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10.9.18. SOLDADURA POR FRICCIN.

La soldadura por friccin es un proceso de fase total de penetracin slida, el cual puede
ser implementado en la unin de laminas de metal (hasta ahora principalmente para
aluminio) sin llegar a su punto de fusin.
La soldadura por friccin, un cilindro de seccin plana y un rotor perfilado, son suavemente
aproximados a las reas a juntar las cuales son enfrentadas de tope. Las partes tienen que
ser aseguradas a una mesa de respaldo para evitar que sean separadas por la fuerza a la que
son sometidas. El calor de la friccin entre el cilindro rotatorio de alta resistencia al
desgaste y las piezas a ser soldadas causan que los materiales se suavicen sin llegar al punto
de fusin permitiendo al cilindro rotatorio seguir la lnea de soldadura a travs de las piezas
a trabajar. El material plastificado es transferido al riel de borde del cilindro y forjado por el
contacto directo del soporte y el rotor perfilado. En el proceso de enfriamiento, el proceso
deja a su paso un cordn de fase slida entre las dos piezas.

Fig. 32. Representacin de soldadura por friccin.

La soldadura por friccin puede ser usada para unir lminas de aluminio y planchas sin la
necesidad de usar material de aporte o ningn tipo de gases y materiales de un espesor de
1.6 hasta 30 mm pueden ser soldados con total penetracin, sin porosidad o evasiones
internas. Soldaduras altamente integrales y de muy baja distorsin pueden ser logradas con
xito en la mayora de las aleaciones de aluminio, incluyendo aquellas consideradas
difciles de soldar con las tcnicas regulares.
Ventajas e inconvenientes:

Se trata de una soldadura que posee unos altos costes iniciales, en lo que a inversin de
maquinaria se refiere, pero no requiere costes adicionales porque no necesita material de
relleno ni gas protector (como por ejemplo la soldadura TIG) por lo que no se producen
humos txicos. Es un proceso bastante seguro ya que no se producen arcos, chispas ni
llamas. Debido a que toda la superficie transversal est implicada en el proceso, se obtendr
una alta resistencia, bajas tensiones de soldadura, las impurezas se eliminarn durante el
proceso y no existir porosidad como s pueden aparecer en otros procesos como
la soldadura por arco. No es un proceso tan verstil como puede ser la soldadura por
friccin-agitacin. [35]
Se pueden producir geometras que no son posibles en la forja o la fundicin, ahorrando
material y operaciones, reduciendo el tiempo de ciclo y aumentando la tasa de produccin.
Aplicaciones:
Como se ha comentado anteriormente, la soldadura por friccin se suele emplear en
volmenes cilndricos como pueden ser los ejes de transmisin, turbocompresores o las
vlvulas de coches, camiones o trenes. [36]
10.9.19. SOLDADURA POR FRICCIN AGITACIN:
Es un nuevo concepto en soldadura en fase slida por friccin especialmente apto para la
soldadura del aluminio y sus aleaciones que ofrece aspectos interesantes y que en muchos
casos puede reemplazar con ventaja a los procesos usuales por arco. Es un proceso
automtico que permite soldar juntas a tope y a solape de gran longitud y por consiguiente
supera la mayor limitacin del proceso convencional por friccin que consiste precisamente
en la restriccin de su aplicacin a piezas con simetra de revolucin.
Esta soldadura se basa esencialmente en la utilizacin de una herramienta cilndrica de un
perfil especial, la cual se inserta entre las superficies de encuentro de los materiales a unir
con una cierta velocidad de rotacin y bajo una fuerza determinada. Las piezas deben estar
rgidamente vinculadas a tope o superpuestas para evitar su movimiento cuando avanza la
herramienta a lo largo de la junta produciendo la dispersin de los xidos, la plastificacin
localizada del material y la soldadura.

Fig. 33. Soldadura Friccin- Agitacin [37]

Ventajas y limitaciones:
Las ventajas recogidas en este proceso son las mismas que las que se obtienen en
la friccin, habilidad para unir materiales disimilares, no necesita hilo de relleno ni gas
protector evitando as humos txicos, chispas o llamas, alta resistencia mecnica de la
unin a fatiga, traccin y torsin, bajas tensiones de soldadura, tambin se ahorra material y
operaciones.
Pero adems se puede realizar en casi cualquier tipo de geometra de las piezas, como
veremos en la seccin geometra de las uniones, y no necesitar lijado ni cepillado
posterior.
Por el contrario, en lo que a restricciones se refieren, las piezas a unir tendrn que estar
firmemente ancladas, no se podrn realizar uniones que requieran deposicin del metal, y
se quedar un agujero en el final de la soldadura a no ser que se utilice un perno retraible .
[38]
Aplicaciones:
Industria naval y marina, Industria Aeroespacial, Transporte terrestre.
http://www.metalactual.com/revista/31/materiales_aleaciones.pdf
tabla de aleaciones de Aluminio
La soldadura por friccin (FSW) es relativamente un nuevo proceso de
unin en estado slido. Esta tcnica de unin es la energa

eficiente, favorable al medio ambiente, y verstil. En particular, se

puede utilizar para unirse de alta resistencia de aluminio aeroespacial
aleaciones y otras aleaciones metlicas que son difciles de soldar por
soldadura por fusin convencionales. FSWis considerada como la ms
desarrollo
significativo
en
unin
de
metales
en
una
dcada.
Recientemente,
el
procesamiento
por
friccin-agitacin
(FSP)
fue
desarrollado para modificacin microestructural de materiales metlicos.
En este artculo de revisin, el estado actual de los conocimientos ye l
desarrollo de la FSW y FSP se abordan. Se prestar especial atencin se
ha prestado a: (a) los mecanismos responsables para la formacin de
soldaduras y refinamiento microestructural, y (b) Efectos de los
parmetros de FSW / FSP en resultante microestructura y las propiedades
mecnicas finales. Mientras que la mayor parte de la informacin est
relacionada con las aleaciones de aluminio,importantes resultados ya
estn disponibles para otros metales y aleaciones. En esta etapa, la
difusin de la tecnologa tiene significativamente sobrepasado la
comprensin
fundamental
de
las
relaciones
de
evolucin
y
la
microestructura de propiedad microestructurales.
Introduccin
La dificultad de hacer soldaduras resistentes de alta resistencia, fatiga
y fractura en aluminio aeroespacial
aleaciones, tales como series de alta aleacin 2XXX y 7XXX, ha inhibido
largo el amplio uso de soldadura para
unirse a estructuras aeroespaciales. Estos aluminumalloys se clasifican
generalmente como no soldable debido
los pobres microestructura de solidificacin y la porosidad en la zona de
fusin. Adems, la prdida en la mecnica
propiedades en comparacin con el material de base es muy significativo.
Estos factores hacen que la unin de estos
aleaciones de conventionalwelding procesos poco atractivo. Algunos
aluminumalloys pueden resistancewelded,
pero la preparacin de la superficie es caro, con xido de superficie
siendo un problema importante.
La soldadura por friccin (FSW) fue inventado en el Instituto de
Soldadura (TWI) del Reino Unido en 1991 como una
-Unin en estado slido tcnica, y se aplic inicialmente a las
aleaciones de aluminio [1,2]. El concepto bsico
de FSW es muy simple. Una herramienta giratoria no consumible con un
pasador especialmente diseado y
hombro se inserta en los bordes de contacto de las hojas o placas a unir
y atravesado a lo largo de la lnea de
de la articulacin (Fig. 1). La herramienta sirve para dos funciones
principales: (a) calentamiento de la pieza de trabajo, y (b) el
movimiento de
material para producir la articulacin. El calentamiento se lleva a cabo
por la friccin entre la herramienta y la
pieza de trabajo y la deformacin plstica de la pieza de trabajo. El
calentamiento localizado ablanda el material alrededor de la
pin y la combinacin de rotacin de la herramienta y de la traduccin
conduce a movimiento del material desde la parte frontal de
desarrollo significativo en unin de metales en una dcada.
Recientemente, el procesamiento por friccin-agitacin (FSP) fue
desarrollado para

modificacin microestructural de materiales metlicos. En este artculo

de revisin, el estado actual de los conocimientos y
el desarrollo de la FSW y FSP se abordan. Se prestar especial atencin
se ha prestado a: (a) los mecanismos responsables
para la formacin de soldaduras y refinamiento microestructural, y (b)
Efectos de los parmetros de FSW / FSP en resultante
microestructura y las propiedades mecnicas finales. Mientras que la
mayor parte de la informacin est relacionada con las aleaciones de
aluminio,
importantes resultados ya estn disponibles para otros metales y
aleaciones. En esta etapa, la difusin de la tecnologa tiene
significativamente
sobrepasado la comprensin fundamental de las relaciones de evolucin y
la microestructura de propiedad microestructurales.

Fig. 1. Dibujo esquemtico de soldadura por friccin