Mantenibilidad, Confiabilidad, Disponibilidad

Y Costo Indisponibilidad por falla

COSTO DE INEFICIENCIA
CGC = FF (CPTPPR+CD+SHA)

Representacin grfica de los

tiempos
TO = Tiempo operativo (usar para confiabilidad)
TFS = Tiempo fuera de servicio
TEF = Tiempo entre fallas
TFC = Tiempo fuera de control
TPR = Tiempo de reparar

TEF1
Estado
Operativo

Estado
de Falla

TEF2

Falla 1

Falla 2

TO2

TO1

TFS1

TEFi=TOi-1+TFSi

Falla 3
Disponibilidad

TO3

TFS2

TFS3 Indisponibilidad

TFS= TFC +

TPR

Mantenibilidad
Concepto

Caractersticas

Aptitud de un bien de ser puesto en condiciones

de correcto funcionamiento (gracias a las
caractersticas intrnsecas del bien: de fcil
acceso capacidad de ser extrado, etc.; expresada
en la probabilidad de que un elemento sea
recuperado a una condicin especificada, a lo
largo de un periodo dado del tiempo empleando
en el mantenimiento, cuando este se realice de
acuerdo a los procedimientos y recursos
prescritos.
Esta representado por el TPR, que
comprende los siguientes tiempos:
Correccin de la falla a travs del
desmontaje y sustitucin del
componente defectuoso.
Diagnstico y prueba (entrada en
servicio). El bien recupera su
capacidad para para continuar
con las funciones requeridas.

Accesibilidad: facilidad de acceso a

las partes mas susceptibles a la
reparacin, inspeccin y sustitucin
Desmontabilidad:
desmontar

facilidad

de

Maniobrabilidad: representada por

fcil transporte de los repuestos del
activo

Testeabilidad: activo de fcil prueba

y anlisis de diagnstico
Distribuciones mas comunes son la
exponencial y log normal

3
El Mantenimiento en Tenaris volumen primero

MTTR

Definicin: Tiempo requerido para

restablecer la funcin de un activo
despus de una falla, reparando o
reemplazando el activo. La duracin de la
reparacin o reemplazo del activo
comienza cuando el activo cesa de operar
hasta que la operatividad sea restablecida
. Debe incluir el tiempo para comprobar
la funcionalidad del activo previo a su
entrega de Operaciones

Indicador SMRP 3.5.2

Material elaborado por GERENS

Curvas para la Mantenibilidad

M(t)=m(t).dt

ht= f(t) .
1-M(t)

Confiabilidad
Concepto
Aptitud (intrnseca) de un bien para
mantenerse en condiciones de
correcto funcionamiento. Expresada
en Probabilidad de que un equipo
cumpla una misin especfica (no
falle) bajo condiciones de operacin
determinadas en un periodo de
tiempo especfico.
Esta representado por el TO, Tiempo
operativo entre fallos, que es el
tiempo transcurrido entre el fin de la
avera anterior y el inicio de la nueva
falla, considerando la falla como un
fenmeno natural de deterioro del
activo (proceso fsico, esfuerzo
impacto, fatiga, abrasin, carga
trmica,
proceso
qumico
de
envejecimiento, corrosin, etc.)
7
El Mantenimiento en Tenaris volumen primero

La confiabilidad operacional busca mejorar el resultado del negocio a travs del

mejoramiento de la competitividad con una orientacin al riesgo controlado y la
participacin de toda las personas de la organizacin.

Confiabilidad de
Suministros
Confiabilidad de
Procesos

Logstica confiable

Gestin de conocimiento
Formacin competencias
Trabajo de Equipos
Gerencia del Performance

Operar dentro parmetros

Entendimiento del proceso
Respetar procedimientos
Six sigma
Control Estadstico
Lean Organizacin
Total Quality

Lean
Organization
Kaizen

Confiabilidad
operacional

Confiabilidad de
Activos
Estrategias
Mantenimiento
Efectividad global
Aumento del MTBF
Causa Raz Operacin
Reliability Maint.
Lean Organization
Total Productive
Maintenance

Confiabilidad de
Humana

Mantenibilidad de
Activos
Se basa en la
implementacin de tcnicas y
tecnologas disponibles, con una
orientacin al riesgo controlado
y la participacin activa de las
personas dentro de los lmites
de diseo y de las condiciones
operacionales definidas

Fases de diseo
Mantenibilidad
Disminuir del MTTR
Trabajo en Equipo

Manual de Gestin de Activos y Mantenimiento Adolfo Arata

Life Cycle Cost

Mantenibility

Evaluar las capacidades de los equipos y procesos en trminos de confiabilidad,

disponibilidad, mantenibilidad y criticidad. Y seleccionar y aplicar las prcticas de
mantenimietno ms apropiadas.

EQUIPMENT
RELIABILITY

3
Entender los procesos,
aplicar tcnicas de
mejora, gestin del
efecto del cambio y
cumplir las regulaciones y
estandares de los
procesos

MANUFACTURI
NG PROCESS
RELIABILITY

ORGANIZATIO
N&
LEADERSHIP

4
SUMMAR
Y

Traducir los objetivos del

negocio en objetivos
apropiados de
mantenimiento y
Confiabilidad

BUSINESS AND
MANAGEMENT

WORK
MANAGEMENT

Determinar
requerimientos
organizacionels
Analizar la capacidad
organizacional,
desarrollar la
estructura
organizacional ,
desarrollo del personal
y Liderazgo y gestin
del personal

Identificar, priorizar,
planificar, programar,
ejecutar, documentar,
anlisis y seguimiento,
medicin del
desempeo, planear y
ejecutar proyectos, uso
efectivo de la
tecnologia, y Gestin
de recursos y
materiales

THE SOCIETY FOR MAINTENANCE AND RELIABILITY PROFESSIONALS

Curvas para la confiabilidad

Material elaborado por GERENS

10

Disponibilidad
Esel porcentaje de tiempo que el activo est
realmente operando comparado con el tiempo
que est programado para operar. Este valor
es tambin llamado disponibilidad operacional.

Indicador SMRP 2.2 Availability

11

Disponibilidad operativa (SMRP 2.2)

Material elaborado por GERENS

12

Disponibilidad inherente o intrnseca

(UNI 10147)

Disponibilidad operativa (UNI 10147)

LIBRO MANTENIMIENTO EN TENARIS

13

Disponibilidad Inherente

FF
TPPR

CONFIABILIDAD R(t)
MANTENIBILIDAD M(t)

Disponibilidad =f(R(t),M(t))

Costos de indisponibilidad por

fallos

Esta formado por los costos de penalizacin,

generados por las paradas imprevistas del activo
(por fallos):
Prdida de produccin
Productos deteriorados
Paradas de planta
Baja calidad
Modos de fallo con impacto ambiental, seguridad,
etc.

Costo de indisponibilidad por

falla
CIF ($/ao) = FF [(CP MTTR + CD +SHA]

Frecuencia
(fallas/ao)

Tiempo
Promedio
Fuera de
Servicio
(horas)

Costo de
ineficiencia
($/hora)

Costos
directos por
falla ($/falla)

FF

MTTR

CP

CD

Costo de
impacto
seguridad,
salud y
ambiente
($/falla)
SHA

16

Algoritmo para calcular CMD

Algoritmo del programa CMD

Tiempos de
operacin entre
fallas
Tiempos de
mantenimiento
MLE
k-iesimo 1/(N+1)
Bernard
Kaplan Meyer
Pruebas de ajuste:
Kolmogrorov-Smirnov
KolmogrorovSmirnov 2
Anderson-Darling
Anderson Darling

Obtencin y
preparacin de
datos de falla
Seleccin de
los Mtodos
de Estimacin

Parametrizacin
Weibull

No
Cumple al
menos con
2 de las
pruebas

No

Si
Clculo del
MTTR y MTBF

Seleccionar
Distribucin
a partir de
Lognormal
Normal
Gama
Exponencial

Material elaborado por GERENS

Cumple al
menos con
2 de las
pruebas

Si
Clculo del
MTTR y MTBF
18

Ejercicio 2

Calcular el TPO y TPPR del sistema, y discutir sobre confiabilidad y

mantenibilidad

Material elaborado por GERENS

19

EQUIPO A
TPO

EQUIPO B
TPPR

TPO

TPPR

Interpretaciones:
1.
2.
3.
4.

Material elaborado por GERENS

20

Ejercicio 3
Para los siguientes tiempos de operacin en horas
pertenecientes al modo de falla vlvula de succin
y descarga pertenecientes a una bomba de
diafragma para pulpa, tenemos:148, 148, 222, 222,
222, 370, 370, 370, 370, 296, 296, 444,
518, 518, 444, 444, 444, 296, 222, 296,
296, 222, 222, utilizando distribucin Weibull
calcular:

Parmetros de forma () y caracterstica ()

Probabilidad de falla en un tiempo de 222 hr
Probabilidad de que no falle en un tiempo de 222 hr
Calcular el tiempo medio operativo
Determinar la frecuencia ptima de mantenimiento
Material elaborado por GERENS

21

WEIBULL

MLE

NORMAL

MLE

3.29

321.739

359.6

108.25

TPPR

322.57

TPPR

321.7

R(222)

80%

R(222)

82%

Por una eleccin tcnica de ejecucin de mantenimiento preventivo

estara en el rango de
horas.

Material elaborado por GERENS

22

Ejercicio 4
Se tiene los siguientes histricos de falla del
equipo N1 y del equipo N 2.
Contrastar la Disponibilidad,
TPO, TPFS, Fallas por
ao(considerando que el
registro es el promedio
mensual del equipo) y
calcular para cada caso el
tiempo
optimo
de
mantenimiento para cumplir
con una confiabilidad de
80%.

EQUIPO N 1
TPO (das) TFS (horas)
16,5
9,2
12,4
4,8
17,5
5,8
15,6
5,6
19,3
2,6
12,2
3,8
19,5
3,8
18,6
3,4
16,2
3,8
23,0
8,0
28,4
5,9
20,5
7,1

Material elaborado por GERENS

EQUIPO N 2
TPO (das) TFS (horas)
25,7
4,1
33,1
4,2
36,8
7,0
10,8
4,5
19,0
6,6
14,8
5,2
50,0
3,2
31,4
4,0
18,7
61,3
20,5
165,5
38,8
6,2
43,5
6,1

23

EQUIPO 1
DISPONIBILIDAD
TPO (horas)
TPFS (horas)
TPEF (horas)

1/TPEF (fallas/ao)
t para R(t) de 0.80
EQUIPO 2
DISPONIBILIDAD
TPO
TPFS
TPEF

1/TPEF (fallas/ao)
t para R(t) de 0.80

Material elaborado por GERENS

24

Ejercicio 5
Equipo 1

Equipo 2

As = Ai
As: disponibilidad del sistema
Ai: disponibilidad del equipo

Equipo 1

As = 1-(1- Ai)

Equipo 2

As: disponibilidad del sistema

Ai: disponibilidad del equipo

Material elaborado por GERENS

25

La Disponibilidad de equipos
en paralelo es la mayor

Eliyahu M. Goldratt, autor de la

Teora de las Limitaciones

La Disponibilidad de
equipos en serie es la
menor
Indicadores Equipos en Paralelo o Serie SMRP 2.2

26

Ejercicio 6
Considerando los datos del Ejercicio N 5, calcular los
costos de indisponibilidad para los dos equipos,
considerando:
COSTOS

Solucin:

Costo Penalizacin

CP ($/hr)

120000

Costo de mantenimiento correctivo

CC $/hr

15000

COSTO DE INDISPONIBILIDAD POR FALLA

EQUIPO 1

EQUIPO 2

Material elaborado por GERENS

27