COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

COORDINACIN DE DISTRIBUCIN

CAPTULO 6

BOQUILLAS (BUSHINGS)
6.1

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.

La prueba de resistencia de aislamiento a boquillas sirve para detectar imperfecciones

en la estructura de la misma.
6.1.1

PREPARACIN DE LA BOQUILLA PARA LA PRUEBA.

Considerar lo establecido en el punto 2.3.1 sobre las recomendaciones generales para

realizar pruebas.
Limpiar perfectamente la boquilla y colocarla sobre una base firme en posicin
vertical y apoyada de su brida.
6.1.2

CONEXIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA.

El tiempo de duracin para las prueba es de un minuto, debido a que las boquillas no
tienen absorcin dielctrica.
Primera prueba.- Aterrizar la brida de la boquilla, conectar la terminal de Lnea del
Megger a la terminal de la boquilla y la terminal de Tierra a la brida de la boquilla.
Segunda prueba.- Manteniendo aterrizada la brida, conectar la terminal de Lnea del
Megger a la terminal de la boquilla y la terminal de Tierra al Tap capacitivo.
Nota: La tensin de prueba en este caso debe de ser de 500 volts.
Precaucin. Al terminar la prueba de aislamiento de las boquillas que tengan Tap
capacitivo, verificar que ste, quede perfectamente aterrizado.
En la figura No. 6.1, se ilustra la manera de realizar la prueba.

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TAP CAPACITIVO
BRIDA

MEGOHMETRO

PRUEBA

CONEXIONES DE PRUEBA
LINEA
TIERRA
GUARDA

BRIDA

TAP. CAPACITIVO *

* CUANDO SE DISPONGA DE ESTE DISPOSITIVO.

Fig. 6.1 BOQUILLAS (NO INSTALADAS)

PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
UTILIZAR FORMATO DE PRUEBA No. SE-06-01

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6.1.3

INTERPRETACIN DE RESULTADOS.

Como una gua prctica para interpretacin de resultados, los valores deben ser
mayores de 40,000 Megaohms. En caso de no contar con valores de referencia,
comparar los valores obtenidos con valores de boquillas similares.
6.2

FACTOR DE POTENCIA.

A continuacin se describe brevemente las pruebas que se realizan a los diferentes

tipos de boquillas:
a) Prueba en modo aterrizado (GROUND). Esta es una medicin de las cualidades
aislantes del aislamiento entre el conductor central de la boquilla y la brida de
sujecin. La prueba se realiza energizando la terminal de la boquilla por medio del la
terminal de alta tensin del medidor y la terminal de baja tensin del medidor a la
brida de sujecin, la brida debe de estar aterrizada. Esta prueba se realiza a boquillas
no instaladas.
b) Prueba en modo no aterrizado (UST). Esta es una medicin del aislamiento entre el
conductor central y el tap capacitivo (C1). Esta prueba se aplica a boquillas que
cuentan con un condensador devanado a lo largo de la boquilla. El objeto principal del
capacitor, es controlar la distribucin del campo elctrico, tanto interno como externo
de la boquilla.
c) Prueba en modo guarda (GST). Esta es una medicin del aislamiento entre el tap
capacitivo y la brida de sujecin (C2). Esta prueba se aplica a boquillas que cuentan
con un condensador devanado a lo largo de la boquilla. El objeto principal del
capacitor, es controlar la distribucin del campo elctrico, tanto interno como externo
de la boquilla.
Nota: La tensin de prueba en este caso no deber ser mayor de 500 volts Fig. 6.4.
CAPACITANCIAS DE UNA BOQUILLA.
La capacitancia C1 de una boquilla, es el valor expresado en picofaradios entre el
conductor principal y el tap, La prueba incluye aislamiento principal C1 del nucleo.
La capacitancia C2, es el valor expresado en picofaradios entre el tap y la brida, la
prueba incluye, tap de aislamiento, aislamiento del nucleo entre la capa del tap y la
manga de tierra del aislador, porcion del liquido o compound de relleno, porcion de
barrera aislante.

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La capacitancia C, es el valor expresado en picofaradios entre el conductor principal y

la brida.La prueba incluye, aislamiento principal C1 del nucleo, barrera de aislamiento,
ventanilla, aislante inferior, porcion de liquido o compuesto de relleno.
Los conceptos anteriores son ilustrados para mayor claridad en la figura 6.2.
Para tensiones de 34.5 kV en adelante, se utilizan boquillas de tipo capacitor llenas o
impregnadas de aceite.

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AISLAMIENTO DEL
TAP "C2"

AISLAMIENTO PRINCIPAL "C1"

CA

CB

CC

CD

CE

CF

CG

CH

CI

CJ

CK
BRIDA

CONDUCTOR
CENTRAL
V1

V2

V3

V4

V5

V6

V7

V8

V9

V10

VOLTAJE DEL SISTEMA LINEA A TIERRA

ELECTRODO
DEL TAP
(NORMALMENTE
CERRADO)

NOTAS :
1. LAS CAPACITANCIAS IGUALES DE "CA"
A "CJ" DISTRIBUYEN EN FORMA
IGUAL EL VOLTAJE DESDE EL CONDUCTOR
CENTRAL ENERGIZADO A LAS CAPAS
DE CONDUCTOR Y LA BRIDA ATERRIZADAS

CA
CB
CC

2. EL TAP EN EL ELECTRODO ES
NORMALMENTE ATERRIZADO EN
SERVICIO, EXCEPTO LOS DISEOS
Y BOQUILLAS USADOS CON DISPOSITIVO DE POTENCIA.

CD
CE
CF
CG

3. PARA LAS BOQUILLAS CON TAPS DE

POTENCIAL, LA CAPACITANCIA "C2"
ES MUCHO MAYOR QUE "C1" PARA
BOQUILLAS CON TAP DE FACTOR DE
POTENCIA . LAS CAPACITANCIAS
C1 Y C2 DEBERAN SER DE LA MISMA
MAGNITUD.

CH
CI
CJ
CK

ELECTRODO DEL TAP.

CAPAS DE FLANGE
ATERRIZADO

CAPAS DE FLANGE
ATERRIZADO

Fig. 6.2 DISEO TIPICO DE UNA BOQUILLA TIPO CONDENSADOR

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6.2.1

PREPARACIN DE LA BOQUILLA PARA LA PRUEBA.

Considerar lo establecido en el punto 2.3.1 sobre las recomendaciones generales para

realizar pruebas.
Limpiar perfectamente la boquilla y colocarla sobre una base firme en posicin
vertical apoyada en su brida.
6.2.2

CONEXIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA.

En las figuras 6.3 y 6.4 se ilustran las pruebas para determinar las capacitancias C1 y
C2 de una boquilla tipo condensador.
En las figuras 6.5 y 6.6, se muestran las conexiones para las pruebas de factor de
potencia a boquillas.

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CABLE HV

H2

H1

(UST)

GUARDA
ATERRIZADA

TERMINAL LV.

MEDIDOR
I & W

I CI

CL

IH2 +ICH`+I CHL

C HL
C H`

IH2 +ICH`+ICHL

CHL

CABLE HV.
I C1

IC1 +I H2+ICH`+ICHL

C1

(UST)

CH2
TERMINAL LV.
I C1

C H`

CL

H1
TAP DEL
BUSHING
C2

I H2 +I CH`+I CHL

ESQUEMATICO
Fig. 6.3 MTODO DE PRUEBA UST PARA AISLAMIENTO
C1 DE BOQUILLA EN TRANSFORMADOR

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HV BUS

A GUARDA

AIRE

Ie

C1+Ie

CABLE HV

I C1 +IC2
(GST)

I C2

Ie
GUARDA
MEDIDOR
I&W

* NO APLICAR MAS DE 500 VOLTS.

HV BUS

I C1 +Ie

Ie
CONDUCTOR CENTRAL
DEL BUSHING

I C1
CABLE HV

IC1 +I C2

Ie

C1
TAP DEL
BUSHING

(GST)

I C2

C2

I C2

ESQUEMATICO

Fig. 6.4 PRUEBA DE AISLAMIENTO DE LA TERMINAL

DEL TAP CAPACITIVO C2

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(UST)

T.A.T. (HV)

CONDUCTOR
CENTRAL
DEL BUSHING.

TERMINAL HV

IC1

C1

CI

TERMINAL LV

TAP DEL
BUSHING
C2

ESQUEMATICO

BRIDA
T.B.T. (LV)

TAP CAPACITIVO

F.P.

EJEMPLO : PRUEBA 1

NOTA 1: PRUEBA 2, PARA BOQUILLA NO INSTALADA

NOTA 2: PRUEBA 4, COLLAR EN 2 FALDON

T.A.T.
PRUEBA
1
TERM. BOQUILLA
2
TERM. BOQUILLA
3
TAP CAPACITIVO
4
COLLAR

T.B.T.
SELECTOR
TAP CAPACITIVO
UST
BRIDA
GROUND
TERM. BOQUILLA GUARDA
TERM. BOQUILLA GROUND

KV. DE
PRUEBA
2.5 o 10 KV
2.5 o 10 KV
500 V.
2.5 o 10 KV

MIDE
C1
C
C2
P

Fig. 6.5 PRUEBA FACTOR DE POTENCIA

BOQUILLAS (TIPO CONDENSADOR)
UTILIZAR FORMATO DE PRUEBA No. SE-06-02 (para 2.5 KV)
SE-06-03 (para 10 KV)

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6.2.3

INTERPRETACIN DE RESULTADOS.

Los siguientes valores de prdidas se dan como una referencia general:

VALOR

KV. PRUEBA

CONDICIN

0.05 a
9 mW
9
a 19 mW
Mayor de 19 mW

2.5
2.5
2.5

Buena
Investigar
Sustituir

0.01 a 0.15 W
0.15 a 0.30 W
Mayor de 0.30 W

10
10
10

Buena
Investigar
Sustituir

En las pruebas de tap capacitivo, a partir de los miliamperes o milivoltamperes se

determina la capacitancia. La capacitancia se obtiene multiplicando los MVA por
0.425 para tensin de prueba de 2.5 KV, y por 265 para tensiones de prueba de 10
KV.
Para boquillas tipo condensador modernas, el valor del factor de potencia es del
orden de 0.5 % despus de realizar la correccin a 20 C. El valor de la capacitancia
deber estar entre el 5 y 10 % del valor de placa (referirse al valor de C1). Un
incremento en el factor de potencia indica contaminacin o deterioro del aislamiento
del condensador; un aumento en el valor de la capacitancia indica la posibilidad de
capas del condensador en cortocircuito. Una disminucin en el valor de la
capacitancia indica la posibilidad de una alta resistencia entre el tap capacitivo y
tierra (deficiente aterrizamiento del tap).
Un incremento en las prdidas indica contaminacin del aislamiento.
Una disminucin en las prdidas indica, vas resistivas a tierra (efecto negativo).
6.2.4 REPOSICION DE ACEITE A BOQUILLAS DE ALTA TENSION.
Cuando se presentan fugas de aceite en boquillas de alta tension disminuye el nivel
de aceite de la boquilla, el cual representa un riesgo para el equipo que esta en
operacin, se recomienda respaldar la carga del transformador para desenergizarlo y
realizar la reposicion de aceite de la siguiente manera:

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Esta reposicion de aceite no es recomendable realizarla en campo al menos que se

tenga un ambiente controlado a traves de deshumidificadores para absorber la
humedad del medio ambiente, ademas esta actividad se debe realizar en un lugar
cerrado para evitar particulas que pudieran contaminar el aceite, en caso de cumplir
con este punto se inicia con la reposicin de aceite:
1.-El aceite debe de estar en condiciones optimas, de preferencia debe ser nuevo y
debe cumplir con lo indicado en el CAPITULO 14 FLUIDOS AISLANTES de este
procedimiento.
2.-El aceite se repone por la parte superior de la boquilla, aflojando el tornillo de
drenado.
3.-Se inyecta aceite con jeringas que se usan para la cromatografia de gases.
4.-El nivel de aceite es controlado en algunas boquillas por el indicador de nivel de
aceite donde tienen una marca de llenado, pero tambien existen boquillas que no
cuentan con el indicador de nivel de nivel de aceite y el cual se debe controlar en
forma visual.
Se recomienda no llenar la boquilla de aceite en su totalidad, se debe dejar un espacio
para la compresion y dilatacion del aceite.
Es conveniente dejar reposar la boquilla durante un periodo minimo de 4 horas para
que se disuelvan las burbujas que se originaron por la reposicin de aceite.
Al termino de este proceso se deben realizar pruebas de factor de potencia al
aislamiento principal C1, al tap capacitivo C2 y prueba de resistencia de
aislamiento.
Si el ambiente es desfavorable para realizar esta actividad se recomienda bajar nivel
de aceite para desacoplar la boquilla del transformador de potencia y en un lugar
apropiado aplicar los puntos anteriores para la reposicion de aceite.
Para intervenir el transformador se debe de cumplir con lo especificado en el
CAPITULO 3 TRANSFORMADORES,AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE
POTENCIA.

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6.3

PRUEBA DE COLLAR CALIENTE A BOQUILLAS.

Es una medicin de la condicin de una seccin del aislamiento de la boquilla, entre la

superficie de los faldones y el conductor. Se lleva a cabo energizando uno o mas
collares situados alrededor de la porcelana de la boquilla y aterrizando el conductor
central (terminal) de la misma. Esta prueba es de gran utilidad para detectar fisuras
en la porcelana o bajo nivel del lquido o compound.
Prueba de collar sencillo. Refleja informacin relacionada con la condicin del
aislamiento de la parte superior de la boquilla. Si se obtienen valores elevados de
prdidas, se recomienda hacer la prueba en cada faldn para analizar la magnitud de
la falla.
Prueba de collar mltiple. Proporciona informacin de la condicin del aislamiento en
general entre la brida y el conductor central.
En las figuras 6.6 se muestran las conexiones para las pruebas de collar caliente a
boquillas solidas.

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T.B.T. (LV)

T.A.T. (HV)

BRIDA

F.P.
EJEMPLO : PRUEBA 1

PRUEBA DE COLLAR CALIENTE MULTIPLE

PRUEBA
1

CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
COLLARES
TERM. BOQUILLA

SELECTOR
GROUND

T.B.T. (LV)
T.A.T. (HV)
2 FALDON

F.P.
EJEMPLO : PRUEBA 1

PRUEBA DE COLLAR COLIENTE SENCILLO

PRUEBA
1

CONEXIONES DE PRUEBA
T.B.T.
T.A.T.
TERM. BOQUILLA
COLLARES

SELECTOR
GROUND

Fig. 6.6 PRUEBAS DE COLLAR CALIENTE

A BOQUILLAS SLIDAS
UTILIZAR FORMATO DE PRUEBA No. SE-06-02 (para 2.5 KV)
SE-06-03 (para 10 KV)

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6.3.1

INTERPRETACIN DE RESULTADOS.

Una gua general para pruebas de collar caliente, es la de considerar como mximo
6.0 mW de prdidas a 2.5 KV y 0.1 Watts de prdidas a 10 KV.

Valores de Watts (W) a 10KV: menores a 0.1 W

De 0.11 W a 0.3 W
De 0.31 W a 0.5 W

Valores de miliWatts (mW)

a 2.5 KV:

Satisfactorio.
Investigar.
Cambiar boquilla.

menor o igual a 6 mW
De 6 a 19 mW
De 19 a 31 mW

Satisfactorio.
Investigar.
Cambiar boquilla.

Los valores de referencia son para boquillas montadas o desmontadas.

6.4 PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN EN LAS BOQUILLAS DE POTENCIA

En las tablas que a continuacin se muestran se pueden observar los tipos de fallas
que ocurren en este tipo de boquillas, las cusas probables, las consecuencias que se
tienen y los mtodos de deteccin de las mismas, las cuales estn divididas en fallas
mecnicas y fallas elctricas.

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Tabla 1.- Problemas mecnicos en boquillas de potencia del tipo porcelana slida
TIPO DE FALLA

CONSECUENCIA DEL
PROBLEMA

METODOS DE
DETECCIN
1.- INSPECCIN
1.- INGRESA HUMEDAD VISUAL
2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE

CAUSA PROBABLE

1.- MANUFACTURA, EMPAQUES

MAL COLOCADOS
2.- EMPAQUE NO COMPRIMIDOS
UNIFORMEMENTE.
3.- EXCESO DE COMPRESIN
I. PORCELANA 4.- ESFUERZO CAPILAR POR
ROTA
MANUFACTURA
5.- RUPTURA POR PIEDRA O
DISPARO
6.- ESFUERZOS POR
CONEXIONES RIGIDAS
7.- MANEJO O MONTAJE
1.- CEMENTACIN INADECUADA
1.- INSPECCIN
2.- CEMENTACIN DETERIORADA
VISUAL
1.- INGRESA HUMEDAD
II. DETERIORO 3.- MATERIALES DEFECTUOSOS
2.- FACTOR DE
DE JUNTAS
4.- INTERSTICIOS (POROS O
POTENCIA
CEMENTADAS GRIETAS)
5.- CONTRACCIONES Y
3.- COLLAR CALIENTE
DILATACIONES
1.- DETERIORO DE EMPAQUE
1.- INGRESA HUMEDAD 1.- INSPECCIN
III. PRDIDA DE 2.- COMPRESIN NO UNIFORME
2.- FACTOR DE
EMPAQUE
POTENCIA
3.- EMPAQUE MAL COLOCADO
3.- COLLAR CALIENTE

Tabla 2.- Problemas elctricos en boquillas de potencia del tipo porcelana slida.
TIPO DE FALLA

CONSECUENCIA DEL
PROBLEMA

CAUSA PROBABLE

I. ARQUEO
1.- CONTAMINACION DE
ELCTRICO O PORCELANA (ARQUEO HMEDO)
FLAMEO
2.- LIMPIEZA INADECUADA
3.- SELECCIN INNADECUADA
(DISTANCIA DE FUGA)
1.- SELECCIN INADECUADA (BIL)
2.- APARTARRAYOS ASOCIADO
II. FALLA POR
CON DEFECTO O MAL
RAYO
SELECCIONADO

III. EFECTO
CORONA

3.- APARTARRAYOS MAL

ATERRIZADO
1.- HUMEDAD, VAPOR DE ACEITE,
FALTA DE AJUSTE ENTRE
CONDUCTOR Y PORCELANA
(APRIETE)
2.- PEQUEOS GAPS ENTRE
CONDUCTOR Y PORCELANA

3.- TUBOS DE PORCELANA

CONCNTRICOS, DESPLAZADOS
4.- COJINES O ESPACIADORES
FIELTRO CON HUMEDAD Y
DESPLAZADOS

1.- RUPTURA O FRACTURA

2.- FALLA TOTAL BOQUILLA

1.- RUPTURA O FRACTURA

2.- FALLA TOTAL BOQUILLA
3.- DAO EN OTROS
EQUIPOS

1.- JABONES CORROSIVOS

EN CONDUCTOR QUE
ACELERAN EL EFECTO
CORONA
1.- RADIOINTERFERENCIA

1.- RADIOINTERFERENCIA

METODOS DE
DETECCIN
1.- INSPECCIN
VISUAL
2.- COLLAR CALIENTE

1.- INSPECCIN
2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE

1.- INSPECCIN
2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE
1.- INSPECCIN
2.- VOLTAJE DE
RADIOINTERFERENCIA
(RIV)
1.- COLLAR CALIENTE
2.- VOLTAJE DE
RADIOINTERFERENCIA
(RIV)

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Tabla 3.-Problemas mecnicos en boquillas de potencia cargadas con aceite,askarel o

compound.compound.
TIPO DE FALLA

CAUSA PROBABLE
1.- APRIETE NO UNIFORME
DESDE EL MONTAJE

I. PORCELANA
FRACTURADA O
ROTA, PORCELANA 1.- RUPTURA POR IMPACTO
(PIEDRA, DISPARO, GOLPE,
ASTILLADA O
AGRIETADA.
2.- EXPANSIN POR
CALENTAMIENTO (ROMPE
UNIONES RIGIDAS)

II. DETERIORO DE
JUNTAS
CEMENTADAS

1.- CEMENTO DETERIORADO

(INTERSTICIOS,
CONTRACCIONES Y
DILATACIONES
2.- EXPANSIN DEL CEMENTO
"TUMOR" EVENTUALMENTE
DESTRUYE JUNTAS
1.- MATERIAL POBRE
2.- INSTALACIN DEFECTUOSA

CONSECUENCIA DEL PROBLEMA

1.- ENTRADA DE HUMEDAD

1.- ENTRADA DE HUMEDAD

2..- FUGAS

1.- INSPECCIN VISUAL

2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE.

1.- ENTRADA DE HUMEDAD

2.- FUGAS

1.- INSPECCIN VISUAL

2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE.

1.- ENTRADA DE HUMEDAD

2.- FUGAS POR EMPAQUE EN
BRIDAS

III. DETERIORO DEL

3.- EMPAQUE DELGADO
EMPAQUE
4.- APRIETE NO UNIFORME EN
MONTAJE
1.- DEFECTO DE FABRICACIN
IV. PRDIDA DE
2.- DEFECTO DE MANEJO
SELLO SODADURA
3.- DEFECTO DE MONTAJE
V. RUPTURA DE LA 1.- DEFECTO DE FABRICACIN
CONEXIN A
2.- INSPECCIN DEFICIENTE
TIERRA DEL
3.- FALLA DE MONTAJE Y/O
CAPACITOR A LA
MANEJO
BRIDA
1.- FUGA A TRAVEZ DEL
EMPAQUE, MANO DE OBRA
VI. BURBUJA O
DEFCTUOSA EN LA CARGA DEL
CAVIDAD EN
COMPOUD
COMPOUD
1.- SELLOS DEFECTUOSOS
VII. MIGRACIN DE
ACEITE
1.- ALMACENAMIENTO
PROLONGADOEN POSICIN
VIII. PERDIDA
HORIZONTAL
TOTAL DEL ACEITE
2.- FUGAS DE ACEITE POR
DEFECTOS
1.- FRACTURA DE MONTAJE
IX. PANTALLA
INTERNA
DESPLAZADA

2.- MANEJO INADECUADO

3.- VIBRACIN EXCESIVA

METODOS DE
DETECCIN
1.- INSPECCIN VISUAL
2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE.

1.- ENTRADA DE HUMEDAD

2.- FUGAS
1.- ACEITE DESCOLORIDO
2.- DESCARGAS DEL TANQUE
DEL EQUIPO A LA BOQUILLA

1.- EFECTO CORONA INTERNO

1.- CONTAMINACIN DURANTE

LA CARGA DE ACEITE O
COMPOUD
1.- ENTRADA DE HUMEDAD
2.- FUGAS EXCESIVAS

1.- DESCARGAS INTERNAS

2.- ACEITE DESCOLORIDO

1.- INSPECCIN VISUAL

2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE
PARA DETECION DE
CAVIDADES
4.- PRUEBA DE TAP
CAPACITIVO CON
FACTOR DE POTENCIA
1.- FACTOR DE
POTENCIA (BAJA
CORRIENTE EN CARGA
Y FLUCTUACIN EN LAS
LECTURAS
1.- FACTOR DE
POTENCIA MEDIANTE
TIP-UP
2.- PRUEBAS DE
COLLAR CALIENTE (LA
CORRIENTE VARIA
1.- INSPECCIN VISUAL
2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE.
1.- INSPECCIN VISUAL
2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE.
1.- PRUEBA DE COLLAR
CALIENTE
2.- FACTOR DE
POTENCIA (PROBAR
PREFERENTEMENTE LA
PARTE SUPERIOR DE LA
PORCELANA

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Tabla 4.- Problemas elctricos en boquillas de potencia cargadas con aceite, askarel o
compound.
TIPO DE FALLA

I. ARQUEO
ELECTRICO O
FLAMEO

II. FALLA POR

RAYO

CAUSA PROBABLE
1.- CONTAMINACIN DE
PORCELANA
2.- AISLADOR DE MENOR
VOLTAJE
3.- DISTANCIA DE FUGA
INADECUADA
4.- FALTA O FALSO CONTACTO
EN LA RED DE TIERRA
1.- SELECCIN INADECUADA
(BIL)
2.- FALLA DE APARTARRAYOS
ASOCIADO
2.- MAL SELECCIN DEL
APARTARRAYOS

CONSECUENCIA DEL PROBLEMA

1.- RUPTURA O FRACTURA DE
PORCELANA
2.- FALLA COMPLETA DE
BOQUILLA

1.- RUPTURA O FRACTURA DE

PORCELANA
2.- FALLA COMPLETA DE
BOQUILLA
3.- DAO EN OTROS EQUIPOS

METODOS DE
DETECCIN
1.- INSPECIN VISUAL
2.- REVISAR
ESPECIFICACIONES
3.- PRUEBA DE FACTOR
DE POTENCIA
4.- COLLAR CALIENTE
1.- INSPECCIN VISUAL
2.- PRUEBA DE
APARTARRAYOS

1.- MEDIR VOLTAJE DE

RADIO INTERFERENCIA
1.- CAVIDADES EN Y A TRAVS
2.- FACTOR DE
DEL AISLAMIENTO
POTENCIA A TAP
CAPACITIVO
1.- MEDIR VOLTAJE DE
1.- HUELLAS ARBOLADAS DE
1.- HUMEDAD Y/O CAVIDAD EN
DESCARGA EN SUPERFICIE DEL RADIO INTERFERENCIA
TAPON DE CARGA EN ACEITE
PAPAEL CON RESULTADO FINAL 2.- PRUEBA DE FACTOR
DE POTENCIA
DE ARQUEO INTERNO
1.- CONTAMINACIN DE
1.- MEDIR VOLTAJE DE
1.- HUELLAS ARBOLADAS DE
PORCELANA
RADIO INTERFERENCIA
DESCARGA EN SUPERFICIE
INTERNA
2.- SOBREESFUERZO DE
2.- REVISAR
AISLAMIENTO
ESPECIFICACIONES
3.- PRUEBA DE FACTOR
3.- BAJO NIVEL BSICO DE
DE POTENCIA
IMPULSO
4.- COLLAR CALIENTE
4.- SELECCIN INADECUADA DE
DISTANCIA DE FUGA
1.- SOBREVOLTAJE POR RAYO O 1.- VARIACIN DE
1.- PRUEBA DE FACTOR
SWITCHEO.
CAPACITANCIA.
DE POTENCIA EN TAP Y
CAPACITANCIA
2.- HUMEDAD INTERNA
1.- VARIACIN DE VOLTAJE EN
1.- PRUEBA DE FACTOR
TAP.
DE POTENCIA EN TAP Y
CAPACITANCIA
3.- CONTAMINACIN INTERNA O 1.- ESFUERZO INTERNO DEL
1.- PRUEBA DE FACTOR
MANO D E OBRA DEFECTUOSA. AISLAMIENTO ELCTRICO.
DE POTENCIA (PUEDE
DISPARA TERMICO DE
F1 POT.)
1.- RUPTURA O FALSO
1.- PRUEBAS DE FACTOR
1.- RADIO INTERFERENCIA
CONTACTO DE TERMINAL DE
DE POTENCIA (AL MEDIR
TAP.
MILIWATTS EXISTE
2.- SOBRECALENTAMIENTO DE 2.- RESULTADOS POBRES EN
FLUCTUACIONES)
BOQUILLA.
PRUEBAS DE AISLAMIENTO
3.- ALTA RESITENCIA EN
2.- COLLAR CALIENTE
BOQUILLA.
CON FACTOR DE
POTENCIA
4.- ALTA TEMPERATURA DE
EQUIPO AL QUE ESTA
MONTADO.
1.- FRACTURA INTERNA
2.- SEALES DE RADIO
INTERFERENCIA

III. EFECTO
CORONA

IV. CORTO
CIRCUITO EN
SECCIONES DEL
CAPACITOR

V. ACEITE
OBSCURO

6-17
81 06 26

Revisiones:

85 01 12

91 09 20

93 12 24

03 04 30

07 01 30

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

COORDINACIN DE DISTRIBUCIN

FECHA ULTIMA PRUEBA

BOQUILLAS (BUSHING)

REPORTE No.

PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

SUBESTACION
EQUIPO PROBADO

FECHA
MARCA
VOLTAJE NOMINAL

C
%

TEMP. AMBIENT
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO

EQUIPO
TIPO

No. SERIE

DIVISION
ZONA

VOLTAJE
DE
PRUEBA

TIPO

EQUIPO DE PRUEBA : MARCA

SERIE No.

No.
DE
PRUEBA

LINEA

TIPO

CONEXIONES

LECTURAS

VALOR

GUARDA

60 SEG.

MEGAOHMS (M ) *

TIERRA

* CONSIDERADOS

TERMINAL

MULTIPLICADORMEGGER:
FACTOR DE CORRECCIN POR TEM
OBSERVACIONES:

TAP CAPACITIVO
BRIDA

MEGOHMETRO

PROBO:
L G T

REVISO
FORMATO SE-6-01

6-18
81 06 26

Revisiones:

85 01 12

91 09 20

93 12 24

03 04 30

07 01 30

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

COORDINACIN DE DISTRIBUCIN

FECHA LTIMA PRUEBA

BOQUILLAS

REPORTE No.

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA

DIVISIN
ZONA

BOQUILLAS MONTADAS:

SI:

NO
FECHA:

SUBESTACIN:
EQUIPO (CLAVE):

EQUIPO DE PRUEBA MARCA:

No. DE SERIE:

No. DE SERIE:

TEMP. AMBIENTE:

MODELO:

C1 AISLAMIENTO PRINCIPAL DE LA BOQUILLA.

FASE

BOQUILLA

No. DE
SERIE

KV DE
PRUEBA

C.C. C2

C.C. COLLAR CALIENTE.

PRUEBA A 2.5 KV.

C1

A.T.

B.T. TER

C2 AISLAMIENTO DEL TAP CAPACITIVO.

MILIVOLTAMPERES
LECTURA
MEDICIN

MULTIPLICADOR

OBSERVACIONES:

MVA

% FACTOR
DE POTENCIA

MILIWATTS
LECTURA
MEDICIN

MULTIPLICADOR

MW

MEDIDO

CORR.
A 20 C.

CAPACITANCIA
(pF )

COND.
DE
AISLAM.

PROB:
REVIS.
ENVIAR COPIAS A:
FORMATO SE-06-02

6-19
81 06 26

Revisiones:

85 01 12

91 09 20

93 12 24

03 04 30

07 01 30

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

COORDINACIN DE DISTRIBUCIN

FECHA LTIMA PRUEBA

BOQUILLAS

REPORTE No.

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA

DIVISIN
ZONA

BOQUILLAS MONTADAS:

SI:

NO
FECHA:

SUBESTACIN:
EQUIPO (CLAVE):

EQUIPO DE PRUEBA MARCA:

No. DE SERIE:

No. DE SERIE:

TEMP. AMBIENTE:

MODELO:

C1 AISLAMIENTO PRINCIPAL DE LA BOQUILLA.

FASE

BOQUILLA

No. DE
SERIE

KV DE
PRUEBA

C.C. C2

C.C. COLLAR CALIENTE.

PRUEBA A 10 KV.

C1

A.T.

B.T. TER

C2 AISLAMIENTO DEL TAP CAPACITIVO.

MILIAMPERES
LECTURA
MEDICIN

MULTIPLICADOR

OBSERVACIONES:

% FACTOR
DE POTENCIA

WATTS

Ma

LECTURA
MEDICIN

MULTIPLICADOR

MEDIDO

CORR.
A 20 C.

CAPACITANCIA
(pF )

COND.
DE
AISLAM.

PROB:
REVIS.
ENVIAR COPIAS A:
FORMATO SE-06-03

6-20
81 06 26

Revisiones:

85 01 12

91 09 20

93 12 24

03 04 30

07 01 30