O QUE VOC VAI APRENDER?

Noes de grandezas fsicas

Equipamentos de Processo

Eletricidade

Instrumentao

Operao da Unidade

Primeiros Socorros

Legislao e normalizao
Legenda:
Existem vdeos para este mdulo.

Este curso foi elaborado de acordo com a Portaria N. 594, de 28 de

Abril de 2014 do Ministrio do Trabalho e Emprego MTE para profissionais que trabalham na operao de
unidades de processos e vasos sob
presso, alm de profissionais da
rea de manuteno, segurana do
trabalho e demais interessados em
atuar na funo de operador de unidades de processo.

Visa realizar a operao de unidades de processos com segurana e

eficincia, de forma a evitar acidentes e a preservar as boas condies
do equipamento, controlando o funcionamento dos equipamentos de
acordo com a legislao vigente.

Por que fazer este curso?

A NR 13 possui uma complexa diversidade e nas atribuies dos equipamentos e processos utilizados. Sendo assim este curso tem por objetivo proporcionar aos participantes os conhecimentos e habilidades necessrias para
uma adequada interpretao e aplicao da NR 13, em unidades de processo.

Metodologia e Carga Horria

O Curso, por ter um carter de
formao e/ou orientao normativa, abordar aspectos tericos do
conhecimento e ser executado
exclusivamente pelo mtodo EAD
(Educao a Distancia), modulado,
contendo disciplinas constantes da
Portaria N. 594, de 28 de Abril de
2014 do Ministrio do Trabalho e
Emprego MTE, especficas e complementares.
Aps finalizar este curso o aluno ter cumprido com a carga horria de 60 horas.

Os acidentes podem destruir as vtimas e suas famlias. S quem j vivenciou

sabe a dor e o sofrimento que para a vtima, familiares e amigos.

Lembre-se: Foco e dedicao so fundamentais em um treinamento distncia.

Faa um bom curso!

Noes de grandezas
fsicas e unidades

1.1. Presso

8
9

1.1.1.

Instrumentos de medio

1.1.2.

Presso em gases

11

1.1.3.

Presso em fluidos

12

1.2.

Calor e temperatura

Equipamentos
de Processo

2.1. Equipamento
2.2.

Tipos de trocadores

2.2.1.

Classificao quanto utilizao

2.3. Clculo de um Trocador de Calor

2.3.1.

Dimensionamento Trmico de Trocadores de Calor - DTML

2.4 . Consideraes Gerais sobre Isolantes Trmicos

14
18
21
26
26
40
41
43

2.4.1.

Conceituao, Finalidade e Materiais Isolantes

44

2.4.2.

Anlise das Caractersticas dos Isolantes Trmicos

47

2.4.3.

Propriedades trmicas

48

2.4.4.

Fatores que afetam a condutividade trmica

48

2.4.5.

Propriedades mecnicas

49

2.4.6.

Propriedades relativas umidade

50

2.4.7.

Sade e segurana

50

2.5. Vriaveis de Construo e Operacionais

51

2.5.1. Construo

51

2.5.2.

51

Observaes gerais sobre a construo

2.5.3. Instalao

52

2.5.4.

53

Entrada em operao

2.5.5. Limpeza

54

2.5.6.

Procedimento geral para montagem e desmontagem

do conjunto

55

2.5.7.

Procedimentos gerais para armazenagem

56

2.5.8. Reparos

57

2.5.9.

57
58

Inspeo de Equipamentos em Operao

2.5. Referncias

1.

Noes de grandezas
fsicas e unidades

Para entendermos como trabalharemos com caldeiras e vasos de presso

fundamental que relembremos alguns pontos fundamentais que regem o assunto. E para isto teremos que rever alguns fundamentos da fsica.

Na fsica, uma grandeza ou quantidade o conceito que descreve qualitativa e quantitativamente as relaes entre as propriedades observadas no
estudo da natureza (no seu sentido mais amplo).
Uma grandeza descreve qualitativamente um conceito porque para cada
noo diferente pode haver (pelo menos em princpio) uma grandeza diferente
e vice-versa.
Uma grandeza descreve quantitativamente um conceito porque o exprime
em forma de um binrio de nmero e unidade.
Grandeza

Unidade

Smbolo

Comprimento

metro

Massa

quilograma

kg

Tempo

segundo

Corrente eltrica

ampre

Temperatura termodinnimca

kelvin

Quantidade de matria

mol

mol

Intensidade luminosa

candela

cd

Medir significa comparar quantitativamente uma grandeza fsica com uma

unidade atravs de uma escala pr-definida. Nas medies, as grandezas sempre devem vir acompanhadas de unidades.
Exemplos de grandezas: comprimento, massa, temperatura, velocidade,
acelerao.
Medir uma grandeza fsica compar-la com outra grandeza de mesma espcie, que a unidade de medida. Verifica-se, ento, quantas vezes a unidade
est contida na grandeza que est sendo medida.
Em resumo, Grandeza Fsica tudo aquilo que pode ser medido e associado
um valor numrico e a uma unidade.

1.1 Presso
Presso a relao entre uma determinada fora e sua rea de distribuio.
O termo presso utilizado em diversas reas da cincia como uma grandeza escalar que mensura a ao de uma ou mais foras sobre um determinado
espao, podendo este ser lquido, gasoso ou mesmo slido.

A presso uma propriedade intrnseca a qualquer sistema, e pode ser favorvel ou desfavorvel para o homem, por exemplo:
A presso que um gs ou vapor exerce sobre a p de uma hlice, por exemplo, pode ser convertida em trabalho e gerar movimentos controlados a um
determinado fim, neste caso o de voar.
Por outro lado, a presso da gua nas profundezas do oceano um dos
grandes desafios para os pesquisadores que buscam novas fontes de recursos
naturais.

Vdeo aula

Qumica
(Presso de vapor e temperatura de ebulio I) - aula 21
Acessar vdeo aula

Instrumentos de medio
Manmetro um instrumento utilizado para
medir a presso de um lquido ou de um gs.
A tcnica para medir a presso de um fluido
consiste em manter o lquido (geralmente
mercrio, devido a sua alta densidade) dentro
de um recipiente com duas extremidades que
permitam manejar a presso na entrada e a sua
abertura ou fechamento.

Nessas extremidades podemos colocar gases ou outros lquidos, dependendo da experincia em questo.
De acordo com a altura da coluna de lquido, pode-se estimar a presso que
ela exerce sobre a presso de entrada (geralmente a presso atmosfrica)
utilizando a equao que relaciona altura e densidade do lquido presso que
ele exerce no meio.
Outro tipo de manmetro mais sofisticado consiste em um tubo flexvel
com uma extremidade ligada a um ponteiro e a outra aberta para a passagem
de determinado gs ou lquido.
Conforme o recipiente enche, a presso no tubo deforma a geometria do
recipiente, que por sua vez acaba deslocando o ponteiro. Esse tipo de manmetro tem um carter mais prtico, e o outro mais didtico.

10

Presso em gases
Segundo a teoria cintica dos gases, um gs composto por um grande
nmero de molculas que se movimentam muito rpido e de forma aleatria,
causando frequentes colises entre as molculas do gs e com as paredes de
qualquer tipo de recipiente.
Essas molculas apresentam certo momento, dado pelo produto entre a
massa e a velocidade da molcula.
No instante em que uma molcula colide com uma parede, as molculas
transmitem momento superfcie, e como consequncia produz uma fora
perpendicular a essa superfcie. A soma de todas essas foras oriundas de colises em uma determinada superfcie, dividida pela rea da mesma, resulta na
presso exercida por um gs em um determinado recipiente.
Algumas aplicaes da presso nos gases podem ser observadas na utilizao da presso que o vapor da gua exerce sobre determinada superfcie
quando confinado em um espao fechado. Esse processo pode ser encontrado
em usinas nucleares, onde uma p gira com a presso do vapor e converte essa
energia em eletricidade.
Alm disso, observamos a presso em gases sendo utilizada diariamente no
freio do nibus, por exemplo. O freio de veculos pesados conta com um sistema que usa ar comprimido para cessar o movimento.

11

Presso em fluidos
Um corpo no estado lquido caracterizado por apresentar uma distncia
entre suas molculas que permite ao corpo adequar-se ao ambiente em que se
encontra.
As caractersticas da presso nos lquidos so semelhantes a que encontramos nos gases: O lquido exerce presso para todos os lados de um recipiente e em qualquer corpo que for imerso nele. Segundo o princpio de Pascal, ao exercermos presso em um fluido confinado em um recipiente, essa
transmitida integralmente a todos os pontos desse recipiente.
Uma experincia que pode
ajudar a compreender esse
princpio a dos vasos comunicantes: Ao armazenarmos
algum lquido em uma estrutura com colunas de volumes
diferentes podemos observar
que o lquido preenche todas as
colunas a mesma altura, desconsiderando as diferenas de
volume.
Isso prova que o fluido espalha-se uniformemente, portanto, exerce presso igual em todas as direes. Essa demonstrao foi muito importante para o
surgimento dos sistemas hidrulicos, essenciais nos dias de hoje. A presso em
lquidos tem algumas diferenas da presso nos gases.

12

Com os gases, quanto maior a altitude menor a presso, j com os lquidos,

quanto maior a profundidade, maior a presso. Isso fcil de ser evidenciado basta mergulhar e automaticamente sentimos a presso aumentando.
instintivo pensar que ao furar uma garrafa de gua, a vazo de um furo na sua
base ser maior do que a de um furo lateral (considerando que ambos tm a mesma
rea).
Essa diferena devida a maior presso no fundo da garrafa, devido a altura da
coluna de gua.
Outra caracterstica marcante da presso nos lquidos e demais estados
da matria sua propriedade de alterar os outros elementos do conjunto:
Temperatura, Presso e Volume.
Podemos perceber isso ao cozinhar feijo em uma panela de presso:
O vapor da gua aumenta a presso no interior da panela, e isso provoca uma alterao do ponto de ebulio da gua, que passa a ferver acima
dos 100C. Isso agiliza o processo de
cozimento do gro do feijo, que seria
muito mais lento se no fosse o advento da panela de presso.
As condies normais de temperatura e presso (cuja sigla CNTP no
Brasil e PTN em Portugal) referem-se condio experimental com temperatura e presso de 273,15 K (0 C) e 101 325 Pa (101,325 kPa = 1,01325 bar = 1 atm
= 760 mmHg), respectivamente.

13

Esta condio geralmente empregada para medidas de gases em condies atmosfricas (ou de atmosfera padro). O equivalente de CNTP/PTN em
ingls NTP (normal temperature and pressure).
H duas condies de temperatura e presso comumente utilizadas,
sendo elas:
CNTP no Brasil e PTN em Portugal, com valores de temperatura e presso
de 293,15 K e 101 325 Pa (presso normal), respectivamente.
A IUPAC (Unio Internacional da Qumica Pura e Aplicada) recomenda que
o uso desta presso, igual a 1 atm (presso atmosfrica normal), seja descontinuado.
CPTP no Brasil e PTP em Portugal (sigla significando Condies Padro de
Temperatura e Presso), referindo-se s atuais STP2 (do ingls - Standard Temperature and Pressure) com valores de temperatura e presso de 273,15 K (0 C)
e 100 000 Pa = 1 bar, respectivamente.

Calor e Temperatura
Calor o termo associado transferncia de energia trmica de um sistema
a outro - ou entre partes de um mesmo sistema - exclusivamente em virtude da
diferena de temperaturas entre eles. Designa tambm a quantidade de energia trmica transferida em tal processo.
Calor no uma propriedade dos sistemas termodinmicos, e por tal no
correto afirmar que um corpo possui mais calor que outro, e to pouco correto afirmar que um corpo possui calor.

14

Os corpos (ou sistemas) possuem energia interna, essa composta por duas
parcelas, a energia trmica e a energia potencial (energia qumica).

Vdeo aula

Noo de calor e temperatura

Acessar vdeo aula

Os conceitos de energia interna ou mesmo de energia trmica no devem

jamais ser confundidos com o conceito de calor; Que implica energia trmica
em trnsito ou transferida devido uma diferena de temperaturas.
O calor uma das duas formas possveis para se transferir energia de um
sistema a outro; E expressa a quantidade de energia transferida atravs da
fronteira comum aos sistemas.
D-se, portanto sem a associao causal com eventuais variaes nos volumes dos sistemas em interao.
O calor descreve a parcela da energia transferida entre dois sistemas que no pode
ser associada execuo de trabalho mecnico, este ltimo correspondendo
segunda entre as duas formas possveis de transferncia de energia entre os dois
sistemas - ou partes de um sistema - em considerao.
O trabalho associa-se energia transferida em virtude do movimento da fronteira
comum aos sistemas - e no da energia transferida atravs dessas - e portanto o

15

trabalho encontra-se sempre associado a variaes nos volumes dos sistemas em

interao.

Temperatura uma grandeza fsica que mensura a energia cintica mdia

de cada grau de liberdade um de cada uma das partculas de um sistema em
equilbrio trmico. Em sistemas constitudos apenas por partculas idnticas
essa definio associa-se diretamente medida da energia cintica mdia por
partcula do sistema em equilbrio trmico.
A presente definio anloga a afirmar-se que a temperatura mensura
a energia cintica mdia por grau de liberdade de cada partcula do sistema
uma vez considerado todas as partculas de um sistema em equilbrio trmico
em certo instante. A rigor, a temperatura definida apenas para sistemas em
equilbrio trmico.
A temperatura de um gs ideal est relacionada com a energia cintica mdia das partculas deste gs.

16

A relao entre o tamanho do tomo de Hlio e a distncia entre eles seria

a esperada para o hlio temperatura ambiente e submetido a uma presso
de 1.950 atmosferas mantidas as escalas, as velocidades das partculas aqui
significativamente muito menor do que a real.
Calor e temperatura no funcionamento de uma caldeira:

17

2.

Equipamentos de
Processo

18

TROCADORES DE CALOR
O que ?
Trocador de calor o dispositivo usado para realizar o processo da troca
trmica entre dois fluidos em diferentes temperaturas. Este processo comum
em muitas aplicaes da Engenharia. Podemos utiliz-los no aquecimento e
resfriamento de ambientes, no condicionamento de ar, na produo de energia, na recuperao de calor e no processo qumico. Em virtude das muitas aplicaes importantes, a pesquisa e o desenvolvimento dos trocadores de calor
tm uma longa histria, mas ainda hoje busca-se aperfeioar o projeto e o desempenho de trocadores, baseada na crescente preocupao pela conservao
de energia.
Os trocadores ou permutadores de calor do tipo tubular constituem o grosso do equipamento de transferncia de calor com ausncia de chama, nas instalaes de processos qumicos.
Os mais comuns so os trocadores de calor em que um fluido se encontra separado do outro por meio de uma parede, atravs da qual o calor se
escoa, estes tipos de trocadores so chamados recuperadores. Existem vrias
formas destes equipamentos, variando do simples tubo dentro de outro, at os
condensadores e evaporadores de superfcie complexa. Entre estes extremos,
existe um vasto conjunto de trocadores de calor comuns tubulares. Essas unidades so largamente utilizadas, devido possibilidade de serem construdas
com grande superfcie de transferncia, em um volume relativamente pequeno, alm de possibilitar a fabricao com ligas metlicas resistentes corroso
e, so apropriados para o aquecimento, resfriamento, evaporao ou condensao de qualquer fluido.

19

O projeto completo de um trocador de calor pode ser dividido em trs

partes principais:
Anlise Trmica - se preocupa, principalmente, com a determinao da rea
necessria transferncia de calor para dadas condies de temperaturas e
escoamentos dos fluidos.
Projeto Mecnico Preliminar envolve consideraes sobre as temperaturas e
presses de operao, as caractersticas de corroso de um ou de ambos os fluidos,
as expanses trmicas relativas e tenses trmicas e, a relao de troca de calor.
Projeto de Fabricao requer a translao das caractersticas fsicas e dimenses
em uma unidade, que pode ser fabricada a baixo custo (seleo dos materiais, selos,
involucros e arranjo mecnico timos) , e os procedimentos na fabricao devem
ser especificados.
Para atingir a mxima economia, a maioria das indstrias adota linhas padres de trocadores de calor. Os padres estabelecem os dimetros dos tubos
e as relaes de presses promovendo a utilizao de desenhos e procedimentos de fabricao padres. A padronizao no significa entretanto, que os trocadores possam ser retirados da prateleira, porque as necessidades de servio
so as mais variadas. O engenheiro especialista em instalaes de trocadores
de calor em unidades de energia e mtodos de instalao, solicitado frequentemente para selecionar a unidade de troca de calor adequada a uma aplicao
particular. A seleo requer uma anlise trmica, para determinar se uma unidade padro (que mais barata!) de tamanho e geometria especificados, pode
preencher os requisitos de aquecimento ou resfriamento de um dado fluido,
com uma razo especificada, neste tipo de anlise deve ser levado em conta, no
que diz respeito ao custo, a vida do equipamento, facilidade de limpeza e espao necessrio, alm de estar em conformidade com os requisitos dos cdigos
de segurana da ASME.

20

2.1 EQUIPAMENTO
O equipamento de transferncia de calor pode ser identificado pelo tipo ou
pela funo. Quase todo tipo de unidade pode ser usado para efetuar qualquer
ou todas estas funes, abaixo, a Ilustrao 1 mostra as principais definies dos
equipamentos de troca trmica.
A Tubular Exchange Manufactures Association (ASME) estabeleceu a prtica recomendada para designao dos trocadores de calor multitubulares mediante nmeros e letras. A designao do tipo deve ser feita por letras indicando a natureza
do carretel, do casco e da extremidade oposta ao carretel, nesta ordem, conforme
a Ilustrao 2.
Os principais tipos de trocadores de calor multitubulares so:
Permutadores com espelho flutuante. Tipo AES (a)
Permutadores com espelho fixo. Tipo BEM (b), o tipo mais usado que qualquer outro.
Permutadores com cabeote flutuante e gaxeta externa. Tipo AEP (c)
Permutadores de calor com tubo em U. Tipo CFU (d)
Permutadores do tipo refervedor com espelho flutuante e removvel pelo carretel.
Tipo AKT (e)
Permutadores com cabeotes e tampas removveis. Tipo AJW (f)

21

Equipamento

Funo

Aquecedor

Fornece calor sensvel a um lquido ou a um gs

mediante a condensao de vapor de gua ou de um
lquido trmico como Dowtherm.

Caldeira recuperadora

Produz vapor: anloga a um gerador de vapor,

mas o meio de aquecimento um gs ou um lquido
quente produzido numa reao qumica.

Condensador

Condensa um vapor ou uma mistura de vapores,

seja isoladamente, seja na presena de um gs no
condensvel.

Condensador final

Condensa os vapores at uma temperatura de armazenamento, prxima de 100F. Usa a gua como
refrigerante, o que significa que o calor perdido no
processo.

Condensador parcial

Condensa um vapor para provocar uma diferena de

temperatura suficiente para pr-aquecer uma corrente fria num fluido do processo. Com isso economiza-se calor e elemina-se a necessidade de um
pr-aquecedor separado (que use chama ou vapor)

Gerador de vapor

Gera o vapor para ser empregado em outro ponto

da instalao mediante o calor disponvel num leo
pesado ou alcatro

Permutador

Efetua uma funo dupla: (1) aquece um fluido frio

mediante (2) um fluido quenteque resfriado. O calor
trocado no perdido.

Refervedor

Ligado ao fundo de uma torre de fracionamento,

fornece o calor necessrio destilao. O meio de
aquecimento empregado pode ser o vapor de gua
ou um fluido trmio

Refervedor a termossifo

A circulao natural do meio fervente provocada

pela existncia de suficiente diferena de presso

Refervedor com circulao forada

Usa-se uma bomba para forar a passagem do lquido

pelo refervedor.

Refrigerdor

Resfria um lquido a uma temperatura mais baixa do

que a atingvel com o uso exclusivo da gua. Usa um
refrigerante, como amnia ou Freon.

Resfriador

Resfria lquidos ou gases mediante gua.

Superaquecedor

Aquece o vapor de
gua alm da temperatura de saturao.

Vaporizador

Aquecedor que vaporiza parte de um lquido

Ilustrao 1 Tipos de Trocadores

22

Ilustrao 2 Classificao de trocadores tipo casco e tu

23

24

Ilustrao 3 Principais Tipos e Partes de um trocador Tubular

25

2.2 TIPOS DE TROCADORES

2.2.1 Classificao quanto utilizao
Os trocadores de calor so designados por termos correspondentes s modificaes que realizam nas condies de temperatura ou estado fsico do fluido
de processo. No caso de o equipamento operar com dois fluidos de processo,
prevalece, se possvel, a designao correspondente ao servio mais importante. Atravs deste critrio, os trocadores de calor so classificados como:
Resfriador (cooler) resfria um lquido ou gs por meio de gua, ar ou salmoura;
Refrigerador (chiller) resfria tambm um fluido de processo atravs da
evaporao de um fluido refrigerante, como amnia, propano ou hidrocarbonetos
clorofluorados;
Condensador (condenser) retira calor de um vapor at a sua condensao
parcial ou total, podendo inclusive sub-resfriar um lquido condensado. O termo
condensador de superfcie, aplica-se ao condensador de vapor exausto de turbinas
e mquinas de ciclos trmicos;
Aquecedor (heater) aquece o fluido de processo, utilizando, em geral, vapor
dgua ou fluido trmico;
Vaporizador (vaporizer) cede calor ao fluido de processo, vaporizando-o total
ou parcialmente atravs de circulao natural ou forada. O termo refervedor
(reboiler) aplica-se ao vaporizador que opera conectado a uma torre de processo,
vaporizando o fluido processado. O termo gerador de vapor (steam generator)
aplicase ao vaporizador que gera vapor dgua, aproveitando calor excedente de
um fluido de processo;
Evaporador (evaporator) promove concentrao de uma soluo pela evaporao
do lquido, de menor ponto de ebulio.

26

2.2.2 Classificao quanto forma construtiva

Trocadores tipo casco e tubo (shell and tube) Equipamentos constitudos
basicamente por um feixe de tubos envolvidos por um casco, normalmente cilndrico,
circulando um dos fluidos externamente ao feixe e o outro pelo interior dos tubos.
Os componentes principais dos trocadores tipo casco e tubo so representados pelo
cabeote de entrada, casco, feixe de tubos e cabeote de retorno ou sada.
Trocadores especiais Em face das inmeras aplicaes especficas dos trocadores
de calor, so encontradas vrias formas construtivas que no se enquadram nas
caracterizaes comuns (casco e tubo, tubo duplo, serpentina, trocador de placas,
resfriadores de ar, rotativos regenerativos, economizadores, etc). Para estes tipos,
atribuda a classificao de ESPECIAIS, dada a sua peculiaridade de construo,
em decorrncia da aplicao.

Ilustrao 4 - Trocador de Calor casco e tubos com um passe no casco e um passe nos tubos (Contracorrente).

27

Ilustrao 5 - Trocador de Calor de Casco e Tubos

Ilustrao 6 - Trocador de Calor casco e tubos com um passe no casco e um passe nos tubos (Contracorrente)

28

O tipo mais comum de trocador de calor mostrado abaixo:

Ilustrao 7 Diagrama de um trocador de calor de correntes opostas de simples tubo

no interior de outro tubo

Consta de um tubo, posicionado concentricamente a outro tubo que forma

a carcaa de tal arranjo. Um dos fluidos escoa dentro do tubo interno e outro
atravs do espao anular entre os dois tubos, uma vez que ambas as correntes
de fluidos atravessam o trocador apenas uma vez, chamamos tal arranjo de
trocador de calor de passo-simples. Se ambos os fluidos escoam na mesma
direo, o trocador chamado do tipo correntes paralelas; se os fluidos se movem em direes opostas, o trocador do tipo correntes opostas. A diferena
de temperatura entre o fluido quente e o frio, em geral varia ao longo do tubo e,
a razo de transferncia de calor variar de seo para seo. Para determinar
a razo de transferncia de calor deve-se usar, desta forma, uma diferena de
temperatura mdia apropriada.
Quando os dois fluidos que escoam ao longo da superfcie de troca de calor se movem com ngulos retos entre si, o trocador de calor denominado
do tipo correntes cruzadas. Trs arranjos distintos, deste tipo de trocador so
possveis:

29

Caso 1 cada um dos fluidos no se misturam ao passar atravs do trocador e, desta forma, as temperaturas dos fluidos na sada do trocador no
so uniformes, apresentando-se mais quente em um lado do que no outro. O
aquecedor do tipo placa plana, projetado para ser utilizado como regenerador,
utilizando a energia dos gases de descarga de uma turbina ou um radiador de
automovel, aproxima-se deste tipo de trocador, e o vemos abaixo.

Ilustrao 8 - Tipo Placa

Caso 2 um dos fluidos no se mistura e outro perfeitamente misturado

ao atravessar o trocador. A temperatura do fluido misturado ser uniforme em
cada seo e, somente variar na direo do escoamento. Um exemplo deste
tipo o aquecedor de ar de corrente cruzada, mostrado esquematicamente
abaixo. O ar que escoa atravs de uma bancada de tubos misturado, enquanto que os gases no interior dos tubos esto confinados e, desta forma, no se
misturam.

30

Ilustrao 9 Aquecedor de Corrente cruzada

Caso 3 ambos os fluidos so misturados enquanto escoam atravs do

trocador, isto , a temperatura de ambos os fluidos ser uniforme ao longo da
seo e variar apenas na direo do escoamento.
Para aumentar a rea da superfcie de troca de calor, por unidade de volume, a maioria dos trocadores de calor comerciais apresenta mais de um passe
atravs dos tubos e, o fluido que escoa por fora dos tubos, guiado em zigue-zague por meio de defletores. A Ilustrao 10 mostra a seo transversal de
um trocador com dois passes de tubos e defletores transversais no nico passe
do fluido que escoa entre a carcaa e os tubos. Os defletores so do tipo de
segmento. Este e outros tipos de defletores esto mostrados na mesma figura.
Em um trocador de calor com defletores, a configurao do escoamento do
lado da carcaa bastante complexa. Como se v pelas setas, parte do tempo o
escoamento perpendicular ao tubo e na outra parte paralelo.

31

O trocador, ilustrado na Ilustrao 10, tem as placas de tubos fixos

em cada extremidade e aqueles so
soldados ou expandidos nas placas.
Este tipo de construo tem menor
custo inicial mas, pode ser usado somente para pequenas diferenas de
temperatura entre o fluido quente e
o frio porque, nenhum provimento
feito para evitar as tenses trmicas
devido expanso diferencial entre
os tubos e a carcaa. Outra desvantagem consiste na no remoo do
feixe de tubos para a limpeza. Estes
inconvenientes podem ser contornados pela modificao do projeto
bsico conforme mostra a Ilustrao
11. Neste arranjo uma placa de tubos
fixa, mas a outra aparafusada a
uma tampa flutuante que permite o
movimento relativo entre o feixe de
tubos e a carcaa.

Ilustrao 10 - Trs tipos de defletores

32

Ilustrao 11 - Detalhes de um trocador de calor

33

Outros tipos de trocadores de calor para lquidos e gases so :

Tubos duplo so sustados a muito temo, principalmente quando as velocidades de fluxo so baixas e as faixas de temperaturas so altas. Estes segmentos de tubos duplos so bem adaptados ao pequeno dimetro, pois possibilitam
o uso de pequenos flanges de sees com paredes delgadas, em comparao
com o equipamento convencional multitubulado.

Ilustrao 12 Trocador Casco e Tubo

Trocadores com raspagem interna - este tipo de trocador tem um elemento

rotativo munido de lminas raspadoras montadas em molas, para raspagem da
superfcie interna. Os trocadores com raspagem interna so essencialmente
convenientes para a transferncia de calor com cristalizao, ou transferncia
de calor em condies de pesada incrustaes das superfcies; ou a transferncia de calor em fluidos muitos viscosos. So usados, para cristalizao, nas
fbricas de parafina e nas fbricas petroqumicas.

34

Ilustrao 13 - Trocador de calor de raspagem interna

Permutador do tipo placa consiste em placas que servem como superfcies

de transferncia de calor e de uma armao que as suporta. As chapas so facilmente limpas e substitudas. A rea necessria pode ser atingida pela adio ou
subtrao de chapas. O termo trocador de calor a placas e a sigla PHE (plate
heat exchanger) so normalmente usados para representar o tipo mais comum
de trocador a placas: o trocador de calor a placas com gaxetas (gasketed plate
heat exchanger ou plate and frame heat exchanger). Entretanto, existem ainda
outros tipos menos comuns de trocadores a placas, como o espiral ou o de lamela. Em todos eles, os fluidos escoam por estreitos canais e trocam calor atravs de finas chapas metlicas. Neste artigo sero apresentados os trocadores a
placas com gaxetas, destacando suas principais caractersticas de construo e
de operao. Alguns exemplos de PHEs so mostrados na Ilustrao 14.

35

Ilustrao 14 - Diferentes modelos de trocadores de calor a placas com gaxetas ou PHEs (APV/Invensys)

Os PHEs foram introduzidos comercialmente na dcada de 30 para atender

s exigncias de higiene e limpeza das industrias alimentcias e farmacuticas,
pois eles podem ser facilmente desmontados, limpos e inspecionados. Entretanto, contnuos aperfeioamentos tecnolgicos tornaram o PHE um forte concorrente aos tradicionais trocadores de casco-e-tubos ou duplo-tubo em vrias outras aplicaes industriais. Atualmente os PHEs so extensamente empregados
em diversos processos de troca trmica entre lquidos com presses e temperaturas moderadas (at 1,5 MPa e 150 oC) quando se deseja alta eficincia trmica.

Ilustrao 15 - Exemplo de configurao para um PHE com nove placas

36

37

Ilustrao 16 - Folha de Dados de um Trocador

38

39

2.3 CLCULO DE UM TROCADOR DE CALOR

Os problemas de projeto, anlise e ou desenvolvimento de um trocador de
calor para uma finalidade especfica podem ser classificados em dois grupos
principalmente: problema de projeto e problema de desempenho. A soluo de
um problema facilitada pela adoo do mtodo mais adequado a ele.
O problema de projeto o da escolha do tipo apropriado de trocador de calor e o da determinao das suas dimenses, isto , da rea superficial de transferncia de calor A necessria para se atingir a temperatura de sada desejada.
A adoo do mtodo da DTML facilitada pelo conhecimento das temperaturas
de entrada e sada dos fluidos quentes e frios, pois ento DTML pode ser calculada sem dificuldade.
Outro problema aquele no qual se conhecem o tipo e as dimenses do trocador e se quer determinar a taxa de transferncia de calor e as temperaturas
de sada quando forem dadas as vazes dos fluidos e as temperaturas na entrada. Embora o mtodo da DTML possa ser usado neste clculo de desempenho
do trocador de calor, o procedimento seria tedioso e exigiria iterao. Isto poderia ser evitado com a aplicao do mtodo do NUT.
Mtodo da DTML: Para prever ou projetar o desempenho de um trocador de calor,
essencial relacionar a taxa global de transferncia de calor a grandezas como as
temperaturas de entrada e de sada, o coeficiente global de transferncia de calor e
a rea superficial total da transferncia de calor.

Mtodo do NUT: uma questo simples o uso do mtodo DTML para analisar um
trocador de calor quando as temperaturas de entrada dos fluidos so conhecidas
e as temperaturas de sada ou so especificadas ou se determinam com facilidade
pelas expresses do balano de energia. Mas quando se conhecem somente as

40

temperaturas de entrada este mtodo exige um processo iterativo. Neste caso

prefervel usar outra abordagem, o mtodo denominado efetividade-NUT. Para
definir a efetividade de um trocador de calor, devemos determinar inicialmente a
taxa mxima possvel de transferncia de calor no trocador. A efetividade definida
como a razo entre a taxa real de transferncia de calor no trocador de calor e a
taxa mxima possvel de transferncia de calor.
2.3.1 Dimensionamento Trmico de Trocadores de Calor - DTML
Uma diferena de temperatura cria a fora motriz que determina a transmisso de calor de uma fonte a um receptor. Sua influncia sobre um sistema
de transmisso de calor, incluindo tanto como um receptor, o objeto para o
nosso estudo.
Os tubos concntricos, mostrados abaixo, conduzem duas correntes, e, em
cada uma destas duas, existe um coeficiente de pelcula particular, e suas respectivas temperaturas variam da entrada para a sada.

Ilustrao 17 Dimensionamento Trmico de um trocador de calor

41

A fim de estabelecer a diferena de temperatura entre uma dada temperatura geral T de um fluido quente e uma temperatura t de um fluido frio,
necessrio levar em considerao tambm todas as resistncias entre as temperaturas. No caso de dois tubos concntricos, sendo o tubo interno muito fino,
as resistncias encontradas so resistncias peculiar do fluido do tubo, a resistncia da parede do tubo Lm/km, e a resistncia peculiar do fluido na parede
anular. Uma vez que Q igual a t/R

Lm
1
1
1
+
+
=
R =
h1
km
h0
U
costume substituir 1/U por R onde U denomina-se coeficiente total de
transmisso de calor. Levando-se em conta que um tubo real possui reas diferentes em suas superfcies interna e externa, hi e ho devem-se referir mesma
rea de transmisso de calor. Se a rea externa A do tubo interno for usada,
ento hi deveria possuir se ele fosse originalmente calculado com base na rea
maior A em vez de Ai, ento

1
=
U

hi

1
Ai

=
A

1
h0

Considerando um sistema contracorrente temos, geralmente ambos os fluidos sofrem variaes de temperatura que no so lineares quando as temperaturas so plotadas contra o comprimento. Entretanto, existe uma vantagem
para uma deduo baseada numa curva de T t contra L, uma vez que ela per-

42

mita identificao da diferena de temperatura em qualquer parte ao longo do

comprimento do tubo. Para deduo da diferena de temperatura entre dois
fluxos, as seguintes hipteses devem ser feitas:
O coeficiente total de transmisso de calor constante em todo o comprimento
da trajetria,
O calor especfico constante em todos os pontos da trajetria,
No existem mudanas de fase parciais no sistema e
As perdas de calor so desprezveis; ento

Tml = MLTD =

(T1 - t2) - (T2 - t1)

1n T1 - t2

T1 - t2

(t2 - t1)

1n t2

t1

Assim temos que a taxa de calor transferidas.

Q = U A Tml
2.4 Consideraes Gerais sobre
Isolantes Trmicos
Isolantes trmicos so materiais utilizados em revestimentos, para reduzir a
transmisso de calor entre sistemas.
Aparentemente, qualquer material poderia ser usado, uma vez que repre-

43

senta uma resistncia trmica a mais, atravs do revestimento. Tal fato no

acontece. Para cada caso poderemos ter restries especficas com relao ao
valor do coeficiente de conduo, conforme podemos constatar nos exemplos
que seguem.
2.4.1 Conceituao, Finalidade e Materiais Isolantes
A conceituao de isolao trmica, de acordo com as definies aceitas,
est fundamentalmente apoiada na aplicabilidade e economicidade dos materiais envolvidos. O isolamento trmico composto por 3 elementos distintos:
O isolante trmico.
O sistema de fixao e sustentao mecnica.
A proteo exterior.
Estabelecemos a seguir as definies e terminologias essenciais, que
so as seguintes:
Isolao trmica - Situao em que se encontra um sistema fsico que foi submetido
ao processo de isolamento trmico.
Isolamento trmico - Processo atravs do qual se obtm a isolao trmica de um
sistema fsico pela aplicao adequada de material isolante trmico.
Material isolante - Material capaz de diminuir de modo satisfatrio e conveniente
a transmisso do calor entre dois sistemas fsicos.
Material de fixao - Material (ou materiais) usado para manter o isolante e o
revestimento em suas posies convenientes.
Material de revestimento - Material (ou materiais) usado para proteger e dar bom
aspecto ao isolante.
Faz-se necessrio pois, que estes componentes sejam aplicveis entre si e
com o sistema a isolar, para que sejam eficientes e econmicos.

44

A finalidade precpua da isolao trmica dificultar, reduzir e minimizar a

transferncia de calor entre dois sistemas fsicos que se encontram em nveis
diferentes de temperatura.
Porm, para efeito de classificao normativa, de projeto e comercial,
considerar-se- isolao trmica aplicvel objetivando principalmente as
seguintes finalidades:
Economia de energia.
Estabilidade operacional.
Conforto trmico.
Proteo do pessoal.
Evitar condensao.
Proteo de estruturas.
Pode-se, num s processo de isolamento trmico, atingir mais de um desses objetivos, tendo se porm em considerao que a anlise da fonte do calor
e da sua forma de transmisso que determina a escolha dos materiais e a
tcnica de sua aplicao.
A tcnica da isolao trmica consiste na utilizao de materiais ou de sistemas que imponham resistncia s maneiras do calor se propagar reduzindo
essa velocidade de transmisso e portanto a quantidade transmitida por unidade de tempo.
A escolha do material isolante ou do meio isolante, admitindo os demais
componentes como de importncia secundria, dever ser coerente com a
transmisso de calor. So muitos os materiais isolantes que podem ser utilizados com xito no isolamento trmico, no sendo considerada bsica esta
circunstncia para a seleo do mesmo.

45

Devem ser conhecidas todas as propriedades mecnicas e trmicas do material, para projetar de forma adequada o sistema de montagem, a espessura de
isolamento necessria, a pelcula hidrfuga com a qual deve ser protegido, etc.
Entre outros podem ser citados como elementos de boa qualidade e
comercialmente usados no mundo todo:
Fibra cermica.
Carbonato de magnsio.
Cimentos isolantes.
Concreto celular.
Cortia expandida.
Ebonite expandida.
Espuma de borracha.
Espuma de vidro (`foam-glass').
Espumas de poliuretano.
Espuma de uria-formaldedo.
Fibras de madeira prensada.
L de escria.

L de rocha.
L de vidro.
Ls isolantes refratrias.
Massas isolantes.
Multifolhados metlicos.
Papelo ondulado.
Perlita expandida.
PVC expandido.
Slica diatomcea.
Slica expandida.
Silicato de clcio.
Vermiculita expandida

Na realidade, o produto isolante ideal no existe. Analisando as caractersticas bsicas de cada um, e promovendo um estudo comparativo entre todos
eles, justo reconhecer que a deciso sempre estar motivada pelo gosto particular do usurio.
As principais perguntas normalmente formuladas pelos prprios projetistas
e engenheiros ligados indstria so: qual o isolante a ser utilizado; que espessura deve ser usada e quais as precaues necessrias quando da montagem
do material selecionado.
Esta resposta no pode ser dada de forma genrica, sendo indispensvel o
estudo, em particular, de cada tipo de instalao a ser executada.

46

2.4.2 Anlise das Caractersticas dos Isolantes Trmicos

O projeto correto de sistemas de aquecimento, ar condicionado e refrigerao, como de outras aplicaes industriais, necessita de um conhecimento
amplo sobre isolamento trmico e do comportamento trmico das estruturas
em questo.
Este item tratar dos fundamentos e propriedades dos materiais de isolao trmica.
As propriedades ideais que um material deve possuir para ser considerado um bom isolante trmico so as seguintes:
Baixo coeficiente de condutividade trmica (k at 0,030 kcal/m C h).
Boa resistncia mecnica.
Baixa massa especfica.
Incombustibilidade ou auto extinguibilidade.
Estabilidade qumica e fsica.
Inrcia qumica.
Resistncia especfica ao ambiente da utilizao.
Facilidade de aplicao.
Resistncia ao ataque de roedores, insetos e fungos.
Baixa higroscopicidade.
Ausncia de odor.
Economicidade.
bvio que no se consegue um material que possua todas estas qualidades; procura-se sempre um que satisfaa ao mximo a cada uma delas. Nisto
reside a escolha de um bom isolante trmico.

47

2.4.3 Propriedades trmicas

A capacidade de um material para retardar o fluxo de calor est expressa
por sua condutividade trmica ou valor de condutncia. Uma baixa condutividade trmica ou valor de condutncia (ou alta resistividade trmica ou valor de
resistncia) por conseguinte, caracteriza um isolante trmico, exceo feita aos
isolantes refletivos.
Os isolantes refletivos, como o alumnio, dependem da subdiviso correspondente dos espaos de ar e da baixa emissividade trmica das suas superfcies para uma baixa condutncia trmica.
Para ser realmente efetiva em retardar o fluxo de calor por radiao, a superfcie refletiva dever apresentar sua face ao ar ou espao vazio.
Outras propriedades trmicas que podem ser importantes: calor especfico,
difusividade trmica, coeficiente de dilatao trmica e resistncia temperatura. A difusividade trmica torna-se importante naquelas aplicaes onde a temperatura varia com o tempo, devido a que a taxa de variao de temperatura
no interior de uma isolao inversamente proporcional difusividade trmica
para uma dada espessura.
2.4.4 Fatores que afetam a condutividade trmica
A condutividade trmica uma propriedade dos materiais homogneos e
materiais de construo tais como madeira, tijolo e pedra. A maior parte dos
materiais isolantes, exceo feita aos refletivos, so de natureza porosa consistindo de combinaes de matria slida com pequenos vazios.
A condutividade trmica do isolante varia com a forma e estrutura fsica da
isolao, com o ambiente e as condies de aplicao.

48

A forma e estrutura fsica variam com material de base e com os processos

de fabricao.
As variaes incluem: densidade, medida do espao celular, dimetro e
disposio das fibras ou partculas, transparncia radiao trmica, quantidade e extenso dos materiais de ligao, e do tipo e presso do gs no interior
da isolao.
As condies ambientais e de aplicao, condies que podem afetar a condutividade trmica incluem: temperatura, teor de umidade, orientao da isolao e direo do fluxo de calor.
Os valores de condutividade trmica para isolantes so geralmente fornecidos para amostras de uma determinada densidade obtida em forno seco, mtodo ASTMC-177, a uma temperatura mdia especificada.
2.4.5 Propriedades mecnicas
Alguns isolantes trmicos possuem suficiente resistncia estrutural para serem usados como materiais de apoio de cargas. Eles podem, em determinadas
ocasies, ser usados em pisos projetados para suportes de carga.
Para estas aplicaes, uma ou mais das vrias propriedades mecnicas de
um isolante trmico incluindo resistncia compresso, cisalhamento, tenso,
trao, impacto e flexo, podem ser realmente importantes.
As propriedades mecnicas de um isolamento variam com a composio
bsica, densidade, dimetro da fibra e orientao, tipo e quantidade de material fibroso que aumenta o poder de coeso (se existir), e com a temperatura
qual realizada a avaliao.

49

2.4.6 Propriedades relativas umidade

A presena de gua ou gelo no isolamento trmico pode diminuir ou destruir o valor isolante, pode causar deteriorao da isolao, como danos estruturais por putrefao ou decomposio, corroso, ou pela ao expansiva da
gua congelada.
A umidade acumulada no interior de um isolamento trmico depende das
temperaturas de operao e condies ambientais, e da efetividade das barreiras de vapor de gua em relao a outras resistncias de vapor no interior da
estrutura composta. Alguns isolantes so higroscpicos e absorvero ou perdero umidade proporcionalmente umidade relativa do ar em contato com o
isolante.
Isolantes fibrosos ou granulados permitem a transmisso de vapor de gua
para o lado frio da estrutura. Uma barreira de vapor efetiva, portanto, dever
ser usada quando da utilizao deste tipo de materiais, onde a transmisso de
umidade um fator a ser considerado.
Determinados isolantes trmicos possuem uma estrutura celular fechada,
sendo relativamente impermeveis gua e vapor de gua.
As vrias propriedades que expressam a influncia da umidade incluem:
absoro (capilaridade); adsoro (higroscopicidade) e taxa de transmisso de
vapor de gua.
2.4.7 Sade e segurana
As vrias propriedades dos isolantes trmicos relativas sade e segurana
incluem: incapacidade para suportar vermes e insetos; imunidade aos perigos
de incndio; imune s pessoas quanto a partculas que possam causar irrita-

50

es da pele; imune quanto a vapores ou p que possam afetar as pessoas;

imunidade quanto putrefao, odores e envelhecimento.

2.5 Variveis de Construo e Operacionais

2.5.1 Construo
O trocador de calor tipo DUPLO-TUBOS basicamente composto de:
Sem sistema de absoro da dilatao trmica entre os tubos. - as duas extremidades
do lado do casco sero soldadas ao tubo.
Com sistema de absoro da dilatao trmica. As duas extremidades do lado do
casco sero soldadas ao tubo, porm ter uma junta de dilatao do lado do casco.
Uma das extremidades do lado do casco, ser soldada ao tubo, a outra estar
livre, com sistema de preme-gaxetas. Este tipo de construo no permite limpeza
mecnica do lado do casco, devido a impossibilidade de desmontagem do tubo.
Uma das extremidades do lado do casco ser presa ao tubo por meio de flanges,
a outra estar livre, com sistema de preme-gaxetas. Este tipo de construo feito
quando permitido o uso dos flanges das conexes do lado do tubo rosqueados e
haja necessidade de desmontagem total para limpeza.
2.5.2 Observaes gerais sobre a construo
No momento em que o trocador de calor exposto as condies operacionais em funo da diferena de temperatura existente entre o tubo e o casco,
fica este sujeito a tenses oriundas da dilatao trmica correspondente. Caso
essas tenses no ultrapassem determinados valores admissveis, possvel
construir-se um trocador de calor em que, construtivamente toda dilatao trmica no compensada atravs de elemento construtivo adequado.

51

Caso no entanto esses valores ultrapassem os valores de tenses admissveis, haver a necessidade de que a dilatao trmica seja compensada conforme os tipos de construo.
Em funo das observaes aqui feitas, muito importante que, quando em
operao, sejam considerados os limites de diferena de temperatura mximos
admissveis. Para efeito de clculo da necessidade ou no de um sistema de
absoro trmica, e considerado a seguinte condio: fludo quente, entrando
ou saindo com a mesma trmica em um trocador de calor instalado a uma
temperatura de 20 graus ambiente. Se as tenses trmicas deste clculo no
forem superiores as tenses mximas admissveis, no ser instalado qualquer
dispositivo para compensaes da dilatao trmica.
2.5.3 Instalao
Para a instalao correta do trocador de calor devem estar prontos alguns
preparativos, como por exemplo as fundaes ou os pontos de fixao previstos para a instalao do mesmo. O equipamento deve ser instalado firme e
isento de vibraes, sendo que, nos casos onde a operao prev por exemplo
o resfriamento de gases comprimidos, no recomendvel a utilizao de calos, bem como cunhas soltas de nivelamento.
Caso o trocador de calor seja fornecido pressurizado com gs inerte, antes
do incio de qualquer trabalho de instalao deve ser realizado um procedimento de despressurizao atravs dos respiros e drenos correspondentes. O
controle dessa pressurizao deve ser realizado atravs da leitura correspondente. Aps isto, o manmetro e as tampas de vedao dos bocais podem ser
retirados.
Caso os fludos que circulam pelo trocador sejam mantidos em circulao por
bombas, o trocador de calor deve ser instalado o mais prximo possvel da conexo de presso da bomba, de modo a evitar qualquer problema de cavitao.

52

No caso de trocador de calor onde haja possibilidade de remoo do tubo,

a instalao deste deve prever o espao necessrio para remoo do mesmo,
ou seja o comprimento do feixe mais um metro no mnimo.
Aps a fixao do trocador de calor, os parafusos de todos os flanges devem
ser reapertados obedecendo sempre uma seqncia cruzada de aperto. No
caso de trocador de calor com premegaxetas, os parafusos deste devem sofrer
aperto adequado.
Somente aps o reaperto de todos os parafusos do trocador de calor devem
ser conectadas as tubulaes. Para o aperto das tubulaes deve ser observado, que foras transversais ao eixo de conexo so extremamente prejudiciais
e em muitos casos impossibilitam uma vedao correta da conexo.
Eventuais conexes colocadas do lado do casco na parte sujeita a dilatao
trmica, devem ter carter elstico prevendo o deslocamento do casco. recomendvel que durante a instalao seja observado um acesso adequado aos
drenos e respiros. Durante os trabalhos de montagem devero ser tomados os
cuidados necessrios para que no haja penetrao de corpos no interior do
transmissor.
2.5.4 Entrada em operao
Antes da entrada em operao nos casos em que o fludo circulante e lquido, devero ser parcialmente abertos os respiros adequados de forma a permitir a evacuao dos gases.
Caso o trocador de calor seja fornecido com alguma substncia protetora,
a mesma dever ser removida atravs de lavagem com solvente adequado. A
drenagem durante o processo de limpeza pode ser realizada em posio adequada na tubulao ou mesmo nos drenos instalados no casco do trocador.

53

Recomendamos que o trocador de calor, em todas as suas conexes, seja

provido de vlvulas, de modo a possibilitar quaisquer trabalhos ou mesmo at
a desmontagem do trocador sem a necessidade de que a linha toda seja, para
tanto, drenada.
Para entrada em operao, o trocador de calor deve ser inicialmente inundado, conforme j descrito, com o fludo refrigerante. Aps a total drenagem
das bolhas de gs, os respiros correspondentes devem ser fechados. Aps isso,
deve ser iniciado o mesmo procedimento para o fludo a ser resfriado.
No caso em que a temperatura de entrada do fludo a ser resfriado seja superior a temperatura do fludo refrigerante nas condies de trabalho, devem
ser tomadas todas as precaues necessrias para que nunca o fludo quente
flua pelo trocador sem que o fludo de resfriamento esteja em circulao.
Nos casos em que a presso de projeto de um determinado lado do trocador seja extremamente superior a presso de projeto do outro, devem ser previstas pelo menos vlvulas de segurana na linha do fludo de menor presso.
2.5.5 Limpeza
A necessidade da realizao da limpeza nos trocadores anunciada, geralmente, pela perda de performance do mesmo. Como os agentes deste efeito
dependem do grau de sujeira de ambos os fludos atuantes, no possvel formular-se uma diretriz geral para intervalos de limpeza. Quando da limpeza, o
trocador dever ser retirado de operao.
Desde que as camadas no estejam extremamente agregadas aos tubos
possvel remover uma quantidade satisfatria destas, atravs de limpeza mecnica, ou seja, com a combinao de jatos de gua com escova de nylon. Para
camadas cuja aderncia mais interna, como por exemplo: incrustao de car-

54

bonato de clcio, recomendvel a utilizao de cido sulfrico fraco (aproximadamente 0,5% H2SO4) que, conforme a camada de incrustao, dever ser
aplicado com freqncia maior. Entre cada aplicao o equipamento deve ser
lavado com muita gua limpa.
Aps a remoo da incrustao recomendvel a utilizao de uma soluo
de bicromato de sdio (7% Na2Cr207, 9% H2SO4), a qual tem efeito apassivador.
2.5.6 Procedimento geral para montagem e desmontagem do conjunto

A desmontagem do trocador de calor dever ocorrer quando da necessidade da realizao de substituio das gaxetas ou ento para a limpeza.
Partindo-se da premissa que o equipamento est colocado fora de operao e totalmente drenado, deve-se iniciar o procedimento de desmontagem
do mesmo. Para tanto, devem ser soltos os parafusos de fixao das curvas de
conexo entre os tubos e entre os cascos.
A desmontagem deve continuar, soltando-se os parafusos do flange que
prende o tubo ao casco e desroscando o flange do lado do tubo que finalmente
estar livre para ser removida.
Para a montagem dever ser feito o processo inverso, tomando-se ateno
de se colocar os cascos, tubos e curvas nas posies originais.
Aps a limpeza do trocador, deve ser iniciado o procedimento de montagem do mesmo, colocando-se as gaxetas. Posicionar o preme-gaxetas e ajustar
os flanges, recolocando os parafusos de fixao.

55

2.5.7 Procedimentos gerais para armazenagem

Usualmente, os trocadores de calor fornecidos, aps o teste hidrosttico,
pressurizados com nitrognio seco a presso de 1,2 bar abs. Tal procedimento
adequado para conservao dos mesmos, desde que sejam colocadas em
operao em curto espao de tempo.
Para o caso do perodo de armazenagem ser superior a seis meses, recomenda-se, despressurizar o aparelho e fazer uma nova pressurizao com a
mesma presso especificada.
Por isso, recomenda-se que nas dimenses da vlvula de bloqueio da linha
de produto sejam instalados pontos de alimentao de nitrognio. Os trocadores pressurizados devem ser manuseados com o devido cuidado, sendo que,
para tanto, no local de armazenagem, devem existir placas de advertncia com
os seguintes dizeres:
Equipamento pressurizado no deve ser exposto a temperaturas superiores a 50 graus C.
Periodicamente (ms a ms), a pressurizao dos equipamentos dever ser
controlada por uma pessoa encarregada da armazenagem do mesmo. Caso
seja impossvel manter o equipamento pressurizado, deve ser examinado se o
vazamento proveniente das tampas de vedao. Tal exame pode ser realizado atravs da aplicao de uma soluo saponificada, do tipo NEKAL.
Finalizando, gostaramos de reafirmar nossa recomendao no sentido
que sejam observados alguns cuidados especiais, tais como:
Evitar choques mecnicos no equipamento;
No expor o equipamento a temperaturas superiores a 50 graus C.;

56

 Aps o recebimento do trocador e armazenagem no local final, verificar a vedao

do sistema atravs de controle dos manmetros (o equipamento deve ser mantido a
presso de 1,2 bar abs.) e reapertar os parafusos, caso necessrio.
Os trocadores devero ser armazenados em lugar seco, livre de quaisquer tipos de
intempries.
2.5.8 Reparos:
As gaxetas recomendadas devem ser mantidas em estoque, pois a desmontagem e a montagem das partes do equipamento onde estas atuam, conduzem, freqentemente, ao desgaste, exigindo assim, quase sempre, a utilizao
de uma nova gaxeta.
Nota : Em caso de vazamentos nas juntas aparafusadas, deve-se proceder
ao reaperto dos estojos, considerando o torque informado nas especificaes,
desenhos ou procedimentos de teste hidrosttico. Caso persista o vazamento,
uma nova junta de vedao, conforme especificado nos desenhos de fabricao, deve ser utilizada, colocando-se o mesmo torque informado pela fornecedora. Aps os procedimentos acima, se o vazamento no for sanado. A assistncia Tcnica da fornecedora deve ser comunicada imediatamente.
2.5.9 Inspeo de Equipamentos em Operao
A Inspeo de equipamentos industriais visa identificar corroso, reduo
de espessura de parede, descontinuidades, assim como outras irregularidades
que possam trazer risco de paradas inesperadas, acidentes, exploses e quaisquer outros eventos indesejveis.
Atravs da utilizao de diversas tcnicas de ensaios no-destrutivos e da
opinio qualificada de inspetores experientes, avalia-se o risco de que os equipamentos em operao atuem de forma segura at a prxima inspeo pro-

57

gramada. Dentre os equipamentos que necessitam de inspeo em processo,

encontram-se dutos, tubulaes, tanques e esferas, torres, fornos, caldeiras e
vasos de presso (inclusive adequao NR-13), chamins industriais, guindastes e equipamentos de transporte de carga em geral, alm de equipamentos
dinmicos como motores, turbinas e bombas.
A avaliao da segurana dos equipamentos em operao atravs de
um programa de inspeo traz os seguintes benefcios:
Reduo do risco de paradas inesperadas
Reduo do risco de acidentes do trabalho
Reduo da possibilidade de acidentes ambientais
Fornece elementos para uma programao de servios de manuteno e melhor
gerenciamento de ativos
Fornece subsdios para cumprir a legislao vigente de segurana do trabalho

2.6 Referncias
Apostila do Curso de Transferncia de Calor
KREITH, F e BOHN, M. S. Princpios de transferncia de calor. Thonsom Pioneira.
BEJAN, A. Transferncia de calor. Edgard Blucher.
GHIZZE, A. Manual de trocadores de calor, vasos e tanques. IBRASA.

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