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Cartas de control para

disconformidades (defectos)
Cesar Carrasco Bocangel

Cartas para disconformidades


Es posible desarrollar cartas de
control para
Nmero total de disconformidades (c)
Nmero promedio de
disconformidades por unidad

Tamao de muestra
constante

Cartas de control c
UCL c 3 c
Linea _ Central c
LCL c 3 c

Disconformidades

Ejemplo
En la tabla se muestran el numero de
disconformidades observadas en 26 muestras
sucesivas de 100 tarjetas de circuitos impresos.

Numero de Grupo
Numero de
Numero de Grupo
Numero de
Muestra
Disconformidades
Muestra
Disconformidades
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

21
24
16
12
15
5
28
20
31
25
20
24
16

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

19
10
17
13
22
18
39
30
24
16
19
17
15

Disconformidades

516

19.85
26

UCL c 3 c 19.85 3 19.85 33.22


Linea _ Central c 19.85
LCL c 3 c 19.85 3 19.85 6.48

Grafica c
45
40
35
30

PROMEDIO

25

UCL

20

LCL
DATOS

15
10
5
0
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Dos puntos se localizan fuera de los limites


de control, las muestras 6 y 20.
La investigacin de la muestra 6 revel que
un nuevo inspector haba examinado las
tarjetas de esta muestra y que no
reconoci varios tipos de disconformidades.
Adems el numero inusual 20 fue el
resultado de un problema de temperatura
de la maquina de ola de soldadura.

Recalculo

Disconformidades

472

19.67
24

UCL c 3 c 19.67 3 19.67 32.97


Linea _ Central c 19.67
LCL c 3 c 19.67 3 19.67 6.37

Recalculo
35
30
25
PROMEDIO

20

UCL
LCL
DATOS

15
10
5
0
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Anlisis Adicional de las


disconformidades
Los datos de los defectos o disconformidades siempre
son ms informativos que la fraccin disconforme,
debido a que por lo general habr varios tipos de
disconformidades. Al analizar las disconformidades
por tipo, con frecuencia puede profundizarse bastante
en su causa. Esto puede ser de gran ayuda en el
desarrollo de los planes de accion para
disconformidades fuera de control (los OCAP) que
deben acompaar a las cartas de control.
Por ejemplo, en el proceso de las tarjetas de circuitos
impresos hay 16 tipos diferentes de defectos.

Soldadura insuficiente
Junta Fra de soldadura
Soldaduras abiertas/desoldadas
Componente impropio I
Salpicadura de Soldadura
Marca de prueba, marca EC
Marca de prueba, marca blanca
Aro de refuerzo de la tarjet en bruto, eliminado
Componente parte extra
Componente daado
Componnete faltante
Alambre incorrecto soldadura
Operador estampado ID
Impresin Faltante
Corto de soldadura
Tarjeta en bruto fallada

Frecuencia
40
20
7
6
5
3
3
3
2
2
2
1
1
1
1
1

Frecuencia
%
Acumulada Porcentaje
acumulado
40
40.82%
40.82%
60
20.41%
61.22%
67
7.14%
68.37%
73
6.12%
74.49%
78
5.10%
79.59%
81
3.06%
82.65%
84
3.06%
85.71%
87
3.06%
88.78%
89
2.04%
90.82%
91
2.04%
92.86%
93
2.04%
94.90%
94
1.02%
95.92%
95
1.02%
96.94%
96
1.02%
97.96%
97
1.02%
98.98%
98
1.02%
100.00%

Eleccin del tamao: la carta u


u

Disconformidades*unidad

u
UCL u 3
n
Linea _ Central u
u
LCL u 3
n

Ejemplo
Un fabricante de computadoras personales desea
establecer una carta de control para las
disconformidades por unidad en la lnea de
ensamblaje final. El tamao de la muestra se
selecciona de cinco computadoras

Numero de
Numero promedio
Tamao de la Numero total de
grupo de
de
muestra
disconformidades
muestra
disconformidades
1
5
10
2.00
2
5
12
2.40
3
5
8
1.60
4
5
14
2.80
5
5
10
2.00
6
5
16
3.20
7
5
11
2.20
8
5
7
1.40
9
5
10
2.00
10
5
15
3.00
11
5
9
1.80
12
5
5
1.00
13
5
7
1.40
14
5
11
2.20
15
5
12
2.40
16
5
6
1.20
17
5
8
1.60
18
5
10
2.00
19
5
7
1.40
20
5
5
1.00

Resolucin

Disconformidades*unidad

38.6

1.93
20

u
1.93
UCL u 3
1.93 3
3.79
n
5
Linea _ Central u 1.93
u
1.93
LCL u 3
1.93 3
0.07
n
5

4.00
3.50
3.00

Numero promedio de
disconformidades

2.50

UCL

2.00

LCL

1.50
Promedio

1.00
0.50
0.00
1

11

13

15

17

19

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