '
z%
|
9
9 x1
1 F {
9
#
3
3
3
3
3. Triada 3:
. . 5
w ' ( ' H ' MH ' ' }
2 '
< 9
';
M
3
w ' H ' MH '
3
#
3
9
#
. . :
48
. . 7
s
#
1 w ' M"
'
1
1 ' w
1 '
z%
|
9
9 x1
1 F {
9
3
3
3
3
#
4. Triada T9:
. . C
2 ' w
w ' ( ' H ' MH ' ' }
< 9
';
. .
M
3
3
w ' H ' MH '
#
3
w 9
#
. .
49
Dgrafo Triada 3.
Las posibles variables manipuladas para este caso con sus respectivas variables
de estado son:
50
Dgrafo Triada 9.
Para esta triada el conjunto de posibles variables a manipular con sus respectivas
variables de estado es:
El estudio de los dgrafos, arroja que la matriz de orden relativo (Mr) para las
triadas T3 y T9 respectivamente esta dada por:
T3
Mr =
T4
Mr =
El orden relativo de ambas matrices es diferente, la triada que tiene el menor valor
de orden relativo es la indicada para evaluar la controlabilidad del sistema. En este
caso la triada 9 conformada por las variables, F, Fo y Tjo es la indicada para
realizar el anlisis de controlabilidad del sistema.
51
w 1.1322
u
1.7418
0.65
0.65
. +.
Con base en la habilidad del intervalo del EFC y sabiendo que el caudal mximo
(U1max) es 1.7418
1
1" 1.7418
u
0.0348
50
50
. +.
2" 320 x
. +. (
u
3 0.0348
u
3" 1.7418
52
. +. +
. ,.
Los costos de capital a su vez se calculan como costos fijos, en este caso costo
de los controladores; y los costos variables, donde se determina el costo del
reactor y la chaqueta para el enfriamiento, este ltimo trmino se reporta como el
costo de un intercambiador de calor. (Seider, 1999):
. ,.
. ,. (
. ,. +
[$ / h]
[$ / h]
53
. ,. ,
. ,. 2
. ,. 5
[$ / h]
Por otra parte los costos de operacin son calculados con base en el costo de los
servicios industriales (en este caso, agua de enfriamiento), los costos debidos a la
materia prima y los costos generados por la mano de obra directa que interviene
en la operacin continua del reactor.
. ,. 7
En donde:
[$
h]
Para el costo del agua, se toma el valor de 1603.67 [$/m3] reportado por el
Acueducto Metropolitano de Bucaramanga en el mes de Julio de 2009 para uso
industrial.
MZ L"FH" H" 1800 ' w
[$ / h]
. ,. C
54
[$ / h]
. ,.
w.
. ,.
2.
K
'
'
q
'%
3.
4.
6'
' e
5.
}
''
zq |
']'%'''b%bO'O'b
O'O
, se obtiene a partir de
6.
w
%O'O'b%bO
''bO%bO
56
57
ESTADO_ESTABLE_SIN_RESTRICCIONES
ESTADO_ESTABLE_CON_RESTRICCIONES.
Para la sintonizacin de los controladores en el diseo con restricciones se
emple
el
programa
RXN_CON_CONTROL_SINTONIZADO
cargando
58
las
RXN_CON_CONTROL_CONVENCIONAL_SINTONIZADO
cargando
59