Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
ACHIETOARE
III TCM
2013-2014
rezistena la uzur.
5
Perlit lamelar
Perlit globular
Clirea oelului carbon de scule are drept scop obinerea unei structuri
martensitice dure, nclzirea realizndu-se la o temperatur la care
carbonul este dizolvat n fier , formnd austenita.
Pentru oelurile hipoeutectoide OSC 7 i OSC8, dup diagrama Fe C,
temperaturile de clire depesc cu 40 - 60C linia critic
superioar, iar pentru oelurile hipereutectoide OSC 9 OSC 13
temperaturile de clire depesc cu 40 - 60C linia critic inferioar.
Creterea exagerat a temperaturii de clire trebuie evitat, ntruct
aceasta poate duce la decarburare, la producerea de fisuri, precum
i la ptrunderea exagerat a clirii, cu deformarea materialului.
Aceste oeluri prezint o clibilitate redus, stratul de clire avnd o
adncime cuprins ntre 3 i 8 mm.
Viteza de rcire trebuie s fie ridicat, pentru a
trece n martensit o cantitate ct mai mare de
austenit, motiv pentru care se folosete drept
agent apa sau apa cu sruri.
10
11
14
Oeluri rapide
Aceste materiale au un coninut nalt de materiale de aliere, wolframul, de
exemplu, ajungnd la 20%, ceea ce determin o termostabilitate ridicat a
acestora, cuprins ntre 600 i 650C, putnd lucra la viteze de achiere de pn
la trei ori mai mari dect sculele din oeluri carbon de scule , (50 60 m/min).
Mrcile de oeluri rapide romneti sunt de la Rp1 la Rp5, cel mai uzual fiind
oelul Rp3, care are n compoziie 18% W, 4% Cr, 1% V. Acest tip de oeluri sunt
standardizate conform STAS 7382-88.
Influena elementelor de aliere se manifest astfel:
Carbonul, n procent de pn la 0,6%, determin formarea structurii
martensitice dure, precum i proprietile de rezisten mecanic la ocuri,
rezisten la uzur la rece, etc.
Wolframul reprezint elementul principal de aliere, prezentndu-se sub forma
carburilor complexe de wolfram i fier, Fe3W3C, n care se dizolv vanadiu. Aceste
carburi asigur oelului rapid termostabilitate ridicat (cca. 600C), duritate de 63
65 HRC, precum i rezisten la uzur.
S-a constatat c, odat cu creterea procentului de wolfram, de la 8 9%,
pn la 18%, procentul de wolfram din soluia solid martensit nu crete, deci
16
nici termostabilitatea nu se mrete.
17
18
19
22
23
24
25
Materiale extradure
O larg rspndire au sculele care folosesc ca parte activ materiale cu
duritate mai mare dect a carburilor sinterizate. Acestea sunt cunoscute sub
denumirea de materiale extradure, n acest categorie intrnd:
- diamantul
- nitrura cubic de bor (N.C.B.).
Diamantul
Este folosit sub form de monocristal sau pulbere nglobat ntr-o mas de
liant, respectiv corpuri abrazive. Diamantul utilizat industrial este, n general, de
tip sintetic, obinut din grafit de puritate 99,8%, la o presiune cuprins n limitele
0,7105 1,5105 daN/cm2 i la temperatura de 3000C.
Culoarea diamantului sintetic variaz de la cenuiu la verde deschis.
Dimensiunile cristalelor acoper domeniul 0,2 0,3mm, avnd un numr mare
de muchii achietoare, prevzute cu unghiuri de ascuire = 70 - 110 i raze
de ascuire de ordinul a 6 10 m.
n cazul strunjirii, cristalele care armeaz cuitele au unghiuri de degajare
negative, 3 - 8, iar taiul se lefuiete, pentru a obine raze de ascuire de
26
pn la 5 10 m.
27
Diamantul natural este cel mai dur material, avnd microduritatea de 10 000
daN/mm2, fa de:
-4000 9000 daN/mm2 la nitrura cubic de bor
-2300 daN/mm2 la materialele mineralo-ceramice
-1500 daN/mm2 la materialele metalo-ceramice
- 850 daN/mm2 la oelul rapid.
De asemenea, prezint o bun conductivitate termic, de 9 ori mai mare
dect SiC i de 35 ori mai mare dect a carburilor metalice.
Rezistena la uzur este de 100200 de ori mai mare dect a materialelor
abrazive (SiC, Al2O3) la prelucrarea oelurilor, respectiv de 30006000 de ori mai
mare la prelucrarea carburilor metalice.
Utilizarea diamantului este raional la prelucrarea materialelor neferoase,
avnd n vedere c prelucrarea materialelor feroase este nsoit de difuzia
atomilor de carbon n reeaua fierului (decarburare), ceea ce determin uzura
rapid a cristalelor de diamant.
28
29
30
31
32
10
11
12
13
Fig. 1
15
Cazul detalonrii
Fig. 2
16
Fig. 3
17
Fig. 4
18
n mod similar:
20
21
22
25
CUITE
CLASIFICAREA CUITELOR
Avans de la stnga
spre dreapta
Avans de la dreapta
spre stnga
L
Cuit ncovoiat
stnga
Cuit drept
R
Cuit ncovoiat
dreapta
2
5
c
b
b
2
c
3
b
2
10
11
Scheme de achiere
12
13
NiC+ CoC+FeC
14
Variante constructive
1. Diverse forme geometrice
15
16
3. Cu alezaj sau fr
17
18
Finisare
Strunjiri cu caracter
general
Degroare
19
5. n funcie de aplicaie:
A-filetare profil triunghiular
B-filetare profil ptrat
C-retezare
D-canelare
D
20
Tipuri de plcue
21
23
- se reduc solicitrile pe ti
- rezult achii cu grosime mic se poate mrii
avansul
- nu se pot prelucra arbori n trepte (prelucrarea
umerilor)
- componente ale forelor preponderent pe direcie
radial rezult vibraii mai mari
- degajarea achiilor spre suprafaa piesei
24
25
Tiurile Wiper
26
27
28
29
30
Alegerea plcuelor
10
11
12
14
15
16
18
19
20
21
a
b
Exemplu: SECO
Suport unic cu
plcue i bride
diferite
10
11
Exemplu: SECO
12
13
14
1 corpul suport
2 bar din carbur
3 colier de legtur
4 urub de strngere
5 urub de reglare
6 piuli de siguran
Cuite profilate
Cuitele profilate sunt scule care se caracterizeaz prin faptul c
generarea suprafeei profilate se face cu ajutorul unei curbe generatoare,
materializat direct de forma tiului, iar curba directoare este generat de
micarea principal de rotaie, n cazul cuitelor profilate de strung, sau de
translaie, n cazul cuitelor de rabotat sau mortezat.
Caracteristica principal a acestor cuite este aceea c profilul se
imprim pe faa de aezare, acesta rmnnd neschimbat n urma ascuirilor,
care se execut n toate cazurile numai pe faa de degajare.
Principalele avantaje ale utilizrii cuitelor profilate sunt:
Productivitate i precizie dimensional ridicat, precum i
identitatea formei profilului obinut, chiar la un lot mare de piese;
Permit un numr mare de reascuiri i, ca atare, au o durat de
exploatare ridicat.
16
17
Cuitele prismatice
19
20
21
23
24
TIPURI DE FILETE
Cuitele pentru filetare sunt cele mai simple scule utilizate la prelucrarea
suprefeelor elicoidale exterioare i interioare.
Forma profilului cuitului este determinat de profilul filetului de executat, care
poate fi: triunghiular, trapezoidal, ptrat, fierstru, etc.
Din punct de vedere constructiv, cuitele pentru filetat pot fi:
cuite simple
cuite pieptene
cuite prismatice
cuite disc
a)
cuite simple
cuite pieptene
b)
Cuitele simple se execut fie din oel rapid, n construcii monobloc sau
sudate cap la cap, fie cu plcue din carburi metalice lipite sau prinse mecanic.
1
2
3
4
1. Prima alegere pentru maini CNC
- control bun al degajrii achiilor (important pt filete interioare)
- calitate bun a suprafeei i durabilitate ridicat pt scul
2. Cnd prima variant nu este posibil pe m-u convenionale
- calitate de suprafa mai redus
- nu se recomand pentru prelucrarea materialelor dure
3. Pentru plcue cu mai muli dini pe m-u convenionale
- forma achiei duce la o degajare dificil
- fore mari de achiere
4. Prima alegere pentru filetele cu pas mare pe CNC
- ofer durabilitate ridicat pentru scul
Geometria tiului
Unghiurile de degajare i de aezare se
indic pentru punctele de pe ti situate la
nivelul axei piesei, deci la vrful sculei i se
msoar n plan axial.
Valoarea acestor unghiuri se stabilete n
funcie de rezistena materialului supus
prelucrrii, fiind cuprinse n limitele:
= 0 25; = 8 15.
Pentru punctele de pe profil situate
sub axa piesei, unghiurile de aezare i de
degajare se calculeaz cu relaiile evidente
rezultate din triunghiurile OpMN i OpMX.
Deoarece filetele sunt formate din suprafee elicoidale, n cazul feei de degajare
nclinate ( 0), profilul sculei necesit o corecie n plus, deoarece
limile tiului la diferite adncimi nu mai sunt plasate simetric fa de axa
tiului.
Datorit acestui fapt, profilul cuitului n planul feei de degajare rezult asimetric,
iar tiurile achietoare laterale capt deformaii hiperbolice.
7
b)
10
a)
a)
b)
11
a)
b)
12
14
15
16
mms://qstreamwm.qbrick.com/01247/tooling/Sandvik_Cor
omant/Boring/CB825.wmv
17
18
19
BURGHIE
Burghiele sunt scule achietoare utilizate la executarea gurilor din plin,
fiind una dintre cele mai rspndite scule.
Trebuie privite ca scule de degroare, cu toate c, n numeroase situaii,
gurile burghiate pot fi considerate suficient de precise, astfel nct nu mai
necesit prelucrri ulterioare. Se construiesc, de regul, cu dou tiuri,
aflate permanent n contact cu materialul prelucrat n timpul achierii.
Clasificarea burghielor
Burghiele se pot clasifica dup:
A. Construcie, se disting urmtoarele categorii principale de burghie:
Burghie cu canale elicoidale
Burghie cu canale drepte
Burghie late, monobloc sau cu lam demontabil
Burghie de centruire
Burghie pentru guri adnci
B. Materialul prii achietoare
Burghie din oeluri de scule
Burghie din carburi metalice sinterizate.
20
21
22
23
e
e
24
26
27
28
29
Vas
Vf
10
11
12
Burghiu carotier
Aceste burghie se folosesc, n general, la executarea gurilor cu diametrul mai mare
de 70 mm i numai pentru alezaje strpunse (de trecere) la care se poate recupera
miezul 1. Se execut cu tiul 2, din carburi metalice sau oel rapid, cu plcua lipit
sau fixat mecanic pe corpul 3, iar pentru ghidare se prevd plcuele de ghidare 4.
La aceste burghie, lichidul de rcire ajunge n zona de achiere prin spaiul inelar
format ntre peretele gurii i diametrul exterior al sculei. achierea se face inelar.
ntoarcerea lichidului, mpreun cu achiile, se realizeaz prin interiorul evii de
susinere, avnd ieire la extremitatea acesteia.
13
Burghie de centruire
Burghiele de centruire sunt destinate prelucrrii gurilor de centrare a pieselor
de tip arbore, cu prindere ntre vrfuri. n figur este prezentat construcia unui
burghiu de centruire etajat, care poate avea una sau mai multe trepte, n funcie
de forma gurii de centrare.
Elementele constructive ale acestor burghie se stabilesc n funcie de diametrele
i adncimile pariale ale gurii ce urmeaz a fi prelucrat, iar parametrii
geometrici se obin astfel: faa de degajare plan cu unghi zero, prin practicarea
unor canale drepte ce servesc la evacuarea achiilor, iar feele de aezare sunt
detalonate, obinndu-se unghiuri de aezare pozitive.
14
15
16
LRGITOARE
Lrgitoarele i adncitoarele sunt scule destinate pentru prelucrarea
gurilor realizate n prealabil prin burghiere, turnare sau forjare.
Lrgitoarele elicoidale sunt n general cu trei sau patru dini i foarte
rar cu doi, reprezentnd o construcie de trecere de la burghiul
elicoidal, cu deosebirea c tiurile principale nu merg pn la
centrul sculei.
CEP DE GHIDARE
10
11
Debavuratoare
Cu actionare mecanica
12
13
Etape de lucru
14
15
Debavuratoare manuale
16
17
18
ALEZOARE
Alezoarele sunt scule de finisare folosite la prelucrarea final a gurilor, asigurnd
o rugozitate mic a suprafeelor prelucrate i o precizie ridicat n limitele treptelor
de precizie 9 6.
Se deosebesc de burghie i adncitoare prin numrul de dini mai mare, conul de
atac mai lung i prin stratul de material mai redus pe care-l ndeprteaz.
Clasificarea alezoarelor
n funcie de modul de acionare:
Alezoare cu aciune manual;
Alezoare de main.
n funcie de construcie:
Alezoare monobloc;
Alezoare cu dini demontabili din oel rapid;
Alezoare cu plcue din carburi metalice lipite;
Alezoare cu dini demontabili, armai cu plcue din carburi metalice;
Dup posibilitatea de reglare a diametrului:
Alezoare fixe;
Alezoare reglabile.
Dup destinaie:
Alezoare pentru alezaje cilindrice;
Alezoare pentru alezaje conice.
19
20
21
22
a)
b)
c)
23
24
25
26
Alezoare reglabile
Alezorul reglabil cu dini demontabili din oel rapid, prezint caracteristic lame
achietoare montate n locauri practicate n corp, a cror baz este nclinat
pentru a se realiza reglarea la dimensiune.
Domeniul de reglare este diferit funcie de dimensiunea nominal a alezorului i
cuprins ntre 1 i 10 mm.
27
Alezoare conice
Aceste scule lucreaz n condiii mai grele dect alezoarele cilindrice, deoarece
achiaz cu toat lungimea tiului principal.
Din acest motiv, pentru alezarea gurilor cu conicitate mai mare de 1:30, se
realizeaz seturi de alezoare cuprinznd (fig de mai jos) :
Un alezor de degroare ( I );
Un alezor de semifinisare sau prelucrare intermediar ( II );
Un alezor de finisare ( III).
Alezoarele conice de degroare, se execut cu dinii drepi sau uor nclinai pe
stnga, dispui n trepte dup o elice a crui profil face ca fiecare din vrfurile dinilor
s se transforme n cte un cuit simplu de prelucrare la interior, cu unghiul de atac
principal egal cu 55, iar cel de atac secundar 5.
n felul acesta achierea se desfoar n condiii avantajoase, nemaifiind nevoie de
fragmentatori de achii.
Spatele dinilor se execut prin detalonare, inclusiv ascuire. Numrul de dini
este relativ redus i cuprins ntre 3 i 10.
28
29
30
BROE
Broele sunt scule de productivitate ridicat, fiind folosite la
prelucrarea alezajelor circulare, alezajelor canelate, poligonale, a
diverselor canale interioare, precum i la prelucrarea suprafeelor
exterioare plane simple sau profilate.
Sunt scule de complexitate ridicat, motiv pentru care se utilizeaz
numai la fabricaia de serie. Broele sunt scule cu dini multipli,
dispui liniar sau pe circumferin i supranlai unul n raport cu
cellalt cu o mrime corespunztoare avansului pe dinte. Din acest
motiv prelucrarea se execut n general, cu o singur micare de
lucru, rectilinie sau de rotaie.
Dup natura micrii principale broele pot fi
1 coada broei
2 partea de ghidare (din fa)
3 partea achietoare
4 partea de ghidare (din spate)
2
d)
Ar - adaosul total de prelucrare
e)
a)
b)
c)
10
Diametrul cozii din fa D0 trebuie s fie mai mic dect diametrul iniial
al alezajului de broat di cu minim 0,5 mm.
12
Broele din oel rapid, cu diametrul peste 12 mm, se execut cu cozi din
oel carbon de calitate (OLC 45), sudate cap la cap cu partea achietoare.
La diametre peste 40 mm, se prevede raional o mbinare cu filet n locul
sudrii cap la cap i astfel aceste broe se asambleaz din trei pri
componente.
mbinarea filetat poate fi realizat n dou moduri:
a) - cu filet exterior al cozii;
b) - cu filet interior al cozii
a)
b)
13
14
17
18
19
20
21
22
23
24
FREZE
Frezele sunt scule cu mai muli dini achietori, reunii pe un corp unic, la care,
datorit micrii de rotaie, fiecare din dini ajunge, printr-o succesiune repetat,
n achiere.
Numrul dinilor variaz n funcie de tipul frezei, putnd scdea n cazuri
speciale pn la un singur dinte.
Dinii desprind achii, de obicei numai n timpul unei perioade scurte din rotaia
sculei, astfel nct achierea ntrerupt rezultat asigur o rcire bun a
tiurilor n timpul prelucrrii.
Caracteristic tuturor sculelor pentru frezare este micarea principal de rotaie,
n timp ce avansul se realizeaz prin deplasarea, fie a piesei, fie a sculei.
2
Frez cilindro-frontal
b) Pe partea frontal:
6- Dini frontali, ca o continuare
a dinilor elicoidali;
7- Canale frontale pentru
achii;
8- Tiuri frontale principale;
9- Tiuri frontale secundare;
10- Tiuri frontale auxiliare;
11, 12- Vrfuri ale dinilor
frontali.
6
Forma dinilor
Prin forma lor, dinii trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- stabilitate mecanic i termic ridicat;
- canale spaioase cu profil adecvat pentru cuprinderea i evacuarea
uoar a achiilor;
- tendin redus de fisurare n timpul tratamentului termic;
- execuie uoar;
- s asigure un numr ct mai mare de reascuiri.
Construcii de freze
Frezele sunt scule achietoare cu cea mai mare varietate de soluii onstructivfuncionale, multe dintre acestea prezentnd particulariti cu totul deosebite n
ceea ce privete calculul i construcia.
Freze cilindrice
De regul, frezele cilindrice, indiferent de tip, se execut cu dini elicoidali.
Utilizarea cea mai frecvent o au frezele cu dini rari, la care unghiul de
nclinare se alege ntre 30 i 45, n funcie de natura materialului de prelucrat.
Pentru diametre mici, pn la 60 mm, frezele cilindrice se execut cu coad, iar
pentru diametre mari, cu alezaj.
10
Freze cilindro-frontale
Aceste tipuri de freze prelucreaz simultan dou suprafee perpendiculare ntre
ele, fiind prevzute cu dini att pe partea cilindric, ct i pe partea frontal.
Diametrul exterior se stabilete n funcie de necesitile tehnologice i tipul frezei,
fiind cuprins n general ntre 1 i 160 mm.
Pentru diametrele cuprinse ntre 1 i 75 mm, se prefer construciile de freze
cilindro-frontale avnd coad cilindric sau conic (a), iar pentru diametre mai
mari se utilizeaz construciile de freze cu alezaj (b).
b
a
11
12
13
=5-250
z= 5-6
14
15
DEGROAREFINISARE
ISO P M K S H
OEL
- HRC < 47
FINISARE
ISO H
OEL DURIFICAT
- revenire nalt HRC 43
- revenire joas HRC 52
Finisare
Semi-finisare
Degroare
16
17
ISO P M K S
ISO H
Superfinisare
Finisare
Semifinisare
Degroare
0,05
0,04
0,03
0.02
0,01
10
20
30
40 mm
19
fz
fn
20
Aplicaii:
Profil general
Coborre n ramp
Interpolare elicoidal
Canal n plin
21
ap
CoroGrip/Coromant Capto
ae
Stabilitate maxim i
btaie radial minim.
22
Degroare/ semifinisare
CoroMill 200
Finisare/ superfinisare
CoroMill
Frezare n
sensul
avansului
Down
Milling
Frezare n
contra
avansului
Up
Milling
23
Freze unghiulare
-freze conice
- freze biconice
Freze disc
Freze profilate
CoroMill 390
-11
-17
-18
Frezarea
canalelor
Frezarea prin
interpolare
elicoidal
Frezarea umerilor
Frezare
plan
Frezare n
direcie axial
Plcue 18 mm
Dc: 32 - 66 mm
ap: 36 - 63 mm
Dc: 44 - 200 mm
ap: 43 - 85 mm
r
max 1,0 mm
r
0,2 - 3,1 mm
Suprafee netede
r
max. 1,2 mm
r
0,8 - 6,4 mm
Condiii
uoare
Abateri minime
Condiii
grele
Razele plcuelor :
r =
-18
L
6,4
Aplicaii:
(H)
5
6
8
10
0,05 mm
0,42 mm
Productivitate i siguran
Dia. 25-50 mm
Strunjire
prin frezare
Frezare elicoidal
a buzunarelor
Frezare n ramp
Frezare
lateral
Frezarea canalelor
n plin
Frezare axial
Frezarea suprafeelor
curbe
3-5 axe
RCHT
Frezri medii
M (Medium)
RCKT
Recommended fz
Frezri grele
H (Heavy)
RCKT
Stable conditions
avans pe dinte
Freze frontale
Frezele frontale, sunt cele mai rspndite scule achietoare folosite la
prelucrarea suprafeelor plane de diverse dimensiuni. Ele se caracterizeaz prin
existena unui singur rnd de tiuri achietoare, dispuse pe partea frontal a
sculei (vezi primul curs despre freze).
n funcie de destinaie, frezele frontale primesc diferite forme constructive,
constnd dintr-un corp de baz din oel de construcie, oel turnat, sau la
diametre foarte mari, din metale uoare, i din dini achietori fici (lipii) sau
demontabili, avnd tiurile din oel rapid, carburi metalice sau oxizi sinterizai.
n general, folosirea uneia sau alteia din soluiile constructive indicate se
stabilete n funcie de cerinele concrete impuse prelucrrii, natura materialului
achiat, uurina executrii sculei, durabilitatea sa n exploatare, simplitatea
efecturii reascuirilor i reglrii la cot a dinilor, etc.
n funcie de diametrul exterior, frezele frontale se execut cu coad, pn la
D = 40 mm i cu alezaj peste aceast valoare.
Light
Medium
Heavy
Plcua wiper
Rugozitatea
suprafeei
fr
wiper
cu
wiper
feed
fn = avans /rotaie
a)
b)
Tarozi
Pentru diametre mai mari se folosete profilul din Fig.c, format din faa
de degajare plan i dou raze de racordare (r) i (R). n acest caz elementele
profilului se determin conform relaiilor:
10
a.
b.
c.
d.
e.
11
12
13
14
15
16
17
Filiere
Din punct de vedere geometric, filierele sunt piulie crora li s-au imprimat
caliti achietoare.
Exist o varietate mare
de filiere:
a. rotunde
b. ptrate
c. hexagonale
d. tubulare
de lctuerie:
e. reglabile
f. fixe
18
Filiere rotunde
Geometria achietoare se realizeaz prin practicarea unor canale
cilindrice longitudinale, n vederea cuprinderii i evacurii achiilor i
pentru generarea feelor de degajare, iar prin detalonare, realizarea unor
unghiuri de aezare pozitive.
Aceste scule se folosesc la executarea filetelor exterioare normale, de
fixare, prin achiere din plin sau calibrare.
n cazurile normale de prelucrare, filierele realizeaz filetul dintr-o singur
trecere i numai n cazurile deosebite din dou dau maxim trei treceri,
folosind, de aceast dat, filierele construite n seturi.
n mod obinuit filierele se folosesc la prelucrarea prin achiere a filetelor
avnd diametrul cuprins ntre 1 i 60 mm.
19
Elementele constructive
Elementele constructive ale filierelor, Fig. , se stabilesc cu ajutorul unor
relaii empirice, bazate pe date practice.
Diametrul exterior (Df) al filierelor depinde de diametrul filetului de prelucrat,
de limea dinilor i de diametrul gurilor de evacuare a achiilor. n acest caz,
diametrul exterior trebuie s asigure manipularea uoar a sculei, s fie ct mai
mic posibil, pentru a realiza economie de material i s asigure posibilitatea
utilizrii unei game limitate de supori port-filier.
20
21
Filiere tubulare.
Filetarea tuburilor pe strungurile revolver i pe automate se face avantajos cu filiere
tubulare prevzute cu alezaj strpuns, Fig.
Aceste filiere se deosebesc substanial de cele rotunde, fa de care prezint
mai multe avantaje. Faptul c aceste filiere sunt prevzute cu canale deschise,
evacuarea achiilor nu mai prezint probleme, iar ascuirea se poate efectua cu
mult uurin, ceea ce se reflect favorabil asupra creterii duratei lor de lucru.
Obinnd prin canalele de evacuare deschise o construcie elastic, se poate
realiza, dup uzur, o reglare sigur i uoar a dimensiunilor filetului, cu ajutorul
unui inel de strngere care acioneaz pe diametrul exterior.
23
Freze de filetat
Freze pieptene
Sunt folosite la prelucrarea filetelor cu profil triunghiular, interioare sau exterioare,
de lungime relativ mic, ntr-o calitate a prelucrrii corespunztoare degrorilor
24
25
26
27
Capete de filetat
Sunt freze cu dini demontabili (cuite profilate) utilizate pentru filetarea
n vrtej.
28
nc
nf
Frezele disc modul, Fig. sunt scule profilate, cu dini detalonai, avnd unghiul de degajare
nul, iar profilul, msurat n plan axial, identic cu negativul profilului golului dintre doi dini ai
roii de prelucrat. Aceste freze se folosesc la danturarea prin frezare a roilor dinate cilindrice
cu dini drepi i nclinai, executnd dantura prin copiere, dinte cu dinte.
Din punct de vedere constructiv, frezele disc modul se execut la fel ca frezele profilate,
dimensiunile lor de baz stabilindu-se n acelai mod. Singura particularitate care apare
const n forma profilului dinilor, care se determin n funcie de parametrii danturii roii de
prelucrat.
Determinarea profilului.
Profilul frezelor disc-modul se indic n seciunea axial a sculei. Dac
unghiul de degajare al sculei este zero, profilul acesteia este identic cu cel al
golului dintre dinii roii dinate de prelucrat.
Forma i dimensiunile golului dintre doi dini sunt funcie de modul, unghiul
de angrenare i numrul de dini ai roii dinate de executat. Aceasta nseamn
c, pentru prelucrarea fiecrei roi dinate ar fi necesar o frez disc-modul.
Avnd ns n vedere c pentru un anumit modul i unghi de angrenare,
diferenele dintre profile, la numere de dini apropiate, sunt mai mici dect
erorile de prelucrare, se poate folosi o frez pentru prelucrarea roilor dinate
cu numere de dini apropiate.
n felul acesta s-a ajuns la folosirea garniturilor sau seturilor de freze modul.
n cazul modulelor mai mici de 7 mm, setul este format din opt freze, iar n
cazul modulelor mai mari de 8 mm, ntr-un set exist 15 freze.
La danturrille precise, mai ales n cazul modulelor mari, sunt 26 de freze ntrun set, conform Tab.
Din cele artate mai sus rezult c la prelucrarea unei roi dinate, numrul
frezei se alege n funcie de numrul de dini ai roii dinate de prelucrat.
Fiecare frez din garnitur are forma golului roii dinate cu numrul minim de
dini. Deci, restul roilor dinate din grup vor fi executate cu un gol mai mare
dect cel teoretic.
Din acest motiv, la roile dinate care au un numr de dini sub 32, profilul
dintelui va suferi o subtiere.
Determinarea profilului frezelor disc-modul se reduce la calcularea
coordonatelor punctelor de pe profilul dintelui roii dinate de prelucrat, n
funcie de elementele geometrice ale piesei, indicate n desenul de execuie.
Pentru trasarea analitic a evolventei este
necesar cunoaterea ecuaiilor
parametrice ale acesteia, ecuaii care se
scriu cel mai comod n coordonate polare.
Dup cum este cunoscut, arcul de
evolvent (E) se genereaz de ctre un
punct (M) de pe o dreapt (D), care se
rostogolete fr alunecare pe un cerc de
baz, de raz (Rb), Fig.
Dac diferena dintre diametrul mare i cel mic al frezei deget este mare,
spaiul pentru cuprinderea-evacuarea achiilor poate deveni prea mic n
apropierea prii frontale a frezei. n acest caz, dinii se pot rri n apropierea
prii frontale, prin teirea din doi n doi.
n cazul modulelor mari, pentru mrirea
productivitii muncii, sunt utilizate freze
deget-modul pentru degroare.
Aceste freze au generatoare rectilinie i se
execut cu dini frezai, Fig.
Pentru evacuarea mai uoar a achiilor,
canalele pot fi elicoidale, iar tiurile sunt
prevzute cu fragmentatoare de achii.
Aceste freze se execut, n general, cu
unghi de degajare pozitiv, avnd valori de
8 10.
La prelucrarea roilor dinate cilindrice cu
dini drepi, profilul frezelor deget modul
este identic cu profilul frezelor disc-modul.
Clasificare
Din punct de vedere geometric, cuitele de acest tip reprezint roi dinate
crora li s-au imprimat caliti achietoare, prin executarea feei de degajare
dup o suprafa conic, prin care se asigur un unghi de degajare pozitiv
i prin forma evolventoidal-elicoidal a feei de aezare, care asigur o valoare
pozitiv a unghiului de aezare .
n funcie de tipul danturii de executat, cuitele roat se mpart n:
-Cuite roat cu dini drepi, destinate prelucrrii danturii roilor
cilindrice cu dini drepi;
-Cuite roat cu dini nclinai, pentru prelucrarea danturii roilor
cilindrice cu dini elicoidali sau n form de V.
Cuitele roat de mortezat pentru dantur dreapt, datorit utilizrii lor
pe scar larg la execuia angrenajelor, au fost standardizate sub
aspectul dimensiunilor i al tipurilor constructive n STAS 6655/2 80.
Conform acestui standard, cuitele roat se execut n trei tipuri: I, II, III
i trei clase de precizie: AA, A i B, dup cum urmeaz:
b)
tipul III, cuit roat cu
coad i dantur
dreapt, Fig. c) clasa
de precizie B, cu
diametrul de divizare
(Dd) aproximativ 25 i
38mm.
c)
a)
b)
Suprafee melcate
Suprafeele melcate cu cea mai larg utilizare se mpart, dup tipul melcului
de baz, n trei categorii:
-Suprafee melcate cu melc de baz de tip arhimedic (suprafee de tip A);
-Suprafee melcate cu melc de baz de tip convolut (suprafee de tip ND
sau NG);
-Suprafee melcate cu melc de baz de tip evolventic (suprafee de tip E).
Ecuaia unei suprafee melcate se
poate deduce, descriind din punct de
vedere analitic, deplasarea unei curbe
generatoare () pe o curb directoare de
tipul unei elice (E), conform Fig.
Dinii roii plane se obin prin forma i micrile unor dini achietori reunii
ntr-o scul achietoare.
n Fig. a, dintele roii plane se obine prin forma a dou cuite rectilinii ce
se deplaseaz radial. n Fig. b, dintele roii plane este matereliazat prin cuitele
unui cap portcuite care, printr-o micare plan genereaz curba directoare a
dintelui.
a.
b.
3
Sculele achietoare folosite sunt freze disc, cte una pentru un flanc, cu dini
demontabili, avnd profil rectiliniu detalonat. Cuitele sunt montate n locauri
speciale, ghidate i bazate, fiecare n locaul su i strnse individual cu cte un
urub.
EVERE
everuirea reprezint o operaie de finisare a roilor dinate cilindrice, executat
cu o scul numit ever, folosit ntr-o producie de serie mare sau de mas, n
cazul roilor dinate la care duritatea superficial pe flancul dintelui nu depete 35
HRC.
Constructiv, everul poate fi: disc, cremalier sau melc, primul fiind cel mai des
folosit, ultimul fiind utilizat doar pentru finisarea roilor melcate.
D=80-100 [ mm ];
m=1-8 D= 160-240 [ mm ].
11
SCULE COMBINATE
Prin scul achietoare combinat se nelege, n general, o scul obinut
prin reunirea n acelai bloc a mai multor scule elementare i prezint
urmtoarele avantaje de baz:
prin suprapunerea total sau parial a timpilor de baz i prin
scurtarea sau eliminarea unor timpi auxiliari, asigur o cretere
important a productivitii;
elimin o serie de dispozitive speciale i reduce numrul necesar
de capete de for;
permite folosirea mainilor-unelte universale;
permite o cretere a preciziei prelucrrii, ca urmare a faptului c
aceasta nu mai depinde dect n mic msur de maina-unealt
i de calificarea celui care o deservete, ci mai mult de nivelul
tehnic de proiectare i de execuie a sculei achietoare.
12
16
18
Cuite combinate
Aceste tipuri de scule combinate se realizeaz, n general, prin mbinarea
ntr-un singur bloc a mai multor dini achietori sau a mai multor vrfuri, cu
destinaii diferite (pentru operaii diferite). n Fig. sunt prezentate unele
exemple de cuite combinate i tipurile de suprafee pentru care sunt
destinate.
20
Burghie combinate
n fabricaia modern, se folosete din ce n ce mai mult executarea
gurilor concentrice, de diametre diferite, printr-o singur trecere, utiliznd
burghie integrate (combinate).
Sculele combinate pentru prelucrarea gurilor, se execut n dou variante
constructive:
cu canale de evacuare a achiilor comune pentru ambele trepte Fig a);
cu canale de evacuare a achiilor separate pentru fiecare treapt Fig. b).
a)
b)
21
Adncitoare combinate
Sculele combinate pentru prelucrarea alezajelor cilindrice conice i profilate
sunt cele mai rspndite n construcia de maini. n Fig. se prezint cteva
tipuri de suprafee i adncitoare utilizate la prelucrarea acestora.
22
Blocuri de freze
Blocurile de freze montate pe un acelai arbore principal, reprezint una din
soluiile cele mai eficiente de mrire a productivitii prelucrrii suprafeelor
plane i profilate.
n compunerea acestor scule pot fi folosite att frezele monobloc, ct i
cele cu dini demontabili. n raport cu diferenierea regimului de achiere pe
diverse trepte, unele scule pot fi realizate din oel rapid, iar altele armate cu
materiale metalo-ceramice, Fig.
23
24
25
Bloc cu alezoare
26