Guide

ATMOSPHERES EXPLOSIVES
DEFINITION DES ZONES DANGEREUSES

G304-4

Direction Sant Scurit Environnement

Dcembre 2011

Suivi des modifications

Date Version

Page

Modification

Mai 2007

1re diffusion

Juin 2008

Mise jour rgle R303

Dcembre 2011

Rgle R303 devient R304

Cette version imprime n'est pas forcment le dernier document jour. La version en application est
celle publie dans l'intranet HSE. Il est de la responsabilit des utilisateurs de vrifier qu'ils utilisent
bien la dernire version publie.
Les fautes d'orthographe ou de typographie sont corriges dans les documents actifs sans faire
ncessairement l'objet de publication d'une nouvelle version.

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G 304-4 : Atmosphres Explosives Dfinition des zones dangereuses

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1 CHAMP DAPPLICATION
Ce document a pour objectif de donner les rgles de scurit ncessaires ltablissement dun
classement de zone en cohrence avec la directive europenne ATEX.
Ce document sapplique la prvention des explosions dans tous les sites industriels, de
recherche et dveloppement du groupe sanofi-aventis.

2 REGLE R304
Prvention des sources dexplosion lectrique et non-lectrique
Un programme de prvention et de protection des explosions est tabli ; il intgre les rgles de manipulation
des liquides inflammables, des gaz et des poudres combustibles.
Ce programme inclut lidentification du risque dexplosion, la limitation des atmosphres explosives,
llimination des sources dignition et la mise en uvre de la protection constructive.
Des programmes sont en place pour lidentification des zones datmosphres explosives et le choix des
quipements de protection appropris.
Gaz et liquides inflammables
Les procds sont mis au point de manire viter la gnration de mlanges gazeux pouvant senflammer
ou exploser. Lorsque cela est impossible, des mesures de prvention et de protections appropries sont
mises en place.
Poudres combustibles ou explosives
Les donnes dexplosivit des poudres sont dtermines pour chaque produit manipul sous forme sche.
Les installations o sont manipules des poudres combustibles ou explosives sont conues et exploites
avec des dispositifs de prvention et de protection contre les explosions proportionns aux proprits des
produits manipuls.
lectricit statique
Chaque tablissement tablit et met en uvre un programme de prvention des dcharges lectrostatiques
lors des oprations susceptibles de gnrer des atmosphres explosives

3 Responsabilits
Il est de la responsabilit de chaque unit industrielle et de recherche didentifier les zones o une
atmosphre explosive est prsente ou peu apparatre et de formaliser cette valuation.
La responsabilit de la mise en uvre dun classement de zone incombe au chef dtablissement.
Celui-ci dlguera le plus souvent cette responsabilit la fonction HSE.
Lvaluation des zones est une obligation rglementaire dans de nombreux pays (Europe, USA,
Japon, ). Cest une rgle de sanofi-aventis valable dans tous les pays en tant qulment
ncessaire la protection contre les explosions.
Llaboration, la validation et le maintien du classement de zone est un travail qui doit tre ralis
conjointement par les fonctions exploitation, technique et HSE.

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4 Principes
La directive 94/9/CE (galement appele ATEX 95) dfini les nouvelles rgles europennes
unifies concernant les appareils et les systmes de protection destins tre utiliss en
atmosphres explosibles 1 . Elle assure la libre circulation de ces matriels dans la communaut
europenne. Cette rglementation est applique par les fabricants de matriel installer en zone
explosible.
La directive 1999/92/CE (ATEX 137) concerne la protection des travailleurs susceptibles dtre
exposs au risque datmosphres explosives 2 .
Cet ensemble de lgislation europenne implique que le fabricant dquipement dune part et
sanofi-aventis dautre part, mettent en uvre une analyse de risque et atteignent un niveau de
scurit acceptable.
Le premier objectif est dviter, lorsque cest techniquement raliste, lapparition des atmosphres
explosives.
Deuximement, si lapparition dune atmosphre explosive ne peut tre vite, lobjectif du
classement de zone est dassurer la matrise des sources dignitions potentielles dans les
atmosphres explosives par :
Ladquation du matriel utilis,
La matrise des oprations de fabrication,
La gestion des interventions (travaux),
La rglementation de la circulation des vhicules et des personnes.
Troisimement, dans le cas ou il nest possible dviter ni la formation de latmosphre explosive,
ni lapparition de sources dignition ; des mesures structurelles ou de construction dquipements
seront mises en uvre afin de limiter les effets de lexplosion.
Ainsi, une zone classe spcifie dune part le niveau de protection assurer par un type de
matriel, mais aussi des procdures de fabrication, dintervention et des rgles de circulation
spcifiques.
Nous considrons uniquement la partie de la directive concernant la dfinition des atmosphres
explosibles dues la prsence de gaz ou de poussires (groupe II) en excluant la partie
concernant les mines grisouteuses (groupe I).
Sanofi-aventis regroupe de nombreuses activits mettant en uvre des liquides inflammables ou
des poudres combustibles. On peut citer : la recherche en laboratoire, la synthse chimique ou
biochimique de principes actifs lchelle pilote et industrielle, la formulation de mdicaments, la
production de vaccins, lutilisation dencres en vrac au conditionnement,
La plupart de ces activits font gnralement intervenir des changements de type et de quantit de
matires inflammables frquents tout en limitant les quantits mises en uvre. De plus, nos
activits sont en majorit effectues dans des btiments clos, ce qui signifie que les atmosphres
explosives peuvent ventuellement stendre lensemble des locaux comportant des
manipulations ouvertes.

Latmosphre explosible est une atmosphre susceptible de devenir explosive du fait de conditions locales
particulires.
2
Latmosphre explosive est un mlange avec lair, dans les conditions atmosphriques, de substances
inflammables sous forme de gaz, vapeurs, brouillards ou poussires, dans lequel, aprs inflammation, la
combustion se propage lensemble du mlange non brl.

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Lexpression de rgles gnriques de dtermination des zones de danger permet alors de dcrire
une situation indpendante des changements, par exemple lors de modifications rcurrentes de
produits ou dinstallations.
La dfinition des zones dangereuses est un exercice tant technique que managrial.
La taille et le type des zones doivent tre adapts en fonction du niveau de matrise avr de
scurit et des objectifs de progrs spcifiques du site et de lunit.
Lapplication dun classement de zone bas sur des rgles simples, typiquement en considrant
les locaux entiers comme des zones au lieu de dfinir des bulles virtuelles autour dquipement
spcifiques, permet une meilleure comprhension des rgles par les parties prenantes et en
consquence entraine moins derreurs. La prvention des explosions sen trouve alors
effectivement amliore.
Ces rgles peuvent donc tre plus contraignantes que lapplication dtaille du processus de
classement de zone du procd et de linstallation considrs.
Il est de la responsabilit du site de dcliner ventuellement les rgles dtailles, telles que
dcrites, par exemple dans les Normes EN 60079-10 (gaz/vapeurs) et EN 61241-10 (poussires).
Dans ce cas, le site effectuera, pour chaque local, une analyse de danger lie la prsence de
liquides inflammables et de poussires combustibles.
Un consultant extrieur ne peut que formuler une proposition de zone base sur des critres
thoriques, sans prise en compte de nos activits spcifiques et de lexprience accumule dans
nos units. Ce nest pas suffisant pour atteindre nos objectifs de scurit. Ltude ralise par
un consultant est une proposition qui ncessite une validation interne afin de vrifier quelle
correspond nos attentes.
Le prsent document dcrit dune part la mthode simplifie de dtermination des zones de
danger dans nos activits et dautre part donne des orientations spcifiques sur un certain nombre
de sujets pour lesquels la solution propose correspond au meilleur compromis technicoconomique.

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5 Dfinitions des zones

Les zones sont tablies selon les dfinitions officielles suivantes :

Probabilit dune atmosphre explosive

Mlange avec lair

de substances
inflammables sous
forme de gaz, de
vapeurs ou de
brouillard

Nuage de
poussires
combustibles dans
lair

Haute

En permanence ou pendant de
longues priodes ou frquemment

Zone 0

Zone 20

MoyenneFaible

Susceptible de se prsenter
occasionnellement en
fonctionnement normal

Zone 1

Zone 21

Trs Faible

Nest pas susceptible de se

prsenter en fonctionnement
normal ou, si elle se prsente
nanmoins, nest que de courte
dure

Zone 2

Zone 22

Non dangereux

Non dangereux

Improbable

On trouvera en Annexe 1 lquivalence avec les rfrentiels Nord Amricains.

Notion de zonage tendue
Afin de clarifier la signification des termes longue priode, occasionnellement et courte dure,
les lments suivants ont t dfini :
Zone
Heures/an
(fonctionnement
continu)
% du temps de
fonctionnement
(oprations par batch)
Marche
normale
Marche
dgrade

0/20

1/21

2/22

8760

1000

10

1(3)

100

10

0,1

0,01(3)

Non
dangereux
0
0

La lgislation europenne ne dfinit pas des notions de dure ; nanmoins, celles-ci sont reprises,
partir de la norme amricaine API505 dans diffrents rfrentiels professionnels europens (UNI,
GESIP, FIPEC, UIC) de manire rendre plus homognes les classements de zones.

Certaines rfrences utilisent une valeur de 0,1 heure/an pour dfinir une limite entre la zone 2/22 et la
zone non dangereuse.

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Ainsi, le fonctionnement normal dune installation gnrant une atmosphre explosive de manire
rcurrente pourra gnrer un classement de zone 0/20, 1/21 ou 2/22 en fonction de la frquence
doccurrence de cette situation. Par contre, une installation gnrant une atmosphre explosive
uniquement en cas de dysfonctionnement, c'est--dire de phnomne non prvu dans le
processus normal, ne pourra que gnrer une zone 2/22. Dans ce dernier cas, le
dysfonctionnement doit rester dans le domaine de loccurrence faible ; dans le cas contraire, il ne
sagirait plus dun dysfonctionnement mais dun mode de fonctionnement normal non dcrit.
Dans lindustrie de process discontinue, il est ncessaire dexprimer ces notions en termes de taux
de fonctionnement en atmosphres explosive par rapport la dure de fonctionnement complet.
Ainsi, un appareil fonctionnant une fois par an pendant 5 heures, mais rempli de liquide
inflammable, sera donc utilis 100% de son temps dutilisation en atmosphre explosive (zone
interne 0) ; par contre, la perte de confinement accidentelle quil pourrait gnrer dans lambiance
de travail relve du mode de fonctionnement dgrad (zone externe 2).

6 Caractrisation des produits

La connaissance des caractristiques suivantes est importante pour tous les produits mis en
uvre.

6.1

Caractristiques importantes des gaz

Tous les gaz et vapeurs combustibles ont des caractristiques dexplosivit dfinies par :
- Temprature dauto inflammation (TAI)
Cest la temprature la plus faible dune surface sur laquelle un mlange le gaz ou vapeur
combustible et dair senflamme spontanment.
La temprature dauto inflammation est catgorise en classes de temprature:
Classe
Gamme de TAI (C)
T6
85 < TAI 100
T5
100 < TAI 135
T4
135 < TAI 200
T3
200 < TAI 300
T2
300 < TAI 450
T1
TAI > 450
- Domaine dinflammabilit / explosivit 4
Il est caractris par la Limite Infrieure dExplosivit (LIE - %vol), qui est la concentration
minimale dans lair partir de laquelle il est possible denflammer le mlange ; et par la Limite
Suprieure dExplosivit (LSE - %vol), qui est la concentration maximale au del de laquelle il nest
plus possible de faire exploser le mlange.
Note : ces valeurs sont dfinies pression atmosphrique, 25C et 21% doxygne dans lair.
Les carts ces conditions standards ncessitent une valuation spcifique.
- Densit
La densit du gaz ou des vapeurs par rapport lair caractrise la propension du gaz
saccumuler en point haut ou en point bas dune installation. Laccumulation en point bas
(entrainant lextension de la zone dangereuse) doit tre envisage lorsque la densit dpasse 1,1.

Dans le cadre de ce guide, on ne distingue pas la diffrence entre les limites dinflammabilit et
dexplosivit

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- Energie Minimale dInflammation

Lnergie minimale dinflammation des gaz est presque toujours infrieure 1 mJ, ce qui signifie
que toutes les sources dignition classiques sont susceptibles de gnrer une explosion.

6.2

Caractristiques importantes des liquides inflammables

- Point clair (temprature)

Le point clair correspond la temprature laquelle il faut porter un liquide inflammable pour que
ses vapeurs puissent tre enflammes par une source dignition ; ce qui signifie que le mlange
des vapeurs avec lair au dessus de ce liquide a dpass la LIE.
On ne dfinira de zone ATEX que lors de la mise en uvre de liquides inflammables dont le point
dclair est infrieur 55C ou lors de lutilisation dun liquide une temprature suprieure son
point clair moins 10C.
Par exemple, une huile combustible de point clair gale 100C ne gnre pas de dfinition de
zone dangereuse, mais la mme huile utilise au dessus de 90C ncessitera la dfinition dune
zone.
Un arosol form avec un liquide combustible formera toujours une atmosphre explosive, mme
une temprature infrieure son point clair.
- Tension de vapeur
La tension de vapeur des liquides inflammables est galement importante car elle caractrise
lexpansion du nuage de vapeur form en cas dvaporation ouverte.

6.3

Caractristiques importantes des Poudres

- La combustibilit
La grande majorit des poudres mises en uvre dans nos procds sont organiques, ce qui
signifie quelles sont combustibles. Il faut galement prter attention aux poudres mtalliques qui
prsentent des ractions doxydation violente.
A partir du moment o une de ces poudres prsente des particules infrieures 500 m, il y a une
possibilit de former une atmosphre explosive.
Une manipulation ouverte ou la prsence dune couche de poussire rpondant aux
caractristiques ci-dessus est donc suffisante pour gnrer une zone.
- Concentration Minimale dInflammation
Pour obtenir lexplosion dun nuage de poussire il est ncessaire que la concentration du
mlange air-poussire dpasse la Concentration Minimale dInflammation (CMI). Celle-ci se situe
entre 10 et 70 g/m3 selon la poudre considre. La CMI nest pas dtermine spcifiquement. Le
risque dexplosion dans les systmes de dpoussirage est valu en prenant une valeur
conservative de 15 g/m3.
La propension dune poudre atteindre cette concentration lorsquelle est mise en suspension est
dfinie par sa pulvrulence. Il nexiste pas de rfrence et de mesure de la pulvrulence. Ainsi,
mme si une poudre qui reste plus longtemps en suspension dans lair prsente un danger plus
important, ce paramtre nest gnralement pas utilis lors de lanalyse de risque.
- Energie Minimale dInflammation
Lnergie minimale dinflammation (EMI) dune poudre caractrise lnergie minimale ncessaire
enflammer un nuage de poussire. LEMI volue typiquement dans la gamme de 1 1000 mJ. Elle
est gnralement mesure dans le tube de Hartmann. Le rsultat est exprim par un couple de
valeurs : pour la valeur la plus basse, linflammation ne se produit pas. Cette valeur permet de
dfinir quelle est lnergie requise par une source dignition pour entrainer une explosion. LEMI est
influence par plusieurs paramtres (rsistance inductive, granulomtrie, humidit, proprits de
surface, temprature, ). Elle est dfinie dans les conditions dignitions les plus favorables. En
prsence de poudres dEMI infrieure 10 mJ, un examen particulirement dtaill de la prsence
de sources dignition de faible intensit, telle que les dcharges dlectricit statique.
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- Violence dexplosion
Le test de violence dexplosion permet de calculer lindice Kst, qui indique la vitesse maximale de la
monte en pression durant lexplosion dans une capacit ferme pour des concentrations balayant
lensemble de la gamme de concentration dexplosion.
Cet indice est catgoris de la manire suivante :
ST
KST (bar.m/s)
200
1
201 300
2
> 300
3
Cette dtermination permet galement dobtenir la pression maximale dexplosion (Pmax) qui dfinie
la pression maximale dveloppe par lexplosion dans une capacit ferme (dfinissant ainsi la
pression que lquipement doit tre capable de supporter pour rsister cette explosion). La
valeur de Pmax est gnralement comprise entre 7 et 9 bars et est toujours infrieure 10 bars,
partir du moment ou lexplosion dmarre la pression atmosphrique 5 .
Cette dtermination permet de dimensionner des vents ou les systmes de suppression
dexplosion lors ce que ces modes de protection sont utiliss. Les valeurs de KST et Pmax sont
mesures dans la sphre de 20 L.
- Rsistivit
La rsistivit et le temps de relaxation sont utiliss pour identifier les poudres rsistantes et leur
capacit librer les charges lectriques.
La rsistivit transversale dune poudre est galement utile lors de la dfinition du mode de
protection de type Ingress Protection (cf 7.3).
La majorit des poudres organiques sont dissipatrices ou isolantes puisquelles ont une rsistivit
suprieure 1000 ohm.m. Les poudres mtalliques sont quand elles souvent conductrices.
- Temprature Minimale dInflammation
La temprature minimale dinflammation dun nuage de poussires (TMI) est dtermine par le test
de Goodbert-Greenwald. Un nuage de poussire prsente une ignition lorsquil entre en contact
avec une surface chaude de cette temprature.
La temprature dinflammation dune couche de poussire de 5 mm est galement un test
normalis utilis pour dterminer la propension la combustion dune couche de poussire
paisse en contact avec une surface chaude.
- Temprature Minimale de Combustion dans lair
La temprature de dbut de combustion dans lair est dtermine par le test du panier de Grewer.
Elle permet dapprhender les risques de combustion spontane dune couche de poussire
soumise un flux dair chaud.
- Temprature de dbut de dcomposition exothermique
La temprature de dbut de dcomposition exothermique intrinsque (Tonset), dtermine par
Differential Scanning Calorimetry, permet de connaitre la temprature partir de laquelle une
poudre initiera une dcomposition exothermique mme en labsence doxygne. Ce test permet
galement de dterminer lnergie de dcomposition.
Lors de la mise en uvre dun mlange de poudres, les donnes utilises peuvent soit tre celles
issues du mlange reprsentatif, soit celles du composant pnalisant lorsque sa concentration
dpasse 1% du mlange.
Les donnes des poudres dtermines dans les laboratoires du groupe sont disponibles sur
lintranet ladresse suivante :
http://hse-fr.sanofi-aventis.com/Donnees_HSE/Securite_poudres_fr_FR.asp
5

Ce document ne traite pas de la scurisation des explosifs (TNT, ) ; ceux-ci ne sont pas mis en uvre
dans nos activits et sont exclus du champ dapplication de la directive.

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7 Les
caractristiques
des
quipements
caractristiques physico-chimiques des produits
7.1

dcoulant

des

Temprature Maximale de Surface (TMS)

La temprature maximale de surface admissible dun quipement doit tre dtermine en fonction
de la temprature dauto inflammation des produits pnalisants.
La temprature de surface maximum admissible est dfinie de la manire suivante :
Classe de TAI
TMS (C)
T6
85
T5
100
T4
135
T3
200
T2
300
T1
450
Une marge de scurit est dfinie dans les normes des modes de protection destines aux
concepteurs dquipements de la manire suivante:
TMS = Temprature Maximale de Surface de lquipement (C)
TAI = Temprature dAuto Ignition des gaz (C)
TMI = Temprature Minimum dInflammation des poussires (C)
Gaz et Vapeurs :
TMS < 80% TAI pour les quipements de catgorie 1G
TMS < TAI pour les quipements de catgorie 2G en intgrant une marge de scurit
spcifique chaque mode de protection
TMS < TAI pour les quipements de catgorie 3G
Poussires :
TMS < 2/3 TMI nuage pour tous les quipements (1D, 2D, 3D)
TMS < TMI couche 5mm 75C pour tous les quipements (1D, 2D, 3D)
Concernant les poudres utilises dans nos activits, on montre, partir des donnes statistiques
disponibles en interne, que la classe de temprature T3, ou une limite de 200C, permet de
saffranchir du risque de surface chaude dans la grande majorit des cas.
Certaines poudres sont nanmoins thermiquement instable en raison de leur structure chimique
(groupements nitros, oximes, proxydes,) et prsentent des tempratures dauto inflammation
plus faibles; dans ce cas un ensemble de mesure de prvention complmentaire doit tre mis en
uvre.
La majorit des solvants et des gaz permettent galement une classe T3, sauf certaines
exceptions (thers, aldhydes, n-alcanes chaines longues, ..) qui peuvent ncessiter une classe
T4.
Commentaire relatif aux surfaces chaudes en zone ATEX :
Les tuyauteries de temprature leve (typiquement la vapeur) qui traversent une zone ATEX
doivent respecter la limite de temprature maximale de surface par lun des moyens suivant :
- Calorifugeage complet (intgrant les vannes, brides, )
- Limitation de la temprature du fluide en fonction de la TAI pnalisante (en respectant la
rgle des 80% en zone 1).

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7.2

Groupe dexplosion des gaz

Le matriel du Groupe II peut faire l'objet de subdivisions en fonction des caractristiques de

l'atmosphre explosive laquelle il est destin.
Pour les modes de protection enveloppe antidflagrante "d" et scurit intrinsque "i", le matriel
lectrique du Groupe II est subdivis en IIA, IIB et IIC conformment aux Normes Europennes
spcifiques concernant ces modes de protection.
Il est catgoris de la manire suivante :
Groupe de gaz selon CEI /
UE / NEC505
Mthane, Carburant super, naphta, benzne, alcanes
linaires, isoprne, alcools, actone, thanoate dthyle,
actate dthyle, ammoniac, acide actique, anhydride
actique, tolune, carburant diesel, krosne,
actaldhyde, dichlorothane, chlorure de mthylne,
cyclohexanone,

IIA

Ether Ethylique, Ether di thylique, thylne, oxyde

dthylne, monoxyde de carbone, cyclopropane,
thylne glycol,

IIB

Hydrogne, Actylne, Disulfure de carbone

IIC

Cette subdivision est base sur l'interstice exprimental maximal de scurit (IEMS) pour les
enveloppes antidflagrantes ou sur le courant minimal d'inflammation (CMI) pour le matriel
lectrique scurit intrinsque.
Un appareil marqu IIB est valable pour les applications ncessitant du matriel du Groupe IIA. De
mme, un matriel du Groupe IIC est valable pour les applications ncessitant du matriel du
Groupe IIA ou IIB.
En rgle gnrale, on utilise le groupe IIB sauf utilisation dun gaz du groupe IIC.

7.3

Degr de Protection des enveloppes (Ingress Protection)

Lindice IP est utilis pour caractriser le degr dtanchit des enveloppes. Il est typiquement
utilis pour prvenir les inflammations et explosions de poussires.
Ce mode de protection consiste empcher la poussire de pntrer lintrieur de lappareil,
empchant ainsi le contact avec une source dignition.
Lindice IP est compos en gnral de 2 chiffres. Le premier, de 0 6, est relatif aux poussires ;
le second, de 0 8, est relatif aux liquides.
On utilise lindice IP 6x pour toutes les poudres, mais il est possible dutiliser lindice IP 5x pour les
poudres non conductrices pour un quipement de catgorie 3D.

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8 Dfinition des zones dans les locaux

Les rgles suivantes permettent de dfinir les zones dangereuses dans les locaux ou aires
extrieures, c'est--dire en dehors des quipements de fabrication, dans la majorit des
configurations de nos sites. Elles permettent datteindre un niveau satisfaisant dvaluation de
risque lorsquelles sont mises en uvre.

8.1

Cas gnral en chimie fine : atelier de production en btiments clos

Zonage gaz/vapeurs
Le choix entre zone 1 et zone 2 sur lensemble dun volume continu est fonction du degr
dtanchit des installations et des capacits de captation la source.
De faon gnrale, il faut traiter, soit par ventilation/captation locale, soit par confinement : on
obtient alors des zone 1 rduites et tout le reste en zone 2. A dfaut, on peut appliquer la norme
EN 60079-10, adapte si on connat les dbits ou surfaces de fuite, pour des sources limites et
quantifiables.
En labsence de donnes calcules ou mesures, ou en cas de pertes de confinement rcurrentes
et variables ou douvertures rgulires dappareils, cest tout le volume qui doit tre en zone 1.
De manire simplificatrice, on fait donc une diffrence entre les ateliers comportant des missions
de produit inflammable lies au mode opratoire, telles que les transferts ouverts, et les ateliers
quips de manipulations tanches et de reprises de ventilation locales efficaces.
Des quipements et technologies de conception particulirement tanches doivent tre mis en
uvre pour atteindre les objectifs recherchs. Ces quipements et technologies doivent tre
reconnus comme fiable de par leur utilisation dans les conditions dexploitation relles 6 .
Pour comprendre la diffrence entre ces 2 configurations voir les schmas suivants 7 :
Annexe 2 Atelier de production polyvalent avec manipulations ouvertes de liquides inflammables
Annexe 3 - Atelier de production polyvalent avec manipulations tanches et reprises de ventilation
locales efficaces
Zonage poussire
Des sphres de zones 22 sont dfinies de manire limite sur les points de perte de confinement
(sphres de 1 m de rayon), tant que les manipulations sont effectues de manire contrle.

8.2

Cas particuliers des units pilotes

Latelier pilote est une unit de chimie fine qui travaille dans un contexte particulier:
Haute frquence de changement de procd
Niveau de matrise des conditions opratoires plus faible que dans un atelier classique
Gestion du risque base dabord sur la comptence des oprateurs
Les conditions de marche dgrade sont frquentes et la possibilit dapparition datmosphre
explosive existe de manire rpte.
Ces conditions entrainent un classement identique un atelier de production avec manipulation
ouverte (Zone 1).

Dans certains pays, le concept dquipements tanches est intgr la rglementation et est accompagn
de spcifications techniques respecter.
7
Ces schmas sont donns titre didactique, ils ne doivent pas tre considrs comme le zonage dun
atelier de synthse chimique rel, qui sera beaucoup plus complexe et donc diffrent.

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8.3

Atelier de production pharmaceutique

Il existe des zones dampleur limite dans plusieurs types de locaux mettant en uvre des
procds de production pharmaceutique de formes solides ou liquides.
Les zones les plus frquemment constates sont dcrites ci-dessous.
8.3.1

Salles de prparation / rpartition dalcool

En prsence dun traitement dair spcifique la manipulation de solvant : dfinir une zone 1
autour de la zone de transfert ouvert et une zone 2 pour le reste de la pice.
En labsence dun systme daspiration spcifique au point de transfert, lensemble de la pice est
classe en zone 1.
Ce classement est valable pour toutes pices avec manipulations de liquide inflammable non
tanches.
8.3.2

Salle de pese / rpartition manuelle de poudres

Dfinir une sphre de zone 22 (sphre de rayon de 1 m) autour de la zone de manipulation

ouverte.
La zone 22 sarrte aux filtres des systmes daspiration.
Ce classement est valable pour toutes zones de chargement de poudres de manire non tanche.
Une analyse spcifique est requise lors de la mise en uvre de poudres en vrac (big-bags, ).
8.3.3

Autres zones

Salle pour turbine denrobage avec solvant : voir le Guide HSE 303-1
Salle pour Lit dAir Fluidis: voir le Guide HSE 303-2
Salle pour Mlangeur/Granulateur : voir le Guide HSE 303-3
Compression: dfinir une zone 22 dans la zone confine de la tourelle (voir galement le
classement du systme de dpoussirage ci-dessous).
Locaux de conditionnement: il nest pas ncessaire de dfinir de zones.

8.4

Parc de stockage inflammables

Voir le schma en Annexe 4 Parc de stockage dinflammables.

Le zonage de la cuvette de rtention est dfini par la technologie de transfert mise en uvre.
Toute technologie, positionne dans la rtention, pour laquelle une lgre fuite sur un systme
dtanchit dynamique fait partie du mode de fonctionnement normal gnre une zone 1. Si on
utilise une technologie rpute parfaitement tanche, la rtention peut tre en zone 2.
Dans le cadre de ltablissement dun plan de circulation, il apparait parfois des zones 2,
consquences des postes de dpotage de liquide inflammable, qui chevauchent des zones de
circulation usuelles.
Le compromis consisterait diminuer la taille de la zone en absence des contenants mobiles ;
mais il existe une mthode plus rigoureuse pour traiter ce cas.
La zone 2 est de taille fixe et regroupe la totalit du volume concern par les contenants mobiles.
Par contre, lapparition dune atmosphre explosive dans la zone de chevauchement nest possible
quen cas dopration dempotage/dpotage. Ces oprations ncessitent la prsence des
oprateurs qui devront :
Interdire laccs dans la zone concerne aux vhicules et pitons non concerns par les
oprations,
Dtecter et traiter au plus vite une fuite ventuelle.
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G 304-4 : Atmosphres Explosives Dfinition des zones dangereuses

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8.5

Magasins

Voir Annexe 5 - Magasins.

Les magasins dinflammables, quils soient spcifiques ou lintrieur dautres locaux, doivent tre
classs en zone 2, voire en zone 1 si lchantillonnage est frquent et effectu sans prcautions
particulires.
Les conditions de ventilation permettent de rduire ce classement de la manire suivante :
Si tous les solvants sont placs dans des armoires ventiles coupe-feu, il ny a plus de
zone externe.
Si lchantillonnage est ralis sous une sorbonne, il ny a pas de zone 1.
Les magasins de stockage de poussires combustibles sont non classs.

8.6

Transferts de liquides inflammables

Les caniveaux, rseaux dgouts et racks de canalisations de liquides inflammables gnrent des
zones telles que schmatises en Annexe 6 Transferts de liquides inflammables en espaces
ouverts.

8.7

Classement de locaux adjacents

En rgle gnrale :
les locaux adjacents un local class en zone 1 sont classs en zone 2 dans la zone
contige (sur 3 m),
les locaux adjacents un local class en zone 2 sont non classs condition que :
Le passage entre les locaux se fasse par une porte ferme et tanche
OU
Il existe un flux dair du local le moins class vers le plus class et la perte de
ventilation est alarme.

8.8
8.8.1

Cas particuliers
Sorbonne de laboratoire

On peut calculer, dans le cadre dune sorbonne normalise (ventile 300 Vol/h), en cas de
rupture dune capacit, les valeurs prsentes en Annexe 7 Les sorbonnes de laboratoire.
Ainsi, il ny a pas de zone dans les sorbonnes car la concentration est considre homogne,
condition que :
La ventilation soit efficace et fonctionnelle,
De grer de manire rigoureuse les en-cours de solvants journaliers et de stocker les
solvants en armoire coupe-feu ventiles,
De raliser des inspections priodiques pour sassurer du respect des rgles prcites.
Les laboratoires de grand, kilolabs et pilotes de laboratoire ou sont manipuls plus de 3 litres de
liquide inflammable doivent tre tudis au cas par cas.
8.8.2

Poste de chargement de batterie pour chariot automoteur ou quivalent

Les batteries dgagent de petites quantits dhydrogne lorsquelles sont en charge.

En cas dusage de batteries de type gel, il ny a pas de zone car la quantit dhydrogne est trs
faible.
Pour les batteries liquides, les rgles suivantes doivent tre respectes:
Des reprises de ventilation efficaces doivent tre situes au dessus des zones dmission
(pour viter les poches de gaz),
Lalimentation lectrique du chargeur doit tre asservie la marche de la ventilation.
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Dans ce cadre, on ne dfinit pas de zone. Si les conditions prcdentes ne sont pas respectes, il
y a une zone 2 de 1 m de rayon autour des batteries.
Dans tous les cas, il est recommand de ne pas positionner dquipement gnrateur dtincelles
moins de 1 m des batteries (i.e. : chargeurs, prises, interrupteurs, moteurs, ).
8.8.3

Chaufferie au gaz

Il est ncessaire dexpliquer de manire dtaille quelles zones doivent tre dfinies dans les
chaufferies existantes alimentes au gaz naturel.
Cest une des situations o la dtection permet darrter la source de latmosphre explosive, elle
permet donc dagir sur la zone.
Nous prconisons de ne pas dfinir de zones aux conditions suivantes :
Respect de la rglementation (en France, larrt type ICPE 2910),
La chaufferie est correctement ventile,
Une dtection gaz efficace et bien positionne, en particulier au dessus des arrives sur les
bruleurs,
Arrt de larrive de gaz au 1er seuil de dtection (20% LIE) et arrt du matriel lectrique
non certifi atex au 2me seuil (30% LIE),
Le dtecteurs de gaz et lclairage de secours sont certifis ATEX II3G ou mieux.
Ce zonage sera dmontr par le retour dexprience sur lhistorique des dtecteurs permettant de
confirmer labsence de fuite.
Concernant les postes de dtente de gaz, dfinir une zone 2 limite lespace confin ou semiconfin.
8.8.4

Bouteille de gaz inflammable comprim

En espace non confin, les bouteilles/cylindres de gaz inflammable comprims gnrent une zone
2 formant une sphre de 1 m de diamtre autour des circuits haute pression.
Si de telles bouteilles sont utilises dans un espace confin en poste fixe, une analyse de risque
est ncessaire pour dfinir si les conditions de ventilation sont suffisantes ou pas.
8.8.5

Laboratoire dhydrognation

Les laboratoires dhydrognations sont quips :

Dune alimentation externe dhydrogne,
De hottes assurant une ventilation efficace,
De dtecteurs dhydrogne,
Dquipements dhydrognation plus ou moins rcents et tanches (Parr, ),
Dune ventilation force de dbit suffisant permettant de sassurer que le dbit maximum
admissible dhydrogne permet de rester en dessous de 50 % de la LIE (ration de dbit de
1 pour 40).
Il y a alors 2 manires de dfinir le zonage :
Possibilit 1 : le laboratoire est class en zone 2 sous condition dasservissement de larrive
dhydrogne et coupure du matriel lectrique non certifi la dtection hydrogne.
Possibilit 2 : le laboratoire est non class sous conditions dasservissement de larrive
dhydrogne et du matriel lectrique la dtection hydrogne ET la dtection de perte du dbit
de ventilation.
En cas de ventilation naturelle, le laboratoire est class en zone 2.
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En cas de configuration diffrente de celle dcrit ci-dessus, une analyse de risque complmentaire
est requise.
8.8.6

Mise en uvre de lammoniac

Le sujet se pose souvent dans les locaux compresseurs lorsque lammoniac est le liquide
frigorigne.
La limite infrieure dexplosivit de lammoniac est trs leve donc la dilution l'air est trs
efficace. Ces conditions de dilution sont toujours atteintes en extrieur.
Afin de s'affranchir de la dfinition d'une zone dans un local o NH3 est manipul, il faut vrifier
latteinte de plusieurs conditions:
dtection ammoniac avec action ou alarme qui entranera AVEC CERTITUDE l'action d'un
oprateur cette dtection est base sur les seuils de concentrations toxiques, donc trs
infrieures la LIE,
ventilation suffisante par rapport au risque de fuite,
pas de zone ATEX autre aux alentours qui entranerait une zone par contigut (attention,
les locaux contenant de lammoniac sont souvent en dpression).
De plus, il faut noter que :
Lnergie minimale dinflammation est trs leve,
Les caractristiques dexplosion sont trs modres (il sagit plutt dinflammation que
dexplosion).
Ce zonage devra tre dmontr par le retour dexprience sur lhistorique des dtecteurs
permettant de confirmer labsence de fuite.

9 Zonage interne aux quipements de process

9.1

Equipements non inerts

La dfinition de zone des appareils clos est disponible dans la littrature de base, telle que :
NF EN 60079-10 : classement de zone pour gaz
NF EN 61241-10 : classement de zone pour poussires
Diffrents rfrentiels tels que les guides FIPEC (Fdration des encres et peintures),
GESIP (industrie ptrolire) , UIC (industrie chimique), BGR (Rgles de scurit du fond
allemand dassurance sant), VDI (association technique allemande).
Un rcipient non inert et non ventil contenant un liquide inflammable est en zone 0.
De manire gnrale, pour prendre en compte la ventilation pour dclasser un rcipient en zone 2,
il faut que le taux de ventilation permette de maintenir la concentration en vapeurs une teneur
infrieur 10 % de la LIE.
En prsence dun appareil de mesure de la LIE, permettant dobtenir une mesure continue fiable et
valide, il est possible de travailler jusqu une teneur de 50 % de la LIE.

9.2

Dpoussireur

Le zonage dun appareil ou dune installation daspiration de poussire (sans solvant) est fonction
de plusieurs paramtres :
Si lappareil aspire dans une zone empoussire (20 ou 21), alors le rseau daspiration est
en zone 21.
Si lappareil aspire dans une zone 22 ou non classe, alors le rseau daspiration est en
zone 22.
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Le mode de dcolmatage du filtre influe sur le classement de la partie sale du filtre :

Si le dcolmatage est puissant et frquent, la partie sale est en zone 20,
Si le dcolmatage est doux et peu frquent, la partie sale est en zone 21.
La partie propre du filtre et le rseau en aval sont en zone 22.
La technologie de remplacement des filtres peut gnrer ou non une zone 22 selon le taux de
dispersion des poussires lors de lopration.
Voir le schma en Annexe 8 Dpoussireur.

9.3

Inertage

La description de limpact de linertage sur le classement de zone est dcrite dans le guide HSE G
304-1 : inertage.

10 Calcul dtaill de la concentration en vapeurs inflammables dans

une ambiance
Dans certaines situations, il est utile destimer les concentrations potentielles en vapeurs
inflammables afin de dterminer la taille des zones. Pour cela, il est ncessaire de modliser le
terme source.
Les formules permettant destimer les vitesses dvaporation dune flaque de liquide inflammable
ou le taux dmission au travers un orifice dun rcipient sont disponibles dans la littrature (par
exemple CEI 31-35).
Ce terme source est ensuite utilis pour calculer la distance minimale laquelle peut se trouver
une source dignition et ainsi de dimensionner la zone selon EN 60079-10.
Cependant, les calculs de dimension de latmosphre explosive mettent alors en jeu le taux de
ventilation. Il nexiste pas de rfrentiel reconnu permettant de catgoriser une ventilation comme
faible, moyenne ou forte. Ce paramtre a nanmoins une influence prpondrante sur le rsultat
du calcul. Ainsi, en prenant comme rfrence les conditions de ventilation dune zone extrieure,
qui est quivalente, pour un vent de 0,5 m/s, un taux de renouvellement dair de la zone
suprieur 50 fois par heure ; il est important de noter que ces conditions ne sont jamais atteintes
en local ferm comme consquence dune ventilation gnrale mais uniquement comme
consquence dune ventilation locale spcifique.

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11 Gestion de la prvention des explosions

Bien que ce guide traite essentiellement du zonage, les lments essentiels de la matrise des
sources dignition en atmosphres explosives ayant un impact sur le mode de fonctionnement des
sites sont rappels ici sous forme rsume.
Maintien du plan de zones
Le plan de zone est rvis lors des modifications notables des fonctionnalits dune installation.
Affichage
Le symbole de danger Ex est affich lentre des locaux contenant des zones. Ce symbole est
trs gnrique car il signifie que lensemble des rgles rsumes dans ce chapitre doivent tre
appliques.

Travaux par points chauds

Tout travail par point chaud (soudure, meulage, etc.) dans une zone classe fait lobjet dune
autorisation particulire selon la procdure locale. Cette autorisation permettra de sassurer de
labsence de liquide inflammable et de matires combustible proximit de la zone dintervention.
Interdiction de fumer
Il est strictement interdit de fumer en dehors de toutes zones o cela est spcifiquement autoris.
Matriel en zone
Les quipements comportant une source dignition propre ncessitent une certification.
Le processus dachat permet de sassurer que de tels quipements, destin tre utiliss en zone,
sont commands en conformit aux exigences de cette zone.
La conformit du matriel la zone dimplantation est vrifie lors de la rception.
La relation entre la zone et la catgorie du matriel est la suivante :
ZONE
Catgorie de Matriel
ZONE
0
1
2

II 1 G
II 1 G ou II 2 G
II 1 G ou II 2 G ou II 3 G

20
21
22

Catgorie de Matriel
II 1 D
II 1 D ou II 2 D
II 1 D ou II 2 D ou II 3 D

Les modes de protection utilisables selon la catgorie sont donns en Annexe 9 - Les normes de
construction Europennes.
La maintenance du matriel est ralise selon les recommandations du fournisseur. Le rle de la
maintenance dans la prvention des explosions doit tre clairement indiqu et respect.
Le matriel existant en zone fait lobjet dun dossier technique permettant didentifier aisment les
certifications, les recommandations dexploitations et de maintenance du fournisseur et
ventuellement lanalyse de risque ralise sur le matriel non certifi utilis en zone.
Vhicules / Plan de circulation
La circulation des vhicules moteur classique sur les routes bordant les zones classes est
autorise condition dtre limite et rgule.
Dans la majorit des cas, les parties mdianes des rues sont hors zone en fonctionnement normal.
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Le stationnement est interdit dans ces zones sauf en cas durgence scurit ou de besoin li la
fonction (ex. : poste de dpotage).
La circulation et le stationnement font lobjet dun plan pour le site lorsque des zones ont t
identifies lextrieur des btiments.
Appareils lectroniques portables
Seuls les appareils rpondant aux exigences des normes concernes sont autoriss fonctionner
en zone classe.
Il est donc interdit dutiliser dans des zones classes des systmes lectroniques non conformes
qui gnrent des ondes lectromagntiques, tels que les tlphones cellulaires non CEM, ou qui
crent des tincelles par des courants induits dans les circuits ou des interfrences avec les
automates industriels programmables.
Les petits appareils lectroniques divers (calculatrices, assistants personnels, ) ne rpondant
pas aux exigences de la norme ne doivent donc pas tre utiliss en zone classe.
Les sites en limitent lusage des zones spcifiquement autorises.
Les montres tanches sont admises en zone.
Contrle des continuits lectriques
Tous les quipements en zone 0, 20, 1, 21 doivent tre la terre en permanence. Les
quipements conducteurs isoles, non relis la terre, doivent absolument tre vits.
Les continuits lectriques des quipements fixes sont vrifies rgulirement en zone ATEX, et
en particulier aprs chaque modification. Les quipements mobiles doivent disposer dun systme
qui permet de sassurer que lquipement naccumule pas de charges lectrostatiques.
Formation
Une sensibilisation aux dangers lis aux atmosphres explosives est intgre au cursus de
formation des exploitants.
Les personnels intervenants en conception et maintenance des installations en zone font lobjet
dun cycle de formation et habilitation selon leur spcialit.
Equipements de Protection Individuelles
Les chaussures de scurit, vtements de travail et surchausses destins tre utiliss en zone
doivent tre dissipateurs de llectricit statique.
Outils
Les outils en acier inoxydable et en bronze sont acceptables en zone 1 (sauf en prsence de gaz
du groupe II C), et quil ny a pas gnration de pluie dtincelle.
Visiteurs
Il est admis de ne pas prendre de prcautions particulires lors de la pntration de visiteurs en
zone 2/22. Laccompagnant responsable du secteur vrifiera labsence de situation anormale
avant dautoriser la visite.
En cas de pntration en zone 1/21, les rgles applicables aux employs sappliquent galement
aux visiteurs.

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12 Documents de rfrences
Lignes directrices ATEX sur lapplication de la directive 94/9/CE (intgrant le texte intgral) : cette
directive du 23 mars 1994 a t transpose en droit franais par le dcret n 96-1010 du 19/11/96
(JO du 24/11/96).
Directive 99/92/CE : cette directive est intgre dans le code du travail par dcret n2002-1553 du
24/12/2002 (JO du 29/12/2002).
Arrt du 22/03/2000 relatif aux emplacements prsentant des risques dexplosion
Guide technologique de scurit Rhne-Poulenc 5 B1 021 : zone de danger inflammabilit
explosion 11/1994
Norme NF EN 1127-1 : Prvention de lexplosion et protection contre lexplosion Partie 1 :
notions fondamentales et mthodologie Edition de Octobre 1997 et draft final davril 2005
Norme NF EN 60079-10 : Matriel lectrique pour atmosphres explosives gazeuses - Partie 10 :
classement des rgions dangereuses Edition dAot 2003
Norme CEI 31-35 version italienne de EN 60079-10 comprenant des annexes additionnelles.
Norme NF EN 61241-10 (ex 50281-3) : Appareils pour utilisation en prsence de poussires
combustibles Partie 3 : Classement des emplacements o des poussires combustibles sont ou
peuvent tre prsentes.
BGR 104 Rgles de protection des explosions de linstitution de scurit sociale allemande
Guide GESIP : guide pour la dtermination des zones risque dexplosion 0, 1 et 2 dans les
industries Ptrolires et Ptrochimiques 01/07/2004
Guide UIC : Mise en uvre de la rglementation relative aux atmosphres explosives ou Atex
- DT 83 - Fvrier 2006
Guide FIPEC (Fdration des Industries de Peintures, Encres, Couleurs, Colles et Adhsifs) de
Mars 2004
La majorit des documents cits sont accessibles sur le-room :
https://frascol01.pharma.aventis.com/eRoom/F038/ATEX

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Annexe 1 - Equivalence de zones ATEX entre les dfinitions UE et USA

EU/IEC

USA
Gaz/Vapeurs (C I) ou poussires (C II) ou Fibres (C III)

Mlange avec
lair de
Nuage de
Frquence dapparition
substances
poussires
NEC 505
NEC 500
et dure de
inflammables
combustibles
latmosphre explosive sous forme de
dans lair
gaz, de vapeurs
ou de brouillard
En permanence ou
Prsence
pendant de longues
Zone 0
Zone 20
Zone 0
priodes ou
continue
frquemment
Existe en conditions
normales
Susceptible de se
prsenter
Prsence
Zone 1
Zone 21
Zone 1
intermittente
occasionnellement en
fonctionnement normal
Nest pas susceptible
Prsente de manire
de se prsenter en
normalement confine
Prsence en
fonctionnement normal
et ne pouvant
Zone 2
Zone 22
conditions Zone 2
ou, si elle se prsente
schapper quen cas
anormales
nanmoins, nest que
daccident ou de
de courte dure
conditions anormales

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Division 1

Division 2

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Annexe 2 Atelier de production polyvalent avec manipulations ouvertes de

liquides inflammables
Gaz

Poussire
Zone 20

Zone 1
Zone 2
NC

Zone 22
NC
Zones dues la manipulation
de poudre non confine
Event du
racteur

Trmie non inerte

utilise pour la
manipulation de poudres

Racteur
inert

Local
technique
non class

Vue de cot
Sas
3m

Vue de dessus

Note : la taille des zones autour de lvent est valable uniquement en cas de rejet pression atmosphrique.
En cas de rejet sous pression (soupape, disque de rupture), la taille ncessite une redfinition.

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Annexe 3 - Atelier de production polyvalent avec manipulations tanches et reprises

de ventilation locales efficaces
Gaz

Poussire
Zone 20

Zone 1
Zone 2
NC

Zone 22
NC

1
3

Vue de cot

Local avec
manipulation
ouverte de
solvant

3 m (*)

Vue de dessus

(*) Si la porte donnant directement sur lextrieur est tanche est munie dun systme de fermeture
automatique, il ny a pas de zone lextrieur.

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Annexe 4 Parc de stockage dinflammables

Exemple daire de stockage de liquide inflammable non inert
Gaz
Zone 0
Zone 1
Zone 2
Zonage cuvette 1
ou 2 en fonction du
niveau dtanchit
des transferts

1
3

Zone
lie
au
dpotage

5m

Camion
3m

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Annexe 5 - Magasins
Zone 2

Poudres
combustibles

Inflammables
3m

Les parcs de stockages dinflammables sont en gnral en magasin ouvert lextrieur

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Annexe 6 Transferts de liquides inflammables en espaces ouverts

Zone 1
Zone 2

Caniveaux

Racks ariens

3m

3m

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Annexe 7 Les sorbonnes de laboratoire

Exemple de concentration de vapeurs de solvants dans une sorbonne de laboratoire aprs un
pandage dans les conditions dfinies (solvant, volume, temprature).
Calculs pour une sorbonne normalise de 1500 mm de large (taux de ventilation correspondent
un renouvellement de 300 vol/h) selon EN 60079-10.

Volume
renvers
L
1
1
0,5

Temprature

% LIE
moyen

C
bullition
20
bullition

Dbit
vaporation
g/s
6
0,2
5

MTBE

1
1
0,5

bullition
20
bullition

Actone

1
1
0,5

Ethanol

1
1
0,5

Cyclohexane

Persistance

95
3
80

Dure
vaporation
mn
2
67
1

6
0,6
5

68
6
58

2
22
1

44
16
42

bullition
20
bullition

4
0,15
3,3

41
4
35

3
89
2

32
1
30

bullition
20
bullition

2,6
0,06
2,2

23
0,5
19

5
222
16

18
2
16

s
50
10
48

La concentration la plus leve reste en dessous de la LIE.

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Annexe 8 Dpoussireur

1m

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Annexe 9 - Les normes de construction Europennes

Le tableau ci-dessous rsume les principes techniques des diffrents modes de protection pour les
matriels lectriques fonctionnant en atmosphre explosive et rfre aux normes correspondantes
:

Mode de
protection
Rgles gnrales
Immersion dans
lhuile o
Surpression
interne p

Remplissage
pulvrulent q

Antidflagrant
d dit ADF

Scurit
augmente e

Norme
Harmonise
EN 50014
EN 60079-0
EN 50015

EN 50016
EN 60079-2

EN 50017

EN 50018
EN 60079-1

EN 50019
EN 60079-7

Scurit
intrinsque i

EN 50020
EN 60079-11

Scurit en
fonctionnement
normal n

EN 50021
EN 60079-15

Encapsulage
m

EN 50028
EN 60079-18

Commentaire

Prsomption
de
conformit
pour la
catgorie

Matriel lectrique immerg dans lhuile de telle sorte

que latmosphre explosible se trouvant au dessus du
niveau dhuile ne puisse pas senflammer.

La pntration dune atmosphre environnante

lintrieur du matriel lectrique est empche par le
maintien lintrieur de lenveloppe dun gaz de
protection une pression suprieure celle de
latmosphre environnante.
Lenveloppe du matriel est remplie de matriau
pulvrulent de manire telle que dans les conditions
demploi prvues, un arc se produisant lintrieur de
lenveloppe ne puisse pas provoquer linflammation de
latmosphre explosible. Lchauffement ne doit pas
non plus provoquer linflammation.
Les pices qui peuvent enflammer latmosphre
explosible sont enfermes dans une enveloppe qui
rsiste la pression dveloppe lors dune explosion et
empche la transmission de lexplosion latmosphre
explosive environnante
Des mesures sont appliques afin dviter avec un
coefficient de scurit lev la possibilit de
tempratures excessives et lapparition darcs ou
dtincelles lintrieur et sur les parties externes du
matriel.
Circuit dans lequel aucune tincelle ni aucun effet
thermique produit dans les conditions dpreuve
(fonctionnement normal et cas de dfaut) nest capable
de provoquer linflammation de latmosphre explosible.
Mode de protection driv des autres modes voqus
dans ce tableau, avec des contraintes moindres,
permettant de garantir labsence darcs, dtincelles ou
de surfaces chaudes en fonctionnement normal.
Mode de protection dans lequel les pices qui
pourraient provoquer linflammation par des tincelles
ou des chauffements sont enfermes dans un
compound de sorte rendre linflammation
impossible.

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1 (ia) ou 2
(ib)

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Concernant le matriel non-lectrique, les prescriptions minimales applicables ainsi que les modes
de protections sont dcrits dans les normes harmonises suivantes :
Mode de protection

Norme
Harmonise

Rgles gnrales

EN 13463-1

Enveloppe
circulation limite (fr)

EN 13463-2

Enveloppe
antidflagrante (d)
Scurit intgre (g)
Scurit de
construction (c)

Contrle des sources

dinflammation (b)
Pressurisation (p)
Liquide dimmersion
(k)

Commentaire
Prescriptions gnrales et mthodologie
danalyse de risque
Mode de protection contre linflammation
qui, laide dune enveloppe, abaisse un
niveau acceptable la probabilit de
pntration de latmosphre explosive
environnante dans lenveloppe de sorte que
la concentration lintrieur de lenveloppe
se situe en dessous de la limite infrieure
dexplosivit

EN 13463-3

Mode de protection contre l'inflammation

dans lequel les mesures de construction
sont appliques de manire protger
l'appareil
contre
toute
inflammation
ventuelle produite par des surfaces
chaudes,
des
tincelles
ou
une
compression adiabatique gnre par les
pices mobiles

1 ou 2

1, 2 ou 3

Mode de protection dans lequel les sources

potentielles dinflammation sont rendues
inactives ou sont spares de latmosphre
explosive, soit en les immergeant
totalement dans un liquide de protection,
soit en les immergeant partiellement et en
recouvrant continuellement leurs surfaces
actives dun liquide de protection, de
manire ce quune atmosphre explosive,
susceptible de se trouver au-dessus du
liquide ou lextrieur de lenveloppe de
lappareil, ne puisse senflammer

1, 2 ou 3

EN 13463-6
EN 13463-7
EN 13463-8

EN 13463-4
EN 13463-5

Prsomption de
conformit pour la
catgorie

* : non disponible lors de lmission de ce guide

Dcembre 2011
G 304-4 : Atmosphres Explosives Dfinition des zones dangereuses

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