UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUIMICA AMBIENTAL

LABORATORIO DE FLUIDOS, SOLIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR

INFORME LABORATORIO
PRDIDAS POR FRICCIN
Andrs Camilo Bernal Camargo - Juan Ricardo Zapata Fernndez - Wilmer
Sebastin Ros Rodrguez - Angie Katherine Vargas Montes -Brian Alexander Daz
Bustos - Christian Danilo Snchez Garca

1. INTRODUCCIN.
La friccin es una fuerza que consiste en la oposicin del movimiento (friccin dinmica) o
al inicio de ste (friccin esttica), entre dos superficies, independiente de sus estados
(slido, lquido o gas). Esta fuerza se desarrolla debido a las interacciones que hay entre
dos superficies que presentan deformidad (imperfecciones que alejan a la superficie de
ser lisa).
Debido a esta friccin, la mayora de procesos industriales sufren prdidas considerables
de energa, ya que por ejemplo, los fluidos transportados por las tuberas pierden energa
cintica al disminuir su velocidad por el contacto de ste con la superficie del tubo en el
que se genera una fuerza de friccin que se opone a dicho movimiento. Dado que la
energa no se crea ni se destruye, la energa cintica que pierde el fluido se ve reflejada
en un aumento en la temperatura a lo largo de la tubera (energa calrica).
En esta prctica se pretende determinar en qu medida la friccin afecta la eficiencia en el
proceso de transporte de un fluido (agua) a travs de una tubera.

2. MARCO TERICO

Las prdidas por friccin se presentan porque al estar el fluido en movimiento habr una
resistencia que se opone a dicho movimiento (friccin al fluir), convirtindose parte de la
energa del sistema en energa trmica (calor), que se disipa a travs de las paredes de la
tubera por la que circula el fluido. Las vlvulas y accesorios se encargan de controlar la
direccin o el flujo volumtrico del fluido generando turbulencia local en el fluido, esto
ocasiona una prdida de energa que se transforma en calor. Estas ltimas prdidas son
consideradas prdidas menores, ya que en un sistema grande las prdidas por friccin
en las tuberas son mayores en comparacin a la de las vlvulas y accesorios.
La magnitud de las prdidas de energa que produce la friccin del fluido las vlvulas y
accesorios, es directamente proporcional a la carga de velocidad del fluido. Esto se
expresa en forma matemtica as:

v2
2g

( )

h L=K

Ec. 1

Dnde:
K=
Coeficiente
de
resistencia.
La prdida de carga total, suponiendo que la altura y la velocidad entre la entrada y la
salida de la tubera no cambian, se determina as:

H Total = P/

Ec. 2

Dnde: HTtoal = Prdida de carga total, J/Kg

Y P se calcula usando la Ec. 3:

P = g*Z*(mercurio agua)

Ec. 3

Para la tubera lisa o tubera sin accesorios se calculan las prdidas por friccin por
unidad de longitud as:

H Friccin
P
)=(
)
L
L

Ec. 4

Para calcular el factor de friccin de Fanning utilizamos la siguiente ecuacin:

(
3.

2
H Friccin
4f
v
=
( )
L
D
2

)( )

Ec. 5

METODOLOGA

Para lograr la determinacin de las prdidas de carga por friccin en funcin del flujo
volumtrico, para tuberas con y sin accesorios, se calcula el caudal a la salida del equipo,
adems se toma la temperatura a la salida para buscar las constantes fsicas como al
densidad y la viscosidad en funcin de la temperatura, con esto se calcula el rea de la
tubera para poder encontrar la velocidad del fluido, dividiendo el caudal entre el rea de
la tubera, luego de esto se encuentra e nmero de Reynolds, adems como ya se conoce
el valor de la cada de presin, se puede calcular la prdida total de carga, tanto para las
tuberas con accesorios, como para la tubera sin accesorios, ya con estos datos se
grafica las prdidas de carga totales en las tuberas en funcin del nmero de Reynolds.
Para lograr la determinacin del coeficiente de friccin en funcin del nmero de Reynolds
en la tubera sin accesorios, como ya se conocen los datos de cada de presin, como la
densidad a la temperatura del fluido que sale adems de la longitud de la tubera, se
calcula las perdidas por friccin por unidad de longitud para dicha tubera en funcin del
flujo volumtrico, y con la ecuacin del factor de friccin de fanning, se puede despejar el
factor de friccin, teniendo como datos la velocidad del fluido y el dimetro de la tubera.
Ya con esto se puede realizar una grfica de los factores de friccin para la tubera sin
accesorios en funcin del nmero de Reynolds. Al momento de estimar la rugosidad
relativa de la tubera, se debe buscar en la literatura la rugosidad absoluta de la tubera,
dependiendo del material con el cual fue construida, el valor de la rugosidad absoluta
cambia, las unidades de la rugosidad absoluta son en milmetros; luego de encontrar el
valor de la rugosidad, y el dimetro de la tubera, se encuentra la rugosidad relativa al
dividir la rugosidad absoluta de la tubera sin accesorios entre el dimetro de la tubera,
as pues se puede predecir que entre ms grande sea el dimetro de la tubera, ms
pequeo se hace el valor de la rugosidad relativa.
Para lograr la determinacin de los coeficientes de prdidas por los diferentes tipos de
accesorios, al ya conocer los valores de las prdidas de carga totales y las perdidas por
friccin por unidad del longitud, y la longitud de cada tubera, se puede encontrar
fcilmente las perdidas por accesorios para cada tipo de tubera, restando de las prdidas
totales de carga, las prdidas por friccin si no tuviera accesorios. Para encontrar la
relacin longitud-dimetro-accesorio para cada tubera, debemos conocer el nmero de
accesorios que hay presentes en cada tubera, ya con esto la relacin longitud-dimetro
accesorio, se encuentra dividiendo las perdidas por accesorios entre el nmero de
accesorios, y todo eso dividido entre las perdidas por friccin en la tubera sin accesorios
por el dimetro de la tubera. As pues se puede realizar una grfica de la relacin
longitud-dimetro-accesorio, en funcin del nmero de Reynolds.

3.1 EQUIPO
A continuacin de muestra el equipo en el que se realiz el experimento:

Figura 1. Equipo de prdidas por Friccin del LIQ, Unal-Bogot.

El equipo usado en el laboratorio consta de 6 tuberas aptas para hacer pasar el fluido.
Las tuberas cuentan con diferentes dimetros, estn construidas de diferentes
materiales, y cuentan o no con accesorios de distinta ndole. Es un equipo nuevo dentro
del LIQ, el cual ya no tiene un manmetro de mercurio para medir la presin, si no que
cuenta con sofisticados equipos que miden tanto la presin como el caudal, y la
temperatura. De manera general las partes fundamentales del equipo son las siguientes:
1) Tanque de almacenamiento de agua limpia.
2) Bomba centrfuga.
3) Rotmetro y vlvula de control de flujo.
4) Diez tuberas de prueba con diferentes tipos de accesorios.
La bomba usada por el sistema, la cual haca parte de un ciclo en la que el agua no se
desperdiciaba se muestra continuacin:

Figura 2. Bomba del equipo.

Como se dijo, este equipo ya no cuenta con un manmetro de mercurio, sino que por el
contrario tiene un moderno aparato que mide la diferencia de presin de dos puntos
dentro de la tubera. Dicho medidor se muestra a continuacin:

Figura 3. Medidor de diferencias de presin dentro de la tubera.

El equipo tambin contaba con un medidor de caudal en lnea, lo cual facilitaba la

medicin y evitaba clculos o suposiciones innecesarias. En general el caudal fue
constante y duraba poco en estabilizar la medida. ste equipo se muestra a continuacin:

Figura 4. Medidor de caudal.

El equipo contaba adems con un moderno panel tctil, completamente electrnico, en el
cual se podan corroborar los datos de caudal y cada de presin dado por los medidores
anteriormente mostrados;

Figura 5. Panel de control.

Por ltimo, de las 6 tuberas 3 tenan accesorios, a continuacin se muestran los tipos de
accesorios presentes, 1 tubera tena dos accesorios diferentes;

Figura 6. Accesorio de la tubera No. 3

Figura 7. Diferentes accesorios de la tubera 4.

3 . 2 PROCEDIMIENTO
1. Para la tubera de prueba, abrir la vlvula de salida correspondiente junto con la
del manmetro de mercurio. Las dems deben permanecer completamente
cerradas.
2. Seleccionar el rotmetro con el cual se medir el flujo. Abrir la vlvula
correspondiente.
3. Cerrar el circuito elctrico para poner en funcionamiento la bomba centrfuga e
inmediatamente comenzar a abrir en forma lenta la vlvula de control de flujo.
Seleccionar el flujo mximo obtenible cuidando que el nivel del mercurio en el
manmetro no sobrepase la lnea lmite indicada en el tablero.
4. Tomar diez lecturas para cada tubera con flujos diferentes y uniformemente
distribuidos, iniciando con el valor ms alto y disminuyendo en forma gradual. Para
cada caso tomar los datos correspondientes en la tabla de datos.

5. Para cambiar de tubera, abrir las vlvulas de la tubera que va a ensayarse y

cerrar las de la tubera ensayada. Si se tiene en cuenta esta observacin no es
necesario apagar la bomba cuando se cambia de tubera.
6. Cuando se utilcenlas tuberas con vlvulas de compuerta y globo, estas deben
estar completamente abiertas.
7. Cuando se termine la prctica cerrar lentamente la vlvula de control de flujo e
inmediatamente interrumpir el circuito elctrico.
4. DATOS EXPERIMENTALES Y CLCULOS

La toma de datos en el laboratorio se hizo con retraso debido a que el equipo es nuevo
y la encargada de los equipos de planta tena confusin sobre la operacin de este.
Para iniciar la prctica se tom 2 horas para observar detenidamente el equipo y ver
las partes del equipo que si estaban en funcionamiento.
Se realizaron 5 tomas de datos variando desde el panel de control el cierre de la
vlvula de retorno del fluido de trabajo (agua) desde una apertura total hasta el cierre
del 40% de 10% en intervalos cada cierre. Solo se tomaron esos valores debido al
tiempo faltante y a que el cierre de la vlvula debe estar entre esos valores
recomendado por el personal del LIQ.
El dimetro externo de cada tubera de ensayo fue medido aproximadamente para
luego comparar con la literatura el valor ms cercano y comercial debido a la falta de
marcacin del calibre y cdula de cada tubera. De la tabla 1 a la 7 se muestran los
datos tomados en la prctica.
Tabla 1. Caracteristicas y mediciones en tubera 1
Tubera 1 - longitud 216 cm - PVC sin accesorios blanca - IPS 3/8"- int
12,5 mm
Ensayo
1
2
3
4
5
Caudal, L/min
12,960
12,700
10,720
8,730
6,730
deltaP, psi
1,250
1,165
0,829
0,594
0,360
Temperatura, C
20,6
20,9
22,9
23,1
24,2
Tabla 2. Caracteristicas y mediciones en tubera 2
Tubera 2 - longitud 220 cm - PVC transp sin accesorios - IPS 1/8
6,83 mm
Ensayo
1
2
3
4
Caudal, L/min
10,650
10,400
9,380
8,040
deltaP, psi
5,530
5,375
4,989
3,294
Temperatura, C
20,4
21,2
22,9
23,2

-int
5
6,220
2,141
24,1

Tabla 3. Caracteristicas y mediciones en tubera 3

Tubera 3 - longitud 219 cm - PVC acces vlvula compuerta 11cm - IPS

Ensayo
Caudal, L/min
deltaP, psi
Temperatura, C

3/8" - int 12,5 mm

1
2
3
12,960
12,500
10,800
1,460
1,419
1,036
20,3
21,4
22,6

4
8,740
0,718
23,3

5
6,720
0,438
24,0

Tabla 4. Caracteristicas y mediciones en tubera 4.1

Tubera 4.1 - longitud 112,5 cm - Acero acces vlvula de globo 11,5 cm
- IPS 1/2"- int 15,8 mm
Ensayo
1
2
3
4
5
Caudal, L/min
12,960
12,520
10,520
8,860
6,640
deltaP, psi
0,187
0,184
0,130
0,093
0,057
Temperatura, C
19,9
21,8
22,6
23,3
24,0
Tabla 5. Caracteristicas y mediciones en tubera 4.2
Tubera 4.2 - longitud 209,5 cm - Acero acces vlvula de globo +
cheque- IPS 1/2"- int 15,8 mm
Ensayo
1
2
3
4
5
Caudal, L/min
12,960
12,570
10,670
8,770
6,730
deltaP, psi
1,190
1,192
0,821
0,561
0,336
Temperatura, C
19,8
21,6
22,5
23,4
23,9
Tabla 6. Caracteristicas y mediciones en tubera 5
Tubera 5 - longitud 685 cm - Acero con codos - IPS 1/4"- int 9,24 mm
Ensayo
1
2
3
4
5
Caudal, L/min
11,400
11,090
9,530
8,070
6,460
deltaP, psi
8,470
8,262
6,520
4,711
3,131
Temperatura, C
19,2
21,9
22,3
23,5
23,8
Tabla 7. Caracteristicas y mediciones en tubera 6
Tubera 6 - longitud 220 cm - Acero sin accesorios - IPS 1/2" - int 15,8
mm
Ensayo
1
2
3
4
5
Caudal, L/min
12,960
12,930
11,010
8,900
6,740
deltaP, psi
0,351
0,322
0,234
0,160
0,099
Temperatura, C
19,1
22,1
22,2
23,5
23,7

Para los distintos ensayos se calcul la prdida total de carga de la siguiente manera:

H tot =

P
J /kg

Para la tubera lisa se calcularon las perdidas por friccin por unidad de longitud como:

H friccin P J
=
L
L kg m
El factor de friccin, f, se despej de la siguiente ecuacin aplicable en rgimen
turbulento:

4f 2
v
H friccin D
=
L
2
Las prdidas por accesorios como:

H accesorios=H tot

H friccin
Ltubera
L

Los clculos para cada tipo de tubera se presentan de la tabla 8 a la 14.

Tabla 8. Clculos para tubera 1.
Tubera 1 - longitud 216 cm - PVC sin accesorios blanca - IPS
12,5 mm
Ensayo
1
2
3
4
Caudal, m/s
2,16E-04 2,12E-04 1,79E-04 1,46E-04
8,62E+0 8,03E+0 5,72E+0 4,10E+0
deltaP, Pa
3
3
3
3
1,76E+0 1,72E+0 1,46E+0 1,19E+0
Velocidad, m/s
0
0
0
0
2,23E+0 2,18E+0 1,84E+0 1,50E+0
Nre
4
4
4
4
8,65E+0 8,06E+0 5,74E+0 4,11E+0
Htot, J/kg
0
0
0
0
4,01E+0 3,73E+0 2,66E+0 1,90E+0
Hfriccin/L, J/kg
0
0
0
0
f
8,08E-03 7,84E-03 7,83E-03 8,46E-03
0,00E+0 0,00E+0 0,00E+0 0,00E+0
Haccesorio, J/kg
0
0
0
0

3/8"- int
5
1,12E-04
2,48E+0
3
9,14E-01
1,16E+0
4
2,49E+0
0
1,15E+0
0
8,63E-03
0,00E+0
0

Tabla 9. Clculos para tubera 2

Tubera 2 - longitud 220 cm - PVC transp sin accesorios - IPS 1/8 -int
6,83 mm

Ensayo
Caudal, m/s
deltaP, Pa
Velocidad, m/s
Nre
Htot, J/kg
Hfriccin/L, J/kg
f
Haccesorio, J/kg

1
1,78E-04
3,81E+0
4
4,84E+0
0
3,35E+0
4
3,83E+0
1
1,74E+0
1
2,53E-03
0,00E+0
0

2
1,73E-04
3,71E+0
4
4,73E+0
0
3,27E+0
4
3,72E+0
1
1,69E+0
1
2,58E-03
0,00E+0
0

3
1,56E-04
3,44E+0
4
4,27E+0
0
2,95E+0
4
3,45E+0
1
1,57E+0
1
2,94E-03
0,00E+0
0

4
1,34E-04
2,27E+0
4
3,66E+0
0
2,53E+0
4
2,28E+0
1
1,04E+0
1
2,65E-03
0,00E+0
0

5
1,04E-04
1,48E+0
4
2,83E+0
0
1,96E+0
4
1,48E+0
1
6,74E+0
0
2,87E-03
0,00E+0
0

Tabla 10. Clculos para tubera 3

Tubera 3 - longitud 219 cm - PVC accesorios 11cm - IPS 3/8" - int
12,5 mm
Ensayo
1
2
3
4
5
Caudal, m/s
2,16E-04 2,08E-04 1,80E-04 1,46E-04 1,12E-04
1,01E+0 9,78E+0 7,14E+0 4,95E+0 3,02E+0
deltaP, Pa
4
3
3
3
3
1,76E+0 1,70E+0 1,47E+0 1,19E+0
Velocidad, m/s
0
0
0
0 9,13E-01
2,23E+0 2,15E+0 1,86E+0 1,50E+0 1,16E+0
Nre
4
4
4
4
4
1,01E+0 9,82E+0 7,17E+0 4,97E+0 3,03E+0
Htot, J/kg
1
0
0
0
0
4,61E+0 4,48E+0 3,27E+0 2,27E+0 1,38E+0
Hfriccin/L, J/kg
0
0
0
0
0
f
9,31E-03 9,73E-03 9,51E-03 1,01E-02 1,04E-02
Haccesorio, J/kg

5,08E-01

4,93E-01

3,60E-01

2,50E-01

1,52E-01

Tabla 11. Clculos para tubera 4.1

Tubera 4.1 - longitud 112,5 cm - Acero acces llave de globo 11,5 cm IPS 1/2"- int 15,8 mm
Ensayo
1
2
3
4
5
Caudal, m/s
2,16E-04 2,09E-04 1,75E-04 1,48E-04 1,11E-04
1,29E+0 1,27E+0 8,96E+0 6,41E+0 3,93E+0
deltaP, Pa
3
3
2
2
2
1,10E+0 1,06E+0
Velocidad, m/s
0
0 8,94E-01 7,53E-01 5,64E-01
1,76E+0 1,70E+0 1,43E+0 1,21E+0 9,03E+0
Nre
4
4
4
4
3

Hfriccin/L, J/kg
f

1,29E+0
0
1,15E+0
0
7,49E-03

1,27E+0
0
1,13E+0
0
7,90E-03

Haccesorio, J/kg

1,32E-01

1,30E-01

Htot, J/kg

9,00E-01

6,44E-01

3,95E-01

8,00E-01
7,90E-03

5,72E-01
7,97E-03

3,51E-01
8,70E-03

9,20E-02

6,58E-02

4,03E-02

Tabla 12. Clculos para tubera 4.2

Tubera 4.2 - longitud 209,5 cm - Acero acces llave
IPS 1/2"- int 15,8 mm
Ensayo
1
2
3
Caudal, m/s
2,16E-04 2,10E-04 1,78E-04
8,20E+0 8,22E+0 5,66E+0
deltaP, Pa
3
3
3
1,10E+0 1,07E+0
Velocidad, m/s
0
0 9,07E-01
1,76E+0 1,71E+0 1,45E+0
Nre
4
4
4
8,24E+0 8,25E+0 5,68E+0
Htot, J/kg
0
0
0
3,93E+0 3,94E+0 2,71E+0
Hfriccin/L, J/kg
0
0
0
f
2,56E-02 2,73E-02 2,60E-02

de globo + cheque-

Haccesorio, J/kg
H cheque

4,52E-01
3,20E-01

4,53E-01
3,23E-01

3,12E-01
2,20E-01

4
1,46E-04
3,87E+0
3

5
1,12E-04
2,32E+0
3

7,45E-01
1,19E+0
4
3,88E+0
0
1,85E+0
0
2,63E-02

5,72E-01
9,15E+0
3
2,33E+0
0
1,11E+0
0
2,68E-02

2,13E-01
1,47E-01

1,28E-01
8,73E-02

Tabla 13. Clculos para tubera 5

Tubera 5 - longitud 685 cm - Acero con codos - IPS 1/4"- int
Ensayo
1
2
3
4
Caudal, m/s
1,90E-04 1,85E-04 1,59E-04 1,35E-04
5,84E+0 5,70E+0 4,50E+0 3,25E+0
deltaP, Pa
4
4
4
4
2,83E+0 2,76E+0 2,37E+0 2,01E+0
Velocidad, m/s
0
0
0
0
2,65E+0 2,58E+0 2,22E+0 1,88E+0
Nre
4
4
4
4
5,86E+0 5,72E+0 4,51E+0 3,26E+0
Htot, J/kg
1
1
1
1
8,56E+0 8,35E+0 6,59E+0 4,76E+0
Hfriccin/L, J/kg m
0
0
0
0
f
4,93E-03 5,08E-03 5,42E-03 5,47E-03
1,07E+0 1,04E+0 8,24E+0 5,95E+0
Haccesorio, J/kg
1
1
0
0

9,24 mm
5
1,08E-04
2,16E+0
4
1,61E+0
0
1,50E+0
4
2,17E+0
1
3,16E+0
0
5,67E-03
3,95E+0
0

Tabla 14. Clculos para tubera 6

Tubera 6 - longitud 220 cm - Acero sin
mm
Ensayo
1
2
Caudal, m/s
2,16E-04 2,16E-04
2,42E+0 2,22E+0
deltaP, Pa
3
3
1,10E+0 1,10E+0
Velocidad, m/s
0
0
1,76E+0 1,76E+0
Nre
4
4
2,43E+0 2,23E+0
Htot, J/kg
0
0
1,10E+0 1,01E+0
Hfriccin/L, J/kg
0
0
f
7,19E-03 6,63E-03
0,00E+0 0,00E+0
Haccesorio, J/kg
0
0

accesorios - IPS 1/2" - int 15,8

3
1,84E-04
1,61E+0
3

4
1,48E-04
1,10E+0
3

5
1,12E-04
6,83E+0
2

9,36E-01
1,50E+0
4
1,62E+0
0

7,57E-01
1,21E+0
4
1,11E+0
0

5,73E-01
9,17E+0
3

7,36E-01
6,64E-03
0,00E+0
0

5,03E-01
6,95E-03
0,00E+0
0

3,11E-01
7,50E-03
0,00E+0
0

6,85E-01

5. ANLISIS DE RESULTADOS

Al relacionar los clculos con los datos derivados de la informacin experimental podemos
relacionar principalmente 3 variables: N Re, prdida total (H) y factor de friccin (f). Para
lo cual se elaboraron las grficas 1, 2 y 3.

Figura X. Prdidas totales vs Re

7.0E+01
6.0E+01

Tubera 1

5.0E+01

Tubera 2

4.0E+01

Tubera 3
Tubera 4.1

H total (J/kg) 3.0E+01

Tubera 4.2

2.0E+01

Tubera 5.

1.0E+01

Tubera 6

0.0E+00
9.0E+03

2.9E+04

N Re

En la figura 1 se puede ver que a medida que aumenta el nmero de Re, las prdidas
energticas son mayores. Esto es debido a que la velocidad, que es el nico parmetro
cambiante del fluido, hace que la turbulencia sea mayor cada vez que se cierra la vlvula

de recirculacin del agua aumentando as el consumo de energa necesario para mover la

misma cantidad de fluido, lo cual se evidencia en la figura 2.

Figura 2. Prdidas totales vs Caudal

7.0E+01
6.0E+01

Tubera 1

5.0E+01

Tubera 2

4.0E+01

Tubera 3

H total (J/kg) 3.0E+01

Tubera 4.1

2.0E+01

Tubera 4.2

1.0E+01

Tubera 5.

0.0E+00
1.0E-04 1.5E-04 2.0E-04 2.5E-04

Tubera 6

Caudal (m/s)

El factor de friccin tiene una tendencia a disminuir debido a que la velocidad va

decreciendo en cada ensayo. La variacin no es tan evidente debido a que el rango de
caudales que se pueden manejar en el equipo es pequeo para poder compararlos con el
diagrama de Moody.

Figura 3. Factor de friccin vs Re

3.0E-02

2.5E-02

Tubera 1

2.0E-02

Tubera 2
Tubera 3

1.5E-02

Tubera 4.1
Tubera 4.2

1.0E-02

Tubera 5.

5.0E-03
0.0E+00
9.0E+03

Tubera 6
1.9E+04

N Re

2.9E+04

Al observar el tipo de tubera que se tiene, muy lisas con un coeficiente de rugosidad de
0.0015 mm, pues las prdidas producidas por la friccin del tubo son casi despreciables,
pero en comparacin a los accesorios puestos en cada segmento de tubera, las prdidas
energticas que pueden causar son considerables si se tiene presente que estos, dentro
de las diferentes tuberas solo alcanzan a emplear una longitud del 5% de los tramos de la
tubera.

Se puede prever que la disminucin del dimetro de la tubera incide fuertemente en la

cantidad de prdidas energticas, puesto que desarrolla un mayor nmero de Reynolds al
incrementarse el dimetro, par de parmetros que se deben tener presente en el diseo y
montaje de una planta de procesamiento.
6. CONCLUSIONES

A mayores nmeros de Reynolds son mayores las prdidas en las tuberas.

Menores dimetros, menores son las prdidas aunque se desarrollen mayores
nmeros de Reynolds.
Las vlvulas de globo ejercen mayor resistencia al flujo en comparacin a las
vlvulas de compuertas.
Es posible usar combinaciones de codos para disminuir las prdidas por friccin
que se tendran con un nico accesorio.
Las tuberas lisas (PVC y Acero 304) presentan bajas cadas de presin debido a
que tienen una rugosidad baja con relacin a otras tuberas comerciales.

7. Bibliografa

GOODING, Nstor G. Operaciones Unitarias, Manual de prcticas, Facultad de ingeniera,

Universidad Nacional de Colombia, 2009
CROWE, Clayton T. Mecnica de Fluidos. Compaa Editorial Continental. Mxico. 2002.
7 edicin. Cap. 5. Pg. 162.
Agudelo, C.A. (2008). Hidrulica general. En C. A. Agudelo, Hidrulica general. Bogot:
Universidad Nacional de Colombia
DUARTE A., Carlos A. Mecnica de Fluidos e Hidrulica. Facultad de Ingeniera,
Universidad Nacional de Colombia. Primera edicin. 2011.
DUARTE A., Carlos A. Hidrulica General. Facultad de Ingeniera, Universidad Nacional de
Colombia. 2008. Captulo 5.

ANEXO
1. Viscosidad vs T

MU vs. Temperature

0,001045
0,001040

LIQUID M U WATER

0,001035
0,001030
0,001025
0,001020
0,001015
0,001010
0,001005
0,001000
MU Pa- sec

9,95e-4
9,90e-4
9,85e-4
9,80e-4
9,75e-4
9,70e-4
9,65e-4
9,60e-4
9,55e-4
9,50e-4
9,45e-4
9,40e-4
9,35e-4
9,30e-4
9,25e-4
19,00

19,25

19,50

19,75

20,00

20,25

20,50

20,75

21,00

21,25

21,50
21,75
Temperature C

22,00

22,25

22,50

22,75

23,00

23,25

23,50

23,75

24,00

24,25

La variacin de la viscosidad con respecto a la temperatura no es significativo. El rango es

de 0.001042 a 0.000925 Pa-s. El promedio es 0.0009835 Pa-s
2. Densidad vs T
RHO vs. Temperature

55,330
55,325

LIQUID RHO WATER

55,320
55,315
55,310
55,305
55,300
55,295

RHO mol/ l

55,290
55,285
55,280
55,275
55,270
55,265
55,260
55,255
55,250
55,245
55,240
55,235
55,230
19,00

19,25

19,50

19,75

20,00

20,25

20,50

20,75

21,00

21,25

21,50
21,75
Temperature C

22,00

22,25

22,50

22,75

23,00

23,25

23,50

23,75

24,00

La densidad no vara mucho con el cambio de temperatura, variando de 997,0a 995.2

kg/m. El promedio es 996.1 kg/m

24,25