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Versin 02
Estado R
P-IDR-300-150-15-4-1
SELECCIN MTODOS DE EXPLOTACIN PARA PROYECTO
TRES VALLES SECTORES MASIVO y SLC.
Preparado por
INGEROC SpA
Para
MINERA TRES VALLES
Marzo 2016
2
3
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN .................................................................. 8
..........................................
OBJETIVOS ....................................................................... 8
.................................................
ANTECEDENTES. ................................................................. 9
..........................................
3.1
METODOLOGIA ASPECTOS
GEOTCNICOS. ...........................................................
1
2
VALIDACIN CARACTERIZACIN
GEOTCNICA ...................................................
1
9
4.1
5.1
Revisin Geotcnica de
Sondajes ................................................................................
.
5.2 Estructuras ............................................................................
.............................................
5.3
Calidades
Geotcnicas ...........................................................................
..........................
2
2
2
3
2
4
2
8
6.1.3
6.2
6.3
Consideraciones econmicas.
.............................................................................................................
.
Mtodos de explotacin factibles a
aplicar. ..............................................................
SELECCIN DEL MTODO A
APLICAR ..........................................................................
3
5
3
6
4
5
Flujo 4
gravitacional. ..................................................................... 9
.....................................
7.2
Definicin mtodos de 5
hundimiento. ........................................................................ 3
.
7.2.1
Block53
Caving. ..................................................................................................
...........................................
7.2.2
Sublevel55
Caving. ..................................................................................................
.....................................
7.3
Parmetros de 5
diseo. ............................................................................... 7
.....................
7.3.1
Block57
Caving. ..................................................................................................
...........................................
7.3.2
Sublevel68
Caving. ..................................................................................................
.....................................
8 7
FORTIFICACIN. .................................................................... 2
.......................................
8.1
9
8
VENTILACIN. ....................................................................... 4
........................................
9.1
9.2
9.3
10
10.1
8
4
8
6
8
7
EXPLOTACIN FASE 8
CINCO............................................................................ 8
........
LISTA DE FIGURAS
Figura N 1, Ubicacin de celdas geotcnicas. Unidad 14 Mina Papomono ..................
11
Figura N 2. Macizo rocoso en el sector de la Unidad 14. Calidad GSI: D-BD/P .............
20
Figura N 3. Macizo rocoso en la zona de acceso al Sub Level Caving. Calidad GSI: BD/F
........................................................................................................................................
20
21
22
23
24
25
28
Figura N
slido
Figura N 12,
29
Slido cuerpo mineralizado (Modelo de bloques Ley Cu>=0,05) ............. 30
Figura N
Figura N
34
39
Figura N
41
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Figura N 22, Block Caving Inclinado por un solo lado del cuerpo. ................................. 46
Figura N 23, Block Caving en los contornos, SLC en retroceso. .................................... 47
Figura N 24, Isomtrico BCI y SLC ...............................................................................
47
50
54
64
45, Grfico de sostenimiento para galeras de acceso al sector del Sub Level
77
LISTA DE TABLAS
Tabla N 1 Ubicacin de sondajes. Unidad 14 Mina Papomono..............................................10
Tabla N 2. Tabla para la estimacin del GSI.....................................................................................14
Tabla N 3. Criterios de determinacin del RMR de Bieniawski.................................................15
Tabla N 4. Clasificacin del macizo rocoso segn ndice RMR de Bieniawski....................15
Tabla N 5. Rango de los valores de los parmetros del ndice Q................................................17
Tabla N 6. Clasificacin del macizo rocoso segn ndice Q........................................................17
Tabla N 7. Determinacin del Rock Mass Rating (RMR) Laubscher.......................................18
Tabla N 8. Resumen sondajes observados.........................................................................................22
Tabla N 9. Propiedades de roca intacta...........................................................................................26
Tabla N 10. Calidades Geotcnicas.....................................................................................................26
Tabla N 11. Calidades del macizo rocoso..........................................................................................35
Tabla N 12. Parmetros metodologa de Laubscher (Para SLS).................................................37
Tabla N 13. Rango y anchos admisibles metodologa Laubscher..............................................37
Tabla N 14, Factores de ajuste para hundimiento............................................................................42
Tabla N 15, Diseo de BC segn RMR..............................................................................................42
Tabla N 16, Dimetro Elipsoide Extraccin Aislado......................................................................58
Tabla N 17, Espaciamiento Puntos de Etraccin.............................................................................59
Tabla N 18, Sostenimiento para pique de dimetro igual a 2.5m...............................................74
Tabla N 19, Sostenimiento para Tnel de Acceso de 4.0m.x4.0m.............................................76
Tabla N 20, Sostenimiento para galeras de acceso al sector del Sub Level Caving de
4.0mx3.6m.....................................................................................................................................................78
Tabla N 21, Sostenimiento para calles y estocadas de 3.6mx3.6m............................................80
Tabla N 22, Caractersticas Hormign Armado y Carpeta de Rodado......................................82
Tabla N 23, Caractersticas Malla Electrosoldada...........................................................................82
Rosario Sur 91, Of. 802-803, Las Condes, Santiago de Chile
Fono: (562) 2202-1502 Fax: (562) 2202-7113 email: ingeroc@ingeroc.com Pgina WEB:
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INTRODUCCIN
Minera Tres Valles, a travs del Sr. Mario Valds, ha encargado a Ingeniera de Rocas un
estudio de Ingeniera para la explotacin del sector del yacimiento denominado Cuerpo
Masivo, adems de entregar una opinin de los mtodos de explotacin definidos por
Minera Tres valles para el sector denominado Fase 5 (F5), de la Mina Subterrnea
Papomono.
Se entrega en este documento el informe final del estudio de ambos sectores.
OBJETIVOS
ANTECEDENTES.
Ingeniera de Rocas ha realizado estudios para Tres Valles desde el ao 2006, incluyendo
caracterizacin geotcnica y definicin de mtodos de explotacin. Inicialmente, los
estudios se orientaron en la revisin de sondajes de Papomono para caracterizar
geotcnicamente el yacimiento. Se han revisado algunos informes de seleccin de mtodos
de explotacin (NCL) y se han definido mtodos de explotacin para el sector del cuerpo
masivo (Ao 2013), es decir Ingeniera de Rocas tiene antecedentes por casi 10 aos de
estudio del yacimiento de Tres Valles. Se presentan a continuacin los antecedentes
utilizados para el estudio.
3.1
Dentro de los antecedentes recibidos por parte de Minera Tres Valles para la realizacin de
este trabajo se encuentran los siguientes:
Plantas de interior mina en formato CAD.
Slidos 3D de los cuerpos mineralizados y estructuras mayores.
Base de datos y fotografas de los sondajes de exploracin que atraviesan los
sectores a estudiar.
Slidos con las unidades mineras definidas el ao 2013.
Falla Papomono
Cuerpos mineralizados tipo manto y tipo veta, estos ltimos asociados a la Falla
Papomono.
Modelo de bloques con informacin de leyes
3.2
Coordenada Coordenada
Este (m)
Norte (m)
Orientacin
Altura
(m.s.n.m)
Azimut
()
PPM-PPMN-DH0031
314941.77
6494661.68
1592.01
50
-74.40
230.00
PPM-PPMN-DH0049
314894.84
6494495.70
1633.36
50
-62.30
337.40
PPM-PPMN-DH0065
314983.04
6494572.88
1607.95
50
-62.40
340.00
PPM-PPMN-DH0078
314957.04
6494648.69
1594.20
-89.30
271.10
PPM-PPMN-DH0089
314959.41
6494713.31
1561.50
230
-80.60
250.00
PPM-PPMN-DH0090
314982.57
6494602.84
1599.10
230
-85.20
280.00
PPM-PPMN-DH0180
314982.78
6494603.23
1599.18
50
-69.91
180.25
PPM-PPMN-DH0050
314836.87
6494582.48
1610.71
50
-54.70
320.00
PPM-PPMT-DH0044
315049.85
6494700.93
1348.42
230
22.35
215.00
PPM-PPMT-DH0046
315050.07
6494701.26
1349.05
230
51.30
180.00
PPM-PPMT-DH0079
315013.68
6494728.68
1349.37
230
23.47
162.00
PPM-PPMT-DH0089
315059.45
6494637.34
1346.48
230
44.02
110.00
PPM-PPMT-DH0125
314985.43
6494737.40
1350.38
230
14.10
120.35
PPM-PPMT-DH0138
314962.64
6494619.33
1390.90
90
-10.00
56.35
PPM-PPMT-DH0139
314962.64
6494619.33
1390.90
90
10.00
90.25
Se realiz un cruce de informacin entre los sondajes mapeados y los modelos de slidos
provistos por el cliente, permitiendo asignar a cada tramo del sondaje una unidad litolgica,
si presenta o no estructura y por ltimo si presenta o no mineral (tipo veta o manto).
3.2.3 Levantamiento Geotcnico de celdas ao 2013
Adicionalmente al mapeo de sondajes, se desarroll un registro geotcnico en donde se
levantaron un total de 6 celdas geotcnicas al interior de las labores de la Unidad 14. La
ubicacin de estas celdas se aprecia en la Figura N 1.
Figura N 1, Ubicacin de celdas geotcnicas. Unidad 14 Mina Papomono
Informes ao 2013.
Se presenta a continuacin la lista de informes realizados por ingeniera de Rocas el ao
2013 para el anlisis de explotacin de Tres Valles:
P-IDR-196-150-12-1-0 y P-IDR-196-150-12-2-0 Anlisis de estabilidad de Rajo
Don Gabriel.
P-IDR-195-150-13-1-0 Mtodo de explotacin para sector masivo.
P-IDR-195-150-13-2-0 Adendum Estudio mtodos de explotacin para setor
masivo, Sublevel Shrinckage Stoping
P-IDR-195-150-3-0 Adendum Determinacin de las fortificaciones tpicas de
galeras del sector en esudio
P-IDR-195-150-13-2-0 Anlisis de Subsidencia explotacin sector masivo.
Para el anlisis geotcnico de las rocas del rea de estudio se consider el uso de cuatro
sistemas de clasificacin geotcnica: 1) Geological Strength Index, o GSI en funcin de sus
siglas en ingls. (Hoek, 1994; Hoek et al. 1995), 2) Rock Mass Rating o RMR segn
Bieniawski (1989), 3) Sistema Q segn Barton (1974, 2000) y 4) la adaptacin del RMR,
desarrollada para minera, efectuada por Laubscher (1990). A continuacin se describen de
manera somera cada uno de los sistemas de clasificacin ya mencionados, haciendo
referencia a la publicacin en la cual cada sistema ha sido descrito en forma extensiva.
4.1
Las observaciones se basan en la apariencia del macizo a nivel de la disposicin del arreglo
estructural y a nivel de la condicin de las discontinuidades geolgicas. A nivel del arreglo
estructural se consideran los distintos sets de estructuras presentes en el macizo, los que
pueden corresponder a foliaciones, diaclasas y/o fallas presentes en la roca, adems del
espaciamiento y persistencia de estos mismos. A nivel de condicin de las discontinuidades
se tiene en cuenta, entre otros, la rugosidad, alteracin y rellenos que estas pueden
presentar. El detalle de la asignacin de puntajes se aprecia en la Tabla N 2.
PUNTUACIN
0 a 15
0 a 20
0 a 20
0 a 30
0 a 15
0 a 100
0 a -12 tneles
0 a -25 fundaciones
81-100
61-80
Roca buena
41-60
Roca regular
21-40
Roca mala
0-20
Para mayor informacin favor referirse a: Bieniawski, Z.T. 1989. Engineering rock mass
classifications. New York: Wiley.
Esta metodologa fue desarrollada por Barton a partir del estudio de un gran nmero de
tneles, y corresponde a un sistema de clasificacin de macizos rocosos que permite
estimar parmetros geotcnicos del macizo y disear sostenimientos para tneles y
cavidades. El valor de Q se determina a partir de una evaluacin numrica en donde
influyen seis parmetros. La expresin para la determinacin de Q es la siguiente:
Q= (RQD/Jn)*(Jr/Ja)*(Jw/SRF)
En donde:
Jn
Jr
Ja
Jw
SRF (Stress Reduction Factor) = coeficiente que tiene en cuenta la influencia del estado
tensional del macizo rocoso.
Los valores que puede alcanzar cada uno de los parmetros para la determinacin de Q
como tambin la clasificacin del macizo rocoso segn Q son resumidas en las Tabla N 5
y Tabla N 6 respectivamente.
PUNTUACIN
0-100
0.5 a 2.0
1.0 a 4.0
0.75 a 20.0
0.05 a 1
1.0 a 20.0
Q=0.001 a Q=1000
400-1000
100-400
40-100
10-40
Roca buena
4-10
Roca media
1-4
Roca Mala
0.1-1
0.01-0.1
0.001-0.01
PUNTUACIN
0 a 20
0 a 40
0 a 40
0 a 100
Rugosidad Menor
CONDICIN DE DISCONTINUIDADES
Rugosidad Mayor
Alteracin Paredes
Relleno Discontinuidades
Meteorizacin
AJUSTES RMR
Orientacin Estructuras
Stress Inducido
Efecto de Tronaduras
100 -81 Roca Muy Buena
80-61 Roca Buena
MRMR
Figura N 3. Macizo rocoso en la zona de acceso al Sub Level Caving. Calidad GSI: BD/F
Otra observacin que se pudo extraer de la visita realizada el interior de la mina subterrnea
es que el hormign proyectado aplicado, adems de utilizarse como sostenimiento del
macizo rocoso, tambin evita la intemperizacin del mismo.
5.1
Se revisaron los ncleos de 12 sondajes en el entorno de los cuerpos mineralizados, para los
sectores a estudiar. En la Tabla N 8 se muestra un resumen del sector objeto de estudio y
los sondajes a partir de los cuales se pudieron validar las calidades geotcnicas.
Tabla N 8. Resumen sondajes observados
En Figura N 5 se muestra un detalle de un sondaje, el cual se cort con sierra y que debido
a la intemperizacin se ha degradado. Este efecto puede observarse en las galeras de la
mina.
Figura N 5. Ejemplo de ncleo de sondaje intemperizado
5.2
Estructuras
5.3
Calidades Geotcnicas
Peso
especfico
Resistencia compresin
Em
simple (Mpa)
(MN/m3)
mi
MR
(MPa)
Unidad C
0,026
50
25
400
20000
0,25
Unidad B
0,026
50
25
400
20000
0,25
0,026
50
25
400
20000
0,26
Unidad A mineralizado
mantiforme
0,022
35
13
300
7500
0,25
Unidad A mineralizado
vetiforme
0,026
25
19
500
12500
0,26
Unidad A mineralizado
cercano falla Papomono
0,026
15
19
500
12500
0,27
Falla Papomono
0,026
19
500
12500
0,28
Q'
Q
(SRF=5)
Rango
resistencia
Unidad C
46
51
37
2,28
0,46
R4
Unidad B
47
52
38
2,45
0,49
R4
43
48
35
1,61
0,32
R4
44
49
36
1,74
0,35
R3
39
44
33
1,00
0,20
R3
35
40
31
0,64
0,13
R2
Falla Papomono
30
35
28
0,37
0,07
R1
Cabe mencionar que las galeras al interior del rea de estudio se encuentran fortificadas
mediante hormign proyectado con fibra de 50-120 mm de espesor, acompaado de pernos
ms malla lo cual solo permiti observar el macizo rocoso en aquellos sectores donde el
hormign proyectado se haba desprendido. Para tener una visin ms clara acerca de las
calidades del macizo rocoso se extendieron 12 sondajes en el entorno de los cuerpos
mineralizados.
El ao 2013 Ingeniera de Rocas realiz dos estudios para la explotacin del Cuerpo
Masivo, con informacin de la poca, la cual ha variado. En la Figura N 9, se muestra el
cuerpo mineralizado de todo el yacimiento, en ese ao.
Hacia el NW, se tiene una explotacin con Post Pillar Existente, quedando la zona Cuerpo
Masivo (Unidad 14) y el llamado Sector SLC en el sector central.
Una revisin adicional del cuerpo, efectuada por Minera Tres Valles e Ingeniera de Rocas,
reevaluando conceptos de Ley de corte, mineraloga, recuperacin, implic un
ensanchamiento del cuerpo mineralizado, y un nuevo anlisis relativo a los mtodos.
Estos ltimos mtodos son los que se entregan en este documento.
6.1
Se expondr a continuacin los criterios, para luego, en base a ellos, evaluar los mtodos y
efectuar la recomendacin pertinente.
El cuerpo mineralizado, con un largo de 230 m, disminuye su rea transversal hacia el SE;
la Figura N 14 muestra 2 secciones Tpicas: 120 m de ancho, 50 de alto, en los primeros
80 m y 40 m de ancho y 90 m de alto en los 150 m restantes, con algunas irregularidades el
cuerpo a explotar se puede considerar como masivo.
Las secciones en ambos tramos tienen forma parecida a las tpicas, con variaciones en las
dimensiones mostradas.
La mineralizacin prcticamente desaparece en torno a los 90 a 100 m de profundidad.
Figura N 14, Secciones verticales mineralizacin.
La Figura N 15, muestra, una seccin al N, con registro de leyes: amarillo, en torno a 0.5
%, verde, 1.5 %, y magenta, 2.5 %. Las mejores leyes se ubican hacia el NE.
La mineralizacin en la zona N se ubica desde la cota 1395 hacia arriba, con forma
semejante a un cono truncado, ya sea porque la ley bajo esa cota es inferior a 0.5, o la
existencia de una explotacin previa (Post Pillar).
Las rocas se encuentran fracturadas a muy fracturadas en bloque, con una condicin
estructural regular a mala.
El hecho de que la mineralizacin se disponga en tobas y cenizas, la hace muy sensible al
intemperismo.
La Tabla N 11. Calidades del macizo rocoso., muestra los ndices RMR de Bieniaswky y
de Laubscher, el ndice Q de Barton, los que evidencian una roca de baja calidad
2
geotcnica .
Tabla N 11. Calidades del macizo rocoso.
6.2
Slo con el criterio geomecnico, basta para concluir que, dada la baja calidad de la roca,
validada por el trabajo de caracterizacin geotcnica, NO es posible aplicar un mtodo con
caserones abiertos, salvo si tuvieran 5 a 7 m de ancho, muy limitados en altura, lo cual sera
muy costoso, inseguro, con demasiada fortificacin para anchos mayores, y con una
cantidad de pilares corona, longitudinales y transversales, a recuperar en peores
condiciones econmicas y de seguridad que la explotacin primaria. Eventualmente sin
posibilidad de recuperacin o con una alta dilucin.
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El Mtodo podra ser aplicable en cuerpos satlites, pequeos, con una tronadura masiva
adicional, que aumentara el ancho a extraer.
Un mtodo como el Sub Level Caving (SLC), presenta las mejores opciones de xito en
cuerpos masivos, en que el mineral es de buena calidad geotcnica y el estril que se ubica
sobre o en el contorno del mineral es de baja calidad geotcnica. Como el SLC es un
mtodo intenso en desarrollo para la explotacin del mineral, si la roca es de baja calidad
geotcnica, requerir de una fortificacin intensa. En este caso, el mineral es de baja
calidad, por lo que el costo de fortificacin sera muy alto. El estril es de baja calidad, lo
que significa que no habra problema de hundibilidad, condicin bsica para el xito del
mtodo. La aplicacin del SLC no sera adecuada, pero otras razones geomtrica y de
distribucin del mineral, se propondr su uso al menos parcialmente, como se ver ms
adelante.
Los prrafos y figuras siguientes muestran cmo podra, eventualmente, aplicarse este
mtodo para el sector en estudio.
La Figura N 17, muestra, a la izquierda, una vista desde el SE, con una mineralizacin,
como ya se ha descrito, hacia el NW a la izquierda de la Falla, y hacia el SE hacia la
derecha de la misma. A la derecha, se muestra en la misma seccin vertical, la disposicin
de los desarrollos para la aplicacin del mtodo en la zona.
Otro mtodo considerado como atractivo para las caractersticas de forma, tamao,
propiedades geotcnicas, es el Block Caving (BC). Sin embargo, por razones de forma del
cuerpo y por lo costoso que sera preparar un BC con base plana,en el caso del cuerpo en
estudio, se ha considerado una Block Caving Inclinado (BCI). El BCI requiere un menor
desarrollo, una preparacin menos costosa y en este caso particular, permitira una mejor
recuperacin del cuerpo mineralizado, sin la necesidad de extraer columnas de material
estril, que sera necesario si se aplica un BC convencional con base y nivel de produccin
en un plano.
La Figura N 19 muestra en forma esquemtica cmo sera un BCI, mirando slo un
costado de la explotacin. En la prctica, la misma figura se replicara en el lado opuesto,
aunque como se ver ms adelante, ello no siempre es necesario, ya que depende del ancho
del cuerpo a explotar.
Figura N 19, Esquema BCI
La Tabla N 14, entrega los parmetros del MRMR, en este caso para evaluar la factibilidad
de un mtodo por hundimiento. Notar que los parmetros de ajuste son diferentes que en el
caso del SLS.
Tabla N 14, Factores de ajuste para hundimiento
En los prrafos y figuras siguientes, se muestran las caractersticas que podra tener un BCI
aplicado al cuerpo en estudio.
La Figura N 20 muestra la aplicacin de un Block Caving con Nivel de Produccin
Inclinado. En rojo, se disponen galeras cabecera o cruzados de acceso, en sentido del plano
de la falla, y un tramo en dos tonos de naranja, perpendicular al plano de la falla. ste
corresponde a estocadas que acceden desde la galera cabecera a la galera en azul, paralela
a sta. Desde esta galera, llamada de hundimiento, se perforan los abanicos para efectuar el
pre corte o socavacin del bloque mineralizado.
En un extremo de las galeras de hundimiento, se construye una Zona Slot, como en el caso
Sub Level Caving, esta vez slo una por Nivel, perpendicular al plano de la Falla, y,
excepto el inferior, lejos de ella.
En la Figura se pueden ver los contornos de una fila de elipsoides de extraccin.
Con la tronadura, la Galera de Hundimiento desaparece; un equipo LHD carga el mineral
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6.3
De acuerdo a los criterios y la modificacin, tanto en forma como en tamao del cuerpo
mineralizado, se propone aplicar un mtodo de explotacin mediante hundimiento.
Segn el anlisis efectuado, con un mtodo por descarte, se puede sugerir dos Mtodos:
Block Caving con Nivel de Produccin Inclinado, entre las secciones 9 y 22
(enumeradas desde NW a SE), en que se precisa de un nivel de produccin slo a un
costado del cuerpo, por forma y dimensin.
Figura N 22, Block Caving Inclinado por un solo lado del cuerpo.
Block Caving con Nivel de Produccin Inclinado, combinado con Sublevel Caving,
entre secciones 1 a 8.
Segn la forma, es factible un Block Caving Inclinado a ambos lados del cuerpo, pero no es
posible extender este BCI a niveles ms profundos debido a que se extraeran columnas de
estril. Se propone extraer el mineral en esa zona, mediante un Sublevel Caving en
retroceso, desde el halo de la falla hacia las estocadas de extraccin del primer mtodo.
Flujo gravitacional.
El dimetro del elipsoide de movimiento, crece, a medida que aumenta la extraccin, hasta
un llamado Dimetro de Tiraje Aislado, que se mantiene constante si contina la extraccin.
En caso de alturas de extraccin considerables el elipsoide adopta una forma cilndrica.
El techo, colapsado, an sin la ocurrencia de tronadura, tendr una mayor facilidad a fluir
que el material de las paredes, lo cual limita el ancho de extraccin. La Figura N 27
muestra un Elipsoide de extraccin aislado.
Su zona central se mueve como una columna, (flujo de masa o de columna). Si se llega a
zona de estril, ste entra rpidamente al punto de extraccin; si llega a superficie, el
material cae a la zona de flujo con su ngulo de reposo.
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7.2
A medida que se extrae el mineral, el estril adyacente hunde, rellenando el espacio creado.
Al producirse la extraccin en los frentes de las galeras de produccin, se produce el
escurrimiento del mineral y del estril quebrado.
La extraccin desde un frente de galera de produccin, llamado tambin punto de
extraccin, contina hasta que ingresa estril en una cantidad tal que la ley extrada ya no
es econmica. En ese momento se efecta la tronadura de las corridas de abanicos
contiguas y se repite el proceso.
7.3
Parmetros de diseo.
Se exponen a continuacin conceptos relativos a los distintos parmetros que definen los
mtodos a aplicar, evaluando cada uno de ellos para el caso de Tres Valles.
7.3.1
Block Caving.
7.3.1.1 Ancho de Elipsoides de Extraccin Aislados
La Tabla N 16 entrega, segn el MRMR de la roca a hundir, el ancho de un elipsoide
aislado. En el caso de Tres Valles, con un MRMR para el manto mineralizado de alrededor
de 21 puntos, se tiene en la clase 4, un ancho de elipsoide de 9 m para una galera de
extraccin de 4 m de ancho.
7.3.1.2 Ancho de Elipsoides de Extraccin con Interaccin entre ellos. Distancia entre
puntos de extraccin.
Cuando interactan varios puntos contiguos, disminuye la resistencia y cohesin de las
paredes de los elipsoides; al haber flujo por uno de ellos, en la zona de contacto con los
vecinos hay inestabilidad, por lo cual dichos elipsoides se ensanchan.
La Tabla N 17 entrega el espaciamiento ms frecuente entre puntos de extraccin,
recomendado por D. Laubscher, en el caso de Tres Valles se considerar de 10 m, para
operacin con equipo LHD, roca clase 4, MRMR= 21.3.
Para efectos de simplificar clculos, las reas de influencia mostradas son vlidas. En
realidad, su forma real est determinada por las simetrales a las lneas que unen un punto de
extraccin con sus contiguos.
La simetral es la distancia equidistante entre dos puntos, por lo cual delimita el rea de
influencia entre ellos, la cual es cuadrada en el caso de malla del mismo nombre y
hexagonal en el caso de malla triangular. Ver Figura N 33.
Figura N 33, rea de Influencia Real.
Obviamente, el rea de cuadrado y hexgono sigue siendo a , si las distancias entre filas y
columnas son a; el hexgono resulta regular en una malla triangular equiltera.
En la Figura N
34, para ambas mallas, se han trazado crculos que representan supuestos
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elipsoides. Para la malla cuadrada, se han trazado elipsoides que no cubren toda el rea de
influencia (malla sobredimensionada); en el caso triangular, la cubren en forma exacta. Es el
traslape mnimo, con crculos circunscritos al rea de influencia.
Como se indic en Introduccin, para Tres valles se propone una Malla Mixta, BCI en los
contornos, y Sublevel Caving en las zonas en que el primero no presenta interaccin en
puntos de tiraje.
Las Figura N 38 muestra la malla triangular regular, de 10 * 10, con distancia vertical
entre niveles de 15 m, con un ngulo de 56.
En azul, se dispones las calles, desde las cuales se desarrollan estocadas, en rojo, en cuyo
extremo se ejecutan operaciones para provocar el pre corte y hundimiento del macizo.
Por las calles circula equipo LHD, que extrae el mineral desde la estocada, retrocede y lo
lleva por la calle hacia un pique, el cual termina en su parte inferior en un buzn, en una
labor que conecta al tnel de transporte, donde camiones de carretera llevan el mineral a
planta.
Este diseo elimina el transporte intermedio de LHD a Dumper y Vaciado intermedio a
piques cortos y camiones carretera.
Figura N 38, Malla Tres Valles.
La interseccin entre las estocadas (rojo) y las calles (azul) puede ser en forma
perpendicular y necesariamente en ngulo, suavizando las esquinas para el ingreso del
LHD.
Figura N 38a, Malla Tres Valles
un rango de 0.25 ton/m -da a 0.5 ton/m -da, en algunos casos, velocidades an mayores. La
experiencia muestra adems, que si se utilizan velocidades altas, es fundamental una estricta
disciplina operacional, la que no siempre se consigue en las minas por diferentes problemas,
normalmente asociados a no cumplimiento de los metas de produccin en el corto plazo
(turnos, das, semanas). Una velocidad elevada, aumenta el peligro de que zonas de mineral
entren en contacto con zonas de estril, en especial si las alturas de columnas de mineral son
variables. La recomendacin de esta asesora es iniciar la explotacin con velocidades cercanas
al extremo inferior del rango indicado.
mayor fortificacin.
Si el radio de curva techo / pared es 1 m, del ancho, el grfico de la Figura 41, indica que
el ancho efectivo es 50% de 4m= 2m, por tanto:
Wr= W + a - 1.8= 9.5 + 2 - 1.8= 9.7 m.
El ancho entre calles se aproxima a 10 m, lo cual coincide con la distancia entre galeras
en Block Caving e indica una semejanza en consideraciones de Laubscher y Kvapil,
habiendo trabajado uno en elipsoides de gran altura y otro de alturas menores.
extraccin.
Ds = 2/3 x 25 = 17 m
Esta se rebaja a 15m, que corresponde a la distancia entre
subniveles de BCI.
Figura N 43, Layout Sublevel Caving.
8
8.1
FORTIFICACIN.
Fortificacin de galeras de Sublevel Caving y Block Caving Inclinado.
L 2
0.15B
ESR
0.15 4
2.15 2.2m
1.3
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 22mm en acero
0.02-0.1
A63-42H, malla de empernado 1.0m0.25 x 1.0m0.25 al tresbolillo. Shotcrete 5090mm de espesor en puntas de roca con fibras (E700-500 J), equivalente a hormign
H30.
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 22mm en acero
0.006-0.02
A63-42H, malla de empernado 1.0m0.25 x 1.0m0.25 al tresbolillo. Shotcrete 90120mm de espesor en puntas de roca con fibras (E700 J), equivalente a hormign H30.
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 22mm en acero
0.001-0.006
A63-42H, malla de empernado 1.0m0.25 x 1.0m0.25 al tresbolillo. Shotcrete 120150mm de espesor en puntas de roca con fibras (E1000-700 J), equivalente a hormign
H30.
L 2
0.15B
ESR
0.15 4
2.46 2.5m
1.3
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.5m, 22mm en acero
0.7-2
Shotcrete 50-
60mm de espesor en puntas de roca con fibras (E500 J), equivalente a hormign H30.
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.5m, 22mm en acero
0.2-0.7
Shotcrete 60-
90mm de espesor en puntas de roca con fibras (E500 J), equivalente a hormign H30.
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.5m, 22mm en acero
0.04-0.2
Shotcrete 90-
120mm de espesor en puntas de roca con fibras (E700 J), equivalente a hormign H30.
Marco reticular o RRS III espaciado 2.3-2.9m Pernos puntuales lechados a columna
0.01-0.04
L 2
0.15B
ESR
0.15 4
2.18 2.2m
1.3
Tabla N 20, Sostenimiento para galeras de acceso al sector del Sub Level Caving de
4.0mx3.6m
Rango de Q
0.3-100
A63-42H
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 22mm en acero 0.06-0.3 A63-42H, malla de empernado 1.0m0.25 x
1.0m0.25 al tresbolillo. Shotcrete 60-
90mm de espesor en puntas de roca con fibras (E500 J), equivalente a hormign H30.
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 22mm en acero 0.015-0.06 A63-42H, malla de
empernado 1.0m0.25 x 1.0m0.25 al tresbolillo. Shotcrete 90-120mm de espesor en puntas de roca con fibras (E700 J),
equivalente a hormign H30.
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 22mm en acero
150mm de espesor en puntas de roca con fibras (E1000-700 J), equivalente a hormign
H30.
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 22mm en acero
250mm de espesor en puntas de roca con fibras (E1000 J), equivalente a hormign H30.
L 2
0.15B
ESR
0.15 4
2.18 2.2m
1.3
A63-42H
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 20mm en acero
0.05-0.3
Shotcrete 60-
90mm de espesor en puntas de roca con fibras (E500 J), equivalente a hormign H30.
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 22mm en acero
0.015-0.05
Shotcrete 90-
120mm de espesor en puntas de roca con fibras (E700 J), equivalente a hormign H30.
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 22mm en acero
0.002-0.015
Shotcrete 120-
150mm de espesor en puntas de roca con fibras (E1000-700 J), equivalente a hormign
H30.
Pernos puntuales lechados a columna completa, largo de pernos 2.2m, 22mm en acero
0.001-0.002
Shotcrete 150-
250mm de espesor en puntas de roca con fibras (E1000 J), equivalente a hormign
H30.
8.2
Debido a que los puntos de extraccin sufren desgaste por la extraccin del mineral, se
debern fortificar con Hormign y tres marcos metlicos de seccin doble T espaciados
cada 1 m. La figura muestra una seccin transversal con el esquema de fortificacin de los
puntos de extraccin.
y: 250 (MPa)
Tensin a la Rotura:
Geometra de la Seccin:
Altura H:
204(mm)
Base B:
165(mm)
Espesor alma:
rea:
8(mm)
54(cm2)
VENTILACIN.
El caudal necesario para la ventilacin est determinado por las siguientes necesidades:
1
Se precisa: 3 * 20= 600 m /min = 21,192 pie /min. (Art. 132 y 138, D.S. N 132,
Reglamento de Seguridad Minera, Ministerio de Minera, CHILE)
2
La normativa dice: suministrar 2.83 m /min por cada HP motor de todo equipo diesel en
3
78 HP
185 HP
(propulsion)
78 HP
(propulsin)
78 HP
2 Equipos Utilitarios
110 HP
440 HP
(ptopulsin)
pie3 / min
1 Jumbo: 78 HP * 100 pies3/min por HP=
2 Scooptram:
7,800
18,500
13,875
7,800
7,800
11,000
1 Simba
1 Boltec S.
2 Utilitarios
8,250
44,000
33,000
152,025
174,829
En reas en que circule o trabaje personal, se debe tener una velocidad mxima del aire de
150 m/min.
En el caso de Tres Valles, en que se recomienda entrada de aire fresco por ambos extremos
del tnel principal, (situacin actual), se recomienda la mitad del caudal por cada entrada.
3
El tnel principal tiene un rea promedio estimada de 20 m con lo cual la velocidad del
aire ser= 124 m/min.
El caudal luego se divide hacia ambos lados de la mina, y se subdivide principalmente a
calles y estocadas de produccin, con lo cual la velocidad se mantiene bajo el lmite
estipulado.
Con ello, No Se Precisa Subniveles, chimeneas ni labores adicionales.
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9.3
En la Figura N 53 se muestran vistas ms cercanas del Post Pillar existente, con calles y
pilares con un ancho en torno a los 5 m.
La Figura N 54 muestra los caserones definidos por las reservas y las dos opciones de
explotacin proyectadas.
Figura N 54, Perspectivas zona Fase 5 con caserones proyectados.
La Figura N 55 muestra una perspectiva, planta y seccin vertical longitudinal con las
dimensiones de los caserones.
Las dimensiones dela Figura central, indican un rea del techo proyectada en horizontal
de 2525 m2, un permetro de 240 m, lo cual implica un Radio hidrulico de 10.5 m.
Esta figura corresponde a una regularizacin realizada por Ingeniera de Rocas del ancho
de caserones y distancia entre ejes de galeras de extraccin, 10 m estas ltimas.
En Figura 4 se aprecian 6 galeras, distanciadas entre ellas por medidas variables, entre 9
y 12 m.
Se revisar a continuacin las opciones proyectadas, planteando, al final de cada
descripcin, las objeciones por las cuales ingeniera de Rocas recomienda una tercera
opcin.
Figura N 56, Zona Slot (izquierda, y centro) y mineral tronado hacia la cara libre creada
(slot).
Dada la calidad de la roca, este mtodo es factible, siempre que el hundimiento ocurra en
un tiempo cercano al inicio de la explotacin, pues de la contrario, el equipo de extraccin
debera entrar en un espacio vaco, y las tajadas tronadas se proyectaran lejos de la frente,
con el consiguiente riesgo de derrumbe en cualquier momento, o cadas de colpas que
destruiran el equipo, o contaminaran el material proyectado, llegando a imposibilitar la
extraccin del mismo, y el xito del mtodo.Figura N 59.
Al calcular el radio hidrulico del techo, resulta de 10.5 m; para asegurar hundibilidad,
Laubscher propone un baco emprico, Figura N 60, que indica, para el ndice de calidad
de la roca, MRMR= 21.3, el Radio hidrulico RH de 10.5 a 11 m, indica situacin de
hundibilidad. Esto es, se tendra hundimiento masivo cuando se haya explotado todo el
cuerpo.
Por tanto, en el caso de Fase 5, con un Front Caving como el descrito, no se tendra
tronadura contra techo hundido, con los inconvenientes sealados y el riesgo de un Air
Blast en las etapas finales de la explotacin.
Una solucin adecuada, consiste en una variante del Front Caving proyectado, realizando
un pre corte, abriendo un rea en todo el techo mineralizado, en una altura pequea, para
provocar hundimiento de toda ella.
Se propone un esquema con galeras cada 10 m, entre ejes; esto asegura interaccin de
elipsoides de extraccin, condicin necesaria para la factibilidad del mtodo.
Segn lo visto en el captulo Criterios de Diseo de Block Caving, el ancho de un
elipsoide aislado en la roca mineralizada es de 9 m. Con interaccin, el ancho de los
elipsoides aumenta a 12 m.
Por tanto, espaciamientos de 10 m permiten la interaccin.
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El Pre Corte, con colapso masivo, se lograra con las siguientes operaciones:
Bajo el techo de los caserones de menor altura, ver Figura N 61, se desarrolla un
Room And Pillar que abarcara toda el rea a explotar.
Posteriormente, con dos o tres sucesivas tronaduras masivas de los pilares, se tendr
un rea sin soporte, con el RH requerido para hundibilidad, haciendo posible el
colapso masivo del techo, para luego efectuar la explotacin con Front Caving.
Figura N 61, Room and Pillar bajo un techo que abarca toda el rea mineralizada
La dimensin de las calles debe ser tal que, su volumen pueda ser ocupado por el
esponjamiento producto de la tronadura masiva de los pilares.
rea Tributaria: (a + x)2: siendo x el ancho de las calles, corresponde al espacio
disponible
a ser ocupado por el material tronado; multiplicndola por 1.65
(ton/m3), para una altura de 1 m, se tiene el tonelaje esponjado, que debe ser igual
o mayor que el tonelaje in situ.
Figura N 62, Parmetros del Room and Pillar.
a= 14m, resulta
4m
Si el lado de los pilares se reduce a 6m, conservando caserones de 4 m, se tiene, in situ:
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6 * 6 * 2,7 = 97,2
El rea tributaria sera:
10 * 10 *1,65 = 165
Los pilares tronados ocuparan 97,2 / 165: