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23/11/2015

Ferramentas da Qualidade

Aula 10 Organizao e Normas

MASP - MTODO DE ANLISE E SOLUO DE


PROBLEMAS
O MASP uma metodologia extremamente
simples e prtica que propicia a utilizao das
ferramentas da qualidade de forma ordenada e lgica,
facilitando a anlise de problemas, determinao de
suas causas e elaborao de planos de ao para
eliminao dessas causas.

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MASP - MTODO DE ANLISE E SOLUO DE


PROBLEMAS
Metodologia: Parte expositiva seguida de
estudo de caso completo, onde os participantes tero
a oportunidade de exercitar o emprego das
ferramentas da qualidade recomendada a cada etapa
do mtodo.

MASP - MTODO DE ANLISE E SOLUO DE


PROBLEMAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Identificar o problema
Observar o problema
Analisar as causas
Estabelecer um plano de ao
Implementar o plano
Verificar a eficcia
Preveni r contra o reaparecimento do problema

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FERRAMENTAS PARA CONTROLE DA QUALIDADE


- Brainstorming
- Ciclo P-D-C-A
- Diagramas de Causa e Efeito
- Fluxograma
- GUT
- Estrela Decisria
- Pareto

BRAINSTORMING
Brainstorming (tempestade cerebral) uma tcnica
de criatividade em grupo, na qual ele busca a gerao
de idias que, isoladamente ou associadas,
estimulem novas idias e subsdios direcionados
soluo parcial ou total de um problema.
Pode e deve ser documentado, por meio de
Diagramas de Causa e Efeito e Pareto.

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CICLO P-D-C-A
um ciclo de anlise e melhoria, criado por
Walter Shewhart, em meados da dcada de 20 e
disseminado para o mundo por Deming. Esta
ferramenta de fundamental importncia para a
anlise e melhoria dos processos organizacionais e
para a eficcia do trabalho em equipe.

CICLO P-D-C-A
O Ciclo PDCA (em ingls Plan, Do, Check e
Action) uma ferramenta gerencial de tomada de
decises para garantir o alcance das metas
necessrias sobrevivncia de uma organizao,
sendo composto das seguintes etapas:

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CICLO P-D-C-A

CICLO P-D-C-A
Planejar (PLAN)
Definir as metas a serem alcanadas;
Definir o mtodo para alcanar as metas propostas.

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CICLO P-D-C-A
Executar (DO)
Executar as tarefas exatamente como foi previsto
na etapa de planejamento;
Coletar dados que sero utilizados na prxima
etapa de verificao do processo;
Nesta etapa so essenciais a educao
e o treinamento no trabalho

CICLO P-D-C-A
Verificar, checar (CHECK)
Verificar se o executado est conforme o
planejado, ou seja, se a meta foi alcanada, dentro
do mtodo definido;
Identificar os desvios na meta ou no mtodo.

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CICLO P-D-C-A
Agir corretivamente (ACTION)
Caso sejam identificados desvios, necessrio definir e
implementar solues que eliminem as suas causas;
No identificando desvios, possvel realizar um
trabalho preventivo, identificando quais os desvios so
passveis de ocorrer no futuro, suas causas, solues
etc.

CICLO P-D-C-A
O PDCA pode ser utilizado na realizao de toda e
qualquer atividade da organizao. Sendo ideal que
todos da organizao utilizem esta ferramenta de gesto
no dia-a-dia de suas atividades.

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CICLO P-D-C-A
Na Fase P
Nesta fase devem-se DEFINIR OBJETIVOS do processo:
Definir METAS (valor + prazo).
Definir MTODOS (forma padronizada de fazer)
Ou seja, teremos que definir o que queremos (metas) e
estabelecer os mtodos que nos permitiro atingir
nossas metas propostas.
Objetivos: Um dos nossos objetivos prover um
ambiente interno saudvel. Para tanto devemos avaliar
a satisfao do pessoal.
Meta: 85% de satisfao interna at XXXX de XXXX.
Mtodos: Prover capacitaes, reconhecer esforos,
garantir uma comunicao interna eficaz, etc...

CICLO P-D-C-A
Na fase D
Esta fase pode ser dividida em 3 etapas bsicas:
- EDUCAO e TREINAMENTO
- EXECUO
- COLETA de DADOS
Na EDUCAO e TREINAMENTO deve-se preparar as
pessoas envolvidas no processo para execuo da
tarefa. A Educao: capacita a pessoa quanto aos
conceitos e objetivos da ao.
Treinamento: Capacita a pessoa quanto s habilidades
exigidas na ao.
Na EXECUO deve se executar a tarefa, conforme
padro definido no planejamento.
Na COLETA de DADOS deve-se registrar os dados da
ao para controle do processo.

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CICLO P-D-C-A
Na fase C
Nesta fase de CHECAR, ns devemos comparar o
resultado obtido com a meta definida do planejamento.
Lembra que voc coletou dados na fase de
desenvolvimento?
Pois , agora devemos analisar estes dados
comparando-os com seus objetivos iniciais.
METAS X RESULTADOS.
Voc Est realmente atingindo o que pretendia?

CICLO P-D-C-A
Na fase A
Bom, j estamos terminando as fases do ciclo do PDCA.
Nesta fase hora de AGIR!!
Se o seu resultado esperado:
- No foi atingido AGIR CORRETIVAMENTE
- Existe tendncia em no ser atingido AGIR
PREVENTIVAMENTE.
- Foi atingido AGIR PARA MELHORAR.

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Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)
O que
O Diagrama de Causa e Efeito (ou Espinha de
peixe) uma tcnica muito utilizada, que mostra a
relao entre um efeito e as possveis causas que
podem estar contribuindo para que ele ocorra.

Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)
Construdo com a aparncia de uma espinha de
peixe, essa ferramenta foi aplicada, pela primeira vez,
em 1953, no Japo, pelo professor da Universidade
de Tquio, Kaoru Ishikawa, para sintetizar as opinies
de engenheiros de uma fbrica quando estes
discutem problemas de qualidade.

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Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)
Use Para
Visualizar, em conjunto, as causas principais e
secundrias de um problema.
Ampliar a viso das possveis causas de um
problema, enriquecendo a sua anlise e a
identificao de solues.
Analisar processos em busca de melhorias.

Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)
Como Construir
Estabelea claramente o problema (efeito) a ser
analisado.
Desenhe uma seta horizontal apontando para a direita
e escreva o problema no interior de um retngulo
localizado na ponta da seta.
CAMISAS COM
DEFEITO

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Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)
Faa um brainstorming (chuva de idias) para
identificar o maior nmero possvel de causas que
possam estar contribuindo para gerar o problema,
perguntando
Por que isto est acontecendo?

Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)
Agrupe as causas em categorias.
Uma forma muita utilizada de agrupamento o 4M
- Mquina
- Mo-de-obra
- Mtodo
- Materiais

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Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

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Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

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Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

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Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

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Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

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Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

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Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

Diagrama de Causa e Efeito


(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)

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FLUXOGRAMA
uma das formas mais simples e poderosas de
conhecer os processos.
Permite:
- viso do conjunto e detalhes do processo;
- identificao do fluxo do processo;
- identificao dos pontos de controles potenciais;
- identificao das inconsistncias e pontos frgeis.

FLUXOGRAMA
feito com smbolos padronizados e textos,
devidamente arrumados para mostrar a
seqncia lgica dos passos de realizao dos
processos ou das atividades.

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FLUXOGRAMA

GUT
Quando no temos dados quantificveis para
priorizar aes utilizamos o Mtodo GUT.
G Gravidade custo - quanto se perderia pelo fato
de no se tomar uma ao para solucionar um
problema.
U Urgncia prazo em que necessrio agir para
evitar o dano.
T Tendncia propenso que o problema poder
assumir se a ao no for tomada.

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Deve--se atribuir pesos de 1 a 5 para as variveis G/U/T, aplicadas a


Deve
cada uma das aes listadas. um trabalho em grupo.
Priorizar a manuteno de um automvel:
FATOR

GxUxT

PRIORIZAO

Pneu careca

100

1o

Pra-lama amassado

6o

Luz de freio no acende

30

4o

Vazamento no freio

45

2o

Luz interna queimada

5o

Motor engasgado

36

3o

ESTRELA DECISRIA
A Estrela Decisria ficou conhecida com os Crculos
de Controle da Qualidade CCQ (Japo). Essa
ferramenta permitia uma competente estruturao
de aes para soluo de problemas.
uma escada do oito degraus que permite a subida
at o ltimo degrau (soluo do problema) com a
melhor combinao de eficincia e eficcia.

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Passo 1:
Especificar o problema
Definir os objetivos a serem alcanados
Passo 2:

Passo 8:
Implementar as
solues escolhidas

Selecionar os fatores
de anlise

1
1

Coletar os dados

2
2

8
8

Passo 7:
Decidir (escolher
as solues a
serem
implementadas)

7
7

ESTRELA
DECISRIA

Passo 3:

3
3

Analisar e
organizar os
dados coletados

4
4

6
6
5
5

Passo 4:

Passo 6:
Avaliar as possveis
solues

Determinar as
causas do problema
Passo 5:
Elaborar as possveis solues

PARETO
Pareto (economista e socilogo italiano 1848
1848--1923)
estabeleceu o princpioou
princpioou Regra 8080-20.
Regra 8080-20:
- 80% das causas triviais respondem por cerca de
apenas 20% dos resultados mais significativas.
- 20% das causas essenciais respondem por 80%
dos resultados mais importantes.

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MISSO
(Para Que)

VISO
(Onde)
SERVIOS

O QU

COMO

DOCUMENT.

rvore de
Processos

Fluxograma

Norma

Resolv er Conflitos
Jurisdiconais

QUEM

MEDIO

Estrutura
OrganizaOrganizacional

Indicador
Desem-Desem
penho

Gerir Oramento,
Contabilidade e
Finanas

Resolver
Resolver
Resolver
Resolver
Conflitos no Conflitos
1
no Conflitos
2
no Dissdios
Grau
Grau
Orgo EspecialColetivos

Gerenciar
Gerir
Empenhar,
Execuo
Contabilizar Custos Liquidar e Pagar
Oramentria

Resolver
Dissdios
Individuais

Gerir Pessoas

Gerir Infra-estrutura

Contratar Obras,
Materiais e Realizar Gerenciar Materiais eGerenciar
Transporte
Servios Manuteno Patrimnio

Capacitar

Selecionar

Movimentar

Avaliar

Nomear e
Lotar

Realizar Correio

Realizar
Inspees

Realizar
Realizar
Realizar
Baixar Atos e
Correies Correies
Correies Provimentos
Ordinrias Extraordinrias Parciais

AUDITORIAS E
ANLISE DE DADOS

ANLISE CRTICA

MELHORIAS

TRABALHO 1
Aplicar o Ciclo PDCA
Pesquisa de Satisfao
1 trimestre

2 trimestre

93%

88%

3 trimestre

4 trimestre

Meta = 95%
92%

87%

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TRABALHO 2
Aplicar o Diagrama de Ishikawa

Aplicao de
medicamento
errado

TRABALHO 3
Aplicar o Mtodo GUT Deve
Deve--se atribuir pesos de 1 a 5 para as

variveis Gravidade/Urgncia/Tendncia,
aplicadas a cada uma das aes listadas.

Priorizao na Manuteno Predial de uma Fbrica de Tratores


FATOR

GxUxT

PRIORIZAO

AO

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TRABALHO 4
Criar um Fluxograma
Implementar um fluxograma que contenha as
seguintes fases de uma manuteno:
manuteno: Solicitao do
servio,
Recepo
do
material/equipamento,
diagnstico do defeito, oramentao, aprovao do
oramento, solicitao da pea/material, efetivao do
reparo, registro da manuteno e liberao do
equipamento..
equipamento

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